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INRS Service Formation / Enseignement
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PLAN DE LA PRÉSENTATIONPLAN DE LA PRÉSENTATION Introduction à la maîtrise des
risquesDémarche de maîtrise des
risquesProblématique de la maîtrise des
risques liés aux opérations de maintenance
Démarche de maîtrise des risques liés aux opérations de maintenance
INRS Service Formation / Enseignement
INTRODUCTION A INTRODUCTION A LA MAÎTRISE DES LA MAÎTRISE DES
RISQUESRISQUES
INRS Service Formation / Enseignement
RISQUES/PHÉNOMÈNES DANGEREUX
ACTIVITÉ INDUSTRIELLE
+
Cause capable de provoquer une lésion ou une atteinte à la santé
arêtes coupantes
énergie
électrique
produits dangereux
énergie cinétique
énergie mécanique
emmagasinée
différences de niveaux
etc.
Moyens techniques
Moyens humains
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RISQUES/PHÉNOMÈNES DANGEREUX
Moyens techniques
ACTIVITÉ INDUSTRIELLE
Moyens humains
Toute situation où une personne est soumise à
un ou plusieurs phénomènes dangereux
manipuler des objets tranchants
travailler au voisinage de la tension
utiliser des produits
inflammables
travailler sous une masse à l’arrêt
travailler en hauteur
travailler à proximité d’une pièce en
mouvement
etc.
SITUATIONS DANGEREUSES
+
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RISQUES/PHÉNOMÈNES DANGEREUX
Moyens techniques
ACTIVITÉ INDUSTRIELLE
Moyens humains
SITUATIONS DANGEREUSES
ACCIDENTS DU TRAVAIL MALADIES PROFESSIONNELLES
électrisation électrocution
brûlures
sectionnement
écrasement
troubles musculo- squelettiques
surdité
intoxication coupures
etc.
+
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RISQUES/PHÉNOMÈNES DANGEREUX
Moyens techniques
ACTIVITÉ INDUSTRIELLE
Moyens humains
SITUATIONS DANGEREUSES
ACCIDENTS DU TRAVAIL MALADIES PROFESSIONNELLES
Préjudice humain : douleur, jours d’arrêt de travail
Préjudice pour l’entreprise : ralentissement de la production
PRÉJUDICE
+
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RISQUES/PHÉNOMÈNES DANGEREUX
Moyens techniques
ACTIVITÉ INDUSTRIELLE
Moyens humains
SITUATIONS DANGEREUSES
ACCIDENTS DU TRAVAIL MALADIES PROFESSIONNELLES
PRÉJUDICE
COÛT
Coût direct : frais médicaux, indemnités
journalières, ...
Coût indirect : perte de
production, ...
+
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RISQUES/PHÉNOMÈNES DANGEREUX
Moyens techniques
ACTIVITÉ INDUSTRIELLE
Moyens humains
SITUATIONS DANGEREUSES
ACCIDENTS DU TRAVAIL MALADIES PROFESSIONNELLES
PRÉJUDICE
COÛT
+
LE RISQUE DOIT ÊTRE MAÎTRISÉ
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LA MAÎTRISE DES RISQUES VISE A ÉVITER QUE LES SALARIÉS NE SOIENT VICTIMES
D’ACCIDENT OU DE MALADIE
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MÉTHODES DE PRÉVENTION MÉTHODES DE PRÉVENTION DES RISQUES PROFESSIONNELSDES RISQUES PROFESSIONNELS
DÉMARCHE DE MAÎTRISE DES RISQUES
INRS Service Formation / Enseignement
MAÎTRISE DES MAÎTRISE DES RISQUES PROFESSIONNELSRISQUES PROFESSIONNELS
Pour maîtriser les risques, il est nécessaire de comprendre
le processus d’apparition des dommages
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PROCESSUS D’APPARITION PROCESSUS D’APPARITION D’UN DOMMAGED’UN DOMMAGE
Phénomène dangereux n°1
Phénomène dangereux n°2
Phénomène dangereux n°x
Personne
Situation de travail
INRS Service Formation / Enseignement
PROCESSUS D’APPARITION PROCESSUS D’APPARITION D’UN DOMMAGED’UN DOMMAGE
Personne
Situation de travail
Phénomène dangereux n°2
Phénomène dangereux n°x
Phénomène dangereux n°1
INRS Service Formation / Enseignement
PROCESSUS D’APPARITION PROCESSUS D’APPARITION D’UN DOMMAGED’UN DOMMAGE
Personne
Situation de travail
Phénomène dangereux n°2
Phénomène dangereux n°x
Phénomène dangereux n°1
INRS Service Formation / Enseignement
PROCESSUS D’APPARITION PROCESSUS D’APPARITION D’UN DOMMAGED’UN DOMMAGE
Personne
Situation de travail
Phénomène dangereux n°2
Phénomène dangereux n°x
Phénomène dangereux n°1
INRS Service Formation / Enseignement
PROCESSUS D’APPARITION PROCESSUS D’APPARITION D’UN DOMMAGED’UN DOMMAGE
Personne
Situation de travail
Phénomène dangereux n°1
Phénomène dangereux n°x
Phénomène dangereux n°2
INRS Service Formation / Enseignement
PROCESSUS D’APPARITION PROCESSUS D’APPARITION D’UN DOMMAGED’UN DOMMAGE
Personne
Situation de travail
Situation dangereuse
Phénomène dangereux n°2
Phénomène dangereux n°x
Phénomène dangereux n°1
INRS Service Formation / Enseignement
PROCESSUS D’APPARITION PROCESSUS D’APPARITION D’UN DOMMAGED’UN DOMMAGE
Phénomène dangereux Personne
Situation dangereuse
Temps
Situation dangereuse
Exposition au phénomène dangereux
L’exposition au risque est caractérisée
par la fréquence
et de la durée des mises en situation
dangereuse
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PROCESSUS D’APPARITION PROCESSUS D’APPARITION D’UN DOMMAGED’UN DOMMAGE
Phénomène dangereux
Personne
Évènement dangereux
Dommage
Blessure superficielle sans arrêtBlessure grave avec arrêt de travailBlessure avec séquelleDécès
L’événement dangereux est
caractérisé par sa probabilité d’apparition
Le dommage est caractérisé par sa gravité
Situation dangereuse
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PROCESSUS D’APPARITION PROCESSUS D’APPARITION D’UN DOMMAGED’UN DOMMAGE
Énergie chimique
Personne
Défaillance ventilation
Intoxication, décès
Travail en milieu confiné
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PROCESSUS D’APPARITION PROCESSUS D’APPARITION D’UN DOMMAGED’UN DOMMAGE
Énergie électrique
Personne
Contact avec pièce nue sous
tension
Électrisation, électrocution
Travail proximité pièce nue sous
tension
INRS Service Formation / Enseignement
PROCESSUS D’APPARITION PROCESSUS D’APPARITION D’UN DOMMAGED’UN DOMMAGE
Énergie cinétique
Personne
Contact avec pièce en
mouvement
Sectionnement,
écrasement, ...
Travail proximité pièce en
mouvement
INRS Service Formation / Enseignement
PROCESSUS D’APPARITION PROCESSUS D’APPARITION D’UN DOMMAGED’UN DOMMAGE
Énergie emmagasinée
Personne
Descente intempestive de
la masse
Écrasement, ...
