Una panoramica completa sull'integrità

Sicurezza dei prodotti

affidabile

Produttività e facilità d'uso di massimo livello

Protezione del marchio

Riduzione dello spreco di prodotto

Affidabilità eccezionale

Soluzioni di ispezione a raggi-X per prodotti confezionatiSistemi a raggi-X X33, X34 e X36

Ispe

zion

e a

ragg

i-X

Ispe

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i-X in

telli

gent

e

X33 X34 X36

Ispezione a raggi-X intelligente Una panoramica completa sull'integrità

Al giorno d'oggi, il settore dei prodotti farmaceutici e quello degli alimenti confezionati si affidano a tecnologie innovative per facilitare le operazioni più importanti, i processi produttivi e per adempiere agli indicatori chiave delle prestazioni (KPI).

La serie di soluzioni a raggi-X per prodotti confezionati di METTLER TOLEDO, che si avvale dei più recenti progressi tecnologici, è composta da tre soluzioni a raggi-X specifiche. I sistemi X33, X34 e X36 offrono una panoramica dettagliata del processo di ispezione in prodotti confezionati di piccole, medie e grandi dimensioni su più linee. I sistemi a raggi-X rivelano i contaminanti ed effettuano allo stesso tempo controlli sulla presentazione e sull'integrità dei prodotti; salvaguardano così i consumatori dai prodotti non conformi agli standard e tutelano la reputazione del marchio.

Maggior tutela delle aziende

Progettato all'insegna della facilità d'uso, il sistema X33 offre

capacità di rivelazione elevate e garantisce

la protezione di marchi e clienti. Il basso consumo

energetico ne riduce il costo totale di proprietà.

Massima intelligenza di rivelazione

Il sistema X34 offre una configurazione automatica del prodotto insieme a funzionalità

software intelligenti per migliorare la produttività, ridurre i costi di produzione e aumentare la

sensibilità di rivelazione. Ciò fornisce il massimo in termini di sicurezza

dei prodotti, con una minima percentuale di falsi scarti (FRR).

Controllo di integrità adattabile e avanzato

Altamente configurabile, il sistema X36 offre il massimo livello in termini di sensibilità di rivelazione e controlli di integrità ad alte velocità di rendimento. Garantisce inoltre la completa protezione del marchio e la

conformità agli standard e alle normative vigenti a livello nazionale e internazionale.

Dimensioni dei prodotti confezionati

Confezioni primarie di piccole dimensioni

Confezioni primarie di medie dimensioni

Confezioni secondarie di grandi dimensioni

Prodotti confezionati

Sistemi combinati

CX35

Prodotti sfusi

Prodotti pompati in tubazione

Prodotti sfusi

Il più ampio portafoglio di soluzioni a raggi-X Per l'industria alimentare e farmaceutica

I tre sistemi di ispezione a raggi-X, X33, X34 e X36, ispezionano prodotti confezionati di vario tipo e dimensione. I tipi di confezioni includono, ad esempio, scatole di cartone, vaschette di plastica, sacchetti di alluminio, bustine, sacchetti, buste doypack e confezioni blister.

La serie di soluzioni per prodotti confezionati fa parte del più ampio gruppo di tecnologie specialistiche a raggi-X disponibili sul mercato, tra cui i sistemi a raggi-X specifici per vetro e prodotti in scatola e per applicazioni per prodotti sfusi e pompati in tubazione.

Le soluzioni di ispezione a raggi-X di METTLER TOLEDO possono essere installate in diverse posizioni su una linea di produzione. Sono in grado di ispezionare le merci in entrata alla ricerca di contaminanti quali metallo, vetro, pietre minerali, ossa calcificate e gomma ad alta densità, sia a valle sulla linea, sia durante la lavorazione e il confezionamento di fine linea.

Confezioni alte rigide e flessibili

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e

Metallo

Vetro

Ossa calcificate

Gomma densa e plastica

Pietre minerali

Un'eccezionale sensibilità di rivelazione per prodotti sicuri

I progressi tecnologici di METTLER TOLEDO, come il software intelligente di ispezione a raggi-X, le capacità di configurazione automatica e l'ampia gamma di generatori e rivelatori, consentono ai nostri sistemi a raggi-X di offrire eccezionali livelli di sensibilità di rivelazione. Ciò significa che i contaminanti fisici, quali metallo, vetro, pietre minerali, ossa calcificate, composti in plastica e gomma densi, sono più facili da rivelare. 

