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SISTEMI FUMARI ACCIAIO INOX SISTEMI FUMARI PPs
Azienda con Sistema di Gestione Qualità
Certificato da KIWA CERMET UNI EN ISO 9001:2008
BEZA S.r.l. Via Monte Pastello, 21 37057 S. Giovanni Lupatoto (VR) http://www.beza.it [email protected]
Tel.: +39 (0) 45 8283811 Fax: +39 (0) 45 8266459 R.E.A. Vr 172116
1/17
BEZA S.r.l.
DICHIARAZIONE DI PRESTAZIONE
n° CPR-ISOTHERM-01 1 ) CODICE DI IDENTIFICAZIONE UNICO DEL PRODOTTO :
Sistema fumario metallico UNI EN 1856-1:2009
ISOTHERM (nome) DA-DR (codice identificativo)
Designazione 1 - 1856-1 T200 - P1 - W – V2 – L50040/50 – O30 (con guarnizione) Designazione 2 - 1856-1 T600 - N1 - D – V2 – L50040/50 – G75 (senza guarnizione)
2) USI PREVISTI : Convogliare i prodotti della combustione dall’apparecchio all’atmosfera 3) FABBRICANTE : BEZA S.r.l.
Via Monte Pastello 21 37057 S. Giovanni Lupatoto VR (I) Tel. 0458283811 Fax. 0458266459 Email : [email protected]
4) SISTEMA DI VALUTAZIONE E VERIFICA DELLA COSTANZA DELLA PRESTAZIONE : sistema 2+
5) NORMA ARMONIZZATA: UNI EN 1856-1:2009 Ente notificato IMQ n°0051 6) PRESTAZIONI DICHIARATE :
CARATTERISTICHE E PRESTAZIONI VALORI/LIVELLI NORMA RIFERIMENTO
Resistenza alla compressione Compressive strenght
Elementi ,raccordi e supporti del camino Chimney sections, fittings and supports
Altezza massima Maximum height
DN (80-250) : 25m ;DN (300) : 15m
Vedi istruzioni di montaggio Installation instructions
1856-1
Resistenza al fuoco Resistance to fire
Designazione 2 : T600 – G75 Testati in aria ventilata
1856-1
Tenuta ai gas Gas tightness
Designazione 1 : P1 Designazione 2 : N1
1856-1
Resistenza al flusso Flow resistance
Secondo 13384-1 1856-1
Resistenza termica Thermal resistance
(DN080) 0.36-(DN100) 0.37-(DN130) 0.39-(DN150) 0.40-(DN180) 0.41-(DN200) 0.41-(DN250) 0.42-(DN300) 0.42
m2 °C / W
1856-1
SISTEMI FUMARI ACCIAIO INOX SISTEMI FUMARI PPs
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2/17
BEZA S.r.l.
Resistenza shock termico Thermal shock resistance
Resistenza al fuoco delle fuliggini
Sootfire resistance
Designazione 1 : NO* Designazione 2 : SI
*designazione : O
Prestazione termica in normali condizioni di funzionamento
Thermal performance at normal operating conditions
Designazione 1 : T200 Designazione 2 : T600
1856-1
Resistenza a trazione e flessione
(solo per mezzi di connessione degli elementi e dei raccordi del camino) Flexural tensile strength
(only for means of connection for chimney sections and fittings)
Fino a 15 m Up to 15 m
1856-1
Installazione non verticale Non vertical installation
Disallineamento massimo tra i supporti : 2m a 45° Maximum offset between supports: 2 m at 45°
1856-1
Componenti soggetti al carico del vento Components subject to wind load
DN (80-250) , altezza autoportante: 2 m sopra l’ultimo supporto. DN (300) , altezza autoportante: 1,5 m sopra l’ultimo supporto.
Distanza massima dei supporti laterali: 3 m
DN (80-250), free standing height: 2 m above last support. DN (300), free standing height: 1.5 m above last support.
Maximum spacing of lateral supports: 3 m
1856-1
Durabilità Durability
Resistenza alla diffusione di vapore e acqua
Water and vapour diffusion resistance
Designazione 1 : SI Designazione 2 : NO
Resistenza alla penetrazione di condensa
Condensate penetration resistance
Designazione 1 : SI Designazione 2 : NO
Durabilità contro la corrosione Durability against corrosion
V2
Resistenza al gelo – disgelo Freeze thaw resistance
SI
1856-1
7) La prestazione del prodotto sopra identificato è conforme all’insieme delle prestazioni dichiarate. La presente dichiarazione di responsabilità viene emessa , in conformità al regolamento (UE) n. 305/2011, sotto la responsabilità del fabbricante sopra identificato. Firmato a nome e per conto del fabbricante da: CLAUDIO BEGHINI (DIREZIONE) SAN GIOVANNI LUPATOTO, 02/11/2017 FIRMA
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BEZA S.r.l.
SCHEDA CATALOGO ISOTHERM
Ra
ccord
iS
up
port
i -
Giu
nti
Ispe
zio
ni-
rid
uzio
ni
Te
rmin
ali
Lin
ea
ri
DA122 DA123 DA125
DA005
DA001
DA004
DA143
DA032 DA033
DA095
DA089
DA081
DA083
DR041
BR-OV-250196
DA124
D1
Hto
t =
1000
Ho
t =
50
0
D1
Hto
t =
25
0
Hto
t (m
in/m
ax)
= 4
00
/580
D1
D2
D1
D2
D1
D2
D1
D2
D1
D2
D1
D2
D1
D2
D1
D2
D1
D2
D1
D2
D1
D2
D1
D2
D2
D2
D3
D4
100
D3
D4
D3
D3
D1
D2
D1
D2
D1
D2
Hto
t =
450
D1
D2
A
B
45°
Hto
t =
500
Hto
t =
500
Hto
t
Hto
t =
500
Hto
t =
25
0
A
A
DA082
B x C
B x C
DA097
DA094DA141
DA151
DA152
DA135 DA147
A x B
D
C
B
D1
D2
A
D1
D2
A
B
B
D1
D2
A
DA014 DA016 DA022
Cu
rve
Hto
t =
13
0
Hto
t Hto
t
Hto
t
Articoli su richiesta
Hto
t =
500
Hto
t =
130
12
5
Hto
t =
250
Hto
t =
130
Hto
t
Hto
t
Hto
t =
250
D1D2
45°
30°
D1
D2
AC
B
50
50
AC
B
D1
D2
Hto
t
D2
Termometro
Tappo chiuso
Ø80
DA037
D1
D2100
Ø 8
0
Hto
t =
250
D1
D2
D1
D2
3°
50
80
D2D2
AA101 AA102
Accessori
Ø80
Ø10
D1
D2
DA041
D1
D2
Hto
t =
500
D3
Hto
t =
2503
/8"
DA136
Hto
t =
250
MASCHIO DRIVE
INTERNO FEMMINA
D1
D1
D2
MASCHIO JOINT
INTERNO FEMMINA
D1
INTERNO FEMMINA
D1
D2D1
INTERNO MASCHIO
Htot. 130 Htot. 130
NUOVO
NUOVO NUOVO
Tappo chiusomono parete
femmina Drive efascetta di sicurezza
COMPRESO
Tappo chiusodoppia parete
int. femmina efascetta di sicurezza
COMPRESO
3°NUOVO
B
A
D1
D2
90°
NUOVO
DA012
Htot 250NUOVO
Derivazionemono parete
in acciaioMaschio Drive
DerivazioneIsotherm
interno Maschio
DerivazioneIsotherm
interno Maschio
3/4"
Derivazione e tappomono parete in acciaio
D1
D2100
DA036
Ø 8
0
Hto
t =
25
0
Derivazionemono parete
in acciaioFemmina Drive
Htot 250NUOVO
SISTEMI FUMARI ACCIAIO INOX SISTEMI FUMARI PPs
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BEZA S.r.l.
