Indonesia Australia Partnership for Skills Development · Web viewCase drain ini digunakan untuk mengontrol tekanan oli pada rumah motor roda gigi. Untuk motor roda gigi yang dapat

Indonesia Australia Partnership for Skills DevelopmentBatam Institutional Development Project

Paket Pembelajaran & Penilaian

Kode Unit : BSDC - 0304

HIDROLIK 2 (Menerapkan Sistem Hidrolik Lanjut Di Industri)

Maret 2002

Daftar IsiBAB 1 PENGANTAR..........................................................................................................1

Selamat Berjumpa di Buku Pedoman ini.....................................................................1Persyaratan Minimal Kemampuan Membaca, Menulis & Berhitung............................1Definisi.........................................................................................................................1Berapa Lama Mencapai Kompetensi...........................................................................2Simbol..........................................................................................................................2Terminologi..................................................................................................................2

BAB 2 ARAHAN BAGI PELATIH.......................................................................................5Peran Pelatih................................................................................................................5Strategi Penyajian........................................................................................................5Alat Bantu yang Dibutuhkan untuk Menyajikan Kompetensi Ini...................................5Peraturan.....................................................................................................................6Sumber-sumber untuk mendapatkan informasi tambahan..........................................6

BAB 3 STANDAR KOMPETENSI.......................................................................................7Judul Unit.....................................................................................................................7Deskripsi Unit...............................................................................................................7Kemampuan Awal........................................................................................................7Elemen Kompetensi dan Kriteria Unjuk Kerja..............................................................7Variabel........................................................................................................................8Pengetahuan dan Keterampilan Pokok.......................................................................9Konteks Penilaian......................................................................................................10Aspek Penting Penilaian............................................................................................11Keterkaitan dengan Unit Lain.....................................................................................11Kompetensi Kunci yang akan Didemonstrasikan Dalam Unit ini...............................12Tingkat Kemampuan yang harus Ditunjukkan dalam Menguasai Kompetensi ini.....12

BAB 4 STRATEGI PENYAJIAN.......................................................................................13A Recana Materi....................................................................................................13B Cara Mengajarkan Standar Kompetensi............................................................16C Materi Pendukung Untuk Pelatih........................................................................22

Lembar Informasi...........................................................................................23Tugas.............................................................................................................66Transparansi..................................................................................................78

BAB 5 CARA MENILAI UNIT INI.....................................................................................105Apa yang dimaksud dengan penilaian?...................................................................105Apakah yang kita maksud dengan kompeten?........................................................105Pengakuan kemampuan yang dimiliki.....................................................................105Kualifikasi penilai......................................................................................................105Ujian yang disarankan..............................................................................................106Checklist yang disarankan bagi Penilai untuk:.........................................................113Lembar Penilaian.....................................................................................................115

Indonesia Australia Partnership for Skills Development Batam Institutional Development Projectdocument.doc

i

Bab 1 Pengantar

BAB 1 PENGANTAR

Selamat Berjumpa di Buku Pedoman ini Buku pedoman ini menggunakan sistem pelatihan berdasarkan kompetensi untuk mengajarkan keterampilan ditempat kerja. Berdasarkan kepada standar kompetensi yakni suatu cara yang secara Nasional sudah disepakati tentang penyampaian ketrampilan, sikap dan pengetahuan yang dibutuhkan untuk tugas tertentu . Penekanan utama adalah tentang apa yang dapat dilakukan oleh seseorang sebagai hasil dari mengikuti pelatihan. Salah satu karakteristik yang paling penting tentang pelatihan yang berdasarkan kompetensi fokusnya adalah terhadap pelatihan individu untuk pekerjaan aktual di tempat kerja.

Guru/Instruktur/Pelatih harus menyusun sesi-sesi kegiatannya sesuai dengan:

kebutuhan peserta pelatihan

persyaratan-persyaratan organisasi

waktu yang tersedia untuk pelatihan

situasi pelatihan.

Strategi pembelajaran/penyampaian,termasuk isi perencanaan sudah dipersiapkan oleh guru/pelatih untuk peserta pelatihan. Masalah yang disarankan akan memberikan suatu iindikasi tentang apa yang harus dicantumkan dalam program tersebut untuk memenuhi/mencapai standar kompetensi.

Strategi penyampaian yang digunakan dan penilaian yang dipersiapkan dalam unit ini tidaklah bersifat wajib namun harus digunakan sebagai pedoman. Peserta pelatihan didorong untuk memanfaatkan pengetahuan dan pengalaman industri mereka, contoh-contoh lokal dan produk-produk industri untuk menyesuaikan materinya atau mengembangkan sumber-sumber yang mereka miliki, agar dapat memastikan relevansi pelatihan.

Persyaratan Minimal Kemampuan Membaca, Menulis & Berhitung Untuk melaksanakan kursus secara efektif agar dapat mencapai standar kompetensi diperlukan tingkat literasi dan numerasi berikut:

Literasi Kemampuan membaca, interpretasi dan membuat teks.

Kemampuan menggabungkan informasi untuk dapat menafsirkan suatu pengertian

Numerasi Kemampuan minimal untuk menggunakan matematika dan simbol teknik, diagram dan terminologi dalam kontek umum dan yang dapat diprediksi serta dimungkinkan untuk mengkomunikasikan keduanya yaitu antara matematik dan teknik.

DefinisiDalam bahan pelatihan, seseorang yang berkeinginan untuk memperoleh kompetensi seharusnya berkenan manamakan dirinya sebagai peserta latih.Dalam situasi pelatihan anda orang tersebut dapat ditempatkan sebagai siswa, pelajar atau sebagai peserta. Mirip dengan itu, seorang pengajar kompetensi ini adalah sebagai pelatih. Dalam situasi pelatihan anda, orang tersebut dapat ditempatkan sebagai guru, mentor, fasilitator atau sebagai supervisor.

Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 1 Batam Institutional Development Projectdocument.doc

Bab 1 Pengantar

Berapa Lama Mencapai KompetensiDi dalam sistem pelatihan berdasarkan kompetensi, fokusnya harus tertuju kepada pencapaian kompeterisi/keahlian, bukan pencapain pada pemenuhan waktu tertentu, sebagaimana peserta pelatihan yang berbeda memerlukan waktu yang berbeda untuk menjadi ahli dalam suatu keterampilan tertentu

SimbolDalam keseluruhan paket pelatihan akan kita lihat beberapa simbol. Berikut penjelasan tentang simbol:

Simbol Keterangan

HO Handout ( Lembar informasi ) sebagai dokumen pegangan untuk peserta

OHTOverhead Transparan merupakan informasi untuk ditransfer peserta pada papan tulis atau flipchart.

Penilaian TugasPenilaian untuk tugas yang harus diselesaikan

Tugas Tugas / kegiatan atau aktivitas yang harus diselesaikan.

TerminologiAkses dan EquityMengacu kepada fakta bahwa pelatihan harus dapat diakses oleh setiap orang tanpa memandang umur, jenis kelamin, sosial, kultur, agama atau latar belakang pendidikan.

PenilaianProses formal yang memastikan pelatihan memenuhi standard-standard yang dibutuhkan oleh industri. Proses ini dilaksanakan oleh seorang penilai yang memenuhi syarat (cakap=berkualitas) dengan kerangka kerja yang sudah disetujui secara Nasional.

PenilaiSeseorang yang telah diakui/ditunjuk oleh industri untuk menilai/menguji para tenaga kerja di suatu area tertentu.

KompetenMampu melakukan pekerjaan dan memiliki semua ketrampilan, pengetahuan, sikap yang diperlukan untuk melaksanakan pekerjaan secara efektif ditempat kerja, sesuai dengan standard yang sudah ditetapkan.

Pelatihan Berdasarkan KompetensiPelatihan yang berkaitan dengan apa yang harus dapat dilakukan orang dan mengukur unjuk kerja mengacu pada standard yang sudah ditetapkan.

Aspek Penting PenilaianMenerangkan titik pusat tentang penilaian dan poin-poin utama yang dicari bila melakukan penilaian.


Bab 1 Pengantar

Kontek PenilaianMenetapkan dimana, bagaimana dan dengan metode apa penilaian akan dilaksanakan.

Elemen Elemen atau sub.kompetensi adalah keterampilan-keterampilan yang membangun sebuah unit kompetensi.

Evidence Guide Evidence guide atau pedoman penilaian adalah garis pedoman tentang bagaimana sebuah unit kompetensi harus dinilai.

FairAdil dan tidak merugikan para peserta (kandidat) tertentu.

FleksibelMengesahkan bahwa tidak ada pendekatan tunggal terhadap penyampaian dan penilaian unjuk kerja dalam sistem pelatihan berdasarkan kompetensi.

Penilaian FormatifIni merupakan tuga-tugas penilaian berskala kecil yang dilakukan selama pelatihan. Mereka membantu dalam memastikan bahwa pelajaran dilaksanakan dan juga memberikan umpan batik kepada peserta tentang kemajuan yang mereka capai.

Key Competency (Kompetensi Umum / kunci) Kompetensi yang menopang seluruh unjuk kerja suatu pekerjaan.Ini meliputi: mengumpulkan, menganalisis,mengorganisasikan dan mengkomunikasikan ide-ide dan informasi, merencanakan dan mengorganisasikan aktifitas, bekerja dengan orang lain dalam sebuah team, memecahkan masalah menggunakan teknologi, menggunakan ide-ide teknik-matematis .

Kompetensi-kompetensi ini digolongkan ke dalam tingkat yang berbeda sebagai berikut :

Tingkat kemampuan yang akan didemonstrasikan dalam mencapai kompetensi kunci

Tingkat Karakteristik

1 Memikul tugas-tugas rutin dalam prosedur yang sudah mapan dan secara periodik kemajuannya dicek oleh supervisor.

2 Memikul tugas-tugas yang Iebih luas dan lebih komplex dengan peningkatan kemampuan diri untuk menangani pekerjaan secara otonomi.Supervisor melakukan pengecekan-pengecekan atas penyelesaian pekerjaan.

3 Memikul tanggung jawab atas aktifitas-aktifitas yang komplex dan non-rutin, yang diarahkan dan bertanggung jawab atas pekerjaan orang lain.

Strategi PembelajaranStrategi pembelajaran menyediakan informasi tentang bagaimana melaksanakan pelatihan terhadap program yang dapat dilaksanakan di tempat kerja dan/atau di tempat pelatihan institusi / organisasi yang bersangkutan.

Kaitan dengan Unit LainMenerangkan peran unit dan tempatnya dalam susunan kompetensi penuh yang ditetapkan oleh industri. Hal ini memberikan pedoman tentang unit yang mana dapat dinilai bersama.


Bab 1 Pengantar

Standar Kompetensi NasionalPernyatakan tentang keterampilan dan pengetahuan yang sudah disepakati secara Nasional yang dibutuhkan oleh orang dalam pekerjaan dan standar-standar penampilan kerja yang diperlukan .

Kriteria Unjuk kerja Kriteria ini digunakan untuk menilai apakah seorang individu sudah mencapai kompetensi dalam suatu unit kompetensi.

Range of Variabel (Kondisi Unjuk Kerja)Penjelasan tentang rincian tempat pelatihan dengan perbedaan konteks yang mungkin dapat diterapkan pada suatu unit kompetensi tertentu

Reliable (Dapat Dipercaya)Menggunakan metode-rnetode dan prosedur-prosedur yang menguatkan bahwa standar kompetensi dan tingkatannya diinterpretasikan serta diterapkan secara konsisten kepada seluruh konteks dan seluruh peserta pelatihan.

Pengakuan Terhadap Kompetensi Terbaru (RCC- Recognition of Current Competence)Pengakuan akan ketrampilan, pengetahuan dan kemampuan seseorang yang telah dicapainya. (lihat RPL)

Pengakuan Terhadap Pembelajaran Utama (RPL- Recognition of Prior Learning)Pengakuan terhadap hasil belajar sebelum mempelajari suatu unuit kompetensi yang juga menopang pencapaian unit kompetensi tersebut. Hal tersebut biasanya tertuju pada kompetensi yang berkaitan dengan standar kompetensi industri tapi dapat juga berkaitan dengan pembelajaran dan pelatihan sebelumnya. (lihat RCC)

Penilaian SummatifPenilaian ini dilakukan setelah pelatihan unit kompetensi selesai untuk memastikan bahwa peserta pelatihan sudah mencapai kriteria unjuk kerja.

Peserta Pelatihan atau siswaOrang yang menerima / mengikuti pelatihan.

Pelatih atau guruOrang yang memberikan pelatihan.

Underpinning Skills and Knowledge (Ketrampilan dan Pengetahuan Pokok)Mendefinisikan keterampilan dan pengetahuan yang dibutuhkan untuk menjadi ahli/trampil pada tingkat yang telah ditetapkan

Unit Descriptor (Uraian Unit)Suatu gambaran umum tentang standar kompetensi.

ValidPenilàian pada fakta-fakta dan kriteria-unjuk kerja yang mana pengumpulan bukti relevan dengan apa yang dinilai. Misal, untuk menilai keterampilan bongkar pasang mesin akan lebih valid bila menggunakan performance test (tes penampilan).


Bab 2 Arahan Bagi Pelatih

BAB 2 ARAHAN BAGI PELATIH

Peran Pelatih Salah satu peran anda sebagai pelatih atau guru adalah memastikan standar pelayanan yang tinggi melalui pelatihan yang efektif. Untuk memastikan bahwa anda siap bekerja pada kompetensi ini dengan peserta pelatihan atau siswa, pertimbangkanlah pertanyaan-pertanyaan berikut ini:

Seberapa yakin anda tentang pengetahuan dan keterampilan anda sendiri yang dibutuhkan untuk menyampaikan setiap elemen?

Apakah ada informasi atau peraturan baru yang mungkin anda butuhkan untuk diakses sebelum anda memulai pelatihan?

Apakah anda merasa yakin untuk mendemonstrasikan tugas-tugas praktik?

Apakah anda akan sanggup menerangkan secara jelas tentang pengetahuan pendukung yang dibutuhkan oleh peserta pelatihan untuk melakukan pekerjaan mereka secara tepat?

Apakah anda menyadari ruang-Iingkup situasi industri dimana kompetensi ini mungkin diterapkan?

Apakah anda menyadari tentang bahasa, kemampuan membaca dan menulis serta ketrampilan memahami dan menggunakan matematika peserta pelatihan yang dibutuhkan untuk mendemonstrasikan kompetensi dalam standard kompetensi ini ?

Sudahkah anda pertimbangkan issue-issue yang wajar dan dapat diterima dalam merencanakan penyampaian program pelatihan ini?

Strategi PenyajianVariasi kegiatan (aktifitas) pelatihan di tempat pelatihan yang disarankan untuk penyampaian kompetensi ini meliputi :

tugas-tugas praktek

proyek-proyek dan tugas-tugas

study kasus

pengajaran / kuliah

video dan referensi

aktifitas kelompok

bermain peran dan simulasi.

Pelatih harus memilih strategi pelatihan yang Iayak untuk kompetensi yang sedang diajarkan, baik situasi maupun kebutuhan pesertanya. Contohnya, jika praktek on the job tidak memungkinkan, beragam simulasi dan permainan peranan mungkin cukup memadai.

Alat Bantu yang Dibutuhkan untuk Menyajikan Kompetensi IniRuang kelas atau ruang belajar (ruang teori) yang cukup luas untuk penyampaian teori terhadap peserta pelatihan, papan tulis, projector, Iayar proyektor, flip chart, kertas flip chart dan alat-alat lain yang diperlukan.