Travail sous une masse à l’arrêt
INRS Service Formation / Enseignement
PROCESSUS D’APPARITION PROCESSUS D’APPARITION D’UN DOMMAGED’UN DOMMAGE
Énergie de pression
Personne
Fuite liquide sous haute
pression
Perforation, ...
Travail à proximité d’un
composant sous pression
INRS Service Formation / Enseignement
PROCESSUS D’APPARITION PROCESSUS D’APPARITION D’UN DOMMAGED’UN DOMMAGE
Différence de niveau
Personne
Perte d’équilibre
Fracture, ...
Travail en hauteur
INRS Service Formation / Enseignement
PROCESSUS D’APPARITION PROCESSUS D’APPARITION D’UN DOMMAGED’UN DOMMAGE
Parties saillantes
Personne
Contact avec la partie saillane
Coupure, ...
Travail à proximité d’une partie saillante
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PROCESSUS D’APPARITION PROCESSUS D’APPARITION D’UN DOMMAGED’UN DOMMAGE
Énergie sonore Personne
Dépassement seuil
d’exposition sonore
quotidienne de 85 dB(A)
Surdité
Travail dans ambiance
sonore élevée
INRS Service Formation / Enseignement
PROCESSUS D’APPARITION PROCESSUS D’APPARITION D’UN DOMMAGED’UN DOMMAGE
Énergie sonore Personne
Travail dans ambiance
sonore élevée
Temps
Situation dangereuse
Temps
Seuil d ’exposition
sonore quotidienne
Dépassement seuil
d’exposition sonore
quotidienne de 85dB(A)
INRS Service Formation / Enseignement
PROCESSUS D’APPARITION PROCESSUS D’APPARITION D’UN DOMMAGED’UN DOMMAGE
Phénomène dangereux
Personne
Évènement dangereux
Dommage
Situation dangereuse
Possibilité d’évitemen
t système de limitation ou de retenue
INRS Service Formation / Enseignement
PROCESSUS D’APPARITION PROCESSUS D’APPARITION D’UN DOMMAGED’UN DOMMAGE
Phénomène dangereux
Personne
Évènement dangereux
Dommage
Situation dangereuse
Mesures de protection
Équipements de Protection
Individuelle
INRS Service Formation / Enseignement
PROCESSUS D’APPARITION PROCESSUS D’APPARITION D’UN DOMMAGED’UN DOMMAGE
Phénomène dangereux
Personne
Évènement dangereux
Situation dangereuse
Mesures de protection
Dommage
INRS Service Formation / Enseignement
PROCESSUS D’APPARITION PROCESSUS D’APPARITION D’UN DOMMAGED’UN DOMMAGE
Phénomène dangereux
Personne
Évènement dangereux
Dommage
Situation dangereuse
Mesures de protection
Réduction du dommage
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MAÎTRISE DU RISQUEMAÎTRISE DU RISQUE
OBJECTIF : ÉVITER L’APPARITION DES DOMMAGES
METTRE EN ŒUVRE LES PRINCIPES GÉNÉRAUX DE PRÉVENTION
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PRINCIPES GÉNÉRAUX DE PRÉVENTION PRINCIPES GÉNÉRAUX DE PRÉVENTION Loi 91-1414 du 31/12/91Loi 91-1414 du 31/12/91
Éviter les risques (supprimer),
Phénomène dangereux
Personne
Évènement dangereux
Dommage
Situation dangereuse
INRS Service Formation / Enseignement
PRINCIPES GÉNÉRAUX DE PRÉVENTION PRINCIPES GÉNÉRAUX DE PRÉVENTION Loi 91-1414 du 31/12/91Loi 91-1414 du 31/12/91
Éviter les risques (supprimer),
Phénomène dangereux
Personne
Dommage
Situation dangereuse
Évènement dangereux
INRS Service Formation / Enseignement
PRINCIPES GÉNÉRAUX DE PRÉVENTION PRINCIPES GÉNÉRAUX DE PRÉVENTION Loi 91-1414 du 31/12/91Loi 91-1414 du 31/12/91
Éviter les risques (supprimer),
Phénomène dangereux
Personne
Évènement dangereux
Dommage
Situation dangereuse
INRS Service Formation / Enseignement
PRINCIPES GÉNÉRAUX DE PRÉVENTION PRINCIPES GÉNÉRAUX DE PRÉVENTION Loi 91-1414 du 31/12/91Loi 91-1414 du 31/12/91
Éviter les risques (supprimer),
Phénomène dangereux
Personne
Évènement dangereux
Dommage
Situation dangereuse
INRS Service Formation / Enseignement
PRINCIPES GÉNÉRAUX DE PRÉVENTION PRINCIPES GÉNÉRAUX DE PRÉVENTION Loi 91-1414 du 31/12/91Loi 91-1414 du 31/12/91
Éviter les risques (supprimer),
Phénomène dangereux
Personne
Évènement dangereux
Dommage
Situation dangereuse
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PRINCIPES GÉNÉRAUX DE PRÉVENTION PRINCIPES GÉNÉRAUX DE PRÉVENTION Loi 91-1414 du 31/12/91Loi 91-1414 du 31/12/91
Éviter les risques (supprimer),
Évaluer les risques qui ne peuvent être évités,
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ÉÉVALUER LES RISQUESVALUER LES RISQUES
Pour évaluer les risques, il est Pour évaluer les risques, il est nécessaire de les analysernécessaire de les analyser
Évaluer les risques, c’est définir Évaluer les risques, c’est définir si la sécurité est atteintesi la sécurité est atteinte
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ANALYSE DU RISQUEANALYSE DU RISQUE
Déterminer les limites de la situation de travail
Identifier les situations et phénomènes dangereux
Estimer le risque
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ESTIMER LE RISQUEESTIMER LE RISQUENorme NF EN 1050Norme NF EN 1050
LE RISQUE
relatif au phénomèn
e dangereux
LA GRAVITÉ DU
DOMMAGE
pour le phénomèn
e dangereux considéré
Est une fonction de
Et de
LA PROBABILITÉ D’OCCURRENCE
DU DOMMAGEFréquence et
durée d’exposition
Probabilité d’occurrence
d’un événement dangereuxPossibilité
d’éviter ou de limiter le dommage
Cette définition constitue une approche quantitative du risque
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MAÎTRISE DES RISQUESMAÎTRISE DES RISQUES
ANALYSER LE RISQUE
RÉDUIRE LE RISQUE
OBJECTIF : ÉVITER L’APPARITION DES DOMMAGES
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PRINCIPES GÉNÉRAUX DE PRÉVENTION PRINCIPES GÉNÉRAUX DE PRÉVENTION Loi 91-1414 du 31/12/91Loi 91-1414 du 31/12/91
Éviter les risques (supprimer), Évaluer les risques qui ne peuvent être évités, Combattre les risques à la source, Adapter le travail à l’homme, Tenir compte de l’évolution de la technique, Remplacer ce qui est dangereux par ce qui n’est pas
dangereux ou moins dangereux, Planifier le prévention (intégrer technique, organisation
du travail, conditions de travail, relations sociales, facteurs d’ambiances)
Donner le priorité aux mesures de protection collective sur les mesures de protection individuelle,
donner les instructions appropriées aux travailleurs.
