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Das Magazin für Kunden, Mitarbeiter und Partner Ausgabe 01/2016
„Alles im Blick” Interview mit Thomas Steigerwald, ADV SCHODER
Anwenderberichte
Der Kundendienst stellt sich vor
Steigende Nachfrage in China
Starke Präsenz im arabischen Raum
Geschäftsführer Gämmerler GmbH
4|5 Stark DruckStark(e) Produkte von der Rolle
6|7 ADV SchoderInterview mit Thomas Steigerwald
8|9ChinaGämmerler festigt seine Marktposition in China
10DynagraphGämmerler erweitert seine Präsenz im arabischen Raum
11SchauppSchaupp legt sich fest
12ServiceDer Gämmerler-Kundendienst stellt sich vor
13Quad/Graphics EuropeKomplexe Anwendungsvielfalt
14Weitere InstallationenTorgau DruckTechnigraphicCasa PublicadoraInfagonNP-Druck Niederösterreichisches Pressehaus
15 Live on Stage!Gämmerler auf der drupa 2016
INHALTKlares Votum für den Druck!
Liebe Leserinnen, liebe Leser,
es ist wieder soweit: Auf der bevorstehenden drupa werden
die Maschinenhersteller ein weiteres Mal unter Beweis stel-
len, dass Druckprodukte auch zukünftig einen festen Platz
im Media-Mix einnehmen.
Fakt ist, dass die Kunden immer kürzere Produktionszeiten
von den Druckereien erwarten. Die Unternehmen sind so
gezwungen, in leistungsfähigere Druckmaschinen zu inves-
tieren. Um tatsächlich ein höheres Produktionsvolumen zu
erzielen, bedarf es einer effi zienten Weiterverarbeitung auf
hohem Automatisierungsniveau, exakt projektiert und opti-
mal gesteuert. Bei der jüngsten Investition von Stark Druck
hat Gämmerler diese Anforderungen zum wiederholten
Male erfüllt. Wir berichten darüber auf den Seiten 4–5.
Eine Aufgabe, mit der wir häufi g konfrontiert werden,
ist die Wiederherstellung und Festigung einer wirtschaftlich
erfolgreichen Produktion. Auf Seite 11 lesen Sie, wie wir
durch die optimale Kombination von bestehendem und
neuem Equipment Fertigungsstandorte dauerhaft sichern.
Damit Sie den steigenden Anforderungen Ihrer Kunden
weiterhin gerecht werden, haben wir unser bestehendes
Produktportfolio weiterentwickelt. Darüber hinaus werden
wir uns zukünftig mit Neuentwicklungen in zusätzlichen
Produktionsfeldern begegnen. Beides präsentieren wir Ihnen
auf der drupa. Wir freuen uns, Sie sowohl in Halle 14 als
auch in Halle 10 zu begrüßen.
Bis dahin wünschen wir Ihnen viel Spaß beim Lesen!
Ihr
tensiv als eine bestehende Schneideanlage
ist“, so Jörg Staiger. „Die im Vorfeld der
Auftragsvergabe besprochenen Anforde-
rungen – insbesondere bezüglich der Ge-
schwindigkeit und Flexibilität – wurden in
vollem Umfang realisiert. Wir sind mehr als
zufrieden!“
Optimale Produktionssteuerung
Neben der Möglichkeit, die Druckproduk-
te über die Schneidemaschinen RS 234 zu
Fertigprodukten zu verarbeiten, können
sie gleichfalls über den vollautomatischen
horizontalen Stangenbildner für eine nach-
folgende Weiterverarbeitung bereitgestellt
werden.
Eine unmittelbare Produktionsumstellung
für die Paket- bzw. Stangenabnahme ist
durch die automatische Greiferwechsel-
Funktion möglich. Last but not least koor-
diniert das Leittechniksystem LS 400 die
zentrale Arbeitsvorbereitung und Kommu-
nikation im Druckleitstand. Das im Rahmen
eines Pilotprojektes maßgeblich bei Stark
Druck weiterentwickelte System stellt sicher,
dass die Produktion optimal gesteuert und
das vorgegebene Zeitfenster eingehalten
wird.
Gämmerler als feste Größe
Stark Druck verbindet mit Gämmerler eine
langjährige und enge Zusammenarbeit.
Mittlerweile sind fünf der insgesamt neun
Illustrationsdruckmaschinen mit den Anla-
gen des Herstellers ausgerüstet. „Dass wir
uns bei jeder Installation für Gämmerler
entschieden haben, lässt sich zum einen
natürlich mit dem qualitativ hochwertigen
und bedienerfreundlichen Equipment so-
wie den damit einhergehenden geringen
Wartungskosten begründen“, erklärt Jörg
Staiger. „Zum anderen zeichnet sich Gäm-
merler durch ein hervorragendes Projekt-
management aus. So präsentierte uns der
Hersteller die neue Produktionsstrecke
schon während der Angebotsphase in Form
von 3-D-Zeichnungen. Durch die virtuelle
Darstellung der Linie aus allen Perspekti-
ven konnten wir etwaige Durchgänge und
Bedienmöglichkeiten an der Anlage schon
in einem sehr frühen Planungsstadium op-
timieren. Das war überzeugend!“, betont
der Assistent der Geschäftsführung.