Bab 2 Arahan Bagi Pelatih

PeraturanPerhatikan terhadap hukum yang relevan serta panduan yang dapat mempengaruhi operasi anda, dan yakinkan bahwa trainee anda mengikutinya.

Sumber-sumber untuk mendapatkan informasi tambahanSumber-sumber informasi meliputi beberapa kategori berikut ini:

Sumber bacaan/kertas kerja yang dapat digunakan

Judul: Hydraulics (Basic Level TP 501)

Pengarang: D.Markle,B.Schrader,M.Thomes.

Penerbit: Festo Didactic KG

Tanggal terbit: 1990

Tempat terbit: Islingen 1

Judul: Industrial hydraulic Control

Pengarang: Peter Rohner

Penerbit: Australian Education Press Pty. Ltd


Tempat terbit: Melbourne

Judul: Sistem Kontrol Dan Pesawat Tenaga Hidrolik

Pengarang: Drs.Sugi Hartono

Penerbit: TARSITO


Tempat terbit: Bandung

Judul: Hydraulics

Pengarang: Louis R Hathaway

Penerbit: Fundamentals Of service (FOS)


Tempat terbit: Moline, Illinois, USA


Bab 3 Standar Kompetensi

BAB 3 STANDAR KOMPETENSIDalam sistem pelatihan, Standar Kompetensi diharapkan dapat menjadi panduan bagi peserta pelatihan atau siswa untuk dapat:

mengidentifikasikan apa yang harus dikerjakan peserta pelatihan

mengidentifikasikan apa yang telah dikerjakan peserta pelatihan

memeriksa/mencek kemajuan peserta pelatihan

meyakinkan bahwa semua elemen (sub.kompetensi) dan kriteria unjuk kerja telah dimasukkan ke dalam pelatihan dan penilaian

Judul UnitMenerapkan sistem hidrolik lanjut di industri .

Deskripsi UnitUnit ini merupakan unit lanjutan yang bertujuan untuk mempersiapkan seorang teknisi pemeliharaan dengan memiliki sikap, pengetahuan dan keterampilan dasar tentang teknik pemeliharaan dan perrbaikan komponen sistem hidrolik.

Kemampuan AwalPeserta pelatihan harus telah memiliki kemampuan awal berikut:

Dasar-dasar sistem tenaga fluida (Modul : 0106).

Hidrolik 1 (Modul : 0303)

Elemen Kompetensi dan Kriteria Unjuk KerjaElemen Kriteria Unjuk Kerja

1.0 Mengidentifikasi dan menjelaskan konstruksi, keunggulannya, pengoperasian dan pemasangan komponen hidrolik.

1.1 Komponen-komponen Hidrolik diidentifikasi, baik konstruksi maupun keunggulan desainnya.

1.2 Cara/konsep pengoperasian komponen hidrolik dijelaskan.

1.3 Penggunaan dan pemasangan komponen hidrolik dijelaskan dan diaplikasikan.

2.0 Menginterpretasikan spesifikasi teknis dan data data yang berhubungan dengan komponen hidrolik, dan sistemnya.

2.1 Spesifikasi dan data komponen hidrolik diinterpretasikan untuk menentukan keluaran dan kinerja komponen hidrolik.

2.2 Parameter-parameter yang sesuai digunakan dan diaplikasikan dalam memilih komponen hidrolik.

2.3 Spare part pengganti komponen hidrolik dipilih dengan menggunakan spesifikasi dari katalog.

3.0 Mendemonstrasikan kemampuan praktis yang dibutuhkan untuk merawat dan memodifikasi / mendesain sirkuit hidrolik sederhana.

3.1 Keahlian praktis yang dibutuhkan dalam menjalankan tugas perawatan rutin pada komponen hidrolik didemonstrasikan.

3.2 Sistem rangkaian hidrolik (sirkuit hidrolik) dimodifikasi



Elemen Kriteria Unjuk Kerja

atau didesain ulang untuk tujuan tertentu .

3.3 Standar keselamatan dan kesehatan kerja di bengkel harus selalu dijaga setiap waktu.

4.0 Menginterpretasikan simbol-simbol hidrolik dan diagram sirkuit ( lanjut ) serta menginstalasikan sirkuit hidrolik kemudian mengoperasikan sirkuit hidrolik tersebut .

4.1 Simbol-simbol grafik dapat diidentifikasi dan digambar.

4.2 Diagram sirkuit hidrolik diinterpretasikan dan dijelaskan cara kerjanya.

4.3 Rangkaian (sirkuit) hidrolik lanjut dikonstruksi (dirakit) sesuai dengan diagram sirkuit yang diberikan.

4.4 Sirkuit hidrolik yang telah dirakit diperiksa kemudian dioperasikan (diuji coba ).

Variabel

Unit kompetensi ini dapat diaplikasikan di semua sektor seperti industri manufacturing, transportasi, pemindahan / pengurusan barang, pertambangan, kemiliteran, dan pelayanan industri-industri.

Pelatihan dapat dilaksanakan di bengkel pelatihan atau di industri yang relevan dengan persyaratan ;

Tersedia peralatan dan bahan praktek sistem hidrolik dasar.

Tersedia alat keselamatan dan kesehatan kerja .

Tersedia sumber-sumber belajar dan media pembelajaran.

Arti istilah-istilah yang digunakan :

(a) Gangguan: Gangguan/kesalahan yang umum terjadi di lingkungan industri.

(b) Diagnosis: Ditekankan pada pendekatan yang logis untuk menemukan gangguan .

(c) Komponen dan Rangkaian: Yang digunakan sesuai dengan kebutuhan industri lokal maupun standar internasional

(d). Permasalahan keselamatan dan kesehatan kerja perlu diperhatikan dan tidak terbatas pada :

Pemakaian pakaian yang cocok

Bahaya oli /oli bertekanan

Pemakaian peralatan keselamatan dan kesehatan kerja .

Pengetahuan dan Keterampilan Pokok

Pokok-pokok pengetahuan dan keterampilan yang harus dinilai penguasaan dan



penampilannya adalah sebagai berikut :

Pompa-Hidrolik (lanjutan) Tipe Pompa Pemindah Berubah-ubah ..

Pompa torak Aksial . Pompa torak Bent-axis Pompa Torak Radial . Pompa Sudu-sudu ( Vane ) .

Kontrol Pemindahan . Manual Tekanan Kompensasi Pengindera Beban Servo

Penginstalasian dan Pemakaian . Penginstalasian pompa Pemakaian Pompa

Motor-HidrolikTipe-tipe Motor hidrolik pemindahan berubah-ubah

Motor hidrolik poros segaris ( in line axis ) Motor hydraulic Bent axis piston

Penggerak putar terbatasKontrol Pemindahan i

Manual Tekanan Kompensasi Pengindera beban Servo

Penginstalasian dan Pemakaian Penginstalasian Motor Hidrolik Pemakaian Motor hidrolik

Katup Pengatur Tekanan (lanjutan) Pemandu Langsung (Direct pilot operated)

Cross Over Relief Regeneratio Over centre / brake

Tipe Torak Pengimbang (Balanced Piston Type) Relief Differential unloading Sequence Reducing

Venting Controller Remote Off Loading Kombinasi



Penginstalasian dan Pemakaian Penginstalasian Katup Pengatur Tekanan

Pemakaian katup Pengatur Tekanan

Sirkuit Hidrolik (lanjut)

Sirkuit Hidrolik Pengendali Mesin Interpretasi diagram sirkuit Konstruksi sirkuit Perakitan sirkuit hidrolik Pengoperasian sirkuit hidrolik

Pelayanan pemeliharaan Pemeliharaan Pencegahan ( Preventive Maintenance ) Breakdown Maintenance Prosedur pelayanan pemeliharaan

Memodifikasi/mendesain sirkuit hidrolik sederhana Prosedur mendesain sirkuit Teknik menemukan kerusakan Keselamatan kerja dalam melacak kerusakan

Transmisi Hidrostatik Rangkaian (Sirkuit) :

Rangkaian terbuka (Open Circuit ) Rangkaian Tertutup ( Closed Circuit)

Karakteristik Keluaran Pompa / Motor

Fixed / fixed r Fixed / variable Variable / fixed Variable / variable

Keuntungan dan Kerugian sistem hidrolik Keuntungan

Kerugian

Konteks PenilaianUnit kompetensi ini dapat dilakukan penilaiannya di lembaga pelatihan atau di industri tempat bekerja (on the job). Penilaian seharusnya meliputi penilaian kemampuan praktek/unjuk kerja dan penilaian pokok-pokok pengetahuan dengan beberapa metoda penilaian.

Aspek Penting PenilaianFokus penilaian unit kompetensi ini adalah pada penguasaan komponen dan sistem rangkaian (sirkuit), tetapi hal ini juga tergantung pada sektor industri yang terkait. Program pra-pelatihan kejuruan barangkali termasuk cakupan bagi industri pada umumnya..



Lihat untuk : Identifikasi komponen-komponen Interpretasi diagram sirkuit hidrolik . Kemampuan merakit (mengkonstruksi) rangkaian hidrolik . Kemampuan memodifikasi /mendesain sirkuit hidrolik .

Keterkaitan dengan Unit LainUnit ini merupakan unit lanjutan yang sangat penting untuk memberikan pengetahuan dan keterampilan untuk dapat bekerja di industri yang menggunakan sistem hidrolik . Untuk itu direkomendasikan agar unit ini dilatihkan / dilakukan penilaian karena ada hubungan dengan unit lain.

Perlu hati-hati dalam pengembangan pelatihan untuk memenuhi persyaratan pelatihan unit ini. Untuk pra pelatihan kejuruan secara umum lembaga pelatihan harus menyediakan program pelatihan yang dapat mencakup semua industri agar tidak terjadi prasangka hanya untuk satu sektor industri saja. Kondisi unjuk kerja (tempat latihan) akan membantu memenuhi maksud ini. Sedangkan untuk penyelenggaraan pelatihan bagi industri khusus perlu diupayakan pelatihan khusus agar apa yang dibutuhkan industri dapat dipenuhi.



Kompetensi Kunci yang akan Didemonstrasikan Dalam Unit ini

KOMPETENSI UMUM DALAM UNIT INI

TINGKAT KOMPETENSI UMUM DALAM UNIT INI

TINGKAT

Mengumpulkan, Mengelola dan Menganalisa Informasi

2 Menggunakan Ide-ide dan Teknik Matematika

2

Mengkomunikasikan Ide-ide dan Inforrnasi

2 Memecahkan Masalah 2

Merencanakan dan Mengorganisir Aktifitas-aktifitas

2 Menggunakan Teknologi 2

Bekerja dengan Orang Lain dan Kelompok

2 .

Tingkat Kemampuan yang harus Ditunjukkan dalam Menguasai Kompetensi ini

Tingkat Karakteristik1 Memikul tugas-tugas rutin dalam prosedur yang sudah mapan dan tunduk pada

pemeriksaan rutin kemajuannya oleh supervisor.

2 Memikul tugas-tugas yang Iebih luas dan lebih komplex dengan peningkatan kemampuan personal untuk pekeijaan sendiri dilakukan secara otonomi. Supervisor melakukan pengecekan-pengecekan atas penyelesaian pekerjaan.

3 Memikul aktifitas-aktifitas yang kompleks dan non-rutin, yang diatur sendiri dan bertanggung jawab atas pekerjaan orang lain.


Bab 4 Strategi Penyajian A Recana Materi

BAB 4 STRATEGI PENYAJIAN

A Recana MateriCatatan: 1. Penyajian bahan berikut, pengajar, peserta dan penilai harus yakin dapat memenuhi seluruh rincian yang tertuang dalam

standar kompetensi.

2. Isi perencanaan merupakan kaitan antara kriteria unjuk kerja dengan pokok ketrampilan dan pengetahuan .

Elemen Jenis Variabel Topik Pelatihan Kegiatan Tampilan

1.0 Mengidentifikasi dan menjelaskan konstruksi, keunggulan , pengoperasian dan pemasangan komponen hidrolik.




Pompa hidrolik (lanjutan)

Macam-macam pompa variabel,cara kerja dan penggunaannya

Pengontrolan pompa

Motor hidrolik (lanjutan)

Macam-macam motor hidrolik, karakteristik, cara kerja dan penggunaan

Pengendalian motor hidrolik.

Pressure control

Macam-macam pressure control dan cara kerjanya.

Sirkuit pengontrolan tekanan.

Penyajian

Tanya-jawab

Diskusi

Praktik identifikasi

Latihan

Handout

OHT

Lembar tugas

Alat praktik

Soal-soal

2.0. Mengiterpretasikan spesifikasi teknis dan data- data yang berhubungan dengan komponen hidrolik

2.1 Spesifikasi dan data-data komponen hidrolik diinterpretasikan untuk menentukan keluaran dan

Komponen sistem hidrolik :

(Spesifikasi, data komponen dan katalog)

Penyajian konsep

Tanya jawab

Handout

OHT

Lembar tugas

Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 13Batam Institutional Development Projectdocument.doc



dan sistem-sistemnya. kinerja komponen hidrolik .

2.2 Parameter-parameter yang sesuai digunakan dan diaplikasikan dalam memilih komponen hidrolik..


Pompa hidrolik.

Motor hidrolik.

Pressure control .

Diskusi

Demonstrasi

Latihan/praktek

Katalog spare part hidrolik

Jobsheet

3.0 Mendemonstrasikan kemampuan praktis yang dibutuhkan untuk merawat dan memodifikasi / mendesain sirkuit hidrolik sederhana .

3.1 Keahlian praktis yang dibutuhkan dalam menjalankan tugas perawatan rutin pada komponen dan sistem yang didemonstrasikan.

3.2 Sistem rangkaian hidrolik (sirkuit hidrolik) dimodifikasi atau didesain ulang untuk tujuan tertentu .

3.3 Standar keselamatan dan kesehatan kerja di bengkel harus selalu di jaga sepanjang waktu.

Preventive maintenance.

Teknik modifikasi / desain sirkuit hidrolik .

*Penyajian konsep

*Tanya jawab

*Diskusi

*Demonstrasi

*Praktek

*Handout

*OHT

*Jobsheet

4.0 Menginterpretasikan simbol-simbol hidrolik dan diagram sirkuit ( lanjut ) serta


Grafik simbol hidrolik Penyajian konsep

Handout

OHT




menginstalasikan kemudian mengoperasikan sirkuit hidrolik tersebut.


4.3 Rangkaian (sirkuit) hidrolik lanjut dikonstruksi (dirakit) sesuai dengan diagram sirkuit yang diberikan .

4.4 Sirkuit hidrolik yang telah dirakit diperiksa kemudian dioperasikan ( di uji coba ) .

Diagram sirkit hidrolik

Perakitan sirkit hidrolik

Pengoperasian sirkuit hidrolik

Tanya jawab

Diskusi

Demonstrasi

Praktek/latihan

Jobsheet


Bab 4 Strategi Penyajian B Cara Mengajarkan Standar Kompetensi

B Cara Mengajarkan Standar Kompetensi Sesi ini menunjukkan handout,tugas / praktek dan overhead transparencies yang cocok/sesuai dengan standar kompetensi.

Keterampilan, pengetahuan dan sikap seperti apakah yang saya inginkan untuk dimiliki siswa.?

Bagaimana saya akan mentransfer keterampilan,pengetahuan dan sikap kepada siswa?

