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Documento de Ing. Mantenimiento - PUCP del profesor Paredes - Ingeniero Industrial de la PUCP.
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Microsoft PowerPoint - 2 INGENIERIA MANTENIMIENTO [Modo de compatibilidad]
Planificacin del Mantenimiento
Planificacin del mantenimiento: ProcesosPlanificacin del MantenimientoEstrategias Procesos Recursos Costos
Procesos
Tareas
Elaborar Planes de trabajo para:
Trabajos que se repitan peridicamenteTrabajos que se repitan en forma irregularTrabajos de reparacin que ocurran una vezCalcular los t que requieren los trabajos:
RCM 2 categoras de tareas: Tareas Proactivas: Mantenimiento Prev. (reacondicionamiento cclico, sustitucin cclica) y Predictivo (mantenimiento a condicin) Acciones a falta de Bsqueda de falla, rediseo y mantenimiento a roturaTareas Tiempos
Recursos Fsicos de Mantenim.
Personal
Material
Tiempos
Apuntar el t uno mismoEstimar los t y compararUtilizar catlogos de datos cronomtricosProfesor: Francis Paredes Rodriguez
1 Profesor: Francis Paredes Rodriguez 2
1Planificacin del mantenimiento: Recursos
Planificacin del mantenimiento: CostosPlanificacin de:Recursos
Fsicos
Equipos, Herramientas
Planificacin de los CostosTalleres
Costos de Mantenimiento
Costos por fallas de un equipoRecursos
Personal
Necesidad CuantitativaNecesidad Cualitativa
Competencias
Conservacin
Inspeccin
Reparacin
Costos salariales
Costos de los recursos fsicos
Costos de lubricantes y otros materiales auxiliares
Costos de los repuestos
Otros costos indirectos
Material
RepuestosMateriales Auxiliares
Aceites, grasas, combustibles
Estimaciones:Valores Promedio del pasadoProfesor: Francis Paredes Rodriguez
3 Profesor: Francis Paredes Rodriguez 4
Planificacin del Mantenimiento4. Ejecucin , Medicin y Resultados del Mantenimientor f r: r i r ri
Profesor: Francis Paredes Rodriguez 6
2Ejemplo: Proceso general de Mantenim. PreventivoConduccin Operativa del Mantenimiento
Pedidos de Clientes internos (Produccin, Calidad, Seguridad, etc.)
Orden de trabajoSC-F-MP-063
Reportes de Turno (Mantenimiento correctivo)
Cuaderno de turnistaPreparar Verificar Asegurar
Programas de InspeccionesSC-F-MP-049
Programa anual de Mantenim iento SC-F-MP-051
Programa sem anal de Mantenim iento Preventivo SC-F-MP-050Expedicin de lasOrdenesRecursos
Poner a disposicin el material necesario
I Hojas deInspeccinSC-F-MP-048
Inspeccin
ReporteI I resumen de ispeccionesSC-F-MP-064
Hoja de trabajoSC-F-MP-052. . r r r r r r r r. . r r r r j j. . i r r r r ri t r. 1. iDrelsarrmi ar rteductorx.2. Rei virsl arr eringrat ni aj tes3. Cam biar rodam ientosl l 4l.l Cam biar .l ubricantell
Ejecucin del Mantenimiento Preventivo segn Programa
m Reporte de mantenimientoSC-F-MP-062
Historialrequeridos actualmenteFechas
lHerraml l ientas: . lLil avet al len 6 m m .Ll aive 1t 7Repuei stots: Rodam iento 6205 2RSNo
Ejecucin Ssatisfactoria?Profesor: Francis Paredes Rodriguez
7 Profesor: Francis Paredes Rodriguez 8
Conduccin operativa del mantenimientoActividades de mantenimientoVE NTILADOR Y DAMPERProfesor: Francis Paredes Rodriguez 10
3Conduccin operativa del mantenimiento
Actividades de mantenimiento: InspeccinActividades de mantenimientoInspeccionesUna inspeccn es usualmente realizada sobre la maquinaria en operacin, empleando para ello los sentidos (viendo, tocando, oliendo y oyendo) o instrumentos de inspeccin.Limpieza
Duracin de las inspecciones1 Hora? .....20 minutos?Se recomienda que las inspecciones duren no ms de 10 minutos.Hoja de inspeccin (Check List)Es el documento que indica los puntos que se deben inspeccionar
Programas deInspeccin1
2
3
4
Actividad de conservacin que implica quitar suciedad,polvo, residuos y otro tipo de materia extraa que se adhiere a la maquinaria. Durante esta actividad tambinse buscan defectos ocultos.
peridicamente en cada sistema o equipo antes o durante su operacin.