I sistemi X33, X34 e X36 utilizzano generatori avanzati diversi. Ogni soluzione a raggi-X è adatta ad applicazioni e dimensioni di confezione specifiche e garantisce livelli di sensibilità di rivelazione eccezionali. Ottimizzando il contrasto dell'immagine a raggi-X per ogni singola applicazione è possibile aumentare i livelli di sensibilità di rivelazione e consentire ai sistemi a raggi-X di trovare un'ampia gamma di contaminanti, indipendentemente dalle dimensioni e dall'ubicazione all'interno del prodotto.

“ L'unione di funzionalità software intelligenti, configurazione automatica del prodotto e generatori e rivelatori adatti ai casi specifici consente di migliorare in modo significativo i livelli di sensibilità di rivelazione nei prodotti confezionati”.

In che misura viene migliorata la sensibilità di rivelazione?I produttori possono fare affidamento sulla capacità di tali sistemi di scartare i prodotti farmaceutici e alimentari contenenti contaminanti piccoli e difficili da trovare e di rivelare i difetti di presentazione di prodotti e confezioni.

4Maggiore protezione del marchio

4Garanzia di sicurezza dei prodotti

4�Conformità ai codici di condotta della distribuzione e agli standard di sicurezza dei prodotti alimentari e farmaceutici

4Eliminazione dei richiami di prodotto

4Riduzione dei reclami

Massima produttività e facilità d'uso grazie alla configurazione automatica del prodottoL'intuitivo software di ispezione a raggi-X a elevate prestazioni, dotato di configurazione del prodotto semiautomatica o completamente automatica, riduce la necessità di regolazioni manuali e la probabilità di errori umani di programmazione.

Il sistema X33 offre capacità di configurazione del prodotto semiautomatiche per prodotti confezionati di piccole e medie dimensioni. Il sistema X34 automatizza la configurazione e il cambio di prodotto, in modo rapido e con un numero minimo di passaggi prodotto, mentre il sistema X36 altamente configurabile offre una configurazione completamente automatica con intervento manuale per le applicazioni più avanzate.

L'automazione consente cambi di prodotto più veloci, garantendo massima produttività e livelli di sensibilità di rivelazione costanti.

“ L'automazione consente alle aziende di evitare errori di ispezione, aumentare l'efficienza di gestione e ridurre i costi”.

In che modo le aziende farmaceutiche e alimentari possono trarre vantaggio dalla configurazione automatica del prodotto? L'automazione della configurazione del prodotto e dei cambi di prodotto consente tempi di avvio dell'ispezione eccezionali, aumenta la produttività e riduce gli errori di programmazione. I produttori traggono vantaggio dall'ottenere i migliori risultati possibili di rilevamento dei contaminanti, proteggendo così l'integrità e la protezione del marchio.

4Tutela dei prodotti

4�Riduzione degli errori manuali di programmazione

4Miglioramento di costi e produttività

4�Riduzione del tempo e dei costi legati alla formazione degli operatori

4�Conformità alla sicurezza del settore alimentare e farmaceutico

Ispe

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e Riduzione dello spreco di prodottoGrazie a percentuali minime di falsi scarti

Le percentuali di falsi scarti (FRR) sono associate all'espulsione di prodotti buoni e possono comportare un incremento dei costi relativi allo spreco di prodotto e una perdita di tempo di produzione per risolvere il problema.

Il nostro software di ispezione a raggi-X garantisce una percentuale minima di falsi scarti, grazie a procedure automatiche di configurazione e a livelli di sensibilità di rivelazione eccezionali. Per fare ciò, il sistema a raggi-X è impostato al livello di ispezione ottimale per scartare solo i prodotti non conformi agli standard, come specificato dai requisiti del marchio. Inoltre, riduce al minimo la probabilità di un aumento della percentuale di falsi scarti e massimizza la sensibilità di rivelazione. Le aziende di prodotti confezionati possono avere la totale certezza che i loro profitti sono tutelati da tempi di fermo e sprechi inutili.

