Upload
others
View
6
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
МИНИСТЕРСТВО ТОПЛИВА И ЭНЕРГЕТИКИ РФ
Акционерное общество открытого типа по проектированию сетевых и энергетических объектов
АО "РОСЗП"
ПРИСТАВКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ДЛЯ
ДЕРЕВЯННЫХ СПОР ВТ: 0 ,38 -3 5 кВ и СВЯЗИ
Технические условия ТУ 5863-006-00113557-94 Взамен ТУ 34 1 2 Л 1 4 П - ь 9
Срок действия с 0 1 .1 1 .9 4 г .
Главный йнженер Дзержи^сЦ^го ЗЖЕК
|.В.Щетинский
-У- /о 1994 г
Разработаны
Главный инженер проекта отдела ЛЭП
Г оголев
! » V1 » , г: .'..V' па:;Ч".
1.• V
" iv- zooJco
Москва 1994 г .
Настоящие технические условия распространяется на железобетонные приставки марок П ТЗЗ-З , ПТЗЗ-4, ПТ43-1, ПТ43-2, ПТ45, ПТ60, предназначенные для деревянных опор линий электропередачи напряжением 0 ,38 , 6-10, 20 и 35 кВ, а также воздушных линий телеграфной и телефонной связи и радиофикации.
Приставки предназначены для применения:при расчётной температуре наружного воздуха (средней темпе
ратуре наружного воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства согласно СНиП 2 .0 1 .0 1 -8 2 ) до минус 5о°С включительно и
при попеременном замораживании и оттаивании в зодонасыщенном состоянии и в условиях эпизодического водонасыцзния;
в I -У районах по скоростному напору ветра и в I —ТУ районах по толщине стенки гололёда согласно Правилам устройства электроустановок (ПУЭ), издание шестое, переработанное и дополненное;
в обычных условиях строительства и на площадках с сейсмичностью до 7 баллов включительно;
в газообразной, твёрдой и жидкой неагрессивных и агрессивных средах.
Приставки, в зависимости от условий эксплуатации, должны производиться в исполнениях, указанных в заказе на изготовление данной партии ка основании рекомендаций, приведенных в разделе I настоящих ТУ .
Приставки обозначают маркой в соответствии с требованиями ГОСТ 23009.
' Марка приставки состоит из нескольких буквенно-цифровых групп, разделённых дефисом.
Первая группа содержит обозначение: буквенное- наименование конструкции, цифровое- длины в дециметрах, вторая группа - цифры 1 ,2 и 3 - условное обозначение несущей способности приставки, указанной в табл. I .
Буквенно-цифровое обозначение в конце марки приставки указывает: цифра- тип исполнения приставки, буквы - а ,б ,в и д р ,- конструктивные отличия приставки (закладные детали, отверстия и др.
Пример условного обозначения (марки) приставки длиной 42о(У'мм с расчётным изгибающим моментом равным 21 ,6 кНм, применяемой в районах с расчётной температурой наружного воздуха ниже
Н .контгазцэб .
1 k i l l
Гоголевими рнова
Vоголев '-J-yyyид.
ТУ 5865-006-00113557-94
1111 и с та в ки же ле з об е тонные> тппия j Лист Листов
для деревянных опор ЗЛ АО "РОСЗП"0 ,58 - Зо кв и связи. Москпа
I . ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Приставки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящих технических условий и ГОСТ I 3 0 I 5 . 0 по прилагаемым рабочим чертежам или другим чертежам, утверждённым в установленном порядке, и по технологической документации, содержащей требования к изготовлению приставок на всех стадиях технологического процесса.
I . I . Основные пара метры и размеры.
I . I . I . Форма и размеры приставок должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.
Прочность приставок, характеризуемая величиной расчётного изгибающего момента (bt ̂ )̂( расход и класс бетона и масса приставки приведены в табл.1.
Таблица I .
минус 40°С, с 1-м типом исполнения; П Т43-2-1 .
