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ARCOLOR LTDA
INTRODUCCION
En general a lo que se refiere a control, manejo, administración y programación de
cualquier tipo de almacén es básico a tener en cuenta en precisar los costos y el
tiempo de cada producto y actividad.
Para ello es importante llevar un cronograma de actividades que es nuestro caso
que es la construcción se representa por medio de una gráfica de labores las
cuales se van a ejecutar en la obra, en donde se denotan la fecha de iniciación y
terminación, al igual que en la construcción en otro tipo de almacén se lleva este
tipo de método para poder garantizar un buen rendimiento en cada actividad que
se realice, esto conlleva a que todos los compromisos pactados sean realizados
en el tiempo programado.
En el presente quiero dar a conocer un almacén de pinturas, de qué manera yo
podría administrar para que exista un buen control y almacenamiento de cada uno
de los productos a vender, la manera en que debe estar organizado y los
respectivos planos que identifiquen como se distribuirá cada zona del almacén.
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OBJETIVOS GENERALES
Incrementar la salida de cada una de las mercancías y así mismo las
ventas para que exista una mayor entrada de dinero
Reducir los tiempos de demora de atención al cliente
OBJETIVOS ESPECIFICOS
De acuerdo con la manipulación de los productos reducir sus distancias
respectivas
Disminuir los costos
Emplear medios de almacenamiento físicos para poder realizar las
actividades del área correspondiente
Mejorar el control de inventarios
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ARCOLOR LTDA
MISION
Este almacén de pinturas llamado ARCOLOR LTDA., se especializa en la venta
de los mejores vinilos tanto como para acabados en interior como en exterior, ya
sea de tipo 1, 2 y 3 respectivamente, así mismo se comercializa estucos plásticos
de la mejor calidad y pinturas tanto como industrial y de aceite, de acuerdo con los
objetivos fijados lo que busca la empresa es tener una buen aceptación en el
mercado de la capital bogotana y al mismo tiempo prestar uno de los mejores
servicio a sus clientes en los productos ofrecidos.
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ARCOLOR LTDA
VISION
ARCOLOR LTDA., quiere llegar a ser una empresa reconocida a nivel local como
nacional demostrando una excelente atención a sus clientes y una buena calidad
en cada uno de sus productos, lo que conlleva a que a nivel interno de la empresa
se obtenga un buen rendimiento en cada una de las actividades que se lleven a
diario, produciendo un buen almacenamiento de la mercancía en el almacén.
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1. TITULO
Dentro del manejo de cantidad de productos e insumos en un almacén y que en
este caso tratare, el renglón económico comercial teniendo en cuenta que tipo
de productos manipularemos, el de tratar en este almacén que es uno de
distribución y venta de pinturas, es importante tener en cuenta el lugar de
almacenamiento, que es donde se manipula y conserva antes que sea vendido a
los clientes y es claro a tener en cuenta que las pinturas tiene una larga vida útil.
De ello depende que la presentación del producto así como también su contenido
estén en óptimas condiciones de tal manera este será aceptado y no rechazado
por los clientes; así mismo en el almacén se detiene a realizar un control de las
existencias como cantidad del producto, vencimiento, adecuada rotación,
clasificación, etc.
El almacenamiento propiamente dicho debe ser el as adecuado para realizar una
rápida identificación y colocación del producto, contando para ello con los medios
de almacenamiento más modernos, es decir que vayan al nivel de la tecnología.
2. PROBLEMÁTICA DEL ESTUDIO
A la hora de organizar todos los elementos que llegan y salen a su tiempo en un
almacén de obra debemos tener en cuenta muchos factores que nos puedan
hacer mejorar el rendimiento y el tiempo de esta misma,
Según la cantidad a transportar, así como de la variedad de productos y la
distancia a recorrer para el almacenamiento, los costos y tiempo de descarga
pueden variar. Algunos de los aspectos y puntos importantes son:
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La eficiencia de la cantidad transportada es mayor cuando las ventas son
mayores y el costo de la cantidad a descargar es menor
La falta de planeación en la cantidad de unidades recibidas indica un
desbalance con las horas trabajadas.
Mientras las ventas crezcan y el inventario disminuya, la eficiencia será
mayor
Otro problema importante es la falta de una adecuada ubicación de la
mercancía al momento de despachar, ocasionando demora hasta
inadecuada rotación, esto ocasiona productos vencidos
Entonces, el problema a resolver es reducir estos costos. Una vez definido el
problema, podemos cuestionar de la siguiente manera:
¿Cómo reducir los costos de operación en el almacén de productos de
consumo en cuanto a la venta de pinturas analizando los factores de tiempo
de atención, manipulación y distancia recorrida del material?
