KANSAI ALTAN|Proses Güvenliği

HAZOPTAN LOPA’YA ORADANPROSES GÜVENLİĞİNE

BURCU ÖZER

18.05.2017

KANSAI ALTAN|Şirket Tanıtımı

Ankara Asfaltı

25. km

Kemalpaşa /İZMİR

KANSAI ALTAN|İçerik

Kansai Altan tanıtım Sağlık, Güvenlik, Çevre yapılanması Seveso Direktifi çalışmaları İSG Risk Analizi ile Proses Güvenliği Risk Analizi

karşılaştırma Süreç sırasında yaşanan zorluklar Yeni projelerde Proses Güvenliği yaklaşımı Proses Güvenliği ile ilişkili iyi uygulama örnekleri

KANSAI ALTAN|Kısa Tarihçe

1982Kemipol kuruldu1990Akzo Nobel Kemipol51% Akzo Coatings49% Altan Ailesi2009Kansai Altan%51 Kansai Paint%49 Altan Ailesi

KANSAI ALTAN|Faaliyetlerimiz

Kansai Altan Ana Faaliyet Alanı

AkzoNobel Kemipol için Fason Üretim

Otomotiv OEM

AhşapBoyaları

BobinBoyaları

OtotamirBoyaları

GS PlastikBoyaları

Genel Sanayi Boyaları

KANSAI ALTAN|Genel Bilgiler

• 100.000 m2Toplam Alan

• 35.000 m2Binalar

• 46.000 m2Toplam Kapalı Alan

• 80.000 ton/YılBoya Üretim Kapasitesi (3 vard./6 gün)

• 18.000 ton/yılPolimer Üretim Kapasitesi (3 vard./6gün)

• 791 (2016)TOPLAM ÇALIŞAN SAYISI

KANSAI ALTAN| Yönetim Sistemi Sertifikaları

Kuruluşumuz,

• ISO 14001&OHSAS 18001,

• ISO 9001 ve

• ISO/TS 16949

• ISO 27001

belgelerine sahiptir.

KANSAI ALTAN| Sağlık,Güvenlik,Çevre Yapılanması

Genel MüdürYrd.

Genel MüdürYrd.

