AnyWireASLINK

ポカよけターミナルエリア1

ポカよけターミナルエリア2

GOT1台で複数エリアの管理に対応!!

※画面はイメージです。

Ethernet

データベースサーバ

データベースサーバとの連携に対応、生産情報を見える化!!

iQ Monozukuriポカよけの導入により

・不良品：0に !・生産効率：30%アップ !

・新人教育期間：1/4に !・在庫管理誤差：0に !

※当社工場での導入実績

三菱電機FAアプリケーションパッケージiQ Monozukuri ポカよけ

製造業(自動車部品・電子組立分野など)におけるピッキング作業の悩みを解決生産性向上・品質向上・トータルコスト削減を実現します。

iQ Monozukuri ポカよけ システム構成の一例

ポカよけターミナル

バーコードリーダ

Ethernet

データベースサーバ

シーケンサ

扉付ポカよけターミナル

GOT

三色表示灯

AnyWireASLINKは(株)エニイワイヤの省配線システム

三菱電機FAアプリケーションパッケージiQ Monozukuri ポカよけ

部品の取り間違いで不良品が出る！部品の取出し間違いを防止できます。生産性向上・不具合発生防止新人でもベテラン並の作業が実現できます。教育不要・省人化

次に取出す部品をランプでお知らせ

部品箱のバーコード読取りで扉が開くため、部品の投入間違いを防止できます。作業ミス防止！

部品の在庫数が少なくなると表示灯が点灯し、部品供給者に知らせます。ダウンタイム減少！

扉付き棚で部品の入れ間違いを防止

表示灯による警報で欠品防止

GOT上で棚全体の部品在庫量を確認でき、取出し・投入による部品在庫数の増減がリアルタイムに更新されます。見える化！

部品在庫量をリアルタイムに把握

ピッキングの遅れで、生産時間に影響が出る！

品目が多く、棚の位置が覚えられない！

新人教育に時間がかかる！

部品の供給間違いにより、不良品が出る！

部品欠品によるタイムロスを減らしたい！

生産数をもっと増やしたい！

生産情報を全て管理したい！

棚卸に時間がかかる！

ピッキング作業の面倒事を全て解決!!

エリアを分けて設定すれば、同じ作業を複数人で手分けして行うことができます。生産数アップ！

ユーザカスタマイズにより生産管理情報を把握

1台のGOTで複数エリアを管理

ユーザカスタマイズをすることで、MESインタフェース機能を活用した、データベースサーバとの上位連携も可能です。トレーサビリティ実現！

データベースサーバ

NewNew

NewNew

Ethernet

最大10エリアまで管理可能!!

〒100-8310　東京都千代田区丸の内 2-7-3（東京ビル）

L(名)08532-A 1709(CDS) 2017年9月作成 この印刷物は、2017年9月の発行です。なお、この印刷物に掲載した内容は、改善のために予告なく変更する場合がありますので、ご採用の節には、事前に弊社までお問い合わせください。

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本社機器営業部‥ (03)3218-3001北海道支社‥‥‥ (011)212-3794東北支社‥‥‥‥ (022)216-4546関越支社‥‥‥‥ (048)600-5835新潟支店‥‥‥‥ (025)241-7227神奈川支社‥‥‥ (045)224-2624北陸支社‥‥‥‥ (076)233-5502

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