16Ipari tömegmérés és egyéb mérések

Gyártás

veszteséget okozó tényezők, mint például a túltermelés, a termékhibák és a felesle-ges szállítási idő, a nem hatékony, disz-harmonikus termelési folyamatokból ve-zethetők le.

A mérlegek feladata nem korlátozódik a folyamaton belüli tömegmérési felada-tokra, az üzemcsarnok folyamatainak ja-vításához is hozzájárulnak. Vizsgáljuk csak meg részletesebben, mik okoznak veszteséget a költséghatékonyság terén, és a tömegmérés miként tudja megelőzni azokat.

További információkért lásd: „A költség-hatékonyság 7 veszteséget okozó ténye-zője”, 2 – 3. oldal.

Alkatrészek és részegységek százainak gyártása esetén a versenyképességet és a sikert az ügyfelek körében a gyártási költség határozza meg. Bár a különböző gyárakban készült alkatrészek, részegy-ségek eltérőek, az adott gyártási környe-zetekben található, veszteséget okozó ti-pikus tényezők egyformák. Mérlegeléssel kiküszöbölhetők a veszteségek általános kiváltó okai.

A költséghatékony termelés (Lean Ma-nufacturing) egy folyamatkezelési filo-zófia, mely alapvetően a Toyota terme-lési rendszeréből származik. A rendszer hét veszteséget okozó tényezőt azonosít, amelyeket a modern, hatékony terme-lési folyamatban el kell kerülni. Az olyan

Megoldás a veszteséget okozó tényezők ellenTömegméréssel fejleszthetők a termelési folyamatok

Mindannyian eleget hallottunk már a költséghatékony termelés erejéről – minőségi

termékek, pontosabb szállítások és a leltári készletek jelentős csökkenése. Jól hangzik,

ugye? Nos, bizony az, ha a vállalkozás kezelni tudja a költséghatékony termelés hét

veszteséget okozó tényezőjét.

News

2 METTLER TOLEDO Gyártási hírek – 16

Költs

égha

téko

ny te

rmel

és

Kiadó/gyártóMettler-Toledo GmbHIpari részlegHeuwinkelstrasseCH-8606 NänikonSvájc

A műszaki változtatás jogát fenntartjuk© 09/2016 Mettler-Toledo GmbH

1 Szállítási idő

A termékek szállítása az előállítás során olyan költség, ami nem növeli a termék értékét. A raktározás és a termelés során mobil darabszám-lálással időt takaríthat meg. Helyezzen kompakt mérleget a kocsikra, és továbbítsa vezeték nélkül az adatokat. Ez 98 százalékkal csökkenti a gyaloglást. Nagyobb terhek méréséhez használjon villástargonca-mérleget, így már szállítás közben elvégezheti a mérést.

3 Felesleges mozdulatok Felesleges mozgás például a keze-lő minden olyan mozdulata, ami a termék előállításához nem kapcsolódik vagy nem szükséges. Az ilyen mozgások nemcsak a termelés hatékonyságát rontják, de nö-velik a munkaerőköltségeket, valamint a sérülések és balesetek kockázatát is. Az ilyen problémák elkerülésére a mérle-gek és terminálok számos, a kezelőnek és a munkahelynek legin-kább megfelelő módon, ergonomikusabb mozgást biztosítva elhelyezhetők.

2 Felesleges készlet

Csökkentse a készleteket, tegye a raktárat költséghatékony-nyá. Mérje meg a beszállítóktól beérkezett anyagot már az átvételi ponton. A mérési adatok a létesítménybe be-érkező áru tömege mellett tartalmazzák a beérkezés időpontját és az áru mennyiségét is. A készletet a rak-tárba érkezéskor vagy a gyártás során megszámolva is nyomon követheti. A nagy értékű áruk legkisebb meny-nyiségeit mérheti nagy pontosságú darabszámláló mér-leggel, vagy ellenőrizheti a tételek teljességét padló- vagy raklapmérleggel.