Hojas deInspeccin
InspeccinProfesor: Francis Paredes Rodriguez
11 Profesor: Francis Paredes Rodriguez 12
EMPRESA S.A.DPTO. DE MANTENIMIENTOPROCESO : ARMADO DE GAVIONES
HOJA DE INSPECCION H-S2/1 Semana .
SISTEMA : MAQUINA DE TEJIDO DE MALLAS Fecha inspeccin : ........./........./......
SUBSISTEMAENSAMBLESUB-ENSAMBLEESTADOOBSERVACIONES
NORM ALANORM ALIDAD
T ENSIONRODILLOS T ENSORES
P OLEAS INDEP ENDIENT ES
T ENSORES
ALIMENT ACIONT UBOS P ORT ACHURROS
GUIAS DE ALAMBRE INF.
GUIAS DE ALAMBRE SUP .
ENROLLADOP OLEA/ FAJA P LANA
RODILLO
REGLA
CRUCET A
GRILLET E
1. Atascamiento
2. Corros in
3. Desalinamiento, dobladura
4. Desgas te
5. Eros in
6. Estiramiento
7. Exceso de carga
8. Exces o de velocidad
9. Descalibrado
10. Fuga de agua
11. Fuga de aire
2. Fuga de lubricante
13. Lubricacin deficiente
14. Otros (Especificar)
15. Rotura
16. Ruido exces ivo
17. Sellado deficiente
18. Soltura, aflojamiento
19. Suciedad, contaminacin
20. Temperatura exces iva
21. Vibracin
Profesor: r ir ri
............................................... 14FIRMA SUPERV.MANTENIMIENTO
4Actividades de mantenimiento
Actividades de mantenimientoLubricacinDespus de la limpieza, esta es la actividad ms fcil del M.P. que permite prevenir el deterioro y preservar la confiabilidad de los equipos o sistemas productivos.AjustesLos ajustes involucran la optimizacin de la operacin del equipo o sistema. Esto puede ser logrado ya sea por un simple afinamiento, de por ejemplo un fin de carrera inductivo o por la regulacin de un quemador de combustible de la caldera u horno a fin de maximizar la eficiencia de combustin. Un registro de estos ajustes realizados pueden servir para optimizar la frecuencia del M.P. o indicar si es necesario reemplazar el componente, si los ajustes son demasiado frecuentes.
PruebaActividad de inspeccin. Son usadas para verificar que el sistema o equipo est operando de acuerdo a las especificaciones, includas las asociadas a la seguridad y medioambiente.Documentacin es casi siempre requerida cuando se lleva a cabo esos tipos de pruebas. Estas debern incluir un registro que muestren los resultados de la prueba.ReemplazoActividad de reparacin (planificada o no). Los reemplazos pueden involucrar el reemplazo peridico de componentes desechables, tales como filtros de aire, aceite o combustible.Profesor: Francis Paredes Rodriguez
15 Profesor: Francis Paredes Rodriguez 16
Actividades de mantenimiento
Controles visualesCalibracinActividad de inspeccin instrumental. Una calibracin verifica la exactitud de indicadores crticos tales como manmetros, termmetros, instrumentos de control en general.ReconstruccionesUna reconstruccin requiere invariablemente parada de equipo. Durante esta, dimensiones crticas son chequeadas y las partes desgastadas reemplazadas. El objetivo de esta actividad de reconstruccin es restaurar el equipo a la condicin como nuevo.
