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Ing. Félix Pizarro Martínezfelix.pizarro@usm.cl 

Tareas:profesorfelixpizarro@gmail.com

GESTION DEL MANTENIMIENTO

mailto:felix.pizarro@usm.clmailto:felix.pizarro@usm.clmailto:felix.pizarro@usm.clmailto:felix.pizarro@usm.clmailto:felix.pizarro@usm.clmailto:felix.pizarro@usm.cl

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 –  ¿Qué camino debo seguir? - preguntó Alicia.

 – 

 Según a donde quieras llegar - observó el Gato.

 –  Me es absolutamente igual un sitio que otro...- dijo Alicia.

 –  Entonces también da lo mismo un camino que otro- añadió el Gato.

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seguro que está perdido

El que no sabe dónde está .

Y el que no sabe adónde va

seguro que llega al lugar equivocado

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Trabajando Proactivamente¡ A la causa de la falla!

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Nippon Steel Co Beneficios del trabajo proactivo

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Baltimore Gas and Electric 1994 - 1997 

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Kawasaki Steel – Mas Evidencias

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BHP – Incrementa la velocidad de producción

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DEFINICIONES DE MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO Actividades dirigidas a conservar el estado teórico de los activosfísicos, en beneficio del logro de los objetivo$ empresariale$. 

ESTADO TEÓRICO Estado deseado de conservación de los

activos físicos de la empresa.

ESTADO REAL Estado actual de los activos físicos.

R  

T 

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OBJETIVOS DE MANTENIMIENTO

REDUCIR COSTOS (COSTO TOTAL)

CONSERVAR INVERSIÓN

ASEGURAR CALIDAD

GARANTIZAR SEGURIDAD EVITAR IMPACTO AMBIENTAL

OBTENER COSTOS DEL CICLO DE VIDA DE LOS

ACTIVOS FÍSICOS ECONÓMICOS: PREVENIR Y ELIMINAR DEFECTOS Y FALLAS AUMENTAR VIDA ÚTIL Y RENDIMIENTOS CONSERVAR EL VALOR

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ESTADO TEÓRICO

ESTADO REAL

 ACTIVIDADES :

INSPECCIÓNCONSERVACIÓNRESTAURACIÓN

(o CORRECCIÓN)REPARACIÓN

OBJETIVOS DE MANTENIMIENTO

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TIPOS DE MANTENIMIENTO

• Mantenimiento correctivo 

• Mantenimiento preventivo 

• Mantenimiento predictivo 

• Mantenimiento productivo total Total Productive Maintenance (TPM)

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MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Conjunto de actividades de reparación y sustitución deelementos deteriorados, que se realiza cuando aparecela falla. 

 APLICABLE A SISTEMAS:• Complejos (ej: electrónicos)• En los que es imposible predecir las fallas• Admiten ser interrumpidos en cualquier momento y con

cualquier duración

INCONVENIENTES:• La falla puede aparecer en el momento más inoportuno• Fallas no detectadas a tiempo pueden causar daños• irreparables en otros elementos• Gran capital en piezas de repuesto

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MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Conjunto de actividades  programadas de antemanoencaminadas a reducir la frecuencia y el impacto de lasfallas. 

INCONVENIENTES:• Cambios innecesarios (del propio elemento o de otros)• Problemas iniciales de operación• Costo de inventarios medio• Mano de obra• Casos de mantenimiento no efectuado

PLANIFICACIÓN:• Definir los elementos objeto de mantenimiento • Establecer su vida útil • Determinar los trabajos a realizar en cada caso • Agrupar temporalmente los trabajos 

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MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Conjunto de actividades de seguimiento y diagnósticocontinuo que permiten una intervención correctorainmediata como consecuencia de la detección de algúnsíntoma de falla. 

MONITORIZACIÓN DE DIFERENTESPARÁMETROS:• (Presión, Temperatura, Vibraciones, Ruido, etc.)

VENTAJAS:• Registro de la historia de los análisis • Programación del mantenimiento en el momento más

adecuado

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MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL“ TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM)”  

MANTENIMIENTO: Mantener las instalaciones siempre en buen estadoPRODUCTIVO: Enfocado al aumento de productividadTOTAL: Implica a la totalidad del personal (no sólo al de mantenimiento)

Las tareas de mantenimiento se realizan por todo elpersonal en pequeños grupos, con una direcciónmotivadora  

El operario realiza pequeñas tareas demantenimiento de su puesto (reglaje, inspección,situación pequeñas cosas,...)  

