Indicadores Logísticos e Lean Six Sigma

Automao e Logstica Prof Ted Soares

Indicadores Gerenciais nos CDs

Aquilo que medido acaba, em geral

melhorando enquanto que aquilo que

ignorado permanece na mesma ou piora.

Se voc no pode medir, voc no pode

gerenciar!!

INDICADORES DE DESEMPENHO LOGSTICO

Automao e Logstica 2S- 2012


tempo entre a emisso e a entrada do pedido (por

pedido/cliente)

prazo de entrega (por pedido/cliente/produto)

tempo de separao do pedido (por pedido/cliente/produto)

tempo de resposta consulta de clientes (por pedido)

Medidas tpicas das atividades:




custos logsticos como percentual das vendas

custos logsticos em relao ao padro do setor

custos logsticos em relao ao oramento

frete de suprimentos

frete de entrega

custos do depsito/armazm/CD

custo de processamento de pedidos

Medidas de desempenho de custos




unidades expedidas por funcionrio

pedidos por representante de vendas

pedidos processados por hora de mo de obra

% de pedidos processados em at 24 horas

% de utilizao do espao vertical

% de utilizao do volume

Medidas de desempenho da produtividade




giro do estoque

custos de manuteno dos estoques

nveis de estoque, nmero de dias de

suprimento

estoque obsoleto em relao s vendas

Medidas de desempenho da gesto dos ativos




ndice de avarias

valor das avarias

nmero de solicitaes de crdito do cliente

nmero de devolues do cliente

custo das mercadorias devolvidas pelos clientes

nmero de devolues aos fornecedores.

Medidas de desempenho da qualidade




ndice de disponibilidade do produto

faltas de estoque

erros de expedio

entregas no prazo

percentual de pedidos atendidos em 24 horas

pedidos pendentes/incompletos

Indicadores de desempenho do servio ao cliente




tempo de ciclo

feedback do cliente

feedback da equipe de vendas

pesquisas junto ao cliente

Indicadores de desempenho do servio ao cliente



Lean Six Sigma

Logstics

Goldsby, Thomas. Lean Six Sigma

Logistics. J. Ross Publishing,

2005.

LEAN SIX SIGMA LOGISTICS




Lean Six Sigma Logistics

1.Lean Production/Lean Manufacturing/Lean Thinking

2.Six Sigma

3.Lean Six Sigma

4.Lean Six Sigma Logistics



Lean:

A tcnica denominada de STP surgiu na Toyota, centralizada nos

esforos com o objetivo de alcanar as indstrias automotivas das naes

avanadas do ocidente, aps a II Guerra Mundial, sem os benefcios de fundos ou

facilidades esplndidas. Acima de tudo, um dos propsitos mais importantes era

o de aumentar a produtividade e reduzir os custos. Para conseguir isto, a Toyota

se empenhou na eliminao de todos os tipos de funes desnecessrias nas

fbricas. Seu objetivo foi o de investigar uma por uma as causas desnecessrias

nas operaes de manufatura, solucion-las por tentativas e erros e aplicar

mtodos para suas solues.



Lean Production/Lean Manufacturing/Lean Thinking

Linhas bsicas

Mtodo racional de fabricar produtos pela completa eliminao de elementos desnecessrios na produo, com o propsito de reduzir os custos.

Produzir os tipos de produtos necessrios no tempo necessrio e na quantidade necessria.

Com isso podem ser eliminados os inventrios intermedirios e os de produtos acabados desnecessrios.



Lean:

A tcnica denominada de STP surgiu na Toyota, centralizada nos

esforos com o objetivo de alcanar as indstrias automotivas das naes

avanadas do ocidente, aps a II Guerra Mundial, sem os benefcios de fundos ou

facilidades esplndidas. Acima de tudo, um dos propsitos mais importantes era

o de aumentar a produtividade e reduzir os custos. Para conseguir isto, a Toyota

se empenhou na eliminao de todos os tipos de funes desnecessrias nas

fbricas. Seu objetivo foi o de investigar uma por uma as causas desnecessrias

nas operaes de manufatura, solucion-las por tentativas e erros e aplicar

mtodos para suas solues.




Meta mais importante: reduo de custos

Submetas para garantir o objetivo original:

1.Controle de Quantidade: adaptar-se s flutuaes da demanda em

quantidade e variedade;

2.Qualidade Assegurada: cada processo gerar somente unidades boas para os

processos subsequentes;

3.Respeito condio humana: deve ser cultivado enquanto o sistema utiliza o

recurso humano para atingir seus objetivos de custos.




