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Hon- und Superfinishsteine
für den richtigen Schliff
Das Erfolgsprogramm für beste Oberflächen
Langhubhonen - Kurzhubhonen 4
Bezeichnungsschema - Schleifmittel 5
Kongrößenbezeichnungen 6
Härten - Härteprüfverfahren 7
Bindung - Tränkungsarten - Kühlschmierung 8
Inhaltsverzeichnis
Vielfalt für den richtigen Schliff
Der Einsatz von leistungsfähigenSchleifwerkzeugen ist heute ein wich-tiger Faktor für die Funktion und Wirt-schaftlichkeit von Produkten in beinaheallen Industriebereichen. Die Fort-schritte in der Werkzeugentwicklunggehen mit einer ständigen Optimie-rung der Eigenschaften von Schleif-körpern einher, die wir seit über 80 Jahren weltweit unter dem Marken-namen ATLANTIC vertreiben.
Die Atlantik GmbH ist Ihr kompetenterPartner für die service- und kunden-orientierte Produktion von gebundenenSchleifkörpern in allen Schleifmitteln(Korund, Siliziumcarbid, Sinterkorund,Diamant und Kubischen Bornitrid) inden Bindungsarten Kunstharz undKeramik.
Mehr Möglichkeiten – von A bis Z
in Millionen Varianten
Von der Automobilindustrie über die Stahl- und Wälzlagerindustrie bis hin zur Zulieferindustrie werdenATLANTIC-Schleifwerkzeuge verwendet. Dem Anforderungsprofilentsprechend werden hohe Zerspan-leistungen und hohe Oberflächengütenmit ATLANTIC-Schleifwerkzeugenerzielt.
Heute stellt das Unternehmen etwa40.000 Grundtypen her, von deneneine Vielzahl an Variationen möglichsind.
Kernkompetenz
Die unterschiedlichen Einsatzanforde-rungen von Schleifmitteln ermöglichennur selten den Griff zu allgemeingülti-gen Spezifikationen. Die Spezifikationwird eigens auf das Anforderungsprofilzugeschnitten.
● Schleifscheiben und Segmente
● Diamant- und CBN-Werkzeuge
● Hon- und Superfinishwerkzeuge
2/3
Stark im Superfinish
Für die Fein- und Endbearbeitung bietet die Atlantik GmbH ATLANTIC-Hon- und Superfinish-werkzeuge an, die nicht nur feinsteOberflächen und/oder genau definierteStrukturen erzeugen und die Maß-haltigkeit sowie die Formgenauigkeitoptimieren, sondern auch hoheZerspanungsleistungen garantieren.
Das Honen
Bei der Vorbearbeitung von Werk-stücken treten zumeist Formfehler auf,die erst durch das Honen beseitigtwerden können. Dabei werden dieUnebenheiten (Berge und Täler) unterständiger Flächenberührung zwischenWerkstück und Honstein eingeebnet.
Kreisformfehler werden korrigiert, indem der Honstein das Werkstückgroßflächig umfasst.
Gehonte Oberflächen haben einen hohen Traganteil und sind extrembelastbar und verschleißfest.
Honstein Auswahl 9
Anwendungen 10
Zertifizierte Managementsysteme 11
Honsteinformen 12/13
Honsteine zumLanghubhonen
Honsteine zumFinishen vonKugellager-Außenringen
Honsteine zumKurzhubhonen
Langhubhonen - Kurzhubhonen
Langhubhonen
Der Arbeitsablauf beim Langhubhonenist durch zwei sich überlagerndeBewegungen gekennzeichnet.
1. Von der Drehbewegung desHonwerkzeugs Vu
2. Von der linearen Hubbewegung desHonwerkzeugs Va
Durch die Hubrichtungsänderung er-gibt sich eine Überschneidung der Be-arbeitungsspuren, welche den typi-schen Kreuzschliff mit dem Kreuz-schliffwinkel αα erzeugen.
