INSTALACIÓN DE REGULADORES DE TENSIÓN EN REDES …

ENERGÍA NORMAS REDES AÉREAS 13.2 kV RA2-903 REV.

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INSTALACIÓN DE REGULADORES DE TENSIÓN EN REDES DE 13.2 kV

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CENTROS DE EXCELENCIA TÉCNICA UNIDAD NORMALIZACIÓN Y LABORATORIOS

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INSTALACIÓN DE REGULADORES DE TENSIÓN EN REDES

AÉREAS 13.2 kV

CONTROL DE CAMBIOS

Fecha Naturaleza del cambio Elaboró Revisó Aprobó

2020-08-30 Actualización general del documento

normativo existente CET NyL1

Jefe Unidad

CET NyL 2

Gerente

CET3

EPM CET NyL: Johan Sebastian Higuita Higuita1; Ramón Héctor Ortiz Tamayo2; Luis Fernando

Aristizábal Gil3


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CONTENIDO

ÍNDICE DE TABLAS ..................................................................................................................... 3

ÍNDICE DE FIGURAS .................................................................................................................. 3

1. OBJETO ................................................................................................................................ 5

2. ALCANCE ............................................................................................................................. 5

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA....................................................................................... 5

4. DEFINICIONES ..................................................................................................................... 6

5. GENERALIDADES ................................................................................................................ 6

6. CARACTERÍSTICAS DE LOS EQUIPOS Y DISPOSITIVOS QUE CONSTITUYEN LA INSTALACIÓN .............................................................................................................................. 7

6.1. REGULADOR DE TENSIÓN .......................................................................................... 7

6.2. SECCIONADOR TIPO CUCHILLA BY-PASS ................................................................ 9

6.3. TRANSFORMADOR DE ALIMENTACIÓN .................................................................. 10

6.4. EQUIPO DE CONTROL ............................................................................................... 11

7. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA ...................................................................................... 13

8. MARCACIÓN E IDENTIFICACIÓN DE LA INSTALACIÓN ................................................. 16

9. TIPOS DE MONTAJE O DISPOSICIONES CONSTRUCTIVAS PARA LA INSTALACIÓN DE EQUIPOS RECONECTADORES ......................................................................................... 17

9.1. MONTAJE DE REGULADOR EN ESTRUCTURA TIPO “H” ........................................ 18

9.2. MONTAJE DE REGULADOR EN ESTRUCTURA TIPO TRILLIZO O DISTRIBUIDOS EN POSTES ADYACENTES. ................................................................................................. 18

ANEXO I. DIAGRAMA DE MONTAJE Y CUADRO DE CANTIDADES PARA LA INSTALACIÓN DE REGULADOR DE TENSIÓN EN ESTRUCTURA TIPO H. ................................................... 20

ANEXO II. DIAGRAMA DE MONTAJE Y CUADRO DE CANTIDADES PARA LA INSTALACIÓN DE REGULADOR DE TENSIÓN EN ESTRUCTURA TIPO TRILLIZO. ...................................... 30

ANEXO III. ELEMENTOS PARA LA MARCACIÓN DE REDES DE DISTRIBUCIÓN ................ 37

ANEXO IV. LISTADOS DE CANTIDADES CONSOLIDADAS.................................................... 39

ANEXO V. OPERACIÓN DEL REGULADOR DE TENSIÓN ...................................................... 45

ANEXO VI. FUNCIONAMIENTO Y OPERACIÓN DEL SECCIONADOR CUCHILLA BY-PASS PARA REGULADORES DE TENSIÓN ...................................................................................... 46


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ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1. Cuadro de cantidades para la instalación de regulador de tensión en estructura tipo H ................................................................................................................................................... 26

Tabla 2. Cuadro de cantidades para la instalación de regulador de tensión en estructura tipo trillizo .......................................................................................................................................... 34

Tabla 3. Elementos de marcación: Descriptor técnico y código de inventario (JDE) .................. 37

Tabla 4. Listado de cantidades consolidadas - Instalación de regulador de tensión en estructura tipo H .......................................................................................................................................... 39

Tabla 5. Listado de cantidades consolidadas - Instalación de regulador de tensión en estructura tipo trillizo.................................................................................................................................... 42

ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 1. Vista en planta – Regulador de tensión ........................................................................ 8

Figura 2. Regulador de tensión – Partes externas constitutivas .................................................. 9

Figura 3. Seccionador tipo cuchilla By-Pass .............................................................................. 10

Figura 4. Conexión en el transformador del cable de alimentación del equipo de control ......... 11

Figura 5. Distribución de los conductores de potencia eléctrica y cables de comunicación ...... 12

Figura 6. Sistemas de puesta a tierra de referencia, incluyendo el uso de contrapesos. .......... 13

Figura 7. Representación gráfica del sistema de puesta a tierra requerido, según el tipo de estructura.................................................................................................................................... 14

Figura 8. Medición resistencia de puesta a tierra en sistema típico de distribución multiaterrizado [4] ....................................................................................................................... 15

Figura 9. Diagrama circuito equivalente resistencia de puesta a tierra – Medición con pinza [4] ................................................................................................................................................... 15

Figura 10. Representación gráfica simplificada de la estructura tipo “H”, trillizo o de apoyos adyacentes y agrupados, para la instalación de reguladores de tensión ................................... 17

Figura 11. Diagrama unifilar instalación regulador de tensión ................................................... 18

Figura 12. Instalación de regulador de tensión en estructura tipo H ........................................... 20

Figura 13. Vista frontal y lateral completa – Instalación regulador de tensión en estructura tipo H ................................................................................................................................................... 21

Figura 14. Vista frontal y lateral – Detalle inferior instalación de regulador de tensión en estructura tipo H ......................................................................................................................... 22

Figura 15. Detalle instalación crucetas 2400 mm para soportar el montaje del regulador de tensión central, en estructura tipo H ........................................................................................... 23

Figura 16. Detalle instalación de cuchillas By-Pass ................................................................... 24

Figura 17. Detalle de instalación cortacircuito para transformador de alimentación – Instalación en estructura tipo H .................................................................................................................... 25

Figura 18. Detalle conexiones regulador de tensión ................................................................... 25

Figura 19. Detalle conexión transformador auxiliar - Instalación en estructura tipo trillizo ......... 25

Figura 20. Instalación de regulador de tensión en estructura tipo trillizo .................................... 30


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Figura 21. Vista frontal – Instalación de regulador de tensión en estructura tipo trillizo ............. 31

Figura 22. Instalación regulador de tensión en poste estructura tipo trillizo – Detalle Montaje Individual .................................................................................................................................... 32

Figura 23. Detalle instalación cuchilla by-pass en estructura tipo trillizo o poste individual ........ 33

Figura 24. Detalle conexión transformador auxiliar – Instalación en estructura tipo trillizo o poste individual..................................................................................................................................... 33

Figura 25. Secuencia de operación 1 cuchilla by-pass – Cuchillas de desconexión cerradas .. 46

Figura 26. Secuencia de operación 2 cuchilla bypass – Inicio de apertura cuchillas de desconexión ............................................................................................................................... 47

Figura 27. Secuencia de operación 3 cuchilla bypass – Apertura y transición de las cuchillas de desconexión ............................................................................................................................... 48

Figura 28. Secuencia de operación 4 cuchilla bypass – Estado abierto de las cuchillas de desconexión ............................................................................................................................... 49


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1. OBJETO

Establecer los lineamientos y condiciones técnicas que deben ser implementadas para el montaje de

reguladores de tensión que son requeridos en las redes de distribución de energía eléctrica del nivel de

tensión de 13.2 kV.

2. ALCANCE

Este documento presenta las generalidades, así como aspectos técnicos y modelos constructivos que

deben ser tenidos en cuenta para la instalación de reguladores de tensión en las redes aéreas de

distribución de energía de EPM, considerando las disposiciones que son requeridas según las

características de los equipos de potencia, control y comunicación, la topología de la red y las

condiciones del entorno.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

[1] HUBBELL, «Catálogo 14B - Seccionadores Aéreos Acccionados por Pértiga,» 2016.

