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Shrijee ha suministrado maquinaria azucarera a más de
25 países a nivel mundial
fabricante y suplidor dePLANTAS AZUCARERAS LLAVE EN
CLIENTELA GLOBAL DE SHRIJEE
LA LISTA DE PRESTIGIOSOS CLIENTES DE SHRIJEE INCLUYE:
Y MUCHOS MÁS...
Ÿ Bajaj Hindustan (India)
Ÿ Balrampur Chini Mills (India)
Ÿ Bannari Amman Sugars (India)
Ÿ Thiru Arooran Sugars (India)
Ÿ Renuka Sugars (India)
Ÿ Kaset Thai Sugars (Thailand)
Ÿ KSL Group (Thailand)
Ÿ Kamdhenu Ventures (Cambodia)
Ÿ PT Trisula Abadi (Indonesia)
Ÿ Mitr Phol Sugars (Thailand)
Ÿ PT Dharmpala Usaha (Indonesia)
Ÿ Nagarjuna International (Vietnam)
Ÿ NGHE AN Sugar Co. (Vietnam)
Ÿ Fiji Sugar Corporation (Fiji)
Ÿ Fincha Sugar (Ethiopia)
Ÿ West Kenya Sugar Mill (Kenya)
Ÿ Kakira Sugars (Uganda)
Ÿ Uganda Sugar Corporation (Uganda)
CONTENIDOS
Introducción de Shrijee
Logros de Shrijee
Plantas Azucareras Llave en Mano
Equipos Especializados de Shrijee
- Calentador de Contacto Directo
- Clarificador de Corto Tiempo de Retención
- Intercambiadores de Calor Dúplex
- Evaporador de Película Descendente
- Evaporador de Flujo Radial & Evaporador de Doble Paso
- Sistema de Recuperación de Condensado Flash
- Sistema de Clarificación de Almíbar & Sistema de Clarificación de Filtrado
- Recipiente de Ebullición Rápida & Transformador de Vapor
- Recipiente de Vacío Continuo
- Máquina Centrífuga
Plantas de Azúcar Refinada
- Gráfica de Flujo de Proceso
- Sistema de Secado del Azúcar
Soluciones del Cultivo de Caña de Azúcar
- Sembradora de Caña de Azúcar
- Cargador de Caña de Azúcar
- Vehículo de transporte (infielder) para el Manejo de la Caña
OBRAS DE INGENIERÍA DE PROCESOS SHRIJEE LTD
Proyectos Azucareros Shrijee es la principal y la actividad más
grande del Grupo Shrijee. Shrijee fue fundada en 1976 como un
fabricante de equipos de salas proceso de la industria
azucarera y hoy ha suplido sus equipos a nivel mundial. La
sede principal corporativa está en Bombay (India) y las oficinas
regionales están en Delhi, Ahmednagar y Chennai. Para
proveer a numerosos clientes nacionales e internacionales,
hay cuatro instalaciones de fabricación completamente
equipadas, ubicadas en la parte occidental y sur de India. Estas
cuatro instalaciones están soportadas por una oficina de
diseño centralizada y completamente equipada.
Hoy Shrijee ha ejecutado más de treinta proyectos de salas de
procesos y ha alcanzado la excepcional distinción de fabricar la
sala de proceso más grande de India (15.000 TCD). Shrijee
tiene tecnología avanzada pionera en equipos de sala de
procesos impulsando productos como el recipiente de vacío
continuo y procesos mejorados a través del cambio de lotes a
operación continua. Shrijee está creada con un equipo de
clase mundial de técnicos dedicados, expertos, consultores y
un siempre innovador equipo R&D que está constantemente
buscando retos más grandes. El equipo Shrijee hoy está en la
completa capacidad de poner en marcha una planta azucarera
completa con la base de Llave en Mano dentro del tiempo
estipulado.
Fortalezas Medulares de Shrijee:
• Experiencia en profundidad de la ingeniería básica
y equipos de proceso de un amplio espectro de
proyectos azucareros llave en mano.
Ÿ Tecnología de fabricación de vanguardia con los
diseños más grandes de equipos y sistemas.
• Plantas azucareras con alta eficiencia energética
con un consumo de vapor alcanzado de hasta un 30%.
• Equipo de Gerencia de Proyecto Experimentado
con profesionales altamente calificados, aseguran la
culminación oportuna de proyectos hasta la
satisfacción del cliente.
Shrijee tiene proyectos azucareros exitosos en casi
todos los estados de India y en más de 25 países en el
mundo. La compañía ha sido honrada con muchos
premios prestigiosos nacionales e internacionales en
el campo de equipos azucareros y exportaciones.
