KASPER AQUASTEEL PHOTOBOOK

www.kasperaquasteel.czwww.kasperaquasteel.cz

KASPER KOVO AQUA-STEEL

www.kasperaquasteel.cz

Profil firmyVznik společnosti KASPER KOVO provozovna AQUA-STEEL navazuje na dlouholetou tradici firmy DUKLA Trutnov, s.r.o., bývalého závodu ČKD DUKLA, a.s. Trutnov, který byl po dlouhá desetiletí dceřinýmzávodem koncernu ČKD DUKLA Praha. Závod má tak více než 150-letou historickou tradici a více než pade-sátiletou v oboru strojírenského podnikání v oboru ekologického strojírenství, výroby tlakových nádoba zařízení pro úpravu vody.

R 1832 - založena v Praze dílna na opravy textilních strojů anglickými mechaniky D. Evansem a J. LeemR 1834 - továrna staví parní stroje R 1852 - ing. Vincenc Daněk založil s cínařským mistrem Josefem Götzelem samostatnou továrnu v Karlíně v Praze R 1927 - založení koncernu Českomoravská - Kolben - Daněk, a.s. (ČKD) R 1950 - ustaven samostatný národní podnik ČKD DUKLA R 1990 - založena ČKD DUKLA, a.s. Praha R 1995 - akcionář INPRO Praha, a.s. R 1996 - ČKD Praha Holding, a.s. R 2000 - vznik DUKLA CZ, s.r.o. Trutnov R 2005 - vznik nového právního subjektu DUKLA Trutnov,s.r.o.R 2011 - kapitálový vstup nového vlastníka KASPER KOVO, s.r.o., vznik nového subjektu KASPER KOVO AQUA-STEEL

Vzdálenost od hlavního města Prahy je 140 km, krajského města Hradec Králové 50 km, k hraničnímupřechodu do Polska cca 10 km. Společnost vlastní železniční vlečku napojenou na železniční síť.

Produkty jsou rozděleny do dvou základních skupin: ZAKÁZKOVÁ VÝROBA A SKUPINOVÁ VÝROBA

ZAKÁZKOVÁ VÝROBA tlakových a netlakových aparátů do průměru 4 500 mm a 150 m3

TECHNOLOGIE ÚPRAVY VODY: čiření filtrace změkčování dekarbonizace demineralizace deioniza-ce ozonizace odplyněníAPARÁTY: Hlavními výrobkovými produkty jsou pískové a ionexové filtry, napájecí nádrže,odplyňovače, provzdušňovací věže, expandéry, lamelové separátory, flokulační komory, nádržena chemické roztoky, tlakové nádoby, nádrže na zakázku, potrubí ocelové a pogumované,pojistné armatury a příslušenství

SKUPINOVÁ VÝROBA - vzduchojemy od 4 l až 4000 l a provozního tlaku až 30 bar, pro průmyslové využití, automobilový průmysl a drážní vozidla. Pojistné ventily pro topné soustavy Magnetické úpravy vody MUV Ocelové díly a konstrukce pro stavební účely

Certifikace:Firma je certifikovaná podle mezinárodního standardu EN ISO 9001:2008, výrobky splňují směrnici 97/23/ES, AD MERKBLATT 2000 nebo GOST R Standard. Jsme zařazeni mezi vybrané dodavatele ŠPI pro dodávky ČEZ. Na přání je možné vyrobit výrobek podle národního standardu země mimo působnost evropské legislati-vy. Výrobkovými certifikáty jsou vybaveny vzduchojemy a další produkty vyráběné opakovaně. Jedná seo certifikáty dle EN 287-1, 2, 3.

Referenční zakázky:Dlouhý přehled referenčních dodávek mezi které v posledních letech patří zejména: Dodávky filtrů do elektrár-ny Tisová (ČR 2006), Technologie úpravy vody a filtrace dodaná do německého Plattlingu (2007), Zásobní nádrže, filtry a míchací zařízení pro elektrárnu Balloki 225 MW CCPP v Pakistánu (2007), instalace napáje-cích nádrží a odplyňovačů ve Francii a Maďarsku (2008-2009), dodávka odplyňovače do Belfastu v Sever-ním Irsku (2007), Vestavby do napájecích nádrží v elektrárně Tušimice (ČR 2008-2012), Dodávka souboru 23 ks nádob a filtrů do elektrárny Ledvice (ČR 2008). Napájecí nádrže a odplyňovače pro akci VOLOGDAv ruské federaci (2009). Kolona pískových filtrů pro firmu GOZNAK v ruské federaci (2010). Rekonstrukce vysokokapacitních odplyňovačů v elektrárně Tušimice. 2010. Ionexové filtry úpravnu vody na Kubě. 2011).Impregnační nádrže pro maďarskou firmu zpracovávající polystyrenový granulát (2011) Výroba odplyňovačů a napálecích nádrží pro elektrárnu Počerady (2011).