Маркаприставки
Расчётный момент, кН.
изгибающийм(тс.м)
Расход
бетона,ы3
Классбетона
Liacca
приставки,кг
“х
ПТЗЗ-З 1 7 ,2 (1 ,7 5 ) 1 1 ,8 (1 ,2 ) 0 ,1 250
ПТЗЗ-4 2 1 ,6 (2 ,2 ) 1 3 ,7 (1 ,4 ) 0 ,1 250
ПТ43-1 1 7 ,2 (1 ,7 5 ) 11 ,8 (1 , 2) 0 ,1 3 В 25 325
ПТ43-2 2 1 ,6 (2 , 2) 1 3 ,7 (1 ,4 ) 0 ,1 3 325
ПТ45 3 9 .2 (4 ,0 ) 2 3 ,5 (2 ,4 ) 0 ,203 510
ПТ60 3 9 ,2 (4 ,0 ) 2 3 ,5 (2 ,4 ) 0 ,2 7 675
1 .1 .2 . Приставки для ВЛ напряжением 0 , 38 и 6-10 кВ, по требованию потребителя, могут изготовляться с отверстиями для припасовки их болтами к деревянный стойкам опор.
1 .1 .3 . Нормируемая толщина защитного слоя бетона до продольной арматуры (исключая торцы) - 20 мм, до поперечной арматуры и до торцов продольной арьетуры -10 мм.
1 . 1 . 4 . Отклонения размеров приставок от проектных не должны превышать значений, указанных в табл.2 .
ТУ 5863-006-00113557^4Лис1!
2__I
ГТаблица 2 .
Маркаприставки
Предельное отклонение, мм
по длине по ширине ивысоте сечения
от прямолинейности поверхности на всей длине приставки
птзз-з,П ТЗЗ-4 ,ПТ43-1,П Т43-2,ПТ45ПТ60
1
+
« '
15 +10; - 6 15
1 . 1 .5 . Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона не долзно превышать:
до продольной арматуры + 1 5 , - 5 им, до поперечной арматуры + 20, -5 мм.1 .1 .6 . Отклонение размера между продольными стержнями
арматуры + Юмм.1 .1 .7 . Категория бетонных поверхностей приставок - А7. Трзбовзния к качеству поверхностей и внешнему виду
приставок по ГОСТ I 3 0 I 5 . 0 .На поверхности приставок не допускаются:- околы рёбер боковых и торцевых граней глубиной более
12 мм,- местные впадины более 10 мм и местные наплывы бетона
ч
более 20 мм.
1 .2 . Материалы.
1 .2 .1 . Приставки следует изготовлять из тяжёлого (средней плотности 2200 до 2500 кг/м5 включительно) бетона, удовлетворяющего требованиям ГОСТ 26533. Класс бетона по прочности указан в табл.1
1 .2 .2 . Нормируемую отпускную прочность бетона принимают равной не менее 7052 проектной прочности бетона на сжатие.
1 .2 .3 . Качество ьятериалов, применяемых для приготовления бетона, должно соответствовать требованиям:
портландцемент - ГОСТ 10178, сульфатостойкий портландцемент - ГОСТ 22266, заполнители - ГОСТ 26633, вода - ГОСТ 23732.1 .2 .4 . Изготовление приставок следует производить в испол
нениях с учётом условий эксплуатации- режима замораживания и оттаивания, расчётной температуры воздуха и степени агрессивного воз
действия среды.Марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости,
классы и марки арматурной стали, защитный слой бетона и предельно допустимая расчётная ширина раскрытия трещин для различных типов
исполнения приставок даны в табл.ЗПри невозможности обеспечения отдельных параметров испол
нения приставок тип исполнения принимается по наименьшему порядковому номеру с учётом лимитирующих фактических марки бетона и стали, а также параметров по толщине защитного слоя бетона и предельно допустимой ширине раскрытия трещин.
