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Guía De Construcción De
SECADORA DE BANDEJAS
SEMI-CONTINUA
B. L. Axtell & A. J. Jones
Guía de construcción de secadora de bandejas semi-continua Practical Action
2
SECADORA DE BANDEJAS SEMI-CONTINUA
PREFACIO
Este manual tiene como propósito asistir a talleres de ingeniería que deseen construir una
secadora de bandejas semi-continua basándose en el diseño de Practical Action.
Practical Action ha descubierto que este sistema de secado llena el vacío entre las secadoras
solares (y las asistidas por equipos solares). Estas poseen bajo rendimiento y se adaptan a
determinados climas. Los equipos industriales de mayor tamaño son utilizados en siete
países en desarrollo, para el secado de una amplia gama de materiales, y Practical Action
esta implementando un programa para una mayor difusión de esta secadora en América
Latina.
Los pIanos de construcción están disponibles en Practical Action, y han sido utilizados con
éxito tanto en Gran Bretaña como en el extranjero. En algunos casos, sin embargo, los talleres
han tenido algunas dificultades y por esto se ha considerado oportuno desarrollar un manual
de instrucciones paso-por-paso para guiar a ingenieros en el proceso de construcción.
La secadora consiste en una cabina con bandejas, las cuales contienen el material a secar.
Todo el sistema esta conectado a una fuente de calor controlado mediante un termostato.
Comúnmente, los productos que se secan son hierbas o frutas o vegetales. Sin embargo, la
secadora de bandejas también se ha utilizado para secar tintes naturales o textiles.
Esperamos que este manual sea de utilidad para la construcción, y Practical Action
agradecería recibir sus comentarios o sugerencias con respecto al mismo. Se encuentran
también disponibles los bocetos para un secador de bandejas de menor tamaño (secado por
lotes) y un libro con casos de estudio.
B L Axtell y A J Jones han preparado este manual originalmente en 1995, el cual fue revisado
en 2004. Si desea más información puede dirigirse a:
Soluciones Prácticas
Apartado Postal 18-0620
Lima 18
Perú
T (511) 447-5127, 444-7055, 446-7324
W www.solucionespracticas.org
Practical Action
The Schumacher Centre
Bourton-on-Dunsmore
Warwickshire
CV23 9QZ
United Kingdom
T +44 (0)1926 634400
F +44 (0)1926 634401
W http://practicalaction.org
Soluciones Prácticas es un organismo de cooperación técnica internacional que contribuye al
desarrollo sostenible de la población de menores recursos, mediante la investigación, aplicación y
difusión de tecnologías apropiadas.
No ponemos en primer lugar a la tecnología, sino a las personas. Las herramientas pueden ser
simples o sofisticadas, pero proveen respuestas apropiadas, prácticas y de largo plazo; deben estar
firmemente bajo el control de las poblaciones locales; son ellas quienes les dan forma y las utilizan
para su propio beneficio.
Guía de construcción de secadora de bandejas semi-continua Practical Action
3
Lista de Verificación
Las uñas de elevación pueden moverse suavemente en conjunto hacia arriba y hacia
abajo.
Ancho de la bandeja = distancia entre las uñas en su posición mas baja menos 2mm.
Puertas se abren y cierran fácilmente.
Puntos de refuerzo están rebajados o sobresalidos.
Divisores de la bandeja se encuentran aproximadamente 20 mm más bajo que los
muros externos de la bandeja.
La base, la cabina de secado y las puertas se pintan (pintura que no contenga plomo)
antes de fijar el revestimiento.
Todo acero angular es recto y cuadrado.
Se utilizan arandelas y contratuercas en el mecanismo de elevación.
Todo pegamento utilizado es impermeable
HERRAMIENTAS
Se requieren las siguientes herramientas para construir la secadora de bandejas de Practical
Action:
Cinta métrica
Reglón
Cartabón
Nivel de burbuja
Gramil
Sierra para metales
Prensa tipo "G"
Tornillo de Banco
Punzón
Soldador por arco
Martillo
Llave de tuercas
Broca eléctrica
Sierra transversal
Cincel
Sierra de dientes
finos
Cepillo
Lápiz
En algunos casos, puede sugerirse el uso de una esmeriladora eléctrica.
CONTENIDO Página
Glosario 3
Introducción 5
Descripción 7
Construcción 9
Ensamblaje general 24
Operación y Mantenimiento 27
GLOSARIO
AD - Acero angular dulce
Hx. Hd. - De cabeza hexagonal
st./st. - Acero
OD - Diámetro externo
CSK - Tornillo avellanado
RD - Tornillo de cabeza redonda (tornillo de madera)
Guía de construcción de secadora de bandejas semi-continua Practical Action
4
Nota Importante Para Constructores
Este manual debe ser utilizado con los dibujos de ingeniería TD001 - TD102 de
Practical Action. Estos se encuentran disponibles en el sitio web para ser descargados
electrónicamente, alternativamente puede contactar a Practical Action para requerir su
envío electrónicamente o en formato papel.
La mayor parte de la secadora esta hecha de acero dulce angular que deberá ser lo mas
recto, plano y cuadrado posible. La secadora debe ser construida sobre un piso horizontal
y plano; porque de lo contrarios será difícil colocar las bandejas.
Debe tomarse especial cuidado en situar correctamente las partes antes de que sean
soldadas.
Cuando los materiales no estén disponibles en los tamaños especificados en el manual y
los dibujos, se debe investigar muy seriamente cómo la sustitución con material de otro
tamaño afectará la función de esa parte de la máquina:
¿Alterara otras dimensiones?
¿Debilitara la maquinaria terminada?
¿Hará menos durable la maquina?
Generalmente es preferible utilizar una sección de acero grande que una mas pequeña.
Los componentes, que se deslizan conjuntamente, no deben pintarse las superficies de
deslizamiento y deberán ser lubricadas durante el ensamblado de la unidad.