7 veszteséges tényezőjének kiküszöbölése

Az alkatrészgyártás javítása tömegmérő berendezésekkel

A költséghatékonyság

3METTLER TOLEDO Gyártási hírek – 16

További InformációkAnnak érdekében, hogy az alkalmazásához megfelelő

berendezést használja, forduljon Good Weighing Practice

(Helyes tömegmérési gyakorlat) csapatunkhoz: www.mt.com/gwp-rec-counting-ma

A költséghatékony termeléssel kapcsolatos további

információkért látogasson el ide: www.mt.com/ind-lean-manufacturing-ma

7 Hiba és utómunka

A mérleggel történő minőség-ellenőrzés egyszerű módszer a sérült vagy hiányos termékek miatti költséges visszahívások elkerülésére. Helyezze a terméket a mérlegre vagy mérőmodulra, és ellenőrizze a teljességét egy előre beállított célértékhez képest. Így gyorsan és megbízhatóan azonosít-

hatók a specifikáción kívül eső termékek a kézi vagy auto-matizált eljárásokban.

6 Túltermelés

A túl sok alkatrész és részegység gyártása magas tárolási költségeket okoz. Mérje az előállított termékek súlyát a gyártósor végén, hogy

a kellő időpontban leállíthassa a termelést. Ezzel nemcsak pénzt takarít meg, de a készleten levő mennyiségeket is egyszerűb-ben ellenőrizheti. A mérleggel támogatott alkatrészszámlálás segítségével javíthatja a belső logisztikát, és pontos anyag-számítással segítheti az üzemi munkaállomások munkáját.

Ami működik az eljárásban, az ügyfeleket is elégedetté te-szi. Használjon mérleggel támogatott csomagolást, hogy biztosan megfelelő számú alkatrész kerüljön az ügyfelek-hez. Állítsa össze a szállítmányt a dobozzal a mérlegen, hogy elkerülhető legyen a kihagyás vagy a túltöltés.

5 Nem megfelelő feldolgozás

A termékminőség szempontjából fontos, hogy az eljárásokhoz a megfelelő mérleget használja. A nem megfelelő mérleg hasz-

nálata minőségromláshoz, termékhibához és utómunkához vezet-het. Ez idővel jelentős pénzügyi veszteséget okoz. A mérlegeknek il-

leszkedniük kell az alkalmazáshoz, a tűrésekhez és a munkahelyi környe-zethez. Válassza ki a gyártáshoz megfelelő mérleget a GWP® segítségével.

7 veszteséges tényezőjének kiküszöbölése

Az alkatrészgyártás javítása tömegmérő berendezésekkel

célérték fölött ok célérték alatt

4 Várakozás

Amikor a termék nem mozog vagy nincs feldolgozás alatt, várakozási veszteség lép fel. Célunk, hogy segítséget nyújtsunk a tömegmérési fel-adatok felgyorsításában a nagy átbocsátás érdekében, még a kézi ösz-szeszerelésnél is. Mérlegeink ezért rendelkeznek a colorWeight® kijelző funkcióval, mely egyszerű színkóddal is jelzi a mérés eredményét. A ke-zelés sebességét ez 30 százalékkal növeli, a téves leolvasásokat pedig teljesen kiküszöböli.

Várni kell esetleg a mérleg adatainak feltöltődésére is. Annak biztosítása érdekében, hogy a tömegmérési adatok az üzem minden mérlegébe a lehető leggyorsabban eljussanak, az egyszerű adatkezeléshez és gyors szétosztáshoz a databICS szoftver és WLAN használatát javasoljuk.

4 METTLER TOLEDO Gyártási hírek – 16

Hel

ikop

ter-k

iegy

ensú

lyoz

ás

A Marenco Swisshelicopter AG már négy éve gyártásban lévő, szénszálas utascel-lával rendelkező, könnyű, gázturbinás helikoptert fejlesztett. A Marenco Swiss-

helicopter SKYe SH09 csúcstechnológiájú átlátszó pilótafülkével, kimagasló repül-ési teljesítménnyel és alacsony üzemelt-etési költségekkel rendelkezik.