Применение приставок в исполнениях с защитным слоем бетона более 25 мм не рекомендуется. Защита от коррозии в указанных случаях может быть выполнена покрытием бетонных поверхностей лакокрасочными или другими покрытиями по рекомендациям СНиП 2 .0 3 .1 1 .
1 .2 .5 . Допускаются другие типы исполнения приставок, эксплуатируемых в агрессивных средах, с выполнением защиты от коррозии покрытием поверхности лакокрасочными материалами согласно рекомендациям СНиП 2 .0 3 .1 1 -8 5 .
1 .2 .6 . Рекомендации по использованию приставок различных типов исполнения в зависимости от условий эксплуатации, классифицируемых СНиП 2 .03 .0 1 -8 4 и СНиП 2 . 0 3 . I I - 8 5 , приводятся в приложении Г . '
1 . 2 .7 . Для приставок, эксплуатируемых в агрессивных средах, необходимо учитывать дополнительные требования к материалам, предусмотренные СНиП 2 . 0 3 . I I - 8 5 .
1 . 2 . 8 . Подъёмные петли должны изготовляться из стали класса А- I марок ВСтЗсп2 и ВСтЗпс2.
Не допускается изготовлять петли из стали марки ВСтЗпс2 Для приставок, погрузка и выгрузка которых, а также установка с использованием подъёмных петель возможны при температуре минус 40°0 и ниже. . ,
1 .3 . На ркировка.I . З ' . П Маркировку приставок следует производить по
ГОСТ I 3 0 I 5 . 2 . В средней части приставки наносят маркировочные надписи и знаки. Штамп ОГК разрешается наносить на торец приставки.
1 .3 .2 . Требование к документу о качестве приставок, поставляемых потребителю - по ГОСТ I 3 0 I 5 . 3 .
ТУ 5863-006-00113557-94Лиг
4
ТУ об6
3-0
06
-00
115557-04
Таблица 3
хип исполнения пристав; ни
Марка бетона
по морозостойкости
по водонепроницаемости
Класс и марка продольной арматурной стали, рекомендуемые СНиП 2 .03 .0 1 -8 4
Защитный слойбетона,
мм
Предельно допусти мая ширина непродолжительного и продолжительного раскрытия трещин,G'Cf-Cj ( GL С PC % J
мм
2
3
8
F 150 W 2
F 200
А-1У, 20ХГ2Ц2
Ат-1Ук, ЮГС22, 08Г2С2, 25C2P2
F 150 W 4А-Ш, 35ГС1, 25Г2С, 32Г2РПС1
Ат-Шс, Б Стопе?/ 2 БСтосп1,2
F 200W 6
W 8
А-Ш, 35ГС1, 25Г2С, 32T2PncX
20
30
25
0 ,3 0 (0 , 20)
0 ,2 5 (0 , 20)
0 ,20 (0 ,1 5 )
0 ,1 5 (0 ,1 0 )
cji
Примечания:1 . Для приставок, предназначенных к эксплуатации в районах с расчётной температурой ниже
минус 40°С, стали с индексом " I й применять только в вязаных каркасах и сетках, стали с индексом "2 " - только в виде цельных стержней мерной длины.
2. П0П§р§ЧН0§ армирование прИОШОК Д6ШQ внпелппться из ррдшвКИ Вр- I или В- I по Г0С15727,
В техническом паспорте для партии приставок, предназначенных к эксплуатации в условиях воздействия агрессивных сред, должен быть указан способ залиты от коррозии, если он отличается от приведенных в табл.З.
2. ПРАВИЛА ПРИЁМКИ
2 .1 . Приёмку приставок следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ I 3 0 I 5 . I и настоящих технических условий. Количество приставок партии должно быть не более 500 .
2 .2 . Приёмку приставок по показателям прочности и трещин о - стойкости, по морозостойкости и водонепроницаемости бетона следует производить по результатам периодических испытаний.Первые два из вышеуказанных видов испытаний должны проводиться один раз в шесть месяцев.
