Faaliyet Raporu...2011 Yılına Ait Yönetim Kurulu Faaliyet Raporu ile Denetim Kurulu Raporu’nun ve Bağımsız Denetim Raporu’nun Özetinin Okunması ve Müzakeresi, 4. 2011

www.cimsa.com.tr

Faaliyet Raporu 2011

İçindekiler

02 Olağan Genel Kurul Gündemi

04 Finansal Göstergeler

06 Vizyonumuz, Misyonumuz, Değerlerimiz

08 Kurumsal Profil

09 Kilometre Taşları

10 Yönetim Kurulu Başkanı’nın Mesajı

12 Yönetim ve Denetim Kurulu

13 Üst Yönetim

14 Yönetim Kurulu Üyeleri Biyografiler

16 Üst Yönetim Biyografiler

18 2011 Yılı Çimento Sektörü Değerlendirmesi

20 Yurt İçi Çimento Tesisleri

26 Çimento Tipleri

30 Hazır Beton ve Agrega Operasyonları

32 Hazır Beton Ürünleri

34 Yurt Dışı Terminaller

36 2011 Yılı Yatırımları

38 2011 Yılı Pazarlama ve Satış Faaliyetleri

40 Kurumsal Gelişim ve İnsan Kaynakları

41 Çimsa’da Eğitimler

42 Yüksek Performans Kültürü için Öğrenen Organizasyon Ekipleri

46 Çimsa’nın Sürdürülebilirlik Anlayışı

48 Sosyal Sorumluluk

50 2011 Yılı Faaliyet Raporu

54 Kurumsal Yönetim İlkeleri Uyum Raporu

64 Denetçiler Raporu

65 Konsolide Finansal Tablolar ve Bağımsız Denetim Raporu

67 31 Aralık 2011 Tarihi İtibariyle Kâr Dağıtım Raporu

144 Adresler

www.cimsa.com.tr

Olağan Genel Kurul Gündemi

ÇİMSA ÇİMENTO SANAYİ ve TİCARET A.Ş. 24 Nisan 2012 Günü Yapılacak Olağan Genel Kurul Toplantısı Gündemi

GÜNDEM:

1. Açılış ve Başkanlık Divanı’nın Teşekkülü,

2. Genel Kurul Toplantı Tutanağı’nın İmzalanması hususunda Başkanlık Divanı’na

Yetki Verilmesi,

3. 2011 Yılına Ait Yönetim Kurulu Faaliyet Raporu ile Denetim Kurulu Raporu’nun

ve Bağımsız Denetim Raporu’nun Özetinin Okunması ve Müzakeresi,

4. 2011 Yılında Yapılan Bağış ve Yardımlar Hakkında Genel Kurul’a Bilgi Verilmesi,

5. 2011 Yılı İçinde İlişkili Taraflarla Yapılan İşlemlerle İlgili Olarak Genel Kurul’a Bilgi

Verilmesi,

6. 2011 Yılı İçinde 3. Kişiler Lehine Verilmiş Olan Teminat, Rehin, İpotekler ve Elde

Edilmiş Olan Gelir veya Menfaatler Hakkında Genel Kurul’a Bilgi Verilmesi,

7. Kurumsal Yönetim İlkeleri Gereğince Yönetim Kurulu Üyeleri ile Üst Düzey

Yöneticilere Ait Ücretlendirme Politikası Hakkında Genel Kurul’a Bilgi Verilmesi,

8. 2011 Yılına Ait Bilanço ve Kâr/Zarar Hesaplarının Okunması, Müzakeresi

ve Tasdiki ile Yönetim Kurulu’nun, 2011 Yılı Kârının Dağıtımıyla İlgili Teklifinin

Görüşülerek Kabulü veya Reddi,

9. Yıl İçinde Boşalan Yönetim Kurulu Üyeliklerine, Kalan Sürece Vazife Görmek

Üzere Seçilen Üyelerin Genel Kurul Tasvibine Sunulması,

10. 2011 Yılı Faaliyetlerinden dolayı Yönetim Kurulu Üyeleri ve Denetim Kurulu’nun

İbra Edilmesi,

11. Sermaye Piyasası Kurulu ile T.C. Gümrük ve Ticaret Bakanlığı’ndan Alınan

İzne İstinaden; Şirket Esas Sözleşmesi’nin, Ekli Değişiklik Tasarısındaki Gibi

Değiştirilmesinin Onaylanması,

12. Yönetim Kurulu Üyelerinin Seçimi, Bağımsız Yönetim Kurulu Üyelerinin

Belirlenmesi ve Yönetim Kurulu Üyelerinin Sürelerinin Tespiti,

13. Yönetim Kurulu Üyelerine Verilecek Ücretlerin Tespit Edilmesi,

14. Yönetim Kurulu Tarafından Belirlenen Bağımsız Dış Denetim

Kuruluşu’nun Seçiminin Onaylanması,

15. Yönetim Hâkimiyetini Elinde Bulunduran Pay Sahiplerine, Yönetim Kurulu

Üyelerine, Üst Düzey Yöneticilerine ve Bunların Eş ve İkinci Dereceye

Kadar Kan ve Sıhrî Yakınlarına; Şirket veya Bağlı Ortaklıkları ile Çıkar

Çatışmasına Neden Olabilecek Nitelikte İşlem Yapabilmeleri, Rekabet

Edebilmeleri Hususunda İzin Verilmesi,

16. Yönetim Kurulu Başkan ve Üyelerine, Türk Ticaret Kanunu’nun 334. ve

335. Maddelerinde Yazılı Muameleleri Yapabilmeleri İçin İzin Verilmesi.

ÇİMSA ÇİMENTO SANAYİ VE TİCARET A.Ş. FAALİYET RAPORU 2011

2 3

Finansal Göstergeler 4.9 Milyon ton

2011 yılında

klinker ürettik.

3 Milyon m32011 yılında

hazır beton ürettik.

800.9 Milyon TL2011 yılında

net satış geliri elde ettik.

Başlıca Bilanço Göstergeleri 2011 2010

Hazır Değerler 13.444.392 10.681.165

Ticari Alacaklar 145.035.153 124.195.061

Stoklar 113.896.943 92.824.407

Dönen Varlıklar Toplamı 294.311.633 247.235.654

Finansal Varlıklar 233.236.837 243.304.929

Maddi Duran Varlıklar 564.540.633 482.255.188

Maddi Olmayan Duran Varlıklar 16.690.657 18.136.992

Duran Varlıklar Toplamı 956.572.852 886.601.146

Toplam Varlıklar 1.250.884.485 1.133.836.800

Özkaynaklar 861.937.357 879.807.348

Başlıca Gelir Tablosu Göstergeleri 2011 2010

Satış Gelirleri (net) 800.938.697 708.480.015

Faaliyet Kârı 158.745.554 141.199.284

Net Dönem Kârı 123.395.490 103.249.803

Birim (Türk Lirası)


4 5

Türkiye’nin en değerli çimento ve beton şirketi olmak.

Bizi geleceğe taşıyacak olan kültürümüzün yapı taşı değerlerimiz; “güvenilirlik, müşteri odaklılık ve iş birliği yapmak”tır.

Biz, müşteri ihtiyaçlarını anlayan ve buna yönelik çözümler geliştirerek, müşteriye sunduğu değeri sürekli artıran; müşterileri, çalışanları, tedarikçileri ve iş ortakları ile uzun süreli geçmişe dayanan iş birliklerimizle, güven içinde çalışan bir organizasyonuz.

Beton ve çimento kullanıcılarının uluslararası seviyede iş ortağı olmak.

Vizyonumuz Değerlerimiz

Misyonumuz


6 7

Kilometre TaşlarıKurumsal Profil

Tüm paydaşlarına değer yaratan ve kârlı büyümeye odaklanan Çimsa, bunu gelecekte de sürdürmeyi hedeflemektedir.

1972 yılında Mersin’de kurulan ve 1975’te ilk

üretim tesisiyle Mersin’de faaliyete başlayan

Çimsa’nın Mersin, Kayseri, Eskişehir, Niğde ve

Ankara’da bulunan tesislerinin klinker üretim

kapasitesi 5 milyon tona ulaşmıştır.

Çimsa, gri çimentonun yanı sıra beyaz çimento ve

Kalsiyum Alüminat Çimento gibi özel çimentolar

ve yenilikçi beton ürünleri üreterek, inovasyon

konusunda Türk çimento ve hazır beton sektörüne

öncülük etmektedir.

1988 yılında hazır beton üreticisi olan Çimsa,

Adana, Kahramanmaraş, Osmaniye, Mersin,

Kayseri, Nevşehir, Karaman, Aksaray, Eskişehir,

Kütahya, Bursa, Adapazarı, Bilecik, Antalya

(Temmuz 2011 tarihine kadar hizmet vermiştir) ve

Konya illerinde hizmet sunmakta olup, 2011 yılı

hazır beton satışı 3 milyon metreküpe ulaşmıştır.

Agrega iş kolunda da büyümeyi hedefleyen

Çimsa, 5 agrega tesisi ile bu sektörde de faaliyet

göstermektedir.

Beyaz çimento alanında dünyanın ilk üç

markasından biri olan Çimsa, Sevilla (İspanya),

Alicante (İspanya), Emden (Almanya), Köstence

(Romanya), Trieste (İtalya), Novorossisky (Rusya)

ve Gazimagusa’da (KKTC) bulunan terminalleriyle

uluslararası bir çimento üreticisidir.

2011 yılında konsolide net satışları 800,9 milyon

TL’ye ulaşan Çimsa, 123,4 milyon TL net kâr elde

etmiştir.

1972Mersin’de kuruldu.

2005Kayseri Fabrikası klinker hattı devreye alındı.

Standart Çimento satın alındı. (Eskişehir Çimento Fabrikası ve Ankara Çimento Öğütme Tesisi)

1988Hazır beton sektörüne adım attı.

2007Çimsa, Oysa Niğde Fabrikası’nı devraldı.

1995Kayseri’de değirmen/paketleme tesisi satın alındı.

2009Rusya terminali devreye alındı.

2000600 bin ton kapasiteli yeni beyaz klinker hattı devreye alındı. Bu üretim tesisinin de eklenmesiyle Mersin tek çatı altında dünyadaki en büyük kapasiteye sahip beyaz çimento fabrikası oldu.

2011İspanya Alicante terminali Haziran ayı itibariyle devreye girdi.

Eskişehir Fabrikasında HotDisc (Atık Besleme ve Atık Enerjisi Geri Kazanım) yatırımı tamamlandı.

19751 milyon ton /yıl kapasite ile üretime geçti.

2006Kuzey Kıbrıs terminali satın alındı.

Romanya satış ofisi kuruldu.

1990Dünyada ilk kez isteğe bağlı değişebilen gri /beyaz klinker üretim hattı devreye alındı.

2008Eskişehir ikinci hat devreye alındı.

Bilecik Hazır Beton satın almasıyla Çimsa, Türkiye’deki tesis sayısı bazında hazır beton sektöründe en büyük üretici oldu.

1996Malatya paketleme terminali satın alındı.

İspanya - Sevilla terminali kuruldu.

2010Trieste terminaline sahip Medcon şirketinin hisselerinin %60’ı 2010 yılı Şubat ayında satın alındı.

Çimsa Süper Bims Çimentosu’nun üretimine başlandı.

2002Türkiye’de ilk kez olarak Kalsiyum Alüminat Çimentosu üretimine başlandı.


8 9

Değerli İş Ortaklarımız

2008 yılının son çeyreğinde global finans

piyasalarında başlayan ve 2009 yılında özellikle

gelişmiş ekonomilerin reel sektörlerine yansıyan

krizin etkileri, 2011 yılında da hissedilmeye devam

edilmiştir. 2011 yılının ilk yarısından itibaren küresel

piyasalardaki belirsizlik ve aşağı yönlü riskler

giderek artmıştır. Gelişmiş ülkelerin ekonomik

büyümelerindeki yavaşlama ile geleceğe yönelik

belirsizlikler, bu ülkelerdeki iç talebi önemli ölçüde

daraltmıştır. Gelişmiş ülkelerin ekonomilerindeki

büyümenin 2011 yılında %1,6 seviyelerinde

gerçekleşmesi beklenirken, gelişmekte olan ülkelerin

ekonomileri için bu oranın %6,2 seviyesinde olması

beklenmektedir.

Türkiye ekonomisi ise 2011 yılında 3. çeyrek sonu

itibariyle %9,6 seviyesinde bir büyüme göstererek,

büyüme hızı bakımından dünyada Çin’in ardından

2. sırada yer almıştır. 2011 yılında Türk

ekonomisindeki en önemli risk, cari açık ve düşük

finansman kalitesi olarak ortaya çıksa da, son

çeyrekte cari açık yönetimi ile ilgili önemli iyileştirme

adımları atılmıştır.

