Fundicion y Moldeo 2014 -II(2)

7/25/2019 Fundicion y Moldeo 2014 -II(2)

1/108

FUNDICION Y MOLDEO

FUNDICION Y MOLDEO

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUS

CARRERA PROFESIONAL DE ING. METALRGICA

Semestre2014-II


2/108

APITULO 1

INTRODU ION

El proceso para producir piezas u objetos tiles con meta

se le conoce como proceso de fundicin. Consiste en vacfundido en un recipiente con la forma de la pieza u objetdesea fabricar y esperar a que se solidique al enfriarse.


3/108

VENTAJAS DE LAS PIEZAS OBTENIDASPOR FUNDICION

1.- Complejidad eterna e interna!.- "leaciones fundidas que no pueden sertrabajadas# $ama%& erros fundidos& etc.3.- Construccin simplicada.'.- (roduccin en masa).- *ama+o de piezas.


4/108

,.-(ropiedades de ineniera m/s favorables.

0aquinabilidad y capacidad de amortiuacin avibracin& en los erros fundidos.(ropiedades m/s uniformes desde un punto de vdireccional.(iezas fundidas resistentes y livianas en aleacionlieras.

uena calidad de metales antifriccin.

2.- entaja econmica como resultado de una combinacin de los , puntos anteriore


5/108

Pr!"e#t! " D$se%!Pr!"e#t! " D$se%!

E&e#'#$() *e+ M!*e+!E&e#'#$() *e+ M!*e+!

M!+*e!M!+*e!

M!)t,&eM!)t,&e

C!+,*,C!+,*,

S!+$*$#,#$()S!+$*$#,#$()

Desm!+*e!Desm!+*e!

A#,.,*!A#,.,*!

Me#,)$/,#$()Me#,)$/,#$()

E) Are),E) Are), E) C!'$++,E) C!'$++,

Pre,r,#$(C!'$+

Pre,r,#$(C!'$++

Pre,r,#$() *eAre),

Pre,r,#$() *eAre),

T T3rm$#!sRe#'.r$m$e)T T3rm$#!s

Re#'.r$m$e)t

F's$!)F's$!)

45"67"0" 4E 89:;< =50(9585C"4< 4E 9"=


6/108

PROCESOS DE MOLDEO Y DEFUNDICION

Pr!#es! *e m!+*e!- 0@todo defabricacin del molde y los materialesusados.

Pr!#es! *e ')*$#$()- 5ncluye eproceso de moldeo& el m@todo deintroducir el metal dentro de la cavidaddel molde& o todos los procesos usadosen la fabricacin de la pieza fundida.


7/108

8actores en comn de los procesos demoldeo#

:so de modelos Ao caja de almasB.

0ezcla de refractario ranular yalomerantes.

Conformado de la mezcla sobre emodelo.

Endurecimiento del areado.

7etiro del modelo del molde areado


8/108

El conformado del molde se Dace por#

Compactacin de la mezcla sobre emodelo.

8lujo libre de la mezcla seca alrededor demodelo& ilustrado en el proceso demoldeo en c/scara.

8lujo libre de una mezcla uida o ensuspensin alrededor del modeloilustrado por el moldeo en yeso y poinvestidura.


9/108

PROCESOS DE MOLDEO

10oldeo en arena Ao fundicin en moldes

de arenaB.

aB 0oldeo en arena en verde.

bB 0oldeo en arena en seco.

cB 0oldeo en arena de almas.

dB 0oldeo en c/scara.

eB


10/108

20oldeo por investidura.

30oldeo cer/mico.

40oldeo en yeso.

50oldeo en rato.

6


11/108

PROCESOS DE FUNDICION

18undicin en moldes de arena.

28undicin en moldes permanentes

38undicin inyectada.

48undicin centrfua.

5


12/108

1 MOLDEO EN ARENA

(roducen la mayor cantidad de piezasfundidas.