1.1 Mengidentifikasikan komponen Hidrolik. Menunjukkan macam-macam pompa hidrolik , motor hidrolik , pressure control dan konstruksi masing-masing .

HO 2–10 , 11-25 , 26-34 .

OHT 1-4 , 5-9 , 14-19

Peserta menyelesaikan tugas-tugas berikut :

Tugas 1,2,3,4,5,6,7,8

1.2 Menjelaskan konsep pengoperasian komponen hidrolik.

Menjelaskan dan mendemonstrasikan cara kerja pompa hidrolik, motor hidrolik dan pressure control .

HO 2–10 , 11-25 , 26-34

OHT 1-4 , 5-9 , 14-19


Tugas 1,2,3,4,5,6,7,8

1.3 Penggunaan dan pemasangan komponen hidrolik dijelaskan dan didemonstrasikan .

Menjelaskan dan mendemonstrasikan penggunaan dan cara pemasangan / penginstalasian pompahidrolik,motor hidrolik dan pressure control .





HO 2–10 , 11-25 , 26-34

OHT 1-4 , 5-9 , 14-19,5-13


Tugas 1,2,3,4,5,6,7,8

2.1 Spesifikasi dan data komponen hidrolik untuk menentukan keluaran dan kinerja komponen hidrolik diterjemahkan.

Menyediakan waktu yang cukup untuk diskusi dalam mengamati data-data komponen dan menyusun spesifikasi.

HO 2–10 , 11-25 , 26-34

OHT 1-4 , 5-9 , 14-19

Peserta menyelesaikan tugas-tugas berikut:

Tugas 2,4,7

2.2 Menentukan parameter yang digunakan dan mengaplikasikannya dalam memilih komponen hidrolik.

Mendemonstrasikan cara memilih komponen berdasarkan parameter-parameter yang telah ditentukan.

HO 2–10 , 11-25 , 26-34

OHT 1-4 , 5-9 , 14-19.

Peserta menyelesaikan tugas-tugas berikut:





Tugas 2,4,7

2.3 Memilih spare part pengganti komponen hidrolik dari katalog.

Mendemonstrasikan cara menggunakan katalog untuk memilih komponen .

HO 2-34

Peserta diberi tugas / tugas praktek dengan lembar tugas berikut :

Tugas 2,4,7

3.1 Keahlian praktis yang dibutuhkan dalam menjalankan tugas perawatan rutin pada komponen dan sistem didemonstrasikan.

Menjelaskan sistematika pemeliharaan secara umum dan aplikasinya pada sistem hidrolik. Kemudian siswa / peserta diberi kesempatan untuk mendiskusikan bagaimana melakasanakan pemeliharaan sistem hidrolik.

Peserta menyelesaikan tugas berikut :

Tugas 2,4,8,9,10,12

3.2 Sistem rangkaian hidrolik (sirkuit hidrolik) dimodifikasi atau didesain ulang untuk tujuan tertentu.

Menjelaskan dan medemonstrasikan cara memodifikasi sirkuit hidrolik dan memberi kesempatan kepada peserta untuk diskusi.

HO 35-41

OHT 20-26

Peserta / Siswa menyelesaikan tugas-tugas berikut :

Tugas 10,12

3.3 Menerapkan standar keselamatan dan kesehatan Mendemonstrasikan cara penerapan keselamatan dan kesehatan kerja di bengkel





kerja di bengkel . selama kerja..

Peserta/siswa menyelesaikan tugas-tugas praktik berikut dengan senantiasa menerapkan keselamatan dan kesehatan kerja

Tugas : 2,4,5,7,8,10,12


.

Menjelaskan arti setiap simbol dan bagaimana menggunakan serta menggambar simbol (lanjutan ) secara lengkap.

HO 35-41

OHT 20-26

Siswa / peserta diberikan tugas-tugas praktik berikut.

Tugas 9-12


Menjelaskan bagaimana menginterpretasikan diagram sirkuit dan cara kerjanya.

HO 35-41

OHT 20-26

Siswa / peserta diberikan tugas-tugas praktik berikut untuk ditampilkan.

Tugas 9-12





4.3 Rangkaian (sirkuit) hidrolik lanjut dikonstruksi (dirakit) sesuai dengan diagram sirkuit yang diberikan .

Mendemontrasikan cara merakit sirkuit hidrolik .

HO 35-41

OHT 20-26

Siswa / peserta diberikan tugas praktik berikut untuk ditampilkan.

Tugas 9-12

4.4 Memeriksa sirkuit dan mengoperasikannya (menguji coba) ..

Mendemonstrasikan bagaimana memeriksa dan mengoperasikan serta memelihara sistem hidrolik

HO 35-43

OHT 20-26

Siswa / peserta diberikan tugas-tugas praktik untuk ditampilkan .

Tugas 9-12


Bab 4 Strategi Penyajian C Materi Pendukung Untuk Pelatih

C Materi Pendukung Untuk Pelatih Bahan pendukung/penunjang bagi guru/pelatih dibagi dalam tiga hal, yaitu:

1. Handout: Merupakan pegangan siswa yang berisi teori pokok dan informasi latar belakang yang sesuai dengan isi kriteria unjuk kerja yang melingkupinya.

2. Sesi Tugas/Pratik/Kegiatan: Merupakan tugas latihan ketrampilan praktek, yang harus dicapai berkenaan dengan kemampuan dalam rincian kompetensi pada diskripsi unit.

3. Overhead Transparansi (OHT): Isi rangkuman ini melingkupi setiap criteria unjuk kerja. Hal utama yang sesuai dengan handout


Bab 4 Strategi Penyajian Lembar Informasi

Lembar Informasi HO1

HIDROLIK 2

(Menerapkan Sistem Hidrolik Lanjut Di Industri)

Nama Siswa / Peserta………………………………………………………………….Group: ………..…………………………………………………………………….

1.



HO 2

1. POMPA HIDROLIK

Bagaimanakah sebenarnya prisip kerja pompa hidrolik itu ? Pompa hidrolik bekerja berdasarkan prinsip pemindahan yaitu fluida disedot atau ditarik dari suatu titik (tempat) kemudian dipindahkan ke titik (tempat) lain. Dengan proses pemindahan ini, maka terjadilah aliran fluida.

Ditinjau dari proses pemindahan ini anda dapat membedakan pompa hidrolik menjadi :

Pompa pemindahan non positif ( Non positive displacement pump )

Pompa pemindahan positif ( Positive displacement pump)

Apa yang disebut pompa pemindahan positif dan non positif ?Yang disebut pompa pemindahan non positif yaitu apabila pemindahan fluida hanya terbawa bebas oleh sudu-sudu yang berputar, sehingga volume dan tekanan hasil pemindahannya tidak dapat dipastikan. Oleh karena itu pompa semacam ini cocok digunakan untuk keperluan yang hanya memindahkan fluida saja seperti pompa air dan pompa minyak.

Yang disebut pompa pemindah positif yaitu apabila pemindahan fluida terjadi dengan menjebak atau mengurung fluida kemudian digiring menuju tempat atau titik lain,sehingga volume dan tekanannya pun dapat dipastikan. Pompa hidrolik macam kedua inilah yang biasa digunakan untuk pompa hidrolik

Secara garis besar pompa hidrolik pemindahan positif dibedakan menjadi dua macam yaitu :

Fixed displacement Pumps (Pompa pemindahan tetap)

Variable displacement Pumps.(Pompa pemindahan berubah-ubah)

Pada modul Hidrolik 1 telah dibahas macam-macam fixed displacement pump dan pada modul ini mari kita bahas macam-macam variable displacement pumps.

1.1 Macam-macam Variable Displacement Pump

1). Pompa Torak Poros lurus ( In Line Axial Piston Pump Variable)Pompa ini terdiri atas bagian utama yaitu :

Rumah pompa atau bolk silinder dengan lubang-lubang silinder (Silinder bore ) yang dipasang pada poros penggerak dan berputar bersama poros tersebut.

Seperangkat torak (piston) di dalam rumah pompa tersebut

Gandar (Swashplate) yang terpasang pada dudukan poros gandar ( pivot )

Pompa Pengisi (Charging Pump)

Penggerak mula (prime mover) yang porosnya dikopel dengan poros drive r shaft.

Langkah torak terjadi karena adanya gandar yang miring.

Bagaimana cara kerja pompa torak poros lurus, perhatikanlah Gb.1 berikut ini !



HO 3

Gandar (swashplate) yang kemiringannya dapat diatur, tetap pada tempatnya.

Blok silinder beserta porosnya berputar dan membawa serta torak yang ujungnya

duduk menggelincir pada gandar.

Langkah torak terjadi dengan adanya kemiringan gandar. Makin besar kemiringan gandar makin besar pula langkah torak.

Dengan maju-mundurnya torak terjadilah penghisapan oli dan penekanan menuju outlet.

Oli dari tangki diumpankan oleh pompa pengisi (charging pump) menuju saluran hisap.

.

Pada pompa fixed displacement , gandar membentuk sudut yang tetap dan tidak dapat di ubah-ubah. Sedangkan pada pompa variable displacement, kemiringan gandar dapat diatur sehingga langkah torak pun dapat diatur. Dengan langkah torak yang berubah-ubah berarti jumlah pemindahan fluida pun berubah-ubah.

Jadi ciri dari variable displacement pump ialah bahwa kemiringan gandar dapat diubah-ubah sesuai dengan jumlah aliran yang dikehendaki.

Bagaimana mengatur Jumlah Pemindahan (Displacement Controller) ?Pengatur jumlah pemindahan pada pompa aksial seperti pada Gb.2 beikut ini menggunakan servo device, yang mempunyai dua buah silinder servo yaitu silinder atas (upper servo cylinder) dan silinder bawah (lower servo cylinder). Bila posisi servo seperti pada gambar, maka aliran fluida keluar akan melalui saluran yang ke bawah. Bila servo dioperasikan dan kemiringan gandar menjadi sebaliknya dari posisi yang tadi maka aliran fluida akan berbalik melalui saluran yang ke atas.

Jadi dengan servo device ini perubahan akan terjadi pada :

Jumlah pemindahan fluida ( variable displacement )

Perubahan arah aliran


Gb.1 Gaya pompa torak aksial


HO 4

Berbeda dengan pengatur pada pompa aksial seperti gb.3 yang pengaturnya secara manual maka yang berubah hanyalah jumlah pemindahan fluida saja tanpa arah aliran.


Gb.2 Pompa Aksial dengan servo device

Gb.3 Pompa Aksial dengan pengatur manual


HO 5

2). Pompa Torak Poros Tekuk Pemindahan tidak tetap Jenis pompa torak yang lain yaitu pompa torak poros tekuk dengan pemindahan tidak tetap atau disebut Bent Axis Piston Pump-Variable Displacement Bagaimana pompa ini bekerja ?. Perhatikan Gb.4 berikut ! Rumah pompa dipasang dengan kemiringan tertentu terhadap bagian penggerak yang mana kemiringannya dapat diatur sesuai dengan kebutuhan pemindahan/volume aliran pompa. Bagian penggerak ini diputar oleh poros penggerak. Ujung torak dipasang pada bagian pemutar ( dengan sistem semacam ball-joint ). Dengan kemiringan antara rumah pompa (silinder blok ) dengan bagian penggerak dan dengan diputarnya secara bersama-sama antara silinder blok dan bagian penggerak maka terjadilah langkah torak (gerakan maju-mundur) sehingga proses pemompaan terjadi.

Bagaimana pula dapat terjadi perubahan volume pemindahan ? Perhatikan Gb.5 !Perubahan besar volume pemindahan ditentukan dengan mengatur kemiringan blok silinder seperti yang dapat kita lihat pada gambar 5 di bawah ini. Besar sudut kemiringan dapat diatur sampai dengan 250


Gb.4 Bent-Axis Axial Pump-Variable Displacement

Gb.5 Pengaturan Sudut kemiringan Blok silinder


HO 6

3). Pompa Torak Radial Tipe Bubungan ( Radial Piston Pump Cam Type )

Yang dimaksud dengan Pompa torak radial ialah pompa torak yang sumbu-sumbu toraknya mengarah ke poros pompa yang berada di pusat rumah pompa.

Ada dua jenis pompa ini ialah :

Pompa torak radial tipe bubungan (Rotating cam Type ) -- Gambar 6 a

Pompa torak radial tipe torak perputar ( Rotating Piston ) – Gambar 6 b

Pompa torak radial tipe bubungan ialah pompa yang toraknya berada pada lubang silinder yang tetap (fixed). Dengan berputarnya poros bubungan eksentrik maka torak bergerak maju –mundur di dalam silinder bore sehingga terjadilah proses pemompaan.(lihat Gb.7)

Sedangkan pada pompa torak radial tipe torak berputar torak berada di dalam silinder yang berputar. Dengan konstruksi yang dibuat sedemikian rupa maka terjadilah gerak maju-mundur (langkah torak) pada waktu silinder berputar pada rumah pompa. (lihat Gb.8)

Pada pompa torak radial ini juga diperlukan pompa pengumpan untuk memasukkan oli tekanan redah ke dalam inlet pompa.

Apakah kelebihan pompa torak radial dibanding dengan yang lain ?Pompa torak radial memiliki kemampuan lebih antara lain :

Mampu menghasilkan tekanan tinggi

Mampu menghasilkan volume pemindahan yang tinggi

Mampu menghasilkan kecepatan aliran yang tinggi

Mampu menghasilkan volume pemindahan yang berubah-ubah (variable)

Pompa torak radial dikonstruksikan dengan begitu presisi dengan sistem pengepasan yang presisi (closely fitted), maka laju keausan akan menjadi masalah bagi pompa ini . Oleh karena itu oli yang dipergunakan haruslah oli yang sangat bersih dan diberi tambahan properti (oil addative) sehingga mampu melumasi bagian-bagian yang sangat presisi.


Gb.6 a Gb.6 b


HO 7

Kapan pompa torak radial dibuat atau diaplikasikan?Pompa torak radial hanya dibuat bila keperluan (keunggulan) ekstra dikehendaki, misal dikehendaki variable displacement, tekanan tinggi dan sebagainya. Sedangkan apabila pompa dengan keperluan biasa-biasa saja lebih mudah dengan pompa roda gigi.

Bagaimana mengontrol perubahan displacement,perhatikan penjelasan berikut !Pengontrolan perubahan penghasilan pompa dilakukan dengan menggunakan mekanisme pengatur langkah torak (Stroke control Mechanism) yang cara kerjanya sebagai berikut :

Stroke control valve dibuka untuk memasukkan oli ke dalan crankcase (bak-engkol). Oli ini dengan tekanan yang cukup sehingga dapat mengangkat/menyangga torak menjauhi cam (bubungan).

Katup keluaran bak-engkol (crankcase outlet valve) ditutup sehingga oli penyangga torak tersebut di atas tidak keluar dan tetap menyangga torak.

Hal ini akan menyebabkan langkah torak makin kecil atau bahkan mendekati nol,sehingga output pompa berubah (variable displacement).

Bila dikehendaki output naik lagi maka crankcase outlet valve dibuka dan oli masuk ke dalam serambi inlet valve sehingga tekanan oli penyangga turun.

Dengan turunnya tekanan oli tersebut maka batang torak turun kembali dan makin dekat dengan poros bubungan yang berarti langkah torak menjadi semakin besar.

Untuk mengontrol besar tekanan oli dalam sistem digunakanlah baut penyetel (Stroke Control adjusting Screw).