3. JUSTIFICACIÓN DEL PROBLEMA
El presente estudio se justifica por la importancia que cumple el concepto de
calidad en la actualidad, ya que trasciende el área productiva y abarca otras áreas
como ventas, distribución y almacén El estudio es necesario para mejorar la
eficiencia en sus operaciones podemos beneficiar a la empresa y al cliente con la
reducción de costos.
De acuerdo con la problemática obtenida podemos decir que los motivos por los
que se presentan actividades de almacenamiento inadecuadas son:
El personal asignado es escaso para cada actividad en el almacén
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Se realiza una larga manipulación de materiales
El tiempo empleado en cada una de las operaciones no es el adecuado
No se utilizan medios físicos de almacenamiento
Teniendo en cuenta cada uno de los puntos anteriores podemos dar a comprender
que los precios de cada uno de los productos se eleven, además de ello que no
exista un control adecuado de la mercancía. Por ello se buscan las soluciones
adecuadas para que exista una mayor salida de las pinturas y la eficiencia y
ventas dentro del almacén sean óptimas.
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4. RESUMEN
Para tener una buena administración en el almacenamiento de la empresa o
nuestro negocio hay que tener en cuenta las siguientes pautas:
Planificación
Organización
Anticipación
Comunicación
Rigor
Ser metódico
Como un punto principal es razonable saber que cada almacén es diferente, no
existe un esquema fijo de cómo administrarlo, pero acá menciono un tipo de
pautas que son recomendables a la hora de diseñar un almacén:
Tener un aprovechamiento del espacio, tanto verticalmente como
horizontalmente
Recorridos mínimos, colocar la mercancía que más se vende en las zonas
más cercanas, método ABC
La mercancía tiene que estar accesible
Facilidad de recuento
Respetar cada una de las zonas de un almacén
Gestión del espacio y rendimiento
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Gestión de stocks
Gestión de devoluciones
Tener una buena organización, anticipación y planificación
Los errores a evitar a la hora de tener un almacenamiento de mercancía, en
nuestro caso el de pinturas es:
Zonas de carga y descarga de extensión reducida
No respetar la clasificación ABC
Almacén saturado
Personal insuficiente
Tener los productos sin codificar
4.1. EL METODO ABC
ARCOLOR LTDA., dividirá los productos en tres grupos A, B, C.
En los productos A se ha concentrado la máxima inversión.
El grupo B está formado por los artículos que siguen a los A en cuanto a la
magnitud de la inversión.
Al grupo C lo componen en su mayoría, una gran cantidad de productos
que solo requieren de una pequeña inversión.
La división de su inventario en productos A, B y C permite a la empresa
determinar el nivel y tipos de procedimientos de control de inventario necesarios,
el control de los productos A debe ser el más cuidadoso dada la magnitud de la
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inversión comprendida, en tanto los productos B y C estarían sujetos a
procedimientos de control menos estrictos.
4.2. AREAS DEL ALMACEN
Las tres zonas básicas que existen para el buen funcionamiento administrativo y
de orden dentro de nuestra empresa es:
4.2.1. ÁREA DE RECEPCIÓN
Es la zona de descarga, a detener el espacio adecuado para las maniobras, la
zona de recepción tiene que tener las dimensiones adecuadas al volumen de
mercancía que se recepciona y al tiempo que ha de permanecer allí. En esta área
se realiza la verificación de la mercancía que entra y la descarga ha de ser de la
forma más rápida y eficiente posible.
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FIG. 1 AREAS DE ALMACEN
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La verificación de la mercancía es una actividad de suma importancia, es
necesario asegurarse que la mercancía no presente anomalías, roturas, embalajes
deteriorados. Hay que marcar al personal de nuestro almacén unas pautas a
seguir ante cada una de estas circunstancias, ya que en muchos casos el
proveedor una vez que hemos aceptado la recepción ya no se hace responsable
del estado de la mercancía, así como si las cantidades son correctas o no.
4.2.2. ÁREA DE ALMACENAMIENTO
Es el espacio físico dedicado a guardar la mercancía., hay dos tipos de sistemas
de almacenaje, cada uno de los cuales tienen diferentes necesidades de espacio:
Con un sistema de ubicación fija cada unidad de almacenaje tiene un
determinado lugar en el almacén donde sólo ese ítem puede ser
almacenado, es decir, cuando una ubicación fija quede vacía en ella sólo se
puede colocar otra unidad de carga del mismo ítem.
