Instituto Tecnolgico de Santo Domingo(INTEC)rea de
Ingenieras
Ergonoma Industrial (INI-327) Seccin 01Asignatura
Trabajo
Alfredo MartnezProfesor
Jorge Frias 1058239 2013-0325
Estudiantes
13 de marzo de 2015Fecha
Santo Domingo, Distrito Nacional, RD
ndice de contenidos
1. Introduccin....32. Kuki Industrial............43. Descripcin
del puesto de Trabajo ......54. Subsistemas...85. Componentes 96.
Requerimientos ..106.1. De Misin.............106.2. Ambientales
.......116.3. De personal y equipo.....127. Capacidades y
limitaciones...128. Aspectos ergonmicos relevantes en el
sistema..139. Descripcin de Relaciones informativas ...1510.
Informe de Gua NIOSH......1611. Croquis.1712.
Conclusin......................1813. Bibliografa1914.
Anexos......20
Introduccin
La ergonoma es un conjunto de conocimientos cientficos que son
aplicados en los puestos de trabajo, de industrias y empresas,
analizando cada uno de sus componentes como los equipos, las
herramientas, y las asignaciones, buscando errores para corregirlos
y adaptar este puesto de trabajo al empleado. El fin de este
estudio es crear las condiciones ptimas para el trabajo, asegurando
cuidar la salud tanto mental como fsica, y su comodidad.La
industria Kuki industrial surge en el ao 1974 y actualmente est
ubicada en Manoguayabo, Repblica Dominicana crea una amplia
variedad de productos industriales. La industria presto sus
instalaciones para realizar un anlisis en sus instalaciones y
posibles riesgos ergonmicos existentes, y crear una sugerencia de
un puesto de trabajo ergonmicamente adecuado.
El puesto de trabajo seleccionado fue el de perfeccionamiento de
piezas claves, con la utilizacin de un torno. En el cul se procedi
a identificar cada una de sus componentes y subsistemas utilizados.
As como todos los aspectos ergonmicos caractersticos del
trabajo.
Kuki Industrial
La empresa Kuki Industrial es una empresa dominicana de
produccin industrial que ofrece servicios en todo el territorio
nacional e internacional. Se dedica a fabricar maquinarias
agroindustriales y para la industria de la construccin, brindan
servicios de cortes, dobles, rolado de tolas, tubos, vigas, y ms.
Soldaduras especiales, PrensaHidrulicay Torno.Surge en el ao 1974
con la finalidad de ofrecer soluciones de ingeniera y
construccin.
En la actualidad Kuki Industrial consta con una extensin
territorial de 10,000 metros cuadrados, compuestos por una gran
cantidad de naves industriales de ocupando unos 5,500 metros
cuadrados, y un conjunto de edificaciones y almacenes de que ocupan
aproximadamente 4,000 metros cuadrados.
Misin
Nuestra misin es que cada persona se lleve la imagen que no solo
somos una compaa ms, somos una familia que est dispuesta a
servirles siempre.
Visin
Nuestra visin es que nuestros productos sean el nmero 1 en el
mercado de todo el mundo y llevar nuestro nombre a lo ms alto para
demostrar que podemos hacer lo mejor.
Valores
1. Liderazgo.2. Trabajo en equipo.3. Respeto.4. Anlisis de
hechos e interpretacin de resultados.5. Comunicacin abierta y
honesta.6. Compromiso con la comunidad.7. Integridad.8.
Humildad.
Descripcin del Puesto de trabajo
El puesto de trabajo seleccionado fue el de perfeccionamiento de
piezas claves, con la utilizacin de un torno. El empleado asignado
debe perfeccionar una pieza con capacidad de agarre, que luego ser
colocada entre dos piezas de la mquina que ser producida. A pesar
de la sencillez de la pieza exige una cuidadosa preparacin, ya que
cumple con la importante tarea de mantener unidas dos partes de una
mquina. Para este proceso deba mantenerse en pie durante toda su
jornada, en adicin debe moverse constantemente durante su turno
laborando, la mayor parte de tiempo flexionaba su torso, estirando
sus extremidades superiores para alcanzar las piezas en bruto con
la mano, llevarlas y colocarlas en el plato del torno, ajustarlas,
centrarlas, medirlas y luego encender el torno para comenzar la
transformacin de las piezas. El proceso de trabajo de este empleado
lo podemos resumir en los siguientes pasos:
1) Agarre de las piezas.
