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siemens.com/simocode SIMOCODE pro Potente, sicuro e flessibile. Il sistema di gestione motore su misura

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siemens.com/simocode

SIMOCODE pro

Potente, sicuro e flessibile.Il sistema di gestione motore su misura

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SIMOCODE pro Safety

Sulla base di nuove norme e prescrizioni nel campo della tecnica di sicurezza, la disinserzione sicura di motori va assu-mendo sempre più importanza. Con i mo-duli di ampliamento fail-safe la tecnica di sicurezza diventa parte integrante del sistema di gestione motore. SIMOCODE pro fissa pertanto parametri di riferimen-to nello sviluppo di questo trend.

Le caratteristiche salienti del SIMOCODE pro sono:

• Completa protezione elettronica del motore indipendente dal sistema d’automazione

•Disinserzione sicura di motori• Flessibile progettazione del circuito

di comando motore tramite il software di parametrizzazione

•Diagnostica esaustiva per la messa in servizio, l’esercizio e la manutenzione

• Comunicazione via PROFIBUS DP lo standard internazionale per i bus di campo

Potente, semplice e flessibile: il sistema di gestione motore SIMOCO-DE pro

Il SIMOCODE pro si propone come un sistema modulare e flessibile per il con-trollo e il comando dei motori di bassa tensione tramite PROFIBUS DP. In un unico dispositivo compatto sono racchiuse tutte le funzionalità necessarie per la protezione, il monitoraggio e il comando di ogni motore. Grazie a queste caratteristiche viene migliorato il controllo del processo ed allo stesso tempo i costi di progettazione, installazione, manutenzione ed esercizio vengono drasticamente ridotti.

Sistema di gestione motore sicuro e affidabile:

SIMOCODE pro convince su tutta la linea

In molti processi automatizzati i fermi impianto comportano costi notevoli. Costi, che

possono essere ridotti in modo relativamente semplice. Con l’impiego della tecnica

appropriata è possibile o prevenire i guasti o eliminarli più rapidamente qualora si

verificassero. Questi compiti li assolve con successo SIMOCODE già da più di 20 anni in

tutto il mondo in molti impianti a bassa tensione. Nuove esigenze di mercato, come il

crescente impiego di sistemi di gestione dell’energia o di monitoraggio delle condizio-

ni dei motori, hanno determinato lo sviluppo del sistema di gestione motore leader di

mercato: SIMOCODE pro.

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SIMOCODE pro – le caratteristiche• Protezione contro il sovraccarico per correnti nominali

fino a 820 A• Protezione motore tramite termistore

• Riconoscimento di guasto a terra

• Tecnica di sicurezza integrata per la disinserzione di motori fino a SIL 3/PL e

• Rilevamento della temperatura (Pt100/Pt1000/KTY/NTC)

•Misura della tensione fino a 690 V

•Misura della potenza e del cos phi

• Ingressi e uscite analogici

• Comunicazione via PROFIBUS DP fino a 12 Mbit/s

• Integrazione standardizzata e omogenea

• Interfaccia grafica di parametrizzazione

• Curve dei valori misurati registrabili

•Memoria guasti integrata/storico guasti

• Ingombro laterale di 45 mm

• Trasformatore di corrente separato

•Approvazioni ATEX, UL/CSA, CCC

• E molto altro ancora!

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Grazie al SIMOCODE pro è possibile comandare e monitorare le partenze motore via PROFIBUS DP.

I vantaggi della comunicazione:

SIMOCODE pro realizza collegamenti

• Schützen / Überwachen

• Steuern / Verriegeln

• Daten / Kommunikation

PROFIBUS DP

SIMOCODE pro

Schaltanlage

Prozessführung Betriebsführung

EngineeringStation

MaintenanceStation

PowerManagement

Operator Station

Steuerung

Ethernet

•Protezione/monitoraggio•Comando/interblocco•Disinserzione sicura•Comunicazione

parametri rete

Quadro di distribuzione

Stazione operatore

Ethernet

Controllore

Engineering Station

Maintenance Station

Power Management

PROFIBUS DP

SIMOCODE pro

Controllo di processo Gestione dell’impianto

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Vantaggi in tutti i settori

Generali:• Elevata disponibilità dell’impianto• Prevenzione del guasto grazie alle informazioni per

la manutenzione• Immediata risoluzione dei fermi impianti tramite

una diagnostica esaustiva• Possibilità di mantenere il motore in funzione anche in caso

di guasto del PROFIBUS o del sistema di supervisione• SIMOCODE pro Safety con funzioni di sicurezza integrate

a tutti i livelli

Controllo del processo:• Elevato numero d’informazioni del processo disponibili al

livello di supervisione• Tutte le grandezze di processo disponibili• Completa integrazione nella Totally Integrated Automation• L’utilizzo di un unico standard progettuale per le partenze

motore semplifica la gestione e l’ampliamento dell’impianto

Gestione dell’impianto:• Riduzione dei costi di service grazie alle funzioni integrate

per la manutenzione• Service e manutenzione supportati da una completa

diagnostica•Guasti e grandezze elettriche misurate possono essere

registrate• Potenza ed energia elettrica vengono misurate e rese

disponibili per la gestione dell’energia riducendo i costi di gestione dell’impianto (Totally Integrated Power)

Quadro di distribuzione:•Dimensioni contenute grazie all’ingombro ridotto e alla

flessibilità dell’esecuzione modulare• L’interfaccia PROFIBUS integrata rende la partenza motore

capace di comunicare• Più funzionalità in meno spazio rispetto alla soluzione

convenzionale• Riduzione del cablaggio del circuito di comando (realizzato

tramite software)• Software grafico per un’immediata progettazione e per

la creazione della documentazione tecnica

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Funzionalità secondo necessità:

SIMOCODE pro è flessibile

SIMOCODE pro CIl sistema compatto ed economico per il controllo degli avviatori diretti e dei teleinvertitori via PROFIBUS DP. SIMOCODE pro C si presenta come la so-luzione ideale per passare dalla partenza motore convenzionale a quella in grado di comunicare con un bus di campo.

Il SIMOCODE pro è disponibile in due versioni con potenzialità differenti. Grazie alla

medesima struttura funzionale possono essere utilizzate contemporaneamente e con

profitto nella stessa applicazione.