[2] ICONTEC, «NTC 5001 Calidad de la Potencia Eléctrica. Límites y Metodología de

Evaluación en Punto de Conexión,» ICONTEC, 2008.

[3] S. R. CASTAÑO, Redes de distribución de energía, Manizales: Centro de Publicaciones

Universidad Nacional de Colombia, 2004.

[4] EPM, «Manual de Operación y Mantenimiento - Equipo Reguladores de Voltaje,» 2002.

[5] LEM, Manual de instrucciones pinza de medición de puesta a tierra HEME GEO 15.

[6] S&C, «Cuchillas de Puenteo para reguladores de S&C,» 2015.

[7] EPM, RA6-010 Puesta a tierra de redes de distribución eléctrica, Medellín, 2011.

[8] EPM, RA6-020 Marcación para la identificación de circuitos, fases, equipos y elementos en

campo, Medellín, 2009.

[9] Unidad Normalización y Laboratorios EPM, «Memoria de cálculo - Postes en configuración

tipo H para soporte de reguladores monofásicos,» 2020.


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[10] Ministerio de Minas y Energía, «Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas RETIE,

Resolución 90708 de 2013,» 2013.

4. DEFINICIONES

DPS: Dispositivo de Protección Contra Sobretensiones Transitorias, el cual es diseñado para limitar

las sobretensiones transitorias y conducir las corrientes de impulso.

EAM Máximo: Es un sistema de información para la gestión de activos, que soporte el modelo de

gestión de activos y suministra la información para la toma de decisiones.

Equipotencializar: Es el proceso, práctica o acción de conectar partes conductivas de las

instalaciones, equipos o sistemas entre sí o a un sistema de puesta a tierra, mediante una baja

impedancia, para que la diferencia de potencial sea mínima entre los puntos interconectados.

Contrapeso: Son cables enterrados horizontalmente y como parte de los sistemas de puesta a

tierra, en sitios donde la resistividad del terreno sea muy alta. Estos se utilizan para alcanzar el valor

de resistencia de pie de estructura requerido, teniendo en cuenta las condiciones constructivas y

para hacerlos se depende de las características particulares del sitio.

5. GENERALIDADES

En general, el comportamiento de las señales de tensión y corriente es de gran interés para los

propietarios u operadores de las instalaciones eléctricas, puesto que cada vez las cargas finales son

más críticas y demandan de las redes de suministro, de condiciones de funcionamiento que garanticen

la continuidad del servicio y parámetros de desempeño básicos de las señales eléctricas. En el caso de

las redes de distribución de energía, es responsabilidad de los operadores de red (OR) garantizar la

calidad en la prestación del servicio, para ello vigilan de manera permanente el comportamiento de las

redes por medio de indicadores como la calidad de la potencia suministrada y la calidad del servicio

prestado [1].

La calidad de la potencia le permite al OR establecer el desempeño de los circuitos de distribución en

función de la lectura que hace de las variables eléctricas presentes en estos. Entre los parámetros de

interés y que se asocian al alcance de este documento, se encuentra la amplitud de señal de tensión, la

cual puede variar por perturbaciones de larga de duración o permanentes que obedecen al diseño y las

características la red, cambios en la carga eléctrica y operaciones de maniobra en el sistema [1]:

- Variaciones de tensión de estado estable: Desviaciones del valor eficaz de la tensión con

duración mayor a 1 min, que dependen de las características de la red (longitud de los circuitos y

problemas de regulación, variación de la carga eléctrica, concentración de cargas al final de un

alimentador).


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- Variaciones de larga duración: Sobretensiones – Subtensiones de larga duración, que se

manifiestan en una desviación de la amplitud en ± 10% respecto al valor nominal de la

instalación.

Para hacer frente a esta condición, una de las consignas operativas para operar el sistema de

distribución de manera correcta, es mantener la tensión en valores que están dentro del rango

establecido por la reglamentación, que de acuerdo con la NTC 1340, para niveles de tensión

menores a 60 kV y condiciones normales del sistema, no debe diferir de la tensión nominal en +5% y

-10% en terminales del punto de suministro. En consecuencia, es una práctica común la instalación

de reguladores de tensión en los puntos de la red de distribución donde se requiere controlar las

variaciones de tensión.

En la práctica es común que las variaciones sean controladas o corregidas por medio de ajustes de

“taps” automáticos en los transformadores de potencia y en el caso de las redes de distribución, este

propósito se logra por medio de los “taps” de los equipos reguladores de tensión, para los cuales se

presenta las condiciones de instalación.

6. CARACTERÍSTICAS DE LOS EQUIPOS Y DISPOSITIVOS QUE CONSTITUYEN LA

INSTALACIÓN

6.1. Regulador de tensión

Los reguladores de tensión son transformadores que permiten mejorar el perfil de tensión en las

redes de distribución de energía y en la actualidad, predomina en ellos, la utilización de los

reguladores de tensión monofásicos de pasos como el método principal para controlar la tensión en

puntos de la red donde esté fuera del rango permitido [2].

En cuanto a la instalación, los reguladores están diseñados para ser Tipo Estación y/o Poste según

los requerimientos del propietario del equipo. En el caso de EPM y para las redes de distribución, se

solicitan estos vengan dispuestos para ser instalados en poste, no obstante, se tengan disponibles

equipos con herrajes para ser instalados adosados al poste o sobre una base. Las características

técnicas de este equipo pueden ser consultadas en el documento ET-TD-ME18-01 Regulador de

tensión monofásico.

A continuación, se presentan algunas consideraciones a tener presente en la instalación:

a. Las conexiones que interconectarán el regulador y el seccionamiento by-pass deben ser

realizadas en cable de cobre con calibre no inferior al 2/0 AWG para montajes trifásicos en

troncales, 1/0 para montajes trifásicos en ramales y 2 AWG para montajes monofásicos. No

obstante, en cualquiera de los casos el calibre del conductor instalado debe ser seleccionado y

tener correspondencia con la capacidad del circuito, de manera que se garantice la conducción

de la capacidad de corriente demandada, por cual, este podrá variar según la ubicación del

equipo en la red y la corriente en dicho punto.

b. La instalación del regulador debe hacerse conservando el orden correcto de conexión de los

bujes: el terminal marcado como “S” se debe conectar hacia la fuente, el terminal marcado como

“L” se debe conectar hacia la carga, mientras que el terminal marcado como “SL” se conecta con

el neutro o como punto común de acople cuando se trata de un banco.


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c. La protección contra rayos mínima recomendada consiste en la instalación de un DPS entre los

terminales “S” y “L”, el cual viene instalado por defecto y desde fabrica. No obstante, para reducir

el riesgo de daño sobre los reguladores, dada la alta densidad de descargas atmosféricas (DDT)

en la zona de influencia, se complementa la protección con la instalación de un DPS en los

terminales “S” y “L” (ver Figura 18).

El DPS requerido responde a las características de Tensión nominal ciclo de trabajo: 12 kV,

MCOV: 10.2 kV, de acuerdo con lo establecido en la especificación técnica ET-TD-ME05-02.

d. La puesta en funcionamiento (conexión) del regulador de tensión debe hacerse de acuerdo con lo

indicado en el Anexo V.

