Informe de Electricidad Final

ANÁLISIS DE PROVISIÓN ELÉCTRICA DEL SISTEMA

INDUSTRIAL DE LA EMPRESA MOLINO “EL

CHOLO”UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE

Autores: Oliver Burgos, Glenda Boado, Sissi Ugás, Roberto Chávez, Tito Alayo, Alejandro Venturo

ANÁLISIS DE PROVISIÓN ELÉCTRICA DEL SISTEMA INDUSTRIAL DE LA EMPRESA MOLINO “EL CHOLO”

Resumen

El presente informe comprende los aspectos relevantes que se obtuvieron de las visitas realizadas a la empresa Importaciones El Genio de América Eirl. del valle Jequetepeque en la ciudad de Chepén, departamento de La Libertad, conocida y reconocida por su marca “El Cholo” dedicada al pilado de arroz en cáscara, este molino cuenta con la primera planta de fabricación alemana a nivel nacional, es así que su capacidad de pilado es aproximadamente 6000 sacos por día las cuales trabajan con .

En los siguientes enunciados, el lector, conocerá los objetivos que motivaron a los autores a la realización de la auditoría, así mismo, daremos a conocer la demanda de Potencias y el consumo monofásico mensual para determinar el generador requerido.

Así mismo, determinamos las fortalezas y debilidades de las luminarias en base a las normas regidas en el Código Nacional de Electricidad.

Objetivos:O. General:

Auditar la provisión del Sistema Industria de electricidad de la Empresa Molino “El Cholo”

O. Específicos: Determinar la Potencia Activa, Reactiva,

Aparente y el Factor de Potencia. Determinar la Potencia Absorbida Establecer el consumo energético Verificar el dimensionamiento de los

conductores. Verificar el Cumplimiento de Normas de

luminarias.

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Visita al Molino


Diagnóstico de la Situación Actual del Molino

Molino “El Cholo”& “El Genio de América” es una empresa agroindustrial creada en el año 2,009 que cuenta con un molino nuevo fabricado en Alemania, con capacidad para procesar hasta 6,000 sacos por día.

Su actividad principal es el procesamiento de arroz en cáscara a arroz blanco; los productos son presentados en diferentes calidades permitiendo la identificación de los mismos con facilidad (Superior, Extra, Clasificado, Junior, Económico).

Su objetivo principal es superar las expectativas de sus clientes y proveedores al obtener un arroz que cumpla las características de alta calidad para el consumidor más exigente. Es así que, para el año 2,010, nos proponemos pilar y producir cada día más y captar más allá de nuestras fronteras conformadas por nuestra cadena productiva de agricultores y comerciantes del Valle Jequetepeque, Tumbes, Cajamarca, Lima, Arequipa, Juliaca, Puno, Cusco etc...

Para lograr la meta ,su talento humano trabaja día a día en la mejora continua para lograr las expectativas que todos han puesto en esta organización.

La empresa molino El Cholo, está ubicada en la carretera Panamericana Km 707 en la ciudad de Chepén, Departamento de La Libertad, esta comprende 5 hectáreas de terreno en la que se lleva a cabo todo el proceso de pilar arroz. Su sistema eléctrico se divide en dos sectores (esta división la establecieron los autores en coordinación con el técnico electricista responsable de planta) Sector A, comprende un transformado de 440 V. y alimenta a la planta principal de maquinaria en la que el proceso está automatizado y solo requiere del mantenimiento y monitoreo del personal a cargo. Sector B, este comprende el área de primera limpieza y planta de semilla las cuales trabajan con un transformador de 380 V. y se distribuye para la energía doméstica (monofásica) utilizada para los equipos, artefactos y luminarias de las diferentes áreas y ambientes.

