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FOR INDUSTRY

Les solutions de

MOTULTECH pour le

traitement thermique

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MotulTech

• MotulTech est une division du groupe Motul,

groupe industriel français international, spécialiste

depuis 150 ans des lubrifiants haute performance.

• MotulTech développe, fabrique et commercialise

des lubrifiants industriels de haute technologie pour

l’usinage et la transformation des métaux, ainsi que la

lubrification haute performance des équipements

industriels.

• MotulTech est présent dans de nombreux pays

dans le monde au travers de ses produits et services

ainsi que pour la production et la R&D.

Pictures with courtesy of Denis Boussard

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• Chaque application de traitement thermique est unique,

chacun de nos clients a des besoins spécifiques.

• Fort d’une grande expertise, Motultech dispose d’une

gamme, couvrant ainsi l’ensemble des applications, de la

trempe froide grâce à un polymère de trempe aqueux

jusqu’à la trempe chaude.

• Cette gamme est le fruit d’une longue collaboration avec

les spécialistes du traitement thermique. A l’écoute de

vos besoins, nos experts élaborent des produits qui

concilient la recherche de performance et de productivité

avec le respect des utilisateurs et de l’environnement..

• MotulTech vous propose ainsi un ensemble de solutions

complet incluant produits et services.

MotulTech

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• La gamme des huiles de traitement thermique Motultech offre un

large choix de solutions efficaces, innovantes et économiques pour

les applications industrielles les plus pointues.

• Leur formulation répond aux exigences les plus strictes de la

réglementation actuelle.

• Les huiles de trempe THERMIC présentent de nombreux avantages:

Haute stabilité thermique

Excellente résistance à l’oxydation et au craquage

Bon pouvoir mouillant

Pouvoir de trempe constant

Fluidité optimisée pour minimiser les pertes par entraînement

Hauts points éclairs limitant les risques d’incendie

Ne laissent pas de dépôt sur les pièces après traitement

Utilisable dans tous les types de fours

MotulTech

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MotulTech

• Traitement thermique

•Travail des métaux (Entières, solubles, Lubrification)

•Lubrifiants machines haute performance

Bologne (Italie)

Vaires (France)

Mumbai (Inde)

Ho Chi Minh

City(Vietnam)

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Introduction

Le traitement thermique peut être défini comme une opération ou une

combinaison d’opérations comportant le chauffage et le refroidissement contrôlés

d'un métal à l’état solide afin d'obtenir les propriétés spécifiques désirées.

La trempe des aciers comporte le refroidissement rapide de l'austénite pour la

transformer en une structure dure la martensite.

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La gamme THERMIC

Les huiles de trempe THERMIC sont classées selon leur température d’utilisation

Huile de trempe froides

sont destinées pour une utilisation à température ambiante et jusqu’à 80°C pour des

applications où les déformations consécutives à la trempe ne sont pas un problème.

Huiles de trempe chaudes

sont destinées pour une utilisation à température élevée jusqu’à 180°C pour contrôler

les déformations pendant la trempe, procédé connu sous le nom de marquenching.

Huiles de trempe semi-chaudes

sont destinées pour une utilisation comprise entre 60 et 120°C pour les trempes

martensitiques de pièces mécaniques en acier à géométrie délicate.

Huile de trempe sous-vide

Utilisée pour la trempe sous-vide ou traitement thermo-chimique sous-vide des aciers.

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Eau +

Polymère

Huile froide

très accélérée

Huile

Froide

accélérée

Huile

froide

Huile

Semi-

chaude

Huile

chaude

Vitesse de refroidissement

Sels

fondus Eau

+ -

Huile

super

chaude

SH 615

FGP

SP

TO 25R

TO 26R

TO 20R

TO 10 R

TO 19 R TO 10

15

30 R

100

150

Gaz

Toutes nos référence sont précédées du nom générique THERMIC

La gamme THERMIC

SPH250

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La gamme THERMIC

2 procédés de trempe différents

• Procédé massique (standard et sous vide)

Huile entière

Polymère

• Induction

Polymère

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La trempe polymère

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La trempe polymère

MOTULTECH a développé des polymères de trempe basés

sur les PAG (Polyalkylene glycol) et les PVP (Polyvinyl pyrrolidone).

