EXPEDIENTE TECNICO AGUAS RESIDUALES LA ZANJA BISA SIII.pdf

8/16/2019 EXPEDIENTE TECNICO AGUAS RESIDUALES LA ZANJA BISA SIII.pdf

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BUENAVENTURA INGENIEROS S.A.

EXPEDIENTE TÉCNICOSISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES PARA LA

ZONA DE SERVICIOS AUXILIARES – PLANTA DE PROCESOS

PROYECTO LA ZANJA

Para:

MINERA LA ZANJA S.R.L.

Lima, Jul io 07, 2004





ZONA DE TALLER DE MANTENIMIENTO

PROYECTO LA ZANJA

Para:





MINISTERIO DE SALUD

FICHA DE REGISTRO DE VERTIMIENTOS DE AGUA RESIDUAL

Registro Nº

ASPECTOS GENERALES Descarga Nº de un total de

No llenar

1. DATOS GENERALES:

A. Razón Social Minera La Zanja S.R.L

B. Actividad MINERIA

C. Ubicación Loc. “ La Zanja” Distrito Pulán

Provincia Santa Cruz Dpto. Cajamarca

D. Altura sobre el nivel del mar 3 000 – 3 811 m.

E. Representante Legal: LUIS DE LA CRUZ RENGIFO

Dirección : Av./ Jr. / Calle Nº Of. Teléfono

Carlos Villarán 790 419-2602

Distrito Provincia DepartamentoLima 13 Lima Lima

F. Fecha de inicio de operación 2005

2. PERSONAL:

N° de empleados: 2 N° de obreros: 18

Turnos de trabajo: 2

Horarios de trabajo: 7:00-16:00 y 17:00-24:00

Días útiles de trabajo: Días/mes: Meses/año

Promedio de horas anuales trabajadas:

FACILIDADES SANITARIAS:

Empleados: N° W.C.: N° Lavatorios: N° Urinarios:

N° duchas: N° bebedores:

Obreros: N° W.C. N° lavatorios: N° Urinarios:




3. PROCESO INDUSTRIAL

A) Capacidad de producción diaria: Unidad:

B) Productos Elaborado(s) Principal(es)

RÉCORD DE PRODUCCIÓN

PRODUCTO 1998 1999 2000 2001 2002 UNIDAD

C) Materia(s) Prima(s) Empleada(s) Principal(es)

MATERIA PRIMA CONSUMO ANUAL UNIDAD

D) Procesos y Sub-procesos (Memoria Descriptiva)

Kg. Au/día10



4. ABASTECIMIENTO DE AGUAA) Tipo de fuente (Marque con una aspa lo que corresponda) CONSUMO ANUAL (miles de m3)

PROMEDIO

Red Municipal

X Río – Arroyo 1,09

Canal – Acequia

Pozo

Manantial

Lago – Laguna

Otros (______________)

Especificar

TOTAL 1,09

5. DOCUMENTOS PRESENTADOS (Marque con una aspa los documentos que adjunta)A. Plano general de ubicación X

B. Plano de ubicación de las descargas

C. Diagrama de flujo del proceso industrial

6. NÚMERO DE DESCARGAS DE AGUA RESIDUAL QUE SE VIERTE:A. Total de descargas de la industria 3

DE LA DESCARGA ESPECÍFICA7. TIPO DE DESCARGA:

A. Tipo de descarga que se declara (marque con una aspa lo que corresponda)

Doméstico X Continuo Intermitente X

Industrial Continuo Intermitente

Minero Continuo Intermitente

Pesquero Continuo Intermitente

Combinado Continuo Intermitente

(Especificar)

8. UBICACIÓN DE LA DESCARGA:A) Fuente receptora (maque con una aspa lo que corresponda) VERTIMIENTO ANUAL (miles de m3)

PROMEDIO

Río – Arroyo

Canal – Acequia

Laguna

Mar( )1

X Otros (Infiltración al Suelo) 0,88

Especificar

TOTAL 0,88

1 Especificar (marque con una aspa lo que corresponda)

a. Lanzamiento en la línea de playa (……) b. Lanzamiento submarino (…....)



B. Método utilizado para medir el vertimiento

Período de medición Fecha de inicio Fecha final Total días

Indique si presenta el récord mensual Sí No X

C. Nombre de la fuente receptora Infiltración al Suelo

Margen: Derecha Izquierda

D. Afluente del río

E. Cuenca

9. TIPO DE TRATAMIENTO:

Realiza tratamiento del agua residual Sí X No

A) En caso afirmativo (marque con un aspa lo que corresponda)

Laguna de estabilización

Tanque séptico y/o imhoff X

Sedimentación

Trampa de grasas

Cancha de relaves (2)

Otros:

DOCUMENTOS PRESENTADOS (Marque con un aspa los documentos que adjunta)

Memoria descriptiva X

Especificaciones técnicas X

Planos de planta y cortes X

Planos de detalle X

B) En caso de no poseer planta de tratamiento y requiera adecuar las aguas servidas:

Dispone de terreno Sí NoX

Elaborado por: Ing. Carlos Sánchez Barrios Revisado por: Buenaventura Ingenieros S.A. CIP. 58210

_____________________________

Lugar y fecha: 6 de Julio 2004 Firma representante legal



CONTENIDOCARACTERIZACION DE LAS AGUAS RESIDUALES 3

MEMORIA DESCRIPTIVA 4

1. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO 4

2. INFORMACION BASICA 4

2.1 UBICACIÓN GEOGRÁFICA Y ALTITUD 4

2.2 VIAS DE COMUNICACION 5

2.3 GEOLOGÍA Y SISMICIDAD 6

2.4 HIDROLOGIA 8

2.5 CLIMATOLOGÍA 10

2.6 TOPOGRAFIA 10

2.7

POBLACION Y DOTACION DE AGUA 11 3. ANALISIS Y PROPUESTA DE SOLUCION 11

3.1 DISPOSICION FINAL DE AGUAS RESIDUALES 11

4. DISEÑO DE LAS OBRAS PROYECTADAS 12

4.1 TANQUE SEPTICO 12

4.2 SISTEMA DE INFILTRACION 12

4.3 LECHO DE SECADO DE LODOS 13

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 14

1. OBRAS PRELIMINARES 16

1.1 CARTEL DE OBRA 16

1.2 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN: 17

1.3 LIMPIEZA Y DEFORESTACIÓN 18

1.4

TRAZO Y REPLANTEO 19 2. INSTALACIONES SANITARIAS 21

2.1 RED DE DERIVACIÓN PVC-SAL PARA DESAGUE DE 4” 21

2.2 CAJAS DE DISTRIBUCIÓN DE DESAGÜE 0.8 M X 0.8 M INTERIOR 23

3. TANQUE SEPTICO 24

3.1 EXCAVACIÓN 24

3.2 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=100 M 26

3.3 CONCRETO F’C=175 KG./CM2 26

3.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 46

3.5 ACERO GRADO 60 50

3.6 TUBERÍA DE DESAGUE PVC SAL 4” 53

3.7 ACCESORIOS TANQUE SÉPTICO 54

4.

POZO PERCOLADOR 54

4.1 EXCAVACIÓN 54

4.2 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=100 MTS. 55

4.3 CONCRETO F’C=175 KG./CM2 55

4.4 COLOCACIÓN DE PIEDRAS DE BASE 55

4.5 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 56

4.6 ACERO GRADO 60 56

4.7 MURO DE LADRILLO KING KONG CABEZA C:A:1:5 56

4.8 TUBERÍA DE DESAGÜE PVC SAL 4” 61

4.9 ACCESORIOS POZO PERCOLADOR 62

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO 63

1.

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO 63

2. UNIDADES QUE CONFORMAN EL SISTEMA DE TRATAMIENTO 63

3. INOCULACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO 65



2

4. PRODUCCION DE GASES Y OLORES 66

5.

LIMPIEZA 66

6. PERIODO Y PRECAUCIONES PARA EL VACIADO DEL TANQUE 66

7. INSPECCION DE LODOS Y NATAS 67

8. PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICION 67

8.1 LODOS 67

8.2 NATAS 67

9. VACIADO Y MANEJO DE LODOS 68

10. LECHO DE SECADO 69

10.1 OPERACIÓN DEL LECHO DE SECADO 69

11. MANTENIMIENTO DEL LECHO DE SECADO 70

12. EQUIPO DE TRABAJO Y SEGURIDAD 71

12.1

SEGURIDAD 72

EVALUACION DEL IMPACTO AMBIENTAL 74

1. INTRODUCCION 74

1.1 FUENTES DE INFORMACIÓN 74

2. DESCRIPCION DEL PROYECTO 74

3. ASPECTOS LEGALES Y NORMATIVOS 77

3.1 CÓDIGO DEL MEDIO AMBIENTE Y RECURSOS NATURALES 77

3.2 LEY DE EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL PARA OBRAS YACTIVIDADES 77

3.3 LEY DEL SISTEMA NACIONAL DE EVALUACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL 78

3.4 LEY GENERAL DE AGUAS 78

4. DELIMITACION DEL AREA DE INFLUENCIA 78

5.

LINEA BASE – COMPONENTES AMBIENTALES DEL AREA DE INFLUENCIA 79 5.1 MEDIO FÍSICO 79

5.2 MEDIO BIÓTICO 86

5.3 MEDIO SOCIO-ECONÓMICO 96

6. IDENTIFICACION, PREDICCION Y EVALUACION DE IMPACTOS 98

6.1 IMPACTOS SOBRE LOS COMPONENTES DE LA LÍNEA BASE 98

6.2 DEFINICIÓN DE ACTIVIDADES RELEVANTES EN LAS DISTINTAS ETAPASDEL PROYECTO 99

6.3 IDENTIFICACIÓN DE POTENCIALES IMPACTOS AMBIENTALES 100

7. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL 102

7.1 SISTEMA DE INFORMACIÓN Y COMUNICACIÓN SOCIAL 102

7.2 CONSIDERACIONES TÉCNICAS APLICADAS DURANTE EL DISEÑO 103

7.3

MEDIDAS DURANTE LA ETAPA DE CONSTRUCCIÓN 103

7.4 MEDIDAS DURANTE LA ETAPA DE OPERACIÓN 105

8. CONCLUSIONES 105

RELACION DE PLANOS

N° DESCRIPCION CODIGO

1 PLANO DE UBICACIÓN BI-1-002.003-12-27-0012 PLANTA-PERFIL GENERAL BI-1-002.003-12-27-002

3 TANQUE SEPTICO, POZO DE INFILTRACIONLECHO DE SECADO DE LODOS BI-1-002.003-12-27-003



3

4 DETALLES BI-1-002.003-12-27-004

PLANTA DE TRATAMIENTO DE

AGUAS RESIDUALES DOMÉSTICAS PARA LA ZONA DE

TALLER DE MANTENIMIENTO

PROYECTO LA ZANJA

MINERA LA ZANJA S.R.L

CARACTERIZACION DE LAS AGUAS RESIDUALES

Se ha tomado en consideración los valores de contribución per cápita de la

normativa vigente en el Reglamento Nacional de Construcciones, las Normas

S.060 y S.090, la razón es que las instalaciones del Proyecto La Zanja están a

nivel de estudio y proyecto, y por lo tanto no existen aportaciones de aguas

residuales.Las características del desagüe son las consideradas en la Norma S.090,

cuyos valores son para un desagüe típicamente doméstico.

• Demanda bioquímica de oxígeno (20 ºC, 5 días) : 250 mg/L

• Sólidos Suspendidos Totales S.S.T: 450 mg/L

• Sólidos totales (103 ºC) S.T : 900 mg/L

• Residuo Fijo (650 ºC) R.F. : 180 mg/L• Temperatura : 10 ºC



4

MEMORIA DESCRIPTIVA

1. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO

MINERA LA ZANJA S.R.L esta desarrollando el proyecto minero La Zanja,

ubicado en el caserío de La Zanja, distrito de Santa Cruz de Succhabamba en

el departamento de Cajamarca; el cual comprenderá la explotación de los

yacimientos San Pedro Sur y Pampa Verde.

La presente Memoria Descriptiva está referida a la planta de tratamiento de

aguas residuales domésticas ubicada dentro del área de concesión de Minera

La Zanja S.R.L, en las futuras instalaciones del proyecto minero La Zanja,

específicamente en el área destinada a los servicios de mantenimiento de

maquinarias denominado Taller de Mantenimiento.

El sistema proyectado cuenta con un tanque séptico de 5,40 m3, y la

disposición final de las aguas residuales será en el terreno mediante dos (2)

pozos de infiltración de 1,50 m de diámetro y 1,80 m de altura útil, cada uno.

El proyecto también incorpora un lecho de secado de lodos para el manejo de

los lodos extraídos del tanque séptico.

De esta forma las aguas residuales tratadas cumplirán con las disposiciones

sanitarias vigentes.

2. INFORMACION BASICA

2.1 UBICACIÓN GEOGRÁFICA Y ALTITUD

La planta de tratamiento de aguas residuales domésticas es un proyecto

localizado en el distrito de Pulán, provincia de Santa Cruz, departamentode Cajamarca.



5

Se ubica entre las siguientes coordenadas UTM (punto medio del eje dela planta de tratamiento):

Norte 9 244 710,74

Este 733 248,50

Altitud 3 000 – 3 811 msnm

2.2 VIAS DE COMUNICACIONEl acceso se realiza de acuerdo a las siguientes rutas:

Tabla 1 Principales rutas de acceso al Proyecto La Zanja

Ruta Nº 1 Vía terrestre

Origen-Destino Distancia

(Km.)

Estado de la carretera

Lima-Pacasmayo-Dv Cajamarca 741 Panamericana norte

asfaltada

Dv-Chilete-Cajamarca 180 Asfaltada 100%

Cajamarca-El Empalme 70 Afirmada

El Empalme-La Zanja 32 Afirmada 20%

Trocha 80%

Total 1023 Km.Tiempo aproximado 16 horas



6

Ruta Nº 2 Vía terrestreOrigen-Destino Distancia

(Km.)


Lima-Pacasmayo - Dv Cajamarca 741 Panamericana norte

asfaltada

Dv - Chilete 91 Asfaltada 100%

Chilete -San Miguel 53.5 Afirmada

San Miguel - Proyecto 32 Trocha carrozable

Total 920.5 Km.

Tiempo aproximado 15½ horas

Ruta Nº 3 Vía aérea


(Km.)


Lima - Cajamarca _____ Vía aérea

Cajamarca – El Empalme 70 Afirmada

El Empalme-Proyecto 32 Afirmada 20% Trocha

80%

Total 102.0 Km.

Tiempo aproximado vía aérea 1hora 30 min.

Tiempo aproximado vía terrestre 4horas

2.3 GEOLOGÍA Y SISMICIDAD

En el área del proyecto La Zanja los suelos son ligeramente salinos, de

reacción fuertemente ácida, textura que va de arena hasta franco

arenoso, contenidos medios y altos de materia orgánica y una CIC

bastante buena.



7

El área donde se ubicará específicamente el sistema de tratamiento estádefinida como terrenos sin uso actual alguno. El terreno es un material

arcillo arenoso, que se comporta como una arena media.

2.3.1 Estratigrafía

En el área del proyecto La Zanja se presentan afloramientos de

rocas de origen volcanoclásticos, que consisten en una secuencia

de tufos, tobas y lavas, de naturaleza andesítica, dacítica y

riolítica, pertenecientes a las formaciones Llama y Porculla. Las

edades geológicas de estas rocas varían desde el Eoceno

Superior al Mioceno Superior.

2.3.2 Sismicidad

Sísmicamente el área del proyecto La Zanja se localiza en la

margen continental activa de los andes, donde se presentan

deformaciones geológicas recientes. Por lo tanto, esta zona se

encuentra sometida a la evolución continua de la cadena andina,

en términos geológicos. Desde este punto de vista, el riesgo

sísmico es alto.

Con respecto a fallas activas relacionadas al área del Proyecto La

Zanja, sólo se conoce fallas a distancias mayores de 100 Km.

Algunas de estas fallas como el sistema Rioja-Moyobamba

representan fuentes continentales donde se generan sismos

fuertes y poco profundos. Otros como la falla activa de la

Cordillera Blanca, generan sismos muy fuertes, pero son de

intervalos de recurrencia muy largos. En todos estos casos, a

pesar de carecer de datos, se estima que la atenuación a lo largo

de 200 Km. reduce notablemente el riesgo de alta intensidades enel proyecto La Zanja.



8

2.4 HIDROLOGIA

2.4.1 Hidrología Superficial

El sistema del drenaje superficial del área de estudio se puede subdividir

en tres sistemas de cuencas principales, sin embargo es necesario

aclarar que el proyecto se ubica solamente en la cuenca del río El Cedro.

A continuación se detallan las cuencas estudiadas:

La cuenca de la quebrada El Cedro incluye la subcuenca el Hornamo ydrena hacia el norte.

La cuenca del río Pisit que drena hacia el norte e incluye las subcuencas

de San Lorenzo, del Panteón y Vizcachas.

El río San Lorenzo drena hacia el oeste-noroeste e incluye las

subcuencas Tingo, La Quinua, Blanco y Ugares.

El río Pulán (Quebrada El Cedro) se conecta con el río Pisit

convirtiéndose en el río Cañad, el cual es un tributario del río Chancay, el

cual a su vez es un tributario del río Reque, que vierte sus aguas al

Océano Pacífico. El río San Lorenzo es también un tributario del río

Chancay. Los cursos de agua en el área del proyecto son perennes a

pesar que en las estaciones secas, los flujos en la parte alta de la

cuenca son mínimos comparados con los flujos aguas abajo de de Pulán

y Pisit.

Las aguas de todos los ríos se caracterizan por un pH neutro, un bajo

total de sólidos disueltos y una baja conductividad. También tienden a

ser aguas dominadas por iones de carbonato de calcio o sulfato de

calcio. Las características químicas del agua proveniente de fuentes

inalteradas en el área indican que el agua es normalmente de buena



9

calidad, con relación a los estándares de la Ley General de Aguas y dela OMS, y refleja áreas que no han recibido descargas relacionadas con

actividades extractivas. Las concentraciones de metales y las

concentraciones de iones principales reflejan lo que se esperaría en una

cuenca colectora de condiciones normales sin perturbación.

2.4.2 Hidrología Subterránea

Las principales unidades con contenido de agua en el área del sitio

yacen entre la zona meteorizada superior y las zonas de roca fracturada

en las formaciones volcánicas subyacentes. La zona superior de agua

subterránea de roca meteorizada representa una zona de interflujo

intermedio o flujo de paso que puede ser de naturaleza efímera.

En general, la zona de lecho rocoso fresco subyacente es de menor

permeabilidad y con menor presencia de agua subterránea, y la

circulación está limitada a las zonas de fractura tales como las fallas.

Durante la estación lluviosa hay presencia de agua subterránea somera

a través del sitio, entre la capa de tierra orgánica y la interfaz de roca

meteorizada. Durante este tiempo, una reducida proporción del agua en

esta zona se infiltra hacia zonas fracturadas más profundas a través de

planos en fracturas discontinuas.

El flujo de agua subterránea somera tiende a seguir la topografía general

a lo largo de la capa de tierra orgánica y el lecho rocoso meteorizado.

En el área donde se ubicará específicamente el sistema de tratamiento no

se ha identificado la presencia de cursos de agua o fuentes de agua

subterránea, tampoco se ha detectado la presencia de la napa freática

hasta la profundidad evaluada de 4 m.



10

2.5 CLIMATOLOGÍA

El área del proyecto está sometida a condiciones climáticas típicas de

una zona de sierra, con una humedad atmosférica promedio de 84 %.

Las temperaturas promedio varían de 5 ºC en invierno a 11 ºC en

verano. La precipitación pluvial máxima es de 330 mm/mes y la mínima

es de 10 mm/mes. La dirección de los vientos predominantes es N y

NNE, con una velocidad variable entre 9 y 21 Km. /h (promediosmensuales).

2.6 TOPOGRAFIA

La topografía del área de influencia del proyecto La Zanja es por lo

general accidentada, compuesta por una sucesión de montañas o

cerros, entre los cuales discurren cursos de agua que forman quebradas

de fuerte pendiente en su curso superior, pero que se suavizan conforme

confluyen en los ríos Pisit, San Lorenzo y San Miguel.

Sobre la superficie del cerro Pampa Verde se han desarrollado zonas

hidrofíticas por encima de 3 200 m.s.n.m. En los linderos del área del

proyecto como Coshuro (2 800 m.s.n.m.) y Pampa Verde, se han

observado comunidades boscosas en pendientes abruptas. En la zona

de Pisit (3 600 m.s.n.m.), encontramos una planicie extensa a lo largo

del río.

En el área específica donde se ubicará la planta de tratamiento de aguas

residuales domésticas, la pendiente del terreno es moderado con

dirección de Este a Oeste, con un desnivel de 5 m. La cota del nivel más

alto es de 3 605 m.s.n.m. mientras que la cota más baja es de 3 600



11

msnm. La cota promedio del lugar donde se ubicará la planta detratamiento es de 3 603 msnm.

2.7 POBLACION Y DOTACION DE AGUA

El presente proyecto ha sido desarrollado en función de parámetros

obtenidos de la información técnica disponible del proyecto entre los que

se cuenta los datos correspondientes al número de personas que

contarán con el servicio sanitario en esta zona (20 habitantes) y el

consumo promedio de agua por persona en instalaciones similares(150 L/hab/año).

3. ANALISIS Y PROPUESTA DE SOLUCION

3.1 DISPOSICION FINAL DE AGUAS RESIDUALES

Los efluentes del área mencionada serán interceptados y derivados

hacia un punto común, ubicado aguas abajo del área del Taller de

Mantenimiento, desde donde se inicia el proceso de tratamiento.

La planta de tratamiento de aguas residuales domésticas tratará

2,4 m3/día provenientes de los servicios sanitarios utilizados por un

máximo de 20 trabajadores del área de mantenimiento de maquinarias.

El sistema proyectado cuenta con un tanque séptico de 5,40 m3, para

acondicionar adecuadamente los líquidos para su posterior infiltración y

oxidación en el terreno. Para lograr una mejor calidad de los efluentes se

ha considerado en el diseño dos compartimientos en el tanque séptico,

de manera que la sedimentación de los sólidos en el tanque no se vea

afectada por los gases que se producen por la descomposición de los

lodos.

La disposición final de las aguas residuales será en el terreno mediantedos (2) Pozos de Percolación de 1,50 m. de diámetro y 1,80 m de altura



12

útil, cada uno. Se prevé una eficiencia total de la planta, en la remociónde DBO y sólidos, del 60%.

El proyecto también incorpora un lecho de secado de lodos de 6 m2 de

superficie, para el manejo de los lodos. Una vez deshidratados los lodos

se enterrarán en hoyos de 1 m. de profundidad y se cubrirán con tierra y

cal.

4. DISEÑO DE LAS OBRAS PROYECTADAS

4.1 TANQUE SEPTICO

Para el diseño del tanque séptico se ha considerado lo siguiente:

Población de diseño (hab) 20

Dotación de agua (L/persona/día) 150

Caudal de aguas residuales (m3/día) 2.4

P retención (día) 1Vol. Sedimentación (m3) 2.4

Tasa acum. Lodos (L/pers/año) 50

Periodo limpieza (año) 3

Volumen de acumulación de lodos (m3) 3

Vol. Total (m3) 5.40

4.2 SISTEMA DE INFILTRACION

El sistema de infiltración considerado para el proyecto está conformado

por 02 pozos de infiltración de 1,50 m de diámetro y 1,80 m de altura útil,

cada uno.

Para evaluar la capacidad de infiltración del terreno se realizó el test de

percolación mediante la excavación de calicatas de 0,70 m de

profundidad, y por debajo de esta profundidad se excavó un hoyo de



13

0,3 m x 0,3 m de superficie y 0,3 m de profundidad. Observándose queen promedio el agua desciende 2,5 cm. en 4,425 minutos, por lo tanto de

acuerdo al artículo 10 del Reglamento para el Diseño de Tanques

Sépticos - D.S. del 07/01/66, el terreno es calificado como de

percolación rápida.

Para la determinación del área requerida se ha considerado lo siguiente:

Resultado del test de percolación (min.) 4.425

Área requerida según Tablas (*) (m2) 17.31

Diámetro del pozo (m) 1.50

Número de pozos 02

Profundidad (m) 1.80

(*) Tabla Nº 1 del Anexo del D.S. del 07/01/66

4.3 LECHO DE SECADO DE LODOS

Para el diseño del lecho de secado se ha considerado lo siguiente:




Altura útil (m) 0.50Area requerida (m2) 6

Borde libre (m) 0.30

Cama de arena gruesa (m) 0.20

Cama de grava de ¼” (m) 0.10

Cama de grava base 1” 0.30



14


AGUAS RESIDUALES DOMÉSTICAS PARA LA

ZONA DE TALLER DE MANTENIMIENTO

PROYECTO LA ZANJA


ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las presentes especificaciones técnicas son complementarias a los proyectos

arquitectónicos y de ingeniería, y por lo tanto los encargados de la construcción

(contratista) deben necesariamente seguirlas y obedecerlas. Cualquier cambio

de las especificaciones presentes deberán ser comunicadas y aprobadas por el

propietario Minera La Zanja S.R.L y el supervisor que este designe, de lo

contrario será de absoluta responsabilidad del contratista los cambios que este

realice para lo cual el propietario estará facultado de rechazar las obras no

ejecutadas de acuerdo a las especificaciones contenidas en el presente

documento.

A. Consideraciones Particulares

a1.- Por las características propias de calidad del suelo, el contratista

esta en la obligación de comunicar a Minera La Zanja S.R.L, que opera

la planta de tratamiento de aguas residuales, antes de dar inicio a las

obras, de cualquier diferencia con el proyecto, para efecto de ser

solucionado por el proyectista del proyecto oportunamente, cualquier

modificación del proyecto que genere incremento en el costo de las

partidas y el plazo de ejecución que se derive por la no-aplicación

oportuna de lo antes mencionado, no será reconocido por Minera La



15

Zanja S.R.L que opera la planta de Tratamiento de Aguas Residuales. ElSupervisor será el encargado de hacer cumplir esta consideración.

a2.- Las condiciones y variaciones de clima, así como las vías de

comunicación y otros factores, deben ser tenidos en cuenta y previstos

de manera que no perjudique el avance de la obra.

a3.- Los materiales utilizados serán los indicados en el proyecto, en

marca y calidad y de primer uso, si no fueran indicados, estos deberán

cumplir con las especificaciones, reglamentos y normas existentes en el

Perú, debiendo ser nuevos y de marca reconocida.

B. Compatibi lización y Complemento

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones

técnicas del sistema, es compatible con los siguientes documentos:

- Reglamento Nacional de Construcciones del Perú.

- Manuales de Normas del ACI

- Manuales de Normas de ASTM

- Ley Normativa de Electricidad del Perú

- Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú

- Especificaciones vertidas por cada fabricante.

C. De la Entidad que Opere la Planta de Tratamiento de Aguas

Residuales

La Entidad que opere la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales,

nombrará un ingeniero civil o sanitario colegiado, el que lo representará

y estará facultado para supervisar e inspeccionar el proceso



16

constructivo de la obra, sin cuya aprobación no se podrá dar inicio ni porconcluida ninguna tarea.

1. OBRAS PRELIMINARES

1.1 CARTEL DE OBRA

Descripción:Consiste en colocar en un lugar visible un letrero (Cartel), en el

que se indicará la obra a ejecutar, financiamiento, beneficiarios,

etc. Este cartel identificará los trabajos que se realicen en la

planta de tratamiento de Aguas Residuales.

Ejecución:

El bastidor será de madera tornillo de 2.40 m x 4.80 m comomínimo y pintado con esmalte.

Método de Medición:

Unidad de Medida: Es en Global (GLB).

Norma de Medición: El trabajo será medido en forma Global por

cartel colocado.

Pago:

El pago se efectuará global por cartel colocado en obra,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación

total (mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y

cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para la

ejecución del trabajo.



17

1.2 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN:

Descripción:

Esta partida comprende la movilización y desmovilización de

equipos y herramientas.

Ejecución:

La partida se refiere al traslado del Equipo Mecánico hacía laObra, en donde será empleado en la construcción de las unidades

de tratamiento en sus diferentes etapas, y su retorno una vez

terminada la obra.

El traslado por vía terrestre del Equipo Pesado, se efectuará

mediante camiones plataforma; el Equipo Liviano (Volquetes), lo

hará por sus propios medios. En el Equipo Liviano serántransportadas las herramientas y todo equipo liviano (vibrador,

plancha compactadora, etc.) que no sea autotransportado.


Unidad de Medida: Es en Global (GLB)

Norma de Medición: El trabajo ejecutado será medido en forma

global.

Pago:

En el que se incluirá el precio por kilogramo de traslado de

Equipos transportados y el alquiler del Equipo que lo hace por sus

propios medios.

Hasta el 50 % del monto ofertado por esta partida, se hará

efectivo cuando los Equipòs se encuentren operando en la obra.



18

El 50 % restante se abonará al término de los trabajos, cuando losEquipos sean retirados de la obra, con la debida autorización del

Ingeniero Supervisor.

1.3 LIMPIEZA Y DEFORESTACIÓN

Descripción:

Es la actividad inicial de los trabajos, consiste en el corte de lavegetación y su eliminación de la misma.

Ejecución:

Será por cuenta del contratista dejar limpio y despejado el

terreno.

Toda obstrucción hasta 30 cm mínimo por encima del nivel de larasante indicada en los planos, será eliminada fuera de la obra.

Se extraerá las raíces y tierra vegetal.

Medición:

El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (m2) medido

directamente sobre el terreno

Pago:

La obra ejecutada se pagará por metro cuadrado (m2), aplicando

el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio

y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes

sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo

o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).



19

1.4 TRAZO Y REPLANTEO

Descripción.

El replanteo consiste en materializar sobre el terreno, en

determinación precisa y exacta, tanto cuanto sea posible, los ejes

de la construcción, las dimensiones de algunos de sus elementos

y sus niveles, así como definir sus linderos y establecer marcas yseñales fijas de referencia, con carácter permanente unas, y otros

auxiliares con carácter temporal. El Contratista someterá los

replanteos a la aprobación del Supervisor antes de dar comienzo

a los trabajos.

Materiales.

El equipo replanteado, deberá auxiliarse de adecuado

instrumental.

Preparación del Sitio.

Es recomendable limpiar el lugar antes del replanteo. Se habilitará

las estacas y cerchas que fueren necesarias.

Normas y procedimientos que regirán los Replanteos.

El replanteo deberá realizarse por el Ingeniero residente y el

maestro de obra, teniendo como ayudantes a un carpintero y dos

oficiales.



20

Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tantomas seguras y estables cuanto más importantes sean los ejes y

elementos a replantear.

Posteriormente se materializaran sobre el lugar en forma precisa,

aunque no permanente, los ejes de muros de la planta y otros,

etc.

Será siempre conveniente tomar medidas de comprobación, como

por ejemplo: diagonales.

Los ángulos rectos se replantearan haciendo uso de la cinta de

tela y por medio de la regla 3-4-5.

Para materializar un eje se podrá, en todo momento tender un

cordel de una muesca de cercha a la otra correspondiente,

templando bien el cordel.

Mediante la plomada colgada de este cordel se referirán, tanto los

ejes, como las dimensiones y los niveles.

Método de Medición.

La unidad de Medición: Es el metro cuadrado (m2)

Norma de Medición: Para el cómputo de los trabajos de trazo de

niveles y replanteo de los elementos que figuran en los planos del

primer piso, se calculara el área del terreno ocupada por el trazo.

Pago:

La obra ejecutada se pagará por Metro Cuadrado (m2), aplicando



sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumoo suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).



21

2. INSTALACIONES SANITARIAS

2.1 RED DE DERIVACIÓN PVC-SAL PARA DESAGUE DE 4”

Descripción:

Red General.

La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo,

alineamiento, pendientes, distancias o indicaciones anotadas en

el plano de esta red.

Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter

local, será comunicada al Ingeniero Supervisor.

Tubería.

La tubería a emplearse en la red general será de PVC SAL de

media presión 10 lb/plg2 unión espiga campana con anillo, los

tubos que se encuentran defectuosos en obra serán rechazados,

el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.

En la instalación de tuberías de plástico PVC bajo tierra deberá

tenerse especial cuidado del apoyo de la tubería sobre terreno

firme y en su relleno compactado por capas, regado de modo que

se asegura la estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del

tubo por el efecto del relleno.



22

Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (Poli Cloruro deVinilo) no plastificado (PVC-V), en el Standard Americano Liviano

(SAL), deberán cumplir con la norma técnica nacional 399-003.

Pendientes y Diámetro de la Tubería.

Serán las que se indiquen en los planos respectivos.

Prueba de la Tubería.

Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la

zanja, se realizará la prueba hidráulica de la tubería y de sus

uniones. Esta prueba se hará por tramos comprendidos entre

buzones o cajas consecutivas.

La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con

agua, ocho horas antes como mínimo, siendo la carga de agua

para la prueba la producida por el buzón o caja aguas arriba

completamente lleno hasta el nivel del techo.

Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constando las

fallas, fugas y excavaciones que pudieran presentarse en las

tuberías y sus uniones, marcándolas y anotándolas para disponer

su corrección a fin de someter el tramo a una prueba.

El humedecimiento sin perdida de agua, no se considera como

falla. Solamente una vez constatado el correcto resultado de las

pruebas de las tuberías podrá obtener el relleno de la zanja, las

pruebas de tuberías podrán efectuarse parcialmente a medida

que el trabajo vaya avanzando, debiendo efectuarse al final una

prueba general.

Prueba de Tuberías.



23

La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas.Consistirá en llenar con agua las tuberías después de haber

taponado las salidas más bajas, debiendo permanecer por lo

menos durante 24 horas sin presentar escapes. Si el resultado no

es satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del caso y

se repetirá la prueba hasta eliminar las filtraciones.


Unidad de Medida: Es el Metro Lineal (ML)

Norma de Medición: Para el cómputo debe medir la longitud total

tubería colocada.

Pago:

La obra ejecutada se pagará por Metro Lineal (ML), aplicando el

costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y

pago constituirán compensación total ( mano de obra, leyes



2.2 CAJAS DE DISTRIBUCIÓN DE DESAGÜE 0.8 M X 0.8 M INTERIOR

Descripción:Para la distribución de los desagües hacia las unidades de

tratamiento, serán construidas en los lugares indicados en los

planos, serán de concreto simple y llevarán tapa con marco de

fierro fundido o según indicación en los planos (diseño).

Ejecución:

Las paredes y el fondo de las cajas serán de concreto simple en

proporción a 1:6 de 8 cm., de espesor y serán tarrajeadas con



24

mortero 1:3 cemento-arena en un espesor de ½” y el fondo tendráuna medida caña del diámetro de las tuberías respectivas y luego

pulido.

Las dimensiones de las cajas serán las que se muestran en los

planos respectivos. Las paredes de las cajas podrán ser de

albañilería cuando los planos así lo indiquen.


Unidad de Medida: Es la Pieza (PZA)

Norma de Medición: Para el cómputo debe contarse la cantidad

de cajas de registro construídas.

Pago:

La obra ejecutada se pagará por Pieza (PZA), aplicando el costo

unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago

constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,

equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o

suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

3. TANQUE SEPTICO

3.1 EXCAVACIÓN

Descripción.

Comprende la ejecución de trabajos de excavación que se realiza

en el área del terreno donde se construirá. Se tendrán

excavaciones masivas y de zanjas para cimentar los muros, para

estructuras diversas como buzones, cajas, tanque séptico y pozo

percolador.



25

El Contratista deberá tener en cuenta que al momento de efectuarla limpieza del terreno y las excavaciones respectivas, cabe la

posibilidad de que existan instalaciones subterráneas por lo que

deberá tomar providencias del caso, a fin de que no se interrumpa

el servicio que prestan y proseguir con el trabajo encomendado.

Para estos trabajos, el Contratista se pondrá en coordinación con

las autoridades o concesionarios respectivos y solicitará la

correspondiente autorización para el desvío de dichos servicios.

Así mismo pueden presentarse obstrucciones al momento de la

excavación como son zonas rocosas, cimentaciones antiguas,

pedazos de muros, etc., en cuyo caso deberá darse parte el Ing.

Supervisor el que determinará lo conveniente dadas las

condiciones en que se presente el caso.

Ninguna cimentación se apoyará sobre material suelto, removido

o de relleno, debiendo asegurarse el no sobre excavar

innecesariamente para cimentar. En caso de suceder esto deberá

rellenarse con falso cimiento a cuenta del contratista.

En todos los casos el Contratista ejecutará los trabajos con sumo

cuidado a fin de evitar accidentes.


Unidad de Medida: Es en Metros Cúbicos (m3)

Norma de Medición: Se medirá el volumen del material en sitio

antes de excavar.

Pago:



26

La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (m

3

), aplicando elcosto unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y




3.2 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=100 M

Descripción.Después de haberse ejecutado la excavación para estructuras

para las bases o cimientos, el material extraído (si es que no va

ser utilizado en rellenos) debe ser transportado a un lugar en

donde no estorbe y esté listo para su eliminación fuera de obra, se

considera para esta partida una distancia de 100 metros.

Método de Medición.Unidad de Medida: Es en Metros Cúbicos (m3)

Norma de Medición: Se medirá el volumen transportado a la zona

de botadero.

Pago:

La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (m3), aplicando el

costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio ypago constituirán compensación total (mano de obra, leyes



3.3 CONCRETO f’c=175 Kg. /cm2

Descripción.



27

Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras deconcreto armado, cuyo diseño figura en los planos del proyecto.

Complementan estas especificaciones las notas y detalles que

aparecen en los planos estructurales así como también, lo

especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones (NTE-

060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de

concreto de la ASTM.

Materiales.

• Cemento

El cemento a utilizarse será el Portland tipo I que cumpla con las

Normas del ASTM-C 150 e INDECOPI 334.009

Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg.

(94 lb/bolsa) en que podrá tener una variación de +/- 1% del peso

indicado. Si el contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento

a granel, para lo cual debe de contar con un almacenamiento

adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su

composición y características físicas.

• Agregados

Las especificaciones concretas están dadas por las normas

ASTM-C 33 tanto para los agregados finos como para los

agregados gruesos además, se tendrá en cuenta la Norma ASTM-

D 448 para evaluar la dureza de los mismos.

Agregados Fino: Arena



28

Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la

abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo,

terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras,

álcalis y materias orgánicas.

Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y

la granulometría por ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117.

Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no

excederán los valores siguientes:

MATERIAL

%

PERMISIBLE

EN PESO

Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM

C-117)

3

Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedadespecifica de líquido denso1.95 )

1

Arcilla (desig. ASTM C-142) 1Total de otras sustancias deletéreas ( tales comoálcalis, mica, granosCubiertos de otros materiales, partículas blandaso escamosas y turba)Total de todos los materiales deletéreos.

2

Total de todos los materiales deletéreos. 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada

y al probarse por medio de mallas Standard (ASTM desig.) C-136,

deberá cumplir con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA3/8” 100# 4 100# 6 95-100# 8 95-70



29

# 16 85-50# 30 70-30# 50 45-10

# 100 10-0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin

embargo, la variación entre los valores obtenidos con pruebas del

mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.

El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de

concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM,

tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otras que

considere necesario.

El ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea

empleada en la obra.

La arena será considerada apta si cumple con las

especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero.

Agregado Grueso

Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro ycompacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia

orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletérea. En

general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33.

La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo

posible angular o semiangular.



30

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de laspruebas siguientes que pueden ser efectuadas por el Ingeniero

cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM

C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:

El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el

agregado grueso según sea empleado en la obra. El agregado

grueso será considerado apto si los resultados de las pruebas

están dentro de lo indicado en los Reglamentos respectivos.

En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran

densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño de la piedra

hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto, siempre que

cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia

obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el

Contratista tendrá que ajustar la mezcla de agregados por su

propia cuenta hasta que los valores requeridos sean los

especificados.

• Hormigón

MALLA % QUE PASA

1 ½” 100

1” 95-100

½” 25-60# 4 10 máximo

# 8 5 máximo.



31

Será procedente de río o de cantera compuesto de partículasfuertes, duras, limpias, libres de cantidades perjudiciales de polvo,

películas de ácidos, materias orgánicas, escamas, terrones u

otras sustancias perjudiciales.

El hormigón deberá tener granulometría uniforme usándose el

material que pasa por la malla No 100 como mínimo y la malla No

2” como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes de que

entre en contacto con los componentes del concreto y por lo

menos semanalmente.

.

• Agua

A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser

potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como

aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas,

partículas de humus, fibras vegetales, etc.

Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las

exigencias ya anotadas y que no sean aguas duras con

contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo

cuando el producto de cubos de mortero probados a la

compresión a los 7 y 28 días demuestren resistencias iguales ó

superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal

efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas

ASTM C- 109.

Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y

será determinada según las Normas ASTM C-70.



32

•

Aditivos

Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua,

reductores de agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y

cuando sean de calidad reconocida y comprobada. No se

permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o

nitratos.

El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados

para la dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de

acuerdo a las recomendaciones del fabricante controlándose la

fecha de expiración de los mismos. No se podrán usar los que

hayan vencido de fecha.

En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de

manera que se evite la contaminación, evaporación o mezcla con

cualquier otro material.

Para aquellos aditivos que se suministran en forma de

suspensiones o soluciones inestables debe de proveerse equipos

de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme

de los componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse de

temperaturas extremas que puedan modificar sus características.

En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar

comprendidos dentro de las especificaciones ASTM

correspondientes, debiendo el Contratista suministrar prueba de

esta conformidad, para lo que será suficiente una análisis

preparado por el fabricante del producto.

Diseño de Mezcla.



33

El Contratista realizará sus diseños de mezcla los que deberánestar respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios

competentes. Estos deberán indicar las proporciones, tipos de

granulometrías de los agregados, calidad en tipo y cantidad de

cemento a usarse así como también la relación agua cemento.

Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista.

El slump debe variar entre 3” y 3.5”.

El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados

obtenidos en el laboratorio siempre y cuando cumplan con las

Normas establecidas.

Almacenamiento de los Materiales.

• Agregados

Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un

espacio suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé

cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca

mezcla entre ellos. De modo preferente debe contarse con una

losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se

mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla.

Se colocarán en una zona accesible para el traslado rápido y fácil

al lugar en el que funcionará la mezcladora.

• Cemento

El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe

estar constituido por una losa de concreto un poco más elevada



34

del nivel del terreno natural, con el objeto de evitar la humedad delsuelo que perjudica notablemente sus componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su

control y manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada

a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas

sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que

presenten endurecimiento en su superficie. Estas deben contener

un peso de 42.5 Kg. de cemento cada una.

El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe

ser techado en toda su área.

• Acero

Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado

en depósitos cerrados y no debe apoyarse directamente en el

piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de madera de por

lo menos 30 cm. de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a

los diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá disponer

en cualquier momento de un determinado tipo de fierro sin tener

necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección.

El almacén de fierro debe mantenerse libre de polvo. Los

depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del

acero.

• Agua

Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta

debe ser del diámetro adecuado.



35

Concreto.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra

chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica

(dosificándose setos materiales en proporciones necesarias)

capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las

resistencias especificadas una vez endurecido.

• Dosificación

El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al

especificado, tratando de minimizar el número de valores con

menor resistencia.

Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los

diferentes usos del concreto, los agregados, agua y cemento

deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las

cantidades en que deben ser mezclados.

El Contratista planteará la dosificación en proporción de los

materiales, los que deberán ser certificados por un laboratorio

competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de

acuerdo con las normas prescritas por la ASTM.

Dicha dosificación debe ser en peso.

• Consistencia

La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un

alto grado de trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca



36

en los ángulos de los encofrados y envuelva íntegramente losrefuerzos. No debe producirse segregación de sus componentes.

En la preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en

la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,

cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial

importancia. Se debe mantener la misma relación agua-cemento

para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de

concreto a usarse. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y

menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

• Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto

El esfuerzo de compresión del concreto f’c para cada porción de

la estructura indicada en los planos, estará basado en la fuerza de

compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos que se

indique otro tiempo diferente.

Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de

la conformidad de cada dosificación de concreto con las

especificaciones y los resultados de testigos rotos en compresión

de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-9, en cantidad suficiente

como para demostrar que se está alcanzando la resistencia

mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de

todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha

resistencia.

Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de

resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de

concreto, sí se cumplen las dos condiciones siguientes:



37

- El promedio de todas las series en tres ensayosconsecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseño.

- Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de

la resistencia de diseño en más de 35 Kg./cm2.

La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo

simultáneo de tres muestras de un mismo tipo de concreto,

obtenidas con igual dosificación. Se escogerá como resistencia

final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.

A pesar de la aprobación del Supervisor, el Contratista será total y

exclusivamente responsable de conservar la calidad del Concreto

de acuerdo a las especificaciones otorgadas.

• Proceso de Mezcla

Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados

en cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa, de

características especiales.

Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.

El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al

volumen de la obra a ejecutar, solicitando la aprobación del

Supervisor.

El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en

el tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por

lo menos el 10 % del agua requerida por la dosificación. Esta

operación no debe exceder mas del 25 % del tiempo totalnecesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora



38

instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezcladocomo para verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.

El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado

antes de volver a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el

tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado en 15

segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional.

En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como

solución y empleando sistemas de dosificación y entrega

recomendados por el fabricante.

En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado

íntegramente. Si existieran sobrantes estos se desecharán y se

limpiará con abundante agua. No se permitirá que el concreto se

endurezca en su interior. La mezcladora debe tener un

mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas interiores del

tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10 %

de su profundidad.

El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier

concreto que haya comenzado a endurecer a fraguar sin haber

sido empleado, será eliminado.

Así mismo, se eliminará toso concreto al que se le haya añadido

agua posteriormente a su mezclado, sin aprobación específica del

ingeniero Supervisor.

• Transporte



39

El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta suubicación final en la estructura, tan rápido como sea posible y

empleando procedimientos que prevengan la segregación o

perdida de materiales. De ésta manera se garantizará la calidad

deseada para el concreto.

En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el

equipo deberá ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se

controlará que no se produzca segregación en el punto de

entrega.

• Vaciado

Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las

siguientes precauciones:

- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras

que van a recibir el concreto haber sido pintadas con

agentes tenso-activos ó lacas especiales para evitar la

adherencia a la superficie del encofrado.

- Las estructuras que están en contacto con el concreto

deberán humedecerse con una mezcla agua-cemento.

- Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente

amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas y ácidos que

puedan mermar su adherencia.

- Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.

- Los separadores temporales deben ser retirados cuando el

concreto llegue a su nivel si es que no está autorizado que

estos queden en obra.

- El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas deun espesor tal que el concreto ya depositado en las formas



40

y en su posición final no se haya endurecido ni se hayadisgregado de sus componentes, permitiéndose una buena

consolidación a través de vibradores.

- El concreto siempre se debe verter en las formas en caída

vertical, a no más de 50 cm de altura. Se evitará que al

momento de vaciar, la mezcla choque contra las formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola

operación, se ubicará juntas de construcción siempre y cuando

sean aprobadas por el Supervisor de obra.

• Consolidación.

El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible,

debiendo evitarse la formación de bolsas de aire incluido y de los

grumos que se producen en la superficie de los encofrados y de

los materiales empotrados en el concreto.

A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser

consolidado total y uniformemente con vibradores eléctricos o

neumáticos para asegurar que se forme una pasta

suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las

armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.

No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen

segregaciones que afectan la resistencia que debe de obtenerse.

Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá

usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados

eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea

posible por vibradores a inmersión.



41

La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar elespesor total del extracto y penetrar en la capa interior del

concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que

la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de

fraguado.

No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la

inferior haya sido completamente vibrada.

Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con

vibro-acabadoras, será ejecutada una vibración complementaria

con profundidad con sistemas normales.

Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en

forma sistemática, con el objeto de asegurar que no deje parte del

concreto sin vibrar. Estas máquinas serán eléctricas o neumáticas

debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se

descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras

serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un

periodo de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se

retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el concreto

con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.

• Juntas de Construcción

Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer algunas juntas

de construcción éstas serán aprobadas por el Supervisor de la

obra. Las juntas serán perpendiculares a la armadura principal.

Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, seproveerá llaves o dientes y barras inclinadas adicionales a lo



42

largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el IngenieroSupervisor.

La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la

lechada superficial.

Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la

adherencia podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

1.- El uso de un adhesivo epóxico.

Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de

contacto entre elementos de concreto nuevo con elementos

de concreto antiguo se hará lo siguiente:

a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.

b. Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre

y después limpiar con aire comprimido.

c. Humedecer la superficie y colocar el elemento

ligante.

d. Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante

fragüe, colocar el concreto nuevo.

2.- El uso de un retardador que demore pero no prevenga el

fraguado del mortero superficial. El mortero será retirado en

su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de

colocar el concreto para producir una superficie de concreto

limpia de agregado expuesto.

3.- Limpiando la superficie del concreto de manera tal que

exponga el agregado uniformemente y que no deje



43

lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañadoen la superficie.

• Juntas de Expansión

Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos

2.5 cm de separación. No habrá refuerzos de unión. El espacio de

separación se rellenará con cartón corrugado, tecnoport u otro

elemento que se indicará en los planos.

• Insertos

Las tuberías, manguitos, anclajes de amarre a muros, dowels,

etc., que deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente

en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado del concreto.

Las tuberías e insertos huecos previas al vaciado serán

taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con

el concreto.

• Curado

El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la

temperatura excesiva y por la pérdida de humedad, debiendo de

conservarse esta para la hidratación del cemento y el

consecuente endurecimiento del concreto. El curado debe

comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe de

mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante

10 días a una temperatura de 15 grados centígrados. Cuando

exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante

cuatro días o menos según crea conveniente el Supervisor.



44

El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya

sea por medio de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa

suficiente de arena u otro material.

Para superficie de concreto que no estén en contacto con las

formas, uno de los procedimientos siguientes debe ser aplicado

inmediatamente después de completado el vaciado y el acabado.

1.- Rociado continuo de agua.

2.- Aplicación de esteras absorbentes mantenidas

continuamente húmedas.

3.- Aplicación de arena continuamente húmeda.

4.- Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados

centígrados) o spray nebuloso.

5.- Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.

6.- Aplicación de películas impermeables. El compuesto será

aprobado por el Ingeniero Supervisor y deberá satisfacer

los siguientes requisitos.

a. No reaccionará de manera perjudicial con el

concreto.

b. Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su

aplicación.

c. Su índice de retención de humedad (ASTM C-156),

no será menor de 90.

d. Deberá tener color claro para controlar su

distribución uniforme, desapareciendo ésta al cabo

de 4 horas.

La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas

de madera o formas de metal expuestas al calor por el sol, debe



45

ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad delas mismas hasta que se pueda desencofrar.

El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo

menos durante 10 días en el caso de todos los concretos con

excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida

(ASTM C-150, tipo III) para el cual el periodo de curado será de

por lo menos tres días.

Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros

mantenidos adyacentes a la estructura y curados por los mismos

métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser

terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el

70% de f’c.

Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones

por daños mecánicos tales como esfuerzos producidos por

cargas, choques pesados y vibración excesiva.


Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (m3)

Norma de Medición: El volumen s corresponde al área neta

horizontal de contacto del cimiento, sobrecimiento, zapata,

columna, viga, aligerado ó muro multiplicada por su longitud

vertical o de la altura según corresponda.

Pago:






46


3.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

• ENCOFRADOS

Descripción.

Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc.,cuyo objeto principal es contener el concreto vaciado,

proporcionando la forma estructural o arquitectónica requerida

para cada elemento.

Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la

presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la

suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadascumpliendo con las Normas del ACI-370.

Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para

superficies verticales amenos que sean requeridos o permitido.

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las

cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del

concreto y una sobrecarga de vaciado no inferior a 200 Kg./cm

2

.

La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser

menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del

mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de

manera que se mantengan en la posición y forma deseada con

seguridad.



47

Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el

encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones

previas al endurecimiento del concreto.

Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados

o puntales, deben ser provistos y todo asentamiento debe ser

eliminado durante la operación de colocación del concreto. Los

encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.

Accesorios de encofrado para ser parcial o totalmente empotrados

en el concreto tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser

de una calidad fabricada comercialmente.

Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera

que las terminales pueden ser removidos sin causar astilladuras

en las capas de concreto depuse que las ligaduras hayan sido

removidas. Los tirantes para formas serán regulados en longitud y

serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más

adentro de 1 cm de la superficie.

Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser

construidas de tal manera que faciliten su aflojamiento. Si es

necesario habrá que contrarrestar el henchimiento de las formas.

El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros

deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del

concreto a vaciarse, quedando a criterio del Supervisor de la obra.



48

Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie deconcreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier

irregularidad deberá ser tratada como ordene el ingeniero.

Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la

extensión que abarquen tales defectos para luego rellenar el

espacio o resanarlo con concreto o mortero, detal manera que se

obtenga una superficie de textura similar a la del concreto

circundante. No se permitirá el resane burdo a tales defectos.

Tolerancia

En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se

obtienen las dimensiones exactas por lo que se ha previsto una

cierta tolerancia. Esto no quiere decir que deben ser usadas en

forma generalizada.

Muros:

En las dimensiones transversales de las secciones + 6 mm a

+ 12 mm

En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambossentidos +/- 6mm

Escaleras:

Paso

Contrapaso

+/- 3 mm

+/- 1 mm

Gradas:

Paso

Contrapaso

+/- 6 mm

+/- 3 mm



49

• DESENCOFRADO

Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar

precauciones las que debidamente observadas en su ejecución

deben brindar buen resultado. Las precauciones a tomarse son:

1.- No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido

lo suficiente, como para que con las operaciones

pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni

deformaciones permanentes.

2.- Las formas no deben removerse sin la autorización del

Supervisor, debiendo quedar el tiempo necesario hasta que

el concreto obtenga la dureza conveniente.

3.- El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de

sobrecimientos y columnas será 24 horas.

4.- Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por

diseño de mezcla o incorporación de aditivos el tiempo de

permanencia del encofrado podrá ser menor previa

aprobación del Supervisor.


Unidad de Medida: Es el Metro Cuadrado (m2)

Norma de Medición: La superficie de ambas caras corresponde al

área neta de contacto será igual a la longitud horizontal del

sobrecimiento, zapata, columna, viga, aligerado ó muro

multiplicada por su longitud vertical o de la altura según

corresponda.

Pago:



50

La obra ejecutada se pagará por Metro Cuadrado (m

2

), aplicandoel costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio




3.5 ACERO GRADO 60

Descripción.

El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos

para el refuerzo de concreto generalmente logrado bajo las

normas ASTM-A-615, A-616, A-617., sobre la base de su carga

de fluencia fy= 4200 Kg./cm2, carga de rotura mínima 5,900

Kg./cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.

• Varillas de Refuerzo

Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con

las Normas ASTM A-15 (varillas de acero de lingote grado

intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia con el

concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas

ASTM A-305.

Las varillas deben ser libres de defectos, dobleces y/o curvas, no

se permitirá el redoblado ni endurecimiento del acero obtenido

sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

• Doblado



51

Las varillas de refuerzo se cortarán de acuerdo con lo diseñadoen los planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá

doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto., las

varillas de 3/8”, ½” y 5/8”, se doblarán con un radio mínimo de 2

½” diámetro. No se permitirá el doblado ni enderezamiento de las

varillas en forma tal que el material sea dañado.

• Colocación

Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será

completamente limpiado de todas las escamas, óxidos sueltos y

de toda suciedad que pueda reducir su adherencia y serán

acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en

los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y

traslapes indicados.

Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado

para impedir su desplazamiento durante el vaciado de concreto,

todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido de

auge 18 por lo menos.

• Empalmes

La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36

diámetros ni menor de 30 cm. Para las barras lisas será el doble

del que se use para las corrugadas.

• Tolerancia.



52

Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta toleranciaen mayor ó menor, pasada la cual no podrá ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU FABRICACIÓN

En longitud de corte +/- 2.5 cm

Para estribos, espirales y

soportes

+/- 1.2 cm

Para doblado +/- 1.2 cm

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm

Espaciamiento entre varillas +/- 6 mm

Varillas superiores en losas y vigas +/- 6 mm

Secciones de 20 cm de profundidad ó menos +/- 6 mm

Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm


La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de

su posición y/o excediendo las tolerancias anteriormente

indicadas ya sea para evitar la interferencia con otras varillas de

refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la

autorización del Ingeniero Supervisor.



53

Método de Medición.Unidad de Medida: Es el Kilogramo (Kg.)

Norma de Medición: El peso del acero se obtendrá multiplicando

las longitudes efectivamente empleados por sus respectivas

densidades, según planillas de metrados.

Pago:

La obra ejecutada se pagará por Kilogramo (Kg.), aplicando el


pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes



3.6 TUBERÍA DE DESAGUE PVC SAL 4”

Descripción:

Comprende la tubería en PVC SAL 4” que va desde la caja de

distribución de 80 cm x 70 cm hasta el Tanque Séptico, según las

medidas especificadas en los planos. Serán de buena calidad

para garantizar su durabilidad.

Método de Medición.Unidad de Medida: Es en Metro Lineal (ML)

Norma de Medición: Para el cómputo se medirá la longitud de

tubería colocada, con la aprobación previa del Ingeniero

Supervisor.

Pago:

La obra ejecutada se pagará por Metro lineal (ML), aplicando el




54

pago constituirán compensación total (mano de obra, leyessociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo


3.7 ACCESORIOS TANQUE SÉPTICO

Descripción:

Comprende todos los accesorios para el funcionamiento delsistema sanitario del tanque Séptico como las tuberías de

ventilación, reboces, otros; según lo especificado en los planos.

Serán de buena calidad para garantizar su durabilidad.



Norma de Medición: Para el cómputo debe aceptarse que elsistema esté completo conforme a los plano con la aprobación del


Pago:

La obra ejecutada se pagará por Global (GLB), aplicando el costo


constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o


4. POZO PERCOLADOR

4.1 EXCAVACIÓN

(Ver Especificación de la Partida 3.1 )



55

4.2 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D = 100 metros




4.4 COLOCACIÓN DE PIEDRAS DE BASE

Descripción:

Comprende los trabajos de colocación de piedra seleccionada

como filtro en la base del pozo percolador según especificaciones

de los plantos.

Método de Medición.Unidad de Medida: Es en Metro Cúbico (m3)

Norma de Medición: Para el cómputo debe medirse el volumen de

piedra colocado, conforme a los planos con la aprobación del


Pago:





56





4.6 ACERO GRADO 60


4.7 MURO DE LADRILLO KING KONG CABEZA C:A:1:5

Descripción.

El ladrillo es la unidad de albañilería hecho a máquina, fabricada

con arcilla, mineral terroso o pétreo que contiene esencialmente

silicatos de aluminio hidratados, el proceso de moldaje exige el

uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes,

dándole con esto un acabado característico en cuanto se refierea sus dimensiones, resistencia a los esfuerzos y cierta

permeabilidad.

El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla

seleccionada mezclado con adecuada proporción de agua, y

arena elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e

integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a

una temperatura del orden de 1 000 Grados Centígrados.



57

Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de

satisfacer ampliamente las Normas Técnicas de ITINTEC 331-

017/78. Para el efecto de estas especificaciones se ha

determinado como mínimo el ladrillo Tipo III por su resistencia y

durabilidad media y apto para construcciones de albañilería de

uso general, salvo que en los planos indiquen otro tipo de ladrillo y

aun siendo así se deberá tener en cuenta que deben de cumplir

con las Normas del Reglamento Nacional de Construcciones.

Condiciones Generales.

Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán

cumplir con las siguientes condiciones:

* Resistencia

Resistencia a la compresión mínima de 95 Kg./cm2.

* Dimensiones

Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para

los ladrillos KK 18 huecos será de 24 x 13 x 9 cm.

En cualquier plano paralelo la superficie de asiento debe tener un

área equivalente al 75 % ó más del área bruta en el mismo plano.

* Textura

Homogénea, grano uniforme.

* Superficie

La superficie debe ser rugosa y áspera.



58

* ColoraciónRojizo amarillento, uniforme.

* Dureza

Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo

emitan un sonido metálico.

* Presentación

El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones

exactas y constantes.

Se rechazarán los ladrillos que presenten los siguientes defectos:

• Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables,

insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados con el

martillo emitan un sonido sordo.

• Que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o

grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos.

• Los que contengan materias extrañas, profundas o

superficiales como conchuelas, grumos de naturaleza

calcárea, residuos de materiales orgánicos, manchas y

vetas de origen salitroso.

La inspección de Obra velará constantemente por el fiel

cumplimiento de estas especificaciones desechando los lotes que

no estén de acuerdo con lo que se determina.

Ejecución.



59

La ejecución de albañilería será prolija. Los muros quedaránperfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando

uniformidad en toda la edificación.

La unidad debe tener una succión adecuada al instante de

asentada, de manera que su superficie se encuentre

relativamente seca y su núcleo este saturado, para lo cual verterá

agua a los ladrillos previamente al asentado, de forma tal que

queden humedecidos y no absorban el agua del mortero,

quedando de la forma descritas antes mencionada.

No se permitirá agua vertida sobre ladrillo puesto en la hilada

anterior en el momento de la colocación del nuevo ladrillo.

La succión de las unidades de albañilería en el momento de

asentarlos debe estar comprendida entre 10 a 20 g/cm2 mínimo.

Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la

cara superior de estos. El procedimiento será levantar

simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose

los ladrillos sobre una capa completa de mortero extendida

íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas

verticales con la cantidad suficiente de mortero.

El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de

1.2 cm y máximo de 2 cm. Se dejarán tacos de madera en los

vanos que se necesiten para el soporte de los marcos de las

puertas o ventanas.

Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente

alquitranados; de dimensiones 2” x 3” x 8” para los muros decabeza y de 2” x 3” x 4” para los muros de soga, llevarán



60

alambres o clavos salidos por tres de sus caras para asegurar elanclaje con el muro. El número de tacos por vanos no será menor

de 6, estando en todos los casos supeditados al número y

ubicación de los tacos a lo que indique los planos de detalles.

El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de

aparejo será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de

una a otra hilada, ellas no deberá corresponder ni aún estar

vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.

En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los

ladrillos en forma tal, que se levanten simultáneamente los muros

concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas para los

amarres en las secciones de enlace de dos o más muros. Solo se

utilizarán los endentados para el amarre de los muros con

columnas esquineras o de amarre.

Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el

remate de los muros. En todos los caos la altura máxima de muro

que se levantará por jornada será de 1.30 m. Una sola calidad de

mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que

se entrecrucen.

Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho

prolijamente y en particular se pondrá atención a la calidad de

ladrillo, ala ejecución de las juntas, al aplomo del muro y perfiles

de derrames, a la dosificación, preparación y colocación del

mortero así como la limpieza de las caras expuestas de los

ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón.

Para todo lo no especificado, deberán ceñirse a lo indicado en elRNC.



61


La unidad de Medición: Es el Metro Cuadrado (m2)

Norma de medición: Se determinará le área neta total,

multiplicado cada tramo por su longitud y altura respectivamente y

sumando los resultados. Se descontará el área de vanos o

aberturas y las áreas ocupadas por columnas y dinteles,

ejecutando y aceptado por el Supervisor de la obra.

Pago:

La obra ejecutada se pagará Metro Cuadrado (m2), aplicando el





4.8 TUBERÍA DE DESAGÜE PVC SAL 4”

Descripción:

Comprende la tubería en PVC SAL 4” que va desde el Tanque

Séptico hasta el Pozo Percolador, según las medidas

especificadas en los planos. Serán de buena calidad paragarantizar su durabilidad.


Unidad de Medida: Es en Metro Lineal (ML)



Supervisor.



62

Pago:La obra ejecutada se pagará por Metro lineal (ML), aplicando el





4.9 ACCESORIOS POZO PERCOLADORDescripción:

Comprende todos los accesorios para el funcionamiento del

sistema sanitario del Pozo Percolador como las tuberías de



Método de Medición.Unidad de Medida: Es en Global (GLB)

Norma de Medición: Para el cómputo debe aceptarse que el

sistema esté completo conforme a los planos con la aprobación

del Ingeniero Supervisor.

Pago:

La obra ejecutada se pagará por Global (GLB), aplicando el costounitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago






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PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DOMÉSTICAS PARA LA ZONA DE


PROYECTO LA ZANJA


MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

1. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

La operación y mantenimiento del sistema de tratamiento de aguas

residuales domésticas estará bajo la responsabilidad de Minera La Zanja

S.R.L, propietaria del sistema.

El presente manual está diseñado para orientar a los encargados de la

operación y mantenimiento del sistema de tratamiento, sobre los cuidados

y controles que deben tenerse en cuenta con respecto a las condiciones

físicas y de funcionamiento del tanque; a través de un manejo adecuado de

las aguas residuales y el momento oportuno de remover los lodos y natas

retenidas en el sistema.

2. UNIDADES QUE CONFORMAN EL SISTEMA DE TRATAMIENTO

El sistema de tratamiento diseñado para tratar las aguas residuales

domésticas procedentes de los servicios sanitarios del área de

mantenimiento de maquinarias: Taller de Mantenimiento, el cual atenderá a

los 20 trabajadores que laboran en dicha área, está conformado por las

siguientes unidades:

01 Tanque Séptico de dos cámaras de 5,40 m3.



64

El tanque séptico consta de dos compartimientos. En el primero se producela sedimentación, digestión y almacenamiento de los sólidos en suspensión

del agua residual. El segundo compartimiento sirve para mejorar la

sedimentación y reserva de los lodos que rebosen la primera cámara. El

efluente del tanque séptico requiere de tratamiento adicional el cual se

realiza mediante infiltración en el terreno.

01 Caja de Distribución

La caja divide el efluente del tanque séptico en dos partes iguales a través

de vertederos triangulares. Cada porción del caudal dividido es dirigida

hacia los pozos de percolación

02 Pozos de Percolación de 1,50 m. de diámetro y 1,80 m de altura útil,

cada uno.

El sistema de infiltración seleccionado para el proyecto consiste en pozos

de percolación. El fundamento de este sistema consiste en introducir el

agua residual, previamente tratada a nivel primario, en el terreno por

debajo de su superficie. El suelo en función de su textura y permeabilidad

funciona como un filtro biológico, donde se desarrollan fenómenos

químicos, físicos y bioquímicos causantes de la depuración de las aguas

residuales.

El agua residual se distribuye a los pozos de precolación, de manera que

se divida el caudal y el sistema pueda tener mayor flexibilidad de

operación. La separación permite la entrada de aire en el sistema. De esta

forma se produce una oxigenación necesaria para el sostenimiento del

proceso biológico aerobio en el proceso de infiltración.

01 Lecho de Secado de lodos de 6 m2 de superficie.

El lecho de secado al aire corresponde a un proceso natural, en que elagua contenida intersticialmente entre las partículas de lodos es removida



65

por evaporación y filtración a través del medio de drenaje de fondo. En estesistema no es necesario adicionar reactivos ni elementos mecánicos ya

que está previsto un secado lento.

3. INOCULACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO

Desde el momento de su construcción hasta la puesta en servicio del

sistema, el tanque séptico deberá mantenerse parcialmente lleno de agua

(3/4 partes) y tapado.

Una vez hayan finalizado las obras físicas de instalación de redes, y demás

estructuras del sistema, antes de ser dado el servicio se procederá a la

inoculación, de la siguiente manera:

Verter en el tanque 2 Kg. de estiércol de caballo o vaca, aproximadamente

el volumen contenido en 2 palas diluidos en agua, por cada 100 litros de

volumen de digestión del tanque.

El volumen de digestión del tanque será igual a su área superficial

multiplicada por la altura entre el nivel de agua y la parte inferior del ramal

de la tee de entrada. El arranque deberá hacerse unas 3 ó 4 semanas

antes de entrar en funcionamiento el sistema.

En caso de que el tanque sea vaciado para realizar cualquier trabajo demantenimiento, se procederá de igual forma a inocular nuevamente para

asegurar la presencia de las bacterias anaerobias necesarias para el

proceso, y nuevamente se dará el servicio.

Antes de la puesta en servicio se harán revisiones para verificar su

estanqueidad. No deben ocurrir infiltraciones ni fugas de agua.



66

4. PRODUCCION DE GASES Y OLORESDebe evitarse la proliferación de gases y olores producidos en el tanque,

manteniendo en condiciones adecuadas el funcionamiento del sistema de

ventilación y los dispositivos de entrada y salida del agua.

5. LIMPIEZA

Los tanques sépticos se han de limpiar antes de que se acumulen

demasiados lodos y natas, pues si estos se acercan mucho a la toma del

dispositivo de salida, se llegan a arrastrar partículas hasta la zona de

infiltración, provocando su obturación.

Cuando esto sucede, el líquido aflora a la superficie del terreno y las aguas

residuales taponan la instalación sanitaria: cuando un sistema de

infiltración se obtura por esa causa, no solo es necesario limpiar el tanque

sino construir un nuevo sistema de infiltración.

Los tanques sépticos no se han de lavar o desinfectar después del vaciado

de los lodos y se han de dejar en los mismos un pequeño residuo de lodo,

como inocuo para las operaciones futuras, que contiene las bacterias

anaerobias necesarias para la inoculación.

6. PERIODO Y PRECAUCIONES PARA EL VACIADO DEL TANQUE

Para fines prácticos, se ha fijado que la remoción de lodos se realice cadatres años, contando para ello el tanque con la capacidad suficiente para

almacenar el volumen estimado de lodos producidos durante ese periodo

(3 m3).

Sin embargo, la inspección real de las acumulaciones de lodos y natas es

la única forma para determinar cuando se necesita limpiar un tanque

séptico. Cuando se inspeccione esta unidad se ha de medir los espesoresde lodo y de la nata en la vecindad del dispositivo de entrada del tanque.



67

El tanque se ha de limpiar cuando:• El fondo de la capa de natas se halle aproximadamente a unos 8 cm. de

la toma del dispositivo de entrada.

• El manto de lodos esté a 30 cm. de la toma del dispositivo de entrada.

7. INSPECCION DE LODOS Y NATAS

El tanque séptico se ha de inspeccionar una vez al año cuando menos para

medir los niveles de lodos y natas; y determinar el momento apropiado para

su limpieza.

8. PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICION

8.1 LODOS

Para medir el espesor del manto de lodos se utilizará una vara de

longitud superior a la profundidad del tanque, a la cual se le enrolla una

tela clara.

Se introduce la vara por el dispositivo de entrada (tee de ingreso al

tanque) para evitar el contacto con las natas, girándola hasta que toque

el fondo del tanque.

Después de varios minutos la vara se retirará cuidadosamente,

observándose una mancha negra bien definida que indica la profundidaddel lodo.

8.2 NATAS

La distancia entre la parte inferior de la capa de natas y la parte inferior

del dispositivo de entrada se medirá de la siguiente forma:



68

A una vara similar a la de la prueba anterior se le acondiciona en elextremo inferior un cuadrado de madera de 7.5 cm. de lado.

Se introduce en el tanque hasta perforar la nata, la cual se detecta ante

el cambio de resistencia. En ese momento se hace una marca en la vara

con un punto de referencia.

Con la misma vara se localiza la parte inferior del dispositivo de entrada

y se marca de nuevo la vara.

La distancia entre las dos marcas nos indica la distancia entre la capa de

nata y la parte inferior del dispositivo de entrada.

9. VACIADO Y MANEJO DE LODOS

El vaciado de los lodos será realizado en forma manual por los operarios

del sistema, con la ayuda de baldes y palas para la remoción de los lodos.

Los lodos extraídos serán dispuestos en los lechos de secado diseñados

para tal fin; una vez transcurrido el periodo de secado serán enterrados en

hoyos de 1 m de profundidad cubriéndolos con tierra y cal.

PRECAUCIONES:

Antes de ingresar al tanque para su limpieza, se debe dejar ventilar hasta

que los gases se hayan eliminado, para prevenir los riesgos de explosioneso de asfixia para los trabajadores.

La actividad de vaciado del tanque se debe realizar entre dos personas.

Cualquier persona que entre al tanque debe llevar atada a la cintura una

cuerda, cuyo extremo lo retenga, en el exterior del tanque una persona

suficientemente fuerte para izarla si el trabajador se llagara a afectar por

los gases del tanque.



69

Nunca se deben encender fósforos o cualquier tipo de fuego en el tanque.

10. LECHO DE SECADO

El objetivo de esta unidad es deshidratar los lodos extraídos del tanque

séptico parcial o totalmente digeridos para reducir su volumen a niveles

adecuados que faciliten su disposición final. En ningún caso se podrá

aplicar sobre el lecho, lodo crudo o fresco (p.e. los provenientes de atoros

de tuberías de desagüe o buzones) debido a que éstos pueden presentar

serios problemas, como malos olores y proliferación de insectos. En el peor

de los casos, si algún lodo presentara mal olor deberá agregarse cal

después de haber sido dispuestos en el lecho de secado de lodos y el

contenido de agua haya infiltrado a través del mismo.

10.1 OPERACIÓN DEL LECHO DE SECADO

La operación de deshidratación o secado comienza con la

descarga del lodo proveniente del tanque hasta un máximo de

50 cm. de espesor dentro del lecho en un área de 1,8 m x 3,6 m,

lo cual implica que el volumen efectivo de lodos a depositar dentro

del lecho alcanzará a 3 m3. Éste es distribuido sobre toda la

superficie del lecho permeable (arena). Una vez depositado, la

camada de agua que queda debajo del lodo comienza a drenar,

hasta que la parte concentrada de sólidos se deposita sobre el

lecho.

El operador deberá controlar que a través de la tubería de

desagüe fluya el efluente percolado del drén, debido a que la

mayor parte del agua libre puede removerse en menos de un día.

Pasado este primer período de drenaje, el secado seguirá

básicamente por medio de la evaporación. Se formará una



70

camada cada vez más pobre en agua, con lo cual se observaráuna reducción del volumen, tanto en dirección vertical como

horizontal.

A partir de este momento, en la superficie se comenzará a ver la

formación de grietas. Este proceso, sumado a la remoción manual

con arqueta o rastrillo, permitirá acelerar el proceso de

evaporación porque aumenta la superficie expuesta al aire.

El tiempo para el secado completo del lodo variará con las

condiciones climáticas y meteorológicas imperantes al momento

de llevar a cabo la extracción de lodos. Por tal razón, es

aconsejable programar la extracción en época de altas

temperaturas. Se prevé que para dicho período, el tiempo de

secado puede considerarse entre 20 y 30 días. Se estima que el

secado del lodo permitirá reducir la humedad (90 a 95 % de agua

contenida en lodo proveniente del tanque) a valores entre 60 y

70%.

Finalmente, cuando el lodo haya secado, se retirará del lecho y se

depositará en algún lugar de acopio o de disposición final

previamente asignado por el jefe de la planta.

11. MANTENIMIENTO DEL LECHO DE SECADO

Consiste en reemplazar la arena perdida durante la remoción del lodo seco,

por arena nueva de igual calidad a la señalada en el proyecto. Si sobre el

lecho crece alguna vegetación como carrizos es mejor dejarlo hasta que

ocurra la próxima descarga de lodos.

Al respecto se sabe que los carrizos o plantas de humedales ayudan aacelerar la evaporación del agua en el lodo en forma mucho más efectiva.



71

También las raíces de esta vegetación se encargan de depurar aun más ellíquido percolado permanente.

Posteriormente a la descarga del lodo y su secado se puede retirar el lodo

en forma de “keke” conjuntamente con los tallos de los carrizos, dejando

las raíces de estos últimos para que puedan crecer más de estos para la

próxima operación En el caso eventual de que el lecho muestre una

tendencia a colmatarse, toda la capa de arena debe reemplazarse por

arena de una granulometría mayor en cuanto a la gradación y tamaño

efectivo.

12. EQUIPO DE TRABAJO Y SEGURIDAD

Es necesario que el personal cuente con herramientas básicas para su

trabajo, así como el equipo de protección para realizar las labores en

condiciones seguras.

Herramientas de trabajo requeridas:

Herramientas y accesorios Cantidad necesaria

Carretillas de mano Una por cada 2 obreros

Baldes de 10 L Uno por cada obrero

Pala Una por cada obrero

Caja de herramientas con martillo,

alicate, clavos, llave Stillson, etc. Un juego por cada 2 obreros

Manguera 100 m.

Vara de 2.5 m de longitud con trapo

blanco enrollado en un extremo.Uno

Vara de 2.5 m de longitud con un

cuadrado de madera de 75 mm. de lado

en el extremo inferior

Uno

Rastrillo Uno por cada obrero



72

El equipo de protección recomendable para los operarios es el siguiente:

• Cascos de seguridad.

• Botas.

• Guantes de cuero para labores de limpieza.

Para el resguardo y mantenimiento adecuado del equipo de trabajo es

necesario disponer de un almacén. Una vez concluidas las actividades el

personal de operación deberá limpiar y guardar cuidadosamente el

equipo usado.

12.1 SEGURIDAD

Los riesgos a los que está expuesto un empleado en instalaciones

de este tipo son principalmente las lesiones físicas e infecciones.

Éstos se eliminan fácilmente si se toman las medidas deprevención adecuadas. A continuación, se recomiendan algunas

medidas de seguridad.

Se recomienda tener presente las siguientes medidas preventivas:

Primeros auxilios: Proveer un botiquín de primeros auxilios para el

tratamiento inmediato de pequeñas lesiones. En caso de lesionesde mayor importancia, debe requerirse los servicios de un médico

o del personal del centro asistencial.

Inmunizaciones: Los empleados debe ser inmunizados

periódicamente, mediante vacunas contra la fiebre y el tétano.

Precauciones personales: Mientras se trabaja, no se debe tocar

con las manos la cara o la cabeza. No se debe fumar mientras se

manipula materia orgánica. Antes de comer, se debe lavar las

manos con abundante agua y jabón antiséptico o yodado.



73

Desinfectantes: En los servicios higiénicos o en las casas delpersonal se debe proveer material de aseo, tales como jabón

antiséptico o yodado y alcohol, etc. Además, se deberá contar con

hipoclorito de sodio para la limpieza del equipo de trabajo y

material de seguridad.

REFERENCIAS

WATER POLLUTION CONTROL FEDERATION. Operation of wastewater

treatment plants. (WPCF, A Manual of Practice, 11). Washington, D.C., 1985.

COLEGIO DE INGENIEROS DE CAMINOS, CANALES Y PUERTOS.

Depuración de aguas residuales en pequeñas comunidades. Madrid, 1992

U.S. DEPARTMENT OF HEALTH AND HUMAN SERVICES. Handbook of

environmental health. 1994



74



PROYECTO LA ZANJA


EVALUACION DEL IMPACTO AMBIENTAL

1. INTRODUCCION

El presente estudio tiene como objetivo incluir al medio ambiente en la

planificación y toma de decisiones en cada una de las etapas del proyecto;

seleccionando alternativas que sean más compatibles con el ambiente, así

como planteando medidas de mitigación de los impactos negativos que se

presenten en cada fase de implementación del proyecto.

1.1 FUENTES DE INFORMACIÓN

Se utilizaron las siguientes fuentes de información en el estudio:

• Estudio de línea de base ambiental – Volumen I, preparado por B&F

Consultores Ambientales S.R.L. Enero 2001• Estudio Geofísico de Georadar del proyecto La Zanja preparado por

Knight Piésold Consultores S.A. Marzo 2003

• Documento de avance del EIA del proyecto La Zanja preparado por

Knight Piésold Consultores S.A. Abril 2004

2. DESCRIPCION DEL PROYECTO

La planta de tratamiento de aguas residuales domésticas es un proyectolocalizado en el distrito de Pulán, provincia de Santa Cruz, departamento



75

de Cajamarca.y entre las siguientes coordenadas UTM (punto medio deleje de la planta de tratamiento):

Norte 9 244 710,74

Este 733 248,50


ACCESIBILIDAD

El acceso se realiza de acuerdo a las siguientes rutas:


Ruta Nº 1: Vía terrestre

Origen-Destino

Distancia

(Km.) Estado de la carretera

Lima-Pacasmayo-Dv Cajamarca 741 Panamericana norte

asfaltada



El Empalme-La Zanja 32 Afirmada 20%

Trocha 80%

Total 1023 Km.

Tiempo aproximado 16 horas



76

Ruta Nº 2: Vía terrestreOrigen-Destino Distancia

(Km.)


Lima-Pacasmayo - Dv Cajamarca 741 Panamericana norte

asfaltada




Total 920.5 Km.

Tiempo aproximado 15½ horas

Ruta Nº 3: Vía aérea


(Km.)


Lima - Cajamarca _____ Vía aérea


El Empalme-Proyecto 32 Afirmada 20% Trocha

80%

Total 102.0 Km.

Tiempo aproximado vía aérea 1hora 30 min.

Tiempo aproximado vía terrestre 4horas

La planta de tratamiento estará ubicada dentro del área de propiedad de

la Minera La Zanja S.R.L, en las futuras instalaciones del campamento

La Zanja, específicamente en el área destinada a los servicios de

mantenimiento de maquinarias denominado Taller de Mantenimiento.

La planta de tratamiento de aguas residuales domésticas tratará 2,4

m3/día provenientes de los servicios sanitarios utilizados por un máximo

de 20 trabajadores del área de mantenimiento de maquinarias.



77

El sistema proyectado cuenta con un tanque séptico para acondicionaradecuadamente los líquidos, para su posterior infiltración y oxidación en

el terreno; y la disposición final de las aguas residuales será en el

terreno mediante pozos de infiltración. Se prevé una eficiencia total en la

remoción de DBO y sólidos, del 60%.

El proyecto también incorpora un lecho de secado de lodos para el

manejo de los lodos retirados del tanque séptico.

3. ASPECTOS LEGALES Y NORMATIVOS

3.1 CÓDIGO DEL MEDIO AMBIENTE Y RECURSOS NATURALES

Capítulo III: De la protección del Ambiente

Art 9º: Los estudios de impacto ambiental tendrán una descripción de la

actividad propuesta y de los efectos directos e indirectos previsibles de

dicha actividad en el ambiente físico y social, a corto y largo plazo, asícomo la evaluación técnica de los mismos. Deberá indicar igualmente,

las medidas necesarias para evitar o reducir el daño a niveles tolerables.

Art. 13º: A juicio de la autoridad competente, podrá exigirse la

elaboración de un estudio de impacto ambiental para cualquier actividad

que esté provocando impactos negativos en el medio ambiente, a

efectos de requerir la adopción de las medidas preventivas.

3.2 LEY DE EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL PARA OBRAS Y ACTIVIDADES

Art 1º Modificase el artículo 51º del D.L. Nº 757 (Ley Marco para el

crecimiento de la inversión Privada) en los términos siguientes:

La autoridad sectorial competente comunicará al Consejo Nacional del

Ambiente – CONAM, sobre las actividades a desarrollarse en su sector,

que por su riesgo ambiental, pudieran exceder los niveles o estándares



78

tolerables de contaminación o deterioro del medio ambiente, las queobligatoriamente deberán presentar estudios de impacto ambiental

previos a su ejecución.

3.3 LEY DEL SISTEMA NACIONAL DE EVALUACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL

Art 18º La autoridad competente para cada tipo de proyecto que quede

comprendido en el listado de inclusión a que se refiere el artículo 4º de lapresente Ley, es el Ministerio del Sector correspondiente a la actividad

que desarrolla la empresa proponente o titular del proyecto.

3.4 LEY GENERAL DE AGUAS

Reglamento de los Títulos I, II y III

Capítulo III De la Autoridad Sanitaria y sus Atribuciones

Art 77º Aprobar los proyectos de las instalaciones de tratamiento de

desagües y residuos industriales y como tal la autorización de los

desechos en las aguas terrestres y marítimas del país.

4. DELIMITACION DEL AREA DE INFLUENCIA

El sistema de tratamiento proyectado se encuentra ubicado en el

campamento La Zanja, adyacente al área de servicios de mantenimiento demaquinarias denominado Taller de Mantenimiento, dentro del área de

propiedad de la Minera La Zanja S.R.L

Por su ubicación en zona rural y dada las características propias del

sistema se ha tomado que el radio de influencia será de 40 m a la redonda.

Definiendo por tanto como área de influencia del proyecto:

• Área donde se implementará el sistema de tratamiento



79

•

Área donde se infiltrará el efluente del sistema de tratamiento• Área laboral, comprendida por las instalaciones del área de servicios de

mantenimiento de maquinarias.

5. LINEA BASE – COMPONENTES AMBIENTALES DEL AREA DEINFLUENCIA

5.1 MEDIO FÍSICO

Suelo:Con la finalidad de obtener información relevante para las áreas de

influencia del Proyecto La Zanja, Knight Piésold desarrolló como parte

del Estudio de Impacto Ambiental, una Línea Base Ambiental que

incluyó evaluaciones de campo y toma de muestras de suelos, siguiendo

un criterio que relacione al suelo con el tipo de vegetación presente en el

área. Estas evaluaciones se llevaron a cabo en las partes altas de las

cuencas de los ríos Pisit y El Cedro y en la parte media de la cuenca del

río El Cedro.

Las evaluaciones comprendieron a las subcuencas La Cuchilla, De la

Playa, La Cárcel, Mina, Alcaparrosa, Cocán y Bancuyoc para el río El

Cedro y Del Panteón, Vizcachas, Garay, San Lorenzo y Culaque para el

río Pisit.

La topografía, por lo general, accidentada de la cuenca del río El Cedro,

ha originado que en las laderas de los cerros se desarrollen suelos de

poco espesor. Estos se presentan en forma discontinua y en alternancia

con los afloramientos rocosos. Las pendientes más suaves de la cuenca

del río Pisit, han permitido el desarrollo de suelos de varios metros de

espesor, principalmente en las márgenes de las quebradas y en las altas

planicies.



80

Los suelos característicos que corresponden a las áreas evaluadas en lacuenca del río El Cedro, son por lo general de poca o mediana

profundidad, de textura variable entre arena y franco arenosa y de

reacción ácida. En las áreas evaluadas pertenecientes a la cuenca del

río Pisit, el escenario edáfico presenta suelos ácidos, profundos, de

textura arenosa a franco arenosa y con tonos oscuros o pardos.

En términos generales, todos los suelos evaluados en el área del

proyecto La Zanja son ligeramente salinos, de reacción fuertemente

ácida, textura que va de arena hasta franco arenoso, contenidos medios

y altos de materia orgánica y una CIC bastante buena.

Según su capacidad de uso mayor, los suelos del área de influencia del

proyecto La Zanja son clasificados como tierras con vocación para

pastos, tierras con vocación exclusiva para reforestación, tierras con

vocación para pasturas y tierras de protección.

El área donde se ubicará específicamente el sistema de tratamiento está

definida como terrenos sin uso actual alguno. El terreno es un material

arcillo arenoso, que se comporta como una arena media.

Topografía y Fisiografía:

El relieve en la zona de la zanja es abrupto, la diferencia de cotas varía

entre 2 800 y 3 800 m.s.n.m.

La morfología ha sido modificada por varias etapas de erosión. La

superficie de erosión en la Cordillera del Norte del Perú, está

conformada por planicies altas delimitadas por grupos de cumbres de

aproximadamente la misma altura.



81

La topografía del área de influencia del proyecto La Zanja es por logeneral accidentada, compuesta por una sucesión de montañas o


de fuerte pendiente en su curso superior, pero que se suavizan

conforme confluyen en los ríos Pisit, San Lorenzo y San Miguel.


hidrofíticas por encima de 3 200 m.s.n.m. En los linderos del área del

proyecto como Coshuro (2 800 m.s.n.m.) y Pampa Verde, se han


de Pisit (3 600 m.s.n.m.), encontramos una planicie extensa a lo largo

del río.


residuales domésticas, la pendiente del terreno es moderado con

dirección de Este a Oeste, con un desnivel de 5 m. La cota del nivel más

alto es de 3 605 m.s.n.m. mientras que la cota más baja es de 3 600

msnm. La cota promedio del lugar donde se ubicará la planta de

tratamiento es de 3 603 msnm.

Geología

a. Estratigrafía


rocas de origen volcanoclásticos, que consisten en una secuencia

de tufos, tobas y lavas, de naturaleza andesítica, dacítica y

riolítica, pertenecientes a las formaciones Llama y Porculla. Las

edades geológicas de estas rocas varían desde el Eoceno




82

•

Formación LlamaDescansa discordantemente sobre el basamento cretácico.

Está constituida por una gruesa secuencia de piroclásticos

andesíticos con intercalaciones de tobas dacíticas a riolíticas.

Su mejor exposición se encuentra al SW del cuadrángulo de

Chota.