No debe utilizarse pintura con plomo para pintar ninguna parte de le secadora, ya que
siendo una sustancia toxica podría contaminar los alimentos que se estén secando.
En la pagina 3 de este manual hay una lista de verificación, la cual debe ser leída antes y
después de construir la secadora.
Guía de construcción de secadora de bandejas semi-continua Practical Action
5
Introducción
Este manual esta diseñado principalmente para auxiliar la construcción de la
secadora de bandejas Semi-continua de Practical Action.
La maquina se describe en detalle, y se explica el proceso de construcción.
Este manual brinda una descripción detallada del diseño de construcción de la
maquina.
Este manual anexa los dibujos de ingeniería TD001 a TD102, que son esenciales
para fabricar una secadora.
El manual no cubre la fuente de calor y la tubería requerida para una secadora
completa, pero si se hace una breve descripción de la misma.
La secadora consiste de una cabina con 15 bandejas una sobre otra, que cargan el material
que se esta secando. Esta cabina esta montada sobre una base y tiene un mecanismo de
elevación (para bajar o elevar las bandejas) que esta montado en un marco sobre la cabina de
secado.
La operación semi-continua se logra utilizando el mecanismo de elevación. El mecanismo
permite que una bandeja de producto se retire y se reemplace por otra con material fresco,
sin interrumpir el proceso de secado. La secadora esta fabricada en acero fundido, triplay, riel
y láminas de acero y una pequeña cantidad de madera dura para los soportes. Las bandejas
están fabricadas con madera dura con bases de malla de nylon y refuerzos de acero angular
fundido.
En este manual la secadora ha sido dividida en siete áreas principales. Estas son:
1. La base
2. El marco superior
3. La cabina de secado
4. El mecanismo de elevación
5. Las bandejas
6. El revestimiento
7. Las puertas de la cabina de secado
Áreas del 1 al 4 se detallan en el diagrama de la Fig. 1.
Guía de construcción de secadora de bandejas semi-continua Practical Action
6
Figura 1: Base, marco superior, cabina de secado y mecanismo de elevación.
Ensamblado
Mecanismo de
elevación
Marco
superior
Cabina
de
secado
Base
Guía de construcción de secadora de bandejas semi-continua Practical Action
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Las bandejas, revestimiento y puertas de la secadora final se muestran en la Figura 2.
Construcción De La Secadora De Bandejas
Esta sección describe cada componente principal junto con un posible procedimiento de
construcción.
1. Marco De La Base
Ver Dibujo TD001
La base esta fabricada en riel y láminas de acero angular fundido. Consiste de dos
rectángulos, 1110 x 1420 mm con cuatro patas soldadas a cada esquina, apuntalamientos,
pies y dos soportes de bandeja.
El acero angular fundido esta fabricado usualmente con un radio en la esquina interna. Por lo
tanto, para que las patas encajen en las esquinas externas del rectángulo, las esquinas no
Revestimiento
Puerta
Puerta
Bandejas
Puerta
Revestimiento de
base
Figura 2: Revestimiento, bandejas y puertas.
Guía de construcción de secadora de bandejas semi-continua Practical Action
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deben ser agudas. Una forma de evitar esquinas agudas es el uso de cortes diagonales de los
extremos, como se muestra en la figura 4.
Figura 3: Marco de la base
Nombre Cant. Dimensiones (mm)
1 Soporte de Bandeja 2 40 x 40 x 6 x 1340 Acero angular largo
2 Viga superior 2 40 x 40 x 6 x 1098 Acero angular largo
3 Barra estabilizadora 2 6 x 60 riel de acero x 1340 Largo
4 Base 8 64 (aprox.) x 6 riel de acero x
80
Largo
5 Reborde 2 60 x 50 riel de acero x 441 Largo
6 Viga inferior 2 40 x 40 x 6 x 1098 Acero angular largo
7 Viga inferior 2 40 x 40 x 6 x 1408 Acero angular largo
8 Pata 4 40 x 40 x 6 x 909 Acero angular largo
9 Pie 4 40 x 40x 6 plancha de acero
10 Unión transversal izq. 2 40 x 40 x 6 x 780 Acero angular largo
11 Viga superior 2 40 x 40 x 6 x 1408 Acero angular largo
12 Unión transversal der. 2 10 x 40 x 6 x 780 Acero angular largo
En caso de que no se utilicen los cortes diagonales de los extremos superior e inferior, el
largo de las vigas debe ser aumentado en 12mm en cada una, y las esquinas agudas limadas
luego de que los rectángulos hayan sido soldados.
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Guía de construcción de secadora de bandejas semi-continua Practical Action
9
Construcción
Figura 4: Cortes diagonales en los extremos.
1. Cortar las vigas al tamaño especificado, con cortes diagonales en los extremos, como
se muestra en la figura 4.
2. Soldar dos vigas largas y dos vigas cortas juntas para formar un rectángulo de 1420 x
1110mm. Asegurarse de que el rectángulo sea pIano y cuadrado (para obtener la
calidad de pIano utilizar una superficie plana; para obtener un cuadrado utilizar
diagonales iguales), luego soldar. Repetir este procedimiento con las vigas inferiores.
3. Cortar cuatro patas al tamaño especificado, prensar y soldar una pata a cada esquina
del rectángulo superior asegurándose de que cada una este fijada a ras del borde
superior del hierro angular (ver figura. 5).
Figura 5: Patas en las esquinas.
4. Sujetar el rectángulo inferior en posición y soldar a las patas.
5. Cortar el cordel, reborde, uniones transversales, soportes de bandeja, unión de
soportes y pies al tamaño requerido, perforar los agujeros y soldarlos a las vigas
superiores largas en las posiciones mostradas en el dibujo de ingeniería TD001.
