ブロワ・真空ポンプito-eng.co.jp/images/7.pdfブロワ・真空ポンプ IRS(IRT)-300C ・ IRS(IRT)-300D ・ IRS(IRT)-350C ・ IRS(IRT)-350E IRS(IRT)-400B ・ IRS(IRT)-400C

ブロワ・真空ポンプ

IRS(IRT)-300C ・IRS(IRT)-300D ・ IRS(IRT)-350C ・IRS(IRT)-350E

IRS(IRT)-400B ・IRS(IRT)-400C ・ IRT-400D ・IRT-450B

IRT-450A ・IRT-500B ・ IRT-600A

Document No. ME1007-00

取扱説明書

・本書は、実際にブロワを取り扱われる方にお渡しください。

・実際にブロワをご使用になる前に、本書��を�くお��になり、、本書��を�くお��になり、本書��を�くお��になり、、ご理解いただく�うお願いします。

・本書��全部または一部を、��に��、�るいは��、��に��、�るいは��に��、�るいは��、�るいは��るいは��することはお�りします。

��はじめにこ�たびは、��ブロワ・��をご�用いただ�、�に�り�とうご�い��ブロワ・��をご�用いただ�、�に�り�とうご�い��ブロワ・��をご�用いただ�、�に�り�とうご�い・��をご�用いただ�、�に�り�とうご�い��をご�用いただ�、�に�り�とうご�い

ます。こ�取扱説明書は、型式 IRS(IRT)-300C、IRS(IRT)-300�、IRS(IRT)-3�0C、IRS(IRT)-、IRS(IRT)-300�、IRS(IRT)-3�0C、IRS(IRT)-IRS(IRT)-300�、IRS(IRT)-3�0C、IRS(IRT)-、IRS(IRT)-3�0C、IRS(IRT)-IRS(IRT)-3�0C、IRS(IRT)-、IRS(IRT)-IRS(IRT)-

3�0E、IRS(IRT)-�00�、IRS(IRT)-�00C、IRT-�00�、IRT-��0�、IRT-��0�、IRT-�00�、、IRS(IRT)-�00�、IRS(IRT)-�00C、IRT-�00�、IRT-��0�、IRT-��0�、IRT-�00�、IRS(IRT)-�00�、IRS(IRT)-�00C、IRT-�00�、IRT-��0�、IRT-��0�、IRT-�00�、、IRS(IRT)-�00C、IRT-�00�、IRT-��0�、IRT-��0�、IRT-�00�、IRS(IRT)-�00C、IRT-�00�、IRT-��0�、IRT-��0�、IRT-�00�、、IRT-�00�、IRT-��0�、IRT-��0�、IRT-�00�、IRT-�00�、IRT-��0�、IRT-��0�、IRT-�00�、、IRT-��0�、IRT-��0�、IRT-�00�、IRT-��0�、IRT-��0�、IRT-�00�、、IRT-��0�、IRT-�00�、IRT-��0�、IRT-�00�、、IRT-�00�、IRT-�00�、、IRT-600��ブロワ・��取り扱い��を��し�います。ブロワは、��・��取り扱い��を��し�います。ブロワは、��取り扱い��を��し�います。ブロワは、��

圧、吐出��圧�り圧力�高い状態になります。一方、��は、吐出��圧、��圧�り圧力�低い状態になります。本書�は、ブロワお�び��を総称し

�「ブロワ」と表�します。本書をもとに、ブロワ�構造お�び性能を理解し、取り扱いに精通

し�いただ�、故障を未然に防ぎ、長年にわたっ�ご利用くださることを希望いたします。

��ご使用前のおことわり・実際にブロワをご使用になる前に、本書��を�くお��になり、ご理解いただく、本書��を�くお��になり、ご理解いただく本書��を�くお��になり、ご理解いただく、ご理解いただくご理解いただく

�うお願いします。

・安全�ため、安全に�する��は��お�りください。、安全に�する��は��お�りください。安全に�する��は��お�りください。

・本書は、実際にブロワを取り扱われる方にお渡しください。

・ブロワを取り扱われる際、本書を��お��にお��ください。、本書を��お��にお��ください。本書を��お��にお��ください。

・本書に��した以外��取り扱いに�る安全性は保証しません。

・本書��は予告なく変更する場合��ります。ご了承ください。

・本書��全部または一部を、��に��、�るいは��することはお�り、��に��、�るいは��することはお�り��に��、�るいは��することはお�り、�るいは��することはお�り�るいは��することはお�りします。

・本書に落丁・乱丁など�不備�発見されたと�は、�� ま�ご��お願い、�� ま�ご��お願い��ま�ご��お願いします。

・本書を紛失された際は、��ま�ご��お願いします。、��ま�ご��お願いします。��ま�ご��お願いします。

��本書の構成本書�構成は以下�とおり�す。参照�目��され�いる場合は、��参照�目をご�にをご�になり、そ��に�っ�ください。��に�っ�ください。

１章�ブロワについて２章�据え付ける３章�運転する４章�保守・点検する５章�故障診断編

i

禁止を�します。

火��る場��使用したり、火��を近づけたりし�はいけないことを�します。

行動��を�します。

取り扱いを誤った場合、「��または��を�う�能性�、「��または��を�う�能性�「��または��を�う�能性�想定される」��

取り扱いを誤った場合、「��を�う�能性�想定される、「��を�う�能性�想定される「��を�う�能性�想定される場合お�び物的損害��発生�想定される」��

��必ずお守りくださいブロワを安全にご使用いただくために、お�りいただ�たい��を��うに��し��し使用いただくために、お�りいただ�たい��を��うに��し��しいただくために、お�りいただ�たい��を��うに��し��しお�りいただ�たい��を��うに��し��しいただ�たい��を��うに��し��します。

触れることを禁止します。

アース線を接地することを��します。

感電を注意します。

回�物を注意します。

高温を注意します。

��図記号の意味

ii

アースを接地してください。感電する恐れがあります。

据付について

解梱の際に使用する工具の取り扱いには十分注意してください。正しく使用しないと、怪我をする恐れがあります。

解梱の際、物を足などに落とさないように十分注意してください。足などが潰され、重傷を負う恐れがあります。

電気ドリルに足などを近づけないでください。接触して重傷を負う恐れがあります。

クレーンは、玉掛けおよびクレーンの資格があるオペレータが操作してください。誤操作による落下、衝突により、重傷・物損を招く恐れがあります。

クレーンを動かす前に、��の作��付近を�る�に作��を��、�ク��の作��付近を�る�に作��を��、�ク作��を��、�ク��を��、�ククレーン運転��の��を��て注意を��してください。運転��の��を��て注意を��してください。

地震・津波などの��があ��は、��に作�を�断してください。などの��があ��は、��に作�を�断してください。の��があ��は、��に作�を�断してください。��に作�を�断してください。

結線部分には手を触れないでください。感電する恐れがあります。

作��はヘルメット、安全靴、耳栓、静電防止服を着用してください。長い髪は束ねて、アクセサリ類は外してください。落下物、騒音、巻き込まれ、静電気などにより重傷を負う恐れがあります。

配線は電気の資格を持つ作��が正しく行な�てください。感電する恐れがあります。

安全上のご注意�はじめにお読みください

iii

ブロワの吸入・吐出口の保護カバを除去し�後は、異物が混入しないように十分注意してください。ブロワの回転固渋または焼き付きを起こす恐れがあります。

基礎工事は、経験�が行な�てください。基礎が適切でないと、ブロワの振動や騒音悪化の原因になります。

配管は、ブロワおよび配管に過度の荷重がかか�ないように適切に支持してください。ブロワまたは配管が破損する恐れがあります。

吸入側の配管が曲が�ている��は、ドレンセパレータ�ドレン抜きを設置してください。滞留したドレンにより、ウォータハンマ現象が起こり、ブロワが破損する恐れがあります。

アフタークーラを設置する��は、ドレンセパレータを設置してください。配管内に結露水が混入する恐れがあります。

安全弁および圧力計は、仕切弁、逆止弁よりもブロワ寄りに取り付けてください。ブロワが破損する恐れがあります。

粉塵の多い空気�ガスを吸い込む��は、吸入側にフィルタを取り付けてください。異物が混入し、ブロワの回転固渋または焼き付きを起こす恐れがあります。

サイレンサはブロワの近くに取り付けてください。離しすぎると、途中の配管が共鳴し、騒音の原因になります。　

ブロワを2 台以上据え付ける��は、各ブロワ毎に基礎を絶縁してください。絶縁されていないと、振動による共振や騒音悪化の原因になります。


iv

安全弁の吐出口をブロワの吸入側に連結する��は、クーラを設置してください。高温ガスにより、ブロワが焼き付く恐れがあります。

運転について

ブロワ運転�は、オペレータおよび�囲の�は耳栓をしてください。難聴または耳が聞こえなくなる恐れがあります。

ブロワ運転�に異�があ��は、��にブロワを�止してください。��がに異�があ��は、��にブロワを�止してください。��が��は、��にブロワを�止してください。��が、��にブロワを�止してください。��がブロワを�止してください。��がを�止してください。��が解決するまで、運転を再�しないでください。

ベルトカバま�はカップリングカバを取り外し�状態で運転をしないでください。回転部分に巻き込まれ、重傷を負う恐れがあります。

ブロワ運転�および�止後� ��は、ブロワの�ー�ング、接�配管、�転部、おおよび�止後� ��は、ブロワの�ー�ング、接�配管、�転部、お�転部、お部、および付属品には手を触れないでください。巻き込みによる怪我や火傷を負う恐れがあります。

ブロワ運転�は、ブロワユニット、付属品、および配管の上に工具�ウエスなどが置かれていないことを確認してください。振動により物が落下し、重傷を負う恐れがあります。

地震・津波などの��があ��は、��にブロワを�止し、作�を�断してくなどの��があ��は、��にブロワを�止し、作�を�断してくの��があ��は、��にブロワを�止し、作�を�断してく��にブロワを�止し、作�を�断してください。


配線はモータの取扱説明書に従�て行な�てください。モータが破損する恐れがあります。

吸入側に配管がある��は、溶接のスパッタなどがブロワ内に吸引されるのを防ぐ�めに、ブロワ吸入口に30 ～40 メッ�ュの金網を取り付け、試運転後は金網を必ず取り外してください。

ブロワの回転固渋または焼き付きを起こす恐れがあります。

付属品�配管を取り付ける前には、ブロワの吸入・吐出口の保護カバ�ブロワおよび付属品の気化防錆剤をすべて除去してください。運転の際、ブロワが破損する恐れがあります。


v

排油口のプラグを取り外す前に、給油口のプラグを慎重に取り外して、オイル�ースの内部圧力を抜いてください。排油口のプラグを先に取り外すと、オイルが吹き出して火傷を負う恐れがあります。

安全弁の吐出ガス(空気) を大気に放出する��は、吐出口に近づかないでください。

高温ガスにより、火傷・重傷を負う恐れがあります。

ブロワ運転前に、��の作��付近を�る�に運転��を��、�ブロワ運運転前に、��の作��付近を�る�に運転��を��、�ブロワ運ブロワ運転��の��を��て注意を��してください。�の��を��て注意を��してください。

ブロワ運転�にベルトカバま�はカップリングカバの点検窓より点検する際は、手などを入れないでください。でください。回転部分に巻き込まれ、重傷を負う恐れがあります。　


吸入側に配管がある��は、溶接のスパッタなどがブロワ内に吸引されるのを防ぐ�めに、ブロワ吸入口に30 ～40 メッ�ュの金網を取り付け、試運転後は金網を必ず取り外してください。


vi

吸入側ま�は吐出側のバルブでは風量調節できま�ん。運転�はバルブを絞�ないでください。圧力が異常上昇し、ブロワが焼き付く恐れがあります。

点検ま�は修理の前は電源を切り、�作��につきスイッ�入れるな�の注意�切り、�作��につきスイッ�入れるな�の注意�、�作��につきスイッ�入れるな�の注意�を��て、�りの作�員および�行�に注意を��してください。作業中にブロワが起動すると、回転部に巻き込まれ、重傷を負う恐れがあります。

�ー�ング内部にドレン��ール水が滞留し�状態で、ブロワを�動しないでください。ウォータハンマ現象によりブロワが破損する恐れがあります。

Ｖベルト�ブロワを手�しする際は、電源が切れていることを確認し、Ｖベルト�ブロワに指を挟まれないように注意してください。Ｖベルトやブロワに巻き込まれ、重傷を負う恐れがあります。