2 .3 . Приёмку приставок по показателям прочности бетона (класс по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия арматурных и закладных деталей проектной документации, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия трещин, категории бетонной поверхности следует производить по результатам приёмо-сдаточных испытаний и контроля.
2 .4 . В случае, если при проверке будет установлено, что фактическая отпускная прочность бетона ниже требуемой отпускной прочности, то поставку приставок потребителю следует производить после достижения бетоном прочности, соответствующей классу бетона по прочности на сжатие.
2 .5 . Приёмку даотавок по показателям точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, качества
бетонных поверхностей, контролируемых путём измерений, следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.
3 . МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
3 . 1 . Методы отболи приставок для испытаний нагружением, оценку их прочности и трещиностойкости следует выполнять согласно ГОСТ 8 8 29.
Испытание пристзвок нагружением для определения их прочности и трещиностойкости следует производить с использованием контрольных нагрузок, приведенных в табл.4
Испытания приставок следует проводить при прочности бетона на сжатие в соответствии с ГОСТ 88 29 В 2 5 .
Схема опирания и загружения приставки при испытании её нагружением приведена на рис Л .
Таблица 4 . |/
1 _ Контрольная нагрузка Р кН(кГс) при, Марка , Размер проверке
приставки л ------------- --------------------------------------------------прочности трецдно-
___________________ при С=1,4 при С=1,б » стойкости
I 2__________ 3 4_________ 5ПТЗЗ-З . т б5 , 14 ,71 (1500)^ 1 6 ,6 7 (1 7 0 0 ) . 8 .6 3 (8 8 0 )ПТЗЗ-4 * ° 18 ,63(1900) ^ 2 1 ,9 7 (2 2 4 0 ) 1 0 ,8 9 ( 1 1 1 0 ) /ПТ43-1 9 ,1 7 (9 3 5 ) 1 0 ,4 0 (1 0 6 0 ) 5 ,3 9 (5 5 0 )ПТ43-2 2 ,65 11 ,57(1180) 13 ,63 (1390 ) 6 ,7 7 (5 9 0 )Ш о 2 0 ,9 9 (2 1 4 0 ) ' 2 3 ,6 3 (24 10 ) 12 ,36(1260)ПТ60 ;
1) Величина коэффициента "С" должна приниматься в ?зза- симости от характера разрушения в соответствии с указаниями ГОСТ 8829 .
2) Для приставок с продольными стержнями класса A-Z допускается снижение контрольных нагрузок на 4> .
3) Контрольные нагрузки должны быть увеличины на силу трения подвижных опор, которая определяется в каждом конкретном случае при испытаниях приставок. Контрольная ширина раскрытия трещин не должна быть более 0,20мм для исполнения приставки I , 0,15мм для исполнений 2+6 и 0,10мм для исполнений 7*8.
ТУ 58 6 3-006-001 ГЗсо7-94
Г -------------------------------------------------------------------------------------------------
3 . 2 . Прочность бетона следует определять по ГОСТ I0 I8 0 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
При испытании приставок допускается определять фактическую прочность бетона на сжатие неразрушаащими методами по ГОСТ 17624, ГОСТ 22 600 .0 .
3 . 3 . Водонепроницаемость бетона следует определять на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава, согласно ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 ; морозостойкость бетона - по ГОСТ 10060.
3 . 4 . Методы контроля и испытаний исходных сырьевых материалов, применяемых для изготовления приставок, должны соответствовать установленным стандартам или техническим условиям на эти материалы.
3 . 5 . Размеры и отклонение от прямолинейности приставок, расположение ненапрягаемой арматуры, качество бетонных поверхностей приставок, толщину защитного слоя бетона до арматуры проверяют методами, установленными ГОСТ I 3 0 I 5 . I и ГОСТ 22504.
3 . 6 . Испытание сварных соединений арматурных изделий и оценку их качества следует производить по ГОСТ 10522.
4 . ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4 . 1 . Транспортирование приставок может производиться железнодорожным, автомобильным и водным транспортом.
