Improve Manufacturing Execution System NeXT miglioramento continuo nei processi dinamici

Improve Manufacturing Execution System NeXT miglioramento continuo nei

processi dinamici

www.mynext.it

Improve Sistema MES

ImproveImprove Piattaforma MES di NeXTPiattaforma MES di NeXT

Manufacturing Execution SystemManufacturing Execution System I MES sono lo strumento chiave

per la gestione integrata dei dati provenienti dai processi produttivi.

Influenzano in misura considerevole la redditività dell’intera azienda

Forniscono informazioni e dati aggregati al management aziendale, supportandolo nelle decisioni operative

Il costo dell’inefficienza

ImproveImprove ha ha l’obiettivo di l’obiettivo di individuare individuare ed eliminare ed eliminare i costi i costi invisibili, invisibili, attraverso attraverso strumenti strumenti derivanti derivanti dalla teoria dalla teoria SPC.SPC.

Obiettivo

Attività di Miglioramento

Definendo obiettivi Valutando i risultati


Manufacturing Execution SystemManufacturing Execution System

Fornire uno strumento informatico che supporti i responsabili di Qualità, Produzione e Direzione nella valutazione dell’efficienza degli impianti e della qualità in tempo reale

Framework


Manufacturing Execution SystemManufacturing Execution System Agenti software e Componenti

grafici pensati per la World Class Manufacturing

Creato per seguire processi dinamici, quali sistemi quailtà

Integrazione garantita con i più comuni sistemi ERP

La grafica è assemblata per fornire l’informazione richiesta, non è l’utente che si adatta al sistema

Framework

Controllo Statistico di Controllo Statistico di Processo - SPCProcesso - SPC

Cruscotto Applicativo Cruscotto Applicativo SCADASCADA

Efficienza Impianti OEEEfficienza Impianti OEE

Kanban Kanban TracciabilitàTracciabilità

Non è un programma, non ha licenze Comunica attraverso il BrowserPuoi utilizzarlo ovunque e con qualsiasi dispositivo

Non è un programma, non ha licenze Comunica attraverso il BrowserPuoi utilizzarlo ovunque e con qualsiasi dispositivo

ImproveImprove

I Sistemi sviluppati da NeXT sono basati sulla innovativa tecnologia ad tecnologia ad AgentiAgenti, un agente nasce, vive e muore perseguendo il suo obiettivo.

La Tecnologia

Le interfacce utente sono Web-Oriented graficamente gradevoli ed altamente ergonomiche.

Intelligent Agents Intelligent Agents FrameworkFramework

Web Intelligent Web Intelligent PlatformPlatform

NextGen F.D.S.NextGen F.D.S.

La tecnologia NeXT è integrata in ambienti aperti che permettono la realizzazione di sistemi complessi ed affidabili, ottimizzando le risorse.

La Tecnologia

La piattaforma NeXT è una piattaforma eterogenea può coesistere in differenti sistemi operativi, ed è sviluppata con differenti linguaggi.


Web Intelligent PlatformWeb Intelligent Platform


Improve KPI

Gli "indicatori chiave di prestazioni" (KPI) sono strumenti che consentono di misurare i progressi e le carenze dell'azienda.

È importante scegliere degli indicatori in grado di correggere le situazioni attuali e pianificare quelle future

La comunicazione tra i reparti è essenziale quando si decidono le misure da prendere in considerazione.

L'integrazione dei dati e la supervisione sono fattori critici per un programma KPI.

ImproveImprove Il successo dell’azienda dipende dalla Il successo dell’azienda dipende dalla capacità di identificare e assegnare capacità di identificare e assegnare priorità ai dati satistici più rilevantipriorità ai dati satistici più rilevanti

Quali KPI

ImproveImproveimplementa due classi di indicatori

OEEOverall Equipment Effectiveness

OEEOverall Equipment Effectiveness

SPCStatistical Process Control

SPCStatistical Process Control

Efficienza OEE

Perdita qualitàGIALLO

Perdita velocitàBLU

Perdita fermateROSSO

OEE73% VERDE

Valutazione complessiva dell’OEE di Reparto in un Valutazione complessiva dell’OEE di Reparto in un determinato periododeterminato periodo

Lettura Immediata dell’andamento e delle cause Lettura Immediata dell’andamento e delle cause di inefficienzadi inefficienza

Visione Visione d’insiemd’insieme e dell’OEE dell’OEE di di differenti differenti reparti o reparti o linee di linee di produzioproduzionene

Efficienza in Linea di Efficienza in Linea di ProduzioneProduzione

Efficienza OEECosa è accaduto in Cosa è accaduto in

reparto ?reparto ?