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RÉDUIRE LE RISQUERÉDUIRE LE RISQUE
PRÉVENTION INTRINSÈQUE
Éviter ou réduire autant de phénomènes dangereux
que possible
Limiter l’exposition des personnes aux phénomènes
dangereux inévitables
Limiter l’apparition d’événements dangereux
d’origine techniqueÉviter l’apparition des
dommages par des dispositifs de retenue ou de limitation
INRS Service Formation / Enseignement
RÉDUIRE LE RISQUERÉDUIRE LE RISQUE
PRÉVENTION INTRINSÈQUE
Protéger les personnes des
phénomènes dangereux
Éviter l’exposition au phénomènes
dangereux
Exemple : aspiration des vapeurs nocives
PRÉVENTION COLLECTIVE
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RÉDUIRE LE RISQUERÉDUIRE LE RISQUEPRÉVENTION INTRINSÈQUE
Éviter, ou réduire les dommages liés
aux phénomènes dangereux
Exemple : casque, masque, gants, bouchons d’oreille, harnais, chaussures, ...
PRÉVENTION COLLECTIVE
PRÉVENTION INDIVIDUELLE
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RÉDUIRE LE RISQUERÉDUIRE LE RISQUE
PRÉVENTION INTRINSÈQUE
Instructions données aux opérateurs
PRÉVENTION COLLECTIVE
PRÉVENTION INDIVIDUELLE
CONSIGNE
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PLAN DE LA PRÉSENTATIONPLAN DE LA PRÉSENTATION
Introduction à la maîtrise des risques
Démarche de maîtrise des risques
Problématique de la maîtrise des risques liés aux opérations de maintenance
Démarche de maîtrise des risques liés aux opérations de maintenance
INRS Service Formation / Enseignement
PLAN DE LA PRÉSENTATIONPLAN DE LA PRÉSENTATION Introduction à la maîtrise des
risquesDémarche de maîtrise des
risquesProblématique de la maîtrise des
risques liés aux opérations de maintenance
Démarche de maîtrise des risques liés aux opérations de maintenance
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LA FONCTION MAINTENANCE LA FONCTION MAINTENANCE AU SEIN DES ENTREPRISESAU SEIN DES ENTREPRISES
OBJECTIF
Optimiser la sûreté de fonctionnement des installations assurer la disponibilité de l’outil de
production au moindre coût, assurer la sécurité des personnes,
des biens et de l’environnement.
Optimiser la sûreté de fonctionnement des installations assurer la disponibilité de l’outil de
production au moindre coût, assurer la sécurité des personnes,
des biens et de l’environnement.
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MAINTENANCE MAINTENANCE DES ÉQUIPEMENTSDES ÉQUIPEMENTS
TYPOLOGIE DE MAINTENANCE Norme NF X 60-010
Maintenance corrective maintenance effectuée après
défaillance.,
Maintenance préventive maintenance ayant pour
objet de réduire la probabilité de défaillance ou de dégradation d’un bien.
Maintenance corrective maintenance effectuée après
défaillance.,
Maintenance préventive maintenance ayant pour
objet de réduire la probabilité de défaillance ou de dégradation d’un bien.
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OPÉRATIONS DE MAINTENANCEOPÉRATIONS DE MAINTENANCE
Localisation
Diagnostic
Dépannage Réparatio
nRévision
Surveillance
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MAINTENANCE ET SÉCURITÉMAINTENANCE ET SÉCURITÉUsine de production de moteurs pour
l’automobile Exemple quantitatif et qualitatif des accidents
du travail Activités fonderie, usinage,
montage
Activités fonderie, usinage,
montage
Effectif
total : 4700
fabrication : 3036 (dont 553 en fonderie)
maintenance : 875 (dont 151 en fonderie)
Effectif
total : 4700
fabrication : 3036 (dont 553 en fonderie)
maintenance : 875 (dont 151 en fonderie)
Période de référence 1992 1996
Nbre A.T. déclarés : 1 658
Nbre total de jours perdus : 5227
Période de référence 1992 1996
Nbre A.T. déclarés : 1 658
Nbre total de jours perdus : 5227
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MAINTENANCE ET SÉCURITÉMAINTENANCE ET SÉCURITÉ
0
2
4
6
8
10
12
14
Maint Fab.
Nbre AT déclarés /effectif
% Moyenne annuelle
INRS Service Formation / Enseignement
MAINTENANCE ET SÉCURITÉMAINTENANCE ET SÉCURITÉ
0
5
10
15
20
25
30
35
M. U/M M. Fond. Usi/Mont Fonderie
Nbre AT déclarés /effectif
% Moyenne annuelle
INRS Service Formation / Enseignement
MAINTENANCE ET SÉCURITÉMAINTENANCE ET SÉCURITÉ
0
5
10
15
20
25
30
35
M. U/M M. Fond. Usi/Mont Fonderie
Nbre AT déclarés /effectif
Nbre AT avec arrêt /effectif
% Moyenne annuelle
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MAINTENANCE ET SÉCURITÉMAINTENANCE ET SÉCURITÉ
0
5
10
15
20
25
30
35
40
M. U/M M. Fond. Usi/Mont Fonderie
Nombre moyen dejours perdus / ATavec arrêt
Nbre moyen de jours perdus
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MAINTENANCE ET SÉCURITÉMAINTENANCE ET SÉCURITÉ
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
Maintenance Fabrication
ProjectionManut. ManuellesCirculation ppOutils à mainCirculation de niveauMachinesM.O. fixesManut. MécaniquesProduits spéciauxM.O. portatives
% des AT déclarés
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MAINTENANCE ET SÉCURITÉMAINTENANCE ET SÉCURITÉ
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
Maintenance Fabrication
Circulation ppManut. ManuellesOutils à mainProjectionsManut. MécaniquesM.O. fixesM.O. portativesCirculation de niveauMach. AppareilsProduits spéciaux
% des AT avec arrêt
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MAINTENANCE ET SÉCURITÉMAINTENANCE ET SÉCURITÉ
05
1015202530354045
Maintenance ATdéclarés
Maintenance ATavec arrêt
ProjectionManut. ManuellesCirculation ppOutils à mainCirculation de niveauMachinesM.O. fixesManut. MécaniquesProduits spéciauxM.O. portatives
% des AT
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MAINTENANCE ET SÉCURITÉMAINTENANCE ET SÉCURITÉ Évolution des ATÉvolution des AT
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
86/91 92/96 1997
Maint AT déclarésFab AT déclarésMaint AT avec arrêtFab AT avec arrêt
% Nbre AT / Effectif
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MAINTENANCE ET SECURITEMAINTENANCE ET SECURITEDiminution des A.TDiminution des A.T..
MAINTENANCE ET SECURITEMAINTENANCE ET SECURITEDiminution des A.TDiminution des A.T..
Évolution des équipementsprévention prise en compte au stade de la
conception ex : prise en compte des opérations de maintenance conception des carters (vision et enfermement),
ergonomie du poste de travail,
Sensibilisation et Formation à la prévention sensibilisation des opérateurs,
formation de la maîtrise.
Évolution des équipementsprévention prise en compte au stade de la
conception ex : prise en compte des opérations de maintenance conception des carters (vision et enfermement),
ergonomie du poste de travail,
Sensibilisation et Formation à la prévention sensibilisation des opérateurs,
formation de la maîtrise.