İnşaat sektörü, 2011 yılı 9. ay sonu itibariyle %12,7

oranında bir büyüme göstermiştir. Sektörün GSYH

içindeki payı 2011 yılı 3. çeyrek sonu itibariyle

%5,7 seviyesine çıkmıştır. Yaklaşık 2 milyon kişinin

istihdam edildiği sektörün toplam istihdamdaki payı

ise %8 seviyelerine ulaşmıştır.

Çimento Sektörü Büyümeye

Devam Ediyor

2011 yılında dünyadaki toplam çimento tüketimi

yaklaşık 3,6 milyar ton olarak gerçekleşmiştir. 2011

yılında dünya çimento sektörünün lokomotif ülkeleri,

yine gelişmekte olan ülkeler olmuştur. Gelişmiş

ülkelerdeki çimento tüketimi %2 oranında büyürken,

gelişmekte olan ülkeler (Çin hariç) %7 seviyesinde

büyüme göstermiştir. 2012 yılında da global çimento

talebinin, ekonomik büyümeyle paralellik göstermesi

beklenmektedir.

2010 yılında 50,5 milyon* ton olarak gerçekleşen

çimento tüketimi, 2011 yılında 55,8 milyon* ton

seviyesine yükselmiştir. 2012 yılında ise çeşitli

altyapı, konut ve kentsel dönüşüm projelerine

dayalı olarak, çimento tüketiminin %5 düzeyinde

büyümesi beklenmektedir. 2011 yılında 758 kg

seviyesine ulaşan Türkiye kişi başı tüketiminin, 2012

yılı sonunda 785 kg seviyesine ulaşacağı tahmin

edilmektedir.

2011 yılında kapasite, iç talebin üzerinde kalmaya

devam etmiştir. İç talebin üzerinde oluşan kapasite

fazlası, dış pazarlardaki zorluklara ve Orta Doğu ve

Kuzey Afrika pazarlarında yaşanan politik belirsizliğe

rağmen ihraç edilmeye devam edilmiştir. Türkiye’nin

2011 yılında yaptığı toplam ihracat 14,1 milyon ton

olarak gerçekleşmiştir. 2012 yılında, Orta Doğu

ve Kuzey Afrika ülkelerindeki politik durumun

belirsizliğinin, ihraç pazarlarına olan negatif etkisinin

azalarak da olsa sürmesi beklenmektedir.

Ülkemizde, çimento tüketimindeki ana segmentlere

bakıldığında, tüketimin %50-55’ini konut projeleri,

geri kalan kısmının yaklaşık %15’ini diğer yapı

projeleri ve %35’ini ise altyapı projelerinin

oluşturduğu görülmektedir. Türkiye’nin ekonomik

büyümesini sürdürebilir kılacak olan enerji ve ulaşım

altyapısı yatırımlarına öncelik verilmesi, bu dağılımın

daha dengeli bir biçimde oluşmasını sağlamaktadır.

Önümüzdeki dönemde büyümeyi tetikleyecek

unsurlar ise; kentsel dönüşüm projeleri, enerji

ve ulaşım altyapı yatırımlarıdır. Kentsel dönüşüm

projeleri ile çarpık kentleşmenin önlenmesi, deprem

ülkesi olan Türkiye’de deprem yönetmeliğine

uygunluğun ve standardizasyonun sağlanması

hedeflenmektedir.

Çimento sektörünün en kârlı şirketlerinden biri

olan Çimsa, 2011 yılında konsolide cirosunu %13

artırarak 800.9 milyon TL’ye, konsolide faaliyet kârını

ise %12,5 artırarak 158.8 milyon TL’ye yükseltmiştir.

Türk beyaz çimento pazarında lider konumda

bulunan Çimsa, dünyanın ise bu alandaki en önemli

üç markasından biridir. Yurt dışı terminalleri ile

ihracat alanında gerçek bir küresel oyuncu kimliği ile

hareket etmektedir.

Çimsa’dan Yenilikçi ve

Çevre Dostu Projeler

Çimsa, 2010 yılından itibaren sürdürülebilirlik

yönetimine odaklanmıştır.

Çimsa’nın gelecek 10 yıllık dönem için belirlediği

öncelikli hedefleri; hissedar değeri, topluma katkı ve

sürdürülebilir çevre bağlamında uzun dönemli katma

değerler yaratmaktır. Bu amaçla Çimsa; hammadde

istihracından, ürünlerin son kullanım anına kadar

olan tüm süreci göz önünde bulundurarak,

geçmişte, bugün ve gelecekteki faaliyetlerden

kaynaklanan ve kaynaklanabilecek ekonomik,

çevresel ve sosyal etkilerini sürekli incelemekte ve

iyileştirme çalışmalarına aralıksız devam etmektedir.

Çimsa enerji ve hammadde kullanımı yoğun

olan çimento sektöründe doğal kaynakları

en verimli şekilde kullanarak, sürdürülebilir

gelişimi desteklemektedir. Bu amaçla fosil

yakıtların kullanımını azaltmaya, alternatif yakıt

ve hammaddelerin kullanımını artırmaya önem

vermektedir.

Çimsa’nın 2012 yılında da başarılı bir dönem

geçireceğine yürekten inanıyor, Çimsa’nın liderliğine,

güçlü pazar konumuna, verimliliğine ve sektöre

farklı bir bakış açısı katan başarılı çalışmalarına katkı

sağlayan herkese teşekkürlerimi sunuyorum.

Saygılarımla

Mehmet Göçmen

Yönetim Kurulu Başkanı

Yönetim Kurulu Başkanı’nın Mesajı

*Türkiye Çimento Müstahsilleri Birliği verileri kullanılarak ve birliğe üye olmayan üreticilerin tahmini satışları eklenerek elde edilmiş şirket tahminidir.


10 11

Üst YönetimYönetim Kurulu ve Denetim Kurulu

1 2 3

45

6

Yönetim Kurulu 1- Mehmet Göçmen, Başkan 2- Serra Sabancı, Üye 3- Mustafa Nedim Bozfakıoğlu, Başkan Vekili 4- Levent Demirağ, Üye 5- Mehmet Hacıkamiloğlu, Genel Müdür 6- Seyfettin Ata Köseoğlu, Üye (18 Ağustos 2011 tarihinden itibaren)

Denetim Kurulu İlker YILDIRIM, Bahadır BORAN (07.03.2011 tarihine kadar), Nur ŞENOL (08.03.2011 tarihinden itibaren)

Üst Yönetim 1- Mehmet Hacıkamiloğlu, Genel Müdür 2- Nevra Özhatay, Genel Müdür Yardımcısı (Mali İşler) 3- Hüseyin Özkan, Genel Müdür Yardımcısı (Yurt İçi Satış) 4- Şahap Sarıer, Genel Müdür Yardımcısı (Çimento Üretim) 5- Mutlu Doğruöz, Genel Müdür Yardımcısı (Yatırım) 6- Tamer Denizci, Genel Müdür Yardımcısı (Tedarik Zinciri) 7- Ayfer Güreş, Genel Müdür Yardımcısı (Kurumsal Gelişim ve İnsan Kaynakları) 8- Ülkü Özcan, Strateji ve Pazarlama Müdürü

71

2

35 8 6

4


12 13

Mehmet Göçmen

Başkan

1957 yılında doğan Mehmet Göçmen, Galatasaray

Lisesi ve ODTÜ Endüstri Mühendisliği eğitiminin

ardından, Amerika’da Syracuse Üniversitesi’nde

Endüstri Mühendisliği ve Yöneylem Araştırması

üzerine yüksek lisans yapmıştır. Çalışma hayatına

1983 yılında Çelik Halat ve Tel San. A.Ş.’de

başlayan Göçmen, 1996-2002 tarihleri arasında

Lafarge Ekmel Beton A.Ş. Genel Müdürlüğü ve

Lafarge Türkiye İş Geliştirme ve Dış İlişkiler Başkan

Yardımcılığı görevlerini yürütmüştür. Haziran 2003

tarihinden itibaren Akçansa’da Genel Müdür

olarak görev yapmış, 01 Ağustos 2008 tarihi

itibariyle Sabancı Holding İnsan Kaynakları Grup

Başkanlığı’na, 20 Temmuz 2009 tarihinde ise

Sabancı Holding Çimento Grup Başkanlığı’na

atanmıştır.

Mustafa Nedim Bozfakıoğlu

Başkan Vekili

1950 yılında Tarsus’ta doğan Nedim Bozfakıoğlu,

1972 yılında İstanbul Üniversitesi İktisat

Fakültesi’nden mezun olmuştur. Lassa ve Kordsa’da

Finansman Müdürü ve Mali İşler Müdür Yardımcısı

olarak görev yapmıştır. Sabancı Holding’de Bütçe,

Muhasebe ve Konsolidasyon Daire Başkanlığı

yapmış olan Bozfakıoğlu, halen Sabancı Holding’de

Genel Sekreter olarak görev yapmaktadır.

Serra Sabancı

Üye

1975 yılında Adana’da doğmuş, yüksek öğrenimini

Portsmouth Üniversitesi ve birincilikle mezun olduğu

İstanbul Bilgi Üniversitesi Ekonomi Bölümü’nde

tamamlamıştır. Temsa şirketinde görev yapmış olan

Serra Sabancı, Londra’da Institute of Directors’da

Şirket Satın Alma ve Yönetim Kurulu Üyelikleri ile

ilgili eğitim almıştır. Serra Sabancı, halen Sabancı

Holding ve çeşitli Topluluk şirketlerinde Yönetim

Kurulu Üyesi olarak, Sabancı Vakfı’nda ise Mütevelli

Heyeti Üyesi olarak görev yapmaktadır.

Levent Demirağ

Üye

1959 yılında Erzurum’da doğan Levent Demirağ,

1980 yılında Ankara Üniversitesi Siyasal Bilgiler

Fakültesi’ni bitirmiştir. 1980-1992 yılları arasında

Maliye Bakanlığı’nda Hesap Uzmanı olarak görev

yapmıştır. 1994 yılından beri Sabancı Holding’de

çeşitli görevlerde bulunan Levent Demirağ, halen

Sabancı Holding Mali İşler ve Finansman Bölümü

Başkanlığı’nı yürütmektedir.

Mahmut Volkan Kara

(18 Ağustos 2011 tarihine kadar)

Üye

1973 yılında İstanbul’da doğan Volkan Kara,

Robert Kolej ve İstanbul Teknik Üniversitesi

Makine Mühendisliği Bölümü’nü bitirmiştir. Daha

sonra yüksek lisans eğitimini Amerika Birleşik

Devletleri’nde North Carolina Üniversitesi Kenan-

Flagler İşletme okulunda, M.B.A. derecesi alarak

tamamlamıştır. Amerika’da sırasıyla Austin Texas’da

Dell Computers, Chicago Illinois’da A.T. Kearney

ve Milwaukee Wisconsin’da SAB Miller firmalarında

çalışmıştır. Şu anda Sabancı Holding Strateji ve İş

Geliştirme Grup Başkanlığı’nda, Kurumsal Strateji ve

Planlama Direktörü olarak çalışmaktadır.

Seyfettin Ata Köseoğlu

(18 Ağustos 2011 tarihinden itibaren)

Üye

1960 yılında Akşehir’de doğan Ata Köseoğlu,

Boğaziçi Üniversitesi Makine Mühendisliği bölümünü

bitirmiştir. Daha sonra Elektrik Mühendisliği yüksek

lisans eğitimini Lehigh Üniversitesi’nde tamamlamış,

Boston Üniversitesi’nde M.B.A. derecesi almıştır.

Bankacılık hayatına İktisat Bankası’nda başlayan

Ata Köseoğlu, sırasıyla Finansbank, Bear Stearns,

Societe Generale Yatırım Bankası, Credit Suisse

First Boston Bank ve BNP Baribas/TEB firmalarında

görev yapmıştır. 01 Temmuz 2011 tarihinden

itibaren, Sabancı Holding Strateji ve İş Geliştirme

Grup Başkanı olarak görev yapmaya başlamıştır.

Mehmet Hacıkamiloğlu

Genel Müdür

Lisans eğitimini Boğaziçi Üniversitesi İnşaat

Mühendisliği Bölümü’nde tamamlayan Mehmet

Hacıkamiloğlu, sonrasında İstanbul Üniversitesi’nde

Uluslararası İşletme İhtisas ve Sabancı

Üniversitesi’nde de Executive-MBA programlarını

tamamlamıştır. Sabancı Grubu hizmet hayatına

Betonsa’da Tesis Yöneticisi olarak başlayan

Hacıkamiloğlu, Sabancı Grubu’ndaki kariyerine

aynı şirket bünyesinde, Yatırım ve Planlama Uzmanı

olarak devam etmiştir. 1997-1999 yılları arasında

Akçansa’da Strateji Geliştirme ve Planlama Müdürü;

1999-2001 yılları arasında Agregasa’da Şirket

Müdürü olarak görev yapmış olan Hacıkamiloğlu,

Akçansa’daki iki yıllık Finans Koordinatörlüğü görevi

sonrasında Çimsa’da Genel Müdür Yardımcısı

(Mali ve İdari İşler) olarak çalışmaya başlamıştır.

