LAS 5S DEL MANTENIMIENTO Paul Guillcatanda @est.ups.edu.ec Jorge Morocho

@est.ups.edu.ec Juan Jose Matute @est.ups.edu.ec

Carlos Chalan @est.ups.edu.ec

Universidad Politécnica Salesiana

Cuenca, Ecuador RESUMEN En este documento hablaremos sobre las 5 S del mantenimiento, sobre que beneficios le dan a un sector industrial al implementar este sistema de mantenimiento, que ventajas tiene al implementar, en que aspecto ayudaría a la empresa y conocer si la producción al implementar dicho sistema sería más factible para un desarrollo mayor y eficaz de la misma. INTRODUCCION

Es una práctica de Calidad referida al “Mantenimiento Integral” de la empresa, no sólo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del mantenimiento del entorno de trabajo por parte de todos.

Además es una concepción ligada a la orientación hacia la calidad total que se originó en Japón bajo la orientación de W. E. Deming hace mas de 40 años y que esta incluida

dentro de lo que se conoce como mejoramiento continuo. Surgió a partir de la segunda guerra mundial, sugerida por la Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros como parte de un movimiento de mejora de la calidad y sus objetivos principales eran eliminar obstáculos que impidan una producción eficiente.

¿Porque implementar las 5 S del mantenimiento?

Porque es una técnica que se aplica en todo el mundo con excelentes resultados por su sencillez y efectividad mejorando la:

Ø Calidad.

Ø Eliminación de Tiempos

Muertos.

Ø Reducción de Costos.

Ø Menos productos defectuosos.

Ø Menos averías.

Ø Menos accidentes.

BENEFICIOS QUE APORTAN LAS 5 S

Ø Mayor cooperación y trabajo

en equipo.

Ø Los trabajadores se

comprometen.

Ø Se valoran sus aportaciones y

conocimiento.

Ø Más espacio.

Ø Mejor imagen ante nuestros

clientes.

Ø Mayor compromiso y

responsabilidad en las tareas.

1° S DEL MANTENIMIENTO

Clasificación y Descarte: Consiste en separar las cosas necesarias y las que no la son eliminar del espacio de trabajo para hacer del lugar conveniente y adecuado. Ventajas:

Ø Reducción de espacio.

Ø Almacenamiento y

transporte seguros.

Ø Mayor sentido de la

clasificación y la

economía.

Ø Menor cansancio físico

y mayor facilidad de

operación.

Ø

2°DA S DEL MANTENIMIENTO

Organización: Es el estudio de la eficacia. Es una cuestión de que tan rápido se puede conseguir lo que se necesita, y que tan rápido puede devolverla a su sitio nuevo. Cada cosa debe tener un único y exclusivo lugar donde debe encontrarse antes y después de utilizarlo.

Ventajas:

Ø Menor tiempo de búsqueda de

aquello que nos hace falta.

Ø Aumenta la productividad de

las máquinas y personas.

Ø Menor cansancio físico y

mental, y mejor ambiente.

3° S DE MANTENIMIENTO

Limpieza: Consiste en asignar una pequeña zona de su lugar de trabajo que deberá tener siempre limpia bajo su responsabilidad. Cada trabajador de la empresa debe, antes y después de cada trabajo realizado, retirara cualquier tipo de suciedad generada.

Ventajas:

Ø Evita pérdidas y daños

materiales y productos.

Ø Es fundamental para la imagen

interna y externa de la

empresa.

Ø Se trabaja a gusto y se obtiene

Calidad Total.

4° S DEL MANTENIMIENTO

Higiene y Visualización: Consiste en el mantenimiento de la limpieza y del orden pues en un ambiente limpio siempre habrá seguridad. Además hay grupos responsables que realiza periódicamente una serie de visitas a toda la empresa y detecta aquellos puntos que necesiten de mejoramiento.

Ventajas:

Ø Facilita la seguridad y el desempeño de los trabajadores.

Ø Evita daños de salud del trabajador y del consumidor.

Ø Mejora la imagen de la empresa interna y externamente.

Ø Eleva el nivel de satisfacción y motivación del personal hacia el trabajo.

5° S DEL MANTENIMIENTO

Disciplina y compromiso: Consiste en la voluntad de hacer las cosas. Es el deseo de crear un entorno de trabajo en base de buenos hábitos y también seguir mejorando para el bienestar de nuestra empresa.

Ventajas:

Ø Los operarios estan al margen de realizar las cosas correctamente y de una manera ordenada.

Ø Evita que los operarios sean irresponsables

Ø Mejora la imagen de la empresa debido a la eficacia de los operarios al momento de realizar sus trabajos.

CONCLUCIONES

La implementación de las 5 s del mantenimiento logra:

Ø Lugar de trabajo mejor organizado y limpio de forma permanente.

Ø Nos ayuda a conseguir una mayor productividad y mejor entorno laboral.

Ø Se puede implementar en cualquier empresa o sector industrial no solo en el campo automotriz.

Ø Aumenta la vida útil de los equipos, gracias a la inspección permanente por parte de la persona quien opera la maquinaria.

Ø Reducir las causas de accidentes.

Ø Se ahorraría recursos de la empresa y esta sería más eficiente y fiable.

RECOMENDACIONES Como ya mencionamos anteriormente este sistema de mantenimiento de las 5 S se la puede implementar en cualquier empresa ya que hoy en día algunas empresas desconocen de este sistema. Dicho sistema sería de gran utilidad que ya que es de gran ayuda tanto en el aspecto de infraestructura de máquinas y sobre todo cuidado del personal porque en cualquier empresa lo que se requiere es generar menos costes mayor producción y fiabilidad. BIBLIOGRAFIA [1] Justo Rosas D, «LAS 5`S HERRAMIENTAS BASICAS DE MEJORA DE LA CALIDAD DE VIDA  ::: Paritarios.cl -», www.paritarios.cl. [En línea].

[2] Rolando Alfredo Vanegas Sosa, «Manual de las 5 S´s | GestioPolis». [En línea].

[3] «Microsoft Word - Mendoza, I. Metodologías de las cinco S. Valdez - Mendoza, I Metodologia de las 5 S.pdf». .