LOGROS DE SHRIJEE
Shrijee ha suministrado Plantas Azucareras & maquinaria a más de 25 países a nivel mundial.
Shrijee ha suministrado & instalado más de 30 salas de procesos Azucareras en capacidad comprendida
entre 2.500 TCD - 15.000 TCD
En 2007, Shrijee fabricó & suministró las Salas de Proceso más grandes de India de 15.000 TCD en la base
llave en mano para Bajaj Hindustan Ltd.
En 1992, Shrijee fue la primera compañía en desarrollar el Recipiente de Vacío Continuo en India, y hoy ha
suministrado más de 200 unidades en todo el mundo
En 1996, Shrijee fabricó el Recipiente Continuo más grande del mundo para el Jarabe Clase 'A' y lo
suministró a Kaset Thai, Tailandia.
El diseño único de Shrijee del Cristalizador de Enfriamiento Continuo Vertical disminuyó las pérdidas
de azúcar en melazas (por 4-5 unidades de caída de pureza a través del cristalizador). Shrijee ha
suministrado más de 250 Cristalizadores Verticales a nivel mundial.
En 2000, Shrijee lanzó el Impulsor de Engranaje Planetario para los cristalizadores en India resultando
en ahorros de energía de hasta un 70% en la sección cristalizadora.
Shrijee es el más grande suplidor de Equipos de Salas de Procesos in Fiji, habiendo suministrado y
comisionado 3 proyectos llave en mano valuados en USD$ 15 millones.
Shrijee ha suministrado en la base de llave en mano 5 Plantas Azucareras Refinadas oscilando en
capacidades de 350t / día hasta 750t / día, y Equipo de Refinación de Azúcar a más de 30 clientes.
Shrijee ha sido reconocida como una Casa Exportadora por el Gobierno de la India, y ha ganado muchos
reconocimientos de excelencia en exportación por el Consejo para la Promoción de la Exportación.
Shrijee hoy se ha diversificado exitosamente en los campos de Equipos de Agricultura de Caña de Azúcar,
Torres de Transmisión de Energía, Estructuras Solares y sistemas de ventilación de Energía Verde.
PLANTAS AZUCARERAS LLAVE EN MANO
Como suplidor de equipos azucareros, Shrijee disfruta una
posición única ya que es capaz de diseñar, fabricar,
construir y comisionar una sala de procesos azucarera
completa por si sola. A través de los años, Shrijee ha
creado una red de clase mundial alrededor del mundo
dedicada a la innovación continua en la industria
azucarera. Y hoy con más de 35 años de experiencia, el
experto equipo de ingenieros de Shrijee, técnicos y
consultores está completamente equipado para
suministrar, construir y comisionar una planta azucarera
completa con rangos de capacidades que varían desde
2.500 TCD hasta 15.000 TCD. Shrijee también emprende
proyectos de expansión, rehabilitación y modernización de
fábricas.
Sala de Fresadoras - Shrijee está totalmente equipada
para suministrar todos los equipos para el manejo /
preparación de la caña tales como descargadores de
caña, tablas de alimentación, golpeador de caña,
cuchillos cortadores de caña, fibrizador y cargador de
caña con el sistema de Accionamiento VFD. La planta
fresadora puede ser suministrada con 3 rodillos, 5 rodillos
y 6 rodillos fresadoras con sistemas de impulsor de
engranaje planetario. También está incluido el cargador
de bagazo y el cargador de bagazo de retorno. Las
P lantas Fresadoras Shr i jee t raen tecnología
vanguardista, eficiencias máximas, ejecución específica
del usuario y efectividad de costo, brindando alta
rentabilidad.
Caldera - La capacidad oscila entre 25 ton/hr - 100 ton/hr 2 2y las presiones entre 45kg/cm - 87kg/cm
Sala de Ebullición - Sala de ebullición tecnológicamente
superior en evaporador de película descendiente,
recipientes de vacío continuo, centrífugas y medidas
económicas de vapor para dar alta eficiencia a la sala de
ebullición con consumo de vapor no excediendo el 32% en
caña.
Refinación del Azúcar - Equipo completo variando desde
clarificación del derretido y ebullición hasta el ensacado de
la azúcar refinada, dándole a la calidad de la azúcar menos
de 25 ICUMSA.
Co-Generación - La aplicación de Shrijee de la
configuración apropiada de caldera - turbina conduce a
maximizar el uso del bagazo disponible para la generación
de energía eléctrica de hasta 50 MW.
Destilería- La planta de alcohol incluye producción de
etanol de hasta 200.000 litros/día.