Figura 1. Vista en planta – Regulador de tensión


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Figura 2. Regulador de tensión – Partes externas constitutivas

6.2. Seccionador tipo cuchilla By-Pass

La cuchilla by-pass es un seccionador manual que opera de manera secuencial que, al tirar de un

ojal permite establecer una conexión de by-pass para mantener la continuidad en la conducción de

electricidad y la vez, desconectar el regulador de tensión, estableciendo un corte visible para trabajos

de mantenimiento en el regulador y un medio seguro (cámara de extinción) para interrumpir la

corriente de excitación del regulador, esperada durante la desconexión [3]. Las características de la

cuchilla pueden ser consultadas en el documento ET-TD-ME05-20 Seccionador monopolar By-Pass

para regulador, para su instalación se debe tener en cuenta los siguientes aspectos y su secuencia

de operación puede consultarse en el Anexo VI:

e. La conexión a la red, del borne terminal que está acompañado de la cámara de extinción o de

interrupción debe hacerse de manera tal que, este borne sea unido al conductor de la red aérea

que está del lado de la carga (Ver Figura 14).

f. Las conexiones que interconectarán la red y el seccionamiento by-pass deben ser instalados en

cable de cobre con calibre no inferior al 2/0 AWG para montajes trifásicos en troncales, 1/0 para

montajes trifásicos en ramales y 2 AWG para montajes monofásicos. No obstante, en cualquiera


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de los casos el calibre del conductor instalado debe ser seleccionado y tener correspondencia

con la capacidad del circuito, de manera que se garantice la conducción de la capacidad de

corriente demandada, por lo cual, este podrá variar según la ubicación del equipo en la red y la

corriente en dicho punto.

Figura 3. Seccionador tipo cuchilla By-Pass

6.3. Transformador de alimentación

Es un transformador de distribución tipo poste de 0.5 kVA 7.62 kV/120V, el cual se instala con el

propósito de suministrar, de manera exclusiva, la energía requerida por el control del regulador y los

equipos de comunicación, además de aislarlos ante posibles fallas en las redes de baja tensión que

podría afectar la operación de este equipo. Para su instalación se debe tener en cuenta los

siguientes aspectos:

a. La instalación debe hacerse cumpliendo con lo dispuesto en la norma EPM RA3-026.

b. El transformador debe conectarse del lado de suministro de la red o circuito fuente, y antes del

seccionamiento, para evitar que el control y el equipo de comunicaciones se quede sin suministro

de electricidad en los casos que se opera la cuchilla by-pass para desconectar el regulador de

tensión de la red.

c. El DPS de protección para el transformador, se debe instalar en el soporte que el transformador

trae dispuesto para este propósito y con el fin de garantizar una protección adecuada del mismo.


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d. El DPS de protección y el tanque del transformador deben ser equipotencializados con el sistema

de puesta a tierra que se instale para el regulador.

e. La conexión del cable de alimentación del equipo de control a los bujes secundarios del

transformador debe realizarse por medio de terminales de ojo o anillos para conexión,

conectando el conductor de color rojo al borne secundario de fase y el negro al borne neutro

secundario.

f. La conexión del cable de alimentación al equipo de control a los bujes secundarios del

transformador debe realizarse teniendo especial cuidado en evitar el ingreso de agua al interior

del conductor, lo cual podría ocasionar que ingrese humedad en el control. Para evitar lo anterior,

debe dejarse un cortagoteras, como se ilustra en la Figura 4, además de aplicar cinta

autofundente o de caucho en la terminación de la chaqueta.

g. En los bornes secundarios del transformador debe instalarse un protector de sobretensiones

(DPS) de acuerdo con lo establecido en la especificación técnica ET-TD-ME05-14 “DPS para

baja tensión”, buscando proteger el Equipo de Control de las sobretensiones provenientes de la

fuente de alimentación.

Figura 4. Conexión en el transformador del cable de alimentación del equipo de control

6.4. Equipo de control

El Equipo de control o también conocido como control automático, es una unidad constituida por

elementos de estado sólido, que puede ser soportada directamente en el tanque del regulador o en

el poste y su envolvente, la hace apta para que sea instalada a la intemperie, y ser retirada

fácilmente del sitio para efectos de reposición o mantenimiento.

El control, en general, constará como mínimo de los siguientes elementos, los cuales permiten

operar y hacer gestión sobre el regulador de tensión: Contador de operaciones, Suiche de control

para posición (automático, manual, aumentar, disminuir), Control de ancho de banda, Control nivel

de tensión, Tiempo de retardo, Reóstato para prueba, Compensador para caída de voltaje en la línea

(compuesto por: Selector de resistencia ajustable y selector de reactancia ajustable), Perilla


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inversora de polaridad, Terminales para verificar tensión de salida, Terminales para chequeo del

regulador desenergizado, Térmico para protección de la unidad [2].

A continuación, se presentan las consideraciones para tener en cuenta en la instalación del control:

a. El control será parametrizado y probado por el Equipo Gestión Técnica (EGT) de la Unidad

Servicios Mantenimiento previo a su instalación, razón por la cual el mismo no debe ser

manipulado para evitar posible desconfiguración. La puesta en servicio de este equipo será

realizada por la Dirección Mantenimiento Redes en la región respectiva.

b. El tablero de control debe ser instalado a una altura de 280 cm, medido desde el nivel de piso

acabado hasta el centro del gabinete, exceptuando el Área Metropolitana del Valle de Aburrá y

zonas de tránsito donde será de 360 cm.

c. En sectores donde los equipos están expuestos al tránsito vehicular, el tablero no debe instalarse

en dirección hacia la vía para evitar posibles colisiones que puedan averiarlo.

d. El cable de control debe conectarse al regulador, verificando que se realice el ajuste del conector

según sea su tipo:

• Conector Roscado: girando el conector hasta llevar su rosca al tope, teniendo cuidado en

no forzarla y empleando la guía interna que dicho conector trae para garantizar el acople

correcto entre pines y cavidades.

• Conector de tornillos: haciendo coincidir de manera correcta pines y cavidades, para

luego conservar el ajuste por medio de la instalación de dos tornillos en extremos.

e. El conductor de puesta a tierra, el cable de control y el cable de alimentación AC del equipo de

control, deben adosarse al poste en trayectorias diferentes y lo más separadas posible, de tal

forma que una sobrecorriente que circule por el conductor de puesta a tierra o por el cable de

alimentación no genere tensiones inducidas en el cable de control que puedan afectar el

funcionamiento en el equipo de control, incluso ocasionando fallas en los elementos electrónicos

sensibles que éste posee. (Ver Figura 2)

Figura 5. Distribución de los conductores de potencia eléctrica y cables de comunicación


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7. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

a. La selección de la configuración del sistema de puesta a tierra y su construcción debe realizarse

teniendo en cuenta el valor de resistividad del suelo, el área disponible y aledaña al poste, así como

las configuraciones y demás especificaciones definidas en la norma EPM RA6-010. El valor de la

resistividad puede ser determinado con base en medidas realizadas de manera previa, teniendo en

cuenta lo indicado en la norma EPM RA6-014.

Según el valor de resistividad del suelo, la puesta a tierra podrá variar su configuración entre anillos

concéntricos, varillas más conductores longitudinales y triadas. Lo más común y considerado como

un sistema de puesta a tierra de referencia es la construcción de sistemas compuestos por varillas,

dos anillos concéntricos y según se requiera, contrapesos. En esta configuración, el primer anillo

tiene un radio de 90 cm y el segundo un radio de 150 cm y, el poste debe estar ubicado en el centro

de los anillos (Ver Figura 5).

b. Sí en el poste donde se planee instalar el regulador existe un sistema de puesta a tierra, este se debe

retirar e instalar una puesta tierra completamente nueva, incluyendo el bajante y los electrodos,

independiente del estado en que se encuentre la puesta a tierra existente.

c. El bajante de puesta a tierra debe ser instalado en cable de cobre No. 2 AWG o en cable de acero

recubierto de cobre No. 4 AWG y, el electrodo de puesta a tierra por medio de una varilla de cobre o

acero recubierto de cobre de 2.4 m, unida al bajante por medio de un conector de compresión de

cobre instalado con prensa hidráulica.

Figura 6. Sistemas de puesta a tierra de referencia, incluyendo el uso de contrapesos.


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Figura 7. Representación gráfica del sistema de puesta a tierra requerido, según el tipo de estructura

d. Una vez construida la puesta a tierra, las características de esta deben ser validadas por medio de

medidas realizadas con el telurómetro, en cuanto a la resistencia de puesta a tierra, siguiendo el

procedimiento descrito en la norma RA6-015. Se debe tomar nota del valor de la resistencia, y en el

caso que la misma registre un valor alto, se debe hacer lo posible, desde lo técnico y económico, por

compensarla instalando contrapesos de al menos 5m de longitud, según la norma RA6-010 (Ver

Figura 6).