Corte
45º
45º
Patas a ras del suelo
Vista de
plano
Vista de lado
Guía de construcción de secadora de bandejas semi-continua Practical Action
10
Observe que los soportes de la bandeja están fabricados en acero angular de 50 x 25
x 6mm. Si este no estuviera disponible, el acero angular puede ser modificado a 25 x
25 x 6mm o 50 x 50 x 6mm. Además el 3 y el 5 forman una pieza "T", que seria
reemplazado por dos largos de escuadra una contra la otra.
6. Marcar las posiciones de los agujeros de 4 x 8mm de diámetro (ver TD 001)
utilizados para ubicar el compartimiento de bandejas sobre la base SIN
PERFORARLOS.
II. Compartimiento De Bandejas
El compartimiento de bandejas esta fabricado íntegramente de acero angular de 25 x 25 x 6
de acuerdo al dibujo TD 003.
Figura 6: Compartimiento de bandejas.
Parte Nombre Cantidad Dimensiones (mm)
1 Unión de soporte 4 25 x 70 x 6 THK. Acero fundido Plano
2 Viga superior 2 25 x 25 x 6 Acero Angular x 942 Largo
3 Viga superior 2 25 x 25 x 6 Acero Angular x 1370 Largo
4 Pata 4 25 x 25 x 6 Acero Angular x 1225 Largo
5 Viga central 2 25 x 25 x 6 Acero Angular x 1370 Largo
6 Placa de soporte 4 25 x 25 x 6 Acero Angular x 25 Largo
7 Viga Inferior 2 25 x 25 x 6 Acero Angular x 1370 Largo
8 Viga Inferior 1 25 x 25 x 6 Acero Angular x 942 Largo
1
2
3
4
5
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Guía de construcción de secadora de bandejas semi-continua Practical Action
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Construcción
1. Cortar cada parte de acero fundido de 25x25. Los cortes en las vigas centrales son
para las barras de anclaje conectados a las uñas elevadoras.
2. Soldar las dos patas traseras (4) y las vigas posteriores inferior y superior (2,8) para
formar un rectángulo piano y cuadrado con uniones cónicas en cada esquina. Soldar
las dos patas frontales (4) a la viga superior frontal para formar un arco plano y
cuadrado con dos uniones cónicas.
3. Partes 3,5 y 7 están unidas a tope al rectángulo y arcos. Las uniones a tope se
utilizan para un revestimiento nivelado.
Las uniones cónicas y de tope se muestran en detalle en la figura 7.
Figura 7: Uniones cónicas y de tope.
4. Soldar las vigas inferiores (7) a la parte inferior de las patas de acuerdo a la figura 8.
Figura 8: Los extremos de la viga inferior están al ras y nivelados.
5. Perforar las uniones de apoyo y luego soldarlas en posición, a ras con las patas
inferiores, como se muestra en la Figura 9.
Unión de
tope
Unión
cónica
Unión de tope
Guía de construcción de secadora de bandejas semi-continua Practical Action
12
Figura 9: Uniones de soporte.
6. Marcar y perforar las uniones de soporte superiores y luego soldarlas al marco, de
acuerdo a la posición mostrada en el dibujo TD 003.
C. Marco Superior
El marco superior sostiene el mecanismo elevador y esta fabricado casi íntegramente de AD
de 40 x 40 x 6.
Figura 10: Marco superior.
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Guía de construcción de secadora de bandejas semi-continua Practical Action
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Parte Nombre Cantidad Dimensiones (mm)
1 Viga corta 2 40x40x6 AD x 6548 de largo
2 Viga central 1 40x40x6 AD x 1150 de largo
3 Bloque de apoyo 2 40x40x6 AD x 40 de largo
4 Apoyo Central Frontal 1 40x40x6 AD x 1098 de largo
5 Pata 4 40x40x6 AD x 1350 de largo
6 Patas centrales (Izq. y Der). 2 40x40x6 AD x 1350 de largo
7 Soporte derecho de uña 4 40x40x6 AD x 90 de largo
8 Viga inferior 2 40x40x6 AD x 1110 de largo
9 Soporte izquierdo de uña 4 40x40x6 AD x 90 de largo
10 Viga superior 2 40x40x6 AD x 1408 de largo
11 Apoyo central posterior 2 40x40x6 AD x 1122 de largo
Construcción
El marco superior puede ser dividido en 3 sub-ensamblajes –el rectángulo superior y los dos
lados- y el siguiente procedimiento de construcción puede ser utilizado:
1. Cortar las vigas superiores (1 y 10) con cortes diagonales en los extremos (ver figura
4, base).
2. Soldar el rectángulo (las dimensiones totales son 1110 x 1420 mm).
3. Cortar y perforar los soportes de las uñas (ver TD002) y luego soldarlas a las dos vigas
inferiores, como se detalla en la Figura 11. Minimizar la distorsión, asegurando la
viga inferior (mediante una abrazadera) durante el soldado y enfriado y minimizando
el uso de material soldado. Observe que el soldado no se aplica a la parte de abajo
del saliente. Esta área debe estar libre, para colocar las uniones de apoyo de la base.
Figura 11: Uñas de soporte
LA UBICACION CORRECTA DE LAS UÑAS DE SOPORTE ES ESENCIAL PARA EL BUEN
FUNCIONAMIENTO DE LAS UÑAS ELEVADORAS. LA UBICACION Y DIMENSIONES DE
TODAS LAS PARTES SE MUESTRAN EN EL DIBUJO TD 002.
4. Abiselar las extremos de las vigas inferiores para lograr encaje exacto y al ras con las
patas, como se muestra en la figura 12.
No soldar
Guía de construcción de secadora de bandejas semi-continua Practical Action
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Figura 12: Extremo abiselado de la viga inferior.
5. Soldar dos patas a cada una de las vigas inferiores, asegurándose de que estén
encajadas.