2) Buscar la herramienta utilizada para cortar y/o pulir.
3) Pulirlas y/o modificarlas
4) Colocarlas en el plato del torno, y medirlas
5) Encender el torno para la transformacin de la pieza y
completar la tarea.
Subsistemas
En toda industria el sistema de produccin utilizado se puede
dividir en tres subsistemas fundamentales: El manual, ejercido
directamente por el esfuerzo del operario, el mecnico o
semiautomtico, menor proporcin de trabajo fsico del operario, con
ayuda de maquinarias, y el automtico, es un ideal que no se alcanza
en que las mquinas operen solas, pero ests siempre requerirn
mantenimiento y manejo.
En el puesto de trabajo estudiado en la empresa Kuki Industrial
podemos encontrar presentes solo dos de estos subsistemas:
Subsistema manual
Transporte: Los materiales a utilizar por el operador se
encuentran a una distancia de 6m la cual deber ser recorrida por el
trabajador cada vez que inicia un nuevo proyecto o se d cuenta que
requiera nuevas herramientas.
Adaptacin: Existen casos que el producto acabado no cumple las
medidas estndares deseadas por lo que el operador decide forzar
piezas, golpendolas para que encajen.
Colocacin: Una vez terminado el producto el trabajador moviliza
la pieza a un rea que luego ser recolectada por otro empleado.
Subsistema Mecnico o Semiautomtico
Preparacin: Una vez transportada la pieza a la mquina utilizada
por el operario, este debe colocarla correctamente, y preparar el
sistema para que realice la funcin deseada por el operario.
Configuracin: El operario debe ajustar los componentes de la
mquina, ya sea de velocidad y potencia del torno, que ejecutar
sobre la pieza que se est produciendo.
Manejo de la mquina: El sistema luego de estar configurado, el
operador la enciende y empieza a elaborar la pieza con ayuda del
torno activado, detenindose cada cierto tiempo para observar el
progreso de la pieza.
Componentes
Torno: conjunto demquinas y herramientasque permiten mecanizar,
cortar, fisurar, trapeciar, y ranurar piezas de forma geomtrica
porrevolucin.
Pulidora: Se utiliza para trabajos de precisin del material y
para quitar las partes rsticas de este.
Pie de rey: Se utiliza para medir objetos relativamente
pequeos.
Tornillo Micromtrico: Se utiliza para medir el tamao de objetos
con gran precisin.
Llaves T para torno: Se usan para apretar o aflojar las tuercas
del torno segn sea necesario.
Martillo de Bola: Se utiliza generalmente para dar forma
almetaly remachar.
Requerimientos de misin
El operador trabaja por 10 horas con un descanso de 1 hora. En
un horario de lunes a jueves de 8:00 a.m. 6:00 p.m. y los viernes
de 8:00 a.m. 5:00 p.m., teniendo as 9 horas con el mismo tiempo de
descanso. Su hora de descanso incluye el tiempo para alimentarse y
descansar.
Debido a que la empresa trabaja por pedidos y contratos el
gerente de planta asigna los trabajos, mquinas y rea donde se
realizarn estos.
El operador no requiere cumplir ningn tipo de cdigo de
vestimenta, solo es proporcionado con unas gafas, guantes y
mascarillas en caso de que lo soliciten. Cualquier otra cosa que
necesite el operador para su seguridad incurre en sus gastos
personales.El rea donde trabaja tiene los restos de la materia
utilizada que puede provocar cortes entre otras lesiones.
El trabajador utiliza como base para estar de pie una superficie
de madera que es inestable y es propenso a romperse. Lo cual puede
causar que el trabajador tenga algn tipo de lesin al romperse la
base y que no tenga un espacio adecuado para laborar por lo que se
detenga el proceso de produccin.
Cuando no hay luz elctrica y debe encenderse la planta elctrica
se pierde tiempo de produccin. Tambin cuando la maquina sufre algn
tipo de avera la produccin debe cesar y adems provoca presin sobre
el trabajador ya que debe cumple con un lmite de tiempo.