,5 M!+*e! #!) Are), e) Ver*e

Es el moldeo m/s frecuente& puededenirse como una mezcla pl/stica de

ranos de arena& arcilla& aua y otrosmateriales. 9a arena es llamada HverdeIdebido a la Dumedad presente y de estemodo se distinue de la arena seca.


13/108

9as etapas b/sicas en el moldeo con arenaen verde& son las siuientes#

Preparacin del modeloEn el moldeomanual simple& el modelo suelto secoloca en un tablero de moldeo yrodeado con una caja de moldeo detama+o adecuado


14/108

Fabricacin del molde El moldeorequiere el apisonado de la arenaalrededor del modelo. El sistema dealimentacin de la cavidad del moldeconsiste de simples canales& por los queinresa el metal fundido& y pueden semoldeados.


15/108

1)


16/108

1,


17/108

12


18/108

1


19/108

1F


20/108

!G


21/108

!1


22/108

!!


23/108

!3


24/108

!'


25/108

!)


26/108

!,


27/108

!2


28/108

!


29/108

!F


30/108

3G

Ve)t,&,s *e+ m!+*e! e) ,re), e)6er*e

6ran eibilidad como un proceso deproduccin.

:sualmente& la ruta m/s directa demodelo al molde listo para el vaciado.

Comnmente& el m@todo de moldeomenos costoso.


31/108

31

L$m$t,#$!)es *e+ m!+*e! e) ,re), e)6er*e

"lunos dise+os de piezas requieren euso de otros procesos de fundicin.

Ciertos metales y alunas piezasproducen defectos& si se vacean enmoldes conteniendo Dumedad.

(iezas m/s intrincadas pueden Dacersepor alunos otros procesos de fundicin.

i d di i l b d


32/108

3!

9a eactitud dimensional y acabadosupercial de las piezas fundidas enmoldes con arena en verde& no puedenser adecuados. =e tienen eactitudes de

J 1K,'I en piezas peque+as y J 1K1,I aJ 3K3!I en randes piezas.

9as piezas randes requieren una ran

resistencia del molde y una mayoresistencia a la erosin que lasdisponibles en las arenas en verde.

.5 M +* A S


33/108

33

.5 M!+*e! #!) Are), e) Se#!

9os moldes con arena en seco puedenDacerse de la misma forma que losmoldes con arena en verde en piezas detama+o peque+os.

El molde completo& es secado en unDorno de 1)G a 31G LC o por circulacin

de aire caliente a trav@s del molde. Etiempo consumido en la operacin desecado& es una desventaja inDerente demoldeo con arena en seco.

M +* * * $ +


34/108

3'

M!+*e! #!) se#,*! *e $e+ !s'er#$,+

El efecto de un molde con arena enseco& puede obtenerse parcialmentesecando la supercie del molde unaprofundidad de 1K' a 1I.

El secado supercial puede realizarse

con antorcDas& un banco de l/mparas decalentamiento radiante& o elementos decalentamiento el@ctrico diriidos a lasupercie del molde. 4eben vaciarser/pidamente despu@s del secado& a n de

que la Dumedad de la arena no secada no

M +* P$ F


35/108

3)

M!+*e! e) P$s! " F!s!

Es muy dcil Dacer randes piezas deformas intrincadas& por aln otro medioEl acabado supercial y la eactituddimensional de estas randes piezas enaleaciones ferrosas& no son tan buenascomo en las piezas peque+as& sonaceptables tolerancias dimensionales deJ 1K'I.

9os problemas de construir el moldemanipuleo& almas& sistema dealimentacin& colado& y limpieza de

randes piezas eien mucDo esfuerzo


36/108

3,

En moldes medianos a randes debe


37/108

32

En moldes medianos a randes& debetenerse ran equipamiento& espacio en episo y tiempo& para el moldeo. El moldeoen el piso se Dace sobre el piso de la

planta& para trabajar randes moldes.