La resistencia de puesta a tierra también puede ser verificada por medio un medidor tipo pinza, esto, en los casos en los cuales el uso de telurómetro se hace difícil por el espacio requerido. No obstante, es de aclarar que la medición con pinza es efectiva en instalaciones interconectadas por un medio conductor como el cable de guarda o los sistemas de distribución con neutro corrido cuando se tiene muchos puntos de puesta a tierra (ejemplo: 200) y no hay mucha distancia entre ellos (Figura 7), de manera que se garanticen las condiciones requeridas dentro del principio de funcionamiento de la pinza, que considera un circuito equivalente en paralelo en el cual se asume que el valor de resistencia equivalente de las resistencias de puesta a tierra de no interés tiende a 0 (Figura 7) [4]. Esto puede encontrarse reflejado en sistemas de distribución urbanos, pero en los rurales pueden encontrarse que las puestas a tierra están bastante distantes unas de otras (ejemplo: 400 m a 500 m).

b) Instalación en estructura tipo trillizo

Configuración de la red:

1. Conductores dispuestos

para una red aérea en

configuración tipo “H”.

2. Apoyos adyacentes y

agrupados baja una

configuración tipo “H”. La

distribución de los

conductores obedece a otra

configuración.

a) Instalación en estructura tipo “H”


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Figura 8. Medición resistencia de puesta a tierra en sistema típico de distribución multiaterrizado [4]

Figura 9. Diagrama circuito equivalente resistencia de puesta a tierra – Medición con pinza [4]

Rg >> Req → 0

e. Todos los elementos metálicos del regulador y elementos requeridos para su instalación deben ser

puestos a tierra, incluyendo los herrajes de soporte, crucetas, transformador, entre otros,

garantizando que las conexiones se hagan al mismo conductor de puesta a tierra (bajante) para evitar

diferencias de tensión que puedan generar afectaciones.

f. Cuando la instalación del regulador debe hacerse en estructuras tipo trillizos, el sistema de puesta a

tierra deberá construirse en el centro de la estructura, es decir alrededor del poste central


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8. MARCACIÓN E IDENTIFICACIÓN DE LA INSTALACIÓN

Para todos los equipos que sean instalados se debe garantizar una adecuada marcación e identificación,

de acuerdo con los criterios establecidos en la norma EPM RA6-020 “Marcación para la Identificación de

Circuitos, Fases, Equipos y Elementos en Campo” y la parametrización en el EAM MAXIMO. Los

códigos requeridos para la marcación son generados en el EAM MAXIMO y una vez los equipos estén

ubicados físicamente en las redes, se debe hacer el registro de su ubicación en el sistema de

información grafico GIS, con el fin de facilitar la identificación posterior del lugar de instalación para la

realización de las respectivas labores de operación, mantenimiento, supervisión y control.

Adicionalmente, para la marcación es necesario tener en cuenta lo siguiente:

a. Toda marcación debe realizarse con los elementos reflectivos apropiados que se disponen para tal

fin, cuyas características de fabricación y construcción están definidas en la especificación técnica

ET-TD-ME18-02. En el Anexo III, se adjunta el listado con los códigos de los elementos que

actualmente son adquiridos para este fin.

b. Para los reguladores de tensión nuevos y los equipos asociados – transformadores y controles – la

asignación del código de identificación y su registro en el EAM MAXIMO será responsabilidad de la

Unidad Normalización y Laboratorios. Mientras que para los equipos existentes que no cuenten con

la marcación requerida, la dependencia encargada de la instalación debe solicitar el código de

identificación a la Unidad Gestión de la Información (responsable de tramitar la asignación del código

en el EAM MAXIMO) de acuerdo con lo establecido en el “Instructivo Creación y Actualización de

Información de Activos de Distribución Energía”.

c. Para los equipos o dispositivos restantes y que hacen parte de la instalación (Cuchilla By Pass), la

dependencia encargada de la instalación debe solicitar el código de identificación a la Unidad

Gestión de la Información de acuerdo con lo dispuesto en el “Instructivo Creación y Actualización de

Información de Activos de Distribución Energía”.

d. De acuerdo con la norma RA6-020, los reguladores de tensión a instalar tendrán un código de identificación alfanumérico que comienza con las letras “RG” seguido de un consecutivo numérico (RGXXXX), mientras que los equipos asociados serán marcados así: el transformador con un código numérico de seis dígitos y el control con un código alfanumérico que comienza con “CL” seguido de un consecutivo numérico (CLXXXX). La cantidad de dígitos puede variar en el tiempo, según la cantidad de equipos que lleguen a hacer parte del sistema de distribución.

e. Los seccionadores cuchilla tipo by-pass, deben ser marcados por medio del código alfanumérico

correspondiente, es decir, la letra “C” seguido de un consecutivo numérico (CXXXXX). La cantidad

de dígitos puede variar en el tiempo, según la cantidad de equipos que lleguen a hacer parte del

sistema de distribución.

f. La dependencia que realiza el montaje será responsable de marcar las fases en los sitios donde se

instalen los reguladores con las placas plásticas “R”, “S”, “T”, acorde con lo establecido en la norma

RA6-020. No obstante, corresponderá a los Equipos Planeación del Mantenimiento en las regiones

respectivas, identificar las fases que requieren de la marcación e informar a la dependencia

responsable del montaje de los reguladores, para que ejecute la identificación correspondiente.


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JSHH

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RHOT

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ANSI

A ESCALA:


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9. TIPOS DE MONTAJE O DISPOSICIONES CONSTRUCTIVAS PARA LA INSTALACIÓN DE

EQUIPOS RECONECTADORES

Las condiciones de instalación de los reguladores obedecerán a las características del regulador

mismo, el control, así como de los equipos y las conexiones requeridas para las comunicaciones; las

características constructivas de la red y del entorno en que será ubicado. Puntualmente, cabe

resaltar que los reguladores deben ser instalados en una misma estructura o de manera

concentrada, es decir, ubicados en una estructura tipo H, trillizos o en apoyos adyacentes y

agrupados (Ver Figura 10) con una distancia entre apoyos que no debe superar los 12 m ( longitud

máxima cuando se tienen estructuras tipo trillizos), con el fin de garantizar condiciones seguras y la

continuidad en la comunicación de estos equipos con el SCADA.

Figura 10. Representación gráfica simplificada de la estructura tipo “H”, trillizo o de apoyos adyacentes y

agrupados, para la instalación de reguladores de tensión

A continuación, se presentan el detalle de las opciones de montaje que comúnmente se implementan en

las redes nuevas o existentes y que, en cualquiera de ellas obedecerá a una instalación cuyas

conexiones están representadas por el diagrama unifilar de la Figura 11.


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JSHH

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Figura 11. Diagrama unifilar instalación regulador de tensión

9.1. Montaje de regulador en estructura tipo “H”

Este tipo de montaje se utiliza cuando el regulador será instalado en una estructura tipo “H”, lo cual

es común en zonas rurales. Para ello se ha evaluado el comportamiento mecánico de los elementos

de soporte, lo que permite establecer que es necesario construir una estructura central compuesta

por postes de concreto o metálicos de 1050 kgf y crucetas, para soportar uno de los reguladores;

mientras que los dos restantes, estarán soportados en los postes por medio de dos anillos, cuales

tienen la capacidad resistir el esfuerzo distribuido que se deriva del peso de los equipos [5]. En el

Anexo I, se encuentra el diagrama de montaje, algunos detalles de este y la tabla de materiales

requeridos.

La Figura 12 presenta las condiciones que se deben tener en cuenta para la instalación de

reguladores en una red cuyos conductores están distribuidos en configuración en H. Sin embargo, la

figura también representa la forma constructiva para la instalación de tres reguladores en redes

aéreas cuyos conductores tienen otra configuración, instalando los equipos en una misma estructura

o apoyos adyacentes y agrupados, para garantizar las condiciones que demandan los dispositivos de

comunicación.