潤滑油は適切な量とし、汚れ�状態でブロワを運転しないでください。

潤滑油が多すぎると、撹拌熱のため温度が異常に上昇する恐れがあります。また、潤滑油が不足または汚れているとブロワの焼き付きまたは破損を起こす恐れがあります。

換気扇付き防音ボックスが付属している��は、必ず換気扇を使用してください。ブロワが焼き付く恐れがあります。

�囲温度が0℃以下になる寒冷地で冷却水��ール水を�止する��は、ブロワ内の水を完全に排出してください。凍結によりブロワが破損する恐れがあります。

潤滑油は、弊社推奨品を使用し、指��換��・量をお守りください。を使用し、指��換��・量をお守りください。指��換��・量をお守りください。��・量をお守りください。量をお守りください。をお守りください。ブロワの焼き付き、または破損を起こす恐れがあります。

Ｖベルトの張りは適切に調節してください。Ｖベルトの張りが不適切なまま運転すると、Ｖベルトがスリップし、破損する恐れがあります。

電源を入れる前に、配管のバルブを全�にしてください。

配管を閉めたままブロワを起動すると、ブロワが焼き付く恐れがあります。

� メカニカル�ールタイプなどのガスパージを使用するブロワの��は、納入仕様書で指�しているパージ圧力を厳守してください。

指定の圧力を超えて使用すると、サイドカバ、オイルケースの内圧が異常上昇し、ブロワの回転固渋、または焼き付きを起こす恐れがあります。

冷却水��ール水の水質は、日本冷凍空調工�会冷却水水質基準設�に準じ�ものをお使いください。配管が詰まる、またはブロワが破損する恐れがあります。


vii

V ベルトの張りを調節する際は、油圧ジャッキ等を使用し、モータ付属のジャッキボルトは使用しないでください。モータ付属�ジャッキボルト�変形または破損する恐れ��ります。

圧力計は圧力を計測する�のみゲージコックを�き、圧力を読み取�てください。

ゲージコックを開いたまま運転すると、圧力計が破損する恐れがあります。

吸入側ストレーナ�フィルタが詰ま�ている��は、清掃を行な�てください。

吸入圧力が真空状態となり、ブロワの焼き付きを起こす恐れがあります。

保守について


地震・津波などの��があ��は、��にブロワを�止し、作�を�断してくなどの��があ��は、��にブロワを�止し、作�を�断してくの��があ��は、��にブロワを�止し、作�を�断してく��にブロワを�止し、作�を�断してください。

クレーンを動かす前に、��の作��付近を�る�に作��を��、�ク��の作��付近を�る�に作��を��、�ク作��を��、�ク��を��、�ククレーン運転��の��を��て注意を��してください。運転��の��を��て注意を��してください。

ブロワ運転�は、オペレータおよび�囲の�は耳栓をしてください。難聴または耳が聞こえなくなる恐れがあります。

ブロワ運転�に異�があ��は、��にブロワを�止してください。��がに異�があ��は、��にブロワを�止してください。��が��は、��にブロワを�止してください。��が、��にブロワを�止してください。��がブロワを�止してください。��がを�止してください。��が解決するまで、運転を再�しないでください。

ブロワ運転�および�止後� ��は、ブロワの�ー�ング、接�配管、�転部、おおよび�止後� ��は、ブロワの�ー�ング、接�配管、�転部、お�転部、お部、および付属品には手を触れないでください。巻き込みによる怪我や火傷を負う恐れがあります。

ブロワ運転�は、ブロワユニット、付属品、および配管の上に工具�ウエスなどが置かれていないことを確認してください。振動により物が落下し、重傷を負う恐れがあります。

安全弁の吐出ガス(空気)を大気に放出する��は、吐出口に近づかないでください。


ベルトカバま�はカップリングカバを取り外し�状態で運転をしないでください。回転部分に巻き込まれ、重傷を負う恐れがあります。


viii

点検ま�は修理の前は電源を切り、�作��につきスイッ�入れるな�の注意�切り、�作��につきスイッ�入れるな�の注意�、�作��につきスイッ�入れるな�の注意�を��て、�りの作�員および�行�に注意を��してください。作業中にブロワが起動すると、回転部に巻き込まれ、重傷を負う恐れがあります。

オイルを補給ま�は�換する際は、必ずブロワを�止してください。オイル�吹�出�火�を�う恐れ��ります。

Ｖベルトの張りは適切に調節してください。Ｖベルトの張りが不適切なまま運転すると、Ｖベルトがスリップし、破損する恐れがあります。

排油口のプラグを取り外す前に、給油口のプラグを慎重に取り外して、オイル�ースの内部圧力を抜いてください。排油口のプラグを先に取り外すと、オイルが吹き出して火傷を負う恐れがあります。

潤滑油を取り扱�ている際は、火気を近づけないでください。引火し、火�を�う恐れ��ります。


ix

V ベルトの張りを調節する際は、油圧ジャッキ等を使用し、モータ付属のジャッキボルトは使用しないでください。モータ付属�ジャッキボルト�変形または破損する恐れ��ります。

クレーンは、玉掛けおよびクレーンの資格があるオペレータが操作してください。誤操作による落下、衝突により、重傷・物損を招く恐れがあります。

ブロワ運転�にベルトカバま�はカップリングカバの点検窓より点検する際は、手などを入れないでください。でください。回転部分に巻き込まれ、重傷を負う恐れがあります。　

Ｖベルト�ブロワを手�しする際は、電源が切れていることを確認し、Ｖベルト�ブロワに指を挟まれないように注意してください。Ｖベルトやブロワに巻き込まれ、重傷を負う恐れがあります。

潤滑油は適切な量とし、汚れ�状態でブロワを運転しないでください。

潤滑油が多すぎると、撹拌熱のため温度が異常に上昇する恐れがあります。また、潤滑油が不足または汚れているとブロワの焼き付きまたは破損を起こす恐れがあります。

� メカニカル�ールタイプなどのガスパージを使用するブロワの��は、納入仕様書で指�しているパージ圧力を厳守してください。


�囲温度が0℃以下になる寒冷地で冷却水��ール水を�止する��は、ブロワ内の水を完全に排出してください。凍結によりブロワが破損する恐れがあります。

Ｖベルトを�換する際は、すべて同じメーカで統一し、新品に�換してください。新旧�混じったり、別メーカ品を混合し�使用すると、Ｖベルトに不均等な�荷�かかり、早期摩耗や切�を招く恐れ��ります。

潤滑油は、弊社推奨品を使用し、指��換��・量をお守りください。を使用し、指��換��・量をお守りください。指��換��・量をお守りください。��・量をお守りください。量をお守りください。をお守りください。ブロワの焼き付き、または破損を起こす恐れがあります。

付属品�配管を取り外す際は、配管内�ブロワ内部に異物が混入しないように十分注意してください。


x


吸入側ストレーナ�フィルタが詰ま�ている��は、清掃を行な�てください。

吸入圧力が真空状態となり、ブロワの焼き付きを起こす恐れがあります。

圧力計は圧力を計測する�のみゲージコックを�き、圧力を読み取�てください。

ゲージコックを開いたまま運転すると、圧力計が破損する恐れがあります。

��目��

� ブロワについてブロワについて・・・・・・・・・・・・・・・・ �

�.� ブロワの機能・・・・・・・・・・・・・・・・・ 2

�.2 ブロワの型式・・・・・・・・・・・・・・・・・ 2

�.3 ブロワの外観・・・・・・・・・・・・・・・・・ 3

�.4 ブロワの主要部品と特徴・・・・・・・・・・・・ 3

�.5 ブロワユニット・・・・・・・・・・・・・・・・・ 4

�.6 付属品の標準配置図・・・・・・・・・・・・・・ 4

�.7 付属品・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 5

�.8・インバータ運転の注意事・インバータ運転の注意事・・・・・・・・・・・・ 6

2 据え付ける・・・・・・・・・・・・・・・・・ 7

2.� 解梱して購入品を確認する・・・・・・・・・・・・ 9

2.2 据付条件を確認する・・・・・・・・・・・・・・�0

2.3 基礎工事をする・・・・・・・・・・・・・・・・��

2.4 ブロワユニットを基礎に固�する・・・・・・・・・�2

2.5 付属品と配管を取り付ける・・・・・・・・・・・・�3

2.6 配線する・・・・・・・・・・・・・・・・・・・�5

2.7 防音ボックスを取り付ける・・・・・・・・・・・・�6

１

ブロワについて

２

据え付ける

３

運転する

４

保守・点検する

５

故障診断編

xi

3 運転する・・・・・・・・・・・・・・・・・ �7

3.� 運転前に点検する・・・・・・・・・・・・・・・20

3.2 電源を入れる・・・・・・・・・・・・・・・・・22

3.3 試運転をする( 初�運転�のみ ) ・・・・・・・・・24

3.4 運転状態を点検する(�日 �� ) ・・・・・・・・・26

3.5 電源を切る・・・・・・・・・・・・・・・・・・27

3.6 保管する・・・・・・・・・・・・・・・・・・・28・

4 保守・点検する・・・・・・・・・・・・・・ 29

4.� 保守点検の一覧表・・・・・・・・・・・・・・・32

4.2 Ｖベルトの張りを調整する・・・・・・・・・・・・36

4.3 カップリングを調整する・・・・・・・・・・・・・38・

4.4 カップリングゴムを�換する・・・・・・・・・・・39

4.5 オイルを補給ま�は�換する・・・・・・・・・・・40

4.6 吸入側のフィルタを清掃ま�は�換する・・・・・・42

5 故障診断編編・・・・・・・・・・・・・・・・ 43

トラブル症状別一覧表一覧表・・・・・・・・・・・・・・・・・44

保証・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 50

廃棄について・・・・・・・・・・・・・・・・・ 50

ブロワの仕様仕様・・・・・・・・・・・・・・・・・ 5�

アフターサービスのご案内

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

xii

メモ

�

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

� 章　ブロワについて本章は、ブロワの基本情報を記載します。

�.� ブロワの機能・・・・・・・・・・・・・・・・・ 2

�.2 ブロワの型式・・・・・・・・・・・・・・・・・ 2

�.3 ブロワの外観・・・・・・・・・・・・・・・・・ 3

�.4 ブロワの主要部品と特徴・・・・・・・・・・・・ 3

�.5 ブロワユニット・・・・・・・・・・・・・・・・・ 4

�.6 付属品の標準配置図・・・・・・・・・・・・・・ 4

�.7 付属品・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 5

�.8・・・・・・・・の・・・・・・・・・・・の・・・・・・・・・・・・・・・ 6

2

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

ケーシングの中の��のロー��し�、��を��のロー��し�、��を��のロー��し�、��を��ます。��んだ��をケーシングとロー�の間�閉じこめ�、吐出��押し出します。

�.�　ブロワの機能　ブロワの機能

用途および仕様�より、下記の型式を用意し��ます。

�.2　ブロワの型式　ブロワの型式

IRS - 300 C JM

S : 標準型

口径

区分 ( A , B , C , D , E 型 )

記載なし : 標準型 ( 3 葉ロ・・）

T : 自冷式

J : サ・ドカ・冷却式

M : 接ガス部メッキ

S : 接ガス部ステ・レス

T : 高圧型

例 : IRS-300C

3

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

�.4　ブロワの主要部品と特徴　ブロワの主要部品と特徴と特徴特徴

ブロワ��の��と��は�下のとおり�す。ロワ��の��と��は�下のとおり�す。

ケ・シ・グ前側��見�右側�吐出��あります。オプションとし�、前側��見�左側�吐出�を配置する逆勝手仕様もあります。

ロ・・ロー�と軸は、嵌合�式�す。

ギヤ��のロー�の隙間を保ち、駆動ロー�の��を従動ロー��伝えます。

潤滑ベアリングおよびギヤはオイル潤滑�す。

駆動方式ベルト駆動とカップリング駆動の�種類�す。ベルト駆動は、ブロワとモー�の軸�プーリを取り付け、プーリ�Ｖベルトを張ります。カップリング駆動は、ブロワとモー�の軸をカップリング�よっ�直結します。

軸�機��機�ラビリンスとオイルシールを採用し��ます。オプションとし�腐食性ガスの場合は、メカニカルシールもあります。

�.3　ブロワの外観　ブロワの外観

前側

ギヤ側

ブロワ外観図ブロワ断面図例 : IRS-300C

ロ・・

吸入口口

吐出口口

ケ・シ・グ

前側

4

１


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据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