Tempo in der Weiterverarbeitung
Grundsätzlich gilt: Die tatsächliche Produk-
tivität einer Druckmaschine hängt von der
Leistungsfähigkeit der Weiterverarbeitung
ab. Diese ist vor allem durch einen hohen
Automatisierungsgrad der Maschinen zu
erreichen. Gämmerler setzte die Forderung
mit einer Doppelstockanlage um, die über
eine durchgängige Automatisierung ein-
schließlich Auftragsdatenverwaltung ver-
fügt. Alle Aggregate sind mit elektrischen
Stellmotoren zur automatischen Format-
voreinstellung ausgestattet. Zwei LiftPack-
Kreuzleger stellen eine optimale Paket-
qualität sicher. Über eine ausgeklügelte
Paketlinienführung mit Querverbindung
werden die Pakete schließlich den beiden
Palettierrobotern zugeführt.
Expansion 2014
Steigende Auftragszahlen und ein Brand-
schaden im Falzwerk veranlassten Stark
Druck im Jahr 2014 zum Ausbau der Ka-
pazitäten. Insgesamt mehr als 20 Millio-
nen Euro investierte das Unternehmen in
eine komplette neue Produktionsstrecke –
darunter eine stehende 80-Seiten-LITHO-
MAN autoprint mit 4 Doppeldruckwerken,
vollautomatischem Plattenwechsel sowie
einem Falzwerk mit je zwei Auslagen für
Querfalzprodukte (A3) und Schwertfalzaus-
lage (A4). Die LITHOMAN autoprint ist
eine der schnellsten Rollenoffsetmaschinen
mit einer Bahngeschwindigkeit von bis zu
17,4 m/s.
Einer von Wenigen
Es gibt nur eine Handvoll Rollenoffsetdru-
ckereien in Deutschland, die rückendraht-
geheftete Zeitschriften in der Größenord-
nung von 500.000 Exemplaren in weniger
als 20 Stunden produzieren können. Stark
Druck ist eines davon. Das Unternehmen
hatte sich schon 1998 auf den High-Volu-
me-Rollenoffsetdruck spezialisiert und die
Kapazität für große Umfänge und Auf-
lagen durch die Investition in die erste
96-Seiten-Rollenoffsetmaschine in Deutsch-
land 2011 weiter ausgebaut. Heute gehört
Stark Druck mit einem Jahresumsatz von
200 Millionen Euro und insgesamt neun
Illustrationsdruckmaschinen sowie über
470 Mitarbeitern zu Europas größten Off-
setdruckereien. Einer der bekanntesten
Kunden ist die REWE-Gruppe.
Stark(e) Produkte von der Rolle Auch bei der jüngsten Investition entschied sich Stark Druck für Gämmerler
Die Meldung machte 2014 über die Druckbranche hinaus Furore: Der SPIEGEL-Verlag wird das gleichna-mige Magazin im Rollenoffset drucken. Durch diese Nachricht gelangten auch die beiden Rollendruckereien vermehrt in die Medien, die den Zuschlag für den Druckauftrag erhielten – dazu zählt unter anderem Stark Druck. Das Pforzheimer Unternehmen nahm Anfang 2015 eine neue Produktionsstrecke in Betrieb. Gämmerler lieferte einen wesentlichen Teil der Weiterverarbeitung. G-news warf einen Blick hinter die Kulissen des Druckunternehmens.
Quintessenz
Die neue Produktionsstrecke der Lithoman
wurde wie geplant im Januar 2015 in Be-
trieb genommen und war seither ununter-
brochen im Einsatz. „Insbesondere unsere
Entscheidung für eine Doppelstockschnei-
delinie hat sich als richtig erwiesen, da sie
kostengünstiger und weniger wartungsin-
Eine der schnellsten Druckmaschinen: LITHOMAN autoprint
5 STARK DRUCK4 STARK DRUCK
Firmensitz Stark Druck in Pforzheim
allem dem fachkundigen Team der Firma
Gämmerler zu verdanken. Besonders her-
vorheben möchte ich dabei die angenehme
Zusammenarbeit mit Herrn Lauber. Und zu
guter Letzt ergeben sich ganz praktische
Vorteile durch die geographische Nähe der
beiden Unternehmen. Bei uns steht der
Kunde im Fokus und deshalb brauchen wir
einen überzeugenden, starken Partner, um
den Anforderungen des Kunden gerecht zu
werden. Mit Gämmerler haben wir diesen
Partner klar gefunden!
GÄMMERLER: Vielen Dank für das Gespräch,
Herr Steigerwald!
Diese Anforderung erfüllte Gämmerler
durch eine maximale Automatisierung der
Maschinen auf geringster Stellfl äche, unter
anderem mittels einer teilweise doppelstö-
ckig verlaufenden Weiterverarbeitungslinie.
Insgesamt besteht die Anlage aus einem
Überkopffördersystem FS 260, drei Schnei-
demaschinen des Typs RS 154, zwei Kreuz-
legern KL 560, zwei horizontalen Stangen-
bildnern SH 700 sowie einem Roboter mit
Greiferwechsel PR 480. Unserem Anspruch
nach einer hohen Automatisierung trug
Gämmerler unter anderem mit der Mög-
lichkeit der automatischen Voreinstellung
und dem automatischen Greiferwechsel am
Roboter von Paket- zu Stangengreifer voll
Rechnung.
GÄMMERLER: Wie bewerten Sie aus heuti-
ger Sicht den Weg von der Projektierung bis
zur Realisierung?