SGÇ MüdürüSGÇ Müdürü

ProsesGüvenliğiUzmanı

ProsesGüvenliğiUzmanı

SGÇ UzmanıSGÇ Uzmanı

SGÇTeknisyenleri

SGÇTeknisyenleri

5 SGÇ teknisyeni (3 tanesiİG uzmanı) ile 7/24 çalışma

Tam zamanlı iş yeri hekimi

Tam zamanlı iş yerihemşiresi

SGÇOperatörü

SGÇOperatörü

AtıkOperatörü

AtıkOperatörü

KANSAI ALTAN| Seveso Direktifi Öncesi SGÇ Faaliyetleri

MevzuatTakibi

MevzuatTakibi

Resmikurumlarla

iletişim

Resmikurumlarla

iletişim

SGÇ RiskAnalizi

SGÇ RiskAnalizi

Kaza/OlayİncelemeKaza/Olayİnceleme

Acil DurumYönetimi

Acil DurumYönetimi

İzleme veÖlçüm

İzleme veÖlçüm

SGÇEğitimleri

SGÇEğitimleri

Dış FirmaİSG

Yönetimi

Dış FirmaİSG

Yönetimi

Atık ve AtıksuYönetimi

Atık ve AtıksuYönetimi

MevzuatTakibi

MevzuatTakibi

SahaKontrolleri

SahaKontrolleri

PeriyodikKontrollerPeriyodikKontroller

PKDÇalışmaları

PKDÇalışmaları

KANSAI ALTAN| Seveso Direktifi Sonrası SGÇ Faaliyetleri

RCM / RBIRCM / RBI

DeğişiklikYönetimiDeğişiklikYönetimi

Büyük Kazalara YönelikAcil Durum Tatbikatı

Büyük Kazalara YönelikAcil Durum TatbikatıHAZOPHAZOP

Kritik EkipmanBelirleme

Kritik EkipmanBelirleme

GYS DokümantasyonuGYS Dokümantasyonu

Hata/OlayAğacı

Hata/OlayAğacı

LOPALOPA

KANSAI ALTAN|Seveso Çalışmaları

Seveso Direktifi Çalışma Grubu Kuruldu

30.01.2015

Seveso Direktifi Çalışma Grubu Kuruldu

30.01.2015

KANSAI ALTAN|Seveso Çalışmaları

Murat Gaffaroğulları Polimer Araştırma Lab.İlker Kurucaovalı Proses Lab.Nesin Ümit Polimer ÜretimErkan Morateş Polimer ÜretimElif Ertürkan Kaleadis Boya ÜretimGörkem Ay Boya ÜretimSevde Seza Bozacıoğlu Malzeme GüvenliğiGüneş Kızmaz İşletmeTarık Yağlı Elektrik BakımUfuk Çetinalp Mekanik BakımBersan Duran YatırımHüseyin Ülkü Satın almaBurcu Özer SGÇDuygu Turşucu SGÇ

KANSAI ALTAN|Seveso Çalışmaları

KANSAI ALTAN|Seveso Çalışmaları

KANSAI ALTAN|Seveso Çalışmaları

Hazırlık

• Eğitimler alındı• PID çizimleri tamamlandı• Kimyasal ve ekipman listeleri hazırlandı

Risk Analizi

• Kritik Ekipmanlar Belirlendi• HAZOP ve LOPA çalışması yapıldı• Hata/Olay Ağacı çalışması yapıldı

KazaSenaryoları

• 12 adet senaryo hazırlandı• Aksiyonlar belirlendi• Yatırım planı hazırlandı

KANSAI ALTAN|Seveso Çalışmaları

Bakım

• Kritik Ekipmanlarda RCM/RBI çalışmalarınabaşlandı

• ATEX uygunluk değerlendirmesi yapıldı

GüvenlikKültürü

• Anket Çalışması yapıldı• Bilinçlendirme Eğitimleri verildi

DeğişiklikYönetimi

• Yazılım satın alındı• DYS Akışı oluşturuldu• Tesis ve ekipman değişiklikleri devreye alındı

KANSAI ALTAN|İSG Risk Analizleri

Risk Analizi Ekibi toplanır

Tesis proses akışına göreizlenir

Riskler belirlenir puanlamayapılır

Aksiyonlar ve sorumlularbelirlenir

KANSAI ALTAN|İSG Risk Analizleri

Olumlu Yönler Olumsuz YönlerTehlikelerin belirlenmesiuzmanlık gerektirmez

Bir tehlike envanteri yok ise bazıtehlikeler gözden kaçabilir

Çalışan temsilcilerinin katılımısağlanabilir

Proses kaynaklı tehlikeler tespitedilemez

Riskler hızlı bir şekildeönceliklendirilebilir.

Nitel bir değerlendirmedir

KANSAI ALTAN|HAZOP

Yüksek basınç

Düşük basınç

Yüksek sıcaklık

Ters Akış

Yüksek seviye

Yetersiz müdahale

Geç adım

Erken başlatma

.......

.......

...........

KANSAI ALTAN|HAZOP (Hazard and Operability)

P&ID hazırlanır

Proses düğümleri (nodes)belirlenir

Anahtar kelimeler kullanılarak prosessapmaları tespit edilir

Sapmanın sebepleri ve sonuçlarıtanımlanır

HAZOP matrisi kullanılarak hiç önlemolmadığı düşünülerek risk belirlenir

Kansai Altan’da LOPA HAZOP ile birleştirilerek yapılmıştır.