Luego ensamblar estas al rectángulo y agregar la viga central, los soportes centrales,
patas centrales y los apoyos. No soldar el lado superior del soporte ya que el soporte
debe estar pIano. Nota: las aberturas en la viga central son para los ejes de apoyo.
Asegurarse de que el marco este encajado y vertical antes de soldar íntegramente.
NO PERFORAR ningún hueco en esta fase salvo aquellos en los soportes de las uñas. Las
posiciones de los huecos mostrados en el dibujo TD 002 son teóricos y se ubican calcando
los huecos en otros ensamblajes, según lo descrito en el Ensamblaje General.
Mecanismo Elevador
El mecanismo elevador es la parte más crítica de la secadora. Está montado sobre el marco
superior y le permite al usuario levantar todas las bandejas por encima de la bandeja inferior.
Esta bandeja es retirada y el usuario deja caer todas las demás bandejas hacia abajo
utilizando este mecanismo.
Figura 13: Mecanismo elevador.
Biselado de
3 mm
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Guía de construcción de secadora de bandejas semi-continua Practical Action
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Parte Nombre Cantidad Dimensiones Dibujo
1 Eslabón 2 6 x 50 x 1030 de largo TD006
2 Soporte dividido 2 250 x 40 x 96 TD010
3 Soporte simple 4 250 x 40 x 100 TD010
4 Leva 4 150 x 130 x 6 plancha TD014
5 Mitad de barra
de anclaje
8 25 x 6 x 700 de largo TD005
6 Fondo 4 80 x 80 x 6 TD011
7 Pivot 2 OD 42 x 5 x 1415 TD007
8 Palanca de
operación
1 OD 42 x 5 x 620 TD008
9 Extensión de
palanca
1 OD 16 x 1500 TD009
10 Uña elevadora 4 135 x 40 x 8 TD004
11 Tope 1 25 x 30 x 6 TD005
12 Gancho manija 1 40 x 40 x 6 x 1300 TD017
Notas: La dimensiones listadas son superficies totales del material del cual cada componente
esta fabricado.
12) El Gancho manija no esta incluido en la Figura 13.
Construcción
1 Eslabón. Los dos eslabones que conectan los pívots (a través de levas) están
perforados y cortados de acuerdo al dibujo TD006.
2 Soporte Dividido. Los soportes divididos deben ser fabricados en madera dura
impregnada con aceite. Para lograr una superficie de apoyo circular, es necesario
perforar un hueco grande DESPUES de haberse fabricado las dos mitades. Ver dibujo
TD010.
Serruchar y cepillar cada bloque de apoyo al tamaño indicado, sujetar las dos
mitades juntas y perforar un hueco de soporte de 42mm de diámetro y huecos de
fijación de 8mm.
Abiselar un borde para ajustar al ras a la viga central superior, 2.
3 Soporte simple. Fabricar de madera impregnada en aceite, de acuerdo al dibujo
(TD010).
4 Levas. Las cuatro levas convierten el movimiento giratorio de los pívots a un
movimiento vertical y horizontal. Es importante que estos artículos sean fabricados
con precisión de acuerdo al dibujo TJJ014.
5 Barras de Anclaje. Cada barra de anclaje esta conformado por dos barras.
Cortar y perforar estos de acuerdo al dibujo TD005. Éstas se ensamblan en conjunto
con el resto del mecanismo elevador, según lo descrito en la sección de Ensamblaje
General.
6 Fondos de Apoyo. Fabricar de acuerdo al dibujo TD 011.
7 Pívots. Fabricar extremos encajados de acuerdo al dibujo TD077. Observe que los
Guía de construcción de secadora de bandejas semi-continua Practical Action
16
extremos de los pívots deberán ser pIanos y cuadrados para una buena operación.
8 Palanca de operación. Esta fabricada de tubería similar a la de pívots. Una vez
cortada, cada extremo se aplana y cortan o perforan los huecos.
9 Extensión y manubrio de la palanca operadora. Esta se corta y se dobla antes de
cortar la rosca, de acuerdo al dibujo TD009. Las curvaturas se realizan utilizando un
martillo y un tornillo de banco. Se recomienda calentar la barra en las curvaturas.
10 Uñas
Para un funcionamiento efectivo, las uñas estas necesitan tener el mismo perfil. Para
lograr esto, deben seguirse las especificaciones de fabricación en el dibujo de
ingeniería TD004.
11 Tope
El tope se corta de acuerdo al dibujo y se suelda a los barras de anclaje durante el
ensamblaje del mecanismo elevador (ver dibujo TD009).
12 Manila con gancho
Cortar el AD fundido y soldarlo de acuerdo a la ingeniería /dibujo.
En el ensamblaje del sistema elevador se utilizan varios pernos y tuercas. Estos se
describen a continuación y se proporcionan bocetos de la configuración de su
fijación.
Nombre Propósito Cantidad Dimensiones y especificaciones
Perno Conectar la uña-barra
de anclaje- eslabón
16 M12 x 40 Hx Hd. St
Arandela simple Utilizada con el
perno
44 Estándar para M12
Tuerca de
Enclavamiento
Utilizada con el
perno
16 M12 Hx Hd. St
Tuerca de bloqueo Para extensión de
Palanca
Sujetar bloques de
apoyo
1 M16 Hx. Hd. St
Perno Sujetar bloques de
apoyo
12 AD x 120 Hx Hd. St
Tuerca Simple Sujetar bloques de
apoyo
12 AD Hx.
Arandela Simple Sujetar bloques de
apoyo
12 Estándar para AD
Guía de construcción de secadora de bandejas semi-continua Practical Action
17
Tuercas, pernos y arandelas - configuración.
1. Soporte uña a uña en el marco superior.
Figura 14: Uña en soporte.
2. Uña en la barra de anclaje
Figura 15: Uña/barra de anclaje.
