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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD ECBTI - INGENIERÍA INDUSTRIAL INFORME ACTIVIDAD 14 - TRABAJO COLABORATIVO 3 GESTION DE LA PRODUCCION TRABAJO COLABORATIVO 3 GOEZ LOPERA ROBINSON - CODIGO: 8324 884 GUTIERREZ ALFONSO - CODIGO: 8061695 QUINTERO DIEGO ADOLFO - CODIGO: MENA PLACIDO - CODIGO: QUENGUAN GOMEZ ALVARO IGNACIO - CODIGO: 71686172 GRUPO: 256597_93 TUTOR GARCIA GERSON ORLANDO UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIA E INGENIERIA 1

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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNADECBTI - INGENIERÍA INDUSTRIAL INFORME ACTIVIDAD 14 - TRABAJO COLABORATIVO 3

GESTION DE LA PRODUCCION

TRABAJO COLABORATIVO 3

GOEZ LOPERA ROBINSON - CODIGO: 8324 884

GUTIERREZ ALFONSO - CODIGO: 8061695

QUINTERO DIEGO ADOLFO - CODIGO:

MENA PLACIDO - CODIGO:

QUENGUAN GOMEZ ALVARO IGNACIO - CODIGO: 71686172

GRUPO: 256597_93

TUTOR

GARCIA GERSON ORLANDO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIAESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIA E INGENIERIA

CEAD TURBO - OCCIDENTE

2015

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INTRODUCCIÓN

Este trabajo colaborativo se estructura en dos fases, en la primera se revisarán lecturas sugeridas para abordar el tema., el cual se asignara según el número del grupo de trabajo en este caso nos corresponde Administración de la Cadena de Suministro (SCM)., en su segunda fase se utilizará la estrategia de aprendizaje colaborativo para elaborar un mapa conceptual y la realización del informe correspondiente.

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OBJETIVOS

General

Profundizar los conceptos de programación de Secuencias y Administración de la cadena de suministro (SCM).

Específicos

o Realizar análisis, investigación y profundización de los temas propuestos según número de equipo de trabajo.

o Investigar sobre la aplicación de los modelos de programación lineal en la planificación agregada.

o Proponer ejemplos de un ciclo de compra (procedimiento interno) a una compañía de tamaño mediano.

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1. Conceptos avanzados de programación de secuencias y Administración de la cadena de suministro (SCM)

DEFINIENDO LA CADENA DE SUMINISTRO

El término SCM se menciona en la “Annual Conference of the Council of Logistic Management” en 1995.La popularidad del concepto se impulsa de el abastecimiento global, competencia de cadenas de suministro en tiempo y calidad y mayor incertidumbre (cambios rápidos en tecnología y condiciones económicas). Los clientes ahora quieren productos con calidad, entrega rápida y oportuna y sin daño. Esto requiere una coordinación estrecha con proveedores y distribuidores y una mayor flexibilidad en las relaciones de la cadena de suministro.

¿Qué es la Cadena de Suministro?

Cadena de suministro (La Monde): “es una serie de empresas que avanzan materiales hacia adelante” (proveedores de materias primas, ensambladores de productos, mayoristas, detallistas y transportistas. Lambert “es el alineamiento de empresas que trae productos o servicios al mercado”. Notar que se incluye al consumidor final.

Cristopher, “es una red de organizaciones involucradas y conectadas hacia atrás y hacia delante, en los diferentes procesos que producen valor en la forma de productos y servicios entregados al consumidor último”.

Una cadena de suministro es un conjunto de tres o más entidades (organizaciones o individuos) directamente involucrados en los flujos hacia atrás o hacia delante de productos, servicios, finanza e información, desde una fuente hasta un cliente.

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En línea con esta definición se tienen como tres niveles de cadenas de suministro: “cadena de suministro directa” – una empresa, proveedor y cliente; “cadena de suministro extendida” - – una empresa, proveedor, proveedores del proveedor, cliente y clientes inmediatos del cliente, “cadena de suministro última” – comprende a todas las organizaciones involucradas en el flujo de productos y servicios (outsourcing, investigación de mercados, proveedor financiero, logística de tercera parte (3PL), etc...

Las cadenas de suministro simplemente existen (canales de distribución) en las organizaciones y la Administración de la cadena de suministro requeire el esfuerzo de la administración dentro de la cadena de suministro. Dada la complejidad actual, una organización puede ser parte de varias cadenas de suministro (Walmart, Telcel, etc.).

Definiciones de la Administración de la cadena de suministro (SCM)

Se pueden clasificar en tres categorías: filosofía gerencial, implementación de una filosofía gerencial y conjunto de procesos gerenciales.