�.5　ブロワユニット　ブロワユニット

ブロワユニットは、下図のとおり組�立��れ、オイル�充填された状態�納�されます。

�.6　付属品の標準配置図　付属品の標準配置図

標準的な付属品の配置は�下のとおり�す。

ブロワ

真空ポ・プ

例 : IRS-300C

例 : IRS-300C

吸入サ・レ・サ

真空計

安全弁

エキスパ・ショ・ジョ・・ト


吐出サ・レ・サ

例 : IRS-300C

安全弁短管エキスパ・ショ・ジョ・・ト

圧力計


安全弁

逆止弁吐出サ・レ・サ

防振台床(オプショ・)

共通台床

ベルトカ・

モ・・

ブロワ

防振ゴム (オプショ・)

5

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

�.7　付属品　付属品主な付属品は�下のとおり�す。

< その他の付属品＞・仕切弁・軸受用温度計・ドレンセパレータ・接点付温度計・給水タンク・ MS ストレーナ・防音ボックス・レデューサ・圧力計・ガスフィルタ・接点付圧力計・基礎ボルト・圧力計スタンド・油交換用コック・真空計・サイレンサ用雨カバ・微圧計・安全弁出口用エルボ

KS 型

IS 型

ISL 型

TOAI 型

KS 型

DS 型

TOA 型

JK 型 TF 型 TEJ 型

ST 型

DUO 型


吐出サ・レ・サ


安全弁

逆止弁

安全弁取付短管

例 : IRS-300C

SVH 型SP 型

6

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

�.8・　・・・・・・・の・・・・　・・・・・・・の・・・・

インバー�運�をする際は、�下の注意事項をお守りくださ�。

1. モータは、インバータ専用モータを使用してください。

2. 弊社��の��してください。��の��してください。

3. ��点�の��は��てください。��し、��音、��点�の��は��てください。��し、��音、��し、��音、��し、��音、��

りま�。特に防��使用�にその��し��く�りま�。防��使用�にその��し��く�りま�。��使用�にその��し��く�りま�。く�りま�。

4. トラ�ル回�のため、インバータ�モータは��ーカ品を使用してください。、インバータ�モータは��ーカ品を使用してください。��ーカ品を使用してください。�ーカ品を使用してください。品を使用してください。

�

１


２

据え付ける

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運転する

４


５

故障診断編

2 章　据え付ける据え付ける前に、2.1 項「解梱して購入品を確認する」と 2.2 項「据付条件を確認する」を行なってください。据付作業は、本章の説明の順番どおりに行なってください。

用意するもの□ 納入仕様書 □ 一般工具

□ バール □ はさみ

□ カッター

2.1 解梱して購入品を確認する・・・・・・・・・・・・ 9

2.2 据付条件を確認する・・・・・・・・・・・・・・ 10

2.3 基礎工事をする・・・・・・・・・・・・・・・・ 11

2.4 ブロワユニットを基礎に固定する・・・・・・・・・ 12

2.5 付属品と配管を取り付ける・・・・・・・・・・・・ 13

2.6 配線する・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 15

2.� 防音ボックスを取り付ける・・・・・・・・・・・・ 16

�

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

クレーンを動かす前に、� � の � � � � 付 �を�る� に � � � �を��、「ク� � の � � � � 付 �を�る� に � � � �を��、「ク� � � �を��、「ク� �を��、「ククレーン� � �」の � � �を��て� 意を� �して��さ�� 」の � � �を��て� 意を� �して��さ��

� � � はヘルメット、安全靴、耳栓、静電防止服を着用して��さ��長 � 髪は束ねて、アクセサリ類は外して��さ��落下物、騒音、巻き込まれ、静電気などにより重傷を負う恐れがあります。

地震・津波 ��の � � �� は、��に� �を� �して��さ��の � � �� は、��に� �を� �して��さ��の � � �� は、��に� �を� �して��さ��に� �を� �して��さ��

クレーンは、玉掛けおよびクレーンの資格 ��るオペレータ� 操 �して��さ��誤操作による落下、衝突により、重傷・物損を招く恐れがあります。

2 章　安全上のご�意　はじめにお読み��さ�

例 : IRS-300C

ブロワ銘 �

ギヤ側

SAFETY VALVEITEM No.MODEL

SET PRESS.SERIAL No.ITO ENGINEERING CO.,LTD.

kPa

安全弁銘�安全弁

例 : SP 型

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１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

2.1　　解梱して購入品を確認する

すべての梱包を解梱して��さ��

納入仕様書と照�し�わ�て、すべての購入

品�揃�て�ることを確認して��さ��

ブロワ銘�および安全弁銘�に記載されて�

る仕様�、ご�文�おりで�ることを確認して

��さ��

ブロワの吸入・吐出口の保護カバを除去し�後は、異物 � 混入し��ように十分� 意して��さ��ブロワの回転固渋または焼き付きを起こす恐れがあります。

解梱の際に使用する工具の取り扱 �には十分 � 意して��さ��正しく使用しないと、怪我をする恐れがあります。

解梱の際、物を足 ��に落とさ��ように十分 � 意して��さ��足などが潰され、重傷を負う恐れがあります。

��の事��で��して�る�品��の事��で��して�る�品��ことを確認して��さ��

解梱し�ものを��の��に��に解梱し�ものを��の��に��に整理して置�て��さ��

確認条件

据え付ける場所は水平で安定している。

ブロワ台床および付属品の周辺に 400mm 以上のスペースがある。

据え付ける場所およびその周辺に、可燃物、爆発物などの危険物がない。

据え付ける場所は、作業するのに十分な明るさがある。( オイルゲージのオイル量がはっきり確認できる明るさ )

屋内に据え付ける場合、十分な空気量を取り込むことができる大きさの換気口がある。

冷却水やシール水を使用する場合は、据え付ける場所に、給水および排水設備がある。

ブロワユニット質量以上の耐荷重を持つクレーンがある。

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１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

2.2　　据付条件を確認する

据え付ける前に、以下の据付条件を満たしていることを確認してください。

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１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

以下の表を満�すように、基礎質量、地耐力、基礎底面積、およびコンクリート圧縮強度を

設計して��さ��

2.3　　基礎工事をする

基礎の設計・施工には、専門的知識が必要です。本章の条件を満たすように、専門家が基礎工事を行なってください。

手順 1 に基��、基礎工事をして��さ��1 に基��、基礎工事をして��さ��に基��、基礎工事をして��さ�� コンクリートの表面は、水平で、凹凸がないように

仕上げてください。

コンクリートは十分に養生し、完全に硬化さ�て��さ��

ブロワを2 台以上据え付ける� � は、各ブロワ毎に基礎を絶縁して��さ��絶縁されていないと、振動による共振や騒音悪化の原因になります。

基礎工事は、経験 � � 行 ��て��さ��基礎が適切でないと、ブロワの振動や騒音悪化の原因になります。

・基礎質量　MS (㎏) MS ３× MB

MB：ブロワユニット質量 (㎏)

・地耐力　fe (㌧ /㎡ ) fe 20

・基礎底面積　A (㎡)

A K × (MB ＋ MS)

　　　 fe × 103

K：機種別安全率　負荷変動の多い機械：４負荷変動の少ない機械：２

・コンクリート圧縮強度　Fc (㎏/c㎡) Fc 210

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１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

2.4　　ブロワユニットを基礎に固定する

基礎工事は、経験 � � 行 ��て��さ��基礎が適切でないと、ブロワの振動や騒音悪化の原因になります。

電気ドリルに足 ��を��け��で��さ��接触して重傷を負う恐れがあります。

ブロワの水平度は、ブロワのフランジ面ま�は台床上面にお�て、1m につ� 1mm 以内

にして��さ��

機器の制振の�め、台床へのグラウト�入をおすすめします�

グラウトを注入する場合は

・内部に隙間や空気溜まりができないように注入してください。

・ブロワやモータを台床から取り外すことができるように締付ボルトを養生してください。

4.2 項および 4.3 項を�照して、�ーリの平行項および 4.3 項を�照して、�ーリの平行度を出す、ま�はカッ�リングの芯を出して�

�さ��

出荷時に芯出しを行なっていますが、輸送中や基礎の状態によって芯が狂う恐れがあります。

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１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

2.5　　付属品と配管を取り付ける

サイレンサはブロワの ��に取り付けて��さ��離しすぎると、途中の配管が共鳴し、騒音の原因になります。　

粉塵の多�空気�ガスを吸�込む��は、吸入側にフィルタを取り付けて��さ��異物が混入し、ブロワの回転固渋または焼き付きを起こす恐れがあります。

ブロワの吸入・吐出口の保護カバを除去し�後は、異物 � 混入し��ように十分� 意して��さ��ブロワの回転固渋または焼き付きを起こす恐れがあります。

付属品 �配管を取り付ける前には、ブロワの吸入・吐出口の保護カバ �ブロワおよび付属品の気化防錆剤をすべて除去して��さ��運転の際、ブロワが破損する恐れがあります。

配管は、ブロワおよび配管に過度の荷重 � かか��ように適切に支持して��さ��ブロワまたは配管が破損する恐れがあります。

吸入側に配管 ��る� � は、溶接のスパッタ��ブロワ内に吸引されるのを防ぐ�めに、ブロワ吸入口に3 0 ～ 4 0 メッシュの金網を取り付け、試 � � 後は金網を必ず取り外して��さ��


安全弁および圧力計は、仕切弁、逆止弁よりもブロワ寄りに取り付けて��さ��ブロワが破損する恐れがあります。

アフタークーラを設置する� � は、ドレンセパレータを設置して��さ��配管内に結露水が混入する恐れがあります。

吸入側の配管 � 曲 ��て�る� �は、ドレンセパレータ�ドレン抜�を設置して��さ�� 滞留したドレンにより、ウォータハンマ現象が起こり、ブロワが破損する恐れがあります。

安全弁の吐出口をブロワの吸入側に連結する��は、クーラを設置して��さ��高温ガスにより、ブロワが焼き付く恐れがあります。

型式必要な配管

湿式真空ポンプシール水配管

入口 : 1 本

オイル冷却式冷却水配管

入口 : 1 本　出口 : 1 本

サイドカバ冷却式冷却水配管

入口 : 1 本　出口 : 1 本

型式必要な配管

標準入口 : 2 本

( 前側 : 1 本 , ギヤ側 : 1 本 )

サイドカバ冷却式入口 : 4 本

( 前側 : 2 本 , ギヤ側 : 2 本 )

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１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

ブロワの吸入・吐出口の保護カバ�ブロワお

よび付属品の気化防錆剤をすべて除去して�

�さ��

据付外��ま�は 1.6 項の「付属品の��据付外��ま�は 1.6 項の「付属品の��

配置�」に従�て、吸入側および吐出側の付

属品の配置を確認して��さ��

・付属品は、流体の流れ方向が正しいことを確認して接続してください。

・吸入側に配管がある場合は、配管内を清掃し、ブロワ吸入口に30 ～ 40メッシュの金網のストレーナを付けてください。

吸入側の付属品をクレーン��で慎重に吊

り、ブロワに取り付けて��さ��

配管の接続および支持は、ブロワに過度の荷重がかからないように行なってください。

吐出側の付属品をクレーン��で慎重に吊吐出側の付属品をクレーン��で慎重に吊り、ブロワに取り付けて��さ��

配管の接続および支持は、ブロワに過度な荷重がかからないように行なってください。

��水およびシール水の配管を接�して��水およびシール水の配管を接�して��さ��

＜必要配管＞�

ガスパージ仕様の��、ガスパージ配管をガスパージ仕様の��、ガスパージ配管を接�して��さ��

＜必要配管＞�

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１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

2.6　配線する　配線する

電源�入�て��ことを確認して��さ��

モータ端子箱のふ�を�け、モータの取扱説

明書に従�て正し�結線して��さ��

アースを接地して��さ��

モータ端子箱のふ�を確�に�じて��モータ端子箱のふ�を確�に�じて��

さ��

配線はモータの取扱説明書に従�て行 ��て��さ��モータが破損する恐れがあります。

アースを接地して��さ��感電する恐れがあります。

結線 � 分には手を触れ��で��さ��感電する恐れがあります。

配線は電気の資格を持つ � � � � 正し�行 ��て��さ��感電する恐れがあります。

例 : IRS-300C

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１


２

据え付ける

３

運転する

４


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故障診断編

2.�　防音ボックスを取り付ける　防音ボックスを取り付ける

防音ボックスをクレーンで吊り上�、ゆ��りブロワにかぶ�て��さ��

・防音ボックスの形状は、各ブロワにより異なります。・分割型防音ボックスの構造および組立方法は、図面または組立要領書を参照してください。

防音ボックスを基礎に固定して��さ��

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１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

