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Kooltherm® FM
France
Guide Technique Système de calorifuge de tuyauteries pour les équipements CVC et les installations techniques des bâtiments
Table des matières
2
Introduction 3
Calorifuge de tuyauteries Kooltherm® FM 4
Caractéristiques et avantages 6
Supports de tuyauteries Kooltherm® 8
Épaisseur recommandée 10
Données techniques 15
Exemples de projets réalisés 16
Secteurs d’activités 18
Kingspan Tarec® Industrial Insulation est le leader dans la fabrication de produits et de systèmes de calorifuge des tuyauteries à performances élevées.
Les calorifuges de tuyauteries à hautes performances de Kingspan Tarec® sont les produits les plus performants en terme d’isolation thermique pour les installations techniques de bâtiments / de CVC, pour les applications pétrochimiques, de process et installations de réfrigération. Fort de 35 années d’expérience dans ces secteurs, Kingspan Tarec® propose à ses clients l’excellence en termes de fabrication, d’expertise technique et de technologies de pointe.
Calorifuge industriel Kingspan Tarec®
3
Les calorifuges de tuyauteries Kooltherm® FM se composent de coquilles rigides isolantes Kooltherm® revêtues à l’usine d’une membrane pare-vapeur.
Les calorifuges de tuyauteries Kooltherm® FM sont certifi és CE selon EN 14314.
4
Kooltherm® FMCalorifuge des tuyauteries pour les équipements CVC et les installations techniques des bâtiments
Calorifuge de tuyauteries Kooltherm® FM
Les calorifuges de tuyauteries Kooltherm® FM sont disponibles dans une large gamme d’épaisseurs pour satisfaire une diversité d’exigences de performance et ils sont conçus de manière à être utilisés sur des tuyauteries en acier doux, en acier inoxydable, en acier au carbone, en cuivre et en matière plastique dans des diamètres standard et non-standard.
Les calorifuges de tuyauteries Kooltherm® FM sont produits selon des technologies de pointede fabrication en continu et de panneaux nervurés. Les deux méthodes intégrent en production l’application intérieur d’une couche de passivation.
Les calorifuges de tuyauteries Kooltherm® FM, fabriqués en continu, sont disponibles en longueur de 1 mètre, tandis que les calorifuges fabriqués à partir de panneaux nervurés sont disponibles en longueur de 1,165 mètres.
Les calorifuges de tuyauteries Kooltherm® FM sont disponibles dans une densité standard de 37 kg/m3.
Des supports de tuyauterie assurant une densité entre 80 kg/m³ et 120 kg/m³ sont aussi disponibles.
Système de support pour tuyauteries à isolation thermique Kooltherm®
Les inserts de support isolés Kooltherm® pour tuyaux offrent une capacité de charge optimale et présentent une haute résistance à la compression. Appropriés pour une utilisation avec les supports de tuyauteries, les attaches de suspension et les agrafes de tuyau, ils supportent les charges de compression s’exerçant sur les tuyauteries
horizontales utilisées pour le transport d’eau et d’autres liquides.
Revêtement pare-vapeurTous les produits et systèmes de calorifuge de tuyauteries Kooltherm® FM sont revêtus, de série, soit d’une membrane protectrice en aluminium très durable et à faible perméabilité à la vapeur, soit d’une membrane pare-vapeur noire et renforcée par fi bre de verre.
Afi n de préserver ainsi l’intégrité du système et pour éviter l’application sur site – qui risquerait d’endommager le pare-vapeur, le revêtement pare-vapeur est appliqué en usine. Cela réduit également les coûts de main d’œuvre pour la mise en place du système de calorifuge de tuyauteries Kooltherm® approuvé FM.
Un ruban adhésif est disponible afi n de privilégier la continuité du pare-vapeur aux jonctions et ruptures.
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Caractéristiques et avantages
6
Performances thermiquesDoté d’une conductivité thermique déclarée de seulement 0,025 W/m·K (à température moyenne de 10°C), le calorifuge Kooltherm® FM est le matériau isolant le plus performant. Une faible conductivité thermique permet de répondre aux exigences de performances thermiques imposées et cela avec une épaisseur d’isolation réduite.
Les performances thermiques supérieures du calorifuge Kooltherm® FM proviennent essentiellement de sa structure à cellules fermées. La structure à cellules fermées a été optimisée pour résister au transfert de chaleur.