Descrizione elementi Dimensione degli elementi [mm]
Cod. Descrizione Ø interno D1 80 100 130 150 180 200 250 300
AA101 Fascetta di sicurezza Ø esterno D2 130 150 180 200 230 250 300 350
AA102 Collare a muro innesto toll. ±5 50 50 50 50 50 50 50 50
AA111 Faldale piano AA111 B 600 600 600 600 600 600 800 800
AA112 Faldale regolabile AA112 B 600 600 600 600 600 600 800 800
AA114 Fascetta antintemperie AA114 A 100 100 100 100 100 100 100 65
DA001 Elemento Htot 1000 A 165 175 190 200 215 225 250 275
DA004 Elemento Htot 250 DA012
B 165 175 190 200 215 225 250 275
DA005 Elemento Htot 500 A 72 87 87 87 87 104 104 104
DA012 Curva 90° B 174 209 209 209 209 252 252 252
DA014 Curva 45° C 109 138 138 138 138 173 173 173
DA016 Curva 30°
DA014
D 313 383 383 383 383 468 468 468
DA022 Curva 3° A 59 60 62 63 65 66 70 75
DA032 Raccordo T 90° derivazione int. Maschio B 219 224 232 237 244 249 261 272
DA033 Raccordo T 45° derivazione int. Maschio C 92 95 99 101 105 109 115 121
DA036 Raccordo T 90° rid. m.p. Ø80 femmina Drive
DA016
D 395 405 420 430 445 455 480 505
DA037 Raccordo T 90° rid. m.p. Ø80 maschio Drive A 5 5 5 5 5 5 5 5
DA041 Raccordo T 90° per ispezione con tappo m.p. DA022
B 200 200 200 200 200 200 200 200
DR041 Raccordo T 90° per ispezione con tappo d.p. A 186 204 232 245 270 284 330 393
DA081 Elemento controllo fumi per secco B 98 105 111 124 132 144 142 159
DA082 Elemento prelievo fumi
DA033
Htot 410 440 480 510 550 580 655 725
DA083 Elemento con portello d'ispezione per secco DA041 D3 80 100 130 150 150 150 150 150
DA089 Elemento controllo fumi con due deriv. Ø80 A 180 220 280 310 310 410 410 460
DA094 Piastra di partenza con scarico condensa lat. DA094
B 160 200 260 280 280 370 370 420
DA095 Mensola con scarico condensa A 220 280 280 280 350 350 410 460
DA097 Mensola di supporto intermedia B 220 280 280 280 350 350 410 460
DA122 Terminale cinese
DA095 - DA097
C 200 260 260 260 330 330 370 420
DA123 Terminale antintemperie D3 180 230 263 263 400 316 450 500
DA124 Terminale architettonico DA122
Htot 220 240 220 230 230 240 280 300
DA125 Terminale conico D3 330 350 400 400 450 450 500 550
DA135 Giunto maschio Drive / Isotherm int. femmina DA123
Htot 300 300 300 300 300 300 350 350
DA136 Giunto Isotherm int. maschio / Drive femmina DA124 Htot 310 310 310 350 350 379 448 448
DA141 Scarico condensa DA125 Htot 280 280 280 280 280 280 280 280
DA143 Elemento variabile D3 130 150 180 200 250 300 350
DA147 Giunto maschio Joint / Isotherm int. femmina D4 180 200 230 250 300 350 450
DA151 Aumento
DA151
Htot 300 300 300 300 300 300 300
DA152 Riduzione D3 80 100 130 150 200 250
D4 130 150 180 200 250 300
DA152
Htot 300 300 300 300 300 300
La ditta Beza si riserva di modificare senza obbligo di preavviso la conformazione e la dimensione degli elementi. Beza may modify the features and measures of the products without notice.
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ISTRUZIONI DI MONTAGGIO SISTEMA “ISOTHERM”
1. SISTEMA DOPPIA PARETE ISOTHERM
2. ISTRUZIONI DI MONTAGGIO 2.1 Sequenza delle operazioni 2.2 Metodo di giunzione degli elementi 2.3 Schemi d’installazione tipici 2.4 Utilizzo del giunto doppio-mono 2.5 Camini funzionanti con pressione positiva. 2.6 Camini/canne fumarie per caldaie a condensazione
3. OPERAZIONI VIETATE DURANTE IL MONTAGGIO
4. COMBUSTIBILI E TEMPERATURE
5. DISTANZA DA MATERIALE COMBUSTIBILE 5.1 Accostamento o attraversamento di materiale combustibile
6. MANUTENZIONE E PULIZIA
7. CORROSIONE DEI CAMINI
8. IMMAGAZZINAMENTO
9. MATERIALE COSTITUENTE GLI ACCESSORI
10. MATERIALE COSTITUENTE LA PARETE INTERNA ED ESTERNA
11. ISTRUZIONI PER LA COMPILAZIONE DELLA PLACCA CAMINO
DICHIARAZIONE LINGUA UFFICIALE DI STAMPA
Beza dichiara che il libretto d’istruzioni, uso e manutenzioni verrà redatto nelle lingue ufficiali dei Paesi della Comunità Europea in cui il prodotto sarà venduto.
A P P E N D I C E
A
N
N
E
X
B
SENSO
FUM
I
SENSO
FUM
I
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1. SISTEMA DOPPIA PARETE ISOTHERM
Il sistema ISOTHERM è composto da elementi di sezione circolare a parete doppia. E’ in grado di garantire un’ottima resistenza alla corrosione e di sopportare una temperatura massima dei prodotti della combustione pari a 600°C. La parete interna è realizzata in acciaio inox AISI 316L mentre quella esterna è realizzata in acciaio inox AISI 304. Entrambe le pareti hanno finitura BA lucida e saldatura longitudinale al plasma. Gli elementi ISOTHERM sono dotati di innesto maschio-femmina a bicchiere, di guarnizione termoresistente e di fascetta di sicurezza che garantisce la tenuta meccanica. Il prodotto può essere altresì realizzato con parete esterna in rame o in acciaio inox verniciato in una delle tinte RAL.
Twin wall system ISOTHERM The ISOTHERM system is composed of twin wall elements with circular section. It resists to corrosion and its maximum operating temperature is 600°C. The outer wall is manufactured in stainless steel AISI 304 while the inner wall is manufactured in stainless steel AISI 316L. Both walls have BA finish and longitudinal plasma welding. Elements have a male-female socket, a heat-resistant silicon seal and a locking band to ensure mechanical tightness. All ISOTHERM elements have an elegant, shining finish and their outer wall can be manufactured in copper or painted (R.A.L. range) stainless steel.
Le caratteristiche del pellet dovranno essere conformi a quanto descritto nella norma UNI EN 14961-2. Features of pellets will must be in compliance with the UNI EN 14961-2 law.
CARATTERISTICHE TECNICHE / TECHNICAL FEATURES
Diametro interno / Internal diameter [mm] 80 100 130 150 180 200 250 300
Diametro esterno / External diameter [mm] 130 150 180 200 230 250 300 350
Resistenza termica /Thermal resistance [m2K/W] 0,36 0,37 0,39 0,40 0,41 0,41 0,42 0,42
PARETE INTERNA / INNER WALL
Tipo di materiale / Materials Acciaio inox AISI 316L finitura BA lucida Stainless steel AISI 316 L BA shining finish
Spessore lamiera / Standard thickness [mm] min. 0,4
Guarnizione: triplo labbro, silicone Triple borded, silicone EN 14241-1
Fornita e inserita da Ø 80 a Ø 250, per il Ø 300 è fornita ma non inseritaSupplied and inserted from Ø 80 to Ø 250, for Øi 300 supplied but not inserted
PARETE ESTERNA / OUTER WALL
Tipo di materiale / Materials Acciaio inox AISI 304 finitura BA lucida - Rame Stainless steel AISI 304 BA shining finish - Copper
Spessore lamiera / Standard thickness [mm] min. 0.4
Verniciatura / Painted Verniciatura (secondo tinte RAL) Paintedstainless steel ( RAL range)
COIBENTAZIONE / INSULATION
Tipo di materiale / Materialsl Lana minerale ad alta densità / High density rockwool insulation
Reazione al fuoco / Fire reaction Non combustibile / Not combustible
Densità / Density [kg/m3] 120
Spessore / Thickness [mm] 25
CONDIZIONI DI UTILIZZO / CONDITIONS OF USE
Prodotti della combustione / Combustion products Gas metano, G.P.L., Gasolio, Legna, Pellet, Vapori di cottura Methane gas, GPL, Diesel oil, Wood, Pellet, Cooking vapors
Temperatura massima / Max. temperature [°C] 200 (con guarnizione) / 200 (with seal)
600 (senza guarnizione) / 600 (without seal)
Utilizzo a umido / Condensing applications SI (con guarnizione inserita) / Yes (with seal inserted)
Utilizzo in pressione / Pressure tightness SI (con guarnizione inserita) / Yes (with seal inserted)
CERTIFICAZIONI / CERTIFICATIONS
Marcatura CE / CE mark EN1856/1 Certificato / Certificate n° 0051 – CPR - 0005
Sistema di qualità / Quality system UNI EN ISO 9001
Attestato di utilizzazione VKF-AEAI / Certificate of application n° 26091-26092
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Designazione di prodotto secondo EN 1443 Designation according to EN 1443
Serie ISOTHERM con guarnizione siliconica Series with silicon seal EN 1443 – T200 – P1 – W – 3 – O(30) Serie ISOTHERM senza guarnizione Series without seal EN 1443 – T600 – N1 – D – 3 – G(75)
T= La temperatura nominale di esercizio. Nominal temperature P1= Classe di tenuta ai gas verificata a 200 Pa.
Possibilità di inserire i condotti in camini, canne fumarie o vani tecnici aventi pressione positiva rispetto l’ambiente. Possibilità di inserire i condotti in camini, canne fumarie o vani tecnici sia internamente che esternamente all’edificio. Gas tightness class ascertained at 200 Pa. Possibility to insert the pipes in chimneys, flue systems or enclosures with positive, in regard to the environment, pressure. Possibility to insert the pipes in chimneys, flue systems or enclosures either at the
outside or the inside of the building. N1= Classe di tenuta ai gas verificata a 40 Pa per
camini con pressione negativa. Gas tightness class ascertained at 40 Pa for
negative pressure chimneys.