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PLANIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Plan de mantenimiento (reparación, modificación,

sustitución de piezas..)

Factores externos alargo plazo:• Obsolescencia• Ventas• Costo del capital

Factores internos acorto plazo:• Costo de 

mantenimiento•Costo deoperación

Estrategiacorporativa

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PLAN DE MANTENIMIENTO. LÍNEAS GENERALES

• Programa de mantenimiento preventivo• Líneas maestras del mantenimiento correctivo

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POLÍTICAS DE MANTENIMIENTO:PREVENTIVO Y CORRECTIVO

Combinación de políticas de mantenimiento para cada equipo  

PLAN DE MANTENIMIENTO  

•Política de reparación o sustitución a intervalo fijo antes de la falla

•

Política de mantenimiento según condición•Política de mantenimiento de oportunidad

•Política de operación hasta la falla y mantenimiento correctivo

•Política de mantenimiento modificativo

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1.- Reparación o sustitución a intervalo fijo antes de la falla

Para modelos de falla claramente dependientes del tiempo

• Se espera a que se agote la vida del elemento

• Costos totales de sustitución mucho menores que los de la

falla y reparación

 ADECUADO PARA ELEMENTOS DE FÁCIL SUSTITUCIÓN  

• Cuanto más complicado es un elemento hay menos probabilidadde que su patrón de falla dependa del tiempo

• Los elementos complejos son caros de sustituir o reparar y tienenproblemas después de la manipulación

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2.- Mantenimiento según condición

Para determinar cuando se debe realizar el mantenimiento correctivo

• Se monitoriza algún parámetro característico del

funcionamiento del elemento

SU CONVENIENCIA Y PERIORICIDAD DEPENDEN DELAS CARACTERÍSTICAS DE DETERIORO DEL EQUIPO YDE LOS COSTOS DE MONITORIZACIÓN  

Equipos de fácil sustitución: Se comprueban a intervalos cortoscon poco costo.

Equipos de difícil sustitución: Se comparan los costos de

monitorización con los de reparación y pérdidas por indisponibilidad.

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3.- Mantenimiento de oportunidad

 Acciones de mantenimiento realizadas cuando en otros elementos:

• Se ha producido una falla y hay que para para reparación

• Se han realizado reparaciones o sustituciones a intervalo fijo o según

el estado

CONVENIENTE PARA ELEMENTOS DE DIFÍCIL SUSTITUCIÓN O

EN FUNCIONAMIENTO CONTINUO, CON ALTOS COSTOS DEPARADA Y/O INDISPONIBILIDAD  

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4.- Operación hasta la falla y mantenimiento correctivo

Mantenimiento Correctivo : • Cuando un elemento falla • Basado en la condición 

ELECCIÓN DEL MÉTODO MÁS ECONÓMICO PARA LA RECUPERACIÓNDEL EQUIPO  

REPARACIÓN IN-SITU

Indisponibilidad  

SUSTITUCIÓN DELELEMENTO COMPLETO

Indisponibilidad  

Función de los costos de reparación y sustitución

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5.- Mantenimiento modificativo

INTENTA ELIMINAR LAS CAUSAS DE LA FALLA

Ingeniería Mantenimiento

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ETAPAS DEL PLAN DE MANTENIMIENTO (I)

1. Clasificación e identificación de equipos

2. Recogida de información

i. Modelo de producción (continuo, fluctuante, intermitente,...)

ii. Naturaleza del procesoiii. Recomendaciones de los fabricantes

iv. Características de la falla

v. Características de reparación

vi. Factores económicos

vii. Factores de seguridad y medio ambiente

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ETAPAS DEL PLAN DE MANTENIMIENTO (II)

3. Selección de la política individual

i. Sustituciones a intervalo fijo: Equipos de fácil sustitución, de

bajo costo

ii. Mantenimiento basado en condición: Equipos de difícil

sustitución, de elevado costoiii. Equipos con alto costo de mantenimiento: Conveniencia de

modificar el diseño

iv. No es efectivo el mantenimiento preventivo ni el modificativo:

El equipo operará hasta su falla

4. Programa de mantenimiento preventivo total

5. Líneas generales del programa de mantenimiento correctivo

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MANTENIMIENTO EN PLANTAS COMPLEJAS