01 Temmuz 2006 tarihinde Çimsa Genel Müdürü

olarak atanmıştır. Mehmet Hacıkamiloğlu halen

Çimsa Genel Müdürlüğü görevini sürdürmektedir.

Yönetim Kurulu Üyeleri Biyografiler


14 15

Üst Yönetim Biyografiler

Mehmet Hacıkamiloğlu

Genel Müdür

Öz geçmis bilgileri için lütfen sayfa 15’e bakınız.

Nevra Özhatay

Genel Müdür Yardımcısı

(Mali İşler)

Boğaziçi Üniversitesi İşletme lisans eğitiminin

ardından İngiltere Exeter Üniversitesi’nde MBA

eğitimi alan Nevra Özhatay, 1994 yılında Sabancı

Holding Çimento Grubu’nda, Finans Uzmanı olarak

çalışmaya başlamıştır. 1996 yılında Akçansa’da

Yönetim Destek Müdürü olan Özhatay,

1998 yılında Strateji ve İş Geliştirme Uzmanlığı’na,

2000 yılında Planlama ve Kontrol Müdürlüğü’ne,

2004 yılında Strateji ve İş Geliştirme Müdürlüğü’ne,

2008 yılında itibaren ise Lojistik, Strateji ve İş

Geliştirme Direktörlüğü’ne atanmıştır. Özhatay

01.01.2009 tarihinden itibaren Çimsa Mali İşler

Genel Müdür Yardımcılığı görevini üstlenmiştir.

Hüseyin Özkan


(Yurt İçi Satış)

ODTÜ Ekonomi Bölümü mezunu olan Hüseyin

Özkan, çalışma hayatına 1983 yılında Exsa Export

A.Ş.’de Pazarlama Şefi olarak başlamıştır.

1986 yılında Çimsa Çimento’ya geçen, sırasıyla

İç ve Dış Ticaret Şefi ve Satış Pazarlama Müdürü

olarak çalışan Özkan, 1999-2010 yılları arasında

Pazarlama ve Satıştan Sorumlu Genel Müdür

Yardımcısı olarak çalışmış, 01.01.2011 tarihinden

itibaren yurt içi satıştan sorumlu Genel Müdür

Yardımcılığı görevine atanmıştır.

Şahap Sarıer


(Çimento Üretim)

Şahap Sarıer, Dokuz Eylül Üniversitesi İnşaat

Mühendisliği eğitimi sonrasında, iş hayatına

1995 yılında Betonsa’da Saha Mühendisi olarak

başlamıştır. Kariyerine, 1995-1997 yılları arasında

İşletme Şefi olarak devam eden Sarıer,

1998-2004 yılları arasında Akçansa Hazır Beton

Bölge Müdürü olarak çalışmış, takip eden dönemde,

2 yıl süreyle Karçimsa A.Ş. İşletme Müdürü olarak

görev yapmıştır. Sarıer, 2006 yılında Çimsa’da,

Hazır Betondan Sorumlu Genel Müdür Yardımcısı

olarak çalışmaya başlamış, 01.01.2011 tarihinden

itibaren de Çimento üretiminden sorumlu Genel

Müdür Yardımcılığı’na atanmıştır. Sarıer, Sabancı

Üniversitesi’nde Executive MBA eğitimi almıştır.

Mutlu Doğruöz


(Yatırım)

Boğaziçi Üniversitesi Elektrik ve Elektronik

Mühendisliği Bölümü’nden mezun olan Mutlu

Doğruöz, kariyerine 1983 yılında Enka Teknik’te

Elektronik Şefi olarak başlamıştır. Beş yıl süre ile

otomasyon sistemlerinin kurulumundan sorumlu

olan Doğruöz, 1989 yılında Saudi Services

Group bünyesinde Proje Müdür Vekili olarak

çalışmaya başlamış ve Grup bünyesindeki 4 yıllık

deneyimin ardından, Çimes Elektronik Sanayi’ye

geçmiştir. Doğruöz, Çimes bünyesinde sırayla

Şirket Müdürü, Genel Müdür Yardımcısı ve Genel

Müdür olarak görev almıştır. 2006 yılında Çimsa

Çimento bünyesinde Yatırım Müdürü olarak göreve

başlayan Mutlu Doğruöz, halen Çimsa bünyesinde

Yatırımlardan Sorumlu Genel Müdür Yardımcısı

olarak çalışmaktadır.

Tamer Denizci


(Tedarik Zinciri)

İş hayatına Dusa Endüstriyel Sanayi’de Mali

İşler Şefi olarak başlayan Tamer Denizci, Dusa

bünyesindeki 4 yıllık deneyiminin ardından,

Yes International A.Ş.’de 1992-1994 yılları arasında

Mali ve İdari İşler Müdürü olarak çalıştı. 1994 yılında

çalışmaya başladığı Lafarge Beton A.Ş.’de, Mali

İşler Müdürlüğü görevi sonrasında Lafarge Aslan

Çimento’da İhracat ve Satış Direktörü olarak çalıştı.

2006 yılında Çimsa’da Mali İşler Genel Müdür

Yardımcısı olarak çalışmaya başlayan Denizci,

halen Tedarik Zinciri Genel Müdür Yardımcısı olarak

çalışmaktadır. Denizci, İTÜ - İşletme Mühendisliği

bölümü mezunudur.

Ayfer Güreş


(Kurumsal Gelişim ve İnsan Kaynakları)

Boğaziçi Üniversitesi Rehberlik ve Psikolojik

Danışmanlık Bölümü mezunu Ayfer Güreş, Columbia

Üniversitesi’nde Organizasyon Psikolojisi konusunda

yüksek lisans yapmıştır. Kariyerine Mudo A.Ş.’de

İnsan Kaynakları Uzmanı olarak başlayan Güreş,

yüksek lisans eğitiminin ardından 1994 yılında

Sabancı Holding’de uzman olarak işe başlamıştır.

1997-2007 yılları arasındaki kariyerine, Sabancı

Holding bünyesinde İnsan Kaynakları Müdürü olarak

devam eden Güreş, 2007 yılında Çimsa Çimento’da

Kurumsal Gelişim ve İnsan Kaynakları Müdürü

olarak çalışmaya başlamıştır. Ayfer Güreş halen

Kurumsal Gelişim ve İnsan Kaynaklarından Sorumlu

Genel Müdür Yardımcısı olarak çalışmaktadır.

Ülkü Özcan

Strateji ve Pazarlama Müdürü

Galatasaray Lisesi ve Marmara Üniversitesi İşletme

(İngilizce) Bölümü mezunu olan Ülkü Özcan, iş

hayatına 1999 yılında Lafarge Türkiye bünyesinde

başlamıştır. Sırasıyla 1999-2003 Stratejik Pazarlama

Uzmanlığı, 2003-2005 Strateji ve İş Geliştirme

Müdürlüğü, 2005-2007 Pazarlama Proje Müdürlüğü

görevlerinde bulunmuştur. Ocak 2010 yılında Strateji

ve İş Geliştirme Müdürü olarak Çimsa Çimento’ya

geçen Özcan, halen bu görevini sürdürmektedir.


16 17

2011 Yılı Çimento Sektörü Değerlendirmesi

Türkiye’de çimento üretimi 2011 yılında, 63 milyon* ton seviyesine ulaşırken, çimento tüketimi yaklaşık 56 milyon* tona ulaşmıştır.

2010 yılında başlayan gelişmiş ve gelişmekte olan

ülkeler arasındaki ayrışma trendi, 2011 yılında

da devam etmiştir. Çimentoya talep genel olarak

gelişmiş ülkelerde düşük seviyelerde seyrederken,

gelişmekte olan ülkelerde önemli oranda artmıştır.

2011 yılında gelişmiş ülkelerdeki çimento tüketimi

%2 oranında büyürken, gelişmekte olan ülkeler (Çin

hariç) %7 seviyesinde büyüme göstermiştir. Global

çimento oyuncuları, gelişmiş pazarlarda yaşanan

durgunluktan, Orta Doğu ve Kuzey Afrika’da

meydana gelen politik gelişmelerden ve enerji

fiyatlarındaki artıştan etkilenmişler ve dolayısıyla kâr

marjlarını düzeltememişlerdir.

2011 yılında çimento sektörü Orta Asya’da %3 ve

Güney Avrupa’da %5 seviyelerinde küçülürken,

Kuzey Avrupa’da %6, Orta Doğu ve Afrika’da % 4,

Latin Amerika’da ise %6 seviyelerinde büyümüştür.

Doğu Avrupa %10 büyüme göstererek, dünyada en

çok büyüyen bölge olmuştur.

Türkiye’de inşaat sektörü, 2011 yılı ilk çeyrekte

%14,7, ikinci çeyrekte %13, üçüncü çeyrekte ise

%10,6 oranında büyüme göstermiştir.

Türkiye, çimento üretimi konusunda Avrupa’da lider

konumdaki ülke olup, Dünya’da ise Çin, Hindistan

ve ABD’nin ardından 4’üncü sırada yer almaktadır.

Türk çimento sektöründe 48’i entegre, 17’si öğütme

ve paketleme tesisi olmak üzere, toplamda 65 tesis

faaliyet göstermektedir.

Türkiye’de çimento üretimi 2011 yılında, 63 milyon*

ton seviyesinde, çimento tüketimi ise 56 milyon*

ton seviyesinde gerçekleşmiştir. İç talebin üzerinde

oluşan kapasite fazlası ihraç edilmiştir. Ancak

2011 yılının özellikle ilk çeyreğinde Orta Doğu ve

Kuzey Afrika bölgesinde meydana gelen sosyal ve

siyasi karışıklıklar, Türkiye’nin çimento ve klinker

ihracatında düşüşe neden olmuştur. 2011 yılı toplam

çimento ve klinker ihracatı, 2010 yılına göre %24

seviyesinde bir azalma ile 14,3 milyon ton olarak

gerçekleşmiştir.

Çimento sektörü, ekonomik olarak büyümeye

devam ederken, çevresel sorumluluklarının

bilincinde olup, sürdürülebilir büyümenin

yaygınlaşması konusunda da etkin bir rol edinmeyi

hedeflemiştir. Özellikle Avrupa Birliği’ne uyum

mevzuatları çerçevesinde sürdürülebilir kalkınma,

2010 yılında olduğu gibi 2011 yılında da öne çıkan

bir konu olmuştur. Enerji maliyetlerini düşürmek ve

atmosfere salınan karbondioksit oranını azaltmak

amacıyla; atık yakıtların kullanılması, alternatif

hammadde kullanımı, atık su deşarjları ve toprak

kirliliğinin önlenmesi, ülkemizde üzerinde durulan

önemli konular olarak ortaya çıkmaktadır.

*Türkiye Çimento Müstahsilleri Birliği verileri kullanılarak ve birliğe üye olmayan üreticilerin tahmini satışları eklenerek elde edilmiş şirket tahminidir.


18 19

Yurt İçi Çimento Tesisleri

Mersin Fabrikası

Birinci Tesis Üretim Hattı

1975 yılında üretime başlayan tesisin, 5,25 m.

çapında ve 83 m. uzunluğundaki döner fırın hattı

1983 yılında, yakıt maliyetlerinde tasarruf sağlamak

amacıyla, tesise kömür öğütme ve yakma sistemleri

eklenerek modernize edilmiştir. Tesiste, iki adet kırıcı,

bir adet ön homojenizasyon tesisi, iki adet bilyeli

hammadde değirmeni, iki adet farin silosu ve iki

adet kapalı klinker stokholü mevcuttur.

2010 yılı ilk çeyreğinde yapılan modernizasyon

ile mevcuttaki planet tipi klinker soğutma sistemi

değiştirilerek, FLS SF-Cooler tipi ızgaralı soğutucu

sistemi kurulmuştur. Bu yatırımla beraber 3.400

ton/gün olan üretim kapasitesi yaklaşık 3.700

ton/gün’e ulaşmış, bunun yanı sıra klinker üretimi

için gerekli ısı tüketimi azaltılmıştır. Bu sistem,

1’inci tesisin tozsuzlaştırma çalışmalarına önemli

katkı sağlamıştır

İkinci Tesis Üretim Hattı

Hem gri hem de beyaz klinker üretilebilen 3,6 m.