Requerimientos ambientales
Debe de tener un nivel ruido entre 60-85 dB, para trabajar
durante 10 horas ya que en el puesto de trabajo se mantiene
promedio de 88 dB.
Se requiere tener un nivel de iluminacin de 250 lux, para el
ambiente en que opera el trabajador, actualmente se encuentra en un
promedio de 172 lux.
Un nivel de humedad entre 34 y 45%, actualmente se encuentra un
promedio de 43%.
Una temperatura entre 29 y 31 grados Celsius, debido a que en el
puesto elegido se encuentra un promedio de 35 grados Celsius.
Se requiere un mayor nivel de ventilacin debido a que no circula
tanto el aire en el puesto escogido.
Requerimientos de personal y equipo
Encargados y supervisores: se encargan de asignar, administrar y
vigilar el trabajo hecho por el operario.
Operarios de equipos: son los encargados de controlar el
sistema.
Personal y tcnico de mantenimiento: son los encargados reparar
las mquinas para mantenerlas en un buen estado. El operador cumple
con esta tarea.
Personal de seguridad: son los que se responsabilizan por la
seguridad de todo el personal.
Personal de produccin: es el que se compromete a fabricar el
producto, para luego este venderse. El operador cumple con esta
tarea.
Personal de limpieza: encargado de mantener limpio el are de
trabajo. El operador cumple con este trabajo.
Capacidades y limitaciones
Edad: la persona tiene que estar por encima de los 18 aos para
poder realizar este trabajo.
Entrenamiento y experiencia: la persona debe de tener por lo
menos un curso tcnico y un poco de entrenamiento.
Movilidad: el operador debe de tener como mnimo un nivel medio
de agilidad y un control propio de su cuerpo para desenvolverse con
ms eficiencia.
Lmites de fatiga: el operario debe de poseer un alto rango de
fatiga para poder desempearse bien en este sistema.
Tiempo de reaccin: el operario debe de tener un nivel de reaccin
intermedio para lograr un trabajo eficiente. Salud e incapacidades:
la persona no debe de presentar algn trastorno de enfermedad por lo
que debe de estar lo ms saludable posible para que el trabajo sea
ms seguro.
Motivacin: la persona debe de tener un alto nivel de motivacin
para lograr una buena precisin a la hora de operar.
Fuerza: la persona debe de ser capaz mximo de cargar objetos de
20Kg.
Aspectos ergonmicos relevantes en el sistema
El trabajador labora por 10 horas de pie con un descanso de 1
hora.
La mquina provoca una posicin inadecuada del trabajador de
manera constante y repetitiva.
Debe asistirse de otras mquinas (pulidora) donde no utiliza las
gafas de seguridad.
Sus herramientas se encuentran en un armario a 0.59 metros sobre
la mquina principal donde toma posiciones inadecuadas para buscar
sus herramientas.
Parte de sus herramientas las coloca sobre la misma mquina.
Otra parte se encuentra por encima del nivel de sus hombros.
No existe ningn tipo de organizacin para sus herramientas.
La luz que llega al rea de trabajo es muy mnima para la tarea
que se realiza.
No existe ventilacin extra.
La temperatura general en el rea de trabajo es la temperatura
ambiente ms el calor producido por las mquinas y los dems
trabajadores. Por lo que no es muy confortable.
El ruido en la planta es constante y sobrepasa el nivel
aceptado.
No utiliza equipo de seguridad adecuado a sus tareas.
Descripcin de relaciones informativas
El operario solo realiza una relacin informativa que le sirve de
gua al momento de su labor y esta es la del lenguaje oral el cual
tiene una comunicacin continua con los supervisores para informar
cualquier eventualidad o cambio en el trabajo.
En adicin a este en el rea de trabajo existe un dispositivo de
informacin visual, que es el uso del lenguaje escrito para indicar
cuidado al momento de trabajar y para el uso de los baos, como se
muestra a continuacin.