Les cellules fermées sont de petite taille et uniforme. Remplies d’un agent d’expansion sans CFC/HCFC, présentant un potentiel nul de potentiel de déplétion ozonique (PDO) et un faible Potentiel de Réchauffement Global (PRG).
De par sa structure à cellules fermées, le calorifuge Kooltherm® FM n’est pas affecté par les problèmes d’infi ltration d’air que l’on peut rencontrer avec la fi bre minérale et qui sont susceptibles de réduire les performances thermiques.
Résistance à l’humiditéLe calorifuge Kooltherm® FM présente une structure à cellules fermées de 90% (ou plus), ce qui évite le transfert d’humidité et assure une grande résistance à la pénétration de l’humidité. Le risque d’absorption d’humidité dans l’isolant est éliminé de manière effi cace grâce au revêtement très performant appliqué en usine.
Calorifuge de tuyauteries
Kooltherm® FM
Polyisocyanurate
Polystyrène extrudé (XPS)
Fibre minérale de verre
Polystyrène expansé (EPS)
Fibre minérale de roche
Caoutchouc nitrile
Silicate de calcium
Verre cellulaire
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Environnemental Tous les produits et systèmes de calorifuge de tuyauteries Kooltherm® FM offrent le meilleur d’une technologie primée et brevetée. Non fi breux et exempts de CFC/HCFC, les calorifuges rigides et à hautes performances sont à base de résines thermodurcies retransformées et remplis d’un agent d’expansion qui présente un potentiel nul du potentiel de déplétion ozonique (PDO) ainsi qu’un faible Potentiel de Réchauffement Global (PRG). Kooltherm® FM Isolation de tuyaux peuvent directementcontribuer à l’attribution de plusieurs crédits sous les versions précédentes et actuelles de BREEAM. Le produit possède la classifi cation BRE Guide Vert A+.
Pour plus de précisions sur la conformité avec la méthode BREEAM, merci de visiter www.kingspantarec.com/environmental.htm
Fabriqué conformément à la norme
EN ISO 9001: 2008certifi cat N° 935626/1
Fabriqué conformément à la norme
BS EN ISO 9001: 2008Certifi cat N° 388-2QMS
BS EN ISO 14001: 2004Certifi cat N° 388-2EMS
BS OHSAS 18001:2007Certifi cat N° 388-2HS
Propriété Méthode d’essai Résultat typique
Réaction au feu EN 13501-1 BL - s1, d0
Caractéristiques d’ignition ASTM E 84 Classe A/1(indice de gonfl ement libre ≤ 25 et indice de gonfl ement ≤ 50) superfi cielle
Propagation du feu BS 476–6 Indice de performance (l) inférieur à 12 et sous-indice (i1) inférieur à 6*
Propagation des fl ammes BS 476–7 Classe 1*
* Ces résultats de test combinés ont permis de classer le calorifuge en Classe 0 selon les Règlements de Construction (Building Regulations) en Angleterre et au Pays de Galles, en Irlande du Nord et en République d’Irlande, en classe « Risque faible » selon les Normes de Construction (Building Standards) en Écosse.
Classement des tests de feu (calorifuge Kooltherm® approuvé FM)
FeuLes produits et systèmes de calorifuge de tuyauteries Kooltherm® FM ont une structure de réticulation dense qui les rend diffi ciles à s’enfl ammer, lorsqu’ils sont soumis au feu, la surface extérieure est recouverte d’une couche carbonée solide qui limite la génération de chaleur et empêche la propagation des fl ammes.
Les excellentes caractéristiques de résistance au feu et au dégagement de fumées des produits et systèmes de calorifuge de tuyauteries Kooltherm® FM démontrent clairement leur adéquation à l’application visée et ils satisfont aux exigences du classement européen des performances en réaction au feu BL, s1, d0.
Les calorifuges de tuyauteries Kooltherm® sont FM classe 4924 conformément aux exigences de l’approbation FM. Pour ces qualités aux feu et fumées, le calorifuge kooltherm est parfaitement adapté dans des immeubles de grande hauteur et recevant du public (IGH et ERP).