Las conexiones de la barra de anclaje/leva y leva/eslabón son iguales a aquellas de la
uña/barra de anclaje.
E. Bandejas
La lista de componentes de una bandeja se provee en el dibujo de ingeniería TD015.
El requerimiento básico de cada bandeja es que contenga el material de secado sin
malograrlo permitiendo un flujo de aire máximo a través del mismo. Asimismo, la bandeja
debe ser durable, económica, de fácil fabricación, utilizando materiales localmente
disponibles.
Las bandejas se fabrican de madera y cada una tiene seis secciones: cuatro de ellas con una
Arandela
simple
Uña Perno
Uña
Suportes de
uña
Barra de
anclaje
Guía de construcción de secadora de bandejas semi-continua Practical Action
18
base de malla y dos abiertas a un lado. Al ubicar los lados abiertos alternadamente en la pila
de bandejas, se permite que el aire fluya en zig-zig a través de ellas.
Para permitir un flujo de aire horizontal en la pila de bandejas (ver figura 28) las divisiones
internas (divisores) deben ser aproximadamente 20mm mas bajas que las paredes externas de
la bandeja.
Para una correcta operación el ancho general (al exterior de las esquinas reforzadas) de las
bandejas deberá ser de 1 -2 mm menor a la distancia entre las puntas de las uñas elevadoras
cuando estas se encuentran en su punto más bajo.
Los refuerzos en las esquinas de los puntos de elevación protegen la bandeja contra daños
ocasionados por las uñas elevadoras. En el diseño estándar estos refuerzos sobresalen del
costado de la bandeja, y tienden a engancharse en las guías deslizadores de las bandejas
durante la carga y descarga por tandas. El diseño de las guías para la bandeja evita este tipo
de problemas durante una operación normal.
A fin de superar esto, el ángulo puede ser rebajado, o se pueden colocar filetes para "resaltar"
las salientes como se muestra en la Figura 16.
Figura 16: rebajados o resaltados
Si los refuerzos se rebajan se debe incrementar el ancho del marco de madera y modificar los
cortes. Si se utiliza el resaltado éstos deben estar bien sujetados a la bandeja, ej: pegado
utilizando pegamento impermeable.
Los extremos de la bandeja que tienen pequeños compartimientos abiertos deben ser
marcados claramente para evitar confusión. Al operar la secadora debe asegurarse de que las
bandejas están ubicadas de forma alternada dentro de la cabina. Este procedimiento se
efectúa mejor al pintar todos estos extremos con un color; entonces cuando la secadora esta
totalmente cargada con la pila de bandejas estas se alternan - pintado, sin-pintar, pintado.
Esto facilita el paso del aire en zig-zag.
Retiro de la bandeja inferior
Esta es una operación potencialmente peligrosa. Nunca retire la bandeja inferior
manualmente. Siempre utilice un dispositivo. El más común es el gancho de metal (ver
operación y mantenimiento).
Construcción
1. Cortar, cepillar y lijar las partes de madera de acuerdo al dibujo TD015. Nota:
(i) Cortes son diferentes si los refuerzos en las esquinas están rebajados.
(ii) Las divisiones internas (divisores) son 19mm mas bajas que la pared externa.
2. Ensamblar el marco con tornillos y pegamento impermeable.
3. Colocar la gaza de nylon sobre los compartimientos de secado y fijar con tiras de
madera contraplacada (triplay) y clavos.
Rebajado Resaltado
Guía de construcción de secadora de bandejas semi-continua Practical Action
19
4. Clavar las tiras alrededor del lado de ventilación de la bandeja.
5. Construir un gancho de metal con mango largo para el retiro de las bandejas.
6. Perforar los extremos de las bandejas y colocar un asa de soga para retirar las
bandejas a cada lado.
F. Revestimiento Y Guías (Deslizadores) De Bandejas
Un revestimiento de madera contraplacada de 12mm de grosor es utilizada para la base y la
cabina de secado para dirigir y contener el aire de secado.
La base y la cabina de secado deben ser pintados (¡no con pintura de plomo!) antes de
colocar el revestimiento.
El revestimiento debe ser medido y cortado de acuerdo al tamaño especificado por la base ya
construida y la cabina de secado. Por lo tanto las dimensiones que se especifican en la lista
de componentes son aproximadas.
1. Revestimiento De La Base
La Figura 17 muestra la base completa con revestimiento.
Figura 17: Base con revestimiento.
Parte Nombre Cant. Dimensiones (mm) Biselado (3mm)
1 Parte superior 2 1406 x 135 x 12 Borde largo 1 lado
2 Parte inferior 1 1406 x 1096 x 12 Todos los bordes, 1 lado
3 Costado 4 700 x 429 x 12 Bordes cortos, 1 lado
4 Frente 1 429 x 1096 x 12 Ninguno
5 Filete 6 385 x 40 x 6 Ninguno
- Secciones de Madera 100 No. 8 x 15 RD o CSK
- Secciones de Madera 20 No. 8 x 15 CSK
Guía de construcción de secadora de bandejas semi-continua Practical Action
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Los biselados de 3mm son para la colocación al ras del revestimiento en las esquinas del AD.
Estas dimensiones se basan en la configuración mostrada en la Figura 18.
Se pueden utilizar tornillos para madera para sujetar el revestimiento. Solo los bordes libres
deben ser ajustados. Se deben utilizar tornillos avellanados para sujetar el revestimiento
lateral de las guías (deslizadores) de las bandejas.
Construcción
1. Medir y cortar el revestimiento de acuerdo a lo arriba descrito.
2. Cepillar los abiselados sobre los bordes descritos en la lista de partes arriba.
3. Perforar el marco y fijar el revestimiento utilizando tornillos para madera en puntos
de 150mm, sobre los bordes libres.