“ Dare la priorità alla rivelazione e allo scarto di prodotti difettosi proteggerà i consumatori e proteggerà i profitti di produzione”.

Perché è così importante una bassa percentuale di falsi scarti? Una percentuale elevata di falsi scarti comporta un incremento dello spreco di prodotto, una riduzione dei profitti di produzione e tempi di fermo nella produttività. Per ridurre al minimo tale impatto, le aziende devono scegliere sistemi a raggi-X che aumentino la sensibilità di rivelazione in base ai singoli prodotti specifici, senza incrementare la percentuale di falsi scarti.

4Massimizzazione della redditività

4Eliminazione dello spreco di prodotto

4�Riduzione dei tempi e dei costi di processo

4Riduzione del costo totale di proprietà

4Miglioramento dell'efficienza di produzione

Garanzia di protezione del marchio Con funzionalità di ispezione ad alto livello

Il software di ispezione a raggi-X di METTLER TOLEDO è dotato di funzionalità intelligenti che consentono alla serie di soluzioni a raggi-X per prodotti confezionati di ottenere la massima sensibilità di rivelazione per un'ampia gamma di controlli per la garanzia di qualità. Gli algoritmi software avanzati incrementano ulteriormente le funzionalità di rivelazione dei contaminanti e di analisi dell’integrità, comportando una maggiore sicurezza dei prodotti. Più facili da usare rispetto a un software tradizionale, i nostri sistemi a raggi-X sono rapidamente programmabili per massimizzare la produttività.

Sono sviluppati internamente da ingegneri esperti che conoscono in prima persona le pressioni degli ambienti di produzione. Le immagini a raggi-X recanti l'indicazione della data e dell'ora vengono archiviate, e possono essere utilizzate per dimostrare la Due Diligence nelle analisi di garanzia di qualità in conformità agli standard più rigorosi e a supporto della tracciabilità. L'analisi dei dati consente inoltre alle aziende di migliorare l'efficienza operativa.

“ Il software intelligente di ispezione a raggi-X consente alle aziende di tutelare i valori relativi alla sicurezza dei prodotti e di migliorare l'efficienza operativa”.

Perché i dati dell'ispezione a raggi-X sono così importanti per le aziende?Dimostrare che le attività di ispezione prodotti sono eseguite con la massima perizia assicura ai clienti che la protezione del marchio è una delle priorità principali dell'azienda. Ciò permette di ampliare i contratti esistenti, agevolare la conformità alle normative di sicurezza alimentare e farmaceutica e garantire nuove potenziali opportunità. Nel caso di un richiamo di prodotto, i dati di ispezione garantiscono la tracciabilità e consentono di dimostrare il rispetto della Due Diligence.

4Tutela della sicurezza dei prodotti

4Acquisizione di nuovi contratti

4Miglioramento dell'efficienza operativa

4Garanzia di tracciabilità

4Massimizzazione della produttività

Ispe

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e Panoramica della serie di soluzioni a raggi-X per prodotti confezionatiVantaggi principali

Sistemi di ispezione a raggi-X

Caratteristiche Specifiche tecniche X33 X34 X36

SoftwareSoftware di ispezione a raggi-X X33 METTLER TOLEDO

Flex (include la versione ContamPlus)

Materiale alloggiamento Acciaio inox 304

Finitura Sabbiatura 180-240 sui componenti principali

Soluzioni per la connettività Disponibile collegamento Ethernet (interno)

Velocità del nastroTipiche velocità di linea 10-60 m/min

Tipiche velocità di linea 10-100 m/min

Configurazioni di lineaApplicazioni a linea singola

Applicazioni multi-linea

Velocità di rendimentoVelocità di rendimento tipiche fino a 300 prodotti al minuto

Velocità di rendimento tipiche fino a 1.000 prodotti al minuto

Altezza di esercizio 850 mm, 950 mm o 1.050 mm (+/- 50 mm)