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MAINTENANCE ET SÉCURITÉ MAINTENANCE ET SÉCURITÉ exemple d’accidentexemple d’accident
La victime électro-mécanicien, effectuait une opération d'entretien. Elle a été tuée lors d'une remise en route inopinée de la machine par un opérateur qui ne l'avait pas vue. La victime avait ouvert une double porte pour son intervention. Celle-ci était équipée d'un contacteur de sécurité, mais celui-ci avait été doublement shunté (ruban adhésif serrant le galet de contact et shuntage électrique).
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ANALYSE DE L’ACCIDENT PAR LA MÉTHODE DE L’ARBRE DES CAUSES
? Victime pas repérée
?
Opérateur
met en route
Contacteur schunté
décès
Mise en
route
inopinée
Victime en intervention
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ANALYSE DE L’ACCIDENT PAR LA MÉTHODE DE L’ARBRE DES CAUSES
? Victime pas repérée
?
Opérateur
met en route
Contacteur schunté
décès
Mise en
route
inopinée
Victime en intervention
Dommage
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ANALYSE DE L’ACCIDENT PAR LA MÉTHODE DE L’ARBRE DES CAUSES
? Victime pas repérée
?
Opérateur
met en route
Contacteur schunté
décès
Mise en route
inopinée
Victime en intervention
Événement
dangereux
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ANALYSE DE L’ACCIDENT PAR LA MÉTHODE DE L’ARBRE DES CAUSES
? Victime pas repérée
?
Opérateur
met en route
Contacteur schunté
décès
Mise en route
inopinée
Victime en intervention
Situation dangereus
e
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MAINTENANCE ET SÉCURITÉ MAINTENANCE ET SÉCURITÉ exemple d’accidentexemple d’accident
La victime procédait au nettoyage des machines à empaqueter. Afin de nettoyer la tête doseuse, elle était montée sur un escabeau. Déséquilibrée, elle s'est agrippée au bord d'un orifice de dosage à l'intérieur duquel des bras de répartition étaient en rotation. Un bras a écrasé les doigts de la main gauche de la victime.
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ANALYSE DE L’ACCIDENT PAR LA MÉTHODE DE L’ARBRE DES CAUSES
Victime déséquilibrée
Doigts écrasés
S’accroche au bord
Bras en rotation
Victime montée sur escabeau
?
Tête doseuse hors
de portée
Nettoyage à effectuer
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ANALYSE DE L’ACCIDENT PAR LA MÉTHODE DE L’ARBRE DES CAUSES
Victime déséquilibrée
Doigts écrasés
S’accroche au bord
Bras en rotation
Victime montée sur escabeau
?
Tête doseuse hors
de portée
Nettoyage à effectuer Dommag
e
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ANALYSE DE L’ACCIDENT PAR LA MÉTHODE DE L’ARBRE DES CAUSES
Victime déséquilibrée
Doigts écrasés
S’accroche au bord
Bras en rotation
Victime montée sur escabeau
?
Tête doseuse hors
de portée
Nettoyage à effectuer
Événement
dangereux
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ANALYSE DE L’ACCIDENT PAR LA MÉTHODE DE L’ARBRE DES CAUSES
Victime déséquilibrée
Doigts écrasés
S’accroche au bord
Bras en rotation
Victime montée sur escabeau
?
Tête doseuse hors
de portée
Nettoyage à effectuer
Situation dangereus
e
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MAINTENANCE ET SÉCURITÉ MAINTENANCE ET SÉCURITÉ exemple d’accidentexemple d’accident
En décoinçant un automatisme pneumatique de manutention, la victime a été coincée par un mouvement brutal dû au fait que le vérin était resté sous pression.
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MAINTENANCE ET SÉCURITÉ MAINTENANCE ET SÉCURITÉ exemple d’accidentexemple d’accident
La victime, après avoir démonté un carter de protection, procédait au nettoyage d'un outil de sertissage à l'aide d'un pinceau. L'outil est redescendu sur l'index de la victime, le contact de sécurité asservi au carter étant resté coincé par des chutes de pièces.
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MAINTENANCE ET SÉCURITÉ MAINTENANCE ET SÉCURITÉ exemple d’accidentexemple d’accident
La victime qui surveillait la fabrication de farines animales, est intervenue sur un mélasseur bourré ayant provoqué l'arrêt momentané de fabrication (il faut noter que l'ensemble de la fabrication est commandé par un ordinateur, lorsqu'un incident survient, l'ensemble s'arrête momentanément et se remet en marche si la cause de l'arrêt disparaît). La victime n'avait pas coupé l'interrupteur général. Le débourrage ayant été réalisé, l'ensemble se remit en marche blessant gravement la victime (bras gauche arraché, bras droit disloqué puis amputé ultérieurement).
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MAINTENANCE ET SÉCURITÉ MAINTENANCE ET SÉCURITÉ exemple d’accidentexemple d’accident
La victime s'aperçoit d'un incident à l'introduction d'un plat sur une rouleuse. Elle appuie sur le bouton d'arrêt d'urgence de la machine. Sans attendre l'arrêt total, elle veut décoincer à la main le plat et se fait écraser et couper l'extrémité de l'auriculaire gauche.
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MAINTENANCE ET SÉCURITÉ MAINTENANCE ET SÉCURITÉ exemple d’accidentexemple d’accident
La victime a été accidentée sur une machine à emballer sous complexe d'aluminium. Elle essayait de positionner correctement la feuille en actionnant la commande coup par coup. Ce faisant, elle ne distinguait pas les différents boutons du boîtier de commande et par erreur, a actionné la marche normale au lieu de la marche coup par coup.
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MAINTENANCE ET SÉCURITÉ MAINTENANCE ET SÉCURITÉ exemple d’accidentexemple d’accident
Coupure profonde et fracture du bras droit lors d'une intervention sur une presse à emboutir des boîtes. Une boîte était restée coincée. L'opérateur l'a poussée et la boîte en se dégageant a agit sur une cellule photo-électrique commandant un mouvement. A noter qu'il existait un commutateur marche-arrêt permettant d'arrêter tous les mouvements de la machine, et qu'il existait également un carter empêchant l'accès mais démonté car probablement gênant.
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MAINTENANCE ET SÉCURITÉ MAINTENANCE ET SÉCURITÉ exemple d’accidentexemple d’accident
La victime a été écrasée en intervenant à l'intérieur d'un palettiseur pour décoincer une palette. L'intervention était faite sans consignation de la machine et un incident technique avait amené les dépanneurs de l'équipe précédente à retirer des carters de protection et le réflecteur du barrage immatériel qui se trouvait sur l'un de ces carters.
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MAINTENANCE ET SÉCURITÉ MAINTENANCE ET SÉCURITÉ exemple d’accidentexemple d’accident
Suite à un incident signalé par l'opérateur, la victime intervenait pour repositionner un détecteur de présence sur un basculeur de tubes. La machine était à l'arrêt mais non consignée. La victime a dû s'absenter au cours de son travail, l'opérateur a pensé le travail terminé et remis en marche. A son retour, la victime a poursuivi son travail et a été surprise par un mouvement inopiné (fracture d'un index).
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MAINTENANCE ET SÉCURITÉ MAINTENANCE ET SÉCURITÉ exemple d’accidentexemple d’accident
La victime a été blessée par l'explosion d'un échangeur huile eau en cours de réparation. Cette explosion s'est produite au cours d'une opération de soudage, il semble que l'échauffement ait provoqué la distillation de résidus huileux et la création d'une atmosphère explosive.
