GTT SATURN 2010 Saturngtt.ru/wp-content/uploads/2015/12/gtt_saturn_2010.pdfОАО «Сатурн – Газовые турбины» – генеральный подрядчик УК

И Ю Н Ь 2010

УчредительООО «Издательский дом

«Газотурбинные технологии»

Главный редактор Виктор ЧепкинДиректор Александр Горшков

Членыредакционного

совета:Ананенков А.Г. Огнев В.В.

Boyce M. Ольховский Г.Г.Брындин О.В. Пономарев Н.Н.Будзуляк Б.В. Roberts J.

Гарибов Г.С. Русецкий Ю.А.Грибин В.Г. Рыжинский И.Н.Скибин В.А. Егоров И.Н.Снитко А.А. Егоров И.Ф.

Соколовский М.И. Зарицкий С.П.Сударев А.В. Фаворский О.Н.

Калюкин Ю.Н. Халатов А.А.Лукьяненко В.М. Халфун Л.М.

Макаров А.П. Черников А.В.Марчуков Е.Ю. Шайдак Б.П.Мошкарин А.В. Шайхутдинов А.З.

Mowill R.J. Щуровский В.А.Зам. главного Александр Смирнов

редактораНаучный редактор Владимир Галигузов

Литературный Владимир СмирновредакторРедактор Марина Малышева

блока новостейМенеджеры Максим Тишиновпо рекламе Ирина Алябьеваи подписке Наталья Синева

Марина СтукотаАнна Щербакова

Менеджер Эдуард Орловпо Интернет-программам

Дизайн Светлана Ларионоваи верстка: Ирина Лебедева

Ольга ЛебедеваНаталья Репина

Журнал Федеральной службойзарегистрирован по надзору в сфере

связи и массовыхкоммуникаций.Свидетельство ПИ № ФС77-34887от 29 декабря 2008 г.

Отпечатано «ТайлерПринт!»

Адрес редакции Россия, 152900, Ярославская обл.,г. Рыбинск, а/я 55

Телефон/Факс (4855) 229 235,295 236,295 237295 238295 239

www.gtt.ruE-mail: [email protected]

Распространяется по подписке Подписной индекс в объединенном каталоге «Пресса России»:

87431 – журнал «Газотурбинные технологии»87483 – Каталог газотурбинного оборудования

Перепечатка материалов или их фрагментов допускается только по письменному согласованиюс редакцией, ссылка на журнал «Газотурбинныетехнологии» обязательна

Редакция не несет ответственности за содержание рекламы

Мнение редакции не обязательно совпадаетс мнением автора

CОДЕРЖАНИЕ

Представление компанииСтратегия развития ОАО «Сатурн – Газовые турбины» 2

Стратегия развитияОАО «Сатурн – Газовые турбины» – генеральный подрядчик УК «ОДК» по строительству промышленных объектов 8

Газотурбинные установкиЭнергетическая линейка ОАО «Сатурн – Газовые турбины». Перспективы расширения на рынке 12

Передовые проектыКомплексный инвестиционный проект строительства генерирующих мощностей на территории Ярославской области 16ОАО «Сатурн – Газовые турбины» для нефтегазового комплекса. Программа утилизации попутного нефтяного газа 18Газотурбинная генерация в ОАО «Московская объединенная энергетическая компания» 21Большая энергетика с компанией Rolls-Royce. Выход на российский рынок ГТУ Trent 60 26Поршневые ГПА-4РМП и их роль в газотранспортной системе ОАО «Газпром» 28

Новые технологииТехнологии и оборудование для создания современной техники 32

Системы проектированияИнформационные технологии на современном этапе проектирования 36

Информационные системыТехнология бережливого мышления (Lean-технологии) 38

Специализированный информационно-аналитический журнал

На обложке –ГТЭС-12 г. Зеленоград

ГАЗОТУРБИННЫЕТЕХНОЛОГИИ

ГАЗОТУРБИННЫЕТЕХНОЛОГИИ

Г А З О Т У Р Б И Н Н Ы Е Т Е Х Н О Л О Г И И

2 H T T P : / / W W W . G T . N P O - S A T U R N . R U

Игорь Дмитриевич, расскажите,пожалуйста, о стратегии компаниина ближайшие годы.

14 мая этого года состоялосьбольшое событие – защита страте-гии компании до 2019 года, факти-чески это закон жизни предприя-тия на ближайшие 10 лет. СегодняОАО «Сатурн – Газовые турбины»позиционируется как энергетиче-ский кластер, где определеныосновные направления бизнеса,это: производство газоперекачи-вающих агрегатов и энергетиче-ских станций на базе газотурбин-ных двигателей, освоение про-изводства газопоршневых энерге-тических станций, создание про-изводства котлов-утилизаторов на первом этапе, а в дальнейшемпроизводства твердотопливных

котлов, работающих на сверхкри-тических параметрах.

Если говорить о финансовойс т о р о н е , м ы с т а в и м п е р е д собой задачу за эти десять летвыйти на показатели общего о б о р о т а к о м п а н и и п о р я д к а 250 млрд руб. При этом планируемна протяжении десяти лет инве-стировать в развитие производ-ства около 3-4 млрд руб. собствен-ных средств и создать более 1000новых рабочих мест. Причем мыверим, что российский покупа-тель окажется не только заинтере-сован, но и способен приобретатьнаши энергетические установки и составит весомый блок нашихпотребителей.

Уч и т ы в а я , ч т о н ы н е ш н и й уровень реализации порядка

4 млрд руб., вы понимаете,насколько амбициозную динамикуразвития мы себе запланировали.Чтобы выйти на этот объем,нужно будет выпускать и постав-лять более 100 агрегатов ежегод-но, тогда как сейчас компания про-изводит по 15-16 агрегатов в год.Мощности предприятий позво-ляют без особых инвестиций поднять производительность до 50 агрегатов в год. Причем на этот рубеж мы выходим в рам-ках работы по программам сотруд-ничества с «Газпромом» и с теминефтяными компаниями, которыеуже являются нашими партне -рами.

Это позволяет нам уже сегод-ня строить достаточно смелые и масштабные ближайшие планы. Но чтобы выстроить более серьез-ную стратегию и стать действи-тельно одним из мировых центровпроизводства энергетического и газоперекачивающего оборудо-вания, нужно привлекать болеемасштабные ресурсы.

Как Вы оцениваете итоги дея-тельности ОАО «Сатурн – Газовыет у р б и н ы » в с т р у к т у р е О Д К ?Преимущества и недостатки консо-лидации предприятий в условиях российского рынка? Что получает« С а т у р н – Га з о в ы е т у р б и н ы » от сотрудничества и чем приходит-ся жертвовать?

Объединенная двигателестрои-тельная корпорация (ОДК), какизвестно, призвана интегрироватьтехно логический и производствен-но-технический потенциал ведущих

Стратегия развития ОАО «Сатурн – Газовые турбины»

ПРЕДСТАВЛЕНИЕ КОМПАНИИ

И.Д. Юдин – генеральный директор ОАО «Сатурн – Газовые турбины»

компаний газотурбинного двига-телестроения в России. Эффек -тивность этого объединения опре-деляется уровнем технологично-сти интегрированной матрицы.Иными словами, насколько удаст-ся при этом избавиться от дубли-рования и обеспечить созданиевысокопроизводительных цент-ров по созданию отдельных узловили элементов, способных сде-лать конечную продукцию ОДК повышенно конкурентоспособ-ной. ОДК должна эффективно развиваться не только рыночно,но и технологически, выстраиваястратегическую линию, котораягарантированно обеспечивала быразвитие отрасли. ОАО «Сатурн –Газовые турбины» представляеттолько одно направление деятель-ности ОДК. При этом, безусловно,важно, что наша компания опреде-лена головной в структуре ОДК по разработке и производствуэнергетических агрегатов и газо-перекачивающих станций. Работав рамках объединенной корпора-ции позволяет нам значитель-но расширить мощностной рядвыпускаемых установок, еслисравнивать с возможностямисобственно предприятия «Сатурн –Газовые турбины». Возниклиновые производственные перспек-тивы, мы провели большую работупо формированию стратегии развития ОАО «Сатурн – Газовыетурбины» в рамках ОДК. И всенаше развитие отныне подчиненовоплощению данной стратегии,неразрывно связанной с общейстратегической политикой корпо-рации.

Какова динамика роста пред-приятия с момента организации?

Правильность выбранногонаправления во многом подтвер-дил 2009 год, когда, несмотря на кризис, предприятию удалосьсохранить поступательное движе-ние. Рост объемов производствасоставил около 30%, реализациявозросла на 12%. Сделан серьез-ный задел на будущее.

Конечно, это заслуга не тольконашей компании. Эффект дал ком-плекс мер – и поддержка со сто -роны государства, и достаточноэффективное реагирование основ-ных наших заказчиков.

Большую поддержку оказываетпредприятию стратегический парт-нер компании ОАО «Газпром», с которым подписано соглашениео с о т р уд н и ч е с т в е н а 1 0 л е т на общую сумму 47 млрд руб.

Другой стратегический парт-нер – нефтяные компании, длякоторых будут поставляться энер-гетические станции, работающиена попутном нефтяном газе. Ужеподписаны договоры с ТНК-ВР на поставку трех восьмимега -ваттных энергетических станций, и готовится документация по ещечетырем станциям на следующийгод. Очень серьезную поддержкуоказала нам «Роснефть», котораянашла возможность не сдвигатьряд инвестиционных программ, а начать их реализацию уже сей-час. Таким образом, мы получаемконтракт на четыре станции в э т о м г о д у и п е р с п е к т и в ы на шесть станций в следующем. В общей сложности для нефтяныхкомпаний планируется поста-вить в течение 10 лет оборудова-ние на общую сумму порядка 25 млрд руб.

Все это позволило полностьюсохранить рабочие места, обес -печить стабильную выплату зара-ботной платы и дало возможностьоценить свои ресурсы, сделатьс е р ь е з н ы й а н а л и з р ы н к а и выстроить новую стратегию раз-вития компании.

Э н е р г е т и ч е с к а я с т р а т е г и яРоссии по -прежнему строится на теплоэлектростанциях большоймощности (ПСУ, ПГУ, котельные),входящих в централизованную сеть.Ваше предприятие направлено на производство автономных элек-тростанций малой и средней мощно-сти. Каковы, на Ваш взгляд, перс-пективы децентрализованной энер-гетики?

История показывает, что пол-ная экономическая и производ-ственная централизация по самымр а з н ы м п р и ч и н а м н е м о ж е т объять необъятное. Особенно этокасается России – огромной страны. Тому яркий пример – боль-шая энергетика. Последние годы,когда на экономический аспектстали обращать особое внимание,показали, что автономная энер -гетика малой и средней мощностиимеет свою, достаточно большуюнишу. Именно поэтому многиек о м п а н и и в ы ш л и н а р ы н о ксо своими образцами устано-вок малой энергетики. Однакониша эта еще достаточно свободнаи, что важно, очень перспективнадля отечественных произво-дителей.

Малая энергетика более мо -бильна, она позволяет быстреереализовать новые технические и технологические решения, чтодает возможность работы с болеевысоким кпд. Нельзя не учитыватьвысокую изношенность действую-щих генерирующих мощностей,ч т о п о в ы ш а е т р и с к и с б о е в и аварий. То же можно сказать и об электросетях, которые могутгрозить самими неприятнымисрывами при пиковых нагрузках.И выход здесь – в развитии децент-рализованной энергетики.

Считаете ли Вы, что основнаяпроблема малой энергетики в законо-дательстве или это необходимыйрычаг в естественном отборе, в котором автономная энергетикане всегда конкурентоспособна?

Действительно, отсутствиеопределенных законов, которыерегулировали бы и стимулировалиразвитие этого направления –единственная достаточно серьез-ная проблема, тормозящая малуюэнергетику в России. Ее социаль-ная важность несомненна, однаконе существует никаких определен-ных преференций для развитияэтого бизнеса. В других развитыхстранах поддержка малой энерге-тики осуществляется на законода-

И Ю Н Ь 2 0 1 03H T T P : / / W W W . G T T . R U



тельном уровне, существуют про-граммы серьезного стимулирова-ния со стороны государства в виденалоговых освобождений, особойтарифной политики.

Расскажите подробнее о ярослав-ской областной энергетической про-грамме и о роли ОАО «Сатурн –Газовые турбины» в ней. КаковоВаше мнение о перспективах разви-тия региональной энергетики?

С развитием региональнойэнергетики связана одна из ос -новных наших стратегическихп р о г р а м м . Э т о н а п р а в л е н и е мы будем достаточно активно развивать, тем более что этомупридается огромное значениегубернатором Ярославской обла-сти С.А. Вахруковым. «Сатурн –Газовые турбины» реализуетпилотный проект в Ярославскойобласти, где определено строи-т е л ь с т в о 9 о б ъ е к т о в о б щ е й мощностью более 200 МВт, и мы в э т о м п р о е к т е в ы с т у п а е м в качестве одного из основныхпоставщиков энергооборудова-ния. Ближайший объект будетзакончен в Тутаеве в 4 кв. 2011 г.,где будет построена парогазоваяустановка мощностью 50 МВт.Однако региональное направле-ние не может ограничиватьсятолько нашей областью.

В последнее время очень многоговорится о том синергетическомэффекте, который даст нам раз-витие малой энергетики в регио-нах. И это действительно так,потому что реально пойдет дви-жение вперед одновременно в нескольких направлениях:региональная политика, социаль-но-экономическое развитие ре -гионов, развитие российского энергомашиностроения и т.д.Безусловно, все это возможно реа-лизовать, если будет создана соот-ветствующая федеральная целеваяпрограмма развития малой энер -гетики.

Основными потребителями в этом случае будут муниципаль-ные образования. Кроме непо-

средственного поддержания соци-альной жизни на подведомствен-ной территории, электростанциидля муниципальных образованийстанут дополнительным кругло-годичным и круглосуточнымисточником пополнения бюд-жета. Заказчиком может высту-пить технически достаточно сложное и энергоемкое предприя-тие любой сферы деятельности, в работе которого требуется высокая эффективность. В дан-ном случае совершенно не обяза-тельна именно муниципальнаяформа собственности: такие проекты будут интересны и част-ному бизнесу, и банкам, и крупнымфондам, которые увидят для себявысокий смысл инвестировать в с о з д а н и е г е н е р и р у ю щ и х мощностей. К примеру, проектыЯ р о с л а в с к о й о б л . ф и н а н с и -рует порядка 85% «Внешэконом-банк».

ОАО «Сатурн – Газовые турби-ны» – генеральный подрядчик ОДК.Какой Вы видите структуру органи-зации строительства, пусконаладкии сервиса оборудования, изготовлен-ного компаньонами по ОДК?

Перед предприятием поставле-на колоссальная задача – выпускпорядка 1000 установок за ближай-шие 10 лет. Для реализации этой цели осуществлена покупкак о н т р о л ь н о г о п а к е т а а к ц и й предприятия «Энергооптима»,предназначенного для реализациипроектных и пусконаладочныхработ.