38/108

3

0olde en piso completo& secado& con alma dearena en seco en su luar y listo para el

Cuando el modelo es demasiado


39/108

3F

Cuando el modelo es demasiadorande para manipularse en cajas& emoldeo se Dace en fosos.

9os fosos son cavidades en el piso demoldeo en forma de cajas revestidas conconcreto. El modelo es bajado dentro defoso& y se cubre con la arena de moldeo

lueo se apisona debajo del modelo enlas paredes laterales a la lnea departicin.

9a tapa del molde en foso es acabado

fuera con almas o con arena a isonada


40/108

'G

#5 M!+*es #!) A+m,s ! Are), *e


41/108

'1

#5 M!+*es #!) A+m,s ! Are), *eA+m,s

" veces los moldes se Dacen de unensamble de almas. En luar de modelosse usan cajas de almas para fabricar todoel molde.

9as almas se acomodan

simult/neamente para Dacer el moldesiendo ubicados alineando los relieves yaujeros. Estos& usualmente& se vaceansin utilizar cajas de moldeo que rodeen emolde.


42/108

'!

Pr!#es! CO


43/108

'3

Pr!#es! CO2

Consiste de una mezcla de arena y 1.)a ,M de silicato de sodio lquido.

9a mezcla de arena es inicialmenteapisonada alrededor del modelo o dentrode la caja de almas. =e produce un moldeendurecido pasando as C

la mezcla de arena. 9ueo& el molde esensamblado a partir de las partesendurecidas.

*5 M!+*e! e) C7s#,r, 8S9e++ M!+*$):


44/108

''

*5 M!+*e! e) C7s#,r, 8S9e++ M!+*$):

Et,,s *e+ r!#es!

1.- (reparar la mezcla arena-alomeranteen fro& en un mezclador por espacio de 1Ga !GN

- "rena slice seca F! O F3M

- 7esina fenlica , O 2M

- Peametiltetramina G.2 O 1M

! Calentar la placa modelo met/lica a


45/108

')


46/108

',


47/108

'2

3.- 7ociar con solucin de parana la placa


48/108

'

p pmodelo caliente y se coloca invertida sobrela cajaQ voltear r/pidamente el conjuntoplaca modelo-caja.

'.- 9ueo de unos seundos& invertir econjunto& retirar la placa modelo con lac/scara& de un espesor de ' a 2 mm. Esteespesor depende de la temperatura demodelo& tiempo de contacto sobre emodelo& y la mezcla de arena.

).- 5ntroducir la placa modelo con la

c/scara en una estufa a !,G 3GG LC

,.- Pacer lo mismo con la otra mitad.


49/108

'F

2.- =eparar las ! c/scaras& colocar lasalmas que pueda tener& unir las !c/scaras con unas pinzas. =i la pieza no espeque+a& las ! c/scaras se colocan en unacaja adecuada& llenando los alrededoresdel molde con ranallas de fundicin oacero o arena slice de rano rueso& a nde que resista la presin metalost/tica.

.- 8inalmente se procede a la colada.


50/108

)G

Ve)t,&,s *e+ m!+*e! e) #,s#,r,


51/108

)1

&

"lta permeabilidad.

Ecepcional acabado supercial yeactitud dimensional de G.GG3 a G.G1GI.

Eliminacin de ciertas operaciones demaquinado.

0ayor rendimiento de fundicin.

2 MOLDEO POR INVESTIDURA


52/108

)!

=e Dace un modelo de cera o pl/sticopara cada pieza y sistema dealimentacinQ es decir& el modelo es

p@rdido. Eisten variantes del procesosin embaro& ellos tienen en comn losiuiente#

=e usan modelos disponibles oastables.

El moldeo se Dace con un areadoido.

El areado es alomerado con un


53/108

)3

alomerante cer/mico inor/nico.

El molde se calienta para epulsar todoslos ases.