La ubicación aleatoria nos permite mejorar el grado de utilización del
almacén, las unidades de carga pueden ser ubicadas en cualquier espacio
vacante, debido a que el ritmo de entrada y salida de los diferentes bienes
suele ser diferente.
Principios a tener en cuenta a la hora de distribuir el espacio:
Primera entrada primera salida y última entrada primera salida
Reducir movimientos y maniobras
Anchura de los pasillos apropiados a los medios necesarios para la
manipulación.
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4.2.3. ÁREA DE ENTREGA
Es la zona donde se prepara la mercancía para la carga, y se realiza la
verificación de la mercancía que sale, un buen control en las entradas y salidas de
mercancía es básico para que no se produzcan diferencias de inventario.
Dentro de como acomodaremos nuestras los haremos por medio de:
Estanterías: esta es una técnica de almacenamiento destinada a
materiales de diversos tamaños de pintura y para el apoyo de cajones y
cajas estandarizadas. Las estanterías son de perfiles metálicos, de varios
tamaño y dimensiones, los materiales que se guardan en ellas deben estar
identificadas y visibles..
4.3. TIPOS DE STOCK
Su definición consta del promedio en que ese producto sale de inventario, es decir
su rotación en venta, dentro de estos encontramos los siguientes:
Stock Base: es aquel producto que tiene existencia media.
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FIG 2 ZONAS DE ALMACENAMIENTO
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Stock de seguridad: son aquellos que no son tan habituales, pero sirven
para cubrir ciertas contingencias en la empresa.
Stock estacional: los que se presentan en algunas fechas especiales del
año.
Stock para pedidos especiales: especialmente pedidos que se produzcan
para clientes que necesiten del producto un tamaño o carácter diferente.
Producto dañado: aquel que viene dañado o que por la manipulación se
ha deteriorado.
4.4. TIPOS DE DEMANDA
Para tener en cuenta en todo almacén se necesita ver qué cantidad de mercancía
necesitamos para no tener sobrecostos y tener unas ganancias promedio, para
ello debemos saber qué tipo de demanda existe en el sector que se encuentra
nuestra empresa y aparte de ello escoger la más apropiada, es realizar un estudio
de cada persona y cada tipo de almacenes que encontremos a nuestro alrededor,
aparte de ello fijar a qué tipo de competencia nos enfrentamos, dentro de los tipos
de demanda encontramos:
Determinada: la que es conocida ya que el cliente nos dice con
anticipación las unidades que va a necesitar.
Uniforme: siempre van a solicitar la misma cantidad del producto
Variable: la que varía y no es fija, en la que encontramos, estacional
productos típicos de una época, creciente cuando esta va aumentando a lo
largo del tiempo y la decreciente.
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Para nuestro caso en ARCOLOR LTDA., se fijara en el tipo de demanda
determinado, ya que haciendo los estudios necesarios podremos ver qué tipo de
producto vamos a rotar más dentro del almacén para su venta. Uno de los
principios básicos del Control Interno de Almacenes, se basa en garantizar la
exactitud entre las existencias físicas de los productos almacenados y los registros
correspondientes de los mismos en el sistema informático o administrativo.
Para facilitar los recuentos cada referencia debe estar ubicada en un único lugar
del almacén, ya que las diferencias de inventario son inevitables y debidas a
múltiples causas, que van desde el simple robo del producto, equivocaciones en el
picking, hasta los errores más complicados de esclarecer, es por ello que
es necesario hacer periódicamente unos inventarios de los productos y comparar
con el contenido de los registros de los stocks.
4.5. TIPOS DE INVENTARIOS
4.5.1. Anual
Es aquél que se efectúa una vez y al cierre del Ejercicio económico de la empresa.
Inconvenientes
Paralización de la actividad de la empresa
Alto nivel de descuadres
Dificultad de seguir el movimiento histórico de las diferencias
4.5.2. Rotativo
Es aquél en el que el control de los artículos es cada mes, se hace por zonas,
ubicaciones, Consumo, Valor.
Ventaja
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Detectar y modificar las diferencias existentes dentro de la operativa del
mismo mes.
4.5.3. Aleatorio
Con el podemos llevar un control al azar diario de diversas referencias de
Artículos.
