IT-powered AUTOMATION€¦ · 2007 beweisen PHOENIX CONTACT und zwölf Partner, dass dies tatsächlich möglich ist. Im „Application Park“ in Halle 17 wird ein kompletter Fertigungsprozess

PHOENIX CONTACT GmbH & Co. KG D-32823 Blomberg Tel.: +49 (0) 52 35 3-00 Fax: +49 (0) 52 35 3-1 07 99 E-Mail: [email protected] www.phoenixcontact.dewww.eshop.phoenixcontact.de

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7IT-powered AUTOMATIONDurchgängige Kommunikation vom SAP-System bis in den Sensor

Unsere Partner auf der Hannover Messe 2007:

Weitere Informationen finden Sie unter: www.applicationpark.phoenixcontact.de

PHOENIX CONTACT 3

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INLINE CONTROLILC 370 ETHOrd.No.: 2737203

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ERP-/MES-System

Zellrechner

Steuerungsebene

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„Wissen ist Macht“ – die Erkenntnis des

Wissenschaftlers Sir Francis Bacon aus dem

16. Jahrhundert ist noch immer gültig, wobei

dem Wissensvorsprung heute ein erheblich

höherer Stellenwert zukommt. Stehen rele-

vante Informationen nicht zur richtigen Zeit

am richtigen Ort zur Verfügung, kann dies zu

erheblichen Wettbewerbs-Nachteilen führen.

Deshalb ist die schnelle, transparente und

zielgerichtete Weiterleitung aller im Unter-

nehmen anfallenden Daten von entscheidender

Bedeutung.

Vor diesem Hintergrund hat Phoenix Contact

zahlreiche IT-Technologien in seine Automa-

tisierungskomponenten integriert. So ist ein

wirklich durchgängiger Informationsfluss vom

Sensor bis in die Unternehmensleitebene und

damit die Wettbewerbsfähigkeit der Anwender

sichergestellt.

Wettbewerbsvorteile sichernmit IT-powered AUTOMATION

Durchgängig über alle Unter-nehmensebenen kommunizierenNach den etablierten Feldbussystemen hält der industrieoptimierte Ethernet-Standard Profinet Einzug in die Fabrikhallen. Lassen sich vorhandene Feldbus-Lösungen über ein Proxy- Konzept nahtlos in das Profinet-Netzwerk einbinden, leitet dessen Steuerung die Daten über Standard-Ethernet-Protokolle wie TCP/IP, FTP oder HTTP transparent an überlagerte ERP- oder MES-Systeme weiter. Hier werden die Informationen aufbereitet, so dass zeitnah fundierte Entscheidungen getroffen werden können.

Zusätzliche Aufgaben übernehmen Um einen durchgängige Datenaustausch zu ermög-lichen, müssen Steuerungen heute neben ihren klas-sischen Funktionen weitere Aufgaben übernehmen. Unsere Controller übertragen deshalb Rezepte und Produktionsdaten via FTP, während SNMP zur Weiter-leitung von Diagnose-Informationen an die Leitzentrale genutzt wird. Auf Basis eines integrierten Web-Servers lassen sich kostengünstige Bedienen-und-Beobach-ten-Lösungen über das HTTP-Protokoll realisieren. Via TCP/IP-Protokoll greifen die Steuerungen direkt auf Datenbanken zu und tauschen Informationen mit anderen Steuerungen aus.

Daten sicher und zuverlässig weiterleiten

Die an die industriellen Anforderungen angepassten Ethernet-Komponenten von Phoenix Contact setzen auf etablierte IT-Standards auf. Unsere Managed Swit-ches unterstützen zum Beispiel RSTP (IEEE 802.1w) mit Fast Ring Detection, so dass im Fall einer Leitungs-unterbrechung eine rückwirkungsfreie Medien-Redun-danz sichergestellt ist. Die logische Darstellung des Ethernet-Netzwerks über LLDP (IEEE 802.1ab) sorgt für eine leistungsfähige Diagnose und den schnellen Gerätetausch im Fehlerfall. Durch die Bildung von VLANs (IEEE 802.1a) lässt sich der Datenverkehr priorisieren und außerdem vor unbefugtem Zugriff schützen.

