MAIER WERKZEUGMASCHINEN FERTIGUNGSTECHNIK FÜR …

MAIER WERKZEUGMASCHINEN

FERTIGUNGSTECHNIK FÜR IHREN WETTBEWERBSVORSPRUNG

WWW.MAIER-MACHINES.DE

MASCHINENBAU UND MOTORSPORT?

Auf den ersten Blick zwei Bereiche, die nichts miteinander

zu tun haben. Schaut man jedoch genauer hin, erkennt man

schnell Gemeinsamkeiten.

Schließlich geht es hier wie da um Höchstleistung. Um diese zu

erreichen, bedarf es der Zuverlässigkeit der Geräte sowie des

Teams. Gemeinsam muss sich auf unterschiedlichste Bedingungen

eingestellt werden können, wobei die Weiterentwicklung stets im

Fokus steht. Kurz gesagt: es geht um die ständige Verbesserung der

Performance.

Kundenzufriedenheit entsteht auch durch Zuverlässigkeit

und einer hohen Liefertreue. Nur wenn Vertrieb, Beschaffung,

Produktion und Lieferanten über eine durchgängige Planung

synchronisiert sind, ist die Voraussetzung dafür geschaffen.

Ähnlich eines Langstreckenrennens.

Im Motorsport wie im Maschinenbau: Es zählt die ständige Verbesserung der

PERFORMANCEMichael Maier, CEO


02 /// 03 EINE FRAGE DER PERFORMANCE

WEITREICHENDEN ERFAHRUNG!

Maier Langdrehmaschinen sind das Ergebnis aus langjähriger

Erfahrung, ständiger Weiterentwicklung und konsequenter

Ausrichtung an den Bedürfnissen des Marktes. Sie sind das rund-

um überzeugende Ergebnis einer Vision: Maschinen von Grund

auf selbst zu entwickeln und zu fertigen. Maschinen, die dem

Anwender Metallbearbeitung auf hohem Niveau ermöglichen:

hochpräzise, schnell und in optimaler Qualität. Das war und ist

die Grundidee des Firmengründers Herbert Maier. Als Resultat

jahrzehntelanger Berufserfahrung in der zerspanenden Bearbei-

tung wurde ein modulares Baukastensystem entwickelt, wodurch

die Serienmaschinen auf die Anforderungen des Anwenders

angepasst werden können. Dank dieses enorm breiten Anwen-

dungswissens sind die Werkzeugmaschinen von Maier ausgereifte

und bis ins letzte Detail ausgetüftelte Produkte, passend für die

unterschiedlichsten Anwendungsbereiche.

Metallbearbeitung auf höchstem

NIVEAU

IMAGEFILM MAIER

04 /// 05 WEITREICHENDE ERFAHRUNG UND WEITBLICK

Metallbearbeitung auf höchstem

NIVEAU

CNC-LANGDREHMASCHINENVON MAIER

Maier C6

Maier ProLine HYBRID/BASIC

Maier ProLine A-F

Maier ProLine Linear

4 Achsen

Bis zu 12 Werkzeuge

7 Achsen

Bis zu 23 Werkzeuge (13 angetrieben)

4 – 16 Achsen

bis zu 23 Werkzeuge

7 Achsen

Bis zu 23 Werkzeuge (13 angetrieben)

CNC-Langdrehautomaten von Maier basieren so weit wie möglich auf modularen Bausteinen

in bewährter deutscher Qualität. Dies garantiert unter anderem die hohe Zuverlässigkeit aller

Langdrehautomaten, aber auch die verlässliche Ersatzteilversorgung und sogar die problemlose

Umrüstung bzw. die kundenspezifische Erweiterung im Bedarfsfall.


06 /// 07 DAS MAIER MASCHINENPROGRAMM

MAIER C6

Wirtschaftlichkeit gepaart mit höchster Präzision

08 /// 09 MAIER C6

Maier C6

Ausstattung

Grundmaschine mit 9 Achsen

Haupt- und Gegenspindel jeweils mit voller NC C-Achse

Zusätzliche mechanische Indexierung der Spindeln (5°)

Pneumatischer Auswerfer für Teile max. 100 mm

Elektronisches Handrad mit Programm-Check

Synchrone Führungsbuchseneinheit

Kühlmittelpumpe mit 1,5 bar und 240 l/min

32m/min Eilgangeschwindigkeit in allen Achsen

Pneumatische Teilerutsche und Werkstückförderband

Stabiles, schwingungfreies Maschinenbett aus Polymerbeton

System 1 Hauptspindel

Drehmeißelhalter mit 6 Werkzeugaufnahmen (16x16mm)

Volle NC C-Achse an der Hauptspindel

Zusätzliche mechanische 5°-Indexierung


Drehmeißelhalter mit 2 Werkzeugaufnahmen (16x16mm)

Bohrträger 4-fach (Ø 20mm)

Angetriebene Querbearbeitungswerkzeuge (2-fach)

System 2 Gegenspindel

Rückseitenbearbeitung mit 4-fach Werkzeugträger

Volle NC C-Achse an der Hauptspindel

Zusätzliche mechanische 5°-Indexierung

Das modulare Baukastensystem der ML-Reihe basiert auf der Technologie of Scale-Philosophie.