SCM como filosofía gerencial

Ve a la cadena de suministro como una sola entidad más que en partes fragmentadas. Es un esfuerzo multi empresa para el flujo total de productos desde el proveedor hasta el último consumidor (Elram, 1990). Orienta a los miembros a desarrollar soluciones innovadoras para crear para crear fuentes únicas e individualizadas de valor para el cliente.

“Es la sincronización de todas las actividades de la cadena de suministro para crear valor al cliente” Langley. La SCM tiene las siguientes características:

1. Un enfoque sistémico de ver la cadena de suministro como un todo, y administrar el flujo total de inventario de productos desde el proveedor hasta el consumidor último.

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2. Tiene orientación estratégica hacia esfuerzos cooperativos para sincronizar y converger capacidades inter organizacionales e intra organizacionales como un todo unificado; y

3. Tiene un enfoque al cliente para crear fuentes únicas e individuales de valor al cliente, enfocado a su satisfacción.

SCM como conjunto de actividades para implementar una filosofía gerencial

Al adoptar la filosofía de la SCM las organizaciones deben establecer prácticas gerenciales que les permitan actuar o comportarse de manera consistente con la filosofía. Entre las actividades se encuentran:

1. Comportamiento integrado - para incorporar clientes y proveedores (Bowersox)

2. Compartir información mutuamente – planeación y monitoreo de procesos (Cooper)

3. Compartir riesgos y premios mutuamente – en el largo plazo (Cooper)

4. Cooperación – coordinación multifuncional entre los miembros (Anderson)

5. La misma meta y el mismo enfoque de servir al cliente – integración de políticas (Lassar)

6. Integración de procesos – equipos multifuncionales, personal de proveedor en planta, proveedores de servicios de tercera parte. Stevens sugiere hacerlo en cuatro pasos:

a) Línea base: operaciones fragmentadas, altos inventarios, sistemas de control inadecuados y segregación funcional

b) Inicia la integración interna, énfasis en reducción de costos, inventario de seguridad, evaluación inicial de compromisos y servicio reactivo al cliente

c) Integración con visibilidad de compras a distribución, planeación a mediano plazo, enfoque táctico, énfasis en eficiencia, apoyo de TIC.

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d) integración de la cadena de suministro, extendiéndose fuera de la organización para abarcar clientes y proveedores

7. Socios que construyan y mantengan relaciones a largo plazo – pocos proveedores, relaciones con proveedores más allá de los términos del contrato (Cooper)

SCM como conjunto de procesos gerenciales

Opuesto al enfoque sobre las actividades que constituyen la SCM, otros autores se han enfocado a los procesos gerenciales.

“Un proceso es un conjunto de actividades diseñadas para producir una salida específica para un cliente o mercado particular” (Davenport). “Un proceso es un ordenamiento específico de actividades de trabajo que ocurren en tiempo y lugar con un inicio y un fin con entradas y salidas claramente identificadas y una estructura para la acción” (Cooper).

Las organizaciones deben abandonar sus propios silos funcionales y adoptar un enfoque de procesos, así las funciones clave se organizan como procesos clave. En el enfoque de procesos, cada proceso tiene como objetivo cumplir con los requisitos del cliente y que la organización gira alrededor de esos procesos.

Lambert sugiere como procesos clave típicos: CRM, administración de del servicio al cliente, administración de la demanda, llenado de pedidos, administración del flujo de manufactura, abastecimientos, desarrollo del producto y comercialización.

Administración de la Cadena de Suministro

El propósito primario para la existencia de cualquier cadena de suministro, es la de

satisfacer las necesidades del cliente y la rentabilidad del negocio. Las actividades

de la cadena de suministro inician con una orden del cliente y terminan cuando un

cliente satisfecho paga por su compra. Esto es referido comúnmente como un

despacho perfecto de un pedido, desde la cotización hasta el pago. Todo lo que

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sucede en medio deberá ser accionado con el mismo objetivo de agregar valor a

las solicitudes para acercarse a lo que el cliente solicita.

Pero no todas las cadenas de suministro agregan valor. Las compañías que

invierten en herramientas de administración de la cadena de suministro (SCM)

para identificar tales actividades, pueden trabajar en reducir y eliminar estas

actividades que no agregan valor, convirtiéndose en lo que se conoce como un

negocio esbelto (“lean”). Tales compañías pueden entregar productos y servicios

al mercado más rápidamente, más económicos y con mejor calidad, adquiriendo

una ventaja convincente sobre los competidores menos eficientes

Administración de la Cadena de Suministro (SCM)

