IRT3000 - HR - st14 - 2011 - tisk

56 Ožujak 14 V56

nem

etal

i

Priredili: D. Godec, M. Rujnić-Sokele, B. BujanićFoto: M. Katalenić, M. Rujnić-Sokele, Messe Düsseldorf, press-materijali predstavljenih tvrtki

Optimistično raspoloženje na svjetskom festivalu plastičarske i gumarske industrije - K 2010 (2 dio)

Kalupi i elementi kalupaIako je (u trenutku pisanja izvještaja na-dolazeći) sajam EuroMold od većeg zna-čenja za alatničare i tvrtke koje proizvode normalije za kalupe te posebne elemente, na sajmu K 2010 bili su prisutni gotovo svi renomirani proizvođači s tog područja. Međutim, mogao se steći dojam kako na sajmu K 2010 nisu prikazane sve novosti iz njihova programa, a pretpostavka je da će se to dogoditi upravo na sajmu EuroMold u prosincu 2010. Stoga će se ovdje sažeto prikazati nekoliko novosti predstavljenih na sajmu K 2010.

HascoTvrtka Hasco ove godine obilježava 50. obljetnicu, a danas je u vrhu svjetske pro-izvodnje elemenata kalupa, prije svega za injekcijsko prešanje polimera. Njezin na-stup na sajmu K 2010 bio je obilježen slo-ganom “Zajedno oblikujmo vaše ideje”.

Novost na području materijala za izradu kalupa je izrada ploča iz serije P, serije K20 i K252 u kvaliteti Toolox33. U sustavu za temperiranje kalupa novost je umetak koji omogućuje izvedbu izbacivala kroz provrt kanala za temperiranje i time povisuje fl e-ksibilnost pri konstruiranju kalupa.

S područja vrućih uljevnih sustava tvrtka Hasco predstavila je novu upravljačku jedi-

Slika 30. Nova serija vrućih mlaznica Multi Shot Z10440/... (Foto: Hasco)

nicu Z1240/..., a posebno je istaknuta nova serija vrućih mlaznica Multi Shot Z10440/... za bočne položaje ušća (slika 30). Izvedbe s dva, četiri ili šest ušća omogućuju gru-piranje kalupnih šupljina oko samo jedne mlaznice. Nova serija mlaznica posebice je prilagođena preradi poliolefi na. Njihova modularna izvedba omogućuje pojedinač-nu izmjenu ušća, a sama ušća mogu imati različite duljine kako bi se mlaznica prila-godila zahtjevima u kalupu.

Hasco je predstavio i novu izvedbu ventila za mlaznice vrućih uljevnih sustava oznake Z107101/...

Novost u sustavu za vađenje otpresaka je sustav za dvostupanjsko vađenje otpresaka Z1698/... Novi sustav omogućuje velike ho-dove izbacivanja te smještaj samog elemen-ta izvan središta kalupa. Uz njega predstav-ljen je i novi ventil za izbacivanje otpresaka zrakom Z4912/..., čija je ugradnja u kalup olakšana jer se ostvaruje tlačnim spojem u H6 provrtu.

Slika 31. Novi Hascovi elementi za vođenje i centriranje (Foto: Hasco)

Hasco je predstavio i novu seriju elemenata za vođenje i centriranje (slika 31) namije-njenih kalupima za izradu preciznih ot-

IRT3000 - HR - st14 - 2011 - tisk.indd 56IRT3000 - HR - st14 - 2011 - tisk.indd 56 30.3.2011 0:17:3830.3.2011 0:17:38

57Ožujak 14 V

festival plastičarske i gumarske industrije - K 2010nekovinenem

etali

presaka (Z09/..., Z071/..., Z072/..., Z085/..., Z060/..., Z080/...).

MeusburgerTvrtka Meusburger na sajmu K 2010 ta-kođer je izložila velik broj novih proizvoda iz svog programa (slika 32).

Riječ je o novim proizvodima za sustave izbacivanja kao što su: sustav za dvostu-panjsko vađenje otpreska (E 1865), kli-zni elementi za oslobađanje unutrašnjih podreza na otprescima (E 3250 i E 3252), nove tlačne ploče bez utora za podmaziva-nje (E 3036) koje omogućuju montažu pod raznim kutovima, nova serija vodećih vitki s kuglicama koja omogućuje neograničen broj hodova itd.

Također su predstavili novi materijal ka-lupnih ploča F 50 u svom programu. Riječ je o visokočvrstom aluminiju AW-7075 (3.4365).

Na sajmu K 2010 izlagali su i ostali proi-zvođači kao što su Strack, D-M-E, FCKP, Pedrotti...

Elementima vrućega uljevnog sustava sve se više posvećuje pozornost. I na sajmu K 2010 predstavio se veći broj proizvođa-ča (Ewikon, MoldMasters, Mastip, Husky, PSG, Günther, Schötli...), no pozornost izvjestitelja privukao je izložbeni prostor tvrtke Th ermoplay. Tvrtka je izložila čitavu paletu svojih proizvoda.