STEIGERWALD: Im Rahmen unserer Gesprä-
che zeigten sich vielfältige, vorher nicht
absehbare Unwägbarkeiten, die es zu lösen
galt. Hierbei hat Gämmerler große Kom-
petenz darin bewiesen, jegliche Details zu
berücksichtigen und im Angebot optimal
umzusetzen.
Wir haben Gämmerlers Vorschläge mit de-
nen der Wettbewerber in den Punkten des
Kriterienkatalogs wie Technik, Bedienbar-
keit, Automatisierungsgrad, Preis, Vertrau-
en in das Unternehmen und Wirtschaftlich-
keit verglichen. Dabei deckte Gämmerler
unsere Forderungen optimal ab. Dank der
professionellen Projektierung und Schu-
lung unserer Mitarbeiter konnten wir die
Anlage – mit allen Vorteilen der hohen
Automatisierung – zügig in den Dauerbe-
trieb nehmen. Die reibungslose Umsetzung
aller technischen Herausforderungen ist vor
2013 war eine Modernisierung der Produk-
tion unausweichlich und so entschieden wir,
eine bestehende manroland LITHOMAN
durch eine neue 64-Seiten-manroland zu
ersetzen. Durch diese neue Produktionsli-
nie konnten wir unsere Druckkapazität den
Anforderungen anpassen.
GÄMMERLER: Was wurde in der Weiterver-
arbeitung installiert und welche Herausfor-
derungen stellten sich dabei?
STEIGERWALD: Für die neue Produktions-
linie stand nur ein schmaler Korridor zur
Verfügung. Wir stellten die Forderung, dass
ein einziger Mitarbeiter in der Lage sein
sollte, die gesamte Anlage vom Leitstand aus
komplett einzusehen und zu bedienen –
ohne die Druckmaschine bzw. die Weiter-
verarbeitung direkt aufsuchen zu müssen.
räte sowie Mailings, Werbemittel und vieles
mehr in unterschiedlicher Aufbereitung –
z. B. mit Glanzlack, Duftlack, Rubbelfarbe,
perforiert, gestanzt oder „drip-off“ matt
lackiert und personalisiert – in einem Pro-
duktionsdurchgang.
GÄMMERLER: Auf welcher Ausstattung fußt
Ihr Leistungsangebot?
STEIGERWALD: Im Rollendruck verfügen
wir mit Maschinen für den 8-/16-/48-/60-
und 64-Seitendruck sowie Plano-Produk-
tion über eine Vollausstattung für die
gesamte Produktionspalette, von Inline
Finishing mit Personalisierung bis hin zu
„High Volume-“ Produktionen. Dank unse-
rer Weiterverarbeitungstiefe mit Klebebin-
dung, Sammelheftung und verschiedensten
Falzproduktionen, können wir Komplettlö-
sungen aus einer Hand anbieten. Im Jahre
GÄMMERLER: Herr Steigerwald, ADV SCHO-
DER verfügt über eine 150-jährige Tradition
im Rollendruck. Wo stehen Sie heute?
STEIGERWALD: ADV SCHODER ist ein inha-
bergeführtes mittelständisches Unterneh-
men mit rund 280 Mitarbeiterinnen und Mit-
arbeitern. Seit dem Zusammenschluss mit
der Schoder GmbH aus Gersthofen 1998 so-
wie der Gründung von ADV Mediendienste
im Jahre 2002, haben wir uns zu einem breit
aufgestellten Druck- und Mediendienstleis-
ter entwickelt. Unser Leistungsspektrum
umfasst – zusätzlich zum klassischen Kernge-
schäft Druck und Weiterverarbeitung – die
gesamte vollstufi ge Betreuung unserer Kun-
den, von der grafi schen Gestaltung und Bild-
bearbeitung bis zur Datenaufbereitung für
alle Versandarten. Wir produzieren hoch-
wertige Akzidenzen aus dem Modebereich,
Kataloge für Möbelhäuser und Küchenge-
Alles im BlickInterview mit Thomas Steigerwald, Technischer Leiter von ADV SCHODER in Augsburg
Die Maßgabe des Unternehmens für eine neue Weiterverarbeitung war klar: Die extrem limitierte Stellfl ä-che musste effi zient genutzt werden und die Anlage vom Leitstand aus komplett einsehbar sein, so dass ein einziger Mitarbeiter die gesamte Produktionslinie bedienen kann. Wir sprachen mit Thomas Steigerwald, Technischer Leiter und Mitglied der Geschäftsleitung von ADV SCHODER, über die erfolgreiche Realisierung des Projekts.
6 INTERVIEW THOMAS STEIGERWALD
„... reibungslose Umset-zung aller technischen Herausforderungen ...“
7 INTERVIEW THOMAS STEIGERWALD
Weiterverarbeitungslinie auf kleinem Raum
Der QR-Code führt Sie direkt zu ADV auf YouTube.
https://www.youtube.com/channel/UC6UUU6i-LYA4vF1yjZoDz3A
8 CHINA
Gämmerler festigt seine Marktposition in ChinaSteigende Nachfrage nach Produkten „Made in Germany“
9 CHINA
Entwicklung im chinesischen
Zeitungsmarkt
Im Jahr 2011 erreichte das Volumen im chi-
nesischen Zeitungsdruck mit täglich 1,84
Milliarden Broadsheet-Seiten seinen bishe-
rigen Höhepunkt. Seither investieren viele
Druckereien vor allem aufgrund veralteten
Equipments in die Modernisierung ihres
Druckmaschinenparks. Dabei greifen sie
wegen der Leistungsstärke und hohen Sta-
bilität der Maschinen in erheblichem Um-
fang auf Fabrikate westlicher, insbesonde-
re deutscher Hersteller zurück. Gämmerler
nimmt heute einen festen Platz im chine-
sischen Zeitungsdruck ein, wie die nachfol-
genden Beispiele beweisen.