SIMOCODE pro VIl sistema ampliabile per la gestione del motore: oltre ad offrire tutte le opzioni per il controllo della partenza motore può essere ampliato, in base alle esigenze specifiche di ogni applicazione, con massimo cinque moduli di ampliamento.

SIMOCODE pro C SIMOCODE pro V

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Funzioni addizionali secondo necessità – Moduli di ampliamento di SIMOCODE pro V

La soluzione intelligente: Configurazione mista in un unico impianto SIMOCODE pro C e SIMOCODE pro V possono essere utilizzati contemporanea-mente per soddisfare differenti esigenze applicative. La compatibilità e la flessi-bilità dei due dispositivi si traduce in un risparmio dei costi.

Integrazione diretta in PROFIBUS DP:Il SIMOCODE pro può essere collegato direttamente in una rete PROFIBUS DP grazie all’interfaccia di comunicazione integrata.

Il SIMOCODE pro supporta anche le seguenti funzioni:• Comunicazione con massimo tre master

PROFIBUS DP• Comunicazione fail-safe via

PROFIsafe*• Scambio di telegrammi ciclici (DPV0) e di

telegrammi aciclici (DPV1)• Sincronizzazione temporale via PROFIBUS*•Marcatura temporale di alta precisione*

Comando e protezione motore sempre garantitiUna caratteristica molto importante del SIMOCODE pro è la possibilità di garantire il controllo e la protezione del motore anche in caso di disservizio della rete PROFIBUS DP. Parametrizzando opportunamente il SIMOCODE pro è possibile determinare se, in caso di guasto della rete, il motore deve essere arrestato o mantenuto in esercizio.

* solo con SIMOCODE pro V 7

PROFIsafe

PROFIBUS

L1L2L3

-Q1

-K1 -K2

M3~

L1L2L3

SIMOCODE pro C

SIMOCODE pro V

0

E- E-- E- E-

< >

E-E- E- E-

K1

K2

K3

-K3

modulo di rilevamento corrente modulo base pannello

operatore

Ampliamenti opzionaliSistema base

modulo di guasto a terra

modulo analogico

modulo di temperatura

moduli digitalifail-safe standard

SISTEMA

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Un unico sistema per tutte le partenze motore fino a 820 ASIMOCODE pro può controllare motori trifase con correnti nominali fino a 820 A. A questo scopo sono disponibili diversi moduli di rilevamento corrente. Gra-zie alla loro struttura modulare ed alla uniformità del sistema possono essere integrati nella partenza motore in modo molto più semplice e flessibile.

Molteplicità di varianti senza confronti:

SIMOCODE pro è versatile

L’ampia gamma dei moduli disponibili all’interno della famiglia SIMOCODE pro

permette di risolvere qualsiasi esigenza applicativa garantendo il massimo

grado di libertà in fase di progettazione e realizzazione.

Tensione, potenza e fattore di potenzaOltre al modulo di rilevamento corrente, si possono impiegare con SIMOCODE pro V anche i moduli di rilevamento corrente/tensione fino a 690 V. Questi moduli consentono di monitorare il fattore di potenza e misurare le potenze impegnate da ciascuna partenza motore.

Moduli di rilevamento corrente

Moduli di rilevamento corrente/tensione

Per misurare correnti fino a 820 A si possono utilizzare i trasformatori di corrente 3UF18.

Larghezza 45 mm Larghezza 55 mm Larghezza 120 mm Larghezza 145 mm

0,3–3 A; 2,4–25 A 10–100 A 20–200 A 63–630 A

trasformatore a foro passante

attacchi a sbarre

8

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Pannello operatore con display per SIMOCODE pro V

Comando immediato tramite pannello operatorePer comandare il SIMOCODE pro e quindi la partenza motore è disponibile il pan-nello operatore con grado di protezione IP54 per il montaggio sulla porta del quadro elettrico. Tramite l’interfaccia presente sul pannello operatore è possi-bile parametrizzare il SIMOCODE pro e accedere alla diagnostica con un colle-gamento locale via PC/PG.

Numerose combinazioni con i moduli di ampliamento del SIMOCODE pro VIl SIMOCODE pro V non solo dispone di maggiori funzioni di protezione, coman-do e monitoraggio del SIMOCODE pro C, bensì può essere potenziato a piacere con vari moduli di ampliamento.

Modulo digitale*Il numero degli ingressi digitali e delle uscite a relè del SIMOCODE pro V può essere aumentato utilizzando i moduli digitali.

È così possibile:•Aggiungere segnali di processo e

implementare nuove funzioni• Collegare ingressi digitali alimentati

esternamente (24 V DC o 110–240 V AC/DC)

•Aggiungere uscite a relè bistabili che mantengono lo stato anche in caso di perdita dell’alimentazione ausiliaria

Modulo di guasto a terra*Con il modulo di guasto a terra, in aggiunta alla funzione di monitoraggio di guasto a terra già integrata nell’appa-recchiatura base, è possibile ottenere un maggiore sensibilità utilizzando il trasfor-matore sommatore di corrente.

Modulo di temperatura*Parallelamente alla protezione motore a termistori, mediante il modulo di tem-peratura è possibile integrare nel vostro processo fino a tre sensori di temperatura analogici (ad es. Pt100, Pt1000). Nessun problema quindi per il monitoraggio ad es. della temperatura dei cuscinetti, dell’olio del riduttore o del refrigerante.

Modulo analogico*Con il modulo analogico potete ampliare il sistema di gestione motore SIMOCODE pro V con ingressi e uscite analogici (0/4 … 20 mA). Il monitoraggio di processo per livelli, portate, funzio-namento a secco o intasamento filtri diventa così facilissimo.

Modulo di ampliamento (modulo digitale qui in figura)

* solo con SIMOCODE pro V 9

MODULI

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Molteplicità di varianti senza confronti:

SIMOCODE pro provvede alla sicurezza

Grazie alla combinazione di SIMOCODE pro con un modulo digitale fail-safe avete a disposizione funzioni di gestione motore flessibili e modulari e tecnica di sicurezza integrata in un unico sistema.La sicurezza per l’uomo e la macchina è garantita dalla combinazione di diverse funzioni di protezione e monitoraggio a più livelli in SIMOCODE pro e dalla disinserzione sicura del carico. A questo proposito sono soddisfatti i requisiti delle norme IEC 61508/62061 e ISO 13849-1 per la sicurezza funzionale fino a SIL 3 o PL e.