Posebno je istaknuta mlaznica za bočni položaj ušća. Posebnost takve mlaznice je vrlo nizak položaj ušća. Naime, pri injek-cijskom prešanju proizvoda čija je duljina relativno veća u usporedbi s promjerom (primjer cilindar medicinske šprice), teško je ukloniti pomake jezgri pri ubrizgavanju taljevine, što rezultira nejednolikom stijen-kom otpreska po obodu. Smještaj položaja ušća što bliže otvorenom dijelu otpreska jamči manje pomake jezgre. Stoga su u Th ermoplayu razvili novu mlaznicu s boč-nim ušćima, gdje je eliminirano klasično

Slika 32. Izložbeni prostor tvrtke Meusburger na sajmu K 2010 (Foto: Meusburger)

tunelno ušće (slika 33), što dodatno poje-dnostavnjuje obradu potrebnih prodora kroz kalupne umetke.

Slika 33. Nova mlaznica s bočnim ušćem: a) prikaz presjeka kalupa, b) ugradnja mlaznice - sljubnica (Foto: Th ermoplay)

a)

b)

Uz navedene mlaznice posebice su pono-sni na novi patent - novi sustav pokretanja mlaznica s ventilima. Naime, sve se mla-znice otvaraju i zatvaraju s pomoću jedne ploče (mehanički), a razlike u potrebnim duljinama pomaka ventila mogu se zaseb-no podešavati za svaku kalupnu šupljinu (slika 34).

Slika 34. Novi sustav otvaranja i zatvaranja ventila na vrućim mlaznicama (Foto: Th er-moplay)

Od ostalih proizvoda tvrtke Th ermoplay moguće je navesti novi uravnoteženi vrući blok za injekcijsko puhanje, novi sustav učvršćivanja mlaznica velikih di-

menzija (s kompenzacijom toplinskih de-formacija) itd.

CumsaOd tvrtki koje razvijaju i proizvode po-sebne elemente kalupa (za ispunjavanje posebnih parcijalnih funkcija kalupa), valja istaknuti tvrtku Cumsa, koja go-dinama razvija i proizvodi elemente za vađenje otpresaka iz kalupa. Riječ je prije svega o elementima koji omogućuju vađe-nje otpresaka s podrezima (unutrašnjim i vanjskim), ali i elementima za temperira-nje kalupa i označavanje otresaka (datu-mari, oznake recikliranja...) (slika 35).

Slika 35. Proizvodni program tvrtke Cumsa (Foto: Cumsa)

HŽ Infrastruktura ulaže u IT do 110 mil. euraHŽ Infrastruktura, najveća tvrtka unu-tar holdinga Hrvatskih željeznica, pla-nira do kraja godine raspisati natječaj za IT posao vrijedan 10 milijuna eura, a do 2015. za još jedan vrijedan izme-đu 50 i 100 milijuna eura, piše Poslovni dnevnik. Riječ je o dva najveća infor-matička posla za koja se sprema javni sektor u ovom trenutku. Član Uprave HŽ Infrastrukture Ivan Matasić kaže da već sada intenzivno rade na infor-matizaciji osnovnih poslovnih funkci-ja te se pripremaju za te natječaje.


58 Ožujak 14 V

nem

etal

ifestival plastičarske i gumarske industrije - K 2010

Brza proizvodnja kalupa - optimi-rano temperiranje (e. conformal cooling)Postupci brze proizvodnje kalupa dio su no-vog pristupa razvoju i proizvodnji kalupa po-znatoga pod nazivom aditivna slojevita pro-izvodnja (e. Additive Layered Manufacturing - ALM). Kako se većina tvrtki s tog područja priprema za sajam EuroMold, tvrtka EOS is-koristila je to i izlagala na sajmu K 2010 bez sudjelovanja konkurencije. Tvrtka je svojim izlošcima prije svega prikazala mogućnosti primjene postupaka brze proizvodnje kalupa (e. Rapid Tooling - RT) radi optimalnog tem-periranja kalupa. Razlozi takva temperiranja kalupa su višestruki. Osim postizanja kraćih ciklusa injekcijskog prešanja moguće je po-stići i bolja svojstva otpresaka te ujednačiti temperature u otprescima. Novi postupci omogućuju izradu raznih oblika i konfi gu-racija kanala za temperiranje, što klasičnim postupcima obrade nije moguće (slika 36).

a)

b)

Slika 36. Potencijal primjene RT postupaka za temperiranje kalupa: a) klasično, b) optimira-ni (EOS)

Tvrtka EOS, zajedno s partnerom, Laser-BearbeitungsCenter (LBS), vrlo je zorno na sajmu K 2010 prikazala dosadašnje primje-re uspješne primjene postupka selektivnoga laserskog srašćivanja i materijala koje nudi tvrtka EOS za izradu optimalno temperira-nih kalupa (slika 37).