Kurzhubhonen
Das Kurzhubhonen (auch Super-finishen genannt) unterscheidet sichvom Langhubhonen durch die Hub-länge und Frequenz. Aufgrund derEingriffsverhältnisse des Honsteinswerden Welligkeiten und Kreisform-fehler, die aus der Vorbearbeitungresultieren, weitgehend ausgeglichen.Durch die erzielbaren Oberflächen-güten lassen sich hohe Traganteile fürhochbeanspruchte Bauteile realisieren.
Werkstück Honhülse
Honstein
Oszillationsbewegung
Langhubhonen
Axialgeschwindigkeit VaUmfangsgeschwindigkeit Vu
Schnittgeschwindigkeit VS
Kreuzschliffwinkel αα 30° 45° 60° 90°
Hubgeschwindigkeit 1 1 1 1
Umfangsgeschwindigkeit 3,7 2,4 1,75 1
Werkstück
Honstein
Laufbahnfinishen Finishen mit Honhülsen Durchlauffinishen
Finishen mit Honhülsen
Eine Honhülse ist ein dünnwandigesSchleifwerkzeug zur Erzielung dergeforderten Mikro- und Makrogeome-trie sowie höchster Oberflächengüten.Die verwendeten Korngrößen liegenwie beim Kurzhubhonen im Bereichvon Korn 220 bis 2000.Als Kornmaterial wird vorwiegendEdelkorund weiß oder Siliziumkarbidgrün in keramischer Bindung verwen-det. Eine Schwefeltränkung kann u. U.die Wirtschaftlichkeit erhöhen.
Typische Einsatzgebiete von Honhülsen sind:
ðð Kugelventileðð Künstliche Hüftgelenkeðð Seitenflächen von Zahnrädernðð Tassenstößel
Vs=
=
+Va2
Vu2
α
2arctan Va
Vu
√
Werkstück
Bezeichnungsschema - Schleifmittel
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Schleifmittel
Als Schleifmittel werden fast aus-schließlich kristalline Hartstoffe aussynthetischer Herstellung eingesetzt. Die gebräuchlichsten konventionellenSchleifmittel sind Korund (Aluminium-oxyd) und Siliziumkarbid.
Bezeichnungsschema
Ein Buchstaben-Zahlencode spezifiziertdie ATLANTIC-Schleifwerkzeuge.Durch eine sich ergänzende Kombi-nation von Prüfverfahren wird die Einhaltung der Spezifikation sicherge-stellt. Die Dokumentation der Datengewährleistet eine Rückverfolgbarkeitund Reproduzierbarkeit der ATLANTIC-Schleifwerkzeuge.
Schmelzkorund
Korund ist ein kristallines Aluminium-oxyd (Al2O3) und wird nach zunehmen-der Reinheit in Normal-, Halbedel- undEdelkorund unterteilt. Normal- undHalbedelkorund werden aus kalzinier-tem Bauxit, Edelkorund aus reinerTonerde im elektrischen Lichtbogen-ofen bei etwa 2000 °C erschmolzen.Durch verschiedene Zuschläge unddefinierte Abkühlung wird die Zähigkeitdes Korunds beeinflusst. Mit steigen-dem Al2O3 - Anteil erhöht sich dieHärte und Sprödigkeit des Korund.
Mikrokristalliner Sinterkorund
Mikrokristalline Sinterkorunde unter-scheiden sich in Herstellung undEigenschaften von den konventionellenSchmelzkorunden. Bedingt durch denbesonderen Herstellungsprozess bildetsich beim Sinterkorund eine besondersgleichmäßige, feinkristalline Korn-struktur.
Die feinkristalline Struktur lässt beizunehmendem Kornverschleiß nur denAusbruch kleiner Partikel zu – somitwird das Schleifkorn optimal ausge-nutzt.