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MAINTENANCE ET SÉCURITÉ MAINTENANCE ET SÉCURITÉ exemple d’accidentexemple d’accident
Cet accident a fait deux victimes. L'une était chargée d'une opération de maintenance au fond d'une citerne et a été retrouvée noyée dans 27 cm de liquide restant au fond de la citerne. La deuxième victime était chargée de surveiller l'intervention et est décédée en portant secours à la première victime.
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MAINTENANCE ET SÉCURITÉ MAINTENANCE ET SÉCURITÉ exemple d’accidentexemple d’accident
La victime procédait au nettoyage d'une cuve. Elle y était rentrée avec un seau rempli de trichloréthylène. Elle a été retrouvée sans connaissance dans le fond de la cuve, le seau de trichloréthylène étant renversé.
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MAINTENANCE ET SÉCURITÉ MAINTENANCE ET SÉCURITÉ exemple d’accidentexemple d’accident
La victime, salariée d'une entreprise intervenante, était occupée à sabler une pièce métallique avant de la peindre. Pour alimenter en air sa cagoule, elle s'est branchée sur un raccord qu'elle utilisait habituellement. En fait, le réseau d'air comprimé était en cours de purge et contenait de l'azote. Aucune information n'avait été donnée à ce sujet à l'entreprise intervenante.
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PLAN DE LA PRÉSENTATIONPLAN DE LA PRÉSENTATION Introduction à la maîtrise des
risquesDémarche de maîtrise des
risquesProblématique de la maîtrise des
risques liés aux opérations de maintenance
Démarche de maîtrise des risques liés aux opérations de maintenance
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PLAN DE LA PRÉSENTATIONPLAN DE LA PRÉSENTATION Introduction à la maîtrise des
risquesDémarche de maîtrise des
risquesProblématique de la maîtrise des
risques liés aux opérations de maintenance
Démarche de maîtrise des risques liés aux opérations de maintenance
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ORIGINE DE LA DÉMARCHE DE ORIGINE DE LA DÉMARCHE DE MAÎTRISE DU RISQUEMAÎTRISE DU RISQUE
L’Institut National de Recherche et de Sécurité
confie à un groupe de travail réuni au sein de l’Association Nord Pas de Calais pour l’étude et l’amélioration des opérations de maintenance (ANETAMOM), la création d’un outil pédagogique destiné à la filière maintenance.
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COMPOSITION DU COMPOSITION DU GROUPE DE TRAVAILGROUPE DE TRAVAILInstitution de prévention
INRS
CRAM Nord Picardie
Éducation Nationale
Corps d’inspection
Enseignants
Industriels
Française de Mécanique
Grande Paroisse
Métaleurop
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OBJECTIF DU OBJECTIF DU GROUPE DE TRAVAILGROUPE DE TRAVAIL
Réaliser un outil méthodologique proposant une
démarche permettant de prévenir les risques
liés aux opérations de maintenance
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POURQUOI UNE DÉMARCHE DE POURQUOI UNE DÉMARCHE DE MAÎTRISE DU RISQUE ?MAÎTRISE DU RISQUE ?
La maîtrise du risque nécessite :connaissance de la réglementation,connaissance sur les risques professionnels,connaissance des systèmes,capacité à identifier les situations
dangereuses,
Cette capacité nécessite démarche et rigueur, rien n’avait été développé dans ce
domaine.
La maîtrise du risque nécessite :connaissance de la réglementation,connaissance sur les risques professionnels,connaissance des systèmes,capacité à identifier les situations
dangereuses,
Cette capacité nécessite démarche et rigueur, rien n’avait été développé dans ce
domaine.
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BROCHURE MAINTENANCE
ET MAÎÎTRISE DU RISQUE
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LIMITES DE LA BROCHURELIMITES DE LA BROCHURE
Le caractère théorique de la brochure nécessite de veiller à la bonne intégration de la démarche,
L’intégration ne peut être réalisée que dans le cadre d’une mise en application,
L’application doit correspondre à une réalité d’entreprise.
Le caractère théorique de la brochure nécessite de veiller à la bonne intégration de la démarche,
L’intégration ne peut être réalisée que dans le cadre d’une mise en application,
L’application doit correspondre à une réalité d’entreprise.
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VIDÉOGRAMME VIDÉOGRAMME MAINTENANCE TOUS RISQUESMAINTENANCE TOUS RISQUES
Il comprend deux parties distinctes : une fiction d’une durée de 14 mn des compléments techniques d’une durée
de 11 mn Il est le complément indispensable de la
brochure, Il ne la double pas mais montre le cadre
vivant de son application,Son objectif est de susciter l’intérêt des élèves
et ainsi les rendre acteurs de leur formation.
Il comprend deux parties distinctes : une fiction d’une durée de 14 mn des compléments techniques d’une durée
de 11 mn Il est le complément indispensable de la
brochure, Il ne la double pas mais montre le cadre
vivant de son application,Son objectif est de susciter l’intérêt des élèves
et ainsi les rendre acteurs de leur formation.
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VIDÉOGRAMME VIDÉOGRAMME MAINTENANCE TOUS RISQUESMAINTENANCE TOUS RISQUES
La situation présentée n’est pas un modèle elle est proche de la réalité d’entreprise avec
ses imperfections, elle doit conduire la réflexion des étudiants vers
une démarche de propositions propres à améliorer la sécurité,
La situation présentée est réaliste Relation tuteur/stagiaire, parallèle entre le palettiseur du lycée et celui de
l’entreprise.
La situation présentée n’est pas un modèle elle est proche de la réalité d’entreprise avec
ses imperfections, elle doit conduire la réflexion des étudiants vers
une démarche de propositions propres à améliorer la sécurité,
La situation présentée est réaliste Relation tuteur/stagiaire, parallèle entre le palettiseur du lycée et celui de
l’entreprise.
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MAINTENANCE TOUS RISQUES MAINTENANCE TOUS RISQUES Liste des thèmes pouvant être abordésListe des thèmes pouvant être abordés
le Classement SEVESO, les zones dangereuses, la consignation, les habilitations, les relations Exploitation/Maintenance, l’organisation de la prévention dans
l’entreprise, le permis de travail, le bruit,
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MAINTENANCE TOUS RISQUES MAINTENANCE TOUS RISQUES Liste des thèmes pouvant être abordésListe des thèmes pouvant être abordés
La formalisation des procédures, la démarche de diagnostic, les mesures de prévention, les risques liés à l’activité industrielle, les produits chimiques, la réglementation, ...
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PRÉSENTATION DES COMPLÉMENTS PRÉSENTATION DES COMPLÉMENTS TECHNIQUESTECHNIQUES
Il s’agit d’un apport documentaire sur le fonctionnement et sur les problèmes de maintenance du palettiseur,
ils ne doivent être visionnés directement après la fiction mais être amenés comme éléments de réponse à des questions ou dans le cadre d’exploitations pédagogiques,
Ils comportent cinq parties : implantation du palettiseur dans la chaîne de
fabrication du PVC, fonctionnement normal du palettiseur, dysfonctionnement en cours de production, opérations de maintenance corrective, opérations de maintenance préventive.
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GUIDE PÉDAGOGIQUE GUIDE PÉDAGOGIQUE MAINTENANCE TOUS RISQUES MAINTENANCE TOUS RISQUES
OBJECTIFProposer des pistes d’exploitation pédagogique de l’ensemble constitué par :
La brochure,le vidéogramme.
