LAS EXIGENCIAS EN ADHESIVOS DE TABLETAS

CERAMICA, TERRAZO

PIEDRA, MARMOL, PIZARRA

PORCELANATOS

Arco FachadaMilán

Edificios en MármolPlaza de Sn Marcos

VeneciaTaj Mahal India

Edificio de la LegislaturaEdmonton Canada

QUÉ SE HACÍA ANTES?

• Largos periodos de construcción

– Estabilidad en los asentamientos

• Materiales calcáreos compatibles

– Morteros a base de Cal + Arenas de aluvión = Deformabilidad + Adherencia

• Adherencia Mecánica

– Porosidad y Absorción > 12%

• Baldosas < 625 cm2

– Reduce tensiones en la unión adhesiva

• Solados a base de escombros cerámicos

– Drenabilidad y Contención

QUÉ CAMBIÓ

• Entrada del Cemento Portland (UK 1824)

• Aumenta la Resistencia Mecánica (Compresión)

• Aumenta la Rigidez del Sistema

• Mejora comportamiento a la Humedad

• Se adquiere Resistencia más Rápido

– Acelera la construcción de las obras

• Entran Nuevos Materiales

– Materiales Industrializados

– Importa más la estética que la compatibillidad

• Reducción de los tiempos en la fase de acabados

– Eleva la Inestabilidad Dimensional

• Los Materiales Cerámicos:

– Cada vez menos absorventes

– Formatos mayores

A QUÉ NOS LLEVA

• Inestabilidad en los Soportes VS Rigidez de la Adherencia de Mampostería

• Incremento en las tensiones de Cizalladura

• Decremento de la adherencia mecánica

A QUÉ NOS LLEVA

• Hace 10 años los Adhesivos:

– OPCIÓN DE CALIDAD

– RENDIMIENTO EN LA COLOCACIÓN

• Hoy es una Necesidad

– Materiales + Rígidos y - absorbentes= Anclajes + químicos y - mecánicos

– Formatos mayores = Menor tolerancia a la deformación del Soporte

– Inestabilidad en los cimientos

ADAPTACIÓN A NUEVAS NECESIDADES

CÓMO SE HA LOGRADO

• Enlace Tecnológico:

– Química Orgánica y los Morteros

• Mayor Adherencia

• Mayor Flexibilidad

• Mayor Trabajabilidad de los Morteros

• Calidad Medible

QUÉ ES LA ADHERENCIA

• SISTEMA:

– Piezas Adherentes

– Unión Adhesiva

RESISTENCIA: Fuerza aplicada a la unión adhesiva hasta que se manifiesta la disminución de dicha resistencia

CÓMO SE MIDE LA ADHERENCIA

CIZALLADURA

TENSIÓN

LA ADHERENCIA MECÁNICA• COHESIÓN DEL ADHESIVO en el proceso de

hidratación del mortero:

– CAPACIDAD HUMECTANTE O MOJANTE DEL ADHESIVO

– ACOPLAMIENTO MECÁNICO

• Acoplamiento por Textura y Microrrugosidad

• Porosidad y Capilaridad del Adherente –Penetración del adhesivo en Poros y Capilares

LA ADHERENCIA QUÍMICA• La Adherencia es producto de la interacción química

(orgánica) de los componentes

– Asegura adherencia - grosores >1mm y < 12.5mm

– Optimiza Mojabilidad y Trabajabilidad

– Tienen comportamientos Variados: Flexibilidad, Deformabilidad, Resistencia, Hidrofobicidad, Tixotropía, Histéresis Térmica, Rehología, etc.

COMPORTAMIENTOS DIFERENTES

– Tixotropía y Rehología

– Se vuelven viscosos al cesar la fuerza que los mueve

– Dimensiona tiempos:

• Utilización

• Aplicación

• Fragua: Resistencia VS Tiempo

– Menores contracciones de secado

• Mejor hidratación del cemento

– Unión Adhesiva de menor porosidad (poritos):

