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IMPIANTO DI EROGAZIONE DI SYNGAS
CON L’UTILIZZO DI BIOMASSA
DA SOTTOPRODOTTI
DI ORIGINE BIOLOGICA
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Cos’e’ Cryos Gas Unit?
Cryos gas unit è la capacità di trasformare in maniera economica-mente conveniente la biomassa in energia.
Perché abbiamo scelto il nome Cryôs?
Perché esprime la forza e l’energia, accumulata nelle piante e pronta
ad essere disponibile a semplice richiesta.
Perché abbiamo aggiunto Gas Unit?
Per dare risalto alla nostra unità di gassificazione che è in grado di trasformare biomasse a carbonio in gas quando e quante ne occorre nel momento del bisogno
Per quale motivo scegliere Cryos Gas Unit?
Perché il nostro impianto utilizza le migliori tecnologie disponibili ri-gorosamente progettate sotto il marchio di
E quindi:
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IL GRUPPO Il Gruppo RM opera da anni come presenza Leader sul mercato nazionale nei settori dell’efficienza
energetica e del facility management, della cogenerazione industriale e dei servizi ambientali.
Nato negli anni ’90, ha rapidamente acquisito competenze specifiche nella gestione di complessi
progetti energetici legati al settore industriale, competenze che si sono, in seguito, estese anche ad
altri settori.
Entrato nel perimetro dell’Energia nel 2001 si è rapidamente affermato con importanti soluzioni di
Energy Service a livello nazionale.
Il Gruppo si presenta sul mercato come il partner ideale per operatori economici - privati e pubblici -
che necessitino di soluzioni su misura capaci di coniugare efficienza energetica e rispetto ambienta-
le.
Grazie ad un’eccellenza che si manifesta nella gestione delle risorse umane, nelle attività di ricerca
e sviluppo e del know how, che spazia dai combustibili, fino alle energie rinnovabili e all’efficienza
energetica, RM è in grado di offrire oggi una gamma di soluzioni competitive a sostegno di uno svi-
luppo economico sostenibile e di un sempre più ridotto impatto ambientale.
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VANTAGGI E BENEFICI
I benefici e vantaggi derivanti dall'utilizzo dei nostri impianti sono di molteplice natura:.
Il presupposto principale alla base di questo progetto è che l’iniziativa debba fornire un importante riscontro
economico indipendentemente dalle varie condizioni di contorno quali:
alimentazione della bio-massa, gestione, incentivazione, modalità di finanziamento ecc.
La base di ogni progetto e processo segue sempre la filosofia ambientale del gruppo.
Si realizzano pertanto impianti che volgano la propria attenzione alla valorizzazione delle risorse locali; sia
di produzione agricola che di scarti.
L'impianto viene sempre dimensionato ai fabbisogni locali per non avere mai impatti importanti nell'ambien-
te, sia in termini di viabilità che di dimensioni strutturali.
Solitamente maggiore è la presenza dell'uomo, maggiore sono gli scarti e residui prodotti dallo stesso, ma-
teriali che possono essere utilizzati nel nostro processo unitamente alle biomasse.
La produzione energetica è pertanto commisurata alle esigenze locali attraverso l’utilizzo delle risorse di-
sponibili.
Il nostro progetto prevede e pianifica una rete diffusa di micro impianti nel territorio.
AMBIENTALI
ECONOMICI
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Per dare un riferimento riguardo alle aspettative sulle performance economiche dell’impianto, partendo da
ipotesi largamente condivisibili, ma adattabili alle singole realtà in esame, viene sviluppato il Business Plan.
Il risultato più macroscopico è che solitamente a fronte di una Equity del 20% il Tasso Interno di Rendimento
(TIR) dell’operazione è pari al 28% con una redditività del capitale proprio investito superiore al 75% annuo.
Il Payback rispetto all’investimento complessivo è pari a 3 anni.