W/D= Classe di resistenza alla condensa (D= secco; W= umido).
Resistance to condensate class (D= dry; W= wet). 3= Classe di resistenza alla corrosione (Gas
metano, G.P.L., Gasolio, Legna, Pellet e Vapori di cottura).
Resistance to corrosion class (Methane gas, G.P.L., Diesel, Pellet and Wood, Cooking vapors).
O/G= Classe di resistenza al fuoco da dentro (G= si; O= no) e distanza minima dai materiali combustibili in mm.
Resistance to fire from the inside class (G= yes; O= no) and minimum distance of the fuel expressed in mm.
2. ISTRUZIONI DI MONTAGGIO Ogni camino/condotto/canale da fumo, dovrà essere dimensionato da un progettista o dall'ufficio tecnico del produttore, il quale fornirà un disegno con gli elementi necessari all'installazione. Seguendo lo schema di montaggio e le istruzioni di seguito riportate, l'installatore qualificato ai sensi di legge, riuscirà a posizionare il camino. L’installazione di un camino/canna fumaria realizzato/a con il sistema Isotherm può avvenire all’interno o all’esterno degli edifici. Se il tubo viene installato all’interno di un cavedio/asola tecnica si deve considerare nell’ingombro complessivo uno spazio minimo di circa un centimetro oltre il diametro nominale per consentire la naturale dilatazione.
Beza declina ogni responsabilità per le installazioni che non rispettano le seguenti prescrizioni. 2.1 Sequenza delle operazioni
1) Verificare il progetto al fine di identificare le caratteristiche tecniche di utilizzo.
2) Controllare il senso dei fumi indicato negli elementi (la femmina interna deve essere sempre rivolta verso l'alto).
3) Verificare, controllando l'etichetta sulla confezione o sui pezzi, che il prodotto sia omologato per l'impiego previsto dal progetto. (UNI EN 1443 e UNI TS 11278)
4) Accertare che il prodotto sia sempre munito della guarnizione quando è previsto il funzionamento ad umido e/o in pressione (v. capitolo 4).
5) Durante l'inserimento accertarsi che la guarnizione non esca dalla sua sede.
6) Il montaggio deve essere eseguito con i guanti di protezione.
7) La tenuta a 200 Pa è assicurata quando il maschio interno entra nella femmina che conserva la guarnizione nella sede.
8) L’installazione deve cominciare con il fissaggio a parete della prima mensola di supporto nella posizione più idonea per sostenere tutto il camino. Nel caso in cui il camino debba essere appoggiato a terra, il primo elemento da installare è la piastra partenza con scarico condensa laterale.
Partenza sospesa: Mensola intermedia con scarico condensa
Raccordo T + Tappo
Raccordo T
Mensola conscarico condensa
Terminale
Elemento lineare
Collare a muro
Strutturadi sostegnoe ancoraggioin materialeincombustibile.
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Partenza da terra: Piastra di partenza con scarico condensa laterale
9) Il fissaggio della mensola alla struttura portante
deve essere eseguito con viti idonee (esempio INOX ∅ 8 mm) escluse dalla fornitura. Successivamente possono essere montati l’elemento di ispezione, il raccordo a TE, il modulo controllo fumi e gli elementi lineari sovrastanti, la tenuta meccanica tra gli elementi viene assicurata con l’applicazione dell’apposita fascetta di sicurezza, una per ogni giunzione. La fascetta dovrà essere stretta prestando attenzione che la parte più sporgente sia rivolta verso il bicchiere esterno maschio.
10) I tratti verticali devono essere fissati con dei collari a muro ogni 3 metri, con viti idonee (INOX Ø 8mm) escluse dalla fornitura. Si consiglia di inserire una mensola intermedia sopra ogni elemento variabile inserito in un tratto verticale. I collari a muro devono essere stretti attorno al camino sotto la giunzione. Il collare a muro è composto da elementi componibili e normalmente viene fornito nella configurazione rappresentata in Figura A. Se in questa conformazione il collare non stringe saldamente il tubo si può smontare e assemblare come in Figura B.
11) Il tratto terminale a sbalzo, della canna
fumaria/camino, non deve in nessun caso superare: - 2 metri dal Ø int. 80 al Ø int. 250 - 1.5 metri per Ø int. 300 E’ da prevedere dove occorre, uno staffaggio con una struttura di sostegno.
Figura A
Bicchiere Esterno Maschio
Bicchiere Esterno Femmina
Figura B
Fascetta di
sicurezza
Piastra part. con scaricocondensa laterale
Raccordo T + Tappo
Raccordo T
Elemento lineare
Terminale
Collare a muro
Elemento lineare
Collare a muro
Strutturadi sostegnoe ancoraggioin materialeincombustibile.
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12) Per l’attraversamento solette o per l’uscita dal tetto consigliamo di utilizzare gli appositi accessori quali faldale piano/inclinato con fascetta antintemperie, collare a muro e collare di centraggio.
13) La parte superiore del sistema ISOTHERM deve essere sempre chiusa con un terminale (in modo da impedire la penetrazione degli agenti atmosferici nell’intercapedine coibentata).
14) Nel caso di spostamenti la distanza massima tra 2
curve non deve superare i 2 metri (vedi disegno). 15) Valutare con un progettista se le normative in
vigore consentono gli spostamenti e l’influenza che questi hanno sul funzionamento del sistema fumario.
16) Nella tabella seguente sono riportati i valori
relativi ai massimi sbalzi effettuabili con il sistema ISOTHERM.
DIAMETRO INTERNO DI RIFERIMENTO [mm]
INTERNAL DIAMETER OF REFERENCE [mm]
DESCRIZIONE DESCRIPTION
ALTEZZA INNER
80-250 300
Massimo sbalzo dall’ultimo collare AA102/AR102 Maximum jerk from the last collar AA102/AR102 h1 2 m 1.5 m
Massima distanza tra due collari AA102/AR102 Maximum distance between two collars AA102/AR102 h2 3 m 3 m
Massima distanza tra due mensole DA097/DR097 Maximum distance between two brackets DA097/DR097 h3 14 m 10 m
Massima distanza dal primo sostegno Maximum distance from the first support h4 24 m 15 m
max
2 m
etri
h4
h3
h2
h1
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2.2 Metodo di giunzione degli elementi
Per ogni giunzione si dovrà inserire una fascetta di sicurezza avendo cura di serrare la vite di chiusura, in questo modo sarà garantita la tenuta meccanica tra gli elementi.
SE
NS
O F
UM
IS
EN
SO
FU
MI
Fascettadi sicurezza
SE
NS
O F
UM
I
SE
NS
O F
UM
IS
EN
SO
FU
MI
ESTERNO
FEMMINA
ESTERNO
MASCHIO
ESTERNO
FEMMINA
ESTERNO
MASCHIO
INTERNO
MASCHIO
INTERNO
FEMMINA
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Esempi di applicazioni Tipo MONOFLUSSO per apparecchi di Tipo C
CONCENTRICO per caldaie di Tipo B:
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2.3 Schemi di installazione tipici
DA124
DA125
DA123
DA001
DA082
DA037
DA082
DA143
DA097
DA089
DA033
DA014
DA097
DA141
DA151
SCHEMA DI INSTALLAZIONE - SISTEMA ISOTHERM
DA001DA005DA004
AA114
AA111
D2
D2 + 100
D2 + 10
50
80
D2
D2
AA101
AA102
B x B
150
A
AA112
D2+10
B x B
150
AA101
AA101
AA101
3 m
etr
i
DA001
DA001
DA005
DA005
DA037
DA037
3,2
me
tri
DA001
DA001
DA005
DA005
DA037
DA037
DA004
AA101
AA101
AA101
AA101
AA101
AA101
AA101
DA041
AA101
AA101
DA041
AA101
AA101
DA135
AA101
AA101
AA101
AA101
AA101
DA001DA005DA004
AA101
DA001DA005DA004
AA101
AA101
DA041
AA101
DA001DA005DA004
DA094 DA094
DA032
DA001DA005DA004
AA101
AA101
AA
101
DA135
DA005DA004
DA001DA005DA004
Accessori
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2.4 Utilizzo del giunto doppio-mono
Il giunto doppio-mono è l’elemento di giunzione tra il sistema doppia parete e il sistema mono parete. Come si può notare dai disegni, la differente finitura tra il bicchiere interno ed esterno necessita particolare attenzione al momento dell’ordine. La parte mono può essere richiesta con una finitura specifica secondo le esigenze e può essere di diametro diverso da quello nominale del doppia parete. Il giunto doppio mono codice DA135 e DR135 ha la parte mono parete maschio Drive e il lato ISOTHERM interno femmina.
Il giunto doppio mono codice DA136 e DR136 ha il lato ISOTHERM interno maschio e la parte mono parete femmina Drive.
Il giunto doppio mono codice DA147 ha la parte mono parete maschio Joint e il lato ISOTHERM interno femmina.
Esempi di applicazione.