Puntos importantes... Cualquiera puede descubrir fcilmente una anormalidad? Cualquiera puede entender el sistema? Cualquiera puede usar fcilmente el sistema? Su sistema de control visual hace menos confuso el lugar de trabajo?Profesor: Francis Paredes Rodriguez
17 Profesor: Francis Paredes Rodriguez 18
5Controles visuales
Controles visualesUSAR INTENSIVAMENTE CONTROLES VISUALESIdentificar rangos de operacin aceptables o peligrosos
la meta es sacar la informacin fuera de los manuales del equipo y de los dibujos de ingeniera, de manera que est disponible dnde y cundo se necesita.Profesor: Francis Paredes Rodriguez
19 Profesor: Francis Paredes Rodriguez 20
Controles visuales
Controles visualesCOLOR FRECUENCIES A FIGURA LUBRICANT EDIARIO GRASA
LubricacinAspecto fundamental en el mantenimiento de toda mquina. Debe de existir completoconocimiento por parte delas personas involucradas en esta labor (lubricadores) y los indirectamente relacionados (otro personal tcnico y de operacin del equipo), el tipo de lubricante aplicado y el lugar de su aplicacin.Profesor: Francis Paredes Rodriguez
SEM ANAL ACEIT EM ENSUAL ACEIT E REDUCT OR21
Profesor: Francis Paredes Rodriguez 22
6Controles visuales
Controles visualesTransmisiones de fajasEn el cobertor (guarda) de la misma debe de anotarse el nmero de la faja que ah se utiliza y por medio de una flecha el sentido de rotacin de la misma.
PernosAplicable en toda transmisin de potencia por medio de fajas. En el cobertor de la misma debe de anotarse el nmero de la faja que ah se utiliza y por medio de una flecha el sentido de rotacin de la misma.Normal AnormalMarca de apriete correcto
Fuera de marcaLado Transparente
Apretado correcto
AflojamientoProfesor: Francis Paredes Rodriguez
23 Profesor: Francis Paredes Rodriguez 24
Controles visuales
Controles visualesFiltrosCuando se tengan filtros, el tipo y nombre del mismo deben aparecer anotados cerca del lugar de su uso.Cartulas de los indicadoresSe hace sumamente importante que los rangos correctos de operacin de la maquinaria (y que se reflejan en la lectura del indicador), aparezcan debidamente marcados en cada uno de ellos. De esta manera, cualquier persona que transite por el equipo conocer en elacto, si el mismo se encuentra dentro de losparmetros establecidos o debe de dar la voz de alarma.
TuberasToda tubera en una empresa debe de estar debidamente identificada y con flechas marcadas en la misma, indicando el sentido de flujo de la sustancia que transporta.Control Visual en partes elctricasTableros elctricos debidamente identificados en su parte exterior y los planos adentro.Profesor: Francis Paredes Rodriguez
25 Profesor: Francis Paredes Rodriguez 26
7Mtodos Visuales
Mtodos VisualesControles visuales del rea de trabajo: el territorio del equipo Identificacin del rea de trabajo Marcas de posicin sobre el suelo
Documentacin VisualConvertir el lugar de trabajo en un campo de conocimiento. Transmitirconocimiento
Marcas sobre herramientas y estante tiles de aseo y limpieza Sealizaciones de Seguridad
Funciones
Instruir
Profesor: Francis Paredes Rodriguez
27 Profesor: Francis Paredes Rodriguez 28
Mtodos VisualesControl Visual del Mantenimiento Programa de Mantenimiento Identificacin de stocks y WIP (Work in Process)
Mtodos VisualesControles Visuales en Mquinas / Equipos Programa de mantenimiento a la vista
Equipos crticos
Parmetros de trabajo
Controles visuales en partes mecnicas (transmisiones por fajas, lubricacin, medidores, tuberas) Controles visuales en partes elctricas
(tableros elctricos, elementos elctricos)
Mejorando la visibilidad con elementos transparentes
Seales ANDON para monitoreo de mquinasr f r: r i r ri
29 Profesor: Francis Paredes Rodriguez 30
8Mtodos Visuales
Mtodos VisualesControl Visual de la Calidad del Mantenimiento Control estadstico de Procesos a la vista
Registro de Problemas (No conformidades, fallas, etc.)
Gestin Visual (Exhibicin del progreso a travs de indicadores)Profesor: Francis Paredes Rodriguez
31 Pr f r: r i r ri
Conduccin operativa del mantenimiento
Conduccin operativa del mantenimientoConduccin Operativa del Mantenimiento
VerificarPreparar Verificar Asegurar
Antes de iniciar los trabajos: Los repuestos y/o materiales que se emplearn. Si se tienen las herramientas o recursos fsicosExpedicin de lasOrdenesRecursos requeridos actualmente
Poner adisposicin el material necesario
necesarios. Los tiempos prefijados. Las normas de seguridad a emplearse.FechasProfesor: Francis Paredes Rodriguez
33 Profesor: Francis Paredes Rodriguez 34
9Conduccin operativa del mantenimiento
Conduccin operativa del mantenimientoVerificar
Conduccin Operativa del MantenimientoDespus de realizado el trabajo: Funcionamiento del equipo. Datos del desempeo/rendimiento del equipo.
