Upload
ngodung
View
256
Download
10
Embed Size (px)
Citation preview
Program Implementasi 5S+SInstitut Teknologi Sepuluh Nopember
Tim Implementasi 5S+S
Direktorat Sumber Daya Manusia dan Organisasi
2018
#5S+S untuk ITS yang lebih Produktif
The 5S Practice
The 5S Practice adalah sebuah pendekatan teknis untukmembangun dan menjaga kualitas lingkungan dalam suatuorganisasi (Khamis dkk, 2009).Aplikasi metodologi 5S dalam sebuah bisnis yang merupakanbagian dari proses perbaikan berkelanjutandiimplementasikan pertama kali pada tahun 1980 olehTakashi Osada (1989).Takashi Osada menjadikan 5S Practise sebagai salah satupondasi penting dalam Toyota Production System atau TPS.5S menjadi filosofi perbaikan berkelanjutan sebagai bagiandari perubahan budaya kerja yang lebih efektif dan efisien.
PROGRAM
5S + S
SISIHSEIRI
SUSUNSEITON
SAPUSEISO
STANDARSEIKETSU
SINAMBUNGSHITSUKE
SELAMATSAFETY
SIS
IH
SU
SU
N
SA
PU
ST
AN
DA
R
SINAMBUNG
SELAMAT
#5S+S untuk ITS yang lebih Produktif
Tujuan Implementasi Program 5S+S di ITS
• Memberkuat budaya dan lingkungan yang BERSIH
• Meningkatkan budaya Kerja yang EFEKTIF dan EFISIEN
• Menciptakan lingkungan yang NYAMAN danAMAN
• Menghilangkan PEMBOROSAN dalamproses kerja
• Menumbuhkan Kerjasama dan SemangatKOLABORASI
#5S+S untuk ITS yang lebih Produktif
5S AKAN MENGHILANGKAN 7 WASTE (PEMBOROSAN)
DEFECTS OVER PRODUCTION WAITING TRANSPORTATION
INVENTORY MOTION EXTRA PROCESSING
Waste adalah segala sesuatu yang tidak memberikan NILAI TAMBAH
#5S+S untuk ITS yang lebih Produktif
8 Zero (Keuntungan Implementasi 5S)Zero Changeovers Proces Efficiency
Zero Defects Higher Quality
Zero Waste Lower Costs
Zero Delays Reliable Deliveries
Zero Injuries Promote Safety
Zero Breakdowns Better Equipment Availability
Zero Complaints Better Trust
Zero red ink Corporate Growth
#5S+S untuk ITS yang lebih Produktif
SISIHSEIRI
1. Cek-barang yang berada di area masing-masing.
2. Tetapkan kategori barang-barang yang digunakan dan yang tidakdigunakan.
3. Beri label warna merah (Red-Tag) untuk barang yang tidak digunakan
4. Siapkan tempat untuk menyimpan/membuang/memusnahkan barang-barang yang tidak digunakan.
5. Pindahkan barang barang yang berlabel merah ke tempat yang telahditentukan.
7
Merupakan kegiatan menyingkirkan barang-barang yang tidak
diperlukan sehingga segala barang yang ada di lokasi kerja hanyabarang yang benar-benar dibutuhkan dalam
aktivitas kerja
5 Langkah SISIH
Sumber : Diolah dari Materi Workshop 5K+K AHM
#5S+S untuk ITS yang lebih Produktif
Red-Tag
Kartu identifikasi untuk barang yang sedang dievaluasi untuk diSISIHkan, apakah diperlukan atau tidakdiperlukan?
Red-Tag dikenakan padasuatu barang setelahmelalui alur SISIH
#5S+S untuk ITS yang lebih Produktif
Contoh aplikasi SISIH
#5S+S untuk ITS yang lebih Produktif
SUSUNSEITON
1. Rancang metode penempatan barang yang diperlukan, sehinggamudah didapatkan saat dibutuhkan
2. Tempatkan barang yang diperlukan ke tempat yang telah dirancangdan disediakan
3. Berikan label/identifikasi untuk mempermudah penggunaanmaupun pengembalian ke tempat semula
10
Segala sesuatu harus diletakkan sesuai posisi yangditetapkan sehingga siap digunakan pada saat diperlukan. Standarisasi penempatan setiap barang.
3 Langkah SUSUN
Pastikan setiap barang memiliki “rumah” masing-masing
Sumber : Diolah dari Materi Workshop 5K+K AHM
#5S+S untuk ITS yang lebih Produktif
Contoh Aplikasi SUSUN
Sebelum Sesudah
23/10/2018#5S+S untuk ITS yang lebih Produktif
Painting StrategyMetode untuk mengidentifikasi lokasi barang pada lantai, permukaan stasiun kerja atau lintasan jalan. Dapatmenggunakan cat atau menggunakan tape/lakban. Standar warna harus ditetapkan untuk keseragaman danpenyamaan makna dari garis atau area yang ditandai.