Pezzi prodotti

Scarti

Disponibilità e fermate

OEE e rendimenti

Indicatore graficopezzi prodotti

Dai rendimenti alle cause di inefficienza classificate attraverso grafici di Pareto che evidenziano immediatamente gli eventi più frequenti

Dai rendimenti alle cause di inefficienza classificate attraverso grafici di Pareto che evidenziano immediatamente gli eventi più frequenti

Perchè ?Perchè ?

ImproveImprove

OEE Concetti Chiave OEE: Overall Equipment Effectiveness (Efficienza Generale d’Impianto)Ci

permette di individuare e quantificare le maggiori perdite di produzione degli impianti e monitorare l’efficienza dei processi produttivi

Ci permette di individuare e quantificare le maggiori perdite di produzione degli impianti e monitorare l’efficienza dei processi produttivi

Disponibilità (tempo) RF

Rendimento (velocità) RV

Qualità RQ

Esso mette in relazione la produzione reale di un impianto produttivo con la produzione teorica per cui esso è stato progettato e realizzato.

La differenza tra questi due valori rappresenta la perdita di produzione in termini di:

OEE = RF * RV * RQOEE = RF * RV * RQ

Mette in relazione la produzione reale di un impianto produttivo con la produzione teorica

OEE Concetti Chiave




OEE = RF * RV * RQ

Disponibilità (tempo)

Rendimento (velocità)

Qualità

Tempo Totale

Pause Program.Tempo teorico disponibile per produrre

Fermi - GuastiTempo effettivo di produzione

Attese-RallentamentiProduzione Effettiva

Produzione Effettiva

ScartiProduzione Conforme

Tempo teorico disponibile per produrre

Produzione Teorica

RF

RV

RQ

Indicazione dell’efficienza d’impianto e di come sono distribuite le perdite

OEE Concetti Chiave



NextGen F.D.S.NextGen F.D.S. OEE = RF*RV*RQ= Produzione Teorica su totale tempo

disponibile (escluse pause programmate)

Produzione Conforme

5% 8% 6%

82% = 95% * 92% * 94%

FermiGuasti

AtteseRallentamenti

QualitàPerdite:

OEE = RF * RV * RQ

Disponibilità (tempo)

Rendimento (velocità)

Qualità

Il Sistema Andon informa gli operatori di gestione, manutenzione, qualità della presenza di un problema di qualità o di processo occorso in linea di produzione.

Il tabellone Andon visualizza lo stato del processo in linea

Efficienza in linea Andon – Continuous ImproveImprovement




ImproveImprove

Il segnale viene attivato manualmente da un operatore in linea al verificarsi del problema, attraverso la pressione di un pulsante. L’addetto al controllo visiona in sala controllo lo stato di tutte le linee rilevando immediatamente le segnalazioni.

Efficienza in linea Andon – Continuous ImproveImprovement




ImproveImprove

Controllo statistico di Processo SPC

Analisi Capacità di ProcessoAnalisi Capacità di Processo Carte di controllo Analisi di Carte di controllo Analisi di CorrelazioneCorrelazione

Action Action Plan Plan diagramdiagrammadi madi flusso flusso delle delle azioni azioni correttivcorrettive da e da compierecompiere

Pareto Chart e Diagrammi Causa Pareto Chart e Diagrammi Causa EffettoEffetto

Cos’è l’SPCSPC : Statistical Process Control (Controllo Statistico di Processo)L’applicazione di tecniche statistiche per

comprendere ed analizzare la variabilità di un processo

L’applicazione di tecniche statistiche per comprendere ed analizzare la variabilità di un

processo

Esse consentono di determinare e interpretare performance e cause dei "cambiamenti indesiderati" rispetto al normale funzionamento del processo in analisi.