2. Revestimiento De La Cabina De Secado
Descripción
A continuación se muestra la cabina de secado ya ensamblada con revestimiento y guías de
bandeja colocadas.
Figura 18: Configuración del revestimiento
Parte superior
Costado
Frente
Guía de construcción de secadora de bandejas semi-continua Practical Action
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Figura 19: Cabina de secado con revestimiento y guías de bandeja.
Parte Nombre Cant. Dimensiones (mm) Biselado
1 Fondo 1 1201 x 906 1 borde corto, 1 lado
2 Guía de bandeja Posterior 2 50 x 7 x 1150 Ninguno
3 Tapa 1 1408 x 930 4 bordes de 1 lado
4 Guía de bandeja lateral 4 75 x 14 x 960 Ver TD016
5 Costado 2 1408 x 1213 2 bordes cortos, 1
lado
- Tornillos para madera 100 No. 8 x 15 Largo
Las dimensiones se basan en la configuración mostrada en la Figura 20, que refleja un corte
de la esquina superior izquierda en el fondo.
Figura 20: Configuración del revestimiento.
Lados biselados
Lado
Superior
Posterior
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En la parte superior del revestimiento, debe realizarse una abertura grande para la salida de
aire. Esta debe tener un diámetro de por lo menos 300mm para evitar presión excesiva. La
abertura esta localizada en la parte posterior central, como se indica en la Figura 19.
Para permitir un movimiento vertical libre de las uñas elevadoras (Ver Figura 31), se cortan
ranuras en el revestimiento lateral. Las posiciones de las ranuras se indican en la Figura 19.
El perfilado de las esquinas inferiores posteriores sobre el costado del revestimiento es
necesario para prevenir filtración de aire. Esto se muestra en la Figura 21.
Figura 21: Perfilado.
Construcción
Seguir las instrucciones para revestir la base. Observe que los huecos en el AD para fijar el
revestimiento al marco deben estar lo mas cerca al borde del AD como sea posible.
Ver también la sección sobre Guías de Bandeja ya que la guía de bandeja deberá ser fijada al
revestimiento antes de ser fijada al marco.
GUIAS DE BANDEJA
Las guías de bandeja o deslizadores se requieren para alinear las bandejas dentro de la
cabina de secado. Esto es para asegurar que todas las bandejas se acomoden adecuadamente
al retirarse la bandeja inferior y que las bandejas estén en posición para ser "recogidas" por
las uñas de elevación.
Las guías se instalan en el revestimiento de madera contrachapada (triplay).
Dos de las guías corren por los costados de la cabina y están alineadas con las esquinas
reforzadas. Estas guías tienen biselados totales en los costados para prevenir que las
bandejas se traben al cargarse.
Hay dos guías sobre la parte posterior del revestimiento para alinear y centrar las bandejas
sobre la base.
Las guías están fijadas al revestimiento mediante tornillos para madera:
Parte Nombre Cant. Dimensiones (mm)
- Tornillos para madera 25 CSK GALV. ST. No 8 x 15 de largo
- Tornillos para madera 40 CSK GALV. ST. No 10 x 25 de largo
Su posición se indica en la Figura 19.
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Construcción
1. Cortar y cepillar las guías según las dimensiones indicadas en el dibujo de ingeniería
TD016.
2. Atornillar (utilizando tornillos avellanados, galvanizados si hay disponibilidad) y pegar
(con pegamento impermeable) las guías en su sitio sobre las guías laterales del
revestimiento y las ranuras de la parte superior de las uñas antes de instalar el
revestimiento en la cabina de secado.
G. PUERTAS DE LA CABINA DE SECADO
La cabina de secado tiene tres
puertas: dos puertas pequeñas para
uso en la función de secado semi-
continuo y una puerta grande para la
carga y descarga total de las bandejas.
Las puertas consisten de marcos de
AD con revestimiento de triplay. El
revestimiento de las puertas pequeñas
sobresale en los tres bordes, para
minimizar el escape de aire. En la
puerta grande hay un filo que tiene el
mismo propósito. El revestimiento de
las puertas pequeñas debe ser
biselado, a 10mm de la esquina, sobre
el borde abisagrado, para permitir una
apertura de más de 90 grados.
Figura 22: puertas de cabina de
secado.
Parte Nombre Cant. Dimensiones Dibujo
1 Marco Grande 1 25 x 25 x 6 x 3550 de largo TD012
2 Marco Pequeño 2 25 x 25 x 6 x 2072 de largo TD013
3 Manija 3 Diam. 6 x 250 de largo TD012
4 Bisagra 6 50 x 65 (aprox.) TD101
5 Pestillo 6 60 de largo (aprox.) TD101
6 Revestimiento Grande 1 876 x 875 x 12 TD101
7 Revestimiento pequeño 2 936 x 175 x 12 TD101
8 Filo 1 50 x 838 x 12 TD101
- Tornillos para madera 70 No. 8 x 15 de largo -
- Tornillos para madera 7 No. 10 x 30 de largo -
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Construcción
Fabricar los marcos de las puertas de una sola pieza de AD doblada y cortada, como se indica
en la Figura. 23, o 4 diferentes piezas unidas por soldadura.
Figura 23: Unión cortada y doblada
2. Soldar o empernar las bisagras, manijas y pestillos a cada puerta en las posiciones
indicadas en el TD 012 y TD 013.
Cuando no haya disponibilidad de bisagras y pestillos adecuados, estos pueden ser fabricados
de acuerdo al diseño mostrado en la Figura 24.
Figura 24: bisagras y pestillos.
E. Ensamblaje General
Esta sección trata sobre el ensamblaje de los componentes de la secadora. El ensamblaje
requiere de la mano de obra de por lo menos dos personas.
Seguir los siguientes pasos:
1. Colocar el marco superior sobre la parte superior de la base (revestida) y alinear las
cuatro patas.
