Upload
hadieu
View
248
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
Automation • Projektledelse • Networking
GAPPGAPPGAPPGAPP
GAPP projektmodel
Struktur
Automation • Projektledelse • Networking
CV for Carsten Nøkleby
Carsten NøklebyCarsten NøklebyCarsten NøklebyCarsten Nøkleby
SESAM-World
Uddannelse
-Civilingeniør fra DTU
-Ph.D. fra DTU & Danfoss A/S
-CMMI selvassessor
Familie
-Gift med Anne Marie
-3 teenage piger
-1 hund
Fritid
-Tidl.Håndboldtræner
-Golf
--Løber
Virksomheder #1
Danfoss A/S
- Ph.D studie og produktions IT
Proces-Data A/S
-Projektleder & udvikler.
-Ansvarlig for PC udvikling
Mærsk-Data A/S
-Afdelingsleder med ansvar for Navision,
-Notes og Infrastruktur.
-CMMI selvassessor
Virksomheder #2
Grundfos A/S
• Afdelingsleder med ansvar for softwareudvikling
Vestas A/S
• Afdelingsleder for kvalitetsafdelingen i
udviklingsafdelingen.
SESAM-World ApS
• Seniorkonsulent og direktør
-1 hund
-Bor i Silkeborg
--Løber
Automation • Projektledelse • Networking
Gennemgang af GAPP projektmodel struktur
� Formål og mål med GAPP projektmodel
� Struktur af dokumenter
� Referencemodel og tilhørende matrice
� Markedsanalyse� Markedsanalyse
� Erfaringer fra danske virksomheder
Automation • Projektledelse • Networking
Baggrund
AutomationProduktion
Myndigheds-kravkrav
For at bevare konkurrenceevnen bliver udbredelsen af automation større. Denne
automatisering stiller nye krav til producerende virksomheder, og sammenholdt med
skærpede myndighedskrav er nødvendigheden for en fælles automations projektmodel
øget betragteligt.
Automation • Projektledelse • NetworkingIdégrundlag
GAPP er og bliver skabt i et tæt samarbejde mellem producerende virksomheder og automationsleverandører
Processer-
Metoder
Teknologi-
Automations
• For at minimer risici i projekter og optimer investeringer i automatiserede produktionsanlæg.
• For at skabe et fælles krav til dokumentation og validering af anlæg.
Industri-
Produktion
Dokumen-tation
Automation • Projektledelse • Networking
GAPPGAPPGAPPGAPP
GAPP erfaringer
Markedsanalyse
Automation • Projektledelse • Networking
’Alle erkender vigtigheden af en motiveret og kvalificeret
arbejdsstyrke
Organisation:
Menneskelige
ressourcer
Proces:
Projektmodel,
vejledninger,
checklister,
mm
Der bør være bør være et
minimum af metoder,
skabeloner, der kan
hjælpe med at strukturer
Hvad kan GAPP tilføre slutkunden og leverandøren?
... selv de bedste medarbejdere kan ikke gøre deres bedste hvis
processen ikke er forstået eller fungerer optimalt.’
men…
mm
Systemer:
ERP, ESDH
MES, SCADA, PLC,
LIMS, mm.
Løsning
hjælpe med at strukturer
og simplificere arbejdet
De tre elementer skal være i balance.
Automation • Projektledelse • Networking
Erfaringer – analyse 2010 (2008)
Projekter:
• 25% (33 %) af alle automationsprojekter, der gennemføres i de producerende virksomheder
er væsentligt forsinkede.
• 67% (75 %) af samtlige automationsprojekter har øgede omkostninger.
Metoder:
• 60% (62%) af alle projekter gennemføres på ad hoc basis.
• 35% (32%) af virksomhederne har en fast model de følger ved gennemførelse af
8
• 35% (32%) af virksomhederne har en fast model de følger ved gennemførelse af
automationsprojekter.
Automatisering i dansk industri
• 89 (89%) af alle virksomhederne i analysen mener at industrien bør have mere fokus på
automatisering
• 29% (31%) af virksomhederne overvejer at flytte dele af produktionen til udlandet.
Hovedårsagen er reduktion af omkostninger.
• 64% (68%) af virksomhederne har en mulighed for at automatisere yderligere, da deres
automationsgrad er ingen, lav eller middel.