9.2. Montaje de regulador en estructura tipo trillizo o distribuidos en postes adyacentes.

Este tipo de montaje se utiliza cuando el regulador será instalado en una estructura tipo trillizo,

condición que se encuentra típicamente en zonas rurales, para lo cual se ha evaluado el

comportamiento mecánico de los elementos de soporte que, permite establecer que es necesario

construir una estructura compuesta por postes de concreto o metálicos de 1050 kgf [5].

La también presenta las condiciones que se deben tener en cuenta para la instalación de un


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JSHH

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regulador o tres reguladores distribuidos en apoyos adyacentes, agrupados e independientes entre

sí, es decir, no hacen parte de una red aérea con estructuras tipo H o trillizos (Ver Figura 10). En el

Anexo II, se encuentra el diagrama de montaje, algunos detalles de este y la tabla de materiales

requeridos.


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ANEXO I. DIAGRAMA DE MONTAJE Y CUADRO DE CANTIDADES PARA LA

INSTALACIÓN DE REGULADOR DE TENSIÓN EN ESTRUCTURA TIPO H.

Figura 12. Instalación de regulador de tensión en estructura tipo H


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Figura 13. Vista frontal y lateral completa – Instalación regulador de tensión en estructura tipo H


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Figura 14. Vista frontal y lateral – Detalle inferior instalación de regulador de tensión en estructura tipo H


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Figura 15. Detalle instalación crucetas 2400 mm para soportar el montaje del regulador de tensión

central, en estructura tipo H


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JSHH

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Figura 16. Detalle instalación de cuchillas By-Pass

Conexiones del lado de

la carga

Conexión de la cuchilla by-

pass de lado de la cuchilla

de desconexión que cuenta

con interruptor o cámara

de interrupción.

Conexiones del lado de

la fuente

Tornillo

Conector de compresión

de un ojo


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Figura 17. Detalle de instalación cortacircuito para transformador de alimentación – Instalación en estructura tipo H

Figura 18. Detalle conexiones regulador de tensión

Figura 19. Detalle conexión transformador auxiliar - Instalación en estructura tipo trillizo


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Tabla 1. Cuadro de cantidades para la instalación de regulador de tensión en estructura tipo H

ÍTEM CANTIDAD UNIDAD DESCRIPCIÓN REFERENCIA CÓDIGO

INVENTARIO (JDE)

1 SECCIONAMIENTO - BYPASS

1 2 Un CRUCETA METALICA 4500MM 3" X 3" X 1/4"

CTG-TD-ME03-02 217212

7 2 Un DIAGONAL METALICA RECTA 1/2" X 1/2" X 3/16" PARA CRUCETA 1000MM

CTG-TD-ME03-05 222316

2 6 Un TORNILLO DE MAQUINA HEXAGONAL ACERO GALVANIZADO 5/8" X 3"

ET-TD-ME03-17 211440

5 3 Un SECCIONADOR MONOPOLAR TIPO CUCHILLA BYPASS 600A 15KV BIL 110KV

ET-TD-ME05-20 230376

9 m CABLE COBRE 2/0AWG MONOPOLAR AISLADO XLPE 600V 90°C NEGRO

ET-TD-ME01-22 200370

8 3 Un AISLADOR PIN PORCELANA O POLIMÉRICO (1)

AISLADOR PIN POLIMERICO 15KV ANSI C29.5 CLASE 55-4

ET-TD-ME02-04 200134

AISLADOR PIN PORCELANA 15KV 5

½” ANSI C29.5 CLASE 55-4 ET-TD-ME02-01 200144

9 3 Un ESPIGO CORTO PARA AISLADOR TIPO PIN 6” X 1 1/2” X 3/4” ROSCA 1” CRUCETA METALICA

ET-TD-ME03-20 211379

3 12 Un CONECTOR COMPRESION TIPO H ALUMINIO PRINCIPAL 4/0 AWG DERIVACION 4/0 AWG

ET-TD-ME11-01 212854

6 6 Un COLLARIN 200 MM (8") DOS SALIDAS ET-TD-ME03-08 211334

4 6 Un CONECTOR COMPRESIÓN BORNA TERMINAL COBRE ESTAÑADO 2/0 AWG 1 HUECO

ET-TD-ME11-02 212884

18 6 Un TORNILLO DE MAQUINA HEXAGONAL ACERO INOXIDABLE 5/16” X 1 1/2"

6 Un TORNILLO DE MAQUINA HEXAGONAL ACERO GALVANIZADO 5/8" X 1 1/2"

ET-TD-ME03-17 211472

3 Un ESPARRAGO 5/8" X 12" ET-TD-ME03-19 211392

NOTAS:

(1) En zonas de altas DDT podrá utilizarse aislador tipo poste.

2 REGULADOR DE TENSIÓN

13 3 Un REGULADORES DE TENSIÓN 1F 167 KVA 219 A 7620 V MONTAJE EN POSTE ACEITE MINERAL

ET-TD-ME18-01 228641


CTG-TD-ME03-02 211275


CTG-TD-ME03-05 222316


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JSHH

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RHOT

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LFAG

FECHA:

2020/08/30


ANSI

A ESCALA:


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INVENTARIO (JDE)

14 16 Un COLLARIN 280 MM (11") DOS SALIDAS

ET-TD-ME03-08 211337

18 Un TORNILLO DE MAQUINA 5/8" X 1 1/2" ET-TD-ME03-17 211438

2 Un TORNILLO DE MAQUINA HEXAGONAL ACERO GALVANIZADO 5/8" X 3"

ET-TD-ME03-17 211440


ET-TD-ME01-22 200370

10 m CABLE COBRE 6AWG MONOPOLAR AISLADO XLPE 600V 90°C NEGRO

ET-TD-ME01-23 200366


ET-TD-ME11-02 212884

6 Un TORNILLO DE MAQUINA HEXAGONAL ACERO INOXIDABLE 5/16” X 1 1/2"

12 6 Un DPS TIPO DISTRIBUCION POLIMERICO OXIDO DE ZINC 12KV 10KA

ET-TD-ME05-02 210881

SISTEMA DE PUESTA A TIERRA (1) RA6-010

4 Un VARILLA PUESTA A TIERRA ACERO RECUBIERTO COBRE 5/8" X 2400MM

ET-TD-ME21-01 211357

15 m CABLE COBRE 2AWG MONOPOLAR AISLADO XLPE 600V 90°C NEGRO (2)

ET-TD-ME01-22 200368

20 m CABLE COBRE 2/0AWG MONOPOLAR DESNUDO

ET-TD-ME01-28 200418

4 Un CONECTOR COMPRESION TIPO C COBRE PRINCIPAL 4/0 AWG DERIVACION 4/0 AWG

ET-TD-ME03-30 212857

6 Un CONECTOR COMPRESION TIPO C COBRE PRINCIPAL 4 AWG DERIVACION 4 AWG

ET-TD-ME03-30 212858

NOTAS:

(1) Las cantidades presentadas deben ser validadas y eventualmente ajustadas para cada uno de los elementos, de acuerdo con el valor de resistividad del suelo y la configuración que debe ser seleccionada según la norma RA6-010.

(2) También podrá utilizado alambre acero recubierto cobre 4 AWG monopolar aislamiento PE 600V 75°C negro, cuyas características corresponde con lo indicado en la especificación técnica ET-TD-ME01-45.