В функции генерального под-рядчика ЕРС-проектов газопере-качивающих комплексов и газо-т у р б и н н ы х э л е к т р о с т а н ц и й входит разработка, изготовление,производство, строительство,монтаж, пусконаладка и послепро-дажное сервисное обслуживание.При этом в качестве основы газотурбинных комплексов будутиспользоваться и ГТД производ-ства других предприятий корпо-рации, в частности пермские и самарские. Это требует макси-

мально развития кооперационныхсвязей и тесного сотрудничества вобеспечении всех этапов жизнен-ного цикла изделий.

Среди наших поставщиковбольшая часть — российские ком-пании, приоритет мы отдаем, учитывая корпоративную этику и корпоративную культуру, преждевсего тем, которые входят в ОДК.Поскольку наша компания постав-ляет на рынок конечный про-дукт, именно мы формируем для поставщиков необходимые техни-ческие условия, которые соответ-ствуют мировому уровню. Потомучто невозможно ставить передс о б о й а м б и ц и о з н ы е з а д а ч и , а потом из-за недостаточной тех-нической составляющей их про-валить.

В рамках этих процессов мыстандартизируем элементную базу,на которой происходит проекти-рование всевозможных конструк-ций. За счет этой унификациинаши конструкторы заклады-вают стандартные элементы в элементную базу проектирова-ния. Параллельно ведется стан-дартизация технологических про-цессов, которые используются на производстве. Безусловно, там,где есть возможность модифика-ции, мы это делаем. Для нас, как конечного поставщика, оченьв а ж н о о б е с п е ч и т ь п о с т а в к у в заданные сроки необходимогоколичества заказанной продук-ции, минимизировать риски и вообще обеспечить выполнениевсех договорных обязательств и заложить в продукцию повышен-ный уровень надежности.

Вопрос сервиса – один из клю -чевых, он присутствует в любомконтракте. Скажу больше: принци-пы сервисного обслуживания, какправило, закладываются сегодняеще на стадии проектирования. То есть уже тогда рассматри -ваются вопросы эффективности обслуживания, доставки, ремонт-ной пригодности комплектующихи самое главное – себестоимость.Сегодня невозможно продать

5H T T P : / / W W W . G T T . R U

продукт, не обладая сервиснойсетью. Такая сервисная сеть формируется нами везде, где мы предлагаем или будем предла-гать свой продукт. В какой имен-но форме будет развиваться сеть (филиал, представительствои т. д . ) – п о к а ж е т с и т у а ц и я . Но однозначно можно утвер-ждать, что мы к вопросу развитиясервисной сети подходим оченьсерьезно.

ОАО «Сатурн – Газовые турби-ны» уже открыло инжиниринго-вый центр в Москве, одна из задачкоторого – создание инжинирин-говых программ по послепродаж-ному обслуживанию нашего про-дукта, создаются центры в Сургутеи Калининграде, рассматриваетсявариант размещения на ДальнемВостоке. Мы считаем это направ-ление чрезвычайно прибыльнымдля инвестиций, для воспроизвод-ства и дальнейшего развития ком-пании.

Кроме того, в структуру серви-са будут включены информацион-ные технологии, позволяющиеотслеживать работу газотурбин-ных станций в реальном временичерез спутник и Интернет. В тече-ние 24 часов на диспетчерскомпункте будет идти отслеживаниесостояния работы всех агрегатов.Летом 2010 г. данная технологиябудет установлена на пилотнуюстанцию в Нарьян-Маре.

Сегодня при создании и про -даже новых изделий большую рен-табельность получить сложно. На этом этапе производитель пре-следует прежде всего задачу полу-чить рынок, максимально занятьнишу по своим агрегатам, опере-див конкурентов. Основные день-ги на развитие и возможностьвкладывать в создание нового продукта производитель получаетот сервисного обслуживания,послепродажных услуг, рекон-струкции…

Подписан меморандум сотрудни-чества с ОАО «РЖД». Это реальныйкоммерческий документ с утвер-

жденной программой действия?Насколько ОАО «РЖД» необходимоавтономное энергоснабжение и како-вы объемы и мощности будущегостроительства?

Это стратегическое направле-ние нашей деятельности. РЖД —структура более чем рассредото-ченная. Ее объекты существуют и появляются в местах, весьма удаленных от централизован-ного энергоснабжения. Однакотам есть качественный природ-ный газ, и использование высо-копараметрических агрегатов экономически целесообразно. Мы провели серьезную совмест-ную работу с РЖД и компанией«Энергопромсбыт» по обследова-нию железных дорог, сформирова-ли основные аспекты повышенияэнергоэффективности на РЖД.Первый этап предусматриваетстроительство 11 энергетическихобъектов мощностью от 2,5 МВтдо 6 МВт.

Игорь Дмитриевич, в представле-нии компании Вы сказали, что в пла-нах контроль не менее 5% мировогорынка в своей отрасли. Это гран-диозные планы, но стоит ли пово-рачивать предприятие на запад, не завоевав лидирующие позиции на российском рынке?

В такой высокотехнологичнойсфере как энергетика невозможнобыть лидером на внутреннемрынке, не выходя на рынки внеш-ние. Именно в конкуренции залогпостоянного технического и тех-нологического роста. Мы должнысоздать продукт, который отве-чал бы всем международным стандартам, с которым можно и нужно выходить на международ-ный рынок. Для этого нам придет-ся сертифицировать производ-ство и продукцию по международ-ным стандартам, соответственно подготовить технический, кон-структорский, производственный персонал, чтобы он отвечал требованиям мирового рынка.Замкнувшись в своей внутреннейнише, это сделать невозможно.



В этом направлении готовитсяряд крупных программ, по некото-рым уже подписаны документы.

Компания старается увеличитьэнергетическую линейку выпускаемо-го оборудования, для чего привлекаетк сотрудничеству мировых лидеровSolar, Rolls-Royce, Caterpillar. Почемубудущее компании связано с базовымимпортным оборудованием?

В стратегическом сотрудниче-стве с компаниями такого уровням ы р а с с ч и т ы в а е м б ы с т р е еосвоить в своем производстве такназываемые «западные стандар-ты», что очень поможет нам на внешнем рынке.

Сейчас в нашей стране в классемощности 14...60 МВт нет доста-точно надежных отечественныхГТД. Это касается и экологическихаспектов, учитывая жесткие огра-ничения по уровню вредных выбро-сов. Однако наше предприятие пла-нирует применять двигатели Solarне только мощностью 14 МВт.Обсуждаются планы совместнойработы с Solar по производствуэнергетических станций до 22 МВт.Это поможет нам занять свою нишуна мировом рынке.

Проанализировав потенциаль-ный рынок газотурбинных агрега-тов, мы пришли к пониманиютого, что у энергетических компа-ний есть потребность в газотур-бинных агрегатах мощностью до 60 МВт. Серийных производи-телей таких двигателей в Россиинет. По этому вопросу проведенряд переговоров с General Electric,Siemens, Rolls-Royсe, которые сего-дня поставляют на рынок газотур-бинные двигатели в этом классемощности.

К тому же компания настроенана выпуск всего спектра энергети-ческого оборудования, для чегоначаты работы c итальянскойкомпанией STF и российской компанией «Доми нанта-Энерджи»по производству котлов-утилиза-торов.

Во всех западных проектах под-писывается соглашение о переда-

че технологий и обучении персо-нала, что дает возможность полу-чить мировые технологии про-изводства энергетического обору-дования.

Как преобразуется производ-ственная база согласно генеральнойлинии развития предприятия?

Планируемое в этом годузначительное увеличение количе-ства изделий, выпускаемых ОАО«Сатурн – Газовые турбины», авто-матически приводит к необходи-мости проведения реорганизациипроизводственных мощностей. На предприятии будет проводить-ся перераспределение участков,реконструкция корпусов, уже вве-дены новые производственныеплощади, а также приобретеносовременное высокоэффективноеоборудование.

Проработка концепции раз -вития нашего предприятия осу-ществляется не локально в каждомотдельно взятом подразделении.Рассмотрение реорганизации участков, корпусов, площадок происходит с учетом принятиявзвешенных решений, которыенаправлены на получение макси-мального результата для производ-ства в целом.

Серьезная программа сотруд-ничества с Solar, Rolls-Royce, GE предполагает создание новыхпроизводственных площадей.Например, запускается строитель-ство нового корпуса площадью 18 тыс. м2 с планируемой числен-ностью рабочих около 100 чел.Корпус будет пристроен к основ-ному сборочному цеху (корпусу925) и должен быть возведен за 3 года. В строительстве участву-ет компания Solar, которая помога-ет в создании производственныхлиний и формировании логистикипредприятия.

На 2010 год приобретение оборудования напрямую связано с расширением номенклатурывыпускаемых изделий. Будут при-обретены мостовые краны и рас-ширен парк механического обору-

дования для организации про-изводства газопоршневых агре -гатов.

Чтобы успешно решать наме-ченные планы, уже сейчас опреде-лены основные работы на пер-спективу.

Одна из задач – создание собст-венного испытательного стенда.По предварительным планам, на нем будут проводиться испыта-ния газотурбинных агрегатовмощностью от 2,5 до 14 МВт, а также газопоршневых агрегатовмощностью 1-2 МВт.

Определено место организа-ции стенда комплексных завод-с к и х и с п ы т а н и й а г р е г а т о в и необходимые объемы финанси-рования.

Появляются ли результаты от начала внедрения Lean-трансфор-мации? На каком этапе внедрениянаходится предприятие?

Сейчас много говорят о Lean-технологиях, но зачастую людиостанавливаются на первых эта-пах: 5S внедрили и все, считают,что это и есть ЛИН-трансформа-ция. Глубокое заблуждение! Есликомпания идет в ЛИН-техноло-гии, то надо понимать, что этоочень углубленный процесс, онбазируется на крупных системахуправления - таких как теорияограничений Голдратта, Канбан,«Шесть сигма» (six sigma), система5S. Интеграция этих крупныхсистемных продуктов позволяетизменить и людей, и компанию. Это даст возможность сократитьтехнологический цикл на 30-40%,увеличить производительность на 40%. С ЛИН-технологиями компания ощутила реальные изме-нения — сокращение издержек на 400 млн руб. Следует отметитьинтерес и активное участие персо-нала компании в процессах улуч-шений.

Мы только на начальном пути,но компания в силах пройти весь путь и занять лидирую-щие позиции в энергетическойотрасли.

С13 по 15 апреля 2010 года в Ашхабаде (Туркменистан)прошел Первый Междуна -

родный нефтегазовый конгресс, гдебыли представлены газо- и нефтедо-бывающие компании, поставщикинефте- и газодобывающего оборудо-вания, производители электриче-ской и тепловой энергии, котельно-го оборудования со всего мира.

На Конгрессе была проведенапрезентация возможностей ОАО«Сатурн – Газовые турбины» для спе-циалистов министерств, ведущихгосударственных концернов, а такжепредставителей Ирана, Узбекистана,Афганистана и Казахстана.

Были организованы встречи с министром газа и специалистамигосударственного концерна «Турк -менгаз». Результатом встреч специа-листов «Сатурн – Газовые турбины» с представителями ГК «Туркменгаз»стала договоренность о проведенииряда мероприятий, направленныхна развитие сотрудничества в обла-сти поставки газотурбинного обору-дования для энергетики Туркмени -стана, в частности по вопросам пере-

оборудования и реконструкции газоперекачивающих агрегатовГПА-Ц-6,3 и ГПА-Ц-8А. ПодписанПротокол о перспективах сотрудни-чества.

На встрече с министром нефти испециалистами ГК «Туркменнефть»обсуждались вопросы поставокдизель-генераторов мощностью от 500 до 1000 кВт в количестве 50 единиц для энергоснабжениянефтяных месторождений.

Выставочный стенд «Сатурн –Газовые турбины» располагался

в центральной части выставочногодворца им. Серги Коши. Он выгод-но смотрелся на фоне остальныхучастников мероприятия, что сталоодной из причин продуктивно-г о у ч а с т и я н а ш е й к о м п а н и и в Конгрессе.

В номинации «Лучший стендвыставки» выставочный стенд«Сатурн – Газовые турбины» былнагражден дипломом за второеместо. Первое место – у органи-заторов Конгресса ГК «Туркмен -газ».


«Сатурн – Газовые турбины» на туркменской земле



Перспективные программы

В 2010 году перед компанией«Сатурн – Газовые турбины»поставлена задача — сформиро-в а т ь с т р а т е г и ю р а з в и т и я на ближайшие 10 лет. Стратегияэта определяет амбициозные, но вполне достижимые цели —в течение десяти лет выйти на годо-вой оборот компании не менее $1 млрд. Для этого уже сформиро-ваны основные стра тегическиепрограммы, которые позволят уве-ренно двигаться к этим показа -телям.

«Сатурн – Газовые турбины»много лет сотрудничает с газовымгигантом ОАО «Газпром». На сего-дняшний день подписаны основ-ные генеральные соглашения,сформированы трех– и десяти -летняя перспективные програм-мы сотрудничества. Нюансы на -шего сотрудничества обсуждались на последнем совещании с замести-телем председателя ОАО «Газпром»А л е к с а н д р о м А н а н е н к о в ы м . На этом совещании были принятыосновные решения и по самой про-грамме, и по механизмам ее финан-сирования: кроме прямого финан-сирования со стороны Газпрома,ОАО «Сатурн – Газовые турбины»намерено привлекать в качествеинвесторов лизинговые компаниии банки.

Работа с Газпромом высоко-эффективна. В конце минувшегогода «Сатурн – Газовые турбины»освоил производство нового агре-

ОАО «Сатурн – Газовые турбины» – генеральныйподрядчик УК «ОДК» по строительству промышленных объектов

СТРАТЕГИЯ РАЗВИТИЯ

ОАО «Сатурн – Газовые турбины» — интегратор и комплексный поставщиквысокоэффективного наземного энергетического оборудования для нуждОАО «Газпром», энергогенерирующих компаний, предприятий ЖКХ,нефтегазовых компаний, энергоемких промышленных предприятий.Унаследовав богатейший опыт и научно-технический потенциал судовогои авиационного машиностроения, компания реализует проекты наземной газотурбинной энергетики (проектирование, производство,монтаж и пусконаладка газотурбинных агрегатов, комплексноестроительство энергогенерирующих станций, сервис энергообъек-тов); изготавливает оборудование для атомной и химическойпромышленности. В 2009 году ОАО «Сатурн – Газовые турбины» определено генеральнымподрядчиком УК «Объединенная двигателестроительная корпорация»(ОДК) по строительству энергетических объектов, газоперекачивающихкомплексов и сопровождению их в эксплуатации.


гата «Арлан» мощностью 16 МВт.В его основе – газотурбинный дви-гатель АЛ-31 СТН производстваОАО «УМПО», заслужившиймировое признание. «Арлан»будет одной из самых массовых в Газпроме силовых установок дляиспользования на газопроводах, а «Сатурн – Газовые турбины» –одним из основных поставщиков.Машина создана на принципиаль-но новой конструкторской базе, в ней использованы новые техни-ческие решения.