GIUNTOMONO / DOPPIA PARETE
RA
CC
OR
DO
T90
°M
ON
O P
AR
ET
E D
RIV
E
SE
NS
O F
UM
I
DOPPIA PARETE
DR136
DR135
DA136
DA135
GIUNTODOPPIA / MONO PARETE DRIVE
SENSO FUMI
GIUNTOMONO / DOPPIA PARETE
DR135
DA135
DOPPIA PARETEISOTHERM
DOPPIA PARETEISOTHERM
DOPPIA PARETE
ISOTHERM
GIUNTOMONO / DOPPIA PARETE
MONO PARETE
RA
CC
OR
DO
T9
0°
DO
PP
IA P
AR
ET
E
SE
NS
O F
UM
I
MONO PARETE
DR135
DA135
SENSO FUMI
esterno maschio
interno femmina
Lato ISOTHERM
Lato MONO PARETEMaschio Joint
DA147
SE
NS
O F
UM
I
Lato ISOTHERM
Lato MONO PARETEMaschio Drive
DR135
DA135
SE
NS
O F
UM
I
interno femmina
esterno maschio
esterno femmina
interno maschio
Lato MONO PARETEFemmina Drive
Lato ISOTHERM
DR136
DA136
SE
NS
O F
UM
I
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2.5 Camini funzionanti con pressione positiva Il funzionamento dei camini in pressione positiva è possibile solo se le norme/leggi vigenti lo consentono. a) Gli elementi certificati e consigliati per il funzionamento in pressione sono i seguenti: - Scarico condensa (DA141,DR141); - Elemento di partenza (DA094,DR094); - Raccordo a T90° (DA032,DR032; DA036,DR036); - Ispezione realizzata con T90° (DA041,DR041) - Elemento prelievo controllo fumi. (DA082,DR082;
DA089,DR089) - El lineari da 1;0,5;0,25m(DA001/5/4,DR001/5/4) - Curve 45°-30°-5° (DA014,DR014;DA016,DR016;
DA021,DR021) - Elementi variabili(*) (DA143,DR143 CON DOPPIA
GUARNIZIONE INTERNA da specificare nell’ordine)
- Mensole (DA095,DR095; DA097,DR097) - Giunti (DA135,DR135; DA147) - Riduzioni/Aumenti (DA151,DR151;DA152,DR152) b) Per il funzionamento in pressione non utilizzare i seguenti elementi: - Elementi con portello d’ispezione (DA083,DR083;
DA085,DR085);
- Elemento aria parassita (DA084,DR084); - El controllo fumi e temperature (DA081,DR081);
- Raccordo T45° (DA033,DR033) se non specificato l’uso ad umido;
2.6 Camini/Canne fumarie per caldaie a bassa temperatura/condensazione, cappe da cucina Il sistema Isotherm è certificato per funzionamento ad umido con le guarnizioni montate di serie; nel sistema fumario non devono essere utilizzati gli elementi segnalati al punto 2.5 (b). I canali da fumo devono essere inclinati con pendenza non inferiore al 5% in modo tale da evitare il ristagno della condensa. Sulle pareti dei canali da fumo devono essere predisposte aperture per facili ispezioni e pulizie come previsto dalle norme. E’ necessaria la realizzazione di un sistema di scarico della condensa, a meno che il costruttore dell’apparecchio di combustione non lo dichiari espressamente idoneo a ricevere anche la condensa proveniente dal sistema di evacuazione dei prodotti della combustione. Il sistema di scarico delle condense e il suo collegamento alla rete fognaria o ad altro sistema di raccolta/evacuazione deve essere realizzato in modo tale da impedire la fuoriuscita dei prodotti gassosi della combustione e di eventuali incombusti in ambiente o in fogna.
Elementi NON idonei al funzionamento ad umido e in pressione Elementi idonei per qualsiasi condizione (secco e umido, pressione e depressione). 3. OPERAZIONI VIETATE DURANTE IL MONTAGGIO Le seguenti operazioni invalidano la garanzia del prodotto: - Manomettere gli elementi (rivettare; saldare,
tagliare, forare, piegare, ovalizzare, ecc.); - Rimuovere le etichette identificative; - Mettere a contatto gli elementi con solventi o
acidi; - Bloccare in uno o più punti il condotto
impedendogli le normali dilatazioni termiche; - Riempire l'intercapedine con VERMICULITE,
palline di ARGILLA ESPANSA, schiume POLIURETANICHE od altro;
- Montare gli elementi con senso fumi inverso; - Installare la tubazione non rispettando la distanza
da materiale combustibile riportata nell’etichetta di prodotto;
- Coibentare il prodotto con materiali non idonei
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4. COMBUSTIBILI E TEMPERATURE Il sistema ISOTHERM può essere abbinato con apparecchi che utilizzano come combustibile Gas
naturale, G.P.L., Gasolio, Legna, Pellet, inoltre è idoneo all’evacuazione dei vapori di cottura delle cucine.
Il sistema ISOTHERM può essere usato con guarnizione e senza a seconda della destinazione d’uso. La classe di temperatura del camino deve essere non minore della temperatura massima di uscita fumi dichiarata dal costruttore dell’apparecchio. Sarà compito dell’installatore rispettare le caratteristiche di impiego di ogni singolo componente controllando la designazione sull’etichetta. CON GUARNIZIONE: temperatura fumi max 200°C (T200). SENZA GUARNIZIONE: temperatura fumi max 600°C (T600). La superficie esterna deve essere protetta da contatti accidentali; la norma UNI-EN 1856/1 al punto 6.6.2 specifica che,dove è possibile un contatto accidentale con l’uomo, la temperatura esterna della superficie del camino non deve mai superare i 70 °C.
5. DISTANZA DA MATERIALE COMBUSTIBILE Per camino/canale da fumo/condotto asservito ad apparecchi alimentati con Legna, Pellet o Gasolio è richiesta la resistenza al fuoco della fuliggine. Nella designazione di prodotto, l’idoneità all’incendio delle fuliggini è identificabile con la lettera G seguita, nel caso di sistema camino e canale da fumo, dalla distanza dai materiali combustibili espressa in millimetri (xx);per ottenere questo risultato il sistema ISOTHERM è stato testato alla temperatura di 1000°C per 30 minuti (shock termico). L’installatore dovrà attenersi alla distanza indicata nella designazione: nel caso di condotto dovrà calcolarla secondo la UNI EN 15287-1 e norme di installazione vigenti. Finché la canna fumaria viene sottoposta alle normali pulizie periodiche, la temperatura, nel suo interno, si manterrà su valori elevati ma non critici. Nel caso in cui la pulizia periodica non venga effettuata aumenta il pericolo che le fuliggini prendano fuoco e la temperatura della canna fumaria possa provocare l’incendio del materiale combustibile circostante.
Per camino/canale da fumo/condotto/canna fumaria asservito ad apparecchi alimentati con combustibili gassosi non è richiesta la resistenza al fuoco della fuliggine. In questo caso la designazione è indicata con la lettera O seguita dalla distanza dai materiali combustibili espressa in millimetri (xx). 5.1 Accostamento o attraversamento di materiale combustibile L’installatore deve posizionare ISOTHERM avendo cura di distanziarne la parete esterna dal materiale combustibile come indicato nella designazione di prodotto, riportiamo nella seguente tabella le distanze in funzione del combustibile e delle temperature dei prodotti della combustione.
Combustibile Temperatura dei prodotti della combustione
Distanza da parete esterna ISOTHERM
al materiale combustibile
Gas Metano/G.P.L. minore di 200°C 30 mm
Vapori di cottura minore di 200°C 30 mm
Pellet minore di 200°C 30 mm
Pellet maggiore di 200°C 75 mm
Gas Metano/G.P.L. maggiore di 200°C 75 mm
Gasolio sempre 75 mm
Legna sempre 75 mm
La distanza dalla parete esterna ISOTHERM al materiale combustibile deve essere mantenuta libera in modo che l’aria possa circolare liberamente. In alternativa alla soluzione sopra descritta è possibile applicare l’elemento Pat Stop Fire che consente alla canna fumaria di potersi appoggiare alle strutture in materiale combustibile.
aria
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6. MANUTENZIONE E PULIZIA
Tutti i camini/canne fumarie e relativi canali da fumo devono essere controllati prima di una nuova accensione secondo le norme/leggi vigenti e comunque almeno una volta all’anno.
La verifica dei sistemi funzionanti con combustibile a GAS metano, G.P.L. e vapori di cottura è molto semplice: 1) Ispezionare il sistema fumario affinché lo scarico
dei fumi sia libero, senza impedimenti. 2) Verificare che lo scarico condensa funzioni
regolarmente. 3) Controllare attentamente che il terminale non sia
ostruito o deformato. 4) Smontare il canale da fumo ed accertarsi che sia
in buono stato e non presenti delle micro forature. Per i sistemi funzionanti con Legna, Pellet e Gasolio, oltre ai controlli sopra descritti è necessario eseguire la seguente pulizia: 1) Rimuovere le eventuali fuliggini con uno scovolo
flessibile specifico per la pulizia delle canne fumarie, evitando di graffiare la parete in acciaio (almeno ogni sei mesi).