3 章　運転する運転する前に 3�1 ��1 �「運転前に点検する」を��に��に��に�� 3�� 「運転状態を点検する」を��を��に��を��に��を��に��を��に��を��に��を��に��を��に��、トラ�ルを�小�に抑えることがで�ます�据え付け後、初め��を運転する時は、3�3 ��3 �「試運転をする」を��

用意するもの□ 一般工具 □ 振動計

□ 電流計 □ 電圧計

□ 温度計 □ 聴診棒

3�1 運転前に点検する・・・・・・・・・・・・・・・ 20

3�2 電源を入れる・・・・・・・・・・・・・・・・・ 22

3�3 試運転をする ( 初回運転時のみ ) ・・・・・・・・・ 2�

3�� 運転状態を点検する (1 日 1 回 ) ・・・・・・・・・ 26

3�5 電源を切る・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 27

3�6 保管する・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 28

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１


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据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

ベルトカバまたはカップリングカバを取り外した状態で運転をしないでください。回転部分に巻き込まれ、重傷を負う恐れがあります。

安全弁の吐出ガス( 空気 ) を大気に放出する場合は、吐出口に近づかないでください。


ブロワ運転中は、ブロワユニット、付属品、および配管の上に工具やウエスなどが置かれていないことを確認してください。振動により物が落下し、重傷を負う恐れがあります。

ブロワ運転中および � � � 1 時 � は、ブロワの��ング、� � 配管、回転 �、おおよび � � � 1 時 � は、ブロワの��ング、� � 配管、回転 �、お回転 �、お�、および付属品には手を触れないでください。巻き込みによる怪我や火傷を負う恐れがあります。

ブロワ運転中に � � が��た場合は、��にブロワを� �してください。� � がに � � が��た場合は、��にブロワを� �してください。� � が場合は、��にブロワを� �してください。� � が、��にブロワを� �してください。� � がブロワを� �してください。� � がを� �してください。� � が解決するまで、運転を再開しないでください。

ブロワ運転中は、オペレ�タおよび周囲の人は耳栓をしてください。難聴または耳が聞こえなくなる恐れがあります。

地震・津波などの � � が��た場合は、��にブロワを� �し、� �を中 �してくなどの � � が��た場合は、��にブロワを� �し、� �を中 �してくの � � が��た場合は、��にブロワを� �し、� �を中 �してく��にブロワを� �し、� �を中 �してください。

� � 中はヘルメット、安全靴、耳栓、静電防 � 服を着用してください。長い髪は束ねて、アクセサリ類は外してください。落下物、騒音、巻き込まれ、静電気な�により重傷を負う恐れがあります。な�により重傷を負う恐れがあります。により重傷を負う恐れがあります。

3 章　安全上のご注意　はじめにお読みください

19

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

吸入側または吐出側のバルブでは風量調整できません。運転中はバルブを絞らないでください。圧力が異常上昇し、ブロワが焼き付く恐れがあります。

換気扇付き防音ボックスが付属している場合は、必ず換気扇を使用してください。ブロワが焼き付く恐れがあります。

吸入側に配管が�る場合は、溶 � のスパッタなどがブロワ内に吸引されるのを防ぐために、ブロワ吸入口に3 0 ～ � 0 メッ�ュの金網を取り付け、試運転 � は金網を必ず取り外してください。


周囲温度が 0 ℃ 以下になる寒冷地で冷却水や�� ル水を� � する場合は、ブロワ内の水を完全に排出してください。凍結によりブロワが破損する恐れがあります。

3 章　安全上のご注意　はじめにお読みください

��ング内 � にドレンや�� ル水が滞留した状態で、ブロワを起動しないでください。ウォータハンマ現象によりブロワが破損する恐れがあります。

潤滑油は適切な量とし、汚れた状態でブロワを運転しないでください。

潤滑油が多すぎると、��のた�温�が異常に上昇する恐れがあります。ま、��のた�温�が異常に上昇する恐れがあります。また、潤滑油が��または�れ��るとブロワの焼き付きまたは破損を起こす恐��または�れ��るとブロワの焼き付きまたは破損を起こす恐とブロワの焼き付きまたは破損を起こす恐れがあります。

20

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

3�1　　運転前に点検する

排油口のプラグを取り外す前に、給油口のプラグを慎重に取り外して、オイル��スの内 � 圧力を抜いてください。排油口のプラグを先に取り外すと、オイルが吹き出し�火傷を負う恐れがあります。

Ｖベルトの張りは適切に調整してください。Ｖベルトの張りが�適切なまま運転すると、Ｖベルトがスリップし、破損する恐れがあります。

潤滑油は、弊社推奨品を使用し、� � � 換時 �・量をお �りください。を使用し、� � � 換時 �・量をお �りください。� � � 換時 �・量をお �りください。時 �・量をお �りください。量をお �りください。をお �りください。ブロワの焼き付き、または破損を起こす恐れがあります。破損を起こす恐れがあります。を起こす恐れがあります。

点検または修理の前は電源を切り、「 � � 中に�きスイッ� 入れるな」の注意 �切り、「 � � 中に�きスイッ� 入れるな」の注意 �、「 � � 中に�きスイッ� 入れるな」の注意 �を掲げて、周りの � �員および通行者に注意を喚起してください。作業中にブロワが起動すると、回転部に巻き込まれ、重傷を負う恐れがあります。回転部に巻き込まれ、重傷を負う恐れがあります。重傷を負う恐れがあります。

V ベルトの張りを調節する際は、油圧ジャッキ等を使用し、モ�タ付属のジャッキボルトは使用しないでください。モータ付属�ジャッキボルトが変形または破損する恐れがあります��

Ｖベルトやブロワを手回しする際は、電源が切れていることを確認し、Ｖベルトやブロワに�を挟まれないように注意してください。Ｖベルトやブロワに巻き込まれ、重傷を負う恐れがあります。

吸入側ストレ�ナやフィルタが詰ま�ている場合は、清掃を行な�てください。

吸入圧力が真空状態となり、ブロワの焼き付きを起こす恐れがあります。ブロワの焼き付きを起こす恐れがあります。焼き付きを起こす恐れがあります。

例 : IRS-300C

排油口(プラグ)

オイルゲ�ジ

ギヤ側

給油口(プラグ)

ドレン抜き穴ドレン抜き穴

例 : IRS-300C

ベルトカバ点検窓

カップリングカバ点検窓

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１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

前側およびギヤ側のオイルゲ�ジを見て、オイルの量がオイルゲ�ジの２本の赤線①の

�に入�ていることを確認してください。

オイル量が少ない場合は給油口のプラグを取り外し、所定レベルまで

オイルを補充してください。(4.5 項参照 )

オイル量が多い場合は

給油口のプラグを取り外して内圧を抜いた後に、排油口のプラグを取り外して所定レベルまでオイルを抜いてください。

オイルが汚れている場合は

オイルを全量交換してください。(4.5 項参照 )

オイルが漏れている場合は

弊社各営業所までご連絡ください。

点検窓を開き、Ｖベルトの張りおよびブロワ

の手回し確認をしてください。

□ Ｖベルトの張りが適切であることを確認してください。(4.2 項参照）

Ｖベルトの張りが適切でない場合はＶベルトの張りを調整してください。

□ ブロワを手で回転方向に数周回してください。スムーズに回れば、ブロワの焼き付きや接触がないこと、異物混入がないことを確認できます。

・必要に応じて、ベルトカバまたはカップリングカバを取り外してください。

サイドカバ下側のドレン抜き穴を確認してください。

真空ポンプの場合はドレン抜き穴が開いていることを確認してくだ

さい。ブロワの場合は

ドレン抜き穴がプラグで閉じていることを確認してください。

ブロワユニット、付属品、および配管の上に工

具やウエスなどが置かれていないことを確認

してください。

レン�で、ベルトカバおよびその他のすべての締付ボルトが緩んでいないことを確認して

ください。

緩んでいる締付ボルトは、増し締めをしてください。

22

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

仕切弁が�いている場合は、仕切弁のハンドルをゆ�くり反時計 ( 矢印 ) 方向に�まるまで

回し、全開にしてください。

冷却水や��ル水を使用する場合は、��された水量を流してください。

水質および水量は、下表を参照してください。

湿式真空ポンプで給水タンク (WT) を使用する場合は

バルブを全開にしてください。ブロワを起動すると、タンク内のシール水が

ブロワに供給されます。湿式真空ポンプでシール水を直接供給する

場合はウォータハンマ回避のため、起動後に注水を

行なってください。

1 メカニカル��ルタイプなどのガスパ�ジを使用するブロワの場合は、納入仕様書で � �しているパ�ジ圧力を厳 �してください。

指定の圧力を超え�使用すると、サイドカバ、オイルケースの内圧が異常上昇し、ブロワの回転固渋、または焼き付きを起こす恐れがあります。

ブロワ運転中にベルトカバまたはカップリングカバの点検窓より点検する際は、手などを入れないでください。でください。回転部分に巻き込まれ、重傷を負う恐れがあります。��

ブロワ運転前に、周 � の � � 者や付近を通る人に運転開 �を�らせ、「ブロワ運運転前に、周 � の � � 者や付近を通る人に運転開 �を�らせ、「ブロワ運ブロワ運転中」の掲 � �を掲げて注意を喚起してください。」の掲 � �を掲げて注意を喚起してください。

冷却水や�� ル水の水質は、日本冷凍空調工 � 会冷却水水質基準設 � に準じたものをお使いください。配管が詰まる、またはブロワが破損する恐れがあります。

電源を入れる前に、配管のバルブを全開にしてください。

配管を閉�たままブロワを起動すると、ブロワが焼き付く恐れがあります。

3�2　電源を入れる　電源を入れる

項目 JRA 管理基準値pH 6.5~8.2電気伝導率 (25℃ ) �S�� S��S�� 80 以下塩化物イオン ��CI��CI��CI-� 200 以下硫酸イオン ��S��S��S�4 2-� 200 以下酸消費量 ��C�C��C�C��C�C�3� 100 以下全硬度 ��C�C��C�C��C�C�3� 200 以下カルシウム硬度 ��C�C��C�C��C�C�3� 150 以下イオン状シリカ ��S��S��S��2� 50 以下

＜水質基準� ( 入口温度 �� 5�32℃の場合 )水質基準� ( 入口温度 �� 5�32℃の場合 )基準� ( 入口温度 �� 5�32℃の場合 )( 入口温度 �� 5�32℃の場合 )入口温度 �� 5�32℃の場合 )温度 �� 5�32℃の場合 )の場合 )

※ 日本冷凍空調工業会冷却水水質基準設定より

型式湿式真空ポンプ

オイル冷却式

サイドカバ冷却式

300C 1800 500 2500300D 1800 500 2500350C 1800 500 2500350E 2100 600 4100400B 2100 600 4100400C 2100 1000 4100400D 2400 1000 4100450B 2400 1000 4100450A 2700 1000 4100500B 2700 1000 4100600A 2700 1000 4100