El vaciado se realiza con el moldeprecalentado a una temperatura

controlada& a n de vaciar seccionesdeladas que de lo contrario no sellenaran.

Et,,s *e+ r!#es!


54/108

)'

1.- 8abricar una matriz para producir losmodelos de cera& considerando lastolerancias para la contraccin de la cera ydel metal a fundir& alrededor de G.G11 aG.G1) puladaKpulada.

!.- 9os modelos y sistemas dealimentacin se inyectan en la matriz. 9asceras empleadas son mezclas de cera deabeja& carnauba& ceresina& acraRaparana& y otras resinas.

9a cera se inyecta dentro del molde a


55/108

))

,, - 22 LC y a una presin de 1GG a )GGpsi. *ambi@n& se usa el poliestireno& sinembaro& requieren un molde de 1'F a

31, LC& con presiones Dasta 1!&GGG psi ymatrices de erro o acero.

El mercurio tambi@n puede usarse& sinembaro& debe conelarse para retenela forma deseada. 9os modelos ysistemas de alimentacin debenensamblarse si se vaceanseparadamente. Ellos pueden unirsecalentando las supercies a unir& en e

3.- (rerevestimiento. El ensamble de cera


56/108

),

se sumerido dentro de una suspensin4espu@s de sumerirse& el ensamble esrevestido roci/ndolo con arena slice de 'G

a )G "8= y se deja secar.

'.- 5nvestidura. Esto se Dace invirtiendo eensamble de cera sobre una mesarode/ndolo con una caja de moldeo deacero revestido de papel y vaciando lamezcla de moldeo e investidura sobre emodelo.

) 7etiro de la cera recalentamiento 9a

9os moldes con modelos deli i d ,G 21 LC (


57/108

)2

poliestireno se secan de ,G a 21 LC. (arael quemado y precalentamiento& losmoldes se calientan de )) a F LC por Dr

desde 1'F LC Dasta 21 a 1&G3 LC enaleaciones ferrosas y ,'F LC enaleaciones de "l.

El ciclo de quemado y

precalentamiento& debe eliminacompletamente la cera y aquellosmateriales que producen ases en emolde.

aciado.


58/108

)


59/108

)F


60/108

,G


61/108

,1


62/108

,!


63/108

,3

M!+*e! Cer7m$#! e) C7s#,r,

: i d l ld


64/108

,'

:na variante del moldeo poinvestidura es el moldeo cer/mico enc/scara. *ales moldes pueden Dacerse

alternativamente& sumeriendo el modeloen un revestimiento en suspensin yrevisti@ndolo con slice u otrorefractario.

3.- MOLDEO CER;MICO

El areado de moldeo consiste& de una suspensin co


65/108

& pde ranos de refractario y alomerante cer/mico. Enprocesos& se usan ranos de slice m/s silicato de etalcoDol& y un aente :e++$):tal como el PCl.

9a suspensin es vaciada alrededor del modelo y dejadaalrededor de ' a 2N. =e retira el modelo y se quema el m

Ve)t,&,s 8M$#r!')*$#$() " m!+*e! #er7m$#!5

8unden aleaciones de alta temperatura de vaciado.

Eactitudes de J G.GG3 puladas por pulada.

8unden piezas complejas eterior e interiormente.

=e funden secciones deladas.

4- MOLDEO EN YESO

El d l ld i t


66/108

,,

El yeso usado para el moldeo consistede una mezcla de :"s'm o yeso de(ars& Ca=


67/108

,2

en seco& en psi auaK1GG lb de mezcla

11&GGG 3G

,&GGG 32 '&GGG '2

!&GGG ,

!GG 1'G - 1G

=e usan modelos met/licos& lueo deendurecerse por !G a 3G minutos& emodelo puede ser olpeado y retirado demolde con aire.