Учитывая интересы Газпрома,кроме ГПА «Арлан» предприятиепланирует в этом году создать газоперекачивающий агрегат мощ-ностью 25 МВт. Это позволит рас-ширить параметрический ряд изде-лий, более уверенно чувствоватьсебя в работе как с Газпромом, развивая сотрудничество, так и на внешнем рынке.

Развитие региональнойэнергетики

Еще одна стратегическая про-грамма – развитие региональнойэнергетики. Уже в этом году«Сатурн – Газовые турбины» р е а л и з у е т п и л о т н ы й п р о е к т в Ярославской области, где будетвводиться дополнительно порядка190 МВт генерирующих мощно-стей. В этом проекте компанияявляется одним из основныхпоставщиков энергетическогооборудования.

Сотрудничество с РЖД

Другое стратегическое направ-ление деятельности компании«Сатурн – Газовые турбины» связа-но с железными дорогами. Недавнобыл подписан меморандум о сотруд-ничестве с ОАО «РЖД», который

предусматривает очень большуюпрограмму. Проведена серьез-н а я р а б о т а с о в м е с т н о с РЖД и компанией «Энерго -промсбыт» по обследованиюжелезных дорог и сформировановидение повышения энергоэффек-тивности на РЖД. Первый этаппредусматривает строительство11 энергетических объектов –станций мощностью 2,5…6 МВт.Объем производства по этой про-грамме оценивается более чем в 2 млрд руб.

Малая энергетика

Колоссальным спросом поль-зуются сейчас энергетические объ-екты малой мощности — 0,5 …2 МВт.В связи с этим «Сатурн – Газовыетурбины» планирует в 2010 годузапустить проект по производствугазопоршневых энергетических



станций на специально созданныхпромплощадях. Это направлениетакже станет одним из ключевыхдля развития компании.

Выход на международныйрынок

Если говорить о долгосрочныхпланах, то главная стратегическаязадача, стоящая перед компанией –увеличение объемов производства,чтобы продукция ОАО «Сатурн –Газовые турбины» составляла не менее 5% мирового рынка дан-ной отрасли. Для этого будет созданпродукт, отвечающий всем между-народным стандартам, с которымможно будет выходить на междуна-родный рынок.

Один из главных партнеров на ближайшее время — американ-ская компания Solar Turbines, лидерпо производству энергетическихстанций мощностью до 22 МВт. С помощью этой компании планиру-ется освоение в производстве запад-ных стандартов. Сейчас идет обсуж-дение планов совместной работы попроизводству энергетических стан-ций мощностью 15 и 22 МВт.

Кроме Solar Turbines, ОАО«Сатурн – Газовые турбины» намере-но сотрудничать с немецкой компа-нией BIS Gerbert. Планируется создать совместную программу по обучению персонала «Сатурн –Газовые турбины» для работы на проектах, которые BIS Gerbertреализует в странах ВосточнойЕвропы и СНГ. Причем «Сатурн –

Газовые турбины» рассматривается вкачестве поставщика оборудования.

Lean-трансформация

Руководство компании понима-ет, что все вышеназванные програм-мы сами по себе не реализуются, а создаются конкретными людьми.Поэтому огромное и первостепен-ное внимание уделяется развитиюперсонала: его обучению, трансфор-мации в те проекты, которые сего-дня требуют принципиально другихподходов, других знаний, другогоотношения к делу. В связи с этим

компания «Сатурн – Газовые турби-ны» с начала года запустила процессlean-трансформации, и это направ-ление преобразований серьезно раз-вивается. За 2009 год проделанаколоссальная работа, есть реальныеизменения: за прошлый год компа-ния сократила издержки на 400 млнрублей. На этот год планы значи-тельно превышают этот показатель:добиться экономии на уровне уже700 млн руб. Самое главное: компа-ния должна повышать свою эффек-тивность, и этого нужно достигать в том числе внедрением передовыхформ организации труда.

Компания «Сатурн – Газовые турбины» постоянно повышает своюконкурентоспособность за счет улучшения качества продукции, фир-менного обслуживания и эффективного использования ресурсов.Экономическая эффективность газотурбинных энергетических объек -тов должна стать хорошим стимулом для развития энергетики России.

ТУРБОновости


11 сентября 2009 г. состоялась торжественная цере-мония пуска в промышленную эксплуатацию второй оче-реди Нарьян-Марской электростанции.

Согласно заключенному в сентябре 2007 г. государст-венному контракту ОАО «Сатурн — Газовые турбины» с Управлением строительства и жилищно-коммунально-го хозяйства Ненецкого автономного округа компанияразработала проект электростанции ГТЭС-18 электриче-ской мощностью 18 МВт с возможностью увеличения до 24 МВт, изготовила и поставила заказчику основноеоборудование — три газотурбинных агрегата ГТА-6РМединичной мощностью 6 МВт, выполнила строительно-монтажные, пусконаладочные работы, обучила обслужи-вающий персонал станции. Строительство началось в июне 2008 г.

В состав ГТА-6РМ блочно-модульного исполнениявходит газотурбинный двигатель ГТД-6РМ производстваОАО «НПО «Сатурн» и турбогенератор ТК-6-2РУ3, изго-товленный ООО «Электротяжмаш-Привод». ГТД-6РМсоздан на базе серийного авиационного двигателя Д-30КУ/КП. Каждый агрегат смонтирован в теплозву-коизолирующем контейнере. Электрический кпд 23,6%,удельный расход топлива 305 г/кВт•ч, расход масла 0,4 кг/ч, уровень шума на территории станции менее 80 дБ, содержание NOx не более 25 ppm, назначенныйресурс 120 000 часов.

Пульт управления агрегатами находится на второмэтаже здания. АСУ верхнего уровня управляет работойэлектростанции в автоматическом режиме. Информа -ция о работе агрегатов выводится на дисплеи, операто-ры имеют возможность координировать работу агрега-тов в режиме реального времени.

Для повышения давления топливного газа, подво-димого к агрегатам обеих очередей электростан-ции, установлена дожимная компрессорная станция ДККС-19-3 производства ЗАО «Фирма «НОЭМИ»,

состоящая из трех компрессоров RТ-R14Т-28 (2 – в работе, 1 – в резерве).

Вторая очередь ГТЭС возведена по современной тех-нологии из новейших материалов, прошедших специ-альную экспертизу на эксплуатацию в суровых климати-ческих условиях и подтвердивших устойчивость к влаж-ности, перепадам температур, ветрам. Два двигателя из трех могут работать на двух видах топлива: газе и жид-ком топливе. Оставлено резервное место под четвертыйдвигатель. Финансирование проекта (всего более 450 млн руб.) осуществлялось из средств бюджетаНенецкого автономного округа.

Первая очередь Нарьян-Марской электростанции –ГТЭС-12 мощностью 12 МВт, основу которой состав-ляют два агрегата ГТА-6РМ, смонтированных в единомкорпусе цехового исполнения, — была введена в экс-плуатацию в мае 2003 г. Это была первая электростан-ция ОАО «НПО «Сатурн», сданная заказчику под ключ,не считая собственной ГТЭС-12, успешно эксплуати-рующейся с сентября 2002 г. в Рыбинске на террито-рии предприятия.

По архитектурному облику две очереди электростан-ции составляют единый комплекс.

Эта электростанция — единственный источникэлектроснабжения города. Нарьян-Мар строится,энергопотребление растет. Вторая очередь электро-станции — ГТЭС-18 — позволит ликвидировать появив-шийся дефицит по потреблению электроэнергии.

Как правило, подобные электростанции рабо-тают в более экономичном когенерационном режи-ме. Так, например, общий кпд ГТЭС-12 с утилизациейтепла возрастает до 81,5%. Однако в связи с отсут-ствием в Нарьян-Маре централизованного тепло-снабжения администрацией НАО было приняторешение не устанавливать при строительстве элек-тростанции котлы-утилизаторы. Тем не менее в слу-чае необходимости получения тепла на электростан-циях есть возможность соответствующей модерниза-ции ГТЭС.

ОАО «Сатурн – Газовые турбины» завершило строительствовторой очереди электростанции в Нарьян-Маре

ГТА-6РМ в машинном зале ГТЭС-18 Вторая очередь Нарьян-Марской электростанции



Вначале нынешнего столетияна рынок энергетических и газоперекачивающих агре-

гатов пришла компания «Сатурн –Газовые турбины». За небольшойсрок существования было созданооколо 100 агрегатов, суммарнаянаработка которых на февральтекущего года составила один мил-лион часов! Общая суммарная мощ-ность введенных в эксплуатациюэнергетических агрегатов достигла1000 МВт. Ежедневно для растущейэкономики России электростанция-ми «Сатурн – Газовые турбины»вырабатывается более 12 млн кВт•ч

качественной электроэнергии, приэтом подается тепло для нужд ЖКХи утилизируется попутный нефтя-ной газ (ПНГ) на нефтегазовыхместорождениях, снижая негатив-ное влияние сжигания ПНГ на эко-логию нашей планеты.

Первая (лидерная) газотурбин-ная электростанция (ГТЭС) элек-трической мощностью 2500 кВт в блочно-контейнерном исполнениибыла спроектирована, изготовлена и сдана в эксплуатацию в 1999 годупо заказу ОАО «НПО «Сатурн» длясобственных нужд. Это была ГТЭС-2,5РМ с газотурбинным двигателем

ДО49P производства ОАО «НПО«Сатурн» и тур богенератором ТК-2,5-2РУХЛ3 10,5 кВ (Лысьва),работающая на природном газе.Дополнительно на ГТЭС предусмат-ривалась утилизация тепла отрабо-тавших выхлопных газов котлом-утилизатором УТО-4,5 теплопроиз-водительностью 3,87 Гкал/ч. В при-сутствии потенциальных заказчиковна станции были успешно проведе-ны межведомственные испытания и подтверждены заявленные пара-метры ГТЭС, оформлены Серти -фикат соответствия и Разрешениена применение ГТЭС-2,5РМ. Сейчасизготовлено и сдано в эксплуатациюболее 20 подобных станций. Их общая наработка составила более200 тыс. часов. Специально для неф-тяников была расширена линейкаиспользуемого топлива и появилисьстанции, работающие на ПНГ и дизельном топливе.

Следующим этапом развитияпредприятия стала разработка газо-турбинного агрегата (ГТА) на осно-ве конвертированного авиационно-го ГТД типа Д-30КУ/КП производ-ства ОАО «НПО «Сатурн». На осно-ве этого двигателя спроектированацелая линейка ГТА электрическоймощностью 6, 8 и 10 МВт с возмож-ностью утилизации тепла отрабо-танных выхлопных газов с помо-щью водяных и паровых котлов-ути-лизаторов. Для полного удовлетво-рения потребностей рынка разра-ботано большое количество моди-фикаций в различных исполне-

Энергетическая линейкаОАО «Сатурн – Газовые турбины». Перспективы расширенияна рынке

ГАЗОТУРБИННЫЕ

УСТАНОВКИ

Фото 1. Газотурбинный двигатель ДО49P


ниях. Это агрегаты, работающие на природном газе, ПНГ и дизель-ном топливе, а также двухтоплив-ные ГТА, прямого цикла и с утили-зацией тепла, цехового и блочно-к о н т е й н е р н о г о и с п о л н е н и я , для эксплуатации в холодном и тропическом климате, в мест -ностях с повышенной сейсмич-ностью. Наработка первых агрега-тов достигла 60 тыс. часов, а общаяперевалила за 750 тыс.

По мере формирования рынкапотребность в агрегатах постоян-но увеличивается. Растут и про-изводственные планы компании.Руководством компании на ближай-шие три года поставлены амбициоз-ные задачи – увеличить количествовыпускаемых агрегатов до 100 ед. в год. В соответствии с бизнес-пла-ном ОАО «Сатурн – Газовые турби-ны» на 2010 год поставлена задачапроизвести 45 агрегатов, при этомприрост производства с учетомновых видов продукции долженсоставить 74%.

Что касается внедрения новойпродукции и расширения мощност-ного ряда изделий — эта работа на предприятии идет постоянно.

В 2009 году был спроектирован,изготовлен и отгружен энергоагре-гат ГТА-6РМ мощностью 6 МВт в блочно-модульном исполнениидля компании «Роснефть», предна-значенный для работы на попутномнефтяном газе.

На 2010 год определена номен-клатура новых агрегатов, запускае-мых в производство.

Это освоение производстваагрегата мощностью 14 МВт с использованием газотурбинногодвигателя Solar Turbines. Сейчас

Фото 2. Газотурбинный двигатель ГТД-6РМ на раме агрегата ГТА-6РМ

Фото 3. Газотурбинный двигатель ГТД-8РМ



ГТА ГТЭС-2,5 ГТА-6РМ ГТА-8РМ ГТА-10РМПараметрыБазовый двигатель ДО-49 ГТД-6РМ ГТД-8РМ ГТДЭ-10

Схема двигателя одновальная двухвальная двухвальная двухвальная 9+1цб/3т 11/2т+4ст 11/2т+4ст 11/2т+4ст

Наличие редуктора к турбогенератору + – – +Номинальная электрическая мощность, МВт 2,5 6 8 10Предельная температура, с которой начинает снижаться номинальная мощность, °С +15 +40 +15 +15

Максимальная мощность, МВт 3 7,2 9,6 12Предельная температура, с которой начинает снижаться максимальная мощность, °С –10 –15 –15 –18

Мощность собственных нужд ГТА при запуске, не более, кВт 320 135 200 280Мощность собственных нужд ГТА при работе под нагрузкой, не более, кВт 80 21 40 (60 с БАЖТС) 80КПД электрический (станционные условия, с учетом сопротивлений на всасе и выхлопе), % 26 23,6 24,4 26,76

КПД суммарный / коэффициент использования топлива (станционные условия, с учетом сопротивлений на всасе и выхлопе, 76,6/67,76 83,65/72,86 86,87/78,06 88,05/79,2при tгаз. уход. = 110/165 °С), % Расход топливного газа / жидкого топлива (номинальный) при Нu = 50000/42000 кДж/кг, кг/ч (м3/ч) 692 (1018)/824 1830 (2692)/2180 2360 (3472)/2820 2690 (3957)/3203

Температура топливного газа / жидкого топлива, °С 5…70/0…50 5…70/5…70 5…70/5…70 5…70/5…70Давление топливного газа/ жидкого топлива на входе в двигатель, кг/см2 24+0,1

–0,3/40 14…18/60 17…23/60 18…22/60Объем заправки маслобака (двигатель/генератор), л 1200 605/500 605/500 605/2200Время работы без дозаправки, не менее, ч 750 700 700 700Безвозвратные потери масла, кг/ч 0,25 0,5 0,5 0,6Время выхода на холостой ход из состояния горячего резерва, мин. 3-5 5 5 5Время выхода на номинальный режим, мин 13-15 10 15 15Температура газа на срезе газоотвода, °С 425 416 500 491Расход газа на срезе газоотвода, кг/с 14,7 47,5 50 57,24Располагаемая тепловая мощность КУВ, МВт (Гкал) при tгаз. уход. = 110 °С 4,86 (4,18) 15,26 (13,13) 20,47 (17,61) 22,90 (19,69)Утилизация тепла через КУВ (расход горячей воды), т/ч:– отопление (открытый водоразбор 150/70 °С) 52,25 164,05 220,05 246,17– водоснабжение (закрытый водоразбор 115/70 °С) 92,88 291,64 391,2 437,64Располагаемая тепловая мощность КУП, МВт (Гкал) при tгаз. уход. = 165 °С 4,01 (3,45) 12,52 (10,76) 17,59 (15,13) 19,59 (16,85)Утилизация тепла через КУП, т/ч: паропроизводительность (Рпара = 10/42 кг/см2 tпар min/max = 200/440 °С) 5,10/4,37 15,94/13,64 22,39/19,16 24,94/21,34