Seit 1995 ist Gämmerler mit einer eigenen Niederlassung in Beijing vertreten. Der Marktanteil des Herstel-lers bei Neuinstallationen im Zeitungsdruck lag in den vergangenen Jahren bei über 70 %. Zum Kundenkreis zählen mehrere namhafte Druckereien wie People‘s Daily, Economic Daily, Beijing Daily und Worker’s Daily. Einen kurzen Überblick über die Anforderungen in der chinesischen Zeitungsindustrie und die Gämmerler-Installationen fi nden Sie im folgenden Bericht.
People‘s Daily
Als Tageszeitung des Zentralen Komitees der
Kommunistischen Partei, gilt People’s Daily
als die einfl ussreichste in China. Täglich pro-
duziert das gleichnamige Druckunterneh-
men mehr als 70 verschiedene Ausgaben der
Zeitung mit einer durchschnittlichen Aufl a-
ge von 5 Millionen Broadsheet-Exemplaren.
People‘s Daily hat in den letzten 15 Jahren
die Modernisierung seiner Drucksäle mit
Maschinen von manroland sowie GOSS (je-
weils eine 72- und 80-Seiten) vorangetrieben
und dadurch seine Produktionskapazitäten
erheblich erweitert. Seit 2001 installierte
Gämmerler vielfältiges Equipment für die
Weiterverarbeitung wie Überkopfförder-
systeme und Kreuzleger. Herr Wang Jinhu,
Direktor des People‘s Daily Printing Centre,
betont: „Gämmerler hat sich seit Beginn
unserer Zusammenarbeit vor allem durch
seine hochwertigen Produkte zu attraktiven
Konditionen sowie seinen hervorragenden
Service ausgezeichnet.“
Economic Daily
Die im Jahre 1980 gegründete Druckerei ist
ein Mitglied der Economic Daily Newspaper
Group, die zu den wichtigsten zentralen
Zeitungsgruppen Chinas zählt. Mit seinen
200 Mitarbeitern erwirtschaftet Economic
Daily einen Jahresumsatz von annähernd
Das neue Produktionsgebäude von People's Daily
ten in China. „Gämmerler erfüllte unsere
Erwartungen in Punkto Produktqualität,
Preis, After-Sales-Service und Ersatzteil-
verfügbarkeit in vollem Maße!“, betont
Herr Zhang Jianzhong, Vertreter der Ge-
schäftsführung von Economic Daily.
Beijing Daily
Beijing Daily druckt in erster Linie Partei-
Zeitungen für die Hauptstadt Chinas sowie
regionale Nachrichten- und Fachzeitungen.
Das Unternehmen arbeitet mit mehreren
manroland GEOMAN, einer UNISET 60
und einer KBA Comet mit drei Druckwer-
ken. Herr Cui, Tenglian, Geschäftsführer
der Druckerei berichtet: „Seit 1998 sind
mehrere Kreuzleger von Gämmerler bei
uns ununterbrochen im Einsatz. Dank der
verlässlichen Maschinen und der guten
9 Millionen Euro. Bisher hatte das Unter-
nehmen mit einer GOSS Newsliner und
jeweils zwei Universal 45 und 70 mehr als
20 verschiedene Zeitungen gedruckt. Im
Jahre 2000 wurde mit zwei Kreuzlegern
KL 513 erstmalig in Equipment von Gäm-
merler investiert. Nach dem Neubau des
Druckzentrums erfolgte Ende letzten Jah-
res die Anbindung von drei Taktförderern
TF 660 sowie drei Kreuzlegern KL 560
an eine neue manroland UNISET 80. Die
neue Produktionslinie der UNISET mit fünf
Druckwerken und drei Falzapparaten sowie
der anschließenden Gämmerler-Weiterver-
arbeitung befi ndet sich unter dem Haupt-
gebäude der Zeitungsgruppe.
Dank ihres hohen Qualitätsstandards ge-
hört die Druckerei heute zu den moderns-
Gämmerler China, von links: Dr. Oujia Pan, Mr. Yinan Xing, Mr. Yantao
Zhang, Ms. Yufei Guo, Mr. Weifeng Shi
Zusammenarbeit war unsere Entscheidung
für Gämmerler auch bei der jüngsten
Investition fraglos.“
Worker’s Daily
Die vom chinesischen Gewerkschaftsbund
ACFTU (ALL-China Federation of Trade
Union) gesponserte Wirtschaftszeitung
Worker's Daily wird in der gleichnamigen
Druckerei unter anderem auf einer Seiken
65 und Seiken 70 produziert. Aufgrund
der schonenden Behandlung der Druck-
produkte und der unumstrittenen Produk-
tionssicherheit seiner Maschinen, wurde
Gämmerler für die Anbindungen diverser
Kreuzleger beauftragt.