El frauado del yeso implica laDidratacin del ypsum#


68/108

,

Didratacin del ypsum#

4espu@s del frauado& el molde seseca a !GG LC. Es obvio que el tiemporequerido para el curado de los moldes

de yeso& es una parte indeseable de esteproceso.


69/108

,F

"lunos metales reactivos& tales comolas aleaciones de titanio& por ejemplopueden vaciarse solamente dentro de

moldes inertes tales como aquellosproducidos de rato.

9os moldes de rato se usan como

moldes astables Ap@rdidosB opermanentes. 9os primeros se moldeancon un areado pl/stico consistente de2GM de ranos de rato deaproimadamente ) "8= de nura y3GM de alomerantes& compuestos de

El rato comienza a oidarse poencima de 'GG LC& y el molde lueo


70/108

2G

encima de 'GG C& y el molde lueoempieza a presentar desaste. :nrecubrimiento del molde de silicato de

etilo& el cual deposita slice en ecalentamiento& incrementa el nmero depiezas que pueden Dacerse antes de queel molde no sea satisfactorio.

=e usan& considerablemente& forros enlos moldes de rato en fundicincentrfua de boquillas de latones ybronces& manuitos& y otras formas

*ambi@n& pueden usarse para colada

2- FUNDICION EN MOLDESPERMANENTES


71/108

21

PERMANENTES =e usan moldes met/licos que se

reutilizan mucDas veces.

S9os metales que usualmente se fundenen moldes permanentes son el esta+o&plomo& zinc& aluminio& cobre y aleacionesferrosas cuando se usan moldesrefractarios.

S=e pueden utilizar corazones met/licosAreutilizablesB o de arena AdesecDablesB. Eneste caso se denomina al procesofundicin en molde semi-permanente.

Durante el proceso, las caras interiores de los moldesse recubren con lubricantes o barros refractarios con e


72/108

2!

fin de controlar la temperatura de la superficie delmolde y facilitar el retiro de la pieza.

Se obtiene buen acabado superficial y control

dimensional estrecho y buenas propiedadesmecnicas debido a !ue el enfriamiento rpidoproduce una estructura de "rano fino.

#o se pueden realizar formas tan comple$as como lasposibles con molde desechable debido a la necesidad

de abrir el molde. %l costo inicial del molde se $ustifica en series de

producci&n "randes con el menor costo por pieza.


73/108

23

Metal Temperatura deVaciado, F Vida del molde,N de piezas Temperatura dMolde, F

Fundicin grisAleacin de AlAleacin de CuAleacin de MgAleacin de Zn

2300 27001300 14001900 21001200 1300

730 - 00

! 20"000#as$a 100"000

! 20"00020"000 100"000M%s de 100"000

&00 00&!0 002!0 !00300 &00400 - !00

'asos en la fundici&n en molde permanente( )1* el molde se pse recubre+ )2* se insertan los corazones )en su caso* y se cierra el moldefundido se ac-a en el molde y )4* el molde se abre. a parte terminada se) *


74/108

)5*.

FUNDICION INYECTADA

" diferencia de la fundicin en moldes


75/108

2)

" diferencia de la fundicin en moldespermanentes& el metal fundido inresa ala cavidad del molde a altas presiones& de

1GGG a 1GG&GGG psi.

M7'$),s I)"e#t!r,s

De C7m,r, C,+$e)te-El metal fundido

uye dentro de la c/mara calientemientras se sumere en el ba+o& y eslueo forzado dentro de la cavidad de lamatriz a 1GGG - !GGG psi. 9as m/quinasde c/mara caliente se usan para el zinc

M,'$),s $)"e#t!r,s De C7m,r, C,+$e)te


76/108

2,

De C7m,r, C,+$e)te

El proceso de c/mara calientese utilizasolamente para la inyeccin de aleaciones

de zinc y otros metales de bajo punto defusin que no ataquen y erosionen elmetal de los crisoles& cilindros y pistonesdel sistema de inyeccin. 9oscomponentes b/sicos de una m/quina de

c/mara caliente se ilustran a continuacin

FUNDICION INYECTADA O A PRESION

9a fundicin a presin o inyectada es


77/108

22

9a fundicin a presin o inyectada esun proceso donde el metal fundido seintroduce a alta presin dentro del molde

facilitando la consecucin deeometras&intricadas.