• Formación Porculla

Se le reconoce al SE de la hoja de Chota, y está conformada

por una secuencia de tufos y lavas dacíticas a riodacíticos, con

delgadas intercalaciones de horizontes andesíticos. Además

existen cuerpos subvolcánicos asociados con un evento

volcánico – magmático contemporáneo a los depósitos

piroclásticos. Localmente se ha diferenciado un nivel de lavas

andesíticas magnéticas.

• Volcánicos Huambos

Se le reconoce al SE del cuadrángulo de Chota sobreyace

discordantemente sobre los volcánicos anteriores y

sedimentos cretácicos. Mitológicamente está conformado por

tobas y brechas de composición ácidas: dacitas y riodacitas.

La distribución de los piroclásticos está controlada por la

cercanía de centros eruptivos volcánicos.

• Rocas Intrusitas Terciarias

El intrusito de San Miguel representa el mayor cuerpo

plutónico de la zona, su mejor exposición se presenta en los

alrededores del poblado de San Miguel. Su composición varía

de granodiorita a diorita. En el área del proyecto se tiene

afloramientos entre la zona de Coshuro y Taulis (sector SW)



83

Los cuerpos subvolcánicos corresponden al desarrollo de la

evolución de la caldera tectónica de La Zanja, y se relacionan

con las diferentes fases del sistema hidrotermal. Estos

cuerpos están compuestos por andesitas a dacitas y se les

reconoce por su ocurrencia discordante con el resto de las

rocas.

Sismicidad:

Sísmicamente el área del proyecto La Zanja se localiza en la margen

continental activa de los andes, donde se presentan deformaciones

geológicas recientes. Por lo tanto, esta zona se encuentra sometida a la

evolución continua de la cadena andina, en términos geológicos. Desde

este punto de vista, el riesgo sísmico es alto.

Con respecto a fallas activas relacionadas al área del Proyecto La Zanja,

sólo se conoce fallas a distancias mayores de 100 Km. Algunas de

estas fallas como el sistema Rioja-Moyobamba representan fuentes

continentales donde se generan sismos fuertes y poco profundos.

Otros como la falla activa de la Cordillera Blanca, generan sismos muy

fuertes, pero son de intervalos de recurrencia muy largos. En todos

estos casos, a pesar de carecer de datos, se estima que la atenuación a

lo largo de 200 Km. reduce notablemente el riesgo de alta intensidades

en el proyecto La Zanja.

Aire:



84

Se tomará como referencia las condiciones hidro-meteorológicasobtenidas de las estaciones de Santa Cruz y El Espinal y de la estación

instalada por CMB en el campamento base:

• Precipitación: máxima de 330 mm/mes y mínima de 10 mm/mes

• Temperatura: promedio para el periodo de registro es de 7.76 ºC; la

promedio mínima es de 5.26 ºC (mes de Agosto); la temperatura

promedio máxima mensual es de 11.32 ºC.

• Presión atmosférica: promedio para el periodo de registro es de

668.93 mm Hg.

• Humedad promedio: promedio de 84% (Santa Cruz) y de 76% (El

Espinal).

• Evaporación:

Estación de Santa Cruz presenta menor evaporación potencial (76.2

mm/mes, 887.8 mm/año) que la estación del Espinal (102.8 mm/mes,

1233.8 mm/año).

• Cantidad de sol:

Estación de Santa Cruz: promedio para verano (12 horas 22 min.);

promedio para invierno (11 horas 37 min.)

Estación de San Miguel: promedio para verano (12 horas 24 min.);


• Vientos:

Las direcciones predominantes del viento en el área de estudio son N

y NNE las cuales tienen un comportamiento que está de acuerdo con

la gradiente térmica horizontal. En la zona evaluada, los vientos



85

presentan una velocidad variable durante el año, oscilando entre 9 y21 km/h (promedios mensuales). El promedio mensual para el

período de registro es de 12,3 km/h, siendo agosto el mes de mayor

intensidad.

De igual forma, los resultados de los análisis de calidad de aire

realizados en Agosto del 2000 y Diciembre del 2003, demuestran que

la cantidad de material particulado, la cantidad de los elementos

analizados (plomo, aluminio, hierro, cadmio, cromo, mercurio, cobre,

zinc,) y de gases (SO2, NO2, CO, O3) se encuentran por debajo de

los límites permisibles establecidos en el Reglamento de Estándares

Nacionales de Calidad Ambiental del Aire, D.S. N° 074- 2001- PCM.

Agua:

El área de influencia del proyecto La Zanja es recorrida por

innumerables ríos y quebradas, identificándose tres ríos principales: el

Pisit al Norte, San Lorenzo al Oeste, y San Miguel al Sur Este,

pertenecientes a la cuenca del Pacífico.

Las quebradas Culaque, San Lorenzo, del Panteón y Vizcachas

descargan en el río Pisit. Las Quebradas La Quinua, Los Corrales y el

río Blanco confluyen en el río Tingo, que conjuntamente con la quebrada

La Lumbre y otras pequeñas desembocan en el río san Lorenzo. Tanto

el río Pisit como el San Lorenzo confluyen en el río Chancay, tributario

del Reque y Lambayeque, quienes a su vez desembocan en el Océano

Pacífico.

Por otra parte, el río San Miguel es alimentado por el Pincullo, la

quebrada Chorro Blanco y otras menores, desembocando en el Chilete,

en la provincia de San Pablo, que a su vez es tributario delJequetepeque, en la cuenca hidrográfica del Pacífico.



86

Al Sur-Oeste de la zona en evaluación, existen pequeños riachuelos que

desembocan en el río Saña, también en la cuenca del Pacífico.




calcio, excepto para el punto KP-20 que está dominado por carbonato de

potasio.

Las características químicas del agua proveniente de fuentes inalteradas

en el área indican que el agua es normalmente de buena calidad, con

relación a los estándares de la Ley General de Aguas y de la OMS, y

refleja áreas que no han recibido descargas relacionadas con

actividades extractivas. Las concentraciones de metales y las



En el área donde se ubicará específicamente el sistema de tratamiento

no existen cuerpos o fuentes de agua, tampoco se ha detectado la

presencia de la napa freática hasta la profundidad evaluada de 4 m.

5.2 MEDIO BIÓTICO

5.2.1 FLORA

El área de influencia del proyecto La Zanja corresponde dentro del

sistema de Clasificación de Formaciones Vegetales del Mundo de

Holdridge a las zonas de vida bosque húmedo – Montano Bajo Tropical

(bh-MBT) en la cuenca del río El Cedro, y bosque muy húmedo Montano

Tropical (bmh-MT) en la cuenca del río Pisit.



87

Al interior de las zonas de vida existen variaciones fisonómicas de la

vegetación, debidas a factores propios del lugar tales como exposición,

pendiente, tipo de suelo y otros, las cuales pueden ser denominadas

formaciones vegetales y sor bastante diferentes entre sí.

En el área de estudio existen ocho formaciones vegetales que, para los

fines de este estudio, han sido denominadas bofedal, césped de arroyo,

pajonal de jalca, matorral, bosque de neblina, vegetación de abrigo

rocoso y vegetación de roquedal. También es posible identificar las

transiciones bofedal – pajonal; pajonal – matorral; pajonal – bosque;

matorral – bosque y césped de arroyo – bosque y áreas cuya cubierta

vegetal está constituida por cultivos o por vegetación que sirve de forraje

al ganado local (potreros).

Bofedal

Conocida también con el nombre de oconal, es una formación vegetal

típica de zonas andinas con suelos saturados de agua. Estas

formaciones vegetales se encuentran ubicadas a lo largo de los cursos

de agua y alrededor de lagos, lagunas y manantiales (puquios).

Los bofedales más importantes en extensión se ubican en las partes

altas de las cuencas pertenecientes a los ríos El Cedro (pampa Del

Bramadero) y Pisit (pampa Cuyoc, ubicada entre los cerros Alcaparrosa

y Chinchimal). Otros bofedales de pequeña extensión fueron

encontrados diseminados a lo largo de todas las quebradas evaluadas

en ambas cuencas.

En el bofedal, para la cuenca de El Cedro, se registraron 37 especies

distribuidas en 17 familias botánicas. Las familias botánicas másrepresentadas fueron Asteraceae y Poaceae. Las especies dominantes



88

en esta formación vegetal fueron Lycipomia sp, “berro blanco” (Cotulaaustralis) y “nudillo blanco” (Paspalum bonplandianum). Para la cuenca

de Pisit se registraron 25 especies agrupadas en 13 familias, siendo las

más representativas las familias Poaceae y Asteraceae con 5 y 4

especies respectivamente.

La cobertura promedio para este tipo de formación vegetal fue de 95% y

se le encontró ocupando áreas con pendientes de 5 a 50%.

Césped de Arroyo

Esta formación se encuentra ocupando suelos húmedos pero no

pantanosos. Es una formación baja y tupida compuesta por hierbas

pequeñas y que resalta por su color verde vivo e invariable. Esta

formación vegetal fue ubicada a distintas altitudes en las cuencas

evaluadas, ocupando zonas cercanas a los cursos de agua y con

pendientes de 5% a 10%. La vegetación forma una tupida capa cuya

cobertura fue del 100%.

En la cuenca del río El Cedro, se registraron 17 especies distribuidas en

10 familias botánicas. Las familias botánicas más representadas fueron

Asteraceae y Poaceae. Las especies dominantes en esta formación

vegetal fueron “chilifruta” ( Alchemilla orbiculata), “pajilla chica” ( Agrostis

sp), “berro blanco” (Cotula australis), y “nudillo blanco” (Paspalum

bonplandianum). Para la cuenca de Pisit se registraron 18 especies

agrupadas en 11 familias, siendo las más representativas Poaceae y

Rosaceae con 5 y 3 especies respectivamente.

Pajonal de Jalca

El aspecto general de la vegetación es determinado por un pajonal

microtérmico libre de arbustos. Gramíneas altas, principalmenteespecies de “ichu”, se elevan en forma de manojos separados sobre una



89

capa baja de gramíneas menores y otras hierbas o se unen en unconjunto casi homogéneo. Los pobladores locales queman anualmente

el pajonal para que broten hojas tiernas apetecibles para el ganado y

como consecuencia de esta costumbre se modifica la composición de la

vegetación, aumentando el desarrollo de las plantas menores. Esta

parece ser la causa de que en muchos lugares las gramíneas de mayor

talla se presentan separadas, en forma de manojos.

Esta formación vegetal fue registrada ocupando áreas expuestas al

viento, sobre suelos más o menos profundos, oscuros y de escorrentía

lenta, en las cuencas de los ríos El Cedro (partes altas de las Quebradas

La Cuchilla, De la Playa, Bancuyoc, La Cárcel, Cocán y Alcaparrosa;

partes medias de las Quebradas La Cárcel y De la Playa, partes altas de

los cerros Pampa Verde y San Pedro Sur y en la pampa Del Bramadero)

y Pisit (partes altas de las Quebradas Vizacachas y Del Panteón, partes

alta y media de la quebrada Garay y a lo largo de las Quebradas

Culaque y San Lorenzo).



la Apiaceae, Poaceae, Ericaceae y Licopodiaceae. Las especies

dominantes en esta formación vegetal fueron “ichu” (Calamagrostis

tarmensis, Calamagrostis sp), “cortadera” (Carex aff. macloviana, Carex

sp), “nudillo blanco” (Paspalum bonplandianum) y “berro blanco” (Cotula

australis). Para la cuenca de Pisit se registraron 62 especies agrupadas

en 25 familias, siendo las más representativas Asteraceae y Poaceae

con 15 y 9 especies respectivamente.

Las áreas evaluadas presentaron un grado de cobertura del suelo que

varió entre 70% y 90% y se les encontró en pendientes que fluctuabanentre 5% y 100%.



90

Matorral

Siguiendo hacia el fondo de las quebradas, en el piso altitudinal inferior

al pajonal de jalca, la vegetación empieza a cambiar y a ser

representada por especies arbustivas asociadas con plantas herbáceas

perennes y anuales.

El matorral en la zona no está constituido exclusivamente por plantas

arbustivas; algunas plantas herbáceas, principalmente gramíneas están

inmersas en esta formación.

Es necesario aclarar que el matorral no necesariamente representa una

formación vegetal densa, pueden existir zonas con una mayor

contribución de especies arbustivas y zonas ralas con una significativa

presencia de pajonal. Asimismo, la altura de los arbustos tampoco es

constante para el área evaluada, en algunos lugares la altura promedio

de la vegetación arbustiva es de 50 cm y en otros lugares menos

disturbados la vegetación puede llegar a 1 m sobre el nivel del suelo.

En esta formación vegetal se registraron coberturas que fluctuaban entre

el 80 y 100% y fue observada ocupando laderas con pendientes de

hasta 120% en la cuenca del los ríos El Cedro (partes medias de las

Quebradas La Cárcel y De La Playa, a lo largo de la Quebrada La

Cuchilla y en la parte alta del cerro Pampa Verde) y Pisit (partes media y

baja de las Quebradas Culaque, partes alta y media de la Quebrada

Garay y a lo largo de las Quebradas Vizcachas y Del Panteón).

En la cuenca del río El Cedro se registraron 57 especies distribuidas en27 familias botánicas. Las familias botánicas más representadas fueron



91

Asteraceae, Poaceae, Rosaceae y Melastomataceae. Las especiesdominantes en el matorral fueron “chinchango” (Hypericum laricifolium),

“caballoquero” ( Ageratina excertovenosa), “chilchil” (Orthrosanthus

chimborascensis) y “zarcilleja” (Brachyotum spp, Miconia spp). Para la

cuenca de Pisit se registraron 65 especies agrupadas en 22 familias,

siendo las más representativas Asteraceae y Poaceae con 18 y 10

especies, respectivamente.

Bosque de neblina

Es una formación boscosa fisonómicamente semejante a la selva alta.

Presenta una estructura vertical triestratificada (estratos arbóreo,

arbustivo y herbáceo) y un alto epifitismo de bromeliáceas, orquídeas,

helechos, musgos y líquenes. La vegetación exuberante se debe a las

lluvias, a las temperaturas templadas frías y a la abundante y casi

permanente humedad atmosférica originada por las neblinas.

Este tipo de bosque almacena abundante cantidad de agua, en su

estructura suelo-vegetación, constituyéndose en un reservorio acuífero

de gran importancia para las partes bajas de las laderas.

Este tipo de bosque fue registrado solamente en la cuenca del río El

Cedro (partes altas de las Quebradas Mina, Cocán, El Cedro; parte

media de la Quebrada Alcaparrosa; parte baja de las Quebradas El

Cedro, Bancuyoc y La Cárcel; a lo largo de las Quebradas Mina, Cocán

y La Cuchilla; en la ladera baja del cerro Campana y en las laderas baja

y media de los cerros San Pedro Sur y Pampa Verde) ocupando laderas

con pendientes de entre 40% y 200%. La cobertura del suelo fue de

100%.

En esta formación vegetal se registraron 272 especies distribuidas en82 familias botánicas. Las familias botánicas más representadas fueron



92

Lichen, Orchidaceae, Asteraceae, Polypodiaceae, Ericaceae, Lauraceae,Rubiaceae y Melastomataceae. Las especies dominantes fueron

“chichir” (Weinmannia sp), “panrro” (Weinmannia sp), “naranjillo”

(Miconia sp), “laluch” (Clusia sp) y “roble” (Nectandra sp). En la zona se

conoce a Trichilia sp como “cedro”; esta especie fue determinada

durante el estudio.

Vegetación de Abrigo Rocoso

Es una formación vegetal que se ubica en micro cuencas estrechas,

protegidas de la acción del viento y de variaciones extremas de

temperatura. Estas características hacen que este tipo de vegetación se

desarrolle en condiciones microclimáticas favorables con respecto a las

condiciones climáticas imperantes en las áreas circundantes. Ocupan

áreas con pendientes que normalmente superan el 100%. Los suelos

son poco profundos y su cobertura es del 100%. Muestras

representativas de esta vegetación fueron evaluadas solamente en la

cuenca del río Pisit (Quebradas Pisit, Culaque, Garay, Viscachas y Del

Panteón). En esta formación vegetal se registraron 94 especies

distribuidas en 41 familias, siendo las familias Asteraceae, Poaceae y

Ericaceae las más representativas con 23, 7 y 7 especies

respectivamente.

Vegetación de Roquedal

La vegetación presente en los roquedales está constituida

principalmente por arbustos y helechos que, al encontrarse protegidos

de la acción del viento, se ven favorecidos en cuanto a su tasa de

evapo-transpiración y temperatura ambiental. Estos roquedales o

afloramientos rocosos se encontraron en todas las cuencas y quebradas

evaluadas.



93

En la cuenca del río El Cedro, se registraron 91 especies distribuidas en36 familias botánicas. Las familias botánicas más representadas fueron

Asteraceae, Poaceae y Ericacea. Las especies dominantes en esta

formación vegetal fueron “gara gara” (Blechnum loxense, Elaphoglossum

sp), “lechuguilla” (Gamochaeta sp), “palo blanco” (Gynoxis sp) y

“achicoria” (Hieracium sp). Para la cuenca de Pisit se registraron 52

especies agrupadas en 29 familias, siendo las más representativas

Asteraceae y Ericaceae con 9 y 4 especies respectivamente.

Vegetación de fondo de quebrada

Esta formación vegetal se ubica, ocupando franjas estrechas, en forma

paralela a los cursos de agua. Igual que en el caso de la vegetación de

abrigo, esta vegetación se ve favorecida por condiciones ambientales

menos limitantes que las que imperan en las zonas aledañas.

En esta formación vegetal no es posible hablar de especies dominantes

propiamente dichas ya que, en términos generales, las especies

presentan una abundancia similar. Las familias botánicas más

representadas fueron Asteraceae, Rosaceae y Melastomataceae.

Algunas de las especies registradas fueron “pega pega” ( Acaena sp),

“chilifruta” ( Alchemilla orbiculata), “ricachilla” ( Arracacia sp),

“espuelaquero” (Berberis sp), “cadillo” (Bidens triplinervia), “pushgay de

shingo” (Disterigma sp) y “huanga grande” (Hesperomeles lanuginosa).

En total se registraron, en la cuenca del río El Cedro, 63 especies

distribuidas en 31 familias botánicas.

Debe señalarse que el proyecto La Zanja realizará la mayoría de sus

actividades dentro del área de la cuenca del río El Cedro. Por lo tanto,

los lugares que el proyecto utilizará se encontrarían ocupando los

hábitats de Bosque Nublado y Pajonal.



94

De este conjunto de formaciones vegetales mencionadas la quepredominan en el área específica donde se ubicará la planta de

tratamiento de aguas residuales corresponde al de pajonal de jalca

donde abundan especies como el ichu y pastos naturales, son tierras de

baja calidad para uso agrario y vegetación pobre para pastoreo.

5.2.2 FAUNA

La fauna, en el área de influencia del proyecto La Zanja es diversa,

encontrándose especies representativas de los principales grupos

taxonómicos.

En el Hábitat de Pajonal de Jalca, para la cuenca del río El Cedro se

registraron 19 especies de aves pertenecientes a 10 familias zoológicas.

Las familias más representadas fueron Falconidae, Furnariidae,

Tyrannidae y Emberezidae con tres especies cada una. En términos

generales, entre las especies más representativas se encuentran

Phalcoboenus megalopterus “china linda”, Buteo polyosoma “gavilán”,

Asthenes humilis “canastero dorso manchado” (Foto F1) y Phrygilus

plebejus “plomito pequeño”. Los mamíferos estuvieron representados

por 4 especies pertenecientes a 3 familias. La familia Muridae fue la

más representada con dos especies, Thomasomys cinereus “ratón

montaraz ceniciento” y Rattus rattus “rata casera”. Para el caso de los

reptiles, se registraron 2 especies Stenocercus melanopygus “lagartijaescorpión” y Proctoporus ventrimaculatus “lagartija”.

Para la cuenca del río Pisit, se registraron 13 especies de aves

pertenecientes a 8 familias. La familia más representada fue

Emberezidae con tres especies, las familias Accipitridae, Falconidae y

Tyrannidae representadas cada una de ellas con dos especies. En

general, entre las especies más representativas se encuentran Buteo

polyosoma “gavilán” y Falco sparverius “cernícalo”. Se registraron dos



95

especies de mamíferos, Thomasomys cinereus “ratón montarazceniciento” y Cavia tschudii “quitacuy,” representantes de 2 familias.

Para los reptiles, fue posible registrar 2 especies pertenecientes a 2

familias.

El hábitat Bosque de Neblina sólo se presentó en la cuenca del río El

Cedro. En él se registraron 48 especies de aves, distribuidas en 17

familias. Las familias más representadas fueron Emberizidae y

Trochilidae con 10 especies cada una y Tyrannidae con 8 especies. En

general, entre las especies más representativas tenemos a Diglossopis

cyanea “mielero de antifaz”, Diglossa brunneiventris “mielero”,

Chalcostigma ruficeps “quende”, Metallura tyrianthina “quende chico”,

Pterophanes cyanopterus “quende grande”, Automolus ruficollis,

Anisognatus lacrymosus, Notiochelidon murina “guayana”, Coragyps

atrarus “chingo”, Pionus seniloides “loro cabeza blanca”, Ampelion

rubrocristatus “cotinga cresta roja” y Otus koepckeae “autillo de

Koepcke”. Para el caso de los mamíferos, se registraron 11 especies

distribuidas en 7 familias, siendo la más representativa la familia de los

Muridae con 4 especies. En general, entre las especies más

representativas se encuentran Odocoileus virginianus “venado cola

blanca”, Thomasomys taczanowskii “ratón montaraz de Taczanowski”,

Histiotus montanus “murciélago orejón andino” y Sturnira lilium

“murciélago de charreteras amarillas”. Se registró dos especies de

anfibios Phrynopus sp “rana” y Eleutherodactylus sp “rana”. Sólo se

registró una especie de reptil Proctoporus ventrimaculatus “lagartija”.

Este hábitat fue el que presentó la mayor riqueza de especies para la

cuenca del río El Cedro, registrando en total 62 especies de vertebrados.

Este resultado se debe a las condiciones micro-climáticas especiales

que permiten la presencia de una alta riqueza de especies de flora y unacompleja estructura vegetal en el bosque de neblina, creando



96

condiciones especialmente propicias para el desarrollo de una variadafauna silvestre.

El lugar designado para la planta de tratamiento de aguas residuales

corresponde al de pajonal de jalca, en esta área específica la fauna es

escasa, no se han identificado especies de animales mayores,

encontrándose solo animales menores asociados a la flora del lugar y

aves.

Áreas naturales protegidas

La zona en donde se ubica el proyecto no se encuentra dentro de

ninguna Área Natural Protegida por el Estado (ANPE).

El Área protegida más cercana, la Zona Reservada Chancaybaños, se

encuentra a una distancia aproximada en línea recta de 27 Km. al norte

del área de estudio, el Bosque de Protección Pagaibamba, se encuentra

a 50 Km. aproximadamente al norte de la zona de estudio y el Parque

Nacional de Cutervo se encuentra ubicado a una distancia aproximada

de 70 Km. al noreste del área evaluada.

5.3 MEDIO SOCIO-ECONÓMICO

El proyecto la Zanja estará ubicado en el distrito de Pulán, provincia deSanta Cruz, perteneciente al departamento de Cajamarca.

Los poblados y caseríos aledaños a la zona del proyecto La Zanja son:

La Zanja, San Pedro, Pampa Verde, Coshuro, San Lorenzo, Corrales, El

Cedro y el Roble. Los distritos cercanos son: Pulán, Tongod, San Miguel

y Calquis. El caserío más cercano está a 3 Km. de distancia.



97

Los poblados y caseríos carecen de los servicios básicos como aguapotable, desagüe, energía eléctrica, medios de comunicación, servicios

educativos y centros de salud.

El Área de Estudio Local (AEL) incluye todas las áreas que

potencialmente podrían experimentar impactos directos y/o indirectos

como resultado de las actividades del proyecto.

El AEL tiene una extensión de aproximadamente 12 448 Ha e incluye el

área del proyecto, las poblaciones asentadas en la quebrada El Cedro

que discurre por la cuenca de la Quebrada El Cedro (llamada cuenca del

río San Pedro por los pobladores locales), la Quebrada El Panteón

tributaria de la cuenca del río Pisit y las poblaciones asentadas en

relación de colindancia con el área de operaciones y la vía de acceso La

Zanja-El Empalme-Cajamarca.

En la Tabla N° 1 se detalla las características socio-económicas del

distrito de Pulán:

Tabla Nº 1

Características Socio – Económicas del Distrito de Pulán

Característica Socio - Económica Cifra

Población Total 5 963

Población Urbana 324Población Rural 5 639

Tasa Crecimiento Intercensal (1981 - 1993) 0,2

Tasa de Analfabetismo de la población de 15 y más años 19,8

Porcentaje de la población de 15 o más años, Total conprimaria completa o menos

56,1

Total de Viviendas Particulares 1 448

Viviendas con Servicio de Desagüe 6

Viviendas con alumbrado eléctrico 5

% de hogares en viviendas particulares - Sin agua, ni 65,4



98

desagüe ni alumbradoPoblación Económicamente Activa (PEA) de 6 y más años -Total

2 195

Tasa de Actividad Económica de la PEA de 15 y más años 61,9

Fuente: INEI

6. IDENTIFICACION, PREDICCION Y EVALUACION DE IMPACTOS

6.1 IMPACTOS SOBRE LOS COMPONENTES DE LA LÍNEA BASE

6.1.1 Medio Físico

a. Aire

• Olores provenientes del proceso de tratamiento o de las

operaciones de eliminación de lodos.

• Emisión de gases – compuestos volátiles provenientes de los

procesos de tratamiento.

b. Suelo

• Modificaciones en el uso del suelo

6.1.2 Medio Biót ico

Retiro de cobertura vegetal existente en el lugar donde se

implementará el sistema de tratamiento.

Durante las operaciones de construcción de la planta detratamiento de desagües se prevé un desplazamiento temporal de

cobertura vegetal y de la fauna menor asociada a esta,

fundamentalmente en las áreas de habilitación de vías de acceso

y acondicionamiento del suelo soporte. Esta situación se

mantendrá a lo largo de la fase de operación de la planta de

tratamiento. El impacto negativo sobre la flora y fauna menor se

circunscribirá a las áreas de acción directa del proyecto, y se



99

estima que este no será de gran magnitud debido a lasoperaciones altamente focalizadas que se desarrollarán.

6.1.3 Medio Socio-económico

Riesgo a la salud de los trabajadores de construcción.

Generación de fuentes de trabajo durante la construcción y

empleo de personal para la operación y mantenimiento.

6.2 DEFINICIÓN DE ACTIVIDADES RELEVANTES EN LAS DISTINTASETAPAS DEL PROYECTO

6.2.1 Etapa de Habil itación y Construcción

La planta de tratamiento de aguas residuales será construida en

un terreno cercado y de propiedad privada, por tanto durante la

etapa de construcción no se ocasionará impacto importante en el

tránsito vehicular de las zonas aledañas.

Los trabajos civiles requieren de excavaciones que generan

problemas de polvo, ruido y desechos que deberán ser

manejados adecuadamente.

6.2.2 Etapa de Funcionamiento de la Planta de Tratamiento

Durante esta etapa el tanque séptico produce dos subproductos,

los cuales en condiciones de manejo inadecuado pueden causar

impactos negativos.

Las aguas residuales acondicionadas (sólidos, materia orgánica y

grasas removidos) serán dispuestas en el terreno mediante un

sistema de infiltración.



100

Los lodos generados serán retirados a lechos de secadodiseñados para tal fin. Una vez deshidratados los lodos se

enterrarán en hoyos de 1 m. de profundidad y se cubrirán con

tierra y cal.

6.3 IDENTIFICACIÓN DE POTENCIALES IMPACTOS AMBIENTALES

6.3.1 Etapa de Construcción

Ruidos

Durante el proceso de construcción la maquinaria usada creará niveles

significativos de ruidos para los trabajadores así como personal y

alumnos del centro educativo.

Polvo

Por las dimensiones del tanque séptico no se requerirá vehículos deconstrucción; sin embargo debido a que en forma simultánea se

realizarán otras construcciones, el tránsito de vehículos de construcción

para tales fines puede crear un problema con el polvo, lo que afectaría la

salud de los trabajadores en general.

Economía

La construcción del sistema de tratamiento generará una ayuda a la

economía local, al emplear trabajadores de la zona.

6.3.2 Etapa de Operación

La operación y mantenimiento adecuado de cada uno de los

componentes del sistema de tratamiento tendrá un impacto

directo sobre la salud de los trabajadores y el saneamiento del

área de trabajo.



101

Aguas TratadasLas aguas residuales, previo acondicionamiento en el tanque

séptico, serán infiltradas en el terreno mediante filtros

intermitentes de arena, en el terreno ocurrirá un proceso natural

de purificación.

Gases (Olores)

Debido al proceso anaerobio que ocurre en el tanque séptico

durante la degradación de los sólidos, se requiere de una

ventilación adecuada para la liberación de los gases, para ello se

ha previsto una buen interconexión entre cámaras que lleven los

olores hacia las cajas de distribución de desagüe y el olor pueda ir

disipándose gradualmente.

Olores debido a fallas en el proceso, pueden afectar la salud del

personal de mantenimiento del sistema; asimismo los olores

pueden llegar a perturbar a los trabajadores que laboran en los

alrededores de la planta.

Lodos

Los lodos generados en el proceso y que se acumulan en el

tanque séptico serán retirados cada dos (2) años, para ello se

contará con un lecho de secado. Los lodos se dejaran secar para

luego ser enterrados en hoyos de 1 m. de profundidad,

cubriéndolos con tierra y cal.

Durante el retiro de los lodos se producirán olores que pueden

llegar a perturbar a los trabajadores, por ello será necesario

realizar esta actividad en horario conveniente.



102

Los lodos también representan un riesgo al personal demantenimiento del sistema, ante un manejo inadecuado.

Economía

La puesta en funcionamiento de la planta de tratamiento tendrá

impactos importantes sobre la socio-economía del área. El

sistema permitirá dar una disposición sanitaria a las descargas

generadas por los trabajadores, evitando así la proliferación de

enfermedades, lo que implicará un ahorro en la economía de sus

hogares, así como ahorro de las horas consumidas por las

enfermedades de manera que puedan ser destinadas para el

trabajo.

7. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

7.1 SISTEMA DE INFORMACIÓN Y COMUNICACIÓN SOCIAL

Se deberá orientar a los trabajadores del campamento minero sobre la

magnitud y alcance de la obra, teniendo en cuenta:

• Divulgación de la obra y sus beneficios

• Información sobre las interferencias y trastornos momentáneos en

las condiciones de vida de la población afectada y en las actividades

laborales, durante la ejecución de los trabajos.• Variaciones momentáneas en la circulación del tránsito peatonal.

• Información previa sobre los cortes de los servicios por necesidades

del trabajo.

• Información sobre los riesgos de accidentes durante la ejecución de

las obras y las medidas de control a implementar con el fin de

prevenirlos. Asimismo la colaboración que se requiere de los

trabajadores en este sentido.



103

7.2 CONSIDERACIONES TÉCNICAS APLICADAS DURANTE EL DISEÑO

• Previo a su disposición en el terreno, las aguas residuales serán

acondicionadas en el tanque séptico para la remoción de sólidos y

materia orgánica, evitando que estos lleguen al sistema de infiltración y

lo colmaten.

• Para lograr una mejor calidad de los efluentes se ha considerado en el

diseño dos compartimientos, de manera que la sedimentación de los

sólidos en el tanque no se vea afectada por los gases que se producenpor la descomposición de los lodos.

• Para el manejo de los lodos generados se contará con lechos de secado

de lodos, para luego ser dispuestos en el terreno.

• Las operaciones de extracción de los lodos se realizarán en forma

manual con el personal encargado de tales actividades, los que deberán

contar con los implementos necesarios para estas labores y seguir las

precauciones necesarias.• Las operaciones de extracción se realizarán en horarios adecuados para

evitar perturbar las actividades de los trabajadores del área de

mantenimiento de maquinarias.

• Para facilitar la liberación de los gases que se producen durante la

descomposición de lodos se ha previsto la instalación de una tubería de

ventilación.

• Se han tomado en cuenta las distancias recomendadas del fondo de lospozos de infiltración, para evitar la contaminación de la napa freática.

7.3 MEDIDAS DURANTE LA ETAPA DE CONSTRUCCIÓN

Demarcación y aislamiento del área de trabajo: una vez delimitada el

área de trabajo esta deberá ser demarcada en todo su perímetro

mediante el uso de cintas de color u otro elemento visual.



104

Manejo de los materiales de excavación y/o escombros: mediante laestabilización conveniente del material excedente de la obra para evitar

su dispersión.

Seguridad y señalización: de las áreas de trabajo, así como la

construcción de pasos temporales peatonales con suficiente amplitud,

seguridad y señalización. El material que se acopie al lado de las zanjas

estará a una distancia no inferior a 60 cm. del borde de la misma.

Almacenamiento de materiales y equipos dentro del área de trabajo:

acorde con el programa de trabajo se deberá contar con centros de

acopio de materiales bien ubicados a fin de evitar la acumulación de

materiales en los alrededores de la obra, pues impide la limpieza del

área de trabajo, asimismo el fácil y seguro tránsito de las personas.

Control de ruido y polvo: se deberá chequear el correcto funcionamiento

de la maquinaria a utilizar, de manera tal que los mismos no produzcan

ruidos molestos por encima de los niveles permitidos por la normatividad

vigente.

Se tomarán medidas para evitar el polvo innecesario como evitar

acumulaciones de escombros por periodos prolongados.

Seguridad del personal de la obra: se debe contar con equipos de

primeros auxilios para atender a los trabajadores que sufran algún

accidente durante las faenas laborales. Además el personal deberá estar

dotado de los elementos de seguridad acordes con las actividades que

realice.

Limpieza: se mantendrán limpios todos los sitios de la obra, evitando la

acumulación de desechos y basuras, los cuales serán trasladados a losrellenos sanitarios. No se permitirá la quema de materiales de desecho.



105

Las labores de limpieza se realizarán al finalizar cada jornada diaria detrabajo.

7.4 MEDIDAS DURANTE LA ETAPA DE OPERACIÓN

• El proceso de eliminación de los lodos acumulados en el tanque séptico

será monitoreado a fin de mitigar olores ofensivos que puedan escapar

hacia los alrededores; además se realizarán a horarios convenientes de

manera que no se perturben las actividades laborales.

• Las operaciones de extracción serán ejecutadas por personal de

mantenimiento siguiendo las precauciones y pautas indicadas en el

manual de operación y mantenimiento del sistema.

• Los lodos serán dispuestos en un lecho de secado y posteriormente

enterrados adecuadamente.

• Los trabajadores de las plantas de tratamiento de aguas residuales se

ven expuestos a microorganismos, enfermedades infecciosas; por lo

tanto se deben tomar las medidas de protección sanitaria necesarias, las

cuales incluyen el uso apropiado de equipos y trajes especiales,

inmunizaciones y control médico.

• Periódicamente se dará mantenimiento a los materiales de la cama

interna del filtro de arena y del lecho de secado de lodos.

8. CONCLUSIONES

La operación y mantenimiento adecuado de cada uno de los componentes

del sistema de tratamiento permitirá mitigar potenciales impactos sobre la

salud y saneamiento de los trabajadores.



106

Los lodos obtenidos del tratamiento de aguas residuales serán dispuestosen un lecho de secado de lodos y enterrados posteriormente en el terreno

con las precauciones necesarias.



















































































MINISTERIO DE SALUD


Registro Nº


No llenar

1. DATOS GENERALES:

A. Razón Social MINERA LA ZANJA S.R.L.








Distrito Provincia Departamento

Lima 13 Lima Lima


2. PERSONAL:

















PRODUCTO 1998 1999 2000 2001 2002 UNIDAD




Kg. Au/día10




PROMEDIO

Red Municipal


Canal – Acequia

Pozo

Manantial

Lago – Laguna

Otros (______________)

Especificar

TOTAL 2,19

5. DOCUMENTOS PRESENTADOS (Marque con una aspa los documentos que adjunta)A. Plano general de ubicación

XB. Plano de ubicación de las descargas





Doméstico X Continuo Intermitente X





(Especificar)

8. UBICACIÓN DE LA DESCARGA:

A) Fuente receptora (maque con una aspa lo que corresponda)VERTIMIENTO ANUAL (miles de m3)

PROMEDIO

Río – Arroyo

Canal – Acequia

Laguna

Mar( )1

X Otros (Infiltración al Suelo) 1,75

Especificar

TOTAL 1,75








C. Nombre de la fuente receptora Infiltración al Suelo

Margen: Derecha Izquierda

D. Afluente del río

E. Cuenca





Tanque séptico y/o imhoff X

Sedimentación

Trampa de grasas


Otros:





Planos de detalle X



Elaborado por: Ing. Carlos Sánchez Barrios Revisado por: Buenaventura Ingenieros S.A. CIP 58210

_____________________________Lugar y fecha: 6 de Julio 2004 Firma representante legal



CONTENIDO

CARACTERIZACION DE LAS AGUAS RESIDUALES 4

MEMORIA DESCRIPTIVA 51. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO 52. INFORMACION BASICA 6

2.1UBICACIÓN GEOGRÁFICA Y ALTITUD 62.2VIAS DE COMUNICACION 62.3GEOLOGÍA Y SISMICIDAD 8

2.3.1 Estratigrafía 82.3.2 Sismicidad 92.4HIDROLOGIA 9

2.4.1 Hidrología Superficial 92.4.2 Hidrología Subterránea 10

2.5CLIMATOLOGÍA 112.6TOPOGRAFIA 122.7POBLACION Y DOTACION DE AGUA 12

3. ANALISIS Y PROPUESTA DE SOLUCION 133.1DISPOSICION FINAL DE AGUAS RESIDUALES 13

4. DISEÑO DE LAS OBRAS PROYECTADAS 154.1TANQUE SEPTICO 15

4.2CAMARA DE DOSIFICACION 154.3FILTRO INTERMITENTE DE ARENA 154.4SISTEMA DE RIEGO DEL EFLUENTE DEL FILTRO DE ARENA 164.5LECHO DE SECADO DE LODOS 17

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 181. OBRAS PRELIMINARES 20

1.1CARTEL DE OBRA 201.2MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN 211.3LIMPIEZA Y DEFORESTACIÓN 221.4TRAZO Y REPLANTEO 23

2. INSTALACIONES SANITARIAS 252.1RED DE DERIVACIÓN PVC-SAL PARA DESAGÜE DE 4” 252.2CAJAS DE DISTRIBUCIÓN DE DESAGÜE 0.8 M X 0.8 M INTERIOR 272.3CAJAS DE DOSIFICACIÓN DE DESAGÜE AL FILTRO INTERMITENTE 28

3. TANQUE SEPTICO 303.1EXCAVACIÓN 303.2ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=100 M. 313.3CONCRETO F’C=175 KG/CM

2

323.4ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 51

3.4.1 Encofrados y desencofrados 513.5ACERO GRADO 60 55

3.5.1 Tolerancia para su fabricación 57

3.5.2 Tolerancia para su colocación 573.6TUBERÍA DE DESAGÜE PVC SAL 4” 58



2

3.7ACCESORIOS TANQUE SÉPTICO 594. FILTRO INTERMITENTE DE ARENA 604.1EXCAVACIÓN 604.2ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=100 M. 604.3COLOCACIÓN DE CAPA DRÉN 604.4COLOCACIÓN DE CAPA TRANSICIÓN 614.5COLOCACIÓN DE CAPA PRINCIPAL DE ARENA FILTRANTE 624.6TUBERÍA DE DESAGÜE PVC SAL 4” 634.7ACCESORIOS FILTRO INTERMITENTE 64

5. DIPSOSICION FINAL DEL EFLUENTE 645.1EXCAVACIÓN DE ZANJA DE ABSORCIÓN 645.2REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJA 66

5.3COLOCACIÓN DE CAPA DRÉN 675.4TUBERÍA DE DESAGÜE PVC SAL 4” 685.5COLOCACIÓN DE GRAVA EN ZANJAS DE TRANSICIÓN 68

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO 701. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO 702. UNIDADES QUE CONFORMAN EL SISTEMA DE TRATAMIENTO 703. INOCULACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO 734. PRODUCCION DE GASES Y OLORES 745. LIMPIEZA 746. PERIODO Y PRECAUCIONES PARA EL VACIADO DEL TANQUE 74

7. INSPECCION DE LODOS Y NATAS 758. PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICION 759. VACIADO Y MANEJO DE LODOS 7610. LECHO DE SECADO 7711. EQUIPO DE TRABAJO Y SEGURIDAD 79

11.1 SEGURIDAD 80

EVALUACION DE IMPACTO AMBIENTAL 821. INTRODUCCION 821.1FUENTES DE INFORMACION 822. DESCRIPCION DEL PROYECTO 823. ASPECTOS LEGALES Y NORMATIVOS 85

3.1CÓDIGO DEL MEDIO AMBIENTE Y RECURSOS NATURALES 853.2LEY DE EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL PARA OBRAS Y ACTIVIDADES 863.3LEY DEL SISTEMA NACIONAL DE EVALUACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL 863.4LEY GENERAL DE AGUAS 86

4. DELIMITACION DEL AREA DE INFLUENCIA 875. LINEA BASE – COMPONENTES AMBIENTALES DEL AREA DE INFLUENCIA 87

5.1MEDIO FÍSICO 875.2MEDIO BIÓTICO 95

5.2.1 FLORA 955.2.2 FAUNA 1025.3MEDIO SOCIO-ECONÓMICO 1055.4PRESENCIA DE ÁREAS ARQUEOLÓGICAS 106

6. IDENTIFICACION, PREDICCION Y EVALUACION DE IMPACTOS 1076.1IMPACTOS SOBRE LOS COMPONENTES DE LA LÍNEA BASE 107



3

6.1.1 Medio Físico 1076.1.2 Medio Biótico 1076.1.3 Medio Socio-económico 107

6.2 DEFINICIÓN DE ACTIVIDADES RELEVANTES EN LAS DISTINTAS ETAPAS DELPROYECTO 1086.2.1 Etapa de habilitación y construcción 1086.2.2 Etapa de funcionamiento de la planta de tratamiento 108

6.3IDENTIFICACIÓN DE POTENCIALES IMPACTOS AMBIENTALES 1086.3.1 Etapa de Construcción 1086.3.2 Etapa de operación 109

7. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL 1117.1SISTEMA DE INFORMACIÓN Y COMUNICACIÓN SOCIAL 111

7.2CONSIDERACIONES TÉCNICAS APLICADAS DURANTE EL DISEÑO 1117.3MEDIDAS DURANTE LA ETAPA DE CONSTRUCCIÓN 1127.4MEDIDAS DURANTE LA ETAPA DE OPERACIÓN 113

8. CONCLUSIONES 114

RELACION DE PLANOS

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DOMESTICAS PARA LA ZONA

DE SERVICIOS AUXILIARES – PLANTA DE PROCESOS PROYECTO LA ZANJA

Nº DE

LAMINA DESCRIPCION CODIGO

1 UBICACIÓN BI-1-002.003-12-27-0012 PLANTA Y PERFIL BI-1-002.003-12-27-002

3TANQUE SEPTICO, LECHO SECADO DELOSOS Y CAMARA DE DOSIFICACION

BI-1-002.003-12-27-003

FILTRO INTEMITENTE DE ARENA, SISTEMA4 DE DISPOSICION DEL EFLUENTE Y BI-1-002.003-12-27-004

DETALLES



4


AGUAS RESIDUALES DOMÉSTICAS PARA LA ZONA DE

SERVICIOS AUXILIARES – PLANTA DE PROCESOS

PROYECTO LA ZANJA





S.060 y S.090, la razón es que las instalaciones del Proyecto La Zanja están anivel de estudio y proyecto, y por lo tanto no existen aportaciones de aguas

residuales.

Las características asumidas del desagüe son las consideradas en la Norma

S.090, cuyos valores son para un desagüe típicamente doméstico.

• Demanda bioquímica de oxígeno (20 ºC, 5 días) : 250mg/L

• Sólidos Suspendidos Totales S.S.T : 450mg/L

• Sólidos totales (103 ºC) S.T : 900mg/L

• Residuo Fijo (650 ºC) R.F. : 180mg/L

• Temperatura : 10 ºC



5



PROYECTO LA ZANJA


MEMORIA DESCRIPTIVA


MINERA LA ZANJA S.R.L, esta desarrollando el proyecto Minero La Zanja,

ubicado en el caserío La Zanja distrito de Pulán, Provincia de Santa Cruz de

Succhabamba en el departamento de Cajamarca, el cual comprenderá laexplotación del yacimiento San Pedro Sur y Pampa Verde.