Les inserts de support isolés Kooltherm® pour tuyauteries sont disponibles dans une large gamme de diamètres d’épaisseurs d’isolation comme l’indique le tableau suivant; toutefois, des tailles spéciales sont disponibles sur demande. Un revêtement est intégré pour des systèmes en-dessous de la température ambiante, l’analyse thermique d’un système d’eau chaude à +75°C selon EN ISO 10211:2007 a en effet montré que le système de support pour tuyauteries à isolation thermique Kooltherm® peut limiter les déperditions thermiques 4 fois plus que les colliers de serrage revêtus de caoutchouc, 5 fois plus que les colliers en métal et 10 fois plus que les inserts de support en bois dur.
Les calculs de la capacité portante de la gamme standard des inserts de support isolés Kooltherm® pour tuyaux reposent sur des pratiques locales et sur les recommandations des fabricants. Ils sont conçus pour supporter les charges statiques de compression maximales imposées par une tuyauterie horizontale en acier doux et en cuivre remplie d’eau et dotée de supports de suspension disposés à entraxe maximum, comme indiqué ci-dessous. Les inserts de support isolés Kooltherm® pour tuyaux ne sont pas conçus pour supporter les charges et contraintes des points d’ancrage des tuyaux. Les tuyaux doivent être revêtus d’un traitement anti-corrosion.
8
Support de tuyauteries doublé de caoutchoucUne analyse thermique* a permis de relever que les déperditions thermiques sont 4 fois plus importantes en absence du système de support pour tuyauteries à isolation thermique Kooltherm®.
Conventional Pipe Support Methods
Insert de support en boisUne analyse thermique* a permis de relever que les déperditions thermiques sont jusqu’à 10 fois plus importantes en absence du système de support pour tuyauteries à isolation thermique Kooltherm®.
*Analyse selon BS EN ISO 10211: 2007
Support en bois
Support de tuyau
Support de tuyau
Support de tuyau se fi xant directement aux tuyaux
Steel Pipe
Les tailles sont basées sur les normes standardisées en vigeur.Distances : selon les spécifi cations de la norme ASME B31.1:2001 de tuyauteries en acier. Il faut toujours évaluer l’espacement standard par rapport à la situation réelle sur site et aux recommandations du fabricant du conduit.Les préconisations doivent être vérifi ées quant à leur adéquation et conformité aux exigences spécifi ques, techniques et réglementations.
Taille du tuyau en acier Kooltherm® Inserts de Support
NB (pouce)
NB (mm)
De (mm)
Poids (kg/m)
Écarte-ment(m)
Poids maxi par support
(kg)Longueur
(mm)
Tôle de réparti-
tion
Charge maxi (N)
Pression maxi (kPa)
Matériau et densité
3/8 10 17,2 0,9 1,4 1,4 60 Non 13,7 20,2 Kooltherm 801/2 15 21,3 1,3 1,6 2,4 60 Non 23,9 29,6 Kooltherm 803/4 20 26,9 1,7 1,9 4,0 60 Non 39,1 43,7 Kooltherm 80
1 25 33,7 2,5 2,2 6,9 60 Non 67,2 67,2 Kooltherm 80
11/4 32 42,4 3,4 2,6 11,3 60 Non 110,8 97,4 Kooltherm 80
11/2 40 48,3 4,1 2,7 14,8 60 Oui 145,1 67,4 Kooltherm 80
2 50 60,3 5,5 2,8 21,3 60 Oui 208,9 84,2 Kooltherm 80
21/2 65 76,1 8,8 3,0 36,7 80 Oui 359,8 78,5 Kooltherm 80
3 80 88,9 11,5 3,0 50,3 80 Oui 493,8 88,4 Kooltherm 80
4 100 114,3 16,3 4,0 97,9 100 Oui 960,1 106,9 Kooltherm 80
5 125 139,7 22,1 4,0 139,0 100 Oui 3136,3 124,3 Kooltherm 120
6 150 168,3 28,7 4,0 187,7 100 Oui 1841,7 139,3 Kooltherm 120
8 200 219,1 43,1 4,0 300,9 100 Oui 2951,8 171,5 Kooltherm 120
10 250 273,0 61,1 4,0 444,2 100 Oui 4357,7 203,2 Kooltherm 120
12 300 323,9 80,9 4,0 610,4 150 Oui 5988,0 203,9 Kooltherm 120
14 350 355,6 95,9 5,0 966,1 200 Oui 9477,3 198,3 Kooltherm 120
16 400 406,4 125,0 5,0 1259,6 250 Oui 12356,5 172,4 Kooltherm 120
18 450 457,0 158,0 5,0 1593,7 250 Oui 15634,3 192,5 Kooltherm 120
20 500 508,0 186,0 5,0 1921,1 250 Oui 18846,3 211,2 Kooltherm 120
Inserts de Support pour tuyauteries à isolation thermique Kooltherm®
* Les inserts isolés de support Kooltherm® sont fabriqués avec une pare-vapeur intégré. L’isolation de tuyauterie Kooltherm® adjacente doit être istallées étanche à la vapeur d’eau sûr le support (application d’un mastic souple aux joints).