Le tecniche statistiche applicate sono Diagrammi di Pareto Carte di Controllo Diagrammi causa effetto Action Plan

Alcune possibili applicazioni sono Verifiche dei controlli di processo Analisi di correlazione tra processi Interventi correttivi Valutazione degli impianti

Carte di controllo

Insieme di modelli statistici che permettono di prevedere eventuali scostamenti rispetto a valori di riferimento

Insieme di modelli statistici che permettono di prevedere eventuali scostamenti rispetto a valori di riferimento

Per Variabiliutilizzano misure quantitative

Per Attributiutilizzano misure qualitative

Carta X e R - Media e escursione

Carta X e S - Media e deviazione standard

Carta Moving Range - Media e variazione mobile

Carta p - frazioni di non conformi

Carta np - numero di non conformi

Carta c - numero di non conformità

Carta u - numero di non conformità per unità

Altri tipi di carte

CUSUM (Cumulative SUM) - a memoria illimitata uniforme.

EWMA (Exponential Weighted Moving Averange) - a memoria illimitata non uniforme.

Carte di controlloDefinisci ed utilizza le carte di Definisci ed utilizza le carte di controllocontrollo

Identificazione dei fuori controllo e attuazione delle azioni correttive

Carte di Controllo, OCAP




ImproveImproveCostruzione delle control-chart, definizione delle cause di fuori controllo e del flusso di azioni correttive

Consente di valutare su basi oggettive le priorità di intervento nella soluzione dei problemi

Diagramma di Pareto




ImproveImprovePermette di individuare, tra una serie di cause, quelle che incidono maggiormente sul fenomeno in esame

Mostra le relazioni tra una caratteristica ed i suoi fattori o cause

Diagramma Causa Effetto




ImproveImproveUsato come strumento per l’individuazione delle cause stesse e quindi della soluzione del problema

Kanban – Just in Time

Postazione di ProduzionePostazione di Produzione

Postazione CarrellistaPostazione Carrellista

ImproveImprove


Tramite il Kanban si rovescia il punto d'osservazione e si concepisce il Tramite il Kanban si rovescia il punto d'osservazione e si concepisce il processo produttivo come processo produttivo come

un'operazione che va da valle a monteun'operazione che va da valle a monte

Il Kanban e’ uno strumento del sistema Just in Time Il Kanban e’ uno strumento del sistema Just in Time utilizzato per il reintegro delle scorte delle fasi di processo utilizzato per il reintegro delle scorte delle fasi di processo

solo nel momento in cui ce n'è bisognosolo nel momento in cui ce n'è bisogno

Solitamente la produzione viene vista come un flusso che va da monte a Solitamente la produzione viene vista come un flusso che va da monte a valle, valle,

dalle isole iniziali ai montaggi finalidalle isole iniziali ai montaggi finali

Kanban – Just in TimeIl modulo Kanban di Il modulo Kanban di ImproveImprove si compone di 2 moduli software si compone di 2 moduli software

Visualizzazione delle missioni di Visualizzazione delle missioni di

approvvigionamento/deposito materia approvvigionamento/deposito materia

prima o semilavorato da parte dei carrellistiprima o semilavorato da parte dei carrellisti

Visualizzazione delle distinta base e Visualizzazione delle distinta base e

richiesta approvvigionamento in linea.richiesta approvvigionamento in linea.

Distinte visualizzate in linea vengono Distinte visualizzate in linea vengono

acquisite dall’ERPacquisite dall’ERP



VANTAGGIVANTAGGI

•riduzione notevole delle scorte;riduzione notevole delle scorte;

•risposte veloci ai cambiamenti di domanda;risposte veloci ai cambiamenti di domanda;

•miglioramento dell’accuratezza della scorta;miglioramento dell’accuratezza della scorta;

•semplificazione della programmazionesemplificazione della programmazione

OBIETTIVOOBIETTIVO

•riduzione delle scorteriduzione delle scorte

•eliminazione dei tempi mortieliminazione dei tempi morti

•semplificazione delle proceduresemplificazione delle procedure

Gestione Magazzino WMS

Liste di PikingListe di Piking

GiacenzeGiacenze

MappaturaMappaturaTerminali RFTerminali RF


Il modulo WMS si integra con

Terminali palmari, Veicolari e Vocali

Laser Guided Vehicles (LGV)

Magazzini Automatici Fine Linea

ImproveImprove

Gestione Magazzino WMS1.1. Ricevimento merciRicevimento merci

• identificazione articolo e codifica se non presente in identificazione articolo e codifica se non presente in accettazioneaccettazione