La presente Memoria Descriptiva está referida a la planta de tratamiento de

aguas residuales domésticas ubicada dentro del área de concesión de la

Minera La Zanja S.R.L.., en las futuras instalaciones del proyecto minero La

Zanja, específicamente en el área contigua a la Planta de Procesamiento de

Adsorción – Desorción, denominada Planta de Proceso, donde se ubicarán los

laboratorios y comedor.

El sistema proyectado cuenta con un tanque séptico de 8,80 m3

, y la

disposición final de las aguas residuales será en el terreno mediante un filtro

intermitente de arena 120 m2

de superficie.

El efluente del filtro será descargado aguas abajo en el terreno mediante un

sistema de irrigación del tipo: i) Absorción e ii) Inundación.



6

El área de riego por absorción estará conformada por 03 ramales de zanja con

tuberías perforadas protegidas con material filtrante, y el sistema de riego por

inundación consistirá en descargar el efluente restante tratado a una

quebradilla seca, existente por la topografía del área.


manejo de los lodos extraídos del tanque séptico.

De esta forma las aguas residuales tratadas cumplirán con las

disposiciones sanitarias vigentes.



La planta de tratamiento de aguas residuales domésticas es un proyecto

localizado en el distrito de Pulán, provincia de Santa Cruz de

Succhabamba, departamento de Cajamarca y entre las coordenadas UTM

(punto medio del eje de la planta de tratamiento):

Norte 9 245 459,82

Este 733 231,66


2.2 VIAS DE COMUNICACION




7



Origen-DestinoDistancia

(Km.)


Lima-Pacasmayo -Dv. Cajamarca 741 Panamericana norte

asfaltada

Dv. Chilete-Cajamarca 180 Asfaltada 100%


El Empalme-La Zanja 32 Afirmada 20% Trocha80%

TotalTiempo aproximado

1023 Km.16 horas


Origen-Destino Distancia(Km.)


Lima-Pacasmayo - Dv Cajamarca 741 Panamericana norteasfaltada





920.5 Km.15½ horas



8




Lima - Cajamarca Vía aérea


El Empalme-Proyecto 32 Afirmada 20% Trocha80%

Total Tiempo aproximado víaaérea Tiempo aproximado víaterrestre

102.0 Km.1hora 30 min.4horas


El área del proyecto La Zanja son terrenos de suelos ligeramente salinos,

de reacción fuertemente ácida, textura que va de arena hasta franco

arenoso, contenidos medios y altos de materia orgánica y una CIC bastante

buena.


definida como terrenos sin uso actual alguno. El terreno es de arcilla

consolidada, comportándose como terreno casi impermeable.



rocas de origen volcanoclásticos, que consisten en una secuencia de

tufos, tobas y lavas, de naturaleza andesítica, dacítica y riolítica,

pertenecientes a las formaciones Llama y Porculla.

Las edades geológicas de estas rocas varían desde el Eoceno




9

2.3.2 Sismicidad



geológicas recientes. Por lo tanto, esta zona se encuentra sometida

a la evolución continua de la cadena andina, en términos geológicos.

Desde este punto de vista, el riesgo sísmico es alto.

Con respecto a fallas activas relacionadas al área del Proyecto La

Zanja, sólo se conoce fallas a distancias mayores de 100 Km.

Algunas de estas fallas como el sistema Rioja-Moyobamba

representan fuentes continentales donde se generan sismos fuertes

y poco profundos. Otros como la falla activa de la Cordillera Blanca,

generan sismos muy fuertes, pero son de intervalos de recurrencia

muy largos. En todos estos casos, a pesar de carecer de datos, se

estima que la atenuación a lo largo de 200 Km. reduce notablemente

el riesgo de alta intensidades en el proyecto La Zanja.

2.4 HIDROLOGIA


El sistema del drenaje superficial del área de estudio se puedesubdividir en tres sistemas de cuencas principales, sin embargo es

necesario aclarar que el proyecto se ubica solamente en la cuenca

del río El Cedro. A continuación se detallan las cuencas estudiadas:

La cuenca de la Quebrada El Cedro incluye la subcuenca El

Hornamo y drena hacia el norte.



10

La cuenca del río Pisit que drena hacia el norte e incluye lassubcuencas de San Lorenzo, del Panteón y Vizcachas.

El río San Lorenzo drena hacia el oeste-noroeste e incluye las



convirtiéndose en el río Cañad, el cual es un tributario del río Chancay,

el cual a su vez es un tributario del río Reque, que vierte sus aguas al

Océano Pacífico. El río San Lorenzo es también un tributario del río

Chancay. Los cursos de agua en el área del proyecto son perennes a

pesar que en las estaciones secas, los flujos en la parte alta de la

cuenca son mínimos comparados con los flujos aguas abajo de Pulán y

Pisit.




calcio. Las características químicas del agua proveniente de fuentes

inalteradas en el área indican que el agua es normalmente de buena

calidad, con relación a los estándares de la Ley General de Aguas y de

la OMS, y refleja áreas que no han recibido descargas relacionadas con

actividades extractivas.

Las concentraciones de metales y las concentraciones de ionesprincipales reflejan lo que se esperaría en una cuenca colectora de

condiciones normales sin perturbación.



yacen entre la zona meteorizada superior y las zonas de roca fracturada

en las formaciones volcánicas subyacentes. La zona superior de agua



11

subterránea de roca meteorizada representa una zona de interflujointermedio o flujo de paso que puede ser de naturaleza efímera.




Durante la estación lluviosa hay presencia de agua subterránea somera

a través del sitio, entre la capa de tierra orgánica y la interfaz de roca

meteorizada. Durante este tiempo, una reducida proporción del agua en

esta zona se infiltra hacia zonas fracturadas más profundas a través de

planos en fracturas discontinuas.

El flujo de agua subterránea somera tiende a seguir la topografía general

a lo largo de la capa de tierra orgánica y el lecho rocoso meteorizado.


no se ha identificado la presencia de cursos de agua o fuentes de agua

subterránea, tampoco se ha detectado la presencia de la napa freática

hasta la profundidad evaluada de 3 m.

2.5 CLIMATOLOGÍA

El área del proyecto está sometida a condiciones climáticas típicas de una

zona de sierra, con una humedad atmosférica promedio de 84 %. Las

temperaturas promedio varían de 5 ºC en invierno a 11 ºC en verano. La

precipitación pluvial máxima es de 330 mm/mes y la mínima es de 10

mm/mes. La dirección de los vientos predominantes es N y NNE, con una

velocidad variable entre 9 y 21 Km. /h (promedios mensuales).



12

2.6 TOPOGRAFIA

La topografía del área de influencia del proyecto La Zanja es por lo general

accidentada, compuesta por una sucesión de montañas o cerros, entre los

cuales discurren cursos de agua que forman quebradas de fuerte pendiente

en su curso superior, pero que se suavizan conforme confluyen en los ríos

Pisit, San Lorenzo y San Miguel.


hidrofíticas por encima de 3 200 msnm En los linderos del área del proyecto

como Coshuro (2 800 msnm) y Pampa Verde, se han observado

comunidades boscosas en pendientes abruptas. En la zona de Pisit

(3 600 msnm), encontramos una planicie extensa a lo largo del río.


residuales domésticas, la pendiente del terreno es suave con dirección deEste a Oeste, con un desnivel de 5 m. La cota del nivel más alto es de 3

520 msnm mientras que la cota más baja es de 3 515 msnm. La

cota promedio del lugar donde se ubicará la planta de tratamiento es

de 3 517 msnm.

2.7 POBLACION Y DOTACION DE AGUA

Es importante indicar que el presente proyecto ha sido desarrollado sobre labase de la información disponible del proyecto La Zanja, entre los que se

cuenta los correspondientes al número de personas que utilizarán el

servicio sanitario en esta zona (40 habitantes) y el consumo promedio de

agua por persona en instalaciones similares (150 L/hab/año).



13


3.1 DISPOSICION FINAL DE AGUAS RESIDUALES

Los efluentes de los servicios sanitarios de la planta de procesamiento de

adsorción-desorción (ADR) serán interceptados y colectados hacia un buzón.

Desde éste punto se llevará los desagües hacia la planta de tratamiento

donde se iniciará el proceso.

La planta de tratamiento de aguas residuales domésticas tratará 4,8 m3

/día

provenientes de los servicios sanitarios utilizados por un máximo de 40

trabajadores de la planta de proceso.

El sistema proyectado cuenta con un tanque séptico de 8,80 m3

, para

acondicionar adecuadamente los líquidos para su posterior infiltración y

oxidación en el terreno. Para lograr una mejor calidad de los efluentes se ha

considerado en el diseño dos compartimientos en el tanque séptico, demanera que la sedimentación de los sólidos en el tanque no se vea afectada

por los gases que se producen por la descomposición de los lodos.

La disposición final de las aguas residuales será en el terreno mediante un

filtro intermitente de arena (120 m2

), debido a que el terreno natural en está

zona se comportan como casi impermeable, por lo que será reemplazado por

arenas de permeabilidad y características conocidas. Se prevé una eficiencia

total de la planta, en la remoción de DBO y sólidos, del 70 %.

El lecho de arena tendrá 0,60 m de espesor (altura efectiva del lecho

filtrante), el cual yace sobre una capa soporte de grava, equipada de un

sistema de drenaje conformado por tuberías perforadas con pendiente de

1 % para la evacuación del efluente.

El agua residual se distribuye en la parte superior del lecho, a través de 03

ramales de tuberías perforadas, contándose además con la aplicación del



14

agua residual de forma intermitente mediante una cámara de dosificación, afin de no saturar el lecho y poder así mantener las condiciones aerobias.


sistema de irrigación del tipo:

i)Absorción e

ii)Inundación.

El área de riego por absorción estará conformada por 03 ramales de tuberías

perforadas de 15 m. de longitud, dispuestas en zanjas de 15 m. de largo por

0,50 m de ancho y rodeadas por gravas. Al final de cada una de las zanjas

se colocarán un tramo adicional de 3 m de gravas de 1” que será la

transición para pasar al sistema de riego por inundación.

El sistema de riego por inundación consistirá en descargar el efluente, queno ha podido absorbido por las zanjas, hacia una quebrada seca. A través

del surco de la quebradilla, formado topográficamente, se conseguirá la

infiltración, y evaporación del agua residual restante que no haya sido

absorbida por las zanjas anteriormente descritas.

El proyecto también incorpora un lecho de secado de lodos de 8 m2 de

superficie, para el manejo de los lodos. Una vez deshidratados los lodos seenterrarán en hoyos de 1 m. de profundidad y se cubrirán con tierra y cal.



15

4. DISEÑO DE LAS OBRAS PROYECTADAS4.1 TANQUE SEPTICO

Para el diseño del tanque séptico se ha considerado lo siguiente:




P retención (día) 1

Vol. Sedimentación (m3) 4.8




Vol. Total (m3) 8.80

4.2 CAMARA DE DOSIFICACIONPara el diseño del tanque séptico se ha considerado lo siguiente:




P retención (horas) 2.5

Volumen (m3) 0.50

Altura útil, m 0.5

Largo, m 1

Ancho 1

4.3 FILTRO INTERMITENTE DE ARENA

Para el diseño del filtro de arena se ha considerado lo siguiente:



16

Arena Seleccionada

Las características del lecho de arena se detallan a continuación:

PARAMETRO VALOR DE DISEÑO

Diámetro efectivo (mm) 0.50 – 1.00Coeficiente deUniformidad

< 4.0


Tasa de Infiltración(m3/m2/día)

0.040

Grava de Soporte

Las características del lecho de grava se detallan a continuación:

CAPA DIAMETRO ESPESOR

Primera(transición)

7 -14 mm 0.10 m

Segunda(drén)

20 -32 mm 0.35 m

4.4 SISTEMA DE RIEGO DEL EFLUENTE DEL FILTRO DE ARENA



El área de riego por absorción estará conformada por 03 ramales de

tuberías perforadas de 15 m. de longitud, dispuestas en zanjas de 15 m. de

largo por 0,50 m de ancho y rodeadas por gravas. Al final de cada una de

las zanjas se colocarán un tramo adicional de 3 m de gravas que será la



17

transición para pasar al sistema de riego por inundación.

El sistema de riego por inundación consistirá en descargar el efluente, que

no ha podido ser absorbido por las zanjas, hacia una quebrada seca. A

través del surco de la quebradilla, formado topográficamente, se conseguirá

la infiltración, y evaporación del agua residual restante que no haya sido

absorbida por las zanjas anteriormente descritas.

4.5 LECHO DE SECADO DE LODOS

Para el diseño del lecho de secado se ha considerado lo siguiente:

Tasa acum. Lodos (l/pers/año) 50



Altura útil (m) 0.50

Area requerida (m2) 8

Borde libre (m) 0.30

Cama de arena gruesa (m) 0.20

Cama de grava de ¼” (m) 0.10

Cama de grava base 1” 0.30



18

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALESDOMESTICAS DE LA ZONA DE SERVICIOS AUXILIARES –

PLANTA DE PROCESO


PROYECTO LA ZANJA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las especificaciones técnicas en éste documento presentadas son

complementarias a los proyectos arquitectónicos y de ingeniería, y por lo tanto

los encargados de la construcción (contratista) deberán necesariamente

seguirlas y cumplirlas. Cualquier cambio de las especificaciones presentes

deberán ser comunicadas y aprobadas por el propietario Minera La Zanja

S.R.L.y el supervisor que este designe, de lo contrario será de absoluta

responsabilidad del contratista los cambios que se realice para lo cual el

propietario estará facultado de rechazar las obras no ejecutadas de acuerdo a

las especificaciones contenidas en el presente documento.

A. Consideraciones Particulares

a1.-Por las características propias de calidad del suelo, el contratista

está en la obligación de comunicar a Minera La Zanja S.R.L.., que opera

la planta de tratamiento de aguas residuales, antes de dar inicio a las

obras, de cualquier diferencia con el proyecto, para efecto de ser

solucionado por el proyectista del proyecto oportunamente, cualquier

modificación del proyecto que genere incremento en el costo de las

partidas y el plazo de ejecución que se derive por la no-aplicación

oportuna de lo antes mencionado, no será reconocido por MINERA LA

ZANJA S.R.L. que opera la planta de Tratamiento de Aguas Residuales.



19

El Supervisor será el encargado de hacer cumplir esta consideración.

a2.-Las condiciones y variaciones de clima, así como las vías de

comunicación y otros factores, deben ser considerados y previstos de

manera que no perjudique el avance de la obra.

a3.-Los materiales utilizados serán los indicados en el proyecto, en

marca y calidad y de primer uso, si no fueran indicados, estos deberán

cumplir con las especificaciones, reglamentos y normas existentes en el

Perú, debiendo ser nuevos y de marca reconocida.

B. Compatibi lización y Complemento

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones

técnicas del sistema, es compatible con los siguientes documentos:

− Reglamento Nacional de Construcciones del Perú.

− Manuales de Normas del ACI

− Manuales de Normas de ASTM

− Ley Normativa de Electricidad del Perú

− Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú

− Especificaciones vertidas por cada fabricante.

C. De la Entidad que Opere la Planta de Tratamiento de AguasResiduales

La Entidad que opere la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales,

nombrará un ingeniero civil o sanitario colegiado, el que lo representará

y estará facultado para supervisar e inspeccionar el proceso constructivo

de la obra, sin cuya aprobación no se podrá dar inicio ni por concluida

ninguna tarea.



20

1. OBRAS PRELIMINARES

1.1 CARTEL DE OBRA

Descripción:

Consiste en colocar en un lugar visible un letrero (Cartel), en el

que se indicará la obra a ejecutar, financiamiento, beneficiarios,

etc.

Este cartel identificará los trabajos que se realicen en la planta de

tratamiento de Aguas Residuales.

Ejecución:

El bastidor será de madera tornillo de 2.40 m x 4.80 m como

mínimo y pintado con esmalte.



Norma de Medición: El trabajo será medido en forma Global por

cartel colocado.

Pago:

El pago se efectuará global por cartel colocado en obra,entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación

total (mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y

cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para la

ejecución del trabajo.



21

1.2 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN:

Descripción:

Esta partida comprende la movilización y desmovilización de

equipos y herramientas.

Ejecución:

La partida se refiere al traslado del Equipo Mecánico hacía la Obra,en donde será empleado en la construcción de las unidades de

tratamiento en sus diferentes etapas, y su retorno una vez terminada

la obra.

El traslado por vía terrestre del Equipo Pesado, se efectuará

mediante camiones plataforma; el Equipo Liviano (Volquetes), lo

hará por sus propios medios. En el Equipo Liviano serán

transportadas las herramientas y todo equipo liviano (vibrador,

plancha compactadora, etc.) que no sea autotransportado.



Norma de Medición: El trabajo ejecutado será medido en forma

global.

Pago:

En el que se incluirá el precio por kilogramo de traslado de Equipos

transportados y el alquiler del Equipo que lo hace por sus propios

medios.

Hasta el 50 % del monto ofertado por esta partida, se hará efectivo

cuando los Equipos se encuentren operando en la obra.



22

El 50 % restante se abonará al término de los trabajos, cuando los

Equipos sean retirados de la obra, con la debida autorización del


1.3 LIMPIEZA Y DEFORESTACIÓN

Descripción:

Es la actividad inicial de los trabajos, consiste en el corte de lavegetación y su eliminación de la misma.

Ejecución:

Será por cuenta del contratista dejar limpio y despejado el

terreno.

Toda obstrucción hasta 30 cm mínimo por encima del nivel de la

rasante indicada en los planos, será eliminada fuera de la obra.

Se extraerá las raíces y tierra vegetal.

Medición:

El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (m2

) medido

directamente sobre el terreno.

Pago:

La obra ejecutada se pagará por metro cuadrado (m2

), aplicando el


pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,

equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo lo




23

1.4 TRAZO Y REPLANTEO

Descripción.

El replanteo consiste en materializar sobre el terreno, en

determinación precisa y exacta, tanto cuanto sea posible, los ejes de

la construcción, las dimensiones de algunos de sus elementos y sus

niveles, así como definir sus linderos y establecer marcas y señalesfijas de referencia, con carácter permanente unas, y otros auxiliares

con carácter temporal. El Contratista someterá los replanteos a la

aprobación del Supervisor antes de dar comienzo a los trabajos.

Materiales.

El equipo replanteado, deberá auxiliarse de adecuado instrumental.

Preparación del Sitio.

Es recomendable limpiar el lugar antes del replanteo. Se habilitará

las estacas y cerchas que fueren necesarias.

Normas y procedimientos que regirán los Replanteos.

El replanteo deberá realizarse por el Ingeniero residente y el maestro

de obra, teniendo como ayudantes a un carpintero y dos oficiales.



24

Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tantomas seguras y estables cuanto más importantes sean los ejes y

elementos a replantear.

Posteriormente se materializaran sobre el lugar en forma precisa,

aunque no permanente, los ejes de muros de la planta y otros,

etc.

Será siempre conveniente tomar medidas de comprobación, como

por ejemplo: diagonales.

Los ángulos rectos se replantearan haciendo uso de la cinta de

tela y por medio de la regla 3-4-5.

Para materializar un eje se podrá, en todo momento tender un

cordel de una muesca de cercha a la otra correspondiente,

templando bien el cordel.

Mediante la plomada colgada de este cordel se referirán, tanto los

ejes, como las dimensiones y los niveles.


La unidad de Medición: Es el metro cuadrado (m2

)

Norma de Medición: Para el cómputo de los trabajos de trazo de

niveles y replanteo de los elementos que figuran en los planos del

primer piso, se calculara el área del terreno ocupada por el trazo.

Pago:

La obra ejecutada se pagará por Metro Cuadrado (m

2

), aplicando elcosto unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago



25

constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo,herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se

requiere para la ejecución del trabajo).

2. INSTALACIONES SANITARIAS

2.1 RED DE DERIVACIÓN PVC-SAL PARA DESAGÜE DE 4”

Descripción:

Red General.

La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo,

alineamiento, pendientes, distancias o indicaciones anotadas en

el plano de esta red.

Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter

local, será comunicada al Ingeniero Supervisor.

Tubería.

La tubería a emplearse en la red general será de PVC SAL de

media presión 10 lb/plg2

unión espiga campana con anillo, los

tubos que se encuentran defectuosos en obra serán rechazados,

el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.

En la instalación de tuberías de plástico PVC bajo tierra deberá

tenerse especial cuidado del apoyo de la tubería sobre terreno

firme y en su relleno compactado por capas, regado de modo que

se asegura la estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del

tubo por el efecto del relleno.



26

Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (Poli Cloruro deVinilo) no plastificado (PVC-V), en el Standard Americano Liviano

(SAL), deberán cumplir con la norma técnica nacional 399-003.

Pendientes y Diámetro de la Tubería.

Serán las que se indiquen en los planos respectivos.

Prueba de la Tubería.Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la

zanja, se realizará la prueba hidráulica de la tubería y de sus

uniones. Esta prueba se hará por tramos comprendidos entre

buzones o cajas consecutivas.

La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con

agua, ocho horas antes como mínimo, siendo la carga de agua

para la prueba la producida por el buzón o caja aguas arriba

completamente lleno hasta el nivel del techo.

Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constando las

fallas, fugas y excavaciones que pudieran presentarse en las

tuberías y sus uniones, marcándolas y anotándolas para disponer

su corrección a fin de someter el tramo a una prueba.

El humedecimiento sin perdida de agua, no se considera como

falla. Solamente una vez constatado el correcto resultado de las

pruebas de las tuberías podrá obtener el relleno de la zanja, las

pruebas de tuberías podrán efectuarse parcialmente a medida

que el trabajo vaya avanzando, debiendo efectuarse al final una

prueba general.



27

Prueba de Tuberías.La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas. Consistirá

en llenar con agua las tuberías después de haber taponado las

salidas más bajas, debiendo permanecer por lo menos durante 24

horas sin presentar escapes. Si el resultado no es satisfactorio se

procederá a realizar las correcciones del caso y se repetirá la prueba

hasta eliminar las filtraciones.


Unidad de Medida: Es el Metro Lineal (ML)

Norma de Medición: Para el cómputo debe medir la longitud total

de la tubería colocada.

Pago:




equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro

que se requiere para la ejecución del trabajo).

2.2 CAJAS DE DISTRIBUCIÓN DE DESAGÜE 0.8 M X 0.8 M INTERIOR

Descripción:

Para la distribución de los desagües hacia las unidades de

tratamiento, serán construidas en los lugares indicados en los

planos, serán de concreto simples y llevarán tapa con marco de fierro

fundido o según indicación en los planos (diseño).

Ejecución:

Las paredes y el fondo de las cajas serán de concreto simple en

proporción a 1:6 de 8 cm., de espesor y serán tarrajeadas conmortero 1:3 cemento-arena en un espesor de ½” y el fondo tendrá



28

una medida caña del diámetro de las tuberías respectivas y luegopulido.

Las dimensiones de las cajas serán las que se muestran en los






de cajas de registro construidas.

Pago:






2.3 CAJAS DE DOSIFICACIÓN DE DESAGÜE AL FILTRO INTERMITENTE

Descripción:La cámara de dosificación se instalará a la salida del tanque séptico

para recibir el efluente de este. El propósito de esta unidad es

acumular el desagüe por un periodo de 2 a 3 horas y después con el

sifón descargarlo equitativamente en el área del filtro intermitente. El

sifón intermitente, cumple con la misión de conseguir la aireación de

los drenes que permite la actividad de microorganismos y bacterias

aerobias para el material de infiltración se regenere entre las

descargas sucesivas del efluente y de obtener una distribución



29

uniforme del mismo por todo el sistema de infiltración.

Ejecución:

Las paredes y el fondo de las cajas serán de concreto armado de 15

cm., de espesor y serán tarrajeadas con mortero 1:3 cementoarena

en un espesor de ½” y el fondo tendrá un sifón donde confluirá y

descargará el desagüe acumulado después de 2,5 horas Las

dimensiones de la caja serán las que se muestran en los






de cajas de registro construidas.

Pago:








30

3. TANQUE SEPTICO

3.1 EXCAVACIÓN

Descripción.


en el área del terreno donde se construirá. Se tendrán

excavaciones masivas y de zanjas para cimentar los muros, para

estructuras diversas como buzones, cajas, tanque séptico y pozo

percolador.

El Contratista deberá tener en cuenta que al momento de efectuar

la limpieza del terreno y las excavaciones respectivas, cabe la




Para estos trabajos, el Contratista se pondrá en coordinación con

las autoridades o concesionarios respectivos y solicitará la



excavación como son zonas rocosas, cimentaciones antiguas,

pedazos de muros, etc., en cuyo caso deberá darse parte el Ing.

Supervisor el que determinará lo conveniente dadas las

condiciones en que se presente el caso.

Ninguna cimentación se apoyará sobre material suelto, removido

o de relleno, debiendo asegurarse el no sobre excavar

innecesariamente para cimentar. En caso de suceder esto deberá

rellenarse con falso cimiento a cuenta del contratista.

En todos los casos el Contratista ejecutará los trabajos con sumo

cuidado a fin de evitar accidentes.



31

Método de Medición.Unidad de Medida: Es en Metros Cúbicos (m

3

)

Norma de Medición: Se medirá el volumen del material en sitio

antes de excavar.

Pago:

La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (m3





3.2 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=100 M.

Descripción.

Después de haberse ejecutado la excavación para estructuras

para las bases o cimientos, el material extraído (si es que no va

ser utilizado en rellenos) debe ser transportado a un lugar en

donde no estorbe y esté listo para su eliminación fuera de obra,

se considera para esta partida una distancia de 100 metros.


Unidad de Medida: Es en Metros Cúbicos (m3

)

Norma de Medición: Se medirá el volumen transportado a la zona

de botadero.

Pago:


), aplicando el




32




Descripción.

Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de

concreto armado, cuyo diseño figura en los planos del proyecto.

Complementan estas especificaciones las notas y detalles que

aparecen en los planos estructurales así como también, lo

especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones (NTE-

060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de

concreto de la ASTM.

Materiales.

Cemento

El cemento a utilizarse será el Portland tipo I que cumpla con las

Normas del ASTM-C 150 e INDECOPI 334.009.

Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg. (94lb. /bolsa) en que podrá tener una variación de +/- 1% del peso

indicado. Si el contratista lo cree conveniente, podrá usar

cemento a granel, para lo cual debe de contar con un

almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan

cambios en su composición y características físicas.



33

AgregadosLas especificaciones concretas están dadas por las normas

ASTM-C 33 tanto para los agregados finos como para los

agregados gruesos además, se tendrá en cuenta la Norma

ASTMD 448 para evaluar la dureza de los mismos.

Agregados Fino: Arena

Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a laabrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo,

terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras,

álcalis y materias orgánicas.

Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y

la granulometría por ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117.

Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no

excederán los valores siguientes:

MATERIAL

%PERMISIBLE

EN PESO

Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C-117) 3

Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica delíquido denso 1.95 )

1

Arcilla (desig. ASTM C-142) 1

Total de otras sustancias deletéreas ( tales como álcalis,mica, granos. Cubiertos de otros materiales, partículasblandas o escamosas y turba). Total de todos losmateriales deletéreos.

2

Total de todos los materiales deletéreos. 5



34

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduaday al probarse por medio de mallas Standard (ASTM desig.) C-136,

deberá cumplir con los siguientes límites:

MALLA Nº % QUE PASA3/8” 100

# 4 100

# 6 95-100# 8 95-70

# 16 85-50

# 30 70-30

# 50 45-10

# 100 10-0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin

embargo, la variación entre los valores obtenidos con pruebas del

mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.

El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de

concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM,

tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otras que

considere necesario.

El ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea

empleada en la obra.

La arena será considerada apta si cumple con las

especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero.



35

Agregado GruesoDeberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y

compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia

orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletérea.

En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33.

La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo

posible angular o semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las

pruebas siguientes que pueden ser efectuadas por el Ingeniero

cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM

C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:

MALLA Nº % QUEPASA

1 ½” 100

1” 95-100

½” 25-60

# 4 10 máximo

# 8 5 máximos.

El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el

agregado grueso según sea empleado en la obra. El agregado

grueso será considerado apto si los resultados de las pruebas

están dentro de lo indicado en los Reglamentos respectivos.

En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran

densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño de la piedra

hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto, siempre que

cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia

obtenida sea la adecuada.



36

En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, elContratista tendrá que ajustar la mezcla de agregados por su

propia cuenta hasta que los valores requeridos sean los

especificados.

• Hormigón

Será procedente de río o de cantera compuesto de partículasfuertes, duras, limpias, libres de cantidades perjudiciales de polvo,

películas de ácidos, materias orgánicas, escamas, terrones u

otras sustancias perjudiciales.

El hormigón deberá tener granulometría uniforme usándose el

material que pasa por la malla N° 100 como mínimo y la malla N°

2” como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes de que

entre en contacto con los componentes del concreto y por lo

menos semanalmente.

• Agua

A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser

potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como

aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas,partículas de humus, fibras vegetales, etc.

Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las

exigencias ya anotadas y que no sean aguas duras con

contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo

cuando el producto de cubos de mortero probados a la

compresión a los 7 y 28 días demuestre resistencias iguales ó

superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal



37

efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTMC- 109.

Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y

será determinada según las Normas ASTM C-70.

• Aditivos

Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua,reductores de agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y

cuando sean de calidad reconocida y comprobada. No se

permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o

nitratos.

El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados

para la dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de

acuerdo a las recomendaciones del fabricante controlándose la

fecha de expiración de los mismos. No se podrán usar los que

hayan vencido de fecha.

En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de

manera que se evite la contaminación, evaporación o mezcla con

cualquier otro material.

Para aquellos aditivos que se suministran en forma de

suspensiones o soluciones inestables debe de proveerse equipos

de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme

de los componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse de

temperaturas extremas que puedan modificar sus características.

En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar

comprendidos dentro de las especificaciones ASTMcorrespondientes, debiendo el Contratista suministrar prueba de



38

esta conformidad, para lo que será suficiente un análisispreparado por el fabricante del producto.

Diseño de Mezcla.

El Contratista realizará sus diseños de mezcla los que deberán

estar respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios

competentes. Estos deberán indicar las proporciones, tipos de

granulometrías de los agregados, calidad en tipo y cantidad de

cemento a usarse así como también la relación agua cemento.

Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista.

El slump debe variar entre 3” y 3.5”.

El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados

obtenidos en el laboratorio siempre y cuando cumplan con las

Normas establecidas.

Almacenamiento de los Materiales.

• Agregados

Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con unespacio suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé

cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca

mezcla entre ellos. De modo preferente debe contarse con una

losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se

mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos a la

mezcla. Se colocarán en una zona accesible para el traslado

rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.



39

• Cemento

El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe

estar constituido por una losa de concreto un poco más elevada

del nivel del terreno natural, con el objeto de evitar la humedad

del suelo que perjudica notablemente sus componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su

control y manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada

a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus

coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las

que presenten endurecimiento en su superficie. Estas deben

contener un peso de 42.5 Kg. de cemento cada una.

El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe

ser techado en toda su área.

• Acero

Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado

en depósitos cerrados y no debe apoyarse directamente en el

piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de madera de por

lo menos 30 cm. de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo

a los diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá

disponer en cualquier momento de un determinado tipo de fierro

sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de

selección. El almacén de fierro debe mantenerse libre de polvo.

Los depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar

alejados del acero.



40

• Agua

Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta

debe ser del diámetro adecuado.

Concreto.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra

chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica

(dosificándose setos materiales en proporciones necesarias)

capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las

resistencias especificadas una vez endurecido.

• Dosificación

El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al

especificado, tratando de minimizar el número de valores con

menor resistencia.

Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los

diferentes usos del concreto, los agregados, agua y cemento

deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las

cantidades en que deben ser mezclados.

El Contratista planteará la dosificación en proporción de los

materiales, los que deberán ser certificados por un laboratorio

competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de

acuerdo con las normas prescritas por la ASTM.

Dicha dosificación debe ser en peso.



41

• Consistencia

La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un

alto grado de trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca

en los ángulos de los encofrados y envuelva íntegramente los

refuerzos. No debe producirse segregación de sus componentes.

En la preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado enla proporción de los componentes sean estos arena, piedra,

cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial

importancia. Se debe mantener la misma relación agua-cemento

para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de

concreto a usarse. A mayor empleo de agua mayor revenimiento

y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto

El esfuerzo de compresión del concreto f’c para cada porción de

la estructura indicada en los planos, estará basado en la fuerza de

compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos que se

indique otro tiempo diferente.

Esta información deberá incluir como mínimo la demostración dela conformidad de cada dosificación de concreto con las

especificaciones y los resultados de testigos rotos en compresión

de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-9, en cantidad suficiente

como para demostrar que se está alcanzando la resistencia

mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de

todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha

resistencia.



42

Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos deresistencia a la compresión a los 28 días de una clase de

concreto, sí se cumplen las dos condiciones siguientes:

− El promedio de todas las series en tres ensayos

consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseño.

− Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de

la resistencia de diseño en más de 35 Kg. /cm2

.

La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo

simultáneo de tres muestras de un mismo tipo de concreto,

obtenidas con igual dosificación. Se escogerá como resistencia

final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.

A pesar de la aprobación del Supervisor, el Contratista será total y

exclusivamente responsable de conservar la calidad del Concreto

de acuerdo a las especificaciones otorgadas.

• Proceso de Mezcla

Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados

en cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa, de

características especiales.

Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.

El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al

volumen de la obra a ejecutar, solicitando la aprobación del

Supervisor.

El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en



43

el tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por

lo menos el 10 % del agua requerida por la dosificación. Esta

operación no debe exceder más del 25 % del tiempo total

necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora

instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado

como para verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.

El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado

antes de volver a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3

, el

tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado en 15

segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional.

En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como

solución y empleando sistemas de dosificación y entrega

recomendados por el fabricante.

En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado

íntegramente. Si existieran sobrantes estos se desecharán y se

limpiará con abundante agua. No se permitirá que el concreto se

endurezca en su interior. La mezcladora debe tener un

mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas interiores del

tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10 %de su profundidad.

El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier

concreto que haya comenzado a endurecer a fraguar sin haber

sido empleado, será eliminado.



44

Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido

agua posteriormente a su mezclado, sin aprobación específica del

ingeniero Supervisor.

• Transporte

El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta

su ubicación final en la estructura, tan rápido como sea posible y

empleando procedimientos que prevengan la segregación o

perdida de materiales. De esta manera se garantizará la calidad

deseada para el concreto.

En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el

equipo deberá ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se

controlará que no se produzca segregación en el punto de

entrega.

• Vaciado

Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las

siguientes precauciones:

− El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras

que van a recibir el concreto haber sido pintadas con

agentes tenso-activos ó lacas especiales para evitar la

adherencia a la superficie del encofrado.

− Las estructuras que están en contacto con el concreto

deberán humedecerse con una mezcla agua-cemento.

− Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente

amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas y ácidos que



45

puedan mermar su adherencia.− Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.

− Los separadores temporales deben ser retirados cuando el

concreto llegue a su nivel si es que no está autorizado que

estos queden en obra.

− El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de

un espesor tal que el concreto ya depositado en las formas

y en su posición final no se haya endurecido ni se hayadisgregado de sus componentes, permitiéndose una buena

consolidación a través de vibradores.

− El concreto siempre se debe verter en las formas en caída

vertical, a no más de 50 cm de altura. Se evitará que al

momento de vaciar, la mezcla choque contra las formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una solaoperación, se ubicará juntas de construcción siempre y cuando

sean aprobadas por el Supervisor de obra.

• Consolidación.

El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible,

debiendo evitarse la formación de bolsas de aire incluido y de los

grumos que se producen en la superficie de los encofrados y delos materiales empotrados en el concreto.

A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser

consolidado total y uniformemente con vibradores eléctricos o

neumáticos para asegurar que se forme una pasta

suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las

armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.



46

No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producensegregaciones que afectan la resistencia que debe de obtenerse.

Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá

usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados

eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea

posible por vibradores a inmersión.

La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar elespesor total del extracto y penetrar en la capa interior del

concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que

la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de

fraguado.

No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la

inferior haya sido completamente vibrada.

Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con

vibro-acabadoras, será ejecutada una vibración complementaria

con profundidad con sistemas normales.

Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en

forma sistemática, con el objeto de asegurar que no deje parte del

concreto sin vibrar. Estas máquinas serán eléctricas o neumáticas

debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se

descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras

serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un

periodo de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se

retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el concreto

con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.



47

• Juntas de Construcción

Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer algunas

juntas de construcción éstas serán aprobadas por el Supervisor

de la obra. Las juntas serán perpendiculares a la armadura

principal.

Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, seproveerá llaves o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo

de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Supervisor.

La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la

lechada superficial.

Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la

adherencia podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

1.- El uso de un adhesivo epóxico

Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de

contacto entre elementos de concreto nuevo con elementos de

concreto antiguo se hará lo siguiente:

a.- Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.

b.- Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambrey después limpiar con aire comprimido.

c.- Humedecer la superficie y colocar el

elemento ligante.

d.- Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe,

colocar el concreto nuevo.

2.- El uso de un retardador que demore pero no prevenga el

fraguado del mortero superficial. El mortero será retirado en



48

su integridad dentro de las 24 horas siguientes después decolocar el concreto para producir una superficie de concreto

limpia de agregado expuesto.

3.- Limpiando la superficie del concreto de manera tal que

exponga el agregado uniformemente y que no deje lechada,

partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la

superficie.

• Juntas de Expansión

Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando

menos 2.5 cm. de separación. No habrá refuerzos de unión.

El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,

tecnoport u otro elemento que se indicará en los planos.

• Insertos

Las tuberías, manguitos, anclajes de amarre a muros, dowels,

etc., que deban dejarse en el concreto, serán fijadas

firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado

del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al

vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenirsu obstrucción con el concreto.

Curado

El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por

la temperatura excesiva y por la pérdida de humedad,

debiendo de conservarse esta para la hidratación del cementoy el consecuente endurecimiento del concreto. El curado debe



49

comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe demantener con abundante cantidad de agua por lo menos

durante 10 días a una temperatura de 15 grados centígrados.

Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse

durante cuatro días o menos según crea conveniente el

Supervisor.

El concreto colocado será mantenido constantemente húmedoya sea por medio de frecuentes riegos o cubriéndolo con una

capa suficiente de arena u otro material.

Para superficie de concreto que no estén en contacto con las

formas, uno de los procedimientos siguientes debe ser

aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y

el acabado.

1.-Rociado continuo de agua.

2.-Aplicación de esteras absorbentes mantenidas

continuamente húmedas.

3.-Aplicación de arena continuamente húmeda.

4.-Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66

grados centígrados) o spray nebuloso.

5.-Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-

39.

6.-Aplicación de películas impermeables. El compuesto

será aprobado por el Ingeniero Supervisor y deberá

satisfacer los siguientes requisitos.

a.-No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.

b.-Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su

aplicación.



50

c.- Su índice de retención de humedad (ASTM C-156),no será menor de 90.

d.- Deberá tener color claro para controlar su

distribución uniforme, desapareciendo ésta al cabo

de 4 horas.

La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas

de madera o formas de metal expuestas al calor por el sol, debe

ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de

las mismas hasta que se pueda desencofrar.

El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo

menos durante 10 días en el caso de todos los concretos con

excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida

(ASTM C-150, tipo III) para el cual el periodo de curado será de

por lo menos tres días.

Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros

mantenidos adyacentes a la estructura y curados por los mismos

métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser

terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el

70% de f’c.

Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones

por daños mecánicos tales como esfuerzos producidos por

cargas, choques pesados y vibración excesiva.


Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (m3

)

Norma de Medición: El volumen corresponde al área netahorizontal de contacto del cimiento, sobrecimiento, zapata,



51

columna, viga, aligerado ó muro multiplicada por su longitudvertical o de la altura según corresponda.

Pago:


), aplicando el





3.4.1 Encofrados y desencofrados

• ENCOFRADOS

Descripción.

Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc.,

cuyo objeto principal es contener el concreto vaciado,

proporcionando la forma estructural o arquitectónica requerida

para cada elemento.

Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la

presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la

suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas

cumpliendo con las Normas del ACI-370.

Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para

superficies verticales amenos que sean requeridos o permitido.



52

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas lascargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del

concreto y una sobrecarga de vaciado no inferior a 200 Kg. /cm2

.

La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser

menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del

mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de

manera que se mantengan en la posición y forma deseada con

seguridad.

Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el

encofrado debe ser bombeado para compensar las

deformaciones previas al endurecimiento del concreto.

Medios positivos de ajustes (cuñas o gatas) de portantes

inclinados o puntales, deben ser provistos y todo asentamiento

debe ser eliminado durante la operación de colocación del

concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las

deflexiones laterales.

Accesorios de encofrado para ser parcial o totalmente

empotrados en el concreto tales como tirantes y soportescolgantes, deben ser de una calidad fabricada comercialmente.

Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera

que las terminales pueden ser removidos sin causar astilladuras

en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido

removidas. Los tirantes para formas serán regulados en longitud y

serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más



53

adentro de 1 cm. de la superficie.

Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser

construidas de tal manera que faciliten su aflojamiento. Si es

necesario habrá que contrarrestar el henchimiento de las formas.

El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros

deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura

del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Supervisor de la

obra.

Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de

concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier

irregularidad deberá ser tratada como ordene el ingeniero.

Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en

la extensión que abarquen tales defectos para luego rellenar el

espacio o resanarlo con concreto o mortero, detal manera que se

obtenga una superficie de textura similar a la del concreto

circundante. No se permitirá el resane burdo a tales defectos.

Tolerancia

En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se

obtienen las dimensiones exactas por lo que se ha previsto una

cierta tolerancia. Esto no quiere decir que deben ser usadas en

forma generalizada.



54

Muros:En las dimensiones transversales de las

secciones+ 6 mm a+ 12 mm

En gradientes de pisos o niveles, pisoterminado en ambos sentidos +/- 6mm

Escaleras:PasoContrapaso

+/- 3 mm+/- 1 mm

Gradas:PasoContrapaso

+/- 6 mm+/- 3 mm

• DESENCOFRADO

Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar

precauciones las que debidamente observadas en su ejecución deben

brindar buen resultado. Las precauciones a tomarse son:

1.- No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo

suficiente, como para que con las operaciones pertinentes no

sufra desgarramientos en su estructura ni deformacionespermanentes.

2.- Las formas no deben removerse sin la autorización del

Supervisor, debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el

concreto obtenga la dureza conveniente.

3.- El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de

sobrecimientos y columnas será 24 horas.



55

4.- Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto pordiseño de mezcla o incorporación de aditivos el tiempo de

permanencia del encofrado podrá ser menor previa

aprobación del Supervisor.


Unidad de Medida: Es el Metro Cuadrado (m

2

)Norma de Medición: La superficie de ambas caras corresponde al

área neta de contacto será igual a la longitud horizontal del

sobrecimiento, zapata, columna, viga, aligerado ó muro

multiplicada por su longitud vertical o de la altura según

corresponda.

Pago:La obra ejecutada se pagará por Metro Cuadrado (m

2

), aplicando


y pago constituirán compensación total ( mano de obra, leyes



3.5 ACERO GRADO 60

Descripción.

El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos

para el refuerzo de concreto generalmente logrado bajo las

normas ASTM-A-615, A-616, A-617., sobre la base de su carga

de fluencia fy= 4200 Kg./cm2

, carga de rotura mínima 5,900 Kg.

/cm2

, elongación de 20 cm, mínimo 8 %.



56

• Varillas de Refuerzo

Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con

las Normas ASTM A-15 (varillas de acero de lingote grado

intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia con el

concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas

ASTM A-305.

Las varillas deben ser libres de defectos, dobleces y/o curvas, no

se permitirá el redoblado ni endurecimiento del acero obtenido

sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

• Doblado

Las varillas de refuerzo se cortarán de acuerdo con lo diseñado

en los planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá

doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto., las

varillas de 3/8”, ½” y 5/8”, se doblarán con un radio mínimo de 2

½” diámetro. No se permitirá el doblado ni enderezamiento de las

varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación

Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será

completamente limpiado de todas las escamas, óxidos sueltos y

de toda suciedad que pueda reducir su adherencia y serán

acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en

los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y

traslapes indicados.