Automation • Projektledelse • Networking
Idé
-fo
ran
aly
se
Kra
vsp
eci
fika
tio
n
Sys
tem
be
skri
vels
e
De
talj
ere
t d
esi
gn
Imp
lem
en
teri
ng
-FA
T
Inst
all
ati
on
–I/
O
Ind
køri
ng
-S
AT
Fu
ld p
rod
ukti
on
/TO
C
Hvor er fokus for projektdeltagerne
Hvordan er
personale-
profilen hos
kunder og
leverandører
?Idé
Kra
vsp
eci
fika
tio
n
De
talj
ere
t d
esi
gn
Inst
all
ati
on
Ind
køri
ng
Fu
ld p
rod
ukti
on
/TO
C
Invo
lve
rin
g
En
ga
ge
me
nt
Tid
Håndværker
Arkitekt
?
Automation • Projektledelse • Networking
Forsinkelsen bliver tydelig idet
forståelsen for sammenhængene
i krav og system først opnås ved
SAT testen og så går tidenIdé - foranalyse
Kravspecifikation Fuld produktion/TOC
TOC
Hvad er konsekvensen
Der vises handling
-Implementer frem for
at sikre krav og fælles
forståelse for projektet
SAT
Systembeskrivelse
Detaljeret
design
Implementering - FAT
Installation – I/O
Indkøring - SAT
Implementering
Automation • Projektledelse • Networking
Automation • Projektledelse • Networking
Automation • Projektledelse • Networking
Formål med GAPP projektmodel
“Best Practice” model.
• Kan tilpasses den enkelte bruger, virksomhed og projekt.
• Rettet mod de krav og behov der er i automationsprojekter.
• Bygger på erfaringer fra virksomheder I SESAM-FOOD netværket.
• Kan benyttes som opslagsværk, og som skabelon for de aktiviteterder skal gennemføres.
• Værktøjskasse der kan tilpasses den enkelte virksomhed.• Værktøjskasse der kan tilpasses den enkelte virksomhed.
Støb fundamentet.
• Anvend GAPP modellen og byg selv videre i egen organisation og egne projekter.
Motiverede medarbejdere.
• Projektmodellen beskriver projektstruktur og støtteværktøjer.
• Enneagrammet – menneskelige samarbejdsrelationer
Automation • Projektledelse • Networking
Gennemgang af GAPP projektmodel struktur
IdéFor-
analyse
Kravspecifikation
System-beskrivelse
Fremstilling FAT
I/OTest
Indkøring SAT
Fuldproduktion
Værdi-vurdering
Analyse Projekt-beskrivelse
Løsnings-beskrivelse
Fremstilling Indkøring Aflevering Evalue-ring
Design-beskrivelse
Montage &installation
TOC
Gennemgående aktiviteter
Kravstyring og ændringshåndtering – Konfigurationsstyring - Måling og analyse - Kvalitetssikring
= FASE = MILEPÆL
SYMBOL FORKLARING
= AKTIVITET
Kravstyring og ændringshåndtering – Konfigurationsstyring - Måling og analyse - Kvalitetssikring
Checklister & skabeloner
Retningslinier& vejledninger
Projekt-model
Projekt deltagereProjekt deltagere
Projektejer
Projektleder
Referencegruppe
Styregruppe
Projektdeltagere
Automation • Projektledelse • Networking
Dokumentstruktur
Projekt-model
Projektmodel:
- Faser, aktiviteter og milepæle
- Oversigt over dokumenter og sammenhæng til de underliggende dokumenter- retningslinier, vejledninger, checklister og skabeloner
- Terminologier
Checklister & skabeloner
Retningslinier& vejledninger
Retningslinier & vejledninger
- Beskriver hvorledes checklister og skabeloner skal anvendes.
Checklister & skabeloner
- Udarbejdet i MS Word, Excel, PowerPoint.
- Dynamiske eksempler, der pt. afspejler bedste praksis.