Ventajas
Ajustar los Aprovisionamientos y las ventas a la realidad de los artículos
almacenados
Facilidad en el seguimiento del movimiento histórico
4.5.4. Dinámico
Con este tipo de inventario podemos tener un control de los artículos a la misma
vez que se efectúa su ubicación por entradas o su picking para salidas.
Ventajas:
Cuadre diario de los artículos
Diferencias a cero
Movimiento histórico totalmente actualizado
Exactitud de las necesidades de los Aprovisionamientos
No roturas de Pedidos
Para nuestro caso el inventario a manejar es el dinámico ya que no prevee de
cualquier problema ante el descuadre de mercancía y aparte de ello nos
proporciona un mejor control de la misma, ya que como somos empresa nueva
realizaremos inventario cada tres meses y dependiendo de los resultados
alargaremos o reduciremos la veces a realizarlo.
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4.6. ¿PORQUE SE DESCUADRA EL INVENTARIO?
4.6.1. Errores en la recepción de mercancía: es imprescindible verificar el
albarán de entrada con la mercancía física que recibimos, puede ocurrir que
en el albarán de entrada ponga una referencia y físicamente este entrando
otra. Verificar la cantidad. Establecer unos métodos para el control de los
albaranes de recepción si el papel físico no llega a la persona que hace la
entrada informática, la mercancía es como si no hubiese entrado en el
almacén.
4.6.2. Errores en la salida de mercancía: en el albarán puede poner una
referencia y salir otra físicamente descuadrando de este modo dos
referencias. (En todo almacén es de suma importancia la verificación de la
mercancía que sale físicamente).
4.6.3. Errores administrativos: errores al hacer la entrada de mercancía, errores
al hacer la salida de mercancía.
4.6.4. Hurtos: son los errores al hacer el inventario (la acción de contar es sencilla
pero requiere toda la concentración de las personas que la realizan), como puede
ser dejar alguna referencia sin contar, o contar 2 veces la misma (si se hace
con un escáner portátil por ejemplo), un método útil es dividir el almacén por
zonas, hacer un plano, e ir acotando las zonas que ya están contadas.
4.7. Control de Inventario
Para el buen manejo de inventario llevaremos las siguientes pautas en ARCOLOR
LTDA.
1- Planeamiento
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La base para planear la producción y estimar las necesidades en cuanto a
inventarios, la constituye el presupuesto y debe ser desarrollado por el
departamento de ventas. Aunque dichos planes se basan en estimados, los
mismos tendrán alguna variación con los resultados reales, sin embargo ellos
facilitan un control global de las actividades de producción, nivel de inventario y
ofrecen una base para medir la efectividad de las operaciones actuales.
2- Compra u Obtención
Se distinguen normalmente dos responsabilidades separadas, Control de
producción, que consiste en determinar los tipos y cantidades de materiales que
se quieren y Compras que consiste en colocar la orden de compra y mantener la
vigilancia necesaria sobre la entrega oportuna del material.
3- Recepción
Debe ser responsable de lo siguiente:
La aceptación de los materiales recibidos, después que estos hayan sido
debidamente contados, inspeccionados en cuanto a su calidad y
comparados con una copia aprobada de la orden de compra.
La prelación de informes de recepción para registrar y notificar la recepción
y aceptación.
La entrega o envío de las partidas recibidas, a los almacenes (depósitos) u
otros lugares determinados, como precaución contra la apropiación
indebida de activos.
4- Almacenaje
La responsabilidad sobre los inventarios en los almacenes incluye lo siguiente:
Comprobación de las cantidades que se reciben para determinar que son
correctas.
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Facilitar almacenaje adecuado, como medida de protección contra los
elementos y las extracciones no autorizadas.
Extracción de materiales contra la presentación de autorizaciones de salida
para producción.
5- Producción
Los materiales en proceso se encuentran, generalmente bajo control físico, control
interno de los inventarios, incluye lo siguiente:
a. La información adecuada sobre el movimiento de la producción y los
inventarios.
b. Notificación rápida sobre desperdicios producidos, materiales dañados,
entre otros, de modo que las cantidades y costos correspondientes de los
inventarios, puedan ser debidamente ajustados en los registros.
6- Contabilidad
Con respecto al inventario se debe mantener control contable sobre los costos de
los inventarios, a medida que los materiales se mueven a través de los procesos
de adquisición, producción y venta. En ello debe existir la fecha en que se deberán
colocar las órdenes y la cantidad de unidades que se deberá ordenar cada vez. En
una frase podemos decir que los inventarios son esenciales para las ventas, y
las ventas son esenciales para las utilidades.