57

Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofradopara impedir su desplazamiento durante el vaciado de concreto,

todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido de

auge 18 por lo menos.

• Empalmes

La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36

diámetros ni menor de 30 cm. Para las barras lisas será el doble

del que se use para las corrugadas.

Tolerancia.

Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia

en mayor ó menor, pasada la cual no podrá ser aceptada.

3.5.1 Tolerancia para su fabricación

En longitud de corte +/- 2.5 cm.

Para estribos, espirales y soportes +/- 1.2 cm.

Para doblado +/- 1.2 cm.

3.5.2 Tolerancia para su co locación

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mmEspaciamiento entre varillas +/- 6 mm

Varillas superiores en losas y vigas +/- 6 mm

Secciones de 20 cm de profundidad ó menos +/- 6 mm





58

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de suposición y/o excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya

sea para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conduit

o materiales empotrados, está supeditada a la autorización del



Unidad de Medida: Es el Kilogramos (Kg.).

Norma de Medición: El peso del acero se obtendrá multiplicando

las longitudes efectivamente empleados por sus respectivas

densidades, según planillas de metrados.

Pago:

La obra ejecutada se pagará por Kilogramo (Kg.), aplicando el costo






Descripción:

Comprende la tubería en PVC SAL 4” que va desde la caja de

distribución de 80 cm x 70 cm hasta el Tanque Séptico, según las

medidas especificadas en los planos. Serán de buena calidad para

garantizar su durabilidad.



59


Unidad de Medida: Es en Metro Lineal (ML).


tubería colocada, con la aprobación previa del Ingeniero Supervisor.

Pago:

La obra ejecutada se pagará por Metro lineal (ML), aplicando el costo





3.7 ACCESORIOS TANQUE SÉPTICO

Descripción:

Comprende todos los accesorios para el funcionamiento del sistema

sanitario del tanque Séptico como las tuberías de ventilación,

reboces, otros; según lo especificado en los planos. Serán de buena

calidad para garantizar su durabilidad.








60

Pago:






4. FILTRO INTERMITENTE DE ARENA

4.1 EXCAVACIÓN


4.2 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=100 M.


4.3 COLOCACIÓN DE CAPA DRÉN

Descripción:

Comprende los trabajos de colocación de grava seleccionada

(grava de 20 – 32 mm) que se utilizara como capa drén de entraday salida en las partes superior e inferior del filtro intermitente

respectivamente según especificaciones de los planos. Los drenes

tendrán el objetivo de permitir la filtración y además proteger las

tuberías que se ubicarán al interior de ésta capa.


Unidad de Medida: Es en Metro Cúbico (m

3

)

Norma de Medición:Para el cómputo debe medirse el volumen de material filtrante



61

colocado, conforme a los planos con la aprobación del IngenieroSupervisor.

Pago:


), aplicando el




4.4 COLOCACIÓN DE CAPA TRANSICIÓN

Descripción:

Comprende los trabajos de colocación de grava seleccionada

(7- 14 mm) que se utilizará como capa de transición entre la capa

principal de arena filtrante y la capa drén inferior según

especificaciones de los planos.


Unidad de Medida: Es en Metro Cúbico (m3) .


material filtrante colocado, conforme a los planos con la

aprobación del Ingeniero Supervisor.

Pago:

La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (m

3




62



4.5 COLOCACIÓN DE CAPA PRINCIPAL DE ARENA FILTRANTE

Descripción:

Comprende los trabajos de colocación de arena gravosa principal

seleccionada (0.5- 1.0 mm) con coeficiente de uniformidad menor

a 4 y una profundidad de capa entre 0.6 – 90 cm. Esta capa

realizará la filtración principal del efluente que viene del tanque

séptico a través de los mecanismos especificados en los planos.


Unidad de Medida: Es en Metro Cúbico (m3).




Pago:


), aplicando el







63


Descripción:

Comprende la tubería en PVC SAL 4” que va desde el Tanque

Séptico a la caja de dosificación y hasta el filtro intermitente,

incluyendo las tuberías de distribución sobre el área del filtro en la

parte superior así como las tuberías de recolección del efluente que

se ubicarán en la capa inferior del filtro según las medidas

especificadas en los planos. Serán de buena calidad para garantizar

su durabilidad.



Norma de Medición: Para el cómputo se medirá la longitud detubería colocada, con la aprobación previa del Ingeniero

Supervisor.

Pago:


unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pagoconstituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales,





64

4.7 ACCESORIOS FILTRO INTERMITENTE

Descripción:

Comprende todos los accesorios para el funcionamiento del

sistema sanitario del Pozo Percolador como las tuberías de








Pago:






5. DISPOSICION FINAL DEL EFLUENTE

5.1 EXCAVACIÓN DE ZANJA DE ABSORCIÓN

Descripción.


en el área del terreno donde se ubicaran las zanjas de absorciónque permitirán dar una disposición adecuada al efluente. Se



65

tendrán excavaciones de zanjas de un ancho de 0.5 m y alturasegún se indica en los planos.

El Contratista deberá tener en cuenta que al momento de efectuar

la limpieza del terreno y las excavaciones respectivas, cabe la




Para todos estos trabajos, el Contratista se pondrá en coordinación

con las autoridades o concesionarios respectivos y solicitará la



excavación como son formaciones rocosas u otros estructuras,etc., en cuyo caso deberá darse parte el Ing. Supervisor el que

determinará lo conveniente dadas las condiciones en que se

presente el caso.


Unidad de Medida: Es en Metros Lineales (ML).Norma de Medición: Se medirá la longitud de la zanja en sitio

antes de excavar.

Pago:






66


5.2 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJA

Descripción.

Comprende la ejecución de los trabajos de refine de nivelación finalllamada nivelación interior y compactación de las áreas de la zanja

que soportaran el material filtrante y la tubería interna dentro de

dicha capa. Pueden consistir en la ejecución de cortes o rellenos de

poca altura, apisonados o compactados manualmente o con

máquina, hasta lograr los niveles establecidos.



Norma de Medición: Se medirá longitud de zanja refinada, nivelada y

compactada.

Pago:

La obra ejecutada se pagará por Metro Lineal (ML), aplicando elcosto unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y






67

5.3 COLOCACIÓN DE CAPA DRÉN

Descripción:

Comprende los trabajos de colocación de grava seleccionada (grava

de 8 – 25 mm) que se utilizaran como capa filtrante y protectora de

las tuberías ubicadas al interior de la capa. La profundidad de la capa

puede variar entre 0.70 a 0.9 m según las especificaciones de los

planos. Sobre la capa drén se colocará una capa de 0.25 m de

altura de tierra vegetal para proteger la zanja de ingreso de aguas

de lluvias y elementos externos que podrían ingresar a la zanja.


Unidad de Medida: Es en Metro Cúbico (m3

).




Pago:


), aplicando el







68


Descripción:

Comprende la tubería en PVC SAL 4” con orificios que va al interior

de la zanja y que permite percolar el liquido en forma uniforme a

través de su longitud. La tubería estará rodeada por material filtrante

según se muestra en los planos. Serán de buena calidad para

garantizar su durabilidad.





Supervisor.

Pago:






5.5 COLOCACIÓN DE GRAVA EN ZANJAS DE TRANSICIÓN

Descripción:

Comprende los trabajos de colocación de grava seleccionada (grava

de 25 mm) que se utilizaran como capa filtrante y protectora delefluente sobrante que no se haya consumido en las zanjas de



69

absorción. La altura de esta capa será de 1m. Sobre la capa degrava se colocará una capa de 0.60 m de altura de tierra vegetal

para proteger la zanja de ingreso de aguas de lluvias y elementos

externos que podrían ingresar a la zanja.


Unidad de Medida: Es en Metro Cúbico (m3

).Norma de Medición: Para el cómputo debe medirse el volumen de

material filtrante colocado, conforme a los planos con la aprobación


Pago:


), aplicando el







70



PROYECTO LA ZANJA



1. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

La operación y mantenimiento del sistema de tratamiento de aguas

residuales domésticas estará bajo la responsabilidad de la Minera La Zanja

S.R.L.., propietaria del sistema.

El presente manual está diseñado para orientar a los encargados de la

operación y mantenimiento del sistema de tratamiento, sobre los cuidados y

controles que deben tenerse en cuenta con respecto a las condiciones

físicas y de funcionamiento del tanque; a través de un manejo adecuado de

las aguas residuales y el momento oportuno de remover los lodos y natas

retenidas en el sistema.

2. UNIDADES QUE CONFORMAN EL SISTEMA DE TRATAMIENTO

El sistema de tratamiento ha sido diseñado para tratar las aguas residuales

domésticas procedentes de los servicios sanitarios de la planta de proceso

(ADR), donde se ubicarán los laboratorios y comedor, del proyecto La

Zanja.

El sistema de tratamiento permitirá atender a los 40 trabajadores que

laboran en esta zona, para lo cual estará conformado por las siguientes

unidades:



71

e 01 Tanque Séptico de dos cámaras de 8,80 m3. El tanque séptico

consta de dos compartimientos. En el primero se produce la

sedimentación, digestión y almacenamiento de los sólidos en

suspensión del agua residual. El segundo compartimiento sirve para

mejorar la sedimentación y reserva de los lodos que rebosen la primera

cámara. El efluente del tanque séptico requiere de tratamiento adicional

el cual se realiza mediante infiltración en el terreno.

e 01 Cámara de dosificación de 0,50 m3

Constará de un sifón y permitirá

distribuir equitativamente los desagües hacia el área del filtro

intermitente de arena.

e 01 Filtro intermitente de arena de 120 m2 de superficie.

El filtro intermitente de arena consiste en sustituir el terreno natural,

debido a su baja permeabilidad, por arenas de permeabilidad ycaracterísticas conocidas que garanticen el buen funcionamiento.

Para este proyecto consiste en un lecho de arena de 0,60 m de

espesor, el cual yace sobre una capa de soporte de grava, equipada

de un sistema de drenaje conformado por tuberías perforadas con

pendiente de 1% para la evacuación del efluente.

El agua residual se distribuye en la parte superior del lecho, a través

de 03 ramales de tuberías perforadas. La aplicación del agua residual

se hace de forma intermitente mediante la cámara de dosificación

descrita anteriormente, a fin de no saturar el lecho y poder así

mantener las condiciones aerobias.

Arena Seleccionada

Las características del lecho de arena se detallan a continuación:



72

PARÁMETRO VALOR DE DISEÑODiámetro efectivo (mm) 0.50 – 1.00

Coeficiente deUniformidad

< 4.0


Tasa de Infiltración(m3/m2/día)

0.040

Grava de Soporte

Las características del lecho de grava se detallan a continuación:

CAPA DIAMETRO ESPESOR

Primera(transición)

7 -14 mm 0.10 m

Segunda(drén)

20 -32 mm 0.35 m



El área de riego por absorción estará conformada por 03 ramales de

tuberías perforadas de 15 m. de longitud, dispuestas en zanjas de 15 m. de

largo por 0,50 m de ancho y rodeadas por gravas. Al final de cada una de

las zanjas se colocarán un tramo adicional de 3 m de gravas de 1” que será

la transición para pasar al sistema de riego por inundación.

El sistema de riego por inundación consistirá en descargar el efluente, que

no ha podido ser absorbido por las zanjas, hacia una quebrada seca. A

través del surco de la quebradilla, formado topográficamente, seconseguirá la infiltración, y evaporación del agua residual restante que no



73

haya sido absorbida por las zanjas anteriormente descritas.

e 01 Lecho de Secado de lodos de 8 m2

de superficie. El lecho desecado

al aire corresponde a un proceso natural, en que el agua contenida

intersticialmente entre las partículas de lodos es removida por

evaporación y filtración a través del medio de drenaje de fondo. En este

sistema no es necesario adicionar reactivos ni elementos mecánicos ya

que está previsto un secado lento.

3. INOCULACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO

Desde el momento de su construcción hasta la puesta en servicio del

sistema, el tanque deberá mantenerse parcialmente lleno de agua (3/4

partes) y tapado.

Una vez hayan finalizado las obras físicas de instalación de redes, y demás

estructuras del sistema, antes de ser dado el servicio se procederá a la

inoculación, de la siguiente manera:

e Verter en el tanque 2 Kg. de estiércol de caballo o vaca,

aproximadamente el volumen contenido en 2 palas diluidos en

agua, por cada 100 litros de volumen de digestión del tanque.

e El volumen de digestión del tanque será igual a su área

superficial multiplicada por la altura entre el nivel de agua y la

parte inferior del ramal de la tee de entrada. El arranque deberá

hacerse unas 3 ó 4 semanas antes de entrar en funcionamiento

el sistema.

En caso de que el tanque sea vaciado para realizar cualquier trabajo de



74

mantenimiento, se procederá de igual forma a inocular nuevamente paraasegurar la presencia de las bacterias anaerobias necesarias para el

proceso, y nuevamente se dará el servicio.

Antes de la puesta en servicio se harán revisiones para verificar su

estanqueidad. No deben ocurrir infiltraciones ni fugas de agua.

4. PRODUCCION DE GASES Y OLORES

Debe evitarse la proliferación de gases y olores producidos en el tanque,

manteniendo en condiciones adecuadas el funcionamiento del sistema de

ventilación y los dispositivos de entrada y salida del agua.

5. LIMPIEZA

Los tanques sépticos se han de limpiar antes de que se acumulen

demasiados lodos y natas, pues si estos se acercan mucho a la toma del

dispositivo de salida, los sólidos pueden ser arrastrados hasta la zona de

infiltración, provocando su obturación.

Cuando esto sucede, el líquido aflora a la superficie del terreno y las aguas

residuales taponan la instalación sanitaria: cuando un sistema de infiltración

se obtura por esa causa, no solo es necesario limpiar el tanque sinoconstruir un nuevo sistema de infiltración.

Los tanques sépticos no se han de lavar o desinfectar después del vaciado

de los lodos y se han de dejar en los mismos un pequeño residuo de lodo,

como inocuo para las operaciones futuras, que contiene las bacterias

anaerobias necesarias para la inoculación.



75

6. PERIODO Y PRECAUCIONES PARA EL VACIADO DEL TANQUE

Para fines prácticos, se ha fijado que la remoción de lodos se realice cada

dos años, contando para ello el tanque con la capacidad suficiente para

almacenar el volumen estimado de lodos producidos durante ese periodo

(4 m3).

Sin embargo, la inspección real de las acumulaciones de lodos y natas es la

única forma para determinar cuando se necesita limpiar un tanque séptico.

Cuando se inspeccione esta unidad se ha de medir los espesores de lodo y

de la nata en la vecindad del dispositivo de entrada del tanque séptico.

El tanque se ha de limpiar cuando:

e El fondo de la capa de natas se halle aproximadamente a unos 8

cm. de la toma del dispositivo de entrada.

e El manto de lodos esté a 30 cm. de la toma del dispositivo de

entrada.

7. INSPECCION DE LODOS Y NATAS

El tanque séptico se ha de inspeccionar una vez al año cuando menos para

medir los niveles de lodos y natas; y determinar el momento apropiado para

su limpieza.

8. PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICION

LODOS

Para medir el espesor del manto de lodos se utiliza una vara de longitud

superior a la profundidad del tanque, a la cual se le enrolla una tela

clara.



76

Se introduce la vara por el dispositivo de entrada (tee de ingreso altanque) para evitar el contacto con las natas, girándola hasta que toque

el fondo del tanque.

Después de varios minutos la vara se retirará cuidadosamente,

observándose una mancha negra bien definida que indica la profundidad

del lodo.

NATASLa distancia entre la parte inferior de la capa de natas y la parte inferior

del dispositivo de entrada se medirá de la siguiente forma:

e A una vara similar a la de la prueba anterior se le acondiciona en

el extremo inferior un cuadrado de madera de 7.5 cm. de lado.

e Se introduce en el tanque hasta perforar la nata, la cual se

detecta ante el cambio de resistencia. En ese momento se haceuna marca en la vara con un punto de referencia.

e Con la misma vara se localiza la parte inferior del dispositivo de

entrada y se marca de nuevo la vara.

e La distancia entre las dos marcas nos indica la distancia entre la

capa de nata y la parte inferior del dispositivo de entrada.

9. VACIADO Y MANEJO DE LODOS

El vaciado de los lodos será realizado en forma manual por los operarios

del sistema, con la ayuda de baldes y palas para la remoción de los lodos.

Los lodos extraídos serán dispuestos en los lechos de secado diseñados

para tal fin; una vez transcurrido el periodo de secado serán enterrados en

hoyos de 1 m de profundidad cubriéndolos con tierra y cal.



77

PRECAUCIONES:

e Antes de ingresar al tanque para su limpieza, se debe dejar

ventilar hasta que los gases se hayan eliminado, para prevenir

los riesgos de explosiones o de asfixia para los trabajadores.

e La actividad de vaciado del tanque se debe realizar entre dos

personas. Cualquier persona que entre al tanque debe llevar

atada a la cintura una cuerda, cuyo extremo lo retenga, en el

exterior del tanque una persona suficientemente fuerte para izarla

si el trabajador se llagara a afectar por los gases del tanque.

e Nunca se deben encender fósforos o cualquier tipo de fuego en

el tanque.

10. LECHO DE SECADO

El objetivo de esta unidad es la deshidratación de los lodos extraídos deltanque séptico, parcial o totalmente digeridos, para reducir su volumen a

niveles que faciliten su disposición final. En ningún caso se podrá aplicar

sobre el lecho, lodo crudo o fresco (p.e. los provenientes de atoros de

tuberías de desagüe o buzones) debido a que éstos pueden presentar

serios problemas, como malos olores y proliferación de insectos. En el peor

de los casos, si algún lodo presentara mal olor deberá agregarse cal

después de haber sido dispuestos en el lecho de secado de lodos y elcontenido de agua haya infiltrado a través del mismo.

OPERACIÓN DEL LECHO DE SECADO

La operación de deshidratación o secado comienza con la descarga del

lodo proveniente del tanque hasta un máximo de 50 cm. de espesor (o

altura) dentro del lecho, en un área de 2 m x 4 m, lo cual implica que el

volumen efectivo de lodos a depositar dentro del lecho alcanzará los 4 m3

.



78

Éste es distribuido sobre toda la superficie del lecho permeable (arena).Una vez depositado, la camada de agua que queda debajo del lodo

comienza a drenar, hasta que la parte concentrada de sólidos se deposita

sobre el lecho.

El operador deberá controlar que a través de la tubería de desagüe fluya el

efluente percolado del drén, debido a que la mayor parte del agua libre

puede removerse en menos de un día. Pasado este primer período dedrenaje, el secado seguirá básicamente por medio de la evaporación. Se

formará una camada cada vez más pobre en agua, con lo cual se observará

una reducción del volumen, tanto en dirección vertical como horizontal.

A partir de este momento, en la superficie se comenzará a ver la formación

de grietas. Este proceso, sumado a la remoción manual con arqueta o

rastrillo, permitirá acelerar el proceso de evaporación porque aumenta la

superficie expuesta al aire.

El tiempo para el secado completo del lodo variará con las condiciones

climáticas y meteorológicas imperantes al momento de llevar a cabo la

extracción de lodos. Por tal razón, es aconsejable programar la extracción

en época de altas temperaturas. Se prevé que para dicho período, el tiempo

de secado puede considerarse entre 20 y 30 días. Se estima que el secado

del lodo permitirá reducir la humedad (90 a 95 % de agua contenida en lodo

proveniente del tanque) a valores entre 60 y 70%.

Finalmente, cuando el lodo haya secado, se retirará del lecho y se

depositará en algún lugar de acopio o de disposición final previamente

asignado por el jefe de la planta.

MANTENIMIENTO DEL LECHO DE SECADO

Consiste en reemplazar la arena perdida durante la remoción del lodo seco,por arena nueva de igual calidad a la señalada en el proyecto. Si sobre el



79

lecho crece alguna vegetación como carrizos es mejor dejarlo hasta queocurra la próxima descarga de lodos. Al respecto se sabe que los carrizos o

plantas de humedales ayudan a acelerar la evaporación del agua en el lodo

en forma mucho más efectiva. También las raíces de esta vegetación se

encargan de depurar aun más el líquido percolado permanente.

Posteriormente a la descarga del lodo y su secado se puede retirar el lodo

en forma de “keke” conjuntamente con los tallos de los carrizos, dejando las

raíces de estos últimos para que puedan crecer más de estos para lapróxima operación

En el caso eventual de que el lecho muestre una tendencia a colmatarse,

toda la capa de arena debe reemplazarse por arena de una granulometría

mayor en cuanto a la gradación y tamaño efectivo.

11. EQUIPO DE TRABAJO Y SEGURIDAD

Es necesario que el personal cuente con herramientas básicas para su

trabajo, así como el equipo de protección para realizar las labores en

condiciones seguras.

Herramientas de trabajo requeridas:

Herramientas y accesorios Cantidad necesariaCarretillas de mano Una por cada 2 obreros

Baldes de 10 L Uno por cada obreroPala Una por cada obreroCaja de herramientas con martillo, alicate,clavos, llave Stillson, etc.

Un juego por cada 2 obreros

Manguera 100 m.Vara de 2,5 m de longitud con trapo blancoenrollado en un extremo.

Uno

Vara de 2.5 m de longitud con un cuadrado demadera de 75 mm. de lado en el extremoinferior

Uno

Rastrillo Uno por cada obrero



80

El equipo de protección recomendable para los operarios es el siguiente:

o Cascos de seguridad.

o Botas.

o Guantes de cuero para labores de limpieza.

Para el resguardo y mantenimiento adecuado del equipo de trabajo es

necesario disponer de un almacén. Una vez concluidas las actividades el

personal de operación deberá limpiar y guardar cuidadosamente el

equipo usado.

11.1 SEGURIDAD

Los riesgos a los que está expuesto un empleado en instalaciones

de este tipo son principalmente las lesiones físicas e infecciones.

Éstos se eliminan fácilmente si se toman las medidas de

prevención adecuadas. A continuación, se recomiendan algunas

medidas de seguridad.

Se recomienda tener presente las siguientes medidas preventivas:

1) Primeros auxilios: Proveer un botiquín de primeros auxilios para el

tratamiento inmediato de pequeñas lesiones. En caso de lesiones de

mayor importancia, debe requerirse los servicios de un médico o del

personal del centro asistencial.

2) Inmunizaciones: Los empleados debe ser inmunizados periódicamente,

mediante vacunas contra la fiebre y el tétano.

3) Precauciones personales: Mientras se trabaja, no se debe tocar con las

manos la cara o la cabeza. No se debe fumar mientras se manipula

materia orgánica. Antes de comer, se debe lavar las manos con

abundante agua y jabón antiséptico o yodado.



81

4) Desinfectantes: En los servicios higiénicos o en las casas del personalse debe proveer material de aseo, tales como jabón antiséptico o

yodado y alcohol, etc. Además, se deberá contar con hipoclorito de

sodio para la limpieza del equipo de trabajo y material de seguridad.

REFERENCIAS

1) WATER POLLUTION CONTROL FEDERATION. Operation of wastewatertreatment plants. (WPCF, A Manual of Practice, 11). Washington, D.C.,

1985.

2) COLEGIO DE INGENIEROS DE CAMINOS, CANALES Y PUERTOS.

Depuración de aguas residuales en pequeñas comunidades. Madrid, 1992.

3) U.S. DEPARTMENT OF HEALTH AND HUMAN SERVICES. Handbook of

environmental health. 1994



82



PROYECTO LA ZANJA


EVALUACION DE IMPACTO AMBIENTAL

1. INTRODUCCION



seleccionando alternativas que sean más compatibles con el ambiente, así

como planteando medidas de mitigación de los impactos negativos que se


1.1 FUENTES DE INFORMACION


1) Estudio de línea de base ambiental – Volumen I, preparado por

B&F Consultores Ambientales S.R.L. Enero 2001

2) Estudio Geofísico de Georadar del proyecto La Zanja preparado

por Knight Piésold Consultores S.A. Marzo 2003

3) Documento de avance del EIA del proyecto La Zanja preparado

por Knight Piésold Consultores S.A. Abril 2004


La planta de tratamiento de agua residuales domésticas es un proyecto

localizado en el caserío La Zanja, distrito de Pulán, provincia de Santa Cruz

de Succhabamba, departamento de Cajamarca y en las siguientes

coordenadas UTM (punto medio del eje de la planta de tratamiento):



83

• Norte 9 245 459,82• Este 733 231,66

• Altitud 3 000 – 3 811 msnm

ACCESIBILIDAD






Lima-Pacasmayo-Dv Cajamarca 741 Panamericana norteasfaltada



El Empalme-La Zanja 32 Afirmada 20%Trocha 80%


1023 Km.16 horas



(Km.)






Total

Tiempo aproximado

920.5 Km.

15½ horas



84

Ruta Nº 3: Vía aérea






TotalTiempo aproximado vía aéreaTiempo aproximado vía terrestre


La planta de tratamiento estará ubicada dentro del área de propiedad de

Minera La Zanja S.R.L.., en las futuras instalaciones del proyecto La Zanja,

específicamente en el área contigua a la Planta de Procesamiento de

Adsorción – Deserción - ADR, denominada Planta de Proceso.

La planta de tratamiento de aguas residuales domésticas tratará 4,8 m3

/día

provenientes de los servicios sanitarios utilizados por un máximo de 40

trabajadores de la zona de ADR.

El sistema proyectado cuenta con un tanque séptico, para acondicionar

adecuadamente los líquidos para su posterior infiltración y oxidación en el

terreno; y la disposición final de las aguas residuales será en el terreno

mediante un filtro intermitente de arena. Debido a que el terreno natural en está

zona se comportan como impermeable, por lo que será reemplazado por

arenas de permeabilidad y características conocidas. Se prevé una eficiencia

total en la remoción de DBO y sólidos, del 70 %.





85

El área de riego por absorción estará conformada por 03 ramales detuberías perforadas de 15 m. de longitud, dispuestas en zanjas de 15 m.

de largo por 0,50 m de ancho y rodeadas por gravas. Al final de cada una

de las zanjas se colocarán un tramo adicional de 3 m de gravas que será

la transición para pasar al sistema de riego por inundación.

El sistema de riego por inundación consistirá en descargar el efluente,

que no ha podido ser absorbido por las zanjas, hacia una quebrada seca.

A través del surco de la quebradilla, formado topográficamente, se

conseguirá la infiltración, y evaporación del agua residual restante que no

haya sido absorbida por las zanjas anteriormente descritas.


manejo de los lodos retirados del tanque séptico.



Capítulo III: De la protección del Ambiente

Art 9º: Los estudios de impacto ambiental tendrán una descripción

de la actividad propuesta y de los efectos directos e indirectos

previsibles de dicha actividad en el ambiente físico y social, a cortoy largo plazo, así como la evaluación técnica de los mismos.

Deberá indicar igualmente, las medidas necesarias para evitar o

reducir el daño a niveles tolerables.

Art. 13º: A juicio de la autoridad competente, podrá exigirse la

elaboración de un estudio de impacto ambiental para cualquier

actividad que esté provocando impactos negativos en el medio

ambiente, a efectos de requerir la adopción de las medidas

preventivas.



86

3.2 LEY DE EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL PARA OBRAS Y ACTIVIDADES

Art 1º Modificase el Artículo 51º del D.L. Nº 757 (Ley Marco para el

Crecimiento de la inversión Privada) en los términos siguientes: La

autoridad sectorial competente comunicará al Consejo Nacional del

Ambiente – CONAM, sobre las actividades a desarrollarse en su sector, que

por su riesgo ambiental, pudieran exceder los niveles o estándares

tolerables de contaminación o deterioro del medio ambiente, las que

obligatoriamente deberán presentar estudios de impacto ambiental previos

a su ejecución.

3.3 LEY DEL SISTEMA NACIONAL DE EVALUACIÓN DEL IMPACTO

AMBIENTAL


comprendido en el listado de inclusión a que se refiere el artículo 4º de la

presente Ley, es el Ministerio del Sector correspondiente a la actividad que

desarrolla la empresa proponente o titular del proyecto.


Reglamento de los Títulos I, II y III

Capítulo III De la Autoridad Sanitaria y sus Atribuciones

Art 77º. Aprobar los proyectos de las instalaciones de tratamiento de

desagües y residuos industriales y como tal la autorización de los

desechos en las aguas terrestres y marítimas del país.



87

4. DELIMITACION DEL AREA DE INFLUENCIAEl sistema de tratamiento proyectado se encuentra ubicado en el

campamento La Zanja, adyacente al área denominada “ADR”, dentro del

área de propiedad de MINERA LA ZANJA S.R.L.

Por su ubicación en zona rural y dada las características propias del

sistema se ha tomado que el radio de influencia será de 40 m a la redonda,

definiendo por tanto como área de influencia del proyecto:

e Área donde se implementará el sistema de tratamiento

e Área donde se infiltrará el efluente del sistema de tratamiento

e Área laboral, comprendida por las instalaciones de los

laboratorios y comedor.

5. LINEA BASE – COMPONENTES AMBIENTALES DEL AREA DE

INFLUENCIA

5.1 MEDIO FÍSICO

Suelo:

Con la finalidad de obtener información relevante para las áreas de

influencia del Proyecto La Zanja, Knight Piésold Consultores, desarrolló

como parte del Estudio de Impacto Ambiental, una Línea Base Ambiental

que incluyó evaluaciones de campo y toma de muestras de suelos,siguiendo un criterio que relacione al suelo con el tipo de vegetación

presente en el área. Estas evaluaciones se llevaron a cabo en las partes

altas de las cuencas de los ríos Pisit y El Cedro y en la parte media de la

cuenca del río El Cedro. Las evaluaciones comprendieron a las

subcuencas La Cuchilla, De la Playa, La Cárcel, Mina, Alcaparrosa,

Cocán y Bancuyoc para el río El Cedro y Del Panteón, Vizcachas, Garay,

San Lorenzo y Culaque para el río Pisit.



88

La topografía, por lo general, accidentada de la cuenca del río El Cedro,ha originado que en las laderas de los cerros se desarrollen suelos de





planicies.

Los suelos característicos que corresponden a las áreas evaluadas en la

cuenca del río El Cedro, son por lo general de poca o mediana

profundidad, de textura variable entre arena y franco arenoso y de

reacción ácida. En las áreas evaluadas pertenecientes a la cuenca del río

Pisit, el escenario edáfico presenta suelos ácidos, profundos, de textura

arenosa a franco arenosa y con tonos oscuros o pardos.

En términos generales, todos los suelos evaluados en el área delproyecto La Zanja son ligeramente salinos, de reacción fuertemente

ácida, textura que va de arena hasta franco arenoso, contenidos medios

y altos de materia orgánica y una CIC bastante buena.


proyecto La Zanja son clasificados como tierras con vocación para

pastos, tierras con vocación exclusiva para reforestación, tierras con

vocación para pasturas y tierras de protección.


definida como terrenos sin uso actual alguno. El terreno es de arcilla

consolidada, comportándose como terreno casi impermeable.



89

Topografía y fisiografía


entre 2 800 y 3 800 msnm.


superficie de erosión en la Cordillera del Norte del Perú, está

conformada por planicies altas delimitadas por grupos de cumbres deaproximadamente la misma altura.


general accidentada, compuesta por una sucesión de montañas o


de fuerte pendiente en su curso superior, pero que se suavizan

conforme confluyen en los ríos Pisit, San Lorenzo y San Miguel.


hidrofíticas por encima de 3 200 msnm En los linderos del área del

proyecto como Coshuro (2 800 msnm) y Pampa Verde, se han


de Pisit (3 600 msnm), encontramos una planicie extensa a lo largo del

río.


residuales domésticas, la pendiente del terreno es suave con dirección

de Este a Oeste, con un desnivel de 5 m. La cota del nivel más alto es

de 3520 msnm mientras que la cota más baja es de 3 515 msnm. La

cota promedio del lugar donde se ubicará la planta de tratamiento es de

3 517 msnm .



90

Geología

a. Estratigrafía

En el área del proyecto La Zanja se presentan afloramientos de rocas de

origen volcanoclásticos, que consisten en una secuencia de tufos, tobas

y lavas, de naturaleza andesítica, dacítica y riolítica, pertenecientes a las

formaciones Llama y Porculla. Las edades geológicas de estas rocas

varían desde el Eoceno Superior al Mioceno Superior.

- Formación Llama

Descansa discordantemente sobre el basamento cretácico.

Está constituida por una gruesa secuencia de piroclásticos

andesíticos con intercalaciones de tobas dacíticas a riolíticas.

Su mejor exposición se encuentra al SW del cuadrángulo de Chota.

- Formación Porculla

Se le reconoce al SE de la hoja de Chota, y está conformada por una

secuencia de tufos y lavas dacíticas a riodacíticos, con delgadas

intercalaciones de horizontes andesíticos.

Además existen cuerpos subvolcánicos asociados con un evento

volcánico – magmático contemporáneo a los depósitos piroclásticos.

Localmente se ha diferenciado un nivel de lavas andesíticas

magnéticas.

- Volcánicos Huambos


discordantemente sobre los volcánicos anteriores y sedimentos

cretácicos.



91

Mitológicamente está conformado por tobas y brechas decomposición ácidas: dacitas y riodacitas. La distribución de los

piroclásticos está controlada por la cercanía de centros eruptivos

volcánicos.

- Rocas Intrusitas Terciarias

El intrusito de San Miguel representa el mayor cuerpo plutónico de lazona, su mejor exposición se presenta en los alrededores del

poblado de San Miguel.

Su composición varía de granodiorita a diorita. En el área del

proyecto se tiene afloramientos entre la zona de Coshuro y Taulis

(sector SW).

Los cuerpos subvolcánicos corresponden al desarrollo de laevolución de la caldera tectónica de La Zanja, y se relacionan con las

diferentes fases del sistema hidrotermal. Estos cuerpos están

compuestos por andesitas a dacitas y se les reconoce por su

ocurrencia discordante con el resto de las rocas.

Sismicidad


continental activa de Los Andes, donde se presentan deformaciones geológicas

recientes. Por lo tanto, esta zona se encuentra sometida a la evolución

continua de la cadena andina, en términos geológicos. Desde este punto de

vista, el riesgo sísmico es alto.

Con respecto a fallas activas relacionadas al área del proyecto La Zanja, sólo

se conoce fallas a distancias mayores de 100 Km. Algunas de estas fallas



92

como el sistema Rioja-Moyobamba representan fuentes continentales donde segeneran sismos fuertes y poco profundos. Otros como la falla activa de la

Cordillera Blanca, generan sismos muy fuertes, pero son de intervalos de

recurrencia muy largos. En todos estos casos, a pesar de carecer de datos, se

estima que la atenuación a lo largo de 200 Km. reduce notablemente el riesgo

de alta intensidades en el proyecto La Zanja.

Aire:

Se tomará como referencia las condiciones hidro-meteorológicas obtenidas de

las estaciones de Santa Cruz y El Espinal y de la estación instalada por la

MINERA LA ZANJA S.R.L.en el campamento base:

⇒ Precipitación: máxima de 330 mm/mes y mínima de 10 mm/mes.

⇒ Temperatura: promedio para el periodo de registro es de 7,76 ºC; la

promedio mínima es de 5,26 ºC (mes de Agosto); la temperatura

promedio máxima mensual es de 11,32 ºC.

⇒ Presión atmosférica: promedio para el periodo de registro es de

668,93 mm Hg.

⇒ Humedad promedio: promedio de 84% (Santa Cruz) y de 76% (El

Espinal).

⇒ Evaporación: Estación de Santa Cruz presenta menor evaporación

potencial (76,2 mm/mes, 887,8 mm/año) que la estación del Espinal

(102,8 mm/mes, 1233,8 mm/año).



93

⇒ Cantidad de sol: Estación de Santa Cruz: promedio para verano (12horas 22 min.); promedio para invierno (11 horas 37 min.) Estación de

San Miguel: promedio para verano (12 horas 24 min.); promedio para

invierno (11 horas 35 min.)

⇒ Vientos Las direcciones predominantes del viento en el área de estudio

son N y NNE las cuales tienen un comportamiento que está de acuerdo

con la gradiente térmica horizontal.

En la zona evaluada, los vientos presentan una velocidad variable

durante el año, oscilando entre 9 y 21 Km. /h (promedios mensuales). El

promedio mensual para el período de registro es de 12,3 Km. /h, siendo

Agosto el mes de mayor intensidad.

De igual forma, los resultados de los análisis de calidad de aire

realizados en Agosto del 2000 y Diciembre del 2003, demuestran que la

cantidad de material particulado, la cantidad de los elementos analizados

(plomo, aluminio, hierro, cadmio, cromo, mercurio, cobre, zinc,) y de

gases (SO2, NO2, CO, O3) se encuentran por debajo de los límites

permisibles establecidos en el Reglamento de Estándares Nacionales de

Calidad Ambiental del Aire, D.S. N° 074- 2001- PCM.



94

Agua:

El área de influencia del proyecto La Zanja es recorrida por

innumerables ríos y quebradas, identificándose tres ríos principales: el

Pisit al Norte, San Lorenzo al Oeste, y San Miguel al Sur Este,

pertenecientes a la cuenca del Pacífico.

Las Quebradas Culaque, San Lorenzo, del Panteón y Vizcachas

descargan en el río Pisit. Las Quebradas La Quinua, Los Corrales y el

río Blanco confluyen en el río Tingo, que conjuntamente con la quebrada

La Lumbre y otras pequeñas desembocan en el río san Lorenzo. Tanto

el río Pisit como el San Lorenzo confluyen en el río Chancay, tributario

del Reque y Lambayeque, quienes a su vez desembocan en el Océano

Pacífico.

Por otra parte, el río San Miguel es alimentado por el Pincullo, la

Quebrada Chorro Blanco y otras menores, desembocando en el Chilete,

en la provincia de San Pablo, que a su vez es tributario del

Jequetepeque, en la cuenca hidrográfica del Pacífico.



Las aguas de todos los ríos se caracterizan por un pH neutro, un bajototal de sólidos disueltos y una baja conductividad. También tienden a


calcio, excepto para el punto KP-20 que está dominado por carbonato de

potasio.

Las características químicas del agua proveniente de fuentes inalteradas

en el área indican que el agua es normalmente de buena calidad, conrelación a los estándares de la Ley General de Aguas y de la OMS, y



95

refleja áreas que no han recibido descargas relacionadas conactividades extractivas. Las concentraciones de metales y las




no existe la presencia de cursos o fuentes de agua, tampoco se ha

detectado la presencia de la napa freática hasta la profundidad

evaluada de 3 m.

5.2 MEDIO BIÓTICO

5.2.1 FLORA



Holdridge a las zonas de vida bosque húmedo – Montano Bajo Tropical

(bh-MBT) en la cuenca del río El Cedro, y bosque muy húmedo Montano

Tropical (bmh-MT) en la cuenca del río Pisit.

Al interior de las zonas de vida existen variaciones fisonómicas de la

vegetación, debidas a factores propios del lugar tales como exposición,

pendiente, tipo de suelo y otros, las cuales pueden ser denominadas

formaciones vegetales y son bastantes diferentes entre sí.

En el área de estudio existen ocho formaciones vegetales que, para los

fines de este estudio, han sido denominadas bofedal, césped de arroyo,

pajonal de jalca, matorral, bosque de neblina, vegetación de abrigo

rocoso y vegetación de roquedal. También es posible identificar las

transiciones bofedal – pajonal; pajonal – matorral; pajonal – bosque;

matorral – bosque y césped de arroyo – bosque y áreas cuya cubierta

vegetal está constituida por cultivos o por vegetación que sirve de forraje



96

al ganado local (potreros).

Bofedal



formaciones vegetales se encuentran ubicadas a lo largo de los cursos

de agua y alrededor de lagos, lagunas y manantiales (puquios).



Bramadero) y Pisit (pampa Cuyoc, ubicada entre los cerros Alcaparrosa

y Chinchimal). Otros bofedales de pequeña extensión fueron

encontrados diseminados a lo largo de todas las quebradas evaluadas

en ambas cuencas.

En el bofedal, para la cuenca de El Cedro, se registraron 37 especies

distribuidas en 17 familias botánicas. Las familias botánicas más

representadas fueron Asteraceae y Poaceae. Las especies dominantes

en esta formación vegetal fueron Lycipomia sp, “berro blanco” (Cotula

australis) y “nudillo blanco” (Paspalum bonplandianum). Para la cuenca

de Pisit se registraron 25 especies agrupadas en 13 familias, siendo las

más representativas las familias Poaceae y Asteraceae con 5 y 4


La cobertura promedio para este tipo de formación vegetal fue de 95 % y

se le encontró ocupando áreas con pendientes de 5 a 50 %.

Césped de Arroyo







97

evaluadas, ocupando zonas cercanas a los cursos de agua y conpendientes de 5 % a 10 %. La vegetación forma una tupida capa cuya

cobertura fue del 100 %.



Asteraceae y Poaceae. Las especies dominantes en esta formación

vegetal fueron “chilifruta” ( Alchemilla orbiculata), “pajilla chica” ( Agrostis

sp), “berro blanco” (Cotula australis), y “nudillo blanco” (Paspalum


agrupadas en 11 familias, siendo las más representativas Poaceae y

Rosaceae con 5 y 3 especies respectivamente.

Pajonal de Jalca


microtérmico libre de arbustos. Gramíneas altas, principalmente

especies de “ichu”, se elevan en forma de manojos separados sobre una

capa baja de gramíneas menores y otras hierbas o se unen en un

conjunto casi homogéneo. Los pobladores locales queman anualmente

el pajonal para que broten hojas tiernas apetecibles para el ganado y

como consecuencia de esta costumbre se modifica la composición de la

vegetación, aumentando el desarrollo de las plantas menores. Estaparece ser la causa de que en muchos lugares las gramíneas de mayor

talla se presentan separadas, en forma de manojos.



lenta, en las cuencas de los ríos El Cedro (partes altas de las Quebradas

La Cuchilla, De la Playa, Bancuyoc, La Cárcel, Cocán y Alcaparrosa;

partes medias de las quebradas La Cárcel y De la Playa, partes altas de



98

los cerros Pampa Verde y San Pedro Sur y en la pampa Del Bramadero)y Pisit (partes altas de las Quebradas Vizacachas y Del Panteón, partes

alta y media de la quebrada Garay y a lo largo de las Quebradas

Culaque y San Lorenzo).



la Apiaceae, Poaceae, Ericaceae y Licopodiaceae. Las especies

dominantes en esta formación vegetal fueron “ichu” (Calamagrostis

tarmensis, Calamagrostis sp), “cortadera” (Carex aff. macloviana, Carex

sp), “nudillo blanco” (Paspalum bonplandianum) y “berro blanco” (Cotula

australis). Para la cuenca de Pisit se registraron 62 especies agrupadas

en 25 familias, siendo las más representativas Asteraceae y Poaceae

con 15 y 9 especies respectivamente.


varió entre 70 % y 90 % y se les encontró en pendientes que fluctuaban

entre 5 % y 100 %.

Matorral

Siguiendo hacia el fondo de las quebradas, en el piso altitudinal inferior

al pajonal de jalca, la vegetación empieza a cambiar y a serrepresentada por especies arbustivas asociadas con plantas herbáceas

perennes y anuales.


arbustivas; algunas plantas herbáceas, principalmente gramíneas están

inmersas en esta formación. Es necesario aclarar que el matorral no

necesariamente representa una formación vegetal densa, pueden existir

zonas con una mayor contribución de especies arbustivas y zonas ralas



99

con una significativa presencia de pajonal. Asimismo, la altura de losarbustos tampoco es constante para el área evaluada, en algunos

lugares la altura promedio de la vegetación arbustiva es de 50 cm y en

otros lugares menos disturbados la vegetación puede llegar a 1 m sobre

el nivel del suelo.

En esta formación vegetal se registraron coberturas que fluctuaban entre

el 80 y 100 % y fue observada ocupando laderas con pendientes de

hasta 120 % en la cuenca del los ríos El Cedro (partes medias de las

quebradas La Cárcel y De La Playa, a lo largo de la quebrada La

Cuchilla y en la parte alta del cerro Pampa Verde) y Pisit (partes media y

baja de las quebradas Culaque, partes alta y media de la Quebrada

Garay y a lo largo de las Quebradas Vizcachas y Del Panteón).