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DIAGRAMAS DE TOMA DE DECISIONES (I) 

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DIAGRAMAS DE TOMA DE DECISIONES (II) 

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DIAGRAMAS DE TOMA DE DECISIONES (III) 

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TIPOS DE MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTONO PLANIFICADO

REPARACIÓN DE AVERÍAS

MANTENIMIENTO

PLANIFICADO 

MANTENIMIENTO:CORRECTIVO

PREVENTIVOInspecciónSustitución PreventivaConservación

PREDICTIVOInspección

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

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PLANIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO

PLANIFICACIÓN ESTRATÉGICA

DEL MANTENIMIENTO

PLANIFICACIÓN OPERATIVA DELMANTENIMIENTO

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PLANIFICACIÓN ESTRATÉGICA DEL MANTENIMIENTO

 NEGOCIO ESENCIALVISIÓN

MISIÓNOBJETIVOSESTRATEGIASMETASINDICADORES

EQUILIBRIO

ENTRE LOSOBJETIVOS Y LASCAPACIDADES DE UNA

EMPRESA Y SUSPOSIBILIDADES

MA 

NT E MI   MI   

E NT  O

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PLANES DE MANTENIMIENTO

PLAN ESTRATÉGICOA LARGO PLAZO

PLAN TÁCTICOA MEDIANO PLAZO

PLAN OPERATIVO

A CORTO PLAZO

EJECUCIÓN

ESTRATEGIAS

PREPARACIÓN

DE LOS TRABAJOS

EJECUCIÓN DELOS TRABAJOS

OBJETIVOSESTRATÉGICOS

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PLANIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO

PLANIFICACIÓN ESTRATÉGICA: DENTRO DEL MARCO DE LOS OBJETIVOS DE LA

EMPRESA.

PLANIFICACIÓN TÁCTICA EN CONCORDANCIA CON LAS DEMÁS FUNCIONES

EMPRESARIALES

PLANIFICACIÓN OPERATIVA PREPARACIÓN DE LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO

OBJETIVO$ 

DE MANT.

Ó

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PLANIFICACIÓN OPERATIVA DE MANTENIMIENTO

PREPARACIÓN DE LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO : PLANIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO

ESTIPULAR TIPOS DE MANTENIMIENTO

FIJAR PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS

ASIGNAR RECURSOS CONDUCCIÓN OPERATIVA DEL MANTENIMIENTO 

DISPONER

CONTROLAR

GARANTIZAR

EJECUCIÓN DE TRABAJOS DE MANTENIMIENTO(Ingeniería de Mantenimiento)

P/T

O/T

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PLANIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO

FUNDAMENTALMENTE SE PLANIFICA: ESTRATEGIA (Tipo de Mantenimiento) PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS

RECURSOS BASE DE DATOS:

MANUALES, CATÁLOGOS, RECOMENDACIONESTECNOLÓGICAS.

REQUERIMIENTOS DE MANTENIMIENTO. PERSONAL (Cantidad, calificación) RECURSOS FÍSICOS, HERRAMIENTAS. TIEMPOS ESTÁNDAR Y REALES.

P/T

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PLANIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO

DETERMINACIÓN PREVIA DE: ESTRATEGIA (Tipo de mantenimiento a utilizar) PROCEDIMIENTOS Y MÉTODOS

PERSONAL (Calificación) HERRAMIENTAS Y EQUIPOS REPUESTOS Y SUMINISTROS TIEMPOS (PLAZOS) Y COSTOS

RESULTADOS: PLANES DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO DOCUMENTOS (Presupuestos, Lista de Partes)

P/T

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PLAN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO

PLAN DE TRABAJO N° .......... Empresa AL s.a. Labor de Mantenimiento: ......................................Materiales: ...............................................

Medidas de seguridad: ............................ N° Operación  M/O Herram M/A CC Tiempos1 ................. ..... ......... .... ...... ............2 ................. (Plazos)3 ...........4 .....Hecho por: .................. Revisado por: .................Aprobado por: ............ Fecha de V°B° ...............