Características de las Plantas Azucareras Llave en
Mano:
Ÿ Alto conocimiento en ingeniería básica de amplio
espectro de Maquinarias Azucareras.
Ÿ Exposición extensiva y conocimiento profundo en
tecnologías de fabricación.
Ÿ Entendimiento integral de las prácticas y estándares
nacionales e internacionales.
Ÿ Habilidades de gerencia de proyectos para operaciones
l lave en mano desde e l concepto has ta e l
comisionamiento.
EQUIPOS ESPECIALES
Los equipos especiales de Shrijee &
sistemas de purga de vapor llevan
el consumo de vapor por debajo del
32% en caña
Ventajas del DCH
Ÿ La operación contra corriente y el alto coeficiente
de transferencia de calor.
Ÿ Puede operar con purga de vapores y ahorrar el
vapor de escape.
Ÿ Utilización efectiva del calor latente y parte del
calor sensible.
Ÿ Adecuado para calentar con vapores de baja
presión y temperatura.
Ÿ Ningún sistemas de extracción de condensado es
requerido.
Ÿ Bombas de bajo cabezal de zumo y menos
consumo de energía.
Ÿ Temperatura de acercamiento de 0-2 °C.
Ÿ Adecuado para automatización completa.
Ÿ Puede ser operado con presión y al vacío.
CALENTADORES DE CONTACTO DIRECTO (DCH)
El DCH es un intercambiador de calor alternativo a los
calentadores tubulares y de placas. El DCH
funcionará con el principio de intercambio de calor por
contra corriente. El DCH tiene un alto coeficiente de
transferencia de calor. En el calor latente del DCH y
parte del calor sensible será utilizado para trabajo de
calentamiento. El DCH trabajará con una temperatura
de acercamiento de 0-2°C, mientras que los
calentadores tubulares y los intercambiadores de
calentador de placa trabajarán con 5-7°C de
temperatura de acercamiento.
Más de 75 unidades suministradas mundialmente
INTERCAMBIADORES DE CALOR DÚPLEX
(DHE)
Los DHE son intercambiadores de calor tubulares
para calentar o enfriar los líquidos. Los DHE son
un ensamblaje de múltiples intercambiadores de
calor pequeños teniendo paso sencillo o doble. El
DHE puede trabajar con alto coeficiente de
transferencia de calor. Los DHE son apropiados
para la industria azucarera así como la industria
química y del papel.
Ventajas del DHE
Ÿ Intercambiador de calor de contra corriente
líquido a líquido.
Ÿ Alto coeficiente de transferencia de calor.
Ÿ Puede ser utilizado para recuperación de calor
residual, por lo tanto ahorrando vapor de 1% en
caña.
Ÿ Apropiado para calentamiento o enfriamiento
de líquidos y una amplia variedad de
aplicaciones.
Ÿ fácil de instalar y requiere menos espacio.
Ÿ Fáci l l impieza de los tubos y menos
mantenimiento.
Ÿ Menor costo de instalación.
EQUIPOS ESPECIALES
CLARIFICADOR DE CORTO TIEMPO DE RETENCIÓN (CTR)
Para reducir las pérdidas de inversión en el Clarificador, Shrijee
presentó el Clarificador de Corto Tiempo de Retención el cual
reduce efectivamente las pérdidas de azúcar mediante la
disminución del tiempo de retención de aproximadamente tres
horas hasta cerca de cuarenta y cinco minutos para la
clarificación del zumo de caña de azúcar. El proceso también
facilita la mejor remoción de los no azúcares.
Es fabricado de conformidad con el requerimiento del cliente en
varios rangos de capacidad de fábrica y la automatización
requerida es suministrada para alcanzar la máxima eficiencia.
Características:
• Bajo tiempo de retención del zumo (40-45 minutos).
Ÿ Mejor rango de asentamiento por el efecto reducido de
la turbulencia y aire entrampado.
Ÿ Menor riesgo de destrucción de la Sacarosa y por lo
tanto mínima pérdida de azúcar.
• Tasa de asentamiento optimizada.
Ÿ Manejo de alta capacidad con bajo volumen de
retención.
• Controles sencillos con flexibilidad de operación.
• Requisito de poco espacio de hasta un 30%.
• Bajo costo de mantenimiento.
• Control de nivel de lodo sencillo y extracción del lodo.
• Ahorro sustancial en costo de la fundación.
EVAPORADOR DE PELÍCULA DESCENDENTE
El evaporador de película descendente es un equipo
crucial de la planta y es altamente útil para reducir el
consumo de vapor. No se requiere energía adicional para
pasar el zumo a través del FFE, ya que el zumo alimentado
desde la parte superior desciende por la superficie caliente
en una película delgada.