4 PHOENIX CONTACT PHOENIX CONTACT 7

Eine durchgängige horizontale und vertikale

Kommunikation über alle Unternehmens-

ebenen und Produktionsstufen versprechen

viele Hersteller. Auf der Hannover Messe

2007 beweisen PHOENIX CONTACT

und zwölf Partner, dass dies tatsächlich

möglich ist.

Im „Application Park“ in Halle 17 wird ein

kompletter Fertigungsprozess live gezeigt.

Der Besucher kann seinen persönlichen

Kaffeebecher vor Ort am PC bestellen.

Der Becher wird dann produziert, in der

Laserstation wunschgemäß beschriftet, auf

einwandfreie Qualität geprüft, in einen Kar-

ton verpackt, im Depot gelagert und gegen

Vorlage einer individuellen RFID-Kennung

ausgegeben. Über die Kennung lässt sich

auch der Auftragsfortschritt an vier Termi-

nals in der Linie verfolgen

Die „Application Park“-Fertigungslinie – der erlebbare Beweis der IT-powered AUTOMATION

Umfassende Datenerfassung und -verarbeitung

Das MES-System HYDRA bietet sämtliche Leistungsmerkmale, die ein Kunststoff verar-beitendes Unternehmen zur Erfassung und Auswertung der Daten im Fertigungs-, Per-sonal- und Qualitätsbereich benötigt. Dabei werden alle relevanten Ressourcen berück-sichtigt, so dass auf Basis der aufbereiteten Daten schnell fundierte Entscheidungen getroffen werden können.

Innovative Trocknungstechnologie

digicolor ist ein Garant für Innovationen im Bereich der Trocknungstechnologie. Repro-duzierbare Temperatur-, Taupunkt- und Sta-tusdaten dokumentieren die hohe Qualität des Fertigungsprozesses. Die automatische Nachfüllung des Granulates sichert – wie in der Application-Park-Fertigungslinie – einen in sich geschlossenen Prozess ohne manuel-len Eingriff.

Zukunftsweisende Automatisierungstechnik

Das AUTOMATIONWORX-System von Phoenix Contact basiert auf IT- und Auto-matisierungs-Standards. Da sich die Geräte einfach in das Netzwerk integrieren lassen und einen durchgängigen Informationsfluss sicherstellen, erhöht sich die Anlagen-Produk-tivität erheblich. Neben leistungsfähiger Steu-erungstechnik stehen E/A-Systeme in IP20 und IP65/67 sowie industrietaugliche Ether-net- und Funkkomponenten zur Verfügung.

Dynamische Robotertechnik

Die Kuka Robot Group ist einer der führen-den Anbieter von Industrierobotik, der alle gebräuchlichen Robotertypen und Traglasten abdeckt. Die modulare Bauweise der Roboter ermöglicht die schnelle und einfache Umrü-stung für andere Aufgaben. Da die Roboter mit einer PC-basierten Steuerungsplattform arbeiten, können sie Vorteile wie Ferndia-gnose, Windows-Interface oder OPC-Server nutzen.

Transparente Prozesse

An den SAP-Arbeitsplätzen können die Messebesucher ihren persönlichen Kaffee-becher über die Auftragserfassungs-Maske bestellen. Die Daten werden über die PP-PDC-Schnittstelle via Ethernet an das Manufacturing Execution System (MES) HYDRA weitergeleitet. Teil- und Fertig-meldungen meldet das MES dann zeitnah an das SAP-System zurück.

Kompakte Handhabungssysteme

Die frei konfigurierbaren Handhabungs-systeme von Festo tragen entscheidend zu einem optimalen Produktionsprozess bei. Neben zweidimensionalen Systemen wie Pick&Place oder Linienportal werden drei-dimensionale Raumportale angeboten. Alle Lösungen sind für verschiedene Nutzlasten ausgelegt und werden abhängig von der Auf-gabenstellung pneumatisch oder elektrisch angetrieben.