Располагаемая тепловая мощность ГПСВ, МВт (Гкал) при tгаз. уход. = 110 °С 0,85 (0,73) 2,74 (2,36) 2,88 (2,48) 3,31 (2,85)Утилизация тепла через ГПСВ, т/ч: минимально возможный расход горячей воды (tводы = 115/70 °С) 16,24 52,36 55,04 63,26

Температура газа перед турбиной, °К 1121 1249 1242Степень повышения давления в компрессоре 12 8,6 9,8 10,5Номинальная частота вращения силовой турбины двигателя, об./мин. 14 000 3000 3000 4500Частота вращения выходного вала редуктора, об./мин. 3000 редуктора нет редуктора нет 3000

Условия безаварийного сброса нагрузки 1Nе до 0 1,0Nе до 0,25Nе, 1,0Nе до 0,5Nе, 1,0Nе до 0,5Nе,0,6Nе до 0 0,45Nе до 0 0,36Nе до 0

Условия безаварийного наброса нагрузки с 0 до 1Nе с 500 кВт с 500 кВт с 500 кВт до 1,0Nе до 1,0Nе до 1,0Nе

Средняя наработка на отказ, ч 3500 3800 3800 3800Содержание выбросов NОх в отработавших газах при работе на газообразном (дизельном) топливе, не более, мг/м3 70 60 80 80

Периодичность ТО, ч 1500 6000 6000 6000Ресурс, ч до капитального ремонта 20 000 30 000 25 000 25 000

назначенный (до списания) 120 000 120 000 100 000 100 000Масса двигателя (с рамой), т 3,5 5,62 5,62 5,1Масса блока ГТД, т 35,5 45 41 45Габариты ГТЭС (блочная) (L×B×H), м 15,6×5,2×16,2 22,0×7,0×19,2 22,0×7,0×19,2 22,0×7,0×19,2Габариты энергоблока (L×B×H), м 13,6×3,05×3,0 11,6×3,63×3,8 11,6×3,63×3,8 11,6×3,63×3,8Габариты двигателя (L×B×H), м 2,8×1,3×1,9 3,42×2,3×2,5 3,4×2,3×2,5 3,4×2,3×2,5Срок поставки (с момента получения авансового платежа), мес. 11 9 9 9Срок монтажа, мес. 1 2 2 2

Технические параметры энергоустановок ОАО «Сатурн-Газовые турбины»


в России в классе мощности 14-15 МВт нет достаточно надеж-ных и оптимальных по экологиче-ским показателям газотурбинныхдвигателей отечественного про-изводства. Если говорить о приме-нении газотурбинных агрегатов в региональных программах, естьжесткое условие по уровню вред-ных выбросов. Например, по окси-дам азота менее 25 ppm.

Однако предприятие планируетприменять двигатели Solar Turbinesне только мощностью 14 МВт. Есть предварительная договорен-ность о расширении линейкипоставляемых двигателей мощнос -тью до 22 МВт. Но это уже дела2011 года.

В связи с реализацией про-грамм по развитию малой энер -гетики Ярославской области и сотрудничеством с РЖД, в этомгоду компания начала осваиватьпроизводство газопоршневыхэнергетических агрегатов. Этосовершенно новое направление,но при проведении комплексногообследования объектов заказчикапорой выясняется, что при по -требной мощности 1…2 МВт частоэкономически целесообразнееприменять не газотурбинные, а газопоршневые агрегаты. Сейчаскомпания «Сатурн – Газовые турби-ны» провела отбор поставщи-ков газопоршневых двигателей.Их рынок достаточно большой, но с целью унификации пэкиджа в каждом классе мощности будутприменяться газопоршневые энер-гетические двигатели не болеедвух-трех поставщиков. Газопорш -невые двигатели с высоким кпд(более 40%) имеют существенныйнедостаток – высокую чувствитель-ность к качеству топливного газа.Это ограничивает применениетаких агрегатов на нефтяныхместорождениях, где в качестветоплива предполагается попутныйнефтяной газ. В то же время на объектах РЖД и ЖКХ, где при-меняется качественный природ-ный газ, использование высокопа-раметрических агрегатов стано-

вится технически и экономическицелесообразным.

Проанализировав потенциаль-ный рынок газотурбинных агрега-тов, компания пришла к понима-нию того, что у энергетическихпредприятий есть потребность в газотурбинных агрегатах мощ-ностью 50 МВт. Серийных произво-дителей таких двигателей в Россиинет. По этому вопросу проведен рядпереговоров с General Electric,Siemens, Rolls-Royсe, которые сего-дня поставляют на рынок газотур-бинные двигатели в классе мощно-сти 50-60 МВт.

Уже есть предварительная дого-воренность о сотрудничестве«Сатурн – Газовые турбины» с Rolls-Royсe по использованию двигателяTrent-60. Он интересен тем, чтоявляется практически единствен-ной моделью на мировом рынке,которая в простом цикле имеет кпдпорядка 42%. Один простой при-мер. Если предприятие будет про-изводить парогазовую установку(ПГУ) на базе этого двигателя, то кпд всей установки будет на уров-не 54-55%. Это выше, чем у приме-няемых сегодня ПГУ мощностью300-450 МВт, кпд которых 51-52%.

В современных рыночных усло-виях необходимо понимать, какформируются и меняются потреб-ности потенциальных заказчиковэнергетического газотурбинногооборудования, и иметь возмож-ность предложить свою продук-цию, удовлетворяющую их требова-ниям. Сегодня машины мощностью50-60 МВт стали в России только-только появляться.

Проведя анализ парка агрега-тов, имеющихся в энергетическихкомпаниях, можно сделать вывод,что мощные ТЭЦ в больших горо-дах сегодня работают в паросило-вом цикле: применяются топочныепаровые котлы, которые приводятв действие паровые турбины длявыработки электроэнергии. В то жевремя они обеспечивают горячейводой и отоплением город с приле-гающими микрорайонами. Сегодняесть инфраструктура топочных котлов, которые можно без боль-ших затрат надстроить газовымитурбинами, и те ТЭЦ, которыеимеют кпд по выработке электро-энергии на уровне 35-40%, отно -сительно небольшими затратамиможно довести до уровня кпд 50% и выше.

Фото 4. Газотурбинный двигатель ГТД-10РМ



По инициативе губернатора иправительства Ярославскойобласти ОАО «Сатурн –

Газовые турбины» принимает актив-ное участие в разработке и реализа-ции областной Программы повыше-ния энергоэффективности.

Повышение энергоэффективно-сти экономики РФ является приори-тетной государственной задачей и затрагивает все аспекты жизнедея-тельности и производственнойсферы. Задачи по повышению энергоэффективности определеныГоссоветом и Правительством РФ.

Выбор и привлечение к сотруд-ничеству ОАО «Сатурн – Газовые тур-бины» не случайно. Предприятие –лидер промышленного производ-ства Ярославской области, оно при-знано в 2009 г. лучшим предприяти-ем региона. В составе УК «Объеди -ненная двигателестроительная кор-порация», куда входят основные про-изводители газотурбинных двигате-лей в РФ, ОАО «Сатурн – Газовыетурбины» является генеральнымподрядчиком по строительству энер-гообъектов на базе газотурбинныхагрегатов под ключ.

На первом этапе разработкиПрограммы специалистами ОАО«Сатурн – Газовые турбины» в тес-ном взаимодействии с Департамен -том топлива, энергетики и регулиро-вания тарифов в максимально сжа-тые сроки выполнено обследование20 потенциальных объектов теплоге-

нерации области для размещениякогенерационных установок. Былиопределены оптимальный составоборудования, мощности и основ-ные технико-экономические показа-тели планируемых к строительствугазотурбинных станций. Руководи -тели ОАО «Сатурн – Газовые турби-ны» включены в состав Координа -ционного совета по реализацииПрограммы при губернаторе ЯО, а специалисты коммерческих, кон-структорских и финансово-экономи-ческих подразделений вошли в рабо-чую группу при Координационномсовете.

На основании предложенийОАО «Сатурн – Газовые турбины»в проекте Программы-2009 были запланированы к строительству 9 объектов на базе газотурбинныхустановок. Все предложения ОАО «Сатурн – Газовые турбины»приняты за основу и вошли в при-нятую правительством области ком-плексную Программу повышенияэнергоэффективности ЯО.

Строительство когенерацион-ных станций позволит заместитьзначительное количество моральнои физически устаревших тепловыхмощностей традиционных котель-ных и дополнительно увеличитьсобственные электрогенерирую-щие мощности в ЯО. Большинствообъектов (газотурбинных станций),планируемых к строительству,являются пристройками к отопи-

тельно-производственным котель-ным, работающими с ними в еди-ном технологическом цикле выра-ботки теплоэнергии. Таким обра-зом, существующие производствен-но-отопительные котельные транс-формируются в теплоэлектростан-ции (ГТЭС и ПГУ-ТЭЦ). Объемвыработки тепловой энергии опре-делен исходя из базовой круглого-дичной нагрузки – ее потребленияна нужды горячего водоснабжения,на собственные нужды теплоис -точников и технологического по -требления промышленными пред-приятиями. Объем выработки элек-троэнергии определен исходя из потребностей промышленныхпредприятий и муниципальныхобразований, эксплуатирующихтеплоисточники. Покрытие пико-вых тепловых нагрузок зимнегопериода и резервирование тепло-вой мощности ГТЭС и ПГУ-ТЭЦбудет осуществляться действую -щими мощностями водогрейныхкотельных. Резервирова ние элек-трической мощности обеспечива-ется существующим электросете-вым хозяйством. Такой подход позволяет оптимизировать затра-ты на подключение газотурбинныхстанций к инженерным сетям,гарантирует наиболее полное ис -пользование вырабатываемой теп-ловой и электрической энергии и, как следствие, позволяет иметьнаиболее краткие сроки окупаемо-

Комплексный инвестиционный проект строительства генерирующих мощностей на территории Ярославской области

ПЕРЕДОВЫЕ ПРОЕКТЫ


сти объектов. Коэффициент ис -пользования топлива на газотур-бинных станциях в 1,5-2,5 раза пре-вышает коэффициент использова-ния топлива существующих тради-ционных ТЭЦ. Срок окупаемостиобъектов– 7 лет.

Строительство подобных стан-ций в непосредственной близости от потребителей позволяет улуч-шить надежность электроснабжениянаселения и промышленных объ-ектов области, уменьшить потериэлектрической энергии при транс-портировке и трансформации.Создание современных объектовэнергетики на базе газотурбинныхтехнологий стимулирует процессыоптимизации энергопотребления и реконструкции муниципальныхтеплоисточников, электрических и тепловых сетей, позволяет перей-ти в этой сфере на новый, иннова-ционный путь развития. Немало -важным является и социально-производственный фактор — созда-ние новых, современных рабочихмест, развитие отечественных про-изводителей современного энерго-оборудования и привлечение инве-стиций в производственную сферуЯрославской области.

Для реализации Программы пра-вительством области учрежденоОАО «Ярославская генерирующаякомпания» (ОАО «ЯГК»), котораявыступит получателем инвестицион-ных средств, заказчиком объектов и эксплуатирующей организацией.

ОАО «ЯГК» планирует объеди-нить основные объекты муници-пального теплового хозяйства,обеспечить их реконструкцию и оптимизацию теплопотребления,а также получить на этих объектахгенерацию электрической энергии,суммарно соответствующую дефи-циту ее выработки в Ярославскойобласти.

Сейчас специалисты ОАО «Са-турн – Газовые турбины» и ОАО«ЯГК» продолжают предпроектноеуточнение состава оборудованияобъектов. Следующий этап в реали-зации – подготовка документов дляполучения технических условий

на присоединение к электриче-ским, газовым и тепловым сетям,разработка технических заданий и проектно-сметной документации.В соответствии с планом-графикомначало строительства первых объ-ектов – 4 квартал 2010 г.

В рамках реализации Програм -мы ОАО «Сатурн – Газовые турби-ны» проводит работу с частнымикомпаниями-производителями тепловой и электрической энер-гии, работающими на территорииобласти. Среди них объекты ОАО «ТГК-2» в Ярославле, ОАО«ТЭСС» (Углич), ОАО «ЯЗДА»(Ярославль), ОАО «Переславскийтехнопарк» (Переславль-Залесский),ОАО «Угличмаш» (Углич), ОАО«Ярославский бройлер», ООО«Ромзэнерго» (Ростов), ООО «ЗМСРеал Сорб» (Некоузский район).

С целью создания благопри-ятных условий для строительства и эксплуатации современных объектов когенерации на област-ном уровне предусмотрен ряд законодательных инициатив, мертарифного регулирования и нало-гообложения. Среди них разработ-ка и инициирование принятияГосударственной думой РФ «Законао малой энергетике», разработка и применение механизма присоеди-нения к электрическим сетям черезвключение затрат на подключениеобъектов в тарифы электросетевыхорганизаций на период осуществле-ния технологического присоедине-ния объектов, изменение порядкареализации электрической энер-гии на оптовом и розничном рынке

в пользу ее непосредственных про-изводителей, льготный порядокналогообложения вновь создаве-мых объектов.

В декабре 2009 г. эта Программабыла успешно представлена на стен-де Ярославской области на выставкеЦФО, посвященной повышениюэнергоэффективности в РФ, и вызва-ла повышенный интерес участни-ков, посетителей и официальныхлиц. На уровне российского пра -вительства Программу курируетМинэкономразвития. Положитель -ный опыт, накопленный в ходе реа-лизации Программы, планируетсяиспользовать в других субъектах РФ.

Основные параметры Програм -мы обсуждены и одобрены на засе-дании Экономического совета ЯО в апреле 2010 г., посвященном энер-гоэффективности и энергосбере-жению.

Теплоэлектро- Электрическая Тепловая Местонахождение станция мощность, МВт мощность,

Гкал/чТутаев ПГУ-50 50 21,6Рыбинск (пос. Волжский) ПГУ-26 26 14,2Переславль ПГУ-50 50 21,6Ростов ПГУ-50 50 21,6Углич ПГУ-26 26 14,2Рыбинск (мкр «Призма», «Полиграф») 4×ГПУ-1 4 6,3Некрасовское 2×ГПУ-1 2 3,15Данилов 2×ГПУ-1 2 3,15Итого по программе 210 105,8

Объекты, запланированные для строительства ОАО «ЯГК»

Рис. Планы Ярославской генерирующейкомпании по строительству энергетических объектов



Сжигание попутного газа в факелах является одним из важнейших примеров не -

эффективности в производственефти и газа в России. В отношенииежегодных объемов сжигаемого в России газа оценки расходятся.Официальная оценка объема сжига-ния газа в России в 2006 г. – 15 млрд м3/год, что ставит Россиюпо этому показателю на второеместо в мире после Нигерии.Владимир Путин недавно признал,что сжигается более 20 млрд м3/год,

а согласно проведенному на средстваВсемирного банка исследованию,Россия сжигает 38 млрд м3/год. Если результаты этого исследова-ния верны, в России сжигается на факелах около 5% общего объе-ма добычи газа и 45% объема про-изводства попутного нефтяногогаза.