A súlypont számítA súlypont helyzete befolyásolja a kopóalkatrészekre, például a rotoragyra ható feszültségek mértékét, ezért jelentős hatással van a helikopter működési költ-

Tökéletes egyensúly a levegőben isA tömegmérés meghatározza a súlypontot

Ha ismeri a helikoptereket, tudhatja, hogy a súlypont helyzete a biztonság

mellett a helikopter működési költségeit tekintve is kritikus jelentőségű.

A nagy pontosságú mérőmodulok könnyedén kezelik ezt a komoly tényezőt,

gondoskodva így az utasok biztonságáról és a költségek

minimalizálásáról.

A helikopter a METTLER TOLEDO SWB505 MultiMount mérőmoduljain áll.

5METTLER TOLEDO Gyártási hírek – 16

ségeire. Ezen túlmenően jelentősen be-folyásolja a kormányzási tulajdonságokat és az üzemanyag-fogyasztást is.

A svájci székhelyű Marenco Swiss-heli-copter AG élvonalbeli tömegmérési tech-nológiát akart használni egy, a helikop-ter súlypontját meghatározó hordozható rendszer kifejlesztéséhez.

Egyedülálló megoldásTestre szabott megoldásunkkal segíteni tudtunk a prototípus súlypontjának pon-tos kiszámításában. Az IND890 csúcs-kategóriájú terminálhoz csatlakozó négy SWB505 MultiMount™ mérőmodult tar-

talmazó mérlegrendszer négy ponton mér a helikopter csúszótalpai alatt.

A teljes alkalmazást a grafikus megjelení-tésre is képes érintőképernyős IND890 ter-minál hívta életre, egyszerű, kényelmes és gyors kezelést nyújtva. A helikopter pontos tárázásához a súlypont helyzetét követ-kezetesen ki kell számítani X és Y irány-ban, majd a legközelebbi mérési ponttól való távolságát vizuálisan célkereszttel kell megjeleníteni.

www.mt.com/ind-multimount-ma

www.mt.com/Ind890-ma

Szabadon programozhatóaz egyéni alkalmazáshozAz IND890 program a munkafolyamatoktól az

adatintegrációig számos alkalmazáshoz testre

szabható a vállalati szintű szoftver jóvoltából.

Tulajdonságai:

• Ember-gép interfész és alkalmazások

testreszabása

• MS .NET nyelv támogatása

• Akár 19 colos színes TFT-kijelzővel

• SQL adatbáziscsere

www.mt.com/ind890-ma

Az IND890 kijelzőn egy egyedi alkalmazás látható.

SWB505 MultiMount™.

6 METTLER TOLEDO Gyártási hírek – 16

Kalib

rálá

si s

zolg

álta

tás A pontatlan számlálás megelőzése

A kalibrálás megelőzi a pénzügyi veszteségeket

Biztos benne, hogy pontosak a darabszámláló mérlegei? A mérleg pontossága idővel

változhat. Gondoskodjon a konzisztens pontosságról képzett szakembereink által vég-

zett kalibrációs szolgáltatással, akik ismerik az Ön alkalmazását, valamint tanúsítványt

és nyomon követhetőségi igazolást is adnak.

Egy mérleg a használatból adódóan, va-lamint a külső tényezők hatására idővel egyre pontatlanabbá válhat. Eljön egy bi-zonyos pont, amikor az ember már nem lehet biztos abban, hogy a mérések meg-felelnek a folyamat előírásainak.

A kalibrálás megakadályozza a hibás számlálástCsodának minősül, ha a beszállítótól pon-tosan adott számú alkatrészt kap, vagy ha felbontatlan csomagot sikerül küldeni az ügyfeleknek?