Proposer des pistes d’exploitation pédagogique de l’ensemble constitué par :
La brochure,le vidéogramme.
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GUIDE PÉDAGOGIQUE GUIDE PÉDAGOGIQUE MAINTENANCE TOUS RISQUES MAINTENANCE TOUS RISQUES
COMPOSITION7 exploitations
pédagogiques,documentation ressource
transparents couleurs, disquette avec fichiers
Powerpoint, documents entreprises.
7 exploitations pédagogiques,
documentation ressource transparents couleurs, disquette avec fichiers
Powerpoint, documents entreprises.
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DOCUMENTS RESSOURCESDOCUMENTS RESSOURCESPrésentation de l’entreprise,Procédé de fabrication du PVC,Réglementation liée à l’entreprise,Directive SEVESO,Description du fonctionnement normal du
palettiseur,Organisation de la maintenance du palettiseur,Description des séquences des compléments
techniques,Démarche de maîtrise du risque appliquée à la
séquence «Panne de l’introducteur»,
Présentation de l’entreprise,Procédé de fabrication du PVC,Réglementation liée à l’entreprise,Directive SEVESO,Description du fonctionnement normal du
palettiseur,Organisation de la maintenance du palettiseur,Description des séquences des compléments
techniques,Démarche de maîtrise du risque appliquée à la
séquence «Panne de l’introducteur»,
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DOCUMENTS RESSOURCESDOCUMENTS RESSOURCESSchémas électriques partiels,schéma pneumatique,Fiche « Formation à la sécurité » utilisée dans
l’entreprise,Documents issus du Plan d’Opérations
Internes (POI) de l’entreprise : plan du site, définition des zones à risques, évaluation des risques, fiche de sécurité du PVC et du MVC.
Schémas électriques partiels,schéma pneumatique,Fiche « Formation à la sécurité » utilisée dans
l’entreprise,Documents issus du Plan d’Opérations
Internes (POI) de l’entreprise : plan du site, définition des zones à risques, évaluation des risques, fiche de sécurité du PVC et du MVC.
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OBJECTIF DES EXPLOITATIONS OBJECTIF DES EXPLOITATIONS PÉDAGOGIQUESPÉDAGOGIQUES
Objectif de l’exploitation n°1 Créer une motivation permettant d’entrer dans la
réalité de la fonction maintenance en associant les risques professionnels liés à ses différentes activités,
Objectif de l’exploitation n°2 Mettre en évidence la nécessité d’une méthodologie
pour permettre l’identification exhaustive des risques liés à une situation de travail,
Objectif de l’exploitation n°3 Présenter la démarche de maîtrise du risque,
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OBJECTIF DES EXPLOITATIONS OBJECTIF DES EXPLOITATIONS PÉDAGOGIQUESPÉDAGOGIQUES
Objectif de l’exploitation n°4, 5 et 6 Mettre en œuvre la démarche à partir des
séquences des compléments techniques,
Objectif de l’exploitation n°7 Identifier les écarts entre procédure de
consignation préconisée et procédure mise en œuvre.
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PLAN DE LA PRÉSENTATIONPLAN DE LA PRÉSENTATION
Problématique associée à la maintenancePrésentation de la démarche
Les trois étapes de la démarche, Définition de la zone d'intervention, Définition des domaines à étudier, Les différentes phases de l'intervention.
Problématique associée à la maintenancePrésentation de la démarche
Les trois étapes de la démarche, Définition de la zone d'intervention, Définition des domaines à étudier, Les différentes phases de l'intervention.
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Situations de
maintenance
PROBLÉMATIQUE ASSOCIÉE À PROBLÉMATIQUE ASSOCIÉE À LA MAINTENANCELA MAINTENANCE
Perte du bénéfice de la
sécurité prévue par le constructeur
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PROBLÉMATIQUE ASSOCIÉE À PROBLÉMATIQUE ASSOCIÉE À LA MAINTENANCELA MAINTENANCE
Impératifs de
disponibilitéSituations de stress pour la maintenance
Augmentation du risque d’accident
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PROBLÉMATIQUE ASSOCIÉE À PROBLÉMATIQUE ASSOCIÉE À LA MAINTENANCELA MAINTENANCE
Les situations de maintenance entraînent souvent la perte du bénéfice de la sécurité prévue par le constructeur
La sécurité a été pensée uniquement pour les situations de production normale,
La situation particulière de maintenance n'a pas été prise en considération par le concepteur,
Certaines opérations ne peuvent être exécutées en l'absence de risque.
La sécurité a été pensée uniquement pour les situations de production normale,
La situation particulière de maintenance n'a pas été prise en considération par le concepteur,
Certaines opérations ne peuvent être exécutées en l'absence de risque.
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PROBLÉMATIQUE ASSOCIÉE À PROBLÉMATIQUE ASSOCIÉE À LA MAINTENANCELA MAINTENANCE
Les situations relatives
aux
opérations de maintenance
doivent être considérées
comme dangereuses par
nature
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PROBLÉMATIQUE ASSOCIÉE À LA PROBLÉMATIQUE ASSOCIÉE À LA MAINTENANCEMAINTENANCE
Il importe de différencier
Les opérations de maintenance corrective et celles de maintenance préventive,
Les opérations sur installations requérant une disponibilité importante et celles sur installations à panne tolérée,
Les opérations sur installations à risques majeurs et celles à risques mineurs,
Les opérations correspondants à une situation nouvelle et celles ayant un caractère standard ou répétitif,
Les opérations qui nécessitent le maintien en énergie et celles qui peuvent s'effectuer hors énergie.
Les opérations de maintenance corrective et celles de maintenance préventive,
Les opérations sur installations requérant une disponibilité importante et celles sur installations à panne tolérée,
Les opérations sur installations à risques majeurs et celles à risques mineurs,
Les opérations correspondants à une situation nouvelle et celles ayant un caractère standard ou répétitif,
Les opérations qui nécessitent le maintien en énergie et celles qui peuvent s'effectuer hors énergie.
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PROBLÉMATIQUE ASSOCIÉE À PROBLÉMATIQUE ASSOCIÉE À LA MAINTENANCELA MAINTENANCE
Quelle que soit la situation
Le risque zéro n'existe pas,
C'est par la maîtrise du risque que l'on peut approcher le zéro accident.
Le risque zéro n'existe pas,
C'est par la maîtrise du risque que l'on peut approcher le zéro accident.
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PRÉSENTATION PRÉSENTATION DE LA DÉMARCHEDE LA DÉMARCHE
Les trois étapes de la démarche
Décrire la situation de début d'intervention,
Identifier les risques,
Définir les mesures de prévention.
Décrire la situation de début d'intervention,
Identifier les risques,
Définir les mesures de prévention.
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PRÉSENTATION PRÉSENTATION DE LA DÉMARCHEDE LA DÉMARCHE
Phase 1 : décrire la situation de début d'intervention
Comment appréhender la situation initiale pour que la description soit la plus
exhaustive possible ?
Comment appréhender la situation initiale pour que la description soit la plus
exhaustive possible ?
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PRÉSENTATION PRÉSENTATION DE LA DÉMARCHEDE LA DÉMARCHE
Définition de la zone d'intervention
Zone dans laquelle peuvent se trouver le ou les opérateurs de maintenance pour effectuer tout ou partie des opérations liées au travail à effectuer.
