GLI INDICATORI DI QUALITA’ NELL’INGEGNERIA INDUSTRIALE

Relatore

Ing. Elio Candussi - Gorizia

Udine, 25 maggio 2007

Seminari di preparazione all’Esame di Stato per Ingegneri - Sessioni 2007

Ordine degli Ingegneri della Provincia di PordenoneOrdine degli Ingegneri della Provincia di Udine

Università degli Studi di UdineFacoltà di Ingegneria

Seminari di preparazione all’Esame di Stato per Ingegneri - Sessioni 2007 –ing. E. Candussi

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Gli indicatori di qualità secondo la norma UNI 11097

Definizione: informazione qualitativa e/o quantitativa associata ad un processo sotto osservazione, tale da consentire di valutare le modificazioni di quest’ultimo nel tempo, nonché di verificare il conseguimento di obiettivi di qualità prefissati.

Perché gli indicatori di qualità: sono necessari per argomentare la assunzione di scelte e decisioni ai diversi livelli di responsabilità (strategiche, gestionali, operative).

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Caratteristiche degli indicatori di qualità

devono:

�poter misurare il processo sotto osservazione, in modo da fornire risultati oggettivi e non manipolabili;

�essere facili da stabilire e pratici da usare;

�essere sensibili nel registrare le variazioni significative;

�essere stabili, cioè riproducibili e confrontabili nel tempo;

�essere economici, cioè il costo della loro rilevazione deve essere proporzionato all’importanza del processo da tenere sotto controllo

Esprimono un livello di qualità da raggiungere.

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I processi di un’Azienda manifatturiera

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Quality loop

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Macro-indicatori di qualità per un’Azienda manifatturiera

Processi primari:•Area commerciale / marketing•Area progettazione•Approvvigionamenti•Produzione •Collaudi / posa in opera•Pagamenti / soddisfazione cliente

Processi secondari / trasversali:•Gestione magazzino•Risorse umane, macchine, impianti•Gestione economica / finanziaria

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Indicatori area commerciale / marketing

In fase di offertazione: differenza tra qualità attesa dal cliente (suoi requisiti) e qualità prevista (dall’azienda).In fase di consuntivazione: differenza tra qualitàpercepita e qualità attesa dal cliente (cioè sua soddisfazione), nonché differenza tra qualitàpercepita (dal cliente) e qualità erogata (dall’azienda).Esempi indicatori:•Tasso acquisizione nuovi clienti•Tasso fidelizzazione clienti acquisiti•Tasso di conversione offerte in ordini, ecc.

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Indicatori area produzione e collaudi

Dipendono dalla tipologia di produzione: continua, a lotti, su commessa, ecc. Misurano la differenza tra qualità prevista e qualità prodotta (dall’azienda).Indicatori per produzione su commessa: differenza tra costi a preventivo ed a consuntivo, relativamente a materie prime, risorse umane, tempo macchina, outsourcing, ecc.Indicatori per produzione a lotti: tasso di sfridi, ottimizzazione lotti (in funzione del tempo di attrezzaggio), scarti, rilavorazioni, usura utensili (in funzione della velocità di lavorazione), ecc.

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Indicatori trasversali

Risorse umane: fidelizzazione del personale, tasso di assenteismo, ecc.Risorse materiali: tasso di utilizzo del macchinario o dell’impianto, tasso di disponibilità del macchinario, ecc.Approvvigionamenti: fidelizzazione del fornitore, tasso di non conformità del prodotto acquistato, tempi di consegna, ecc.Gestione economico / finanziaria: indicatori di bilancio relativi alla gestione caratteristica o finanziaria, ecc.

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Il sistema degli indicatori di qualità

Gli indicatori di qualità si articolano per:•Livello gerarchico: di sistema, di processo, di macchina, individuali, ecc.•Tipologia di commercializzazione: in funzione della varietàdi clienti (diretti ed indiretti), ecc.•Tipologia di produzione: su commessa, a lotti, continua, mista, ecc.; con posa in opera o senza, ecc.•Complessità e dimensioni dell’organizzazione•Ecc.

Gli indicatori vanno personalizzati a seconda delle esigenze dell’Azienda e del suo mercato di riferimento.