Dies hilft Ihnen dabei, nur die Technik einzukaufen, die auch tatsächlich in der täglichen Praxis

gebraucht wird, was sich schlussendlich auch im Preis niederschlägt.

Auf Grund der eigenen Produktionserfahrung kann der Kunde bei Maier mit einer besonders

kompetenten Beratung bei der Auswahl seiner Fertigungslösungen rechnen. Dazu zählen letzt-

lich auch der intensive Support bei der Ersteinrichtung, bei der Werkzeugfindung für kundenspe-

zifische Produktionsaufgaben, die zeitnahe Inbetriebnahme und die sorgfältige Einweisung des

Bedienpersonals.

Die ML-Reihe von Maier wird kontinuierlich weiterentwickelt und bietet eine Auswahl

hochaktueller Innovationen, die der zerspanenden Bearbeitung mit CNC-Langdrehautomaten

neue Fertigungsmöglichkeiten erschließen.

10 /// 11 MAIER PROLINE

MAIER PROLINE

Performance und Zuverlässigkeit, die 1. Wahl für die Langstrecke

ML-PROLINE A / B / C / D / E / F / G / LINEAR


Maier ProLine A / B

Maier ProLine C / C5

Serie A

Einfach, aber präzise und unschlagbar im Preis. Die ML-ProLine Serie A eignet

sich für die Bearbeitung von Drehteilen mit einfacher Geometrie. Garantiert

Ihnen maximale Amortisation.

für einfache Drehteile (ohne Fräsmöglichkeit)

4 Achsen

bis zu 12 Werkzeuge (nicht angetrieben)

Serie B

Einfach, präzise und preisgünstig. Für einfache Drehteile. Mit Abgreifspindel

und 3-facher Querbearbeitung.

3 zusätzliche Werkzeuge ermöglichen Querbearbeitung

5 Achsen

bis zu 15 Werkzeuge (3 angetrieben)

einschließlich 3 angetriebene Werkzeughalter

C-Achse an Hauptspindel + 5° mechanische Indexierung

C-Achse an Gegenspindel + 5° mechanische Indexierung

Die wirtschaftliche Lösung. 7 Achsen und bis zu 19 Werkzeuge.

Die 4-fache Rückseitenbearbeitung

sorgt für kurze Nebenzeiten.

2-Teile-System: 2 Werkzeuge gleichzeitig im Eingriff

Simultanbearbeitung an Haupt- und Gegenspindel

Querbearbeitung 3-fach

7 Achsen

System 1:

6 Drehlinge 12 x 12 mm oder 5 x 16 x 16 mm, 3 angetriebene Werkzeuge quer,

gekröpfter Bohrhalter für die Stirnseite mit 5 x Ø 20 mm oder

3 x Ø 25 mm

System 2:

Rückseitenbearbeitung 4-fach






Maier ProLine D / DY

Maier ProLine E

Durch drei unabhängige Schlitten stehen 3 Werkzeuge gleichzeitig im Einsatz

und ermöglichen optimale Serienfertigung komplexer Teile. Front-, Quer-, und

Rückseitenbearbeitung mit je 4 angetriebenen Werkzeugen.


9 Achsen (10 mit Y2-Achse)


System 1:

6 Drehlinge 12 x 12 mm oder 5 x 16 x 16 mm, 4 angetriebene Werkzeuge quer

System 2:

Rückseitenbearbeitung 4-fach

System 3:

Bohrapparat mit bis zu 4 angetriebenen Werkzeugen




Option: Y2-Achse an Rückseite (3 feste + 6 angetriebene Werkzeuge)

Kurze Bearbeitungszyklen selbst bei sehr komplexen Werkstücken.

16-Stationen-Werkzeugrevolver, 12 Achsen und bis zu 35 Werkzeuge.