Flexible Kennzeichnungs-Lösungen

Hohe Qualitätsanforderungen, Produktions-effizienz und lückenlose Rückverfolgbarkeit erfordern eine zuverlässige Kennzeichnung unter jeglichen Bedingungen. Als Hersteller von Kennzeichnungs-Lösungen bietet Brady für Ihre individuelle Aufgabenstellung die passende Antwort – und das überall auf der Welt.

Individuelle Komplettlösungen

Das Prozess-Know-how sowie die Integra-tion und das Zusammenspiel der richtigen Komponenten entscheiden über den prozess-sicheren Betrieb der Fertigungsanlagen. axelius automation bietet flexible Lösungen mit einfachen, modularen Konzepten unter Einsatz von moderner Robotertechnik in den Bereichen Montage-, Prüf- und Anlagentechnik.

Hochwertige Laserbeschriftung

Wenn in der industriellen Serienfertigung sowohl Flexibilität als auch hohe Bearbei-tungsgeschwindigkeit und –qualität gefragt sind, werden die Beschriftungslaser von Trumpf in die automatisierte Fertigungslinie integriert. Die berührungslos arbeitenden Laser zeichnen sich durch offene Schnitt-stellen aus, so dass sie einfach in bestehende Systeme eingebunden werden können.

Zuverlässige Objekt-Erkennung

Als führender Hersteller von industrieller Sensorik bietet Pepperl+Fuchs auch Lösungen für Barcode, Data Matrix, Vision und RFID-Systeme zur Objekt-Identifikation. Im Bereich der elektromagnetischen RFID-Systeme stehen induktive Lösungen für das Nahfeld sowie Mikrowellen-Systeme für die Erken-nung größerer Objekte im Fernfeld zur Ver-fügung. Dabei wird nur eine Auswerteeinheit für verschiedene Frequenzen benötigt.

Ergonomisches Bedienen

In vielen Fertigungsanlagen werden Mensch-Maschine-Schnittstellen zum Bedienen und Überwachen von Prozessen eingesetzt. Flexible Gehäuse-Systeme von Rittal passen sich hier optimal an die funktionalen Anfor-derungen und die Umgebungsbedingungen an. Sie sind in verschiedenen Abmessungen und Einbautiefen, mit unterschiedlichen Stand- und Tragarmsystemen, Arbeitsplatten sowie Gehäuse-Adaptionen erhältlich.

Innovative Sicherheits-Lösungen

Die Sick AG als Hersteller von Sensorik für die Fabrikautomation betrachtet alle Fertigungspro-zesse ganzheitlich. Hierbei unterstützen indivi-duelle Absicherungs-Lösungen mit Produkten wie Sicherheits-Lichtgitter, Laserscanner sowie passende Steuerungskonzepte die hohe Produkti-onsverfügbarkeit der Anlagen.

Durchgängige Antriebssysteme

Der Vernetzung gehört die Zukunft! Deshalb setzt Bosch Rexroth als weltweit führender Hersteller von Antriebs- und Steuerungstechnologien konsequent auf offene Schnittstellen sowie kompatible Produkte und Technolo-gien. Mit einem kompletten Portfolio an Hydraulik, Pneu-matik, Elektronik und Mechanik lassen sich so durchgän-gige Automatisierungslösungen umsetzen.


In den IAC-R und IAC-P werden intelligente Rege-lungs-Elektroniken mit bewährten hydraulischen Antriebseinheiten kombiniert. Die feldbusfähigen Achsregler verfügen über viele speziell auf Kunst-stoffmaschinen optimierte Funktionalitäten und entlasten die übergeordnete Steuerung durch dezentrale Intelligenz. Ein erheblich verringerter Verdrahtungsaufwand beschleunigt die Inbetrieb-nahme und eröffnet Möglichkeiten für innovative Maschinen-Konzepte.

axelius automation GmbH –Präzise Montage- und Prüftechnik

Bosch Rexroth AG – Offene Antriebslösungen

In der Fertigungslinie, die auf der Han-

nover Messe 2007 im Application Park in

Halle 17 präsentiert wird, stellt die axelius

automation GmbH die Prüftechnik. Die

von axelius konzipierte und realisierte

Prüfstation integriert folgende Prüfauf-

gaben in die Anlage:

Messen des Kaffeebecher-Außen-

durchmessers mittels eines Licht-

bandsensors

Prüfung der korrekten Kaffeebe-

cher-Beschriftung durch ein Bildver-

arbeitungssystem

Dichtigkeitsprüfung des Kaf-

feebechers mit Hilfe eines

axelius-Dichtheitsprüfgeräts.