9
Épaisseur recommandée
10
Chauffage
Acier Classe 1 Classe 2 Classe 3 Classe 4 Classe 5 Classe 6
NB NB De Épaisseur Épaisseur Épaisseur Épaisseur Épaisseur Épaisseur (pouce) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
3/8 10 17,2 15 15 15 15 15 15
1/2 15 21,3 15 15 15 15 15 20
3/4 20 26,9 15 15 15 15 15 25
1 25 33,7 15 15 15 15 20 30
11/4 32 42,4 15 15 15 20 25 35
11/2 40 48,3 15 15 15 20 25 35
2 50 60,3 15 15 15 25 30 40
21/2 65 76,1 15 15 20 25 35 45
3 80 88,9 15 15 20 25 35 50
4 100 114,3 15 20 25 30 40 55
5 125 139,7 15 20 25 30 45 60
6 150 168,3 15 20 25 35 45 65
8 200 219,1 15 20 25 35 50 70
10 250 273,0 15 20 30 35 50 75
12 300 323,9 15 20 30 40 55 75
14 350 355,6 15 20 30 40 55 75
16 400 406,4 15 20 30 40 55 80
18 450 457,0 15 20 30 40 55 80
20 500 508,0 15 25 30 40 55 80
Norme: Réglementation thermique 2012, EN 12828 et VDI-2055.Paramètres: Ts = 70°C; Tamb = 20°C; vent = 0 m/s; Finition = Alu renforcé (ε= 0,05).
■ = Épaisseur minimale obligatoire ou recommandée.
11
Cuivre (EN 1057) Classe 1 Classe 2 Classe 3 Classe 4 Classe 5 Classe 6
NB NB OD Épaisseur Épaisseur Épaisseur Épaisseur Épaisseur Épaisseur (pouce) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
15,0 15 15 15 15 15 15
16,0 15 15 15 15 15 15
17,0 15 15 15 15 15 15
22,0 15 15 15 15 15 20
28,0 15 15 15 15 20 25
35,0 15 15 15 15 20 30
40,0 15 15 15 15 25 30
42,0 15 15 15 20 25 35
54,0 15 15 15 20 30 40
64,0 15 15 20 25 30 45
66,7 15 15 20 25 30 45
70,0 15 15 20 25 30 45
76,1 15 15 20 25 35 45
80,0 15 15 20 25 35 50
88,9 15 15 20 25 35 50
108,0 15 15 20 30 40 55
133,0 15 20 25 30 45 60
159,0 15 20 25 35 45 65
219,0 15 20 25 35 50 70
267,0 15 20 30 35 50 75
Multicouche Classe 1 Classe 2 Classe 3 Classe 4 Classe 5 Classe 6
NB NB OD Épaisseur Épaisseur Épaisseur Épaisseur Épaisseur Épaisseur (pouce) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
16,0 15 15 15 15 15 15
18,0 15 15 15 15 15 15
20,0 15 15 15 15 15 20
26,0 15 15 15 15 15 25
32,0 15 15 15 15 20 25
40,0 15 15 15 15 25 30
50,0 15 15 15 20 25 35
63,0 15 15 20 25 30 40
Norme: Réglementation thermique 2012, EN 12828 et VDI-2055.Paramètres: Ts = 70°C; Tamb = 20°C; vent = 0 m/s; Finition = Alu renforcé (ε= 0,05).
■ = Épaisseur minimale obligatoire ou recommandée.