Сжигание газа на факелах имееттри пагубных последствия:

1. Выделение загрязняющихвеществ, опасных для здоровьялюдей. При сжигании нефтяного

попутного газа могут также выде-ляться соединения углерода, серы и азота, которые являются опасны-ми загрязняющими веществами и оказывают негативное воздей-ствие на здоровье людей.

2. Рост выбросов парниковыхгазов. В результате горения газа нафакелах в России ежегодно образу-ется почти 100 млн тонн выбросовСО2 (при условии эффективногосжигания всего объема газа).Однако российские факелы извест-ны своей неэффективностью, что

ОАО «Сатурн – Газовые турбины» для нефтегазового комплекса. Программа утилизациипопутного нефтяного газа


Фото 1. ГТД-6РМ в составе электростанции показал возможность использования двигателя на попутном нефтяном газе


означает неполное сгорание сжи-гаемого в них газа. В результате в атмосферу выделяется метан(CH4), который является гораздоболее активным парниковым газом,чем CO2.

3. Упущенные доходы для от -дельных предприятий и экономикив целом.

Приблизительно одну треть сжи-гаемого на факелах попутного неф-тяного газа в России можно утили-зировать при существующих ценахна попутный газ, что потенциальноможет принести дополнительныйдоход в размере до $2,3 млрд в год. Эффективное использование попутного газа позволило бы сокра-тить выбросы СО2 более чем на 30 млн тонн в год.

Однако ряд нормативных, гео-графических и структурных осо-бенностей мешает использоватьпопутный нефтяной газ, а именно:

n отдаленность потенциальныхрынков;

n существующая структура рын -ка, при которой ОАО «Газпром»,являясь монополией, контролируетдоступ к газотранспортной инфра-структуре и не позволяет многимпроизводителям реализовывать на рынке попутный нефтяной газ;

n низкие цены на сухой попут-ный газ и на попутный нефтянойгаз, закупаемый обрабатывающимипредприятиями. При низких ценаху производителей нет стимулов к инвестициям в утилизацию попут-ного газа;

n нехватка точной информа-ции об объемах сжигания и исполь-зования попутного газа;

n недостаточно высокие штра-фы за сжигание газа в факелах.

Несмотря на вышеперечислен-ные факторы, нефтяные компании

«ЛУКОЙЛ», ТНК, «Сургутнефтегаз»и другие уже на протяжениинескольких лет проводят политикусокращения сжигания газа в факе-лах, в том числе и с помощью строи-тельства ГТЭС, работающих на неф-тяном попутном газе, на нефтяныхместорождениях.

ОАО «Сатурн – Газовые турби-ны» совместно с нефтяными компа-ниями активно участвует в про-грамме утилизации попутного неф-тяного газа. Кроме решения про-блемы утилизации ПНГ, строитель-

Фото 3. ГТЭС-12 на Тромьеганском месторождении

Фото 2. Строительство энергообъекта на Южно-Шапкинском месторождении.2002 г.



ство электростанций, работающихна нефтяном попутном газе, даетдополнительные преимуществапредприятиям нефтедобывающейотрасли:

n Надежное обеспечение объ-ектов нефтедобычи, нефтеперера-ботки и жилых поселков электриче-ской и тепловой энергией.

n Снижение себестоимости про-дукции при нефтедобыче и нефтепе-реработке за счет дешевой тепло- и электроэнергии, вырабатываемойлокальными газотурбинными элек-тростанциями.

n Использование газотурбин-ных агрегатов в качестве приводанефтедобывающего технологиче-ского оборудования (альтернативаменее рентабельным электропри-водам).

n Обеспечение энергетическойнезависимости нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих пред-приятий. Общее снижение затрат на электроэнергию при покрытиипиковых нагрузок электропотребле-ния. Ввод дополнительных энерге-тических мощностей на нефтепере-рабатывающих предприятиях и приразработке новых месторождений, в том числе в отдаленных районах.

ОАО «Сатурн – Газовые тур -бины» предоставляет широкийспектр предложений от поставкигазотурбинных агрегатов для заме-ны приводов нефтедобывающегооборудования до строительствагазотурбинных теплоэлектростан-ций под ключ.

ОАО «Сатурн – Газовыетурбины» были реализованыследующие проекты:

ОАО «Лукойл – Коми» Южно-Шапкинское месторож-

дение. ГТЭС-30. Пять агрегатовГТА-6РМ, работающих на попутномнефтяном газе. Общая наработкаболее 55 тыс. часов. Ввод в эксплуа-тацию – ноябрь 2004 г. (4 агрегата),2007 год (1 агрегат).

ОАО «Сургутнефтегаз»1. Тромьеганское месторожде-

ние. ГТЭС-12 для собственныхнужд. Два агрегата ГТА-6РМ, работающие на попутном нефтя-ном газе. Общая наработка более50 тыс. часов. Ввод в эксплуата-цию – март 2007 года. Находятся в режиме промышленной эксплуа-тации.

2. Западно-Чигоринское мес -торождение. ГТЭС-12 для собст-в е н н ы х н у ж д . Д в а а г р е г а т а ГТА-6РМ, работающие на попут-ном нефтяном газе. Общая нара-ботка более 36 тыс. часов. Ввод в эксплуатацию – ноябрь 2007 г.Находятся в режиме промышлен-ной эксплуатации.

3. Верхне-Надымское место-рождение. ГТЭС-24. Четыре агрега-та ГТА-6РМ, работающие на попут-ном нефтяном газе. Общая наработ-ка более 47 тыс. часов. Ввод в экс-плуатацию – январь и май 2008 г.Находятся в режиме промышлен-ной эксплуатации.

ОАО «ТНК-ВР»ГТЭС-24 для собственных нужд.

Каменное месторождение. ТриГТА-8РМ в цеховом исполнении,работающие на попутном неф -тяном газе. Монтаж агрегатов на месте эксплуатации.

ОАО «НК «Роснефть» ОАО «Томскнефть» ВНК

Игольско-Таловое нефтяноеместорождение. ГТЭС-12 для собст-венных нужд. Два агрегата ГТА-6РМблочно-контейнерного испол -нения, работающие на попутном нефтяном газе. Монтаж агрегатовна месте эксплуатации.

ОАО «НГК «Славнефть» ООО «СН-МНГ»

Тайлаковское нефтяное место-рождение. ГТЭС-36 для собст -венных нужд. Шесть агрегатов ГТА-6РМ в цеховом исполнении.Поставка в январе 2011 года.

ПерспективаЗаказчик: ОАО «Томскнефть»

ВНК. Двуреченское нефтяноеместорождение

Облик станции: 4×ГТА-6РМ блоч-но-модульного исполнения

Инвестор: ОАО «НК «Роснефть»Оборудование 4-х агрегатов

полностью изготовлено и готово к поставке на место эксплуатации.Планируемый срок поставки оборудования – 4 кв. 2010 г.

Фото 4. Компоновка энергетического цеха ГТЭС-12 на Западно-Чигоринскомместорождении


Московская объединеннаяэнергетическая компаниябыла создана в 2004 году

для объединения энергетическихактивов столицы и реализацииэнергетической политики Прави -тельства Москвы, в частности«Соглашения о взаимодействиипри реформировании электроэнер-гетического комплекса городаМосквы», подписанного мэром с руководством РАО «ЕЭС России»и ОАО «Мосэнерго».

В состав компании вошли триосновных теплоснабжающих ГУПастолицы: «Мосгортепло», «Мос -теплоэнерго» и «Теплоремонт -наладка», ставшие филиалами ОАО«МОЭК». С 1 декабря 2005 г. началсвою работу четвертый филиал ком-пании – «Горэнергосбыт».

Основной задачей ОАО «МОЭК»является создание более рентабель-ной и финансово устойчивой систе-мы тепло- и энергообеспечениястолицы без ущемления интересовря довых потребителей. Главнаяроль в этом отводится муниципаль-ным и федеральным программам,предусматривающим реконструк-цию существующих и созданиеновых энергетических мощностейс применением самых современ-ных технологий.

Деятельность ОАО «МОЭК» рас-пространяется на все сегменты энер-гетического рынка столицы: про-изводство, распределение и сбыттепловой энергии, производствоэлектрической энергии. Предприя -тия компании решают широкийкруг вопросов обеспечения надежно-го и бесперебойного тепло- и элек-

троснабжения городских потребите-лей. Сюда относится техническоеперевооружение, ремонт и строи-тельство энергетических коммуни-каций, контроль над эффектив-ностью использования топливно-энергетических ресурсов. «МОЭК»активно сотрудничает с организа-циями, которые на договорной осно-ве разрабатывают программы повы-шения энергоэффективности и ока-зывают научно-технические услуги.

«Мостеплоэнерго» – филиал №2 ОАО «МОЭК»

«Мостеплоэнерго» – самый круп-ный из четырех филиалов компа-нии. В его состав входят 41 совре-менная районная (РТС) и 32 квар-тальные (КТС) тепловые станции,оснащенные новейшим компьюте-ризированным и автоматизирован-ным отечественным теплоэнергети-ческим оборудованием, и 110 рекон-струированных мелких котельныхсуммарной установленной мощ-ностью 15 562 Гкал/ч. Из общегоколичества ежегодно потребляемо-го столицей тепла около однойтрети вырабатывается предприя -тиями «Мостеплоэнерго». Услугами теплоснабжения пользуются более 2,6 млн жителей Москвы. В каждомадминистративном округе городанаходятся объекты, которые обес-печиваются теплом от предприятий«Мостеплоэнерго».

Газотурбинные установки в «Мос -теплоэнерго» – это новый шаг в раз-витии муниципальной энергетики,которая должна существенно допол-нить возможности ОАО «Мос -

энерго», особенно во время пиковыхнагрузок в зимнее время.

Зоны дефицита тепловой и электрической энергии в Москве

Сейчас Москва является энерго-дефицитным городом. Основнымипроблемами энергообеспеченияМосквы являются:

n отсутствие свободной тепло-вой и электрической мощности на подавляющем большинстве ТЭЦОАО «Мосэнерго» и тепловой мощности РТС «Мостеплоэнерго» при незначительном резерве на отдельных тепловых станциях;

n снижение надежности и эко-номичности работы оборудованияОАО «Мосэнерго» за счет значи-тельного физического износа, чтонегативно воздействует на экологи-ческую обстановку в городе;

n устойчивая тенденция к даль-нейшему увеличению протяженно-сти ветхих тепловых и электриче-ских сетей, выработавших норма-тивный срок эксплуатации;

n достижение предельных зна -чений пропускной способностисуществующих высоковольтныхлиний электропередачи и загрузкитрансформаторов;

n недостаточные темпы реали-зации энергосберегающих меро-приятий при производстве, транс-порте и потреблении тепловой и электрической энергии;

n отставание ввода мощностейна центрах питания и развития се -тей от роста потребности в присо-единении дополнительных нагрузок.

Газотурбинная генерация в ОАО «Московская объединенная энергетическая компания»




Для обеспечения тепловой и электрической энергией новогостроительства в рамках поэтап-ной реализации «Генеральногоплана развития города Москвы н а п е р и о д д о 2 0 2 0 г о д а »Правительство Москвы приняло 1 июня 2004 г. Постановление № 365-ПП «Об ос новных направле-ниях развития сис темы теплоэлек-троснабжения города Москвы на период до 2020 года», в которомопределена задача строительства,реконструкции и техническогоперевооружения РТС и КТС систе-мы «Мостепло энерго», в том числеоснащения существующих РТСсобственными источниками элек-троснабжения с размещением на их территориях газотурбинногооборудования и преобразованияэтих РТС в районные станции теплоэлектроснабжения (РТЭС), а также установки на ряде РТСгазотурбинных надстроек.

ГТЭС-12 РТС «Курьяново»

РТС «Курьяново» расположена в Юго-Восточном административ-ном округе Москвы и обеспечиваеттепловой энергией районы Печат -ники и Марьино. Услугами тепло-снабжения пользуются около 90 тысяч человек.

С т а н ц и я б ы л а п о с т р о е н а в 1998 году, ее установленная мощ-ность 480 Гкал/ч. Технологическийпроцесс производства тепловой и электрической энергии полнос -тью автоматизирован.

Ввод новых электрических и тепловых мощностей для этихрайонов особенно актуален в связис большими объемами новогостроительства.

Заказчиком по проектированиюи строительству явилось ГУП«Московское агентство по энергос-бережению». Генеральное проекти-рование вело ЗАО «ТЭПИНЖЕНИ-

РИНГ». Генеральный подрядчик –ООО Холдинговая компания«Энергостоксервисстрой».

Основное назначение ГТУ –покрытие электрических нагрузокРТС «Курьяново». Избыточная выра-ботанная электроэнергия выдаетсяна шины 10 кВ ПС ПО «Донецкая» и «Курьяново» ОАО «Московскаяобластная электросетевая компа-ния» и далее распределяется по се -тям 10 кВ ОАО «Московская город-ская электросетевая компания».

Тепловая энергия, полученная в результате утилизации тепла приработе ГТУ, подается в общую сетьРТС «Курьяново».

В основе комплекса – два газо-турбинных агрегата ГТА-6РМ (ОАО«НПО «Сатурн», Рыбинск) с водо-грейными котлами-утилизаторами(ОАО «Инжиниринговая компанияЗИОМАР», Подольск, Московскаяобл.). Номинальная электрическаямощность газотурбинного комплек-

Фото 1. ГТЭС-12 как действующая газотурбинная надстройка тепловой станции РТС «Курьяново»


са 12 МВт, тепловая – 23,4 Гкал/ч.Эффективность использования топ-лива 85,1%.

Ежегодно станция может выра-батывать около 92 млн кВт•ч электроэнергии при собственном электропотреблении 33 млн кВт•ч(35,9%), общий годовой отпуск теп-лоэнергии около 1,6 млн Гкал.

ГТЭС-12 представляет собойудачно расположенный на сравни-тельно небольшой территории ком-плекс зданий и сооружений с благо-устроенной прилегающей террито-рией, органично вписавшийся в су -ществующую планировку тепловойстанции. Над крышей газотурбинно-го корпуса возвышаются верхниечасти опорных каркасов водогрей-ных котлов-утилизаторов и дведымовые трубы высотой 50 м. Виднытакже корпуса комплексных возду -хоочистительных устройств газо -турбинных агрегатов, входящих в состав двух ГТУ.

Строительно-монтажные рабо-ты были начаты в феврале и за -вершены в ноябре 2004 года.Пусконаладочные работы про-изводились ОАО «Мосэнерго -монтаж» (ХУПНР).