Das Dichtheitsprüfgerät DP 1/5 lässt

sich bei Volumen von 0,2 bis 20 l einsetzen,

wobei Leckraten von ≥ 0,10 mbar * l/s

ermittelt werden können.

axelius automation GmbH Beckumerstr. 130 59555 Lippstadt

Telefon: +49 (2941) 38 - 2138 Fax: +49 (2941) 38 - 8336

E-Mail: [email protected] Web: www.axelius.de

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Für die Automatisierung von Maschinen und

Anlagen liefert Rexroth offene Komplettsy-

steme, die neben der elektrischen Antriebs-

technik, Hydraulik und Pneumatik auch

mechanische Bauteile wie Linearführungen

und Kugelgewindetriebe einbeziehen.

Die Technologien stehen nicht nur als Alter-

native, sondern als aufeinander abgestimmte

Gesamtsysteme zur Verfügung. Sie reichen

von Indra-Motion-Steuerungen und intelli-

genten Achsreglern für hydraulische Bewe-

gungen bis zu speziellen anwendungsspezi-

fischen Lösungen in Kunststoffmaschinen.

Die neuen Rexroth-Baureihen Integrated

Axis Controller IAC-R und IAC-P ermögli-

chen beispielsweise eine vereinfachte Kon-

struktion und Inbetriebnahme von Kunst-

stoffmaschinen.

Bosch Rexroth AG Maria-Theresien-Str. 23 97816 Lohr am Main

Telefon: +49 (9352) 18 - 0 Fax: +49 (9352) 18 - 3972

E-Mail: [email protected] Web: www.boschrexroth.de

Die axelius automation GmbH bietet individuelle Komplettlösungen für die Produktion. Unsere Kom-petenzen liegen in den Bereichen Montage-, Prüf- und Anlagentechnik und hier insbesondere in der Integra-tion verschiedener Techno-logien. Schwerpunktmäßig werden flexible Lösungen mit einfachen, modularen Kon-zepten auf Basis moderner Robotertechnik umgesetzt.


Festo AG & Co. KG – Intelligente Automatisierung

MPDV Mikrolab GmbH – Umfassende Datenerfassung und -auswertung

Das Manufacturing Execution System (MES)

HYDRA von MPDV fungiert als Bindeglied

zwischen dem SAP-System und den Maschi-

nen der Application-Park-Fertigungs-

linie. Die in SAP freigegebenen

Fertigungsaufträge werden

in das MES transferiert

und im HYDRA-Leitstand

auf die Arbeitsplätze ein-

geplant. Über die OPC-

Schnittstelle werden die

Maschinen- und Prozess-

daten von jeder Maschine der

Fertigungslinie in Echtzeit auto-

matisch in das MES übernommen. Die

erfassten Daten können dann in HYDRA

zeitnah ausgewertet und in Form von Kenn-

zahlen und Grafiken visualisiert werden.

Nach Auftragsende werden die Ist-Daten

vom MES an SAP zurückgemeldet.

MPDV Mikrolab GmbH Römerring 1 74821 Mosbach

Telefon: +49 (62 61) 92 09 0 Fax: +49 (62 61) 1 81 39

E-Mail: [email protected] Web: www.mpdv.de

Jeder Kunden kann bei Festo den Grad der Wert-schöpfung selbst auswählen. So werden Kompo-nenten und geprüfte Subsysteme für die Bereiche Handhabungstechnik, pneumatische Antriebe, Ventile und Ventilinseln sowie Druckluftaufbereitung ange-boten. Über Planungs- und Auslegungstools lassen sich alle Eingabegrößen zur Produktauswahl einfach ermitteln.

