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ESTUDIO SOBRE EL EFECTO DE LOS ACIDOS NAFTENICOS EN LA CORROSION Presentado por: 20132121788 IGLESIAS TORRES MARIA ALEJANDRA 20141125245 LOSADA LONDOÑO RAFAEL HERNANDO 20132121530 NINCO CORTES IVAN DAVID

Estudio Sobre El Efecto de Los Acidos Naftenicos en La Corrosion

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QUIMICA 2 estudio sobre acidos naftenicos,para evitar la formacion de salmuersas

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ESTUDIO SOBRE EL EFECTO DE LOS ACIDOS NAFTENICOS EN LA CORROSION

Presentado por:

20132121788

IGLESIAS TORRES MARIA ALEJANDRA

20141125245

LOSADA LONDOO RAFAEL HERNANDO

20132121530

NINCO CORTES IVAN DAVID

UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANMA

INGENIERIA DE PETROLEOS

FACULTAD DE INGENIERIA

2014

1. CLASIFICACION DEL ARTICULO

Segn lo expuesto en el paper se puede deducir que el paper fue enfocado a un estudio prctico, puesto que lo que ac se pretende es mostrar los resultados obtenidos sobre el estudio de los cidos naftnicos en el proceso de corrosin y el efecto del cido sulfhdrico como neutralizador del proceso.

Durante el desarrollo de este estudio es muy importante tener en cuenta los siguientes aspectos: se utiliz una variable de referencia para medir los distintos entornos de trabajo llamada TAN la cual se define como:

TAN= (mg de KOH / gr de muestra). Un valor de TAN comprendido entre (0.3 3.5) sera la cantidad normal, pero para crudos cuyo TAN es mayor que 10 se considera corrosivo.

Los tipos de cidos naftenico que ms se encuentran son dos:

cidos naftenico con 2 cadenas de ciclo pentano

cidos naftenico de bajo peso molecular (estos son los ms dainos)

2. ANALISIS DEL ARTICULO

2.1 PROBLEMA A RESOLVER:

El trminocido naftnicose refiere a una mezcla variada de diferentescidos carboxlicos que incluye el intervalo de 9 a 20 tomos de carbono. El nombre tambin se utiliza para indicar la fraccin de cido obtenible a partir depetrleo, compuesto decidos carboxlicos insaturados que se caracterizan porla frmula qumicagenrica de CnH2n 1COOH y porpeso molecularde entre 180-350 gr/mol. Son de textura oleosa lquida y un poco de color amarillo fragante, ligero con el que casi negro impuro.

Los cidos naftenico son considerados sustancias potencialmente contaminantes puesto que son la principal causa de ocasionar daos en la tubera debido a su capacidad potencialmente corrosiva. Estos estn presentes en la mayor cantidad de crudos que se obtienen en el mundo. Dichos compuestos se obtienen con diferentes caractersticas segn el lugar del mundo en donde se producen, puesto que pueden variar en cuanto a su estructura molecular, punto de ebullicin, peso molecular, densidad entre otros parmetros.

Para tal fin la industria del petrleo ha implementado una serie de estrategias que logren limitar el dao causado por estas sustancias, que vienen desde implementar tuberas hechas con materiales con un alto resistencia a la corrosin a base de cromo, nquel, molibdeno entre otros elementos, hasta invertir cantidades millonarias en investigacin cientfica. Obviamente, estas estrategias incrementaras el proceso de produccin de los hidrocarburos lo que se significa un factor muy importante a tener en cuenta en el momento de vender.

Adems de presentar corrosin causada por cidos naftenico, tambin es tpico conocer el proceso de corrosin ocasionada el cido sulfhdrico (H2S). Este tipo de corrosin se aprecia porque el desgaste se produce a lo largo de toda la tubera o de toda la superficie expuesta. Mientras que la corrosin ocasionada por los cidos naftenico se logra apreciar en los puntos donde el crudo adquiere mayor velocidad de flujo y en las unidades de destilacin, en donde se produce condensacin de vapores de acido

Por otra parte, estos problemas se ven incrementados con las condiciones normales de operacin del sistema, puesto que se encontr que la velocidad de corrosin ocasionada por estas sustancias incrementaba cuando la velocidad del flujo aumentaba y tambin debido a los esfuerzos mecnicos en el interior de la tubera ocasionada por los choques de las capas de fluido en el interior de la tubera.