Slika 37. Primjer kalupnog umetka za izradu čaše: a) klasično i optimirano konstruirani kanali za temperiranje žiga, b) presjek žiga s optimiranim kanalima za temperiranje, c) žig i gotovi proizvodi (Foto: EOS)

a) b) c)

Polimerni materijali

BASFTvrtka BASF predstavila je mnogo novosti. Zajedno s francuskom tvrtkom Faurecijom i tvrtkom Performance Materials iz SAD-a razvila je podlogu automobilske sjedalice (slika 38). Za taj projekt razvijen je poseban tip poliamida Ultramid. Nova tehnologija zamjenjuje postojeću metalnu strukturu uvođenjem plastičnoga komada iz jednog dijela, koji je 20 % lakši i oko 30 mm tanji od postojećih sjedalica. Podloga se izrađuje dvostupnim injekcijskim prešanjem, a sa-stoji se od slojeva ojačanih kontinuiranim vlaknima i poliamida.

Slika 38. Lagana kompozitna automobilska sjedalica tvrtki BASF i Faurecije (Foto: M. Rujnić-Sokele)

Među mnogo proizvoda na sajmu je prika-zana i mikrovjetroturbina Piqo nizozemske tvrtke Everkinetiq (slika 39), koju odlikuje izvrsna postojanost na UV zračenje i utje-caj atmosferilija, visoka krutost i visoka di-menzijska postojanost. Turbina je načinje-na od akrilonitril/stiren/akrilatne plastike ojačane staklenim vlaknima (ASA-GF 15).

Amorfni plastomeri na osnovi polisul-fona (PSU), poli(eter-sulfona) (PESU) i poli(fenilen-sulfona) (PPSU), trgovačkog

naziva Ultrason, postojani su na visoke temperature pa su prikladni kao zamjena za duromere, metale i keramiku. Osnov-na svojstva materijala Ultrason E (PESU) uključuju: postojanost na temperature do 180 °C (kratkotrajno do 220 °C), otpornost na lom, transparentnost, žilavost, pogo-dnost za primjene u dodiru s hranom (slika 40). Proizvodi načinjeni od PESU-a sve se više upotrebljavaju ondje gdje se priprema-ju i podgrijavaju topla jela.

Slika 39. Mikrovjetroturbina Piqo (Foto: M. Rujnić-Sokele)

Slika 40. Bočica za hranjenje djece i Tupper-ware posude od PESU-a za primjenu u mikro-valnim pećnicama (Foto: M. Rujnić-Sokele)


59Ožujak 14 V


etali

BayerTvrtka Bayer MaterialScience na sajmu je prikazala više od 80 novih proizvoda na ra-znim područjima življenja, od zaštite klime i zdravlja do mobilnosti i proizvodnje ener-gije. Fotovoltaici su jedna od primjena, a prikazana su mnoga nova rješenja, primje-rice poliuretanske ploče za solarne module s integriranim montažnim sustavom, send-vičaste konstrukcije kompozita od polikar-bonatnih ploča sa solarnim ćelijama te sa-vitljivi solarni modul visoke učinkovitosti. U sustavu solarnoga kolektora Bomatherm (slika 41) energija dobivena solarnim zrače-

njem kombinira se s učinkovitom krovnom toplinskom izolacijom, što je omoguće-no primjenom polikarbonata Makrolon i krute poliuretanske pjene Baymer. Sustav radi na jednostavnom načelu: hladan zrak prolazi kroz kolektor, a solarna se energija putem apsorbera predaje zraku. Topli zrak može se iskoristiti za grijanje prostorija ili za grijanje vode putem izmjenjivača topli-ne. Također se može dobaviti u dizalicu topline ili skladište geotermalne energije, ili iskoristiti u poljoprivrednim i industrij-skim sušilicama, npr. za sušenje duhana, slame, voća ili boje.

Na sajmu se ove godine najviše spominjala ušte-da energije i smanjenje emisije stakleničkih pli-nova. Udaljenosti koje prehrambeni proizvodi prevaljuju prije dolaska do potrošača sve se više povećavaju, posebno u rastućim megagradovi-ma Azije i Latinske Ame-rike. Hladni lanac postaje sve važniji. Energijska učinkovitost rashladnih uređaja izravno ovisi o izolacijskome materija-lu, krutoj poliuretanskoj pjeni. Kada bi se svi sta-ri uređaji s energijskom

učinkovitošću nižom od razreda „A“ za-mijenili onima najviše učinkovitosti, samo u Europskoj uniji emisije ugljikova dio-ksida bile bi smanjene za 22 milijuna tona godišnje, što je ekvivalentno uštedi ener-gije od 6 % (kako je uvjetovano Kjotskim protokolom).