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CONDUCCIÓN OPERATIVA DEL MANTENIMIENTO

FUNDAMENTALMENTE SE: DISPONE CONTROLA

ASEGURA BASE DE DATOS:

PLANES DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO DOCUMENTOS DE LA PLANIFICACIÓN

DISPONIBILIDAD DE RECURSOS

O/T

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CONDUCCIÓN OPERATIVA DEL MANTENIMIENTO

DISPOSICIÓN: ELABORACIÓN Y LANZAMIENTO DE ÓRDENES DE

MANTENIMIENTO PREPARACIÓN DE CRONOGRAMA (FECHA) ASIGNACIÓN DE LABORES

CONTROL: VERIFICACIÓN (Antes, durante y después)

Estado real, disposición de recursos, fechas, tiempos, seguridad,

funcionamiento, costos, etc. RETROALIMENTACIÓN

O/T

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CONDUCCIÓN OPERATIVA DEL MANTENIMIENTO

ASEGURAMIENTO: CONTRASTAR (Real vs. Plan) TOMAR MEDIDAS CORRECTIVAS

PARA PLANIFICACIÓN Y/O EJECUCIÓN GARANTIZAR CUMPLIMIENTO DE OBJETIVOS

(COMPETITIVIDAD):

RESULTADOS:

ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO  PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO

O/T

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ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO

EMPRESA: CORPORACIÓN CENTENARIO A.L . ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO N°: ........Fecha Emisión: ....................... Requerido para el: ....................Emitido por: ........................... Aprobado por: ..........................Centro de Costos: ........ Máquina: ............... Código: ................Descripción del Trabajo a efectuar: ............................................Programado para: Fecha: ...................... Hora: ........................Trabajo realizado por: ........... Inicio: ............ Término: ............

Horas Hombre empleadas: ........... Materiales empleados: ........Supervisor: ........................ Notas: .............................................

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ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO

3.1 FUNDAMENTOS ORGANIZATIVOS

3.2 ORGANIZACIÓN ESTRUCTURALDE MANTENIMIENTO

3.3 ORGANIZACIÓN DE LOSPROCESOS DE MANTENIMIENTO

3.4 ESTRATEGIAS DE ORGANIZACIÓN

3.5 “MAINTENANCE OUTSOURCING”  

3.6 SISTEMA DE INFORMACIÓN DELMANTENIMIENTO

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FUNDAMENTOS ORGANIZATIVOS

PERSONALMEDIOSREPUESTOS

INFORMACIÓN

ORGANIZACIÓN

DE LOSPROCESOS 

ORGANIZACIÓNDE LA

ESTRUCTURA 

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FUNDAMENTOS ORGANIZATIVOS

OBJETIVO: ASEGURAR LOGRO DE LOS OBJETIVOS DE LA EMPRESA

(Máxima disponibilidad, mínimo deterioro y desgaste, gestión

económica a largo plazo, .........., competitividad.) ACTIVIDADES:

FORMAR EQUIPOS DETRABAJO  FIJAR MÉTODOS DE TRABAJO

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FUNDAMENTOS ORGANIZATIVOS

ORGANIZACIÓN ESTRUCTURAL: FORMULAR Y COORDINAR LAS TAREAS INDIVIDUALES

DEFINIENDO OBJETIVOS, RESPONSABILIDADES, Y

RESULTADOS ESPERADOS.

ORGANIZACIÓN DE LOS PROCESOS:

SITUAR EN UN ORDEN Y DAR UN NEXO A LOS RECURSOSPARA LOGRAR CUMPLIR LA TAREA EMPRESARIAL.

PRODUCCIÓN MANTENIMIENTO LOGÍSTICA

GERENTE

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ORGANIZACIÓN ESTRUCTURAL DELMANTENIMIENTO

ROL DEL MANTENIMIENTO TIPO DE PLANTA TIPO DE EQUIPO TIPO DE SERVICIOS REQUERIDOS TIPO DE CONOCIMIENTOS

LUGAR DEL MANTENIMIENTO TOMA DE DECISIONES (NIVEL) LUGAR FÍSICO

PRODUCCIÓN MANTENIMIENTO LOGÍSTICA

GERENTE

Ó

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ORGANIZACIÓN ESTRUCTURAL DELMANTENIMIENTO

ESTRUCTURA COMPETITIVA: PARTICIPACIÓN CAPACITACIÓN

CALIDAD TOTAL RACIONALIZACIÓN HOMOGENIZACIÓN RESPONSABILIDAD

COMUNICACIÓN FLUJO DE INFORMACIÓN

PRODUCCIÓN MANTENIMIENTO LOGÍSTICA

GERENTE

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ORGANIZACIÓN DE LOS PROCESOS DEMANTENIMIENTO

REQUERIMIENTOS DE MANTENIMIENTO: LISTA DE RECURSOS FÍSICOS

TIPO, CANTIDAD, UBICACIÓN, CODIFICACIÓN.

