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08/05/2009 INSTALACION DE TUBERIAS 1

INSTALACION DE TUBERIAS

ABASTECIMIENTO

RIEGO

SANEAMIENTO


1. INTRODUCCION

1.1 Definición de Instalación1.2 Clasificación de los tuberías

Flexibles, Rígidos, Semirígidos1.3 Normativa existente.


1.1 Definición de Instalación:Conjunto de acciones que hay que realizar para colocar una tubería en su posición definitiva, garantizando el cumplimiento de la función hidráulica y mecánica para la que ha sido diseñada.

1. INTRODUCCION


1.2 Clasificación de tuberías:Tubos Rígidos: Son aquellos cuya capacidad de carga esta limitada por la rotura, sin que aparezcan deformaciones. Ej. Hormigón, FC.

Tubos Flexibles: Son aquellos cuya capacidad de carga esta limitada por la deformación admisible. PVC, PE, PP, PRFV.

Tubos Semirígidos: Son aquellos cuya capacidad de carga esta limitada por la rotura o por su deformación trasversal. Fundición

1. INTRODUCCION


1.2 Clasificación de tuberías:Ventajas de Tubos Flexibles:

- Flexibilidad. Adaptación al terreno.- Ligereza.- Menor perdida de Carga. Menor efecto Golpe de Ariete- Inocuidad. - Tuberías económicas y de mas fácil instalación.- Explotación de la red fácil y económica.

1. INTRODUCCION


1. INTRODUCCION

Cargas Externas

Reacción del Apoyo

Zona de Apoyo

Relleno Superior

Relleno lateral

Funcionamiento del tubo flexible.

- La tubería recibe las cargas del relleno superior mas las de trafico y las trasmite a la zona de apoyo.

- La zona de Apoyo abarca un ángulo de 90 a 120º para repartir los esfuerzos.

90-120 º


1. INTRODUCCION

Cargas Externas

Reacción del Apoyo

Zona de Apoyo

Relleno Superior

Reacción lateral


- El tubo flexible necesita la reacción lateral del relleno para estructuralmente soportar las cargas verticales

- Del relleno lateral depende el grado de deformación del tubo flexible.


1. INTRODUCCION

Cargas Externas

Reacción del Apoyo

Zona de Apoyo

Relleno Superior

Reacción lateral


- Rigidez de un tubo Flexible: Carga necesaria para obtener una deflexión de un 3%. SN-5.000 N/m2.

- Deflexión:% reducción D vert con respecto al inicial.

- Máxima deflexión a medio plazo: 3%

- Máxima deflexión a largo plazo: 5%

Deflexión


1. INTRODUCCION

SECCION TIPO INSTALACION TUBERIA


1. INTRODUCCION

1.3 Normativa Instalación tuberías.

CEDEX – “Guía Técnica sobre tuberías para el transporte de agua a presión”

UNE-EN 805 – “Abast. de agua. Especificaciones para redes exteriores a los edificios y sus componentes”

UNE-EN 1610 – “Instalación y prueba de acometidas y redes de Saneamiento”

UNE-ENV 1452-6 – “Sistemas de canalización en materiales plásticos para conducción de agua. PVC-U.

UNE-ENV 1046 – “Sist. de canalización y conducción de materiales plásticos. Sistemas de conducción de agua o saneamiento en el exterior de la estructura de los edificios.”.


1. INTRODUCCION

1.3 Normativa Instalación tuberías.

ATV-DVWK-A 139 – “Instalación y pruebas de redes de Drenaje y Saneamiento”

MOPU 74 - “Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Tuberías de abastecimiento de agua”

MOPU 86 – “Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Tuberías de saneamiento de poblaciones”


2. RECEPCION, DESCARGA Y ACOPIO DE TUBERIAS

2.1 Recepción.2.2 Descarga.2.3 Acopio.



2.1 Recepción de tuberías

- Inspección personal cualificado a su recepción.- Detectar posibles deterioros, indicación en el albaran.- Comprobar Uds y diámetros suministrados.- Organizar medios de descarga.- Preparar lugares de descarga.