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Planificación de la demanda

La planificación de compras y la administración de la cadena de suministros es la proyección de bienes y servicios, ya sea para uso interno o para distribución a usuarios finales externos. El proceso determina la proyección del suministro: cuánto se necesita, con qué especificaciones exactas y cuándo y dónde los bienes y servicios serán necesarios. También determina dónde y cuándo obtener los bienes y servicios y cuánto inventario se debe tener. El proceso de planificación requiere una buena comprensión de la red logística y las limitaciones de la cadena de suministros, tales como el espacio de almacenamiento, las opciones de transporte, los tiempos de espera, los niveles óptimos de inventario, etc. Cada cadena de suministros tiene que ser planificada en detalle para evitar problemas durante la implementación. Los problemas que hay que eliminar o reducir al mínimo son, entre otros, las estimaciones imprecisas de las necesidades, los malos tiempos de entrega, la definición deficiente de las especificaciones necesarias, la capacidad de almacenamiento insuficiente o excesivo y los atascos o interrupciones en la distribución. Un proceso de cadena de suministros bien planificado garantiza que se entreguen los bienes y servicios correctos en el momento y en el lugar en que se necesitan.

Planificación del suministro

La planificación de la cadena de suministro se centra en la coordinación de los procesos con el fin de mejorar la eficiencia de la misma. En particular, consiste en las actividades de modelado, evaluación y toma de decisiones relacionadas con las siguientes áreas de la cadena de suministro:

Gestión de inventarios y políticas de pedidos. Previsión colaborativa. Programación/secuenciación de actividades en la cadena de suministro. Estrategias de distribución. Asignación de capacidad/recursos a instalaciones Ubicación / asignación de instalaciones

Para alcanzar un nivel de excelencia efectivo, es necesario trabajar en cinco aspectos esenciales de la cadena:

1.   Infraestructura2.   Organización y Control Central3.   Procesos4.   Operaciones5.   Indicadores de Desempeño (KPIs)

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Planificacion de la demanda - Fijar el curso y eficacia de la CS.- Proyectar y planificar necesidades futuras de los

clientes, cantidad de productos y posibles fechas.- Conocer el origen, dimensión y estructura de la

demanda.- Asegurar el abastecimiento a los clientes en tiempo,

cantidad y calidad.

Plan de ventas y operaciones (S&OP)

- Es el vinculo mas importante entre las estrategias del negocio y la realización delas operaciones.

- Analizar el entorno completo y desarrollar la mejor solución para cada categoría.

- Maximizar los resultados del negocio a travez de optimizar la cadena de suministros.

Planificacion de la produccion - Planificar la producción requerida para satisfacer la demanda.

- Planificar las necesidades de materias primas y materiales directos para cumplir los requerimientos de producción.

Planificacion de inventarios - Planificar la cantidad de producto disponible para satisfacer la demanda actualy futura.

- Minimizar el capital inmovilizado en inventarios.- Optimizar la ocupación de inventarios.

Planificación del transporte - Cumplir con el nivel de servicio al cliente.- Reducir el costo variable de distribución.

Equilibrio en suministro y demanda

Una vez que las necesidades del proyecto de la organización se han estimado a través de la planificación de la demanda, y las opciones de suministro se han identificado a través de la planificación del suministro, los dos elementos tienen que alinearse para que la planificación del suministro sea completa.

Los planes de demanda y suministro tienen que ajustarse y equilibrarse mediante una colaboración multifuncional a nivel de la organización o del proyecto para completar el proceso de compras y suministro, El funcionario administrativo debe

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estar informado del proceso y analizarlo con el funcionario de Compras para saber en qué momento participan los diferentes proveedores de servicios (como los transportistas) en el proceso de compras y entrega, así como también la cantidad de espacio de almacenamiento que se va a requerir. Esta información permitirá la selección oportuna de los proveedores de servicios y su contratación.

Red de logística

La planificación de logística abarca la planificación del transporte y el almacenamiento. Incluye determinar las ubicaciones de los almacenes, su capacidad y condiciones, lo cual incluye la distribución estructural, la seguridad y el acceso. También incluye planificar la forma en que se van a entregar los productos en los puntos de distribución previstos y cómo hacerlo a tiempo.

Cuando se aprueba el proceso, las actividades físicas y de transacción, así como las condiciones para la realización del proceso, tienen que ser planificados minuciosamente por las unidades encargadas de la cadena de suministros y las Compras, esto incluye la identificación y evaluación detalladas de los almacenes y otras instalaciones de almacenamiento, así como la identificación preliminar de los proveedores de servicios y los vendedores.

La planificación de logística también incluye planes detallados paso a paso de compras, suministro, recepción, despacho desde el almacén y distribución, un plan de administración de flota y transporte, un plan de informes de la ACS y análisis y planificación de las necesidades de personal y contratos.

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2. Modelos de programación lineal en la planificación agregada.