Shrijee fabrica el evaporador de película descendente 2variando en superficies de calentamiento desde 1500 m
2hasta 5000 m teniendo longitudes de tubo entre 10-12
metros. Adicionalmente, Shrijee usa el colector multi-bafle
cuando los vapores son separados de las gotitas de zumo,
dejando el zumo libre de vapores a ser condensados en los
cuerpos subsiguientes para proveer azúcar libre de
condensado hacia la caldera. F.F.E de Shrijee están
exitosamente en operación en India, Indonesia, Kenya &
Vietnam.
Características:
Ÿ Los tubos están asegurados con bafles para evitar
vibraciones
Ÿ Tiempo de retención despreciable
Ÿ Sin elevación del punto de ebullición
Ÿ Opción de flexibilidad de capacidad
Ÿ Alta tasa de evaporación
Ÿ Máxima economía de vapor
Ÿ Diseño único de distribución de zumo en construcción
en Acero Inoxidable proporciona distribución uniforme
del zumo a través de las tuberías
Ventajas:
Ÿ Alto coeficiente de transferencia de calor
Ÿ Menor espacio de piso
Ÿ No se requiere estructura
Ÿ Separación de arrastre eficiente con el especialmente
diseñado Colector Poli Bafle de Shrijee
Shrijee ha suministrado e instalado más de 30 unidades con capacidades comprendidas 2 2desde 1.500 m hasta 4.000 m de superficie de calentamiento
EQUIPOS ESPECIALES
EVAPORADOR DE FLUJO RADIAL
La evaporación de flujo radial es un diseño mejorado para
lograr una tasa de evaporación más alta debido al alto
coeficiente de transferencia de calor comparado con los
evaporadores Robert normales. Los Evaporadores de
Flujo Radial aseguran una distribución radialmente
perfecta del vapor a través del calendria y remoción
eficiente del condensado así como los gases no
condensables. Mejora la circulación del zumo y
disminuye la formación de sarro por una mayor área de
re-circulación del zumo.
Ventajas:
Ÿ Distribución eficiente del vapor
Ÿ Alto coeficiente de transferencia de calor
Ÿ Alta tasa de evaporación (5 kg/M2/hr más alta que los
cuerpos normales)
Ÿ Más generación de vapor
Ÿ Circulación eficiente del zumo y menor formación de
sarro, mayor duración de operación
Ÿ Fácil instalación y bajo mantenimiento
Ÿ Fácil de operar y mínima supervisión requerida
EVAPORADOR DE DOBLE PASO
Los Evaporadores de Doble Paso son evaporadores de película
ascendente con longitud de tubo de 2-3M. Los evaporadores de doble
paso son apropiados para operar con distintas capacidades, también
operativos al 50% de la capacidad, no requieren paradas durante
baja capacidad de molienda.
Ventajas:
Ÿ Flexibilidad para operar a capacidades más bajas a tasas más
bajas de molienda
Ÿ Sin escalamiento uniforme más rápido utilizándolo al 50% de su
capacidad
Ÿ Alta tasa de evaporación
Ÿ Alta transferencia de calor
Ÿ Fácil de instalar y menos mantenimiento
Ÿ Fácil de operar sin ninguna atención especial
SISTEMA DE CONDENSADO FLASHING
Recipientes de condensado flash serán instalados para
recuperar la energía térmica del condesado en términos
de vapor flash
Recipiente Flash
El Recipiente Flash de Shrijee fue diseñado con
compartimientos múltiples apropiado para la recuperación
del calor flash múltiple de varias corrientes de condensado
del proceso de la industria. Es un recipiente horizontal
teniendo compartimientos trabajando a diferentes
presiones de diseño.
Características Típicas del Sistema Flash y Tipos:
• Sistema de condensado flash con arreglo tipo sifón
• Sistema de condensado flash con válvulas de control
Características de diseño:
Ÿ Máxima recuperación de calor flash
Ÿ Separación eficiente de vapores y condensado
Ÿ Sistema de colección de condensado centralizado
Ÿ Solamente una bomba de condensado para el
completo proceso de bombeo de condensado
Ahorro de Energía:
Ÿ Ahorro de vapor de 2,5% hasta 3,0% en caña
Ÿ Elimina la sección individual de bombas de
condensado, tanques de sello y tubería
Ÿ Máxima economía de vapor debido a múltiple
recuperación de calor flash
EQUIPOS ESPECIALES
SISTEMA DE CLARIFICACIÓN DE SIROPE
La clarificación del sirope es útil para producir
plantaciones blancas de más alta calidad o consumo
directo de azúcar con color IU más bajo y niveles
inferiores de residuos de dióxido de azufre. Los
estándares nacionales para los residuos de dióxido de
azufre y color han sido disminuidos para reflejar la
creciente demanda para mejorar la calidad y problemas
por riesgos de la salud.