Jadi mekanisme pengontrolan dengan stroke control mechanism dapat dikatan pengontrolan secara hidrolis.


Gb.7 Pompa torak Radial dengan Mekanisme Pengatur Langkah


HO 8

4). Pompa Torak Radial Tipe Torak Putar ( Rotating Piston Type )

Telah disebutkan di depan bahwa pompa torak radial tipe torak putar terdiri atas :

Blok silinder yang berputar secara eksentrik.

Sekelompok torak yang dipasang pada poros yang berputar.

Bagaimana cara kerja pompa ini ? Perhatikan Gb.8 !Begitu silinder berputar maka torak yang posisinya eksentrik akan ikut berputar dan torak terlempar keluar oleh gaya sentri fugal menuju dinding rumah pompa. Pada saat dinding rumah pompa mendekati titik pusat eksentrik maka torak pun maju sehingga disini terjadilah gerakan maju-mundur. Dengan membuat langkah (gerak maju-mundur) tadi maka terjadilah proses pemompaan.

Bagaimana pula cara mengatur besar volume pemindahan ?Untuk mengatur perubahan besar volume pemindahan fluida digunakan pengaturan atau penyetelan hubungan/kontak antara bagian luar rumah pompa (outer housing) dengan blok silinder. Hal ini akan membuat langkah torak mengecil sehingga secara otomatis penghasilan atau pemindahan pompa mengecil juga.(Variable displacement)


Gb.8 Pompa torak Radial Tipe Torak Putar


HO 9

5). Pompa Sudu-sudu dengan Tekanan dan Pemindahan Variabel

Terletak di manakah perbedaan antara pompa ini dengan pompa sudu-sudu tetap ?Cara kerja pompa ini hampir sama dengan pompa sudu-sudu pemindahan tetap (fixed displacement) , hanya saja ada tambahan yaitu pengaturan displacement pompa.

Bagaimana cara mengatur perubahan displacement ? Pengaturan besar kecilnya volume pemindahan(penghasilan pompa) dilaksanakan dengan mengatur besar kecilnya eksentrisitas bubungan(cam). Bubungan(cam) berbentuk cincin melingkar konsentris yang didorong oleh pegas ( 2 ) terhadap rotor. Untuk mengatur besar kecilnya eksentrisitas digunakan baut pengatur ( 5 ) dan ( 6 ). Sedangkan untuk mengatur gerak tangensial bubungan digunakan baut pengatur ( 4 ).

Baut-baut pengatur digunakan untuk mengatur besar volume pemindahan dan tekanan maksimum yang diperlukan pemakai. Apabila tidak ada pemakaian fluida berarti katup akan tertutup sehingga gaya tekan fluida melebihi tekanan penyetelan pegas maka cincin bubungan akan bergerak dari berbentuk eksentrik menuju posisi nol (tidak eksentrik). Berarti ruang hisap maupun ruang tekan berangsur angsur berkurang sehingga penghasilan pompa pun berkurang bahkan sampai dengan nol, apabila cincin bubungan telah menjadi bundar(eksentrisitas nol). Jadi pompa tidak akan menguluarkan fluida walaupun poros tetap berputar. Begitu pemakai mengalirkan fluida kembali berati tekanan fluida yang melawan pegas berkurang maka eksentrisitas mulai terbentuk lagi dan terjadilah langkah torak yang berarti pompa memberikan pemindahan lagi.

6). Pompa Sudu-sudu Tidak seimbang ( Unbalanced Vane Pump )Pompa sudu-sudu tidak seimbang dapat kita lihat pada Gb.10 berikut ini. Konstruksi sudu maupun bubungan hampir seperti pompa sudu-sudu seimbang . Di manakah letak perbedaannya ?. Perbedaannya terletak pada posisi poros rotor yang tidak sentris. Hal ini akan membuat gaya yang bekerja pada bearing poros penggerak menjadi tidak seimbang yang berakibat cepat rusak.

Jenis pompa tidak seimbang ( unbalanced vane pump ) ini dapat digunakan untuk pompa pemindahan tetap ataupun pompa pemindahan tidak tetap.


Gb.9 Pompa sudu-sudu variable


HO 10

Bagaimanakah proses terjadinya perubahan pemindahan itu ?

Dengan desain khusus posisi cincin rotor dan saluran oli dapat diubah-ubah sehubungan dengan bentuk cincin bubungan sehingga terjadilah perubahan ukuran ruang pemompaan. Perubahan volume ruang ini terjadi oleh sudu-sudu yang meluncur pada alurnya. Dengan perubahan volume ruang pemompaan ini maka terjadilah perubahan volume oli yang dibawa yang berarti terjadi perubahan pemindahan (variable displacement).

1.2 . Pengintalasian Pompa Hidrolik

Bagaimanakah penginstalasian pompa-pompa tersebut di atas ?Penginstalasian sesuai dengan karakteristik penggunaan maupun cara kerjanya seperti :

Penggunaan pada peralatan yang bertekanan tinggi, beban berat, suhu tinggi dsb.

Karakteristik kerja yang banyak getaran, mobile , tidak stabil dan sebagainya.

Oleh karena itu penginstalasian pompa perlu memperhatikan hal-hal berikut :

Pengikatan harus kuat agar jangan mudah lepas.

Pengikatan mur-baut perlu menggunakan perapat sebagai peredam getaran dengan menggunakan bahan-bahan elastis atau cincin pegas.

Untuk peralatan atau mesin yang stasioner perlu fondasi yang kuat dan level.

Untuk peralatan atau mesin yang mobile ,perlu landasan ikat yang kuat.

Bila bekerja pada sistem yang bersuhu tinggi maka instalasi hidrolik harus menggunakan cairan hidrolik tahan api

Pemasangan poros antara poros pompa dan poros penggerak mula harus inline.

Asesoris pendukung harus lengkap seperti : tangki hidrolik, gelas penduga, filter, sistem pendingian , katup pengaman/regulator , pressure gauge dan sebagainya.

Sampai di sini anda telah selesai membahas materi tentang pompa hidrolik. Selanjutnya :

Untuk mendalami materi tersebut selesaikanlah tugas No : 1 ( Tugas 1 ) pada buku kerja anda dan setelah selesai periksakanlah kepada Pelatih anda.

Untuk meningkatkan keterampilan anda kerjakanlah tugas praktik ( Tugas 2 ) , dan ikutilah instruksi-intruksi dari Pelatih anda.


Gb.10 Pompa sudu-sudu tidak seimbang

RING ROTOR


HO 11

2. PENGGERAK PUTAR ( ROTARY ACTUATOR )

Seperti telah disinggung pada modul “ Hidrolik 1 “ bahwa motor hidrolik berfungsi untuk mengubah energi fluida menjadi tenaga mekanik putar.

Kalau begitu bagaimana konstruksi motor hidrolik secara umum ?Motor hidrolik secara umum didesain sebagai berikut :

Setiap konstruksi motor hidrolik harus memiliki penampang penggerak yang luasnya ( A ) untuk dapat menerima tekanan penggerak. Untuk motor vane (sudu-sudu) dan motor roda gigi bentuk penampangnya adalah persegi empat sedangkan untuk motor torak bentuk penampangnya adalah lingkaran.

Penampang penggerak dengan luas ( A ) harus dihubungkan dengan poros keluaran motor ( output shaft ).

Saluran masuk dan keluar fluida harus memiliki pengaturan waktu penyaluran fluida agar terjadi proses pemutaran yang kontinyu.

Besar kecilnya efisiensi motor hidrolik tergantung pada :

Kemampuan penampang penggerak mentransfer tekanan

Kemampuan setiap bagian yang bergerak menahan bocoran, artinya semakin kecil kebocoran semakin besar efisiensi motor.

Apakah perbedaan antara motor hidrolik dan pompa hidrolik ?Secara konstruksi motor hidrolik dan pompa hidrolik hampir sama, bahkan komponen-komponennya dapat juga saling dipertukarkan atau suatu saat pemakaiannya pun dapat dipertukarkan. Artinya suatu ketika pompa hidrolik dapat saja digunakan sebagai motor hidrolik.

Secara fungsi bahwa motor hidrolik berfungsi mengubah energi fluida menjadi energi mekanik putar ( torque ) sedangkan pompa hidrolik berfungsi sebagai pembangkit aliran fluida (energi fluida) yaitu dengan mengubah tenaga mekanik (putaran motor) menjadi tenaga fluida ( aliran fluida ).

Jadi dapat dikatakan bahwa motor hidrolik seolah-olah kebalikan dari pompa hidrolik.

Apa yang dimaksud dengan Motor Displacement (Pemindahan Fluida Pada Motor) ?Yang dimaksud dengan motor displacement ( V ) ialah jumlah fluida (cairan hidrolik) yang diperlukan untuk memutar poros motor satu putaran. Motor displacement dinyatakan dalam mili liter ( ml ) atau cm3 , untuk setiap putaran.

Motor hidrolik dibuat dalam bentuk fixed displacement atau variable displacement. Apakah perbedaan di antara keduanya ? Berikut ini penjelasannya.

Fixed Displacement Motor Hydraulic adalah Motor hidrolik dengan tenaga putar yang konstan dan kecepatan putar dapat berubah-ubah. Perubahan kecepatan putar tergantung pada jumlah aliran fluida yang masuk ke dalam motor.

Variable Displacement Motor Hydraulic adalah Motor hidrolik dengan tenaga putar dan kecepata putar dapat berubah-ubah. Dengan jumlah aliran fluida masuk dan tekanan kerja yang konstan perbandingan antara tenaga putar dan kecepatan putar dapat diubah-ubah sesuai dengan yang dikehendaki.



HO 12

Seperti halnya pompa hidrolik, motor hidrolik juga terdiri atas bermacam-macam yaitu :

Gear motor ( Motor roda gigi )

Vane motor ( Motor sudu-sudu )

Piston Motor ( Motor torak )

Bagaimana bentuk dan macam setiap jenis motor tersebut di atas anda dapat mempelajari uraian berikut ini .

2.1 Gear motor ( Motor Roda Gigi )Motor roda gigi sangat banyak digunakan. Mengapa demikian ? Karena motor ini sederhana dan ekonomis, maka dapat digunakan untuk menggerakkan alat-alat yang cukup kecil dan bahkan dapat dikatakan serba guna serta dapat dipindah dari satu alat ke alat yang lain dengan menggunakan universal mounting bracket (pemegang universal) dan selang fleksibel.

Motor roda gigi dapat berputar dua arah tetapi secara normal tidak dapat untuk motor variable displacement.

Apakah gear motor juga ada bermacam-macam ? Ya, berikut ini penjelasannya.

1). External Gear Motor (Motor roda gigi luar)Secara operasional, cara kerja external gear motor dapat anda lihat pada gambar 11 berikut ini. Energi hidrolik berupa aliran fluida bertekanan tinggi masuk melalui inlet, kemudian mendorong pasangan roda gigi sehingga roda gigi berputar dan memutarkan drive shaf (poros-penggerak). Setelah itu cairan hidrolik mengalir keluar dengan tekanan rendah melalui saluran outlet menuju ke tangki hidrolik.


Gb.11 External Gear motor dalam operasi


HO 13

Gambar 12, berikut ini menunjukkan salah satu jenis external gear motor yang balanced (seimbang), yaitu bahwa tekanan oli pada kedua sisi bagian yang berputar adalah sama. Hal ini dimaksudkan untuk mengurangi laju kerusakan pada bantalan (bearing ).

Sedangkan gambar 13,berikut menunjukkan potongan dari external gear motor.


INLET

Gb.12 External gear motor, balanced

Gb.13 External gear motor dalam bentuk potongan


HO 14

2). Internal Gear Motor ( Motor Roda gigi Dalam )


Jenis lain dari motor roda gigi adalah internal gear motor. Secara operasional, cara kerjanya dapat anda lihat pada Gb.14, berikut :

Inner rotor dan rotor ring sama-sama berputar dan inner rotor dipasang eksentrik terhadap rotor ring. Jumlah gigi pada rotor ring dibuat satu lebih banyak dari pada jumlah gigi pada inner rotor. Tenaga hidrolik berupa aliran fluida bertekanan tinggi masuk melalui inlet, menekan dan memutar roda gigi sehingga roda gigi memutar poros output motor. Cairan hidrolik keluar melalui outlet denga tekanan rendah

Gb.14 Internal Gear motor dalam Operasi

Bentuk lain dari internal gear motor adalah motor yang menggunakan pemisah yang berbentuk crescent. Lihat Gb.15.

Cara kerjanya dapat anda perhatikan pada Gb.15 tersebut.

Apakah kira-kira keuntungan dari bentuk ini ?

Gb.15 Internal gear Motor dengan pemisah


HO 15

2.2 Vane Motor ( Motor Sudu-sudu )


Gambar 16. berikut ini adalah vane motor balanced. Konstruksinya hampir sama dengan vane pump, hanya saja pada vane motor ini terdapat spring clip yang berfungsi untuk menahan vane (sudu-sudu) dalam kontaknya dengan outer ring. Maksudnya agar sudu –sudu senantiasa kontak pada outer ring (rotor ring).

Kebanyakan mesin sekarang ini menggunakan balanced vane motor semenjak tidak dikehendaki variable vane motor.

Gb.16 Vane motor, balanced dalam operasi

Gb.17 Vane Motor, balanced


HO 16

2.3 Piston Motors (Motor Torak)Seperti halnya pada pompa hidrolik, motor hidrolik juga ada yang menggunakan piston (torak) dan juga ada motor aksial maupun motor radial. Untuk memahami motor tersebut cermatilah penjelasan berikut :

Piston motor konstruksinya sangat kompak (tersusun padat) dan biasanya dibuat untuk tenaga dan kecepatan tinggi. Motor piston ini mempunyai umur kerja yang sangat baik. Motor torak aksial mampu bekerja pada putaran 0,5 rpm s/d 6000 rpm. Sedangkan motor radial dapat mencapai efisiensi 95%, bekerja pada putaran hingga 14.000 rpm dan output power mencapai 3000 kW. Untuk motor yang besar bahkan memerlukan aliran pemasukan rata-rata (input flow rate) 1600 l/min.

1). Axial Piston Motor Fixed displacement (Motor hidrolik aksial pemindahan tetap)Gambar 18 berikut ini menunjukkan gambar operasi motor hidrolik pemindahan tetap. Energi hidrolik yang berupa aliran oli bertekanan tinggi mengalir melalui port A terus mendorong piston yang ujungnya menggelincir pada gandar dengan kemiringan tetap (swashplate-fixed).

Dengan tergelincirnya ujung piston maka terjadilah putaran pada poros penggerak (drive shaft). Selesai melaksanakan tugas mendorong, oli akan terdorong oleh piston keluar melalui port B dengan tekana rendah

2). Axial Piston Motor Variable Displacement (Motor Torak Aksial Pemindahan berubah)Anda dapat melihat perbedaan antara gb.18 dan Gb.19. Pada gambar 19 kemiringan gandar (swashplate) dapat diatur (disetel) untuk dapat mengatur displacement. Dengan diaturnya


Gb.18 Axial Piston Motor-Fixed displacement dalam pengoperasian


HO 17

displacement tersebut maka kecepatan putar poros dan besarnya torque (tenaga putar) berubah-ubah pula pada input energi yang tetap.

Cara kerja motor ini sama dengan cara kerja motor pada Gb.18.