Lunghezza del sistema800 mm o 1.800 mm

1.200 mm o 2.100 mm

Altezza massima dei prodotti

260 mm (240 mm con sistema di espulsione) per la versione lunga del sistema X33 - 200 mm per la versione ridotta del sistema X33

200 mm (200 mm con sistema di espulsione)

300 mm (240 mm con sistema di espulsione)

Metodo di raffreddamento

20 W = ventola interna

"Potenza ottimizzata" da 100 W = condizionatore d'aria

300 W = pompa radiatore e condizionatore d'aria

420 W = pompa radiatore e condizionatore d'aria

SchermoDisplay touchscreen (capacitivo) PCAP da 10,1 pollici (rapporto d'aspetto 16:9)

Display touchscreen da 15 pollici (rapporto d'aspetto 16:9)

Umidità di esercizio Fino al 90% di umidità relativa

Temperatura di esercizio 5–40 °C

Alimentazione208-240 VCA, monofase, 50-60 Hz, 6 A max

100-120 VCA, monofase, 50-60 Hz, 10 A max

Alimentazione air jet Sorgente di aria pulita a 6 bar(g)

Rivelatore a raggi-X0,4 mm

0,8 mm

Lunghezze rivelatore a raggi-X300 mm o 400 mm

500 mm, 600 mm o 800 mm

Generatore di raggi-X

20 W, 84 kV, 0,25 mA tubo in vetro o berillio

100 W, fino a 84 kV, fino a 3,3 mA tubo in vetro o berillio (potenza ottimizzata)

300 W, 100 kV, 3,0 mA tubo in vetro o berillio

420 W, 84 kV, 5,0 mA tubo in vetro o berillio

Fasci di raggi-X Fascio singolo

Emissioni di raggi-X < 1 uSv/ora

Protezione raggi-XContenimento completo delle emissioni all'interno della struttura, leggere tendine blu prive di piombo alle aperture del tunnel

Opzione tipo di espulsione Pusher o getto d'aria

Opzioni contenitore degli scarti Contenitore degli scarti anteriore con chiusura a chiave o scivolo con finestra di ispezione di serie

Opzioni guida di scorrimento Guide di scorrimento all'ingresso o a lunghezza totale

Grado igienicoIP65 standard

IP69 facoltativo

Third Angle ProjectionDO NOT SCALE

SheetRev. No.Drg. No.

Title

Legacy Part No.Checked DateChecked ByDesigned ByDrawn DateDrawn By

Originally Used On

ERP No.

Material

Finish

COPYRIGHT OF THIS DOCUMENT IS RESERVED BY METTLER TOLEDO SAFELINE X-RAY LTD. IT IS ISSUED ON CONDITION THAT IT IS NOT COPIED OR DISCLOSED TO A THIRD PARTY OR USED FOR MANUFACTURING PURPOSES, EITHER WHOLLY OR IN PART, WITHOUT THE WRITTEN CONSENT OF METTLER TOLEDO SAFELINE X-RAY LTD. IT MUST BE RETURNED WHEN ITS AUTHORISED USE IS TERMINATED

ALL DIMENSIONS ARE IN MILLIMETRES.TOLERANCES UNLESS OTHERWISE STATED ARE :- FOR EXPLANATION OF SYMBOLS ETC. REFER TO BS 8888

Mettler Toledo Safeline X-Ray Ltd.

Greenfield,

Royston Business Park,

Royston,

Hertfordshire,

SG8 5HN.

U.K.

SAFELINEX-Ray Inspection

TEL: 01763 257900FAX: 01763 257909

R.E.Morbey

GA, X35-36, L-R Reject 300-400

X36 Data Sheet 1 /1

R.Harris

28190020See Parts B

05/04/2016 morbey-1 05/04/2016Original Scale

ALL SHARP EDGES AND BURRS TO BE REMOVED

See Parts

Sheet Size A2

Fabrication Machining <200 >200 <200 >200 General ±0.5 ±1.0 ±0.05 ±0.1 ±1.0 ±2.0 ±0.05 ±0.1 ±0.5 ±0.05

Version: 15 Version Date: 04/03/2016Template Name: DRW

( 0.1 : 1 )