14.04.2005 г. актом государствен-ной комиссии ГТУ принята в экс-плуатацию.

Эксплуатация ГТЭС начата 7 июля 2005 года. В 2005 году стан-ция работала в режиме произ -водства электроэнергии только п о р а б о ч и м д н я м . С я н в а р я 2006 года РТЭС «Курьяново» пере-шла на постоянный режим про-изводства электроэнергии и вы -дачи ее в сети «Мосэнерго». С ОАО «Мосэнерго сбыт» заклю-чен договор купли-продажи элек-троэнергии.

На конец апреля 2010 годаобщая наработка двух ГТА-6РМ на РТЭС «Курьяново» составилаболее 53 тыс. часов.

ГТЭС-12 на РТС «Пенягино»(Северо-Западный АО, район Митино)

Установленная мощность су -ществующей тепловой станции 400 Гкал/час.

Заказчик по проектированию и строительству – ГУП «Москов -ское агентство по энергосбереже-нию». Генеральный проектиров-щик – ЗАО «ТЭПИНЖЕНИРИНГ».Генеральный подрядчик – ЗАО«Спецстрой ТС».

Основное назначение ГТУ – по -крытие электрических нагрузок РТС«Пенягино». Избыточная вырабо-танная электроэнергия выдается на шины 10 кВ ПС 110 кВ«Ангелово» и ПС 220 кВ «Пенягино»ОАО «Мос ковская областная элек-тросетевая компания» и далее рас-пределяется по сетям 10 кВ ОАО«Московская го родская электросе-тевая компания».

Фото 2. ГТЭС-12 как газотурбинная надстройка тепловой станции РТС «Пенягино»



Тепловая энергия, полученная в результате утилизации тепла приработе ГТУ, подается в общую сетьРТС «Пенягино».

Мощность комплекса из двухГТА-6РМ (НПО «Сатурн») и двухкотлов-утилизаторов (ОАО «ЗИО-МАР») – 12 МВт (электрическая) и 23,4 Гкал/ч (тепловая).

Архитектурно-строительнаячасть ГТЭС-12 в силу достаточно-сти производственной терри-тории существующей тепловой станции несколько оригинальна и представляет собой два отдель-но стоящих корпуса: админи-стративно-бытовой и газотур-бинный с примыкающим к немусооружением — трехконтейнер-ной дожимной компрессорнойстанцией природного топливногогаза.

Административно-бытовойкорпус довольно просторный и предполагает определенноеудобство для персонала, оборудо-

ван переходной галерей в котель-ный корпус тепловой станции.

Над крышей газотурбинногокорпуса возвышаются верхниечасти опорных каркасов двух водо-грейных котлов-утилизаторов и дведымовые трубы высотой 50 м.

Видно также комплексное возду-хоочистительное устройство одно-го из газотурбинных агрегатов, вхо-дящее в технологический цикл ГТУ.

Строительно-монтажные рабо-ты проходили с февраля по ноябрь2004 года. Пусконаладоч ные рабо-ты производились ОАО «Мосэнер-гомонтаж» (ХУПНР).

Акт приемочной комиссии былутвержден 10.11.2005 г. 24 января2006 г. станция начала выдавать мощ-ность в сеть. С ОАО «Мосэнерго -сбыт» заключен договор купли-про-дажи электроэнергии.

На конец апреля 2010 годаобщая наработка двух ГТА-6РМ на РТЭС «Пенягино» составилаболее 46 тыс. часов.

Фото 3. Строительство ГТЭС-12 на РТС «Переделкино». 2004 г.

Установленная мощность:

– электрическая, МВт 12,0

– тепловая, Гкал/ч 24,0

Время работы в год, ч 8200

Годовое использование установленной электрической 8079мощности, час.

Годовая выработка электроэнергии, млн кВт•ч 96,95

Расход электроэнергии на собственные нужды, 4,84млн кВт•ч

Расход электроэнергии на производство тепла на РТС (с учетом перспективных 28,36нагрузок 1720 тыс. Гкал/год), млн кВт•ч

Годовой отпуск

– электроэнергии, млн кВт•ч 63,75

– тепловой энергии, тыс. Гкал 227,6

Топливо природный газ

Годовой расход топлива на ГТЭС:– натурального, млн нм3 45,1– условного, тыс. т у.т. 51,15

Удельный расход топлива

– на отпущенную электроэнергию, г/кВт•ч 150,4

– на отпущенную тепловую энергию, кг/Гкал 163,8

Сметная стоимость строительства в базисных 246 302,5ценах 1998 г. с НДС, тыс. руб.

Срок строительства (при предварительно заказан- 9,0ном оборудовании), мес.

Удельные капитальные вложения, руб./кВт 20 525

Показатели экономической эффективности при тарифе на электроэнергию 1 руб./кВт•ч, на тепло – 570 руб./Гкал:

– чистый дисконтированный доход (ЧДД) при Ен=15%, 49млн руб.

– индекс прибыльности (ИП) 1,07

– внутренняя норма доходности (ВНД), % 6,5

– срок окупаемости от начала строительства, лет 9,8

Технико-экономические показатели проекта ГТЭС-12


ГТЭС-12 на РТС «Переделкино»(Западный АО, район Солнцево)


Заказчик по проектированию и строительству – ГУП «Московскоеагентство по энергосбережению».Генеральный проектировщик – ЗАО«ТЭПИНЖЕНИРИНГ». Генераль -ный подрядчик – ЗАО «СпецстройТС».

Основное назначение ГТУ –покрытие электрических нагрузокРТС «Переделкино». Избыточнаявыработанная электроэнергия выда-ется на шины 10 кВ ПС 110 кВ«Солнцево» и ПС 220 кВ «Чоботы»ОАО «Московская областная элек-тросетевая компания» и далее рас-пределяется по сетям 10 кВ ОАО«Московская городская электросете-вая компания».

Тепловая энергия, полученная в результате утилизации тепла

при работе ГТУ, подается в об-щую сеть РТС «Переделкино».

Мощность комплекса из двухГТА-6РМ (НПО «Сатурн») и двухкотлов-утилизаторов (ОАО «ЗИО-МАР») – 12 МВт (электрическая) и 23,4 Гкал/ч (тепловая).

Станция введена в эксплуата-цию в сентябре 2006 года.

На конец апреля 2010 годаобщая наработка двух ГТА-6РМ на РТЭС «Переделкино» составилаболее 38 тыс. часов.

ГТЭС-12 на РТС-3 в Зеленограде(Зеленоградский АО, район Матушкино-Савелки)


Заказчик по проектированию и строительству — ГУП «Москов -ское агентство по энергосбе-режению». Генеральный проекти-

ровщик — ЗАО «ТЭПИНЖЕ-НИРИНГ». Генеральный под-рядчик – ЗАО «Стройэнерго-сервис».

Основное назначение ГТУ –покрытие электрических нагрузокРТС-3. Избыточная выработаннаяэлектроэнергия выдается на шины10 кВ ПС ПО кВ «Эра» и ПС 220 кВ «Омега» ОАО «Московскаяобластная электросетевая ком -пания» и далее распре деляется по сетям 10 кВ ОАО «Московскаягородская электросетевая ком -пания».

Мощность газотурбинного ком-плекса из двух ГТА-6РМ (НПО«Сатурн») и двух котлов-утилизато-ров (ОАО «ЗИОМАР») — 12 МВт(электрическая) и 23,4 Гкал/ч (теп-ловая).

Станция введена в эксплуата-цию в мае 2006 года.

На конец апреля 2010 годаобщая наработка двух ГТА-6РМсоставила более 50 тыс. часов.

Фото 4. ГТЭС-12 на РТС-3 в Зеленограде



В2009 году ОАО «Сатурн –Газовые турбины» провелоработу по подбору оптималь-

ного технологического партнера –иностранного поставщика газотур-бинных двигателей для пэкиджиро-вания энергетических агрегатов в диапазоне единичной мощности50-60 МВт. На рынке такая про -дукция хорошо востребована, но в России турбины такого класса,к сожалению, не производятся.

После проведенного анализа и предварительных переговоров

наиболее перспективным партне-ром оказалась компания Rolls-Royceсо своим передовым и, как считаетсама компания, лучшим в мире газо-турбинным двигателем Trent 60.

Преимущества Trent 60:

Это аэродеривационный ГТД с наивысшей мощностью и наивыс-шим кпд простого цикла, разрабо-танный на основе проверенногоряда авиационных двигателей.Модульная конструкция обеспечи-

вает минимальное время установ-ки. Двигатель Trent 60 может быть заменен за 24 рабочих часа,что снижает время остановки.

Большая энергетика с компанией Rolls-Royce.Выход на российский рынок ГТУ Trent 60


Характеристики блока с ГТУ Trent 60 DLE

Выходная мощность, MВт 52

Тепловая эффективность, кДж/кВт•ч 8425

Термический кпд, % 42,2

Расход выхлопных газов, кг/с 153

Фото 1. Газотурбинный двигатель Trent 60 DLE

Примечание. В простом цикле ГТУ имеетнулевые потери


По сравнению с аналогами время,затрачиваемое на обслуживание,также невелико. Отметим, чтозапуск и отключение занимают всего10 минут, а конструкция системызапуска позволяет сразу же повто-рять его после неудачной попытки.Двигатель не требует ремонта по выработке циклов до 2500 запус-ков. Такая высокая цикличностьсоответствует требованиям еже-дневно меняющегося рынка. Все этоспособствует повышению произво-дительности и снижает эксплуата-ционные расходы.

Trent 60 соответствует строгимтребованиям по уровню выбросовNOx и CO2, отличается низким уров-нем использования воды. Он легкийи компактный, может транспор -тироваться на грузовике, поезде,корабле или самолете, что обеспечи-вает быструю доставку. Хранениезапасного двигателя вполне можетбыть организовано непосредствен-но на станции.

Программа сотрудничества

Программой сотрудничестваподразумевается поэтапная локали-зация в ОАО «Сатурн – Газовые тур-бины» производства энергетиче-ских агрегатов с двигателями Trent60. Помимо сотрудничества в частипэкиджирования агрегатов, Rolls-Royce готов к локализации про-изводства компонентов двигателяна предприятиях ОДК.

Основные цели программы:

n Создание на базе головногопэкиджера ОДК предприятиямирового уровня с продуктом, соот-ветствующим международным стан-дартам;

n Привлечение технологийагрегатирования и создания эффек-тивной конвейерной сборки;

n Обучение персонала;n Поэтапная локализация про-

изводства лучших энергетичес-ких агрегатов в классе мощности,

не представленном в России, с последующей локализацией производства самого двигателя на предприятиях ОДК;

n Получение конструкторскойдокументации;

n Создание качественного сер-висного центра.

На нынешнем этапе идут пере-говоры по возможностям поставок,этапности и условиям сотрудниче-ства по локализации в России про-изводства агрегатов и самих двига-телей.

Рис. 1. Разрез газотурбинного двигателя Trent 60 DLE

Фото 2. Установка газотурбинного двигателя в пэкидж

Рис. 2. Компоновка энергетического модуля



По техническому заданиюОАО «Газпром» в ОАО «Са -турн – Газовые турбины»

освоено изготовление газопере-качивающих агрегатов ГПА-4РМП(табл. 1) номинальной мощностью 4 МВт. Впервые в отечественнойпрактике создан комбинированныйгазоперекачивающий агрегат с газо-турбинным двигателем в ка чествепривода поршневого компрессора.

О с н о в н а я ц е л ь с о з д а н и я ГПА-4РМП с поршневым компрес-сором – использование на вновьсоздаваемых компрессорных стан-циях подземных хранилищ газа (КС ПХГ) в отложениях каменнойсоли, там, где требуется работа в широком диапазоне давлений привысоких степенях сжатия природ-ного газа.

Основные преимущества ГПА с поршневым компрессором (ПК) по сравнению с центробежнымнагнетателем (ЦБН) — возможностьработы практически в любом диапа-зоне входного/выходного давления,отсутствие необходимости сменыпроточной части при изменении

параметров и, как правило, болеевысокие ресурсные показатели.

Преимуществами ПК перед ЦБНтакже являются:

n возможность работы с высо-кими значениями отношения давлений в одной ступени сжатия(до 3 и более) – одна ступень ПКможет выполнять работу 9-ти ступе-ней сжатия ЦБН;

n высокие значения адиабати-ческого кпд для ПК (0,82…0,87) по сравнению с ЦБН (0,76…0,81);

n возможность работы с высо-ким кпд в широком диапазоне изме-нения отношения давлений;

n простота регулирования производительности, в т.ч. отсут-ствие сложных антипомпажныхсистем;

n низкая чувствительность к изменению температуры и плот-ности газа на всасывании.

В качестве ПК в составе ГПА-4РМП предусмотрено примене-ние компрессоров отечественного(ОАО «РУМО», Нижний Новгород)и зарубежного (корпорация Ariel,США) производства.

ОАО «РУМО» разработало6ПК32-1/(47-57)-(77-103) – пол-ностью уравновешенный оппозит-ный шестирядный поршневой ком-прессор и провело с участиемкомиссии Газпрома стендовыеиспытания (фото 1). С участиемспециалистов Ariel разработана КДагрегата с применением серийныхПК типа JGU/6, JGZ/6. В кон-струкции ГПА-4РМП учтен опытспециалистов Ariel по аналогич-ным зарубежным комбинирован-ным агрегатам.

В качестве привода поршне -вого компрессора в составе новоймодификации ГПА-4РМП приме-н я е т с я в ы с о к о э ф ф е к т и в н ы й сертифицированный газотурбин-ный двигатель ГТД-4РМ, серий-но производимый ОАО «НПО«Сатурн». Сейчас в составе серий-ных агрегатов ГПА-4РМ (с ЦБН)э к с п л у а т и р у ю т с я п р и в о д ы ГТД-4РМ в количестве 17 ед., при этом общая наработка парка59184 часа, наработка головногоГТД-4РМ на КС Каси мовского ПХГ – 18467 часов.

Поршневые ГПА-4РМП и их роль в газотранспортной системе ОАО «Газпром»

Номинальная мощность ГПА в станционных условиях (до температуры наружного воздуха +30 °С), кВт 4000

Эффективный кпд в станционных условиях, не менее, % 32

Топливный газ природный по ГОСТ 5542

Давление топливного газа на входе в ГТД, МПа 2,5 ± 0,3

Температура топливного газа на входе в ГТД, °С +5…+60

Расход топливного газа на номинальном режиме в станционных условиях, не более, кг/ч 923

Время непрерывной работы без дозаправки маслом, не менее, ч 700

Основные параметры ГПА-4РМП Таблица 1

Фото 1. Компрессор 6ПК32-1 в процессе стендовых испытаний



Основными преимуществамиприменения в ГПА с ПК газотур-бинного двигателя по сравнению с традиционными поршневымигазовыми являются:

n надежность пусков: газотур-бинный привод может запускатьсяи останавливаться до 1000 раз в год,что практически не отражается на назначенном ресурсе; у газо-поршневого двигателя количествозапусков уменьшает ресурс;

n простота обслуживания:не требует постоянного техобслужи-вания, капитальный ремонт на заво-де-изготовителе, ресурс до капре-монта ГТД – 25 000 часов; газопорш-невой двигатель требует постоянно-го техобслуживания с проведениемсредних ремонтов через 8 000 – 12 000 часов и капитальных ремон-тов через 20 000 часов;

n поршневой двигатель, как пра-вило, не рекомендуется запускать с нагрузкой менее 50% на продол -жительное время, иначе неминуемвыход из строя;

n меньшие габариты ГТД поз-воляют создать более компактныйГПА меньшего веса, что существен-но снижает затраты (в частности,на фундамент);

n низкий уровень вибрацийГТД; газопоршневой двигатель требует снижения высокого уровнявибраций, например примененияплатформ с пневматической систе-мой амортизации.

