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Controlo de Qualidade na Fiação Controlo do Processo Produtivo ABERTU- RA LIMPEZA DO ALGODÃO ABERTU- RA DE FARDOS CARDA- ÇÃO (CARDA) LAMINAG EM (LAMI- NADOR) PENTE- AÇÃO (PENTEA DEI-RA) PREPARA- ÇÃO À FIAÇÃO (TORCE) FIAÇÃO (CONTI- NUO) BOBINA- GEM (BOBIN- DEIRA) VAPORI- ZAÇÃO E EMBALA- GEM PREPARAÇÃO Á PENTEAÇÃO (REUNIDEIRA DE FITAS/MANTAS- HL) Controlo de Regularidade Controlo de Neps e Resíduos Controlo do Ne Controlo da Resist. mecha

Gestão da qualidade

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Qualidade na fiação - Gestão da Qualidade

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Page 1: Gestão da qualidade

Controlo de Qualidade na FiaçãoControlo do Processo Produtivo

ABERTU-RA

LIMPEZA DO

ALGODÃO

ABERTU-RA DE

FARDOS

CARDA-ÇÃO

(CARDA)

LAMINAGEM

(LAMI-NADOR)

PENTE-AÇÃO

(PENTEADEI-RA)

PREPARA-ÇÃO À

FIAÇÃO(TORCE)

FIAÇÃO(CONTI-

NUO)

BOBINA-GEM

(BOBIN- DEIRA)

VAPORI-ZAÇÃO E EMBALA-

GEM

PREPARAÇÃO Á PENTEAÇÃO

(REUNIDEIRA DE FITAS/MANTAS-

HL)

Controlo de Regularidade

Controlo de Neps e Resíduos Controlo do Ne

Controlo da Resist. mecha

Page 2: Gestão da qualidade

Controlo de Qualidade na Fiação

Uster AFIS – Aparelho vocacionado para o controlo do processo produtivo principalmente após a abertura, limpeza e cardação capaz de determinar as seguintes características:

N. de neps e seu tamanho

Resíduos vegetais

Com outros módulos:

Comprimento

Maturidade

% de fibras imaturas

Quantifica o pó

Controlo do Processo Produtivo

Page 3: Gestão da qualidade

Controlo de Qualidade na Fiação

Classifica os neps e os resíduos em classes para mais fácil análise

NATI – Aparelho também vocacionado para o controlo do processo produtivo após a abertura, limpeza e cardação capaz de determinar as seguintes características:

N. de Neps e o seu

tamanho

Resíduos vegetais

Controlo do Processo Produtivo

Page 4: Gestão da qualidade

Controlo de Qualidade na FiaçãoControlo do Processo Produtivo

Resistência da mecha – Sendo a resistência da mecha essencial para assegurar o correcto desenrolamento nos contínuos mas outro lado, resistência em excesso dificulta a estiragem causando defeitos. Existem assim valores máximos e mínimos que não podem ser ultrapassados.

Para tal é usado o dinamómetro de mecha que permite medir a resistência da mesma.

Page 5: Gestão da qualidade

Controlo de Qualidade na FiaçãoControlo do Processo Produtivo

Controlo do NE – É o controlo mais importante de uma fiação pois é o que permite assegurar que estamos a produzir o fio com a massa por unidade de comprimento (“espessura” ou Ne) correcto. Procede-se à medição de uma quantidade de fita ou fio (por exemplo 12 jardas ou 80 jardas) sendo depois disso pesado.

Balança de Quadrante Jardeira

Page 6: Gestão da qualidade

Controlo de Qualidade na FiaçãoControlo do Processo Produtivo

Controlo do NE – Após a pesagem podemos calcular o Ne ou Tex fazendo os cálculos. Pode-se usar o Uster Autosorter ou uma balança de quadrante para obter directamente o valor em NE ou Tex. Para facilitar, em muitas empresas trabalha-se directamente com valores em gramas, pois é definido um intervalo em que o peso é considerado correcto.

Meadeira - Jardeira

Tabela com formulas de conversão :

Ne = 590 / Tex

Tex = 590 / Ne

Nm = 1000 / Tex

Tex = 1000 / Tex

Ne = Nm x 0,591

Nm = Ne / 0,591Uster Autosorter III

Para passar de uma unidade a outra podem ser usadas também réguas de conversão.

Page 7: Gestão da qualidade

Uster Tester 3

Controlo de Qualidade na FiaçãoControlo do Processo Produtivo

Regularidade – Utiliza-se para tal o regularímetro que mede a irregularidade da distribuição da massa (das fibras) em fitas, mechas e fios. Permite detectar defeitos periódicos causados nos trens de estiragem ou por avarias nas máquinas. Fornece como resultado um valor numérico facilmente comparável. Que outros valores se obtém com o regularímetro Uster:

- Zonas finas

- Zonas grossas

- Neps

- Pilosidade

Page 8: Gestão da qualidade

Uster Tester 5

Controlo de Qualidade na FiaçãoControlo do Processo Produtivo

Regularidade – Numa fiação o regularímetro é um dos aparelhos mais importantes. Como a fiação é processo que envolve muitas máquinas e como a estiragem para ser perfeita precisa de sistemas mecânicos sempre em bom estado, o regularímetro é essencial para detectar as causas e origem dos problemas.

O modelo mais recente permite

- detecta contaminação (fibra estranha)

- faz a simulação de uma malha ou tecido

- ver em que roda da máquina é provável estar a acontecer defeito

Page 9: Gestão da qualidade

Torção S Torciómetro

Controlo de Qualidade na FiaçãoControlo do Processo Produtivo

Torção de fios – Permite assegurar que a torção aplicada a um fio é a correcta. A torção de um fio pode S ou Z que significa em que sentido o fio foi torcido.

Para medir a torção utiliza-se o aparelho “torciómetro” que permite contar o n.º de voltas de torção que um fio tem. O teste deve ser feito a vários fios para se obter uma média.

Torção Z

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Classimat 2Classimat Quantum

Controlo de Qualidade na FiaçãoControlo do Processo Produtivo

Classificação de defeitos – Usa-se para fio e permite dividir as zonas grossas e finas em classes (A1, A2,...) dependendo do comprimento e da variação de massa.

Facilita a detecção dos defeitos mais graves e sua quantificação

Zona com valores piores

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Uster Tensorapid 3

Controlo de Qualidade na Fiação

Resistência de fios – É necessário verificar se em termos de resistência o fio está a cumprir as especificações. Com o dinamómetro Tensorapid 3 tal é bastante prático e fácil de executar. A resistência é um parâmetro muito importante pois pode condicionar muitos os clientes principalmente se não atingir os valores mínimos especificados.

A unidade mais usada é o RKM que representa o n.º de quilometros de fio na vertical necessários para que .

Controlo do Processo Produtivo