Épaisseur recommandée
12
Refroidissement
Acier Classe 1 Classe 2 Classe 3 Classe 4 Classe 5 Classe 6
NB NB OD Epaisseur Epaisseur Epaisseur Epaisseur Epaisseur Epaisseur (pouce) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
3/8 10 17.2 15 15 15 15 15 15
1/2 15 21.3 15 15 15 15 15 20
3/4 20 26.9 15 15 15 15 15 20
1 25 33.7 15 15 15 15 20 25
11/4 32 42.4 15 15 15 15 20 30
11/2 40 48.3 15 15 15 20 25 35
2 50 60.3 20 20 20 20 30 40
21/2 65 76.1 20 20 20 25 30 45
3 80 88.9 20 20 20 25 35 50
4 100 114.3 20 20 20 30 40 55
5 125 139.7 20 20 20 30 40 60
6 150 168.3 20 20 25 30 45 60
8 200 219.1 25 25 25 35 45 65
10 250 273.0 25 25 25 35 50 70
12 300 323.9 25 25 25 35 50 75
14 350 355.6 25 25 25 35 50 75
16 400 406.4 25 25 25 35 50 75
18 450 457.0 25 25 30 40 55 75
20 500 508.0 25 25 30 40 55 75
Norme: Reglementation Thermique 2012, EN 12828 et VDI-2055.Paramètres: Ts = 7°C; Tamb = 20°C; vent = 0 m/s; Finition = Alu renforcé (ε= 0,05).
■ = Epaisseur minimale obligatoire ou recommandé. ■ = Epaisseur corrigé contre condensation (jusqu’à 26°C / 65% HR).
13
Cuivre (EN 1057) Classe 1 Classe 2 Classe 3 Classe 4 Classe 5 Classe 6
NB NB De Épaisseur Épaisseur Épaisseur Épaisseur Épaisseur Épaisseur (pouce) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
15,0 15 15 15 15 15 15
16,0 15 15 15 15 15 15
17,0 15 15 15 15 15 15
22,0 15 15 15 15 15 20
28,0 15 15 15 15 15 25
35,0 15 15 15 15 20 25
40,0 15 15 15 15 20 30
42,0 15 15 15 15 20 30
54,0 15 15 15 20 25 35
64,0 20 20 20 20 30 40
66,7 20 20 20 20 30 40
70,0 20 20 20 20 30 45
76,1 20 20 20 25 30 45
80,0 20 20 20 25 35 45
88,9 20 20 20 25 35 50
108,0 20 20 20 25 40 55
133,0 20 20 20 30 40 60
159,0 20 20 25 30 45 60
219,0 25 25 25 35 45 65
267,0 25 25 25 35 50 70
Multicouche Classe 1 Classe 2 Classe 3 Classe 4 Classe 5 Classe 6
NB NB De Épaisseur Épaisseur Épaisseur Épaisseur Épaisseur Épaisseur (pouce) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
16,0 15 15 15 15 15 15
18,0 15 15 15 15 15 15
20,0 15 15 15 15 15 15
26,0 15 15 15 15 15 20
32,0 15 15 15 15 20 25
40,0 15 15 15 15 20 30
50,0 15 15 15 20 25 35
63,0 20 20 20 20 30 40
Norme: Reglementation Thermique 2012, EN 12828 et VDI-2055.Paramètres: Ts = 7°C; Tamb = 20°C; vent = 0 m/s; Finition = Alu renforcé (ε= 0,05).
■ = Epaisseur minimale obligatoire ou recommandé. ■ = Epaisseur corrigé contre condensation (jusqu’à 26°C / 65% HR).
Épaisseur recommandée
14
Sanitaire (Chaud)
Acier Classe 1 Classe 2 Classe 3 Classe 4 Classe 5 Classe 6
NB NB OD Epaisseur Epaisseur Epaisseur Epaisseur Epaisseur Epaisseur (pouce) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
3/8 10 17,2 15 15 15 15 15 15
1/2 15 21,3 15 15 15 15 15 20
3/4 20 26,9 15 15 15 15 15 25
1 25 33,7 15 15 15 15 20 25
11/4 32 42,4 15 15 15 20 25 30
11/2 40 48,3 15 15 15 20 25 35
2 50 60,3 15 15 15 20 30 40
21/2 65 76,1 15 15 20 25 35 45
3 80 88,9 15 15 20 25 35 50
4 100 114,3 15 15 20 30 40 55
5 125 139,7 15 20 25 30 45 60
6 150 168,3 15 20 25 35 45 65
8 200 219,1 15 20 25 35 50 70
10 250 273,0 15 20 25 35 50 75
12 300 323,9 15 20 30 40 55 75
14 350 355,6 15 20 30 40 55 75
16 400 406,4 15 20 30 40 55 80
18 450 457,0 15 20 30 40 55 80
20 500 508,0 15 20 30 40 55 80
Norme: Reglementation Thermique 2012, EN 12828 et VDI-2055.Paramètres: Ts = 60°C; Tamb = 20°C; vent = 0 m/s; Finition = Alu renforcé (ε= 0,05).