Siliziumkarbid
Siliziumkarbid (SiC) ist ein rein synthe-tisches Produkt und wird aus Quarz-sand und Koks im elektrischen Wider-standsofen bei etwa 2200 °C gewon-nen. Man unterscheidet Siliziumkarbidgrün und schwarz mit leicht zuneh-mender Zähigkeit.
Siliziumkarbid ist härter, spröder undscharfkantiger als Korund.Siliziumkarbid wird vorwiegend beiharten und spröden Werkstoffen wieGrauguss und Hartmetall sowie beiNichteisenmetallen eingesetzt.
EK1 600 B 09 95 V K H 108 S
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
SchleifmittelKorngrößeKornkombination*StrukturHärte
1
2
3
4
5
Mikrokristalliner Sinterkorund
Kurzbezeichnung: EB oder EX
Siliziumkarbid grün 98-99,5 % SiC
Kurzbezeichnung: SC 9
Edelkorund 99,5 % Al2O3
Kurzbezeichnung: EK 1
BindungsartBindungstypFertigungskennzifferGefügeziffer*Tränkung*
* Diese Angaben sind optional, d. h. nicht bei jeder Qualität angeben
7
8
9
6
10
Korngrößen
Für ATLANTIC-Produkte werdenSchleifmittel-Korngrößen gemäß DIN ISO 6344 verwendet. Die Schleifkörner werden durch genormte Siebe in unterschiedlicheGrößenklassen sortiert. Die Nennkorn-
Korngrößenbezeichnungen
Der internationale Vergleich
In der folgenden Tabelle ist der Vergleich der verschiedenen internatio-nalen Standards gegenübergestellt.
Korngrößen-bezeichnung(mesh)
Mittlerer Korndurchmesser in µm
DIN ISO 6344 JIS ANSI
60 270 270 270
70 230 230
80 190 190 190
90 160 160
100 140 165 140
120 120 120 120
150 95 95 95
180 80 80 80
200 70
220 60 70 70
240 45 57 57
280 48 37
320 29 40 29
360 35 23
400 17 30 17
500 13 25 13
600 9 20 9
700 17
800 7 14 7
1000 5 12 4
1200 3 10 3
1500 2 8
2000 1 7
2500 5
3000 4
4000 3
6000 2
8000 1
Makrokörnung
Mikrokörnung
größe ergibt sich durch die Maschen-zahl des Siebes je Zoll (mesh). Sobedeutet z.B. die Zahl 60, dass dasentsprechende Sieb 60 Maschen je Zoll aufweist. Je größer die Zahl, desto feiner ist das Schleifkorn.
Ab Korngröße 240 wird das Schleifkornnicht mehr durch genormte Siebe klassifiziert, sondern durch ein auf-wändiges Sedimentationsverfahren.
Härte von Honsteinen
Die Härte kennzeichnet die Festigkeit,mit der das Schleifkorn von der Bin-dung im Schleifkörper gehalten wird.Bei Honsteinen in keramischer Bindungund einer Körnung 150 und feiner wird die Härte mit einer Zahl angegeben,
wobei 200 für einen äußerst wei-
chen und 0 für einen äußerst harten
Honstein steht. Bei Körnungen von 120 und gröber wird die Honsteinhärteanalog den Schleifscheiben mit einemBuchstaben gekennzeichnet.
Die Kennzeichnung erfolgt durchBuchstaben in der Reihenfolge desAlphabets, wobei A für sehr weich und Z für sehr hart steht.
Härten - Härteprüfverfahren
Die Härteprüfung
Die Härteabstufung von Honsteinen istim Vergleich zu Schleifscheibenwesentlich feiner. Honsteine mit einerKorngröße von 150 und feiner unterlie-gen einem speziellen Prüfverfahren.