Dynagraph ist breit aufgestellt – sowohl
in seinem Leistungsangebot als auch in
räumlicher Hinsicht. Insgesamt verfügt das
Unternehmen über mehr als 9 Niederlas-
sungen und Tochtergesellschaften in Beirut,
Damaskus, Amman, Kuwait, Riyadh, Jeddah,
Dubai und Doha. Mehr als 100 Mitarbeiter
dienen als Ansprechpartner in den Berei-
chen Offset, Digitaldruck sowie Inkjet- und
Flexodruck. Über den Verkauf hinaus bie-
tet das Netzwerk neben dem After-Sales-
Support weitere umfangreiche Leistungen
an. Regionale Lager halten Ersatzteile und
Verbrauchsmaterialien vor und reduzieren
die Lieferzeiten auf ein Minimum. Zwei
Zentralen dienen den Niederlassungen und
Tochtergesellschaften als Back-Offi ce und
Schulungszentren: In Dubai ist Dynagraph
for Printing Industry LLC das Drehkreuz
für die gesamte Golf-Region; in Beirut
sind Dynagraph for Printing Industry SAL
und Dynagraph Lebanon SAL zentrale An-
sprechpartner für die ganze Levant-Region.
Gämmerler wird in Jordanien, Kuweit, Sau-
di Arabien, Yemen, Oman, Bahrain, Qatar
und in den Vereinigten Arabischen Emira-
ten von Dynagraph vertreten. Seit Beginn
der Zusammenarbeit wurden mehrere
Gämmerler erweitert seine Präsenz im arabischen RaumUmfassendes Händlernetzwerk sichert länderübergreifenden Marktzugang
Installationen vorgenommen. Antoine El
Kara, Geschäftsführer von Dynagraph for
Printing Industry LLC, betont: „Die Produk-
te von Gämmerler ergänzen unser Portfolio
optimal. Sie lassen sich hervorragend in be-
stehende Arbeitsumgebungen sowohl im
Zeitungs- als auch Akzidenzdruck integrie-
ren und sind leicht zu bedienen. Wir freuen
uns über die gute Beratung durch unsere
Ansprechpartner im Vertrieb sowie über die
unkomplizierte Abwicklung der Aufträge
durch die Mitarbeiter im Projektmanage-
ment und im Service!“
10 BERICHT DYNAGRAPH
In der Grafischen Industrie ist er eine feste Größe: Dynagraph for Printing Industry SAL. Das mittlerweile 64-jährige Unternehmen bedient seine Kunden mit Produkten aus der Vorstufe, dem Druck und der Wei-terverarbeitung. Aufgrund der hohen Reputation und des umfassenden überregionalen Netzwerkes hat sich Gämmerler Mitte 2014 entschieden, seine Produkte im Nahen und Mittleren Osten sowie in Nord- und Zentralafrika über den Händlerverbund zu vertreiben.
Schaupp legt sich festOder: Wie ein guter Plan zum Erfolg führt
Erster Schritt: Modernisierung.
Vor allem emissionsrechtliche Aufl agen
machten eine Modernisierung bei Schaupp
unausweichlich. Insgesamt 650.000 Euro
investierte die Wurzel Mediengruppe da-
her in eine neue Anlage zur regenerativen
thermischen Nachverbrennung sowie in die
Modernisierung einer 8-Seiten Octoman-
Rollenoffsetmaschine. Damit einher ging
der Austausch der Schneidevorrichtung im
Falzapparat.
Zweiter Schritt: Gebrauchtmaschinen.
Um die Wettbewerbsfähigkeit des Unter-
nehmens zu sichern, musste insbesondere in
Geräte innerhalb der Weiterverarbeitung
investiert werden. Hierfür wählte der Kunde
den Weg, Gebrauchtmaschinen einer ande-
ren Druckerei zu übernehmen. Dazu zählte
unter anderem eine Gämmerler-Schneideli-
nie RS 111.
Dritter Schritt: Überholung und Optimie-
rung der Produktionsstrecken.
Hier begann die Arbeit des Teams von Gäm-
merler. Bisher war bei Schaupp die Vielfalt
der Druckaufträge durch die ständig wech-
selnde Umstellung der Produktionslinie im
Drucksaal auch räumlich sichtbar. Ein schon
vorhandener Kreuzleger KL 511 wurde mo-
dular eingesetzt und – entsprechend der Pro-
duktionsanforderung des jeweiligen Druck-
auftrags – variabel in die Produktionsstrecke
integriert. Dies zog jedoch lange Rüstzeiten
nach sich, so dass die Installation einer fes-
ten Linienanbindung angestrebt wurde. Da
Gämmerler-Maschinen bei Schaupp schon
länger im Einsatz waren, entschied sich der
Kunde, die Anbindung wie auch die techni-
sche Überholung der Weiterverarbeitung an
den Hersteller zu übertragen.
Vierter Schritt: Gesagt. Getan.
Für die Realisierung einer festen Produk-
tionsstrecke ergänzte Gämmerler den vor-
handenen und bisher modular verwendeten
Kreuzleger KL 511 mit einem neuen KL 550.
Über das Splittingmodul werden die Pro-
duktströme aus der Octoman jetzt über Bän-
der und Kurven je nach Bedarf einem oder
beiden Kreuzlegern zugeführt.