JSME DOBRÝ DŮVOD PRO VÁŠ PROJEKT!WE ARE A GOOD REASON FOR YOUR PROJECT!

Copyright 05/2011

VÝROBA PÍSKOVÝCH FILTRŮSAND FILTERS PRODUCTION

ČESKÁ REPUBLIKA, ELEKTRÁRNA TISOVÁ, FLOKULACEFLOCCULATION, POWER PLANT IN TISOVA,CZECH REPUBLIC

1 Pasování závěrného spodního dna k plášti nádoby.Mounting of closing lower bottom to tank jacket.

2 Aplikace podélného podložného svaru na stočenémplášti nádob.Application of longitudinal weld on rolled tank jacket.

3 Přesné úkosování tryskového dna.Precise nozzle root beveling.

4 Sestavení tryskového dna se závěrným spodním dnem filtru.Assembly of nozzle root and closing lower bottom of the filter.

1

2 3

4

1

2

1 Flokulační komory průměr 3 000 mm,speciálně zapuštěné spodní dnodo kruhové patky zesílené ocelovým profilem.Flocculation chambers – diameter 3000 mm, lower bottom beingspecially embedded into reinforced round block.

2 Horní závěrné víko s vystředěnýmiotvory pro uchycení míchacíhozařízení.Upper closing bottom with centeredopenings for mixer fixing.


1 Směsný filtr SF 800Mixed filter SF 800

2, 6 Pískový filtr PF 3 200Sand filter PF 3 200

3, 4, 5 ČSN EN ISO 9001:2000Skelet filtru uložený pod svářecím mostem na polohovadle. Tloušťka speciálního třívrstvého vrchního nátěru 240 mikrometrů.Filter skeleton on positioner under welding bridge. Special three-layer-painting - thickness 240 micrometers.

21

6

4 53

2

54

3

1

1 Montáž trysek do pískového filtru.Nozzles installation into the sand filte.

2 Nakládka zásobníku na vlečce v areálu firmy.Tank loading to delivery track of the plant.

3 Finální nátěry výrobků s rozlišovacími pruhy.Final paint with detection stripes.

4 Expedice filtrů po železnici.Railway transport of filters.

5 Zásobní nádrž na 30 % HCLprůměr 2 000 mm.Storage tank for 30 % HCL,diameter 2 000 mm.

ELEKTRÁRNA BALLOKI, PAKISTÁNPOWER PLANT IN BALLOKI, PAKISTAN

ZÁSOBNÍ NÁDRŽE NA KYSELINU A LOUH,PÍSKOVÉ FILTRYSTORAGE TANKS FOR ACID AND LIXIVIANT,SAND FILTERS


1

6

43

2

5

1-6 Instalace a technologické zapojenífiltrů a ředicích nádržíInstallation and technologicalintegration of filters and dilution tanks


1, 3, 4 Napájecí nádrž 40 m3 + odplynovačKS 1000.Feeding tank 40 m3 + degasifierKS 100.

2, 5, 6 Zásobní nádrž NaOH 40 m3.Storage tank NaOH 40 m3.

2

5

6

3

1

4

PÍSKOVÁ FILTRACE PRŮMYSLOVÉ VODYCUTISIN ČR 2007 - 2009SAND FILTRATION OF INDUSTRIALWATER – CUTISIN PLANT,CZECH REPUBLIC 2007 - 2009

CHEMICKÁ ÚPRAVA VODY - NOVÝ ZDROJ 660 MW EL. LEDVICE ČR 2008CHEMICAL WATER TREATMENT PLANT – NEW SOURCE 660 MW EL. IN LEDVICE, CZECH REPUBLIC

11 Montážní díly lamelového separátoru

připravené k expedici.Assembly parts of lamella separator prepared for dispatch.