Slika 41. Krovna izolacija tvrtke Bayer MaterialScience: 1 – vodo-nepropusna barijera, 2 – izolacija od poliuretana (PUR) i poliizo-cijanurata (PIR) s integriranim drvenim trakovima, 3 – donji sloj, 4 – sustav za pričvršćivanje, 5 – zračni kolektor Bomatherm (Foto: Bayer MaterialScience)

DIV će u Brodos-plit investirati 1,5 mlrd kunaSamoborski DIV se na nedavnom na-tječaju prijavio za kupnju Brodosplita, a jučer je Europska komisija odobrila plan restruktuiriranja splitskog bro-dogradilišta. “Planom restrukturira-nja tijekom godina će se uložiti oku milijardu i pol kuna”, izjavio je u vla-snik Tomislav Debeljak u Brodospli-tu, nakon sastanka premijerke Kosor s Upravom, sindikatima i radnicima splitskog brodogradilišta . Istaknuo je kako će tvrtka DIV dati “zadnju kap krvi” da uspije u splitskom brodogra-dilištu. Predsjednik Uprave Brodo-splita Srđan Kovač izjavio je kako je Vlada RH uradila ogroman posao da bi Europska komisija odobrila plan restrukturiranja splitskog brodograd-lišta čime se ukida zabrana ugovaranja novih poslova.


60 Ožujak 14 V

nem

etal


Još jedno područje razvoja tvrtke na tom području su poliuretanske nanopjene (slika 42), koje bi mogle poboljšati učinkovitost toplinske izolacije. Pjene s veličinama ćeli-ja manjima od 150 nm znatno bi smanjile potrošnju energije uređaja te time još više pridonijele smanjenju emisija ugljikova dioksida. Uz to bi se nanopjene mogle pri-mijeniti za izradu tanjih stijenki rashladnih uređaja, čime bi se dobilo više prostora za skladištenje robe.

Borealis Tri tvrtke – Borealis, Borouge i Nova Chemicals na sajmu su se ujedinile pod sloganom „Stvaranje novih horizonata – mogućnost, obveza, briga“ (Creating new horizons – Capability, Commitment, Care). Sve tri tvrtke veliki su „igrači“ u plasti-čarskoj industriji, a predstavljaju skupinu proizvođača poliolefi na s fi nancijski stabil-nim vlasnicima: International Onvestment Co. (IPIC) i Abu Dhabi National Oil Co. (ADNOC).

Tvrtke Borealis i Borouge rade u koopera-ciji s nedavno osnovanom tvrtkom Teamo-bility AG, čiji je cilj pružanje odgovora na rastuće potrebe tržišta za isplativim laga-nim cestovnim vozilima. Novo vozilo bit će temeljeno na jedinstvenoj platformi koja će se primijeniti kao osnova za različite mode-le. Jedna od osnovnih značajki bit će lagana karoserija koja se može načiniti prema po-trebama klijenata uz ispunjenje zahtjeva za oporabljivošću.

Prototipna vozila planiraju se krajem 2011., a bit će namijenjena dostavnim službama i zračnim lukama jer će automobili moći prelaziti do 150 km s jednim punjenjem akumulatora. Karoserija Daimlerova grad-skog automobila Smart Fortwo načinjena je od injekcijski prešanoga elastomerom mo-difi ciranog polipropilena tvrtke Borealis, a

i u mnogim drugim vozilima primjenjuju se konstrukcijski polipropilenski materijali, npr. za odbojnike.

Tvrtka Borealis također je predstavila probni projekt koji unapređuje primjenu reciklata poliolefi na. Prikazana su kolica i košarica za kupnju (slika 43) načinjeni od mješavine polipropilena namijenjenoga recikliranju i recikliranog polipropilena (33 %). Osim toga predstavljena je i cijev promjera 3 400 mm (slika 44) za pritjeca-nje i otjecanje morske vode za industrijske projekte, načinjena od polipropilena viso-kog modula elastičnosti (PP-HM), koja se odlikuje svojstvima visoke žilavosti, posto-janosti na koroziju, trajnosti te visoke kru-tosti pri maloj težini po duljini cijevi.

BraskemBrazilska tvrtka Braskem s pravom vlasni-štva na tehnologiju pretvaranja etanola iz še-ćerne trske u korisnu sirovinu za biopolime-re objavila je da pokreće projekt izgradnje tvornice propilena. Tvrtka proizvodi polie-

tilen od šećerne trske, a nedavno je otvorila novu tvornicu za proizvodnju etilena iz eta-nola kapaciteta 200 000 tona zelenog polie-tilena godišnje. U projekt je uloženo gotovo 500 milijuna BRL (oko 290 milijuna USD), a već sada je potražnja za zelenim polietile-nom tri puta veća od kapaciteta nove tvorni-ce. Prema navodima iz tvrtke, prilikom pro-izvodnje jedne tone biopolietilena uklanja se 2,5 tona ugljikova dioksida iz atmosfere, a svaka tona proizvedenog biopolipropilena zarobljava i pohranjuje 2,3 tone tog plina.

Tvrtka Braskem najveći je proizvođač pla-stomera u obje Amerike, a od pokretanja proizvodnje 2002. ima rast od 20 % godi-šnje. Tvrtka izvozi proizvoda u vrijednosti od 2,5 milijardi USD godišnje, vlasnik je 29 industrijskih postrojenja u kojima godišnje proizvodi više od 15 milijuna tona plasto-mera i ostalih petrokemijskih proizvoda. Najnovije akvizicije Braskema su dvije velike tvrtke: Quattor iz Brazila i polipro-pilenski posao (950 t/god.) tvrtke Sunoco

Chemicals, koja se sada zove Braskem America.