• scarico da ordine e carico magazzino fisicoscarico da ordine e carico magazzino fisico• gestione lotto di produzione / scadenzagestione lotto di produzione / scadenza

2.2. StoccaggioStoccaggio• mappatura magazzini (zona, fronte, colonna, piano)mappatura magazzini (zona, fronte, colonna, piano)• assegnazione automatica delle locazioni in funzione della assegnazione automatica delle locazioni in funzione della

classe del prodottoclasse del prodotto• Integrazione con elementi automatici: magazzini a Integrazione con elementi automatici: magazzini a

trasloelevatore, verticali, automaticitrasloelevatore, verticali, automatici

3.3. Evasione ordini e pickingEvasione ordini e picking• gestione prelievi per ordine o per gruppo di ordinigestione prelievi per ordine o per gruppo di ordini• esecuzione bilanciata delle liste e controllo efficienzaesecuzione bilanciata delle liste e controllo efficienza• suddivisione liste/ordine per tipo di prelievo e suddivisione liste/ordine per tipo di prelievo e

ricongiungimentoricongiungimento• algoritmi di ottimizzazione percorsi di prelievoalgoritmi di ottimizzazione percorsi di prelievo


VANTAGGIVANTAGGI

•Visibilità sull’andamento dei prelievi in tempo realeVisibilità sull’andamento dei prelievi in tempo reale

•Accesso, comparazioni, e statistiche su dati storiciAccesso, comparazioni, e statistiche su dati storici

•Possibilità di visualizzare lo stato delle attività assegnatePossibilità di visualizzare lo stato delle attività assegnate

•Performance degli operatoriPerformance degli operatori

OBIETTIVOOBIETTIVO

•Ridurre il valore magazzinoRidurre il valore magazzino

•Aumentare la produttività della manodoperaAumentare la produttività della manodopera

•Migliorare la precisione delle spedizioniMigliorare la precisione delle spedizioni

•Aumentare la percentuale di ordini correttiAumentare la percentuale di ordini corretti

•Ridurre i costi operativi direttiRidurre i costi operativi diretti

Consumi Energetici e Produzione

Improve esegue il monitoraggio dei consumi energetici e correla i consumi di energia alla produzione permettendo cosi di valorizzare in modo preciso i costi energetici di ogni commessa.

Improve esegue il monitoraggio dei consumi energetici e correla i consumi di energia alla produzione permettendo cosi di valorizzare in modo preciso i costi energetici di ogni commessa.

Improve acquisisce i dati energetici attraverso il DCS di impianto o in collegamento diretto a sensori ubicati presso i punti critici

Analisi Real-Time

Visualizzazione su pannelli LED real-time dei dati acquisiti ed elaborati.Visualizzazione real-time degli andamenti e delle carte di controllo di sintesi.

Visualizzazione su pannelli LED real-time dei dati acquisiti ed elaborati.Visualizzazione real-time degli andamenti e delle carte di controllo di sintesi.

Improve Modules Price ListModules Price Service

ContractCloud (*)

Base Module (it’s necessary for each other modules)

• Data base System• Field Data Acquisition• CIL and Center Line Calendar

€ 11.500,00

€ 1.725,00/year

€ 2.590,00/year

Statistical Process Control• Control Charts, Action Plan, Fishbone Charts, Pareto Charts• Process Capability Analysis

€ 4.500,00

€ 675,00/year

Overall Equipement Effectiveness• Piece counting, Scrap, Machines Stops• OEE and Kpi Calculation• Andon

€ 7.500,00

€ 1.125,00/year

Energy Consumptions• Consumptions and Costs Monitoring (energy, gas, steam, water)• Correlation to production flows• Real-Time Views of Consumptions

€ 4.800,00

€ 720,00/year(*) The Cloud system is optional; in each case (with or without cloud system) it’s necessary a local central unit

Modules Price Service Contrac

tTraceability• Raw materials Costs and Consumptions • Finite Products • Process Data Association

€ 3.500,00

€ 525,00/year

WMS• Warehouse Management System• Kanban – Just In Time

€ 8.900,00

€ 1.335,00/ye

ar

ImproveImprove

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I nostri riferimenti

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Area TecnicaNicola [email protected]: 3774246814

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