23/10/2018#5S+S untuk ITS yang lebih Produktif
Signboard StrategyLangkah untuk menempatkan barang-barang berguna secara rapi dan teratur kemudian diberikan indikasiatau penjelasan tentang tempat, nama barang, dan berapa banyak barang tersebut agar pada saat akandigunakan barang tersebut mudah dan cepat diakses.Signboard strategy mengurangi pemborosan dalam bentuk gerakan mondar-mandir mencari barang.
#5S+S untuk ITS yang lebih Produktif
SAPUSEISO
• Cari sumber kotoran dan temukan cara pengotorannya.
• Tetapkan tindakan pencegahan/mengurangi terjadinyapengotoran.
14
Merupakan Kegiatan Membersihkan Peralatan danDaerah Kerja Sehingga Segala Peralatan Kerja TetapTerjaga Dalam Kondisi Yang Baik.Memeriksa secara hati-hati untuk kemudianmembersihkan kotoran yang tidak semestinya agartempat kerja selalu dalam keadan bersih.
2 Langkah SUSUN
Sumber : Diolah dari Materi Workshop 5K+K AHM
23/10/2018#5S+S untuk ITS yang lebih Produktif
Semua pasti suka dengan suasana kerja yang BERSIH…
Sumber : Materi Workshop 5K+K AHM
23/10/2018#5S+S untuk ITS yang lebih Produktif
Contoh aplikasi SAPU
#5S+S untuk ITS yang lebih Produktif
STANDARSEIKETSU
1. Tetapkan standar kebersihan, penempatan, penataan
2. Komunikasikan ke setiap karyawan yang sedang bekerja di tempat kerja
17
Penjagaan Lingkungan Kerja Yang Sudah Rapi DanBersih Menjadi Suatu Standar Kerja.Merupakan Kegiatan Menjaga Ketetapan Ketiga TahapSebelumnya ( SISIH – SUSUN – SAPU) denganMembakukannya ke dalam Standar.Membuat/Membakukan/Menetapkan Pekerjaan yangSudah Dilakukan Agar Pekerjaan Tersebut Selalu Samadan Teratur Dilakukan
2 Langkah SUSUN
Sumber : Diolah dari Materi Workshop 5K+K AHM
23/10/2018#5S+S untuk ITS yang lebih Produktif
Standarisasi Warna Label pada lantai
23/10/2018#5S+S untuk ITS yang lebih Produktif
Standarisasi warna
23/10/2018#5S+S untuk ITS yang lebih Produktif
Aplikasi Visual Control
#5S+S untuk ITS yang lebih Produktif
SINAMBUNGSHITSUKE
1. Biasakan kondisi tempat kerja selalu sesuai dengan standaryang telah ditetapkan
2. Lakukan pengontrolan setiap saat
3. Koreksi bila ditemukan penyimpangan
4. Lakukan peningkatan, misalnya dengan melakukanperlombaan antar bagian untuk peningkatan efektifitas
21
Pemeliharaan Kedisiplinan Pribadi (Sadar dan Peduli) Masing-Masing Pekerja Dalam Menjalankan Seluruh Tahap 4S.
SINAMBUNG merupakan pembiasaan (habit) secara terus menerus, dan penyadaran diriakan etika/sikap kerja: Disiplin terhadap standar Saling menghormati Malu melakukan pelanggaran Senang melakukan perbaikan
4 Langkah SUSUN
Sumber : Diolah dari Materi Workshop 5K+K AHM
23/10/2018#5S+S untuk ITS yang lebih Produktif
Aplikasi SINAMBUNG
Sumber : Materi Workshop 5K+K AHM
23/10/2018#5S+S untuk ITS yang lebih Produktif
Contoh Sinambung
#5S+S untuk ITS yang lebih Produktif
SELAMATSAFETY
Kondisi yang bebas terhadap kejadian kecelakaan/bencanaKondisi aman dari segala bentuk kecelakaan/bencana dankerugian munculnya kecelakaan/bencana.
1. Kenali lingkungan dan alat kerja2. Identifikasi hazard di tempat kerja3. Kelola hazard di tempat kerja4. Kelola SOP yang aman dan sosialisasikan5. Siapkan alat pelindung diri dan APAR6. Siapkan tim tanggap darurat7. Selalu waspada
7 Langkah menuju SELAMAT :
#5S+S untuk ITS yang lebih Produktif
Kunci sukses penerapan 5S
• HARUS MULAI DARI SAYA
• SAYA HARUS MEMBERI CONTOH DAHULU
• SAYA SELAMAT, LINGKUNGAN AKAN IKUT SELAMAT
• INGATKAN YANG LAIN UNTUK MENERAPKAN 5S
• 5S UNTUK MASA DEPAN YANG LEBIH PRODUKTIF
#5S+S untuk ITS yang lebih Produktif
Tahapan Sikap dalam implementasi 5S+S
DIPAKSA
(Manusia pada dasarnya malas)
TERPAKSA
(Kendali dengan sistem)
BISA
( Proses pembelajaran sampai Tahu)
BIASA
(Sikap yang termotivasi)
BUDAYA
(Perilaku yang mengarah
pada belief)
#5S+S untuk ITS yang lebih Produktif
Terimakasih…
KITA HARUS MALUBUANG SAMPAH SEMBARANGAN !