Sedangkan Gb.20 merupakan kombinasi motor dan pompa artinya pompa langsung memompakan oli ke motor tanpa melalui selang-selang (konduktor).

HO 18


Gb.19 Axial Piston Motor-Variable Displacement

Gb.20 Pump Motor Drive Unit


3). Radial Piston MotorMotor radial pada gambar 21, adalah salah satu contoh motor yang dipasang pada suatu alat seperti pada mesin derek (kerekan) atau pada drum. Motor ini didesain dengan tenaga tinggi dan bekerja pada putaran rendah ( 0,5 rpm )

Bagaimana cara kerja motor ini, coba anda fikirkan berdasarkan gambar berikut !

2.4. Pengendalian Motor hidrolikApakah yang dimaksud dengan pengendalian atau pengontrolan motor hidrolik tersebut ?

Karena keperluan penggerak itu bermacam-macam, baik besar tenaga maupun cepat lambatnya putaran maka motor hidrolik sebagai unit penggerak atau working element harus dapat diatur atau dikontrol keluarannya. Ada bermacam-macam hal yang harus diatur a.l :

1). Case drain conection (Saluran pengosongan)Case drain ini digunakan untuk mengontrol tekanan oli pada rumah motor roda gigi. Untuk motor roda gigi yang dapat dibalik memerlukan saluran pengosongan (case drain) di luar

HO 19


1. Piston

2. Cylinder block

3. Cam rollers

4. Rotating valve

5. Inlet port

6. Outlet port

7Milti-lobed cam

Gb.21 Radial Piston Motor dalam pengoperasian


sedangkan untuk motor roda gigi yang putarannya satu arah saluran pengosongan langsung dengan saluran balik yang menuju ke tangki. Tetapi untuk motor satu arah yang dipasang seri saluran pengosongan perlu dibuat seperti gabar 22 berikut

Untuk motor bolak-balik ,pada waktu membalik motor akan terjadi pengumpulan bocoran oli yang akan segera meningkat tekanannya. Apabila oli ini tidak dikosongkan maka akan menekan pada rumah pompa dan yang akan terkena paling parah adalah seal pada poros penggerak. Sistem pengosongan dapat dilihat pada gambar 23.

2). Freewheeling Control

HO 20

3). Deceleration Control (Pengendalian Perlambatan)


Gb.22 Drain untuk motor roda gigi yang dipasang seri

Gb.23 Drain untuk . motor roda gigi bolak-balik

Pengaturan ini adalah mengatur ketenangan putaran motor pada waktu akan berhenti dan akan hidup kembali. Pengontrolannya dapat anda lihat pada gambar 24 berikut.

Gb.24 Freewheeling dengan menghubungkan kedua saluran


Yang dimaksud dengan pengaturan perlambatan motor artinya mengatur agar motor berhenti secara perlahan-lahan . Hal ini dapat dilaksanakan dengan mengatur tekanan pada saluran outlet. Dalam pelaksanaannya tekanan masuk tetap dijaga sementara tekanan keluar secara berangsur bertambah tinggi hingga motor berhenti.

Dalam pemakaian lain , katup pengarah dipindahkan ke posisi netral ,sambil katup pengerem (brake valve) membatasi aliran keluar, yang mana pembatasan ini meredam energi perlambatan. Selama pengereman saluran masuk masih mengalirkan tekanan fluida yang beraasal dari saluran keluar pula(dari brake valve). Cara kerja sistem ini perhatikan pada Gb.25.

4). Motor Torque Control ( Pengendali Tenaga Motor)

Besar kecilnya tenaga putar (torque) dapat diatur dengan mengatur besar kecilnya tekanan yang masuk ke dalam motor. Tekanan maksimum pada sistem diatur oleh relief valve sedangkan tekanan yang sesuai dengan tenaga output yang dikehendaki diatur melalui reducing valve .(Lihat pada Gb.26 terdapat dua cabang saluran untuk dua alternatif tekanan).

HO 21


Gb.25 Kontrol Perlambatan


5). Motor Speed Control (Pengendali Kecepatan Motor)

Pada prinsipnya mengatur kecepatan adalah mengatur jumlah aliran yang melalui motor. Gb.27, berikut menunjukkan pengaturan kecepatan motor secara meter-in. Untuk motor searah seperti ini agar jangan dipasang pengaturan secara meter out.

HO 22

Untuk motor yang dapat dibalik pengaturan dapat dilaksanakan dengan meter-in, meter-out atau bleed-off. Gb.28 berikut menunjukkan motor dapat diatur dalam tiga kecepatan bolak-


Gb.26 Pengaturan torque motor.

Gb.27. Pengaturan Kecepatan Motor secara meter in


balik. Solenoid “ A “ mengatur kecepatan dengan jumlah aliran 85 l/min. solenoid “ B “ dengan kecepatan aliran 70 l/min dan bila pada posisi tengah berarti motor berputar dengan kecepatan penuh yaitu dengan 100 l/min.

Katup-katup relief pada cross line berfungsi untuk menghindari tekanan kejut (pressure shocks) pada waktu putaran dibalik.

6). Motor Reversal Control ( Pembalik Arah)

Apakah sebenarnya yang menjadi permasalahan pada waktu membalik arah putaran motor?

Permasalahannya adalah terjadinya tekanan lebih pada tekanan balik akibat terjadinya benturan dari adanya perubahan arah. Hal ini harus dihindari karena akan merusak komponen hidrolik. Pada Gb.29a, untuk menghindari tekanan lebih itu dengan cara membuat replenishing lines. Dengan kelengkapan ini kelebihan tekanan dapat disalurkan ke saluran tersebut. Sedangkan pada Gb.29b, untuk mengatasi itu digunakan katup pelepas (relief valve) yang dipasang pada cross-line. Coba jelaskan cara kerjanya dengan memperhatikan gambar 29 berikut !

HO 23


Gb.28 Pengaturan kecepatan motor bolak-balik

Gb.29 Pengaturan pembalik arah putaran

( a ) ( b )


2.5. Penggerak Putar Terbatas

Penggerak putar terbatas menghasilkan gerak lengkung atau mengayun (sweepel), tetapi tidak mencapai 3600 .. Untuk mendapatkan gerakan semacam ini ada beberapa cara seperti yang kita lihat pada gambar Gb.30a dan Gb.30b.

HO 24

Pada Gb.30a. ditunjukkan, apabila silinder hidrolik bergerak maju-mundur akan menggerakkan batang bergerigi sehingga batang bergerigi tersebut akan memutar roda gigi.


Gb.30a. Penggerak putar terbatas dengan roda gigi dan batang bergerigi


Semakin panjang langkah gerakan batang bergerigi semakin besar pula sudut ayaun yang ditempuh. Sedangkan Gb 30b. menunjukkan apabila silinder bergerak maju-mundur akan menghasilkan gerak lengkung tuas yang berpusat pada engsel. Semakin panjang langkah silinder semakin besar pula sudut ayau yang dapat dihasilkan.

HO 25

Pada Gb.30c. ditunjukkan bahwa gerak putar terbatas dibuat oleh sebuah sudu yang berputar di dalam silinder (barrel). Sudu pembatas (barrel vane fixed) dipasang tetap dan sudu putar (shaft vane) berputar bolak-balik sebatas pada sudu pembatas. Pada waktu oli


Gb.30b. Penggerak putar terbatas dengan tuas berengsel

Gb.30c. Penggerak putar terbatas tipe sudu (Vane type cylinder)


bertekanan masuk dari sebelah kanan sudu, maka sudu akan terdorong berputar ke kiri sehingga dihasilkanlah putaran poros ke kiri. Cairan hidrolik disebelah kiri sudu terdorong ke luar melalui saluran keluar (oil outlet hole) dan pada saat lubang (saluran) itu tertutup oleh sudu terjadilah pengereman karena oli hanya keluar melalui lubang kecil (orifice) hingga akhir langkah. Seperti itu juga untuk gerakan sebaliknya. Konstruksi seperti ini biasa digunakan pada alat-alat putar terbatas seperti pada backhoe.

Sampai disini anda telah mempelajari tentang motor dan cara pengendaliannya serta penggerak putar terbatas..

Selanjutnya selesaikanlah tugas-tugas dalam lembar tugas anda yaitu :

Tugas 3 : Membuat rangkuman dari materi tersebut di depan.

Tugas 4 : Praktik mengidentifikasi motor hidrolik, penggerak putar terbatas dan sistem pengendalian motor .

Tugas 5 : Praktik menginstal (merakit) sirkit pengendalian motor.

HO 26

3. PENGATUR TEKANAN ( PRESSURE CONTROLS)Apakah maksud dari pengatur tekanan dan apa pula tujuan pengaturan tekanan itu ?



Yang dimaksud dengan pengatur tekanan ialah alat yang digunakan untuk mengatur besar kecilnya tekanan yang bekerja pada sistem hidrolik. Alat ini biasanya disebut katup pengatur tekanan atau pressure control valveSedangkan tujuan pengaturan tekanan ini tidak lain adalah untuk menghindari kerusakan komponen hidrolik, menghindari pemborosan tenaga dan juga untuk menghindari peningkatan suhu. Sehingga untuk mencapai tujuan tersebut, pressure control valve dalam penggunaannya akan melaksanakan fungsi-fungsi berikut :

1. Untuk membatasi tekanan kerja sistem / sub.sistem hidrolik, dengan demikian dia akan berfungsi juga sebagai katup pengaman.

2. Untuk mengalirkan fluida kembali ke tangki sambil tekanan fluida di dalam sistem tetap dijaga.(unloading system).

3. Untuk mengalirkan fluida kembali ke tangki sambil tekanan fluida di dalam sistem tidak dijaga ( offloading system).

4. Untuk menahan aliran fluida pada pemilihan suatu tingkat tekanan (counterbalance force).

5. Untuk menyetel tekanan yang diperlukan guna mengoperasikan aktuator (proses operasi) berikutnya. (pressure sequencing).

6. Untuk menurunkan tekanan dari sirkuit utama ke sirkuit yang lebih rendah tekanannya.

Merujuk pada fungsi tersebut di atas maka nama-nama katub dapat diberikan sebagai berikut :

1. Relief valve

2. Unloading relief valve

3. Offloading valve

4. Counterbalance valve dan brake valve

5. Pressure sequence valve

6. Pressure reducing valve

Untuk mengenal dan memahai konstruksi, cara kerja atau pun spesifikasi katup-katup pengatur tekanan tersebut, pelajarilah uraian berikut !

3 1 Relief valve (Katup pengaman )

Apabila piston mencapai titik mati silinder atau aliran fluida tertahan sedangkan pompa tetap bekerja maka tekanan akan meningkat dan semakin tinggi. Hal ini akan sangat berbahaya bagi komponen sistem hidrolik. Oleh karena itu tekanan di dalam sistem perlu dibatasi degan katup pelepas(relief valve) agar tekanan segera dibebaskan begitu terjadi peningkatan tekanan dengan mengalirkan fluida kembali ke tangki hidrolik.

HO 27

Gambar 31 berikut ini adalah direct acting relief valve seperti yang dibicarakan di depan. Bagaimanakah cara kerja katup tersebut ? Ikutilah penjelasan berikut :

Apabila terjadi tekanan lebih karena jalan buntu (blok) dan tekanan itu melebihi penyetelan tekanan batas maka oli akan menekan katup popet dan mengangkatnya sehingga oli



mengalir melalui katup terus ke tangki. Tekanan yang mulai mengangkat katup popet disebut “ cracking pressure “.Ketika katup mengalirkan seluruh hasil pemompaan, katup popet terangkat maksimum, tekanannya akan sedikit lebih tinggi dan tekanan ini disebut “ full flow pressure “ Sedangkan selisih antara kedua tekanan ini disebut “ pressure override “

Gambar 32 berikut masih menunjukkan katup relief tetapi disebut compound relief valve.

HO 28

Cara kerja compound relief valve adalah sebagai berikut :

Dalam keadaan normal operasi dengan tekanan di bawah tekanan penyetelan maka tekanan fluida pada ruang 2, 4 dan 6 (Gb.32) adalah sama. Apabila terjadi tekanan meningkat maka katup popet 7 akan terangkat terlebih dulu sehingga fluida akan mengalir keluar melalui saluran dalam 12. Terjadilah selisih tekanan antara ruang 2 dan 4. Terlebih oli


Gb.31 Direct acting relief valve

Gb.32 Compound relief valve


yang akan masuk ke ruang 4 melalui orifice(venturi) 3 akan menimbulkan daya angkat sehingga torak 11 terangkat ke atas yang mengakibatkan fluida mengalir melalui 1 ke tangki. Begitu tekanan turun kembali sampai di bawah penyetelan dengan cepat katup popet 7 menutup, tekanan pada ruang 2 dan 4 segera sama dan torak 11 pun segera menutup kembali.

Apakah keuntungan katup ini dibanding dengan direct acting relief valve ?.

Compound relief valve memiliki keunggulan antara lain :

Mengurangi pressure override (hingga menjadi 100 – 150 kPa)

Hampir dapat menghilangkan pressure peaks secara keseluruhan.

Dengan demikian katup ini dikatakan lebih aman dan lebih ekonomis sehingga katup inilah yang banyak digunakan di industri.

Gambar 33 berikut masih termasuk relief valve yaitu yang disebut vented relief valve

Bedanya dengan compound relief valve adalah bahwa katup ini dapat dioperasikan kapan saja diperlukan sedangkan compound relief valve beroperasi secara otomatis setiap terjadi tekanan lebih.

HO 29


Gb.33 Vented relief valve

Gambar 33 adalah katup relief yang dikendalikan dengan remote control.Silahkan anda menjelaskan cara kerjanya !


Gambar 35a dan 35b merupakan katup relief untuk mengatur tekanan kerja pada sistem dengan tekanan yang berbeda-beda. Perhatikan hubungan antara posisi katup dengan tekanan kerja yang mengalir pada sistem !

HO 30

3.2 Unloading Valve

Katup ini juga disebut accumulator charging valve yang berfungsi antara lain :

Membatasi tekanan maksimum pada sistem

Mengisi accumulator hingga mencapai tekanan maksimum.

Membebaskan pompa dari tekanan kerja (unloading the pump) dan menjaga tekanan pada sistem tetap dengan menggunakan accumulator


Gb.34 Remote pressure control

Gb.34aGb.35bGb.35a


Sedangkan gambar 37 berikut ini adalah cara pembebasan beban pompa dengan kontrol elektrik.

Cara kerjanya adalah :

Dua buah micro switch dari pressure switch saling dihubungkan dengan relay sedemikian rupa sehingga apabila tekanan pada sistem turun maka solenoid akan dialiri listrik sehingga mengubah posisi menjadi menutup dan aliran fluida menuju ke accumulator melalui check valve.

Apabila accumulator dan sistem telah mencapai tekanan seting maka arus ke solenoid putus sehingga fluida dicerat (venting) ke tangki.

HO 31


Gb.36 Unloading valve pada posisi pengisian accumulator


3.3 Offloading valve

Katup ini biasa dipakai untuk mengalirkan fluida kembali ke tangki pada sirkuit hidrolik yang menggunakan pompa dobel. ( lihat gambar 38 ).