＜所要水量�

※ 所要水量はお客様の仕様により変更することがあります。

単位 : �h

例：IRS-300CJ

エア抜きコックエア抜きコック

23

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

サイドカバ冷却式では、エア抜きコックを開けて、空気が抜けたことを確認�、エア抜き

コックを閉じてください。

ガスパ�ジを使用する場合は、��されたパ�ジ圧力およびパ�ジ量に調整してください。

パージ圧力およびパージ量は、納入仕様書を参照してください。

電源を入れてすぐに��し、ブロワの回転方向が、ベルトカバまたはカップリングカバに貼

られた回転方向��ルと同じで�ることを確

認してください。

ブロワの回転方向が回転方向シールと異なる場合は

モータの取扱説明書に従い配線を直してください。

電源を再び入れてください。

��音や��な振動がないことを確認してください。

異常音や異常な振動がある場合はブロワを停止し、異物の混入や手順に沿わな

い据付がないかを確認してください。異物の混入や手順に沿わない据付がない場

合は 5 章「故障診断編」を参照してください。問題が解決するまでブロワの運転を再開しな

いでください。問題が解決しない場合は

弊社各営業所までお問い合わせください。

ガスパ�ジを使用する場合は、パ�ジ圧力が��の圧力で�ることを確認してください。

運転中はパージ量が低下しますが、異常ではありません。

納入�初めて運転する場合は、3�3 �「試運転をする」に進んでください。

例 : IRS-300C

前側

ギヤ側

水平方向

軸方向

垂 � 方向

水平方向

軸方向

垂 � 方向

2�

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

10 分 � 程度、無負荷運転を行な�てください。

オイルが行き渡ります。

手順 1 の�に、��音や��な振動がないことを確認してください。

ブロワにオイルが行き渡るまでギヤ音がします。このギヤ音は異常ではありません。

異常音や異常な振動がある場合は

ブロワを停止し、異物の混入や手順に沿わない据付がないかを確認してください。

異物の混入や手順に沿わない据付がない場合は

5 章「故障診断編」を参照してください。問題が解決するまでブロワの運転を再開しな



負荷運転を行ない、手順 � から 7 を行な�てください。

電流値を測�し、電流値がモ�タの�格より低いことを確認してください。

電流値がモータの定格より高い場合は




振動計で振動値を測り、振動許容値以下で�ることを確認してください。

振動値は、全振幅 (μm(p-p)) を、前側とギヤ側の水平方向、軸方向および垂直方向の 6 点で測定してください。下図を参照ください。

3�3　試運転する ( 初回運転時のみ )　試運転する ( 初回運転時のみ )

ブロワ運転中にベルトカバまたはカップリングカバの点検窓より点検する際は、手などを入れないでください。でください。回転部分に巻き込まれ、重傷を負う恐れがあります。

振動許容値 [μ�(p-p)]

�� 11�591 �� ブロワ回転�度以下 (弊社社内基準)11�591 �� ブロワ回転�度以下 (弊社社内基準)ブロワ回転�度以下 (弊社社内基準)(弊社社内基準)弊社社内基準)) ※ 別途、お客様のご要求がある場合を除く

振動値が許容値を超えている場合は




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１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

ブロワの軸受温度を測り、軸受温度許容値以下で�ることを確認してください。

1 時間程度の運転が、異常確認の目安です。運転初期の急な温度上昇は異常ではありません。

軸受温度許容値 �� 周囲温度 + 5 5 ℃ 以下 ( 弊社社内基準 )( 弊社社内基準 )弊社社内基準 ))

軸受温度が許容値以下にならない場合は


��音がないことを確認してください。 1 時間程度の運転が、異常確認の目安です。

異常音がある場合は




1 メカニカル��ルタイプなどのガスパ�ジを使用するブロワの場合は、納入仕様書で � �しているパ�ジ圧力を厳 �してください。

指定の圧力を超え�使用すると、サイドカバ、オイルケースの内圧が異常上昇し、ブロワの回転固渋、または焼き付きを起こす恐れがあります。

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１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

3��　運転状態を点検する (1 日 1 回 )　運転状態を点検する (1 日 1 回 )

ブロワ運転中にベルトカバまたはカップリングカバの点検窓より点検する際は、手などを入れないでください。でください。回転部分に巻き込まれ、重傷を負う恐れがあります。

1 日に 1 回、運転状態のブロワに�いて、以下の�目を点検してください。

異常がある場合は、直ちにブロワを停止して、5 章「故障診断編」を参照してください。問題が解決するまでブロワの運転を再開しないでください。問題が解決しない場合は、弊社各営業所までご連絡ください。

計器による点検

電流値がモータの定格以下であること。( 電流計 )

振動が 114591 ÷ ブロワ回転速度 ( 弊社社内基準 ) 以下であること。( 振動計 )計測個所は、3.3 項の手順 5 を参照してください。

軸受温度が周囲温度 + 55℃以下であること。( 温度計 )

吸入および吐出圧力が仕様圧力以内であること。( 圧力計または真空計 )風量や仕様圧力を変更する必要がある場合は、弊社各営業所までご連絡ください。

パージ圧力が指定の圧力であること。（圧力計）

目視による点検

Ｖベルトに異常な緩みや破断がないこと。( Ｖベルトは運転初期に伸びやすい）

潤滑油が漏れていないこと。オイルシール部での初期潤滑油のはみ出しおよびにじみは、漏れとは異なり異常ではありません。

冷却水やシール水が滞りなく流れていること。

聴覚による点検

異常音がないこと。( 聴覚または聴診棒 )

臭覚による点検

異臭がないこと。

圧力計は圧力を計測する時のみゲ � ジコックを開き、圧力を読み取�てください。

ゲージコックを��たまま運転すると、圧力�が破損する恐れがあります。��たまま運転すると、圧力�が破損する恐れがあります。、圧力�が破損する恐れがあります。破損する恐れがあります。恐れがあります。

27

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

湿式真空ポンプの場合は、給水バルブを閉じてから 30 分�、無負荷運転をしてください。

真空ポンプ内の残留水分を乾燥させます。

電源を切�てください。

回転低下中に��音がないことを確認してください。

異常音がある場合は




3�5　電源を切る　電源を切る

仕切弁が�いている場合は、仕切弁のハンドルを時計 ( 矢印 ) 方向にゆ�くり回して、閉じ

てください。

冷却水や��ル水のバルブを閉じて水を��してください。

周囲温度が 0℃以下になる場合はブロワ内の水を完全に排出してください。湿式真空ポンプ以外は、凍結防止のために

冷却水を停止せず通水しても問題ありません。

ガスパ�ジのガスを��してください。

28

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

冷却水や��ル水を使用する機種は、水を完全に排出してください。

防錆処理を行な�てください。□ 吸入側または吐出側に気化防錆剤を入れてく

ださい。防錆剤は、JIS Z1519 規定品 ( フェロガード

100E またはネオスＶ P-1 など ) で布袋入りのものを使用してください。

□ 吸入および吐出フランジに耐水合板または密閉フランジを付けてください。

3�6　保管する　保管する

長期間��を運転��場合は、��保護�ために、以下�手順を��

耐水合�の付け方・吸入フランジおよび吐出フランジに防錆剤を

塗布してください。・耐水合板①をフランジ面に付け、針金②で止

めてください。

密閉フランジの付け方・吸入口および吐出口に防錆剤を塗布してくだ

さい。・パッキン③と密閉フランジ④を以下のように

フランジ面に付け、ボルト⑤で止めてください。

雨や水がかからない場所に保管し、1�2 週�に 1 度、ブロワを手回しして、ブロワの回転固

渋を防いでください。

Ｖベルトやブロワを手回しする際は、電源が切れていることを確認し、Ｖベルトやブロワに�を挟まれないように注意してください。Ｖベルトやブロワに巻き込まれ、重傷を負う恐れがあります。

29

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

用意するもの□ 納入仕様書 □ 検査要領書

□ 一般工具 □ 聴診棒

□ バール □ 張力計

□ 振動計 □ 電流計

□ 電圧計 □ 温度計

4.1 保守点検の一覧表・・・・・・・・・・・・・・・ 32

4.2 Ｖベルトの張りを調整する・・・・・・・・・・・・ 36

4.3 カップリングを調整する・・・・・・・・・・・・・ 38

4.4 カップリングゴムを交換する・・・・・・・・・・・ 39

4.5 オイルを補給または交換する・・・・・・・・・・・ 40

4.6 吸入側のフィルタを清掃または交換する・・・・・・ 42

4 章　保守・点検する保守点検は��保守点検��保守点検��保守点検��ます�

クレーンを動かす前に、� � の � � � � � �を�る� に � � � �を��、�ク� � の � � � � � �を�る� に � � � �を��、�ク� � � �を��、�ク� �を��、�ククレーン� � ��の � � �を�� 意を� �� の � � �を�� 意を� ��

30　

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

ベルトカバまたはカップリングカバを取り外�た状態で � �を�な�で��回転部分に巻き込まれ、重傷を負う恐れがあります。

安全弁の吐出ガス( 空気 )を大気に放出する場合は、吐出口に � づかな �で��


ブロワ� � � は、ブロワユニット、� 属品、および配管の上に工具 �ウエスなどが置かれ��な�ことを確認��振動により物が落下し、重傷を負う恐れがあります。

ブロワ� � �および � � � 1 � � は、ブロワの�ー�ング、� � 配管、� � �、おおよび � � � 1 � � は、ブロワの�ー�ング、� � 配管、� � �、お� � �、お�、および � 属品には手を触れな�で��巻き込みによる怪我や火傷を負う恐れがあります。

ブロワ� � � に � � が��た場合は、��にブロワを� �� がに � � が��た場合は、��にブロワを� �� が場合は、��にブロワを� �� が、��にブロワを� �� がブロワを� �� がを� �� が解決するまで、� �を再 ��な�で��

ブロワ� � � は、オペレータおよび � 囲の � は耳栓を��難聴または耳が聞こえなくなる恐れがあります。

地震・津波などの � � が��た場合は、��にブロワを� ��、� �を� ��などの � � が��た場合は、��にブロワを� ��、� �を� ��の � � が��た場合は、��にブロワを� ��、� �を� ��にブロワを� ��、� �を� ��

� � � はヘルメット、安全靴、耳栓、静電防 � 服を着用��長 � 髪は束ね�、アクセサリ類は外��落下物、騒音、巻き込まれ、静電気な�により重傷を負う恐れがあります。な�により重傷を負う恐れがあります。により重傷を負う恐れがあります。

4 章　安全上のご�意　はじめにお読み��

点検または修理の前は電源を�り、� � � � に��スイッ� 入れるな�の � 意 ��り、� � � � に��スイッ� 入れるな�の � 意 �、� � � � に��スイッ� 入れるな�の � 意 �を��、�りの � �員および � 行 �に� 意を� ��作業中にブロワが起動すると、回転部に巻き込まれ、重傷を負う恐れがあります。回転部に巻き込まれ、重傷を負う恐れがあります。重傷を負う恐れがあります。

31

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

4 章　安全上のご�意　はじめにお読み��

クレーンは、玉掛けおよびクレーンの資格が�るオペレータが操 ��誤操作による落下、衝突により、重傷・物損を招く恐れがあります。

32　

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

1 メカニカル�ールタイプなどのガスパージを使用するブロワの場合は、納入仕様書で指定��るパージ圧力を厳守��


ブロワ� � � にベルトカバまたはカップリングカバの点検窓より点検する際は、手などを入れな�で��で��回転部分に巻き込まれ、重傷を負う恐れがあります。��

� 囲温度が 0 ℃ 以下になる寒冷地で冷却水 ��ール水を� � する場合は、ブロワ内の水を完全に排出��凍結によりブロワが破損する恐れがあります。

Ｖベルトの張りは適 �に調整��Ｖベルトの張りが不適切なまま運転すると、Ｖベルトがスリップし、破損する恐れがあります。

4.1　1　保守点検の一覧表運転前�� 保守点検は�� 保守点検は�� 保守点検は�� 保守点検は��保守点検は��保守点検は��保守点検は��保守点検は��保守点検は��保守点検は��点検は��は��す��は��す��は��す��は��

ブロワの分解・組立を必要とする� �に関��は、弊社� � � � �までご � �� までご � �� までご � ��弊社� および弊社� 指定店以外でのブロワの分解・組立による故障などに��ま��は、保証対象外と�た�ます�

V ベルトの張りを調節する際は、油圧ジャッキ等を使用�、モータ� 属のジャッキボルトは使用�な�で��モータ付属�ジャッキボ��変形ま�は破損す�恐れ��ます��

潤滑油は適 � な量と�、汚れた状態でブロワを� ��な�で��

潤滑油が多すぎると、��のた�温�が異常に上昇する恐れがあります。ま、��のた�温�が異常に上昇する恐れがあります。また、潤滑油が不�または�れて�るとブロワの焼き付きまたは破損を起こす恐不�または�れて�るとブロワの焼き付きまたは破損を起こす恐とブロワの焼き付きまたは破損を起こす恐れがあります。

Ｖベルト�ブロワを手 ��する際は、電源が � れ��ることを確認�、Ｖベルト�ブロワに指を挟まれな�ように� 意��Ｖベルトやブロワに巻き込まれ、重傷を負う恐れがあります。

33

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

圧力計は圧力を計測する � のみゲージコックを � �、圧力を読み取��

ゲージコックを��たまま運転すると、圧力�が破損する恐れがあります。��たまま運転すると、圧力�が破損する恐れがあります。、圧力�が破損する恐れがあります。破損する恐れがあります。恐れがあります。