Die MPDV Mikrolab GmbH ist ein führendes Systemhaus, das sich seit 30 Jahren mit der Erfas-sung und Verarbeitung von Unternehmensdaten im Fertigungs-, Personal und Qualitätsbereich beschäf-tigt. Für MPDV arbeiten 150 Mitarbeiter an neun Standorten in Deutschland, Frankreich, der Schweiz und den USA.

Während sich der Besucher über die

Fertigungslinie im Application Park infor-

miert, wird sein Kaffeebecher in einem

Regal zwischengelagert. Die Ausgabe des

Give-aways erfolgt über ein Drei-Achsen-

Portal, das mit elektrischen Servo-Positio-

nierantrieben ausgestattet ist. Zur optima-

len Handhabung des verpackten Bechers

setzt Festo mechanische Greifer ein.

Bei der Lösung aus dem Achsmechanik-

Baukasten handelt es sich um ein vernetztes

mechatronisches Subsystem mit autonomer

Achsensteuerung, das auch durch Schritt-

oder Linearmotor sowie Servo-Pneumatik

angetrieben werden kann. Für das Greifen

steht alternativ Vakuumtechnik zur Verfü-

gung, wobei die Diagnosefunktionen über

Profinet realisiert sind.

Festo AG & Co. KG Ruiter Str. 82 73734 Esslingen-Berkheim

Telefon: +49 (711) 347 - 0 Fax: +49 (711) 347 - 21 44

E-Mail: [email protected] Web: www.festo.de


An die IDENT-Control-Auswerteeinheit können bis zu vier RFID-Systeme angeschlossen werden. Dis-play und Direktbedienung gestalten die Inbetrieb-nahme einfach. Über das Profinet-System und den integrierten Web-Server lässt sich IDENT Control ohne SPS direkt per Browser steuern. Auf Wunsch werden Fehlermeldungen per SMS auf ein Service-Handy weitergeleitet.

Pepperl+Fuchs GmbH –Schnelle Objekt-Erkennung

PHOENIX CONTACT GmbH & Co. KG – Durchgängige Kommunikation

RFID-Systeme von Pepperl+Fuchs sind

nicht nur in der Fertigungslinie im Applica-

tion Park zur Identifikation der individuellen

Kaffeebecher im Einsatz. Weltweit werden

auf diese Weise zahllose Fertigungsprozesse

automatisiert sowie die gesamte Logistik

der Warenwirtschaft über eine flexible Ver-

netzung gesteuert. So lässt sich

die Durchlaufzeit verkürzen und

die Fertigung schnell an unter-

schiedliche Produkt-Varianten

anpassen.

Das im Nahfeld der Fertigungs-

linie verwendete induktive

IDENT-Control-System arbeitet

nach dem Tranformator-Prinzip.

Es eignet sich insbesondere für

Automatisierungs-Anwendungen,

die Materialfluss-Steuerung,

Betriebsdaten-Erfassung sowie

zur Objekt-Identifikation.

Pepperl+Fuchs GmbH Königsberger Allee 87 68307 Mannheim

Telefon: +49 (621) 776 - 1111 Fax: +49 (621) 776 - 27 - 1111 E-Mail: [email protected] Web: www.pepperl-fuchs.com

Ein nahtloser, schneller und zielgerichteter

Informationsfluss ist die Grundvoraus-

setzung für den Erfolg jedes Unterneh-

mens. Deshalb basiert das flexible und

leistungsfähige Automatisierungssystem

AUTOMATIONWORX von Phoenix

Contact auf offenen, international

standardisierten Übertragungsverfahren.

Mit Interbus, dem sicheren Feldbussystem

Interbus-Safety, Ethernet, Profinet sowie den

Funk-Standards Bluetooth und WLAN wer-

den bewährte Kommunikations-Protokolle

zu anforderungsgerechten Netzwerken

kombiniert. Alle Komponenten und Systeme

zeichnen sich dabei durch eine industrie-

taugliche Ausführung, einfache Handhabung,

optimale Integrierbarkeit sowie hohe Quali-

tät und Zuverlässigkeit aus.