Ventajas:
Ÿ Reducción de la turbidez de hasta 90%
Ÿ Remoción máxima de Bagacillo y sólidos suspendidos
Ÿ Reducción del color ICUMSA de hasta un 25%
Ÿ Reducción de viscosidad del sirope y el mayor material
de proceso
Ÿ Cristalización más rápida, agotamiento más alto y
menor pureza final de melazas
Ÿ Azúcar de alta calidad con menor contenido de azufre
Ÿ Azúcar con menor color IU
SISTEMA DE CLARIFICACIÓN FILTRADA
El filtrado proveniente del filtro de vacío es muy bajo en
pureza, rico en gomas y no-azúcares. Este filtrado es
dirigido hacia el zumo mezclado, y tendrá un efecto adverso
en el proceso. Por lo tanto un nuevo sistema ha sido
desarrollado por Shrijee para clarificar el filtrado en una
corriente separada adecuado para producir filtrado más
claro equivalente al zumo claro.
Ventajas:
Ÿ Aumento en la recuperación de la sala de ebullición
Ÿ Aumento en la pureza del zumo filtrado por 2-4 unidades
Ÿ Incremento en la capacidad de la sala de clarificación por
5-10%
Ÿ Mejora en el desempeño y capacidad del filtro de vacío
Ÿ Reducción del color
Ÿ Incremento en la transmitancia del zumo claro de 5-7%
Ÿ Reducción del sarro en calentadores de zumo sulfatados
RECIPIENTE DE VACÍO CONTINUO
A comienzos de la década de los 90, Shrijee
presentó el Recipiente de Vacío Continuo en la
India, y hoy Shrijee es uno de los mayores
proveedores de Recipientes continuos en el
mundo. Modernizar la sala de Recipiente en la
industria azucarera trae consigo cumplir con los
requerimientos de economía en el proceso
mediante el aumento de la producción,
mejorando la eficiencia del proceso, economía
del vapor, energía y mano de obra. Shrijee en
cercana cooperación con la industria ha
diseñado el Recipiente de Vacío Continuo. La
capacidad varía de 25 tons/hr hasta 100 tons/hr
para el jarabe (mezcla de cristales y licor madre
resultantes del proceso de cristalización) de
bajo grado y el jarabe de alto grado
Más de 200 unidades suministradas mundialmente
Características:
Ÿ Perfil en forma de corazón del recipiente para mejorar la circulación natural
Ÿ Operación amigable y completamente automatizado
Ÿ Asegura un rendimiento uniforme y calidad del producto
Ÿ Ahorra espacio y energía
Ÿ Ebullición de vapor a baja temperatura
Ÿ Agotamiento maximizado del licor madre
Ÿ Equipado con colector de arrastre multi-bafle en construcción de Acero
Inoxidable3
Ÿ Recipiente continuo de mayor capacidad individual (225m ) suministrado a
KSL (Tailandia)
Ÿ Automatización completa y sistema de control
Ÿ Shrijee ha aumentado satisfactoriamente la capacidad de los Recipientes
de Vacío Continuo existentes mediante el agregado de nuevos
compartimientos con circuladores mecánicos.
Ventajas del Recipiente Continuo Dual:
Ÿ Ebullición simultánea de dos grados diferentes de jarabe
Ÿ Menor inversión inicial comparado con recipientes individuales para dos
grados diferentes para el mismo tipo de jarabe
Ÿ Menor espacio es requerido que los recipientes individuales
Ÿ Solo un recipiente de caldera es requerido en vez de dos. Ahorra de mano
de obra
Ÿ Menos vapor y consumo de energía
Ÿ Suministrado con automa�zación y sistema de control
RECIPIENTE DE VACÍO CONTINUO DUAL
En vista del ahorro de energía Shrijee ha
diseñado un Recipiente Continuo Dual el
cual puede ser operado por dos grados
diferentes de jarabe simultáneamente. El
recipiente continuo dual debe tener
solamente un condensador. El vapor
calentado debe ser admitido en ambos
extremos del recipiente y manejable para
controlar el vapor para el respectivo jarabe
tal como es requerido. Este recipiente tiene
la previsión de detener cualquiera de las
ebulliciones del jarabe sin afectar la
ebullición del jarabe. El recipiente debe estar
equipado con bafles múltiples del tipo Acero
Inoxidable 304 en la construcción del
separador de arrastre.