2) Eliminare, dal basso, tutti i residui di fuliggine che sono caduti durante la pulizia e che potrebbero ostruire l'ispezione o lo scarico della condensa.
7. CORROSIONE DEI CAMINI In locali chiusi, dove nell’atmosfera si concentra una forte quantità di vapori alogeni, sconsigliamo l’uso di camini / canne fumarie in acciaio perché si possono corrodere compromettendo la loro integrità. A tale proposito va prestata particolare attenzione nei seguenti casi: a) Scarico dei fumi nelle vicinanze di Zincature, Lavanderie
industriali, Tintorie, Saloni per parrucchiere/cosmesi, tipografie, laboratori alimentari ecc. Gli acidi usati in questi ambienti dissolti nell'aria, possono combinarsi e corrodere i canali da fumo.
b) Aspirazione da parte dell’apparecchio di aria comburente in cui sono presenti vapori alogeni presenti nelle vicinanze di Zincature, Lavanderie industriali, Tintorie, Saloni per parrucchiere/cosmesi, tipografie, laboratori alimentari ecc. Gli acidi usati in questi ambienti dissolti nell'aria, possono combinarsi e corrodere i canali da fumo.
c) Generatori a cereali: i prodotti della combustione contengono elevate quantità di cloro che corrodono in breve tempo il canale da fumo.
d) Canali da fumo senza messa a terra sono sottoposti all’effetto delle correnti vaganti;
8. IMMAGAZZINAMENTO Il sistema Isotherm va posto su scaffali o bancali in senso verticale. Se immagazzinato con altri elementi sovrastanti può ovalizzare. Non porre mai gli elementi in ambienti corrosivi o in presenza di cloro. 9. MATERIALE COSTITUENTE GLI ACCESSORI Si dichiara che i componenti del sistema ISOTHERM INOX e RAME sono costruiti con la seguente qualità di materiale:
10. MATERIALE COSTITUENTE LA PARETE INTERNA ED ESTERNA Si dichiara che il sistema ISOTHERM inox è realizzato con la parete interna in acciaio inox AISI 316 L, finitura BA lucida e parete esterna in acciaio inox AISI 316L/304, finitura BA lucida. Si dichiara che il sistema ISOTHERM rame è realizzato con la parete interna in acciaio inox AISI 316 L BA e parete interna e in Rame.
COMPONENTI INOX RAME
Fascetta di sicurezza AISI 304 BA CU 99,9%
Collare a muro AISI 304 2B CU 99,9%
Fascetta antintemperie AISI 304 BA CU 99,9%
Manicotti per scarichi condensa
AISI 304 3/4”,3/8” AISI 304 3/4”,3/8”
Faldali Cono AISI 304 BA Piastra
Alluminio CU 99,9%
Mensole AISI 304 BA CU 99,9%
Collari per centratura AISI 304 2B CU 99,9%
Tappo ad espansione Vedi scheda produttore Vedi scheda produttore
Portelli Vedi scheda produttore Vedi scheda produttore
Porta manometri e prelievo fumi
Vedi scheda produttore Vedi scheda produttore
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11. ISTRUZIONI PER LA COMPILAZIONE DELLA PLACCA CAMINO L’installatore, una volta terminata l’installazione del camino/condotto/canale da fumo conforme alle norme vigenti, deve fissare la placca camino, fornita da BEZA a corredo del prodotto, nelle immediate vicinanze del camino/canna fumaria in posizione ben visibile e protetta. Nel caso la placca camino non risulti compresa nella fornitura del materiale dovrà essere richiesta a Beza. Tale placca deve essere completata con le seguenti informazioni:
- designazione in accordo con la UNI EN 1443 (barrare le caselle corrispondenti);
- diametro nominale; - distanza dai materiali combustibili, indicata in
millimetri - dati dell’installatore e data di installazione.
L’installatore deve riportare in modo indelebile sulla placca le suddette informazioni, con riferimento a quanto realizzato e sulla base delle indicazioni fornite nel libretto di istruzioni. Esempio di designazione EN 1443 – T200 – P1 – W – 3 – O(30) EN 1443 – T600 – N1 – D – 3 – G(75) T= Temperatura nominale di esercizio. P1= Classe di tenuta ai gas verificata a 200 Pa.
Possibilità di inserire i condotti in camini, canne fumarie o vani tecnici aventi pressione positiva rispetto l’ambiente. Possibilità di inserire i condotti in camini, canne fumarie o vani tecnici sia internamente che esternamente all’edificio.
N1= Classe di tenuta ai gas verificata a 40 Pa per camini con pressione negativa.
W/D= Classe di resistenza alla condensa (D= secco; W= umido).
3= Classe di resistenza alla corrosione (Gas metano, G.P.L., Gasolio, Legna, Pellet e Vapori di cottura).
O/G= Classe di resistenza al fuoco da dentro (G= si; O= no) e distanza minima dai materiali combustibili espressa in mm.
La seguente placca camino è realizzata in Pe Argento.
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DICHIARAZIONE DI PRESTAZIONE
N° CPR-ISOTHERM50-01 1 ) CODICE DI IDENTIFICAZIONE UNICO DEL PRODOTTO:
Sistema fumario metallico EN 1856-1
ISOTHERM 50 (nome) , DA (codice identificativo)
Designazione 1 - EN1856-1 T600 - N1 - D – V2 – L50050/60/80/100 – G75 per DN (350÷450) Designazione 2 - EN1856-1 T600 - N1 - D – V2 – L50050/60/80/100 – G100 per DN (500÷600)
2) USI PREVISTI : Convogliare i prodotti della combustione dall’apparecchio all’atmosfera 3) FABBRICANTE : BEZA S.r.l.
Via Monte Pastello 21 37057 S. Giovanni Lupatoto VR (I) Tel. 0458283811 Fax. 0458266459 Email : [email protected]
4) SISTEMA DI VALUTAZIONE E VERIFICA DELLA COSTANZA DELLA PRESTAZIONE : sistema 2+
5) NORMA ARMONIZZATA: UNI EN 1856-1:2009 Ente notificato IMQ n°0051 6) PRESTAZIONI DICHIARATE :
CARATTERISTICHE E PRESTAZIONI VALORI/LIVELLI NORMA RIFERIMENTO
Resistenza alla compressione Compressive strenght
Elementi ,raccordi e supporti del camino Chimney sections, fittings and supports
Altezza massima Maximum height
DN (350-500) : 15m; DN (550-600) : 10m
Vedi istruzioni di montaggio Installation instructions
1856-1
Resistenza al fuoco Resistance to fire
Designazione 1 : T600 – G75 Designazione 1
Designazione 2 : T600 – G100 Designazione 1
Testati in aria ventilata
1856-1
Tenuta ai gas Gas tightness
N1 1856-1
Resistenza al flusso Flow resistance
Secondo 13384-1 1856-1
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2/15
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Resistenza termica Thermal resistance
(DN350) 0.81-(DN400) 0.82-(DN450) 0.83 (DN500) 0.84-(DN550) 0.84-(DN600) 0.85
m2 °C / W
1856-1
Resistenza shock termico Thermal shock resistance
Resistenza al fuoco delle fuliggini
Sootfire resistance SI
Prestazione termica in normali condizioni di
funzionamento Thermal performance at normal operating
conditions
T600
1856-1
Resistenza a trazione e flessione (solo per mezzi di connessione degli elementi
e dei raccordi del camino) Flexural tensile strength
(only for means of connection for chimney sections and fittings)
Fino a 3 m Up to 3 m
1856-1
Installazione non verticale Non vertical installation
NPD
Componenti soggetti al carico del vento Components subject to wind load
Altezza autoportante: 1,5 m sopra l’ultimo supporto. Distanza massima dei supporti laterali: 2,5 m
Free standing height: 1,5 m above last support.
Maximum spacing of lateral supports: 2,5 m
Durabilità Durability
Resistenza alla diffusione di vapore e acqua Water and vapour diffusion resistance
NO
Resistenza alla penetrazione di condensa Condensate penetration resistance
NO
Resistenza alla corrosione Durability against corrosion
V2
Resistenza al gelo – disgelo Freeze thaw resistance
SI
1856-1
1856-2
7) La prestazione del prodotto sopra identificato è conforme all’insieme delle prestazioni dichiarate. La presente dichiarazione di responsabilità viene emessa , in conformità al regolamento (UE) n. 305/2011, sotto la responsabilità del fabbricante sopra identificato. Firmato a nome e per conto del fabbricante da: CLAUDIO BEGHINI (DIREZIONE) SAN GIOVANNI LUPATOTO, 02/11/2017 FIRMA
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BEZA S.r.l.