5. Costo Promedio Ponderado
Dentro de nuestro almacén manejaremos el siguiente método para tener los
costos de inventario, el método del costo promedio ponderado, llamado a menudo
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método del costo promedio se basa en el costo promedio ponderado del inventario
durante el período.
Este método pondera el costo por unidad como el costo unitario promedio durante
un periodo, esto es, si el costo de la unidad baja o sube durante el periodo, se
utiliza el promedio de estos costos. El costo promedio se determina de la manera
siguiente: divida el costo de las mercancías disponibles para la venta (inventario
inicial + compras) entre el número de unidades disponibles.
Calcule el inventario final y el costo de mercancías vendidas, multiplicando el
número de unidades por el costo promedio por unidad:
Si el costo de mercancías disponibles para la venta es de $120,000 y están
disponible 60 unidades, el costo del promedio es de $2,000 por unidad,
El inventario final de 10 unidades del mismo artículo tiene un costo
promedio de $20,000 (10 x $2,000 = $ 20,000).
El costo de mercancías vendidas (50 unidades) es de $100,000 (50 x
$2,000 = $60,000).
Llevaremos las siguientes pautas para nuestro inventario:
1. Conteo físico de los inventarios por lo menos una vez al año, no importando cual sistema se utilice
2. Mantenimiento eficiente de compras, recepción y procedimientos de embarque
3. Almacenamiento del inventario para protegerlo contra el robo, daño ó descomposición.
4. Permitir el acceso al inventario solamente al personal que no tiene acceso a los registros contables.
5. Mantener registros de inventarios perpetuos para las mercancías de alto costo unitario.
6. Comprar el inventario en cantidades económicas.
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7. Mantener suficiente inventario disponible para prevenir situaciones de déficit, lo cual conduce a pérdidas en ventas.
8. No mantener un inventario almacenado demasiado tiempo, evitando con eso el gasto de tener dinero restringido en artículos innecesarios.
6. INDICE UNIVERSAL DE INVENTARIOS
Este inventario permite verificar, clasificar, analizar, valorar y controlar los bienes
de la empresa ARCOLOR LTDA, lo cual posibilita efectuar un control razonable de
las existencias reales para evitar errores, pérdidas, inmovilización, deterioro,
merma o desperdicio de elementos. Enmarca en la siguiente estructura, cuya
codificación se compone de tres dígitos, donde el primero de ellos corresponde al
Grupo Mayor y los dos .últimos a la Agrupación. Por eso se separan por un guion:
GRUPO 1 - ELEMENTOS DE CONSUMO
1 - 04 Elementos para Construcción e Instalación
Debido a que nos dedicamos a la venta de pinturas dividimos los tipos en
números:
Con el 01 identificamos vinilo tipo 1, 02 tipo 2 y 03 tipo 3
Ahora los tres colores básicos:
01 – color azul
02 – color rojo
03 – color amarillo
04 – Color blanco
Y para finalizar del 00 al 010 se identifican las distintas mezclas que surgen de
colores.
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Por ejemplo tenemos el siguiente cuadro:
código Código producto referencia Descripción
10401 01-1-00 10401100 Vinilo tipo 1 azul
10401 01-1-01 104010101 Vinilo tipo azul cielo
código Código producto referencia Descripción
10402 02-2-05 10402205 Vinilo tipo 2 rojo
carmesí
10402 02-2-07 10402207 Vinilo tipo 2 rosado
almendra
7. KARDEX
Tarjetas que permitan controlar las cantidades y costos de las entradas y salidas
de un artículo determinado y dar a conocer las existencias en cualquier momento.
Para el manejo de inventario costo promedio ponderado:
En entradas: se anota la cantidad y el costo total de la compra o de la
devolución.
En salidas: se registra la cantidad de la mercancía vendida, y en la
columna del costo, el resultado de multiplicar la cantidad por el costo
unitario del renglón anterior.
En saldos: para obtener los valores de esta columna, a los valores del
saldo anterior se les adicionan las entradas o se les disminuyen las salidas.
Costo unitario: para obtener el costo unitario se toma la columna de
saldos y se divide el costo total, entre la cantidad total de cada renglón. El
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costo unitario varía siempre que se compran mercancías a precio diferente,
cuando se registran las salidas, se mantiene el último costo unitario.