EQUIPOS ESPECIALES
RECIPIENTE DE EBULLICIÓN ACELERADA
El recipiente de ebullición acelerada es un recipiente de con tomas múltiples-descendientes. El recipiente ha sido especialmente diseñado con tomas múltiples-descendientes para proveer el paso de circulación más corto para el jarabe y así asegurar una transferencia de calor más alta con baja temperatura y presión de vapores de purga. Este recipiente asegura el 100% de zonas activadas por la buena circulación del jarabe y evita pérdidas de azúcar debido a altas temperaturas localizadas.
Ventajas del Recipiente con Tomas Múltiples-Descendientes:
Ÿ Adecuado para ebullición con baja presión y temperatura de vapores de purga resultando en ahorro de vapor.
Ÿ Mejor circulación y alto agotamiento de hasta un 65%
Ÿ Ebullición acelerada y ahorro de tiempo de hasta 0,5 horas por strike (jarabe con una ebullición completa y descargado del recipiente)
Ÿ Más alto rendimiento que un recipiente normal de la misma capacidad. Incremento en la capacidad de piso para los recipientes
Ÿ Menor elevación del punto de ebullición
Ÿ Sin pérdidas de presión debido al alto punto de ebullición del jarabe
Ÿ Adecuado para automatización completa.
TRANSFORMADOR DE VAPOR
El transformador de vapor es un evaporador tubular de película
ascendente/descendente diseñado para la generación de vapor
del condensado caliente disponible en los recipientes de
refinación y condensadores de superficie. El transformador de
vapor puede generar los vapores requeridos para la completa e
independiente sala de refinación. Los gases de escape de la
turbina pueden ser utilizados en la calandria del transformador de
vapor y el agua caliente será utilizada dentro de los tubos para
generar vapor. El propósito de este equipo es suministrar los
gases de escape puros hacia la caldera sin contaminación del
azúcar, para reducir la alta presión de consumo de vapor en los
procesos de la sala de refinería lo cual evitará el desarrollo de alto
color durante el proceso de refinación.
Ventajas:
• Genera más vapor requerido por la sala de refinación
• Aísla el ciclo de gases de escape de la sala de refinación
• Evita la contaminación de condensado de los gases de escape
• Ahorro de vapor
MÁQUINA CENTRÍFUGA
Shrijee en asociación con fabricantes de reputación trae las Máquinas Centrífugas Tipo Lote de clase
mundial y Máquinas Centrifugas Continuas.
M/C TIPO LOTE - Completamente automática
Ÿ La cesta es fabricada en AISI 316L suministrada
con cubierta de acero inoxidable operada con
Cilindro Neumático. Amplia área de drenaje es
suministrada para drenar más rápido la melaza.
Ÿ Diseño robusto de Ensamblaje del Cojinete con
Amortiguador de Caucho es suministrado con un
eje forjado con montaje anti-quiebre.
Ÿ El acople es suministrado con Estrella de
Poliuretano, acopla el motor con la máquina
Ÿ Motor D.C. con Tablero o Motor A.C. con
Accionamiento VFD suministrado Motor con
Accionamiento VFD suministrado
Ÿ Para poder operar la máquina de forma neumática
completamente automatizada, cilindros son
operados a través de válvulas solenoides para lo
cual señales de operación son suministradas con
interruptores de proximidad a través de un Tablero
de Control.
TIPO CONTINUO
• La cesta es fabricada en acero inoxidable ASI-
316L suministrada con área de drenaje amplia para
el drenaje rápido de melazas lo cual ayuda al mejor
curado y mejor capacidad.
• Diámetros de la cesta entre 1100mm / 1500 mm2 2• Área de Proyección entre 14.500 cm /23.200 cm
• Velocidad recomendada de 1800 rpm para jarabes
tipo "B" & "C" después del trabajo y 2000 rpm para
el jarabe tipo "C"
• El número de amortiguadores de caucho requerido
es suministrado para el correcto efecto de
amortiguación.
• Tubería con agua atomizada es suministrada con
boquillas pulverizadoras del agua.
Más de 100 máquinas centrífugas (por Lote & Continuas) suministradas en India, Indonesia, Fiji, Vietnam, Uganda & Argelia
PLANTAS DE REFINACIÓN DE AZÚCAR
Mientras el estándar de vida se incrementa la demanda de Azúcar Refinada también lo hace, no solo por razones de
elegancia, sino porque también ahora es considerada un alimento saludable ya que es libre de azufre.