■ = Epaisseur minimale obligatoire ou recommandé.
15
Cuivre (EN 1057) Classe 1 Classe 2 Classe 3 Classe 4 Classe 5 Classe 6
NB NB De Épaisseur Épaisseur Épaisseur Épaisseur Épaisseur Épaisseur (pouce) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
15,0 15 15 15 15 15 15
16,0 15 15 15 15 15 15
17,0 15 15 15 15 15 15
22,0 15 15 15 15 15 20
28,0 15 15 15 15 15 25
35,0 15 15 15 15 20 30
40,0 15 15 15 15 25 30
42,0 15 15 15 20 25 30
54,0 15 15 15 20 30 40
64,0 15 15 20 25 30 40
66,7 15 15 20 25 30 45
70,0 15 15 20 25 30 45
76,1 15 15 20 25 35 45
80,0 15 15 20 25 35 50
88,9 15 15 20 25 35 50
108,0 15 15 20 30 40 55
133,0 15 20 25 30 45 60
159,0 15 20 25 35 45 65
219,0 15 20 25 35 50 70
267,0 15 20 25 35 50 75
Multicouche Classe 1 Classe 2 Classe 3 Classe 4 Classe 5 Classe 6
NB NB De Épaisseur Épaisseur Épaisseur Épaisseur Épaisseur Épaisseur (pouce) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
16,0 15 15 15 15 15 15
18,0 15 15 15 15 15 15
20,0 15 15 15 15 15 20
26,0 15 15 15 15 15 20
32,0 15 15 15 15 20 25
40,0 15 15 15 15 25 30
50,0 15 15 15 20 25 35
63,0 15 15 20 20 30 40
Norme: Reglementation Thermique 2012, EN 12828 et VDI-2055.Paramètres: Ts = 60°C; Tamb = 20°C; vent = 0 m/s; Finition = Alu renforcé (ε= 0,05).
■ = Epaisseur minimale obligatoire ou recommandé.
Épaisseur recommandée
16
Sanitaire (Froid)
Acier Classe 1 Classe 2 Classe 3 Classe 4 Classe 5 Classe 6
NB NB De Épaisseur Épaisseur Épaisseur Épaisseur Épaisseur Épaisseur (pouce) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
3/8 10 17,2 15 15 15 15 15 15
1/2 15 21,3 15 15 15 15 15 15
3/4 20 26,9 15 15 15 15 15 20
1 25 33,7 15 15 15 15 15 25
11/4 32 42,4 15 15 15 15 20 30
11/2 40 48,3 15 15 15 15 20 30
2 50 60,3 20 20 20 20 25 35
21/2 65 76,1 20 20 20 20 30 40
3 80 88,9 20 20 20 20 30 45
4 100 114,3 20 20 20 25 35 50
5 125 139,7 20 20 20 25 40 55
6 150 168,3 20 20 20 30 40 60
8 200 219,1 25 25 25 30 45 65
10 250 273,0 25 25 25 30 45 70
12 300 323,9 25 25 25 35 50 70
14 350 355,6 25 25 25 35 50 70
16 400 406,4 25 25 25 35 50 75
18 450 457,0 25 25 25 35 50 75
20 500 508,0 25 25 25 35 50 75
Norme: Réglementation thermique 2012, EN 12828 et VDI-2055.Paramètres: Ts = 15°C; Tamb = 20°C; vent = 0 m/s; Finition = Alu renforcé (ε= 0,05).
■ = Épaisseur minimale obligatoire ou recommandée. ■ = Épaisseur corrigée contre condensation (jusqu’à 26°C / 65% HR).