En la cuenca del río El Cedro se registraron 57 especies distribuidas en

27 familias botánicas. Las familias botánicas más representadas fueronAsteraceae, Poaceae, Rosaceae y Melastomataceae. Las especies

dominantes en el matorral fueron “chinchango” (Hypericum laricifolium),

“caballoquero” ( Ageratina excertovenosa), “chilchil” (Orthrosanthus

chimborascensis) y “zarcilleja” (Brachyotum spp, Miconia spp). Para la

cuenca de Pisit se registraron 65 especies agrupadas en 22 familias,

siendo las más representativas Asteraceae y Poaceae con 18 y 10


Bosque de neblina

Es una formación boscosa fisionómicamente semejante a la selva alta.



helechos, musgos y líquenes. La vegetación exuberante se debe a las

lluvias, a las temperaturas templadas frías y a la abundante y casi



100

permanente humedad atmosférica originada por las neblinas. Este tipode bosque almacena abundante cantidad de agua, en su estructura

suelo-vegetación, constituyéndose en un reservorio acuífero de gran

importancia para las partes bajas de las laderas. Este tipo de bosque

fue registrado solamente en la cuenca del río El Cedro (partes altas de

las quebradas Mina, Cocán, El Cedro; parte media de la Quebrada

Alcaparrosa; parte baja de las Quebradas El Cedro, Bancuyoc y La

Cárcel; a lo largo de las Quebradas Mina, Cocán y La Cuchilla; en laladera baja del cerro Campana y en las laderas baja y media de los

cerros San Pedro Sur y Pampa Verde) ocupando laderas con pendientes

de entre 40 % y 200 %. La cobertura del suelo fue de 100 %.

En esta formación vegetal se registraron 272 especies distribuidas en 82

familias botánicas. Las familias botánicas más representadas fueron

Lichen, Orchidaceae, Asteraceae, Polypodiaceae, Ericaceae,

Lauraceae, Rubiaceae y Melastomataceae. Las especies dominantes

fueron “chichir” (Weinmannia sp), “panrro” (Weinmannia sp), “naranjillo”

(Miconia sp), “laluch” (Clusia sp) y “roble” (Nectandra sp). En la zona se

conoce a Trichilia sp como “cedro”; esta especie fue determinada

durante el estudio.


Es una formación vegetal que se ubica en micro cuencas estrechas,protegidas de la acción del viento y de variaciones extremas de

temperatura.

Estas características hacen que este tipo de vegetación se desarrolle en

condiciones microclimáticas favorables con respecto a las condiciones

climáticas imperantes en las áreas circundantes. Ocupan áreas con

pendientes que normalmente superan el 100 %. Los suelos son poco

profundos y su cobertura es del 100 %. Muestras representativas de



101

esta vegetación fueron evaluadas solamente en la cuenca del río Pisit(Quebradas Pisit, Culaque, Garay, Viscachas y Del Panteón). En esta

formación vegetal se registraron 94 especies distribuidas en 41 familias,

siendo las familias Asteraceae, Poaceae y Ericaceae las más

representativas con 23, 7 y 7 especies, respectivamente.






afloramientos rocosos se encontraron en todas las cuencas y quebradas

evaluadas.


36 familias botánicas. Las familias botánicas más representadas fueron Asteraceae, Poaceae y Ericacea. Las especies dominantes en esta

formación vegetal fueron “gara gara” (Blechnum loxense, Elaphoglossum

sp), “lechuguilla” (Gamochaeta sp), “palo blanco” (Gynoxis sp) y

“achicoria” (Hieracium sp). Para la cuenca de Pisit se registraron 52


Asteraceae y Ericaceae con 9 y 4 especies respectivamente.


Esta formación vegetal se ubica, ocupando franjas estrechas, en forma

paralela a los cursos de agua. Igual que en el caso de la vegetación de

abrigo, esta vegetación se ve favorecida por condiciones ambientales

menos limitantes que las que imperan en las zonas aledañas.

En esta formación vegetal no es posible hablar de especies dominantes

propiamente dichas ya que, en términos generales, las especies

presentan una abundancia similar. Las familias botánicas más



102

representadas fueron Asteraceae, Rosaceae y Melastomataceae.Algunas de las especies registradas fueron “pega pega” ( Acaena sp),

“chilifruta” ( Alchemilla orbiculata), “ricachilla” ( Arracacia sp),

“espuelaquero” (Berberis sp), “cadillo” (Bidens triplinervia), “pushgay de

shingo” (Disterigma sp) y “huanga grande” (Hesperomeles lanuginosa).

En total se registraron, en la cuenca del río El Cedro, 63 especies

distribuidas en 31 familias botánicas.


actividades dentro del área de la cuenca del río El Cedro. Por lo tanto,

los lugares que el proyecto utilizará se encontrarían ocupando los

hábitats de Bosque Nublado y Pajonal.

De este conjunto de formaciones vegetales mencionadas la que

predominan en el área específica donde se ubicará la planta de

tratamiento de aguas residuales corresponde al de pajonal de jalcadonde abundan especies como el ichu y pastos naturales, son tierras de

baja calidad para uso agrario y vegetación pobre para pastoreo.

5.2.2 FAUNA


encontrándose especies representativas de los principales grupostaxonómicos.


registraron 19 especies de aves pertenecientes a 10 familias zoológicas.

Las familias más representadas fueron Falconidae, Furnariidae,

Tyrannidae y Emberezidae con tres especies cada una. En términos

generales, entre las especies más representativas se encuentran

Phalcoboenus megalopterus “china linda”, Buteo polyosoma “gavilán”,



103

Asthenes humilis “canastero dorso manchado” (Foto F1) y Phrygilus

plebejus “plomito pequeño”. Los mamíferos estuvieron representados

por 4 especies pertenecientes a 3 familias. La familia Muridae fue la más

representada con dos especies, Thomasomys cinereus “ratón montaraz

ceniciento” y Rattus rattus “rata casera”. Para el caso de los reptiles, se

registraron 2 especies Stenocercus melanopygus “lagartija escorpión” y

Proctoporus ventrimaculatus “lagartija”.




Tyrannidae representadas cada una de ellas con dos especies. En



especies de mamíferos, Thomasomys cinereus “ratón montaraz

ceniciento” y Cavia tschudii “quitacuy,” representantes de 2 familias.


familias.




Trochilidae con 10 especies cada una y Tyrannidae con 8 especies. Engeneral, entre las especies más representativas tenemos a Diglossopis

cyanea “mielero de antifaz”, Diglossa brunneiventris “mielero”,

Chalcostigma ruficeps “quende”, Metallura tyrianthina “quende chico”,

Pterophanes cyanopterus “quende grande”, Automolus ruficollis,

Anisognatus lacrymosus, Notiochelidon murina “guayana”, Coragyps

atrarus “chingo”, Pionus seniloides “loro cabeza blanca”, Ampelion

rubrocristatus “cotinga cresta roja” y Otus koepckeae “autillo de

Koepcke”.



104

Para el caso de los mamíferos, se registraron 11 especies distribuidas

en 7 familias, siendo la más representativa la familia de los Muridae con

4 especies. En general, entre las especies más representativas se

encuentran Odocoileus virginianus “venado cola blanca”, Thomasomys

taczanowskii “ratón montaraz de Taczanowski”, Histiotus montanus

“murciélago orejón andino” y Sturnira lilium “murciélago de charreteras

amarillas”. Se registró dos especies de anfibios Phrynopus sp “rana” y

Eleutherodactylus sp “rana”. Sólo se registró una especie de reptil

Proctoporus ventrimaculatus “lagartija”.


cuenca del río El Cedro, registrando en total 62 especies de vertebrados.

Este resultado se debe a las condiciones micro-climáticas especiales

que permiten la presencia de una alta riqueza de especies de flora y una

compleja estructura vegetal en el bosque de neblina, creandocondiciones especialmente propicias para el desarrollo de una variada

fauna silvestre.





aves.



ninguna Área Natural Protegida por el Estado (ANPE). El Área protegida

más cercana, la Zona Reservada Chancaybaños, se encuentra a una

distancia aproximada en línea recta de 27 Km. al norte del área de

estudio, el Bosque de Protección Pagaibamba, se encuentra a 50 Km.aproximadamente al norte de la zona de estudio y el Parque Nacional de



105

Cutervo se encuentra ubicado a una distancia aproximada de 70 Km. alnoreste del área evaluada.


El proyecto la Zanja está ubicado en el distrito de Pulán, provincia de

Santa Cruz, perteneciente al departamento de Cajamarca.

Los poblados y caseríos aledaños a la zona del proyecto La Zanja son:

La Zanja, San Pedro, Pampa Verde, Coshuro, San Lorenzo, Corrales, El

Cedro y el Roble. Los distritos cercanos son: Pulán, Tongod, San Miguel

y Calquis. El caserío más cercano está a 3 Km. de distancia.

Los poblados y caseríos carecen de los servicios básicos como agua

potable, desagüe, energía eléctrica, medios de comunicación, servicios


El Área de Estudio Local (AEL) incluye todas las áreas que

potencialmente podrían experimentar impactos directos y/o indirectos

como resultado de las actividades del proyecto.

El AEL tiene una extensión de aproximadamente 12 448 Ha e incluye el

área del proyecto, las poblaciones asentadas en la Quebrada El Cedro

que discurre por la cuenca de la Quebrada El Cedro (llamada cuenca delrío San Pedro por los pobladores locales), la Quebrada El Panteón

tributaria de la cuenca del río Pisit y las poblaciones asentadas en

relación de colindancia con el área de operaciones y la vía de acceso La

Zanja-El Empalme-Cajamarca.

En la Tabla N° 1 se detalla las características socio-económicas del

distrito de Pulán:



106

Tabla Nº 1Características Socio – Económicas del Distrito de Pulán

Característica Socio - Económica Cifra

Población Total 5963Población Urbana 324Población Rural 5639Tasa Crecimiento Intercensal (1981 - 1993) 0,2Tasa de Analfabetismo de la población de 15 y más años 19,8Porcentaje de la población de 15 o más años, Total con

Primaria completa o menos 56,1Total de Viviendas Particulares 1448Viviendas con Servicio de Desagüe 6Viviendas con alumbrado eléctrico 5% de hogares en viviendas particulares - Sin agua, nidesagüe ni alumbrado 65,4

Población Económicamente Activa (PEA) de 6 y más años -Total 2195

Tasa de Actividad Económica de la PEA de 15 y más años 61,9Fuente: INEI

5.4 PRESENCIA DE ÁREAS ARQUEOLÓGICAS

No existen sitios arqueológicos dentro del área de operaciones del proyecto

minero. Sin embargo, se registró un sitio arqueológico, ubicado fuera de los

límites del proyecto pero dentro del área de concesión, el cual se

mantendrá intacta según el Certificado de Inexistencia de Restos

Arqueológicos - CIRA emitido por el Instituto Nacional de Cultura-INC (ver

Anexo CIRA). El sitio se ubica al extremo norte del área de operaciones del

proyecto minero La Zanja, en el extremo superior del bosque húmedo

localizado en la Quebrada El Cedro. La distancia de la planta de tratamiento

al punto mas próximo del área de reserva arqueológica es de 200 m

aproximadamente.



107

6. IDENTIFICACION, PREDICCION Y EVALUACION DE IMPACTOS6.1 IMPACTOS SOBRE LOS COMPONENTES DE LA LÍNEA BASE

6.1.1 Medio Físico

a. Aire

e Olores provenientes del proceso de tratamiento o de las

operaciones de eliminación de lodos.

e Emisión de gases – compuestos volátiles provenientes de

los procesos de tratamiento.

b. Suelo

e Modificaciones en el uso del suelo


e Retiro de cobertura vegetal existente en el lugar donde se

implementará el sistema de tratamiento.

e Durante las operaciones de construcción de la planta de

tratamiento de desagües se prevé un desplazamiento

temporal de cobertura vegetal y de la fauna menor asociada

a esta, fundamentalmente en las áreas de habilitación de

vías de acceso y acondicionamiento del suelo soporte. Esta

situación se mantendrá a lo largo de la fase de operación de

la planta de tratamiento. El impacto negativo sobre la flora y

fauna menor se circunscribirá a las áreas de acción directa

del proyecto, y se estima que este no será de gran magnitud

debido a las operaciones altamente focalizadas que se

desarrollarán.


e Riesgo a la salud de los trabajadores de construcción

e Generación de fuentes de trabajo durante la construcción yempleo de personal para la operación y mantenimiento.



108


6.2.1 Etapa de habili tación y construcción

e La planta de tratamiento de aguas residuales será

construida en un terreno cercado y de propiedad privada, por

tanto durante la etapa de construcción no se ocasionará

impacto importante en el tránsito vehicular de las zonasaledañas.

e Los trabajos civiles requieren de excavaciones que generan



6.2.2 Etapa de funcionamiento de la planta de tratamiento

Durante esta etapa el tanque séptico produce dos subproductos, los

cuales en condiciones de manejo inadecuado pueden causar impactos

negativos.

e Las aguas residuales acondicionadas (sólidos, materia

orgánica y grasas removidos) serán dispuestas en el terreno

mediante un sistema de infiltración.

e Los lodos generados serán retirados a lechos de secado

diseñados para tal fin. Una vez deshidratados los lodos seenterrarán en hoyos de 1 m. de profundidad y se cubrirán

con tierra y cal.



Ruidos

Durante el proceso de construcción la maquinaria usada creará

niveles significativos de ruidos para los trabajadores así como

personal y alumnos del centro educativo.



109

PolvoPor las dimensiones del tanque séptico no se requerirá vehículos de

construcción; sin embargo debido a que en forma simultánea se

realizarán otras construcciones, el tránsito de vehículos de construcción

para tales fines puede crear un problema con el polvo, lo que afectaría la

salud de los trabajadores en general.

Economía

La construcción del sistema de tratamiento puede traer una considerable

ayuda a la economía local, al emplear trabajadores de la zona.

6.3.2 Etapa de Operación

La operación y mantenimiento adecuado de cada uno de los

componentes del sistema de tratamiento tendrá un impacto directo sobre

la salud de los trabajadores y el saneamiento del área de trabajo.

Aguas Tratadas

Las aguas residuales, previo acondicionamiento en el tanque séptico,

serán infiltradas en el terreno mediante filtros intermitentes de arena, en

el terreno ocurrirá un proceso natural de purificación.

Gases (Olores)

Debido al proceso anaerobio que ocurre en el tanque séptico durante la

degradación de los sólidos, se requiere de una ventilación adecuada

para la liberación de los gases, para ello se ha previsto una buen

interconexión entre cámaras que lleven los olores hacia las cajas de

distribución de desagüe y el olor pueda ir disipándose gradualmente.

Olores debido a fallas en el proceso, pueden afectar la salud del



110

personal de mantenimiento del sistema; asimismo los olores puedenllegar a perturbar a los trabajadores que laboran en los alrededores de la

planta.

Lodos

Los lodos generados en el proceso y que se acumulan en el tanque

séptico serán retirados cada dos (2) años, para ello se contará con un

lecho de secado. Los lodos se dejarán secar para luego ser enterrados

en hoyos de 1 m. de profundidad, cubriéndolos con cal y tierra.

Durante el retiro de los lodos se producirán olores que pueden llegar a

perturbar a los trabajadores, por ello será necesario realizar esta

actividad en horario conveniente.

Los lodos también representan un riesgo al personal de mantenimiento

del sistema, ante un manejo inadecuado por lo que deberán usar los

implementos adecuados de protección personal.

Economía

La puesta en funcionamiento de la planta de tratamiento tendrá impactos

importantes sobre la socio-economía del área. El sistema permitirá dar

una disposición sanitaria a las descargas generadas por los

trabajadores, evitando así la proliferación de enfermedades, lo que

implicará un ahorro en la economía de sus hogares, así como ahorro de

las horas consumidas por las enfermedades de manera que puedan ser

destinadas para el trabajo.



111

7. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL7.1 SISTEMA DE INFORMACIÓN Y COMUNICACIÓN SOCIAL

Se deberá orientar a los trabajadores del campamento minero

sobre la magnitud y alcance de la obra, teniendo en cuenta:

e Divulgación de la obra y sus beneficios

e Información sobre las interferencias y trastornos

momentáneos en las condiciones de vida de la poblaciónafectada y en las actividades laborales, durante la ejecución

de los trabajos.

e Variaciones momentáneas en la circulación del tránsito

peatonal.

e Información previa sobre los cortes de los servicios por

necesidades del trabajo.

e Información sobre los riesgos de accidentes durante la

ejecución de las obras y las medidas de control a

implementar con el fin de prevenirlos. Asimismo la

colaboración que se requiere de los trabajadores en este

sentido.


e Previo a su disposición en el terreno, las aguas residuales

serán acondicionadas en el tanque séptico para la remoción

de sólidos y materia orgánica, evitando que estos lleguen al

sistema de infiltración y lo colmaten.

e Para lograr una mejor calidad de los efluentes se ha

considerado en el diseño dos compartimientos, de manera

que la sedimentación de los sólidos en el tanque no se vea

afectada por los gases que se producen por la

descomposición de los lodos.



112

e Para el manejo de los lodos generados se contará con

lechos de secado de lodos, para luego ser dispuestos en el

terreno.

e Las operaciones de extracción de los lodos se realizarán en

forma manual con el personal encargado de tales

actividades, los que deberán contar con los implementos

necesarios para estas labores y seguir las precauciones

necesarias.

e Las operaciones de extracción se realizarán en horarios

adecuados para evitar perturbar las actividades de los

trabajadores de la zona.

e Para facilitar la liberación de los gases que se producen

durante la descomposición de lodos se ha previsto la

instalación de una tubería de ventilación.

7.3 MEDIDAS DE MITIGACION DURANTE LA ETAPA DE CONSTRUCCIÓN

Demarcación y aislamiento del área de trabajo: Una vez delimitada el

área de trabajo esta deberá ser demarcada en todo su perímetro

mediante el uso de cintas de color u otro elemento visual.

Manejo de los materiales de excavación y/o escombros: mediante la

estabilización conveniente del material excedente de la obra para

evitar su dispersión.

Seguridad y señalización: de las áreas de trabajo, así como la

construcción de pasos temporales peatonales con suficiente amplitud,

seguridad y señalización. El material que se acopie al lado de las

zanjas estará a una distancia no inferior a 60 cm. del borde de la

misma.



113

Almacenamiento de materiales y equipos dentro del área de trabajo:acorde con el programa de trabajo se deberá contar con centros de

acopio de materiales bien ubicados a fin de evitar la acumulación de

materiales en los alrededores de la obra, pues impide la limpieza del

área de trabajo, asimismo el fácil y seguro tránsito de las personas.

Control de ruido y polvo: Se deberá chequear el correcto

funcionamiento de la maquinaria a utilizar, de manera tal que los

mismos no produzcan ruidos molestos por encima de los niveles

permitidos por la normatividad vigente.

Se tomarán medidas para evitar el polvo innecesario mediante riego,

así como evitar acumulaciones de escombros por periodos

prolongados.

Seguridad del personal de la obra: Se debe contar con equipos de

primeros auxilios para atender a los trabajadores que sufran algún

accidente durante las faenas laborales. Además el personal deberá

estar dotado de los elementos de seguridad acordes con las

actividades que realice.

Limpieza: Se mantendrán limpios todos los sitios de la obra, evitando

la acumulación de desechos y basuras, los cuales serán trasladados a

los rellenos sanitarios. No se permitirá la quema de materiales dedesecho. Las labores de limpieza se realizarán al finalizar cada

jornada diaria de trabajo.

7.4 MEDIDAS DE MITIGACION DURANTE LA ETAPA DE OPERACIÓN

El proceso de eliminación de los lodos acumulados en el tanque

séptico será monitoreado a fin de mitigar olores ofensivos que puedan

escapar hacia los alrededores; además se realizarán a horarios



114

convenientes de manera que no se perturben las actividadeslaborales.

Las operaciones de extracción serán ejecutadas por personal de

mantenimiento siguiendo las precauciones y pautas indicadas en el

manual de operación y mantenimiento del sistema. Los lodos serán

dispuestos en un lecho de secado y posteriormente enterrados

adecuadamente.

Los trabajadores de las plantas de tratamiento de aguas residuales se

ven expuestos a microorganismos, enfermedades infecciosas; por lo

tanto se deben tomar las medidas de protección sanitaria necesarias,

las cuales incluyen el uso apropiado de equipos y trajes especiales,

inmunizaciones y control médico.

Periódicamente se dará mantenimiento a los materiales de la cama

interna del filtro de arena y del lecho de secado de lodos.

8. CONCLUSIONES

• La operación y mantenimiento adecuado de cada uno de los

componentes del sistema de tratamiento permitirá mitigar

potenciales impactos sobre la salud y saneamiento de los

trabajadores.

• Los lodos obtenidos del tratamiento de aguas residuales serán

dispuestos en un lecho de secado de lodos y enterrados

posteriormente en el terreno con las precauciones necesarias.











































































































ZONA DE CAMPAMENTOS

PROYECTO LA ZANJA

Para:





MINISTERIO DE SALUD


Registro Nº


No llenar

1. DATOS GENERALES:

A. Razón Social MINERA LA ZANJA S.R.L.








Distrito Provincia DepartamentoLima 13 Lima Lima


2. PERSONAL:

















PRODUCTO 1998 1999 2000 2001 2002 UNIDAD




Kg. Au/ día10




PROMEDIO

Red Municipal


Canal – Acequia

Pozo

Manantial

Lago – Laguna

Otros (______________)

Especificar

TOTAL 10,95

5. DOCUMENTOS PRESENTADOS (Marque con una aspa los documentos que adjunta)A. Plano general de ubicación X

B. Plano de ubicación de las descargas





Doméstico X Continuo X Intermitente





(Especificar)

8. UBICACIÓN DE LA DESCARGA:A) Fuente receptora (maque con una aspa lo que corresponda) VERTIMIENTO ANUAL (miles de m3)

PROMEDIO


Canal – Acequia

Laguna

Mar( )1

Otros (______________)

Especificar

TOTAL 8,76








C. Nombre de la fuente receptora Quebrada del Bramadero

Margen: Derecha Izquierda X

D. Afluente del río Quebrada El Cedro

E. Cuenca Río Pisit





Tanque séptico y/o imhoff

Sedimentación

Trampa de grasas


Otros: Sistema de Lodos Activados por Difusión de Aire + Sedimentación + Cloración





Planos de detalle X



Elaborado por: Ing. Carlos Sánchez Barrios-CIP 58210 Revisado por: Buenaventura Ingenieros S.A. Ing. Milagros Cadillo La Torre-CIP 52351

_____________________________

Lugar y fecha: 6 de Julio 2004 Firma representante legal



CONTENIDO

CARACTERIZACION DE LAS AGUAS RESIDUALES 4

MEMORIA DESCRIPTIVA 51. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO 52. INFORMACION BASICA 6

2.1UBICACIÓN GEOGRÁFICA Y ALTITUD 62.2VIAS DE COMUNICACIÓN 62.3GEOLOGÍA Y SISMICIDAD 82.4HIDROLOGIA 92.5CLIMATOLOGÍA 112.6TOPOGRAFIA 11

3. ANALISIS Y PROPUESTA DE SOLUCION 123.1DESCRIPCIÓN DEL PROCESO 12

4. DISEÑO DE LAS OBRAS PROYECTADAS 144.1ANTECEDENTES 144.2PARÁMETROS BÁSICOS DE DISEÑO 154.3CALCULO DE LA PLANTA DE LODOS ACTIVADOS POR AIREACION EXTENDIDA -

PROYECTO LA ZANJA 154.4ESQUEMA DE TRATAMIENTO 24

4.5CARACTERIZACIÓN DE LAS ETAPAS DE TRATAMIENTO 244.6PRINCIPIOS DEL PROCESO DE LODOS ACTIVADOS INSTALACION TIPICA YOPERACION BASICA INSTALACIONES 26

4.7CARACTERÍSTICAS DE LOS EQUIPOS A USARSE 27 4.8PLANO DE PLANTA DEUBICACIÓN DE SECCIONES 27

4.8 PLANO DE UBICACIÓN DE SECCIONES 28

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE EQUIPOS Y MATERIALES 291. SISTEMA DE TRATAMIENTO 292. CAPACIDAD DE TRATAMIENTO 293. ELEMENTOS DE LA PLANTA 29

3.1TRATAMIENTO PREVIO 29

3.2TRATAMIENTO BIOLÓGICO 293.3SISTEMA DE AIREACIÓN 303.4SEDIMENTACIÓN 333.5LECHO DE SECADO 343.6SISTEMA DE DESINFECCIÓN DEL EFLUENTE 343.7ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS 353.8CÁMARA DE BOMBEO, CÁMARA DE REGULACIÓN Y BUZONES. 363.9EQUIPOS DE BOMBEO 363.10 SOPLADORES 373.11 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN 373.12 GENERALIDADES 38

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE INSTALACIONES SANITARIAS 391. REDES DE AGUA 39



2

1.1TUBERÍAS Y ACCESORIOS 391.2RED DE AGUA (INSTALACIÓN) 391.3ACCESORIOS RED DE AGUA 401.4UBICACIÓN DE LA RED DE AGUA 401.5VÁLVULAS 411.6PLANCHAS DE PVC 41

2. RED DE DESAGÜE 412.1RED GENERAL 412.2TUBERÍA 422.3INSTALACIÓN DE TUBERÍAS 422.4CAJAS DE REGISTRO 432.5PENDIENTES Y DIÁMETRO DE LA TUBERÍA 44

2.6PRUEBA DE LA TUBERÍA 442.7PRUEBA DE TUBERÍAS 45

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO 461. GENERALIDADES 462. DEL MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y CONTROLES 473. DEL MANTENIMIENTO Y OPERACIÓN DEL SISTEMA 48

3.1CÁMARA DE CONTACTO DE CLORO 494. CRITERIOS DE EVALUACIÓN DE OPERACIÓN 505. NORMAS DE SEGURIDAD 516. PARÁMETROS DE CONTROL DEL PROCESO DE LODOS ACTIVADOS 52

7. PROBLEMAS OPERACIONALES TÍPICOS 527.1TANQUES DE AIREACIÓN 537.2CLARIFICADOR FINAL 55

EVALUACION DE IMPACTO AMBIENTAL 581. INTRODUCCION 58

1.1FUENTES DE INFORMACIÓN 582. DESCRIPCION DEL PROYECTO 583. ASPECTOS LEGALES Y NORMATIVOS 63

3.1CÓDIGO DEL MEDIO AMBIENTE Y RECURSOS NATURALES 633.2LEY DE EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL PARA OBRAS Y

ACTIVIDADES 63

3.3LEY DEL SISTEMA NACIONAL DE EVALUACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL 633.4LEY GENERAL DE AGUAS 64

4. DELIMITACION DEL AREA DE INFLUENCIA 645. LINEA BASE – COMPONENTES AMBIENTALES DEL AREA DE INFLUENCIA 64

5.1MEDIO FÍSICO 645.2MEDIO BIÓTICO 715.3MEDIO SOCIO-ECONÓMICO 825.4PRESENCIA DE ÁREAS ARQUEOLÓGICAS 83

6. IDENTIFICACION, PREDICCION Y EVALUACION DE IMPACTOS 856.1IMPACTOS SOBRE LOS COMPONENTES DE LA LÍNEA BASE 856.2DEFINICIÓN DE ACTIVIDADES RELEVANTES EN LAS DISTINTAS ETAPAS DEL

PROYECTO 866.3IDENTIFICACIÓN DE POTENCIALES IMPACTOS AMBIENTALES 87

7. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL 90



3

7.1SISTEMA DE INFORMACIÓN Y COMUNICACIÓN SOCIAL 907.2CONSIDERACIONES TÉCNICAS APLICADAS DURANTE EL DISEÑO 907.3MEDIDAS DURANTE LA ETAPA DE CONSTRUCCIÓN 917.4MEDIDAS DURANTE LA ETAPA DE OPERACIÓN 92

8. CONCLUSIONES 95

PLANOS

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DOMESTICAS PARA LA ZONA DE

CAMPAMENTOS – PROYECTO LA ZANJA

Nº DE

LAMINA DESCRIPCION CODIGO

1 UBICACIÓN BI-1-002.003-12-27-0012 PLANTA Y PERFIL DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO BI-1-002.003-12-27-0023 DETALLES BI-1-002.003-12-27-003

PERFIL DE PLANTA UBICADO EN PERFIL DEL4 TERRENO BI-1-002.003-12-27-004

TUBERIA DE DISPOSICION DEL EFLUENTE5 TRATADO BI-1-002.003-12-27-005



4

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DOMESTICAS PARA LA

ZONA DE CAMPAMENTOS

PROYECTO LA ZANJA





S.060 y S.090, la razón es que las instalaciones del Proyecto La Zanja están a

nivel de estudio y proyecto, y por lo tanto no existen aportaciones de aguas

residuales.

Las características asumidas del desagüe son las consideradas en la Norma

S.090, cuyos valores son para un desagüe típicamente doméstico.

• Demanda bioquímica de oxígeno (20 ºC, 5 días) : 250mg/L

• Sólidos Suspendidos Totales S.S.T : 450mg/L

• Sólidos totales (103 ºC) S.T : 900mg/L

• Residuo Fijo (650 ºC) R.F. : 180mg/L

• Temperatura : 10 ºC



5

MEMORIA DESCRIPTIVA


MINERA LA ZANJA, esta desarrollando el Proyecto Minero La Zanja,

ubicado en el caserío La Zanja, distrito de Santa Cruz de Succhubamba,

departamento de Cajamarca el cual comprende la explotación de los

yacimientos San Pedro Sur y Pampa Verde. El presente documento se

refiere a la Memoria Descriptiva de la Planta de Tratamiento de AguasResiduales Domésticas de la Zona del Campamento que comprende:

Campamento, Posta Médica, Guardianía y Áreas Administrativas del

Proyecto

La planta de tratamiento de aguas residuales recibirá los efluentes

provenientes de la Zona del Campamento, para lo cual se interceptarán las

dos descargas de aguas residuales consideradas en el proyecto de

instalaciones sanitarias.

Una vez interceptadas las aguas residuales serán derivadas hacia un punto

común, ubicado en un terreno contiguo y en una cota mas baja al área de

campamentos, lugar desde donde se inicia el proceso de tratamiento

considerado para el presente proyecto.

Según el análisis de consumo de agua que se explica en la memoria decálculo, el gasto promedio con que se diseña la planta de tratamiento es del

orden de 24 000 L/d.

Los elementos que constituyen la planta de tratamiento son los siguientes:

• Sistema de retención de sólidos

• Estación de bombeo

• Cámara de regulación

• Tanques de aireación



6

•

Sedimentador• Bombeo de lodos de retorno tipo air lift

• Lecho de secado

• Cámara de desinfección.



La planta de tratamiento de aguas residuales domésticas de la Zona del

Campamento es un proyecto localizado en el distrito de Pulán, provincia de

Santa Cruz, departamento de Cajamarca.

La planta de tratamiento de aguas residuales para el Campamento se ubica

entre las siguientes coordenadas UTM (punto medio del eje de la planta detratamiento):

Norte 9 244 586,13

Este 733 722,52


2.2 VIAS DE COMUNICACIÓN





7





Dv-Chilete-Cajamarca 180 Asfaltada 100%Cajamarca-El Empalme 70 AfirmadaEl Empalme-La Zanja 32 Afirmada 20% trocha

80%Total

Tiempo aproximado

1023 Km.

16 horas









920,5 Km.15½ horas



(Km.)





TotalTiempo aproximado vía aéreaTiempo aproximado vía terrestre

102,0 Km.1hora 30 min.4horas



8


En el área del proyecto La Zanja los suelos son ligeramente salinos, de

reacción fuertemente ácida, textura que va de arena hasta franco arenoso,

contenidos medios y altos de materia orgánica y una CIC bastante buena.


definida como terrenos sin uso actual alguno. El terreno es un material arcillo

arenoso, que se comporta como una arena media.



origen volcanoclásticos, que consisten en una secuencia de tufos, tobas y

lavas, de naturaleza andesítica, dacítica y riolítica, pertenecientes a las

formaciones Llama y Porculla. Las edades geológicas de estas rocas

varían desde el Eoceno Superior al Mioceno Superior.

2.3.2 Sismicidad



geológicas recientes. Por lo tanto, esta zona se encuentra sometida a la

evolución continua de la cadena andina, en términos geológicos. Desdeeste punto de vista, el riesgo sísmico es alto.

Con respecto a fallas activas relacionadas al área del Proyecto La Zanja,

sólo se conoce fallas a distancias mayores de 100 Km.

Algunas de estas fallas como el sistema Rioja-Moyobamba representan

fuentes continentales donde se generan sismos fuertes y poco profundos.

Otros como la falla activa de la Cordillera Blanca, generan sismos muyfuertes, pero son de intervalos de recurrencia muy largos. En todos estos

casos, a pesar de carecer de datos, se estima que la atenuación a lo largo



9

de 200 Km. reduce notablemente el riesgo de alta intensidades en el

proyecto La Zanja.

2.4 HIDROLOGIA


El sistema del drenaje superficial del área de estudio se puede

subdividir en tres sistemas de cuencas principales, sin embargo esnecesario aclarar que el proyecto se ubica solamente en la cuenca

del río El Cedro. A continuación se detallan las cuencas estudiadas:

• La cuenca de la Quebrada El Cedro incluye la subcuenca el

Hornamo y drena hacia el norte.

• La cuenca del río Pisit que drena hacia el norte e incluye las

subcuencas de San Lorenzo, del Panteón y Vizcachas.

• El río San Lorenzo drena hacia el oeste-noroeste e incluye las



convirtiéndose en el río Cañad, el cual es un tributario del río

Chancay, el cual a su vez es un tributario del río Reque, que vierte

sus aguas al Océano Pacífico. El río San Lorenzo es también un

tributario del río Chancay. Los cursos de agua en el área del

proyecto son perennes a pesar que en las estaciones secas, los

flujos en la parte alta de la cuenca son mínimos comparados con los

flujos aguas abajo de Pulán y Pisit.

Las aguas de todos los ríos se caracterizan por un pH neutro, un

bajo total de sólidos disueltos y una baja conductividad. También

tienden a ser aguas dominadas por iones de carbonato de calcio osulfato de calcio. Las características químicas del agua proveniente

de fuentes inalteradas en el área indican que el agua es



10

normalmente de buena calidad, con relación a los estándares de la

Ley General de Aguas y de la OMS, y refleja áreas que no han

recibido descargas relacionadas con actividades extractivas. Las

concentraciones de metales y las concentraciones de iones

principales reflejan lo que se esperaría en una cuenca colectora de

condiciones normales sin perturbación.



yacen entre la zona meteorizada superior y las zonas de roca

fracturada en las formaciones volcánicas subyacentes. La zona

superior de agua subterránea de roca meteorizada representa una

zona de interflujo intermedio o flujo de paso que puede ser de

naturaleza efímera.




Durante la estación lluviosa hay presencia de agua subterránea

somera a través del sitio, entre la capa de tierra orgánica y la interfaz

de roca meteorizada. Durante este tiempo, una reducida proporción

del agua en esta zona se infiltra hacia zonas fracturadas más

profundas a través de planos en fracturas discontinuas.

El flujo de agua subterránea somera tiende a seguir la topografía

general a lo largo de la capa de tierra orgánica y el lecho rocoso

meteorizado.

En el área donde se ubicará específicamente el sistema de

tratamiento no se ha identificado la presencia de cursos de agua o



11

fuentes de agua subterránea, tampoco se ha detectado la presenciade la napa freática hasta la profundidad evaluada de 4 m.

2.5 CLIMATOLOGÍA

El área del proyecto está sometida a condiciones climáticas típicas de una

zona de sierra, con una humedad atmosférica promedio de 84%. Las

temperaturas promedio varían de 5 ºC en invierno a 11 ºC en verano.

La precipitación pluvial máxima es de 330 mm/mes y la mínima es de

10 mm/mes. La dirección de los vientos predominantes es N y NNE, con una

velocidad variable entre 9 y 21 Km. /h (promedios mensuales).

2.6 TOPOGRAFIA

La topografía del área de influencia del proyecto La Zanja es por lo general

accidentada, compuesta por una sucesión de montañas o cerros, entre los

cuales discurren cursos de agua que forman quebradas de fuerte pendiente

en su curso superior, pero que se suavizan conforme confluyen en los ríos

Pisit, San Lorenzo y San Miguel.


hidrofíticas por encima de 3 200 msnm En los linderos del área del proyecto

como Coshuro (2 800 msnm) y Pampa Verde, se han observado

comunidades boscosas en pendientes abruptas. En la zona de Pisit (3 600

msnm), encontramos una planicie extensa a lo largo del río.


residuales domésticas, la pendiente del terreno es moderado con dirección

de Oeste a Este, con un desnivel de 10 m. La cota del nivel más alto es de 3

605 msnm mientras que la cota más baja es de 3 595 msnm. La cota



12

promedio del lugar donde se ubicará la planta de tratamiento esde 3 598 msnm.


3.1 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

Las aguas residuales provenientes de la red pública son concentradas y

dirigidas a una reja de retención de sólidos gruesos, evitando que estos

pasen a la planta de tratamiento. La reja estará ubicada en un buzón; el

acceso al mismo se efectuará mediante escalera.

Los desagües libres de sólidos gruesos pasan a una estación de bombeo

compuesta de 3 bombas tipo inmersibles, las bombas trabajarán en forma

continua alternándose cada 8 horas, de forma tal que el arranque de cada

una de ellas se produzca 16 horas después de haber sido alternada. Los

desagües serán impulsados hacia la cámara de regulación.

La cámara de regulación de 2 horas de tiempo de retención, tiene como

función, mantener un caudal de ingreso uniforme. El gasto previsto para

ingresar a la planta de tratamiento es del orden de 0,28 L/s, el elemento de

control del caudal es el vertedero triangular, la altura de agua sobre el vértice

del mismo es de 3.1 cm, todo exceso será rebozado retornándolo hacia la

estación de bombeo, mediante una tubería de 3" de diámetro.

En el tanque de aireación los desagües crudos y los lodos recirculados son

aireados mediante la inyección de aire el cual es suministrado por

sopladores rotativos de desplazamiento positivo (Blowers), produciéndose el

proceso denominado de lodos activados, que consiste en la degradación

aerobia de la materia orgánica y la eliminación de sólidos sedimentables a

valores tales que pueda efectuarse la desinfección del efluente en forma

mas eficiente.



13

Los lodos activados producidos en el tanque de aireación pasan a través de uncanal ubicado en la pared divisoria entre el tanque de aireación y el

sedimentador, al tanque sedimentador.

En este tanque se producen dos procesos: la sedimentación del lodo floculado y

la salida del efluente clarificado hacia la cámara de desinfección.

El lodo sedimentado en el tanque sedimentador es succionado y elevadomediante un sistema de bomba de tipo air-lift, la cual eleva los lodos floculados

hacia el ingreso de los desagües crudos.

Teóricamente en el proceso denominado lodos activados de aireación extendida,

la producción de lodos en exceso generado por el sistema es mínimo. A pesar

de ello, deberán ser eliminados cuando alcancen un grado de concentración que

afecten al proceso mismo. Para este caso se considera que el lodo en exceso

será evacuado hacia el lecho de secado.

El efluente sedimentado y clarificado pasará a una cámara desinfección, donde

se procederá a la adición de cloro en solución.

Las aguas residuales tratadas, clarificadas y desinfectadas son eliminadas

mediante una tubería de efluente tratado de 4” de aproximadamente 170 m de

longitud y que lleva el desagüe hasta su descarga a la quebrada del Bramadero.

Se prevé una eficiencia en la remoción de DBO5 en el orden de 80 a 95%, así

mismo una eficiencia en remoción de Coliformes Fecales después de la

desinfección no menor de 99,9999%. De esta forma se cumple con los requisitos

exigidos por las normas legales vigentes para Vertimiento – Clase II y III de la

Ley General de Aguas 17752.



14

4. DISEÑO DE LAS OBRAS PROYECTADAS

4.1 ANTECEDENTES

Esta sección corresponde a la descripción a nivel de proyecto de la planta

de tratamiento de aguas residuales domesticas de la Zona del

Campamento del Proyecto La Zanja de la Minera La Zanja S.R.L

Es importante indicar que el presente proyecto ha sido desarrollado en

función de la información disponible en los estudios realizados por Minera

La Zanja S.R.L entre los que se cuenta los datos del número de personas

a albergar en la Zona del Campamento y el consumo promedio de agua

por persona en instalaciones similares. Así mismo se ha tomado en

consideración la normativa vigente como el Reglamento Nacional de

Construcciones, las Normas S.060 y S.090 para complementar datos de

diseño (p.e. la aportación de aguas residuales) debido a que las

instalaciones del Proyecto la Zanja están a nivel de proyecto.

El diseño de las Instalaciones Sanitarias considera que las aguas

residuales de la Zona del Campamento serán descargadas en dos puntos

distintos (cajas de registros).

Para el presente proyecto las cajas de registro serán adecuadas de

manera tal que los desagües puedan ser derivados y reunidos en un solo

punto y pueda ser tratadas en un solo sistema de tratamiento, la planta de

tratamiento estará ubicada en el terreno adyacente a la zona del

Campamento, en una cota mas baja para aprovechar la gravedad.



15

4.2 PARÁMETROS BÁSICOS DE DISEÑO

• Número de personas en la Zona del Campamento: 200 habitantes

• Dotación de agua por persona: 150 litros / persona / día

• Factor de retorno: 0,8

• Gasto de aguas residuales que ingresan a la planta de tratamiento:

200 personas x 150 L/persona/día x 0,8 = 24 000 L/día

Previo al ingreso a la estación de bombeo se ubicarán rejas finas, el

sistema de bombeo impulsará las aguas residuales al sistema de

tratamiento (lodos activados de aireación extendida), posteriormente las

aguas clarificadas y desinfectadas serán evacuadas a la Quebrada Del

Bramadero, cumpliendo los requisitos exigidos por las normas legales

vigentes para Vertimiento – Clase II y III de la Ley General de Aguas

17752.

A continuación se muestra el procedimiento de diseño de la planta de

tratamiento.

4.3 CALCULO DE LA PLANTA DE LODOS ACTIVADOS POR AIREACION

EXTENDIDA - PROYECTO LA ZANJA

El gasto de diseño que se asume para el presente proyecto es el

determinado por el cálculo del proyecto de instalaciones correspondientes

a la zona del Campamento equivalente a 30 000 litros por día (0,35 L/s).

Como ingreso de aguas residuales a la planta de tratamiento tendremos un

gasto correspondiente al 80% del agua abastecida para consumo, luego el

gasto promedio que ingresa será de 0,35 L/s x 0,8 (factor de retorno) =

0,28 L/s.



16

La altitud sobre el nivel del mar (aproximado) de las instalaciones del

Proyecto La Zanja es de 3 620 msnm.

La DBO asumida es la considerada en la Norma S.090, cuyos valores son

para un desagüe típicamente doméstico.

4.3.1 CARGA ORGANICA DEL LIQUIDO CRUDO

Demanda bioquímica de oxígeno (20 ºC, 5 días): 250mg/L

Sólidos Suspendidos S.S: 450mg/L

Sólidos totales (103 ºC) S.T: 900mg/L

Sólidos Totales Volátiles S.T.V.: 720mg/L

Residuo Fijo (650 ºC) R.F.: 180mg/L

Temperatura: 10 ºC

4.3.2 SISTEMA DE TRATAMIENTO SELECCIONADO

"Aireación Prolongada por Difusión de Aire"

4.3.3 ELEMENTOS DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO

4.3.3.1 Tratamiento previo

Rejillas metálicas a 45º con separación de rejas de 1” a 2”

Opción de instalar cesta removible.

En cualquiera de los casos se efectuará limpieza manual.



17

4.3.3.2 Tratamiento biológico

• "Q" de diseño (Q) = 24,000 L/d

• DBO (y) = 250 mg/L

a) DBO agregada al sistema por día (B)

• B = Q x y = 6,000 Kg.

• S = Contenido de sólidos en el aereador.

• a = Constante indicadora de las fracciones sintetizadoras por día

“a” = 0.5

• b = Rate de autoxidación por día= 0.055

• g = Acumulación de lodos por síntesis y oxidación, expresada

como sólidos volátiles por día.

• g = a x B x E - b x S

• E = 0.9

Debido a la limitación del sustrato por unidad de biomasa, la

preponderancia de la fase de respiración endógena de autodigestión

microbiana provocará la conversión casi por completo del sustrato en

anhidrido carbónico, agua y otras formas de nitrógeno, con la

consiguiente mineralización del lodo. Por lo tanto, es válido suponer la

existencia de un balance entre la acumulación de lodos por síntesis y la

oxidación, expresándose esta relación como "g"= 0, de donde:

• S = (a x B x E )/b= 49 Kg.