M7'$),s I)"e#t!r,s

De C7m,r, C,+$e)te-se utilizasolamente para la inyeccin dealeaciones de zinc& esta+o& plomo y otrosmetales de bajo punto de fusin que noataquen y erosionen el metal de loscrisoles& cilindros y pistones del sistemade inyeccin..

=ecuencia de


78/108

2

1.-Con el molde cerrado sube el pistnabriendo la entrada y permitiendo que el

metal fundido llene el cilindro.

2- El pistn baja y sella la entrada empujandla fundicin del metal a trav@s del cuello dei A %B d l b ill d t d l


79/108

2F

cisne Aoosenec%B y de la boquilla dentro de lcavidad del molde& en donde se mantiene bajopresin Dasta que el metal solidica.

?- El molde abre y las correderas& si las Day& seretraen. El racimo inyectado permanece en elado m il del molde en donde se encuentra e


80/108

G

lado mvil del molde& en donde se encuentra esistema de epulsin. El pistn vuelve Daciaarriba& permitiendo que el metal fundido

residual uya Dacia atr/s a trav@s de la boquilly del oosenec%.

'.- 9os epulsores empujan la rapa inyectadafuera del molde. " medida que el pistndescubre el oricio de entrada la fundicin de


81/108

1

descubre el oricio de entrada& la fundicin demetal uye a trav@s del Dueco para rellenar eoosenec% como en el paso 1.

0aquina de c/mara caliente.


82/108

De C7m,r, Fr@,-9as m/quinas de c/mara fra se usan para laf di i i t d d l l i i i


83/108

fundicin inyectada del aluminio& manesiocobre& y otras aleaciones de alto punto defusin.

En la fundicin inyectada en c/mara fra lacara de material fundido necesaria para llenael molde para fundicin inyectada Asiempre conmaterial en ecesoB se aporta desde un crisoeterno Dasta la camisa de inyeccin& en donde

un @mbolo operado Didr/ulicamente empuja emetal inyect/ndolo dentro del molde.

SECUENCIA OPERACIONAL EN LOS MOLDES PARPROCESO DE FUNDICIN INYECTADA EN C;MAR1 El molde para fundicin est/ cerrado el metal fundido es carad


84/108

1.- El molde para fundicin est/ cerrado y el metal fundido es caradcamisa de inyeccin

2- EL MBOLO EMPUJA EL METAL FUNDIDO DENTRO DE LA CAVIDADMOLDE EN DONDE SE MANTIENE BAJO PRESIN ASTA SU SOLIDIFI


85/108

?- EL MOLDE ABRE Y EL MBOLO AVANZA PARA ASE=URAR UE LA INYEPERMANECE EN LA MITAD DE EPULSIN DEL MOLDE


86/108

L!s eG'+s!res em'&,) +, $)"e#t,*, 'er, *e +, m$t,* *e eG'+s$m!+*e ,r, ')*$#$() m$e)tr,s 'e e+ 3m.!+! ret!r), , s' !s$#$(


87/108

Ve)t,&,s *e +,s $e/,s ')*$*,s , res$() (roduccin rentable de ran volumen 5neniera de valor lora reducciones de costos