Preparar Verificar Asegurar Costos de los trabajos realizados.
Expedicin de lasOrdenes
Poner adisposicin el material necesarioRecursos requeridos actualmenteFechasProfesor: Francis Paredes Rodriguez
35 Profesor: Francis Paredes Rodriguez 36
Conduccin operativa del mantenimiento
Indicadores de mantenimientoAsegurar La calidad de los trabajos de mantenimiento Correccin de tiempos prefijados en la planificacin (reparaciones futuras).
Disponer de acciones correctivas si se requiere.
Imagnese que entra en la cabina del piloto de un moderno avin a reaccin, y ve que all hay un nico instrumento.Qu pensara Ud. con respecto a viajar en ese avin, despus de tener la siguiente conversacin?Profesor: Francis Paredes Rodriguez
37 Profesor: Francis Paredes Rodriguez 38
10Indicadores de mantenimiento
Indicadores de mantenimientoPasajero: Me sorprende ver que maneja Ud. el avin con la ayuda de un solo instrumento qu es lo que mide?.
Piloto: La velocidad area. En este vuelo voy a trabajar sobre la velocidad en el aire. Debemos llegar a tiempo.
Pasajero: La velocidad parece importante. Pero, qe pasa con la altura de vuelo?.
Piloto: Durante los ltimos vuelos trabaj sobre la altitud y soy bastante bueno con ella. Ahora he de concentrarme en una adecuada velocidad en el aire.
Pasajero: Veo que ni siquiera tiene un indicador de combustible. No sera til tenerlo?
Piloto: Tiene razn; el combustible es importante, pero no podra concentrarme en hacer muchas cosas bien al mismo tiempo. Por eso en este vuelo me voy a concentrar en la velocidad area. Una vez que consiga sobresalir ser excelente tanto en altura como en velocidad area, en los siguientes vuelos tengo la
..Volvera a subir a ese avin?Profesor: Francisinatr enscidrnigudeze concentrarme en el consumo de combustible. 39
Profesor: Francis Pared ri 40
Indicadores de mantenimiento
Indicadores de mantenimientoMedir.Para qu? Controlar Conocer Comunicar
Indicador:Dato o conjunto de datos que ayudan a medir objetivamente la evolucin de un proceso o de una actividad.Medicin:
UNE 66.175 (2003) El Progreso
Los costes
Lo que se hace bien
Lo que se hace mal
Dnde se necesita inversin
Dnde se puede ahorrar
Desempeo
Etc.
Accin y efecto de medir, de comparar una cantidad con su respectiva unidad, con el fin de averiguar cuntas veces la segunda est contenida en la primera.Pr f r: r i r ri
1 Profesor: Francis Paredes Rodriguez 42
11Indicadores de mantenimiento
Indicadores de mantenimientoIndicador:Dato o conjunto de datos que ayudan a medir objetivamente la evolucin de un proceso o de una actividad.UNE 66.175 (2003)Medicin:Accin y efecto de medir, de comparar una cantidad con su respectiva unidad, con el fin de averiguar cuntas veces la segunda est contenida en la primera.
Por su EstructuraIndicador Absoluto:Valor que toma una variable de un sistema (en un perodo) Ejm: Horas de parada (Hrs)Indicador de Eficiencia:Relacin entre lo obtenido y lo que cost obtenerlo (en un perodo) Ejm.: Toneladas Producidas / Gastos de MantenimientoIndicador de Eficacia:Relacin entre lo obtenido y el mximo posible a obtener (en un perodo)Ejm.: Hrs. de MP realizado/ Hrs. de MP programado (%)Profesor: Francis Paredes Rodriguez
43 Profesor: Francis Paredes Rodriguez 44
Indicadores de mantenimiento
Indicadores de mantenimiento Equipos de uso regular Equipos de Proteccin Equipos de uso irregular Sistemas Continuos Sistemas de Proteccin Sistemas continuos de flujo variable Sistemas discontinuosProfesor: Francis Paredes Rodriguez
45 Profesor: Francis Paredes Rodriguez 46
12Indicadores de mantenimiento
Indicadores de mantenimiento Deben ser fiables, es decir, deben proporcionar confianza a los usuarios sobre la validez de las sucesivas medidas.