Перевозка приставок автомобильным транспортом должна производиться с надёжным их закреплением в соответствии с "Правилами дорожного движения".
Погрузка, крепление и транспортирование приставок осу- ществляется в соответствии с Правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
4 . 2 . Погрузку, разгрузку и складирование приставок следует выполнять с соблюдением мер предосторожности, исключающихвозможность их повреждения.
Запрещается разгрузка приставок со свободным их падениеми транспортирование их по земле волоком.
4 .3 . Приставки должны храниться в горизонтальном поло-• кении п штабелях рассортированными по маркам, при этом по высоте
они должны быть не более чем из девяти рядов.
I ис •:ТУ 5863 -СС6-СО I Г 3557-04
8
Укладка приставок должна производиться на прокладки, располагаемые у монтажных петель. Допускается использование прокладок толщиной менее высоты петли (но не менее 30 мм) с расположением монтажных петель в промежутках между приставками вышележащего ряда.
5 . ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5 . 1 . Приставки должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготозителя.
5 . 2 . Изготовитель гарантирует соответствие приставок требованиям настоящих технических условий при соблюдении зыле- указанных требований к их погрузке, разгрузке и транспортированию.
ТУ 5 8 6 3 -0 0 6 -0 0 1 1 3 5 5 7 ^ *
_______________________________________________
1. Спираль привязать к рабочей арматуре вязальной проволокой в середине, по концам и в местах изменения шага.
2 . Хомуты устанавливать равномерно по длине приставки шагом 1,0м и привязать к продольным стержням вязальной проволокой.
3 . Предельное отклонение по шагу поперечных стержней в средней части плюс 15 мм, минус 40 мм.
Поз.
Количество на каркасМасса
е ц .,к гНаименование сварной вязаный
К К а )* К2(а> К2(а) К4(а)
Для исполнения I , 2 , 3
I *<12 А-1У, Д = 3230 2 - 2 - 2,872 <512 А-1У, Д, = 3190 2 - 2 - 2,63
I й<14 А-1У, L = 3230 - 2 - 2 3 ,90
2 <514 А-1У, L = 3190 - 2 - 2 3,Ь53 <54 B p - I, L= 5 b C 34 34 - - 0,057
4 Спираль /54Ьр-1 Д, = 20060 - I 1 1,97
5 Проволока 2 ,0-0-2 - - Зм Зм 0,106 Хсмут х-1 - - 4 - 0 ,12
Хомут Х-2 - - - 4 0,12ВСЕГО, кг т-з г. 17,4 13,9 18,0
Для исполнения 4 ,5 , 6
I <514 А-Ш, L = 3230 2 - 2 3,90
2 <514 А-Ш, L = 3190 2 - 2 - 3,85
I <516 А-Ш, L = 3230 - 2 - 2 5,10
2 <516 А-Ш, / ,= 3190 - 2 - 2 5 ,03
3 <54 Бр-1, /,= 580 34 34 - - 0,057
4 Спираль <54Bp-I, Д =20060 - I 1 1,975 Проволока 2,0-0-2 - - Зм Зм 0,106 Хомут Х-1 - - 4* - 0 ,12
_ _Хш1ут_^~2 - - - 4 0 ,12 ,ВСЦ'О, кг 17,4 22,2 18,0 22,8
Н.контр.
ПГИТГГл.спец.Г. н.;енер_
Гоголев
Гоголев Хули коза]/./--Оедотова
ТУ 5Ь63-006-00 II3557-94
'Ста-цпКаркасы
К К а ) ,К2(а) ,КЗ(а) ,К4(а)
”с оса "acuixat
Аист | с;гез Г
1. Спи из ЛЬ привязать к раооче" арматуре вязальной проволокой в середине, по концам и в местзх изменения цпга.
2 . Хомуты устанавливать равномерно по длине приставки шагом 1 ,0 и и привязать к продольным стержням вязальной проволокой.