3 TRANSFORMADOR DE

ALIMENTACIÓN DEL CONTROL

11 1 Un TRANSFORMADOR 1F 0.5KVA 7620V 120V CONVENCIONAL ACEITE MINERAL (1)

200173

21 1 Un CRUCETA METALICA 1500 MM 3" X 3" X 1/4"

CTG-TD-ME03-02 211274


CTG-TD-ME03-05 211290

19 2 Un COLLARIN 250 MM (10") UNA SALIDA ET-TD-ME03-08 211328


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JSHH

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LFAG

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ANSI

A ESCALA:


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INVENTARIO (JDE)

2 Un COLLARIN 220 MM (9") UNA SALIDA

(2) ET-TD-ME03-08 211327

7 m CABLE COBRE 6AWG MONOPOLAR

AISLADO XLPE 600V 90°C NEGRO ET-TD-ME01-23 200366

12 1 Un DPS TIPO DISTRIBUCION

POLIMERICO OXIDO DE ZINC 12KV 10KA

ET-TD-ME05-02 210881

2 Un CONECTOR COMPRESION TIPO H ALUMINIO PRINCIPAL 4/0 AWG DERIVACION 1/0 AWG

ET-TD-ME11-01 212848


ET-TD-ME03-30 212858

20 1 Un CORTACIRCUITO MONOPOLAR 100A 15KV 20KA

ET-TD-ME05-06 200982

1 Un FUSIBLE EXPULSION 0.5A TIPO K 15KV

ET-TD-ME05-11 211054

1 Un CONECTOR TRANSVERSAL (LINEA VIVA) PRINCIPAL 6-1/0AWG A DERIVACION 6-1/0AWG

ET-TD-ME11-07 212961

1 Un

DPS POLIMERICO OXIDO DE ZINC

MCOV 385V<=Uc<=440V 10 KA

MONOPOLAR

ET-TD-ME05-14 202224

8 1 Un AISLADOR PIN PORCELANA O

POLIMÉRICO (3)

AISLADOR PIN POLIMERICO 15KV

ANSI C29.5 CLASE 55-4 ET-TD-ME02-04 200134

AISLADOR PIN PORCELANA 15kV 5


9 1 Un

ESPIGO CORTO PARA AISLADOR

TIPO PIN 6” X 1 1/2” X 3/4” ROSCA 1”

CRUCETA METALICA

ET-TD-ME03-20 211379

NOTAS:

(1) El transformador utilizado también podrá ser uno del tipo seco aislado en resina, esto según disponibilidad o características del equipo adquirido.

(2) El collarín podrá ser reemplazado por un esparrago, si se identifica que es posible instalar el cortacircuito con este elemento.


4 1 Un CONTROL DEL REGULADOR

15 4 Un COLLARIN 300 MM (12") UNA SALIDA (1)

ET-TD-ME03-08 211338

14 m CABLE COBRE 3X14AWG ENCAUCHETADO AISLADO PVC/PVC 600V 75°C NEGRO

ET-TD-ME01-33 200404


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JSHH

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RHOT

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LFAG

FECHA:

2020/08/30


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INVENTARIO (JDE)

NOTAS:

(1) La dimensión del collarín debe ser validada teniendo la altura de instalación del tablero de control y de acuerdo con ello, debe seleccionarse uno del diámetro requerido.


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JSHH

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2020/08/30


ANSI

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ANEXO II. DIAGRAMA DE MONTAJE Y CUADRO DE CANTIDADES PARA LA

INSTALACIÓN DE REGULADOR DE TENSIÓN EN ESTRUCTURA TIPO TRILLIZO.

Figura 20. Instalación de regulador de tensión en estructura tipo trillizo


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ELABORÓ:

JSHH

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RHOT

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ANSI

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Figura 21. Vista frontal – Instalación de regulador de tensión en estructura tipo trillizo


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ELABORÓ:

JSHH

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RHOT

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2020/08/30


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Figura 22. Instalación regulador de tensión en poste estructura tipo trillizo – Detalle Montaje Individual


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ELABORÓ:

JSHH

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RHOT

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LFAG

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2020/08/30


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Figura 23. Detalle instalación cuchilla by-pass en estructura tipo trillizo o poste individual

Figura 24. Detalle conexión transformador auxiliar – Instalación en estructura tipo trillizo o poste individual


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ELABORÓ:

JSHH

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RHOT

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LFAG

FECHA:

2020/08/30


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A ESCALA:


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34 de 49

Tabla 2. Cuadro de cantidades para la instalación de regulador de tensión en estructura tipo trillizo


INVENTARIO (JDE)



ET-TD-ME05-20 230376


ET-TD-ME01-22 200370


ET-TD-ME11-01 212854



ET-TD-ME11-02 212884


2 REGULADOR DE TENSIÓN


ET-TD-ME18-01 228641



ET-TD-ME01-22 200370


ET-TD-ME01-23 200366


ET-TD-ME11-02 212884



ET-TD-ME05-02 210881

SISTEMA DE PUESTA A TIERRA (1) RA6-010


ET-TD-ME21-01 211357


ET-TD-ME01-22 200368


ET-TD-ME01-28 200418


ET-TD-ME03-30 212857


ET-TD-ME03-30 212858


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ELABORÓ:

JSHH

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2020/08/30


ANSI

A ESCALA:


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INVENTARIO (JDE)

NOTAS:

(1) Las cantidades presentadas deben ser validadas y eventualmente ajustadas para cada uno de los elementos, de acuerdo con el valor de resistividad del suelo y la configuración que debe ser seleccionada según la norma RA6-010.


3 TRANSFORMADOR DE ALIMENTACIÓN

DEL CONTROL

14 1 Un TRANSFORMADOR 1F 0.5KVA 7620V 120V CONVENCIONAL ACEITE MINERAL (1)

200173


18 1 Un COLLARIN 220 MM (9") UNA SALIDA (2) ET-TD-ME03-08 211327

7 m CABLE COBRE 6AWG MONOPOLAR

AISLADO XLPE 600V 90°C NEGRO ET-TD-ME01-23 200366

9 1 Un DPS TIPO DISTRIBUCION POLIMERICO

OXIDO DE ZINC 12KV 10KA ET-TD-ME05-02 210881


ET-TD-ME11-01 212848


ET-TD-ME03-30 212858


ET-TD-ME05-06 200982

1 Un FUSIBLE EXPULSION 0.5A TIPO K 15KV ET-TD-ME05-11 211054


ET-TD-ME11-07 212961

1 Un DPS POLIMERICO OXIDO DE ZINC

MCOV 385V<=Uc<=440V 10 KA

MONOPOLAR

ET-TD-ME05-14 202224

2 1 Un AISLADOR PIN PORCELANA O

POLIMÉRICO

AISLADOR PIN POLIMERICO 15KV ANSI

C29.5 CLASE 55-4 ET-TD-ME02-04 200134

AISLADOR PIN PORCELANA 15kV 5 ½”


1 Un

ESPIGO LARGO PARA AISLADOR TIPO

PIN 6”X9”X3/4” ROSCA NAILON 1”

CRUCETA DE FIBRA DE VIDRIO Y

POSTE

ET-TD-ME03-20 217436


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ELABORÓ:

JSHH

REVISÓ:

RHOT

APROBÓ:

LFAG

FECHA:

2020/08/30


ANSI

A ESCALA:


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INVENTARIO (JDE)

NOTAS:


(2) El collarín podrá ser reemplazado por un esparrago, si se identifica que es posible instalar el cortacircuito con este elemento.


4 1 Un CONTROL DEL RECONECTADOR

8 6 Un COLLARIN 300 MM (12") UNA SALIDA (1) ET-TD-ME03-08 211338

6 3 Un PERCHA 1 PUESTO ET-TD-ME03-13 211319

7 3 Un

AISLADOR CARRETE PORCELANA 0.6KV 2" ANSI C29.3 CLASE 53-1

ET-TD-ME02-01 200150

10 3 Un ESPARRAGO 5/8" X 12" ET-TD-ME03-19 211392


ET-TD-ME01-33 200404

NOTAS:

(1) La dimensión del collarín debe ser validada teniendo la altura de instalación del tablero de control y de acuerdo con ello, debe seleccionarse uno del diámetro requerido.