Desarrollo de la Ingeniería Básica

a) Diagrama de Flujo del Proceso

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b) Demanda de potencia activa y reactiva del proceso industrialPotencia Activa: Es la que se transforma íntegramente en trabajo o en calor (pérdidas).Se mide en KW.P: 226 KW.Energía Reactiva: Se pone de manifiesto cuando existe un trasiego de energía activa,entre la fuente y la carga. Generalmente está asociada a los campos magnéticos internosde los motores y transformadores. Se mide en KVAR.Q: 80 KVAR

c) Factor de potencia actualEl factor de potencia F de la instalación es el cociente de la potencia activa (kW) consumida por la instalación entre la potencia aparente (kVA) suministrada a la instalación.Su valor está comprendido entre 0 y 1.FP: 0.94 cos α

d) Potencia absorbida por carga

e) Dimensionamiento de conductores eléctricos (cables de acometida)

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MAQUINAS Unidades HP/Kw Motor Voltaje (V) Amperaje Nominal(A) Guardamotor Termico Corriente Carga AmperajeTotales Potencia AbsorvidaFaja Transportadora1 1 1.5 / 1.1 440 2 1.6 a 2.5 A 1.5 1.5 1141,8Elevador1 1 2.2 / 1.5 440 2.8 2.5 a 4 A 2.2 2,2 1674,64Despedradora 2 1.5 / 1.1 440 2 1.6 a 2.5 A 1.5 3.0 2283,6Ventilador Despedradora 1 20 / 15 440 27 24 a 32 A 18 18 13701,6Faja Transportadora2 1 1.5 / 1.1 440 2 1.6 a 2.5 A 1.5 1.5 1141,8Elevador2 1 2.2 / 1.5 440 2.8 2.5 a 4 A 2.2 2.2 1674,64Ventilador Descascaradora 3 0.5 / 0.37 440 0.65 0.63 a 1 A 0.5 1.5 1141,8Descascaradora 3 12 / 9.0 440 15 13 a 18 A 10 30 22836Circuito Separador 3 4 / 3.0 440 6 4 a 6.3 A 4.2 12.6 9591,12Mesa Paddy 3 4 / 3.0 440 6 4 a 6.3 A 4.2 12.6 9591,12Sin Fin Pajilla 1 2.2 / 1.5 440 2.8 2.5 a 4 A 2.2 2.2 1674,64Ventilador Pajilla 1 20/15 440 27 24 a 32 A 18 18 13701,6Esclusa Pajilla 1 1/0.75 440 1.55 1 a 1.6 A 1.2 1.2 913,44Sin Fin Integral 1 1.5 / 1.1 440 2 1.6 a 2.5 A 1.5 1.5 1141,8Faja Transportadora3 1 1.5 / 1.1 440 2 1.6 a 2.5 A 1.5 1.5 1141,8Elevador.3 1 2.2 / 1.5 440 2.8 2.5 a 4 A 2.2 2.2 1674,64Pulidora VERTICONE 2 100 / 75 440 140 100 a 150 A 50 100 76120Elevador4 1 2.2 / 1.5 440 2.8 2.5 a 4 A 2.2 2.2 1674,64Elevador5 1 2.2 / 1.5 440 2.8 2.5 a 4 A 2.2 2.2 1674,64Abrillantador RPM 2 60 / 45 440 80 50 a 100 A 40 80 60896Elevador6 1 2.2 / 1.5 440 2.8 2.5 a 4 A 2.2 2.2 1674,64Zaranda Separadora 1 1.5 / 1.1 440 2 1.6 a 2.5 A 1.5 1.5 1141,8Elevador7 1 2.2 / 1.5 440 2.8 2.5 a 4 A 2.2 2.2 1674,64Lustradora KIOWA 1 12 / 9.0 440 16 13 a 18 A 10 10 7612Elevador8 1 2.2 / 1.5 440 2.8 2.5 a 4 A 2.2 2.2 1674,64Plan Sister 1 5 / 3.7 440 7 6.3 a 10 A 5.5 5.5 4186,6Cilindro Clasificador 2 1.5 / 1.1 440 2 1.6 a 2.5 A 1.5 3.0 2283,6Elevador9 1 2.2 / 1.5 440 2.8 2.5 a 4 A 2.2 2.2 1674,64Elevador10 1 2.2 / 1.5 440 2.8 2.5 a 4 A 2.2 2.2 1674,64Elevador11 1 2.2 / 1.5 440 2.8 2.5 a 4 A 2.2 2.2 1674,64Faja Dosificador 1 1.5 / 1.1 440 2 1.6 a 2.5 A 1.5 1.5 1141,8Elevador Seleccionador 1 2.2 / 1.5 440 2.8 2.5 a 4 A 2.2 2.2 1674,64Selecionadora por Color 1 7/ 5.2 440 9.5 6.3 a 10 A 8 8 6089,6Elevador Tolva Ensaque 1 2.2 / 1.5 440 2.8 2.5 a 4 A 2.2 2.2 1674,64Compresora Sullair 1 50 / 37 440 65 48 a 65 A 48 48 36537,6