çapında 49 m. uzunluğundaki 2’nci tesis döner

fırını, 1989 yılı Aralık ayında devreye alınmıştır. Tesis,

kırıcılar ile ön homojenizasyon sistemleri olan bir

hammadde değirmeni, bir kömür değirmeni, iki

farin silosu, döner fırın ve klinker stok holünden

oluşmaktadır.

Satış talebine göre hem gri hem de beyaz klinker

üretebilme özelliğine sahip bu tesisin, gri klinker

üretim kapasitesi 1.845 ton/gün iken, beyaz klinker

üretim kapasitesi ise 1.470 ton/gün’dür.

Mersin’de sürdürülebilirlik ve çevrenin korunması

amacıyla gerçekleştirilen yatırımlar 2011 yılında da

devam etmiştir.

Çimsa Mersin Fabrikası’nda gerçekleştirilen “Atık

Isıdan Elektrik Üretim Tesisi Projesi” ile elde edilecek

elektrik enerjisi, 1. ve 2. tesislerin toplam elektrik

ihtiyacının %50’sini karşılayacaktır. Bu proje ile

elektrik ihtiyacının bir bölümünün karşılanmasının

yanı sıra, daha az karbon salınımı ile çevreye katkı

sağlanmaktadır.

Üçüncü Tesis Üretim Hattı

1999 yılı Aralık ayında işletmeye alınan Hacı

Sabancı Beyaz Çimento Üretim Tesisi, 1.750

ton/gün üretim kapasitesi olan 3,75 m. çapında,

57 m. uzunluğunda bir döner fırına sahiptir. Tesis,

kırıcı ve ön homojenizasyon tesisleri olan bir

hammadde değirmeni, bir kömür değirmeni,

bir farin silosu, döner fırın ve klinker stok holünden

oluşmaktadır.

Kalsiyum Alüminat Çimentosu Üretim

Tesisi

2 ton/saat klinker üretim kapasitesine sahip iki fırın,

5 ton/saat öğütme kapasitesine sahip bir çimento

değirmeni ve paketleme ünitesi olan bu tesis, 2002

yılında işletmeye alınmıştır. 2007 yılında 2 ton/saat

klinker kapasiteli ikinci fırın işletmeye alınarak, üretim

kapasitesi artırılan bu tesiste, 2009 yılında yapılan

paketleme ünitesi ile ürünler 25 kg torbalı, paletli ve

1,5 tonluk big bag olarak müşterilere sunulmaktadır.

Kâğıt Torba Fabrikası

Mersin Fabrikası’nda bulunan kâğıt torba

fabrikasında 2011 yılında 27,2 milyon kâğıt torba

üretilerek Mersin, Kayseri, Niğde, Eskişehir ve

Ankara Fabrikaları’nda kullanılmıştır.

Mersin Fabrikası’nda ayrıca, üç adet bilyalı ve bir

adet dik olmak üzere toplam dört adet çimento

değirmeni bulunmaktadır.

Kayseri Fabrikası

Çimsa Kayseri Fabrikası, 1992 yılında, yıllık 1,6

milyon ton çimento öğütme ve paketleme kapasitesi

ile Sabancı Holding şirketlerinden Akçimento

tarafından kurulmuş ve 1995 yılında Çimsa

tarafından satın alınmıştır. 2005 yılında çimento

öğütme kapasitesini artırmak ve enerji tüketimini

azaltmak için, çimento değirmenine ön ezici sistem

kurulmuştur. Mevcut tesisi, entegre çimento

fabrikası haline getirmek amacı ile 9 Ekim 2004

tarihinde klinker üretim hattının temeli atılan

fabrikada, inşaat, montaj ve devreye alma

çalışmalarının tamamlanması ile 26 Aralık 2005

tarihinde ilk klinker üretimi gerçekleşmiştir.

En son teknoloji kullanılan tesiste, ana ünite olarak

ILC tipi düşük NOx emisyonlu ön kalsinasyon

sistemi, beş kademe siklonlu ön ısıtıcı ve 55 m.

uzunluğunda, 3,60 m. çapında döner fırın yer

almaktadır. Klinker üretim kapasitesi 2.300 ton/gün

olan tesiste, ayrıca bir adet hammadde kırıcısı, kil ve

kalker ön homojenizasyon tesisleri, bir adet bilyalı

kömür değirmeni, bir adet dik farin değirmeni ve iki

adet bilyalı çimento değirmeni bulunmaktadır.

Kayseri Fabrikası TS EN 197 CEM IV /B (P) 32,5

R standardında puzzolanik çimento üretmektedir.

Bu üretimde katkı olarak “tras” kullanılmaktadır.

Kayseri’de başarıyla gerçekleştirilen “tras kurutma

projesi”, trasın 180 kilometre mesafedeki ocaktan

taşınması yerine, 10,3 kilometre gibi yakın

bir mesafede bulunan ocaktan, nemli olarak

çıkarıldıktan sonra, kurutularak kullanılabilmesine

olanak tanımıştır.

TEYDEP 1501 Sanayi AR-GE programı

çerçevesinde TÜBİTAK tarafından desteklenen bu

özgün proje, yeni bir kurutma ünitesi kurulumu,

trası kurutmak için ilave yakıt tüketimi

gerektirmemesi gibi avantajlar da sağlamaktadır.

Kayseri Fabrikası, Çimsa’nın sektöründek öncü

rolünü bir kez daha kanıtlayarak, maliyetlerini ve sera

gazı emisyonlarını düşürerek, etkili bir enerji yönetimi

sistemini ve sistem prosedürlerini uygulayan

firmalara verilen, TS EN 16001 Enerji Yönetimi

Belgesi’ni almaya hak kazanan, çimento sektörünün

ilk firması olmuştur.

Çevreye saygıyı, sürdürebilirlik anlayışının ayrılmaz

bir parçası olarak kabul eden Çimsa, Eylül 2011

tarihinde Kayseri Fabrikası ile Atıksu Deşarjı, Hava

Emisyon ve Atık Yakma ve Beraber Yakma konulu

Çevre İzin ve Lisansı’nı almaya hak kazanan ilk

çimento şirketi olma başarısını göstermiştir.

Eskişehir Fabrikası

Eskişehir Çimento Fabrikası, 1957 yılında, 3,6 m.

çapında, 125 m. boyunda yaş fırını ile 150 bin ton/

yıl kapasiteli olarak devreye alınmış ve üretimini

1987’ye kadar sürdürmüştür. Bugün mevcut

bulunan 1’inci üretim hattı, üç kademe ön ısıtıcı ve

3,6 m. çapında, 52 m. boyunda kuru sistem fırını,

275 bin ton/yıl kapasite ile 1976 yılında devreye

alınarak, toplam kapasite 425 bin ton/yıl seviyesine

çıkartılmıştır.

Eskişehir Fabrikası 27 Aralık 2005 tarihinde

TMSF’den, Çimsa Çimento Sanayi ve Ticaret A.Ş.’ye

devredilmiştir.

Çimsa yönetimine geçtikten sonra; Mayıs 2007’de

1’inci üretim hattında, hammadde değirmenine

dinamik separatör, mevcut klinker soğutucunun

komple yenilenmesi, döner fırın yakma ve dozaj

sistemi ile fırın hattına ilave yeni elektrofiltre


20 21

ünitelerinin yenileme yatırımlarıyla, 1.750 ton/gün

klinker üretim kapasitesine ulaşılmıştır. Ayrıca

85 ton/saat kapasiteli yeni bir kapalı devre çimento

değirmeni devreye alınmıştır.

Eylül 2007’de her iki üretim hattına hizmet verebilen,

40 ton/saat kapasiteli, komple yeni bir kömür dik

değirmen sistemi devreye alınmış ve eski kömür

sistemleri devre dışı bırakılmıştır.

Ocak 2008’de mevcut Kayseri Fabrikası’nda

benzeri yapıda, 2.300 ton/gün kapasiteli komple

yeni 2’inci üretim hattı devreye alınarak, toplam

üretim kapasitesi 4.050 ton/gün’e ulaşmıştır.

Ocak 2008’de 2’inci üretim hattıyla beraber

yapılan hammadde kırıcısı ve hammadde ön

homojenizasyon sistemi ve 2009 yılında yapılan

çimento siloları ile modern bir üretim tesisine

dönüşen Eskişehir Çimento Fabrikası’nda, üç adet

bilyalı çimento değirmeni de nihai ürünün üretiminde

hizmet vermektedir.

2007 yılında 1’inci tesis ve 2008 yılında 2’nci

tesis döner fırın hatlarına yeni tip modern elektro-

filtrelerin kurulmasıyla, Eskişehir Fabrikası’nda toz

emisyonlarında önemli ölçüde azatlım sağlanmıştır.

Ayrıca yeni kömür değirmenine 2’nci tesisten sıcak

gaz besleyen hat üzerindeki toz siklonu, daha

verimli bir siklonla değiştirilmiştir. Fabrikada ayrıca

hammadde ve klinker holünün yenilenmesi ve

modernizasyonu yapılarak, kaçak tozların

azaltımı da sağlanmıştır.

Çimsa, Türkiye’de atık bertaraf edilmesi konusunda

öncü firmalardan biri olma hedefi taşımaktadır. Bu

amaçla Eskişehir Fabrikası’nda Hotdisc Projesi

(Atık Besleme ve Atık Enerjisi Geri Kazanım) hayata

geçirilmiştir.

Hotdisc Projesi, fırın proses operasyonunu ve

ürün kalitesini kontrol altına alarak, toplam kalorifik

tüketiminin %30’unun atıklardan kazanılmasını

sağlayacaktır.

Niğde Fabrikası

1957 yılında kurulan Niğde Çimento Fabrikası,

85 bin ton/yıl yaş sistem kapasiteli üretim hattının

tamamlanmasıyla, 1964 yılında üretime başlamıştır.

02 Eylül 1976 tarihinde kuru sisteme sahip 2’inci

üretim hattının devreye girmesi ile, fabrikanın

yıllık toplam üretim kapasitesi 350 bin ton/yıla

çıkartılmıştır. İlerleyen yıllarda ekonomik ve teknolojik

ömrünü tamamlayan yaş sistemli klinker hattı

tamamen durdurularak, üretime kuru sisteme sahip

döner fırın ile devam edilmiştir.

Fabrikanın özelleşmesinden sonra döner fırın

ünitesinde 1993’de yapılan siklon değişimi, intikal

modernizasyonu, soğutma, yakma sistemi,

baca gazı fan değişimi, elektrofiltre değişimi gibi

yatırımlardan sonra, fırın kapasitesi 850 ton/günden

1.240 ton/güne çıkarılmıştır.

Rekabet Kurulu’nun aldığı “Sabancı ve Oyak”

ortaklığının bitirilmesi kararına istinaden, 1 Kasım

2007 tarihinde Oysa Niğde Çimento Fabrikası,

Çimsa Çimento San ve Tic. A.Ş. Niğde Çimento

Fabrikası unvanını alarak, bu isim altında üretimine

devam etmiştir.

Çimsa bünyesine geçtikten sonra üretimin ve enerji

kazanımının artırılması konularında birçok iyileştirme

yapılan Niğde Çimento Fabrikası bugün, 1.380

ton/gün klinker üretim kapasitesine ulaşmıştır.

3,8 m. çapında, 52 m. boyunda dört kademeli ön

ısıtıcı ve ızgaralı soğutucu tipine sahip döner fırının

yanı sıra, tek üretim hattının bulunduğu fabrikada,

birer adet çekiçli kırıcı, bilyalı farin değirmeni, dik

kömür değirmeni ve bir adet roller press ezici

sistemine sahip çimento değirmeni bulunmaktadır.

Müşterilerinin her türlü ihtiyacını karşılamaya yönelik,

yenilikçi ürünler geliştiren Çimsa, 2010’da Niğde

Fabrikası’nda Süper Bims Çimentosu’nu yaratarak,

üretmeye başlamıştır.

Fabrikada, değişik konularda verimliliğin artırılması

amacıyla, 6 sigma metodolojisini kullanan, 4 farklı

grup kurulmuş ve verimlilik anlamında önemli

sonuçlar alınmıştır.

Çevreyi ve sürdürülebilir büyümeyi her türlü

faaliyetinde öncelik olarak gören tesis, 2011 yılı

içerisinde 16 bin ağaç dikimi gerçekleştirerek,

bu duyarlılığını kanıtlamıştır.

Ankara Çimento Öğütme ve Paketleme

Tesisi

2001 yılı Ocak ayında temeli atılıp, Temmuz 2002’de

devreye alınan Ankara Lalahan Çimento Öğütme ve

Paketleme Tesisi, 2005 yılında Eskişehir Çimento

Fabrikası’yla beraber, Çimsa bünyesine katılmıştır.