PHOENIx CONTACT GmbH & Co. KG Flachsmarktstr. 8 32825 Blomberg

Telefon: +49 (5235) 3 - 00 Fax: +49 (5235) 3 - 1 07 99

E-Mail: [email protected] Web: www.phoenixcontact.com

Phoenix Contact ist ein weltweiter Marktführer elektrischer Verbindungs-, elektronischer Interface- und industrieller Automatisierungstechnik. Neben einem vielfältigen Programm von Reihen- und Son-derklemmen, Printklemmen und Steckverbindern sowie Interface- und Überspannungsschutz-Bau-steinen umfasst das Portfolio innovative Hard- und Software-Systeme für zukunftsgerichtete Automati-sierungslösungen in allen industriellen Bereichen.


Sick ist einer der führenden Hersteller von Sen-soren und Sensorsystemen für industrielle Anwen-dungen. Sowohl in der Fabrik- und Logistik- als auch in der Prozessautomation zählt Sick zu den Technologie- und Marktführern. Der Erfolg beruht neben der intensiven Bearbeitung internationaler Wachstumsmärkte auf der hohen Applikations- und Lösungskompetenz des Unternehmens.

Rittal GmbH & Co. KG – Pfiffige und sichere Arbeitsplatz-Lösungen

Sick AG – Sichere Laserscanner

Auf der Hannover Messe 2007 präsentiert

Rittal im Application Park im Rahmen einer

realen Fertigungsumgebung innovative

Industrie-Arbeitsplätze sowie modernste

Bediengehäuse-Lösungen für den Einsatz

im Bereich Schnittstelle Mensch-Maschine.

Die modularen Industrial Worksta-

tions (IW) bieten in verschiedenen

Anwendungen optimale Vorausset-

zungen für ergonomisches Arbeiten.

Großzügige Arbeitsplatten dienen

als ideale Ablagemöglichkeiten. Kom-

plettiert mit dem Rittal-Comfort-

Panel entstehen somit ergonomische

Arbeitsplätze beispielsweise für die

Auftragserfassung, -überwachung und

-steuerung.

Rittal GmbH & Co. KG Auf dem Stützelberg 35745 Herborn

Telefon: +49 (2772) 505 - 0 Fax: +49 (2772) 505 - 2319

E-Mail: [email protected] Web: www.rittal.de www.faszination-zukunft.de

Mehr Performance, mehr Varianten, mehr

Lösungen. Laserscanner von Sick werden

mobil oder stationär zur Flächenüberwa-

chung oder Erfassung der Umgebungskon-

tur eingesetzt. Hierbei bietet das umfas-

sende Produktprogramm für jede Anforde-

rung und Aufgabe das wirtschaftliche Paket.

Die Produkte der Laserscanner-Familien

S300 und S3000 werden zur horizontalen

und vertikalen Gefahrstellen-, Gefahrbe-

reichs- und Zugangsabsicherung gemäß Typ

3 der IEC/EN 61496-3 verwendet.

Durch Geräte-Varianten können mit nur

einem Gerät mehrere Teilbereiche flexibel

abgesichert werden; individuelle Anfor-

derungen lassen sich dadurch einfach

realisieren.

Sick AG Erwin-Sick-Str. 1 79183 Waldkirch

Telefon: +49 (7681) 202 - 0 Fax: +49 (7681) 202 - 3863

E-Mail: [email protected] Web: www.sick.com

Rittal ist heute mit mehr als 10.000 sofort lieferbaren Standard-Produkten einer der weltweit führenden Sys-temanbieter für Gehäuse- und Schalt-schranktechnik, gefragter Partner in allen Bereichen der Industrie und des Maschi-nen- und Anlagenbaus sowie Trendsetter für alle Segmente des IT-Marktes. Die Lösungen des Unternehmens zeichnen sich durch anspruchsvolles Design sowie optimales Handling aus.

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IT-powered AUTOMATION€¦ · 2007 beweisen PHOENIX CONTACT und zwölf Partner, dass dies tatsächlich möglich ist. Im „Application Park“ in Halle 17 wird ein kompletter Fertigungsprozess