HO 32

3.4 Counterbalance Valve ( Katup pengimbang )

Katup ini diaplikasikan pada silinder vertikal digunakan untuk menahan beban agar tidak turun dengan bebas oleh beratnya sendiri. ( lihat gambar 39)


Gb.37 Sirkuit pembebasan beban pompa dengan accumulator dan pressure switch

Gb.38 Offloading valve controlling


3.4 Brake Valve ( Katup pengerem )

HO 33

3.5 Sequence Valve

Coba perhatikan gambar 41 berikut, kemudian jelaskan apa fungsi katup tersebut?. Perhatikan pula perbedaan antara katup pada Gb.41a dan Gb.41c


Gb.39 Counterbalance valve circuit

Gb 40 Brake Valve

Gb.41a Gb.41b

Gb.41c Gb.41d


HO 34

3.6 Pressure Reducing Valve ( Katup penurun tekanan )



Sampai disini anda telah menyelesaikan bahasan tentang pressure controls (pengatur tekanan).

Selanjutnya kerjakanlah tugas-tugas pada lembar tugas anda yaitu :

Tugas 6 untuk pendalaman materi

Tugas 7 untuk meningkatkan skill anda dalam pengelolaan komponen.

Tugas 8 untuk membuktikan kebenaran fungsi pressure controls

HO 35

4. SIRKUIT HIDROLIK UNTUK INDUSTRIApa dan bagaimana sebenarnya sirkuit atau rangkaian hidrolik itu ?

Sirkuit hidrolik adalah pengorganisasian komponen komponen dan saling menghubungkan antar komponen komponen tersebut untuk mewujudkan suatu bentuk sistem hidrolik yang dapat bekerja sesuai dengan tujuan yang hendak dicapai.

Untuk mendapatkan sirkuit yang dikehendaki sirkuit hidrolik harus dirancang ( didesain ) sedemikian rupa sehingga tujuan pemakaian sistem hidrolik terpenuhi. Penggunaan sistem hidrolik ini sangat luas sehingga untuk mendesain atau merancang sirkuit tersebut sangat tergantung pada kreatifitas kita, kecerdikan dan juga sejauh mana pengetahuan kita tentang komponen-komponen hidrolik. Pada modul “hidrolik 1” telah dibahas secara singkat cara


Gb.42. Pressure Reducing Valve dengan pilot operated


mendesain sirkuit hidrolik yaitu dengan membuat diagram sirkuit hidrolik beserta metoda-metodanya.

Adapun dalam mendesain sirkuit hidrolik harus diperhatikan hal-hal berikut :

1. Sirkuit hidrolik harus didesain yang aman dalam pengoperasian nanti.

2. Fungsional yaitu sirkuit hidrolik harus memenuhi spesifikasi performa untuk tujuan yang dikehendaki, baik sebagai sistem kontrol maupun untuk transfer tenaga.

3. Effisien dan ekonomis, tanpa pemborosan tenaga serta sederhana dalam desain maupun kebutuhan komponennya.

Berbicara tentang sirkuit hidrolik, kita akan membahas hal-hal berikut :

4.1 Sirkuit Hemat Tenaga ( Power Saving Circuits )

Cukup banyak sirkuit hidrolik di industri tidak menghendaki tenaga keluaran yang tinggi. Dalam beberapa hal dimungkinkan penggabungan antara katup dan komponen-komponen yang dapat mengatur/meningkatkan kecepatan gerak aktuator dengan tenaga kecil kemudian ada pengatur (control) yang mengubah gerak aktuator menjadi lambat tetapi tenaga menjadi besar, dengan tenaga keluaran pompa tetap. Untuk mencapai tujuan ini setidaknya ada empat metoda dapat digunakan , yaitu :

1). Sistem pompa ganda tinggi-rendah (High-low Double Pump system)

Perhatikan gambar 42 berikut ! . Sirkuit hidrolik digerakkan oleh dua buah pompa (pompa ganda) yaitu pompa tekanan tinggi dan pompa tekanan rendah volume penghasilan besar. Pada awalnya piston bergerak dengan cepat karena didorong oleh dua aliran pompa sampai tekanan maksimum pada katup offloading tercapai (piston belum sampai ke titik mati). Dengan demikian pompa tekanan rendah volume besar, alirannya kembali ke tangki. Piston kemudian hanya didorong oleh pompa tekanan tinggi saja sehingga kecepatannya menjadi lambat tetapi gayanya tinggi(kuat) karena tekanan pompa tinggi, tetapi jumlah tenaga tetap. Ingat bahwa :

Tenaga ( W ) = Gaya ( N ) x Kecepatan ( m/s ).

Selama tidak ada gerakan, fluida dikembalikan (offload) ke tangki hidrolik melalui tendem centre D.C.V pada posisi tengah.

HO 36


Gb.43 Pengontrolan tinggi-rendah dengan pompa ganda.


2). Kicker actuator dengan pre-fill dan header tank


Gambar 44 di samping ini adalah sirkuit hemat tenaga denga menggunakan kicker actuator.

Cara kerjanya adalah sebagai berikut :

Aktuator utama (tengah) mendapat pengisian awal dari tangki di atas melalui katup pre-fill. Untuk mengangkat beban mula-mula dua buah aktuator kicker mendapat suplai tekanan dan dapat bergerak dengan cepat. Setelah mencapai tekanan penyetelan pada katup sequence maka katup terbuka dan mengalirkan fluida ke aktuator tengah. Dengan demikian gaya menjadi besar tetapi kecepatan turun. Untuk menurunkan beban katup pre-fill mendapat aliran pemandu sehingga katup terbuka dan fluida dari aktuator tengah kembali ke tangki atas.Gb.44 Kicker actuator circuit


HO 37

3). Sequence Regenerative system (Sistem Regeneratif Beruntun)

4). Power saving circuit dengan menggunakan variable displacement pump.

HO 38


Cara kerja sequence regenerative system adalah sebagai berikut :

Pada gerakan maju (ke atas) piston didorong oleh aliran dari pompa dan dari line R sehingga kecepatannya cukup tinggi. Perubahan dari cepat ke langkah lambat terjadi setelah tekanan tinggi terjadi sehingga katup sequence terbuka dan fluida mengalir ke tangki. Dengan demikian piston hanya didorong oleh aliran dari pompa saja tapi gaya cukup tinggi sesuai denga luas penampang piston.

Ingat penyetelan tekanan pada sequence valve lebih rendah dari pada pada relief valve.

Cara kerja sistem ini mudah saja yaitu :

Pada waktu langkah piston dikehendaki dengan kecepatan tinggi pompa disetel untuk displacement maksimum. Setelah mencapai beban besar maka pompa disetel dengan displacemen kecil tetapi tekanan tinggi sehingga gaya dorong juga tinggi pada kecepatan rendah. Jadi pengontrolan tekanan dilaksanakan

Gb.46 Power saving circuit dengan variable displacement pump

Gb.45 Sequence regenerative system


4.2 Hydrostatic Transmission (Motor Circuits)Apakah hydrostatic transmission atau hydrostatic drive itu ?

Hydrostatic transmission ialah kombinasi atau interconected antara dua pemindah positif yaitu antara pompa hidrolik dan motor hidrolik. Pompa dan motor hidrolik mungkin dipasang satu rumah atau mungkin juga dipasang secara terpisah.

Hydrostatic transmission atau hydrostatic drive (Penggerak hidrostatic) dapat memberikan keuntungan antara lain :

Keluaran kecepatan, momen putar dan tenaga yang tidak berstep.

Pengereman dinamis, membalik arah dengan halus, momen inersia rendah , cepat merespon dan compact desain .

Gambar 47 berikut ini menunjukkan empat kemungkinan karakteristik dari kombinasi antara fixed dan variabel motor dan pompa hidrolik.

HO 39


Gb.47 Karakteristik keluaran transmisi


1). Open Circuit hydrostatic Transmission

Yang dimaksud dengan open circuit hydrostatic transmission ialah apabila fluida yang keluar dari motor hidrolik langsung kembali ke tangki.

Perhatikan gambar-gambar berikut :

HO 40

2). Closed Circuit Hydrostatic Transmissions


Gb.48 Open circuit drive (hydrostatic transmission) Untuk motor hidrolik yang putarannya satu arah

Gb.49. Open circuit drive (hydrostatic transmision ) untuk motor hidrolik yang arah putarannya dapat dibalik (reversible)


Yang dimaksud dengan closed circuit hydrostatic transmissions ialah apabila fluida yang keluar dari motor hidrolik (setelah memutar motor) masuk kembali ke pompa dan tidak kembali ke tangki. Kebanyakan penggerak hydrostatic sekarang ini didesain closed circuit.

Apakah keunggulan closed circuit ini ?

Keunggula dari sirkuit ini antara lain :

Pengontrolan kecepatan motor dan arah putarannya lebih pasti (positif).

Penggunaan tangki lebih kecil sehingga ukuran unit juga kecil.

Positive boost (dorongannya pasti) untuk transmisi pompa dan motor.

Perhatikan gambar-gambar closed circuits berikut dan cermati bagaimana cara kerjanya!

HO 41


Gb.50.

Closed circuit drive (hydrostatic transmission) dengan cross-over relief valve untuk motor hidrolik yan arah putarannya dapat dibalik ( reversible )


Sampai di sini anda telah menyelesaikan bahasan tentang sirkuit hidrolik untuk industri.

Selanjutnya selesaikanlah tugas-tugas pada lembar tugas anda yaitu :

Tugas 9 : Praktik menginstal sirkuit hidrolik/hydrostatic transmission

Tugas 10 : Mendesain sirkuit hidrolik.

Tugas 11 : Menghitung kekuatan / gaya tekan aktuator.

Tugas 12 : Mendesain sirkuit hidrolik

HO 42

5. KEUNTUNGAN DAN KERUGIAN SISTEM HIDROLIK

Setelah kita mempelajari sistem hidrolik dan penggunaannya di industri, juga kita sering melihat penggunaan sistem-sistem yang lain di industri, kita dapat membandingkan untung ruginya penggunaan sistem hidrolik bila dibanding dengan sistem yang lain tersebut.


Gb.51 Closed circuit hydrostatic transmission dengan dua buah motor hidrolik


Perbandingan itu akan kita lihat dalam hal-hal : kapasitas sistem, kecepatan (speed), efisiensi dan barang kali perbandingan biaya. Tentu saja efektifitas dan efisiensi penggunaan suatu sistem adalah terletak pada ketepatan memilih sistem sesuai dengan kondisi dan situasi kegiatan yang dilakukan.

5.1. KeuntunganSecara umum keuntungan-keuntungan sistem hidrolik dapat diuraikan sebagai berikut :

1) Bila dibandingkan dengan sistem mekanik dalam hal penempatan transmisi tenaganya, sistem hidrolik lebih fleksibel. Saluran-saluran tenaga hidrolik dapat ditempatkan hampir pada semua tempat tanpa menghiraukan posisi poros terhadap transmisinya. Dengan demikian sistem hidrolik akan lebih ringkas dan efisien dalam penggunaan ruang.

2) Beban yang sangat berat dapat diangkat dengan menggunakan sistem hidrolik dan bahkan dengan gaya yang kecil saja. Hal ini dapat terjadi dengan cara melipat gandakan perbadingan luas penampang silinder pengangkat dan silinder penggerak. Inilah yang disebut perlipat-gandaan gaya yang merupakan aplikasi Hukum Pascal. Dengan demikian pesawat angkat hidrolik cukup dengan konstruksi yang kecil sehingga bila ditinjau dari segi volume cukup kecil tetapi tenaga cukup besar atau dapat dikatakan bahwa kapasitas kerja sistem hidrolik cukup besar.

3) Bila dibanding dengan motor listrik dengan tenaga kuda yang sama sistem hidrolik dapat mangangkat beban yang lebih besar karena pada sistem hidrolik dikenal adanya perlipat gandaan gaya.

4) Sebagai media transfer dalam sistem hidrolik digunakan oli (cairan hidrolik) yang sekali gus dapat melumas sendiri dan konduktornya cukup menggunakan selang atau pipa atau tube. Sedangkan pada sistem mekanik untuk mentransfer daya digunakan belt atau rantai/roda rantai atau roda-roda gigi atau poros berulir dan sebagainya atau bahkan digunakan gabungan dari komponen tersebut, yang mana komponen-komponen tersebut menimbulkan banyak gesekan dan tentu saja memerlukan oli pelumas. Dengan tidak adanya atau sedikitnya komponen-komponen mekanik maupun komponen kelistrikan dalam sistem hidrolik dapat dikatakan bahwa sistem hidrolik memiliki efisiensi mekanik yang lebih tinggi dan lebih aman digunakan.

5) Dengan menggunakan katup pengatur tekananan (relief valve), beban mudah dikontrol sehingga terjadinya beban lebih dapat cepat dihindari. Mengapa beban lebih harus cepat dihindari ? Karena beban lebih itu akan merusak komponen-komponen sistem sehingga beroperasinya sistem akan terganggu. Berbeda dengan sistem elektrik misalnya, pencegahan beban lebih menggunakan sekering (fuse) yang akan putus setiap kali terjadi beban lebih.

6) Pada putaran penggerak mula yang tetap, kecepatan gerak aktuator (linear atau rotari) dapat diubah-ubah dengan menggunakan pengatur aliran (flow control). Sedangkan kebanyakan motor listrik berputar pada kecepatan putar yang konstan.

HO 43

7) Pada sistem hidrolik unit penggerak (motor hidrolik) dapat dibalik putarannya pada saat kecepatan maksimun tanpa memberhentikan sistem dan tidak menimbulkan kerusakan pada komponen sistem. Sedangkan pada penggerak-penggerak utama yang lain kebanyakan apabila akan mengubah kecepatan atau membalik arah putaran harus memberhentikan sistem secara keseluruhan terlebih dulu.

8) Pada motor listrik yang dalam keadaan jalan kemudian tiba-tiba terjadi beban lebih maka saat itu sekering pengaman akan meletus dan putus. Untuk menghidupkan



kembali perlu persiapan (bongkar/pasang kotak sekering dan membeli/bon sekering) dan juga harus menggurangi beban hantarannya. Lain halnya dengan sistem hidrolik, begitu pompa tidak mampu mengangkat beban maka beban dapat dihentikan dan dikunci pada posisi mana saja. Setelah beban dikurangi maka sistem langsung dapat dijalankan kembali tanpa persiapan-persiapan lagi.

9) Pada sistem hidrolik tenaga dapat disimpan di dalam akumulator dan apabila perlu sewaktu-waktu dapat digunakan tanpa harus mengubah posisi komponen yang lain.

5.2. Kerugian / kelemahan1) Sistem hidrolik membutuhkan lingkungan yang bersih. Mengapa demikian, karena

komponen-komponennya sangat peka terhadap kerusakan yang diakibatkan oleh debu, korosi dan kotoran-kotoran lain serta panas yang mempengaruhi sifat oli hidrolik. Kotoran yang berupa partikel-partikel kecil tapi sangat keras akan ikut mengalir dalam cairan hidrolik yang kemudian akan bergesekan dengan komponen-komponen bergerak sistem hidrolik dan dapat mengakibatkan aus dan kebocoran. demikian pula suhu yang cukup tinggi akan mempengaruh seal-seal yang terbuat dari karet atau karet sintetis atau plastik sehingga akan menurunkan daya rapatnya atau akan menimbulkan kebocoran. Dengan kebocoran-kebocoran ini secara praktis akan menurunkan efisiensi sistem.

2) Membutuhkan pemeliharaan yang intensif. Walaupun dikatakan pemeliharaan sistem hidrolik itu mudah tapi memerlukan kecermatan dan kesinambungan (kontinuitas). Hal ini akan cukup menonjol bila dibandingkan dengan sistem yang lain.