3 . предельное отклонение по шагу поперечных с гераней в средней части плюс 15 мм, минус *)0 мм.
Количеств». на каркае Масса е д ., кг"юз. Наименование '’Барней. вязаный
К5(аН К6< а) К7 (а) | к ь Ы
Для исполнения I , 2 , 3
т «512 А-1У, L * - 4230 2 - I 2 ! - 3,75
2 «512 А-1У. U * <150 2 - 2 - 5,72
I «<14 А-1У, |.= 4750 - 2 - 2 5 , И2 6 14 А-1У, = 4190 - 2 - 2 5 ,07
3 6 4 Бр-1, 5t>0 43 43 - - 0,057
4 Спираль «54 Вр-1, / =25370 - - I ♦X 2 ,5
5 Проволока 2 ,С-0-2 - - 5м 5м 0,16 Хсмут X - I - - 5 - 0 ,12
Хомут Х-2 - - - 5 0,12
ПСП 0 , кг 17,4 22,7 lb , 2 23,5Для исполнения < , 5 , 6
I «514 А-Ill, L -- 4230 2 - 2. .
Ь . п
2 «514 А—На, 4J ЭО 2 2 _ 5,07
I «516 А-Ш, U * 1230 - 2 - ! 2 6 ,7
2 «516 А-Ш, L * 41У0 - 2 1 * • 2 6,62
3 «54 bp-1, L = 5Ь0 43 43 - - С, К 7
4 Спираль ^ Вр-1 Д=25д70 - - 1 1 2 ,5 '
5 Проволока 2 ,0-0-2 - - 5м 5м 0,1
3 Хомут X-I - - 5 - 0 ,12
Хомут Х-2 - - - 5 0,12
ВСЕГО, кг 22,7 29,0 23,5 29, Ь
Н. контр,
Гд.си'зц'.Ill ШЛИ 1Чр
Гоголев
оголев[(./ликов.-)
'V' .- Д О Т О ! 1U
ft. ■-'•■к
■ Ц 'г.. .
л г
ТУ 5663-006-00113657-94
Каркасы К5(я),Кб(а> ,К7(а),Kb(а)
т̂адип Масса Масштас
Лист | Листов 1 с
АО "РОСЭП"
1 . ' . п и р а л ъ п р и в я д а т ь к п о о д о л ы н м с т с с ж н л м в я з а л ь н о й п р о в о л о к о й п о з . 5 н : е р е ц и н е , п о к о н ц а м и ' в м . т а к и з м е н е г и я ш а г а .
2 . ( с м у т ы у с т а н а в л и в а т ь р а в н л п н о п о д л и н е п р и с т а в к и ш а г о м 1 , 0 м и п р и в я з а т ь < п о о д о л ь н и м с т е р ж н я м в я з а л ь н о й п р о в о л о к о й .
2 . Ь е д е л ь и с е о т к л о н е н и е п о ш а г у п о п а р е н н ы х с т е р ж н е й в с р е д н е й ч а с т и п л ю с 1 0 м м , м и н у с 4 0 м м .
Поз. Наименовали^ SКоличество н с гарнг й
K'J(a)x.K10;al
а каркасвяддный
К1Ка> | К12(а-
Масса СП . , гг
Для исполнения 1, 2 , 5
I <Й1Ь А-1У, L = 4460 2 - j 2 1- I
|
6,95
2 <51ь л ГУ к - d4 + ; 2 - 2 Ь,Ь8
1 /5 lb А-1У, /. - 59b0 - 2 - 2 11,'95
2 /516 А-1У, 1- = 5940 - 2 - 2 11,67
3 /55 Ер-1 , L = 730 39 51 - - 0,11
4 Сг.ираль <55 Вр-1, 2 =33300 1 - - I - 5,12
L = 42660 - - - 1 о,72
5 Птюволска 2 ,С-0-2 - - Зм Зм 0,16 Хомут Х-3 - - 5 7 0,15
BCQ 0 , кг 40,0
ю
41,6 55,4Для исполнения 2 ,4 , 5
1 /520 А-Ш, L = 44а0 2 - 2 ' 11,05
2 /520 А—Ш, L = 4440 2 - 2 1 - 10,96
1 /520 А-Ш, к = 59б0 - 2 - 2 14,75
2 «520 А-Ш, L -- 5S40 - 2 - 2 14, еь3 /56 Ьр-1, L = 72С' 29 51 - 0,114 Спираль /55 Вр-1, L.= 233С0 - - I - 5 ,13
А. = 42660 - - - 1 6,725 Про в'.'Л ока 2.0-С-2 - - Зм 2м 0,1
6 Хомут Х-3 - - 5 7 0,15ВСЕЮ, кг | 46,3 64,4 50,0 66,6
Ц.£^1Тр.