Fazit: Schaupp Rollenoffset ist ein vortreff-
liches Beispiel dafür, wie es mit Kreativität
gelingen kann, die Wirtschaftlichkeit einer
mittelständischen Druckerei erfolgreich
wiederherzustellen. Michael Pfi sterer, Tech-
nischer Leiter von Schaupp, fasst dies wie
folgt zusammen: „Wir freuen uns, dass
unser Konzept aufgegangen ist, neues
Equipment mit Gebrauchtmaschinen zu
kombinieren und feste Produktionslinien
zu installieren. Die erfolgreiche und zügige
Realisierung des Projektes ist nicht zuletzt
durch die professionelle Beratung seitens
des Vertriebs und des außerordentlichen En-
gagements des Gämmerler-Kundendienstes
perfekt gelungen!“
11 SCHAUPP
Ende 2013 konnte die Schaupp Rollenoffset GmbH & Co. KG eine Standortschließung und Betriebsverlage-rung erfolgreich abwenden. Hoher Kostendruck und lange Rüstzeiten insbesondere in der Weiterverarbei-tung hatten den Betrieb unwirtschaftlich werden lassen und zum Handeln gezwungen. Nicht zuletzt die Unterstützung aller Mitarbeiter und die Investitionen der Wurzel Mediengruppe als Inhaberin ebneten den Weg für eine Strategie, die den Fortbestand des Unternehmens in Schwäbisch Hall sicherte. Welche Schritte Schaupp dabei ging und welche Rolle Gämmerler dabei spielte, lesen Sie im folgenden Bericht.
Hauptsitz von Dynagraph in Beirut
KL 550
Der direkte DrahtDer Gämmerler-Kundendienst stellt sich vor
Spätestens bei einer Neuinvestition stellt
sich die Frage nach entsprechenden War-
tungs- bzw. Serviceverträgen. Die Erfahrun-
gen haben gezeigt, dass die meisten Kun-
den sich für eine korrektive Wartungsart
entscheiden, d. h. sobald ein Fehler auftritt,
wird der Hersteller oder Servicepartner be-
auftragt, den Defekt schnellstmöglich zu
beheben. Die dadurch verursachten unge-
planten Produktionsunterbrechungen kön-
nen sich allerdings betriebswirtschaftlich
negativ auswirken. Daher ist es grundsätz-
lich sinnvoll, sich für präventive Wartungs-
leistungen zu entscheiden, die Gämmerler
in Form variabel kombinierbarer Module
anbietet.
Schulungen
Die Wartung einer Anlage beginnt mit der
umfassenden Schulung des Bedienperso-
nals. Denn: Je besser die Mitarbeiter ge-
schult sind, desto größer ist das Verständnis
für die Funktionalität der Maschinen und
damit auch die Fähigkeit zur Fehleranalyse
und -behebung im Falle einer Störung. Mit
diesem Bewusstsein unterstützt Gämmer-
ler die Unternehmen während der Einfüh-
rungsphase sowie im späteren Produktions-
prozess durch fachgerechte Schulungen des
Bedienpersonals. Spezifi sch auf Produkt
und Teilnehmer ausgerichtet, können die
Schulungen sowohl im Trainingscenter in
Geretsried-Gelting als auch beim Kunden
vor Ort durchgeführt werden.
Von der präventiven Wartung bis zur Gene-
ralüberholung
Den besten Schutz gegen unvorhersehbare
Produktionsbehinderungen bietet die re-
gelmäßige Überprüfung der Anlagen, um
mögliche Störfaktoren und Fehlerquellen
frühzeitig zu erkennen und zu beheben.
Im Rahmen seines Wartungs- und Instand-
haltungskonzepts führt Gämmerler die
gesamte Anlagenwartung durch – von der
Identifi kation, Beschaffung und terminge-
rechten Bereitstellung der Verschleißteile
bis hin zur abschließenden Dokumentation.
Erfahrene Fachkräfte sind mit den individu-
ellen Anlagenhistorien vertraut und sorgen
somit für ein Maximum an Effi zienz und
Kontinuität.
Hotlines
Die ständige Erreichbarkeit des Service
ist eine absolute Voraussetzung für die
prompte Unterstützung. Gämmerler stellt
durch seine Hotlines weltweit sicher, dass
auch außerhalb der Geschäftszeiten ein
Ansprechpartner bereitsteht – direkt und
ohne Warteschleife. Die Hotline-Nummern
fi nden Sie unter: www.gaemmerler.de
Ersatzteil- und Reparaturservice
Auch die beste Unterstützung ist nutzlos,
wenn das passende Ersatzteil fehlt. Be-
sonderen Wert legt Gämmerler in diesem
Zusammenhang auf die Verwendung von
Originalersatzteilen, da nur sie die ein-
wandfreie Funktion der Anlagen sicher-
stellen. In Deutschland hält der Hersteller
weit mehr als 10.000 Teile vor – aufgrund
der langen Lebensdauer der Anlagen ist die
Ersatzteilverfügbarkeit älterer Modelle da-
bei selbstverständlich. Der Ersatzteilkatalog
auf CD ermöglicht dem Kunden die schnel-
le Identifi kation der Teile und vereinfacht
die exakte Bestellung. Ersatzteile werden
innerhalb von 24-Stunden oder nach Ver-
einbarung geliefert.
Übrigens: Ab sofort ist der Kundenservice
in Deutschland unter der zentralen E-Mail-
adresse: [email protected]
zu erreichen!