Objetivo:

acelerar o processo por meio da criao de um fluxo contnuo e da

eliminao de todo tipo de desperdcio;

melhorar a produtividade, manter a empresa limpa e organizada e,

de maneira mais ampla, transformar sua cultura e a de seus

colaboradores para aumentar a competitividade da empresa.




Objetivo:

melhorar a sequncia de trabalho a fim de agregar valor

de forma eficaz aos produtos solicitados pelo cliente.

produzir cada vez mais com cada vez menos recursos e,

ao mesmo tempo, aproximar-se dos clientes e oferecer

aquilo que realmente almejam...



Lean Manufacturing

Lean Thinking

baseia-se no Sistema Toyota de Produo - STP;

foca-se naquilo que agrega valor sob a tica do

cliente;

trata da identificao, priorizao e eliminao de

desperdcios em todos os processos;




Principais tipos de desperdcios:

superproduo;

espera;

transporte desnecessrio;

superprocessamento;

excesso de estoque;

movimento desnecessrio;

defeitos;

criatividade;




Principais tipos de desperdcios:

superproduo: produzir itens para os quais no h

demanda;

espera: de pessoas, de peas, de mquinas geradas por

faltas de pessoas, peas, mquinas, ferramentas, inspeo,

por manuteno, por gargalos;

transporte desnecessrio/ineficiente: de MP, EP, PA: dentro

e fora




Principais tipos de desperdcios(cont.):

superprocessamento ou processamento incorreto: etapas de

processo desnecessrias, qualidade acima especificado, erros no

processamento;

excesso de estoque: de MP, EP, PA geram problemas de

gesto, de transporte, de armazenagem;

movimento desnecessrio: de pessoas para procurar...




Principais tipos de desperdcios(cont.):

defeitos: produo de peas defeituosas:

descartar, retrabalhar, manusear, inspecionar;

criatividade/talento: perda de idias,

habilidades, oportunidades de melhoria.



Six Sigma/Seis Sigma

foca-se na resoluo de problemas de qualidade e na reduo da

variabilidade dos processos, por meio do uso de ferramentas

estatsticas;

norteado pela metodologia DMAIC: Define, Measure, Analyze,

Improve and Control;

processo sistematizado: conduzido e executado por pessoal

treinado: Champions, Master Black Belts, Black Belts e Green Belts



Six Sigma/Seis Sigma

entender e eliminar efeitos de variaes no processo;

baseia-se na voz do cliente e em controles estatsticos;

funcionrios treinados participam de projetos para

reduo de variaes em processos;

processos mais precisos e mais confiveis: centrados

nas expectativas do cliente;



Lean Six Sigma

Seis Sigma: reduo da variabilidade e melhoria dos

processos (ferramentas estatsticas + metodologia

DMAIC);

Lean: eliminao de desperdcios e melhoria do fluxo

(princpios e tcnicas prprias + realizao de jornadas

Kaizen);



Lean Six Sigma

Lean Sigma/Lean Six Sigma: resultado da integrao de

ambos os conceitos para garantir a competitividade da

organizao;

Lean e Six Sigma complementam-se na busca por

melhorias contnuas nas atividades logsticas.



Lean Six Sigma

at final da dcada de 1990 vinham sendo aplicados

separadamente;

Lean Sigma surge de maneira mais forte partir da

dcada de 2000 (quebra do paradigma da imiscibilidade);

necessria mudana cultural profunda nas empresas;


Lean Six Sigma

implantao tem que ser top-down;

a combinao Lean e Six Sigma causa impactos positivos na

moral dos funcionrios e inspira a mudana no local de trabalho:

resultados so rapidamente percebidos pelas equipes;




Lean Six Sigma

Fatores crticos:

Foco no cliente;

Resultados financeiros como critrio de seleo de

projetos;

Envolvimento e comprometimento gerencial;

Alocao dos recursos (pessoas certas nos lugares

certos);

Infraestrutura para execuo.