2. Prensar los lados juntos y perforar los huecos en el marco superior ubicándolos de
acuerdo a las uniones de la base.
Bisagra Pestillo
Plancha AD
Solar al marco
de la puerta
Lengueta –
Soldar a
cabina
Pin – anexar
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3. Colocar los pernos y tuercas, ajustarlos y luego retirar las prensas.
4. Deslizar la cabina de secado (revestida) hasta su posición correcta; la parte posterior
y frontal de la cabina deben estar al ras de los bordes de la base, y los lados
equidistantes de los soportes de bandeja de la base. Marcar las posiciones de los
huecos en la base a través huecos de las uniones de apoyo.
5. Perforar los huecos en la base y colocar los pernos y tuercas.
6. Perforar los huecos en el marco superior a través de aquellos en las uniones de apoyo
superiores de la cabina de secado y colocar los pernos y tuercas.
Instalar el mecanismo elevador siguiendo los pasos que se detallan abajo:
7. Empernar los cuatro soportes simples al marco superior y colocar las mitades
inferiores de los pívot.
8. Soldar dos levas a cada pívot según las posiciones indicadas en la Figura 25.
Figura 25: levas sobre el pívot.
9. Montar el pívot en los bloques de apoyo. Colocar las uniones de apoyo y fijarlos sobre
la mitad superior del soporte dividido izquierdo.
10. Fijar los eslabones sobre los huecos superiores de las levas y ajustar las levas a aprox.
25 Grados, de acuerdo a la Figura 26.
Figura 26: Ajustado a 25 grados.
Línea central 473
473
Levas
alineadas
Eslabón
Manija
Horizontal
Leva
25º
Vert
ica
l
Vert
ical
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11. Soldar la palanca de operación al pívot derecho en posición horizontal. (Ver dibujo
TD102).
12. Fijar las unas en su posición (ver figura 14 para configuración de instalación) entre
sus soportes.
13. Conectar la porción superior de las barras de anclaje a los huecos inferiores de las
levas, y la porción inferior a las uñas.
14. Con las uñas en su posición más baja (ej: descansando sobre los soportes de bandeja
(base) y la palanca operativa horizontal, ajuste las porciones superior e inferior de las
barras de anclaje juntas (Ver figura 27).
15. Revisar la operación del mecanismo elevador. Todas las uñas deben moverse
conjuntamente, por ejemplo, cuando una uña este horizontal, todas estarán
horizontal; cuando una uña este totalmente elevada, todas estarán totalmente
elevadas. En caso de que todas las uñas no se muevan en conjunto, será necesario
efectuar unos pequeños reajustes en el largo de las barras de anclaje. Cuando todas
las unas estén en posición correcta, soldar las porciones inferior y superior de las
barras de anclaje juntas.
Figura 27: Soldado y mecanismo elevador.
Tope y Manija tipo Gancho
Antes de fijar las posiciones del tope y la manija tipo gancho se requieren cuatro bandejas
para mover el mecanismo elevador. Por lo tanto, la sección sobre la construcción de bandejas
debe leerse antes de continuar.
El tope es soldado a un ensamble de barra de anclaje para evitar que las uñas se eleven
demasiado, lo que resultaría en el trabado del mecanismo.
La manija tipo gancho se utiliza para retener la manija de la barra de extensión de la palanca
Extremo de placa descansa sobre los
soportes de bandeja
Horizontal
Guía de construcción de secadora de bandejas semi-continua Practical Action
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elevadora mientras que las unas estén elevadas, permitiendo que la carga y descarga sean
llevadas a cabo por una sola persona.
Para ajustar el tope en posición:
16. Colocar las cuatro bandejas en la secadora.
17. Fijar la extensión de la palanca operadora a la palanca operadora y jale hacia abajo, a
fin de elevar la penúltima bandeja y las demás bandejas encima de ella unos 25mm.
En este caso, las uñas estarán totalmente elevadas.
18. Marcar unas de las barras de anclaje donde pasa a través de una ranura en la viga
horizontal de la cabina de secado.
19. Bajar las bandejas y soldar el tope en la ubicación marcada en el punto 18.
Ubicar la manija tipo gancho requiere la labor de dos personas.
Para fijar la posición de la manija tipo gancho:
20. Retirar las cuatro bandejas. Una persona mantiene la palanca operadora presionada
para que el tope llegue al máximo. El otro coloca el gancho sobre el soporte central
del marco superior, para que su extremo este alineado con la manija (ver figura 2).
Colocar la esquina posterior de la manija sobre el extremo del gancho y mover el
gancho hacia abajo por el soporte central hasta que enganche la manija en su
posición. Marcar los huecos en el gancho derecho hacia el marco superior. Retirar el
gancho, perforar los huecos y fijar la manija tipo gancho.
21. Instalar las puertas de la cabina de secado soldándolas o empernando las bisagras.
22. Montar los pestillos de las puertas.
La secadora esta terminada, lista para ser conectada al calor de la fuente de aire caliente.
Se recomienda, sin embargo, que ya que funcionara bajo conducciones internas húmedas,
que todo sea revestimiento barnizado con dos capas de barniz de buena calidad.
Operación Y Mantenimiento
Operación
A continuación se presenta una descripción paso por paso del uso de la secadora:
1. Cargar 15 bandejas uniformemente con el material que será secado.
2. Montar las bandejas en la secadora de forma que sus lados abiertos se alternen hacia
atrás y adelante. La bandeja inferior debe tener su lado abierto hacia el frente de la
cabina, como se muestra en la Figura 28.
3. Cerrar las puertas y activar el ventilador.
4. Llenar la bandeja de repuesto con material de secado.
5. Pasado el período de secado especificado para un producto en particular, jale la
palanca de operación hacia abajo y coloque la manija debajo de la manija de gancho.