Quad Graphics ist mit mehr als 50 Drucke-
reien und über 22.000 Mitarbeitern in neun
Ländern Nord- und Südamerikas sowie
Europas vertreten. Der Konzern hat im Jah-
re 2007 sämtliche Anteile des Druckhauses
Winkowski Sp. z o.o erworben. Seither ist
das Unternehmen mit seinen Standorten in
Wyszkow, Radzymin und Warschau unter
dem Namen Quad/Graphics Europe die ein-
zige Vertretung in Europa. Seine Hauptab-
satzmärkte sind Polen, Skandinavien und
Westeuropa.
Quad/Graphics Europe druckt im Bogen-
wie auch im Rollenoffset und verfügt über
eine Vielzahl an Weiterverarbeitungslö-
sungen. Sein Leistungsangebot umfasst
Komplexe Anbindungsvielfalt Optimale Maschinenauslastung dank maßgeschneiderter Transportlösung
somit eine hohe Produkt- und Format-
vielfalt sowohl im Zeitungs- als auch Akzi-
denzdruck. 2015 wurde die Kapazität im
Rollendruck am Standort Wyszkow durch
die Investition in eine neue 72-Seiten
LITHOMAN mit je zwei A3- und A4-Ausla-
gen erweitert. Durch vorangegangene In-
stallationen mit Stangenbildnern, Schnei-
delinien und Portalrobotern war Gämmer-
ler mit den örtlichen Produktionsgegeben-
heiten vertraut. Bei diesem Auftrag musste
nun eine fl exible Anbindung der bestehen-
den Weiterverarbeitung an die LITHOMAN
gefunden werden, um unmittelbar auf die
jeweiligen Produktionsanforderungen der
unterschiedlichen Druckaufträge reagieren
zu können.
Weltweit. 365 Tage im Jahr. 24 Stunden täglich – der Gämmerler-Service ist jederzeit erreichbar. Sein Leis-tungskatalog ist umfassend und kann von den Kunden fl exibel in Anspruch genommen werden. Darüber hinaus lassen sich dank des modularen Servicekonzeptes individuell passende Servicepakete schnüren. Eine Übersicht über die bestehenden Angebote gibt der folgende Bericht.
12 SERVICE 13 QUAD EUROPE
Das Gämmerler-Serviceteam in Geretsried-Gelting, stehend von links nach rechts: Hermann Sieber, Tobias Pichler, Wer-ner Schlömer, Stephan Schwellenbach, Manuel Hackel
Kniend von links nach rechts: Markus Gasteiger, Carolin Hipp, Hermann Steckhahn, Rainer Kulinna, Heinrich Helf
2015 installierte Transportlösung bei Quad/Graphics Europe
Unter der Prämisse eines effi zienten Gerä-
teeinsatzes auf engstem Raum installierte
Gämmerler eine Bandanbindung und zwei
Überkopf-Fördersysteme FS 260 zum Trans-
port der Druckprodukte in einen Stangen-
bildner oder alternativ in eine bestehende
Schneidelinie.
„Durch diese durchdachte Transportlösung
können wir eine sehr hohe Variabilität in
der Gerätenutzung erreichen. Die Produkte
werden zu den für den Auftrag benötigten
Maschinen gefördert, was eine optimale
Auslastung sowohl der Druckmaschine als
auch der Weiterverarbeitungslinie ermög-
licht“, erläutert Tomasz Hoppe, Geschäfts-
führer von Quad/Graphics Europe.
Die clevere Verwendung von neuem mit bestehendem Equipment stand 2015 im Mittelpunkt der Expansi-on beim polnischen Unternehmen Quad/Graphics Europe. Das einzige europäische Standbein des US-Druck-konzerns Quad/Graphics verfügt auf einer Gesamtproduktionsfl äche von 80.000 m² über einen der größten Druckmaschinenparks in Europa. Im Rahmen der letztjährigen Produktionserweiterung realisierte Gämmerler eine fl exible Anbindung der bestehenden Linien an die neue 72-Seiten LITHOMAN.
Live on Stage!
Was schon Henry Ford vor 100 Jahren sagte, gilt für uns nach wie vor: „Fast jeder kann
sich eine Idee ausdenken. Was wirklich zählt, ist die Entwicklung zu einem praktischen
Produkt.“
henden Gämmerler Kreuzleger KL 540 lau-
fen, wurde durch Gämmerler realisiert. Wie
bei vergangenen Investitionen, entschied
sich das Unternehmen vor allem aufgrund
der langjährigen und vertrauensvollen Zu-
sammenarbeit sowohl zu Gämmerler Me-
xiko als auch zu Gämmerler Deutschland
wieder für den Hersteller.
Probestellung überzeugte
Nach einer 3-wöchigen Testphase über-
nahm die Torgau Druck Sächsische Lokal-
presse einen Kreuzleger KL 540 aus der
Probestellung. Das Unternehmen druckt
mit einer GOSS Uniliner hauptsächlich Zei-
tungen und Wochenblätter. Da der bishe-
rige Kreuzleger insbesondere bei dünnen
Zeitungsprodukten nur eine unzureichen-
de Stapelqualität erbrachte, entschied sich
Torgau Druck für einen KL 540 von Gäm-
merler. „Ein weiteres Kriterium für unsere
Entscheidung war die höhere Geschwin-
digkeit des Kreuzlegers, durch die wir jetzt
die Leistung der Druckmaschine voll aus-
schöpfen können“, ergänzt Geschäftsführer
Andreas Plaul.
einer 32-Seiten GOSS Print Stream, erfolgt
durch einen vollautomatischen horizonta-
len Stangenbildner SH 700 mit Palettierer
PL 700 und ähnlicher Bandanbindung an
die Druckmaschine. Den Ausschlag für die
Entscheidung für Gämmerler gaben die
schonende Behandlung der Druckprodukte
und die hohe Qualität der Stangenbildung.