18

b) Contenido de sólidos volátiles en el aereador= Csa

• Csa = Csr(R/(Q+R))

• Csr = Concentración máxima de sólidos en el lodo de retorno =

4,000 mg/L

• R = Rata de recirculación de lodos = 1:1

• Csa = 4000 x 1/2 = 2,000 mg/L

c) Concentración de SSV en el estanque de aireación

• Sr = 0.8 x S = 39.2 Kg.

d) Concentración de SSV en el licor mezclado

• Sr = 0.8 x Csa = 1,600 mg/L

e) Factor de carga del sistema = K

• K= (DBO agregada por día)/(SSV en el reactor) = 0.15días-1

f) Vol. del estanque de aireación (Ve) = 24,000 litros

• Vol. real (V) = 24,000 litros

• Tiempo de retención real = 24 horas

• Tanque de la siguiente dimensión:

• Cantidad de tanques = 1Unidad

• Largo = 4.80 m.

• Ancho = 2.50 m

• H útil = 2.00 m



19

•

Borde Libre = 0.5 m

g) Requerimiento de oxígeno = R'O2

• R'O2 = a(Ve x y) E + b (V x Csa) e

Donde:

• a = Fracción de DBO removida usada para suministrar energía

para el crecimiento = 0.45

• b = Rata de respiración = 0.08

• E = Eficiencia de crecimiento = 0.9

• e = Eficiencia de respiración = 0.8

Reemplazando valores tendremos:

• R'O2 = 5.5 Kg O2/día

h) Suministro de aire = Ra

• Ra= 5.5 x (10^ 6) / 273 = 20,146 L/d.

• Eficiencia de los difusores = 5%

• Ra= 20,146 / 0.05 l/d = 402,930 L/d

• Ra en P.C.M. equivale a = 9.88 PCM

• Aire necesario para las bombas air-lift = 6.26 PCM

• Volumen de aire a @ 3.5 P.S.I. = 16.14 PCM

Se utilizarán compresores rotativos de desplazamiento positivo similar a la

Marca Roots modelo U- RAI tipo 22



20

Características de los compresores:

Pérdida de carga por tuberías

• l (longitud aproximada 45.67 pies);

Diámetro D = 2 pulgadas

• Incremento de presión (IP) =

(f x l x T x Qa^2)/(38,000 x D^5 x Pn)

Para tubos menores de 10", se utiliza la fórmula de Fritsche, con el valor "f" de la

Ecuación Weisbach-Darcy:

• f = (4.8 x 10^-2 x D^2*0.027/Q^0.148) = 0.032

donde :

• l= Longitud de tubería en pies• T= Grados ºF para la compresión adiabática del aire

• T= 520 x (Pn/Pnm)^ 0.263

• Pn = presión atmosférica en la zona del Proyecto y

• Pnm = presión atmosférica al nivel del mar.

• pn (3620 msnm) = 9.35 P.S.I.

• pnm = 14.7P.S.I.

• • T = 461.66 ºF

luego:

• Incremento de presión (IP) = 0.40 PSI

• Difusores 3" = 0.11 PSI

• Altura de Agua 1.75 metros = 2.45 PSI

• Presión requerida (en PSI) = 2.85 PSI



21

i) Cálculo de la potencia del motor y características

del soplador.

1. SUMINISTRO DE AIRE:

• Pérdida por difusor (3") = 0.11 P.S.I

• Altura sobre el difusor: 1.75metros

• Pérd. Carga en tuberías = 0.40 P.S.I

• Presión requerida = 2.85 P.S.I

• Temperatura ambiental = 10ºC

2. CALCULO DEL COMPRESOR:

• Gasto de aire (Qa) a = 16.14 PCM

• Altitud (msnm) = 3620 metros

• Presión atmosférica en el lugar (Pa) = 9.35

• Presión de entrada al compresor = 9.15

•

Presión de descarga del compresor = 16.6

• Presión diferencial (ap) = 7.46

• Temperatura estándar (Ts) y actual

• Ts = (ts+460) = (68+460) = 528

• Ta = 510



22

3. VOLUMEN ACTUAL DE AIRE A SOPLAR:

• Qs = Qa x (Ps/Pa) x (Ta/Ts) = 38.84

4. SELECCION DEL EQUIPO

Se utilizará compresor rotativo ROOTS tipo U-RAI 22 u otra marca de

similares características.

• Volumen desplazado por RPM = CFR = 0.016

• Factor de elevación de temperatura = Ft = 0.7

• Aumento de temperatura permitido = AT = 225

• Velocidad máxima = 4,580

5. CALCULO DE DESLIZAMIENTO

• Velocidad estimada (Qs/CFR) = 2,427

• Desliz= slipa=slips x [(ap/Ga) x (Ps/pa) x (Ta/Ts)]-1/2

• Slipa = 1467

• Velocidad del compresor (N) = 3894

• Potencia del motor: (BHP) = HP+(0.00436)(CFR)N(AP)

• BHP = 2.88

• HP=BHP/.8 = 3.6

j) Caracter íst icas de los di fusores:

• Clase: Tubo perforado y/o filtro poroso de celulosa de 120micrones de porosidad.



23

4.3.3.3 Estanque de sedimentación

• Número de tanques de sedimentación = 1.0 Unidad

• Capacidad de cada unidad (mínimo) = 8 000 litros

• Capacidad total = 8 000 litros

• Rata de aplicación superficial (RAS) RAS= Qd/Área Total = 5 405

L/m2/d

•

Superficie AREA TOTAL = 4.44 m2• Rata de desbordamiento (RD) = 5 405 L/m2/d

• Largo = 2.5 metros

• Ancho = 1.8 metros

Vertedero l ineal:

• Longitud de vertedero (LV) = 1.8 metros

• Longitud Total (2 x LV) = 3.6 metros

• Pantalla: Acero, PVC o fibra de vidrio.

• Vertedero: Tipo diente sierra de acero o fibra de vidrio.

4.3.3.4 Sistema de recirculación de lodos

• Tipo : Bombas de succión para aire 3"

• Capacidad : 4 L/s máximo cada bombeo

4.3.3.5 Sistema de desinfección del efluente

• Tipo de dosificador : Hipoclorador por goteo

• Desinfectante : Hipoclorito de Calcio al 70%

• Cámara de contacto de cloro = 30 minutos



24

4.3.3.6 Capacidad del estanque de soluc ión:

• (V x 30)/1440 = 500 litros

• El efluente clarificado y desinfectado, será descargado por

gravedad y evacuado a la quebrada Del Bramadero mediante una

tubería de efluente tratado de 4” de aproximadamente 170 m de

longitud.

4.3.3.7 Lecho de secado

• Los lodos en exceso producido por el metabolismo bacteriano

serán dispuestos en un lecho de secado de 2 m2

de área total.

4.4 ESQUEMA DE TRATAMIENTO

El esquema básico de la planta de tratamiento se muestra en la Figura

Nº 1.

4.5 CARACTERIZACIÓN DE LAS ETAPAS DE TRATAMIENTO

Las etapas de tratamiento de un sistema de lodos activados está compuesto

de elementos tales como:

a) Tratamiento Primario

• Cámara de rejas• Bombeo (no forma parte del tratamiento)

b) Tratamiento secundario

• Tanque de aireación

• Sedimentador

• Cámara de desinfección

• Lecho de secado



25

FIGURA 1: DIAGRAMA DEL PROCESO DE LODOS ACTIVADOS

Los lodos activados es un proceso de tratamiento por el cual el agua

residual y el lodo biológico (microorganismos) son mezclados y aereados

en un tanque denominado aereador, los flóculos biológicos formados en

este proceso se sedimentan en un tanque de sedimentación, lugar delcual son recirculados nuevamente al tanque aereador o de aireación.

En el proceso de lodos activados los microorganismos son

completamente mezclados con la materia orgánica en el agua residual de

manera que ésta les sirve de alimento para su producción. Es importante

indicar que la mezcla o agitación se efectúa por medios mecánicos

(aereadores superficiales, sopladores, etc) los cuales tiene doble función:



26

•

Producir mezcla completa y• Agregar oxígeno al medio para que el proceso se desarrolle.

La representación esquemática del proceso se muestra en el diagrama

mostrado en la Figura N° 1.

4.6 PRINCIPIOS DEL PROCESO DE LODOS ACTIVADOS INSTALACION

TIPICA Y OPERACION BASICA INSTALACIONES

Elementos básicos de las instalaciones del proceso de lodos

activados:

Tanque de aireación: Estructura donde el desagüe y los

microorganismos (incluyendo retorno de los lodos activados) son

mezclados. Se produce reacción biológica.

Tanque sedimentador: El desagüe mezclado procedente del tanque

aereador es sedimentado separando los sólidos suspendidos (lodos

activados), obteniéndose un desagüe tratado clarificado.

Cámara de desinfección: El efluente clarificado es desinfectado

mediante la adición de productos clorados con la finalidad de eliminar

bacterias de tipo patógenas.

Equipo de aireación: Inyección de oxígeno para activar las bacterias

heterotróficas. Sistema de retorno de lodos: El propósito de este sistema

es mantener una alta concentración de microorganismos en el tanque de

aireación.

Una gran parte de sólidos biológicos sedimentables en el tanque

sedimentador son retornados al tanque de aireación.



27

Exceso de lodos y su disposición: El exceso de lodos, debido al

crecimiento bacteriano en el tanque de aireación, son eliminados tratados

y dispuestos en lechos de secado.

4.7 CARACTERÍSTICAS DE LOS EQUIPOS A USARSE

Se han identificado los siguientes equipos cuyas características se indican

a continuación:

Bombas para desagüe a ser ubicados en la estación de bombeo

La capacidad de bombeo de dichas bombas será:

• Q= 2 L/s (capacidad máxima)

• Altura dinámica máxima 6 metros

• HP teórico 1HP

Estas bombas son relativamente pequeñas, serán reguladas para que el

desagüe que ingresa a la planta de tratamiento sea en lo posible continuo

de acuerdo a la capacidad de la misma. Se ha previsto instalar tres

equipos para que funcionen rotativamente, en lo posible cada bomba

funcionará en forma continua.

Sopladores o blowers para la inyección de aire a los tanques de

aireación y suminist rar aire al proceso y a las bombas air-lif t.

La capacidad de estos sopladores es la siguiente:

• 39 PCM a 3.5 PSI de presión

• Cantidad: dos (2), funcionarán alternadamente en períodos de 24

horas.



28

El funcionamiento de los sopladores se efectuará mediante motores cuya

capacidad de cada uno será la siguiente:

• Motor de 3.6 H.P, 1750 RPM, 220 V/60 Hz

4.8 PLANO DE PLANTA DE UBICACIÓN DE SECCIONES

En los planos respectivos se muestran los cortes y detalles de la planta de

tratamiento de desagües.



29


ZONA DE CAMPAMENTOS

PROYECTO LA ZANJA


ESPECIFICACIONES TECNICAS DE EQUIPOS Y MATERIALES

1. SISTEMA DE TRATAMIENTO

Biofloculación de los líquidos cloacales por el proceso de aireación

extendida por difusión de aire.

2. CAPACIDAD DE TRATAMIENTO

Gasto a tratar: 24,000 L/día de líquido cloacal.

3. ELEMENTOS DE LA PLANTA

3.1 TRATAMIENTO PREVIO

Reja metálica de acero inoxidable con separación entre barras de 1” a

2".

3.2 TRATAMIENTO BIOLÓGICO:

Reactor biológico o Estanque de Aireación, capacidad de 24 000 litros;

período de retención = 24 horas.



30

Tipo del Material: concreto armado vaciado en sitio. El concreto será

f'c 210 Kg./cm2

, el acero fy 4200 Kg./cm2

, el recubrimiento mínimo del

acero en columnas, muros y vigas será de 4 centímetros. Para las

losas, el recubrimiento será de 2 centímetros.

Se deberá agregar al concreto, aditivos hidrófugos de marca

reconocida.

Los frisos: Se deberá frisar todas las superficies de muros en los

tanques con mortero hidrófugo.

3.3 SISTEMA DE AIREACIÓN:

El sistema de aireación estará compuesto de compresores rotativos de

desplazamiento positivo instalados en equipos dobles de manera que

puedan alternarse quedando siempre uno de ellos en espera.

Los equipos deberán cumplir las siguientes especificaciones:

⇒ Compresores rotativos de desplazamiento positivo con una

capacidad de 18 PCM y una presión de 3.5 lb/pulg2.

⇒ Motores eléctricos de 3.6 H.P. 220/440 voltios, 60 Hz

3.3.1 Equipos adicionales:

⇒ Válvula de seguridad de resorte para cada compresora

regulado a 3.5 P.S.I.

⇒ Filtros de aire con silenciador incorporado.

⇒ Llaves de paso de compuerta con asiento de bronce,

opcionalmente se podrá utilizar válvulas de plástico.



31

⇒ Juntas Flexibles.

⇒ Tablero eléctrico con interruptores termo magnéticos para la

puesta en marcha directa de los motores para corriente

alterna de 220 voltios y 60 Hz. Luces indicadoras del motor

que se encuentra en marcha. Protección térmica de

sobrecarga.

3.3.2 Sistema de difusión de aire

Será de tipo de "burbuja fina" por elementos tubulares porosos o

tuberías perforadas, constará de los siguientes elementos:

⇒

Tubería principal de alimentación de aire: de PVC-SAP o fºgºASTM A-120, pintado con pintura anticorrosiva, diámetro 1".

La tubería a sumergir será de Fierro Galvanizado Schedule 40 ó Clase

10, de 1" de diámetro. Las uniones roscadas se unirán utilizando Teflón

o material similar no se permitirá el uso de pabilo y/o pintura.

⇒ Los difusores de aire deberán ser del tipo poroso de celulosa,

tubería perforada o cerámica con las siguientes

características:

Coeficiente de permeabilidad de 10 a 30 PCM/pie2

.

Porosidad 100 a 150 micrones.



32

⇒

Dispositivos de control.

Los difusores deberán estar instalados de manera de regular

la inyección de aire a lo largo del estanque de aireación.

Serán instalados en grupos no mayores de seis (6)

elementos, cada uno de los cuales deberá tener una llave de

paso reguladora.

Cada grupo de difusores tendrá dispositivos que permitan la

remoción fácil de los mismos para su inspección y

mantenimiento. Es de suma importancia el alineamiento

perfecto de los difusores, debiendo tener cada uno de ellos la

misma distancia desde el fondo del tanque de aeración al eje

de los difusores.

3.3.3 Sistema de rocío antiespuma (Opcional):

Se deberá instalar un sistema anti-espuma para evitar la posibilidad de

contaminación de este elemento proveniente de los detergentes.

El sistema comprenderá los siguientes dispositivos:

⇒ Tubería de agua de PVC SAP o fºgº ASTM A-120, 1" de

diámetro, con llaves reguladoras.

⇒ Rociadores de "gota fina" con boquillas de bronce u otro

material, removible para limpieza

⇒ Se instalarán suficientes rociadores de manera que el ancho

del chorro cubra en toda su extensión el tanque aireador.

⇒ No se permitirá el uso de tuberías perforadas.



33

3.4 SEDIMENTACIÓN

3.4.1 Estanque de sedimentación:

Capacidad 8 000 litros, período de retención 8 horas, carga

superficial 5 405 litros/m2

/día.

Tipo de Material: de igual características de los indicados en el punto

3.2.

Las pantallas deflectoras serán de material metálico, pintadas con

pintura anticorrosiva y pintura epóxica; se podrá utilizar elementos de

PVC 0 fibra de vidrio.

La tasa de desbordamiento no sobrepasará los 15,000 litros/metro

lineal/día. Longitud total de los vertederos es de 3 metros.

3.4.2 Sistema automático de recolección de lodos:

Los lodos sedimentados en el sedimentador deberán ser recirculados

parcial y continuamente al tanque de aireación.

El sistema consistirá de los siguientes elementos:

⇒ Recolección de lodos.

Se recolectará en el fondo del sedimentador, constará de una

tolva.

⇒ Bomba de recirculación de lodos



34

Deberá ser inatascable, de PVC-SAL. En cualquiera de los casos sufuncionamiento será continuo durante los 86400 segundos del día y

cumplirá con lo siguiente:

Funcionamiento: accionadas por aire (Air Lift).

Diámetro mínimo 3"

Capacidad de bombeo máxima 4 L/s, podrá ser regulado desde

0. 01 L/s a 4.0 L/s.

Llaves de regulación: la(s) bomba(s) deberán estar provista de

válvulas de compuertas o de bola con el fin de desviar los lodos

sedimentados al aireador y/o al lecho de secado, estas válvulas

podrán ser bronce o Plástico.

3.5 LECHO DE SECADO

Vía de eliminación de lodos excedentes consistente en un medio filtrante de

arena gruesa y piedra chancada de ¼” a ½” formando capas con espesores

indicados en el plano respectivo.

La(s) tuberías recolectora(s) del líquido filtrado será(n) de PVC con agujeros

en el fondo del tubo, diámetro de acuerdo a plano.

3.6 SISTEMA DE DESINFECCIÓN DEL EFLUENTE:

El efluente tratado deberá ser desinfectado con hipoclorito de calcio a

concentración tal que quede 1 mg/L de cloro residual.



35

El sistema de desinfección incluirá los siguientes dispositivoscomplementarios a la planta de tratamiento:

⇒ Dosificador de cloro, será por goteo.

⇒ Desinfectante a usar: Hipoclorito de Calcio al 70%.

⇒ Tanque de solución: con capacidad mínima de 500 litros,

depósito será de asbesto cemento.

⇒ Cámara de contacto de cloro: Será de concreto armado conpantallas deflectoras horizontales de acero pintadas con

pintura epóxica, para el presente proyecto se utilizarán

pantallas de PVC que se deslizaran en las bruñas

expresamente dejadas en el tanque de desinfección al

momento de construirla.

Período mínimo de retención 30 minutos del gasto promedio diario.

3.7 ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS

3.7.1 Diente sierra:

El canal vertedero recolector de las aguas clarificadas podrá ser de

acero, fierro galvanizado o concreto, el borde donde se ubica el

diente de sierra podrá ser del mismo material si se utiliza acero o

fierro galvanizado. En caso de que se utilice concreto se utilizará

perfiles de aluminio conforme se indica líneas abajo.

Perfil de aluminio en L de 2 x 2 x 1/8, uno de los lados se apoyará

sobre el canal vertedero y paralelo al borde superior del mismo, el

lado perpendicular al borde del canal será cortado en forma de diente

de sierra en ángulo de 45 grados.



36

El perfil de aluminio cortado como diente de sierra antes de anclarseal vertedero será nivelado.

3.7.2 Manguera:

Utilizada para el transporte de aire desde la tubería principal de aire

a los elevadores de lodos (air-lift), serán de caucho, plástico o PVC

de baja presión, de 3/4 de diámetro.

Se acoplará en sus extremos mediante abrazaderas de forma tal que

sean herméticas y no se produzcan fugas de aire.

3.8 CÁMARA DE BOMBEO, CÁMARA DE REGULACIÓN Y BUZONES.

Las características de los materiales a utilizarse serán similares a lo

indicado en el punto 3.2 en lo que corresponda.

3.9 EQUIPOS DE BOMBEO

Para las cámaras o estaciones de bombeo se ha previsto instalar tres

electrobombas con las siguientes características:

⇒ Número de equipos: tres (3) trabajando cada una de ellas por

un periodo de 8 horas en forma continua, rotándose una vez

cumplido dicho periodo.

⇒ Gasto Q= 2 L/s (capacidad máxima)

⇒ Altura dinámica total = 6 metros



37

El tablero eléctrico tendrá los elementos para que el funcionamiento de losequipos sea alternado, arrancando y parando de acuerdo al nivel de agua

residual tratada del elemento receptor aguas arriba.

Los niveles de arranque y parada de las estaciones de bombeo se

encuentran indicados en el plano respectivo.

La condición crítica en el funcionamiento de los equipos de bombeo seencuentra en la parada de los equipos de bombeo.

3.10 SOPLADORES

Los sopladores del tanque de aireación serán de desplazamiento

positivo similar en características a la marca ROOTS modelo U-RAI

modelo 22 para generar 18 PCM a 3.5 PSI con 2,106 RPM.

El número de unidades será de (2) dos, trabajando alternadamente

cada uno de ellos en periodos de 24 horas.

Los motores que generarán el movimiento tienen las siguientes

características:

⇒ Potencia 3.6 H.P.

⇒ Revoluciones 1750 RPM a 220V y 60 Hz.

⇒ Transmisión por poleas.

3.11 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN

A lo largo y a cada lado de las pasarelas y bordes de los tanques se

instalarán barandas de protección



38

3.12 GENERALIDADES

Las características de los elementos no incluidos en la presente

Especificaciones Técnicas serán tomadas de las indicaciones de los

planos.

Cabe indicar que los planos, memoria descriptiva, especificaciones

técnicas y metrados son complementarios para toda finalidad.



39


ZONA DE CAMPAMENTOS

PROYECTO LA ZANJA


ESPECIFICACIONES TECNICAS DE INSTALACIONES

SANITARIAS

1. REDES DE AGUA

1.1 TUBERÍAS Y ACCESORIOS

Según indiquen los planos se empleará tuberías de fierro galvanizado o

tuberías de plástico PVC, para una presión de 150 libras por pulgada

cuadrada y uniones roscadas.

Los accesorios serán preferentemente de fierro galvanizado, roscado del

tipo reforzado para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada

cuadrada.

La unión entre tubos será ejecutada utilizando como impermeabilizante

cemento especial tipo “SMOTH” en Permatex o similar para fierro

galvanizado y pegamento especial de primera calidad para PVC, no

admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase.

1.2 RED DE AGUA (INSTALACIÓN)

La red agua se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud

indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una

profundidad media de 50 cm, debiendo ser protegido en toda su longitudcon dos capas de yute alquitranado la tubería de fierro galvanizado y



40

protegido con concreto pobre en zonas donde la tubería de plástico PVCpueda sufrir daños.

La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales

que permita su fácil instalación, la profundidad de las zanjas no será en

ningún caso menor de 30 cm.

Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el

fondo de la zanja, una vez colocada será inspeccionada y sometida a laspruebas correspondientes antes de efectuarse el relleno de las zanjas, el

cual se ejecutará utilizando un material adecuado, extendiendo en capas

de 15 cm, de espesor debidamente compactadas.

1.3 ACCESORIOS RED DE AGUA

La red de agua estará prevista de las válvulas y accesorios que se muestra

en los planos respectivos y especialmente de Uniones Universales a fin de

permitir su fácil remoción.

Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no

permitiéndose por ningún motivo tubos doblados a la fuerza, así mismo los

cambios de diámetro se harán con reducciones.

1.4 UBICACIÓN DE LA RED DE AGUA

Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las

de desagüe, siendo las distancias libres mínimas (Reglamento Nacional de

Construcción).



41

1.5 VÁLVULAS

Las Válvulas de interrupción serán del tipo de compuerta de bronce, para

unión roscada y 150 lbs. Pulgadas de presión de trabajo.

1.6 PLANCHAS DE PVC

Las planchas de PVC serán de los siguientes espesores:

• 3 mm para los vertederos

• 5 mm para pantallas de protección y para las las pantallas de la

cámara de desinfección.

Las planchas deberán ser de una sola pieza, no permitiéndose la unión

mediante cualquier método para la formación de una. No se usarán aquellas

que se encuentren agrietadas. No deben de estar expuestas al sol ni estar

resecas, no deben de estar ondeadas. Para el trabajo no se debe de

emplear métodos de percusión.

2. RED DE DESAGÜE

2.1 RED GENERAL

La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento,

pendientes, distancias o indicaciones anotadas en el plano de esta red.

Cualquier modificación por exigirlo así circunstancias de carácter local, será

comunicado a Minera La Zanja S.R.L



42

2.2 TUBERÍA

La tubería a emplearse en la red serán de plástico PVC u otra que reúna los

requisitos de calidad exigidos. Serán de unión espiga campana con anillo, los

tubos que se encuentran defectuosos en obra, serán rechazados, el rechazo

sólo recaerá sobre cada unidad.

En la instalación de tuberías de plástico PVC bajo tierra deberá tenerse

especial cuidado del apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno

compactado por capas, reglado de modo que se asegure la estabilidad de la

superficie y la indeformabilidad del tubo por el efecto del relleno.

2.3 INSTALACIÓN DE TUBERÍAS

La excavación de zanjas sólo podrá efectuarse después que se haya hecho el

replanteo general en el terreno y se tenga la certeza de que las tuberías,

podrán tener las pendientes y profundidades especificadas en los planos y

demás se tenga en obra las tuberías necesarias.

Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales siempre que el terreno

lo permita o se les dará taludes adecuados a la naturaleza del mismo.

El ancho de la zanja en el fondo deberá ser tal que exista un juego de 15 cm,

como mínimo y 30 cm, como máximo entre la cara exterior de las cabezas y

las paredes de la zanja.

El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente

a la rasante correspondiente del Proyecto, aumentada en el espesor del tubo

respectivo. Las tuberías deberán quedar apoyadas en toda longitud y en no

menor de 25% de superficie exterior, en el fondo bien compactado colocados



43

los tubos en las zanjas, se enchufarán convenientemente debiéndose mirar las

campanas aguas arriba, centrándolas perfectamente y alineándolas, antes de

proceder al montaje de las uniones se examinarán las partes de dichas

uniones asegurándose la limpieza perfecta del tubo y las uniones para que la

adherencia de la mezcla de calafateo sea perfecta.

El relleno de las zanjas se hará después de haberse efectuado la prueba

hidráulica en la tubería instalada.

El relleno se hará con el material extraído, libre de piedras, raíces y terrones

grandes y apisonados hasta alcanzar una altura de 30 cm sobre la tubería. Se

complementará el relleno vaciado en material en capas sucesivas de 30 cm,

de espesor máximo, regadas, apisonadas y bien compactadas.

2.4 CAJAS DE REGISTRO

Para la instalación de la tubería de desagüe, serán construidas en los lugares

indicados en los planos, serán de concreto simple y llevarán tapa con marco

de fierro fundido ó tapa de concreto armado según indicación en los planos.

Las paredes y el fondo de las cajas serán de concreto simple en proporción a

3:6 de 8 cm, de espesor y serán tarrajeadas con mortero 1:3 cemento-arena

en un espesor de ½” y el fondo tendrá una media-caña del diámetro de las

tuberías respectivas luego pulido.

Las dimensiones de las cajas serán las que se muestren en los planos

respectivos.

Las paredes de las cajas podrán ser de albañilería cuando los planos así lo

indiquen.



44

2.5 PENDIENTES Y DIÁMETRO DE LA TUBERÍA

Serán las que se indique en los planos respectivos.

2.6 PRUEBA DE LA TUBERÍA

Una vez terminada un trazo y antes de efectuarse el relleno de la zanja, serealizará la prueba hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta prueba se

hará por tramos comprendidos entre buzones o cajas consecutivas.

La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua, ocho

horas antes como mínimo, siendo la carga de agua para la prueba de

producción por el buzón o caja aguas arriba completamente lleno hasta el

nivel del techo.

Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constando las fallas fugas y

excavaciones que pudieran presentarse en las tuberías y sus uniones,

marcándolas y anotándolas para disponer su corrección a fin de someter el

tramo a una prueba.

El humedecimiento sin pérdida de agua, no se considera como fallas,

solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas de las

tuberías se podrán efectuarse parcialmente a medida que el trabajo vaya

avanzando, debiendo efectuarse al final una prueba general.



45

2.7 PRUEBA DE TUBERÍAS

La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas.

Consistirá en llenar con agua las tuberías después de haber taponado las

salidas más bajas, debiendo permanecer por lo menos durante 24 horas sin

presentar escapes. Si el resultado no es satisfactorio se procederá a realizar

las correcciones del caso y se repetirá la prueba hasta eliminar las filtraciones.



46


ZONA DE CAMPAMENTOS

PROYECTO LA ZANJA



1. GENERALIDADES

El mantenimiento de la planta de tratamiento de desagües será de dos

tipos: diario y periódico.

La operación del equipo será de 24 horas continuas.

La persona encargada de la dirección técnica debe observar las siguientes

reglas:

1. Conservar la planta perfectamente aseada y ordenada.

2. Establecer un plan para la realización de las operaciones

diarias.

3. Establecer programas de inspección y mantenimiento

preventivo.

4. Llevar a cabo controles y registros de datos de cada parte de

la Planta, indicando los eventos poco usuales o que denoten

deficiencias operativas.

5. Dictar estrictas medidas de seguridad.



47

Formarán parte de este documento las instrucciones que se refieren al

mantenimiento y operación que los fabricantes de los equipos a utilizarse

proporcionen. El operador de la planta deberá recibir toda documentación

técnica que se refiera a los equipos de la planta de tratamiento, debiendo

mantenerlo en un lugar visible y de fácil acceso.

2. DEL MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y CONTROLES:

Según el proceso involucrado los equipos funcionarán en forma continua o

alternada.

El operador de la planta, en el tablero de control, podrá efectuar el cambio

y/o paralización de los equipos en forma manual, según sea requerido.

Antes de poner en marcha un equipo (motores, moto reductores, sopladores,

electro bombas, etc.), verificará que esté perfectamente lubricado (aceite y

grasa), que el filtro (en caso de necesitarlo) esté limpio, así como la apertura

de la(s) compuerta(s) que le corresponda al grupo no se encuentren

atascadas. En forma periódica inspeccionará y verificará el grado de

viscosidad del aceite y en caso de presentar partículas extrañas, deberá

cambiarlo inmediatamente.

Las recomendaciones para el cambio de aceite estarán de acuerdo a la

información proporcionada por el fabricante del equipo (forma y periodo).

Sólo se empleará herramientas que se adecuen a los equipos.

Es conveniente el uso de grasa y aceite en los motores para eliminar

problemas de fricción. El equipo deberá protegerse contra la suciedad,

humedad y vibraciones, debe ser revisado diariamente.



48

En los elementos de control eléctrico, se examinará periódicamente que el

aislamiento, la presión de contacto, las partes móviles se encuentren libres y,

las conexiones no estén dañadas. Deberá verificarse que los controles

operen dentro del voltaje establecido y que éstos se encuentren limpios y

secos.

Los contactos sucios serán limpiados y/o cambiados, si fuese necesario, no

sin antes analizar y localizar la causa de la falla.

3. DEL MANTENIMIENTO Y OPERACIÓN DEL SISTEMA:

La Planta de Tratamiento se inspeccionará diariamente para verificar que el

proceso de lodos activados funcione dentro de rangos aceptables. Los

aspectos más resaltantes referidos al mantenimiento y operación se indican

a continuación:

Limpieza periódica de los dispositivos de retención, disponiendo los

desechos retenidos conjuntamente con otras basuras

Limpieza superficial de los tanques de aireación y sedimentadores

eliminando los lodos sobrenadantes y partículas flotantes disponiéndolas

como desecho sólido.

Cuando las grasas con los sólidos se formen en capas visibles, a pesar de

efectuarse la limpieza diaria, se procederá a romperlos mediante un chorro

de agua a presión.

En caso de producirse atascamiento en las bombas de aire (air-lift) se

procederá a pasarles varillas para desatorarías y/o producir el flushingcerrando la válvula de descarga, abriendo y cerrando en forma brusca la

válvula de la tubería de aire.



49

Al presentarse espumas, causadas por la mezcla del agua y los detergentes

presentes en los desagües, se procederá a rociar agua mediante agua a

presión con aspersores de gota fina para eliminar las espumas y evitar algún

tipo de contaminación.

3.1 CÁMARA DE CONTACTO DE CLORO

Diariamente se procederá a efectuar el llenado del tanque de

almacenamiento de la solución clorada, así como la inspección del

dosificador el cual debe encontrarse funcionando libremente.

La solución tendrá una concentración de 10 mg/L y será vertida en forma

continua y constante en la cámara de contacto de cloro, durante las 24

horas.

De usarse HTH o hipoclorito de calcio, se tendrá en cuenta los siguientes

pasos:

a. La cantidad de producto a ser utilizado, estará de acuerdo a los

resultados obtenidos por la fórmula siguiente:

V x 10 mg/L

C= ---------------------

10 x %

donde:

C = Kg. de producto

% = Concentración en % de cloro

V = Volumen diario a tratar, m3



50

b. En un balde se mezclará la cantidad C del producto clorado,

disolviéndolo en agua y dejándolo que sedimente por un período

de 15 minutos.

c. Sólo el líquido será utilizado y dispuesto en el tanque de

almacenamiento. El sedimento podrá ser dispuesto en la cámara

de contacto de cloro y por ningún motivo será dispuesto en los

tanques aereadores o sedimentadores.

4. CRITERIOS DE EVALUACIÓN DE OPERACIÓN

Para evaluar la operación, el operador de la planta de tratamiento debe tener

cuidado que los parámetros que a continuación se indican no sobrepasen los

valores básicos de diseño. En caso que estos sean completamente diferentes

debe efectuar las correcciones según el caso y su experiencia.

⇒ DBO5 en el afluente y efluente

⇒ Gasto de ingreso

⇒ Sólidos suspendidos en el licor mezclado

⇒ Sólidos suspendidos volátiles en el licor mezclado

⇒ Índice de densidad de lodo

⇒ Índice volumétrico de lodos.

⇒ Oxigeno disuelto en el aereador

⇒ Relación comida /microorganismos

⇒ Tiempo de retención de sólidos

⇒ Concentración de sólidos en los sedimentadores,

⇒ Análisis microscópicos (con preponderancia de rotíferos y protozoarios;)

Determinación de cloro residual a la salida de la cámara de desinfección.

Los análisis se efectuarán como mínimo una vez al día, debiéndose

realizar análisis mas frecuentes en el arranque del sistema a fin de

efectuar las medidas correctivas del caso.



51

5. NORMAS DE SEGURIDAD

Para lograr una operación y mantenimiento eficiente de la planta de

tratamiento se debe cumplir principalmente, con las normas de seguridad

siguientes:

e Sólo personal autorizado ingresará al área de la

planta de tratamiento.e Vacunación obligatoria del personal permanente de la planta de

tratamiento contra enfermedades como el tétano.

e No se permitirá fumar dentro del área de la planta, por ser causa

potencial de contaminación

e La planta debe tener un botiquín de primeros auxilios; en caso de

rasguños

e cortaduras se aplicará tintura de yodo al 2% o Merthiolate. Toda herida

producida en el área de la planta de tratamiento debe recibir atención

médica.

e Evitar daños físicos con un adecuado orden interno. Las herramientas,

piezas de repuesto y otros objetos deben estar convenientemente

ordenados.

e Colocar tapetes de hule sobre el piso en la zona bajo el tablero

eléctrico, y se tendrá la precaución de conectar a tierra todo el equipo

eléctrico. La ropa de trabajo debe ser holgada, adecuada y específica

para las labores propias de la planta de tratamiento.

e Utilizar guantes de hule para protección de las manos y en lugares

húmedos o mojados, utilizar botas de jebe.

e Una vez terminada la operación y/o mantenimiento de la planta de

tratamiento, el operador debe lavarse las manos con jabón germicida

jabón carbólico o similar)

e Las ropas usadas serán dispuestas en un lugar específico no

mezclándolas con otras; su lavado se realizará en forma independiente.



52

e La manipulación de productos clorados debe efectuarse con sumocuidado debido a la toxicidad de los mismos.

El pintado de los elementos tales como tuberías, válvulas y barandas debe

realizarse en forma periódica

6. PARÁMETROS DE CONTROL DEL PROCESO DE LODOS ACTIVADOS

Las muestras a recolectar en la planta de tratamiento deben considerar queademás de los análisis de los parámetros indicados en el punto 4 que se

refiere a los Criterios de evaluación de operación, los que el supervisor de la

planta de tratamiento así lo consideren pertinente.

Las muestras a tomar podrán ser de tipo simple o individual y las

denominadas muestras compuestas.

Los Análisis de las muestras según lo determinado por la AWWA

Tanto para la metodología del muestreo y del análisis de los parámetros

controladores del proceso de lodos activados, se deberá tener en

consideración el "Standard Method for Water and Wastewater Analysis"

publicado por la American Water Works Association American Public Health

Association y la Water Pollution Control Federation, en sus ultimas versiones

corregidas.

7. PROBLEMAS OPERACIONALES TÍPICOS

Los siguientes son los principios genéricos y básicos a observar en una

planta de tratamiento de aguas residuales de lodos activados. Se deberá

tener en consideración las recomendaciones que los proveedores de cada

equipo tengan para tal fin.



53

7.1 TANQUES DE AIREACIÓN

Turbulencia en la superficie debe ser en todo el tanque no deberá existir

puntos muertos.

La existencia razonable de espuma, color beige o blanco es normal, las

condiciones anormales son:

− Capa de espuma blanca típica de detergentes indica lodo joven

− Capa densa o grasosa y flatosa indica lodo viejo o exceso de grasas en el

efluente.

− El exceso de espuma en los tanques de aireación

Para el primer caso se verificará el tiempo de retención celular y la relación

F/M, la corrección del problema se realiza aumentando el tiempo de

retención celular o disminuir la relación F/M.

Para el segundo caso los indicadores que están relacionados con este

problema son una tasa de retomo baja y un bajo índice volumétrico de lodos,

la corrección se efectúa aumentando la tasa de desecho, así como

localizando y eliminando los aportes de grasa.

En el caso de exceso de espumas en el tanque de aireación, esto puede ser

debido a cambios de temperatura en el afluente y/o exceso de detergentes.

Para verificar este problema se determina los sólidos suspendidos en el

tanque de aireación y el oxígeno disuelto. Las acciones correctivas para este

caso son las siguientes:

Incremento de sólidos suspendidos en el licor mezclado.



54

Instalación de un sistema de agua tratada que será utilizada mediante

rociadores sobre la zona de aparición de espumas.

Uso de agentes anti-espuma.

Dificultad de mantener el balance del licor mezclado y el oxigeno

disuelto:

Los indicadores principales de este problema son:

− Intermitente abultamiento de lodos

− Perdida de manto de lodos en el clarificador secundario

− Lodos de color oscuro en el tanque de aireación

El monitoreo para este caso es el siguiente:

− Control de oxigeno disuelto en diferentes áreas de los tanques deaireación durante un periodo largo.

− Control de sólidos suspendidos en el licor mezclado en diferentes

periodos durante el día.

− Control de la edad del lodo.

− Control del gasto que ingresa en los tanques. Control de la variación

diaria del gasto.

En este caso las medidas correctivas son las siguientes:

e Incremento de abastecimiento de aire modificando la relación de poleas

en el motor y soplador

e Bajar la carga en los tanques.

e Incrementar el gasto sin sobrecargar hidráulicamente al sedimentador



55

7.2 CLARIFICADOR FINAL

Un proceso con buena operación es identificado cuando el colchón de lodo

se encuentra bajo la mitad inferior del tanque sedimentador y los flóculos

tienen una buena sedimentación. Encontrarse:

La presencia de flóculos pequeños a la salida de los vertederos indica

probablemente lodo viejo.

Nubes ondulantes de lodos es indicador de lodo joven donde se tendrá que

verificar la relación F/M.

Bolsas de lodos con aire o gas atrapado en el lodo es un indicador de que el

lodo ha permanecido largo tiempo y se encuentra en proceso de septicidad.

Los problemas operacionales más comunes en los sedimentadores

secundarios son los siguientes:

Abultamiento de lodos: este problema tiene como indicador la elevación de

lodos en el sedimentador final, así como, el excesivo crecimiento de

organismos filamentosos en el licor mezclado.

Para tomar las acciones correctivas debe primero monitorearse el pH en el

licor mezclado, el oxígeno disuelto, la edad del lodo. la relación F/N, el

tiempo de retención celular, así como se debe controlar el tiempo de

aireación, el contenido de N02 y N03 y efectuarse la prueba de sedimentación

Para corregir este problema se optará por lo siguiente:

e De ser posible reducir la carga orgánica en los tanques de aireación.



56

e Agregar lodo digerido a los tanques.e Adición de cloruro férrico con cal o sulfato de aluminio.

e Clorar el lodo de retorno.

e Reducir la edad del lodo y el aire para parar la nitrificación.

e Incrementar la edad del lodo mediante la regulación del lodo de retomo.

e Incrementar o corregir el bajo oxigeno disuelto o pH en el tanque de

aireación.

e Controlar el incremento de microorganismos filamentosos incrementando

la edad del lodo o mediante la adición de nutrientes en caso de deficiencia

de los mismos en el desagüe crudo.

Otro problema típico es el de la pobre sedimentación del licor mezclado y el de

los flóculos dispersos los cuales son visibles en el efluente del sedimentador

secundario.

En este caso el control a efectuar se realiza con el chequeo de los sólidos

suspendidos en el licor mezclado y en cada tanque de aireación, efectuar la

prueba de sedimentación con muestras de cada tanque de aireación y efectuar

análisis de elementos tóxicos en el desagüe crudo.

Las acciones correctivas a optar son las siguientes:

e Regulación del decrecimiento de sólidos suspendidos en el licor

mezclado.

e Clorinar el retorno de lodos.

e Decrecimiento de la carga de sólidos en los tanques de aireación



57

Imposibil idad de mantener F/M en las unidades de aireación:

Los indicadores principales de este problema son:

− Fluctuación del Indice Volumétrico de Lodos (IVL).

− Fluctuación en la edad de lodo.

− El monitoreo se centrará en:

− Control de IVL ( al menos diariamente)− Control de sólidos suspendidos en el afluente y efluente

− Control de gasto ingresante y retorno de lodos.

La medida correctiva para este problema es la de seleccionar y operar el

sedimentador secundario por el tiempo de retención celular y tiempo de

retención, relación de F/M o de edad de lodos.



58

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DOMÉSTICAS PARA LA

ZONA DE CAMPAMENTOS

PROYECTO LA ZANJA


EVALUACION DE IMPACTO AMBIENTAL

1. INTRODUCCION



seleccionando alternativas que sean más compatibles con el ambiente, asícomo planteando medidas de mitigación de los impactos negativos que se


1.1 FUENTES DE INFORMACIÓN


• Estudio de línea de base ambiental – Volumen I, preparadopor B&F Consultores Ambientales S.R.L. Enero 2001

• Estudio Geofísico de Georadar del proyecto La Zanja

preparado por Knight Piésold Consultores S.A. Marzo 2003

• Documento de avance del EIA del proyecto La Zanja

preparado por Knight Piésold Consultores S.A. Abril 2004


La planta de tratamiento de agua residuales domésticas motivo del presente



59

estudio estará ubicada dentro del área de propiedad de Minera La Zanja

S.R.L., en las futuras instalaciones del campamento La Zanja.

La planta de tratamiento para el campamento es un proyecto localizado en el

distrito de Pulán, provincia de Santa Cruz de Succhabamba, departamento

de Cajamarca. Entre las siguientes coordenadas UTM (punto medio del eje

de la planta de tratamiento):

Norte 9 244 586,13Este 733 722,52


ACCESIBILIDAD

El acceso al proyecto la Zanja, se realiza de acuerdo a las siguientes rutas:








El Empalme-La Zanja 32 Afirmada 20% Trocha80%


1023 Km.16 horas



60







San Miguel - Proyecto 32 Trocha carrozableTotalTiempo aproximado

920.5 Km.15½ horas




Lima - Cajamarca Vía aéreaCajamarca – El Empalme 70 Afirmada


TotalTiempo aprox imado vía aéreaTiempo aproximado vía terrestre


La planta de tratamiento de aguas residuales recibirá los efluentes provenientes

de la Zona del Campamento, para lo cual se interceptarán las dos descargas de

aguas residuales consideradas en el proyecto de instalaciones sanitarias.

Una vez interceptadas las aguas residuales serán derivadas hacia un punto

común, donde se inicia el proceso de tratamiento.

Los elementos que constituyen la planta de tratamiento son los siguientes:



61

♣ Sistema de retención de sólidos

♣ Estación de bombeo

♣ Cámara de regulación

♣ Tanque de aireación

♣ Sedimentador

♣ Bombeo de lodos de retorno tipo air lift

♣ Lecho de secado

♣ Cámara de desinfección

Las aguas residuales provenientes de la red de desagües son concentradas y

dirigidas a un sistema de retención de sólidos gruesos, evitando que estos pasen

a la planta de tratamiento. La reja estará ubicada en un buzón; el acceso al

mismo se efectuará mediante escalera.