• Mejor Impermeabilidad

• Mejor Resistencia a Histéresis Térmica

– Buen anclaje Superficies no absorbentes

CÓMO LO MEDIMOS

– RESISTENCIA MECÁNICA

– Tracción

– Flexión

– Impacto

– Abrasión

– CAPACIDAD DEFORMABLE

– Cizalladura

– Torsión

– Flexión

– Compresión

– MANTIENE ADHERENCIA A TEMP 150 - 170°C

Material Coeficiente de dilatación Variación de temperatura Alargamiento en mm

Hormigón aC = 11·10-6 oC-1 10 - 40 1,32

Mortero aR = 12·10-6 oC-1 10 - 45 1,68

Material de agarre aA = 12·10-6 oC-1 10 - 60 2,40

Baldosa cerámica aB = 5·10-6 oC-1 10 - 65 1,10

EJEMPLO DE DEFORMABILIDAD

CLASIFICACIÓN DE ADHESIVOS

• CTA 1 - CEMENTOSOS

– Poco o ningún polímero

– Resistencia exigida > 0.5 N/mm² ISO 13006 – Hasta 2002

• CTA 2 – CEMENTOSOS DE DISPERSIÓN (D1)

– Polímeros de Dispersión

– Resistencia exigida > 1.0 N/mm² ISO 13007 a partir del 2003

• R1 - REACTIVOS QUÍMICOS

– Resinas de Reacción Química

– Resistencia exigida > 2.0 N/mm²

Normas InternacionalesPara Adhesivos

• Objetivo:

– Seguridad en las Construcciones Acabadas

– La Garantía para el Consumidor

– Relación Costo-Beneficio. Disminución de Postventas y Pólizas de largo plazo.

• INTERNACIONAL: ISO 13007 (13006 hasta 2002)

• ESPAÑA: UNE EN-12004 Adhesivos CTA 1 y 2

UNE EN 12003 Adhesivos tipo R

• USA: ANSI: A118.3 y A136.1

• Colombia: NTC 3356 normaliza morteros para mampostería

• NTC 4381 Morteros con Látex del 2000 (basada en norma obsoleta ISO 13006)

VARIABLES DEL DISEÑO DE ADHESIVOS

• Resistencia a la adherencia

• Resistencia a la Humedad

• Resistencia a los cambios Térmicos

• Resistencia al Congelamiento

• Deslizamiento Vertical

• Flexibilidad

• Tiempo Abierto

Ensayos Usados enRegiones No Estacionales

• Test Estándar de Resistencia a los 28 días

• Test de Humedad

• Test de Envejecimiento por Calor

• Test de Deslizamiento en Aplicación Vertical

• Flexibilidad

• Tiempo Abierto

SELECCIÓN DE ADHESIVOS SEGÚN NORMA ISO-13007 (EN 12004)

VARIABLE ADHESIVO

FORMATO

0 < F < 900cm² - 30 X 30 cm CTA1 o superior (Cerámicos)

900 < F < 1600cm² - 40 X 40 cm CTA2 con polímero Rdp o Resinas (Mármoles)

1600 < F y más - 50 X 50 cm CTA2 Flexible con polímeros Rdp o Resinas (Porcelanatos)

SOPORTE

ESTABLE – Unión poco deformable–Hormigón con luces < 4 m - 6 meses < edad o más

CTA1 o superior (Cerámicos)

INESTABLE – Unión deformable

–Luces entre 4 y 5 m y/o - 2 meses < edad < 4 meses

CTA2 con polímero Rdp o Resinas (Mármoles)

MUY INESTABLES – Unión de alta deformabilidad

–Hormigón con luces > 5 m - 0 meses < edad < 2 meses

CTA2 Flexible con polímeros Rdp o Resinas (Porcelanatos)

ABSORCIÓN

ALTA - 10% < E y más CTA1 o superior (Cerámicos)

MEDIA - 3% < E < 10% CTA2 con polímero Rdp o Resinas (Mármoles)

BAJA - 0% < E < 3% CTA2 Flexible con polímeros Rdp o Resinas

Test Estándar deResistencia a los 28 días

• Condiciones normales de aplicación:

– 20 a 23ºC

– Humedad Relativa ≈ 65%

– Curado 28 días en condiciones estándar

• No está expuesto a cambios fuertes de temperatura

• No está expuesto a Humedad ni parcial, ni constantemente

Reproduce resultados:

• Cerámicas y Piedras en condiciones de interior seco.