Döner fırın bulunmayan Ankara Fabrikası’nda

diğer Çimsa Fabrikaları’ndan tedarik edilen klinker

öğütülerek, çimentoya dönüştürülmekte ve satışı

yapılmaktadır.

Ankara Çimento Öğütme ve Paketleme Tesisi

bünyesinde bir adet 85 saat kapasiteli çimento

değirmeninin yanı sıra bir adet hammadde kırıcısı,

iki adet çimento silosu ve paketleme ünitesi

bulunmaktadır.

Marmara Rota Limanı Çimento

Paketleme Tesisi

Kocaeli Yarımca Körfezi Rota Limanı’nda bulunan

Marmara Tesisi, Çimsa tarafından 2008 yılı Haziran

ayında kiralanmıştır. Kurulu silo kapasitesi

5 bin ton olup, torbalı ve dökme çimento

paketleme/yükleme kapasitesi 100 ton/saat’tir.

Çimsa Süper Beyaz Çimento, Mersin’deki

tesislerden dökme olarak sevk edilmekte ve bir adet

5 bin tonluk yatay siloda depolanmaktadır. Marmara

Bölgesi’ndeki müşterilere yakın olabilmek amacıyla

kurulan Marmara Tesisi’nden, beyaz çimento, hem

paketlenerek hem de dökme olarak satılmaktadır.

Malatya Çimento Paketleme Tesisi

1996 yılında kurulan, Malatya Battalgazi Tren

İstasyonu’nun yanında yer alan Malatya Çimento

Paketleme Tesisi, yıllık 60 bin ton işleme ve

paketleme kapasitesine sahiptir. Tesiste toplam

900 ton kapasiteli üç adet çimento silosu

bulunmaktadır. Çimento, hem paketlenerek hem de

dökme olarak satılmaktadır.

Yurt İçi Çimento Tesisleri


22 23

Mersin Çimsa

1. Tesis 3.700 gri klinker 5,25 Izgaralı soğutucu Bilyalı değirmen

2. Tesis 1.845 gri klinker 3,60 Izgaralı soğutucu Valsli değirmen

veya

2. Tesis 1.470 beyaz klinker 3,60 Izgaralı soğutucu Valsli değirmen

3. Tesis 1.750 beyaz klinker 3,75 Izgaralı soğutucu Valsli değirmen

1. Isıdaç-40 55 Isıdaç-40 klinker

2. Isıdaç-40 55 Isıdaç-40 klinker

Kayseri Çimsa

Üretim Hattı 2.300 gri klinker 3,60 Izgaralı soğutucu Valsli değirmen

Eskişehir Çimsa

1. Üretim Hattı 1.750 gri klinker 3,60 Izgaralı soğutucu Bilyalı değirmen

2. Üretim Hattı 2.300 gri klinker 3,60 Izgaralı soğutucu Bilyalı değirmen

Niğde Çimsa

Üretim Hattı 1.380 gri klinker 3,80 Izgaralı soğutucu Bilyalı değirmen

EN 197-1 CEM I 52,5 R Beyaz Portland ÇimentosuEN 197-1 CEM I 42,5 R Gri Portland ÇimentosuEN 14647 Kalsiyum Alüminat ÇimentosuEN 197-1 CEM II/B-L 42,5 R Beyaz Portland Kalkerli ÇimentoEN 197-1 CEM II/B-M (V-L) 42,5 R Portland Kompoze ÇimentoEN 413-1 MC 12,5 X Harç ÇimentosuEN 197-1 CEM II/B-M (P-L) 32,5 R Portland Kompoze ÇimentoEN 197-1 CEM II/A-M (P-L) 42,5 N Portland Kompoze ÇimentoEN 197-1 CEM II/A-M (P-L) 42,5 R Portland Kompoze ÇimentoEN 197-1 CEM IV/B (P) 32,5 R Puzzolanik ÇimentoEN 197-1 CEM II/A-L 42,5 R Portland Kalkerli ÇimentoEN 197-1 CEM III/A 32,5 R Yüksek Fırın Curuflu ÇimentoEN 15167-1 Öğütülmüş Yüksek Fırın Curufu

TS 21 BPÇ 52,5 R/85 Beyaz Portland ÇimentosuTS 10157 SDÇ 42,5 R Sülfatlara Dayanıklı Çimento

TSE EN ISO EN 9001: 2008TSE EN ISO EN 14001: 2004TSE_SG-OHSAS 18001TS EN 16001: 2010

BL I 52,5 R UNE 80306 (İspanya)HR EN 197-1: 2005 CEM I 42,5 R (Hırvatistan) Gri Portland Çimentosu HR EN 197-1: 2005 CEM I 52,5 R (Hırvatistan) Beyaz Portland Çimentosu CEM I 52,5 R SONCAP Belgesi (Nijerya) Beyaz Portland ÇimentosuCEM I 52,5 R SASO Belgesi (Suudi Arabistan) Beyaz Portland ÇimentosuCEM I 52,5 R GOST-R Belgesi (Rusya, Ukrayna) Beyaz Portland ÇimentosuCEM I 42,5 R GOST-R Belgesi (Rusya, Ukrayna) Gri Portland Çimentosu

TS 21 BPÇ 52,5 R/85 Beyaz Portland ÇimentosuTS EN 197-1 CEM I 42,5 R Gri Portland ÇimentosuTS EN 14647 Kalsiyum Alüminat ÇimentosuTS EN 197-1 CEM II/B-L 42,5 R Beyaz Portland Kalkerli ÇimentoTS EN 197-1 CEM II/B-M (V-L) 42,5 R Portland Kompoze ÇimentoTS EN 413-1 MC 12,5 X Harç Çimentosu EkoharçTS EN 197-1 CEM II/B-M (P-L) 32,5 R Portland Kompoze ÇimentoTS EN 197-1 CEM II/A-M (P-L) 42,5 N Portland Kompoze ÇimentoTS EN 197-1 CEM II/A-M (P-L) 42,5 R Portland Kompoze ÇimentoTS EN 197-1 CEM IV/B (P) 32,5 R Puzzolanik ÇimentoTS EN 197-1 CEM II/A-L 42,5 R Portland Kalkerli ÇimentoTS 10157 SDÇ 42,5 R Sülfatlara Dayanıklı ÇimentoTS EN 197-1 CEM III/A 32,5 R Yüksek Fırın Curuflu Çimento

TS EN 197-1 CEM I 42,5 R Portland Çimentosu (Gri) x x x x xTS EN 197-1 CEM II/B-M (V-L) 42,5 R Portland Kompoze Çimento xTS EN 197-1 CEM I 52,5 R Portland Çimentosu (Beyaz) xTS EN 197-1 CEM II/B-L 42,5 R Portland Kalkerli Çimento (Beyaz) xEN 413-1 MC 12,5 X Harç Çimentosu (Ekoharç) xEN 14647 Kalsiyum Alüminat Çimentosu xTS EN 197-1 CEM II/A-M (P-L) 42,5 R Portland Kompoze Çimento x x x xTS EN 197-1 CEM II/A-M (P-L) 42,5 N Portland Kompoze Çimento xTS EN 197-1 CEM II/B-M (P-L) 32,5 R Portland Kompoze Çimento x xTS EN 197-1 CEM II/A-L 42,5 R Portland Kalkerli Çimento xTS EN 197-1 CEM III/A 32,5 R Yüksek Fırın Curuflu Çimento xTS EN 197-1 CEM IV/B (P) 32,5 R Puzzolanik Çimento x x xTS 10157 SDÇ 42,5 R Sülfatlara Dayanıklı Çimento x

3 katlı torbalı 3 katlı kraft kağıdı 50 kg.4 katlı torbalı 4 katlı kraft kağıdı 50 kg.2+1+1 torbalı 1 katı beyaz, 1 katı lamineli esmer ve 2 katı esmer kraft kağıdı 50 kg.3+1+1 torbalı 1 katı beyaz, 1 katı lamineli esmer ve 3 katı esmer kraft kağıdı 50 kg.4+1+1 torbalı 1 katı beyaz, 1 katı lamineli esmer ve 4 katı esmer kraft kağıdı 50 kg.2+1+1 torbalı 1 katı beyaz, 1 katı lamineli esmer ve 2 katı esmer kraft kağıdı 25 kg.2+1 torbalı 2 katı esmer kraft, 1 katı lamineli esmer kraft 25 kg.1 katlı torbalı 1 kat lamineli polipropilen 50 kg.2 katlı torbalı 50 kg.Slingli Paletless 39 torba 1,95 ton 800 ton/günBig Bag 1,5 ton 800 ton/günLamineli Polipropilen 1,5 ton 800 ton/günSlingbag 1,5 tonLamineli Polipropilen 1 ton 800 ton/günPaletli Ahşap 15x100x120 cm 30-40 torba (50 kg.) 1,5-2 ton 800 ton/günPaletli Ahşap 15x100x120 cm 64 torba (25 kg.) 1,6 ton 800 ton/günDiğerDökme Silobas 15-40 ton 4000 ton/günKlinkerDökme Gemi 2500 ton/günBig Bag Lamineli polipropilen 1-1,5 ton 800 ton/gün

Gri Klinker 3.956.079 ton Gri Çimento 4.545.074 ton

Beyaz Klinker 875.929 ton Beyaz Çimento 1.020.988 ton

Isıdaç-40 Klinkeri 27.207 ton Isıdaç-40 26.234 ton

Sülfata Dayanıklı Klinker 29.293 ton SDÇ Çimento 25.637 ton

Ekoharç 12.195 ton

Toplam 4.888.508 ton Toplam 5.630.128 ton

Mersin Döner Fırın I %91

Mersin Döner Fırın II %95

Mersin Döner Fırın III %96

Kayseri Döner Fırın %97

Eskişehir Döner Fırın I %90

Eskişehir Döner Fırın II %96

Niğde Döner Fırın %95

Üretim Hatları

Klinker Üretim Kapasitesi(Ton/Gün)

Farin Fırın Çapı (m) Soğutucu Tipi

Değirmen Tipi

Klinker Üretimi Çimento Üretimi

Öğütme Tesisi

Değirmen Üretim Kapasitesi (Ton/Gün)

Değirmen Çapı (m)

Değirmen Uzunluğu (m)

Çimento Değirmen Tipi

Çimsa Tesis Bilgileri CE İşaretli Belgeler G İşaretli Belgeler

Diğer Belgeler

Ulusal Standartlara Uygunluk Belgeleri

TSE Uygunluk Belgeleri

Ürünler

Ambalaj Çeşitleri

2011 Yılı Üretim Rakamları

2011 Yılı Döner Fırınlar Kapasite Kullanımı

Ankara Çimsa 2.040 4,20 13 Bilyalı değirmen

Mersin Kayseri Eskişehir Niğde Ankara

Fabrikası Fabrikası Fabrikası Fabrikası Fabrikası

Torbalı Yükleme Kapasitesi


24 25

Çimento Tipleri

Portland Çimento

TS EN 197-1-CEM I 42,5R standartlarındaki

Portland Çimento’nun yüksek oranda C3S içermesi,

dayanım artışının yüksek olmasını sağlamaktadır.

Yüksek dayanımlı beton sınıfları ve çok katlı yüksek

bina inşaatlarında en çok kullanılan çimento tipidir.

Ön germeli prefabrik uygulamalarında özellikle tercih

edilmekte ve toplu konut inşaatlarındaki tünel kalıp

sistemlerinde kullanılmaktadır. Ürün Kalite ve Çevre

Kurulu’ndan (K.Ç.K.) EC belgesi almış olup,

CE işaretini kullanma hakkına sahiptir.

Portland Kompoze Çimento

Portland Kompoze Çimento, TS EN 197-1-CEM

IIB-M (V-L) 32,5R standart işaretlemesinde olan,

kendi sınıfı içinde erken dayanımı yüksek çimento

grubunda yer almaktadır. Bileşiminde Portland

Çimento dışında, %35 civarında çok ince öğütülmüş

uçucu kül ve kalker bulunmaktadır. İçerdiği ince

dolgu malzemesi, beton içindeki mikro gözenekleri

doldurarak sıkıştırılmakta ve geçirimsizliğini

artırılmaktadır.

Portland Kompoze Çimento üretiminde kullanılan

silissi uçucu kül, ileri yaşlardaki reaksiyonları

sızlandırmakta ve son dayanımın yüksek olmasını

sağlayarak, betonun dış etkilere karşı direncini

artırmaktadır.

TS EN 197-1:2002 CEM II/A-M (P-L) 42,5

R’nin standart işaretlemesine sahip olmakta

ve bileşiminde portland klinkeri dışında, azami

%21 civarında puzolan ve kalker bulunmaktadır.