Применение на КС комбиниро-ванного ГПА-4РМП позволяетсовместить в одном агрегате преимущества поршневого ком-прессора и газотурбинного дви -гателя.

Компоновка ГПА-4РМП (рис.)выполнена с использованием гото-вых блочно-модульных решений(блок ГТД, блок электротехниче-ский, маслоблоки и т.д.)

С учетом габаритов поршнево-го компрессора и необходимостиразмещения и обслуживания оборудования и систем редуктораи поршневого компрессора, отсеккомпрессорной части ГПА-4РМПвыполнен ангарным. Укрытие

ангарного типа со всеми необхо-димыми системами (отопления,вентиляции, освещения и т.д.)ОАО «Сатурн – Газовые турбины»поставляет по проекту, разрабо-танному совместно с ОАО «Газ -проектинжиниринг» (Воронеж). В обеспечение согласованнойработы ГТД и ПК в ГПА приме-няются трансмиссии и понижаю-щий редуктор Flender (Германия),в конструкции которых пред-усмотрены все необходимые меро-приятия по гашению крутильныхколебаний, возникающих от пор-шневого компрессора.

Базовый комплект поставкиГПА-4РМП:

n Газотурбинный двигательГТД-4РМ на раме;

n Блок ГТД с системами освеще-ния, отопления, вентиляции и т.д.;

n Блок электротехнический, в том числе:

n отсек НКУ – шкафы РУ-04;n отсек САУ – шкафы системы

управления МСКУ 5000;n тракт всаса ГТД с комплекс-

ным воздухоочистительным устрой-ством (КВОУ) и шумоглушением;

n тракт выхлопа – дымоваятруба со вспомогательным шумоглу-шителем и котлом-утилизатором(при необходимости);

n подсистема топливопитания,блок фильтров, расходомер (принеобходимости) и регулирующаяарматура;

n аппараты воздушного охлаж-дения масла для ГТД, редуктора и компрессора;

n укрытие поршневого ком-прессора и редуктора со всеминеобходимыми системами (отопле-ния, вентиляции, освещения);

n поршневой компрессор с бу -ферными емкостями и газовымиколлекторами (включая фильтр-сетку) с расходомерным узлом (при необходимости);

n понижающий редуктор;n трансмиссии ГТД – редуктор,

редуктор – компрессор;n маслоблок компрессора;n маслоблок редуктора;n система пожарообнаружения,

контроля загазованности и пожаро-тушения;

n комплект ЗИП;n эксплуатационная докумен -

тация.ОАО «Сатурн – Газовые турби-

ны» по заказу ОАО «Газпром» изготовило опытно-промышленнуюпартию ГПА-4РМП в количестве 7 агрегатов для следующих объектов(табл. 2):

n один ГПА-4РМП (с ПК 6ПК32производства ОАО «РУМО») для

Рис. Компоновочный макет ГПА-4РМП

Пределы Давление повышения Степень

Производи-

Объект газа (абс.) давления (абс.) повышениятельность

на всасыва- на нагнетании давленияодного Тип ПК

нии, МПа в годовом ГПА-4РМП,

цикле, МПа тыс. нм3/ч

КС «Рождественская» (головной объект) 4,6…5,6 7,55…10,1 1,35…2,2 129,4…209,2 6ПК32

Калининградское ПХГ 1,49…4,3 5…16 1,16…10,7 37,4…154,9 JGZ/6-2

Волгоградское ПХГ 4,6 5,3…21,5 1,15…4,7 63,4…151,7 JGU/6-1/2

Основные параметры ПК в составе ГПА-4РМП Таблица 2

КС «Рождественская» Северо-Ставропольского ПХГ: оборудова-ние смонтировано (фото 2), опыт-ная эксплуатация планируется с мая по сентябрь 2010 года во время закачки ПХГ;

n три ГПА-4РМП-02 (с ПКJGZ/6-2 производства Ariel) на КСКалининградского ПХГ: оборудова-ние монтируется (фото 3), ввод в экс-плуатацию планируется в 2011 году;

n три ГПА-4РМП-01 (с ПКJGU/6-1/2 производства Ariel) на КС Волгоградского ПХГ: обору-дование изготовлено и находитсян а о т в е т с т в е н н о м х р а н е н и и в ОАО «Сатурн – Газовые турбины»;ввод в эксплуатацию планируется в 2011-12 гг.

Технико-экономические показа-тели созданного ГПА-4РМП позво-

ляют прогнозировать достаточноширокое его применение на объ-ектах реконструкции и новогостроительства ОАО «Газпром».Применение ГПА-4РМП кромеКС ПХГ также перспективно и надожимных КС (ДКС), предназна-ченных для поддержания посто-янного давления на входе в магист-ральный газопровод при ежегод-ном снижении пластового давле-ния газового месторождения.Переменная и высокая степеньповышения давления делают целесообразным применение пор-шневого компрессора, а размеще-ние большинства месторождений в отдаленных, труднодоступныхместах делают еще более целесооб-разным применение газотурбинно-го привода.

Весьма эффективным представ-ляется применение ГПА-4РМП и в нефтяной промышленности –для сбора попутного газа и егодожатия перед подачей в газопро-воды, на газоперерабатывающиезаводы и т.д.



Фото 2. ГПА-4РМП на КС «Рождественская» Северо-Ставропольского ПХГ

Фото 3. Монтаж ГПА-4РМП-02 на Калининградском ПХГ


В рамках долгосрочного сотрудничества с ОАО«Газпром» ОАО «Сатурн – Газовые турбины» и ОАО«УМПО» разработан и изготовлен головной образецнового газоперекачивающего агрегата ГПА-16 «Арлан»мощностью 16 МВт с газотурбинным приводом АЛ-31СТ.

18 декабря 2009 г. агрегат был принят заказчиком.Комиссия из представителей предприятий ОАО«Газпром» — «Ямалгазинвест», «Газпром центрре-

монт», «Газпром трансгаз Югорск» — дала положитель-ное заключение о состоянии готовности агрегата.

В 2010 г. планируется монтаж агрегата и ввод в опытную эксплуатацию на компрессорных станцияхООО «Газпром трансгаз Югорск».

В ближайших планах ОАО «Сатурн – Газовые турбины» разработка и постановка на серийное про-изводство газоперекачивающего агрегата мощностью25 МВт.

ГПА-16 «Арлан»

Выполнен проект строительства ГТЭС-12 на Игольско-Таловом месторождении

ОАО «Сатурн – Газовые турбины» сдало в эксплуатацию головной образец нового газоперекачивающего агрегата ГПА-16 «Арлан»

В рамках программы развития энергетическихмощностей ОАО «Томскнефть» и согласно конт-ракту, подписанному в июне 2008 г., ОАО «ЗВЕЗДА-ЭНЕРГЕТИКА» выступило генеральным проектиров-щиком расширения газотурбинной электростанции.Первая очередь строительства генерирующих мощ-ностей на месторождении в составе ГТЭС-24 былавведена в эксплуатацию в 2004 г.

Проект строительства ГТЭС-12 включает двеблочно-контейнерные газотурбинные установки

ГТА-6РМ производства ОАО «Сатурн – Газовые тур-бины» с двигателями единичной мощностью 6 МВт производства ОАО «НПО «Сатурн» и генераторамиТК-6-2РУ3 производства ОАО «Привод» (концерн«Нефтегазовые системы»).

Генеральным подрядчиком строительства ГТЭС-12 выступает ОАО «Сатурн – Газовые турби-ны». Контракт был подписан в декабре 2008 г.

Топливом для электростанции будет служитьпопутный нефтяной газ.




Необходимость быстрогоосвоения новых изделийтребует внедрения совре-

менных технологий с учетом мак-симального сокращения сроковподготовки производства, сниже-ния затрат, минимальной ценыпри выпуске изделий при условиигарантии качества. Для этой целинеобходима современная про-изводственно-техническая база.Руководство предприятия ведетреконструкцию цехов и участков,закупает новое прогрессивное

оборудование, модернизируетустаревшее. Основная цель всегоэтого – наращивание производ-ственных мощностей под выпускновых изделий. Внедренные напредприятии установки для лазер-ной резки металла Bystronic позво-лили изменить технологию изго-товления деталей из листовогоматериала. Появилась возмож-ность изготавливать сложныефасонные детали и точные дета-ли, не требующие дальнейшеймеханической обработки. Такое

оборудование позволяет выпол-нить операции вырезки заготов-ки, обработки контура, обработкипазов и отверстий лазернымлучом с высокой точностью безпоследующей механической обра-ботки. Кроме того, лазерная уста-новка дает возможность оптими-зировать раскрой листов. На нейможно производить лазерную гра-вировку и разметку деталей.

Освоение в 2009 г. установкиплазменной резки позволило рас-ширить диапазон обрабатываемых

Технологии и оборудование для создания современной техники

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ


толщин до 80 мм. Листогибочнаямашина Наmmerle в паре с лазерны-ми установками позволяет получатьгнутые детали и заготовки с высо-кой точностью, значительно умень-шить, а в некоторых случаях отка-заться от использования дорого-стоящей штамповой оснастки.Резка круглого и профильного про-ката на ленточнопильных станках с ЧПУ дает возможность получатьзаготовки с минимальными при-пусками под обработку. Это совре-менное оборудование значительносократило цикл и трудоемкостьизготовления деталей, улучшилоработу заготовительного цеха,изменило культуру производства.

На предприятии организованспециализированный участок изго-товления трубопроводов ∅6…95 мм.Участок оборудован самым совре-менным оборудованием, позво-ляющим изготавливать и гнутьтрубы в трехмерном пространствес применением станка с ЧПУSE9102 по математическим моде-лям. Для отрезки труб применяет-

ся труборез RA-4 и ленточнопиль-ный станок WE-3500DSA. Приме -няется торцеватель RBR 4E-Kit для изготовления точных фасок(форм сварного шва) и орби -тальная сварка трубопроводов.Измерительная машина ROMERдает возможность изготавливатьтрубопроводы на трубогибочном

станке по шаблонам. Участок обо-рудован необходимым прокачными испытательным оборудованием,установкой для проведения экс-пресс-анализа масла на чистоту. В результате внедрения современ-ных технологий участок обеспечи-вает трубопроводами все произво-димые ГПА и ГТА.



Передовая технология требуети соответствующего оснащениясовременных станков дорогостоя-щим покупным инструментом.Замена его на оснастку, спроекти-рованную и изготовленную собст-венными силами на предприятии,ведет к существенному снижениюиздержек производства.

Примерами работы в этомнаправлении являются комплектыматриц и пуансонов с державками налистогибочную машину HammerleВМ200-3100/400/INS, позволяю-щие проводить сложную гибку дета-лей; комплекты на трубогибочныйстанок с ЧПУ SE9102 для гибки трубсложной конфигурации.

Одной из современных техно-логий сборки на предприятииявляется разработка, изготовле-ние и применение новой слесар-но-сборочной оснастки – имитато-ров покупных узлов (двигателя,трансмиссии, генератора илинагнетателя и т.д.), входящих в установки ГТЭС-2,5, ГПА-4РМ,Г ТА - 6 / 8 Р М , Г П А - 6 , 3 / 8 Р М , Г П А - 1 0 Р М , Г П А - 1 6 « А р л а н » . Эти узлы в момент сборки агрега-тов еще отсутствуют, а разводкув с е х в и д о в т р у б о п р о в о д о в , электропроводку необходимовыполнять.

Имитаторы предназначеныдля центровки цепочки силовыхагрегатов (двигатель – трансмис-сия – нагнетатель или генератор),разводки (сборки под сварку) всех видов трубопроводов, развод-ки электропроводки. Их примене-ние значительно сокращает срокиподготовки производства, что в итоге отражается на себестоимо-сти установок и сроках их изготов-ления.



ОАО «Сатурн – Газовые турбины»поставит оборудование для ГТЭС-36Тайлаковского месторождения

По итогам конкурса, проведен-ного ОАО «НГК «Славнефть»,ОАО «Сатурн – Газовые турбины»определено победителем тендерана поставку основного оборудова-ния для строительства газотур-бинной электростанции суммар-ной электрической мощностью 36 МВт на Тайлаковском место-рождении.

Проект предусматривает уста-новку шести газотурбинных агре-гатов ГТА-6РМ с двигателями еди-ничной мощностью 6 МВт про-изводства ОАО «НПО «Сатурн» и генераторами ТК-6-2РУ3 про-изводства ООО «Электротяжмаш-Привод».

ГТЭС-36 предназначена дляобеспечения собственных нуждТайлаковского месторожденияэлектрической энергией. Режимработы ГТЭС – базовый. Топливо –попутный нефтяной газ. Новаястанция сможет работать парал-лельно с сетью и в автономномрежиме.

Выполнены строительно-монтажные работы на ГТЭС-2,5 ООО «ПК Втормет»

Поставку оборудования для строящейся газотурбинной электро-станции мощностью 2,5 МВт выполнило ОАО «Сатурн – Газовые турби-ны». ГТЭС создана на базе двигателя ДО49 производства ОАО «НПО«Сатурн» номинальной мощностью 2,85 МВт с кпд 28,5%, что обес-печивается степенью повышения давления 12,0 и температурой на входе в турбину 1223 К.

В состав электростанции вошли генератор ТК-2,5-2Р УХЛ3 номинальной активной мощностью 2,5 МВт с кпд 96,8% (ОАО«Электротяжмаш-Привод»), котел-утилизатор УТО-4,5 теплопроизво-дительностью 3,87 Гкал/ч (ЗАО «УЭМЗ»). АСУ ТП поставило ЗАО НПФ «Газ–система–сервис».

В Ханты–Мансийском автономном округе на Нижне–Шапшинском месторождении (ОАО «Русс -нефть») введена газотурбинная электростанция ОАО «Сатурн – Газовые турбины».

В состав блочно–модульной станции входит газо-турбинный двигатель ДО49Р (НПО «Сатурн») номи-нальной мощностью до 2,85 МВт и кпд 28,5% (ISO).Двигатель с двухтопливной камерой сгорания рабо-тает на дизельном топливе.

Генеральным проектировщиком станции высту-пил проектный институт ЗАО «Гипронг–Эком» (г. Тюмень), генподрядчик — ЗАО «Моспромстрой»(Западносибирский филиал), шефмонтажные и пуско-наладочные работы выполнило ОАО «Сатурн –Газовые турбины».