• Clave:

– Anclaje Mecánico y Polimérico en los Poros de las piezas

Test de Humedad

Simula la capacidad adherente en inmersión parcial o constante

– +7 días en condiciones estándar

– +21 días en inmersión total

Reproduce resultados:

• Cerámicas, Piedras, Mármoles, Pizarras y Porcelanatos aplicados en Pisos y Fachadas expuestas a Humedad parcial o constante

• Clave:

– Anclaje Mecánico + Polimérico en los Poros del Material, influenciado por características de Absorción

Test de Envejecimiento por Calor

• Simula la Histéresis Térmica: Revienta los adhesivos rígidos en condiciones de dilatación térmica

– +14 días en condiciones estándar

– +14 días en Horno a 70 ºC

– +1 día enfriamiento

Reproduce resultados:

• Cerámicas, Piedras, Mármoles, Pizarras y Porcelanatos aplicados en exteriores con Cambios Térmicos

• Clave:

– Anclaje Mecánico en los poros no es Eficiente. Se fractura. En Porcelanatos y Piedras de Baja Absorción no Funciona, no hay Adherencia

– Anclaje Flexible de Polímeros se adhiere a superficies normales y de baja absorción

Test de Deslizamientoen Aplicación Vertical

La carga de cada placa se transmite a la estructura en el área de la placa; no a través de las otras placas

– Mide la capacidad de un adhesivo de evitar que las placas inferiores carguen las demás placas superiores

– Se mide deslizamiento vertical en los primeros 20 minutos de aplicación

Reproduce resultados:

• Cerámicas, Piedras, Mármoles, Pizarras y Porcelanatos aplicados en Fachadas Verticales

• Clave:

– Anclaje Mecánico y Polimérico en los Poros del Material+ Resistencia Inicial a la Cizalladura del Adhesivo dada por Cemento, Polímeros, Fibras y Acelerantes

Requerimientos Según ISO 13006 VS ISO-13007 (EN 12004)

(Ensayos Destructivos)

Ensayo CerámicosISO13006 = ISO13007

Piedras y PorcelanatosISO-13006

Piedras y PorcelanatosISO-13007

Resistencia Estándar a los 28 días

0.5 N/mm² 0.5 N/mm² 1.0 N/mm²

Resistencia a la Humedad 7+ 21 días Inmersión

0.5 N/mm² 0.5 N/mm² 1.0 N/mm²

Resistencia al Envejecimiento por Calor 14 STD + 14 días Horno 70°C

0.5 N/mm² 0.5 N/mm² 1.0 N/mm²

Deslizamiento en Aplicación Vertical

Menor a 0.5 mm Menor a 2.0mm Menor a 0.5mm

Flexibilidad N/A N/A > 2.5mm

Tiempo Abierto Mayor a 30 min Mayor a 30 min Mayor a 30 min

Permanece Igual

SE DOBLA EL REQUERIMIENTO

1,10

0,88 0,770,94

1,22

1,69

0,83

1,66

1,44

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

0,45

0,95

1,45

1,95

Co

mp

. 1

Co

mp

.2-1

Co

mp

.2-2

Co

mp

.3-1

Co

mp

.3-2

Co

mp

.3-3

An

diM

ix C

erá

mic

os

An

diM

ix P

ied

ras

y M

árm

ol

An

diM

ix P

izarr

a P

orc

ela

nato

Std Test Results (N/mm2)

Resist N/mm2 Price $/Kg

Min. Requerimiento X Cerámicos = 0.5 N/mm2

Min. Requerimiento X Piedras y Porcelanatos = 1.0 N/mm²m2

N/mm² Precio

FORMULAS ANDIMIX Cerámicos, Piedras y

Mármoles y Porcelanatos PASAN Test para

ISO-13007

Resultados Test Estándar Cerámicos

Mínimo Requerimiento X Cerámicos 0.5 N/mm²

1,10

0,88 0,770,94

1,22

1,69

0,83

1,66

1,44

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

0,45

0,95

1,45

1,95

Co

mp

. 1

Co

mp

.2-1

Co

mp

.2-2

Co

mp

.3-1

Co

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Co

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Std Test Results (N/mm2)

Resist N/mm2 Price $/Kg

Min. Requerimiento X Cerámicos = 0.5 N/mm2

Min. Requerimiento X Piedras y Porcelanatos = 1.0 N/mm²m2

N/mm² Precio

FORMULASANDIMIX Piedras y

Mármoles y Porcelanatos

PASAN Test paraISO-13007

Resultados Test EstándarMármoles, Piedras y Porcelanatos

Mínimo X Piedras y Porcelanatos 1.0 N/mm²

1,70

1,12 1,14

1,79

1,45

1,83

1,33

1,68

1,84

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

0,45

0,95

1,45

1,95

Co

mp

.1

Co

mp

.2-1

Co

mp

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Co

mp

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Co

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Co

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rra

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na

to

Wet Test Results (N/mm2)