Zone dans laquelle peuvent se trouver le ou les opérateurs de maintenance pour effectuer tout ou partie des opérations liées au travail à effectuer.
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PRÉSENTATION PRÉSENTATION DE LA DÉMARCHE DE LA DÉMARCHE
Remarques sur la zone d'intervention
La zone d'intervention peut être constituée de plusieurs zones disjointes,
La zone d'intervention doit être traitée en tant que volume et non surface, elle inclut les volumes intérieurs des ensembles creux.
La zone d'intervention peut être constituée de plusieurs zones disjointes,
La zone d'intervention doit être traitée en tant que volume et non surface, elle inclut les volumes intérieurs des ensembles creux.
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Ambiance
Énergie Flux d’informations
Risques engendrés par le système ou son environnementRisques engendrés par le système ou son environnement
PRÉSENTATION PRÉSENTATION DE LA DÉMARCHEDE LA DÉMARCHE
Définition des domaines à étudier
Organisation
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Interventio
n
Risques engendrés par la tâche à effectuerRisques engendrés par la tâche à effectuer
PRÉSENTATION PRÉSENTATION DE LA DÉMARCHEDE LA DÉMARCHE
Définition des domaines à étudier
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OrganisationAmbianc
e
Énergie Flux d’informatio
ns
Interventio
n
PRÉSENTATION PRÉSENTATION DE LA DÉMARCHEDE LA DÉMARCHE
Définition des domaines à étudier
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Éléments d’ordre organisationnel ayant une incidence
sur la sécurité :
PRÉSENTATION PRÉSENTATION DE LA DÉMARCHEDE LA DÉMARCHE
Définition du domaine organisation
accès dans la zone d'intervention, identification de l'équipement.
accès dans la zone d'intervention, identification de l'équipement.
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PRÉSENTATION PRÉSENTATION DE LA DÉMARCHEDE LA DÉMARCHE
Définition du domaine ambiance
atmosphérique (gaz, vapeur, poussières),
sonore, lumineuse, thermique.
atmosphérique (gaz, vapeur, poussières),
sonore, lumineuse, thermique.
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PRÉSENTATION DE LA DÉMARCHEPRÉSENTATION DE LA DÉMARCHEDéfinition du domaine énergie
Ce domaine concerne toutes les énergies présentes dans la zone d'intervention, qu'elles soient utilisées ou non par le système :Énergies liées au système
énergie d'alimentation, énergie de procédé, énergie de produit.
Énergies liées à l'environnement
Énergies liées au système énergie d'alimentation, énergie de procédé, énergie de produit.
Énergies liées à l'environnement
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PRÉSENTATION PRÉSENTATION DE LA DÉMARCHEDE LA DÉMARCHE
Définition du domaine énergie
énergie électrique, énergie de pression, énergie mécanique, énergie thermique, énergie chimique, énergie de rayonnement.Ces énergies peuvent également exister sous forme
résiduelle
énergie électrique, énergie de pression, énergie mécanique, énergie thermique, énergie chimique, énergie de rayonnement.Ces énergies peuvent également exister sous forme
résiduelle
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PRÉSENTATION DE LA DÉMARCHEPRÉSENTATION DE LA DÉMARCHEDéfinition du domaine flux d'informations
Flux entrants les informations entrantes donnent
des ordres concernant l'évolution du système, elles peuvent présenter des risques par les interactions qu'elles peuvent créer avec l'opération de maintenance à effectuer.
Flux entrants les informations entrantes donnent
des ordres concernant l'évolution du système, elles peuvent présenter des risques par les interactions qu'elles peuvent créer avec l'opération de maintenance à effectuer.
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PRÉSENTATION DE LA DÉMARCHEPRÉSENTATION DE LA DÉMARCHE
Définition du domaine flux d'informations
Flux sortants les informations sortantes donnent
des ordres concernant l'évolution d'autres systèmes, elles peuvent présenter des risques par les interactions qu'elles peuvent créer avec eux.
Flux sortants les informations sortantes donnent
des ordres concernant l'évolution d'autres systèmes, elles peuvent présenter des risques par les interactions qu'elles peuvent créer avec eux.
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PRÉSENTATION DE LA DÉMARCHEPRÉSENTATION DE LA DÉMARCHEDéfinition du domaine intervention
L'opération de maintenance présente des risques
risques liés aux conditions d'intervention, risques liés à la mise en œuvre de
l'opération, risques liés à la circulation dans la z.i., risques liés aux moyens mis en œuvre, risques liés aux intervenants.
L'opération de maintenance présente des risques
risques liés aux conditions d'intervention, risques liés à la mise en œuvre de
l'opération, risques liés à la circulation dans la z.i., risques liés aux moyens mis en œuvre, risques liés aux intervenants.
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DOMAINE INTERVENTIONDOMAINE INTERVENTIONL'opération de maintenance présente des risques liés aux conditions d’intervention. travail en hauteur, travail dans une zone exiguë, postures de travail
inconfortables, nécessité de porter une tenue ou
des équipements particuliers.
travail en hauteur, travail dans une zone exiguë, postures de travail
inconfortables, nécessité de porter une tenue ou
des équipements particuliers.
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DOMAINE INTERVENTIONDOMAINE INTERVENTIONL'opération de maintenance présente des risques liés à sa mise en œuvre. travail avec projections, travail par point chaud, travaux de levage et de
manutention, travaux générant des gaz,
vapeurs, poussières, … manipulations de produits
toxiques.
travail avec projections, travail par point chaud, travaux de levage et de
manutention, travaux générant des gaz,
vapeurs, poussières, … manipulations de produits
toxiques.
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DOMAINE INTERVENTIONDOMAINE INTERVENTIONL'opération de maintenance présente des risques liés à la circulation dans la zone d’intervention.
sol dégradé, glissant, encombré,
dénivellation,obstacles aériens,circulation maintenue
dans la z.i. pour les personnels autres que les personnels d’intervention.
sol dégradé, glissant, encombré,
dénivellation,obstacles aériens,circulation maintenue
dans la z.i. pour les personnels autres que les personnels d’intervention.
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DOMAINE INTERVENTIONDOMAINE INTERVENTIONL'opération de maintenance présente des risques liés aux moyens mis en œuvre. outillage inapproprié aux
travaux à exécuter, outillage incompatible
avec les caractéristiques de la zone d’intervention,
outillage en mauvais état.
outillage inapproprié aux travaux à exécuter,
outillage incompatible avec les caractéristiques de la zone d’intervention,
outillage en mauvais état.
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DOMAINE INTERVENTIONDOMAINE INTERVENTIONL'opération de maintenance présente des risques liés aux intervenants.
multiplicité simultanée des intervenants plusieurs personnes, plusieurs
équipes, personnel de production, de
maintenance, entreprises extérieures.
intervenant occasionnel, intervenant stressé ou fatigué, succession d'équipes
d'intervenants différentes.
multiplicité simultanée des intervenants plusieurs personnes, plusieurs
équipes, personnel de production, de
maintenance, entreprises extérieures.
intervenant occasionnel, intervenant stressé ou fatigué, succession d'équipes
d'intervenants différentes.
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PRÉSENTATION DE LA DÉMARCHEPRÉSENTATION DE LA DÉMARCHEDifférentes phases de l'intervention
Localisation de la défaillance, Remise en état, Remise à disposition.