EQUIPOS DE USO REGULAR
DISPONIBILIDAD
Deben ser fciles de establecer, mantener y utilizar. Deben ser compatibles con los otros indicadores del sistema implantados y, por tanto, permitir la comparacin y el anlisis.
CONFIABILIDAD MANTENIBILIDAD
CONFIABILIDAD (R)Probabilidad de que un tem realice satisfactoriamente las funciones requeridas, bajo las condiciones especificadas en un determinado perodo de tiempo.MANTENIBILIDAD (M)Probabilidad de que un tem pueda ser reparado satisfactoriamente en un tiempo determinado.DISPONIBILIDAD (D)Profesor: Francis Paredes Rodriguez
Probabilidad de que, en cualquier instante dado, un tem est operando o listo47 Prpfaroar: For pn ei rarresatisfari cutoriamente. 48
Indicadores de mantenimiento
Indicadores de mantenimientoEQUIPOS DE USO REGULAR
EQUIPOS DE USO REGULARCONFIABILIDAD:
De CONFIABILIDAD-t/ MTBFR(t) = e
MTBF =
Tiempo total de operacinN de fallas
MTBF =
Tiempo total de operacinN de fallasMANTENIBILIDAD:-t/ MTTR
Tiempo Promedio Entre FallasMTBF: Mean Time Between FailureTiempo total para restaurar
Tiempo Promedio Entre FallasMTBF: Mean Time Between FailureDe MANTENIBILIDAD
DISPONIBILIDAD=
MTBF MTBF + MTTRM(t) = 1- e
MTTR =
N de fallas
MTTR =
Tiempo total para restaurarN de fallasProfesor: Francis Paredes Rodriguez
Tiempo Promedio Entre RestauracionesMTTR: Mean Time To Repair49
Tiempo Promedio Entre Restauraciones MTTR: Mean Time To RepairProfesor: Francis Paredes Rodriguez 50
13Indicadores de mantenimiento
Indicadores de mantenimientoEQUIPOS DE USO REGULAR
EQUIPOS DE USO REGULARCONFIABILIDAD:R(t) = e -t/ MTBF MTBF = Tiempo total de operacinN de fallas
DISPONIBILIDAD: Formas de calcularla1. A partir de los valores de MTBF y MTTR
MTBFTiempo Promedio Entre FallasMTBF: Mean Time Between Failure
DISPONIBILIDAD =
MTBF + MTTRO, de otra manera
2. Considerando perodos de medicin suficientemente largos
R(t) = e -(t/h)*F h: cantidad de hrs. de uso
DISPONIBILIDAD =
Horas mquina en operacinHoras mquina en operacin+Hrs. Mq. en mantenimiento (*)F: Cantidad de fallas durante h
(*) Incluye todos los casos de equipo detenido por:- Estado de avera, en correctivo o sin atencin- Mantenimiento Proactivo (si requiere detencin de equipo)Profesor: Francis Paredes Rodriguez
51 Profesor: Francis Paredes Rodriguez 52
Indicadores de mantenimientoBalanced Scorecard (BSC) y MantenimientoEstructura de un Mapa Estratgico para mantenimientoPerspectivaFinancieraPerspectiva del ClientePerspectivaInternaPerspectiva de Aprendizaje y Crecimiento Los temas estratgicos proporcionan un pilar para la estrategia
Profesor: Francis Paredes Rodriguez 54
14r f r: r i Ejremplo de urin mapa estratgico aplicado a mantenimiento para una situacin determinadaAlgunos Indicadores
Algunos IndicadoresM. Prev.