314,2 239169,04 239KVA224818,8976 225KW


El transformador tiene una capacidad de 455 KVA, del cual según placa tiene un amperaje nominal de 600 A. Se seleccionó el dimensionamiento de acuerdo a tabla de selección de cableado.

De acuerdo a tabla, la sección del cable transformador a Tablero Principal es de 300mm2.

f) Cálculo y Selección del motor de mayor eficiencia (o transformador)Los motores asíncronos (MA) son máquinas eléctricas, las cuales han tenidomayor aplicación en la industria y artefactos electrodomésticos. Estas máquinasson los principales convertidores de energía eléctrica en mecánica (actualmentelos MA consumen casi la mitad de la energía eléctrica generada). Su uso es,principalmente, en calidad de mando eléctrico en la mayoría de los mecanismos,ello se justifica por la sencillez de su fabricación, su alta confiabilidad y un altovalor de eficiencia.

DATOS NOMINALES DE LOS MOTORES ELÉCTRICOS• Potencia, kW ó HP• Tensión de servicio, kV ó V• Frecuencia, Hz

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• Velocidad nominal, r.p.m.• Corriente nominal, Amp.• Corriente de arranque. Amp.• Factor de potencia, cos α• Eficiencia, η %

A

2) Potencia absorbida por una motor trifásico P1 = √ 3 . V . I . cosφP2 = √3 . V . I . cosφ/ 735P3 = √3 . V . I . cosφ/ 1,000P1 - en WP2 - en CVP3 - en kWV – tensión nominal en VI – intensidad nominal en Acosφ - factor de potencia

3) Potencia desarrollada por un motor trifásicoP = √3 . V . I . cosφ. η / 1,000 P- en kWη- rendimiento del motor a la potencia nominal

4) Potencia absorbida por un motor de corriente continuaP = V . 1P1 = V . I/1,000P - en WV – tensión de inducido en VI – intensidad nominal en AP1 - en kW

5) Potencia absorbida por un motor monofásico de corriente alternaP = V . I . cosφP1 = V . I . cosφ/ 1,000P - en WP1 - en kW

6) EquivalenciasCV = 736 W (735,4987 W)IHP = 746 W (745,6999 W), caballo de vapor Ingles1kW = 1,36 CVI MW = 106 W =1,000 kW

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g) Cálculo y selección de luminarias eléctricas, en base a normas. Propuesta de mejora

Actualmente como ya es conocido se protege rigurosamente el bienestar ambiental, economía eléctrica, compartiendo este propósito en la iluminación se busca el menos consumo eléctrico conseguido con el uso de lámparas fluorescente, reemplazando en lo total a las lámparas incandescentes, además solo se usan lámparas con certificación de control ambiental como OSROM.

Para la instalación de las lámparas se sigue detalladamente la instalación de acuerdo al CNE, el cual garantiza seguridad, larga vida de equipos eléctricos, etc.

Aquí una breve mención de normas importantes en instalación de luminarias.

Normas según Código Nacional de ElectricidadSECCIÓN 170INSTALACIÓN DE EQUIPOS DE ALUMBRADO

170-000 Alcance

Esta Sección es adicional o modifica los requerimientos generales del Código, y se aplica a las instalaciones siguientes:

(a) Equipos de alumbrado interior (Reglas 170-100 a 170-822); y

(b) Equipos de alumbrado exterior, que no pertenecen a redes públicas (Reglas 170-900 a 170-1122).

170-300 Partes Vivas

Las luminarias, portalámparas y equipos asociados, deben ser instalados de modo que, no haya partes vivas expuestas al contacto cuando están en uso.

170-302 Soportes

(1) Las luminarias y los portalámparas deben ser soportados en forma segura.