吸入側ストレーナ�フィルタが詰ま��る場合は、清掃を行な��


状態確認チェック方法チェックする対処方法参照

運転��

電流計電流値はモータの定格以下ですか。 5 ��参照��対処��。��参照��対処��。�参照��対処��。。 5 �

振動計振動は 114591 ÷ブロワ回転速度 ( 弊社社内基準 ) 以下ですか。

5 ��参照��対処��。��参照��対処��。�参照��対処��。。 5 �

温度計軸受温度は周囲温度 +55℃以下ですか。 5 ��参照��対処��。��参照��対処��。�参照��対処��。。 5 �

圧力計真空計

吸入および吐出圧力は仕様圧力以内ですか。

5 ��参照��対処��。��参照��対処��。�参照��対処��。。 5 �

目視ベルトカバの点検窓�開��、Ｖベルトに異常な緩みや破�がありませんか。

ブロワ�停止��、Ｖベルトの張り�調整 (4.2項）、またはＶベルト�交換��。

4.2 項

目視潤滑油は漏れ��ませんか。弊社各営業所まで��。まで��。��。。 5 �

目視冷却水やシール水は滞りな�流れ��ますか。

5 ��参照��対処��。��参照��対処��。�参照��対処��。。 5 �

圧力計パージ圧力は指定の圧力ですか。指定の圧力に調整��。 3.2 項項

聴覚聴�棒

異常音はありませんか。 5 ��参照��対処��。��参照��対処��。�参照��対処��。。 5 �

臭覚異臭はありませんか。 5 ��参照��対処��。��参照��対処��。�参照��対処��。。 5 �

毎日の保守点検


停止�

目視オイルの量は適切ですか、汚れや漏れはありませんか。

オイル量が不足��る場合は、ブロワ�停止��、オイル�補給��。汚れ��る場合は全量交換��。漏れ��る場合は、弊社各営業所まで��。

4.5 項

触覚張力計

Ｖベルトの張りは適切ですか。の張りは適切ですか。張りが強すぎるまたは弱すぎる場合は、ブロワ�停止��、Ｖベルトの張り�調整��。

4.2 項項

触覚スムーズに回転�ますか。。 5 ��参照��対処��。５�

目視真空ポンプの場合は、サイドカバ下のドレン抜き穴が開��ますか。ブロワの場合は閉じ��ますか。

真空ポンプの場合は、サイドカバ下のドレン抜き穴�開��。ブロワの場合は、閉じ��。

3.1 項

目視ブロワユニット、付属品、および配管の上に工具やウエスなどが置かれ��ませんか。

ブロワユニット、付属品、および配管の上に置かれ��る物�取り除��。

ー

触覚ベルトカバおよびその他すべ�の締付ボルトは緩んで�ませんか。

緩んで�る締付ボルトは、レンチで締め付け��。

ー

��前の保守点検

34　

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編


停止�� ー（据付後または総分解後、

初め � の場合）ブロワ�停止��、潤滑油 � 交換 � � � � � 。 4.5 項

500 ��目の保守点検

消耗品・�属品の交換�期期� 本体 �属品

１年ベアリング、オイルシール、Ｏリング、Ｖリング

ラビリンスリング、フリンガ、メカニカルシールカップリングゴム、Ｖベルト

２年パワーロックゴム製エキスパンションジョイント、逆止弁

５年ギヤプーリ、ゴム製冷却水配管、安全弁、吸音材�使用��るサイレンサ


停止��

目視

ブロワ本体の定期分解検査�行なっ��。

・消耗部品の交換時期ではありませんか。部品の交換時期は、下表�参照�� 。

・劣化・損傷��る部品はありませんか。

弊社各営業所まで��。ー

目視付属品の交換時期ではありませんか。付属品の交換時期は、下表�参照��。

弊社各営業所まで��。ー

毎年の保守点検


停止�� ーーブロワ�停止��、潤滑油�交換��。 4.5 項

3 ヶ月毎の保守点検


運転�

圧力計目視

吸入側のフ�ルタに�まりはありまフ�ルタに�まりはありませんか。

圧力計または目視で点検��。�まっ�または目視で点検��。�まっ�目視で点検��。�まっ��るときは、ブロワ�停止��、��または交換�、ブロワ�停止��、��または交換�交換��。

4.6 項

圧力計目視

吸入側ストレーナに�まりはありませんか。

圧力計または目視で点検��。�まっ�または目視で点検��。�まっ�目視で点検��。�まっ��るときは、ブロワ�停止��、��。ブロワ�停止��、��。��。

ー

停止�

目視ベルトカバおよびその他すべ�の締付ボルトは緩んで�ませんか。

緩んで�る締付ボルトは、レンチで締め付け��。

ー

テンション

ゲージＶベルトの張りは適切ですか。

張りが強すぎるまたは弱すぎる場合は、ブロワ�停止��、Ｖベルトの張り�調整��。

4.2 項項

目視潤滑油の量は適切ですか。潤滑油の量�調整��。3.1 項4.5 項

毎月の保守点検

35

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

36　

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

4.2　2　Ｖベルトの張りを調整する

Ｖベルトを交換する際は、すべ�同じメーカで統一�、新品に交換��新旧 � 混じ��別メーカ品�混 ��使用す�� かか��早期摩耗や切断�招�恐れ��ます�

Ｖベルトの張りは適 �に調整�� 切 �まま運転す�� ッ��破損す�恐�� 切 �まま運転す�� ッ��破損す�恐� ��ッ��破損す�恐��ッ��破損す�恐れ��ます�

V ベルトの張りを調節する際は、油圧ジャッキ等を使用�、モータ� 属のジャッキボルトは使用�な�で��モータ付属�ジャッキボ��変形ま�は破損す�恐れ��ます��

Ｖベルト�ブロワを手 ��する際は、電源が � れ��ることを確認�、Ｖベルト�ブロワに指を挟まれな�ように� 意��Ｖベルトやブロワに巻き込まれ、重傷を負う恐れがあります。

C 1000 mm のとき < 1mm

C>1000 mm のとき / C < 1/1000

β β < 1/3°

C

ββ

プーリ

たわみ量

張り荷重

� 触 � 距離

Ｖベルト

プーリ

37

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

ブロワが��ることを確認��

��

ベルトカバの固定ボルトをすべ�緩め�、取り

外��

Ｖベルトの�触�距離を巻�尺などで測り、�

央の位置に印を�け��

下記の計算式で、たわみ量を計算��

��

手順 3 で印を�た位置に、Ｖベルトに対��垂�に張力計を当�、手順 4 のたわみ量にな

る�の張り荷重を測定��

測定�た張り荷重が、下表の張り荷重になるように調整��

＜張り荷重＞

たわみ量 (� )�� 触�距離 (� ) � 0.016(� )�� 触�距離 (� ) � 0.016�� 触�距離 (� ) � 0.016�触�距離 (� ) � 0.016(� ) � 0.016� 0.0160.016

以下の手順でプーリの芯を出��1. ブロワのプーリ①とモータのプーリ②の平行度の差とβを測ってください。

2. 1で測定した平行度の差が、以下の値の範囲内になるように調整してください。

※ 上表に示す荷重は、あ�まで目安です。�使用にあった張り荷重につ��は、弊社各営業所まで��。

＜プーリ許容誤差＞

手順 5 と 6 の張り荷重を再度確認��

ベルトカバを取り�け��

Ｖベルトは初期伸びが�りますので、数日��に張り��を��

Ｖベルトベルト( 型式 )

小プーリの��(mm)

張り荷重荷重 (N/ 本 )本 )

3 ＶＶ

67~90 1891~115 20

116~150 23151~300 26

5 ＶＶ180~230 58231~310 70311~400 82

8V300~420 153421~520 172521~630 184

カップリング型式カップリング��

D (mm)フランジ間隔 S1 ± X (mm)

偏差Y (mm)

偏角α ( 分 )

偏角Z (mm)

G82 82 3 ± 1± 1 0.05 3.0 0.07G97 97 3 ± 1± 1 0.05 2.5 0.07

G112 112 3.5 ± 1± 1 0.07 2.5 0.08G128 128 3.5 ± 1± 1 0.07 2.5 0.09G148 148 3.5 ± 1± 1 0.07 2.0 0.09G168 168 3.5 ± 1± 1 0.10 2.0 0.10G194 194 3.5 ± 1± 1 0.10 2.0 0.11G214 214 4 ± 1± 1 0.10 2.0 0.12G240 240 4 ± 1± 1 0.10 2.0 0.13G265 265 5.5 ± 1± 1 0.10 2.0 0.14G295 295 8 ± 2.5± 2.5 0.12 2.0 0.14G330 330 8 ± 2.5± 2.5 0.12 1.5 0.15G370 370 8 ± 2.5± 2.5 0.12 1.5 0.16G415 415 8 ± 2.5± 2.5 0.12 1.5 0.18G480 480 8 ± 2.5± 2.5 0.12 1.5 0.20G575 575 8 ± 2.5± 2.5 0.12 1.5 0.25

カップリング型式ボルトサイズ締付トルク

N・m (kg・m)

G 82 � 97� 97 M6 9.8 (1.0)

G 112 � 128� 128 M8 21.6 (2.2)

G 148 � 194� 194 M10 47.0 (4.8)

G 214 � 240� 240 M12 84.3 (8.6)

G 265 � 295� 295 M14 186.0 (19.0)

G 330 � 415� 415 M16 289.0 (29.5)

G 480 � 575� 575 M20 568.0 (58.0)

S1 ± X

Y

Z1

α

Z2

ΦD

Z ＝ Z1 － Z2

ダイヤルゲージ

締付ボルト

0°

90°

180°

270°

38　

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

4.3 　カップリングを調整する　カップリングを調整する　カップリングを調整する

締�ボルトが下表の締�トルクで締ま��

ることを確認��

下表の範囲内になるように、カップリングの芯

出�を行な��

偏差 Y の確認方法ダイヤルゲージをフランジ外径部に当て、約 90°

離れた4ヶ所で確認してください。

＜締�トルク＞

偏角 Z の確認方法 180°離れたフランジ間隔を隙間ゲージやノギス

で測定してください。

＜カップリング許容誤差＞

39

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

4.4 　カップリングゴムを交換する　カップリングゴムを交換する　カップリングゴムを交換する

締�ボルトを緩め��

フランジを外側にず��

カップリングゴムを取り外��

新��カップリングゴムを下図のように��

��

カップリングゴムを取り�け��

フランジを戻��

締�ボルトを対角線上に順次、締め�け��

始めは軽く締め付け、最後は 4.3 項手順 1の表の締付トルクで締め付けてください。

締付ボルト

フランジカップリングゴム

切�部

メーカ ISO VG 100VG 100G 100 ISO VG 68VG 68G 68

昭和シェルテラスオイル C100

ターボオイル T100

テラスオイル C68

ターボオイル T68

エクソンモービルDTE オイルヘビー

テレッソ 100

DTE オイルヘビー�メ��アム�メ��アム

テレッソ 68

新日本石油 FBK オイル R0 100FBK オイル R0 68

FBK タービン R0 68

ジャパンエナジーレータス 100

RIX タービン 100

ハイドロ 68

RIX タービン 68

コスモオルパス 100

タービンスーパー 100

オルパス 68

タービンスーパー 68

出光スーパーマルチ 100タービン 100

メカニックオイル 68タービン 68

40　

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

＜��オイル＞��オイル＞＞※ オイルは、�度グレード ISO VG 100 または ISO VG 68 の��品�お使��。は、�度グレード ISO VG 100 または ISO VG 68 の��品�お使��。�度グレード ISO VG 100 または ISO VG 68 の��品�お使��。��品�お使��。。

4.5　オイルを補給または交換する　オイルを補給または交換する

潤滑油は、弊社� � � 品を使用�、指定交換 � 期・量をお守り��を使用�、指定交換 � 期・量をお守り��指定交換 � 期・量をお守り�� 期・量をお守り��量をお守り��をお守り��ブロワの焼き付き、または破損を起こす恐れがあります。破損を起こす恐れがあります。を起こす恐れがあります。

排油口のプラグを取り外す前に、給油口のプラグを慎重に取り外��、オイル�ースの内 � 圧力を抜 ��排油口のプラグを先に取り外すと、オイルが吹き出して火傷を負う恐れがあります。