900,00 750,00

2220

,00

2100,00

950

LH

- 1

050

- 11

50

1010,00

Sistemi di ispezione a raggi-X

Caratteristiche Specifiche tecniche X33 X34 X36

SoftwareSoftware di ispezione a raggi-X X33 METTLER TOLEDO

Flex (include la versione ContamPlus)

Materiale alloggiamento Acciaio inox 304

Finitura Sabbiatura 180-240 sui componenti principali

Soluzioni per la connettività Disponibile collegamento Ethernet (interno)

Velocità del nastroTipiche velocità di linea 10-60 m/min

Tipiche velocità di linea 10-100 m/min

Configurazioni di lineaApplicazioni a linea singola

Applicazioni multi-linea

Velocità di rendimentoVelocità di rendimento tipiche fino a 300 prodotti al minuto

Velocità di rendimento tipiche fino a 1.000 prodotti al minuto

Altezza di esercizio 850 mm, 950 mm o 1.050 mm (+/- 50 mm)

Lunghezza del sistema800 mm o 1.800 mm

1.200 mm o 2.100 mm

Altezza massima dei prodotti

260 mm (240 mm con sistema di espulsione) per la versione lunga del sistema X33 - 200 mm per la versione ridotta del sistema X33

200 mm (200 mm con sistema di espulsione)

300 mm (240 mm con sistema di espulsione)

Metodo di raffreddamento

20 W = ventola interna

"Potenza ottimizzata" da 100 W = condizionatore d'aria

300 W = pompa radiatore e condizionatore d'aria

420 W = pompa radiatore e condizionatore d'aria

SchermoDisplay touchscreen (capacitivo) PCAP da 10,1 pollici (rapporto d'aspetto 16:9)

Display touchscreen da 15 pollici (rapporto d'aspetto 16:9)

Umidità di esercizio Fino al 90% di umidità relativa

Temperatura di esercizio 5–40 °C

Alimentazione208-240 VCA, monofase, 50-60 Hz, 6 A max

100-120 VCA, monofase, 50-60 Hz, 10 A max

Alimentazione air jet Sorgente di aria pulita a 6 bar(g)

Rivelatore a raggi-X0,4 mm

0,8 mm

Lunghezze rivelatore a raggi-X300 mm o 400 mm

500 mm, 600 mm o 800 mm

Generatore di raggi-X

20 W, 84 kV, 0,25 mA tubo in vetro o berillio

100 W, fino a 84 kV, fino a 3,3 mA tubo in vetro o berillio (potenza ottimizzata)

300 W, 100 kV, 3,0 mA tubo in vetro o berillio

420 W, 84 kV, 5,0 mA tubo in vetro o berillio

Fasci di raggi-X Fascio singolo

Emissioni di raggi-X < 1 uSv/ora

Protezione raggi-XContenimento completo delle emissioni all'interno della struttura, leggere tendine blu prive di piombo alle aperture del tunnel

Opzione tipo di espulsione Pusher o getto d'aria

Opzioni contenitore degli scarti Contenitore degli scarti anteriore con chiusura a chiave o scivolo con finestra di ispezione di serie

Opzioni guida di scorrimento Guide di scorrimento all'ingresso o a lunghezza totale

Grado igienicoIP65 standard

IP69 facoltativo

X36

X34

X33

Alte

zza

linea

850

-950

-105

0±50

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i-X in

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5di garanzia

sul generatore

anni

con l'acquisto di un contratto assis

tenza

tecn

ica

di

Assistenza tecnica globale e supporto locale

La produttività è uno dei principali indicatori chiave delle prestazioni dei prodotti alimentari o farmaceutici. Se una linea di produzione si ferma a causa di lavori di manutenzione non programmati o se devono essere ordinati pezzi di ricambio, ciò provoca gravi problemi di funzionamento oltre a perdite di tempo e denaro. Per evitare che ciò accada, i sistemi a raggi-X METTLER TOLEDO sono forniti con una garanzia di 5 anni sul generatore.

Perché sono importanti i contratti di assistenza tecnica?I sistemi di ispezione a raggi-X sono progettati per adattarsi a tutti gli ambienti produttivi, anche a quelli più difficili. Per garantire il funzionamento costante del sistema a raggi-X in condizioni ottimali nel corso del tempo, si consiglia di fare eseguire regolarmente la verifica e la manutenzione del sistema da esperti dell'ispezione a raggi-X.