(2) Cuando una luminaria pesa más de 2,7 kg o alguna de sus dimensiones excede de 400 mm, no debe ser soportada por el casquillo roscado del portalámparas.

(3) Cuando el peso de la luminaria no excede de 11,4 Kg., se permite que pueda ser soportada directamente por una caja de salida, o por una caja de salida montada en una barra de soporte.

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(4) Cuando una luminaria pesa más de 11,4 Kg., debe ser soportada en forma independiente de la caja de salida, o por medio de un gancho de fijación que tenga una caja de salida de tipo integral.

(5) Las cajas rígidas de PVC no deben ser usadas para soportar luminarias, a menos que estén marcadas como adecuadas para este propósito.

170-306 Espacio para Alambrado

(1) Todas las tapas ornamentales de luminarias y las cajas de salida, deben ser instaladas de manera que se provea de suficiente espacio para los conductores y las conexiones.

(2) Todas las luminarias deben ser construidas e instaladas de manera que, los conductores ubicados en la luminaria y en la caja de salida, no estén sujetos a temperaturas mayores que sus temperaturas nominales de operación.

170-310 Conexiones de Circuitos

(1) Todas las luminarias deben ser instaladas de manera que las conexiones entre los conductores de la luminaria y los del circuito derivado, puedan ser revisadas sin tener que desconectar ninguna parte del alambrado, a menos que la conexión emplee enchufe y

tomacorriente .

(2) Las luminarias con pesos superiores a 4,5 Kg., deben ser instaladas de manera que las conexiones del alambrado del circuito derivado y del enlace equipotencial a tierra, sean accesibles para inspección sin tener que remover los soportes de la luminaria.

170-318 Altura Mínima de Luminarias

(1) Cuando se instala una luminaria (o portalámparas) a menos de 2,1 m sobre el piso y es fácilmente accesible, debe ser protegida contra daños mecánicos, ya sea mediante una guarda o una ubicación adecuada.

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170-604 Portalámparas Controlados Usando Conductores de Fase

Cuando los portalámparas del tipo controlado, son usados en derivaciones de circuitos de dos hilos no identificados, que parten desde conductores no puestos a tierra de circuitos de múltiples fases, los dispositivos de interrupción de los portalámparas deben desconectar del circuito, ambos conductores simultáneamente.

170-610 Portalámparas Colgantes

(1) Cuando se tenga portalámparas colgantes con conductores permanentemente conectados, que no sean del tipo colgante o tipo festón, éstos deben ser colgados desde conductores cableados separados, con aislamiento de caucho o termoplástico, conectados directamente a los conductores del circuito, pero soportados independientemente de éstos

170-708 Equipo Auxiliar

(1) Los reactores, condensadores, resistencias y otros equipos auxiliares deben:

(a) Estar encerrados dentro de la luminaria; o

(b) Estar encerrados en un gabinete metálico, accesible, instalado de manera permanente, en caso de no ubicarse dentro de la luminaria.

(c) Ser de un tipo adecuado para el uso, sin requerir una cubierta adicional.

(2) Deben tomarse previsiones adecuadas para la disipación del calor de los equipos auxiliares encerrados y de los conductores que los alimentan.

(3) El gabinete metálico, en caso de no ser parte de la luminaria, debe instalarse tan cerca como sea posible de la luminaria.

170-710 Control

(1) Las luminarias y los circuitos de las lámparas, deben ser controlados mediante un interruptor, un interruptor automático o un contactor.

(2) Cuando se emplee un interruptor, éste debe:

(a) Tener una capacidad de corriente no menor que dos veces la capacidad de corriente de las lámparas o de los

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transformadores.

(b) Ser de un tipo aprobado para el uso previsto; o

(c) Ser un interruptor para uso general en corriente alterna, operable manualmente

Para reconocer si la luminosidad es la adecuada:1° Calculamos los lúmenes:

Lux= lúmenes/m2

L= 325

Fichas Técnicas:

Fluorecentes T10

Mayor durabilidad y nitidez en el color.Luz día.Potencia: 40 watts.Medida: 120 cm.Diámetro de tubo: 30 mm.Duración: 8.000 horas.Flujo luminoso: 2.500 lúmen.