Anche nell’automazione di processo diventa sempre più importante l’impiego orientato alla sicurezza dei componenti. In-

fatti negli impianti si può sempre arrivare a situazioni, nelle quali è necessario proteggere l’uomo o l’ambiente con l’arresto

in sicurezza di una macchina – ad es. mediante la disinserzione sicura di un motore. Con SIMOCODE pro andate sempre sul

sicuro.

Modulo digitale fail-safe DM-F Local*• Per applicazioni che richiedono una

disinserzione locale sicura (ad es. ARRESTO DI EMERGENZA)

• Per applicazioni che richiedono una disinserzione sicura tramite una uscita hardware fail-safe, ad es. con un segnale fail-safe di un controllore

Modulo digitale fail-safe DM-F PROFIsafe*• Per applicazioni nelle quali il segnale

di disinserzione viene generato da un controllore fail-safe (F-CPU) e trasmes-so via PROFIBUS mediante il profilo PROFIsafe al modulo DM-F PROFIsafe

Modulo digitale fail-safe DM-F Local

Modulo digitale fail-safe DM-F PROFIsafe

* solo con SIMOCODE pro V10

MODULI FAIL-SAFE

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Per una protezione completa del sistema:

SIMOCODE pro Safety

Solution Local con il DM-F Local

La disinserzione sicura del motore avviene tramite il modulo digitale fail-safe DM-F Local. Funzioni impostabili sul modulo consentono molteplici applica-zioni.

Se viene impiegato un controllore fail-safe, il DM-F Local elabora i segnali har-dware fail-safe per la disinserzione sicura del motore.

Se vengono impiegati controllori senza funzione di sicurezza, è possibile collega-re un sensore sicuro ad es. un dispositivo di arresto di emergenza anche diretta-mente al DM-F Local.

Solution PROFIsafe con il DM-F PROFIsafe

In collegamento con controllori SIMATIC S7 F con funzionalità PROFIsafe avviene la disinserzione sicura del motore direttamente via PROFIBUS tramite il modulo digitale fail-safe DM-F PROFIsafe.

Applicazioni con DM-F PROFIsafe: elaborazione del segnale di disinserzione fail-safe di un controllore F via PROFIBUS / PROFIsafe

Applicazioni con DM-F Local: elaborazione del segnale di disinserzione fail-safe di un controllore F o collegamento diretto di un sensore

L1L2L3

-Q1

Star

t

Sto

p

M3~

PRO

FIB

US

DP

L1L2L3

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t

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M3~

PROFIBUS DP

L1L2L3

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Sto

p

M3~

PRO

FIB

US

DP

mit

PRO

FIsa

fe

SIMOCODE pro Safety

SIMOCODE pro Safety

SIMOCODE pro Safety

Segnale hardware fail-safe

Il telegramma PROFIsafe viene inoltrato fino al modulo DM-F.

Contattore di alimen-tazione

Contattore di alimen-tazione

Contattore di alimen-tazione

Comando contattore

Comando contattore

Comando contattore

Circuito di risposta

Circuito di risposta

Circuito di feedback

Contattore di manovra

Contattore di manovra

Contattore di manovra

ARR. DI EMERGEN-ZA, reset ARR. DI EMERGENZA, senso-ri di processo

ARRESTO DI EMER-GENZA e reset ARR. DI EMERGENZA

Sistema di automazione

Sistema di automazione

Sistema di automazione

-K1

-K2

-K2

-K1

-K2

-K1

ARR. DI EMERGEN-ZA, reset ARR. DI EMERGENZA, senso-ri di processo

I vantaggi con SIMOCODE pro Safety:

• Comando e disinserzione sicura sono già riunite insieme nel sistema di gestione motore senza oneri addizionali

• Funzioni di monitoraggio contattore sono già integrate nei moduli

• Significative informazioni diagnostiche vengono trasmesse al controllore tramite SIMOCODE pro

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Funzioni complete:

SIMOCODE pro ottimizza il controllo di processo e l’esercizio dell’impianto

Il SIMOCODE pro, grazie al completo spettro di funzioni e alla grossa mole di

informazioni disponibili, permette di integrare le partenze motore nel sistema

di controllo del processo con evidenti vantaggi per l’esercizio dell’impianto.

Protezione e monitoraggio Controllo

Funzioni di protezione: completa protezione elettronica del motore

Flessibilità: controllo via software

Il SIMOCODE pro assicura la protezione del motore tramite una combinazione di funzioni di protezione e di monitoraggio.

Funzioni di protezione:• Sovraccarico (classe 5–40)• Surriscaldamento tramite termistore•Mancanza fase• Squilibrio fasi• Blocco rotore•Monitoraggio di guasto a terra• Limite di corrente•Durata esercizio• Tempo di arresto•Numero di avviamenti• E molto altro ancora

Funzioni di monitoraggio:• Controllo temperatura Pt100/Pt1000*•Monitoraggio della tensione*•Monitoraggio della potenza*•Monitoraggio del cos phi*• Rilevamento sequenza fasi*• Ingresso, uscita e monitoraggio di

segnali 0/4 ... 20 mA*

Registrazione delle curve misurate*

Il SIMOCODE pro dispone di diverse funzioni predefinite per il controllo del motore come ad esempio gli interblocchi.

Grazie a queste funzioni è possibile utilizzare un minor numero di componenti hardware e ridurre il cablaggio ottenendo così dei circuiti di partenze motore con la medesima struttura.

Funzioni di controllo:•Avviatore diretto• Teleinvertitore•Avviatore stella-triangolo*•Avviatore stella-triangolo con teleinversione*•Avviatore per motori a due velocità con

avvolgimenti separati con o senza teleinversione*

•Avviatore per motori Dahlander a due velocità con o senza teleinversione*

• Comando di valvola a saracinesca * • Comando valvola a solenoide*• Comando posizionamento• Comando di un softstarter*• Comando di un softstarter con teleinversione*

Facilmente adattabile:con blocchi logici e funzioni standard Le funzioni di controllo e protezione possono essere adattate alle esigenze di ciascuna partenza motore garantendo la massima flessibilità nella fase di progettazione. Questo è reso possibile utilizzando i blocchi logici parametrizzabili come le tabelle della verità, i contatori e i timer o le funzioni standard come lo start di emergenza e il controllo dell’alimentazione sul circuito di potenza.