Accessori
Ra
cco
rdi
DA083
DA094DA097
AA102
Hto
t
B
DA122 DA123 DA125 DA124
Te
rmin
ali
Cu
rve
DA014 DA016
Lin
ea
riIs
pe
zio
ni
Su
pp
ort
i - S
ca
rich
iG
iunti
Hto
t (m
in/m
ax)
= 4
60-6
40
DA001
DA032DA033
DA081
DA095
120
Hto
t
D2
D1
Hto
t =
50
0H
tot
= 5
00
Hto
t=13
0C
AxBAxB
AxB
Hto
t =
13
0
Hto
t=25
0
C
AxB
Hto
t=25
0
Hto
t =
130
Hto
t =
1000
Hto
t =
500
DA005
Hto
t=2
50
DA004 DA143
D2
D1
D2
D1
D2
D1
D2
D1
D2
D1
D1
D2
D1
D2
D1
D2D1
45°
30°
A
B
A
B
D3D3
Hto
t =
40
0D2
D1
D2
D1
D2
D1
D2
D1
D2
D1D2
D1
D2
D1
D1A
D2
D1
DA141
50 D2
125
50
D2
D2
AA101
50-9
0
D2
DA135
MASCHIO STONE
INTERNO FEMMINA
Articoli su richiesta
Hto
t =
50
0
Ø 3
00
Ø250
Ø300
NUOVO
Tappo chiuso
mono parete
femmina Drive e
fascetta di sicurezza
COMPRESO
Tappo chiuso
doppia parete
int. femmina e
fascetta di sicurezza
COMPRESO
Ø80
Ø80
D2
D1NUOVO
D2
D1
Hto
t =
50
0
DR041DA041
Hto
t =
505
NUOVO
D2
D1
Termometro
Tappo chiuso
DA089
DerivazioneIsotherm 50
interno Maschio
DerivazioneIsotherm 50
interno Maschio
3/4"
3/8
"
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SCHEDA CATALAOGO
Descrizione elementi Dimensione degli elementi [mm]
Cod. Descrizione Ø interno D1 350 400 450 500 550 600
AA101 Fascetta stringitubo Ø esterno D2 450 500 550 600 650 700
AA102 Collare a muro innesto toll. ±5 55 55 55 55 55 55
AA111 Faldale piano AA111 A 1000 1000 1000 1000 1000 1000
AA112 Faldale inclinato AA112 A 1000 1000 1000 1000 1000 1000
AA114 Fascetta antintemperie A 173 170 198 208 223 256
DA001 Elemento Htot 1000
DA014
B 418 410 478 503 538 617
DA004 Elemento Htot 250 A 90 95 98 100 105 108
DA005 Elemento Htot 500
DA016
B 336 355 364 373 392 401
DA014 Curva 45° DA032 Htot 700 750 800 850 900 1000
DA016 Curva 30° A 490 533 576 618 661 704
DA032 Raccordo T 90° con derivazione int. maschio B 183 201 238 246 264 271
DA033 Raccordo T 45° con derivazione int. maschio
DA033
Htot 896 967 1058 1119 1199 1250
DA041 Raccordo T 90° per ispezione con tappo A 550 600 650 700 750 800
DA081 Elemento controllo fumi
DA094
B 510 560 610 660 710 760
DA083 Elemento con portello d'ispezione A 550 600 650 700 750 800
DA089 Elmento controllo fumi con deriv. Ø80 B 510 560 610 660 710 760
DA094 Piastra di partenza con scarico condensa
DA095 / DA097
C 550 600 650 700 750 800
DA095 Mensola di supporto con scarico condensa DA122 D3 650 600 750 800 850 900
DA097 Mensola di supporto intermedia DA123 D3 650 700 700 700 800 850
DA122 Terminale cinese
DA123 Terminale antintemperie
DA124 Terminale archietettonico
DA125 Terminale tronco conico
DA135 Giunto maschio Stone / Isotherm int. Femmina
DA141 Scarico condensa
DA143 Elemento variabile
La ditta Beza si riserva di modificare senza obbligo di preavviso la conformazione e la dimensione degli elementi.
Beza may modify the features and measures of the products without notice.
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ISTRUZIONI DI MONTAGGIO SISTEMA “ISOTHERM 50”
1. SISTEMA DOPPA PARETE ISOTHERM 50 2. ISTRUZIONI DI MONTAGGIO
2.1 Sequenza delle operazioni 2.2 Metodo di giunzione degli elementi 2.3 Schemi d’installazione tipici 2.4 Utilizzo del giunto doppio-mono 2.5 Condotti funzionanti ad umido con
caldaie a condensazione 3. OPERAZIONI VIETATE DURANTE IL
MONTAGGIO 4. COMBUSTIBILI E TEMPERATURE
5. DISTANZA DA MATERIALE
COMBUSTIBILE 5.1 Accostamento o attraversamento di
materiale combustibile
6. MANUTENZIONE E PULIZIA
7. CORROSIONE DEI CAMINI
8. IMMAGAZZINAMENTO
9. MATERIALE COSTITUENTE GLI
ACCESSORI
10. MATERIALE COSTITUENTE LA PARETE
INTERNA ED ESTERNA
11. ISTRUZIONI PER LA COMPILAZIONE
DELLA PLACCA CAMINO
DICHIARAZIONE LINGUA UFFICIALE DI STAMPA
BEZA dichiara che il libretto d’istruzioni, uso e manutenzioni verrà redatto nelle lingue ufficiali dei Paesi della Comunità Europea in cui il prodotto sarà venduto.
A P P E N D I C E
A
N
N
E
X
B
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1. SISTEMA DOPPIA PARETE ISOTHERM 50 Il sistema ISOTHERM 50 è composto da elementi di sezione circolare a parete doppia. E’ in grado di garantire un’ottima resistenza alla corrosione e di sopportare una temperatura massima dei prodotti della combustione pari a 600°C. La parete interna è realizzata in acciaio inox AISI 316L mentre quella esterna è realizzata in acciaio inox AISI 304. Entrambe le pareti hanno finitura BA lucida e saldatura longitudinale al plasma. Gli elementi sono dotati di innesto maschio-femmina a bicchiere. La tenuta meccanica è garantita con l’applicazione della fascetta di sicurezza. Il prodotto può essere altresì realizzato con parete esterna in rame o in acciaio inox verniciato in una delle tinte RAL.
Twin wall system ISOTHERM 50 The ISOTHERM 50 system is composed of twin wall elements with circular section. It resists to corrosion and its maximum operating temperature is 600°C. The outer wall is manufactured in stainless steel AISI 304 while the inner wall is manufactured in stainless steel AISI 316L. Both walls have BA finish and longitudinal plasma welding. All elements have a male-female socket and a heat-resistant silicon seal. Mechanical tightness is guaranteed by the locking bands. All ISOTHERM elements have an elegant, shining finish and their outer wall can be manufactured in copper or painted (R.A.L. range) stainless steel.
CARATTERISTICHE TECNICHE / TECHNICAL FEATURES
Diametro interno / Internal diameter [mm] 350 400 450 500 550 600
Diametro esterno / External diameter [mm] 450 500 550 600 650 700
Resistenza termica /Thermal resistance [m2K/W] 0.81 0.82 0.83 0.84 0.84 0.85
PARETE INTERNA / INNER WALL
Tipo di materiale / Materials Acciaio inox AISI 316 L finitura BA lucida / Stainless steel AISI 316 L BA shining finish
Spessore lamiera / Standard thickness [mm] min. 0.5
Guarnizione / Seal Non applicabile / Not applicabile
PARETE ESTERNA / OUTER WALL
Tipo di materiale / Materials Acciaio inox AISI 304 finitura BA lucida / Stainless steel 304 BA shining finish
Spessore lamiera / Standard thickness [mm] min. 0.5
Verniciatura / Painted Inox verniciato (secondo tinte R.A.L.) / Painted stainless steel (R.A.L. range)
COIBENTAZIONE / INSULATION
Tipo di materiale / Materials Lana minerale ad alta densità / High density rockwool insulation
Reazione al fuoco / Fire Reaction Non combustibile / Not combustible
Densità / Density [kg/m3] 120
Spessore / Standard thickness [mm] 50
CONDIZIONE DI UTILIZZO / USE CONDITIONS
Prodotti della combustione / Combustion products Gas metano, GPL, Gasolio, Legna, Pellet / Methane gas, GPL, Diesel oil, Wood, Pellet
Temperatura massima / Maximum temperature [°C] 600 °C
Utilizzo a umido / Condensing applications Escluso dalla Marcatura CE / Escluded from CE marking
Utilizzo in pressione / Pressure tightness Escluso dalla Marcatura CE / Escluded from CE marking
CERTIFICAZIONE / CERTIFICATION
Marcatura CE / CE mark EN1856-1 Certificato n° 0051 – CPR – 0005
Sistema di qualità / Quality system UNI EN ISO 9001
Le caratteristiche del pellet dovranno essere conformi a quanto descritto nella norma UNI EN 14961-2. The characteristics of the pellets will have to conform to what is described in the standard EN 14961-2.
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Designazione di prodotto secondo EN 1443 dal Øint.350 al Øint.450 :T600 – N1 – D – 3 – G(75)
dal Øint.500 al Øint.600 :T600 – N1 – D – 3 – G(100)
T= La temperatura nominale di esercizio. Nominal temperature N1= Classe di tenuta ai gas verificata a 40 Pa per
camini con pressione negativa. Gas tightness class ascertained at 40 Pa for
negative pressure chimneys.