17
Cuivre (EN 1057) Classe 1 Classe 2 Classe 3 Classe 4 Classe 5 Classe 6
NB NB De Epaisseur Epaisseur Epaisseur Epaisseur Epaisseur Epaisseur (pouce) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
15,0 15 15 15 15 15 15
16,0 15 15 15 15 15 15
17,0 15 15 15 15 15 15
22,0 15 15 15 15 15 15
28,0 15 15 15 15 15 20
35,0 15 15 15 15 15 25
40,0 15 15 15 15 20 25
42,0 15 15 15 15 20 30
54,0 15 15 15 15 25 35
64,0 20 20 20 20 25 40
66,7 20 20 20 20 25 40
70,0 20 20 20 20 30 40
76,1 20 20 20 20 30 40
80,0 20 20 20 20 30 45
88,9 20 20 20 20 30 45
108,0 20 20 20 25 35 50
133,0 20 20 20 25 40 55
159,0 20 20 20 30 40 60
219,0 25 25 25 30 45 65
267,0 25 25 25 30 45 70
Multicouche Classe 1 Classe 2 Classe 3 Classe 4 Classe 5 Classe 6
Nb Nb De Épaisseur Épaisseur Épaisseur Épaisseur Épaisseur Épaisseur (pouce) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
16,0 15 15 15 15 15 15
18,0 15 15 15 15 15 15
20,0 15 15 15 15 15 15
26,0 15 15 15 15 15 20
32,0 15 15 15 15 15 20
40,0 15 15 15 15 20 25
50,0 15 15 15 15 20 30
63,0 20 20 20 20 25 35
Norme: Réglementation thermique 2012, EN 12828 et VDI-2055.Paramètres: Ts = 15°C; Tamb = 20°C; vent = 0 m/s; Finition = Alu renforcé (ε= 0,05).
■ = Épaisseur minimale obligatoire ou recommandée. ■ = Épaisseur corrigée contre condensation (jusqu’à 26°C / 65% HR).
Épaisseur recommandée
18
Tableau d’épaisseurs de calorifuge pour la protection contre le gel
Taille du tuyau en acier Emplacement du tuyau
Nb Nb De Di (pouce) (mm) (mm) (mm) En intérieur En extérieur
1/2 15 21,3 16,0 30 75
3/4 20 26,9 21,6 15 30
1 25 33,7 27,2 15 20
11/4 32 42,4 35,9 15 15
11/2 40 48,3 41,8 15 15
2 50 60,3 53,0 15 15
21/2 65 76,1 68,8 20 20
3 80 88,9 80,8 20 20
Tableau 4 : Épaisseur minimum (mm) requise du calorifuge pour pouvoir assurer la protection contre le gel dans des conditions spécifi ées dans le cadre d’un contexte commercial et institutionnel
(selon la norme BS 5422:2009 Tableau 29)
Taille du tuyau en cuivre Emplacement du tuyau
Nb Di (mm) (mm) En intérieur En extérieur
15 13,6 35 130
22 20,2 15 20
28 26,2 15 20
35 32,6 15 15
42 39,6 15 15
54 51,6 15 15
76,1 73,1 20 20
108 105,0 20 20
Température de l’air ambiant – à l’intérieur : -6°CTempérature de l’air ambiant – à l’extérieur : -10°CTempérature initiale de l’eau : +2°CPériode d’évaluation : 12 heuresFormation autorisée de glace : 50%Conductivité thermique (valeur k) supposée du calorifuge :
Kooltherm® approuvé FM 0,025 W/m.K
Kingspan Tarec Industrial Insulation (KTII) n’assume aucune responsabilité pour toute application où les produits de KTII sont utilisés sans demande préalable à KTII. KTII n’assume aucuneresponsabilité si les produits sont mal appliqués. KTII réserve le droit de modifi er les spécifi cations sans notifi cation préalable. Les valeurs indiquées sur cette fi che sont typiques et doiventêtre vérifi ées selon des conditions locales. L’information présentée dans cette fi che est correcte et refl ète la meilleure connaissance de KTII, nous déclinons toute responsabilité pour leserreurs et omissions, dommages ou pertes résultants. Il est toujours nécessaire de vérifi er les recommandations d’utilisation en ce qui concerne l’aptitude et la conformité avec les besoinsréels, les spécifi cations et les lois applicables.