2 Ocelové štěrbiny pro vnitřní separaci.Steel slot for internal separation.

3 Uhlový svařenec s výstuhami.Carbon weldment with arbors.

21

3

LAMELOVÝ SEPARÁTORLAMELLA SEPARATOR


NAPÁJECÍ NÁDRŽ 70 M3 S VNITŘNÍ VESTAVBOUVOLOGDA, RUSKO 2009FEEDING TANK 70 M3 WITH INTERNAL BUILD-IN,VOLOGDA, RUSSIA 2009

1 Odpylovač KS1 400, vyrobeno dlestandardu GOST.Degasifier KS1 400, produced according toGOST standard.

2 Sada náhradních dílů určených pro dvouletýprovoz připravena k expedici.Spare parts set for two-year operation prepared for dispatch.

3 Aparáty a příslušenství s povrchovou úpravouepoxidovým nátěrem s prodlouženou životností.Apparatus and accessories with extended life-time epoxy primer.

4 Napájecí nádrž 63 m3, vyrobeno dlestandardu GOST.Feeding tank 63 m3, produced according to GOST standard.

1 2

3 4

RUSKO KRASIVINO - CHEMICKÝ PROVOZCHEMICAL PLANT IN KRASIVINO, RUSSIA

1, 4 ČSN EN ISO 9001:2000Ionexové filtry D 1 600 mm, Pískové filtry D 2 600 mmIon filters D 1 600 mm, Sand filters D 2 600 mm

2 Pogumování tryskového dna s uchycením trysek.Nozzle bottom rubber lining with nozzles fitting.

3 Detail montáže trysek.Nozzles assembly detail.

1

4

2

3

NĚMECKO, PLATTLING PAPÍRNAPAPER MILL IN PLATTLING, GERMANY


12

34

1 Pogumování tryskového dnas uchycením trysek.Nozzle bottom rubber liningwith nozzles fitting.

2, 4 Expedice filtrů Pakistán.Filters dispatch to Pakistan.

3 Montážní spojení kolony filtrů D 2 600, Plattling.Assembly of D 2 600 filters set in Plattling.

1 Nakládka a expedice po železnici na místo určení.Loading and railway transport to the destination.

2 Výroba byla provedena v souladu s ES 97/23a GOST standardu.Productuion in acordance with EC 97/23and GOST Standard.

1

2

PAKISTÁN ELEKTRÁRNA BALLOKI,NĚMECKO PLATTLING PAPÍRNAPOWER PLANT IN BALLOKI, PAKISTAN,PAPER MILL IN PLATTLING, GERMANY

NAPÁJECÍ NÁDRŽ 63 M3 + ODPLYŇOVAČ 1 400, KRASIVINO RUSKO 2007FEEDING TANK 63 M3 + DEGASIFIER 1 400IN KRASIVINO, RUSSIA 2007


1

4

32

5

1-5 Uskladnění v kryté hale výrobníhozávodu před expedicí.Storage in a covered building ofthe plant before dispatch.

1 Vzduchojemy 110 l a pracovní tlak 12 barpro průmyslové využití v provedení pro speciální použití v dentálních systémech. Nátěrový systém vyhovuje styku s pitnou vodou.

TLAKOVÉ NÁDOBY 16 M3 NA ÚPRAVUCHEMIKÁLIÍ BALLOKI PAKISTÁN 2007 - 2009PRESSURE TANKS 16 M3 FOR CHEMICALSTREATMENT IN BALLOKI, PAKISTAN 2007 - 2009


VZDUCHOJEMY 110 l

1

TECHNOLOGIE ODPLYNĚNÍDE-AERATION TECHNOLOGY

1

5

3

4

7

2

6

1

3

2

4

1-7 Detail značení základního materiálu proces umístění podložného obvodového svaru zavodnění napájecí nádrže před montáží odplynovače, před tlakovou zkouškouDetails of manhole cover basic material marking placing of the underlying circumferential weld feeding tank watering before degasifier installation, before pressure test

1 Instalace nádrží turbínového kondenzátu H 100 m3

průměr 3 400 mm před zastřešením.Installation of turbine condensate tanks H 100 m3

3 400 mm diameter before covering.

2 Kotexové filtry kondenzátu pr. 2 000 mmpřed nivelizací podlah v chemické úpravně vody.Cation condensate filter 2 000 mm diameter before floor leveling at the chemical water plant.