* solo con SIMOCODE pro V12

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Il SIMOCODE pro fornisce tutte le in-formazioni necessarie per il processo e l’esercizio dell’impianto. Questi dati sono disponibili nel quadro di distribuzione come nel sistema di supervisione sovraor-dinato. Le informazioni relative al service e la diagnostica d’impianto permettono di informare tempestivamente il personale di manutenzione per reagire con rapidità a qualsiasi evenienza.

SIMOCODE pro grazie ad un’esaustiva diagnostica consente di identificare con precisione il guasto o il mal funziona- mento per pianificare le appropriate azioni correttive. È cosi possibile elimi-nare velocemente un eventuale guasto limitando i tempi di fermo macchina e la relativa perdita di produzione.

Funzioni di sicurezza Comunicazione

Controllo del processo Gestione dell’impianto

Quadro di distribuzione

Sicurezza ottimale: disinserzione fail-safe

Comunicazione via PROFIBUS DP: uno spettro completo di informazioni

•Disinserzione fail-safe fino a SIL 3 (IEC 61508/62061) o PL e con Cate-goria 4 (ISO 13849-1) via PROFIBUS / PROFIsafe o mediante segnale hardware

• Funzione di relè di sicurezza, flessibi-le e parametrizzabile

Esercizio:• Stato motore (on, off, rotazione oraria

o antioraria, bassa o alta velocità)• Correnti istantanee e massime nelle

fasi R,S,T• Tensioni di fase R,S,T* • Potenza attiva*• Potenza apparente*• Fattore di potenza*• Squilibrio fasi• Sequenza fasi*• Tempo prima dell’intervento• Incremento temperatura motore• Tempo di raffreddamento motore• Temperatura (es. avvolgimenti o

cuscinetti motore)*• Valore istantaneo ingresso analogico*• E molto altro ancora

Manutenzione:•Durata esercizio motore• Tempo di non esercizio motore•Numero avviamenti motore•Numero interventi per sovraccarico• Commenti interni memorizzati

nell’apparecchio•Ore d’esercizio dell’apparecchio• Energia utilizzata*• Intervallo di tempo fino al prossimo

test forzato*• E molto altro ancora

Diagnostica:•Allarmi di esercizio e messaggi di guasto

processabili tramite il SIMOCODE o il master di rete

• Registrazione interna all’apparecchio con marca temporale di guasti ed eventi

•Marca temporale per ogni messaggio di stato, allarme e guasto*

• Valore di corrente che ha causato l’ultimo intervento

• Segnali di risposta (ad es. nessun rilevamento di corrente nel circuito principale dopo il comando ON)

• Segnalazione della necessità di test della funzione di disinserzione sicura*

• E molto altro ancora

* solo con SIMOCODE pro V 13

FUNZIONI

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Impiego ottimale:

SIMOCODE pro con SIVACON

Con SIMOCODE pro adottate un sistema di gestione motore

a prova di futuro ed economico. Esso combina una pluriennale

esperienza con la tecnica più moderna e viene impiegato già da

decine di anni con successo nei quadri di distribuzione in bassa

tensione SIVACON di Siemens.

Unità estraibili SIVACON con SIMOCODE proIl quadro di distribuzione in bassa tensione SIVACON: capace di comunicare, economico, estremamente flessibile e soprattutto affidabile

Oltre agli apparecchi con capacità di comunicazione, quali softstarter, inter-ruttori automatici o moduli AS-Interface, con SIMOCODE pro è disponibile un si-stema di gestione motore flessibile e con capacità di comunicazione per il quadro di distribuzione in bassa tensione.SIMOCODE pro viene impiegato in SIVACON sia in tecnica di installazione fissa, ad innesto o estraibile e consente la realizzazione di partenze performanti con capacità di comunicazione e di ingombro estremamente contenuto.

Con SIMOCODE pro è offerta da SIVACON una soluzione economica per lo scambio dati con sistemi di automazione. Come sistema di bus trova impiego il sistema normalizzato, non proprietario, PROFIBUS DP, che consente un collegamento di ampia portata con le più svariate apparecchiature di automazione.

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FUNZIONI SIVACON

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Totally Integrated:

Software per l’integrazione

Più trasparenza, più informazioni: ottimizzazione del controllo di processo con SIMOCODE pro

Utilizzando il SIMOCODE pro è possibile integrare i dati della partenza motore insie-me ai segnali del processo in un unico sistema di supervisione e controllo. Tramite la trasmissione via PROFIBUS di questi dati il SIMOCODE pro aumenta la trasparenza del processo e rende disponibili sempre più informazioni al livello di supervisione e controllo. Grazie al SIMOCODE pro è così possibile utilizzare dei blocchi standard di partenza motore in modo semplice e flessibile nella Totally Integrated Automation.

Facile integrazione nel sistema di con-trollo di processo SIMATIC PCS 7Con la biblioteca PCS 7 SIMOCODE pro può essere facilmente integrato nel sistema di controllo di processo SIMATIC PCS 7. La biblioteca PCS 7 SIMOCODE pro contiene per questo blocchi motore e faceplate per funzioni di comando e mo-nitoraggio del motore. Inoltre, le funzioni parametrizzate di monitoraggio rilevanti per la manutenzione e gli allarmi presenti in SIMOCODE pro possono essere rap-presentati su una Maintenance-Station centrale. I valori di potenza per ogni par-tenza motore acquisiti tramite SIMOCODE pro offrono inoltre la base informativa ottimale per una gestione dell’energia con SIMATIC PCS 7 powerrate.

Integrazione in SIMATIC PDMPer la parametrizzazione degli apparec-chi e la diagnostica nell‘intero impianto SIMOCODE pro è naturalmente integrato anche in SIMATIC PDM (PDM = Process Device Manager). È così disponibile nel sistema di controllo di processo uno strumento unitario per apparecchiature da campo intelligenti come SIMOCODE pro.