Kendi sınıfı içinde erken dayanımı yüksek çimento

grubunda yer almaktadır. Hidrotasyon ısısı düşük,

erken dayanımları yüksektir. Ürün Kalite ve Çevre

Kurulu’ndan (K.Ç.K.) EC belgesi almış olup CE

işaretini kullanma hakkına sahiptir.

Puzzolanik Çimento

TS EN 197-1:2002 CEM IV/B (P) 32,5 R çimentosu

standardında belirtilmiş oranda (en çok %55),

mineral katkı maddeleri (puzolan) ile Portland

Çimentosu klinkerinin bir miktar alçıtaşı ile beraber

öğütülmesi sonucu elde edilmektedir. Ürün Kalite

ve Çevre Kurulu’ndan (K.Ç.K.) EC belgesi almış

olup, CE işaretini kullanma hakkına sahiptir. Beton

testlerinde su/çimento oranları göreceli olarak daha

yüksektir. Yüksek katkı içerdiği için hidratasyon

ısısı düşük, alkali-agrega reaksiyonuna ve kimyasal

dış etkilere karşı daha dayanıklıdır. Genel olarak

yapılarda, tamirat işlerinde, sıva yapımı ve yapı

kimyasalları üretiminde kullanılmaktadır.

Sülfata Dayanıklı Çimento

TS 10157 SDÇ 32,5 R çimentosu, C3A ve C4AF

oranı kontrol edilerek üretilmiş, özel SDÇ klinkerinin

bir miktar alçı taşıyla birlikte öğütülmesi ile elde

edilmektedir.

Tabi bulunduğu standarda (TS 10157) uygunluk

beyannamesi, Yapı Malzemeleri Yönetmeliği (89 /

106 / EEC) kapsamında olup, CE işareti taşıması

mecburi olmayan yapı malzemelerinin tabi olacakları

Ulusal Düzenlemeler Hakkında Tebliğ (No: YİG-

15/2006-7) uyarınca düzenlenmiştir.

Bu çimentoda C3A (tri kalsiyum alimünat) oranı

maksimum %5 ve C4AF + 2 x C3A, miktarı en

fazla %25 olmalıdır. Hammadde hazırlanması ve

fırında pişirilme tekniği, gri klinkerden bazı farklar

göstermektedir. Ülkemizde üreten fabrika sayısı

azdır. Bu çimento, sülfatlı sulara karşı inört özellik

gösterdiği için; liman, atık su, baraj, yeraltı su

boruları, temeller, kanalizasyon kanalları, sulama

kanalları ve arıtma tesislerinde kullanılmaktadır.

Deniz suyu ve sülfatlı ortamlar gibi kimyasal etkilere

karşı dayanıklılık istenen yapılar için kullanılması

uygun olan bir çimentodur. 28 günlük dayanımı

ortalama 42,5 R dayanım sınıfının üzerinde olup,

46-50 N/mm2 arasındadır.

Harç Çimentosu (EkoHarç)

Yüksek yapışma gücü ve yüksek kopma dayanımlı

harç sıva elde etme imkânı sağlamaktadır. Düşük

rötre ve hidratasyon ısıyla çatlak riskleri azaltmakta,

su geçirgenliği az olmasından dolayı dayanabilirliği

yüksek harç ve sıva uygulamasına olanak

vermektedir. Sadece kum ve su karıştırarak, kıvam

ve işlenebilirliği uygun harç veya sıvayı kolaylıkla

(kireç kullanmaksızın) hazır etmeye imkân veren bir

üründür.

Duvar örgü, şap sıva gibi, basınç dayanımı

gerektirmeyen uygulamalarda, Çimsa EkoHarç’ın

kullanımı kolaydır. Nihai müşteriye daha kaliteli ve

uzun ömürlü yapılarla ulaşan ve ekonomi sağlayan,

çimentolardan ve kireçlerden daha az gaz emisyona

neden olarak daha çevreci ve ekolojik bir üründür.

Harç Çimentosu (MC 12,5 X), bünyesinde dayanım

gelişmesi için en az %40 Portland Çimentosu

klinkeri ve doğal puzolan, alçı taşı gibi inorganik

bileşenleri ihtiva eden, ince öğütülmüş, homojen

yapıda hidrolik bir bağlayıcıdır.

Bileşenleri, harcın bünyesindeki metal aksamı

üzerinde korozyonu artırıcı bir etkisi olmadığı

gibi, yangın etkisi de yapıda bozulmaya neden

olmamaktadır. Türk standartlarındaki numarası TS

22-1 ENV 413-1’dir.

Harç Çimentosu (MC 12,5 X) ile yapılan taze harcın

hava muhtevası hacimce %4, bünyede su tutma

değeri %85 olarak gerçekleşmektedir.

Bu hava muhtevası ile harca yeterli bağ (aderans)

sağlanması temin edilmektedir. Bu su tutma

sınırı ile düşük ve yüksek doygunluk derecesinde

işlenebilirlik (kohezyon) için uygun performans

sağlanmaktadır. 0,5 su/harç çimentosu oranında

dayanım değerleri; yedi günlük 12,5 N/mm, 28

günlük 22,5 N/mm şeklinde gerçekleşmektedir.

Harç Çimentosu (MC 12,5 X) ilave bileşene ihtiyaç

duyulmadan, amaca göre sadece kum ve su

karıştırılarak, uygun işlenebilirlikte harç yapımını

temin eden bir üründür.

Harç Çimentosu, (MC 12,5 X) tuğla, briket, bims, taş

vb. ile yapılan her türlü duvar örümü; iç, dış, kaba,

ince vb. her türlü sıva; taban şapı, mozaik, limonluk,

denizlik betonu, duvar ve taban seramik, fayans,

doğal taş vb. tüm ince inşaat işlerinde, kum ve su ile

uygun oranlarda karıştırılarak kullanılmaktadır.

Şap betonlarda düşük büzülme (rötre) niteliği ile

çatlamalara karşı daha güvenli olup, dış sıvalarda

rutubet ve sert iklim koşullarına daha dayanıklıdır.

İç sıvalarda yüzey düzgünlüğü, yüzey sertliği ve

teneffüs yeteneği sağlamaktadır.

Süper Bims Çimentosu

Isı ve ses yalıtım performansı yüksek, yangına ve

depreme dayanıklı, hafif, ekonomik, sağlıklı, çevre

dostu bir yapı malzemesi olan bims blok, bina iç ve

dış duvarlarında kullanılan tuğla, gaz beton alternatifi

bir yapı malzemesidir.

Çimsa, Beyaz Çimento ve Kalsiyum Alüminat Çimentosu gibi özel çimentolar üreterek, yenilikçi yaklaşımıyla müşterilerinin ihtiyacına yönelik esnek ürünler ve uygulamalar sunarak, rakiplerinin önüne geçmektedir.


26 27

Enerji verimliliği kapsamında, yapı sektöründeki

payı son yıllarda hızla büyüyen bims blok pazarının

ihtiyaçlarının tespit edilmesiyle; erken kalıp alma,

erken yüksek mukavemet ve düşük su ihtiyacı

gibi müşteri beklentilerini karşılayan bims blok

segmentine özel bir çimento üretilmiş ve Süper

Bims Çimentosu olarak markalaması yapılmıştır.

Ürün TS EN 197-1 standardına uygun üretilmiş

olup, Kalite ve Çevre Kurulu tarafından CE

işaretlemesi yapılmıştır.

Yüksek Fırın Cüruflu Çimento

Demir çelik endüstrisinin atığı olarak üretilen yüksek

fırın cürufunun TSE EN 197-1: 2002/A1 2005/ A3

2010 standardı uyarınca çimento katkısı olarak

kullanıldığı ürün tipidir.

Düşük hidratasyon ısısı, kimyasal atıklara karşı

inert yapısı ve uzun dönemde kazandığı yüksek

basınç dayanımı sayesinde, büyük beton kütlelerinin

inşasında tercih edilen bir üründür. Baraj, liman,

arıtma tesisi, köprü inşaatlarında avantajları fazladır.

Ürün, başka bir endüstrinin atığını bertaraf etmesi

ve düşük klinker içeriğiyle, çevreci ve ekonomik bir

üründür.

Süper Beyaz Portland Çimentosu

Çimsa BPÇ 52,5 R/85 Süper Beyaz Çimento,

28 günlük fiili mukavemeti yaklaşık 60 MPa

civarında olan, Türkiye’nin en yüksek mukavemetli

çimentolarının başında gelmektedir. Mukavemeti

nedeniyle prefabrik yapı elemanlarında, buhar

kürünü tamamen ortadan kaldırma veya azaltma

gibi etkilere sahiptir. Yine yüksek mukavemeti

nedeniyle, ince kesitli dizayn edilen veya yüksek

mukavemet gerektiren yapı elemanları üretiminde,

diğer çimentolar içinde en iyi performansı

vermektedir. Yapı kimyasallarında üretilen ürünlerde

de aşınmaya karşı yüksek direnç istenmesinden

dolayı en çok tercih edilen çimentodur.

Mevcut içeriği gereği, diğer çimentolara göre düşük

alkalili olmasından dolayı, agregalarla uzun dönemde

oluşabilecek alkali-silika reaksiyonunun en aza

indirgenmesinde büyük rol oynamaktadır. Ayrıca bu

özelliği sayesinde fiberlif takviyeli betonlarda (FRC)

ve izolasyonlu dış cephe prekast kaplamalarda, fiber

lifin ömrünün uzamasına ve korunmasına yardımcı

olmaktadır. Yapıların durabilitesini artırmakta,

çatlakları önlemekte ve yüksek geçirimsizlik

sağlamaktadır. Hacim genleşmesi çok düşüktür.

Minimum %85 gibi çok yüksek ve stabil bir

beyazlık derecesine sahiptir. Bu özelliği nedeniyle,

renklendirilmiş harçlar ve betonlarda daha

homojen, canlı, parlak ve solmayan renkler elde

edilebilmektedir. Güneşin radyoaktif enerjisinin

beyaz olmasından dolayı daha az adsorbe etmesi

nedeniyle, özellikle gece gündüz ısı farklarının

yüksek olduğu bölgelerde, donma çözülme etkisini

düşürerek, yapı elemanının ömrünü uzatmaktadır.

R tipi olarak adlandırılan erken dayanımlı bir çimento

olması yanı sıra dayanım kazanma hızı ve nihai

dayanımı da yüksektir. İnce öğütülmesinden dolayı

yüksek yapışma dayanımı sağlamaktadır.

Bu nedenle de yapı kimyasallarında en çok tercih

edilen üründür.

İleri teknoloji ile çok saf hammaddelerden ince

öğütülerek elde edilen Çimsa BPÇ 52,5 Süper

Beyaz Çimento ile brüt betonlarda mükemmel

pürüzsüz yüzeyler elde edebilebilmekte, estetik,

dekoratif ürünler, sanat ürünleri ve hatta heykeller

üretilebilmektedir.

Ekobeyaz Çimento

(Beyaz Kalkerli Çimento)

Ekobeyaz Çimento en iyi renk ayarlama imkanı için

stabil ve yüksek beyazlık sağlamaktadır. Plastik rötre

çatlaklarını yüzeylerde azaltmak ve daha düşük rötre

ve ısı hidratasiyonu için 42,5R standardına uygun

dayanıma sahiptir.

Portland Kalkerli Çimento TS EN 197-1-CEM

II/B-L 42,5R sınıfında yer alan Ekobeyaz, daha

ekonomik, daha kullanışlı ve aynı anda daha ekolojik

bir alternatif olarak müşterilerimize sunulmaktadır.

Bileşiminde, %25 civarında yüksek kaliteli ve saf

mermer tozu içerir. Beyazlığı ortalama %86 olan

Ekobeyaz Çimento, erken dayanımı yüksek çimento

sınıfındadır.

Alkali agrega reaksiyonlarına karşı oldukça

dirençli ve geçirimsizliği yüksektir. Prekast

uygulamalarda, hazır sıvada, yapıştırıcıda, derz

dolgu malzemelerinde, kent mobilyalarında,

karo imalatında ve her türlü sanatsal çalışmada

kullanılmaktadır.

Kalsiyum Alüminat Çimentosu -

Isıdaç 40

Isıdaç 40 Türkiye’nin ilk ve tek Kalsiyum Alüminat

Çimentosu’dur. EN 14647 Standardı’na uygun

Kalsiyum Alüminatlı Çimento Isıdaç 40’ın alümina

içeriği %40’tır. Yüksek hidratasyon ısısı ile çok

soğuk havalarda bile (-10 ºC) kullanımına imkân

veren Isıdaç 40 çimentosunun, altı saatlik basınç

dayanımı ise 22-40 MPa’dır. Normal çimentoların

28 günde kazandığı mukavemeti Isıdaç 40, 6 saatte

kazanabilir.

