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[email protected] www.packmach.mx (33) 2469 2202 (+521) 331 986 4993 IMPRESORA FLEXOGRÁFICA DE ALTA VELOCIDAD SERIE: PACKPRINT III INTRODUCCIÓN A LA MÁQUINA: ●Este es un equipo veloz, robusto, estable y automatizado, lo que se traduce en un beneficio en tiempos de montaje y producción. ●Los componentes eléctricos de la máquina son de marcas reconocidas mundialmente. ●Todos los rodillos Anilox están fabricados con acero de alta calidad, con una mezcla de cromo duro y una superficie tratada para una optima calidad de impresión, con lineajes desde 180 hasta 250 lineas. ●Los engranes de transmisión están formados de una aleación de acero de alta calidad, con un tratamiento térmico, además cuenta con un sistema auto lubricante para disminuir el desgaste prematuro del equipo. ●La máquina nos admite laminas desde flauta E hasta triple corrugado. UNIDAD DE ALIMENTACIÓN: ●Equipada con un sistema avanzado de vacío que hace una alimentación estable incluso a altas velocidades y con una operación muy sencilla de ajustar. ●Cuenta con Ventiladores centrífugos de alta presión (7.5kw). ●La fuerza de absorción se puede ajustar a diferentes calidades y dimensiones de cartón. El convertidor de frecuencia controla la fuerza de succión y asegura de que la alimentación se de sin problemas. ●Tiene un control de alimentación a doble paso para la impresión de cartón de mayor tamaño o una impresión más cargada. ●Cuenta con un cepillo de entrada y un sistema de succión que nos ayuda hacer un barrido al cartón de polvo y partículas extrañas para optimizar la calidad de impresión. ●Cuenta con memorias programables para el registro de impresión para una gran cantidad de modelos de producción mediante una pantalla touch HMI. UNIDAD DE IMPRESIÓN 1. Cuenta con sistemas de ajuste de presiones para calibrar cada sección del equipo. 2. Sistema de apertura de módulos mediante motor eléctrico y alarma sonora. 3. Cuenta con un control eléctrico de registro con una sensibilidad milimétrica de 360º con control programable 4. Cuenta con un sistema de bombeo neumático para el control de tinta de impresión ubicado bajo los tableros de operación de módulos para optimizar el arranque de proyecto. 5.- Equipada con un sistema de alarma sonora y visual para cuando la tinta se agota. 6.- Con un óptimo control manual o automático para bajar o subir los rodillos de impresión cuando la maquina se encuentre en operación, así evitamos saturación de tinta o incluso tinta seca sobre el grabado 7.- Equipada con un sistema de re-circulación de tinta para evitar derrames. 8.- Sistema automatizado para el registro circunferencial y horizontal de los grabados UNIDAD DE RANURADO COMPUTARIZADO 1. El módulo es completamente automatizado y esta diseñado para un ajuste rápido con acoplamiento entre cuellos de ranura y cuellos de doblez garantizando una perfecta alineación. 2. Navajas de acero con tratamiento térmico y filo dentado que prolonga el tiempo de vida sin afilado, con un grosor de 7mm para una ranura ideal 3. La presión se ajusta y se fija mediante una caja de tornillo autoblocante. 4. El registro de ranura se ajusta mediante un control eléctrico digital con una precisión milimétrica de giro de 360° PARAMETROS TÉCNICOS: MODELO *ANCHO DE MÁQUINA *DESARROLLO DE IMPRESIÓN TAMAÑO DE HOJA MÍNIMO ESPESOR DE GRABADOS VELOCIDAD DE DISEÑO VELOCIDAD DE TRABAJO PRECISIÓN DE IMPRESIÓN ESPESOR DE LAMINA INTERVALO MINIMO DE RANURADO *Opción personalizable a los requerimientos del cliente. PACKPRINT III 2400-2600-2800MM 1200-1300-1600MM 360X750MM 7.2MM 180 PZ/MIN 0-160 PZ/MIN ±0.50MM 2-12MM 170*170*170*170MM

IMPRESORA FLEXOGRÁFICA DE ALTA VELOCIDAD · para optimizar el arranque de proyecto. 5.- Equipada con un sistema de alarma sonora y visual para cuando la tinta se agota. 6.- Con un

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[email protected] www.packmach.mx

(33) 2469 2202(+521) 331 986 4993

IMPRESORA FLEXOGRÁFICA DE ALTA VELOCIDAD

SERIE: PACKPRINT III

INTRODUCCIÓN A LA MÁQUINA:

●Este es un equipo veloz, robusto, estable y automatizado, lo que se traduce en un beneficio en tiempos de montaje y producción.●Los componentes eléctricos de la máquina son de marcas reconocidas mundialmente. ●Todos los rodillos Anilox están fabricados con acero de alta calidad, con una mezcla de cromo duro y una superficie tratada para una optima calidad de impresión, con lineajes desde 180 hasta 250 lineas.●Los engranes de transmisión están formados de una aleación de acero de alta calidad, con un tratamiento térmico, además cuenta con un sistema auto lubricante para disminuir el desgaste prematuro del equipo.●La máquina nos admite laminas desde flauta E hasta triple corrugado.