Faceplate SIMATIC PCS 7

SIMATIC PDM

Controllo del processo Gestione dell’impianto

Quadro di distribuzione

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Diagnostica e manutenzione con SIMOCODE ESPer effettuare la parametrizzazione e la diagnostica del SIMOCODE pro via PROFIBUS è necessario il SIMOCODE ES. Il software SIMOCODE ES fornisce in-formazioni molto utili e importanti per affrontare le problematiche di manuten-zione o fermo impianto.Attraverso un’esaustiva diagnostica aiuta a prevenire i guasti o a localizzarli im-mediatamente per eliminarli altrettanto velocemente. I SIMOCODE pro possono essere parametrizzati online durante l’esercizio senza richiedere alcuna fase di arresto dell’impianto. Le seguenti in-formazioni sono visibili nelle finestre di dialogo del software:•Allarmi, guasti, messaggi di stato•Ore di esercizio, fermo macchina• Registro dei guasti•Misura e andamento dei parametri di

rete e delle variabili di processo

Integrazione in SIMATIC S7 con OM SIMOCODE pro object managerL’Object-Manager OM SIMOCODE pro è parte del SIMOCODE ES e consente di includere quest’ultimo in STEP 7. La possibilità di richiamare SIMOCODE ES direttamente da STEP 7 consente di realizzare una progettazione S7 semplice ed omogenea con relativa diagnostica. SIMOCODE pro risulta così “totally inte-grated” in SIMATIC S7.

I gestori di impianti si aspettano in misura crescente anche informazioni per una comoda gestione operativa tramite sistemi centrali di gestione della ma-nutenzione e dell’energia, che siano disponibili anche per il controllo di processo. SIMOCODE pro fornisce a questi sistemi i dati necessari. Con SIMOCODE ES il sistema SIMOCODE pro offre tra l’altro uno strumento con il quale tutti questi dati possono essere visualizzati e analizzati.

Parametrizzazione, diagnostica e funzioni di monitoraggio rilevanti per la manutenzione: comoda gestione operativa con SIMOCODE pro

Informazioni di diagnostica ed esercizio

Controllo del processo Gestione dell’impianto

Quadro di distribuzione

Adattamento alle variabili

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Semplice pianificazione, grande sicurezza di progettazione, rapida messa in ser-vizio: SIMOCODE pro nel quadro di distribuzione

Basato su un concetto modulare e salvaspazio, SIMOCODE pro è particolarmente adatto all’impiego in quadri di distribuzione in bassa tensione o in Motor Con-trol Center. Le numerose funzioni di SIMOCODE pro possono essere adattate con flessibilità ad ogni tipo di partenza motore personalizzata. I moduli di ampliamen-to opzionali garantiscono ulteriore sicurezza per la progettazione. Le funzioni di comando integrate rendono superfluo l’hardware addizionale altrimenti necessario per gli interblocchi. Tali partenze standardizzate semplificano in modo determinan-te la pianificazione e la costruzione.Per la rapida messa in servizio di un quadro di distribuzione sono inoltre necessari tool configurati ergonomicamente come SIMOCODE ES.

Parametrizzazione e messa in servizio del quadro di distribuzione con il SIMOCODE ESLe funzioni di comando e protezione nonché il cablaggio del circuito di co-mando sono realizzati in SIMOCODE pro mediante funzioni di comando integrate e vengono parametrizzati con SIMOCODE ES. SIMOCODE pro offre con SIMOCODE ES un’interfaccia utente facile e chiara per una parametrizzazione e una messa in servizio rapide. La funzione di stampa integrata consente la documentazione di tutti i parametri secondo DIN EN ISO 7200.

Parametrizzazione con SIMOCODE ES Graphic tramite drag & dropL’editor di grafica per SIMOCODE ES ren-de la parametrizzazione particolarmente ergonomica e facile tramite drag & drop. È così possibile “cablare” graficamente gli ingressi e le uscite di blocchi funzionali e impostare i parametri. Con commenti a piacere è possibile descrivere le funzioni progettate e documentare graficamente la parametrizzazione degli apparecchi – ciò accelera ancora enormemente la mes-sa in servizio e semplifica sensibilmente la documentazione.

Funzioni di comando predefinite

Editor di grafica

Controllo del processo Gestione dell’impianto

Quadro di distribuzione

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TOTALLY INTEGRATED

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Il vostro progetto in ottima compagnia:

SIMOCODE pro dedicato

La macchina per la produzione di carta della cartiera Lang, con sede nella città sveva di Ettringen, ha una produzione giornaliera di circa 500 tonnellate di carta non patinata. Al fine di moderniz-zare l’impianto, i decision-maker di Lang hanno studiato la possibilità di integrare questa macchina in un nuovo sistema di controllo del processo SIMATIC PCS 7 che fosse in grado di garantire comunque efficienza e redditività futura. SIMOCODE pro è in grado di soddisfare in modo ottimale questi requisiti. I 130 comandi elettrici presenti nella fase di

Diagnostica esaustiva di facile realizzazione Tutti i vantaggi in breve

• Realizzazione facile, compatta ed economica di un programma diagnostico completo

• Elevata qualità del bus e della velocità di trasferimento

• Localizzazione e correzione anomalie più rapida e precisa grazie ad una diagnostica esaustiva

•Maggior flessibilità per l’amplia- mento dell’impianto e la sostituzione dei dispositivi

•Maggior produttività

lavorazione del prodotto grezzo vengono ora controllati da un sistema di gestione motore e sono collegati al sistema di controllo tramite PROFIBUS DP. Questa soluzione offre notevoli vantaggi per il processo di produzione della carta. Tutte le partenze motore non solo sono co-mandate e protette, ma anche integrate in modo affidabile in un programma dia-gnostico completo. Il comportamento di ogni singolo comando può essere moni-torato continuamente – virtualmente in tempo reale – da un centro di controllo.