6. Abrir la pequeña puerta inferior y retirar la bandeja inferior utilizando el gancho de
metal de manija larga, y NO por el costado de la bandeja.
7. Retirar la palanca del gancho y elevarla en forma controlada. Se escuchará un fuerte
sonido al pasar las bandejas por las unas elevadoras.
8. Abrir la puerta superior de la secadora e ingrese la bandeja de repuesto deslizándola
cuidadosamente. Cierre la puerta.
9. Vaciar el producto secado de la bandeja que se ha retirado y volverla a cargar con
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material de secado.
10. Esperar a que termine el periodo de secado especificado y luego vuelva a repetir la
operación desde el punto 5.
Figura 28: Extremos abiertos alternados y flujo de aire.
El movimiento de las uñas durante el funcionamiento se describe en la Figura 29.
Figura 29: Funcionamiento de las uñas de elevación.
Aire seco
caliente
Dirección del flujo de aire
Uña
Bandeja
Soporte de bandeja
Revestimiento de base
Soporte de uña
Barra de
anclaje
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Seguridad operacional
La secadora es perfectamente segura si se siguen las siguientes instrucciones simples:
1. Nunca coloque los dedos junto a partes en movimiento.
2. Siempre utilice el gancho metálico para retirar la bandeja inferior. NUNCA coloque
las manos en la abertura entre bandejas.
Figura 30: Secadora con calentador.
Mantenimiento
La secadora requiere muy poco mantenimiento rutinario:
- Lubricar/aceitar las partes movibles mensualmente
- Limpiar cuidadosamente mensualmente
Otro tipo de mantenimiento será de reparación (ej: malla de la bandeja) y pintado.
6. Calentador
Aire caliente (max. 80 Grados centígrados), seco y limpio debe pasar a través de la secadora
para obtener un secado efectivo del producto. Por lo tanto, la secadora puede utilizar
cualquier fuente de calor de mediano grado combinado con un intercambiador de calor y
ventilador.
La mayoría de unidades operacionales especifican un calentador-ventilador con termostato
indirecto, a diesel o gas. Un modelo que se ha considerado particularmente apropiado es el
Benson-Jetaire Zeta con una salida de 60kW (220,000 BTU) Y un flujo de aire de 1700 pies
cúbicos por minuto.
Salida de
gases
calientes
Entrada
de aire
Calentador &
intercambiador
de calor
Ventilador
Aire frio y húmedo
Entrada: húmedo
Salida: seco
Guía de construcción de secadora de bandejas semi-continua Practical Action
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Figura 31: Conectores divergentes o rectos.
En el pasado, se han utilizado conectores divergentes o rectos por su propiedad de perder
poca presión. La alternativa -el conector recto mostrado- seria mucho más barato, sin
incrementar las perdidas de presión significativamente, pero este no ha sido testeado.
Identificando Los Problemas
1. Dificultad al cargar las bandejas en la cabina
- Revisar las dimensiones de las guías de bandejas
- ¿Esta el hierro angular rebajado o resaltado en las esquinas de las bandejas?
2. Bandejas superiores que no bajan adecuadamente
- Revisar las guías de las bandejas. ¿Ha sido biselada la parte superior de las
bandejas?
3. Bandejas inferiores que no caen adecuadamente
- Revisar el ancho de las bandejas junto con los largos de hierro angular. ¿El
ancho de la bandeja es la distancia entre uñas en su posición mas baja
menos 2mm?
- ¿Todas las uñas están totalmente abajo cuando la palanca elevadora esta
horizontal? (si no es así, ver a continuación).
4. Incapacidad de poder levantar las bandejas adecuadamente
a. Revisar que todas las uñas estén totalmente abajo cuando la palanca elevadora está
horizontal. Si no es así, reajuste el largo de la barra de anclaje y/o mecanismo de
tope.
Instalar al
fondo la base
Adecuado a la
tubería
Adecuado a la
turbina
Empernar al
fondo de
base
Lamina de
AD doblada
y soldada
Divergentes Rectors
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b. Revisar que todos las uñas se muevan juntas hacia arriba cuando la palanca se jale
hacia abajo.
- Si no es así, revisar el mecanismo de elevación para encontrar pernos y tuercas
sueltos y ajustarlos.
- Si aun así, las uñas no se mueven juntas hacia arriba, reajustar el largo de las barras
de anclaje para asegurarse de que cuando las uñas estén totalmente levantadas la
ruma de bandejas pueda ser levantada uniforme y fácilmente (ej. las bandejas no se
resbalen de las uñas).
- Si las bandejas siguen resbalándose, algunos pequeños reajustes pueden efectuarse
al largo de la uña reforzando la punta con soldadura.
5. Puertas
- Todas las puertas deben abrirse y cerrarse fácilmente. Si durante la construcción del
marco las puertas operan normalmente pero una vez colocado el revestimiento
comienzan a fallar, puede deberse a que el marco interior se ha descuadrado. Será
necesario ajustar las puertas. Una medida temporal es el corregir la forma del marco
interior utilizando un taco de madera colocado entre el marco interior y el marco
exterior.
6. Calentador-ventilador
- La unidad calentador-ventilador fabricada en el Reino Unido viene con su manual, y
es el que se utiliza comúnmente con la Secadora de Bandejas de Practical Action.
Puntos adicionales
Un humero debe ser conectado a la unidad de calefacción para retirar los gases de
combustión. Este no debe tener esquinas agudas (menores a 45 Grados), de lo contrario la
eficiencia del quemador se vera afectada.
Operación a grandes alturas: A grandes alturas hay menos oxigeno disponible para
combustión y hay menos peso de aire por volumen de unidad pasando a través de la
secadora. A menos de que se efectúen reajustes al quemador -por ejemplo, reducir el tamaño
de la tobera del inyector y/o incrementar la cantidad de aire que ingresa al quemador - la
eficiencia de combustión se verá disminuida.