Certains risques sont spécifiques à chacune des phases, l'identification des risques devra donc être menée pour chacune d'entre elles.
Localisation de la défaillance, Remise en état, Remise à disposition.
Certains risques sont spécifiques à chacune des phases, l'identification des risques devra donc être menée pour chacune d'entre elles.
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PRÉSENTATION PRÉSENTATION DE LA DÉMARCHEDE LA DÉMARCHE
Phase localisation de la défaillance
Il est souvent nécessaire de maintenir le système sous énergie afin de pouvoir observer les symptômes et localiser la défaillance,
La responsabilité du système reste au niveau de la production.
Il est souvent nécessaire de maintenir le système sous énergie afin de pouvoir observer les symptômes et localiser la défaillance,
La responsabilité du système reste au niveau de la production.
INRS Service Formation / Enseignement
PRÉSENTATION PRÉSENTATION DE LA DÉMARCHEDE LA DÉMARCHE
Phase localisation de la défaillance
Pour obtenir les informations dont il a besoin, l’opérateur a bien souvent besoin d’accéder dans les zones dangereuses pour voir, pour effectuer des mesures.
Pour obtenir les informations dont il a besoin, l’opérateur a bien souvent besoin d’accéder dans les zones dangereuses pour voir, pour effectuer des mesures.
INRS Service Formation / Enseignement
PRÉSENTATION PRÉSENTATION DE LA DÉMARCHEDE LA DÉMARCHE
Phase remise en état
On cherchera chaque fois que possible à mettre le système hors énergie,
La responsabilité du système est confiée à la maintenance.
On cherchera chaque fois que possible à mettre le système hors énergie,
La responsabilité du système est confiée à la maintenance.
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PRÉSENTATION DE LA DÉMARCHEPRÉSENTATION DE LA DÉMARCHEPhase remise en état
Déposer un sous système,Le démonter,Le remonter après réparation,
sont des opérations qui présentent parfois des risques importants, notamment au niveau de la manipulation des éléments situés dans des zones peu accessibles sans que des dispositifs de préhension aient été prévus.
Déposer un sous système,Le démonter,Le remonter après réparation,
sont des opérations qui présentent parfois des risques importants, notamment au niveau de la manipulation des éléments situés dans des zones peu accessibles sans que des dispositifs de préhension aient été prévus.
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PRÉSENTATION PRÉSENTATION DE LA DÉMARCHEDE LA DÉMARCHE
Phase remise à disposition
Le système est à nouveau en état de fonctionnement,
Il s'agit de restituer la responsabilité de la conduite du système à la production,
Cette phase de redémarrage pose des problèmes spécifiques de communication et la multiplicité des intervenants est source de risques supplémentaires.
Le système est à nouveau en état de fonctionnement,
Il s'agit de restituer la responsabilité de la conduite du système à la production,
Cette phase de redémarrage pose des problèmes spécifiques de communication et la multiplicité des intervenants est source de risques supplémentaires.
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ORGANIGRAMME GÉNÉRAL ORGANIGRAMME GÉNÉRAL DE LA DÉMARCHEDE LA DÉMARCHE
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REMARQUES SUR LA DÉMARCHEREMARQUES SUR LA DÉMARCHECette démarche constitue une base de
réflexion qui s’appuie sur l’hypothèse qu’il est nécessaire de tout passer en revue,
La démarche exposée ne constitue pas un mode opératoire directement applicable,
Ce n’est qu’une fois assimilée, que les personnes seront à même de l’adapter aux différentes réalités industrielles qu’ils rencontreront.
Cette démarche constitue une base de réflexion qui s’appuie sur l’hypothèse qu’il est nécessaire de tout passer en revue,
La démarche exposée ne constitue pas un mode opératoire directement applicable,
Ce n’est qu’une fois assimilée, que les personnes seront à même de l’adapter aux différentes réalités industrielles qu’ils rencontreront.
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UTILISATION DE LA DÉMARCHE EN UTILISATION DE LA DÉMARCHE EN FORMATIONFORMATION
Lors d’une intervention à réaliser à condition qu’elle ne soit pas soumise à des
contraintes de temps qui rendent sa mise en application incompatible avec les nécessités de disponibilité de l’équipement,
De manière préventive, afin de définir les mesures de prévention à mettre en œuvre pour : une intervention à caractère répétitif,
une intervention prévue lors d’un arrêt programmé,
un ensemble d’intervention dans un secteur donné,
...
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AIDE AUX ENSEIGNANTSAIDE AUX ENSEIGNANTS
Assurer la diffusion de l’ensemble pédagogique,
Assister les enseignants dans le cadre de la formation aux risques professionnels en maintenance,
Créer des modules de formation permettant d’optimiser l’utilisation des outils élaborés.
Assurer la diffusion de l’ensemble pédagogique,
Assister les enseignants dans le cadre de la formation aux risques professionnels en maintenance,
Créer des modules de formation permettant d’optimiser l’utilisation des outils élaborés.
CENTRE DE DIFFUSION ET D’ASSISTANCE POUR LA PRÉVENTION DES RISQUES EN MAINTENANCE INDUSTRIELLE
OBJECTIF
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Tél / Fax : 03 21 43 39 70Siège : Lycée Béhal 6 rue
Paul Éluard 62300 Lensemail :
Tél / Fax : 03 21 43 39 70Siège : Lycée Béhal 6 rue
Paul Éluard 62300 Lensemail :
CENTRE DE DIFFUSION ET D’ASSISTANCE POUR LA PRÉVENTION DES RISQUES EN MAINTENANCE INDUSTRIELLE
CONTACT
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CONCLUSIONCONCLUSIONL’enseignement de la maîtrise des risques en
maintenance vise à améliorer la prévention des accidents du travail chez les jeunes,
L’enseignement de la maîtrise des risques en maintenance vise à améliorer la prévention des accidents du travail chez les jeunes,
LES JEUNES SALARIÉS DE MOINS DE 25 ANS REPRÉSENTENT 11 % DES EFFECTIFS ET 24 %
DES ACCIDENTS DU TRAVAIL
Les enjeux sont considérables, le partenariat entre l’institution de prévention et l’Éducation Nationale a permis d’aboutir à la réalisation d’un ensemble pédagogique destiné à aider les enseignants,
Les enjeux sont considérables, le partenariat entre l’institution de prévention et l’Éducation Nationale a permis d’aboutir à la réalisation d’un ensemble pédagogique destiné à aider les enseignants,
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CONCLUSIONCONCLUSIONC’est en assurant la continuité de ce
partenariat à travers la formation des enseignants que nous pourrons atteindre notre objectif : Former les élèves et étudiants de la filière maintenance à la prévention des risques professionnels.
C’est en assurant la continuité de ce partenariat à travers la mise en œuvre de cette démarche dans le cadre des établissements de formation, mais également lors des stages ou des périodes de formation en entreprise que les élèves et étudiants de la filière maintenance pourront pleinement l’intégrer.
C’est en assurant la continuité de ce partenariat à travers la formation des enseignants que nous pourrons atteindre notre objectif : Former les élèves et étudiants de la filière maintenance à la prévention des risques professionnels.
C’est en assurant la continuité de ce partenariat à travers la mise en œuvre de cette démarche dans le cadre des établissements de formation, mais également lors des stages ou des périodes de formation en entreprise que les élèves et étudiants de la filière maintenance pourront pleinement l’intégrer.