“Per tutto il processo produttivo della carta l’essere in grado di monitorare il comportamento di ogni singolo comando da un centro di controllo rappresenta un enorme vantaggio.” Helmut Lieberg, Ingegnere specializzato nella tecnologia di misurazione e controllo presso Lang Papier

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L‘alta stagione dello zucchero va da settembre a dicembre. Proprio in questo periodo gli zuccherifici devono funzio-nare senza guasti su turni lavorativi di 24 ore. La Südzucker AG in Rain am Lech (Svevia) decise in quest‘ottica un rinno-vamento di svariate sezioni dell‘impianto. Nucleo centrale delle misure di moderniz-zazione è diventato il sistema di gestione motore SIMOCODE pro, che consente un comando e un monitoraggio precisi dell‘aria di processo.

Una gestione motore mirata previene i guasti durante lo svolgi-mento del processo Tutti i vantaggi in breve

• Impiego flessibile anche in condi-zioni di spazio ristrette – grazie alle dimensioni compatte e al montaggio separato di apparecchio base e mo-dulo di rilevamento corrente

•Manutenzione ottimizzata grazie a tempi di reazione abbreviati e al modulo di memoria inseribile, che riceve e salva tutti i parametri

•Massimizzazione della disponibilità dell’impianto – grazie alla possibi-lità di elaborazione e monitoraggio nell’apparecchio delle grandezze di misura riferite alla potenza mediante moduli di rilevamento corrente/ten-sione fino a 690 V

•Monitoraggio del carico mediante calcolo della potenza attiva e del cos phi

La funzione di tutti i motori può essere ora monitorata in ogni momento dalla sala controllo centrale – o direttamente sul posto. È persino possibile registrare curve di misura negli apparecchi. Grazie alla nuova trasparenza ottenuta si posso-no prevenire i guasti. E i lavori di service possono essere svolti in modo efficiente grazie alla rapida sostituzione degli ap-parecchi, che con l’ausilio del modulo di memoria dura meno di 30 secondi.

“Noi dobbiamo, come gli sportivi, impiegare l’equipaggiamento migliore per essere in piena forma durante la competizione.” Günter Leinfelder, capo elettricista presso la Südzucker AG

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PRATICA

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La Clyde Bergemann Inc. di Atlanta è un rinomato offerente OEM di sistemi di pulizia per caldaie altamente evoluti. Per poter offrire ai clienti soluzioni efficienti ed a prova di futuro per la modernizzazio-ne dei loro impianti caldaia, gli ingegneri di processo cercavano un sistema flessi-bile con i seguenti requisiti: un moderno sistema di gestione motore, in grado di assicurare con affidabilità la performance della caldaia e l‘eliminazione continua dei depositi di fuliggine. Una soluzione rea-lizzata senza tecnica di comando cablata fissa. Un sistema in grado di consentire il funzionamento base dei soffiatori di fuliggine anche indipendentemente dal PLC.

Una soluzione ottimale: SIMOCODE pro garantisce una sicura pulizia della caldaia Tutti i vantaggi in breve

• Installazione e manutenzione sem-plici

• Riduzione dei costi per tutta la dura-ta di vita dei soffiatori di fuliggine

• Risparmio di tempo grazie alla sem-plice parametrizzazione in schema elettrico standardizzato e alla strut-tura hardware

•Disponibilità di funzioni aumentata grazie a moduli di ampliamento addizionali

•Assicurazione del funzionamento manuale del soffiatore di fuliggine in caso di guasto mediante comando locale

•Monitoraggio attivo dell’impianto con diagnostica dettagliata

• Localizzazione rapida e precisa del guasto con relativa eliminazione

“Grazie alla molteplicità di funzioni addizionali e di possibilità diagnostiche di SIMOCODE pro noi siamo un grande passo avanti rispetto ai nostri concorrenti.” Sandeep Shah, direttore del settore aziendale “Tecnologia”

Con SIMOCODE pro hanno trovato la soluzione adatta. Con una configurazione decentrata, il sistema dispone di molte utili funzioni addizionali, che facilitano notevolmente il lavoro degli ingegneri e riducono i costi. Flessibile e modulare, SIMOCODE pro può essere facilmente collegato a PROFIBUS, offre un’interfaccia standardizzata e fornisce dati dettagliati di esercizio, service e diagnostica. Esso è semplice da parametrizzare e assicura anche in situazioni ambientali gravose un funzionamento di pulizia affidabile.

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“Grazie alla molteplicità di funzioni addizionali e di possibilità diagnostiche di SIMOCODE pro noi siamo un grande passo avanti rispetto ai nostri concorrenti.” Sandeep Shah, direttore del settore aziendale “Tecnologia”

Il birrificio Paulaner di Monaco produce circa 2,5 milioni di ettolitri di birra ogni anno. 24 ore al giorno – per sette giorni alla settimana. Per poter mantenere questo livello produttivo ed avere un im-pianto adeguato ad affrontare il futuro, i decision-maker hanno deciso a favore della modularità del sistema SIMOCODE pro V durante la fase di modernizzazione della tecnologia di controllo del sistema di filtraggio. In particolare l’elevata varietà di funzioni di SIMOCODE pro, che va molto oltre la semplice misurazione di corrente, ha convinto la direzione della divisione di Ingegneria Industriale di Paulaner.

Per una qualità della birra sempre elevata: SIMOCODE pro convince per la sua varietà di funzioni Tutti i vantaggi in breve

•Applicazione compatta e flessibile• Semplicità nella sostituzione dei

dispositivi• Localizzazione e correzione delle

anomalie più precisa e rapida grazie ad una diagnostica esaustiva

• Base unificata per la configura- zione di programmi diagnostici standardizzati

•Maggior disponibilità dell’impianto come conseguenza di una maggior trasparenza del sistema di controllo

Grazie ad un maggior numero di colle-gamenti di segnale realizzati con l’ag-giunta di moduli digitali supplementari, tutti i passaggi del processo di filtraggio e raffreddamento possono ora essere monitorati e controllati a livello centraliz-zato. I dati di processo vengono trasferiti direttamente al centro di controllo. L’ele-vata trasparenza dell’impianto garantisce un rilevamento preciso ed una correzione veloce di eventuali anomalie nonché la configurazione di programmi diagnostici standardizzati.