DSM Engineering PlasticsTvrtka DSM Engineering Plastics predstavila je Ar-nitel Eco, konstrukcijski kopoliester s udjelom bioo-snove od 20 do 50 %. Osno-va je uljana repica, koja raste u područjima gdje nema konkurencije s hranom. Ma-terijal je duge trajnosti pod ekstremnim uvjetima, čime postaje pogodan za primje-nu u automobilskoj indu-striji, za izradu proizvoda za sport i rekreaciju, namještaj i potrošačku elektroniku.

Slika 42. Usporedba veličina ćelija uobičajene PUR pjene i nanopjene (Foto: Bayer MaterialScience)

Slika 43. Kolica i košarica za kupnju načinjeni od recikliranog polipropilena tvrtke Borealis (Foto: M. Rujnić-Sokele)

Slika 44. Cijev promjera 3 400 mm od poli-propilena visokog modula elastičnosti tvrtke Borealis (Foto: M. Rujnić-Sokele)

...

Oglas mreze mehanska zascita.indd 2 14.3.11 9:14Process CyanProcess MagentaProcess YellowProcess Black


61Ožujak 14 V


etali

Tvrtka je predstavila i novo rješenje kojim se smanjuje onečišćenje laktamom pri pro-izvodnji biaksijalno orijentiranog poliami-da i koekstrudiranju vanjskih slojeva PA6 za izradu prozračnoga, cijenom povoljnog fi lma kao zamjenu za celulozu u primjena-ma za pakiranje dimljenog mesa.

Proizvodnja biaksijalno orijentiranoga po-liamidnog fi lma od konvencionalnog PA6 dovodi do znatnog onečišćenja laktamima, tj. cikličkim amidima. Laktami isparuju i kondenziraju se u obliku fi noga, bijelog praha koji se lijepi na opremu, zidove i stropove, lagano se transportira zrakom, pa ga radnici mogu udisati. Posljedica ispara-vanja je visoka koncentracija kaprolaktama u PA6. Biaksijalno orijentirani poliami-dni fi lm primjenjuje se za izradu savitljive ambalaže, posebno za pakiranje hrane, jer posjeduje izvrsna svojstva zaštite od kva-renja. Tipična linija za proizvodnju boPA fi lma može proizvesti do 15 tona laktama godišnje, što zahtijeva često čišćenje opre-me, a rizično je za zdravlje radnika.

LanxessInovacije tvrtke Lanxess uključile su polia-mide (Durethan) i poli(butilen-tereft alate) (Pocan) namijenjene zamjeni metala i du-romera u raznim industrijskim primjena-ma (automobili, elektronika itd.). Na sajmu su bili izloženi brojni proizvodi koji sadrža-

vaju veoma kruti PA6 sa 60 % staklenih vlakana, što ga, primjerice, čini pogodnim za izradu usisne grane automobi-la ili prekidača. Za pri-mjenu u elektroničkoj industriji pogodan je vatrootporni PA66 koji ne sadržava halogenide ni crveni fosfor, pa je pogodan za proizvo-dnju izolacijskih mate-rijala.

Na području kaučuko-vih smjesa predstavljen je elastomer Th erban (niskoviskozni hidro-genirani nitrilni kaučuk) poboljšane teclji-vosti u usporedbi s prijašnjim tipovima, a odlično se prerađuje injekcijskim preša-njem kapljevina. Postojan je na prirodni plin i zadržava savitljivost u hladnim uv-jetima, čak i pri -40 ºC, pa se upotrebljava kao materijal za izradu brtvi koje se primje-njuju pri punjenju goriva pod tlakom vozi-la na prirodni plin.

Prikazan je i prionjivi fi lm načinjen od etilen/vinil-acetatnog kaučuka (EVM) Le-vamelt, koji se može proizvoditi ekstrudi-ranjem crijevnog fi lma. Na slici 45 prika-

zan je troslojni fi lm, a posebno je tražen u primjenama gdje se njegova vezivna sred-stva mogu prilagoditi podlogama različitih polarnosti.