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ELABORÓ:

JSHH

REVISÓ:

RHOT

APROBÓ:

LFAG

FECHA:

2020/08/30


ANSI

A ESCALA:


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ANEXO III. ELEMENTOS PARA LA MARCACIÓN DE REDES DE DISTRIBUCIÓN

Tabla 3. Elementos de marcación: Descriptor técnico y código de inventario (JDE)

CÓDIGO

JDE DESCRIPTOR TÉCNICO

CÓDIGO


219063 CARACTER (LETRA A MINUSCULA)

_LETRA ALTO 3CM ESPESOR 4MM

219093 CARACTER (NUMERO 3) _3.5CM X 6CM

219083 CARACTER (LETRA B MAYUSCULA)

_LETRA ALTO 6.2CM ESPESOR 6MM


219064 CARACTER (LETRA B MAYUSCULA)



219084 CARACTER (LETRA C MAYUSCULA)



219066 CARACTER (LETRA C MINUSCULA)

_LETRA ALTO 3CM ESPESOR 4MM


219065 CARACTER (LETRA C MAYUSCULA)



219085 CARACTER (LETRA F MAYUSCULA)



219067 CARACTER (LETRA F MAYUSCULA)


219080

CARACTER (NUMERO 7) _2.5CM X 4CM

219086 CARACTER (LETRA G MINUSCULA)



219068 CARACTER (LETRA G MINUSCULA)



219087 CARACTER (LETRA L MAYUSCULA)



219069 CARACTER (LETRA L MAYUSCULA)



219088 CARACTER (LETRA R MAYUSCULA)



219070 CARACTER (LETRA R MAYUSCULA)


219105 PAPEL TRANSPORTADOR

CARACTERES_8CM X 50M


0


ELABORÓ:

JSHH

REVISÓ:

RHOT

APROBÓ:

LFAG

FECHA:

2020/08/30


ANSI

A ESCALA:


mm PÁGINA:

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CÓDIGO


CÓDIGO


219089 CARACTER (LETRA S MAYUSCULA)


219061 CARACTER (FASE R) _4CM X 6CM

219071 CARACTER (LETRA S MAYUSCULA)


219356 CARACTER (FASE S) _4CM X 6CM

219072 CARACTER (LETRA T MAYUSCULA)


219062 CARACTER (FASE T) _4CM X 6CM

219106 CARACTER GUION (-) _3.5CM X 6CM 219133 PLACA REFLECTIVA AMARILLA

PRFV_RECTANGULAR 90MM X 60MM

219073 CARACTER (NUMERO 0) _2.5CM X 4CM 219052

PLACA REGLAS DE ORO_RECTANGULAR

400MM X 330MM

219090 CARACTER (NUMERO 0) _3.5CM X 6CM 219056 PLACA REFLECTIVA PRFV_RECTANGULAR

240MM X 90MM


285MM X 90MM


330MM X 90MM

219075 CARACTER (NUMERO 2) _2.5CM X 4CM 219059 PLACA REFLECTIVA 140MM X

60MM_INCLUYE CODIGO DE BARRAS

219092 CARACTER (NUMERO 2) _3.5CM X 6CM 219060 PLACA REFLECTIVA 180MM X

60MM_INCLUYE CODIGO DE BARRAS



0


ELABORÓ:

JSHH

REVISÓ:

RHOT

APROBÓ:

LFAG

FECHA:

2020/08/30


ANSI

A ESCALA:


mm PÁGINA:

39 de 49

ANEXO IV. LISTADOS DE CANTIDADES CONSOLIDADAS

Tabla 4. Listado de cantidades consolidadas - Instalación de regulador de tensión en estructura tipo H


INVENTARIO (JDE)



ET-TD-ME18-01 228641


ET-TD-ME05-20 230376

11 1 Un TRANSFORMADOR 1F 0.5KVA 7620V 120V CONVENCIONAL ACEITE MINERAL

200173


ET-TD-ME05-02 210881

1 UN DPS POLIMERICO OXIDO DE ZINC MCOV 385V<=UC<=440V 10 KA MONOPOLAR

ET-TD-ME05-14 202224


ET-TD-ME05-06 200982

1 Un FUSIBLE EXPULSION 0.5A TIPO K 15KV

ET-TD-ME05-11 211054


CTG-TD-ME03-02 217212


CTG-TD-ME03-02 211275


CTG-TD-ME03-05 211290

7 (17)

6 Un DIAGONAL METALICA RECTA 1/2" X 1/2" X 3/16" PARA CRUCETA 1000MM

CTG-TD-ME03-05 222316

21 1 Un CRUCETA METALICA 1500 MM 3" X 3" X 1/4"

CTG-TD-ME03-02 211274


14 16 Un COLLARIN 280 MM (11") DOS SALIDAS

ET-TD-ME03-08 211337


2 Un COLLARIN 220 MM (9") UNA SALIDA ET-TD-ME03-08 211327


3 Un ESPARRAGO 5/8" X 12" ET-TD-ME03-19 211392

2 8 Un TORNILLO DE MAQUINA HEXAGONAL ACERO GALVANIZADO 5/8" X 3"

ET-TD-ME03-17 211440


ET-TD-ME11-01 212854


0


ELABORÓ:

JSHH

REVISÓ:

RHOT

APROBÓ:

LFAG

FECHA:

2020/08/30


ANSI

A ESCALA:


mm PÁGINA:

40 de 49


INVENTARIO (JDE)


ET-TD-ME11-01 212848

9 UN CONECTOR COMPRESION TIPO C

COBRE PRINCIPAL 4 AWG DERIVACION 4 AWG

ET-TD-ME03-30 212858


ET-TD-ME03-30 212857


ET-TD-ME11-02 212884


ET-TD-ME11-07 212961

18 12 Un TORNILLO DE MAQUINA HEXAGONAL ACERO INOXIDABLE 5/16” X 1 1/2"

24 Un TORNILLO DE MAQUINA HEXAGONAL ACERO INOXIDABLE 5/8" X 1 1/2"

ET-TD-ME03-17 211438


ET-TD-ME01-33 200404


ET-TD-ME01-23 200366


ET-TD-ME01-22 200368


ET-TD-ME01-22 200370


ET-TD-ME01-28 200418

8 4 Un AISLADOR PIN PORCELANA O POLIMÉRICO


ET-TD-ME02-04 200134

AISLADOR PIN PORCELANA 15KV 5


9 4 Un ESPIGO CORTO PARA AISLADOR TIPO PIN 6” X 1 1/2” X 3/4” ROSCA 1” CRUCETA METALICA

ET-TD-ME03-20 211379

4 Un VARILLA PUESTA A TIERRA ACERO RECUBIERTO COBRE 5/8" X 2400MM ET-TD-ME21-01 211357


0


ELABORÓ:

JSHH

REVISÓ:

RHOT

APROBÓ:

LFAG

FECHA:

2020/08/30


ANSI

A ESCALA:


mm PÁGINA:

41 de 49


INVENTARIO (JDE)


(2) Los collarines podrán ser reemplazados por un esparrago, si se identifica que es posible instalar el cortacircuito con este elemento.

(3) La dimensión del collarín requerido para la instalación del tablero de control debe ser validada teniendo en cuenta la altura de instalación y de acuerdo con ello, debe seleccionarse uno del diámetro requerido.


(5) Las cantidades requeridas para el sistema de puesta a tierra deben ser validadas y eventualmente ajustadas para cada uno de los elementos, de acuerdo con el valor de resistividad del suelo y la configuración que debe ser seleccionada según la norma RA6-010.