4Miglioramento della sicurezza dei prodotti

4Aumento della produttività ed eliminazione dei tempi di fermo imprevisti

4Riduzione dei costi di gestione

4Massima tranquillità

4Tutela dei profitti

Garanzia di 5 anni sul generatoreTutti i generatori dei sistemi a raggi-X X3000 METTLER TOLEDO vengono forniti con una garanzia di cinque anni con l'acquisto di un contratto di assistenza tecnica standard o completo. La protezione del componente di maggior valore del sistema a raggi-X consente alle aziende di tutelare in modo efficace la propria produttività.

Contratti di assistenza tecnica

I contratti di assistenza tecnica devono essere parte di ogni acquisto di sistemi a raggi-X. L'assistenza tecnica regolare di un sistema a raggi-X, che comprende la verifica delle prestazioni, assicurerà il funzionamento costante del sistema al massimo delle prestazioni ed eviterà il verificarsi di incidenti legati alla sicurezza dei prodotti alimentari e farmaceutici. La manutenzione preventiva consente alle aziende di evitare i tempi di fermo dovuti a operazioni di manutenzione impreviste.

Rete globale di esperti locali

Digitalizzazione

Le aziende alimentari cercano sempre più spesso di utilizzare con maggiore frequenza sistemi più intelligenti per migliorare l'automazione e la tracciabilità nei loro stabilimenti. I sistemi di produzione collegati in infrastrutture in rete possono migliorare l'efficienza della linea di produzione e il controllo di gestione. È possibile ottimizzare i controlli della contaminazione tra i processi per ottenere la standardizzazione del controllo qualità.

La tendenza alla digitalizzazione è favorita dalla raccolta di dati in tempo reale, che possono rivelarsi utili in caso di sospetti episodi di contaminazione. È possibile collegare i sistemi di ispezione prodotti METTLER TOLEDO a ProdX, una soluzione client-server basata su PC che consente di monitorare e gestire i dati acquisiti dagli strumenti connessi per:

• Supportare e sfruttare al massimo i regimi di controllo qualità rigorosi e promuovere l'ottimizzazione della produzione

• Semplificare il funzionamento della linea di produzione

• Favorire la conformità agli audit, consentendo alle aziende alimentari di dimostrare la Due Diligence nelle proprie azioni, adottando tutte le possibili precauzioni per evitare i rischi di contaminazione

È disponibile in tutto il mondo una rete globale di addetti all'assistenza tecnica a livello locale, specializzati nell'ispezione a raggi-X. L'assistenza in loco riduce i tempi di fermo della produzione e migliora l'efficienza operativa. Il supporto viene garantito durante l'intero ciclo di vita del sistema a raggi-X, comprendente installazione, manutenzione preventiva, verifica delle prestazioni, riparazione degli strumenti e formazione dei clienti.

Rivelazione di metalli

Track & TraceIspezione visiva

Controllo peso Ispezione a raggi-X

Sistemi combinati

METTLER TOLEDO GroupProduct Inspection DivisionContatto locale: www.mt.com/contacts

Soggetto a modifiche tecniche© 09/18 METTLER TOLEDO. Tutti i diritti riservati

Informazione sulla Divisione Ispezione prodotti METTLER TOLEDOLa Divisione Ispezione Prodotti di METTLER TOLEDO è leader globale nel settore delle tecnologie di ispezione automatica. Le nostre soluzioni aumentano l'efficienza dei processi e supportano la conformità agli standard e alle normative di settore. I nostri sistemi migliorano inoltre la qualità dei prodotti per tutelare la salute dei consumatori e salvaguardare la reputazione dei produttori.

4www.mt.com/pi

Scaricate il libro bianco

Per ulteriori informazioni su come garantire la sicurezza dei prodotti alimentari per la vostra applicazione, scaricate il libro bianco "Sicurezza alimentare garantita con la prevenzione della contaminazione fisica".

4www.mt.com/pi-contaminantion

Per ulteriori informazioniwww.mt.com/xray-packagedproducts