_ГИИЛ . С г о ц .
Г о г о л е в
Гоголев уликоь
Р _ Фр .Ю ТО Р!
VXKF*„А </У.
ТУ 5b62 -006-00 ПЗоЬ7-94
К а р к а с ы
К 9 ( а ) , К 1 0 ( а 1 , К 1 1 ( а ) , К 1 2 ' а
С т а д и я М а с с а У а с ш т а '
"Лист . I J i ! С тов Г
Приложение I
%
Условия эксплуатации и тип исполнения приставки
климатическиеусловия, характеристика
режима по
попеременное замораживание и оттаивание~ т
в условиях I эпизодического шодонасыцения
в водонасыщенном состоянии
Ч
ре д а ите пень её х грессизного оз действия ю СНиП 2 .0 3 .1 1 -8 5
СНиП2 .0 3 .0 1 -
-84
1грессивная
пабо-грессизная
ре дне- згрессивная
згрессивная I г а з °°бр^зная
твёрдая,газообразная,
жидкая
расчетная температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки согласно СНиП 2 .0 1 .0 1 -8 2
до минус 5о°с включительно
до минус 40 С. ниже минус включительно 40°С до
минус 5о°С включи те лык!
твёрдая,газообразная
жидкая
твёрдая, газообразная
жидкая
i твёрдая
| жидкая
4
6
7
8
ТУ 5863-006-00113557-94|Лис
! 16
-------------------------
П Е Р Е Ч Е Н ЬПриложение 2.
документации
Обозначениедокумента Наименование Номер
пункта ТУ
t _ i — --------------- 2 3
ГОСТ 22009-78 '
(ГОСТ 12015.0-83
ОСТ 12015 .1 -6 I ГОСТ 12015.2-81ГОСТ 13015.3-61
гост 10178-85
гост 23732-79
гост 22266-76
гост 10060-87
гост 17624-87
гост 12730.0-78
гост 12720.5-84
гост 10180-90
ОСГ 22690-88
ГОСТ 8829-85
ГОСТ 26622-91
ГОСТ 22904-7Ь
Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные, условные обозначения марок
Изделия железобетонные и бетонные. Общие технические требования.То же. Правила приёмки.То же. Правила маркировки.Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Документ о качестве.Портландцемент, шлакопортланццемент и их разновидности.Вода для бетонов и растворов. Технические условия.Цементы сульфатостойкие, юхнические условия.Бетоны. Методы определения морозостойкости.
Вводнаячасть
I
2.11 . 3 . 1
1 .3 .2
1 .2 .3
1 .2 .3
1 .2 .3
3 .3
3 .2
3 .3л
3 .3
3 ,2
Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности.Бетоны. Методы определения плотности, влажности, пористости.Бетоны. Метод определения водонепроницаемости .Бетон тяжёлый. Методы определения прочности.Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля 3 ,2Конструкции и изделия железобетонные сборные. Методы испытаний и оценки прочности, жёсткости и трещиностойкэсти 2 ,1Бетоны тяжёлые и мелкозернистые.Технические условия. 1 . 2 . IКонструкции железобетонные. Магнитныйметод определения толщины защитногослоя бетона и расположения арматуры 2 ,5