Un ejemplo de lo anterior seria, TODO HECHO EN AÑO 2011:
02.04 Inventario inicial 20 unidades a $12.000 c/u
06.04 Compra a crédito, factura N. 2050, 10 unidades a $15.000 c/u
08.04 Venta a crédito, factura N. 130, 5 unidades a $20.000 c/u
10.04 Compra a crédito facturan. 2080, 15 unidades a $14.000 c/u
16.04 Devolución en compra de la factura N. 2080, nota crédito N. 24, por 5
unidades a $ 14.000 c/u
19.04 Venta, factura N. 145, 25 unidades a $ 22.000 c/u
30.04 Devolución venta factura N. 130, N.C. N. 17, por 5 unidades
8. Conclusiones
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D M A CANT. COSTO CANT. COSTO CANT. COSTO2 4 1 20 240000 20 240000 120006 4 3 10 150000 30 390000 130008 4 5 5 65000 25 325000 13000
10 4 8 15 210000 40 535000 1337518 4 10 5 70000 35 465000 1328619 4 12 25 332150 10 132850 1328530 4
15 5 65000 15 197850 13190
40 530000 25 332150 15 197850
Artículo: Pinturas tipo 1 Referencia: 10401102-10401106MERCANCIAS Método promedio ponderado
EMPRESA ARCOLOR LTDA.NIT: 869825412-5
ExistenciaMinimo: 10 Máximo: 40
localización: sala de exhibición Proevedores Ciudad TelefonoVilnltex S.A. Bogotá D.C. 5458569
ENTRADASC.D.
SALIDAS SALDOSCOSTO UNI.
SALDO FINAL
Compra fac. N.2080Dev. Compra fac. N.2080
Venta fac N. 145Dev. Venta fac. N.130
DETALLE
N.C. N.17
FECHA
Inventario inicialCompra fac. N.2050
Venta fac. N.130
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Un almacén representa un campo para el comercio muy amplio y es indispensable
tener cada pauta clara al querer darle inicio, por ello debemos saber que vamos a
vender y de que manera vamos a almacenar nuestra mercancía, los distintos tipos
de zonas en que se deben ubicar el personal y la mercancía. Los inventarios
representan bienes destinados a las ventas en el curso normal de los negocios,
para mayor amplitud de las funciones y servicios de los inventarios depende de la
naturaleza y el tipo de empresa, la importancia de los gastos de materiales y
bienes de equipo y organización de la empresa.
La administración de inventario se centra en cuatro aspectos básicos; como los
son: el número de unidades que deberán producirse en un momento determinado,
en que momento debe producirse el inventario, que articulo merece atención
especial, y podemos protegernos de los cambios en los costos de los artículos en
inventario. De esta manera podemos señalar que la administración de inventario
consiste en proporcionar los inventarios que se requieren para mantener la
operación al costo más bajo posible.
9. GLOSARIO DE TERMINOS
Manipulación De Materiales: Son todos los tiempos empleados para apilamiento
y colocación del producto. Con la mejora en la manipulación de inventarios,
reducirá los costos de los mismos, además, el tiempo empleado en minutos para
manipular los materiales se reducirá.
Personal: Personas encargadas que laboran en le área de almacén, con el
número adecuado de personal encargado de administrar los inventarios, los
costos en inventarios disminuirán, sobretodo, los tiempos de recepción y entrega
de materiales reducirán.
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Tiempo De Operación: Son el tiempo de operación de las actividades en
almacén. Aplicando la reducción de costos en dichas empresas, los costos en
inventarios disminuirán y los tiempos de recepción y entrega de materiales
reducirán.
Medios Físicos De Almacenamiento: Son las paletas, transportes y armarios
que se utilizan, aplicando esta teoría, se usarán los medios físicos más
recomendables por los distintos productos, los productos no se verán afectados en
su calidad ni vencimiento, por tanto, los costos disminuirán.
Costo: desde el punto de vista económico, la aplicación de la Gestión de
Almacenes disminuirá los costos en inventarios, manipulación de inventarios,
personal, entre otros.
Tiempo: con la aplicación de Gestión de Almacenes, los tiempos de
abastecimiento, recepción y entrega disminuirán considerablemente, lo que se
traducirá en reducción de costos, calidad y mejora en la atención al cliente.
Cantidad: la cantidad de materiales y / o productos en inventario deberá ser la
idónea para no incurrir en costos de manutención de inventarios o en todo caso de
obsolescencia de los productos.
10. BIBLIOGRAFIA
Besley, Scott Brigham, Eugene, Fundamentos de administración
Financiera, Doceava Edición.
Chauvel, A. M., Administración de la Producción, Mc. Graw Hill
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