- Ikke fyldestgørende og komplette
Automation • Projektledelse • Networking
Projektmodellen
IdéFor-
analyse
Kravspecifikation
System-beskrivelse
Indkøring SAT
Fuldproduktion
Værdi-vurdering
Analyse Projekt-beskrivelse
Løsnings-beskrivelse
Fremstilling Indkøring Aflevering Evalue-ring
TOC
Fremstilling FAT
I/OTest
Design-beskrivelse
Montage &installation
= FASE = MILEPÆL
SYMBOL FORKLARING
= AKTIVITET
Gennemgående aktiviteter
Kravstyring og ændringshåndtering – Konfigurationsstyring - Måling og analyse - Kvalitetssikring
Automation • Projektledelse • Networking
Dokumentmatrice
Automation • Projektledelse • Networking
Projektorganisering og opstart
Projektejer
Styregruppe
Projekt deltagereProjekt deltagere
Projektleder
Referencegruppe
Projektdeltagere
Automation • Projektledelse • Networking
GAPP tool
Automation • Projektledelse • Networking
Automation • Projektledelse • Networking
Automation • Projektledelse • Networking
GAPPGAPPGAPPGAPP
GAPP erfaringer
Et praktisk eksempel - Arla Foods
Automation • Projektledelse • Networking
Et praktisk eksempel
Indkøring
Afleverin
g
Evalue-
ring
FnalyseProjektEbeskrive
lseLøsning
sEbeskrive
lse
Fremstilling
Automation • Projektledelse • Networking
Introduktion til projektet
� Samlet projektssum 300 millioner Dkr. Heraf ca. 1/3 for procesleverancen. (Ind- og udvejning, skummesal, kultur og valle behandling samt CIP).
� Krav om anvendelse af fælles referenceramme. ”Arlas / GAPP projektmodel” � Anvendelse af Arlas produktionsserver design og PLC standard.� Kravspecifikationer jf. nedenstående.
Automation • Projektledelse • Networking
GAPP projekt modellen
Automation • Projektledelse • Networking
Overgang / Milestones
IdéFor-
analyse
Værdi-vurdering
Analyse Projekt-beskrivelse
Løsnings-beskrivelse
Fremstilling Indkøring Aflevering Evalue-ring
Kravspecifikation
System-beskrivelse
Fremstilling FAT
I/OTest
Indkøring SAT
Fuldproduktion
Design-beskrivelse
Montage &installation
TOC
Automation • Projektledelse • Networking
Løsningsbeskrivelsesfasen
• Dokumentmatrix blev udarbejdet ved opstart
• Funktionsspecifikation og procesbeskrivelseprocesbeskrivelse
• Systembeskrivelser • Værktøj og standarder
Automation • Projektledelse • Networking
Dokumentmatrix
Project fase
Pos Type Title Ref. no. Author Ver. Date Ver. Date Comment
Analyse
Projektbeskrivelse
Løsningsbeskrivelse
Frem
stilling
Indkøring
Aflevering
1 MS Word Project plan 0107002-001 PHS Internal Document C U U F2 0107002-0023 MS Excel Document list 0107002-003 KOD C U U F4 MS Word Standard document 0107002-0045 MS Word ChangeRequest document 0107002-0056 MS Word Naming Convention 0107002-006 Arla Supplied by Arla7 MS Word Control philosophy 0107002-0078 0107002-008
Arla Bov Milk og Whey treatmentDocument List, Automation
Project documents
First ver. Current Ver.
Order no. NO-0107002
Document no. 0107002-003
9 0107002-00910 MS Projects APV Automation Time schedule 0107002-010 KOD11 0107002-01112 MS Word Milestone reports 0107002-01213 0107002-01314 0107002-01415 ?? PI Diagrammer 0107002-015 GPE Input to Automation Team C F16 0107002-01617 ?? Maskin layout 0107002-017 GPE Input to Automation Team C F18 0107002-01819 0107002-01920 0107002-02021 0107002-02122 0107002-02223 0107002-02324 0107002-02425 0107002-02526 0107002-02627 0107002-02728 0107002-02829 MS Excel Recipe overview 0107002-029
30 MS Word Process description (FDS), Milk Reception 0107002-030 GPE Input to Automation Team C F
31 MS WordProcess description (FDS), Milk Storage Plant 0107002-031 GPE Input to Automation Team C F
32 MS WordProcess description (FDS), Milk Treatment Plan 0107002-032 GPE Input to Automation Team C F
33 MS WordProcess description (FDS), Culture production plant 0107002-033 GPE Input to Automation Team C F
34 MS WordProcess description (FDS), Whey treatment plant 0107002-034 GPE Input to Automation Team C F
35 MS Word Process description (FDS), CIP Plant 0107002-035 GPE Input to Automation Team C F
Automation • Projektledelse • Networking
Opsummering / Læring
• Fungeret som guideline• Kontrakt vs tidsplan – kedelig konsekvens• Overgang mellem løsningsbeskrivelse og
fremstilling har været for uklarfremstilling har været for uklar• Vi skulle have været skarpere på
dokumentmatrixen• Ressourceknaphed har fået for meget at
skulle have sagt
Automation • Projektledelse • Networking
Opsummering / Læring
• Kommunikation har været for langsom – vi skulle have siddet sammen. (Fælles projekt kræver et fælles fysisk projektrum).