Shrijee ha estado en la vanguardia de cumplir los requerimientos de fabricación para las refinerías de azúcar. Shrijee ha
producido y suministrado equipos empezando desde clarificación para derretir hasta el ensacado de azúcar refinada, y
hoy ha emergido como un suplidor llave en mano de plantas de refinación de azúcar oscilando entre capacidades desde
200 tons/día hasta 2.500 tons/día.
Shrijee ha fabricado & suplido equipos de refinación de azúcar importantes para guiar a los productores y también ha
ejecutado muchos proyectos de refinación de azúcar llave en mano.
PROYECTOS DE REFINACIÓN DE AZÚCAR LLAVE EN MANO EJECUTADOS POR SHRIJEE:
Ÿ Nagarjuna International (Vietnam)
Ÿ Kamdhenu Venture (Cambodia)
Ÿ Thiru Arooran Sugars (India)
Ÿ Bannari Amman Sugars (India)
Ÿ Dharani Sugars (India)
LISTA DE CLIENTES DE EQUIPOS DE REFINACIÓN DE AZÚCAR DE SHRIJEE:
Ÿ NATL (Vietnam )
Ÿ Hexa Thailand (Thailand)
Ÿ Kaset Thai Sugars (Thailand)
Ÿ Mitr Phol Sugars (Thailand)
Ÿ Renuka Sugars (India)
Ÿ Mawana Sugars (India)
Ÿ Bannari Amman Sugars (India)
Ÿ D.S.M. Sugars (India)
Ÿ Natural Sugars (India)
Ÿ Titawi Sugars (India)
Ÿ PT Sugar Labinta (Indonesia)
Ÿ Guangxi East Asia Funan Sugar Refinery (China )
Ÿ SPA Sorasucre (Algeria)
Características:
Ÿ Uso de secadores de azúcar rotativos así como secador de lecho
fluidizado de azúcar dependiendo del requerimiento
Ÿ Calidad del azúcar hasta 25 ICUMSA
Ÿ El material de construcción puede ser acero al carbono, Acero
Inoxidable 409 o Acero Inoxidable 304
Ÿ Polarización - 99,7%
Ÿ Porcentaje de azufre menor al 0,009%
Vista General de la Planta
Clarificación del Derretido Filtración
Recipiente de Ebullición Secadores de Azúcar
Ensacado de azúcar RefinadaContenedores de Azúcar Refinada
PROCESO DE REFINACIÓN SHRIJEE
PESAJE DE AZÚCAR CRUDA
AGUA CALIENTE FUNDIDOR VAPOR
VIBRO SCREEN DEL DERRETIDO
CALENTAMIENTO DEL DERRETIDO
AGUA DULCE
LECHE DE CAL
TRATAMIENTO DEL DERRETIDO
CARBONATACIÓN / FOSFATACIÓN
FILTROS DE PRESIÓN / DBF
LODO / ESCORIA
DERRETIDO FILTRADO FILTROS DE LODO / SISTEMA DE DE-ENDULZAMIENTO
INTERCAMBIO DE IONES /P.A.C. /PROCESO G.A.C.)
TORTA / DES-ENDULZADO DE LA ESPUMA
DERRETIDO FINO
CONCENTRADOR DE DERRETIDO
CRISTALIZACIÓN DE LA AZÚCAR REFINADA
CENTRÍFUGAS DE REFINADO DE AZÚCAR
ENFRIADORES & SECADORES DE AZÚCAR REFINADA
MEZCLAS DE AZÚCAR REFINADAPESADO & EMPAQUETADO
ESTACIÓN DE RECUPERACIÓN
SISTEMA DE SECADO DE AZÚCAR
SECADORES ROTATIVOS
Los Secadores Rotativos representan los secadores
continuos más viejos e indudablemente los más comunes
de alto volumen en la industria y esto ha desarrollado más
adaptaciones de la tecnología que cualquier otra
clasificación de secador.
Con el movimiento rotativo del Secador, los sólidos son
recogidos por los tramos especialmente diseñados hasta
cierta distancia alrededor del tambor y bañados por el aire
en cortinas en cascada. La mayoría del secado ocurre en
este momento, mientras los sólidos están en contacto
cercano con el aire caliente. La acción del tambor es
también parcialmente responsable por el movimiento de
sólidos a través del tambor.
Más de 30 unidades suministradas a India, Kenya,
Uganda, Tailandia, Vietnam, Indonesia, Argelia & Perú.