TRABAJOS NECESARIOS DESCRIPCIÓN, MÉTODO, COMPLEJIDAD, CANTIDAD,

FRECUENCIA.

ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO:

MANTENIMIENTO NO-PLANIFICADO MANTENIMIENTO PLANIFICADO

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ESTRATEGIAS DE ORGANIZACIÓN DELMANTENIMIENTO

PERSONALPROPIO

CONTRATOCON TERCEROS

“OUTSOURCING” 

MANT. MANT.PLANIFICADO NO PLANIFICADO

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ESTRATEGIAS DE ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO NO PLANIFICADO: REPARACIÓN DE AVERÍAS

MANTENIMIENTO PLANIFICADO: MANTENIMIENTO CORRECTIVO MANTENIMIENTO PREVENTIVO MANTENIMIENTO PREDICTIVO MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

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ESTRATEGIAS DE ORGANIZACIÓN DELMANTENIMIENTO

PERSONAL PROPIOOrganización

CONTRATO A TERCEROSAdministración

“OUTSOURCING”  Nivel de contratación

1°

2°

3°

4°

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“ MAINTENANCE OUTSOURCING” 

EL CONTRATISTA DEBE TENER ELMANTENIMIENTO COMO SU “CORE BUSINESS”.

EL CONTRATISTA ADMINISTRA Y DESARROLLALOS SERVICIOS CONTRATADOS MEJOR QUE ELCLIENTE.

SE OBTIENE MAYOR PRODUCCIÓN, BAJO

COSTO UNITARIO, Y MEJORAN SALUBRIDAD,SEGURIDAD, IMPACTO AMBIENTAL YRELACIONES INDUSTRIALES.

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“MAINTENANCE OUTSOURCING” 

EL CONTRATISTA DEBE TENER LA EXPERTICIA,CONOCIMIENTOS Y DESTREZAS PARAMANTENER LA PLANTA DEL CLIENTE DE

MODO QUE SIRVA DE APOYO PARA QUE ELCLIENTE OBTENGA LOS MEJORESRESULTADOS EN SU “CORE BUSINESS” . 

LOS SERVICIOS DE MANTENIMIENTO SON

MEJORADOS Y REENFOCADOSCONTÍNUAMENTE SEGÚN EL DESARROLLODEL NEGOCIO DEL CLIENTE. 

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NIVELES DE “OUTSOURCING” DE MANTENIMIENTO 

NIVEL 4: CONTRATO DE GESTIÓNDE SERVICIOS DE MANTENIMIENTO

NIVEL 3: CONTRATO DESERVICIOS DE MANTENIMIENTO

NIVEL 2: CONTRATO DEMANTENIMIENTO EN PLANTA

NIVEL 1: SOPORTE

DE MANTENIMIENTO + NIVEL 3+ NIVEL 2+ NIVEL 1

+ NIVEL 2+ NIVEL 1

CONFORMACIÓNPROGRAMACIÓNCOSTOS

PARADASREPARACIÓNES

PERSONALSEGURIDAD

+ NIVEL 1

ACTIVIDADESDE MANT.

M.PLANIFICADOSOPORTESEGUIMIENTOFALLASPENDIENTES

GESTIÓNSERVICIOS

FIABILIDADDISPONIBILIDADCARGA TRABAJOCOSTO DEL CICLO

 DE VIDA EFICIENCIA

INCREMENTO DE RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA   I   N   C   R   E   M

   E   N   T   O   D   E   L   “   O   U

   T   S   O   U   R   C   I   N   G   ”

Ó

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SISTEMA DE INFORMACIÓN DEMANTENIMIENTO

FLUJO DE INFORMACIONES

COORDINAR LAS LABORESAUTORIZAR GASTOS

ASIGNAR COSTOSEVALUAR LOS TRABAJOS

TOMAR MEDIDAS CORRECTIVAS

DOCUMENTOS YCOMUNICACIONES

REGISTRODE DATOS