Szüntesse meg rendszeres kalibrálással a folyamat felesleges változtatásait és a pontatlan számlálást.

Szolgáltatások és tanúsítványok A kalibráció elvégzésével páratlanul egy-szerű és következetes módon biztosítható a minőségre és a megfelelőségre vonat-kozó követelmények teljesítése. Ellenőriz-zen bár ömlesztett árut, apró szetteket, esetleg részegységeket vagy termékcsoma-gokat, a kalibrálási szolgáltatás elenged-hetetlen ahhoz, hogy mérlegeiből a leg-jobbat hozhassa ki.

Beszállítója csak akkor képes biztosítani összes mérlege számára a szükséges szer-vizt, ha teljes mértékben ismeri a beren-dezéseket és az alkalmazást.

A METTLER TOLEDO szervizes szakem-berei jóvoltából nem kell aggódnia a téves számlálás, a sikertelen audit vagy amiatt, hogy minőségbiztosítása helytelen ered-ményt ad. Széles portfóliót kínálunk ka-librációs tanúsítványtípusokból, igényei-nek megfelelően.

De milyen gyakorisággal kell kalibrálni a berendezéseket? Egy kevés útmutatással és a termelésben használt számos mérleg esetén a kalibrálási igény a gyári átfu-tási idők ütemezésétől függ. A kérdés az, hogy ez a gyakoriság elegendő-e a folya-mat tűréseihez vagy a kívánt számlálási pontossághoz?

Kalibrálási és tanúsítási csomagok

Kalibrálási alapvető vizsgálati jelentés

Alapvető értékelés, hogy a mérőberendezés ellenőrizve lett, és megfelel a követel-ményeknek. Egy értékelés több készülék ellenőrzésére is vonatkozhat, egyenként maximum négy vizsgálati ponttal.

Helyi kalibrálás A Handbook 44, az OIML vagy más helyi vizsgálati eljárásokon és tűréseken alapuló kalibrációs tanúsítványt nyújt.

ISO17025 kalibrálás A tömegmérési teljesítmény értékelését külső akkreditált eljárások alkalmazásával dokumentálja. Az autóipar igényeinek megfelel.

SCC kalibrálás A legmagasabb szintű, szabályozott alkalmazásokhoz való kalibrálási eljárás (csak metrikus), mely a pontosságot határozza meg és dokumentálja.

7METTLER TOLEDO Gyártási hírek – 16

Autóipari beszállítók Az autóipar magasabb követelményeket támaszt a kalibrációs tevékenységek-kel szemben, mint a feldolgozóipar többi résztvevője. Az iparági ISO16949 tanú-sítvány a mérőberendezések adott idő-közönként vagy minden használat előtt történő kalibrálását vagy ellenőrzését igényli. Ugyanakkor ez nem jelent rögzí-tett időközt.

Az időközök az egyedi körülményektől függnekA tényleges kalibrációs időköz attól függ, hogy a termelésben mennyire kritikus

Tudja meg, mikor kell kalibrálni mérlegét:GWP® ellenőrzés

A GWP® ellenőrzés minden szükséges infor-

mációt biztosít a teljes életcikluson át tartó ka-

libráláshoz és teszteléshez. Ebbe beletartoznak

a tesztmódszerek, a tesztelési gyakoriság,

a tesztsúlyok, a tesztelési tűréshatárok és

a szabványos üzemeltetési eljárások (SOP-k)

is. Kockázatalapú módszertanán keresztül a

GWP® ellenőrzés csökkenti a tesztelési költsé-

geket és fokozza a termelékenységet, hiszen

a teljesítmény-ellenőrzést az Ön vállalkozásá-

hoz igazítja.

www.mt.com/gwp-verification-ma

szerepet tölt be a tömegmérési folyamat. A gyártónak meg kell határoznia, hogy mekkora pénzveszteséget vagy hírnéven esett kárt okoz, ha a darabszám pontat-lan. A kalibrálás esedékessége lehet napi szintű, néhány havonta végrehajtandó, de évente egyszer is történhet. A biztonság kedvéért kérjen egyéni konzultációt Good Weighing Practice (GWP) csapatunktól. Ez az egyedülálló szolgáltatás megad minden olyan információt és útmutatást, amivel hosszú időre biztosíthatja berende-zései pontosságát.

www.mt.com/service-ma

Súlykalibráló szett.