• Kommunikation og gensidig forståelse er • Kommunikation og gensidig forståelse er generelt sværere end man umiddelbart forventer. Det er derfor yderst vigtigt, at man som udgangspunkt aftaler et set leveregler for respektive arbejdsteams.
Automation • Projektledelse • Networking
Automation • Projektledelse • Networking
Automation • Projektledelse • Networking
GAPPGAPPGAPPGAPPGAPP erfaringer
Et praktisk eksempel: IC-Automation
I dag Technodan Industrial Controls A/S
Hvordan gjorde vi ?
Kravspecifikationudarbejdes
Tilbudog ordre
Service
HW og SW løsninger
iht. standarder
Intern test
El-montage
Indkøring og slut test
Dokumentation
Projektmodel – Hvorfor?
Hvorfor er en projektmodel vigtig for en leverandør?
IdéFor-
analyse
Kravspecifikation
System-beskrivelse
Indkøring SAT
Fuldproduktion
Værdi-vurdering
Analyse Projekt-beskrivelse
Løsnings-beskrivelse
Fremstilling Indkøring Aflevering Evalue-ring
TOC
Fremstilling FAT
I/OTest
Design-beskrivelse
Montage &installation
= FASE = MILEPÆL
SYMBOL FORKLARING
= AKTIVITET
Gennemgående aktiviteter
Kravstyring og ændringshåndtering – Konfigurationsstyring - Måling og analyse - Kvalitetssikring
A B
Projektmodellen i IC-Automation
Identificering af problem:
- ”Pølsevogn” tendensen
- Ændringernes indflydelse på et automationsprojekt
Projektmodellen i IC-Automation
Hvordan er projektmodellen tilpasset IC-Automation?
Svar: Ved opstilling af succeskriterier
Succeskriterier for god implementering af GAPP:Succeskriterier for god implementering af GAPP:
- Minimere ændringer i projektforløbets sene faser
- Bedre håndtering af de ændringer som kommer i projektforløbet
GAPP i IC-Automation
Hvordan kom vi i gang med GAPP?
- Analyse af GAPP dokumenterne- Samle tidligere check-lister sammen- Udarbejde en ny check-liste med links og vejledning til værktøjerne i GAPP
Hvilke GAPP dokumenter har særligt hjulpet i samarbejdet med Hvilke GAPP dokumenter har særligt hjulpet i samarbejdet med kunderne:
- Kravspecifikation
- Ændringslog
Andre dokumenter som hjælper os:
- IC check-listen
- IO lister udarbejdet i samarbejde med kunderne (Kun én IO-liste som bestemmer alt)
GAPP i IC-Automation
- Eksempel fra den tekniske kravspecifikation
GAPP i IC-Automation
- Ændringslog tilpasset IC-Automation
GAPP i IC-Automation
- Eksempel fra ændringslog
GAPP i IC-Automation
- Eksempel fra ændringslog
GAPP i IC-Automation
GAPP i IC-Automation
- Én liste der bestemmer alt mht. navngivning, opmærkning, identificering, bestilling af reservedele mm.
- Hvis der ændres i IO-listen tilføjes automatisk en linje i ændringsloggenmed dato, initialer og ændret fra og til.
Kunders feedback
Hvad var kundernes reaktion på introduktionen af projektmodellen?
”Vi synes at forløbet med udarbejdelsen af kravspecifikationen var meget
godt, der var en del ekstra information fra starten, men vi oplevede til
gengæld, at det senere forløb var meget lettere.
Vores prøvestand er meget kompleks og er ikke bare lige, som en anden
alm. maskine, så det var måske lidt svært at vide, hvor meget vi skulle alm. maskine, så det var måske lidt svært at vide, hvor meget vi skulle
skrive.
Vi synes rigtig godt om forløbet og samarbejdet i øvrigt.”
Citat: Per Drewsen, Force Technology
Automation • Projektledelse • Networking
Automation • Projektledelse • Networking