Bezeichnung geringste Härte höchste Härte
Korngröße 150 und feiner 200 0
Korngröße 120 und gröber A Z
Honsteinhärte
Kugeldurchmesser 5 mm
Vorlast 98,1 N (10 kg)
Hauptlast 490,5 N (50 kg)
Härteprüfung
Bei diesem modifizierten Rockwell-Verfahren wird ein Kugelabdruck unterdefinierten Bedingungen auf demHonsteinblock erzeugt. Der Härtewertergibt sich aus der Eindrucktiefe der
Das Grindo-Sonic-Verfahren
Beim Grindo-Sonic-Verfahren wirddurch Frequenzmessung die Eigen-schwingung des Schleifkörpers ermit-
Kugel. Je höher die Härtezahl, destoniedriger ist die Honsteinhärte.
telt. Diese ist von den physikalischenEigenschaften und der Dimension ab-hängig. Aus den gemessenen Werten
wird auf den E-Modulwert umgerech-net, der als Kenngröße zur Beurteilungder Schleifkörperhärte dient.
Kühlschmierung/Filtrierung
Zum Honen werden überwiegend nied-rigviskose (dünnflüssige) Honöle ein-gesetzt. Selbst die Temperatur desHonöls kann Auswirkungen auf dasBearbeitungsergebnis haben. Bei zukaltem Honöl (z.B. nach einem Wo-chenende im Winter in einer unbeheiz-ten Halle) steigt die Viskosität an. ImSommer und/oder bei einer zu knappdimensionierten Kühlmittelanlage kanndas Honöl aufgrund hoher Temperaturzu dünnflüssig werden.
Infolge der Wärmeausdehnung vonMaschine und Werkstück kann es zuProblemen bei der Maßtoleranz kom-men. Ideal sind Honöltemperaturenvon 20-25 °C. Bei der Feinstbearbei-tung muss unbedingt auf eine ausrei-
Tränkungsarten
Bei geschwefelten oder gewachstenHonsteinen bildet sich während derHonbearbeitung ein Gleitfilm zwischenHonstein und Werkstück aus. Darausergeben sich folgende Vorteile:
ðð Höhere Oberflächengüte
ðð Geringerer Honsteinverschleiß
ðð Bessere Spanabfuhr
Geschwefelte Honsteine sollten nichtbei der Bearbeitung von Buntmetallenverwendet werden, da es unter Um-ständen zu Verfärbungen auf der zubearbeitenden Oberfläche kommenkann.
Zu kalt ðð Hohe Viskosität(Dickflüssig),Schlechte Oberfläche
Zu warm ðð Niedrige Viskosität(Dünnflüssig),Maßfehler infolgeWärmeausdehnung
Unzu- ðð Keine reichende Abtragsleistung,Filtrierung Schlechte
Oberfläche
Ideal: Honöltemperatur 20-25 °C
Ursache Auswirkung
Tränkungsart Kurzbezeichnung
Schwefel S
Wachs W
Bindung
Die keramische Bindung wird ausKaolin, Feldspat, Quarz und Borsili-katen aufgebaut. Durch unterschied-liche Zusammensetzung dieser Roh-stoffe sowie eine exakte Brandführungwährend der Herstellung werden defi-nierte schleiftechnische Eigenschaftenerzielt.
Durch eine Vielzahl von keramischenBindungen ist es möglich, den Hon-stein dem jeweiligen Bearbeitungs-prozess exakt anzupassen.Die Bindung hat die Aufgabe, das Kornsolange im Honstein zu halten, bis esdurch den Schneidprozess abgestumpftist. Dann soll die Bindung das Korn
Bindung - Tränkungsarten - Kühlschmierung
Honsteine mit Graphit
Honsteine mit Graphit werden aus-schließlich mit Edelkorund in kerami-scher Bindung und in den Korngrößen400 - 1000 gefertigt. Die Besonderheitdieser Honsteine besteht darin, dass das Graphit in die keramische Bindungs-matrix eingelagert ist. Man erzielt damit sowohl eine hohe Abtragsleistungals auch eine hohe Oberflächengüte.Haupteinsatzgebiete sind die Wälzlager-,Stoßdämpfer-, sowie die Stahlindustrie.
freigeben, so dass neues, scharfesKorn zum Einsatz kommt. Honsteinewerden überwiegend in keramischerBindung gefertigt. Bei besonderen Anwendungsfällenkommen auch Honsteine mit Kunst-harzbindung zum Einsatz.
chende Filtrierung des Honöls geachtetwerden. Bei unzureichender Filtrierungverursachen nicht gefilterte Partikelz.T. tiefe Kratzer auf der Oberfläche.Von der Industrie werden eine Vielzahlan Filtersystemen angeboten.