Yüksek aşındırıcı etkilere karşı dayanıklı olması

nedeniyle; havaalanı pistlerinde, köprülerde,

baraj savaklarında, otoyollar ve döşeme yollarda,

madencilikte, boru ve atık su mühendislik

uygulamalarında kullanılmaktadır.

Kimyasal ve asit etkilerine karşı yüksek dirençli

olması nedeniyle; kanalizasyon sistemlerinin iç

kaplamalarında, hayvan barınaklarında, endüstriyel

kazanlarda, merdivenlerde, lentolar ve hatıllarda,

toplama rögarlarında kullanılmaktadır. İstendiğinde

çok hızlı priz alabilmesi nedeniyle, kısa sürede

hizmete girmesi gereken; zemin kaplamalarında,

sıva ve çeşitli onarım işlerinde, sülfatlı sulara ve

deniz suyuna maruz kalan beton elemanlarda

kullanılmaktadır.

İçeriğindeki alüminat sayesinde çok yüksek ısıya

ve ateşe dayanıklıdır. Çimentonun refrakterliği

1.280°C olup, uygun agrega kullanımıyla da

1.300°C’ye kadar dayanıklılık göstermektedir. Bu

nedenle refrakter endüstrisinde, refrakter harçların

üretiminde, yangına dayanıklı levha üretiminde,

fırınlarda, şöminelerde, barbekülerde ve endüstriyel

kazanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ayrıca Portland Çimentosu ile karıştırılarak tamir

ve tespit işlerinde kapı, pencere boşluk aynası

mesnetlerinde su sızıntılarının engellenmesinde

yararlanılmaktadır.

Çimento Tipleri


28 29

Hazır Beton ve Agrega Operasyonları

Çimsa Hazır Beton, 1988 yılında Adana’da, Zeytinli

Hazır Beton tesisiyle üretime başlamıştır. Adana,

Mersin, Kayseri, Osmaniye, Kahramanmaraş,

Nevşehir, Aksaray, Karaman, Bilecik, Adapazarı,

Bursa, Eskişehir, Kütahya, Antalya (Temmuz 2011

tarihine kadar hizmet vermiştir) ve Konya illerinde

faaliyet gösteren 26 adedi yaş, 12 adedi de kuru

sistem olan, toplam 38 hazır beton tesisi ile Çimsa,

yaygın bir dağıtım ağına sahiptir.

Teknolojik ve bilimsel gelişmeleri dikkatle takip eden

şirket, yaşanan gelişmeleri yeni ürün, yeni makine

parkı ve hizmet olarak müşterilerine sunmaktadır.

Konusunda deneyimli ve uzman 131 çalışanın

hizmet verdiği tesislerde, toplam 300 transmikser,

73 mobil ve 5 sabit pompa kullanılmaktadır.

Çimsa, müşteri odaklı yaklaşımıyla, 2010 yılında

hazır beton müşterilerine en büyük katma değeri

sağlayacağına inandığı, “Merkezi Sevkiyat Projesi”

ile hizmet kalitesini ön plana alarak, sevkiyatları

zamanında gerçekleştirmeyi ve bu kapsamda

müşteri memnuniyeti ve bağlılığını artırmayı

hedeflemiştir.

Gerçekleştirilen uygulamalarla Mersin, ve Adana’dan

sonra, 2011 yılında Sakarya-Eskişehir de bu

sisteme dahil edilerek, hazır beton tesislerine

gelen müşteri siparişlerinin tek bir merkezde

toplanması, müşterilerin şantiye bilgileri göz önüne

alınarak, uzaklık ve maliyetlerin hesaplanması ve

ilgili şantiyeye en kârlı ve uygun tesisten sevkiyatın

gerçekleştirilmesi sağlanmıştır. Proje, 2012 yılında

Kayseri-Niğde Bölgesi’nde de uygulanmaya

başlanacaktır.

Tüm tesislerdeki üretim yazılımını da değiştirmeye

başlayan Çimsa, sahadan merkeze her türlü veri

akışını otomatik olarak yapabilmekte, Türkiye’de

tesislerinde kendi üretim yazılımını kullanan ilk şirket

olma yolunda ilerlemektedir.

Çimsa, müşterilerinin şehirlerdeki hazır beton

ihtiyacını kurulu tesisleri ile sağlarken, zorlu

koşullardaki proje ihtiyaçlarına yönelik çözümleri de

gerek mobil tesisleri ile gerekse iş ortaklıklarıyla

sağlamaktadır.

Bu kapsamda 2011 yılında da devam eden 9 proje

tesisi ile hizmet verilen projelerden başlıcaları

Ankara-İstanbul Hızlı Tren Projesi 2’nci etap İnönü-

Köseköy hattı ve Sarıgüzel ile Kandil Enerjisa baraj

projeleridir.

2010 yılında 2 aktif ocak ile yeni bir iş alanı olarak

yapılanan Çimsa Agrega İş Kolu, 2011 yılı başında

Mersin, Tarsus, Eskişehir, Bozüyük ve İnegöl’de

olmak üzere 5 aktif ocak ile, 2011 sonunda

%116’lık miktarsal büyüme ile 2,8 milyon ton satışa

ulaşmıştır. Mevcut 5 ocağın 4’ü kendi ruhsatımız

üzerinde bulunmaktadır. Satışların %60’ı doğrudan

dış müşterilere yapılırken, %40’ı da Çimsa Hazır

Beton tesislerine sevkedilmektedir. 2011 yılında

ISG ve çevre yatırımları devam etmiş, ilave olarak

Tarsus’taki tesisinde kapasite artırma yatırımı

tamamlanmıştır.

Hazır betonda sürdürülen iş sağlığı ve güvenliği

çalışmaları 2011 yılında da hızla devam etmiştir.

2011 yılı içerisinde gerçekleştirilen “Yeşil ve Güvenli

Tesis Projesi” çerçevesinde, “İş Güvenliği”, “Trafik”,

“Çevre” ve “Kalite” başlıkları altında, tüm hazır beton

tesisleri yıl içerisinde üç ayrı denetleme döneminde

toplam 90 kez denetlenmiştir. Bu denetlemeler

sonucunda 2011 yılında da Kozan Tesisi Birincilik

ödülü almış, bir yıl boyunca “Yeşil ve Güvenli Tesis”

flamasını taşımaya hak kazanmıştır.

Çimsa, hazır betonda İş Sağlığı ve Güvenliği

yaklaşımı olarak; tesis, trafik ve şantiye süreçlerini

ele almıştır. Bu çalışmalar ile hata ve eksiklikler

kök-neden analizleriyle kaynağında yok edilmeye

başlanmıştır.

Bu yaklaşımla, “Yeşil ve Güvenli Tesis Projesi” ile

tesislerde meydana gelen emniyetsiz durum ve

davranışlar denetlenerek, meydana gelen kaza

sayıları hızla azaltılmıştır. Bu proje ile Çimsa hazır

beton tesislerinde, raporlama ve bilgi paylaşma

sistemi gelişmiş, ekip çalışmaları gelişerek

yaygınlaşmış ve daha emniyetli, düzenli ve temiz bir

iş ortamında çalışılması sağlanmıştır.

Hazır beton tesislerindeki toz emisyonları, Çevre

ve Orman Bakanlığı tarafından yetkilendirilmiş

kurumlarca, yönetmeliklere uygun olarak düzenli

periyotlarla ölçülmektedir. Bu ölçümlerin sonuçları

raporlanarak, takibi yapılmaktadır. Yönetmelik

limit değerlerinin altındaki toz emisyonlarının daha

da azaltılması için çeşitli yatırımlar ve çalışmalar

gerçekleştirilmektedir.

Çimsa, Türkiye’nin inşaat ve altyapı ihtiyaçlarına paralel bir şekilde yürüttüğü, çevreye, kaliteye ve iş güvenliğine öncelik tanıyan yatırımlarıyla, hazır beton alanında sürdürülebilir bir büyüme gerçekleştirmektedir.


30 31

Hazır Beton Ürünleri

Visko Beton

(Kendiliğinden Yerleşen Beton)

Viskobeton, Çimsa’nın geleneksel betona göre

birçok üstünlüğe sahip olan “kendiliğinden yerleşen

beton” ürünüdür.

Viskobeton, akıcılığına rağmen ayrışmadan

ve vibratör ile sıkıştırmaya gerek kalmadan

kendiliğinden yayılır, sık donatıların arasından hızla

geçerek, boşluksuz ve pürüzsüz bir yüzey elde

edilmesini sağlar.

Deko Beton

(Dekoratif Renkli Baskı Betonu)

Dokulandırılmış Dekoratif Renkli Beton veya

Baskılı Beton olarak bilinen Deko Beton, iç ve

dış mekânlarda rahatlıkla kullanılabilen bir zemin

kaplama malzemesidir. Müşterinin istediği yüzey

görünümünün doğrudan betondan elde edilmesi,

aynı zamanda betonun yaşlandırılması ve eskitilmesi

bu beton tipinin özellikleri olarak sıralanmaktadır.

Drabeton (Dramixli Beton)

Donatılı zemin betonlarında komple çözüm sunan

bir üründür. Drabeton;

• Kompozit malzemedir,

• Esnektir,

• Sünektir (düktilite),

• Yüksek yük dayanım özelliğine sahiptir.

Drabeton, içinde bulunan dramix sayesinde

herhangi bir ek donatıya ihtiyaç duymadan, çekme

gerilme mukavemetlerine karşı yüksek dirençli,

dayanımlı özellik gösterebilen ve dralif sayesinde de

özellikle yüksek dirençli malzemeye sahip ve rötreye

karşı etkili bir beton olarak piyasaya sunulmaktadır

Sıvamiks (Hazır Yaş Sıva)

Sıvamiks, piyasada kullanılan kara sıva olarak

bilinen, elle yapılan ve kalitesinde süreklilik ve

izlenilebilirlik olmayan, sıva yerine kullanılmaktadır.

Çimsa’nın teknolojik çalışmaları sonucu; kullanıldığı

yüzeye çok daha iyi tutunan, kireç veya benzeri

malzeme kullanılmadığından ötürü oldukça iyi bir

su ve ısı yalıtımıyla beraber, üzerine uygulanacak

boyadan yüksek oranda tasarruf sağlayan,

priz süresinin uzunluğu nedeniyle, (72 saat)

uygulanmaya başlandığından itibaren zaman

kaybına sebebiyet vermeksizin, kısa sürede iş

bitirimi sağlayan Sıvamiks, tüm bu özelliklerinden

ötürü elle üretilen sıvadan çok daha ekonomiktir.

UyuBet (Uyuyan Beton)

Uyuyan Beton, Çimsa’nın uzak mesafeli

döküm yerleri için tasarladığı, kalite ve beton

standartlarından ödün vermeyen ürünüdür. Beton

içerisindeki hidratasyon ısısını kontrol altına

alarak, betonun priz alma süresini ötelemekte,

mukavemet kaybını engellemektedir. UyuBet,

saha ve laboratuvar çalışmaları neticesinde, uzak

mesafeli yerlerde bulunan dökümlerde, mesafe ve

beklemelerden dolayı kalite düşmesi için duyulan

endişeyi ortadan kaldıracak şekilde tasarlanmıştır.

Renkli Beton

Her türlü mimari, estetik ve sanatsal ürünlerle, yapı

malzemelerinde sağlamlık ve görünüş güzelliği

sağlamaktadır. Bu özellikleri dışında pigment

malzeme kullanılarak istenilen renk, özel dokulu

kalıplar kullanılarak da istenilen yüzey şekli elde

edilebilmektedir. Hidrolik olarak çok aktif olan Renkli

Beton, bu özelliğiyle kullanıldığı yerlerde üretim hızını

ve ürün kalitesini artırmaktadır.

Prefabrik beton elemanları üretiminde buhar kürü

gerektirmeyen Renkli Beton, düşük alkalili çimento

sınıfı içermektedir.

Çimsa bu ürünlerin yanı sıra Yüksek Dayanımlı

Beton (C50-C200) ve TSE standartlarıyla belirlenen

tüm betonları üreterek, müşteri memnuniyetine,

sürekli iyileştirmeye ve kaliteye son derece önem

veren bir şirket olarak faaliyetlerini sürdürmeye

devam etmektedir.

Çimsa, sektöründeki teknolojik ve bilimsel gelişmeleri dikkatle takip ederek, yenilikçi ürünler geliştirmeye ve müşterilerinin farklı ihtiyaçlarını karşılayan çözümler sunmaya devam etmektedir.


