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Herausforderungen für die Fahrzeug -
montage
Zulieferern zeichnet sich derzeit ein klarer
Wandel ab. Unterschiedlichste Herausfor-
derungen beschäftigen die Entwickler:
– Hybride Antriebe, Elektromobilität
– Individualisierung
– Demographischer Wandel
– Recyclinganforderungen
– Produktion in Schwellenländern
– Energieeffizienzanforderungen
Diese Herausforderungen können nur
gemeinsam durch einen ganzheitlichen
Ansatz gelöst werden.
Unser Angebot
Montage und Logistikplanung
– Demographiekompatible Montage-
konzepte und -systeme mit skalierbarem
Automatisierungsgrad
– Materialflusssimulationen
– Human-Resources (HR)-Instrumente für
Fabrikbetrieb und Fabrikplanung
– Anlauffabriken als Qualifizierungs-
instrument im Serienanlauf
– Arbeitsstrukturierung und Tätigkeits-
bewertung in der Montage
Montagesimulation in der
Fahrzeugentwicklung
Robotik- und Montagesimulation:
– Simulation großer Deformationen,
flexibler Leitungen und Schläuche
(quasis tatisch und dynamisch)
– Montagesimulation mit flexiblen
Struktur en (Kabelbäume, Schläuche,
Dachhimm el, Fußmatten, Türver-
kleidungen etc.)
– Automatische Pfadplanung
– Simulation von Spritzlackierungen
Softwaretool:
–
Geschäftsfeld Fahrzeugmontage
IPS Path Planning und Cable Simulation
Fraunhofer-Institut für Produktions-
technik und Automatisierung IPA
Nobelstraße 12
70569 Stuttgart
Leitung Dr.-Ing. Johannes Wößner
Telefon +49 711 970-1585
www.ipa.fraunhofer.de
1 3
F R A U N H O F E R - A L L I A N Z A U T O M O B I L P R O D U K T I O N
Fraunhofer-Allianz
autoMOBILproduktion
Geschäftsstelle
Fraunhofer-Institut für Werkzeug-
maschinen und Umformtechnik IWU
Reichenhainer Straße 88
09126 Chemnitz
Leitung Dipl.-Ing. Lars Koch
Telefon +49 371 5397-1365
www.iuw.fraunhofer.de
Die sich im Rahmen der Faunhofer-Allianz
autoMOBILproduktion im Geschäftsfeld
Montage zusammengeschlossenen Institute
bieten in ihrem Leistungsspektrum Gesamt-
lösungen für folgende Themen-
schwerpunkte:
Sprecher
Prof. Dr.-Ing. Dirk Landgrebe
www.automobil.fraunhofer.de
2
FAHRZEUGMONTAGE
Vorrichtungskonzepte und Leichtbau
– Entwicklung der erforderlichen
T echnologiemodule
– Steuerungskonzepte/Kollisions-
überwachung
– Benchmarking und Wirtschaftlichkeits-
bewertung
Kooperationssysteme
(Mensch-Roboter)
– Gestaltung von Kooperationsarbeits-
plätzen
– Regelungsverfahren (Kraft- /Nachgiebig-
keitsregelung)
– Ausarbeitung der Steuerungs-
module/Sicherheitskonzepte
– Intuitive Programmierung
– Demonstrator-Aufbau
Intelligente Werkzeuge
– Prozessanalysen
– Entwicklung/Optimierung von Füge-
verfahren
– Werkzeugentwicklung und
Prototypenbau
– Integration von Prozessüberwachungs-
systemen
– Machbarkeitsuntersuchungen und
Prozessabsicherung
– Unterstützung bei der produktions-
t echnischen Umsetzung
Klebtechnik
– Auswahl und Modifikation von Klebstoffen
– Entwurf, Qualifikation und Erprobung
von Fertigungsprozessen
– Qualitätssicherung/Fehleranalyse
– Personalqualifizierung
Gestaltung von Arbeitsplätzen
– Ergonomische Optimierungen (z.B.
Montageposition, Greif- und Gehwege,
Reduzierung von Hebe- bzw. Traglasten
– Konzeption Vorrichtungen
– Reduzierung der Zugriffszeiten auf Teile
– Gestaltung von Montagevorrichtungen
– Ergonomische Anordnung von Werk -
zeugen
– Visuelle Unterstützungen (farbcodierte
Behälter, elektronische Arbeitsan -
weisungen etc.)
Energieeffizienz-Ermittlung von
Montagekonzepten
– Analyse von Energieverbrauchsprofilen
(Energy Mining)
– Ermittlung und Controlling von Effizienz-
kennzahlen
– Energieorientierte Prozessmodelle für die
Montage
– Energieeffiziente Steuerungs- und
Prozessführungsstrategien
– Entscheidungsunterstützung
(Simulation, Prognose)
IT-, RFID- und Sensorik-Einsatz in
Montage- und Logistikprozessen
– Durchgängige Karossenortung
– RFID-/Funkortung von Zulieferteilen und
automatische Quittierung beim Einbau in
die Karosse
– Traceability auf Knopfdruck
– Ansteuerung der Montage, Bildung der
Montagesequenz
– Rollenbasierte Prozessvisualisierung,
Mitarbeiterinformation
– Nacharbeitssteuerung
– Horizontale Integration produktionsnaher
IT-Systeme in die Montage
– Plug-and-work-Konzepte; permanenter
Abgleich Realität – Digitale Fabrik
4
– Inline-Qualitätsprüfung von Oberflächen
– Personentracking, Köperposen- und
Zeigegestenerkennung
5
1 Entwicklung, Realisierung und Erprobung
von Robotersystemen und deren Teil-
komponenten (in Zusammenhang mit 3M).
2 Lackiertechnik und Lackieranlagen.
3 Entwicklung Fahrerassistenzsysteme.
4 Metallmatrixkomposite für Leichtbau-
anwendungen.
5 Bearbeitungstechnologien für Leichtbau-
werkstoffe.