NovamontTvrtka Novamont predstavila je prvi in-dustrijski prionjivi fi lm na bioosnovi (na-činjen od kukuruznog škroba s dodatci-ma prirodnoga ili sintetskog podrijetla koji povisuju postojanost na utjecaj vode i neka druga svojstva), koji je biorazgra-dljiv i kompostabilan. Riječ je o Mater-Bi

materijalima druge generacije namijenje-

Slika 45. Prionjivi fi lm tvrtke Lanxess (Foto: M. Rujnić-Sokele)

..........zaštitne mrežeprotective nets

www.maar.eu

Produced by MAAR d.o.o.Brodišče 36, OIC Trzin,

1236 Trzin, SlovenijaPhone +386 (0)1 530 80 80

Fax: +386 (0)1 530 80 82 e-mail: [email protected]

zaštita m

etala do

upotrebe

Oglas mreze mehanska zascita.indd 2 14.3.11 9:14Process CyanProcess MagentaProcess YellowProcess BlackIRT3000 - HR - st14 - 2011 - tisk.indd 61IRT3000 - HR - st14 - 2011 - tisk.indd 61 30.3.2011 0:17:5930.3.2011 0:17:59

62 Ožujak 14 V

nem

etal


nima izradi fi lmova, koje odlikuje povećan sadržaj bioosnove i smanjena proizvodnja stakleničkih plinova. Materijal je moguće dobaviti u raznim oblicima i tipovima, a može se prerađivati na uobičajenoj opremi za preradu polimera. Prionjivi fi lm vrlo se lako para bez potrebe za nazubljenim ru-bom, odlične je postojanosti na vodu, vrlo dobre probojne otpornosti i istezljivosti.

Svi tipovi materijala Mater-Bi biorazgra-dljivi su u različitim okolišnim uvjetima: kompostiranjem, u tlu, pitkoj ili slanoj vodi, mogu se bojiti primjenom biorazgradljivih koncentrata boje, mogu se tiskati bez po-trebe za korona-predobradom, posjeduju intrinzična antistatička svojstva i mogu se sterilizirati gama-zračenjem.

sadržava do 70 % materijala na bioosnovi koji smanjuje gustoću bio-TPE, a radi se i na biopoliamidu.

Solar Impulse Na prošlom sajmu, K 2007, tvrtka Solvay predstavila je model letjelice Solar Impul-se (slika 47). Od prosinca 2009. do listo-pada 2010. letjelica pogonjena isključivo solarnom energijom uspješno je izvela 13 probnih letova, među ostalim i prvi noćni let. Tvrtka Solvay na projektu sudjelu-je s 11 proizvoda u 25 različitih primje-na te s više od 6 000 dijelova. Primjerice, poli(viniliden-fl uorid) Solef upotrebljava se kao vezivo u litij-ionskim baterijama radi poboljšanja prionjivosti litijske smjese i čađe ili grafi ta uz elektrode. Etilen/klor-

Osim tvrtke Solvay službeni partner projek-ta je i tvrtka Bayer MaterialScience, koja u letjelici sudjeluje sa svojom laganom krutom poliuretanskom pjenom od koje je načinje-na obloga kokpita, pokrov motora i krila.

SABICKao i većina drugih tvrtki, i tvrtka SABIC predstavila je svoja rješenja koja su usmje-rena očuvanju energije i vode, smanjenju emisija stakleničkih plinova i učinkovi-tosti materijala. Tvrtka je 2009. povećala kapacitet za više od milijun tona u svojim tvornicama u Saudijskoj Arabiji, proširila proizvodnju bimodalnog polietilena visoke gustoće u Njemačkoj te otvorila novi pogon za proizvodnju polietilena niske gustoće u Velikoj Britaniji, kapaciteta 400 000 t/god.

Predstavljene su smjese plastomernog po-liimida (TPI) i poli(eter-imida) vrlo viso-ke žilavosti za primjenu u elektroničkoj industriji s mogućnošću rada do 240 °C te kopolimeri polipropilena koji su posebno pogodni za izradu tankostjene ambala-že za pakiranje prehrambenih proizvoda. Poli(eter-imidne) kompozitne ploče izvr-sna su alternativa duromernim aramidnim kompozitima za izradu kompozitnih ploča u zrakoplovima (slika 48). Primjena pla-stomera umjesto tradicionalnih durome-ra za izradu unutrašnjih ploča zrakoplova pruža veće prednosti, kao što je mogućnost recikliranja, iako je najvažnije sniženje tro-škova. Budući da su aramidni saćasti kom-poziti vrlo osjetljivi na utjecaj vode i ultra-ljubičasto zračenje, porozni rubovi moraju se ručno precizno ispuniti i zabrtviti, što traje i do 10 sati. U usporedbi s tim, kom-pozitne PEI ploče mogu se toplo oblikovati velikom brzinom, a dodatna obrada nije potrebna zahvaljujući odličnoj postojanosti na UV zračenje i vrlo niskoj vodoupojno-sti poli(eter-imida). Tvrtka je predstavila i višeslojni fi lm načinjen od kombinacije

Slika 46. Biorazgradljivi i kompostabilni tanjuri načinjeni od materijala Mater-Bi (Foto: Novamont)

Posebno zanimljivo je biorazgradljivo i kompostabilno posuđe za posluživanje hrane kolekcije Cloe (slika 46), načinjeno u suradnji s tvrtkom Eco-Inn, a namije-njeno opskrbi pripremljenom hranom (e. catering). Tanjuri i spremnici iz kolekcije sljedećih su karakteristika: manje su mase (u usporedbi s uobičajenim keramičkim tanjurom koji je mase 400 g, tanjur Cloe mase je 50 g), izvrsne su žilavosti (što uveli-ke olakšava pospremanje nakon jela), može se ponovno upotrijebiti nakon pranja u pe-rilici suđa (do tri puta ako je temperatura pranja bila niža od 60 °C), a na kraju živo-tnog vijeka odlaže se zajedno s organskim otpadom.