Demikianlah diantaranya keuntungan dan kerugian penggunaan sistem hidrolik. Ternyata setelah kita amati keuntungannya cukup banyak sedangkan kerugian atau kelemahan dapat diatasi dengan pemeliharaan yang intensif. Kenyataan yang ada sekarang ini penggunaan sistem hidrolik telah begitu luas baik di industri ringan maupun industri berat.


Bab 4 Strategi Penyajian Tugas

Tugas

Tugas 1

Tugas 1 : Memahami Macam-macam Pompa hidrolik Buatlah rangkuman dari materi tentang pompa hidrolik yang isinya kurang lebih menyangkut hal-hal berikut :

a Perbedaan antara positif displacement dan non positif displacement pump

a. Mengapa pompa hidrolik cenderung menggunakan pompa positif displacement.

b. Perbedaan antara fixed displacement pump dan variable displacement pump !

c. Macam-macam variable displacement pump

d. Cara kerja masing-masinmg pompa.

e. Cara pengontrolan variable displacement setiap pompa

f. Alasan-alasan menggunakan variable displacement pump

g. Antisifasi adanya kekurangan pada variable displacement pump.

Setelah selesai periksakanlah kepada Pelatih anda kemudian mintalah pelatih anda untuk meyakinkan bahwa anda telah menguasai materi tersebut.



Tugas 2

Tugas 2 : Mengidentifikasi pompa hidrolik Ambil masing-masing satu jenis pompa alat peraga yang ada di lab. Anda !. Kemudian lakukan bongkar-pasang . Selama bongkar- pasang lakukan hal-hal berikut :

a. Ambil satu jenis pompa, sebut namanya dan persiapkan alat-alat secukupnya.

b. Lakukan bongkar-pasang dengan prosedur sesuai petunjuk pelatih.

c. Susunlah komponen yang telah terbongkar dengan susunan yang rapi sesuai dengan urutan pembongkaran dan tulis nama-nama komponen tersebut !.

d. Amati konstruksinya dan catatlah informasi-informasi yang ada pada komponen tersebut sebagai data-data komponen.

e. Lakukan pengukuran pada demensi-demensi pokok

f. Prediksi cara kerja komponen tersebut

g. Rakit kembali (reassamble) komponen tersebut

h. Buatlah spesifikasi pompa tersebut berdasarkan data-data hasil catatan anda.

i. Diskusikanlah kepada pelatih anda bila ada permasalahan.

Setelah selesai,pertukarkanlah dengan teman anda dan saling memberi informasi serta diskusikanlah hasil identifikasi anda. Kemudian hasil catatan anda periksakanlah kepada pelatih anda.



Tugas 3

Tugas 3 : Memahami Macam-macam Motor hidrolik Buatlah rangkuman dari materi tentang motor hidrolik yang isinya kurang lebih menyangkut hal-hal berikut :

Perbedaan antara fixed displacement motor dan variable displacement motor.!

Macam-macam variable displacement motor.

Cara kerja masing-masinmg motor .

Keunggulan setiap jenis motor sesuai dengan penggunaannya

Cara pengontrolan motor hidrolik.




Tugas 4

Tugas 4 : Mengidentifikasi macam-macam motor hidrolik dan komponennya Ambil masing-masing satu jenis motor hidrolik (alat peraga) yang ada di lab. Anda !. Kemudian lakukan bongkar-pasang . Selama bongkar- pasang lakukan hal-hal berikut :

a. Ambil satu jenis motor,sebut namanya.

b. Persiapkan alat-alat secukupnya.

c. Lakukan bongkar-pasang dengan prosedur sesuai petunjuk pelatih.

d. Susunlah komponen yang telah terbongkar dengan susunan yang rapi sesuai dengan urutan pembongkaran dan tulis nama-nama komponen tersebut !.

e. Amati konstruksinya dan catatlah informasi-informasi yang ada pada komponen tersebut sebagai data-data komponen.

f. Lakukan pengukuran pada demensi-demensi pokok

g. Prediksi cara kerja komponen tersebut.

h. Rakit kembali (reassamble) komponen tersebut

i. Buatlah spesifikasi motor tersebut berdasarkan data-data hasil catatan anda.

j. Diskusikanlah kepada pelatih anda bila ada permasalahan.

Setelah selesai,pertukarkanlah dengan teman anda dan saling memberi informasi serta diskusikanlah hasil identifikasi anda. Kemudian hasil catatan anda periksakanlah kepada pelatih anda.



Tugas 5

Tugas 5 Merakit sirkuit pengontrolan motor

Rakitlah sirkuit pengontrolan motor hidrolik yang tercantum pada gambar :

Gb.22 ; Gb.23 ; Gb.24 ; Gb.25 ; Gb.26 ; Gb.27 ; Gb.28 ; Gb.29 .

( Ingat dalam melaksanakan pratik kerja anda harus selalu melaksanakan pemeliharaan alat-alat dan menjaga keselamatan serta kesehatan kerja.)



Tugas 6

Tugas.6 Memahami fungsi, konstruksi dan cara operasi pressure control Buatlah rangkuman dari materi tentang pressure control yang isinya kurang lebih menyangkut hal-hal berikut :

Maksud dan tujuan pressure control .

Macam-macam fungsi pressure controls .

Nama-nama pressure control sesuai dengan fungsinya

Cara kerja masing-masinmg pressure control .

Keunggulan setiap jenis pressure control

Cara kerja setiap pressure control .


Tugas 7



Tugas 7. Mengidentifikasi Komponen komponen pressure control Ambilah masing-masing peserta 1 (satu) buah pressure control ,kemudian tuliskan namanya,fungsi pressure control tersebut , nama bagian-bagian dan fungsi setiap bagian tersebut, spesifikasi umum, carakerja dan cara pemeliharaannya. Kemudian pertukarkan diantara peserta.

………………………………………………………………..

………………………………………………………………..

………………………………………………………………..

………………………………………………………………..

………………………………………………………………..

………………………………………………………………..

…………………………………………………………………

…………………………………………………………………

………………………………………………………………….

…………………………………………………………………….

…………………………………………………………………..

…………………………………………………………………….

…………………………………………………………………..

…………………………………………………………………..

…………………………………………………………………

………………………………………………………………….

Tugas 8



Tugas 8 Merakit sirkuit pengontrolan tekanan.Cobalah anda rakit sirkuit pengotrolan tekanan yang ada pada bab ini untuk membuktikan kebenaran fungsinya dan amati cara kerjanya.

Sirkuit tersebut adalah yang digambar pada :

Gb.34

Gb 35

Gb.36

Gb.38

Gb.39

Gb.40

Gb.41b dan Gb.41d

Gb.42

Tugas 9

Tugas 9 Sirkuit hydrostatic transmission



Perhatikan diagram sirkuit hydrostatic transmission di bawah ini kemudian selesaikan tugas-tugas berikut dengan baik.

9.1 Sebutkan nama-nama komponen dalam diagram sirkuit di bawah ini..

9.2 Jelaskan cara kerja sirkuit tersebut.

9.3 Rangkailah sirkuit tersebut pada profile plate sesuai dengan diagram,.kemudian operasikan

Tugas 10

Tugas 10 Mendesain Sirkuit hidrolik untuk peralatan assembling


Peralatan assembling digunakan untuk mengepres benda kerja dan yang secara bersamaan akan dibor dengan housing.

Silinder 1A1 mengepres benda kerja masuk ke rumah . Operasi ini harus pada kecepatan rendah dan konstan. Ketika tekanan mencapai 20 bar, benda kerja telah masuk ke dalam rumahnya kemudian dibor. Mesin bor diputar oleh motor hidrolik dan maju (pemakanan) secara manual. Setelah pengeboran selesai mesin bor (silinder 1A2 ) berhenti dan ditarik mundur kemudian silinder 1Ai naik (mundur) .

Setelah membaca uraian di atas ,kerjakanlah tugas berikut :

1. Sebutkan komponen apa saja yang diperlukan untuk mengkonstruksi sirkuit ini .

2. Selesaikan diagram sirkuit di samping !

3. Rakitlah sirkuit tersebut pada profile plte !

4. Coba operasikan sirkuit tersebut dan analisis apakah sudah sesuai dengan yang dikehendaki oleh uraian di atas.




Tugas 11

Tugas 11. Menghitung kekuatan tekan

Hitunglah gaya pengepresan dan waktu pengepresan pada tugas No 10 , bila diketahui data-data sebagai berikut :

Diameter piston D = 50 mm

Diameter batang piston d = 25 mm

Langkah torak s = 250 mm

Flow rate q = 5 l / min

Tekanan pengepresan p1 = 50 bar

Tekanan konter p2 = 6 bar

Jawaban :

Gaya tekan F1 = APN . p1

= ………………….

Gaya lawan F2 = APR . p2

= ……………………

Gaya pengepresan F = F1 - F2

= ……………..

Waktu pengepresan t = V / q

= ………………..


D

s

d

F2

F1

F


Tugas 12

Tugas 12.


Alat untuk menaikkan dan menurunkan beban (skip) digerakkan oleh dua buah silinder hidrolik kerja ganda. Kedua buah silinder hidrolik harus diikatkan pada skip dan naik atau turunnya beban harus dengan kecepatan lambat dan konstan.

Setelah anda membaca uraian di atas kemudian kerjakan tugas berikut :

1. Sebutkan komponen-komponen yang diperlukan !

2. Selesaikan diagram sirkuit di samping !

3. Rakitlah sirkuit tersebutpada profile plate !

4. Operasikan sirkuit tersebut !

Bab 4 Strategi Penyajian Tranparansi

Transparansi

OHT 1

POMPA HIDROLIKGAYA POMPA AKSIAL

VARIABLE INLINE AXIAL PUMP DENGAN PENGATURAN MANUAL



OHT 2

POMPA HIDROLIK(Lanjutan)

VARIABLE INLINE AXIAL PUMP DENGAN SERVO DEVICE



OHT 3

POMPA HIDROLIK(Lanjutan)


Pompa torak Radial Tipe Torak Putar


OHT 4

POMPA HIDROLIK (Lanjutan)

POMPA SUDU-SUDU PEMINDAHAN VARIABLE



OHT 5

MOTOR HIDROLIK

EXTERNAL GEAR MOTOR-BALANCE

INTERNAL GEAR MOTOR


INLET


OHT 6

MOTOR HIDROLIK (LANJUTAN)

INTERNAL GEAR MOTOR DENGAN TEMBERENG PEMISAH

BALANCED VANE MOTOR



OHT 7

MOTOR HIDROLIK(LANJUTAN)AXIAL PISTON MOTOR –FIXED DISPLACEMENT

AXIAL PISTON MOTOR VARIABLE DISPLACEMENT

OHT 8



MOTOR HIDROLIK (Lanjutan)

RADIAL PISTON MOTOR

1. Piston

2. Cylinder block

3. Cam rollers

4. Rotating valve

5. Inlet port

6. Outlet port

7Milti-lobed cam

OHT 9



PENGENDALIAN MOTOR CASE DRAIN CONECTION

FREEWHEELING CONTROL

OHT 10


Gb.22 Drain untuk motor roda gigi yang dipasang seri

Gb.23 Drain untuk . motor roda gigi bolak-balik


PENGENDALIAN MOTORDECELERATION CONTROL

MOTOR SPEED CONTROL

OHT 11



PENGENDALIAN MOTOR (Lanjutan)

MOTOR TORQUE CONTROL

OHT 12




MOTOR SPEED CONTROL REVERSIBLE

OHT 13




MOTOR REVERSIBLE CONTROL

OHT 14

PENGATUR TEKANAN Indonesia Australia Partnership for Skills Development Page 89Batam Institutional Development Projectdocument.doc

Pengaturan pembalik arah putaran

( a ) ( b )


COMPOUND RELIEF VALVE

VENTED RELIEF VALVE



OHT 15

PENGATUR TEKANAN (Lanjutan)

REMOTE PRESSURE CONTROL

MULTIPLE PRESSUR CONTROL


Gb.34b


OHT 16

PENGATUR TEKANAN (Lanjutan)

PUMP UNLOADING CIRCUIT DENGAN ACCUMULATOR PRESSURE SWITCH

.

OFFLOADING VALVE



OHT 17

PENGATUR TEKANAN (Lanjutan)COUNTERBALANCE VALVE

BRAKE VALVE



OMT 18

PENGATUR TEKANAN (Lanjutan)SEQUENCE VALVE


a b

c d


OHT 19

PENGATUR TEKANAN (Lanjutan)PRESSURE REDUCING VALVE

DIRECT ACTING REDUCING VALVE DENGAN SISTEM PELEPASAN SEKUNDER


Pressure Reducing Valve dengan pilot operated


OHT 20

SIRKUIT HIDROLIK UNTUK INDUSTRI

SIRKUIT HEMAT TENAGA

1) HIGHT-LOW DOUBLE PUMP SYSTEM



OHT 21


2). KICKER ACTUATOR CIRCUIT



OHT 22


3). SEQUENCE REGENERATIVE POWER SAVING SYSTEM



OHT 23


4). POWER SAVING CONTROL DENGAN VARIABLE DISPLACEMENT PRESSURE CONTROL PUMP



OHT 24


KARAKTERISTIK OUTPUT DARI TRANSMISI



OHT 25


OPEN CIRCUIT


Open circuit drive (hydrostatic transmission) Untuk motor hidrolik yang putarannya satu arah

Open circuit drive (hydrostatic transmision ) untuk motor hidrolik yang arah putarannya dapat dibalik (reversible)


OHT 26



Closed circuit drive (hydrostatic transmission) dengan cross-over relief valve untuk motor hidrolik yan arah putarannya dapat dibalik ( reversible )


OHT 27

PENGGERAK PUTAR TERBATAS


PENGGERAK PUTAR TERBATAS DENGAN RODA GIGI DAN BATANG BERGERIGI

PENGGERAK PUTAR TERBATAS DENGAN TUAS DAN ENGSEL

PENGGERAK PUTAR TERBATAS JENIS VANE TYPE CYLINDER

Bab 5 Cara Menilai Unit Ini

BAB 5 CARA MENILAI UNIT INI

Apa yang dimaksud dengan penilaian?Penilaian adalah proses pengumpulan bukti-bukti hasil ujian/pekerjaan dan pembuatan nilai atas kemajuan siswa / peserta dalam mencapai kriteria unjuk kerja seperti yang dimaksud dalam Standard Kompetensi. Bila pada nilai (poin) yang ditetapkan dianggap memadai , dinyatakan bahwa kompetensi sudah dicapai . Penilaian lebih untuk mengidentifikasi pencaapaian prestasi-prestasi siswa / peserta pelatihan dari pada hanya untuk membandingkan prestasi peserta terhadap peserta lain.

Apakah yang kita maksud dengan kompeten?Tanyakan pada diri anda sendiri , pertanyaan : “Kemampuan kerja apa yang benar-benar dibutuhkan oleh karyawan”?

Jawaban terhadap pertanyaan ini akan mengatakan kepada anda tentang apa yang kita maksud dengan kata “kompeten”. Untuk menjadi kompeten dalam suatu pekerjaan yang berkaitan dengan ketrampilan berarti bahwa orang tersebut harus mampu untuk :

menampilkan ketrampilan pada level (tingkat) yang dapat diterima

mengorganisikan tugas-tugas yang dibutuhkan.

merespon dan bereaksi secara layak bila sesuatu salah

memenuhi suatu peranan dalam sesuatu rangkaian tugas-tugas pada pekerjaan

mentransfer/mengimplementasikan ketrampiian dan pengetahuan pada situasi baru.