2.2 CMO SE RESOLVI EL PROBLEMA

Para llegar a la solucin de dicho problema hicieron gran variedad de pruebas, desde la utilizacin de material resistente a la corrosin a base de cromo, nquel y molibdeno; as tambin como la inyeccin de sustancias azufradas al crudo con el fin de inhibir el proceso de corrosin.

Pruebas con materiales resistentes a la corrosin:

Este tipo de pruebas, se llevaron a cabo bajo unas condiciones especficas, las cuales se llevaron a cabo con placas de acero con aleaciones de cromo.

Se someti la muestra de acero durante un periodo de exposicin de 30 das a 345C en diferentes tipos de mezcla, las cuales contenan H2S, y cido naftenico en diferentes concentraciones. La prueba se realiz utilizando cidos naftenico con bajo, medio y alto punto de ebullicin. E igualmente se utiliz diferentes muestras de H2S a diferentes concentraciones y condiciones.

Se usaron placas de acero al 0Cr, 5Cr, 12Cr, y 18Cr-8Ni que fueron expuestas en entornos de cido sulfhdrico a diferentes concentraciones. Primero se us un ambiente con bajo TAN y luego se fue incrementando la concentracin del TAN progresivamente con el fin de poder medir el espesor de la capa sulfatada de la placa del material. De ah se concluy que las placas con mayor porcentaje de cromo (12Cr, y 18Cr-8Ni) presentaron menor deterioro por corrosin. Las placas 0Cr, 5Cr presentaron igual comportamiento pero en menor proporcin y con alto grado de picaduras en su superficie.

Efecto de las especies sulfatadas:

Otra manera de dar solucin al problema fue aadiendo sustancias sulfatadas al crudo, las cuales inhiban el proceso de corrosin los resultados obtenidos fueron los siguientes:

Efecto del H2S :Al agregarle H2S se encontr un efecto de inhibicin de la corrosin a partir de una concentracin de TAN 3.5 a una velocidad de flujo 200 pies/seg. De lo que se concluye que a cantidades menores de H2S se produce buena inhibicin de la corrosin.

Para el acero 5Cr se present que la inhibicin completa ocurra al adicionar 0.2 psi de H2S pero cuando la cantidad de H2S era de (0.45), el proceso de corrosin iniciaba de nuevo.

Para el acero 9Cr se determin que presenta mayor resistencia a la corrosin cuando la cantidad de H2S est presente entre 0.2 y 0.45 psi. Si sobre pasa ese rango, se producira un proceso contraproducente y aparecera el proceso de corrosin nuevamente. En pruebas ms especficas se determin que la presin mxima de H2S a la cual puede resistir el acero 9Cr antes de iniciar el proceso de corrosin es de 1.8 psi.

Efecto del NET y DBT: adems de usar cido sulfhdrico, tambin se utilizaron 2 especias sulfatadas: 1,9 Nonanedithiol (NET) y Dibenzothiofeno (DBT).

Se encontr que de los dos el que proporciona mejor capacidad de inhibir la corrosin es el DBT puesto que presenta mejor capacidad de formacin de H2S al reaccionar. Al adicionar el DTB a la mezcla se encontr que el efecto de inhibicin de la corrosin del H2S mejoro, permitiendo un rango de accin mucho mayor. Sin embargo, cuando la cantidad aadida es demasiada, pues se presenta de nuevo el efecto de corrosin.

2.3 RESULTADOS PRINCIPALES

Al agregar directamente H2S gaseoso en proporciones medidas produce una inhibicin directa de la corrosin, pero esta no debe de sobrepasar del siguiente rango (1600 14000 ppm), que es aproximadamente (0.02 0.2) PSI

Las especies NET y DBT producen cantidades limitadas de H2S, debido a su bajo punto de ebullicin. Pero de entre las dos sustancias la que obtuvo mejor rendimiento fue DTB.