UNIDAD DE ALIMENTACIÓN:

●Equipada con un sistema avanzado de vacío que hace una alimentación estable incluso a altas velocidades y con una operación muy sencilla de ajustar.●Cuenta con Ventiladores centrífugos de alta presión (7.5kw). ●La fuerza de absorción se puede ajustar a diferentes calidades y dimensiones de cartón. El convertidor de frecuencia controla la fuerza de succión y asegura de que la alimentación se de sin problemas.●Tiene un control de alimentación a doble paso para la impresión de cartón de mayor tamaño o una impresión más cargada.●Cuenta con un cepillo de entrada y un sistema de succión que nos ayuda hacer un barrido al cartón de polvo y partículas extrañas para optimizar la calidad de impresión.●Cuenta con memorias programables para el registro de impresión para una gran cantidad de modelos de producción mediante una pantalla touch HMI.

UNIDAD DE IMPRESIÓN1. Cuenta con sistemas de ajuste de presiones para calibrar cada sección del equipo.2. Sistema de apertura de módulos mediante motor eléctrico y alarma sonora. 3. Cuenta con un control eléctrico de registro con una sensibilidad milimétrica de 360º con control programable4. Cuenta con un sistema de bombeo neumático para el control de tinta de impresión ubicado bajo los tableros de operación de módulos para optimizar el arranque de proyecto.

5.- Equipada con un sistema de alarma sonora y visual para cuando la tinta se agota.6.- Con un óptimo control manual o automático para bajar o subir los rodillos de impresión cuando la maquina se encuentre en operación, así evitamos saturación de tinta o incluso tinta seca sobre el grabado7.- Equipada con un sistema de re-circulación de tinta para evitar derrames.8.- Sistema automatizado para el registro circunferencial y horizontal de los grabados

UNIDAD DE RANURADO COMPUTARIZADO

1. El módulo es completamente automatizado y esta diseñado para un ajuste rápido con acoplamiento entre cuellos de ranura y cuellos de doblez garantizando una perfecta alineación.2. Navajas de acero con tratamiento térmico y filo dentado que prolonga el tiempo de vida sin afilado, con un grosor de 7mm para una ranura ideal3. La presión se ajusta y se fija mediante una caja de tornillo autoblocante.4. El registro de ranura se ajusta mediante un control eléctrico digital con una precisión milimétrica de giro de 360°

PARAMETROS TÉCNICOS:

MODELO*ANCHO DE MÁQUINA

*DESARROLLO DE IMPRESIÓNTAMAÑO DE HOJA MÍNIMOESPESOR DE GRABADOS

VELOCIDAD DE DISEÑOVELOCIDAD DE TRABAJO

PRECISIÓN DE IMPRESIÓNESPESOR DE LAMINA

INTERVALO MINIMO DE RANURADO

*Opción personalizable a los requerimientos del cliente.

PACKPRINT III2400-2600-2800MM1200-1300-1600MM360X750MM7.2MM180 PZ/MIN0-160 PZ/MIN±0.50MM2-12MM170*170*170*170MM

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PERIFÉRICOS

INTRODUCCIÓN A LA MÁQUINA:

El conjunto de estos equipos mejoran la eficiencia de la impresora previamente instalada.

●El VIBRADOR cuenta con un mecanismo neumático para mover la banda recibidora y que permite tener acceso al ultimo modulo de la impresora. La limpieza de la caja se hace mediante vibración y ligas de transporte, así mismo cuenta con unos potentes ventiladores que ayudan a la limpieza y secado de la caja.

●El STACKER nos ayuda al apilado automático de la caja mediante unas bandas de alta fricción y una estructura movible mediante un control automático o manual para elevar la estructura de apilado. Cuenta con una compuerta neumática que hace que podamos cambiar la tarima sin necesidad de parar la producción.

VIBRADOR Y STACKER

(33) 2469 2202(+521) 331 986 4993