Fluorecentes t8Tipo de luz: fluorescente, luz día (5400ºK)Color: blancoWatios: 30WVoltaje: 220V Lumen: 1150 Casquillo: G-13 Diámetro: 2,6 cm.

Longitud: 89,50 cm.

h) Cálculo y Selección del generador Diesel trifásico (Para emergencia, dado el caso)Solo de uso para luminarias de 20 KVA

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5 compuBalanza15 fluorescentes

i) Dimensionamiento de banco de condensadores (de ser el caso) para no pagar energía reactivaEl banco de condensadores tiene una capacidad de 288 KVAR, están divididos en 6 grupos, 4 grupos de 48 KVAR; cada grupo esta conformado por 4 bloques de condensadores de 12 kVAR, 440V, 60 Hz, los 2 grupos restantes son de afinamiento; uno es de 36 KVAR y el otro de 12KVAR, estos grupos de condensadores son controlados mediante un equipo electrónico que censa el Factor de Potencia, y de acuerdo al requerimiento de Condensadores enciende los contactares que introducen la carga a la Red Trifásica.

Son aparatos de medida, control y comando, que permiten realizar baterías automáticas,los nuevos reguladores Varlogic miden permanentemente el cosΦ de la instalación y controlan la conexión y desconexión de los distintos escalones para llegar en todomomento al cosΦ objetivo.

Pueden comandar hasta 12 pasos decapacitores de igual o distinta potencia, yseleccionar de entre ellos los kVAr necesarios para obtener el cosϕ deseado.La familia Varlogic de Merlin Gerin presenta una gama de tres controladores, unopara 6 pasos y dos para 12 pasos, en éste último caso con distintas performances deprecisión e información suministrada en su display.

j) Selección, dimensionamiento de transformador alimentador, monofásico/trifásicoSe debe señalar que toda la maquinaria de este molino de pilar arroz de Fabricación actual (2009), la corriente nominal total de maquinarias estimaba 450 A, igual 343KVA a 440V de red Trifásica.

Potencia Aparente (S): S=√3 U.I S = 1.732 x 440v x 450A S = 343 KVA

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Por proyecto de ampliación, instalación futura de máquinas que mejoren el proceso que se adicionen a la carga, se hizo un aumento de aprox. El 30 % en la potencia Aparente del Transformador, seleccionándose un transformador de 455 KVA.

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR

REQUERIDO GARANTIZADO

1.0 DATOS GENERALES1.1 FABRICANTE DELCROSA

1.2 PAIS DE FABRICACION Perû

1.3 NUMERO DE ARROLLAMIENTOS 3

1.4 ALTITUD DE INSTALACION msnm 1000

2.0 DATOS NOMINALES Y CARACTERISTICAS

2.1 FRECUENCIA NOMINAL Hz 60

2.2 POTENCIA NOMINAL ONAN kVA 445

2.3 ALTA TENSION NOMINAL EN VACIO kV 13,2 2x2,5%

NUMERO DE AISLADORES PASATAPAS u 1

NEUTRO CONECTADO AL TANQUE DEL TRANSFORMADOR SI

2.4 BAJA TENSION NOMINAL EN VACIO KV 0,460

NUMERO DE AISLADORES PASATAPAS u 4

2.5 NIVEL DE AISLAMIENTO DE ALTA TENSION:

- TENSION DE SOSTENIMIENTO AL IMPULSO 1.2/50 Us

AISLAMIENTO EXTERNO kVp 150

- TENSION DE SOSTENIMIENTO AL IMPULSO 1.2/50 uS

AISLAMIENTO INTERNO kVp 125

- TENSION DE SOSTENIMIENTO EXTERNA A LA

FRECUENCIA INDUSTRIAL

kV 50

- TENSION DE SOSTENIMIENTO INTERNA A LA

FRECUENCIA INDUSTRIAL

kV 40

- TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA kV 2,5

2.7 TENSION DE CORTO CIRCUITO A 75 ºC % 3

k) Diagrama Eléctrico desarrollado

l) Selección del tipo de arranque para motores principales (incluye diagrama de fuerza y control y descripción de elementos)Arranque directo de motores trifásicos