2.2 Descarga.- Medios para descarga: Eslingas, ganchos protegidos y portapalets.- Precaución en las operaciones. Evitar daños

- Estabilizar los tubos. Evitar que rueden, deslicen, etc.- Seguridad de los operarios.



2.3 Acopio.- Lugares de acopio:Superficies planas, sin piedras.En la traza.

- Alturas de acopio.

DN 400 500 600-700 800-1200 1400-2400

Nº FILAS 5 4 3 2 1



Errores mas frecuentes

- Errores en manipulación del material.- No controlar el material en la recepción.


3. CONSTRUCCION DE ZANJA

3.1 Características de la zanja.3.2 Cama de apoyo del tubo.



3.1 Características de la zanja

- Excavación para alojamiento de tuberías. Traza.- Dimensiones de zanjas. Anchura, profundidad.- Fondo de excavación. Rasanteo.- Condiciones especiales.



Excavación de Zanja.

- Replanteo de la traza. Tramos rectos, codos, piezas, servicios …

- Medios exc. de acorde a la sección. Retroexcavadoras, Zanjadoras…

- Precauciones. - Minimizar el tiempo de apertura zanjas.- Eliminar piedras gran tamaño de los lados.- Casos Especiales. Entibaciones.



Dimensiones de zanjas. Criterios.

Profundidad:- Topografía del terreno.- Cargas de trafico. Calculo mecánico.- Interacción servicios existentes.

Anchura: Tabla de dimensiones.- Para realizar operaciones de montaje- Para realizar operaciones de Compactación lateral.- No mayor de lo necesario.



Fondo excavación.- Exenta de elementos gruesos. - Rasanteo y Nivelación: para colocar cama granular.- Condiciones Especiales. Nivel freático alto.

- Colocación de Geotextiles- Colocación gravas o machaca.- Traviesas de madera.- Pilotes y solera hormigón.



3.2 Cama de Apoyo.- Misión: Garantizar apoyo uniforme del tubo.

- Dimensiones: (10 + DN/10) cm. Mínimo 10 cm.

- Materiales: Granular, tipo arena, grava. Nivelada.

- Tamaño máximo admisible:DN Dimensión máxima

DN<100 15 mm100<DN<300 20 mm300<DN<600 30 mm

600<DN 40 mm



Errores mas frecuentes:

- No seguir un Perfil longitudinal.- Anchura zanja insuficientes.- Ausencia de cama apoyo.- Estabilizar el cimiento de la zanja.


4. INSTALACION DE TUBERIA

4.1 Procedimiento.4.2 Cambio de alineación.



4.1 Procedimiento.1- Preparar exc. Para alojar manguito. Garantizar apoyo del tubo y las juntas

2- Bajar tubo a zanja: Medios mecánicos o manualmente.

3- Verificar el tubo y junta: El montador debe comprobar el perfecto estado de ambos.

4- Limpiar junta y cabo a instalar.



4.1 Procedimiento.5- Lubricar extremo y junta. Solo lubricante del fabricante. Nunca grasas u otros productos. 6- Alinear los tubos. Muy importante

7- Empujar controladamente. - Cazo maquina y madera- Eslinga y maquina- Empuje manual- Tráctel



4.2 Cambio de alineación- La junta permite el giro. Cada tubería permite un valor distinto.

- Montaje recto. Posteriormente se le aplica el giro

- Anclar con altas presiones. Evita esfuerzos en uniones y

tubos.



Errores mas frecuentes:- No seguir especificaciones del fabricante.- Omitir pasos en procedimiento de montaje.- Conexión con Estructuras Rígidas.