“Dal nostro punto di vista, il sistema di gestione motore SIMOCODE pro è l’unica vera soluzione diagnostica in quanto è in grado di rilevare immediatamente un guasto alla pompa e al ventilatore. È proprio il sistema di gestione motore che stavamo cercando.” Herbert Eger, elettricista senior presso la divisione di Ingegneria Industriale di Paulaner

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PRATICA

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Moduli e accessori:

SIMOCODE pro - Panoramica di sistema

SIMOCODE pro C, modulo baseDescrizione: Componente base del SIMOCODE pro C,

interfaccia PROFIBUS DP a 12 Mbps 4 ingressi / 3 uscite a relè monostabili, ingresso termistore

Esecuzioni: Tensione nominale ausiliaria: •24VDC •110…240VAC/DC

SIMOCODE pro V, modulo base

Descrizione: Componente base del SIMOCODE pro V, interfaccia PROFIBUS DP a 12 Mbps 4 ingressi / 3 uscite a relè monostabili, ingresso termistore, espandibile con i moduli di ampliamento

Esecuzioni: Tensione nominale ausiliaria: •24VDC •110…240VAC/DC

Moduli di rilevamento corrente e moduli di rilevamento corrente/tensione*

Descrizione: Unità di rilevamento separate dall’apparecchio base per la corrente del motore nel circuito principale. Moduli di rilevamento corrente/tensione rilevano tensioni fino a 690 V nel circuito principale.

Esecuzioni: Trasformatori a foro passante per correnti nominali del motore di: •0,3…3A •2,4…25A •10…100A •20…200A

Trasformatori di corrente con collegamento a sbarre per correnti nominali di motore di: •20…200A •63…630A

Per correnti del motore fino a 820 A si possono utilizzare i trasformatori intermedi tipo 3UF18 in abbinamento ai moduli di rilevamento corrente.

Pannello operatore

Descrizione: Per comandare SIMOCODE pro sulla porta del quadro elettrico con max. 10 LED per la visualizzazione di stati e con max. 5 tasti. Per la serie di apparecchi SIMOCODE pro V a scelta con display.

Moduli di ampliamento*

Modulo digitale

Descrizione: Per ampliare il modulo base del SIMOCODE pro V con ingressi ed uscite digitali si possono utilizzare un massimo di 2 moduli digitali.

Esecuzioni: Uscite a relè: Tensione ingressi: •Monostabile •24VDC •Bistabile •110…240VAC/DC

Modulo di guasto verso terraDescrizione: Per l’ampliamento dell’apparecchio base con un ingresso per il rilevamento di guasto a terra est. con un

trasformatore sommatore di corrente, max. 1 modulo di guasto a terra collegabile per apparecchio base

Modulo di temperaturaDescrizione: Per ampliare l’unità di base con 3 ingressi per la connessione di massimo 3 sonde termiche (Pt100,

Pt1000, KTY, NTC), è possibile collegare al massimo un modulo di temperatura per ciascuna unità di base.

Modulo analogicoDescrizione: Per ampliare l’unità di base con 2 ingressi e 1 uscita per segnali 0/4...20 mA, è possibile collegare al

massimo un modulo analogico per ciascuna unità di base.

Moduli di ampliamento fail-safe*

Modulo digitale fail-safe DM-F LocalDescrizione: Per la disinserzione sicura mediante segnale hardware, fino a SIL 3 (IEC 61508/62061)

o PL e con Categoria 4 (ISO 13849-1)

Modulo digitale fail-safe DM-F PROFIsafeDescrizione: Per la disinserzione sicura via PROFIBUS/PROFIsafe, fino a SIL 3 (IEC 61508/62061)

o PL e con Categoria 4 (ISO 13849-1)

Esecuzioni: Tensione nominale di comando: •DC24V •AC/DC110…240V

* solo con SIMOCODE pro V22

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Modulo di disaccoppiamento Descrizione: Per moduli di rilevamento corrente/tensione per il rilevamento della tensione in reti isolate da terra

Modulo di memoriaDescrizione: Consente il backup dell’intera parametrizzazione di un sistema e l’inoltro ad un nuovo sistema, ad es. in

caso di sostituzione di apparecchi, senza ulteriori mezzi e senza conoscenze dettagliate degli apparec-chi.

Connettore di indirizzamentoDescrizione: Per assegnare l’indirizzo PROFIBUS al modulo base tramite l’interfaccia di sistema

senza il PC/PG

Adattatore per porta quadro elettricoDescrizione: Per collegare il PC/PG, per la messa in servizio o diagnostica, all’interfaccia di sistema

del SIMOCODE pro tramite la porta del quadro elettrico

Cavo di collegamentoDescrizione: Per collegare l’apparecchiatura base con il modulo di rilevamento corrente o di rilevamento corrente/

tensione, con i pannelli operatore o i moduli di ampliamento

Esecuzioni: Varie lunghezze

Cavo PCDescrizione: Per collegare il PC/PG al SIMOCODE pro tramite l’interfaccia di sistema

Esecuzioni: Adattatore addizionale opzionale per interfaccia USB

SIMOCODE ESDescrizione: Software di parametrizzazione e service per SIMOCODE pro, eseguibile sotto Windows 2000/XP/Vista

Esecuzioni: Versioni:•SIMOCODE ES Basic per la parametrizzazione/diagnostica tramite l’interfaccia di sistema•SIMOCODE ES Standard per la parametrizzazione/diagnostica tramite l’interfaccia di sistema,

include il Graphic Editor•SIMOCODE ES Premium per parametrizzazione/diagnostica via PROFIBUS o interfaccia di sistema

sull’apparecchio con editor di grafica integrato

Biblioteca di blocchi funzionali PCS 7Descrizione: Per integrare il SIMOCODE pro nei sistemi di controllo di processo PCS 7

Esecuzioni: Varie licenze e versioni di PCS 7

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PANORAMICA

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Support

In quanto partner competente e affidabile, Siemens vi offre non solo prodotti e sistemi collaudati, ma anche un supporto completi, per assistervi dalle prime informazioni sulla pianificazione, la progetta-zione e l‘ordinazione fino alla messa in servizio, al funzionamento e all‘assistenza tecnica.