Lean e Seis Sigma complementam-se na busca por

melhorias contnuas nas atividades logsticas

Os gestores de logstica j trabalham com Lean e Six

Sigma



Lean Logistics

Fontes potenciais de desperdcio:

- estoques

- transporte

- espao e instalaes

- tempo

- embalagem

- administrao

- conhecimento



Lean Logistics

Fontes potenciais de desperdcio:

- estoques: MP, EP, PA inclusive em trnsito

- transporte

- espao e instalaes

- tempo

- embalagem

- administrao

- conhecimento



Lean Logistics

fontes potenciais de desperdcio


- transporte: interno, externo, entre operaes, etc.;

- espao e instalaes: reas e utilidades;

- tempo: de fabricao, de espera, de movimentao, de

carga e descarga, de entrega, etc.;

- embalagem: econmicas, facilitem o fluxo, retornveis, etc.;

- administrao

- conhecimento



Lean Logistics

fontes potenciais de desperdcio:




- tempo: de transmisso do pedido, de processamento

do pedido, de completar o pedido, de verificao do

pedido, de embalagem, de embarque, de fabricao, de

espera, de movimentao, de carga e descarga, de entrega,

etc.;


- administrao

- conhecimento



Lean Logistics





- tempo: de fabricao, de espera, de movimentao, de carga e

descarga, de entrega, etc.;


- administrao: qt recursos humanos, nvel

comunicao, qt documentos, nvel burocracia; sistema de

informao;

- conhecimento



Lean Logistics

As decises de eliminao de desperdcio devem ser

tomadas com base no conceito do Custo Total


Six Sigma Logistics

A logstica gerencia estoques;

Estoques so dinmicos: sofrem variaes;

Ento a logstica gerencia variaes;

estoques servem para absorver variaes no processo e na demanda;

Entender e controlar variaes no processo desde o

fornecedor at o cliente permite reduo significativa dos

estoques e aumento da eficincia da operao como um

todo: produo, transportes, etc.




Lean Six Sigma Logistics:

Logstica: gesto do fluxo e estocagem de materiais e

fluxo de informaes da fonte ao usurio;

Lean: eliminao de desperdcio, aumento da velocidade e

melhoria do fluxo;(surge no ambiente da cadeia automotiva);

Six Sigma: entender e reduzir a variao. (surge com o sucesso da

prtica na GE e Motorola).




Eliminao de desperdcios com esforos disciplinados

para entender e reduzir variaes e ao mesmo tempo

aumentar a velocidade e o fluxo na cadeia de

suprimentos.




Fontes potenciais de desperdcio: Estoques

Viso Lean

considerado um dos 7 desperdcios;

o desperdcio mais visvel dos processos produtivos;

deve ser reduzido:

- reduo nos horizontes de planejamento

- reduo de tempos de preparao

- reduo do tamanho dos lotes de produo

- produo puxada pela demanda do cliente.




Fontes potenciais de desperdcio: Estoques

Viso Six Sigma

variaes na demanda so inevitveis;

estoques funcionam como um pulmo para absorver as

variaes da demanda e do suprimento

o Six Sigma visa a reduo e controle dessas variaes

reduzindo os nveis de inventrio




Transporte - Viso Lean

Transportes excessivos: parte dos 7 desperdcios;

Devem ser eliminados visando a reduo do Custo Total;

Ter mais recursos do que o necessrio para atender a demanda de

transporte e usar os recursos existentes de maneira improdutiva

desperdcio;

Utilizar alguns poucos transportadores, por exemplo, pode garantir

volume, prioridade e vantagens pela fidelidade;

Otimizar as rotas, utilizar o mximo da capacidade do modal;




Transporte

Viso Six Sigma

Reduzir o tempo mdio de transporte;

Reduzir a variao em torno desse valor mdio




Espao e instalaes: reas e utilidades

gira em torno das reas de armazenagem;

diretamente ligado com o desperdcio de estoques: quanto mais

estoques maior a necessidade de espao e instalaes para

armazenagem;

grandes reas de armazenagem exigem sistemas caros de guarda e

retirada de materiais;

dimensionar adequadamente o estoque.....




Tempo: viso Lean

- reduzir tempos ao longo do processo logstico:

- reduzir tempo mdio de transmisso do pedido;

- reduzir tempo mdio de processamento do pedido;

- reduzir tempo mdio de atendimento do pedido;

- reduzir tempo mdio de expedio e entrega;




Tempo: viso Six Sigma

reduzir variabilidade ao longo do processo

logstico:

- transmisso do pedido: reduzir variao em torno do tempo mdio;

- processamento do pedido: idem

- atendimento do pedido: idem

- na expedio e entrega: idem





- estoques:

- transporte

- espao e instalaes

- tempo ...assim sucessivamente...

- embalagem

- administrao

- Conhecimento

Sugesto: comear anlise sob a tica dos indicadores

de desempenho.

Documents

Indicadores Logísticos e Lean Six Sigma