Bağımsız koruma katmanları ilemevcut önlemlerin yeterliliğisorgulanır

Belirlenen ilave aksiyonlar içinbağımsız koruma katmanıdeğerlendirmesi yapılır

Her bir koruma katmanı için olasılık veyaşiddet derecesi bir seviye düşürülür

Güvenlik enstrümanlı sistem için SILseviyesi belirlenir

HAZOP matrisinde güvenli alanagelene kadar şiddet ve olasılık azaltıcıaksiyon belirlenmeye devam eder

KANSAI ALTAN|HAZOP (Hazard and Operatability)

KANSAI ALTAN| Layer Of Protection Analysis (LOPA)

KANSAI ALTAN|HAZOP

KANSAI ALTAN| Layer Of Protection Analysis (LOPA)

Koruma katmanları

Acil durum müdahalesi Otomatik söndürme sistemi

Pasif koruma Havuz

Aktif koruma Yok

Acil durum kapatma sistemi ESD (seviye transmitteri-vana-PLC) SIL 2

Operatör müdahalesi Yüksek seviye alarmı ile operatörün pompayıkapatması

Temel proses kontrol Radar ve çatal tip seviye transmitterleri

Tesis tasarımı Yok

Stok tankı-Yüksek seviye

KANSAI ALTAN| Layer Of Protection Analysis (LOPA)

KANSAI ALTAN| Layer Of Protection Analysis (LOPA)

Koruma katmanları

Acil durum müdahalesi Otomatik söndürme sistemi

Pasif koruma Reaktör içindeki malzemenin aktarıldığı yeraltı kuyusu

Aktif koruma Patlama diski

Acil durum kapatma sistemi Yok

Operatör müdahalesi Yüksek sıcaklık alarmı ile operatör müdahalesi(inhibitör)

Temel proses kontrol Sıcaklık transmitteri

Tesis tasarımı Basınca dayanıklı reaktör

Reaktör-Yüksek sıcaklık

KANSAI ALTAN|HAZOP

Olumlu Yönler Olumsuz YönlerProses tasarımı ve işletimi içinkullanılabilir

Teknik uzmanlık ve deneyimgerektirir

Anahtar kelimeler ile sistematikbir tehlike analizi yapılmasınısağlar

Ön hazırlık gerektirir ( P&ID,MSDS..)

Farklı disiplinleri bir araya getirir Zaman alır

İşlem akışı hakkında çok detaylıbilgi edinilmesini sağlar

Proseslerin yanında bakım,depolama gibi yardımcı işlerdeğerlendirilmez

KANSAI ALTAN|BOW TIE (PAPYON)

KANSAI ALTAN|LOPA

KANSAI ALTAN|LOPA

KANSAI ALTAN| Yeni Projelerde Proses Güvenliği Yaklaşımı

Seveso Çalışmaları sonucu tesis genelinde ortaya çıkan yatırım başlıkları

Stok tankları ve üretim ekipmanlarında SIL seviyeli taşma önleyici ESD sistemi

Tank üstü emniyet ekipmanlarında ilave ihtiyaçlar

Kimyasal yayılmaları önleyecek taşma havuzu/kuyusu ilaveleri

Temel Proses kontrol sistemlerinde ilave enstrümanlar

Otomasyonda proses güvenliği odaklı iyileştirmeler

Üretim ve stok alanlarında sabit gaz algılama sistemleri

KANSAI ALTAN| Yeni Projelerde Proses Güvenliği Yaklaşımı

Seveso çalışmalarının yeni projelerde sağladığı faydalar ;

Seveso çalışma grubuna farklı birimlerden katılım sağlanması , bubirimler tarafından yürütülen faaliyetlerde proses güvenliği bilincininyayılmasını sağladı

Özellikle satın alma biriminden olan katılımın makine/ekipman teminsürecinde güvenlik kriterlerinin anlaşılması açısından katkısı büyük oldu.

Yatırım henüz proje aşamasında iken proses güvenliğine dairsorgulamalar yapılmaya başlandı

Gerekli önlemlerin alınması yanında, «güvenlik» gerekçesiyle gereksizharcamaların yapılmasının önüne geçen bir bilinç oluştu.

KANSAI ALTAN| Yeni Projelerde Proses Güvenliği Yaklaşımı

PEKİ NASIL ?PEKİ NASIL ?

KANSAI ALTAN| Yeni Projelerde Proses Güvenliği Yaklaşımı

Değişiklik yönetim sistemindedeğişiklik talebi açılır

P&ID ve proses akış şeması hazırlanır.GBF’ları toplanır.