I risultati possono anche migliorare in funzione dell’utilizzo di biomassa di recupero di sottoprodotti e/o rifiuti
che, oltre ad aver un minor costo rispetto al cippato, possono dare luogo ad un risparmio per l’abbattimento
dei costi di smaltimento
Ulteriori benefici che derivano dall'efficienza del processo e dalle alte prestazioni garantite (rapporto kWh
prodotti/kg di biomassa alimentata, alto tempo operativo etc.) sono:
• Riduzione drastica dei costi energetici in virtù dell'utilizzo di biomassa 'povera' ed a basso costo (nella mag-
gior parte dei casi reperita localmente, come nel caso di prodotti di scarto agroforestali o derivanti da raccolta
di-fferenziata);
Stabilizzazione dei costi energetici, mettendo al riparo il Cliente dai probabili rialzi del prezzo dei combustibili
fossili;
• Ridottissimi costi di esercizio;
Va infine considerata la possibilità di un investimento progressivo sia utilizzando unità modulari, da aggiun-
gere secondo esigenze che utilizzano modalità di fornitura parzializzata in più stadi (fase autorizzativa, forni-
tura di sola parte generativa e successiva fornitura della parte cogenerativa ovvero recupero calore).
FINANZIARI
Il fabbisogno finanziario è solitamente proporzionato al solo investimento dell’impianto, utilizzando biomasse
e scarti presenti e risparmiando perciò sull’acquisizione di biomasse rispetto ai combustibili convenzionali.
Quindi, in linea di massima, non dovendo investire e quindi finanziare le strutture di contorno, il ritorno finan-
ziario è rapido e tiene conto del risparmio che il committente solitamente sta già pagando, costi energetici e/
o di smaltimento dei propri scarti.
La società è solitamente propensa ad investire insieme al committente per concorrere al fabbisogno finanzia-
rio iniziale.
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L’impianto è di semplice gestione, essendo completamente automatizza-
to e gestibile in remoto.
È inoltre possibile richiedere un servizio integrato di gestione operativa.
GESTIONALI
APPLICAZIONI
Ai fini di investimento o per risparmio Energetico, l’impianto può avere assetti Generativi e Cogenerativi e Trige-
nerativi.
Nel caso della Cogenerazione o Trigenerazione, produrre in maniera combinata Energia Elettrica, Energia Termi-
ca e/o Frigorifera comporta una serie di vantaggi che si traducono in benefici tecnico-economici molto interessan-
ti.
Un impianto convenzionale di produzione di energia elettrica ha una efficienza globale di circa il 40%, mentre il
restante 60% viene disperso sotto forma di calore; con un impianto di cogenerazione, invece, il calore prodotto
dalla combustione non viene disperso, ma recuperato per altri usi.
In questo modo la cogenerazione raggiunge una efficienza prossima al 90% (Figura 1) e questo permette di:
• diminuire i costi;
• risparmiare energia primaria;
• diminuire le emissioni di CO2;
• salvaguardare l'ambiente
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L’impianto può produrre energia Elettrica e Termica, in rete e in isola con potenze da 50/75 Kw fino a
1.000/1.500 Kw.
La configurazione in isola risulta facilmente applicabile nel nostro impianto che, per sua natura e concezione,
può essere utilizzato in questo assetto senza particolari modifiche, questo tipo di impianto alimenta diretta-
mente le utenze elettriche utilizzatrici senza essere connesso ad una rete pubblica ed è quindi utilizzato per
lo più in luoghi dove tale allacciamento risulta impossibile o non economico; tale tipo di assetto risulta quindi
particolarmente indicato, per esempio, nel caso di comunità montane, di villaggi isolati, di piccole isole o an-
che di utenze industriali di medie dimensioni, laddove l’approvvigionamento di energia elettrica dalla rete non
abbia caratteristiche di affidabilità e continuità, che risultino indispensabili al processo di produzione.