M. Prev.Tiempo de Inactividad de un equipo causado por averas
Tiempo de inactividad Total
N de fallas repetitivas de un equipo
N Total de fallas de equipoH-h empleadas en trabajos de emergencia
Total de H-h trabajadas
N de tareas de MP revisadas (verificar efectividad)N Total de tareas de MP
Tareas de MP realizadas Tareas de MP Programadas
Tareas de MPd revisadas (verificar efectividad)N Total de tareas de MPd Costos directos de reparacin de fallas Costo directo total de mantenimiento
N de fallas de equipo donde se realiza un ACR N Total de fallas de equipo
Profesor: Francis Paredes Rodriguez
57 Profesor: Francis Paredes Rodriguez 58
15Ordenes de TrabajoOrdenes de EmergenciaTotal de OTs Ordenes Preventivas Total de OTs
OTs retrasadas Total de OTs
Profesor: Francis Paredes Rodriguez 59
Algunos Indicadores
Algunos IndicadoresInventario y adquisicin Artculos en stock inactivo ($$) Total de artculos en stock ($$)
Nmero total de ordenes de compra urgentes
Nmero Total de ordenes de compra
N de OTs en espera de repuestos
N Total de OTs
Indicadores FinancierosCostos de Mantenimiento
Total volumen de Produccin
Costos de Mantenimiento
Costos de Produccin
Costos de Mantenimiento Ventas Totales
Costos de Mantenimiento
Valor de reemplazo estimado de los activosCostos de Contratistas
Costos de Mantenimiento TotalProfesor: Francis Paredes Rodriguez
61 Profesor: Francis Paredes Rodriguez 62
16Algunos Indicadores
Estadsticas de AccidentabilidadAccidentabilidad
AccidentabilidadIndice de Frecuencia (ANSI Z-16.1)Representa el nmero de accidentes por cada milln de Horas-Hombre trabajadas durante el perodo considerado.N de accidentes
Accidente IncapacitanteSuceso resultante en lesin(es) que, luego de la evaluacin mdica correspondiente, da lugar a descanso mdico y tratamiento, apartir del da siguiente de sucedido elIf =
Hrs.-Hombre Trabajadas
x 1000 000
accidente. El da de la ocurrencia de la lesin no se tomar en cuenta para fines de informacin estadstica.(N Accidentes = Incapacitantes + Mortal)Profesor: Francis Paredes Rodriguez
63 Profesor: Francis Paredes Rodriguez 64
Estadsticas de Accidentabilidad
Estadsticas de AccidentabilidadAccidentabilidad
INDICE DE SEVERIDADIndice de Severidad (ANSI Z-16.1)
Nmero de das perdidos o cargados por Milln de Hrs-Hombre de exposicinIs =
N de das perdidos o cargadosHrs.-Hombre Trabajadas
x 1000 000Profesor: Francis Paredes Rodriguez
65 Profesor: Francis Paredes Rodriguez 66
17Estadsticas de Accidentabilidad
Gestin a la VistaIndice de accidentabilidadUna medicin que combina el ndice de frecuencia de lesiones con tiempo perdido (If) y el ndice de severidad de lesiones (Is).Ia =
Is x If1000Profesor: Francis Paredes Rodriguez
67 Profesor: Francis Paredes Rodriguez 68
P o eso F anc s Pa edes Rod guez 5
1234
1A j us tars ol t ur a2c al i br arf al l a3r epa r arr ui do4l i mpi ars uc i o
1t ot rsarpagequi p2abaj odi af r ag m3ar r i agav i one s4c os t a
I I
Hojas de nspeccin
Hojas de nspecci n
Hojas de
nspecci n
Hojas de Inspecci n
Hojas de nspecci n
Hojas de nspecci n
Hojas de proceso
1 Desa m a educto x
2 Revisa eng ana es
3 Cam b a odam en os
4 Cam b a ub can e
He am en as:
L ave a en 6 m m
L ave 17
Repuestos:
Rodam en o 6205 2RS
i
. r r i t
Hojas de proceso
1 Desa m a educto x
2 Revisa eng ana es
3 Cam b a odam en os
4 Cam b a ub can e
He am en as:
L ave a en 6 m m
L ave 17
Repuestos:
Rodam en o 6205 2RS
. . r r j
Hojas de proceso
1 Desa m a educto x
2 Revisa eng ana es
3 Cam b a odam en os
4 Cam b a ub can e
He am en as:
L ave a en 6 m m
L ave 17
Repuestos:
Rodam en o 6205 2RS
i r
rr . i t i r l ri t
rr i t
rr l l i t .