Kritik ekipmanlar ve proseslerbelirlenir

HAZOP ekibi kritik ekipmanlar veprosesler üzerinden değerlendirmeyapar

Patlamadan korunma dokümanıhazırlanır

KANSAI ALTAN| Yeni Projelerde Proses Güvenliği Yaklaşımı

HAZOP ve PKD sonuçları ile satınalınacak makine/ekipman kriterleribelirlenir

P&ID üzerinde yapılan HAZOPçalışmasıyla otomasyon detaylarıbelirlenir

Proje gerçekleştirilir

Devreye alma öncesi kontrol yapılır

Devreye alma gerçekleştirilir

KANSAI ALTAN| İSG ve Proses Güvenliğinde kullanılan yazılımlar

Konu Yazılım adıDoküman Yönetimi QDMSİSG faaliyetleri ( saha kontrolleri, kazaincelemeleri, taşeron yönetimi, riskanalizleri,davranış odaklı güvenlikyönetimi...)

Safeplorer

HAZOP HAZOP ManagerBow Tie Safety Barrier ManagerRCM/RBI Reliasoft

Değişiklik Yönetimi eBA

KANSAI ALTAN|Süreç sırasında yaşanan zorluklar

SIS /SIL

SIS /SIL

PFDPFD

RCMRCM

LOPALOPA

RBIRBI

Bowtie

Bowtie

Hayatımıza giren yeni kavramlar

ALARPALARP

Jetyangını

Jetyangını

Flaşyangın

Flaşyangın BLEVEBLEVE

KANSAI ALTAN|Süreç sırasında yaşanan zorluklar

İş gücü ihtiyacı

Ekip üyelerinin mevcut işlerinin yoğunluğunun düzenli toplanmayızorlaştırması

Çalışmaların oldukça zaman alıcı olması

Ekip üyelerinin teknik olarak geliştirilmeleri, eğitimle desteklenmelerigerekmesi

Özellikle bakım birimine oldukça fazla ilave sorumluluk gelmesi

Çalışmaların dönemsel değil sürekli yürütülme ihtiyacı

KANSAI ALTAN|Süreç sırasında yaşanan zorluklar

Eğitim ihtiyacı

Pek çok konuda eğitim ihtiyacı olması

Ülkede bu konuda uzmanlaşmış kişilerin oldukça az olması

Nitelikli eğitim seçeneğinin az olması

Türkçe kaynakların yetersiz olması

KANSAI ALTAN|İyi uygulama örnekleri

Operasyonel alanlarda online sıcaklık ve nem izleme

KANSAI ALTAN|İyi uygulama örnekleri

Saha izleme ve kontrolleri

24 saat kamera ile izleme

7/24 SGÇ birimi turları

Saatte bir Güvenlikdevriye turları

KANSAI ALTAN|İyi uygulama örnekleri

İş Kazası / Tehlikeli Olay İnceleme ( tüm tehlikeli olaylar Proses Güvenliği Uzmanıtarafından incelenir)

Telsiz veya telefon ilehaberleşme

Olay yeri ilk inceleme

Kamera kayıtlarındanizleme

Yazılım üzerindenraporlama

Detaylı incelemetoplantısı

Kök neden analizi

Çalışanlarla paylaşım

Elektriksel YüzeyDirenci Ölçümü

Statik YükBirimi Ölçümü(voltmetre)

Ayakkabı İletkenlikKontrolü

Topraklama Kablosuİletkenlik Kontrolü

KANSAI ALTAN|İyi uygulama örnekleri

Zemin , iş kıyafeti, iletkenolmayan ekipman parçalarıvb. İçin belirlenmiş yüzeydirenci kabul değerleri

Ölçüm yapabilmekabiliyeti

Uygun olmayanmalzemenin EX alan içinealınmaması

KANSAI ALTAN|İyi uygulama örnekleri

Üretim ve depo alanlarındaotomatik söndürme sistemi

Afet ve yangın istasyonlarıYeterli sayıda yangınlamücadele donanımı

2 adet İtfaiye Aracı

KANSAI ALTAN|İyi uygulama örnekleri - Tatbikatlar

KANSAI ALTAN|