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Honsteine - Auswahl
Honstein Auswahl
Die Vielfalt der Anwendungen undMaschinen sowie der erzielbaren Oberflächengüten machen es unmög-lich, allgemeingültige Empfehlungen zu geben. In den nachfolgenden Tabellen sinderfolgreiche Anwendungen vonATLANTIC-Honsteinen aufgeführt.
Werkstoff Schleifmittel
Stahl, gehärtet, höhere FestigkeitStahl, nitriertHartchromGusswerkstoffeNichteisenmetalle
Edelkorund/SiliziumkarbidEdelkorundEdelkorundSiliziumkarbidSiliziumkarbid
Kurzhubhonen
Werkstoff Schleifmittel
Stahl, unlegiert, niedrige FestigkeitStahl, gehärtet, höhere FestigkeitStahl, nitriertHartchromGusswerkstoffe
Normalkorund, HalbedelkorundEdelkorundSiliziumkarbidEdelkorundSiliziumkarbid
Langhubhonen
Werkstück Bearbeitung ATLANTIC Bezeichnung
Zylinderlaufbüchse Vorhonen SC7 100 - G16 VOX 237
LKW Fertighonen SC7 150B - 00 - 200 VOX 209
Zylinderlaufbüchse Vorhonen Diamantleiste
PKW Zwischenhonen SC9 120 - E12 VOS 158 oder
SC7 150B - 0 - 65 VOS 159 S
Plateauhonen SC7 400 - 0 - 40 VUL S
Hydraulikzylinder Vorhonen EK1 120 - I7 VKK S
Zwischenhonen SC9 400 - 0 - 65 VUK S
Fertighonen EK1 800 - 22 - 70 VBGR1 S
Hartchrom EK1 120 - D11 VKF 58 S
Langhubhonen
Werkstück Material ATLANTIC Bezeichnung
Zahnrad Planfläche Einsatzstahl SC9 600 -09-140 VUE 129S
Einspritzdüse Einsatzstahl 1. Station SC9 800 -08-115 VUC S
Dichtungssitz 2. Station SC9 1000 -09 -90 VUB S
Hüftgelenkprothese Hochlegierter Stahl 1. Station SC9 320 - 4 -55 VDF 8 S
2. Station SC9 600 - 0 -50 VUF 8 S
3. Station SC9 800-04 -60 VUK489 S
4. Station SC9 1000 -06 -75 VUF S
Finishen mit Honhülsen
AnwendungenKurzhubhonen (Finishen)
Wälzlagerindustrie ATLANTIC Bezeichnung
Kugellager-Laufbahnfinishen 2 Stationen
1. Station EK1 800 - 06 - 135 VKH S
2. Station SC9 1200 - 00 - 75 VUF 4
Rollenlager-Laufbahnfinishen 1. Station EK1 400 - 0 - 110 VKH S
2. Station SC9 600 - 0 - 80 VUC S
Zylinderrollen-Durchlauffinishen Station 1-3 EK1 600 - 09 - 95 VKH S
(6 Stationen) Station 4-5 SC9 800 - 07 - 80 VUF
Station 6 Superfein N 6000
Automobilindustrie ATLANTIC Bezeichnung
Stoßdämpferstangen-
Durchlauffinishen
(nach dem Verchromen) Station 1 EK1 400 - 0 - 110 VKH S
Station 2-3 EK1 400 - 07 - 175 VKH S
Station 4-5 EK1 600 - 03 - 200 VKH S
Station 6-7 EK1 800 - 03 - 200 VKH S
Station 8 EK1 1000 - 02 - 140 VLO S
Nockenwellen (Guss) SC9 800 - 05 - 35 GVYY
Kurbelwelle (Guss) EK1 800 - 08 - 105 VLD 4 S
Kurbelwelle (Stahl) EK1 1000 - 08 - 45 VLO 109 S
BenennungForm gemäß DIN ISO 525RandformAbmessung BxCxLQualität
Sonderformen können nach Zeichnung gefertigt werden.