Los desagües libres de sólidos gruesos pasan a una estación de bombeo

compuesta de 3 bombas tipo inmersibles, las bombas trabajarán en forma

continua alternándose cada 8 horas, de forma tal que el arranque de cada unade ellas se produzca 16 horas después de haber sido alternada. Los desagües

serán impulsados hacia la cámara de regulación.

La cámara de regulación tiene como función, mantener un caudal de ingreso

uniforme. El gasto previsto para ingresar a la planta de tratamiento es del orden

de 0.28 L/s, el elemento de control de caudal es el vertedero triangular, la altura

de agua sobre el vértice del mismo es de 3,1 cm, todo exceso será rebozadoretornándolo hacia la estación de bombeo, mediante una tubería de 3" de

diámetro.



62

En el tanque de aireación los desagües crudos y los lodos recirculados sonaereados mediante la inyección de aire el cual es suministrado por sopladores

rotativos de desplazamiento positivo (Blowers), produciéndose el proceso

denominado de lodos activados, que consiste en la degradación aerobia de la

materia orgánica y la eliminación de sólidos sedimentables a valores tales que

pueda efectuarse la desinfección del efluente en forma mas eficiente.

Los lodos activados producidos en el tanque de aireación pasan a través de uncanal ubicado en la pared divisoria entre el tanque de aireación y el

sedimentador, al tanque sedimentador.

En este tanque se producen dos procesos: la sedimentación del lodo floculado y

la salida del efluente clarificado hacia la cámara de desinfección.

El lodo sedimentado en el tanque sedimentador es succionado y elevado

mediante un sistema de bomba de tipo air-lift, la cual eleva los lodos floculados

hacia el ingreso de los desagües crudos.

El efluente sedimentado y clarificado pasará a una cámara de desinfección,

donde se procederá a la adición de cloro en solución.

Las aguas residuales tratadas, clarificadas y desinfectadas son eliminadas a la

quebrada Del Bramadero mediante una tubería de efluente tratado de 4” de

aproximadamente 170 m de longitud.

Se prevé una eficiencia en la remoción de DBO5 en el orden de 80 a 95%, así

mismo una eficiencia en remoción de Coliformes Fecales después de la

desinfección no menor de 99,9999%.



63



Capítulo III: De la protección del Ambiente Art 9º: Los estudios de impacto

ambiental tendrán una descripción de la actividad propuesta y de los

efectos directos e indirectos previsibles de dicha actividad en el ambiente

físico y social, a corto y largo plazo, así como la evaluación técnica de los

mismos. Deberá indicar igualmente, las medidas necesarias para evitar o

reducir el daño a niveles tolerables. Art. 13º: A juicio de la autoridad

competente, podrá exigirse la elaboración de un estudio de impacto

ambiental para cualquier actividad que esté provocando impactos

negativos en el medio ambiente, a efectos de requerir la adopción de las

medidas preventivas.

3.2 LEY DE EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL PARA OBRAS Y

ACTIVIDADESArt 1º Modificase el artículo 51º del D.L. Nº 757 (Ley Marco para el

Crecimiento de la inversión Privada) en los términos siguientes: La

autoridad sectorial competente comunicará al Consejo Nacional del

Ambiente – CONAM, sobre las actividades a desarrollarse en su sector,

que por su riesgo ambiental, pudieran exceder los niveles o estándares

tolerables de contaminación o deterioro del medio ambiente, las que

obligatoriamente deberán presentar estudios de impacto ambiental previosa su ejecución.

3.3 LEY DEL SISTEMA NACIONAL DE EVALUACIÓN DEL IMPACTO

AMBIENTAL


comprendido en el listado de inclusión a que se refiere el artículo 4º de la

presente Ley, es el Ministerio del Sector correspondiente a la actividad que

desarrolla la empresa proponente o titular del proyecto.



64


Reglamento de los Títulos I, II y III Capítulo III De la Autoridad Sanitaria y

sus Atribuciones Art 77º Aprobar los proyectos de las instalaciones de

tratamiento de desagües y residuos industriales y como tal la autorización

de los desechos en las aguas terrestres y marítimas del país.

4. DELIMITACION DEL AREA DE INFLUENCIA

El sistema de tratamiento proyectado se encuentra ubicado en elcampamento La Zanja, propiedad de Minera La Zanja S.R.L

Por su ubicación en zona rural y dada las características propias del sistema

se ha tomado que el radio de influencia será de 40 m a la redonda.

Definiendo por tanto como área de influencia del proyecto:

e Área donde se implementará el sistema de tratamiento

e Área donde verterá el efluente del sistema de tratamiento

e Área laboral, comprendida por las instalaciones del campamento.

5. LINEA BASE – COMPONENTES AMBIENTALES DEL AREA DEINFLUENCIA

5.1 MEDIO FÍSICO

Suelo :

Con la finalidad de obtener información relevante para las áreas de

influencia del Proyecto La Zanja, Knight Piésold desarrolló como parte del

Estudio de Impacto Ambiental, una Línea Base Ambiental que incluyó

evaluaciones de campo y toma de muestras de suelos, siguiendo un

criterio que relacione al suelo con el tipo de vegetación presente en el

área. Estas evaluaciones se llevaron a cabo en las partes altas de las

cuencas de los ríos Pisit y El Cedro y en la parte media de la cuenca delrío El Cedro. Las evaluaciones comprendieron a las subcuencas La



65

Cuchilla, De la Playa, La Cárcel, Mina, Alcaparrosa, Cocán y Bancuyoc

para el río El Cedro y Del Panteón, Vizcachas, Garay, San Lorenzo y

Culaque para el río Pisit.

La topografía, por lo general, accidentada de la cuenca del río El Cedro,

ha originado que en las laderas de los cerros se desarrollen suelos de





planicies.

Los suelos característicos que corresponden a las áreas evaluadas en la

cuenca del río El Cedro, son por lo general de poca o mediana

profundidad, de textura variable entre arena y franco arenosa y de

reacción ácida. En las áreas evaluadas pertenecientes a la cuenca del río

Pisit, el escenario edáfico presenta suelos ácidos, profundos, de textura

arenosa a franco arenosa y con tonos oscuros o pardos.

En términos generales, todos los suelos evaluados en el área del proyecto

La Zanja son ligeramente salinos, de reacción fuertemente ácida, textura

que va de arena hasta franco arenoso, contenidos medios y altos de

materia orgánica y una CIC bastante buena.


proyecto La Zanja son clasificados como tierras con vocación para pastos,

tierras con vocación exclusiva para reforestación, tierras con vocación para

pasturas y tierras de protección.



66

Topografía y Fisiografía:


entre 2 800 y 3 800 msnm.


superficie de erosión en la Cordillera del Norte del Perú, está conformada

por planicies altas delimitadas por grupos de cumbres de

aproximadamente la misma altura.


general accidentada, compuesta por una sucesión de montañas o cerros,

entre los cuales discurren cursos de agua que forman quebradas de

fuerte pendiente en su curso superior, pero que se suavizan conforme

confluyen en los ríos Pisit, San Lorenzo y San Miguel.


hidrofíticas por encima de 3 200 msnm En los linderos del área del

proyecto como Coshuro (2 800 msnm) y Pampa Verde, se han

observado comunidades boscosas en pendientes abruptas. En la zona de

Pisit (3 600 msnm), encontramos una planicie extensa a lo largo del río.


residuales domésticas, la pendiente del terreno es suave con dirección deOeste a Este, con un desnivel de 10 m. La cota del nivel más alto es de 3

605 msnm mientras que la cota más baja es de 3 595 msnm. La cota

promedio del lugar donde se ubicará la planta de tratamiento es de 3

598 msnm.



67

Geología

a. Estratigrafía


origen volcanoclásticos, que consisten en una secuencia de tufos, tobas y

lavas, de naturaleza andesítica, dacítica y riolítica, pertenecientes a las

formaciones Llama y Porculla. Las edades geológicas de estas rocasvarían desde el Eoceno Superior al Mioceno Superior.

− Formación Llama

Descansa discordantemente sobre el basamento cretácico. Está

constituida por una gruesa secuencia de piroclásticos andesíticos con

intercalaciones de tobas dacíticas a riolíticas. Su mejor exposición se

encuentra al SW del cuadrángulo de Chota.

− Formación Porculla

Se le reconoce al SE de la hoja de Chota, y está conformada por una

secuencia de tufos y lavas dacíticas a riodacíticos, con delgadas

intercalaciones de horizontes andesíticos. Además existen cuerpos

subvolcánicos asociados con un evento volcánico – magmático

contemporáneo a los depósitos piroclásticos. Localmente se ha

diferenciado un nivel de lavas andesíticas magnéticas.

− Volcánicos Huambos


discordantemente sobre los volcánicos anteriores y sedimentos

cretácicos. Mitológicamente está conformado por tobas y brechas de

composición ácidas: dacitas y riodacitas. La distribución de los

piroclásticos está controlada por la cercanía de centros eruptivosvolcánicos.



68

−

Rocas Intrusitas TerciariasEl intrusito de San Miguel representa el mayor cuerpo plutónico de la

zona, su mejor exposición se presenta en los alrededores del poblado de

san Miguel. Su composición varía de granodiorita a diorita. En el área del

proyecto se tiene afloramientos entre la zona de Coshuro y Taulis (sector

SW).

Los cuerpos subvolcánicos corresponden al desarrollo de la evolución de

la caldera tectónica de La Zanja, y se relacionan con las diferentes fases

del sistema hidrotermal. Estos cuerpos están compuestos por andesitas a

dacitas y se les reconoce por su ocurrencia discordante con el resto de las

rocas.

Sismicidad

Sísmicamente el área del proyecto La Zanja se localiza en la margen continental

activa de los andes, donde se presentan deformaciones geológicas recientes.

Por lo tanto, esta zona se encuentra sometida a la evolución continua de la

cadena andina, en términos geológicos. Desde este punto de vista, el riesgo

sísmico es alto.

Con respecto a fallas activas relacionadas al área del Proyecto La Zanja, sólo se

conoce fallas a distancias mayores de 100 Km.

Algunas de estas fallas como el sistema Rioja-Moyobamba representan fuentes

continentales donde se generan sismos fuertes y poco profundos. Otros como la

falla activa de la Cordillera Blanca, generan sismos muy fuertes, pero son de

intervalos de recurrencia muy largos. En todos estos casos, a pesar de carecer

de datos, se estima que la atenuación a lo largo de 200 Km. reduce

notablemente el riesgo de alta intensidades en el proyecto La Zanja.



69

Aire:

Se tomará como referencia las condiciones hidro-meteorológicas obtenidas de

las estaciones de Santa Cruz y El Espinal y de la estación instalada por CMB en

el campamento base:

e Precipitación: máxima de 330 mm/mes y mínima de 10 mm/mes

e Temperatura: promedio para el periodo de registro es de 7,76 ºC; la

promedio mínima es de 5,26 ºC (mes de Agosto); la temperatura

promedio máxima mensual es de 11,32 ºC.

e Presión atmosférica: promedio para el periodo de registro es de

668,93 mm Hg.

e Humedad promedio: promedio de 84% (Santa Cruz) y de 76% (El

Espinal).

e Evaporación: Estación de Santa Cruz presenta menor evaporación

potencial (76,2 mm/mes, 887,8 mm/año) que la estación del Espinal

(102,8 mm/mes, 1233,8 mm/año).

e Cantidad de sol:

Estación de Santa Cruz: promedio para verano (12 horas 22 min.);


Estación de San Miguel: promedio para verano (12 horas 24 min.);




70

e Vientos

Las direcciones predominantes del viento en el área de estudio son N y

NNE las cuales tienen un comportamiento que está de acuerdo con la

gradiente térmica horizontal. En la zona evaluada, los vientos presentan

una velocidad variable durante el año, oscilando entre 9 y 21 Km. /h

(promedios mensuales). El promedio mensual para el período de registro

es de 12,3 Km./h, siendo agosto el mes de mayor intensidad.

De igual forma, los resultados de los análisis de calidad de aire realizados

en Agosto del 200 y Diciembre del 2003, demuestran que la cantidad de

material particulado, la cantidad de los elementos analizados (plomo,

aluminio, hierro, cadmio, cromo, mercurio, cobre, zinc,) y de gases (SO2,

NO2, CO, O3) se encuentran por debajo de los límites permisibles

establecidos en el Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad

Ambiental del Aire, D.S. N° 074- 2001- PCM.

Agua:

El área de influencia del proyecto La Zanja es recorrida por innumerables ríos y

quebradas, identificándose tres ríos principales: el Pisit al Norte, San Lorenzo al

Oeste, y San Miguel al Sur Este, pertenecientes a la cuenca del Pacífico.

Las quebradas Culaque, San Lorenzo, del Panteón y Vizcachas descargan en el

río Pisit. Las quebradas La Quinua, Los Corrales y el río Blanco confluyen en el

río Tingo, que conjuntamente con la quebrada La Lumbre y otras pequeñas

desembocan en el río san Lorenzo. Tanto el río Pisit como el San Lorenzo

confluyen en el río Chancay, tributario del Reque y Lambayeque, quienes a su

vez desembocan en el Océano Pacífico.



71

Por otra parte, el río San Miguel es alimentado por el Pincullo, la quebradaChorro Blanco y otras menores, desembocando en el Chilete, en la provincia

de San Pablo, que a su vez es tributario del Jequetepeque, en la cuenca

hidrográfica del Pacífico.



Las aguas de todos los ríos se caracterizan por un pH neutro, un bajo total

de sólidos disueltos y una baja conductividad. También tienden a ser aguas

dominadas por iones de carbonato de calcio o sulfato de calcio, excepto para

KP-20 que está dominado por carbonato de potasio.

Las características químicas del agua proveniente de fuentes inalteradas en

el área indican que el agua es normalmente de buena calidad, con relación a

los estándares de la Ley General de Aguas y de la OMS, y refleja áreas que

no han recibido descargas relacionadas con actividades extractivas. Las

concentraciones de metales y las concentraciones de iones principales

reflejan lo que se esperaría en una cuenca colectora de condiciones

normales sin perturbación.

5.2 MEDIO BIÓTICO5.2.1 Flora



Holdridge a las zonas de vida bosque húmedo – Montano Bajo

Tropical (bh-MBT) en la cuenca del río El Cedro, y bosque muy

húmedo Montano Tropical (bmh-MT) en la cuenca del río Pisit.



72

Al interior de las zonas de vida existen variaciones fisonómicas de lavegetación, debidas a factores propios del lugar tales como

exposición, pendiente, tipo de suelo y otros, las cuales pueden ser

denominadas formaciones vegetales que son bastante diferentes

entre sí.

En el área de estudio existen ocho formaciones vegetales que, para

los fines de este estudio, han sido denominadas bofedal, césped dearroyo, pajonal de jalca, matorral, bosque de neblina, vegetación de

abrigo rocoso y vegetación de roquedal. También es posible identificar

las transiciones bofedal – pajonal; pajonal – matorral; pajonal –

bosque; matorral – bosque y césped de arroyo – bosque y áreas cuya

cubierta vegetal está constituida por cultivos o por vegetación que

sirve de forraje al ganado local (potreros).

Bofedal



formaciones vegetales se encuentran ubicadas a lo largo de los

cursos de agua y alrededor de lagos, lagunas y manantiales (puquios).



Bramadero) y Pisit (pampa Cuyoc, ubicada entre los cerros

Alcaparrosa y Chinchimal). Otros bofedales de pequeña extensión

fueron encontrados diseminados a lo largo de todas las quebradas

evaluadas en ambas cuencas.



73

En el bofedal, para la cuenca de El Cedro, se registraron 37 especiesdistribuidas en 17 familias botánicas. Las familias botánicas más

representadas fueron Asteraceae y Poaceae. Las especies

dominantes en esta formación vegetal fueron Lycipomia sp, “berro

blanco” (Cotula australis) y “nudillo blanco” (Paspalum


agrupadas en 13 familias, siendo las más representativas las familias

Poaceae y Asteraceae con 5 y 4 especies respectivamente. Lacobertura promedio para este tipo de formación vegetal fue de 95% y

se le encontró ocupando áreas con pendientes de 5 a 50%.

Césped de Arroyo





evaluadas, ocupando zonas cercanas a los cursos de agua y con

pendientes de 5% a 10%. La vegetación forma una tupida capa cuya

cobertura fue del 100%.

En la cuenca del río El Cedro, se registraron 17 especies distribuidas

en 10 familias botánicas. Las familias botánicas más representadas

fueron Asteraceae y Poaceae. Las especies dominantes en esta

formación vegetal fueron “chilifruta” (Alchemilla orbiculata), “pajilla

chica” (Agrostis sp), “berro blanco” (Cotula australis), y “nudillo blanco”

(Paspalum bonplandianum). Para la cuenca de Pisit se registraron 18


Poaceae y Rosaceae con 5 y 3 especies respectivamente.



74

Pajonal de Jalca


micro-térmico libre de arbustos. Gramíneas altas, principalmente

especies de “ichu”, se elevan en forma de manojos separados sobre

una capa baja de gramíneas menores y otras hierbas o se unen en un

conjunto casi homogéneo. Los pobladores locales queman

anualmente el pajonal para que broten hojas tiernas apetecibles parael ganado y como consecuencia de esta costumbre se modifica la

composición de la vegetación, aumentando el desarrollo de las plantas

menores. Esta parece ser la causa de que en muchos lugares las

gramíneas de mayor talla se presentan separadas, en forma de

manojos.



lenta, en las cuencas de los ríos El Cedro (partes altas de las

quebradas La Cuchilla, De la Playa, Bancuyoc, La Cárcel, Cocán y

Alcaparrosa; partes medias de las quebradas La Cárcel y De la Playa,

partes altas de los cerros Pampa Verde y San Pedro Sur y en la

pampa Del Bramadero) y Pisit (partes altas de las quebradas

Vizacachas y Del Panteón, partes alta y media de la quebrada Garay y

a lo largo de las quebradas Culaque y San Lorenzo).



fueron la Apiaceae, Poaceae, Ericaceae y Licopodiaceae. Las

especies dominantes en esta formación vegetal fueron “ichu”

(Calamagrostis tarmensis, Calamagrostis sp), “cortadera” (Carex aff.

macloviana, Carex sp), “nudillo blanco” (Paspalum bonplandianum) y

“berro blanco” (Cotula australis). Para la cuenca de Pisit se registraron



75

62 especies agrupadas en 25 familias, siendo las más representativas Asteraceae y Poaceae con 15 y 9 especies respectivamente.


varió entre 70% y 90% y se les encontró en pendientes que fluctuaban

entre 5% y 100%.

Matorral

Siguiendo hacia el fondo de las quebradas, en el piso altitudinal

inferior al pajonal de jalca, la vegetación empieza a cambiar y a ser

representada por especies arbustivas asociadas con plantas

herbáceas perennes y anuales.


arbustivas; algunas plantas herbáceas, principalmente gramíneas

están inmersas en esta formación. Es necesario aclarar que el

matorral no necesariamente representa una formación vegetal densa,

pueden existir zonas con una mayor contribución de especies

arbustivas y zonas ralas con una significativa presencia de pajonal.

Asimismo, la altura de los arbustos tampoco es constante para el área

evaluada, en algunos lugares la altura promedio de la vegetación

arbustiva es de 50 cm y en otros lugares menos disturbados la

vegetación puede llegar a 1 m sobre el nivel del suelo.

En esta formación vegetal se registraron coberturas que fluctuaban

entre el 80 y 100% y fue observada ocupando laderas con pendientes

de hasta 120% en la cuenca del los ríos El Cedro (partes medias de

las Quebradas La Cárcel y De La Playa, a lo largo de la Quebrada La

Cuchilla y en la parte alta del cerro Pampa Verde) y Pisit (partes

media y baja de las Quebradas Culaque, partes alta y media de la



76

Quebrada Garay y a lo largo de las Quebradas Vizcachas y DelPanteón).

En la cuenca del río El Cedro se registraron 57 especies distribuidas


fueron Asteraceae, Poaceae, Rosaceae y Melastomataceae. Las

especies dominantes en el matorral fueron “chinchango” (Hypericum

laricifolium), “caballoquero” ( Ageratina excertovenosa), “chilchil”(Orthrosanthus chimborascensis) y “zarcilleja” (Brachyotum spp,

Miconia spp). Para la cuenca de Pisit se registraron 65 especies

agrupadas en 22 familias, siendo las más representativas Asteraceae

y Poaceae con 18 y 10 especie respectivamente.

Bosque de neblina

Es una formación boscosa fisonómicamente semejante a la selva alta.



helechos, musgos y líquenes.

La vegetación exuberante se debe a las lluvias, a las temperaturas

templadas frías y a la abundante y casi permanente humedad

atmosférica originada por las neblinas. Este tipo de bosque almacena

abundante cantidad de agua, en su estructura suelovegetación,

constituyéndose en un reservorio acuífero de gran importancia para

las partes bajas de las laderas. Este tipo de bosque fue registrado

solamente en la cuenca del río El Cedro (partes altas de las

quebradas Mina, Cocán, El Cedro; parte media de la quebrada

Alcaparrosa; parte baja de las quebradas El Cedro, Bancuyoc y La

Cárcel; a lo largo de las quebradas Mina, Cocán y La Cuchilla; en la

ladera baja del cerro Campana y en las laderas baja y media de los



77

cerros San Pedro Sur y Pampa Verde) ocupando laderas conpendientes de entre 40% y 200%. La cobertura del suelo fue de

100%.

En esta formación vegetal se registraron 272 especies distribuidas en

82 familias botánicas. Las familias botánicas más representadas

fueron Lichen, Orchidaceae, Asteraceae, Polypodiaceae, Ericaceae,

Lauraceae, Rubiaceae y Melastomataceae. Las especies dominantesfueron “chichir” (Weinmannia sp), “panrro” (Weinmannia sp),

“naranjillo” (Miconia sp), “laluch” (Clusia sp) y “roble” (Nectandra sp).

En la zona se conoce a Trichilia sp como “cedro”; esta especie fue

determinada durante el estudio.


Es una formación vegetal que se ubica en micro cuencas estrechas,

protegidas de la acción del viento y de variaciones extremas de

temperatura. Estas características hacen que este tipo de vegetación

se desarrolle en condiciones microclimáticas favorables con respecto

a las condiciones climáticas imperantes en las áreas circundantes.

Ocupan áreas con pendientes que normalmente superan el 100%.

Los suelos son poco profundos y su cobertura es del 100%. Muestras

representativas de esta vegetación fueron evaluadas solamente en la

cuenca del río Pisit (Quebradas Pisit, Culaque, Garay, Viscachas y Del

Panteón). En esta formación vegetal se registraron 94 especies

distribuidas en 41 familias, siendo las familias Asteraceae, Poaceae y

Ericaceae las más representativas con 23, 7 y 7 especies

respectivamente.



78






afloramientos rocosos se encontraron en todas las cuencas y

quebradas evaluadas.



fueron Asteraceae, Poaceae y Ericacea. Las especies dominantes en

esta formación vegetal fueron “gara gara” (Blechnum loxense,

Elaphoglossum sp), “lechuguilla” (Gamochaeta sp), “palo blanco”

(Gynoxis sp) y “achicoria” (Hieracium sp). Para la cuenca de Pisit se

registraron 52 especies agrupadas en 29 familias, siendo las más

representativas Asteraceae y Ericaceae con 9 y 4 especies

respectivamente.


Esta formación vegetal se ubica, ocupando franjas estrechas, en

forma paralela a los cursos de agua. Igual que en el caso de la

vegetación de abrigo, esta vegetación se ve favorecida por

condiciones ambientales menos limitantes que las que imperan en las

zonas aledañas.

En esta formación vegetal no es posible hablar de especies

dominantes propiamente dichas ya que, en términos generales, las

especies presentan una abundancia similar. Las familias botánicasmás representadas fueron Asteraceae, Rosaceae y Melastomataceae.

Algunas de las especies registradas fueron “pega pega” ( Acaena sp),



79

“chilifruta” ( Alchemilla orbiculata), “ricachilla” ( Arracacia sp),“espuelaquero” (Berberis sp), “cadillo” (Bidens triplinervia), “pushgay

de shingo” (Disterigma sp) y “huanga grande” (Hesperomeles

lanuginosa). En total se registraron, en la cuenca del río El Cedro, 63

especies distribuidas en 31 familias botánicas.


actividades dentro del área de la cuenca del río El Cedro. Por lo tanto,los lugares que el proyecto utilizará se encontrarían ocupando los

hábitat de Bosque Nublado y Pajonal.

De este conjunto de formaciones vegetales mencionadas la que

predominan en el área específica donde se ubicará la planta de

tratamiento de aguas residuales corresponde al de pajonal de jalca

donde abundan especies como el ichu y pastos naturales, son tierras

de baja calidad para uso agrario y vegetación pobre para pastoreo.

5.2.2 Fauna


encontrándose especies representativas de los principales grupos

taxonómicos.


registraron 19 especies de aves pertenecientes a 10 familias

zoológicas. Las familias más representadas fueron Falconidae,

Furnariidae, Tyrannidae y Emberezidae con tres especies cada una.

En términos generales, entre las especies más representativas se

encuentran Phalcoboenus megalopterus “china linda”, Buteo

polyosoma “gavilán”, Asthenes humilis “canastero dorso manchado”

(Foto F1) y Phrygilus plebejus “plomito pequeño”. Los mamíferos



80

estuvieron representados por 4 especies pertenecientes a 3 familias.

La familia Muridae fue la más representada con dos especies,

Thomasomys cinereus “ratón montaraz ceniciento” y Rattus rattus

“rata casera”. Para el caso de los reptiles, se registraron 2 especies

Stenocercus melanopygus “lagartija escorpión” y Proctoporus

ventrimaculatus “lagartija”.




Tyrannidae r epresentadas cada una de ellas con dos especies. En



especies de mamíferos, Thomasomys cinereus “ratón montaraz

ceniciento” y Cavia tschudii “quitacuy,” representantes de 2 familias.


familias.




Trochilidae con 10 especies cada una y Tyrannidae con 8 especies.

En general, entre las especies más representativas tenemos a

Diglossopis cyanea “mielero de antifaz”, Diglossa brunneiventris

“mielero”, Chalcostigma ruficeps “quende”, Metallura tyrianthina

“quende chico”, Pterophanes cyanopterus “quende grande”,

Automolus ruficollis, Anisognatus lacrymosus, Notiochelidon murina

“guayana”, Coragyps atrarus “chingo”, Pionus seniloides “loro cabeza

blanca”, Ampelion rubrocristatus “cotinga cresta roja” y Otus



81

koepckeae “autillo de Koepcke”.

Para el caso de los mamíferos, se registraron 11 especies distribuidas

en 7 familias, siendo la más representativa la familia de los Muridae

con 4 especies. En general, entre las especies más representativas se

encuentran Odocoileus virginianus “venado cola blanca”,

Thomasomys taczanowskii “ratón montaraz de Taczanowski”,

Histiotus montanus “murciélago orejón andino” y Sturnira lilium

“murciélago de charreteras amarillas”. Se registró dos especies de

anfibios Phrynopus sp “rana” y Eleutherodactylus sp “rana”. Sólo se

registró una especie de reptil Proctoporus ventrimaculatus “lagartija”.


cuenca del río El Cedro, registrando en total 62 especies de

vertebrados. Este resultado se debe a las condiciones microclimáticas

especiales que permiten la presencia de una alta riqueza de especies

de flora y una compleja estructura vegetal en el bosque de neblina,

creando condiciones especialmente propicias para el desarrollo de

una variada fauna silvestre.





aves.



82



ninguna Área Natural Protegida por el Estado (ANPE). El Área

protegida más cercana, la Zona Reservada Chancaybaños, se

encuentra a una distancia aproximada en línea recta de 27 Km. al

norte del área de estudio, el Bosque de Protección Pagaibamba, se

encuentra a 50 Km. aproximadamente al norte de la zona de estudio yel Parque Nacional de Cutervo se encuentra ubicado a una distancia

aproximada de 70 Km. al noreste del área evaluada.


El proyecto la Zanja estará ubicado en el distrito de Pulán, provincia de Santa

Cruz, perteneciente al departamento de Cajamarca.

Los poblados y caseríos aledaños a la zona del proyecto La Zanja son: La

Zanja, San Pedro, Pampa Verde, Coshuro, San Lorenzo, Corrales, El Cedro

y el Roble. Los distritos cercanos son: Pulán, Tongod, San Miguel y Calquis.

El caserío más cercano está a 3 Km. de distancia.

Los poblados y caseríos carecen de los servicios básicos como aguapotable, desagüe, energía eléctrica, medios de comunicación, servicios


El Área de Estudio Local (AEL) incluye todas las áreas que potencialmente

podrían experimentar impactos directos y/o indirectos como resultado de las

actividades del proyecto.

El AEL tiene una extensión de aproximadamente 12 448 Ha e incluye el área

del proyecto, las poblaciones asentadas en la quebrada El Cedro que



83

discurre por la cuenca de la quebrada El Cedro (llamada cuenca del río SanPedro por los pobladores locales), la quebrada El Panteón tributaria de la

cuenca del río Pisit y las poblaciones asentadas en relación de colindancia

con el área de operaciones y la vía de acceso La Zanja-El Empalme-

Cajamarca.

En la Tabla 1 se detalla las características socio-económicas del distrito de

Pulán:Tabla Nº 1

Características Socio – Económicas del Distrito de Pulán

Característica Socio – Económica CifraPoblación Total 5963

Población Urbana 324Población Rural 5639

Tasa Crecimiento Intercensal (1981 – 1993) 0,2Tasa de Analfabetismo de la población de 15 y másaños

19,8

Porcentaje de la población de 15 o más años, Total conprimaria completa o menos 56,1

Total de Viviendas Particulares 1448Viviendas con Servicio de Desagüe 6

Viviendas con alumbrado eléctrico 5% de hogares en viviendas particulares – Sin agua, nidesagüe ni alumbrado 65,4

Población Económicamente Activa (PEA) de 6 y másaños – Total 2195

Tasa de Actividad Económica de la PEA de 15 y másaños 61,9

Fuente: INEI

5.4 PRESENCIA DE ÁREAS ARQUEOLÓGICAS

No existen sitios arqueológicos dentro del área de operaciones del proyectominero. Sin embargo, se registró un sitio arqueológico, ubicado fuera de los



84

límites del proyecto pero dentro del área de concesión. El sitio se ubica alextremo norte del área de operaciones del proyecto minero La Zanja, en el

extremo superior del bosque húmedo localizado en la quebrada El Cedro.



85

6. IDENTIFICACION, PREDICCION Y EVALUACION DE IMPACTOS

6.1 IMPACTOS SOBRE LOS COMPONENTES DE LA LÍNEABASE

6.1.1 Medio Físico

a. Aire

e Olores provenientes del proceso de tratamiento o de las

operaciones de eliminación de lodos en caso de una inadecuada

operación y mantenimiento.

e Emisión de gases – compuestos volátiles provenientes de los

procesos de tratamiento.

b. Suelo

e Modificaciones en el uso del suelo


e Retiro de cobertura vegetal existente en el lugar donde seimplementará el sistema de tratamiento.

e Durante las operaciones de construcción de la planta de

tratamiento de desagües se prevé un desplazamiento temporal

de cobertura vegetal y de la fauna menor asociada a esta,

fundamentalmente en las áreas de habilitación de vías de acceso

y acondicionamiento del suelo soporte. Esta situación se

mantendrá a lo largo de la fase de operación de la planta de

tratamiento. El impacto negativo sobre la flora y fauna menor se

circunscribirá a las áreas de acción directa del proyecto, y se

estima que este no será de gran magnitud debido a las

operaciones altamente focalizadas que se desarrollarán.


e Riesgo a la salud de los trabajadores de construcción



86

e Generación de fuentes de trabajo durante la construcción yempleo de personal para la operación y mantenimiento.


6.2.1 Etapa de Habilitación y Construcción

e La planta de tratamiento de aguas residuales será construida en

un terreno cercado y de propiedad privada, por tanto durante la

etapa de construcción no se ocasionará impacto importante en el

tránsito vehicular de las zonas aledañas.

e Los trabajos civiles requieren de excavaciones que generan



6.2.2 Etapa de Funcionamiento de la Planta de TratamientoDurante esta etapa el sistema de tratamiento de lodos activados

produce dos subproductos, los cuales en condiciones de manejo

inadecuado pueden causar impactos negativos.

e Las aguas residuales acondicionadas (remoción de sólidos,

materia orgánica y grasas) serán dispuestas en el terreno

mediante una tuberia que descargara en la quebrada del

Bramadero.

e Los lodos generados serán retirados a lechos de secado

diseñados para tal fin. Una vez deshidratados los lodos se

enterrarán en hoyos de 1 m. de profundidad y se cubrirán con cal

y tierra.



87



e Los residuos sólidos se limitarán al material de la excavación del

terreno y aquellos resultantes de restos de la propia obra y

basuras. Los residuos sólidos serán retirados por vehículos

utilizados en la construcción, no causando impacto importante

dentro del sistema interno de recojo de desechos. Podrá haberimpacto negativo en la disposición final de los residuos, si los

mismos no son enviados a los sitios destinados para su

disposición.

e Emisión de material particulado en el área. Es siempre posible

atenuar la gravedad de este tipo de situación procediéndose

cuando sea necesario, al humedecimiento de las tierras a

movilizar. Además, es de admitir, que los volúmenes de tierras amovilizar en la construcción de la planta son relativamente

reducidos.

e La operación de equipos con motores de combustión interna,

será responsable por emisión de contaminantes atmosféricos de

diversas etiologías. Sin embargo, el carácter temporal y

reversible de esta degradación llevan a concluir que este impacto

se puede considerar de poco significado.

e Contaminación del suelo con aceite, grasa y combustible en los

parqueos de maquinaria.

e Riesgos de accidentes asociados con el manipuleo de los

escombros y el tráfico y desplazamiento de las maquinarias

(retroexcavadoras, motoniveladoras, volquetes, etc.); posibilidad

de lesiones y muertes.

e Probable aparición de enfermedades infecto-contagiosas en los

trabajadores de la obra, sino se cuenta con medidas de



88

prevención y capacitación de los mismos y servicios higiénicos

adecuados.

6.3.2 Etapa de funcionamiento

e La puesta en marcha del sistema de tratamiento y operación del

sistema de tratamiento, dada la instalación conjunta de las redes

de colectores resultará en un impacto positivo permanente,

debido a que se constituirá en un manejo adecuado de las aguas

residuales generadas.

e La implementación del sistema de tratamiento posibilita el uso del

efluente con fines de riesgo, dado que las características de éste

permiten un riego con fines de arborización y/o pastizales;

considerándose ello como una impacto positivo permanente.

e La evacuación de aguas residuales sin tratar o parcialmente

tratadas al medio ambiente causan problemas de contaminación

del agua subterránea y superficial, así como del suelo. Dado que

las aguas serán vertidas a la Quebrada Del Bramadero

cumpliendo con los niveles de calidad establecidos por la Ley

General de Aguas (La clase II y la clase III) para no modificar los

usos del cuerpo receptor, el impacto negativo será totalmente

nulo.

e El sistema de tratamiento de aguas servidas evitará que se

evacuen directamente al medio ambiente compuestos (sobretodo

materia orgánica y nitrógeno y compuestos de fósforo y potasio)

que podrían generar graves problemas de contaminación,;

convirtiéndose en ello un impacto positivo permanente .

e Desechos provenientes del cribado de las aguas residuales

crudas, en las cámaras de rejas. Para la integración de estosresiduos en el sistema de disposición final de residuos sólidos,

habrá que tomar en cuenta por un lado, el aspecto cuantitativo y,



89

por otro lado, el cualitativo. En términos cuantitativos, la remoción

de este volumen de residuos sólidos diarios, no causará impacto

e significativo en el sistema. En términos cualitativos, este tipo de

residuos sólidos deberá ser acondicionado de forma segura con

el uso de cal y recipientes adecuados, para que sea recolectado,

y deberá ser enviado al relleno sanitario proyectado.

e El manejo y transporte de material de las cámaras de rejas debe

ser motivo de cuidados: los trabajadores deben trabajar conguantes y botas adecuadas y el material debe ser acondicionado

con cal y almacenado en bolsas cerradas para no permitir el

contacto de los residuos con el personal encargado de su

recolección. Si estos cuidados son tomados, el impacto

resultante del manejo y del transporte de este residuo será nulo.

e El riesgo potencial de contaminación de los trabajadores por el

contacto directo con las aguas residuales suele ser muyatenuado en la práctica, por medidas preventivas, debido al nivel

de formación y capacitación de los operadores, o a través de

instalaciones adecuadas que posibiliten el mantenimiento de los

cuidados de higiene personal a todos los trabajadores de la

planta de tratamiento y de uso de ropa protectora. El impacto es

en conclusión, de reducido significado, siempre que se sigan las

recomendaciones para la operación adecuada de una unidad deeste tipo.



90

7. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

7.1 SISTEMA DE INFORMACIÓN Y COMUNICACIÓN SOCIAL

Se deberá orientar a los trabajadores del campamento minero sobre la

magnitud y alcance de la obra, teniendo en cuenta:

e Divulgación de la obra y sus beneficios

e Información sobre las interferencias y trastornos momentáneos

en las condiciones de vida de la población afectada y en lasactividades laborales, durante la ejecución de los trabajos.

e Variaciones momentáneas en la circulación del tránsito peatonal.

e Información previa sobre los cortes de los servicios por

necesidades del trabajo.

e Información sobre los riesgos de accidentes durante la ejecución

de las obras y las medidas de control a implementar con el fin de

prevenirlos. Asimismo la colaboración que se requiere de los

trabajadores en este sentido.


e Previo a su ingreso a la cámara de aeración se ha considerado la

colocación de un tanque de regulación (ecualizador) evitando de

esta manera el ingreso a la planta de caudales variables de agua

residual lo cual afecta el proceso de tratamiento.e La cantidad de aire considerada a suministrar durante el proceso

de tratamiento garantiza un proceso eficiente de degradación de

la materia orgánica y por tanto en la obtención de un efluente de

calidad tal que permita su vertido sin causar riesgo alguno.

e Para el manejo de los lodos generados se contará con lechos de

secado de lodos, para luego ser dispuestos en el terreno.

Las operaciones de extracción de los lodos se realizarán en

forma manual con el personal encargado de tales actividades, los



91

que deberán contar con los implementos necesarios para estaslabores y seguir las precauciones necesarias.

e Las operaciones de extracción se realizarán en horarios

adecuados para evitar perturbar las actividades de los

trabajadores del área de mantenimiento de maquinarias.

7.3 MEDIDAS DURANTE LA ETAPA DE CONSTRUCCIÓN

e Demarcación y aislamiento del área de trabajo Una vez

delimitada el área de trabajo esta deberá ser demarcada en todo

su perímetro mediante el uso de cintas de color u otro elemento

visual.

e Manejo de los materiales de excavación y/o escombros mediante

la estabilización conveniente del material excedente de la obra

para evitar su dispersión.

e Seguridad y señalización de las áreas de trabajo, así como la

construcción de pasos temporales peatonales con suficiente

amplitud, seguridad y señalización. El material que se acopie al

lado de las zanjas estará a una distancia no inferior a 60 cm. del

borde de la misma.

e Almacenamiento de materiales y equipos dentro del área de

trabajo acorde con el programa de trabajo se deberá contar con

centros de acopio de materiales bien ubicados a fin de evitar la

acumulación de materiales en los alrededores de la obra, pues

impide la limpieza del área de trabajo, asimismo el fácil y seguro

tránsito de las personas.

e Control de ruido y polvo Se deberá chequear el correcto

funcionamiento de la maquinaria a utilizar, de manera tal que los

mismos no produzcan ruidos molestos por encima de los niveles

permitidos por la normatividad vigente.



92

Se tomarán medidas para evitar el polvo innecesario como evitar

acumulaciones de escombros por periodos prolongados.

e Seguridad del personal de la obra Se debe contar con equipos de

primeros auxilios para atender a los trabajadores que sufran

algún accidente durante las faenas laborales. Además el

personal deberá estar dotado de los elementos de seguridad

acordes con las actividades que realice.

e Limpieza Se mantendrán limpios todos los sitios de la obra,evitando la acumulación de desechos y basuras, los cuales serán

trasladados a los rellenos sanitarios. No se permitirá la quema de

materiales de desecho. Las labores de limpieza se realizarán al

finalizar cada jornada diaria de trabajo.

7.4 MEDIDAS DURANTE LA ETAPA DE OPERACIÓN

e Residuos Generados

En las fases de puesta en marcha y de operación, el tratamiento

de los desagües produce residuos de diferentes características

tales como, desechos provenientes del cribado de las aguas

residuales crudas, en las cámaras de rejas los cuales deberán

ser enviados a los rellenos sanitarios proyectados.

e Aguas tratadas

El sistema de tratamiento deberá ser mantenido adecuadamente

para evitar fallas en su funcionamiento que pueda deteriorar la

calidad del efluente resultante.

e Olores

La medición de olores depende de la percepción individual y espor lo tanto, un parámetro subjetivo. Sin embargo es útil verificar

las condiciones de entrada de los desagües en la planta de



93

tratamiento y en el proceso de tratamiento.

Las aguas residuales crudas frescas tienen un olor característico,

razonablemente soportable, tal como de hongos. El olor de

huevos podridos, insoportable, es típico de desagüe séptico o

“viejo”, que ocurre debido a la formación de gas sulfhídrico

proveniente de la degradación de la materia orgánica en

condiciones anaerobias. En el caso de este proyecto, losdesagües llegaran a la planta en condiciones no sépticas debida

a la cercanía del área de drenaje, lo que reduce la posibilidad de

la producción de olores desagradables.

En la fase de puesta en marcha de la planta, el potencial de

emisión de olores es más intenso que en la fase de operación, ya

que se necesita un cierto tiempo para ajustar todos los procesos

de tratamiento "período de arranque".

A partir de este punto ya será posible operar la planta

normalmente. Lo importante en este caso, es que los operadores

estén muy bien capacitados, conozcan bien todos los procesos y

controles y sepan que alternativas tienen en casos de problemas

en la operación. El Manual de Operación y Mantenimiento de la

Planta de Tratamiento es una pieza fundamental para minimizar

posibles problemas de operación.

e Salud Pública

El efluente de la planta cumple con los requerimientos de calidad

como para ser vertido a la Quebrada Del Bramadero no

afectando sus usos tales como el recreativo/agrícola.

Adicionalmente los niveles de calidad obtenida permiten su uso

como aguas de riego para cultivo de forrajes (Directrices de la



94

OMS) no generan por esta parte riesgo a la salud.

En cuanto a la salud de los trabajadores que operarán la planta

de tratamiento, existe siempre algún riesgo de infecciones

asociadas con el manejo de aguas residuales que contienen

agentes patógenos – contaminación dérmica, respiratoria o del

tracto digestivo.

El manejo y transporte de material de las cámaras de rejas debe

ser motivo de cuidados: los trabajadores deben trabajar con

guantes y botas adecuadas y el material debe ser acondicionado

con cal y almacenado en bolsas cerradas para no permitir el

contacto de los residuos con el personal encargado de su

recolección. Si estos cuidados son tomados, el impacto

resultante del manejo y del transporte de este residuo será nulo.

El riesgo potencial de contaminación de los trabajadores por el

contacto directo con las aguas residuales suele ser muy

atenuado en la práctica, por medidas preventivas, debido al nivel

de formación y capacitación de los operadores, o a través de

instalaciones adecuadas que posibiliten el mantenimiento de los

cuidados de higiene personal a todos los trabajadores de la

planta de tratamiento y de uso de ropa protectora. El impacto es

en conclusión, de reducido significado, siempre que se sigan las

recomendaciones para la operación adecuada de una unidad de

este tipo.

Otros riesgos asociados a la salud son aquellos referentes a los

accidentes en la planta de tratamiento. De la misma forma que

los anteriores, estos riesgos pueden ser atenuados por medidas

preventivas, capacitación adecuada de los trabajadores, además



95

de implantación de programas de prevención de accidentes en laplanta.

8. CONCLUSIONES

• La operación y mantenimiento adecuado de cada uno de los

componentes del sistema de tratamiento permitirá mitigar potenciales

impactos sobre la salud y saneamiento de los trabajadores.

• Los lodos obtenidos del tratamiento de aguas residuales serán

dispuestos en un lecho de secado de lodos y enterrados posteriormente

en el terreno con las precauciones necesarias.



































































































































Documents

EXPEDIENTE TECNICO AGUAS RESIDUALES LA ZANJA BISA SIII.pdf