0


ELABORÓ:

JSHH

REVISÓ:

RHOT

APROBÓ:

LFAG

FECHA:

2020/08/30


ANSI

A ESCALA:


mm PÁGINA:

42 de 49

Tabla 5. Listado de cantidades consolidadas - Instalación de regulador de tensión en estructura tipo

trillizo


INVENTARIO (JDE)



ET-TD-ME18-01 228641


ET-TD-ME05-20 230376

14 1 Un TRANSFORMADOR 1F 0.5KVA 7620V 120V CONVENCIONAL ACEITE MINERAL

200173

9 7 Un DPS TIPO DISTRIBUCION POLIMERICO OXIDO DE ZINC 12KV 10KA ET-TD-ME05-02 210881

16 1 Un CORTACIRCUITO MONOPOLAR 100A 15KV 20KA ET-TD-ME05-06 200982

1 Un FUSIBLE EXPULSION 0.5A TIPO K 15KV ET-TD-ME05-11 211054

1 UN DPS POLIMERICO OXIDO DE ZINC MCOV 385V<=UC<=440V 10 KA MONOPOLAR

ET-TD-ME05-14 202224


18 1 Un

COLLARIN 220 MM (9") UNA SALIDA ET-TD-ME03-08 211327

17 2 Un

COLLARIN 250 MM (10") UNA SALIDA ET-TD-ME03-08 211328



10 3 Un ESPARRAGO 5/8" X 12" ET-TD-ME03-19 211392

6 3 Un PERCHA 1 PUESTO ET-TD-ME03-13 211319


ET-TD-ME11-01 212854


ET-TD-ME11-01 212848


ET-TD-ME03-30 212857


0


ELABORÓ:

JSHH

REVISÓ:

RHOT

APROBÓ:

LFAG

FECHA:

2020/08/30


ANSI

A ESCALA:


mm PÁGINA:

43 de 49


INVENTARIO (JDE)


ET-TD-ME03-30 212858


ET-TD-ME11-02 212884


ET-TD-ME11-07 212961



ET-TD-ME01-22 200370


ET-TD-ME01-22 200368


ET-TD-ME01-23 200366


ET-TD-ME01-28 200418


ET-TD-ME01-33 200404

2 1 UN AISLADOR PIN PORCELANA O POLIMÉRICO


ET-TD-ME02-04 200134

AISLADOR PIN PORCELANA 15KV 5 ½”


7 3 Un AISLADOR CARRETE PORCELANA 0.6KV 2" ANSI C29.3 CLASE 53-1

ET-TD-ME02-01 200150

1 UN

ESPIGO LARGO PARA AISLADOR TIPO PIN 6”X9”X3/4” ROSCA NAILON 1” CRUCETA DE FIBRA DE VIDRIO Y POSTE

ET-TD-ME03-20 217436


ET-TD-ME21-01 211357


0


ELABORÓ:

JSHH

REVISÓ:

RHOT

APROBÓ:

LFAG

FECHA:

2020/08/30


ANSI

A ESCALA:


mm PÁGINA:

44 de 49


INVENTARIO (JDE)

NOTAS:


(2) Los collarines podrán ser reemplazados por un esparrago, si se identifica que es posible instalar el cortacircuito con este elemento.

(3) La dimensión del collarín requerido para la instalación del tablero de control debe ser validada teniendo en cuenta la altura de instalación y de acuerdo con ello, debe seleccionarse uno del diámetro requerido.


(5) Las cantidades requeridas para el sistema de puesta a tierra deben ser validadas y eventualmente ajustadas para cada uno de los elementos, de acuerdo con el valor de resistividad del suelo y la configuración que debe ser seleccionada según la norma RA6-010.


0


ELABORÓ:

JSHH

REVISÓ:

RHOT

APROBÓ:

LFAG

FECHA:

2020/08/30


ANSI

A ESCALA:


mm PÁGINA:

45 de 49

ANEXO V. OPERACIÓN DEL REGULADOR DE TENSIÓN

Realizar trabajos de mantenimiento sobre el regulador de tensión requiere de su

desenergización y, por consiguiente, de acciones de conexión y desconexión de este a la red

de distribución, por medio de la operación mecánica de la cuchilla by pass. Dentro de ello, se

debe garantizar la correcta operación y la integridad del regulador, por lo tanto, es necesario

que el regulador se lleve a la posición cero o neutra utilizando el cambiador de posiciones

(Cambiador de Taps) antes energizar/desenergizar, puesto que no hacerlo ocasionaría daños

en el equipo debido al cortocircuito que se genera en el devanado serie. En adelante, se

presenta los pasos y puntos de verificación que deben llevarse a cabo para realizar una

maniobra segura para llevar a cabo acciones sobre el regulador y generar una conexión alterna

(bypass) en la red para mantener la continuidad del servicio:

1. Llevar el regulador a posición cero o neutra y asegurar que se dio el cambio de estado,

validándolo en los siguientes puntos, según estén disponibles en el equipo y control:

a. Panel del control, verificando esté encendida la luz piloto de neutro.

b. Indicador de posición del TAP, verificando que este en “0”

Tap Position 0

At Limit

P.I. ADD-AMP -16, 16

Tap Position 0

At Limit

P.I. ADD-AMP -16, 16

c. Indicador de posición del regulador, verificando que el puntero esté señalando la

posición Neutra.


0


ELABORÓ:

JSHH

REVISÓ:

RHOT

APROBÓ:

LFAG

FECHA:

2020/08/30


ANSI

A ESCALA:


mm PÁGINA:

46 de 49

ANEXO VI. FUNCIONAMIENTO Y OPERACIÓN DEL SECCIONADOR CUCHILLA BY-PASS

PARA REGULADORES DE TENSIÓN

A continuación, se presenta la secuencia de operación del seccionador cuchilla by-pass para

reguladores de tensión, identificando 4 etapas o estados para lograr el cambio de abierto a cerrado o

viceversa de las cuchillas de desconexión o de la cuchilla de by-pass [6].

Secuencia de operación 1 _ Cuchillas de desconexión cerradas: Posición en la cual la cuchilla de

desconexión y la cuchilla de desconexión con interruptor o cámara de interrupción están en posición

cerrada y, por lo tanto, se logra una conexión que permite la energización del regulador de tensión.

Mientras tanto y debido al enclavamiento mecánico del seccionador, la cuchilla by-pass se abre.

Figura 25. Secuencia de operación 1 cuchilla by-pass – Cuchillas de desconexión cerradas


0


ELABORÓ:

JSHH

REVISÓ:

RHOT

APROBÓ:

LFAG

FECHA:

2020/08/30


ANSI

A ESCALA:


mm PÁGINA:

47 de 49

Secuencia de operación 2 _ Inicio de apertura cuchillas de desconexión: Etapa en la que

Secuencia de operación 2 _ Inicio de apertura cuchillas de desconexión: Etapa en la se inicia el

cambio de estado de las cuchillas de desconexión, cuando se opera el seccionador by-pass por medio

de su ojal. Durante la operación la cuchilla de by-pass pasa a la posición de cerrado, materializando una

conexión directa entre la fuente y la carga, mientras la cuchilla de desconexión y la cuchilla de

desconexión con interruptor o cámara de interrupción permanecen cerradas.

Figura 26. Secuencia de operación 2 cuchilla bypass – Inicio de apertura cuchillas de desconexión


0


ELABORÓ:

JSHH

REVISÓ:

RHOT

APROBÓ:

LFAG

FECHA:

2020/08/30


ANSI

A ESCALA:


mm PÁGINA:

48 de 49

Secuencia de operación 3 _ Conexión de by-pass y transición al estado abierto de las cuchillas

de desconexión: Etapa en la cual las cuchillas de desconexión del lado de la fuente se abren a la vez

que, de manera simultánea se materializa la conexión de by-pass. En esta etapa, la cuchilla de

desconexión con interruptor o cámara de interrupción (cuchilla del lado de la carga) permanece en una

posición de conexión transitoria con la red, por lo tanto, el bobinado en derivación del regulador de

tensión sigue energizada, permitiendo un control sobre la corriente de magnetización

Figura 27. Secuencia de operación 3 cuchilla bypass – Apertura y transición de las cuchillas de

desconexión


0


ELABORÓ:

JSHH

REVISÓ:

RHOT

APROBÓ:

LFAG

FECHA:

2020/08/30


ANSI

A ESCALA:


mm PÁGINA:

49 de 49

Secuencia de operación 3 _ Estado abierto de las cuchillas de desconexión: Etapa en la cual las

cuchillas de desconexión quedan abiertas, luego de haberse controlado la corriente de magnetización

del regulador de tensión en la cámara que interrupción, lo cual se logra durante la conexión transitoria

que se da entre el contacto de la cuchilla de desconexión y el punto de contacto con el interruptor o

cámara de interrupción.

Figura 28. Secuencia de operación 4 cuchilla bypass – Estado abierto de las cuchillas de desconexión

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INSTALACIÓN DE REGULADORES DE TENSIÓN EN REDES …