D= Classe di resistenza alla condensa (D= secco). Resistance to condensate class (D= dry). 3= Classe di resistenza alla corrosione (Gas
metano, G.P.L., Gasolio, Legna, Pellet). Resistance to corrosion class (Methane gas, G.P.L.,
Diesel, Pellet and Wood). O/G= Classe di resistenza al fuoco da dentro (G= si;
O= no) e distanza minima dai materiali combustibili in mm.
Resistance to fire from the inside class (G= yes; O= no) and minimum distance of the fuel expressed in mm.
2. ISTRUZIONI DI MONTAGGIO Ogni camino/condotto/canale da fumo, dovrà essere dimensionato da un progettista o dall'ufficio tecnico del produttore, il quale fornirà un disegno con gli elementi necessari all'installazione. Seguendo lo schema di montaggio e le istruzioni di seguito riportate, l'installatore qualificato ai sensi di legge, riuscirà a posizionare il camino. L’installazione di un camino/canna fumaria realizzato/a con il sistema Isotherm50 può avvenire all’interno o all’esterno degli edifici. Se il tubo viene installato all’interno di un cavedio/asola tecnica si deve considerare nell’ingombro complessivo uno spazio minimo di circa un centimetro oltre il diametro nominale per consentire la naturale dilatazione. Beza declina ogni responsabilità per le installazioni che non rispettano le seguenti prescrizioni. 2.1 Sequenza delle operazioni
1) Verificare il progetto al fine di identificare le caratteristiche tecniche di utilizzo.
2) Controllare il senso dei fumi indicato negli elementi (la femmina interna deve essere sempre rivolta verso l'alto).
3) Verificare, controllando l'etichetta sulla confezione o sui pezzi, che il prodotto sia omologato per l'impiego previsto dal progetto. (UNI-EN 1443)
4) Il montaggio deve essere eseguito con i guanti di protezione.
5) Durante l'assemblaggio assicurarsi che la parte maschio dell'elemento entri nella parte femmina per tutta la sua lunghezza.
6) L’installazione deve cominciare con il fissaggio a parete della prima mensola di supporto nella posizione più idonea per sostenere tutto il camino. Nel caso in cui il camino debba essere appoggiato a terra, il primo elemento da installare è la piastra partenza con scarico condensa laterale.
Partenza sospesa: Mensola supporto con scarico condensa
Raccordo T
Mensola di supporto conscarico condensa
Terminale
Elemento lineare
Collare a muro
Strutturadi sostegnoe ancoraggioin materialeincombustibile.
Raccordo T + Tappo
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Partenza da terra: Piastra partenza con scarico condensa laterale 7) Per il fissaggio della mensola a parete avviene
con viti idonee (INOX ∅ 8 mm) escluse dalla fornitura. Successivamente possono essere montati il portello d’ispezione, il raccordo a TE, il modulo controllo fumi e gli elementi lineari sovrastanti, assicurando la tenuta meccanica con l’apposita
fascetta di sicurezza, una per ogni giunzione.
8) I tratti verticali devono essere fissati con dei collari a muro ogni 3 metri, con viti idonee (INOX Ø 8mm) escluse dalla fornitura. Si consiglia di inserire un collare a muro sotto ogni elemento variabile inserito in un tratto verticale. I collari a muro devono essere stretti attorno al camino sotto la giunzione. Il collare a muro è composto da elementi componibili e normalmente viene fornito nella configurazione rappresentata in Figura A. Se in questa conformazione il collare non stringe saldamente il tubo si può smontare e assemblare come in Figura B.
Collare a muro 9) Il tratto terminale a sbalzo, della canna
fumaria/camino, non deve in nessun caso superare 1,5 metri. E’ da prevedere, dove occorre, uno staffaggio con una struttura di sostegno.
10) Per l’attraversamento solette o per l’uscita dal
tetto consigliamo di utilizzare gli appositi accessori quali faldale piano/inclinato con fascetta antintemperie, collare a muro e collare di centraggio
11) Nel caso di spostamenti dalla verticale, fissare a
muro ciascun elemento dello spostamento.
12) Il sistema ISOTHERM 50, per il peso degli elementi, non è adatto ad essere calato dall’alto.
Figura A Figura B
FEMMINA ESTERNA
MASCHIO ESTERNO
FASCETTA DI SICUREZZA
Scarico condensa laterale
Raccordo T + Tappo
Raccordo T
Elemento lineare
Terminale
Collare a muro
Elemento lineare
Strutturadi sostegnoe ancoraggioin materialeincombustibile.
Collare a muro
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13) Nella tabella seguente sono riportati i valori relativi ai massimi sbalzi effettuabili con il sistema ISOTHERM 50
DIAMETRO INTERNO DI RIFERIMENTO [mm]
INTERNAL DIAMETER OF REFERENCE [mm] DESCRIZIONE
DESCRIPTION ALTEZZA
INNER 350-400
450-500
550-600
Massimo sbalzo dall’ultimo collare AA102/AR102 Maximum jerk from the last collar
h1 1.5 m 1.5 m 1.5 m
Massima distanza tra due collari AA102/AR102 Maximum distance between two collars
h2 2.5 m 2.5 m 2.5 m
Massima distanza tra due mensole DA097/DR097 Maximum distance between two brackets
h3 10 m 6 m 3 m
Massima distanza dal primo sostegno Maximum distance from the first support
h4 15 m 15 m 10 m
h4
h3
h2
h1
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2.2 Metodo di giunzione degli elementi Per ogni giunzione si dovrà applicare una fascetta di sicurezza, come qui raffigurato, avendo cura di serrare la vite di chiusura, in questo modo sarà garantita la tenuta meccanica tra gli elementi.
SENSO FUMI
SENSO FUMI
SENSO FUMI
SENSO FUMI
SENSO FUMI
SENSO FUMI
SENSO FUMI
SENSO FUMI
SENSO FUMI
SENSO FUMI
SENSO FUMI
SENSO FUMI
SENSO FUMI
SENSO FUMI
SENSO FUMI
SENSO FUMI
ESTERNO
MASCHIO
ESTERNO
FEMMINA
INTERNO MASCHIO
ESTERNO
FEMMINA
ESTERNO
MASCHIO
INTERNO FEMMINA
FASCETTA
DI SICUREZZA
INTERNO
MASCHIO
INTERNO
FEMMINA
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2.3 Schemi di installazione tipici
DA135
AA111
AA112
65
Øe+10
A x A
150
D2
Øe+10
A x A
150
AA114
SCHEMA INSTALLAZIONE - SISTEMA ISOTHERM 50
AA102
AA101
DA123
DA001
DA001
DA001
DA001
DA143
DA014
DA141
DA097
DA033
DA014
DA014
DA097
DA124
DA
13
5
DA125
DA097
DA016
DA016
DA004
DA122
DA032
DA005DA004
DA005DA004
DA005DA004
DA005
DA004
AA101
DA041
AA101
AA101
AA101
AA101
AA101
AA101
AA
101
AA101
AA101
DA041
AA101
AA101
AA101
AA101
AA101
AA101
AA101
AA101
DA135
DA141
DA097
AA101
AA101
AA101
AA101
AA101
AA101
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2.4 Utilizzo del giunto doppio-mono Il giunto doppio-mono è l’elemento di giunzione tra il sistema doppia parete e il sistema mono parete. Come si può notare dai disegni, la differente finitura tra il bicchiere interno ed esterno necessita particolare attenzione al momento dell’ordine. La parte mono può essere richiesta con una finitura specifica secondo le esigenze e può essere di diametro diverso da quello nominale del doppia parete Il giunto “TIPO 1” codice DA135 e DR135 (presente nel listino prezzi), ha il lato mono parete maschio Stone e il lato ISOTHERM 50 interno femmina. Il giunto “TIPO 2” (disponibile su richiesta), ha il lato ISOTHERM 50 interno maschio e il lato mono parete femmina Stone. Schema pratico per scegliere il giunto doppio mono.
D1 Femmina
D2 Maschio
D3 Femmina
H tot.
350÷600 450÷700 350÷600 250
D1 Femmina D2
Maschio D3
Maschio H tot.
350÷600 450÷700 350÷600 250
Htot.
D2 esterno maschio
D1 interno femmina
D3 maschio
Lato MONO PARETE
specificare se deve essere:Maschio Liscio (standard)Maschio JointMaschio DriveMaschio Stone
Lato ISOTHERM 50
TIPO 1
Htot.
D3 femmina
D2 esterno maschio
D1 interno femmina
Lato MONO PARETEspecificare se deve essere:Femmina JointFemmina Drive
Femmina Stone
TIPO 2
Lato ISOTHERM 50
RACCORDO TE90°DOPPIA PARETE
TIPO 1
TIPO 2
GIUNTODOPPIO MONOSTANDARD
TIPO 1
MONO PARETE
GIUNTO DOPPIOMONO DARICHIEDERECOME PEZZOSPECIALE.