Produktionssicherheit im Fokus
Die zur französischen STF-Gruppe zählende
Druckerei Technigraphic SA orderte für ihre
neue Falzanlage eine komplette Anbin-
dung von Gämmerler. Bedingt durch die
spezifischen Produktionsgegebenheiten
legte Technigraphic bei der Investition be-
sonderes Augenmerk auf die Produktions-
sicherheit, vor allem bei der Verarbeitung
von sehr dünnen Produkten. Vor diesem
Hintergrund orderte das Unternehmen
eine Vakuumecke, Rüttlerstation, einen
Kreuzleger KL 540 mit nachfolgendem Pa-
ketband und zwei Weichen, um einen Back-
up-Stapler und eine unter Boden geführte
Makulatur-Ausschleusung zu integrieren.
Aufgrund der erfolgreichen Installation ei-
ner vergleichbaren Anlage bei Roto Aisne,
einem weiteren Mitglied der STF-Gruppe,
entschied sich der Kunde auch dieses Mal
für Gämmerler. „Dank seines Know-hows
und seiner umfangreichen Erfahrungen
konnte Gämmerler uns über seine franzö-
sische Niederlassung eine flexible Lösung
anbieten, die unseren Anforderungen mehr
als gerecht wird!“, betont José Rodrigues,
Technischer Leiter von STF.
Weitere Installationen
Doppelter Einsatz
Im letzten Jahr installierte Gämmerler
zwei horizontale Stangenbildner SH 700
mit automatischer Formatvoreinstellung
LS und Auftragsdatenspeicherung bei NP-
DRUCK Niederösterreichisches Pressehaus.
Das Druck- und Verlagshaus aus St. Pölten
hatte seine Produktionskapazität erweitert
und zusätzlich zu dem bestehenden Druck-
maschinenpark in eine weitere 16-Seiten-
Maschine investiert. Dank ihrer Format-
vielfalt (stufenlos bis max. 500 mm) und
dem hohen Automatisierungsgrad können
die Stangenbildner von drei Druckmaschi-
nen (48- und 16-Seiten) bedient werden.
Adrian Fehringer, Assistent der Geschäfts-
leitung des Niederösterreichischen Pres-
sehauses konstatiert: „Gämmerler erzielte
eine flexible und platzsparende Lösung, die
uns eine maximale Auslastung der Produk-
tionsstrecken ermöglicht.“
Schonende Behandlung gefordert
Die 1900 gegründete brasilianische Dru-
ckerei Casa Publicadora der Siebenten-
Tags-Adventisten produziert mit zwei
Rollenoffsetmaschinen von GOSS. Um im
16-Seiten- als auch im 32-Seitendruck zu-
verlässig auf die jeweiligen Druckaufträge
reagieren zu können, entschied sich das in
Tatui-SP ansässige Unternehmen jetzt, die
bisher vorhandenen vertikalen Stangenbild-
ner durch zwei horizontale Stangenbildner
von Gämmerler zu ersetzen. Demnach wird
die GOSS M-600 mit einem halbautomati-
schen horizontalen Stangenbildner SH 080
durch eine Bandanbindung mit Ecken-
Kurven-Kombination verbunden. Die Stan-
genbildung an der zweiten Druckmaschine,
14 WEITERE INSTALLATIONEN 15 Live on Stage!
Auslage angebunden
Für die neue GOSS M-600 installierte Gäm-
merler eine Anbindung bei Infagon, eine
der größten und renommiertesten Drucke-
reien in Mexiko. Im Zuge der Produktions-
erweiterung investierte das Unternehmen
in eine GOSS M-600 mit einer A3- und ei-
ner A4-Auslage. Die Anbindung der beiden
Auslagen, deren Produkte in einen beste-
PL 700
SH 700
KL 540
Der QR-Code führt Sie direkt zur drupa.
https://www.drupa.de
Diesen Anspruch setzen wir in unserer
Entwicklungsarbeit täglich um. Die Ergeb-
nisse möchten wir Ihnen vom 31. Mai bis
10. Juni 2016 auf der drupa präsentieren:
Live on Stage!
Seien Sie willkommen auf unseren beiden
Ständen in Halle 10 und Halle 14.
Ihr Gämmerler-Team
Jörg Westphal mit Oliver Bredow, Leiter Konstruktion und Entwicklung
Vertriebs- und Servicepartner
Deutsche Ausgabe 1/2016Magazin Nr. 2
Gämmerler GmbHLeitenstr. 26 D-82538 Geretsried-Gelting
Tel. +49-(0)8171-404 0Fax +49-(0)8171-404 198
Impressum
Verantwortlich für den InhaltJörg Westphal
Redaktion Gesche Mensing www.mensing-kommunikation.de
Elisabeth Kneisl
Konzept, Layout & GrafikBarbara Kobusch www.barbarakobusch.de
Druck: druckpunkt eckernförde, www.druckpunkt-online.de
Papier: Umschlag: LUMISILK matt gestrichen 300g/m²Innenteil: LUMISILK matt gestrichen 170g/m²
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