Resist N/mm2 Price $/Kg

Min. Requerimiento X Cerámicos = 0.5 N/mm2

Min. Requerimiento X Piedras y Porcelanatos = 1.0

N/mm²

FORMULAS ANDIMIX Cerámicos, Piedras y

Mármoles y Porcelanatos PASAN Test para

ISO-13007

Mínimo Requerimiento X Cerámicos 0.5 N/mm²

Resultados de Test HúmedoCerámicos

1,70

1,12 1,14

1,79

1,45

1,83

1,33

1,68

1,84

$ 1.664 $ 784 $ 1.204 $ 754 $ 1.548$ 2.980

$ 784

$ 1.944

$ 2.972

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

0,45

0,95

1,45

1,95

Co

mp

.1

Co

mp

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Co

mp

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Co

mp

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Co

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to

Wet Test Results (N/mm2)

Resist N/mm2 Price $/Kg

Min. Requerimiento X Cerámicos = 0.5 N/mm2

Min. Requerimiento X Piedras y Porcelanatos = 1.0

N/mm²Precio$/Kg

FORMULAS ANDIMIX Piedras y Mármoles y Porcelanatos y aún

Cerámicos PASAN Test paraISO-13007

Mínimo X Piedras y Porcelanatos 1.0 N/mm²

Resultados de Test HúmedoMármoles, Piedras y Porcelanatos

0,88

0,59

0,90 0,90

1,22

0,67

1,481,44

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

0,45

0,95

1,45

1,95

Co

mp

.1

Co

mp

.2-1

Co

mp

.2-2

Co

mp

.3-1

Co

mp

.3-2

Co

mp

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diM

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ol

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diM

ix P

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rra

Po

rcela

na

to

Heat Ageing Result (N/mm2)

Min. Requerimiento X Cerámicos = 0.5 N/mm2

Min. Requerimiento X Piedras y Porcelanatos = 1.0 N/mm2

N/mm²Precio$/Kg

FORMULAS ANDIMIX Cerámicos, Piedras y

Mármoles y Porcelanatos PASAN Test para

ISO-13007

Mínimo Requerimiento X Cerámicos 0.5 N/mm²

Resultados Test Envejecimiento Térmico para Cerámicos

Resultados Test Envejecimiento Térmico para Mármoles-Piedras y

Porcelanatos

0,88

0,59

0,90 0,90

1,22

0,67

1,481,44

0

500

1000

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2500

3000

0,45

0,95

1,45

1,95

Co

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Co

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Co

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to

Heat Ageing Result (N/mm2)

Min. Requerimiento X Cerámicos = 0.5 N/mm2

Min. Requerimiento X Piedras y Porcelanatos = 1.0 N/mm2

N/mm²Precio$/Kg

FORMULASANDIMIX Piedras

y Mármoles y Porcelanatos

PASAN Test para ISO-13007

Mínimo X Piedras y Porcelanatos 1.0 N/mm²

Slip

X <

, 0,6

54

Slip

X <

, 0,2

16

Slip

X <

, 0,1

65

Slip

X <

, 0,6

54

Slip

X <

, 0,4

96

Slip

X <

, 0,4

70

Slip

X <

, 0,2

29

Slip

X <

, 0,4

87

Slip

X <

, 0,4

83

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

0,000

0,200

0,400

0,600

Co

mp

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Co

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Slip Test Results (mm)

FORMULAS ANDIMIX Cerámicos, Piedras y

Mármoles y Porcelanatos PASAN Test para

ISO-13007

SLIP NO PERMITIDO

Resultados TestDeslizamiento Vertical

Cerámicos, Piedras y Mármoles y Porcelanatos

CÓMO LOGRARLO

Seleccionar el Adhesivo según cuadro

Métodos de Aplicación

Asegurar la Aplicación correcta:

Entrenamiento

Supervisión

CANTERAS DE LOS ANDES S.A.PRODUCTOS Y SERVICIOS

• Asesoría en Aplicación de Mamposterías

• Desarrollo de formulaciones especiales

• Productos

Mármol

Adhesivo ANDIMIX: Cerámicos, Mármoles y Piedras, Porcelanatos

Boquillas ANDIMIX-COLOR: Uso exterior en cualquier color

SIN COSTO ADICIONAL

• Definición de parámetros de licitación para adhesivos

• Asesoría en la selección de adhesivos

• Entrenamiento a los aplicadores

• Entrenamiento a los supervisores de obra

• Ensayos destructivos en obra