3 Usazení pískových filtrů PF pr. 3 000 mm.Installation of sand filters PF 3 000 mm diameter.

RUSKO KRASIVINO - NAPÁJECÍ NÁDRŽ 63 M3, ODPLYŇOVAČ 1 400FEEDING TANK 63 M3, DEGASIFIER 1 400IN KRASIVINO, RUSSIA


1

2

Částečné zaizolování zásobníků a finální úprava před expedicí.Partial insulation of tanks and final paintings before dispatch.


1

2

5

7

43

6

8

9

1, 4 Detaily speciálních operací:nanesení hliníkového nátěruna spodním dnu zásobníkuDetails of special operations:aluminium paint of the lowerstorage tank bottom

2, 3, 5-8 Pokládání tepelné izolacea opláštění.Heat insulation and lagging.

9 Pro expedici byly vyvinuty speciálnípřepravní patky.Specially developed transport footing.

ZÁSOBNÍKY 70 M3, LETIŠTĚ BERLÍN 2009STORAGE TANKS 70 M3 AT BERLINAIRPORT, 2009

ZÁSOBNÍKY 70 M3, LETIŠTĚ BERLÍN 2009STORAGE TANKS 70 M3 AT BERLIN AIRPORT, 2009

1

3

2

1 Finální úprava odplynovače před expedicí.Vnitřní prostor je upraven speciálním roztokems velmi účinnou ochranou proti vlhkosti.Final treatment of the degasifier before dispatch.Inner space is treated with special solution against humidity.

2, 3 Detail technologického uložení tryseka spodní mísy.Detail of technological nozzlesand lower can installation.

ODPLYNOVAČ KS 400/6 BAR,VOLOGDA, RUSKO 2009DEGASIFIER KS 400/6 BAR,VOLOGDA, RUSSIA 2009


NAPÁJECÍ NÁDRŽ, VOLOGDA, RUSKO 2009FEEDING TANK IN VOLOGDA, RUSSIA 2009

1, 4 Magnetická úprava vody MUV,určená pro ochranu potrubí domů a bytových jednotek. Vaše spotřebiče - pračky, myčky rych-lovarné konvice apod. budou nyní v bezpečí.

2 Pojistné ventily určené do otopných soustavpro provozní tlaky 0,25 - 6 bar splňují normou stanovení přísná kritéria hodnoty výtokového součinitele.

3 Díly z plastů urční do ionexových a pískových filtrů. Na snímku trysky se štěrbinou 0,3a 0,8 mm, filtrační elementy pro rozváděcí


1

3

4 5

2

1

3 4

2

1 Sestava napájecí nádrže 25 m3 s vestavboua odplyňovače připravena na tlakovou zkoušku za účasti notifikované osoby.

2 Uložení nerezových dílů pro montážní prácedo dřevěných rámů chránících proti poškození.

3 Detail filtračních ramen osazených přesnýmitryskami pro provozní úpravu rozstřiku vody.

4 Detail průlezu napájecí nádrže se speciálnímuzávěrem a zajištěním pevnostními šrouby.

5 Nerezové provedení koncovek vnitřní barbotáženapájecí nádrže pro dokonalý rozptyl proudící vody.

REKONSTRUKCE VYSOKOKAPACITNÍCHODPLYŇOVAČŮ V ELEKTRÁRNĚ TUŠIMICE


1-6 Expedice filtrů z výrobního závodu a detaily filtrů.

SMĚSNÉ FILTRY PRŮMĚR 2 000 MM, MÍSTO DODÁNÍ KUBACOMPOSITE FILTER 2 000 MM

1

3

4

25

6

KASPER KOVO S.R.O., PROVOZOVNA AQUA-STEEL,ELEKTRÁRENSKÁ 322, 541 03 TRUTNOV 3CZECH REBUBLIC

TEL: +420 499 852 111FAx: +420 499 841 229E-MAIL: [email protected]ČO: 465 08 465DIČ: CZ465 08 465

SOUŘADNICE GPS: 50° 34.683 N 15° 57.478 E


TRUTNOVPOŘÍČÍ

SITUAČNÍ PLÁNY UMÍSTĚNÍ FIRMYLOCATION PLAN OF COMPANY

JSME DOBRÝ DŮVOD PRO VÁŠ PROJEKT!WE ARE A GOOD REASON FOR YOUR PROJECT!

Documents

KASPER AQUASTEEL PHOTOBOOK