8 METTLER TOLEDO Gyártási hírek – 16

A tö

meg

mér

ési a

dato

k m

egje

lení

tése Tudja, hogy valójában mi is történik?

Betekintés a gyártási műveletekbe

Tudja, hogy valójában mennyire hatékonyak a termelési műveletei? A tömegmé-

rési adatokból most megtudhatja. Új szoftverünk, a Collect+™ valós időben

gyűjti, jeleníti meg és teszi közzé adatait egy átfogó műszerfalon.

Optimalizálja a munkafolyamatokat

Gyorsítsa fel a kézi munkahely munkafolyamataitHa a vállalatnál kézzel történik a tö-

megmérés, használja a Collect+ szoft-

vert a dolgozó hatékonyságának el-

lenőrzésére. Ellenőrizze a különböző

gyártósorok átbocsátását, vagy elle-

nőrizze, hogy termékeik a tűréshatá-

ron belül vannak-e. Változtasson az

eljáráson, ha pontatlanság lép fel,

és ellenőrizze az eredményeket valós

időben.

Használja fel a termelési adatokatLegyen tájékozott a termelési teljesít-

ményre vonatkozóan. Bízza a Collect+

szoftverre a darabszámlálómérleg-ál-

lomások adatainak begyűjtését. Pél-

dául ne hagyatkozzon a fröccsön-

tőgépek pontatlan számlálóira. Az

információk jóvoltából csökkentheti

a gép újraindításainak vagy újraszer-

számozásainak kockázatát.

Jelenítse meg a termelés minőségétA mérési eredmények eltérései minő-

ségi problémákat jelezhetnek. Hasz-

náljon ellenőrző mérlegeket a mi-

nőség és a teljesség ellenőrzésére,

és jelenítse meg az eredményeket a

Collect+ segítségével. Csökkentse

a selejt mennyiségét, a hulladékot

és a folyamat változásait. Optimali-

záljon, és tekintse meg azonnal az

eredményét.

Tekintse meg a termelési teljesítményt

Gyűjtsön minőségadatokatTámogassa a jobb minőséget

9METTLER TOLEDO Gyártási hírek – 16

Összegyűjtés• Mérési adatok fogadása az üzem összes mé-

rőberendezésétől, bárhol is helyezkednek el

• Adatok összegyűjtése az alkalmazáshoz kapcsolódó eszközöktől, például fény-függönyöktől, vonalkódolvasóktól stb.

• Adatok fogadása külső eszközöktől

• Automatizált termelésre is alkalmas

• Online eredmények 30 másod-perces frissítési sebességgel

Vizualizálás• Termelési teljesítmény

• A termelési teljesítmény előrejelzése

• Dolgozói hatékonyság

• Minőségadatok (bemenet és kimenet az előírások szerint)

• Hozamelemzés• Stb

Közzététel/Megosztás• Eredmények egy átfogó

modern műszerfalon

• Megosztás a munkatársakkal

• Megjelenítés mobil eszközökön

Használja fel a mérési adatokat a Collect+ szoftverrel

A Collect+ versenyelőnyt biztosít Az üzemcsarnok gépei folyamatosan adatokat biztosítanak, amelyeket felhasználva versenyelőnyhöz juthat. A Collect+ egy új adatgyűjtő szoftver, amely az üzemben található összes mérleg (beleértve a kül-ső tömegmérő eszközöket is) által mért tömegmérési és művelettel kapcsolatos adatot rögzít. A Collect+ 30 másodpercenként frissít, ezáltal online betekintést nyerhet a termelésbe, legyen az automatizált vagy kézi. Használja fel a mérési adatokat a minőséget javító kezdeményezésekhez, folyamatoptimalizáláshoz és a termelés szabályozásához.