Reporte de antenimiento
Reporte de m antenimient o
Reporte de
m antenimiento
Abrir, destaparAflojarAislarAjustar, apretarAlinear, enderezarBalancearCalibrarCambiar, reemplazarControlar, medirDesmontarElaborar LUPEsmerilarFabricar, construirFijarForrarInspeccionar, verificarInstalarLimpiarLubricar
ModificarMontar, armarNivelarOtros (especificar)PintarProbar, arrancarRebobinarReconstruirRectificar superficieReforzarRegularRetirar, quitarSellarSealizarSoldar, rellenarTaparTornearUnir, pegar
Conduccin operativa del mantenimiento
Preparar
Expedicin de las Poner a
Ordenes disposicin el
material necesario
Recursos Qu personas?
requeridos
Cunto personal es requerido?
actualmente
Fechas
SEMPRESA S .A. GFI-R-MM-00-011
Dpto. de Ma nte nimie nto Hoja N S-10
V 2MANTENIMIENTO PREVENTIVO HOJA DE TRABAJOZONA : GENERACION DE AGUA CALIENTE
SECT OR : SALA DE CALDERAS
COMPONENT E : VENTILADOR / DAMPER CALDERO N1 Y N2
FRECUENCIA : 2 MESES
PERSONAL. Me c nico lde r y ayuda nteSECUENCIA DEL PROCESO01.- Desconectar el flujometro de aire de la parte posterior del ventilador.
02.- Proceder a calsar el ventilador, suspendiendolo por la parte inferior con la ayuda de la stocka.
03.- Retirar los 04 pernos de sujecin de la tapa caracol con el motor.
04.- Retirar el aro direccional de flujo.
05.- Realizar la limpieza interna del Damper.
06.- Terminado el manntenimiento, volver a instalar el ventilador a su posicin original.
CONSIDERACIONES AMBIENTALES :
01.- Todos los residuos generados deben ser debidamente colocadas en bolsas plsticas que deben ser llevadas a la zona roja.
02.- Ver la cartilla de Disposicin de Residuos GFI-C-FL-AM-001 para mayores detalles.
CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL :
01. Durante la operacin de limpieza se deben emplear lentes, guantes de cuero y mascarilla contra polvo.
02. Tener presente el reglamento de Seguridad Industrial : GFI-N-MM-00-001
Flu jom e tro
Filtro
Motor Pernos de ventilador s ujec inREPUEST OS / MATERIALESCANT .CODIGOHERRAMIENTAS NECESARIASFormador de Empaque ADEXCF 201550231.0-Juego de llaves (boca.corona,racht)Empaquetaduras Donex7023082.0- Varilla de 6 mts. Con escobilla3.0- Escobilla de fierro de mano.4.0- Lentes y guantes de proteccin.5.0- Trapo industrial.6.0- Mascarilla contra el polvo.
UPERV ISOR DE MANTENIMIENTO JEFE MA NTENIMIENTO
Profesor: Francis Paredes Rodriguez 9
Hojas de
Inspeccin
Hojas de
Inspeccin
Hojas de
Inspeccin
Hojas de
Inspeccin
F anc s Pa edes Rod guez
13
Actividades de mantenimiento: Inspeccin
PRODAC S.A.
DPTO. DE MANTENIMIENTO
HOJA DE INSPECCION H-S2/1 Semana .
PROCESO : ARMADO DE GAVIONES
SISTEMA : MAQUINA DE TEJIDO DE MALLAS Fecha inspeccin : ........./........./......
SUBSISTEMA
ENSAMBLE
SUB-ENSAMBLEES TADO
OBSERVACIONESNORMALANORMALIDAD
TENSIONRODILLOS TENSORESPOLEA S INDEPENDIENTESTENSORES
A LIMENTA CIONTUBOS PORTA CHURROSGUIA S DE A LA MBRE INF.GUIA S DE A LA MBRE SUP.