Bila anda menilai kompetensi ini anda harus mempertimbangkan seluruh issue-issue di atas untuk mencerminkan sifat kerja yang nyata .

Pengakuan kemampuan yang dimilikiPrinsip penilaian nasional terpadu memberikan pengakuan terhadap kompetensi yang ada tanpa memandang dari mana kompetensi tersebut diperoleh. Penilaian mengakui bahwa individu-individu dapat mencapai kompetensi dalam berbagai cara:

kualifikasi terdahulu

belajar secara informal.

Pengakuan terhadap Kompetensi yang ada dengan mengumpulkan bukti-bukti kemampuan untuk dinilai, apakah seorang individu telah memenuhi standar kompetensi, baik memenuhi standar kompetensi untuk suatu pekerjaan maupun untuk kualifikasi formal.

Kualifikasi penilaiDalam kondisi Iingkungan kerja, seorang peniIai industri yang diakui akan menentukan apakah seorang pekerja mampu melakukan tugas yang terdapat dalam unit kompetensi ini . Anda diakui untuk menilai unit ini mungkin anda akan memilih metode yang ditawarkan dalam pedoman ini, atau mengembangkan metode Anda sendiri untuk melakukan penilaian. Para penilai harus memperhatikan petunjuk penilaian dalam standar kompetensi sebelum memutuskan metode penilaian yang akan dipakai.



Ujian yang disarankanUmumUnit Kompetensi, seperti hal ini, secara umum mengikuti format berikut:

(a) menampilkan pokok ketrampilan dan pengetahuan untuk setiap elemen kompetensi/kriteria unjuk kerja, dan

(b) berhubungan dengan sesi praktik atau tugas untuk memperkuat teori atau mempersiapkan praktik dalam suatu keterampilan.

Ini penting sekali bahwa peserta dinilai (penilaian formatif) pada setiap elemen kompetensi. Mereka tidak boleh melanjutkan unit berikutnya sebelum mereka benar-benar menguasai (kompeten) pada materi yang sedang dilatihkan .

Sebagai patokan disini seharusnya paling sedikit satu penilaian tugas untuk pengetahuan pokok pada setiap elemen kompetensi. Setiap sesi praktik atau tugas seharusnya dinilai secara individu untuk tiap sub kompetensi. Sesi praktik seharusnya diulang sampai tingkat penguasaan yang disyaratkan dari sub kompetansi yang dicapai.

Tes pengetahuan pokok biasanya digunakan tes obyektif. Sebagai contoh, pilihan ganda, komparasi, mengisi/melengkapi kalimat. Tes Essay dapat juga digunakan dengan soal-soal atau pertanyaan yang relevan dengan unit ini.

Penilaian untuk unit ini, berdasar pada dua hal yaitu:

pengetahuan dan keterampilan pokok dan

hubungan dengan ketrampilan praktik.

Untuk penilaian unit kompetensi : Menerapkan sistem hidrolik lanjut di industri dengan judul modul : HIDROLIK 2, penilaian berikut disarankan untuk digunakan:

Penilaian pokok Keterampilan dan Pengetahuan Sub.Kompetensi Satu : Mengidentifikasi dan menjelaskan konstruksi, keunggulan , pengoperasian dan pemasangan komponen hidrolik .

Penilaian Satu

Tes berdasarkan pada soal-soal berikut :

1.1 Selesaikanlah soal-soal yang ada hubungannya dengan komponen hidrolik, dengan cara mengisi titik-titik berikut :

a. Perbedaan antara fixed displacement pump dan variable displacement pump ialah sebai berikut ; ……………………………………………………………………….…….

b. Macam-macam variable displacement pump antara lain :........................................ 1)……………………………..2)………………………………3)…………………………

c. Alasan pemilihan variable piston pump antara lain :......................................... 1)………………………………2)………………………………3) ……………………….

d. Yang termasuk piston motor adalah : 1)………………………….2)…………………….

e. Swash plate (gandar) pada In line axial pump jenis …………………………..yang dapat diatur kemiringannya digunakan untuk mengontrol…………….. ………dan.... ………………………………………….

f. Dalam pengoperasian motor hidrolik demi menjaga keselamatan dan keutuhan komponen maka motor harus dikendalikan . Hal-hal yang harus dikendalikan



tersebut antar lain : 1)..............................................2)................................................ 3)………….....................................…….4)…....................................………..

g. Ditinjua dari fungsi pressure control ada beberapa fungsi yang kemudian dari fungsi tersebut pressue control diberi nama. Fungsi dan nama tersebut adalah sebagai berikut :

a. ……………………………………../ ………………………………….

b. ……………………………………./ …………………………………..

c. ……………………………………/……………………………………

d. ……………………………………/……………………………………

e. ……………………………………/…………………………………….

f. ……………………………………/…………………………………….

h. Perbedaan antara pressure relief valve dan pressure reducing valve adalah : ……………………………………………………………………………………………

1.2 Jelaskan secara singkat cara kerja komponen hidrolik berikut :

a. Pompa piston poros sejajar , variable displacement dengan servo device : ..

b. Balanced vane motor :

c. Compound relief valve pilot operated.

1.3. Sebutkan penggunaan komponen berikut :

a. Pompa hidrolik tipe external gear pump untuk ………………………………………….

b. Katup relief valve untuk …………………………………………………………………….

c. Katup counter balance untuk ………………………………………………………………

d. Piston motor untuk …………………………………………………………………………..

Sub.Kompetensi Dua : Menginterpretasikan spesifikasi technis dan data-data yang berhubungan dengan komponen hidrolik dan sistemnya.

Penilaian Du a


2.1 Buatlah spesifikasi dari komponen-komponen berikut :

a. Pompa hidrolik untuk penggunaan yang bervariasi tenaganya..

b. Motor hidrolik yang dapat dibalik..

c. Compound sequence valve ..

2.2 Parameter yang harus diperhatikan untuk memilih aktuator antara lain :

a. ……………………………….

b. ……………………………….

c. ……………………………….

d. ……………………………….

2.3 Pilhlah komponen-komponen tersebut pada soal No: 2.1 dari buku katalog (buku katalog disediakan )



Sub.Kompetensi Tiga : Mendemonstrasikan kemampuan praktis yang dibutuhkan untuk merawat dan memodifikasi / mendesain ulang sirkuit hidrolik .

Penilaian Tiga


3.1 Maksud dari istilah-istilah berikut adalah : ( Isilah titik-titik ) :

a. Preventive maintenance.ialah ……………………………………………………………

b. Daily maintenance ialah , ………………………………………………………

c. Weekly maintenance ialah ……………………………………………..

d. Monthly maintenance ialah …………………………………………..

e. Lack of maintenance ialah …………………………………………….

3.2 Buatlah diagram sirkuit untuk alat angkat yang digerakkan secara hidrolis .Untuk keseimbangan perlu digunakan counterbalance valve dan untuk membantu agar lebih aman digunakan check valve pilot operated.

3.3 Agar anda bekerja di bengkel hidrolik tetap aman dan sehat maka anda harus melakukan hal-hal sebagai berikut :

1. …………………………………….

2. …………………………………….

3. …………………………………….

Sub.Kompetensi Empat :Menginterpretasikan simbol-simbol hidrolik dan diagram sirkuit serta mengkonstruksi sirkuit hidrolik dan mengoperasikannya.

Penilaian Empat .

Tes berdasarkan pada sosl-sosl berikut :

4.1 Gambarkanlah secara simbolis komponen-komponen hidrolik berikut :

a. Pompa hidrolik dua arah putaran dan variable displcement.

b. Katup 4/3 penggerak manual ,recirculation mid position.

c. Katup 4/2 penggerak liver,pembalik pegas. .

d. Pressure relief valve ..

e. Pressure relief valve piloted.

f. Pressure reducing valve.

g. Motor hidrolik putar kanan dan kiri,variable displacement..

4.2 Syarat-syarat pemasangan atau penginstalan sirkuit hidrolik antara lain :

a. ………………………………………………………..,

b. …………………………………………………………

c. ………………………………………………………….



4.3 Perhatikan diagram sirkuit hidrolik di bawah ini kemudian selesaikan tugas-tugas berikut :

a. Sebutkan nama-nama komponen yang ada dalam diagram sirkuit.

b. Jelaskan cara kerja sirkuit tersebut .

4.4 Apa fungsi dua buah check valve dalam sirkuit ini dan apa pengaruhnya bila ditiadakan.

Gambar untuk soal : 4.3 dan 4.4



Penilaian Praktek Penilaian Praktek, meliputi tugas : 1 - 12

Setiap pelaksanaan praktik hendaknya dinilai secara individual dan siswa / peserta harus mengulang seluruh tes atau komponen dari tes tersebut hingga tingkat penguasaan yang telah ditetapkan dari suatu keterampilan dan pengetahuan, dapat dicapai.

Bila melaksanakan penilaian praktik hal-hal berikut perlu dipertimbangkan :

Pemilihan komponen-komponen yang akan digunakan harus benar .

Dalam mempersiapkan peralatan , selang , konektor , adaptor dan sebagainya harus benar .

Kemampuan untuk merakit sirkuit secara benar.

Ketepatan dan ketelitian dalam membaca diagram sirkuit.

Perakitan instalasi sirkuit secara aman.

Penyelesaian seluruh tugas.

Menginterpretasikan hasil kerja dengan benar .

Apabila bekerja dalam satu tim (kelompok) pastikan bahwa setiap anggota telah memberikan kontribusi

Pertanyaan-pertanyaan lisan dapat digunakan untuk mentes secara individu dari setiap anggota kelompok atau untuk penekanan-penekanan terhadap bagian-bagian yang penting



Ihtisar Penilaian Pokok-pokok Keterampilan dan Pengetahuan.Gunakan tugas-tugas ini untuk menetapkan apakah Siswa/Peserta pelatihan anda telah menguasai pokok-pokok keterampilan dan pengetahuan yang diperlukan.

Pokok-pokok keterampilan dan pengetahuan Tugas-tugas untuk penilaian Ya Tidak

Perlu latihan lanjut

1.0 Mengidentifikasi dan menjelaskan konstruksi, keunggulannya, pengoperasian dan pemasangan komponen hidrolik.




2.0 Menginterprtetasikan spesifikasi teknis dan data data yang berhubungan dengan komponen hidrolik dan sistemnya.

2.1 Spesifikasi dan data komponen hidrolik diinterpretasikan untuk menentukan keluaran dan kinerja komponen hidrolik.

2.2 Parameter-parameter yang sesuai digunakan dan diaplikasikan dalam memilih komponen hidrolik.


3.0 Mendemonstrasikan kemampuan praktis yang dibutuhkan untuk merawat dan memodifikasi / mendesain sirkuit hidrolik sederhana.

3.1 Keahlian praktis yang dibutuhkan dalam menjalankan tugas perawatan rutin pada komponen hidrolik didemonstrasikan.

3.2 Sistem rangkaian hidrolik (sirkuit hidrolik) dimodifikasi atau didesain ulang untuk tujuan tertentu .

3.3 Standar keselamatan dan kesehatan kerja di bengkel harus selalu dijaga setiap waktu.



Pokok-pokok keterampilan dan pengetahuan Tugas-tugas untuk penilaian Ya Tidak

Perlu latihan lanjut

4.0 Menginterpretasikan simbol-simbol hidrolik dan diagram sirkuit ( lanjut ) serta menginstalasikan sirkuit hidrolik kemudian mengoperasikan sirkuit hidrolik tersebut .


4.2 Diagram sirkuit hidrolik (lanjut) diinterpretasikan dan dijelaskan cara kerjanya.

4.3 Rangkaian (sirkuit) hidrolik lanjut dikonstruksi (dirakit) sesuai dengan diagram sirkuit yang diberikan.

4.4 Sirkuit hidrolik yang telah dirakit diperiksa kemudian dioperasikan (diuji coba ).



Checklist yang disarankan bagi Penilai untuk:

Menerapkan Sistem Hidrolik Lanjut di Industri

Nama Calon : Nama Penilai :

Apakah Calon telah memberikan bukti-bukti yang cukup yang menunjukkan bahwa dia dapat :

Catatan-catatan

Menerapkan pengetahuan dan keterampilan yang dimiliki ke dalam unit lain yang terkait :

Unit ini mendasari penampilan secara efektif dalam : Penerapan Sistem Hidrolik Tngkat Lanjut (2).

Mendemonstrasikan Pengetahuan :

Menjelaskan, menggunakan komponen, menyebutkan fungsi dan konstruksi.

Menjelaskan pengertian simbol, menyebutkan nama-nama komponen melalui simbol dan menggambarkan simbol-simbol komponen serta menggambar/menginterpretasikan diagram sirkit .

Menampilkan keterampilan teknik / prosedur untuk standar yang dikehendaki bagi suatu pekerjaan termasuk penggunaan peralatan yang benar :

Memilih,mempersiapkan dan merakit/menginstal komponen hidrolik lanjut berdasarkan diagram sirkit yang telah disediakan

Mengoperasikan / menguji jalan apakah cara kerja sirkit telah sesuai dengan desain.

Pada waktu menginstal dan mengoperasikan sirkit, senantiasa menerapkan konsep keselamatan dan kesehatan kerja .

Perencanaan dan pengorganisasian kegiatan secara efiktif :

Merencanakan kegiatan praktik sebelum menyambungkan komponen dan peralatan.

Menyambungkan peralatan dan komponen kemudian diperiksa ,kalau perlu dengan Pelatih / Guru , sebelum menghidupkan (meng ON kan) sumber tenaga.

Membagi-bagi tugas apabila terdapat lebih dari satu orang dalam kelompok.

Bekerja dan berkomunikasi dengan kawan-kawan :

Menjelaskan/menjernihkan dengan kawan-kawan, hal-hal yang meragukan atau permasalahan yang mungkin terjadi.

Memohon penjelasan kepada Guru/Pelatih tentang hal-hal yang belum jelas atau meragukan .



Reaksi terhadap permasalahan-permasalahan yang terjadi pada kegiatan pekerjaan :

Masalah penempatan peralatan atau komponen dan masalah lainnya seharusnya dilaksanakan secara logis.

IPenerapan prosedur keamanan, keselamatan dan kesehatan kerja secara terintegrasi :

Memakai pakaian kerja yang sesuai dengan kegiatan workshop.

Menggunakan alat-alat keselamatan kerja yang sesuai.

Mengamati lingkungan dan hal-hal yang terjadi selama bekerja, misalnya suara atau bau yang asing.



Lembar Penilaian

Unit: BSDC - 0304

Menerapkan Sistem Hidrolik Lanjut di Industri

Nama Perserta Pelatihan: ………………………………………………

Nama Penilai: ………….………………………………………………….

Peserta dinilai: Kompeten

Kompetensi yang Dicapai Umpan blaik untuk Peserta:

Tanda tanganPeserta sudah deberitahu tentang hasil penilaian dan alasan-alasan mengambil keputusan

Tanda tangan Penilai:

Tanggal:

Saya sudah deberitahu tentang hasil penilaian dan alasan mengambil keputusan tersebut.

Tanda tangan Peserta Pelatihan:

Tanggal:


Documents

Indonesia Australia Partnership for Skills Development · Web viewCase drain ini digunakan untuk mengontrol tekanan oli pada rumah motor roda gigi. Untuk motor roda gigi yang dapat