88/108

5neniera de valor lora reducciones de costos 9a consolidacin de las piezas elimina las

operaciones

(roduccin de complejas formas nales Calidad Domo@nea en randes volmenes*olerancias ajustadas que se obtienen en las

piezas tal como salen del molde Unulos de desmoldeo mnimos en

caractersticas internas 9ara duracin de la Derramienta de fundicin Costo inferior de la Derramienta en el proceso

en mltiples movimientos

FUNDICIN EN MOLDE CON REVESTIMIENTO8MODELO PERDIDO5

Es un proceso muy antiuo para la fabricacin de piezas


89/108

F

artsticas. Consiste en la creacin de un modelo en cera dela pieza que se requiere& este modelo debe tenereactamente las caractersticas deseadas en la pieza a

fabricar. El modelo de cera es revestido Ase cubrecompletamenteB con yeso o un material cer/mico quesoporte el metal fundido. 9ueo el conjunto se introduce aun Dorno& con ello el material cer/mico se endurece y elmodelo de cera se derrite& obteniendo as el molde. En elmolde fabricado se vaca el metal fundido y se obtiene lapieza deseada. Es un proceso de fundicin capaz de Dacer

piezas de alta precisin e intrincados detalles y se conocetambi@n como fundicin a la cera perdida& debido a que emodelo de cera se pierde en el molde antes de fundirse.

PASOS EN LA FUNDICIN POR REVESTIMIENTO.

1./ Se producen los patrones o modelos de cera.

2 Se adhieren arios modelos a un bebedero para formar el modelo


90/108

FG

2./ Se adhieren arios modelos a un bebedero para formar el modelo

de rbol.

3./ %l modelo de rbol se recubre con una capa del"ada de materiarefractario.

4./ Se forma el molde entero, cubriendo el rbol reestido con suficientmaterial para hacerlo r-"ido.

5./ %l molde se sostiene en posici&n inertida y se calienta para fundir la

cera y de$ar !ue escurra fuera de la caidad.

6./ %l molde se precalienta a una alta temperatura para ase"urar leliminaci&n de todos los contaminantes del molde, esto tambi0n facilit

!ue el metal fluya dentro de la caidad y sus detalles, el metal se ac-a ySolidifica.

./ el molde se rompe y se separa de la fundici&n terminada. as partese

separan del bebedero de colada.


91/108

F1

PROCESO CON POLIESTIRENO EPANDIDO

9os pasos a seuir en el proceso de fundicin conli ti did /


92/108

poliestireno epandido ser/n#

A1Bel modelo de poliestireno se cubre con un co

refractarioQA!B el modelo de espuma se coloca en la caja del la arena se compacta alrededor de @ste& y

A3B se vaca el metal fundido en la parte del pat

forma la copa de vaciado y el bebedero."l entrar el metal en el molde la espuma de poliese vaporiza y deja que el metal llene su luar en lcavidad.

PROCESO CON POLIESTIRENO EPANDIDO


93/108

Pr!#es! *e ')*$#$() #!)!+$est$re)! eG,)*$*!

PROCESO DE FUNDICION CON ESPUMA DE POLIESTIRENO EPAN


94/108

FABRICACION DEL MACO O NOYO


95/108

8:>45C5 CE>*758:6"

9a fundicin centrfua se reere a varios m@todofundicin caracterizados por utilizar un molde qu


96/108

fundicin caracterizados por utilizar un& molde qualta velocidad para que la fuerza centrfua distrimetal fundido en las reiones

eteriores de la cavidad del dado. El rupo incluy

1B fundicin centrfua real&

!B fundicin semicentrfua y

3B fundicin centrifuada o centrifuado.

1.- FUNDICIN CENTRFUGA REAL.-%n la fundici&n centr-fu"a real, el metal fundido se ac-a en un molde !ue est "irandouna parte tubular. %s el procedimiento utilizado para la fabricaci&n de tubos sin costuraob$etos sim0tricos, los moldes se llenan del material fundido de manera uniforme y se molde sobre su e$e de rotaci&n. E&em+!s t'.er@,sH $st!)esH #$+$)*r!sH et#


97/108

$ &

2./ #D# S%7%#89:;

Documents

Fundicion y Moldeo 2014 -II(2)