Informe de la gua de NIOSH
La Gua de NIOSH fue creada por el Instituto Nacional de
Ocupacin, Seguridad y Salud de Estados Unidos, que es responsable
de conducir la investigacin y la creacin de recomendaciones para la
prevencin de enfermedades y heridas laborales. A travs del uso de
esta Gua se arrojaron las siguientes conclusiones: El operario
durante su jornada laboral tiene la necesidad de hacer trabajos
manuales que requieren movimientos repetitivos frecuentes, tambin
ejerce posturas de trabajo que requieren flexin de las
articulaciones del cuello, hombro, codo, mueca y dedos.
Constantemente este se estira a una distancia mayor que 20 pulgadas
para ejercer la tarea.Adems de que en la zona que trabajo del
operario existen quejas del malestar de las personas y de descansos
insuficientes. Mientras que el medio ambiente en que trabaja el
operario la temperatura es demasiado caliente, el lugar de trabajo
esta escasamente iluminado, existen una serie de ruidos excesivos
que producen severas molestias hacia el trabajador.En cuanto al
espacio de trabajo en que se encuentra el operario las pasarelas
por donde este se traslada son irregulares, un piso no es liso,
usualmente sucio, y el calzado del operario est desgastado.En tanto
la administracin se hace salvedad de que existe poco control de los
trabajadores sobre sus tareas en el puesto la cual es muy
repetitivo y montono y no se tiene bien organizado las horas de
trabajo y de descanso. Usualmente el trabajador realiza tareas
externamente rtmicas, estn sometidos constantemente a realizar
esfuerzas con sus manos parados continuamente por periodos mayores
de 30 minutos.Entre otros aspectos observamos que la altura de la
superficie de trabajo no era ajustable ni reclinable, la estacin
tampoco estaba diseada para reducir la flexin y la torsin de muecas
y brazos del trabajador, as como la ausencia de algn reposabrazos
De igual modo cabe mencionar de que el operario no tiene la
posibilidad de variar la postura en el intervalo de tiempo que
utilice el torno.
Croqus
Vista 3D del torno
Segmento ParaConfigurar
Piso de Madera inestable, en el que se coloca el trabajador
Estante de herramientas
Vista Superior del puesto de trabajo
Segmento para configurar
0.57m
Estante de herramientas
0.91m
Vista frontal del puesto de trabajo
Conclusin
El inicio de la revolucin industrial en el siglo XVIII marc el
inicio de una nueva era en el mundo. La concepcin del trabajo dio
un cambio enorme, surgiendo una serie de nuevos empleos para el
mundo laboral. Al inicio los trabajadores eran tratados con
desprecio y al antojo de su empleador, pero con el paso de los aos
a travs de arduas protestas y huelgas se les ha concedido una serie
de derechos, de mejores condiciones, mejores salarios, y derecho de
agrupacin en sindicatos obreros.
La aparicin de los derechos del trabajador propuls que se
investigara cada vez ms las condiciones humanas y saludables para
los trabajadores. Luego de que surgiera la ergonoma se plurariz el
estudio de los puestos de trabajo para crear las un ambiente
laboral lo ms factible posible, reduciendo fatiga y estrs, y
previniendo posibles accidentes laborales. En contra parte
beneficiando la empresa aumentando su produccin y eficiencia.
En la etapa 1 se estudi el puesto laboral de Kuki Industrial,
resultando aparecer psimas condiciones laborales, abusando de sus
empleados que desconocen sus derechos y los terribles daos que
sufrirn a largo plazo, debido a la forma en que laboran. Luego de
la implementacin de la Gua NIOSH se comprueba que efectivamente la
cantidad de riesgos ergonmicos es alarmante. Permanecer de pie a lo
largo de su jornada laboral en una superficie inestable, y
mantenerse en constante movimiento, as como el uso de equipos
dainos para la visin o peligrosos para el operario, sin el uso de
la proteccin adecuada.
A medida que se desarrolle el trabajo se realizaran las
recomendaciones de lugar para la urgente mejora de este puesto de
trabajo.
Bibliografa
Riesgo Ergonmico En El Torno. Recuperado 04, 2012,
dehttp://www.buenastareas.com/ensayos/Riesgo-Ergonomico-En-El-Torno/4033925.html
http://www.ecured.cu/index.php/Martillo_de_bola
(http://es.wikipedia.org/wiki/Martillo_de_bola)gueda Casado,
EduardoTcnicas bsicas de Mecnica y ElectricidadEditorial Paraninfo
(2009)
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