PRODUZIONI
In una centrale di cogenerazione i gas di scarico del motore per la produzione di energia elettrica hanno livelli
termici elevati e di conseguenza possono essere utilizzati per trasferire calore ad olio, acqua o aria (utilizzi in
processi industriali, teleriscaldamento, ecc.), direttamente (fumi utilizzati per l'essiccamento), oppure per pro-
durre una ulteriore quota di energia elettrica(ciclo combinato).
Non ci sono dubbi sui vantaggi, in termini di rendimento energetico, che la cogenerazione ha rispetto alla pro-
duzione separata di energia elettrica e termica. Proprio perché questi vantaggi sono originati da una produ-
zione combinata, è necessario che l'energia termica disponibile possa essere utilizzata nel ciclo produttivo
dello stabilimento in cui essa si colloca.
Ciò comporta la localizzazione degli impianti di cogenerazione in prossimità delle aree produttive; questo con-
sente inoltre di evitare costi di trasporto, perdite ed accise.
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I Nostri Servizi La Vision aziendale è "Analizzare, pensare, progettare e gestire l'energia" e su di essa è stata definita la strut-
tura organizzativa.
Per questo per ogni cliente viene predisposto un servizio personalizzato, guidato, all'interno delle varie fasi che
intercorrono dalla consulenza iniziale fino all'assistenza a seguito della realizzazione dell'impianto scelto.
I servizi da noi proposti hanno una vasta gamma di applicazioni in relazione all’esistenza di insediamenti civili e
industriali legata alla presenza antropica ed alla necessità di avere a disposizione energia termica e/o elettrica
oppure di smaltire scarti di vario genere o rifiuti.
In particolare ci rivolgiamo, a seconda del servizio proposto, a:
•Aziende agricole o florovivaistiche anche con esigenze di utilizzo dei propri residui provenienti dalla propria
produzione agricola.
• Pubbliche Amministrazioni locali e Comunità montane.
• Grandi capannoni o centri commerciali con necessità di produzione di Energia Elettrica e/o riscaldamento
degli ambienti per molte ore del giorno.
• Tutte le aziende che necessitano di grandi quantità di energia termica ed elettrica e/o
che producono qualsivoglia tipologia di scarti di matrice organica o dispongono di scarti agroforestali.
• Reti di teleriscaldamento, gestite con centrali di produzione di energia, alimentate a gas naturale, gasolio,
BTZ, ecc.
Gli impianti possono essere realizzati per diversi scopi:
• Attività che prevedono un consumo di energia Elettrica (nel caso di regime incentivato) quali industrie, com-
mercio, abitazioni private ecc.
• Attività che prevedono un consumo di energia Termica quali industrie, commercio, abitazioni private
Attività di puro investimento, essendo garantiti rendimenti annui elevati senza rischi e senza necessità di parti-
colari accorgimenti, attraverso lo sfruttamento di risorse locali quali la filiera del legno, le filiere agricole, gli scar-
ti agroalimentari, ecc.
Tutti i nostri impianti sono progettati, costruiti e installati con le migliori tecnologie di sistema nel rispetto delle
varie Direttive;
-Direttiva Macchine
-Direttiva Bassa Tensione (LVD)
-Direttiva Compatibilità Elettromagnetica (EMC)
- Direttiva ATEX
L'impianto viene consegnato completo di
Dichiarazione di Conformità
Siamo inoltre in grado di progettare e realizzare adeguamenti impiantistici nel rispetto delle norme tecniche e di
sicurezza presenti nel paese di installazione.
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Il Nostro Servizio di Consulenza
In relazione al consumo energetico utilizzato, le condizioni ambientali e le eventuali risorse disponibili del
Cliente, viene individuata la tipologia di impianto e la taglia energetica necessaria al fabbisogno attraverso la
creazione di un progetto mirato.
