ESPESADO Y DESAGUADO DE LODO: MULTIDISCO (MDS)€¦ · 2. El Tanque de Control de Flujo alimenta una cantidad fija de lodos al Tanque de Floculación y el excedente regresa al tanque

Revisión: 25 mayo 2020

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ESPESADO Y DESAGUADO DE LODO: MULTIDISCO (MDS)

La deshidratación es una operación unitaria física (mecánica) utilizada para reducir el contenido de humedad del lodo por alguna o varias de las siguientes razones:

• El costo de transportar el lodo por camión hasta el lugar de su evacuación final es notablemente menor cuando se reduce el volumen por deshidratación

• El lodo deshidratado es, generalmente, más fácil de manipular que el lodo líquido o espesado. En la mayoría de los casos, el lodo deshidratado es susceptible a ser manipulado con tractores dotados de cucharas y palas y con cintas transportadoras

• La deshidratación del lodo suele ser necesaria antes de la incineración del lodo para aumentar su poder calorífico por eliminación del exceso de humedad

• La deshidratación es necesaria antes del compostaje para reducir la cantidad de material de enmienda o soporte

• En algunos casos, puede ser necesario eliminar el exceso de humedad para evitar la generación de olores y que el lodo sea putrescible

• La deshidratación del lodo suele ser necesaria antes de su evacuación a vertederos controlados para reducir la producción de lixiviados en la zona del vertedero. (Metcalf & Eddy, 1996)

Imagen:

Modelo mejorado, incluye tapa superior

Tanque regulador de Flujo

Tanque de Floculación



Imagen:

Imagen: Foto del modelo MDS-132, disponible para renta. Llantas del equipo no incluidas.

PLC Espreas de agua

Salida del lodo deshidratado

Tanque de Filtrado

Tornillo sin fín con anillos fijos y móviles

Zona de espesamiento

Zona de desaguado



Diagrama General del proceso:

1. El lodo es bombeado del tanque de lodos (cliente) al Tanque de Control de Flujo del equipo. 2. El Tanque de Control de Flujo alimenta una cantidad fija de lodos al Tanque de Floculación y el excedente

regresa al tanque de lodos. 3. Se prepara el polímero y se bombea al Tanque de Floculación 4. Después de formados los flocs por la reacción del polímero, el lodo va entrando al cilindro del equipo

(Zona de Espesamiento y Zona de Desaguado) 5. La placa final aumenta presión, y deshidrata el lodo. 6. El PLC con pantalla touch screen de Siemens puede controlar el MDS + prender y apagar equipos

periféricos. 7. El agua limpia sirve para los aspersores del equipo

Tanque de lodos Bomba de lodos

Bomba dosificadora de polímero

Preparador de polímero

Salida del lodo

desaguado

Tornillo transportador (si el MDS se pone en una zona elevada, este equipo no es necesario)

Disposición del lodo deshidratado

Prensa de tornillo: Multidisco (MDS)

Tanque de control de flujo



Principio de Desaguado:

El tornillo está conformado por una zona de espesamiento y de desaguado en la que la separación entre anillos varia. gracias a esta estructura, el MDS puede tratar lodos desde el 0.2 % de concentración de sólidos.

• Zona de espesamiento: Tiene lugar el proceso de separación sólido-líquido, es dónde se descarga el

filtrado y el lodo es empujado a la zona de desaguado. • Zona de desaguado: El paso del tornillo y los espacios entre los anillos disminuyen conforme van llegando a

la salida de la torta. La presión en el tambor de desaguado se incrementa según se estrecha el paso del tonillo.

• Torta de lodo: La placa final aumenta presión, y deshidrata el lodo.

Composición del tornillo con los anillos:

Entrada lodo Zona de espesamiento

Zona de desaguado

Salida torta de lodo



Características:

Punto de control en el cilindro Ideal para revisar el interior del cilindro. Con esta mejora, se puede verificar el efecto de deshidratación de cada sección y así ajustar la configuración a tiempo.

Anillo de Referencia Se coloca un anillo especial en cada zona como referencia para poder hacer la comparación con los anillos en operación y observar el desgaste que han tenido y en su caso se haga el mantenimiento a tiempo.

Opcionales: Zona de pre- espesamiento en el tanque de floculación • Esta zona aumenta la capacidad del tratamiento del equipo. Cuando la concentración del lodo es menor al 1%, el MDS es capaz de incrementar la capacidad en un 50%. • Tiene la misma estructura del cilindro, anillos fijos y móviles. ¿La diferencia? Estos anillos se accionan desde el “exterior”. Los anillos están diseñados en conjunto con el agitador del tanque de floculación. • Disponible únicamente para los modelos: MDS 101, 131, 201, 202, 311, 312 y 313

Tanque de filtrado dividido A partir del modelo MDS-311, se puede dividir en dos el tanque de filtrado para separar el agua filtrada de la zona de espesamiento y la de desaguado y así tener salidas de agua de filtrado independientes.