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Es el sistema de arranque más simple obtenido en un solo tiempo, pues consiste en conectar directamente a la red, a través de un interruptor, contactor, etc., de un motor,Con este sistema el motor absorbe una corriente de arranque que oscila de 3 a 7 veces la intensidad nominal, el par de arranque es siempre superior al par nominal y permite el arranque rápido de una maquina a plena carga.La ventaja que tiene es la simplicidad del material necesario para la puesta en marcha y un par de arranque muy energético. El inconveniente es la elevada corriente de arranque, que por lo tanto, puede provocar una caída de tensión, la cual deberá tenerse en cuenta, pues se debe limitara un 5 % con objeto de tener un buen cierre de los elementos de conexión (interruptores, contactores, etc.) y no disminuir el par de arranque.

Las protecciones contra sobrecargas y cortocircuitos deben soportar la corriente de arranque sin perder su eficacia durante el funcionamiento del motor.El campo de aplicación de este tipo de arranque es para motores de pequeña potencia de potencia débil con relación a la potencia de la red y para maquinas que no necesitan una progresiva puesta en velocidad.Cuando llegan a igualarse el par del motor y el resistente, la velocidad se estabiliza junto con la corriente de la línea.Normalmente este sistema de arranque está limitado para la apuesta en marcha de motores con una potencia no superior a 7 HP aproximadamente, así la intensidad de arranque puede ser absorbida por la línea de distribución.

Arranque de un motor trifásico en Estrella – Triángulo

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Los motores trifásicos absorben en el momento de arranque más intensidad de la nominal. Este aumento de intensidad en el arranque provoca una sobrecarga en la línea que a su vez origina una caída de tensión pudiendo ser perjudicial para otros receptores. En los motores de jaula de ardilla, la intensidad de arranque supera de 3 a 7 veces la nominal.Para evitar este aumento de intensidad se utiliza el arranque estrella - triángulo, que consiste en conectar el motor en estrella a la tensión correspondiente a triángulo, transcurrido unos segundos, cuando el motor casi ha alcanzado su velocidad nominal, se pasa a triángulo.Para que se pueda efectuar el arranque estrella - triángulo, la tensión de la línea debe ser igual a la correspondiente a la tensión en triangulo del motor, o sea la menor de la indicada en la placa de características del motor.El conmutador estrella - triángulo es el aparato utilizado para este tipo de arranque, que permite el arranque del motor en estrella y luego en triángulo.Estos conmutadores pueden ser:- Manuales: de cuchillas y rotativos.- Automáticos: por medio de contactores

Circuito de Potencia

Circuito de Control

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Arrancadores y variadores de velocidad electrónicos

En el molino es usado en motores de 70 HP en adelante.El arranque directo sobre la red de distribución de los motores asíncronos es la solución más extendida y frecuentemente la más conveniente para una gran variedad de máquinas. Sin embargo, puede presentar inconvenientes que lleguen a ser perjudiciales en ciertas aplicaciones e incluso hasta incompatibles con el funcionamiento deseado de la máquina:Corriente de arranque que puede alterar la marcha de otros aparatos conectadosen la misma red.Sacudidas mecánicas al arrancar, inaceptables para la máquina y para el confort yseguridad de los usuarios.Imposibilidad de controlar la aceleración y deceleración,Imposibilidad variar la velocidad.Los arrancadores y los variadores de velocidad eliminan estos inconvenientes. Latecnología electrónica les ha proporcionado mayor flexibilidad y ha ampliado sucampo de aplicación. Pero todavía queda elegir bien.El objetivo de este Cuaderno Técnico es dar a conocer mejor estos dispositivos parafacilitar su definición durante el diseño de los equipos y para mejorar y, hastaSustituir, un conjunto motor-dispositivo de mando y de protección.