■Accesso a tutte le informazioni più importanti e aggiornate: dalla presenza sul web alla Newsletter fino al download di brochure complete ■Una piattaforma per l’ordinazione e le informa- zioni sui nostri prodotti e sistemi ■Tool efficienti per aumentare la vostra produttività: ad es. il nostro DVD CAx per il vostro processo di progettazione ■Un portale dedicato al Service & Support per informazioni tecniche complete sulla progetta- zione e la documentazione dell’impianto

Con tutto ciò vi offriamo una comoda base per ottimizzare i vostri processi. In breve: Support per una maggiore efficienza

Info

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Sito web promozionaleInformazioni sul prodotto

Portale Newsletter

Information and Download Center

Gamma dei prodottiIndustry Mall

Software per la tecnica di manovra in bassa tensione

Engineering di prodotto e di sistema

Portale Service & Support

Documentazione del prodottoDVD CAx

Banca dati delle immagini

Portale SITRAIN Training di prodotto

Technical Assistance Hotline

Informazioni sul prodotto

Tutte le informazioni sulla tecnica di manovra industrialeTenetevi sempre informati, in modo semplice e rapido, ad esempio su

■ SIRIUS (tecnica di manovra industriale)Assicuratevi il successo con le nostre innovative soluzioni di sistema!

www.siemens.com/sirius

Newsletter: informazioni sempre aggiornate Sempre aggiornati sulla tecnica di manovra industriale

www.siemens.com/industrial- controls/newsletter

Cataloghi e materiale informativo con un semplice download Nel nostro Information and Download Center potete scaricare comodamente

■ Cataloghi ■ Riviste clienti ■ Opuscoli

per il download

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Gamma dei prodotti

Industry Mall: una piattaforma per e-business e informazioni sul prodottoAccesso garantito 24h su 24 a una piattaforma completa per le informazioni e l’ordinazione, valida per l’intero portafoglio dei nostri prodotti nel settore della tecnica di manovra, ad es.

■ Guide alla scelta, configuratori di prodotti e sistemi ■ Verifica di disponibilità ■ Tracciabilità dello stato di fornitura

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www.siemens.com/industrial- controls/configurators

Gamma dei prodottiInformazioni sul prodotto

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Engineering di prodotto e di sistema

Software per la tecnica di manovra industriale: semplice, rapido e sicuroIl nostro software vi assiste nella realizzazione dei vostri progetti, dalla parametrizzazione attraverso la progettazione fino al funzionamento.

■ Parametrizzazione e progettazione con la tecnica di manovra industriale SIRIUS

■ Pianificazione e dimensionamento della distribuzione dell‘energia elettrica con SIMARIS

www.siemens.com/industrial- controls/mall

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Documentazione del prodotto

Online Support: l‘informazione tecnica completa sui prodottiInformazioni tecniche complete sui nostri prodotti e sistemi vi supportano per l’intero ciclo di pianificazione, progettazione e funzionamento. 24 h su 24. 365 giorni all’anno.

■ Dati tecnici, manuali/istruzioni operative ■ Certificati, caratteristiche, download ■ FAQ

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Technical Product Data for CAx Applications: disponibilità immediata dei dati rilevanti per la progettazione CAx sul vostro sistema CAD-/CAECon il nostro DVD vi mettiamo a disposizione un pool completo di tipi di dati rilevanti per la progettazione in CAx:

■ Dati anagrafici commerciali e tecnici dei prodotti ■ Disegni quotati 2D, rappresentazioni isometriche e modelli 3D ■ Fogli dati dei prodotti, curve caratteristiche, certificati ■ Testi per capitolati

Numero di ordinazione E86060-D1000-A207-A7-6300 (tramite Industry Mall)

Materiale illustrativo con un semplice download Nella nostra banca dati delle immagini è disponibile materiale aggiornato come

■ Foto dei prodotti ■ Disegni quotati 2D, rappresentazioni isometriche e modelli 3D ■ Schemi elettrici degli apparecchi ■ Simboli

In diverse versioni, da scaricare gratuitamente

www.siemens.com/industrial- controls/bilddb

Training di prodotto

Training: per approfondire le vostre conoscenzeLa nostra offerta di training comprende sia un’informazione panorami-ca sia un trasferimento di competenze dettagliate riguardo a prodotti e sistemi selezionati. Qui approfondite il vostro know-how su prodotti e sistemi SIRIUS.

www.siemens.com/sitrain Oppure prendete personalmente contatto con noi: via telefono infoline: +49 (911) 895 7575 o fax: +49 (911) 895 7576

Assistenza tecnica

Technical Assistance: consulenti specializzati e competenti in materia di tecnica di manovra industrialeNoi vi offriamo assistenza per qualsiasi esigenza tecnica sui prodotti e i sistemi, sia prima che dopo l’inizio della fornitura

■ Scelta dei prodotti ■ Ricodifica dei prodotti nuovi/precedenti o della concorrenza ■ Versioni speciali, richieste particolari ■ Messa in servizio, funzionamento

Suggerimento: all’indirizzo www.siemens.com/industrial-controls/tech-nical-assistance raggiungete anche il portale di Service & Supportl, tra l’altro con la banca dati FAQ. Oppure inviate la vostra domanda trami-te Support-Request direttamente ad un consulente specialistico.

www.siemens.com/industrial- controls/technical-assistance Personalmente da lunedì a venerdì 8:00 ... 17:00 (CET) via telefono: +49 (911) 895 5900 Via e-mail all’indirizzo: technical-assistance@ siemens.com Via fax: +49 (911) 895 5907

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Con riserva di modifiche 02/11 N. di ordinazione E20001-A560-P305-V3-7200 Dispo 27601 WÜ/32705 MI.CE.SG.SMXX.52.1.03 WS 02113. Stampato in Germania © Siemens AG 2011

Le informazioni riportate in questa brochure contengono so lo descrizioni e caratteristiche che potrebbero va riare con l’evolversi dei prodotti o non essere sempre ap pro p ri a te, nella forma descritta, per il caso applicativo con cre to. Le ca rat te ris tiche richieste saranno da considerare im pe g native solo se espressamente concordate in fase di de fi ni zione del con tratto.

Tutte le denominazioni di prodotto possono essere marchi o nomi specifici di prodotto della Siemens AG o di altre azi en de subfornitrici, il cui utilizzo da parte di terzi per pro pri scopi può violare i diritti dei proprietari.

Siemens AG Industry Sector Industry Automation Control Components and Systems Engineering P.O. Box 23 55 90713 FÜRTH GERMANIA

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