オイルを補給または交換する際は、必ずブロワを� ��オイ��吹き出�火傷��う恐れ��ます��

潤滑油を取り扱��る際は、火気を�づけな�で��引火��火傷��う恐れ��ます��火傷��う恐れ��ます�

潤滑油は適 � な量と�、汚れた状態でブロワを� ��な�で��

潤滑油が多すぎると、��のた�温�が異常に上昇する恐れがあります。ま、��のた�温�が異常に上昇する恐れがあります。また、潤滑油が不�または�れて�るとブロワの焼き付きまたは破損を起こす恐不�または�れて�るとブロワの焼き付きまたは破損を起こす恐とブロワの焼き付きまたは破損を起こす恐れがあります。

型式前側ギヤ側初回交換時期 2 回目以降交換時期

IRS(T)-300CIRS(T)-300DIRS(T)-350C

4.9 11.3

運転500 時間目目( 約 20 日 )

運転2000 時間��( 約 3 ヶ月 )

IRS(T)-350EIRS(T)-400B 7.0 17.0

IRS(T)-400CIRT-400DIRT-450BIRT-450AIRT-500BIRT-600A

7.8 14.0 例 : IRS-300C

排油口(プラグ)

オイルゲージ

ギヤ側

給油口(プラグ)

41

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

オイルを補給する


��

給油口のプラグを取り外��

オイルゲージの 2 本の赤線①の�までオイル

を補給��

給油口のプラグを取り�け��

オイルを交換する


��

給油口のプラグを取り外��

排油口のプラグを取り外�、オイルを排出��

��

すべ�のオイルが排出�れた�、排油口のプ

ラグを取り�け��

オイルゲージの 2 本の赤線①の�まで給油��

給油量は、下表を参照してください。

※ 給油量は目安のため、多少の増減があります。

＜交換�期・量＞

給油口のプラグを取り�け��

42　

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

4.6　吸入側のフィルタを清掃または交換する　吸入側のフィルタを清掃または交換する


��

締�ナットまたはアイナット①を緩め�、ふた

②を取り外��

内側③と外側④のパン�ングメタルに挟まれ

たフィルタ⑤を取り出��

フィルタ⑤を清掃または交換��

��する場合フィルタを水または中性洗剤で洗浄し、十分乾かしてください。

交換する場合新しいフィルタに交換してください。

フィルタ⑤およびパン�ングメタル③④を元の位置に戻�、ふた②を取り�け、締�ナット

またはアイナット①で締め�け��

� 属品 � 配管を取り外す際は、配管内 �ブロワ内 � に � 物が混入�な �ように十分 � 意��


吸入側ストレーナ�フィルタが詰ま��る場合は、清掃を行な��


　43

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

No.� �� ・・・・・・・・・・・・・ 44

No.� �� ・・・・・・・・・・・ 45

No.� 3 �� 3 �� ・・・・・・・・・・・ 45

No.� 4 �� 4 �� ・・・・・・・・・・・・・・・・ 45

No.� 5 �� 5 �� ・・・・・・・・・・・・・・・・・ 46

No.� 6 �� 6 �� ・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 46

No.� �� ・・・・・・・・・・・・・・・・・ 46

No.� �� ・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 4��

No.� �� ・・・・・・・・・・・・・・・・・ 4��

No.� �� ・・・・・・・・・・・・・・ 4��

No.� �� ・・・・・・・・・・・・・・・・ 4��

No.� �� ・・・・・・・・・・・・・・・・ 4��

No.� ��3 �� 3 ��3 �� ・・・・・・・・・・・・・ 4��

No.� ��4 �� 4 ��4 �� ・・・・・・・・・・・・・・・ 4��

5 章　故障診断編トラ�ル�発生�たら

まずブロワを停止し��ブ��を��を��し��ブ��を��を��し��ブ��を��を��し��を��を��し��を��を��し��を��し��を��し��

原因を特定できな��ま��を�な��ブ��しな�� ま�ま��を�な��ブ��しな�� まま��を�な��ブ��しな�� ま�� ま�� までご連絡��を��し��を��し��を��し��を��し��を��し��

No.� �� 　�� 　�� 　��　��

分類チェック原因と対処

電気系統

配線はつながっていますか。配線をつないでください。

電源スイッチが入っていますか。電源スイッチを入れてください。。

ブレーカが落ちていませんか。ブレーカを ON にしてください。

配電盤のヒューズは切れていませんか。ヒューズを交換してください。

結線方法は正しいですか。正しく結線してください。

始動方法は正しいですか。始動方�を��してください。方�を��してください。を��してください。

始動時間の設定は正しいですか。。スターデルタ始動の場合、トルクが不足している可能性があります。始動時間を調整してください。

配線の�さは��電�に�していますか。�さは��電�に�していますか。��電�に�していますか。。配線が損傷している可能性があります。��電�に対して十分な�さの配線に交換してください。配線に交換してください。に交換してください。

配線に欠陥や損傷がありませんか。新しい配線に交換してください。

配管系統

��圧力を超えていませんか。症状 No.6「圧力が高い」を参照ください。

配管接続部が保護カバな�で�さがれていませな�で�さがれていませで�さがれていませんか。

保護カバな�をす�て�り�してください。な�をす�て�り�してください。をす�て�り�してください。

吸入側のフィルタに詰まりはありませんか。フィルタを清掃または交換してください。

吸入側ストレーナに詰まりはありませんか。に詰まりはありませんか。ストレーナを清掃してください。

ブロワ

Ｖ�ルトが切れていませんか。�ルトが切れていませんか。新しいＶ�ルトに交換してください。Ｖ�ルトに交換してください。�ルトに交換してください。

ブロワを手回しできますか。症状 No.3「ブロワの手回しができない」を参照ください。

手回し時に異音がありませんか。�アリングやギヤが摩耗しているしている、またはブロワが破損している可能性があります。弊社各営業所までご連絡ください。

ケーシング内部にロータ接触または損傷はありませんか。。


モータモータに異常はありませんか。

（モータの�扱説明書参照 )モータ�ーカまたは弊社各営業所までご連絡ください。�ーカまたは弊社各営業所までご連絡ください。または弊社各営業所までご連絡ください。各営業所までご連絡ください。各営業所までご連絡ください。

44

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

トラ�ル症状別一覧表

No.� �　�� 　��分類チェック原因と対処

配管系統

��圧力を超えていませんか。症状 No.6 「圧力が高い」を参照ください。


吸入側ストレーナに詰まりはありませんか。詰まりはありませんか。りはありませんか。ませんか。。ストレーナを清掃してください。

ブロワ

ブロワの�観に異常はありませんか。ブロワが破損している可能性があります。弊社各営業所までご連絡ください。

ブロワを手回しできますか。症状 No.3 「ブロワの手回しができない」を参照ください。


ケーシング内部にロータ接触または損傷はありませんか。


モータモータに異常はありませんか。

（モータの�扱説明書参照）モータ�ーカまたは弊社各営業所までご連絡ください。または弊社各営業所までご連絡ください。各営業所までご連絡ください。各営業所までご連絡ください。

No.� �　�� 　��分類チェック原因と対処

ブロワ


ケーシング内部に異物が入っていませんか。異物を�り除いてください。

ケーシング内部に錆はありませんか。弊社各営業所までご連絡ください。

ケーシング内部にロータ接触または損傷はありませんか。。


No.� 4 　�� 4 　��4 　��　��分類チェック原因と対処

配管系統

��圧力を超えていませんか。ブロワが過負荷になると風量が低下します。症状 No.6「圧力が高い」を参照ください。

配管フランジのボルトに緩みはありませんか。ボルトを締めてください。

吸入側のフィルタに詰まりはありませんか。ブロワが過負荷となると風量が低下します。なると風量が低下します。風量が低下します。フィルタを清掃または交換してください。

吸入側ストレーナに詰まりはありませんか。に詰まりはありませんか。ブロワが過負荷となると風量が低下します。なると風量が低下します。風量が低下します。ストレーナを清掃してください。

安全弁は作動していませんか。弊社各営業所までご連絡ください。

ブロワ回転速度は下がっていませんか。

Ｖ�ルトがスリップしている可能性があります。Ｖ�ルトの張りを調整してください。ください。さい。


　45

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

No.� ��　�� 　��分類チェック原因と対処

ブロワ

Ｖ�ルトに緩みはありませんか。�ルトに緩みはありませんか。Ｖ�ルトの張りを調整してください。ください。さい。

潤滑油は不足していませんか。潤滑不良により、異音が発生する場合があります。潤滑油を補給してください。

オイルは汚れていませんか。新品のオイルに交換してください。ください。さい。


手回し時に異音がありませんか。�アリングやギヤの摩耗、�カ�カルシールのあたり不良の摩耗、�カ�カルシールのあたり不良摩耗、�カ�カルシールのあたり不良、�カ�カルシールのあたり不良や摩耗、またはブロワが破損している可能性があります。弊社各営業所までご連絡ください。



カップリングゴムが摩耗していませんか。カップリングゴムを交換してください。

配管系統

��圧力を超えていませんか。ブロワが過負荷になると異音が発生する場合があります。症状 No.6 「圧力が高い」を参照ください。

配管フランジのボルトに緩みはありませんか。ボルトを締めてください。

透過音はありませんか。遮音ラギング施工をしてください。

配管が共振または共鳴していませんか。配管支持を修正してください。

No.� 6　�� 6　��分類チェック原因と対処

配管系統�切弁は全�になっていますか。は全�になっていますか。全�になっていますか。 �切弁を全�にしてください。

配管内に詰まりはありませんか。配管内を清掃してください。

計測器圧力計に異常はありませんか。

（圧力計の�扱説明書参照）圧力計�ーカまたは弊社各営業所までご連絡ください。�ーカまたは弊社各営業所までご連絡ください。または弊社各営業所までご連絡ください。

No.� 5　�� 5　��分類チェック原因と対処

配管系統




ブロワ





モータモータに異常はありませんか。に異常はありませんか。

（モータの�扱説明書参照）モータの�扱説明書参照）の�扱説明書参照）モータ�ーカまたは弊社各営業所までご連絡ください。または弊社各営業所までご連絡ください。

計測器電�計に異常はありませんか。計に異常はありませんか。( 電�計の�扱説明書参照）電�計の�扱説明書参照）計の�扱説明書参照）

電�計�ーカまたは弊社各営業所までご連絡ください。計�ーカまたは弊社各営業所までご連絡ください。�ーカまたは弊社各営業所までご連絡ください。または弊社各営業所までご連絡ください。

46

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編


配管系統配管フランジのボルトに緩みはありませんか。配管からガスが漏れている可能性があります。ボルトを締めてください。

ブロワ

Ｖ�ルトに緩みはありませんか。Ｖ�ルトの張りを調整してください。調整してください。してください。






モータモータに異常はありませんか。に異常はありませんか。

（モータの�扱説明書参照）モータの�扱説明書参照）の�扱説明書参照）モータ�ーカまたは弊社各営業所までご連絡ください。または弊社各営業所までご連絡ください。


据付

基礎ボルトに緩みはありませんか。基礎ボルトを締めてください。

基礎が揺れていませんか。２．３�「基礎工�をする」の��を�たしていない場合は、�「基礎工�をする」の��を�たしていない場合は、「基礎工�をする」の��を�たしていない場合は、基礎工�をやり直してください。

プーリまたはカップリングの芯が狂っていませんか。プーリまたはカップリングの芯出しを行なってください。

配管系統


配管フランジのボルトに緩みはありませんか。緩みはありませんか。はありませんか。ボルトを締めてください。

配管接続部に過度の荷重がかかっていませんか。か。

エキスパンションジョイントな�でな�でで、配管接続を修正してください。

配管が共振または共鳴していませんか。配管支持を修正してください。

ブロワ






ブロワ内部にドレンが溜まっていませんか。ドレンを抜き出してください。

ブロワ�付ボルトに緩みはありませんか。 �付ボルトを締めてください。


ブロワ－漏えい�所を��しえい�所を��し�所を��し、弊社各営業所までご連絡ください。

　4��

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編


配管系統

��吸入温度を超えていませんか。 ��吸入温度以下にしてください。




ブロワ

潤滑油の量は�切ですか。潤滑油の量を調整してください。

潤滑油の種類は�切ですか。弊社推奨の潤滑油をご使用ください。

冷却水が不足していませんか。症状 No.13「冷却水出口温度が高い」および No.14「冷却水が�れない」を参照ください。






計測器温度計に異常はありませんか。

（温度計の�扱説明書参照）温度計の�扱説明書参照）の�扱説明書参照）温度計�ーカまたは弊社各営業所までご連絡ください。�ーカまたは弊社各営業所までご連絡ください。または弊社各営業所までご連絡ください。