15. Rotura
16. Ruido excesivo
17. Sellado deficiente
Anormalidades 18. Soltura, aflojamiento
19. Suciedad, contaminacin
20. Temperatura excesiva
21. Vibracin
TRA NSMISION
TRA NSMISION PRINCIPA LPOLEA MOTRIZPOLEA CONDUCIDAEJE TRA NSMISION PRINCIPA LEMBRA GUEFA JA S EN "V "PION DE TEFLON
TRA NSMISION SECUNDARIACA DENA SLEV ACORONA - SIN FINPIONES DE CA DENA p= "1"PIONES DE CA DENA p= "3/4"
TEJIDOBLOCK SUPERIORCREMA LLERA SGUIA S DE PIONES PA RTIDOSTOPES REGULADORESBLOCK INFERIORCREMA LLERA SGUIA S DE PIONES PA RTIDOSTOPES REGULADORESP IASOPORT ESGARRASRODI LL O GUI A
LUBRICACIONTA NQUE DE A CEITEV LV ULA SCONECTORESMA NGUERA S
ENROLLA DOPOLEA / FA JA PLA NARODILLOREGLACRUCETAGRILLETE1. A t as camien to 8. Exces o d e v eloc ida d 15. Ro tu ra
2. Co rros in 9. Des ca librad o 16. Ru ido exces ivo
Profesor: Francis Paredes Rodriguez
s
P o eso F anc s Pa edes Rod guez
o eso F anc s Pa edes Rod guez
32
es Rod guez
P
ede
Ro
o eso F anc s Pa edes Rod guez 4
o
es
a
c s
Pa
des
Rod g
ez
Confiabilidad Operacional
Seguridad
Productividad
Indicadores de mantenimiento
EQUIPOS DE USO REGULAR
Ejercicio:TRIMESTRE
HRS. CALENDARIO
HRS. MQUINA EN MARCHA
N PARADAS POR MANTENIMIENTOHRS. MQUINA
EN MANTENIMIENTOTIEMPO PROMEDIO ENTRE FALLAS (MTBF)CONFIABILIDAD
1 MESCONFIABILIDAD
1 SEMANACONFIABILIDAD
1 DIATIEMPO PROMEDIO PARA REPARAR (MTTR)MANTENIBILIDAD
5 HRSMANTENIBILIDAD
10 HRSMANTENIBILIDAD
30 HRSDISPONIBILIDADHrHr#HrHr%%%Hr%%%%121601920824022160198061803216020454115421602090370521602120440Calcular los valores de Confiabilidad, Mantenibilidad y Disponibilidad para cada trimestre, suponiendo que el equipo funciona 24 horas al da todos los das y que las unicas interrupciones son por mantenimiento.
Profesor: Francis Paredes Rodriguez 53
Traducir la estrategia a trminos operativos
CMI (o BSC)ObjetivoIndicadorMetaFrecuencia
Perspectiva
Financiera
Reduccin de Costos de
MantenimientoCosto Totales de mantenimiento .(%) Costos Totales de ProduccinMensualCosto Totales de mantenimiento .De acuerdo con metas anualesMensualVolumen de ProduccinCostos de paradas debidas a fallasMinimizarMensualReduccin de Stocks de repuestosValor de los stocks de repuestos ($)Reducir en 5% en el primer aoTrimestral
Perspectiva del cliente (interno)ConfiabilidadMTBF (Mean Time Between Failures)Aumentar en 50% el primer aoMensualDisponibilidadDisponibilidad (%)> 95%Mensual
Rapidez de atencinTiempo de respuesta a a los pedidos de los clientesMinimizar (tendencias)MensualN de OT atendidas en plazo .
N OT solicitadas> 95%MensualSatisfaccin de cliente internoCantidad de reclamos de Produccin . Trabajos de mantenimiento atendidosMinimizarMensual
Perspectiva Interna o de procesosPlanificacin del MantenimientoTareas de MP ejecutadas .
Tareas Planificadas> 90%Eficiencia del mantenimiento con parada de plantaN de problemas de arranque despus de paradas de mantenimiento0Empleo de Anlisis Causa-Raz de averasN de anlisis causa-raz realizadas . (%) Total averas repetitivas+averas mayores100%Proveedores de Servicios
HomologadosN de empresas contratistas Homologadas .(%) N de empresas totales100% con calificacin AImplementacin de RCMDieferencia de % de avance real vs. Avance
Planificado del Plan Maestro RCM< 5 %
Perspectiva de aprendizaje y crecimiento
r f r: r iPotenciar las competencias para la Gestin del MantenimientoNmero de personas formadas en Gestin del
Mantenimiento100%TrimestralMejorar las capacidades de trabajo en equipoNmero de personas participantes en equipos de mejora100% de Planilla de
MantenimientoTrimestralEmplear todo el Potencial del
r Softwarerdi e MantenimientoImplementar el Mdulo de Gestin de OTs y de
Gestin de ContratistasAntes de (fecha)
P o eso F anc s Pa edes Rod guez 55
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