E' inoltre possibile avere consulenza in merito di:
Progetti per il risparmio energetico nei settori civile, terziario, industriale e pubblico
Progetti energetici nel settore agricolo
Identificazione Sponsor: investitore/acquirente del progetto
Ricerca partner Finanziari: Predisposizione dei Project Financing Leasing/Mutui
Business Development
Partnership con Istituti Bancari, Investitori Istituzionali, Fondi e Privati
Il Nostro Servizio di Analisi e Progettazione
Innanzitutto viene rilevato lo stato dell'arte dell'esistente, ascoltate e prospettate le possibili aspettative di
sviluppo della struttura.
Una volta pensata la miglior realizzazione dalla fonte energetica da impiegare, viene progettata la migliore
soluzione impiantistica.
Il nostro focus è quello predisporre una soluzione che sia in grado di mettere il cliente nella condizione
di rientrare velocemente dell' investimento ed abbattere i costi di esercizio energetico nel rispetto
dell'ambiente e della valorizzazione delle risorse rinnovabili disponibili localmente.
Durante tutte le fasi di analisi, studio, progettazione, realizzazione, e gestione il cliente viene assistito con
attenzione, sia che si tratti di una commessa diretta che a supporto a terze società incaricate dalla commit-
tente.
L'assistenza tiene sempre a riferimento la filosofia ambientale dell'azienda che si basa nell'attenta e scrupo-
losa considerazione di tutti gli aspetti tecnici, ambientali, economici e di utilizzo delle risorse disponibili nel
territorio.
Il Nostro Servizio di Assistenza
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Il Nostro Settore dedicato alla Sperimentazione
Il settore di ricerca e sperimentazione è il settore principe degli investimenti del gruppo.
Ogni qual volta all'interno di una committenza si presenti la possibilità di esplorare nuove
soluzioni, vengono eseguite preliminari valutazioni e, nel caso in cui vengano percepite delle opportunità di ricerca,
finalizzate ad un nuovo approccio per la valorizzazione delle risorse aziendali esistenti, esse vengono, una volta
strutturate, proposte alla committenza.
La stessa, una volta valutate le ipotesi di costo può decidere se condividere la ricerca e sperimentazione o, diversa-
mente, lasciare libero spazio al Nostro gruppo di intraprendere in proprio l'iniziativa.
Le molteplici le ricerche effettuate nel corso di 25 anni di lavoro da parte del Gruppo hanno portato allo sviluppo di
importanti soluzioni innovative che hanno avuto riscontro in realizzazioni di grande interesse.
Tra queste è opportuno citare le innovazioni apportate nei principali settori oggetto delle nostre ricerche:
• Settore Oreficeria:
Trattamento finalizzato al recupero di rame da soluzioni di acido nitrico esausto con utilizzo di idrossidi a base di
potassio per il recupero con utilizzo di concime puro senza produzione di scarti. (Sistema brevettato)
Utilizzo di sali complessi, in sostituzione di acido nitrico, cloridrico, soda per decapaggio, metalli volo con utilizzo di
reattori in titanio (3 Brevetti attualmente ceduti a terzi)
Utilizzo di sali anidri per animare le canne per realizzare monili leggeri con notevole risparmio di rame, ferro, allumi-
nio (oltre il 60%), relativi acidi o soluzioni di decapaggio e altrettanti rifiuti non prodotti (soluzioni proposte negli anni
1998/2003 nei tre poli di eccellenza del settore oreficeria Arezzo, Vicenza e Valenza ed ancora in uso.
Inoltre abbiamo commercializzato in proprio 52 reattori, attualmente in funzione, dal 2001-2003 con ottime referenze
e soddisfazione dei nostri clienti.
• Settore Agricoltura:
Studio e progettazione di coltura idroponica termoassistita, finalizzata al riutilizzo di acque reflue organiche con note-
vole risparmio energetico e ambientale.
Studio e progettazione impianto di compostaggio per deiezioni animali.
Studio, progettazione e realizzazione impianti di gassificazione per la valorizzazione energetica degli scarti agricoli.