Наработка ГТЭС составляет 23085 часов.Электростанция работает в простом цикле. ГТЭС-2,5 на Нижне-Шапшинском месторождении

Компанией «Сатурн – Газовые турбины» введены в эксплуатацию 6 газоперекачивающих агрегатов ГПА-4РМ на Касимовском СПХГ (ООО «Газпром ПХГ»)

В блочно–контейнерных ГПА установлены рыбинские двигателиГТД-4РМ номинальной мощностью 4,1 МВт, кпд 32,4% (ISO), разрабо-танные специально для ОАО «Газпром». В ГПА используются центро-бежные нагнетатели природного газа 47-71-1С (степень сжатия 1,98;производительность 3,44 млн нм3/ч) производства ОАО «Невскийзавод». Нагнетатели укомплектованы сухими газодинамическими уплот-нениями фирмы «Грейс–Инжиниринг» (г. Сумы).

Система автоматического управления МСКУ 5000-01 — НПФ«Система–Сервис».

Генпроектировщиком строительства Касимовской станции выступи-ло ОАО «Газпроектинжиниринг» (г. Воронеж) при участии ООО«Мострансгаз».

Исполнилось 3 года с момента начала эксплуатации ГТЭС-2,5 ОАО «Русснефть»



Постоянный рост наукоемко-сти технологий, ужесточе-ние требований по надеж-

ности, материалоемкости, срокампоставки оборудования заказчикуприводят к необходимости искатьновые подходы к проектированию.Развитие и повсеместное внедре-ние информационных технологийне обошло сферу проектированияпромышленных объектов. Делаяставку на ИТ, разработчик ожидаетполучить повышение качества про-дукции, снизив сроки проек -тирования за счет возложения на плечи ЭВМ рутинной, повторяю-щейся, не требующей принятиярешений работы, при выполнениикоторой человеком неизбежнытривиальные ошибки, связанные с физическим несовершенствомhomo sapiens и его эмоциональнойнестабильностью. Кроме того, отказот традиционных бумажных носите-лей в пользу электронных позволяет

резко сократить время на обменинформацией между проектнымиподразделениями, значительно уда-ленными друг от друга. В настоящейстатье представлен опыт комплекс-ного внедрения ИТ в ОАО «Сатурн –Газовые турбины».

Основной идеей при внедренииИТ в ОАО «Сатурн – Газовые турби-ны» стало создание единого инфор-мационного пространства, объеди-няющего основные этапы разработ-ки конструкторской документации,технологической подготовки про-изводства, планирования и сопро-вождения изготовления и отгрузкиготовой продукции. В таких усло-виях на бумажный носитель выво-дятся только окончательные вер-сии документов, прошедшие всеэтапы разработки и согласования.При этом бумажные документы наэтапах жизненного цикла изделиястановятся невостребованными:изготовление бумажных техниче-

ских документов – необходимостьскорее юридическая, нежели про-изводственная.

Одним из первых этапов любо-го проектирования является разра-ботка компоновки будущего изде-лия в рамках требований, получен-ных от заказчика. Современные ИТна этапе компоновки позволяютотказаться не только от традицион-ной чертежной доски, но и от ра -нее распространенных двухмерныхсредств проектирования в пользутрехмерных (объемных). В резуль-тате в виртуальном пространствесоздается электронный макет изде-лия с требуемой степенью детализа-ции. Задача последней – дать кон-структору наглядное представлениео вариантах взаимного расположе-ния узлов изделия, формы деталей в рамках узла. В условиях одновре-менного проектирования узловодного изделия разными подразде-лениями или при плотном размеще-

Информационные технологии на современном этапе проектирования

СИСТЕМЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

Рис. 1 Рис. 2


нии узлов в ограниченном объеменеизбежные конфликты разме -щения объектов, претендующих на одну и ту же область простран-ства, устраняются незамедлительно(рис. 1).

Проверка трехмерной компо-новки выполняется посредствомрасчетов в специализированныхпрограммах. Для компоновок изде-лий ОАО «Сатурн – Газовые турби-ны» выполняются следующие прове-рочные работы: прочностной рас-чет несущих конструкций – програм-ма ANSYS 10.1, гидравлические рас-четы и расчеты потоков – ANSYSCFX, акустические расчеты – SYSNOUSE, расчеты по рассеиваниювыхлопных газов – программа«Эколог». На этапе проверочныхрасчетов макету (рис. 2) в виртуаль-ной среде придают свойства реаль-ных материалов, моделируют схемынагружения (в расчете на прочность,рис. 3) или формируют виртуальныйвоздушный поток (в расчете потока)и т.п. В результате программа расче-та на прочность, кроме числовыхзначений величин нагрузок, выдаетграфическое изображение картинынагружения с указанием слабыхмест, иллюстрирующее изменениеформы объекта расчета в результатенагружения (рис. 4). Программа расчета воздушных потоков нагляд-но указывает зоны образования вих-рей (потерь), зоны с недопустимонизкой скоростью движения возду-ха – застойные зоны (рис. 5).

Наглядность и автоматизация про-цесса проверки позволяют в разыускорить проработку вариантов кон-струкции, поднять качество и глуби-ну проверки.

По окончании проверочныхрасчетов и устранении слабых местнаступает этап выпуска рабочейконструкторской документации.Однако в ОАО «Сатурн – Газовыетурбины» имеется производствен-ное оборудование, не требующеедля изготовления отдельных типовдеталей традиционного чертежа:

n Трубогибочный станок с ЧПУSilfax SE9102 считывает траекто-рию осевой линии электронногомакета трубы, ранее разработанно-го на этапе компоновки. Операторустанка остается разместить заготов-ку трубы на станке и ввести значе-ния радиусов гиба – станок вос-произведет в металле задуманныйконструктором участок трубопро-вода.

n Лазерная машина с ЧПУBystronic считывает контур плоскойдетали с ее электронного макета,что позволяет исключить трудоем-кую операцию разметки и повыситьточность изготовления.

Рабочая конструкторская доку-ментация должна быть согласованау специалистов, ведущих техноло-гическую подготовку производства.Применение автоматизированнойсистемы согласования и электрон-ного архива сократило время,ранее требовавшееся на распечатку

документа, доставку к специалисту– весь процесс согласования (пере-сылка документа, выдача замеча-ний, исправление, сбор согласую-щих подписей) происходит в элек-тронном виде. Согласо ванномудокументу присваивается статусутвержденного, и документ разме-щается в электронном архиве пред-приятия, откуда он доступен любо-му пользователю компьютера, подключенного к корпоративнойсети ОАО «Сатурн – Газовые тур -бины».

В перспективе развития ИТ в ОАО «Сатурн – Газовые турбины»в сфере проектирования созданиеэлектронной базы данных мате-риалов и конструктивных элемен-тов. Это позволит снизить времяна поиск необходимого материалаили типового конструкторскогорешения.

Рис. 3 Рис. 4

Рис. 5



Ведущие компании мира при-знали японскую системуорганизации производства

(TPS) самой эффективной. Ford,GE, Boeing, Snecma group Safran,Solar Turbines и многие другиеуспешно применяют элементыTPS в своих производственныхпроцессах.

Руководство ОАО «Сатурн – Газо -вые турбины» приняло решение обосвоении современных и эффектив-ных методов Lean, которые принес-ли мировым производителям колос-сальные прибыли. Поэтому в начале2009 г. в ОАО «Сатурн – Газовые тур-

бины» создан специальный отдел по преобразованию деятельностикомпании на основе методов береж-ливого мышления. ЛИН-преобразо-вание признано приоритетным и стратегическим направлением в развитии компании, что нашлоотражение в основополагающемдокументе — «Политике в областикачества». ЛИН-преобразованиекомпании сводится к реализации еестратегии до 2015 г., которая базиру-ется на таких элементах как система5S, теория ограничений Голдратта,Кайдзен, «Шесть сигма», проектноеуправление и др.

В мае 2009 г. этот отдел провелпервые шаги ЛИН-трансформа-ции — развертывание системы 5S и Кайдзен (процесс постоян-ных улучшений). Акцент усилийнаправлен в первую очередь на основные производственныеподразделения. В цехах сформи-рованы рабочие группы, отвечаю-щие за развертывание системы 5 S в с в о е м п о д р а з д е л е н и и .Рабочие группы и отдел ЛИН-технологий специализированнойслужбы совместно организовали и выполнили ряд характерныхзадач:

Технология бережливого мышления (Lean-технологии)

ИНФОРМАЦИОННЫЕ

СИСТЕМЫ

Стратегия и статус ЛИН–трансформации

n в июне-июле 2009 г. прове-ли мастер-классы на участках про-изводственных цехов с привле -чением специалистов по ЛИН ОАО «НПО «Сатурн», компанииSnecma;

n ввели систему листов пред-ложений и действий;

n провели оценку рабочихмест;

n определили и посчитали клю -чевой показатель результативнос-ти (KPI) рабочих групп и вовлечен-ности персонала в процессы улучшений по системе 5S и многоедругое.

П р и ш л о с ь с т о л к н у т ь с я со стандартными отговорками от 5S, например: «Я знаю, что тут у меня беспорядок, но я в нем пре-красно ориентируюсь», «А зачемубирать, если оно скоро опятьзапачкается?» и др. Рабочим груп-пам и отделу ЛИН-технологийпотребуется еще немало доводов и убеждений, чтобы довести до каждого работника важность

выполнения шагов по 5S и ЛИН-преобразований в целом.

За год удалось вовлечь в про-цесс постоянных улучшений 37% персонала компании трех ос -новных цехов службы директорапроизводства, но цель на 2010 г. –достичь 95% вовлечения. Толькосовместными намерениями и ста-раниями достигаются поставлен-ные целеи! Для развития визуаль-ного управления, что подразумева-ет доведение важной информа-ции до каждого работника, отсле-живание состояния дел и др., в компании размещены и посто-янно обновляются информацион-ные стенды.

Огромное и первостепенноевнимание уделяется развитию персонала, одной из тактик«Политики в области качества» –«Непрерывное обучение». В соот-ветствии с тактикой сотрудникикомпании не реже одного раза в квартал проходят обучение по ЛИН-технологиям в Москве,

Санкт-Петербурге, Екатеринбур -ге, Нижнем Новгороде.

Также первостепенное внима-ние в компании уделяется раз -витию технологий проектногоуправления с совершенно новымподходом, другими знаниями, дру-гим отношением к работе.

С ЛИН-технологиями компа-ния ощутила реальные измене-н и я – с о к р а щ е н ы и з д е р ж к и на 400 млн руб. Следует отметитьинтерес и активное участие персо-нала компании в процессах улуч-шений, особенно молодого соста-ва: подача предложений, реали -зация предложений на своих рабочих местах, командная работа и др.

Компании необходимо ещемногое освоить из зарубежныхтехнологий и применить у себя на предприятии, чтобы приум -ножить конкурентоспособность и качество выпускаемых энергети-ческих объектов и газоперекачи-вающих комплексов в России.


Скорость и адекватность реак-ции предприятия, например при получении заказа на новуюмодификацию продукции, стано-вится критическим фактором с точки зрения не только развития,но иногда и вы живания завода.Дополнительно ситуация ослож-няется дефицитом высококвалифи-цированных специалистов.

В 2007 году было принято реше-ние о запуске проекта внедренияинформационной системы управ-ления конструкторской и техноло-гической подготовкой производ-ства TechnоlоgiCS.

TechnologiCS – это комплекснаяинформационная система, котораяизначально создавалась специ-

ально для машиностроительныхили сходных с ними по характерупроизводства предприятий и пред-назначена для автоматизации различных аспектов подготовки и управления производством.

Для реализации проекта в СГТбыла создана рабочая группа. В процессе внедрения работника-ми СГТ была проделана огромнаяработа по адаптации системы к процессу подготовки произ-водства на предприятии. Созданысправочники операций, обору-дования, технологических перехо-дов, спецоснастки, материалов и др.

С июля 2009 года было приняторешение о промышленной эксплуа-тации данной системы. За прошед-ший период в СГТ полностью перешли на создание технологиче-ских процессов в TCS. Разработ-ка чертежей специальной оснаст-ки также ведется с помощьюTechnologiCS.

Предварительный анализ внед-рения TechnologiCS показал, чтоприменение данной системы целе-сообразно, т.к. она позволяет:

– Повысить производитель -ность труда технологов и конструк-торов, а следовательно сократитьцикл подготовки производства;

– Повысить профессиональ нуюквалификацию инженерно–техни-ческих работников;

– Повысить качество техни -ческой документации за счет сни-жения количества ошибок, харак-терных для традиционных методовпроектирования;

– Создать условия для парал-лельного выполнения работ на всехэтапах подготовки производства за счет использования единого ин -формационного пространства;

– Уменьшить время на поискнеоб ходимой информации;

– Исключить рутинный руч-ной ввод технологий работникамиОИТ.

Внедрение информационной системыTechnologiCS в СГТ




Вугличской гостинице «Волжс -кая ривьера» 28 мая состоя-лось 37-е заседание Электро -

энергетического совета стран СНГ.Присутствовали руководители энер-гетических отраслей Азербайджа-на, Армении, Белоруссии, Украины,Таджикистана, Туркмении, Казах -стана, Узбекистана.

На заседании обсуждались воп -росы международной кооперации по экспорту электроэнергии, разви-тию альтернативной энергетики, а также проблемы развития малойэнергетики в части строительстваавтономных энергообъектов.

В начале заседания с привет-ственным словом выступил Ми -нистр энергетики РФ С.И. Шматко.Он ознакомил участников с ходомреформирования электроэнергети-ческой отрасли РФ, осветил пер-спективы развития отечественнойэнергетики.

Губернатор Ярославской обла-сти С.А. Вахруков выступил с докладом о реализации Про -граммы повышения энергоэффек-тивности Ярославской области,разработанной и реализуемойсовместно с ОАО «Сатурн –Газовые турбины».

ОАО «Сатурн – Газовые турби-ны» взяло на себя информацион-ную поддержку и организовалоимпровизированный стенд, рас-сказывающий о перспективностиразвития газотурбинной энергети-ки, когенерационного и парогазо-вого циклов выработки электро-энергии — основы «Программыповышения энергоэффективностиЯрославской области».

Министра энергетики РФ заинте-ресовал выставочный стенд ОАО

«Сатурн – Газовые турбины». В цент-ре был представлен макет — проектпарогазовой энергоустановки, кото-рая будет построена в Рыбинске.Губернатор Ярославской областисовместно с представителями коммерческой службы нашего пред-приятия рассказали о перспективахприменения такого оборудова-ния для российской энергетики, о том, что эти технологии являются

основой «Программы повышения энергоэффективности Ярославскойобласти».

С.И. Шматко, в свою очередь,отметил важность работы, прово-димой Правительством Ярославс -кой области и ОАО «Сатурн –Газовые турбины», и обещал под-держку в реализации столь необхо-димых российской энергетике проектов.

ЗаседаниеЭлектроэнергетическогосовета СНГ в Угличе

Documents

GTT SATURN 2010 Saturngtt.ru/wp-content/uploads/2015/12/gtt_saturn_2010.pdfОАО «Сатурн – Газовые турбины» – генеральный подрядчик УК