Ventajas de Secadores Rotativos:
Ÿ Reduce el daño del cristal y la formación de polvo
debido a la caída muy corta
Ÿ Requiere de poco espacio para alcanzar tanto el
secado como el enfriamiento
Ÿ El uso del secado a contra corriente y el enfriamiento en
una unidad individual
Ÿ Bajo consumo de potencia debido a la carga
balanceada del producto alrededor del eje de rotación
Ÿ Bajos costos de mantenimiento debido a pocas piezas
del equipo auxiliar
Ÿ Reducción de humedad del 1,5% hasta el 0,02-0,03%
Ÿ Ambiente libre de polvo y evita pérdida de material
debido a la no emisión de polvo
SECADOR DE LECHO
El secador de lecho fluidizado es encontrado en todas las
industrias, desde las mineras hasta las de alimentos,
químicos finos y farmacéuticos y la industria azucarera. Es
un equipo estacionario, provisto con recipientes FD y ID,
con varias capacidades desde 15 T/hr hasta 50 T/hr a lo
largo del sistema de captura de polvo. Ellos suministran un
método efectivo de secado relativamente libre de partículas
que fluyen con una razonable distribución de partículas de
tamaño reducido. En general, el secador de lecho de fluido
opera con un patrón de flujo a través del lecho con el aire
caliente pasando a través del producto perpendicular a la
dirección del recorrido. El producto seco es descartado
desde la misma sección.
Más de 32 unidades suministradas a India, Kenya, Uganda,
Tailandia, Vietnam, Indonesia, Etiopía, Laos & China
Ventajas del FBD
Ÿ Alta tasa de transferencia de calor es alcanzado con casi
evaporación instantánea
Ÿ Flujo de material continuo / por lote, es posible
Ÿ Reducción de humedad del 1.5 % hasta 0.02-0.03 %
Ÿ En el secado de lecho de fluido, la tasa de transferencia
de calor y masa es más rápida por magnitud de uno
Ÿ La temperatura del azúcar debe estar cercana a la
temperatura de bulbo húmedo del aire. Esto permite un
suave secado sin la caramelización del azúcar
Ÿ El proceso de suave secado y enfriamiento trae consigo
un producto de excelente calidad, especialmente en lo
que concierne al brillo del producto
Ÿ La sección transversal aumentada por encima del lecho
de fluido reduce la descarga de polvo
Ÿ Tipo estacionario / sin saltos, reduce la rotura del cristal
Ÿ Mantenimiento más bajo debido a la ausencia de partes
móviles
SOLUCIONES EN EL CULTIVO DE LA CAÑA DE AZÚCAR
Ÿ El cargador de caña de azúcar es una solución mecanizada
operada hidráulicamente para la descarga de la caña de
azúcar y la altura de agarre puede alcanzar hasta 5 metros
Ÿ Capacidad de Agarre de hasta 1 MT y la capacidad de
descarga es de 20 a 25 toneladas por hora*
Ÿ Ahorros sustanciales en trabajo & costos.
Ÿ Se requiere una sola persona para la operación
Ÿ El cargador de caña es multipropósito y ha sido modificado
para ser usado para el bagazo, ceniza y manejo de troncos
Ÿ El vehículo de transporte (infielder) de Shrijee es acoplado
a un tractor y se mueve en paralelo con la cosechadora
(tipo-elevador). Su sistema de clase mundial de su jaula de
recolección operada hidráulicamente habilita la fácil
transferencia de la caña cosechada en el vehículo de
transporte que lleva la caña hacia la fábrica
Ÿ Modelos de dos y cuatro cauchos disponibles
Ÿ Capacidad - 4 toneladas*
CARGADOR DE CAÑA DE AZÚCAR
Sembradora de Caña de Azúcar
Ÿ Solución mecanizada para la plantación de la caña de azúcar
Ÿ Construcción robusta & puede ser montado en cualquier
tractor de mínimo 50hp
Ÿ Tres modelos disponibles para sembrar dos filas o una sola
fila con opciones que varían desde 2,5 ft hasta 5 ft
Ÿ Reducción sustancial de costos de trabajo (hasta un 55%)*2
Ÿ Puede sembrar hasta 5 acres (20.000 m ) en un día (8 horas
de operación)*
*Condiciones aplican
INFIELDER PARA EL MANEJO DE LA CAÑA
Plantas Azucareras Llave en Mano Estructuras Solares Galvanizado
Soluciones al Cultivo de Caña de Azúcar
Ventilador de aire de techo Fabricación pesada
Una compañía con ISO 9001.2008
Oficina corporativa :
SHRIJEEPRODUCTOS Y SERVICIOS