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m) Diagrama Unifilar de la Instalación eléctrica general

n) Panel de mediciónVoltaje Para Tensión Monofásica : 228 VVoltaje para Tensión Trifásica : 443 V Amperaje para cada fase trifásica : 314 AFrecuencia de Red : 59.98 HzCosfimetro : 0.95 InductivoVatiaje en sistema Trifásico : 225 KWVatiaje para sistema Monofásico : 10 KWMedida de Energía Consumida (Kw. – h):

MAQUINASUnidades

HP/Kw Motor

Voltaje (V)

Amperaje Nominal(A)

RPM

Reducción Mecánica

Arranque Motor

Guardamotor Térmico

Cable Dimensión

Faja Transportadora1 1 1.5 / 1.1 440 2

1740 85 Directo 1.6 a 2.5 A

4x16 AWG

Elevador1 1 2.2 / 1.5 440 2.81740 90 Directo 2.5 a 4 A

4x16 AWG

Despedradora 2 1.5 / 1.1 440 21740 _ Directo 1.6 a 2.5 A

4x16 AWG

Ventilador Despedradora 1 20 / 15 440 25

3500 _

Estrella_Triangulo 24 a 32 A

7x10 AWG


1740 85 Directo 1.6 a 2.5 A

4x16 AWG


4x16 AWG

Ventilador Descascaradora 3

0.5 / 0.37 440 0.65

1740 _ Directo 0.63 a 1 A

4x16 AWG

Descascaradora 3 12 / 9.0 440 15850 _


4x12 AWG

Circuito Separador 3 4 / 3.0 440 6

1740 _ Directo 4 a 6.3 A

4x14 AWG

Mesa Paddy 3 4 / 3.0 440 61740 650 Directo 4 a 6.3 A

4x14 AWG

Sin Fin Pajilla 1 2.2 / 1.5 440 2.81740 85 Directo 2.5 a 4 A

4x16 AWG

Ventilador Pajilla 1 20/15 440 251740 _


7x10 AWG

Esclusa Pajilla 1 1/0.75 440 1.551740 35 Directo 1 a 1.6 A

4x16 AWG

Sin Fin Integral 1 1.5 / 1.1 440 21740 85 Directo 1.6 a 2.5 A

4x16 AWG


1740 85 Directo 1.6 a 2.5 A

4x16 AWG

Elevador.3 1 2.2 / 1.5 440 2.81740 90 Directo 2.5 a 4 A

4x16 AWG

Pulidora VERTICONE 2 100 / 75 440 130

1740 _

Arrancador Electrónico 100 a 150 A 4x0 AWG

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4x16 AWG


4x16 AWG

Abrillantador RPM 2 60 / 45 440 70

1740 _

Arrancador Electrónico 50 a 100 A 4x2 AWG


4x16 AWG

Zaranda Separadora 1 1.5 / 1.1 440 2

1740 _ Directo 1.6 a 2.5 A

4x16 AWG


4x16 AWG

Lustradora KIOWA 1 12 / 9.0 440 16

1140 _


4x12 AWG


4x16 AWG

Plan Sister 1 5 / 3.7 440 71740 _ Directo 6.3 a 10 A

4x14 AWG

Cilindro Clasificador 2 1.5 / 1.1 440 2

1740 40 Directo 1.6 a 2.5 A

4x16 AWG


4x16 AWG


4x16 AWG


4x16 AWG

Faja Dosificador 1 1.5 / 1.1 440 21740 85 Directo 1.6 a 2.5 A

4x16 AWG

Elevador Seleccionador 1 2.2 / 1.5 440 2.8

1740 90 Directo 2.5 a 4 A

4x16 AWG

Selecionadora por Color 1 7/ 5.2 440 9 _ _ Directo 6.3 a 10 A

4x14 AWG

Elevador Tolva Ensaque 1 2.2 / 1.5 440 2.8

1740 90 Directo 2.5 a 4 A

4x16 AWG

Análisis Económico:

a) Costo de equipos y dispositivos eléctricos

EQUIPOS Y DISPOSITIVOS PRECIOSLC1D09M7 83.40LC1D12M7 94.80LC1D18M7 135.00LC1D32M7 264.00LC1D115M7 1009.00LC1D150M7 1217.00Arrancador ATS22C14S6 3672.52Arrancador ATS22C11S6 3509.26GV2P05 219.00GV2P06 219.00GV2P07 219.00GV2P10 219.00GV2P14 239.00GV2P21 259.00GV2P32 337.00LV429835 754.00LV430991 833.00

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b) Costo de operación

Excel adjunto.

c) Análisis del R.O.I. para banco de condensadores y equipos nuevos a instalarse (de ser el caso)No existen en la actualidad, equipos nuevos a instalarse.