• Settore Recupero Rifiuti:
Trattamento pneumatici tramite processo di depolimerizzazione. (4 brevetti di cui 2 internazionali con copertura dei
diritti di sfruttamento in quasi tutto il mondo)
Attualmente è' stato prototipato un ulteriore sistema che finalizza la valorizzazione energetica del pneumatico insie-
me alle biomasse.
La finalità del progetto è utilizzare gli scarti e le biomasse prodotte localmente per produrre energia localmente.
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Modalita’ di Fornitura
La formula che riteniamo più efficace per diffondere la propria tecnologia nel mondo, parte dalla condivisio-
ne delle conoscenze da noi maturate, con realtà industriali e commerciali radicate nel proprio territorio inte-
ressate a sviluppare impresa con le stesse finalità.
Si è pensato pertanto di proporsi, quali licenziatari, a soggetti giuridici sia pubblici che privati, in modo che
gli stessi, con le proprie capacità, possano diffondere la nostra tecnologia nel proprio territorio di apparte-
nenza.
Siamo in grado oggi di confezionare e personalizzare lo specifico processo con diverse modalità per sva-
riate applicazioni, adattandolo a specifiche esigenze. La formula della licenza permette all’investitore di
recuperare rapidamente i capitali investiti ma, in alternativa, si può ipotizzare un processo per gradi che
preveda da parte nostra la fornitura del primo impianto.
In alternativa si può utilizzare la formula tradizionale di fornitura di impianti chiavi in mano.
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Accanto alla fornitura della licenza, la società si rende disponibile ad affiancare il Cliente nella costruzione
dell’impianto, attraverso uno specifico contratto di supporto.
Soprattutto per velocizzare la realizzazione dei primi impianti, è configurabile, in alternativa, una formula
mista che preveda la fornitura di una licenza d’uso e di alcuni componenti chiave dell’impianto (ad esempio
il reattore, il quadro di comando e controllo, ecc.), sempre accompagnando il Cliente nella costruzione
dell’impianto, attraverso uno specifico contratto di supporto.
In questo caso gli impianti sono forniti sulla base di contratti EPC (Engineering, Procurement & Construc-
tion) con la fornitura delle garanzie prestazionali attese.
Il Contratto in questione prevede le seguenti attività principali :
• Studio di pre-fattibilità tecnico-economica legata alle caratteristiche del sito ed alle
esigenze specifiche del Cliente
• Supporto alla presentazione delle pratiche autorizzative volte all'ottenimento dei permessi
necessari alla costruzione ed alla gestione dell'impianto
• Svolgimento delle pratiche atte a consentire l'acquisizione dei benefici economici previsti
dalla legge
• Realizzazione dell'impianto (opere civili e meccaniche)
• Commissioning e collaudo
• Copertura della garanzia
Se richiesto, il Gruppo è in grado di fornire il servizio di Gestione e Manutenzione con personale specializ-
zato.
Fornitura impianti con formula chiavi in mano
Fornitura Licenze d'uso
Nel caso in cui il Cliente intenda realizzare per proprio conto uno o più impianti, il gruppo può mettere a disposi-
zione il know-how nel tempo sviluppato attraverso Studi di ricerca e successiva validazione tramite mo-
dellizzazione, attraverso la contrattualizzazione di una Licenza d'Uso.
Tale Licenza contemplerà la fornitura di:
•Schemi di processo strumentati
•Specifiche di tutti i componenti meccanici (incluso il gruppo motore-alternatore)
•Specifiche del quadro di comando e controllo con relative logiche di gestione, controllo e sicurezza
•Specifiche del sistema elettrico Lay out standard
•Manuale operativo di base con la definizione delle principali modalità operative da adottare
in condizioni normali e di emergenza
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IL NOSTRO IMPIANTO DI GASSIFICAZIONE
Il nostro progetto prevede la realizzazione di un impianto di micro cogenerazione che si basa sull’utilizzo di
una tecnologia che permette, attraverso un processo di gassificazione della materia prima, la produzione di
syngas.