配管系統


��圧力を超えていませんか。症状 No.6「圧力が高い」を参照ください。





4��

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

No.� ��3　�� 3　��分類チェック原因と対処

ブロワ

冷却水量が不足していませんか。が不足していませんか。不足していませんか。指定の水量に調整してください。調整してください。してください。

��冷却水入口温度を超えていませんか。 ��冷却水入口温度以下にしてください。入口温度以下にしてください。温度以下にしてください。



潤滑油の量は�切ですか。潤滑油の量を調整してください。

潤滑油の種類は�切ですか。弊社推奨の潤滑油をご使用ください。



No.� ��4　�� 4　��

分類チェック原因と対処

冷却水配管

�切弁は閉じていませんか。 �切弁を�いてください。

配管に詰まりはありませんか。配管内を清掃してください。

ホースな�に�れ�がりはありませんか。な�に�れ�がりはありませんか。に�れ�がりはありませんか。 �れ�がりがないように修正してください。

水量、水圧は�切ですか。 �切な水量、水圧になるように調整してください。

計測器フローサイトに異常はありませんか。に異常はありませんか。

（フローサイトの�扱説明書参照）フローサイトの�扱説明書参照）の�扱説明書参照）フローサイト�ーカまたは弊社各営業所までご連絡くだまたは弊社各営業所までご連絡ください。

　4��

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

5��

１


２

据え付ける

３

運転する

４


５

故障診断編

保証

基本保証条件

１ ��途特に定めな�限り��１��１��１��

��作上�不適��な�ことを保証��します�万��保証期�内に不適��発��

れ��不適�部��調整�修理�ま��交換を無償で��します�

上��保証�上��保証��取扱説明書�銘板��そ�他�指示に基づ��正し�使用

�れ��に限り適用�れる��とし��らに以下�不適�につ��適用を除外��

��きます�

(1) �客様�不適切な保管�使用��取り扱�に�る不適��

(2) ��指定以外�部�を使用�れ�ことに�る不適��

(3) ��指定店以外で�調整�修理�ま��改造に�る不適��

(4) 冷却水��注水�水質に�る不適��

(5) 火災�水害�地震�落雷�そ�他�不可抗力に�る不適��

(6) 異物混��異常圧力に�る故障�破損など�不適��

２ ��保証範囲��不適�部��調整�修理�ま��交換�みに限定し�二次的に発生す

る損失に�する保証��しま�ん�ま��補償��契約価格以内と��き

ます�

３こ�保証条件��ゴム�プ�スチックなど�自然劣化する部��消耗部�に�し��適

用を除外��きます�

な��非常��に備え��予備�ブロワをご用意��る�うに�奨め��します�

廃棄�つ��

ブロワを廃棄する��般産�廃棄物とし��理し��

ブロワの仕様型式口径回転速度範囲吸入風量範囲圧力範囲出力範囲質量 (min-1) (ｍ3/min)　 (kPa) (kW) (kg)

圧送標準型 IRS(T)-300C 300A 500 ～ 1200 45.4 ～ 148 10 ～ 70 15.9 ～ 198 2140(2360)IRS(T)-300D 300A 500 ～ 1200 57.1 ～ 182 10 ～ 70 19.4 ～ 243 2360(2570)IRS(T)-350C 350A 500 ～ 1100 71.7 ～ 205 10 ～ 70 23.5 ～ 272 2760(2860)IRS(T)-350E 350A 500 ～ 1100 80.1 ～ 225 10 ～ 70 23.6 ～ 294 3460(3620)IRS(T)-400B 400A 500 ～ 1000 110 ～ 274 10 ～ 70 30.8 ～ 357 3960(4150)IRS(T)-400C 400A 500～850 141 ～ 276 10 ～ 70 41.7 ～ 368 5010(5310)IRT-400D 400A 500～850 176 ～ 345 10 ～ 70 51.4 ～ 458 (5570)IRT-450B 450A 500～850 215 ～ 418 10 ～ 70 60.9 ～ 551 (6670)IRT-450A 450A 500～850 251 ～ 487 10 ～ 70 70.1 ～ 640 (7020)IRT-500B 500A 500～850 276 ～ 525 10 ～ 60 74.6 ～ 594 (7590)IRT-600A 600A 500～850 276 ～ 525 10 ～ 60 74.6 ～ 594 (7610)

圧送サイドカバ冷却式IRS(T)-300CJ 300A 500 ～ 1200 41.6 ～ 135 80 ～ 100 93.6 ～ 278 2190(2410)IRS(T)-300DJ 300A 500 ～ 1200 52.7 ～ 167 80 ～ 100 114 ～ 341 2410(2610)IRS(T)-350CJ 350A 500 ～ 1100 66.7 ～ 188 80 ～ 100 140 ～ 383 2810(2900)IRS(T)-350EJ 350A 500 ～ 1100 74.9 ～ 207 80 ～ 100 152 ～ 416 3510(3660)IRS(T)-400BJ 400A 500 ～ 1000 103 ～ 251 80 ～ 100 203 ～ 505 4010(4200)IRS(T)-400CJ 400A 500～850 135 ～ 257 80 ～ 100 246 ～ 517 5080(5370)IRT-400DJ 400A 500～850 170 ～ 322 80 ～ 100 306 ～ 644 (5630)IRT-450BJ 450A 500～850 207 ～ 390 80 ～ 100 368 ～ 775 (6730)IRT-450AJ 450A 500～850 242 ～ 456 80 ～ 100 427 ～ 901 (7080)

乾式真空ポンプIRS(T)-300C 300A 500 ～ 1200 41.7 ～ 147 -10 ～ -50 15.9 ～ 144 2140(2360)IRS(T)-300D 300A 500 ～ 1100 52.8 ～ 182 -10 ～ -50 19.4 ～ 177 2360(2570)IRS(T)-350C 350A 500 ～ 1100 66.9 ～ 204 -10 ～ -50 23.5 ～ 199 2760(2860)IRS(T)-350E 350A 500 ～ 1100 75.1 ～ 224 -10 ～ -50 23.6 ～ 213 3460(3620)IRS(T)-400B 400A 500 ～ 1000 103 ～ 274 -10 ～ -50 30.8 ～ 259 3960(4150)IRS(T)-400C 400A 500～850 135 ～ 276 -10 ～ -50 41.7 ～ 269 5010(5310)IRT-400D 400A 500～850 170 ～ 344 -10 ～ -50 51.4 ～ 334 (5570)IRT-450B 450A 500～850 208 ～ 417 -10 ～ -50 60.9 ～ 402 (6670)IRT-450A 450A 500～850 243 ～ 486 -10 ～ -50 70.1 ～ 466 (7020)IRT-500B 500A 500～850 264 ～ 525 -10 ～ -50 74.6 ～ 501 (7590)IRT-600A 600A 500～850 264 ～ 525 -10 ～ -50 74.6 ～ 501 (7610)

乾式真空ポンプ　自冷式 IRS(T)-300CT 300A 500 ～ 1200 36.7 ～ 140 -30 ～ -60 38.1 ～ 171 2140(2360)IRS(T)-300DT 300A 500 ～ 1200 46.9 ～ 173 -30 ～ -60 46.7 ～ 210 2360(2570)IRS(T)-350CT 350A 500 ～ 1100 60.0 ～ 194 -30 ～ -60 57.0 ～ 235 2760(2860)IRS(T)-350ET 350A 500 ～ 1100 68.0 ～ 214 -30 ～ -60 60.4 ～ 254 3460(3620)IRS(T)-400BT 400A 500 ～ 1000 94.8 ～ 261 -30 ～ -60 80.2 ～ 308 3960(4150)IRS(T)-400CT 400A 500～850 128 ～ 265 -30 ～ -60 100 ～ 319 5010(5310)IRT-400DT 400A 500～850 161 ～ 331 -30 ～ -60 124 ～ 396 (5570)IRT-450BT 450A 500～850 197 ～ 402 -30 ～ -60 149 ～ 477 (6670)IRT-450AT 450A 500～850 231 ～ 469 -30 ～ -60 172 ～ 553 (7020)IRT-500BT 500A 500～850 252 ～ 507 -30 ～ -60 185 ～ 595 (7590)IRT-600AT 600A 500～850 252 ～ 507 -30 ～ -60 185 ～ 595 (7610)

湿式真空ポンプ IRS(T)-300C 300A 500 ～ 1200 50.7 ～ 151 -10 ～ -60 17.2 ～ 175 2140(2360)IRS(T)-300D 300A 500 ～ 1200 63.3 ～ 186 -10 ～ -60 20.9 ～ 215 2360(2570)IRS(T)-350C 350A 500 ～ 1100 78.9 ～ 209 -10 ～ -60 25.3 ～ 241 2760(2860)IRS(T)-350E 350A 500 ～ 1100 87.5 ～ 230 -10 ～ -60 25.1 ～ 258 3460(3620)IRS(T)-400B 400A 500 ～ 1000 119 ～ 280 -10 ～ -60 32.5 ～ 313 3960(4150)IRS(T)-400C 400A 500～850 148 ～ 281 -10 ～ -60 45.0 ～ 327 5010(5310)IRT-400D 400A 500～850 186 ～ 351 -10 ～ -60 55.4 ～ 406 (5570)IRT-450B 450A 500～850 226 ～ 425 -10 ～ -60 65.6 ～ 488 (6670)IRT-450A 450A 500～850 263 ～ 495 -10 ～ -60 75.2 ～ 565 (7020)IRT-500B 500A 500～850 286 ～ 534 -10 ～ -60 79.9 ～ 608 (7590)IRT-600A 600A 500～850 286 ～ 534 -10 ～ -60 79.9 ～ 608 (7610)

※ この表の値は目安としてご覧ください。※ 各ブロワの仕様と性能の詳細は、ブロワ本体の銘板または納入仕様書をご覧ください。※ 質量は、ブロワ単体の質量です。( ) 内の数値は、T 型のブロワ単体質量です。

51

http://www.ito-eng.co.jp/株式会社　伊藤鐵工所

本社工場〒424-0923 静岡市清水区幸町 2-12 TEL:054-334-2141 FAX:054-337-0034

東京支店 / ��サ��ン��/ ��サ��ン��サ��ン��〒263-0001 ��市��区��町 664-6 TEL: 043-215-2930 FAX: 043-259-4941263-0001��市��区��町 664-6 TEL: 043-215-2930 FAX: 043-259-4941��市��区��町 664-6 TEL: 043-215-2930 FAX: 043-259-4941TEL:043-215-2930 FAX:043-259-4941

大阪支店〒550-0002 ��市�区��15-10 TEL: 06-6443-6531 FAX: 06-6459-4333550-0002 ��市�区��15-10 TEL: 06-6443-6531 FAX: 06-6459-4333��市�区��15-10 TEL: 06-6443-6531 FAX: 06-6459-433315-10 TEL: 06-6443-6531 FAX: 06-6459-4333 TEL: 06-6443-6531 FAX: 06-6459-4333TEL:06-6443-6531 FAX:06-6459-4333 肥後橋清和ビル４階清水営業所〒424-0923 静岡市清水区幸町 2-12 TEL: 054-334-2145 FAX: 054-334-4990424-0923 静岡市清水区幸町 2-12 TEL: 054-334-2145 FAX: 054-334-4990静岡市清水区幸町 2-12 TEL: 054-334-2145 FAX: 054-334-49902-12 TEL:054-334-2145 FAX:054-334-4990

九州営業所〒816-0905 ��市�� 2�� 4-5 TEL: 092-514-1717 FAX: 092-514-1720816-0905 ��市�� 2�� 4-5 TEL: 092-514-1717 FAX: 092-514-1720��市�� 2�� 4-5 TEL: 092-514-1717 FAX: 092-514-17204-5 TEL:092-514-1717 FAX:092-514-1720 ��ル�� 102 ��ル�� 102 �

SIAM ITO ENGINEERING CO., LTD. タイバンコク� TEL: � 66-38-717-170 FAX: � 66-38-717-174 TEL:� 66-38-717-170 FAX: � 66-38-717-174� 66-38-717-170 FAX: � 66-38-717-17466-38-717-170 FAX:� 66-38-717-174� 66-38-717-17466-38-717-174

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