L’application de ces polymères de trempe dépend de différents facteurs :

Type de four et système de trempe

Caractéristiques de l’acier

Taille, poids et géométrie des pièces

Propriétés physiques (métallurgiques) recherchées (dureté, profondeur…)

Avantages des polymères de trempe MOTUL :

Environnemental : les solutions de polymères de trempe sont ininflammables

et ne nécessitent donc pas à l’emploi de systèmes de protections et de moyens

d’incendie particuliers.

Propreté et conditions de travail : peu de brouillard et pas de fumées pendant les

opérations de trempe ou de revenu. Propreté de la zone de travail (pas de surfaces

huileuses au sol, nettoyage de l’environnement à l’eau).

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La trempe polymère

Avantages techniques des polymères de trempe MOTUL

Flexibilité de la vitesse de trempe: On peut changer le pouvoir refroidissant en faisant

varier la concentration, l’agitation, la température du bain séparément ou en même

temps.

Réduction des tensions et des déformations: le film uniforme du polymère minimise

les gradients de températures donc les tensions et déformations des pièces.

Homogénéité des pièces trempées : pas de présence de plages douces, de

déformation ou de tapures qui seraient liées à la contamination de l’huile par de l’eau.

Avantages au niveau production avec les polymères de trempe MOTUL

Réduction des coûts : cela dépend du type de polymère et de la concentration en

service, mais un polymère dilué à une viscosité plus faible que l’huile donc moins de

consommation par rétention.

Facilité de nettoyage : la haute température de décomposition des polymères ne laisse

pas de résidus charbonneux sur les pièces traitées. Le dépôt résiduel de polymère à

basse température s’élimine par simple lavage à l’eau

Haut pouvoir refroidissant : réduction des cycles de trempe

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La trempe par induction

THERMIC SH 615

Mécanisme de trempe :

complète solubilité dans l’eau jusqu’au point de trouble

insoluble après le point de trouble (entre 60 and 90°C généralement). Le

point de trouble dépend du poids moléculaire du polymère.

Ce phénomène de solubilité inverse permet une grande flexibilité du

pouvoir refroidissant : (cela dépend aussi de la masse molaire du polymère,

de sa concentration en service, de la capacité du bac, de l’agitation et de la

température du bain).

Pouvoir refroidissant fonction :

de la concentration (il décroit quand celle-ci augmente)

de l’agitation (Il croit avec l’agitation)

de la température (Il décroit quand celle-ci augmente)

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La trempe par induction

THERMIC SH 615

Dilution à 8%

• Huile synthétique pour la trempe par

induction des aciers et de l’aluminium, et

trempe par immersion de pièces en acier.

• Vitesse de refroidissement ajustable selon

la concentration utilisée

• Sans nitrite, sans DEA et sans libérateur

de formaldéhyde

• Utilisable entre 6 et 13%

• Température du bain recommandée entre

30 et 50°C

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Trempe polymère

THERMIC FGP

Application:

Trempe massique

Caractéristiques :

Les caractéristiques de trempe sont fonction du poids moléculaire du polymère,

de sa concentration en service, de la température du bain et de son agitation.

Effet de la concentration : le pouvoir refroidissant décroit quand celle-ci augmente.

A forte concentration en service on se rapproche des huiles de trempe classiques.

Concentration recommandée entre 15 et 30%

Effet de la température : le pouvoir refroidissant décroit quand celle-ci augmente.

Température recommandée entre 30 et 50°C

Effet de l’agitation : le pouvoir refroidissant croit quand celle-ci augmente.

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Services

Afin de garantir une mise en œuvre aisée, une

performance optimale et une longue durée de vie à ses

produits de traitement thermique, MotulTech propose à

ses clients un ensemble de prestations et de matériels

adaptés.

• Les prestations liées aux fluides de trempe:

Le fluide de trempe en service est fortement sollicité en

fonction du nombre de cycles et de la température du

métal trempé.

Pour limiter et remédier à la dégradation du fluide en

utilisation, il faut assurer une surveillance des paramètres

et donc un suivi en service par analyses.

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Services

Exemple de suivi de la THERMIC SH 615 en service

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Pour toute question ou renseignement

rendez-vous sur le stand MotulTech A42