32 33

Cimsa-Adriatico S.R.L Trieste (İtalya)

Çimsa 9 Şubat 2010 tarihinde Medcon şirketi

çoğunluk hisselerini satın alarak, Trieste limanında

bulunan, 4 adet 5.000 tonluk siloya sahip terminalin

çoğunluk sahibi olmuştur. Şirket unvanı daha sonra

26 Nisan 2010 tarihinde Cimsa Adriatico SRL olarak

değiştirilmiştir.

Terminal, Avrupa’nın İspanya ve Fransa’dan sonra

en büyük üçüncü beyaz çimento tüketicisi olan

İtalyan pazarına Çimsa markası ile ulaşma imkanı

sunmaktadır. Terminal avantajlı konumu ile sadece

Kuzey İtalya değil, aynı zamanda gelişmekte olan

Bosna Hersek, Slovenya ve Hırvatistan, gelişmiş

Güney Doğu Almanya ve Avusturya pazarlarına satış

yapabilecek konumdadır.

Terminal hem beyaz hem de gri çimento

depolamaya ve paketlemeye müsaittir. Ayrıca

ISIDAÇ 40 (Kalsiyum Alüminat Çimentosu)

çimentosu da temin etmektedir.

Cimsa Cementos Espana S.A.U. (İspanya)

Çimsa, 1996 yılından itibaren Sevilla kentinde

bulunan terminali ile İspanya beyaz çimento

tüketicisine direkt ulaşmakta ve çimentosunun

pazarlama etkinliğini bu şekilde arttırmaktadır.

Mersin Çimento Fabrikası’nda üretilen beyaz

çimento dökme olarak, gemiler ile Sevilla Limanı’na

gelmektedir. Buradan silobaslar yardımı ile Cimsa

Cementos’un sahip olduğu iki adet 5.000 tonluk

silolara sevk edilmektedir. Terminalde bulunan

125 ton/gün kapasiteli paketleme tesisinin yanı sıra

beyaz çimento katkılı döşeme malzemesi üreten bir

tesis bulunmaktadır.

Cimsa Cementos Sevilla, Madrid, Cordoba ve

Granada pazarlarında 1996 yılından beri Çimsa

Beyaz Çimentosu pazarlamaktadır. ISIDAÇ 40

(Kalsiyum Alüminat Çimentosu) ise Türkiye’den

torbalı olarak sevk edilmektedir ve yine terminalden

pazarlanmaktadır.

Avrupa’nın en önemli ve en sofistike beyaz çimento

pazarına sahip İspanya tüketicisine olan odağı

arttırmak amacı ile inşası tamamlanan Cimsa

Alicante terminali ise, Haziran 2011 itibariyle devreye

alınmıştır.

Cimsa Cement Sales North GmbH

(Almanya)

7.500 tonluk Eemshaven Hollanda’da bulunan yatay

bir silo ile Almanya, Fransa ve Benelüks ülkerine

dökme olarak, beyaz çimento pazarlamaktadır.

Şirket ayrıca Hamburg’da bir satış ofisi, Emden’de

idari bir ofis ile pazara hizmet vermektedir.

Terminalden ISIDAÇ 40 (Kalsiyum Alüminat

Çimentosu) satışı da yapılmaktadır. ISIDAÇ 40

(Kalsiyum Alüminat Çimentosu) Türkiye’den torbalı

olarak sevk edilmektedir.

Almanya beyaz çimento pazarı; İspanya, İtalya ve

Fransa beyaz çimento pazarı ile birlikte Avrupa’nın

en önemli pazarlarındandır. 2000 yılından beri

terminal kanalı ile pazara satış yapan Çimsa,

bu pazarlardaki müşterilere kendi markası ile direkt

ulaşmaktadır.

Çimsa Almanya Terminali, 2011 yılında Almanya’nın

en önemli yapı kimyasalları üreticisi olan Akzo

Nobel’e ait Schönox firmasının tedarikçi

değerlendirmesine göre, kendi kategorisinin en iyisi

seçilerek, A sınıfı tedarikçi derecesi almaya hak

kazanmıştır.

Cimsa-Rus Cement Trading Company

Limited (Rusya)

Çimsa 2008 yılında hızla büyüyen Rusya pazarındaki

talebi karşılamak için Novorossiysk kentine terminal

yapma kararı almış ve CIMSA-RUS CTK unvanlı

şirketin kuruluş işlemleri, Temmuz 2008 tarihi

itibariyle tamamlanmıştır.

Yatırım faaliyeti tamamlanan terminal ve paketleme

tesisi, beyaz çimento için planlanmış olup, ticari

faaliyetler, beyaz ve gri çimento ile ISIDAÇ 40’ı

(Kalsiyum Alüminat Çimentosu) da kapsamaktadır.

Elverişli konumu ile Rusya pazarı özel ürün

müşterileri için hizmet vermektedir.

Cimsarom Marketing Distributie S.R.L.

(Romanya)

Avrupa Birliği’ne katılması ile birlikte hızla gelişen

Romanya pazarına hizmet etmek için, Köstence

kenti limanında kurulan şirket, ağırlıkla Romanya ve

çevre pazarlarda Çimsa beyaz çimentosu ISIDAÇ

40 (Kalsiyum Alüminat Çimentosu) pazarlamaktadır.

Çimsa Cement Free Zone Ltd. (KKTC)

Çimsa, Kuzey Kıbrıs Türk Cumhuriyeti (KKTC),

Gazimağusa Serbest Liman ve Bölge’sinde kurulu,

5 bin ton gri çimento stoklama kapasitesine sahip

bir terminal ile, 2005 yılından itibaren Kıbrıs pazarına

hizmet vermektedir.

Mersin Limanı’ndan gemiler ile Kıbrıs Gazimağusa

Limanı’na nakledilmekte ve gemilerden boşaltıcı ile

Çimsa Cement Free Zone silolarına basılmaktadır.

Pazardaki talebe göre dökme olarak silolardan satış

yapılmaktadır. Torbalı çimento talep eden müşteriler

için Çimsa Mersin Fabrikası’ndan torbalı çimento

ithal edilerek satılmaktadır.

Yurt Dışı Terminaller

2011 yılında 1,2 milyon ton ihracat gerçekleştiren Çimsa, önümüzdeki dönemde de yurt dışında terminalleriyle büyüyerek müşterilerine daha yakın olmaya kararlıdır.


34 35

2011 Yılı Yatırımları

Çimsa, 2011 yılında yurt içi yatırımlar için 57.063.000 ABD Doları; yurt dışı terminal yatırımı için 1.650.000 ABD Doları olmak üzere, toplam 58.713.000 ABD Doları yatırım harcaması gerçekleştirmiştir.

Çimento ve hazır beton sektörünün öncü ve yenilikçi

kuruluşu Çimsa, kârlılığını koruyarak, sürdürülebilir

büyümeye odaklanmış durumdadır. Gerçekleştirdiği

yatırımlarla sektördeki liderliğini pekiştiren Çimsa,

bunu yaparken, sürdürülebilirlik, çevre ve iş

güvenliği alanlarında da çıtayı daima daha yükseğe

taşımaktadır.

Uzun vadede değer yaratarak büyümeye odaklanan

Çimsa, sürdürülebilirlik prensiplerini iş modeline

entegre etmeyi hedeflemektedir. 2011 yılında,

yurt içinde en başta sürdürülebilirlik olmak üzere,

modernizasyon ve yenileme yatırımları yapılmış,

yurt dışında ise Alicante (İspanya) terminal yatırımı

projesi faaliyete geçirilmiştir.

Çimsa, 2011 yılında yurt içi yatırımlar için

57.063.000 ABD Doları; yurt dışı terminal yatırımı

için 1.650.000 ABD Doları olmak üzere, toplam

58.713.000 ABD Doları yatırım harcaması

gerçekleştirmiştir.

Çimsa, 2011 yılında sürdürülebilirlik ve çevre

konusunda 56 milyon TL’nin üzerinde yatırım

yapmıştır. Bunlardan en önemlileri: Mersin’de 1. ve

2. üretim tesislerinde, atık fırın gazlarından elektrik

enerjisi üretim tesisi, Eskişehir 2. üretim hattında

alternatif yakıt yakma sistemi olan Hotdisc Projesi

(Atık Besleme ve Atık Enerjisi Geri Kazanım) ve ilgili

üniteleri, Mersin 1. üretim tesisinde kalsinatörden

ÖTL besleme sistemi, Mersin ve Eskişehir 2. üretim

tesislerinde farin/fırın elektrofiltrelerinin torbalı

filtrelere dönüşüm ve fabrikalarda mevcutlara ilave

tozsuzlaştırma sistemleri projeleridir.

2011 yılında yapılan yatırımlar şu şekilde

özetlenebilir:

2011 yılının ilk çeyreğinde hız kazanan ‘Atık

Gazdan Elektrik Enerjisi Üretme Projesi’nde’ son

safhaya gelinmiş olup; Nisan ayı başında tesisin

test ve devreye alma sürecinin tamamlanarak

enerji üretimine başlaması beklenmektedir. Projenin

yatırım maliyeti 21,8 milyon ABD Doları’dır. Mersin

1. ve 2. üretim hattının enerji ihtiyacının yaklaşık

%50’sini karşılaması beklenen bu projenin,

karbondioksit salınımını da yılda 33.000 ton

azaltması öngörülmektedir. Ayrıca, daha önceye

nazaran atmosfere salınan gazın sıcaklığı yaklaşık

150-200 °C düşürülerek, küresel ısınmaya da olumlu

katkıda bulunulacaktır.

Eskişehir 2. üretim tesisinin yakıt ihtiyacının

%30’unun karşılanmasını sağlayacak olan Hotdisc

Projesi (Atık Besleme ve Atık Enerjisi Geri Kazanım)

2011 yılı sonunda tamamlanmıştır. Projenin yatırım

maliyeti 7,7 milyon ABD Doları’dır. Bu proje

sayesinde, fosil yakıt tüketimi Eskişehir 2. üretim

tesisinde %30 azalmış ve atıkların en uygun şekilde

bertarafı da sağlanmıştır.

Mersin 1. tesis ve Eskişehir 2. tesislerinde farin/fırın

elektrofiltrelerinden torbalı filtrelere dönüşüm projeleri

2011 yılı içerisinde tamamlanmıştır. Mersin 2. tesisin

farin/fırın elektrofiltresinin torbalı filtreye dönüşüm

projesinin büyük bölümü, 2011 yılı sonunda

tamamlanmıştır. 2011’de hazırlıkları sürdürülen

Kayseri üretim tesisinin farin/fırın elektrofiltresinin

torbalı filtreye dönüşüm projesinin, 2012 yılının ilk

çeyreğinde tamamlanması beklenmektedir.

Eskişehir Fabrikası’nda 70 bin tonluk kapalı klinker

silosu, 2011 ilk çeyreği sonunda bitirilerek devreye

alınmıştır. Ayrıca mevcut stokholün güçlendirme,

cephe ve çatı kaplama işleri de yine aynı dönemde

bitirilmiştir.

2011 yılında Kayseri, Eskişehir ve Adana-İncirlik

hazır beton tesislerinin kurulumlarına yılın

3. çeyreğinde başlanmış olup; tesislerinin devreye

alınma işleri 2012 yılı Ocak ayına planlanmıştır.

Mersin Tece ve Konya Ereğli hazır beton tesislerinde

kuru sistemden yaş sisteme geçilmiştir. Sucular

yeni agrega üretim tesisi, 2011 yılının Aralık ayında

devreye girmiştir.

Hazır Beton’da; pek çok tesisimizde çevre

düzenleme, silo filtre otomasyonu ve iş sağlığı ve

güvenliği yatırımları yapılmıştır.

Yapımına 2010 yılı Mart ayı başında başlanan

Alicante (İspanya) çimento terminali, 2011 yılı

Haziran ayı başında devreye girmiştir.


36 37

2011 Yılı Pazarlama ve Satış Faaliyetleri

Çimsa’nın beyaz çimento sektöründe yakaladığı

başarıda; müşterilerini anlayarak, onların ihtiyaçlarına

uygun ürünler geliştirebilmesi, ürünleri için yeni

kullanım alanları yaratabilmesi ve bu yeni kullanım

alanlarında, müşterilerinin son ürünlerine ulaşana

dek geçen süreçte, müşterilerine teknik destek

sağlayabilmesi etkili olmuştur.

2011 yılı pazarlama faaliyetleri kapsamında gerek

Çimento Uygulama Merkezi laboratuvarlarında

gerekse sahada, müşteri memnuniyeti ve bağlılığını

artırmak, satış öncesi ve sonrası müşteri ih

Documents

Faaliyet Raporu...2011 Yılına Ait Yönetim Kurulu Faaliyet Raporu ile Denetim Kurulu Raporu’nun ve Bağımsız Denetim Raporu’nun Özetinin Okunması ve Müzakeresi, 4. 2011