Planificación agregada La planificación agregada de la producción se sitúa en los niveles superiores del prisma de la planificación presentado. El objetivo de esta planificación es fijar los niveles de producción, mano de obra propia y subcontratada y el inventario para un período de tiempo futuro, pero de forma agregada. En la planificación agregada pueden emplearse distintas técnicas matemáticas para obtener planificaciones factibles. Sin embargo, en este libro sólo se analizará el método gráfico, que conduce a soluciones razonables con un esfuerzo pequeño. Al final del capítulo se presentan los principales métodos de previsión de la demanda que se emplean en las empresas y que sirven para obtener los datos de entrada de la planificación agregada.

La palabra agregada se añade para denotar que se emplea una medida global de producción; es decir, la demanda agregada se obtiene sumando la demanda de todos los artículos, aunque sean distintos entre sí.

Fundamentos teóricos

Métodos de planificación Con los métodos de planificación se pretende optimizar el uso de los recursos evitando cambios bruscos de producción y, al mismo tiempo, reducir el coste total de la planificación. Es posible utilizar la programación lineal, siempre que se suponga que la relación entre las variables que intervienen en la planificación agregada es lineal. Si la función se define de forma correcta y se contemplan todas las restricciones, la solución que se obtiene es óptima. No es el objetivo de este capítulo profundizar en la programación lineal, ni en métodos de planificación agregada complejos. Simplemente se presentarán las estrategias puras que pueden seguirse y se estudiará una herramienta (el método gráfico) que permite plantear y resolver problemas de planificación sencillos. Cualquier método de planificación debe cumplir unas condiciones:

• Minimizar los costes de la planificación.

• Respetar las restricciones de capacidad de la planta, ya que las instalaciones son fijas, es decir, en el intervalo en que se planifica no es posible comprar nuevas

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máquinas. Por otro lado, puede existir una tasa mínima de producción por debajo de la cual no sea rentable producir.

• Dejar la empresa en una buena situación para el futuro.

Estrategias puras de planificación

Las estrategias puras son aquellas que se centran sólo en un aspecto de los tres que influyen en la planificación agregada: Mano de obra, inventario y producción. Cambio del nivel de inventario Una primera estrategia consiste en variar sólo el nivel del inventario. Así, en previsión de períodos de alta demanda la empresa acumula producto terminado. Cuando la demanda desciende, se reducen los niveles de stock.

La ventaja de esta política es que asegura las ventas y evita roturas de stock. Como contrapartida se puede decir que, con esta estrategia, se elevan los costos de Planificación agregada y posesión de inventario. Si el producto es caro, o se vuelve obsoleto con facilidad, no resulta una buena estrategia.

Cambio en el nivel de mano de obra También es posible adecuarse a la demanda realizando contrataciones temporales. De esta forma se aproxima la capacidad de la empresa a las necesidades de producción. Como consecuencia de esta estrategia se consiguen bajos niveles de inventario, pero los gastos en formación, contratación y despido aumentan de forma considerable. Además, al no formar parte de la empresa, un gran número de propuestas de mejora no se podrán llevar a cabo, ya que los operarios temporales no estarán interesados en ellas. Esta estrategia se emplea de forma generalizada en empresas de servicios.

Variación de la tasa de producción Por último, se puede variar la tasa de producción para satisfacer la demanda. Existen distintas formas de aumentar la capacidad de la planta sin recurrir a la compra de nuevos equipos:

• Horas extras. Existe un número máximo de horas extraordinarias fijado por el convenio de la empresa. Además, su uso supone un coste adicional.

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• Añadir un turno. Similar al caso anterior, y siempre que sea posible añadirlo ya que en algunas ocasiones resultará imposible, bien por falta de personal o bien porque la empresa ya trabaja a 5 turnos. También supone un coste adicional debido fundamentalmente a la estructura necesaria para que funcione la empresa.

• Subcontratación. En muchas empresas se subcontratan algunas operaciones de forma habitual, pero esta estrategia se refiere a subcontratar el pedido completo. Por ejemplo, una empresa que se dedique a la fabricación de utillajes para prensas puede ceder a la competencia un pedido, por falta de capacidad y para evitar perder el cliente. En algunos sectores es una práctica habitual.

• Aumentar los pedidos pendientes. Esta política sólo puede aplicarse con clientes pacientes y será necesario compensar al cliente por la falta de puntualidad en la entrega. No hay que confundir esta estrategia con entregar fuera de plazo los pedidos.

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BILIOGRAFIA

Administracion de la cadena de suministros.(http://static1.1.sqspcdn.com/static/f/752898/17983262/1335965977153/Captulo+7+Administracin+de+la+cadena+de+suministros.pdf?token=8U1HghVkC2WCF10030oF44aThpE%3D)

Planificacion de la cadena de suministro(http://web.itainnova.es/elogistica/lineas-de-trabajo/logistica-inteligente/planificacion-de-la-cadena-de-suministro/)

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