Segn los resultados obtenidos se logra obtener una mejor inhibicin a la corrosin en las pruebas donde la cantidad de cido sulfhdrico es de (o.2 0.45 PSI)

Se determin que las especies NET y DBT no producan un efecto inhibidor de corrosin cuando las concentraciones de cido sulfhdrico era baja. Solo en cantidades medias de este compuesto, era que se lograba apreciar el fenmeno de inhibidor. Pero si la cantidad de cido sulfhdrico era mayor a la requerida, se empezaba a notar de nuevo la corrosin sobre el metal. De donde se concluy que la habilidad que poseen el NET y el DBT para inhibir la corrosin est directamente relacionada con la cantidad de H2S que haya sobre la mezcla y esta a su vez se relaciona con la capacidad que poseen estos compuestos para reaccionar y formar H2S

En el experimento se encontr tambin que La eficiencia del DBT para reaccionar y producir H2S era baja, puesto que solo produca entre 100 700 ppm unos 0.015 y 0.01 PSI y esto fue debido a su bajo punto de ebullicin. Por otra parte, las pruebas hechas con el NET cuyo punto de ebullicin era inferior al del DBT; mostro que la cantidad producida de H2S fue de 1000 ppm unos 0.01 PSI en el gas de escape, y una baja tasa de inhibicin a la corrosin.

En la prueba tambin se encontr que para que las especies sulfatadas NET y DBT tuvieran un mejor desempeo, estas se deben agregar en fase gaseosa ya que de esa manera se presenta una mejor reaccin de formacin del cido sulfhdrico por lo que se expres la concentracin obtenida de H2S como funcin de la cantidad agregada de DBT y NET con el tiempo.

En las tuberas de acero al cromo resistentes a la corrosin, se encontr que entre mayor cantidad de cromo el material se hace ms resistente. Por lo tanto se le debe agregar una cantidad limitada de H2S, puesto que si se le inyecta ms de lo requerido el fenmeno se vuelve contraproducente y aparecera de nuevo el fenmeno de corrosin en la tubera.

3. CONCLUSIONES

Del estudio prctico realizado con el fin de reducir el efecto de la corrosin en las tuberas, se pudo concluir lo siguiente:

El cido sulfhdrico es el principal agente inhibidor de la corrosin en las tuberas, puesto que este al reaccionar con el cido naftenico disminuye la capacidad abrasiva del cido, produciendo una cobertura azufrada que se precipita y se adhiere en el fondo de la tubera. Por tal motivo, en condiciones y cantidades adecuadas de este compuesto se logra un gran efecto inhibidor de corrosin.

Pero tambin se puede concluir que las cantidades presentes de H2S deben ser limitadas (o.2 0.45 PSI) , solo en estas proporciones es que se logra un ptimo proceso de inhibicin ya que de no ser as el fenmeno de corrosin en la tubera aparecera de nuevo pero esta vez la corrosin ser ocasionada por el mismo cido sulfhdrico.

Tambin se logr determinar que la temperatura y los esfuerzos mecnicos del fluido son factores muy influyentes en el proceso de corrosin, puesto que se determin que a mayor temperatura y mayor velocidad del crudo mayor es el dao ocasionado por corrosin, no solo la ocasionada por el cido naftenico sino tambin la ocasionada por el mismo cido sulfhdrico. Por lo tanto si la concentracin de las especies sulfatadas NET y DBT es demasiado alta entonces es posible y factible que se produzca corrosin debido al cido sulfhdrico. Por lo que se logra determinar una estrecha relacin entre la corrosin y estos efectos antes mencionados.

Tomando como referencia el espesor final de la capa sulfatada medida despus de sumergir las muestras de acero en entornos con un alto TAN, se pudo determinar que el cido naftenico tiene la capacidad de disolverlas, ya que el espesor final fue menor.

4. REFERENCIA BIBLIOGRFICA

R.D. Kane and M.S. Cayard

InterCorr International, Inc.

14503 Bammel North Houston Road, Suite 300

Houston, Texas USA 77014