Tale Gas, alimentato in motori endotermici collegati ad alternatori, produce energia elettrica con elevate pre-
stazioni sia sotto il profilo energetico che quello ambientale;
in aggiunta, l'Impianto è anche in grado di produrre in parallelo (assetto cogenerativo) energia termica, uti-
lizzando il calore disponibile nelle camicie del motore o nei fumi uscenti dallo stesso.
La gassificazione è un processo termochimico attraverso il quale il combustibile viene convertito in gas di
sintesi (Syngas) attraverso una parziale ossidazione.
Il nostro Impianto per la produzione di syngas può essere di diverse taglie
(da 50 a 200 Kwe su base monoreattore o fino a 1MWe con più moduli in parallelo) e diversi assetti produt-
tivi ( di sola energia elettrica o cogenerativo)
La sua particolare tecnologia sviluppata permette, a differenza delle altre in commercio, l’utilizzo in alimen-
tazione all’impianto, di qualunque tipo di prodotto di matrice organica (cippato di legno, scarti di potatura,
scarti organici, etc.) in miscela con cippato di legna con tenori di umidità della miscela fino al 50%.
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La sua sezione di gassificazione è composta da:
Il sistema di alimentazione: con zona di stoccaggio e coclea che trasferisce biomassa da
stoccaggio a reattore
Reattore di gassificazione : con focolare rivestito in materiale
refrattario ad alta resistenza
Il sistema di depurazione gas: con scrubbers di lavaggio, filtro e un ciclone deminster.
Sezione di raffreddamento e condensazione: che trattiene vapore acqueo e prodotti inde-
siderati dal syngas per essere utilizzato pulito in motori endotermici
Al termine del processo si ottiene quindi Syngas depurato.
Il Syngas generato alimenta uno o più motori endotermici ( in funzione alla taglia dell’impianto) produ-
cendo energia elettrica, in parallelo se si sceglie di operare in assetto cogenerativo si può prevedere
una sezione di produzione di calore.
Il mantenimento del parallelo e la costanza della potenza elettrica generata è garantita dalla presenza
di una centralina di controllo del motore di concezione innovativa.
Sono disponibili due tipologie di impianto che si differenziano per matrici di alimen-
tazione:
- Impianti alimentati a biomassa vergine
- Impianti alimentati a biomasse e rifiuti a base di carbonio
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Nella nostra unità di gassificazione è' possibile utilizzare
molte tipologie rifiuti, eliminando eventuali costi di smalti-
mento.
Si dimostra quindi la soluzione perfetta per quelle realtà pro-
duttive che si trovano a dover gestire rifiuti che possono an-
cora essere considerati una risorsa, come stabilisce la Diret-
tiva 2008/98/CE in cui L' Unione Europea, ponendo l'accen-
to sul recupero e il riciclaggio, indica la discarica solo come
utima risorsa.
ENERGY FROM WASTE
COME UTILIZZIAMO I RIFIUTI
All’interno dell’Impianto di gassificazione le molteplici tipologie di rifiuti possono essere utilizzate
nella percentuale di mix di cippato ottimale per ogni tipologia, come riportato nella tabella sotto-
stante:
CIPPATO / TIPOLOGIA DI RIFIUTO
PERCENTUALE
CIPPATO/ PNEUMATICO TRITURATO 60/40 CIPPATO/RIFIUTI OSPEDALIERI 65/35 CIPPATO/FARMACI SCADUTI 60/40 CIPPATO/FANGHI ORGANICI 75/25 CIPPATO/FORSU 70/30
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Via delle Case Rosse, 16 Loc. Tuori 52040 Civitella in Val di Chiana (AR)
Tel. +390575441415 Fax +390575441385
Mail. [email protected]
www.cryosgasunit.com www.rmimpiantisrl.it