MONO PARETE
SE
NS
O F
UM
I
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2.5 Condotti funzionanti ad umido con caldaie a condensazione
Il sistema ISOTHERM 50 non è certificato per funzionamento ad umido e quindi non può essere utilizzato con caldaie a condensazione. 3. OPERAZIONI VIETATE DURANTE IL MONTAGGIO Le seguenti operazioni invalidano la garanzia del prodotto: - Manomettere gli elementi (rivettare; saldare,
tagliare, forare, piegare, ovalizzare, ecc.); - Rimuovere le etichette identificative; - Mettere a contatto gli elementi con solventi o
acidi; - Bloccare in uno o più punti il condotto
impedendogli le normali dilatazioni termiche; - Riempire l'intercapedine con VERMICULITE,
palline di ARGILLA ESPANSA, schiume POLIURETANICHE od altro;
- Montare gli elementi con senso fumi inverso; - Installare la tubazione non rispettando la distanza
da materiale combustibile riportata nell’etichetta di prodotto;
- Coibentare il prodotto con materiali non idonei 4. COMBUSTIBILI E TEMPERATURE Il sistema ISOTHERM 50 può essere abbinato con apparecchi che utilizzano come combustibile Gas
naturale e G.P.L., Gasolio, Legna, Pellet. Il sistema ISOTHERM 50 non è provvisto di sede per la guarnizione. La classe di temperatura del camino deve essere non minore della temperatura massima di uscita fumi dichiarata dal costruttore dell’apparecchio. Sarà compito dell’installatore rispettare le caratteristiche di impiego di ogni singolo componente controllando la designazione sull’etichetta. Temperatura fumi max 600 °C (T600). La superficie esterna deve essere protetta da contatti accidentali; la norma UNI-EN 1856/1 al punto 6.6.2 specifica che,dove è possibile un contatto accidentale con l’uomo, la temperatura esterna della superficie del camino non deve mai superare i 70 °C.
5. DISTANZA DA MATERIALE COMBUSTIBILE Per camino/canale da fumo/condotto asservito ad apparecchi alimentati con combustibili solidi o liquidi è richiesta la resistenza al fuoco della fuliggine. Nella designazione di prodotto, l’idoneità all’incendio delle fuliggini è identificabile con la lettera G seguita, nel caso di sistema camino e canale da fumo, dalla distanza dai materiali combustibili espressa in millimetri (xx);per ottenere questo risultato il sistema ISOTHERM 50 è stato testato alla temperatura di 1000° C per 30 minuti (shock termico). L’installatore dovrà attenersi alla distanza indicata nella designazione : nel caso di condotto dovrà calcolarla secondo la UNI EN 15287-1 e norme di installazione vigenti. Finché la canna fumaria viene sottoposta alle normali pulizie periodiche, la temperatura, nel suo interno, si manterrà su valori elevati ma non critici. Nel caso in cui la pulizia periodica non venga effettuata aumenta il pericolo che le fuliggini prendano fuoco e la temperatura della canna fumaria possa provocare l’incendio del materiale combustibile circostante.
5.1 Accostamento o attraversamento di materiale combustibile L’installatore deve posizionare ISOTHERM avendo cura di distanziarne la parete esterna dal materiale combustibile come indicato nella designazione di prodotto, riportiamo nella seguente tabella le distanze in funzione del combustibile e delle temperature dei prodotti della combustione. La distanza dalla parete esterna ISOTHERM al materiale combustibile deve essere mantenuta libera in modo che l’aria possa circolare liberamente.
ISOTHERM 50 da Ø interno 350 a Ø interno 450, distanza da parete esterna ISOTHERM al materiale combustibile 75 mm.
ISOTHERM 50 da Ø interno 500 a Ø interno 600, Distanza da parete esterna ISOTHERM al materiale combustibile 100 mm.
aria
SISTEMI FUMARI ACCIAIO INOX
SISTEMI FUMARI PPs
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6. MANUTENZIONE E PULIZIA
Tutti i camini/canne fumarie e relativi canali da fumo devono essere controllati prima di una nuova accensione secondo le norme/leggi vigenti e comunque almeno una volta all’anno.
La verifica dei sistemi funzionanti con combustibile a GAS metano e G.P.L. è molto semplice: 1) Ispezionare il sistema fumario affinché lo scarico
dei fumi sia libero, senza impedimenti. 2) Verificare che lo scarico condensa funzioni
regolarmente. 3) Controllare attentamente che il terminale non sia
ostruito o deformato. 4) Smontare il canale da fumo ed accertarsi che sia
in buono stato e non presenti delle micro forature. Per i sistemi funzionanti con Legna, Pellet e Gasolio, oltre ai controlli sopra descritti è necessario eseguire la seguente pulizia: 1) Rimuovere le eventuali fuliggini con uno scovolo
flessibile specifico per la pulizia delle canne fumarie, evitando di graffiare la parete in acciaio (almeno ogni sei mesi).
2) Eliminare, dal basso, tutti i residui di fuliggine che sono caduti durante la pulizia e che potrebbero ostruire l'ispezione o lo scarico della condensa.
7. CORROSIONE DEI CAMINI In locali chiusi, dove nell’atmosfera si concentra una forte quantità di vapori alogeni, sconsigliamo l’uso di camini / canne fumarie in ferro perché si possono corrodere compromettendo la loro integrità. A tale proposito va prestata particolare attenzione nei seguenti casi: a) Scarico dei fumi nelle vicinanze di Zincature, Lavanderie
industriali, Tintorie, Saloni per parrucchiere/cosmesi, tipografie, laboratori alimentari ecc. Gli acidi usati in questi ambienti dissolti nell'aria, possono combinarsi e corrodere i canali da fumo.
b) Aspirazione da parte dell’apparecchio di aria comburente in cui sono presenti vapori alogeni presenti nelle vicinanze di Zincature, Lavanderie industriali, Tintorie, Saloni per parrucchiere/cosmesi, tipografie, laboratori alimentari ecc. Gli acidi usati in questi ambienti dissolti nell'aria, possono combinarsi e corrodere i canali da fumo.
c) Generatori a cereali: i prodotti della combustione contengono elevate quantità di cloro che corrodono in breve tempo il canale da fumo.
d) Canali da fumo senza messa a terra sono sottoposti all’effetto delle correnti vaganti;
8. IMMAGAZZINAMENTO Il sistema Isotherm 50 va posto su scaffali o bancali in senso verticale. Se immagazzinato con altri elementi sovrastanti può deformarsi. Non porre mai gli elementi in ambienti corrosivi. Al momento dell’utilizzo verificare che il materiale sia ancora conforme all’uso previsto (integrità degli elementi). 9. MATERIALE COSTITUENTE GLI ACCESSORI Si dichiara che i componenti del sistema ISOTHERM 50 sono costruiti con la seguente qualità di materiale:
10. MATERIALE COSTITUENTE LA PARETE INTERNA ED ESTERNA Si dichiara che il sistema ISOTHERM 50 inox è realizzato con la parete interna in Acciaio Inox AISI 316 L, finitura BA e parete esterna in Acciaio Inox AISI 304, finitura BA per la parete esterna.
COMPONENTI INOX
Fascetta di sicurezza AISI 304 BA
Collare a muro AISI 304 2B
Fascetta antintemperie AISI 304 BA
Manicotti per scarichi condensa AISI 304 3/4”,3/8”
Faldali Cono AISI 304 BA Piastra Alluminio
Mensole AISI 304 BA
Collari per centratura AISI 304 2B
Portelli Vedi scheda produttore
Porta manometri e prelievo fumi
Vedi scheda produttore
SISTEMI FUMARI ACCIAIO INOX
SISTEMI FUMARI PPs
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11. ISTRUZIONI PER LA COMPILAZIONE DELLA PLACCA CAMINO L’installatore, una volta terminata l’installazione del camino/condotto/canale da fumo conforme alle norme vigenti, deve fissare la placca camino, fornita da BEZA a corredo del prodotto, nelle immediate vicinanze del camino/canna fumaria in posizione ben visibile e protetta. Nel caso la placca camino non risulti compresa nella fornitura del materiale dovrà essere richiesta a Beza. Tale placca deve essere completata con le seguenti informazioni:
- designazione in accordo con la UNI EN 1443 (barrare le caselle corrispondenti);
- diametro nominale; - distanza dai materiali combustibili, indicata in
millimetri - dati dell’installatore e data di installazione.
L’installatore deve riportare in modo indelebile sulla placca le suddette informazioni, con riferimento a quanto realizzato e sulla base delle indicazioni fornite nel libretto di istruzioni Esempio di designazione EN 1443 – T600 – N1 – D – 3 – G(75) T= Temperatura nominale di esercizio. N1= Classe di tenuta ai gas verificata a 40 Pa per
camini con pressione negativa. W/D= Classe di resistenza alla condensa (D= secco;
W= umido). 3= Classe di resistenza alla corrosione (Gas
metano, G.P.L., Gasolio, Legna, Pellet). O/G= Classe di resistenza al fuoco da dentro (G= si;
O= no) e distanza minima dai materiali combustibili espressa in mm.
Si dichiara che la seguente placca camino è realizzata in Pe Argento.