PolyOneKao i tvrtka Braskem, i tvrtka PolyOne proizvodi polimere na bioosnovi koji nisu razgradljivi. Biopolimerne smjese reSound sadržavaju od 30 do 50 mas. % polimera na bioosnovi, a omogućuju proizvođačima trajnih potrošačkih proizvoda da smanje utjecaj svojih proizvoda na okoliš, pri čemu su uporabna svojstva jednaka svojstvima konvencionalnih konstrukcijskih polime-ra ili bolja od njih. Tvrtka je razvila i liniju dodataka na bioosnovi za biorazgradljive polimere koji poboljšavaju njihovu pre-radljivost i uporabna svojstva. Najnoviji materijal tvrtke je bioelastoplastomer, koji

trifl uoretilen Halar primjenjuje se u obliku fi lma radi zamjene stakla prednje ploče jer je lagan, žilav, transparentan i ima izvrsna svojstva električne izolacije. Letjelica je sljedećih izmjera: raspon krila iznosi 43,4 m, duljina je 21,85 m, a visina 6,4 m. Masa letjelice iznosi 1 600 kg, leti prosječnom br-zinom 70 km/h na maksimalnoj visini od 8 500 m. Broj solarnih ćelija iznosi 11 628, a motor je snage 4 x 10 KS.

Slika 47. Model letjelice Solar Impulse (Foto: M. Katalenić)


63Ožujak 14 V

Zavarivanje izravno u kalupuENGEL, u suradnji s partnerima Hummel-Formen i KVT Bielefeld, otkriva nove mogućnosti integra-cije procesa. Riječ je o procesu zavarivanja vrućim plinom izravno u kalupu joinmelt, za koji su načini-li i patentnu prijavu, te koji obećava bitne uštede za dobavljače u automobilskoj industriji. Komponenta, koja se sastoji od dva dijela, injekcijski se preša isto-dobno u samo jednom kalupu. Kalup se nakon za-vršene faze hlađenja otvara, pri čemu polovice pro-izvoda ostaju svaka u svojem dijelu kalupa. Pomični dio kalupa se zatim postavlja u položaj za zavarivanje, a između kalupnih šupljina dolazi grijaći element i zagrije polovice komponente. Kada se kalup ponovo zatvori, polovice se spajaju, a pri konačnom otvaranju kalupa moguće je iz kalupne šupljine izvaditi gotov proizvod. Postupak ENGEL joinmelt poboljšava kva-litetu i funkcijsku pouzdanost proizvoda. Kako polo-vice proizvoda tijekom zavarivanja ostaju u kalupu, uklonjene su poteškoće s deformacijama proizvoda. Zavar je čist, tanak i neusporedivo kvalitetniji od zavara, načinjenih s pomoću postojećih postupaka. Nova tehnologija primjerena je za sve plastomere, a tvrtke koje su je razvile vide velik potencijal prije sve-ga pri preradi poliamida ojačanih staklenim vlakni-ma, za komponente motora.

www.engelglobal.com

događaji i dostignućanekovinenem

etaliPomični dio Nepomični diokalupa kalupa

Gornja polovica Donja polovica komponente komponente


64 Ožujak 14 V

nem

etal


PE-LD-a i PE-LLD-a, te Noryl GTX*, mo-difi ciranu mješavinu poli(fenilen-oksida) i poliamida koja kombinira svojstva izvrsne toplinske postojanosti, krutosti i dimenzij-ske stabilnosti amorfnog poli(fenilen-oksi-da) te odlične tecljivosti kristalastog polia-mida, što dizajnerima automobila daje veću slobodu oblikovanja.

Ostalo

SPISociety of Plastic Industry (SPI) na kon-ferenciji za novinare objavio je podatke o stanju američke plastičarske industrije

u 2009. Prema podatcima SPI-ja, ame-rička plastičarska industrija zapošljava oko 910 000 radnika u 17 348 pogona svih država SAD-a. Od 1980. do 2009. zapošljavanje u plastičarskoj industri-ji raslo je po stopi od 0,2 % godišnje. Stvarna vrijednost proizvedene robe u istom razdoblju rasla je po godišnjoj stopi od 2,3 %, a proizvodnost po stopi od 2,1 %. U usporedbi s 2008., izvoz robe plastičarske industrije, vrijednosti 43,1 mlrd. USD, pao je za 16,6 %, pri čemu je izvoz polimera pao za 19,5 %, proizvoda za 12,9 %, a strojeva za preradu plastike za 14,3 %. U isto vrijeme izvoz alata i ka-lupa porastao je za 9,2 %. I uvoz plasti-čarske robe, vrijednosti 30,4 mlrd. USD, snizio se za 21,4 %. Najveći porast izvoza plastičarske industrije 2009. ostvaren je u Kinu (porast od 12,9 % u usporedbi s 2008.), Indiju (porast od 25 %), Egipat, Nigeriju, Austriju i Švedsku. Ove godine situacija se polako poboljšala, pa podat-ci od siječnja do lipnja 2010. pokazuju povećanje izvoza za 32,6 %, a uvoza za 21,4 % u usporedbi s istim razdobljem 2009. Najveći industrijski partner pla-stičarske industrije SAD-a i dalje je Ka-nada, dok je Kina pretekla Meksiko i na drugom je mjestu. S obzirom na recesiju koja je pogodila cijeli svijet, plastičar-ska industrija prošla je mnogo bolje od ostalih industrijskih sektora u SAD-u. Plastičarska industrija treća je najveća industrija u zemlji, a ostvarila je trgovin-ski višak bez obzira na rastuću konku-renciju iz Kine.