Honstein Form 5410 / 6 10 x 8 x 150 - SC9 400 0 65 VUK S
Für eine zügige Bearbeitung Ihres Auftrages sind bei der Bestellung folgende Angaben notwendig:
Bestellbeispiel:
Zertifizierte Managementsysteme
Die zertifizierten Management-Systemedokumentieren unsere informations-orientierte Ablauforganisation, dieQualität, Umweltschutz und Arbeits-sicherheit garantiert.
ATLANTIC arbeitet nach DIN EN ISO 9001, ISO/TS 16949 undDIN EN ISO 14001. Interne Audits sorgen in den verschiedenen Bereichenfür die regelmäßige Kontrolle allerGütekriterien. Die hohen Standards gewährleistenQualitäts- und Präzisionsarbeit. Qualität, auf die Sie zählen und mit der Sie planen können.
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Honsteinformen
Anfertigung nach Kundenzeichnung
Die Honsteinformen sind gemäß ISO 525 genormt. Zusätzlich könnendiese Formen mit Profilen versehenwerden. Nachfolgend sind einige mögliche Randformen aufgeführt. Nicht aufgeführte Randformen werdennach Kundenzeichnung angefertigt.
C
B
L
C
B
L
*Honstein Form 5410
- B x C x L
*Honstein Form 5411
- B x C x L
*) Honsteinprofile gem.
Anlage möglich
(Bsp. Form 5410/6)
H
T
D
D
W
H
E
T
Honstein Form 5420
- D x T x H
Honstein Form 5421
- D x T x H - W/E
Honsteinformen
Gebräuchliche Honsteinformen Sonderformen für das Kurzhubhonen
Neben den aufgeführten Profilen gibtes je nach Einsatzgebiet noch eineAnzahl anderer Formen, deren Anfertigung nach Zeichnung erfolgt.
0
1
2
3
4
5
6
7
8
0
1
2
3
4
5
6
12/13
Atlantik GmbH
Gartenstraße 7-17D-53229 Bonn
Tel. + 49 (228) 408-0 Fax + 49 (228) 408-290
e-mail: [email protected] www.atlantic-bonn.de
Tech
nisc
heÄnd
erun
gen
vorb
ehal
ten
Die gewünschten Ergebnisse werden durch optimal abgestimmte Schleifmittel und individuelle Spezifikationen des ATLANTIC-Fertigungsprogrammserzielt.
Wir fertigen:
● Schleifscheiben und Segmente
● Hon- und Superfinishwerkzeuge
● von 2 bis 1250 mm Durchmesser
● in Korund und Siliziumkarbid
● in Diamant und CBN
● in keramischer und Kunstharzbindung
● bis Korn 2000 und in Ausführung Superfein
zur Erzielung feinster Oberflächen
in allen gängigen Größen und Formen. Sonderformen werden auf
Kundenwunsch nach Zeichnung angefertigt.
Lieferprogramm - Schleifscheiben - Honsteine
Planschleifen
Profil-Planschleifen
Außenrundschleifen
Innenrundschleifen
Centerless - Schleifen
Stangenschleifen
Walzenschleifen
Gewindeschleifen
Zahnflankenschleifen
Kurbelwellenschleifen
Nockenformschleifen
Kugelschleifen
Werkzeugschleifen
Laufbahnschleifen
Injektionsnadelnschleifen
Hon
3000
/1.0
7D