Données techniques
19
Propriétés physiques générales (système de calorifuge Kooltherm® approuvé FM)
Propriété Méthode d’essai Unité Valeur moyenne
Densité nominale (EN ISO 845) / kg/m3 37 80 120 (ASTM D 1622) Conductivité thermique (EN 12667) / W/m.K 0,025 0,036 0,045 à +10°C (ASTM C 518) Couleur Rose/Gris Gris Gris Contenu en cellules fermées (EN ISO 4590) Méthode 1 / (ASTM D 2856) Méthode B % ≥ 90 – – Température de service : Coquille Limite supérieure °C +110 +110 +110 Limite inférieure °C –50 –50 –50 Panneau nervuré Limite supérieure °C +100 +100 +100 Limite inférieure °C 0 0 0
Résistance minimale à la (EN 826) / (ASTM D 1621) compression à +23°C Parallèle kPa 150 470 1000 Perpendiculaire kPa 100 340 800
Propriétés physiques générales (jaquette pare-vapeur)
Propriété Méthode d’essai Unité Valeur moyenne
Poids (EN ISO 536) g/m2 75 – 100
Épaisseur (EDANA) µm 150 – 250
Résistance à la traction MD/CD (EN 12311–2) N/15 mm > 30 / > 50
Taux de transmission de (ASTM F 1249) g/m2.24 hrs < 0,1 vapeur d’eau (ASTM E 96) g/m2.24 hrs 0,01
Classement des tests de feu (calorifuge Kooltherm® FM)
Propriété Méthode d’essai Résultat type
Réaction au feu EN 13501-1 BL - s1, d0
Caractéristiques d’ignition ASTM E 84 Classe A/1(indice de gonfl ement libre ≤ 25 et superfi cielle indice de gonfl ement ≤ 50)
Propagation du feu BS 476–6 Indice de performance (l) inférieur à 12 et sous-indice (i1) inférieur à 6*
Propagation des fl ammes BS 476–7 Classe 1** Ces résultats de test combinés ont permis de classer le calorifuge en Classe 0 selon les Règlements de Construction (Building Regulations) en Angleterre et au Pays de Galles, en Irlande du Nord et en République d’Irlande, en classe « Risque faible » selon les Normes de Construction (Building Standards) en Écosse.
Tous les emballages en carton KingspanTarec® sont intégralement réalisés à partir de matériaux recyclés et sont recyclables à 100%.
Les calorifuges de tuyauteries Kooltherm® FM sont certifi és CE selon EN 14314.
Tel: +32 14 44 25 36 Fax: +32 14 44 25 49E-mail: [email protected]
Exemples de projets réalisés
20
Tour Odéon
21
Aéroport Charles de Gaulle
Forum Grimaldi
22
Terminal & LNG
Secteurs d’activités
Maritime
Industriel A
Hôtelier
Industrie de transformation
Commerce / Magasin
Sport et Liosir
23
Appartement
Sièges et bureaux
Enseignement
Hospitalier
Aeroports
Kingspan Tarec® Industrial InsulationVisbeekstraat 24B - 2300 Turnhout, BelgiqueTel: +32 14 44 25 25 Fax: +32 14 42 72 21E-mail: [email protected]
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Kingspan Tarec® Industrial InsulationGlossop Brook Road, Glossop, Derbyshire SK13 8GPRoyaume-UniTel: +44 (0) 1457 890400 Fax: +44 (0) 1457 852319E-mail: [email protected]
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Kingspan Tarec Industrial Insulation se réserve le droit d’apporter des modifi cations sans préavis aux spécifi cations de produit. Toutes les informations, spécifi cations techniques et instructions de pose, etc., du présent document sont données de bonne foi et strictement limitées aux usages qui y sont mentionnés. Les préconisations doivent être vérifi ées quant à leur adéquation et conformité aux exigences spécifi ques, aux spécifi cations techniques et à toutes lois et réglementations applicables. Pour toute autre application ou toute autre condition d’utilisation, Kingspan Tarec Industrial Insulation propose une assistance technique dans le cas de conseils requis pour l’utilisation de produits Kingspan Tarec Industrial Insulation non spécifi quement mentionnée ici. Merci de prendre contact avec notre département de marketing pour vérifi er que votre exemplaire de la documentation correspond bien à son édition la plus récente.Publié : Janvier 2015
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