Umjesto zaključkaNa žalost, ove godine tvrtke iz Hrvat-ske nisu imale svoj izložbeni prostor kao što je to bilo 2007. godine, kada je

u organizaciji HGK zajednički nastupi-lo nekoliko istaknutih tvrtki s područja polimerstva. Na ovogodišnjem sajmu izlagala je samo jedna tvrtka iz Hrvatske, koja se bavi zastupanjem i prodajom. To može mnogo govoriti i o izlasku iz krize na području polimerstva u Hrvatskoj. Tvrtke iz cijelog svijeta izlažu na sajmu K 2010 očekujući da će sklopiti nove po-slove. Posebice u doba krize, biti prisu-tan na takvom sajmu vrlo je važno. Sto-ga nije jasno čekaju li naše tvrtke da im netko pokuca na vrata i ponudi posao. Ili nemaju ostatku svijeta što ponuditi (čast iznimkama)?

Sljedeći sajam K u Düsseldorfu održat će se od 16. do 23. listopada 2013.

Slika 48. Plastomerni kompozit u zrakoplovi-ma (Foto: Sabic)

BASF-ovi Ecovio® i Ecofl ex® na pohodu u poljoprivrediPri BASF-u su se odlučili, da će na području biorazgradive plastike za uporabu u poljoprivredi svoj razvoj usmjeriti na proizvode Ecovio® i Eco-fl ex®. S 1. srpnjem 2010. godine stoga su ukinuli aditiv Envirocare®, koji su koristili pri izradi polietilenskih folija za malčiranje.

Kapacitet proizvodnog pogona Eco-fl ex u Ludwigshafenu su, radi sve ve-ćeg broja upita na tržištu, proširili za 60 000 metričkih tona.

Biorazgradiva plastika se u odgovara-jućim uvjetima u cijelosti razgradi na vodu, ugljični dioksid i biomasu. Bio-razgradivost i mogućnost komposti-ranja nisu zanimljivi samo za uporabu u poljoprivredi. Potencijal imaju i pri izradi ambalaže za hranu i organskih vrećica za otpatke.

www.basf.com

Otvoren stečaj nad Željezarom SplitStečaj nad Željezarom Split otvoren je 11. ožujka, a za stečajnog upravitelja imenoven je Vedran Šeparović, proi-zlazi iz rješenja splitskog Trgovačkog suda koje je objavljeno na Zagrebačkoj burzi. Ročište vjerovnika na kojem će se ispitati prijavljene tražbine (opće ispitno ročište) održat će se 4. svibnja, a ročište na kojem će se na temelju iz-vješća stečajnog upravitelja odlučivati o daljnjem tijeku postupka (izvještajno ročište) određeno je za 11. svibnja ove godine, navodi se u rješenju Trgovač-kog suda. Vjerovnici splitske Željeza-re pozvani su da u roku 30 dana od objave oglasa o otvaranju stečajnog postupka prijave svoje tražbine i prava. Stečaj nad Željezarom Split pokrenula je tvrtka HEP - Opskrba zbog duga ve-ćeg od 8,4 milijuna kuna.

GDi Gisdata izvozi i u RusijuZagrebačka tehnološka tvrtka i jedna od vodećih geoinformatičkih tvrtki u regiji srednje i jugoistočne Europe GDi Gisdata proširila je poslovanje i na Rusiju prodajom licenci za integri-ranu bazu geo-podataka za automobil-sku navigaciju u regiji južne i istočne Europe vodećoj ruskoj tvrtki za na-vigacijska rješenja Navitel. Inicijalni je ugovor vrijedan više od 300 tisuća eura, a s Navitelom će, kako najavljuju, nastaviti i dalje surađivati. U povodu zaključenja najnovijeg posla u Rusjiji predsjednik Uprave GDi Gisdate Bo-ran Lončarić ističe da je u svemu još zanimljivije to da se radi o digitalnom proizvodu koji se u potpunosti temelji na znanju i intelektualnom vlasništvu, kao i da ga klijentu isporučuju putem interneta.


Documents

IRT3000 - HR - st14 - 2011 - tisk