Medidas de seguridad eléctrica específicas, de acuerdo a Normas Peruanas Eléctricas

Medidas de Seguridad Eléctricas, de acuerdo a Normas PeruanasCódigo Nacional de Electricidad_ Sección 150

TRANSFORMADORES150-240 Generalidades Sobre Transformadores(2) Los transformadores deben ser construidos de modo que tengan encerradas todas sus partes vivas, a no ser que sean instalados de forma inaccesibles a personas no autorizadas

TABLEROS150-402 Ubicación de Tableros(2) Los tableros en unidades de vivienda se deben ubicar tan alto como sea posible, peroteniendo en cuenta que ninguna manija de dispositivo de protección quede a más de 1,70m sobre el nivel del piso

TABLEROS150-404 Señalización de Advertencia y PeligroTodo los tableros deben tener señalización de advertencia y peligro claramente visible, de acuerdo a la norma DGE “Símbolos Gráficos en Electricidad”(NTP 339.010-1Página 61) PARARRAYOS150-500 Uso y Ubicación(2) Los pararrayos instalados para la protección de equipos de utilización:(b) Deben ser aislados mediante elevación, ser encerrados o hacer de alguna manera inaccesible a personas no calificadas, a menos que estén certificados para ser instalados en lugares accesibles.

TOMACORRIENTES150-700 Generalidades (ver Anexo B)

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(6) Los tomacorrientes ubicados en pisos deben encerrarse en cajas para pisos.(11 c) Los tomacorrientes, sus placas o cubiertas, no deben impedir el uso de unEnchufe en la medida que tal enchufe haya sido aprobado.

TOMACORRIENTES150-700 Generalidades (13) Con excepción de los tomacorrientes instalados de acuerdo con la Regla 150-702(14), los tomacorrientes ubicados en baños y lavanderías, e instalados dentro de los 3 m de bañeras o duchas, deben ser protegidos por un interruptor diferencial para la protección de personas.150-708 Tomacorrientes Expuestos a la Intemperie(1) Los tomacorrientes expuestos a la intemperie, deben ser provistos con una placa de cubierta a prueba de intemperie, a menos que se instalen con la cara hacia abajo a un ángulo de 45° con la horizontal, en cuyo caso se pueden utilizar placas de cubiertaconvencionales.

3.6.7.2 Puesta a tierra efectivaEl trayecto a tierra desde circuitos, equipos y cubiertas conductoras deberá:a) Ser permanente y continuo.b) Tener suficiente capacidad para conducir con seguridad cualquier corriente de falla probable que pueda circular en él.c) Tener una impedancia lo suficientemente baja para limitar la tensión a tierra y facilitar el funcionamiento de los dispositivos de protección del circuito.

313 Características de los Accesorios313.A Caja de Derivación para Acometidas Aéreas (Especificación referencial )Deberán ser resistentes a las condiciones ambientales de la zona.Podrán ser metálicas o poliméricas.Las metálicas serán de plancha de acero laminada en frío y se recomienda un espesormínimo igual a 1,5 mm.Se podrá emplear cajas de derivación para acometidas aéreas de material a base decompuestos poliméricos, los cuales también deberán tener buena resistencia a lascondiciones ambientales de la zona y uso intemperie (resistente a rayos ultravioleta).Deberá contar con los elementos siguientes:(a) Bornera de conexión y derivación: Se utilizará para la conexión del cable o

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conductor de llegada a la caja de derivación para acometidas y para la salida de losconductores de acometida;(b) Aisladores porta barra: serán fabricados de resina fenólica, resina epóxica o similar.Deberá guardar las distancias de seguridad fase-fase y fase-neutro;(c) Barra terminal: Serán de cobre con recubrimiento plateado de espesor mínimo de 5micrones. En zonas de alta corrosión deberán ser resistentes a estos efectos, depreferencia encapsuladas;(d) Prensa estopa: Será de caucho u otro material resistente al intemperismo del lugar;y,(e) Pernos y arandelas: Serán de acero galvanizado electrolítico

Conclusiones

Recomendaciones: Propuesta de mejora

Anexos: Hoja de Cálculo en Excel

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Documents

Informe de Electricidad Final