www.mt.com/collectplus-ma

10 METTLER TOLEDO Gyártási hírek – 16

Dar

absz

ámlá

lási

meg

oldá

sok Félautomata számlálás

Gyorsabb számlálás, kevesebb költség

Az egyszerűen telepíthető félautomata számlálási megoldások nagy átbocsátási

képességet és munkaerőköltség-megtakarítást nyújtanak. A darabszámláló mér-

legek feleslegessé teszik a teljes munkaidős kezelőt, ugyanakkor felgyorsítják

a termelési folyamatot.

www.mt.com/ind-semiautomated-counting-ma

A kezelő korlátozott bevonása

Használja fel bölcsen az erőforrásait. A darabszámláló mérle-gek sok emberi erőforrást kiválthatnak, a felszabaduló mun-kaerőt pedig a gyárban máshova csoportosíthatja. A kezelőt riasztás értesíti, ha a csomag tartalma elérte a kívánt mennyi-séget. A dobozokat nem kell elszállítani a számlálóállomásra, így időt takarít meg, és kevesebb a helyváltoztatás.

A terminál számlál, irányítja az anyagáramlást, és címkéket készít

A terminál számlálási funkcióval is rendelkezik, így az előre beállított töltési cél elérése után leállíthatja vagy átirányíthatja a termelést. Az anyagáramlás szabályozásához a szállítószalagot vagy tolószer-kezetet a terminál digitális I/O interfészére kell csat-lakoztatni. Csatlakoztasson nyomtatót, amivel cím-két nyomtathat a csomagokra.

11METTLER TOLEDO Gyártási hírek – 16

Félautomata vezérlés

A termékeket a szállítószalag közvetlenül a számlálóál-lomáshoz továbbíthatja, de a mérleg az extrudáló- vagy fröccsöntőgép mellé is helyezhető. Az anyagá-ramlást a mérlegterminál is vezérelheti vagy irányíthat-ja. A félig automatizált megoldások gyakran nyújtják ugyanazokat az előnyöket, mint a teljesen automatizál-tak, de olcsóbbak és sokkal rugalmasabbak.

Szállítódobozok

Bármilyen szállítódobozt használhat. A rendszer értesíti a kezelőt, ha a megtelt doboz helyére egy üres került.

Mérőplatformok

Telepítsen egy vagy több mérőplatformot a folyamat végére, és tegye rájuk a dobozt vagy edényt. Sokféle platform és terminál közül választhat, így kialakíthatja az adott kapacitáshoz és folyamat-előírásokhoz megfe-lelő rendszert. A folyamathoz legmegfelelőbb mérleg szakszerű kiválasztásához használja GWP® konzultációs szolgáltatásunkat.

További információk

www.mt.com/ind-ma

Mettler-Toledo GmbHIpari részlegCH-8606 Nänikon, Svájc

Helyi elérhetőség: www.mt.com/contacts

MTSI 30304943

Darabszámlálási kiválóság

Lehet, hogy Ön gyorsan számlál, de pontosan is? Fém, műanyag és elektronikus alkatrészek pontos számlálása akár 30 százalékkal gyorsab-ban darabszámláló mérlegeink segítségével. Innovatív colorWeight® kijel-zőnk jóvoltából kevesebb az emberi hiba, és gyorsabbak az eljárások. Az ICS685 többfunkciós mérleggel a kezelő a legkisebb alkatrészeket is gyorsan, pontosan és megbízhatóan számlálhatja.

Nézze meg az ICS685 darabszámláló mérleget www.mt.com/ICS685-ma

30%-kal gyorsabb, mindig pontos Dolgozzon Ön helyett a darabszámláló mérleg