5. RELLENO DE ZANJAS

5.1 Características5.2 Procedimientos de

relleno5.3 Medios5.4 Relleno Zanjas entibadas


5. RELLENO DE ZANJA

5.1 Características.- Misión: Garantizar solidez en zona riñones y laterales del tubo. - Materiales Envolvente: Granular, arena, gravilla, mat. Seleccionado, exento de materiales gruesos- Tamaño máximo admisible:

DN Dimensión máximaDN<100 15 mm

100<DN<300 20 mm300<DN<600 30 mm

600<DN 40 mm



5.2 Procedimientos.

- Relleno envolvente con material seleccionado. Realizar compactación por capas 30 cm- Relleno con arena. Realizar compactación capas 30 cm o regar abundantemente.- Relleno con Gravilla. Verterla y cubrir el tubo. Material autoportante.



5.3 Medios.

- Vertido de materiales. Palas, retroexcavadoras, dumper.- Compactación Envolvente. Pisones, bandeja vibratoria, rodillos manuales.- Compactación Superior. Ver tabla adjunta.





5.4 Relleno entibaciones.

- Utilización en terrenos difíciles. Inestables, con nivel freático, etc.- Levantar parcialmente la entibación. Aprox. 30 cm- Rellenar y compactar. Por capas- Repetir la operación, hasta rellenar completamente.- Utilización de gravillas o arena. Ventajas.




- Materiales inadecuados. Nivel freático.- No compactación lateral.- No eliminación elementos gruesos.- Compactación superior tuberías.


6. PIEZAS ESPECIALES.

6.1 Piezas especiales6.2 Empujes.6.3 Anclajes.


6. PIEZAS ESPECIALES

6.1 Piezas especiales.

- Necesidad. Imprescindibles en cualquier instalación.- Tipología.

- Cambios de dirección: Codos- Cambio de diámetro: Reducciones.- Derivaciones: Tes, collarines.- Valvulería.



6.2 Empujes.- Definición.Resultante de fuerzas que confluyen en una pieza debido a la presión hidráulica.

- Calculo del empuje.- En codos: E=2 Pt S senQ/2- Resto piezas: E = Pt S

- Tabla de empujes.




6.3 Anclajes.

- Definición. Bloque normalmente de hormigón cuya misión es transmitir el Empuje que ejerce la pieza, al terreno.- Diseño. Depende de la resistencia del terreno y la geometría.

E = (S *Rt) +( Vh*Dh*Cr)




- Mal diseño de piezas.- No se anclan correctamente.- No se diseña bloque de anclaje.


7. PRUEBAS A TUBERIAS.

7.1 Introducción7.2 Pruebas de Presión.7.3 Pruebas de estanqueidad.



7.1 Introducción

Toda conducción de abastecimiento tras su instalación debe someterse a una prueba de presión para garantizar la integridad de los tubos, uniones, accesorios y macizos de anclaje.

Las instalaciones de saneamiento deben ser probadas antes de su funcionamiento para comprobar su estanqueidad.



7.2 Prueba de Presión MOPU

- Longitud de prueba: Máximo 500 ml. Juntas descubiertas.- Colocar tapones y anclar. - Llenado de tubería. Se realiza despacio y purgando aire en ventosas.- Equipo de presión. Introducimos presión 1 bar/min. Como máximo



7.2 Prueba de Presión MOPU

- Presión de Prueba: Presión máxima de trabajo x 1,4 en el punto mas bajo.- Criterio para resultado positivo. Si durante 1 h. el manómetro no baja de:

P/5

- Si el resultado es negativo buscar la fuga de agua y reparar.



7.3 Prueba de Estanqueidad MOPU

- Longitud de prueba: Máximo 500 ml. Juntas descubiertas.- Colocar tapones y anclar. - Llenado de tubería. Se realiza despacio y purgando aire en ventosas.



7.3 Prueba de Estanqueidad MOPU

- Presión de Prueba: Presión máxima estática del tramo.- Criterio para resultado positivo. Si durante 2 h. el volumen de perdida de agua es inferior a:

V = K L D- Si el resultado es negativo buscar la fuga de agua y reparar.




- No extracción del aire.- Se dejan para el final de la obra.- Tramos de prueba muy largos.- Conducción totalmente tapada.

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