Placa divisoria Tanque de filtrado



Desaguado sin necesidad de espesar previamente

No se obstruye con lodos aceitosos



Comparativa con otras tecnologías que hacen la misma función:



Modelos disponibles:

Notas:

• Todos los equipos son fabricados completamente en acero inoxidable 304 • DS= Dry solids • Tenemos el equipo MDS-132 disponible para renta

Concentración de lodos

Agua residual cruda DAF Lodos crudos

mixtos y digestor aerobio

0.2 % (2000 l)

1.0 % (10000 mg/l)

2.0 % (20000 mg/l)

5.0 % (50000 mg/l)

3.0 % (30000 mg/l)

MDS-051 0.5 kg-DS/h 0.25 m3/h

1 kg-DS/h 0.1 m3/h

2 kg-DS/h 0.1 m3/h

4 kg-DS/h 0.08 m3/h

5 kg-DS/h 0.17 m3/h

MDS-101 2 kg-DS/h 1 m3/h

3 kg-DS/h 0.3 m3/h

5 kg-DS/h 0.25 m3/h

10 kg-DS/h 0.2 m3/h

13 kg-DS/h 0.43 m3/h


6 kg-DS/h 0.6 m3/h

10 kg-DS/h 0.5 m3/h

20 kg-DS/h 0.4 m3/h

26 kg-DS/h 0.87 m3/h


12 kg-DS/h 1.2 m3/h

20 kg-DS/h 1 m3/h

40 kg-DS/h 0.8 m3/h

52 kg-DS/h 1.73 m3/h


12 kg-DS/h 1.2 m3/h

20 kg-DS/h 1 m3/h

40 kg-DS/h 0.8 m3/h

52 kg-DS/h 1.73 m3/h


24 kg-DS/h 2.4 m3/h

40 kg-DS/h 2 m3/h

80 kg-DS/h 1.6 m3/h

104 kg-DS/h 3.47 m3/h

MDS-311 20 kg-DS/h 10 m3/h

30 kg-DS/h 3 m3/h

50 kg-DS/h 2.5 m3/h

100 kg-DS/h 2 m3/h

130 kg-DS/h 4.33 m3/h

MDS-312 40 kg-DS/h 20 m3/h

60 kg-DS/h 6 m3/h

100 kg-DS/h 5 m3/h

200 kg-DS/h 4 m3/h

260 kg-DS/h 8.67 m3/h

MDS-313 60 kg-DS/h 30 m3/h

90 kg-DS/h 9 m3/h

150 kg-DS/h 7.5 m3/h

300 kg-DS/h 6 m3/h

390 kg-DS/h 13 m3/h

MDS-412 80 kg-DS/h 40 m3/h

120 kg-DS/h 12 m3/h

200 kg-DS/h 10 m3/h

400 kg-DS/h 8 m3/h

520 kg-DS/h 17.3 m3/h

MDS-413 120 kg-DS/h 60 m3/h

180 kg-DS/h 18 m3/h

300 kg-DS/h 15 m3/h

600 kg-DS/h 12 m3/h

780 kg-DS/h 25 m3/h

MDS-451 66 kg-DS/h 33 m3/h

100 kg-DS/h 10 m3/h

170 kg-DS/h 8.5 m3/h

340 kg-DS/h 6.8 m3/h

400 kg-DS/h 13.3 m3/h

MDS-452 130 kg-DS/h 65 m3/h

200 kg-DS/h 20 m3/h

340 kg-DS/h 17 m3/h

680 kg-DS/h 13.6 m3/h

880 kg-DS/h 29 m3/h

MDS-453 200 kg-DS/h 100 m3/h

300 kg-DS/h 30 m3/h

510 kg-DS/h 25.5 m3/h

1,020 kg-DS/h 20.4 m3/h

1,326 kg-DS/h 44.2 m3/h



Especificaciones de los modelos disponibles:

1 El consumo de agua no es necesario si el cliente así lo desea. La presión del agua para el lavado: 0.1 Mpa- 0.2 Mpa. (manguera convencional es suficiente) 2 El tiempo para remplazar las refacciones varía según las condiciones de operación, tipo de lodo, tiempo de operación diario, etc. Estos tiempos están calculados en base a una operación de 365 días al año 8 horas diarias. 3 La cantidad de anillos por refacción es por tornillo. Por ejemplo, modelo MDS-412: requiere 294 anillos fijos + 280 anillos móviles por tornillo. Lo que nos da un total de 1,148 anillos para los 2 tornillos.

Concentración de lodos

Dimensiones (mm) Marca de

motores

Consumo

energético

(kW)

Consumo de agua (LPH)1

Peso (kg) Tornillo Anillos (por tornillo)2

Largo Ancho Alto vacío operación Ctd. Ø

Refacciones en horas de

operación3 Fijos Móviles

MDS-051 1130 512 667

Nissei

0.2 12 100 120 1 50

10,000 5,000

MDS-101 1860 750 1080 0.2 24 205 295 1 100 379 335 MDS-131 1860 750 1080 0.2 24 205 300 1 130 365 322 MDS-132 1960 870 1080 0.3 48 275 425 2 130 365 322 MDS-201 2440 860 1380 0.3 32 320 470 1 200 15,000 7,500 240 219 MDS-202 2580 977 1270 0.6 64 470 730 2 200 240 219 MDS-311 3350 941 1564 0.8 40 910 1320 1 300

30,000 15,000

313 291 MDS-312 3570 1260 1670 1.2 80 1350 2130 2 300 313 291 MDS-313 3830 1620 1670 1.95 120 1820 2880 3 300 313 291 MDS-412 4240 1550 2190

SEW

3.75 144 2300 3400 2 350 294 280 MDS-413 4460 2100 2190 6.0 216 3350 4850 3 350 294 280 MDS-451 4356 1170 2400 2.25 80 2500 3400 1 400 370 350 MDS-452 4900 1640 2400 4.5 160 3480 5200 2 400 370 350 MDS-453 5030 2240 2400 6.7 240 4550 7050 3 400 370 350

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