12 Achsen



System 1:

6 Drehlinge 12 x 12 mm oder 5 x 16 x 16 mm, 4 angetriebene Werkzeuge quer

System 2:

Y2-Achse an Rückseite (3 feste + 6 angetriebene Werkzeuge)

System 3:

2 x 8 Stationen-Revolver mit bis zu 16 angetriebenen Werkzeugen



C-Achse an Revolver + freiprogrammierbare Winkeleinstellung



Maier ProLine F2 / F4

Maier ProLine LINEAR

Die „High-End-Maschine“ für die Komplettbearbeitung. Es lässt sich

mit 4 Werkzeugen gleichzeitig arbeiten. Je nach Ausstattung mit bis zu

3 Werkzeugrevolvern.

Serie F2


15 Achsen

System 1: 5 Drehlinge 12 x 12 mm

System 2: 8 angetriebene Werkzeuge (Werkzeugrevolver System 4)

System 3: 16 Werkzeuge (davon bis zu 16 angetrieben)

System 4: 8 angetriebene Werkzeuge (Werkzeugrevolver System 4)




Wahlweise ohne Werkzeugrevolver (System 3)

Serie F4


16 Achsen

System 1: 8 angetriebene Werkzeuge (Werkzeugrevolver quer)

System 2: 8 angetriebene Werkzeuge (Werkzeugrevolver Rück-Quer)

System 3: 16 Werkzeuge (davon bis zu 16 angetrieben)

(Werkzeugrevolver Stirnseite)

System 4: 8 angetriebene Werkzeuge (Werkzeugrevolver Rück-Quer)



40 Werkzeugstationen (davon 32 angetrieben)

Wahlweise ohne Werkzeugrevolver (System 3)

Linearmotoren gewährleisten höchste Dynamik. Das Modell ist mit 26 Werk-

zeugen ausrüstbar und erreicht Eilgänge von 40 m/min.

Basisausstattung

2-Teile-System: Hauptspindel, Gegenspindel

3 Werkzeuge gleichzeitig im Eingriff

7 Achsen



System 1:

9 Drehlinge 10 x 10 mm

System 3:

3 Drehlinge 10 x 10 mm, 2 angetriebene Werkzeuge quer, Bohrapparat mit

4 Werkzeugstationen



Maier ProLine HYBRID/BASIC

Ob einfache oder komplexe Werkstücke, die ProLine HYBRID/BASIC wird selbst

höchsten Ansprüchen gerecht.ᔉDie MLK 32/36 Hybrid und die ML 20/26 Basic

verfügen über eine Vielzahl an Bearbeitungsmöglichkeiten – zu einem

unschlagbaren Preis! Die Maschine beinhaltet ein Stangenlademagazin

(Ø 3-36 mm) und einen Späneförderer.


5 Drehlinge 12x12 mm / 4 Drehlinge 16x16 mm

4 angetriebene Werkzeuge quer (inklusive Spindeln)

G ekröpfter Bohrhalter für die Stirnseite und/oder Rückseite 5 x Ø 20 mm /

3x Ø 25 mm hinzu (Simultanbearbeitung möglich)

C-Achse an Hauptspindel

System 2 Gegenspindel

Rückseitenbearbeitung mit 4-fach angetriebenem Werkzeugträger oder mit

zusätzlicher Y2-Achse mit 8 Werkzeugen, davon bis zu 4 angetrieben

C-Achse an Gegenspindel

Angetriebene Rückseitenbearbeitung

4 Werkzeugpositionen auf der Rückseite zur Reduzierung der Hauptzeiten

optional mit Y2-Achse mit 8 Werkzeugen, davon bis zu 4 angetrieben

Bohrträger

optional mit 3 angetriebenen Werkzeugen quer und 3 angetriebenen

Werkzeugen frontal


PROZESSSTÄRKE

Entwicklung von Fertigungsprozessen

Projektmanagement

Zeitstudien

Drehversuche

Kundenspezifische Lösung aus über 52 Maschinen-Varianten:

eigene Entwicklung und Fertigung

WERKZEUG KNOW-HOW

Beratung bei der Werkzeugauswahl

After-Sales-Betreuung bei neuen Werkstückproduktionen

NACHHALTIGKEIT

Schulung, Einweisung und Inbetriebnahme beim Kunden oder im neuen Maier-Kundencenter

Servicepartner weltweit

INNOVATIONSFÄHIGKEIT

Mehrwert durch sinnvolle Innovationen

AUTOMATIONSINTEGRATION

Werkstückhandling abgestimmt auf die jeweilige Prozesskette

Unterstützung bei der Integration der Fertigunglösung in den Workflow

Integration von Handlingsystemen zum Be- und Entladen

Integration von Robotersystemen für Messprozesse, Palettieren, Polieren ...

FERTIGUNGSLÖSUNGEN VON MAIER

MEHR ALS MASCHINENTECHNOLOGIE!


20 /// 21 MAIER STEUERUNG

Die Steuerungssoftware ist optimal abgestimmt auf die Komponenten, erleichtert die Programmierung, das Einrichten

und erschließt die Potenziale, die Ihnen helfen, bei jedem Bearbeitungsgang ein Stück wirtschaftlicher zu sein. Auch hier

zeigt sich die Erfahrung von Maier, die über die Möglichkeiten der klassischen Standard-Maschinensteuerung hinaus auf

die Merkmale fokussiert, die im täglichen Fertigungsprozess zu deutlich besseren und schnelleren Ergebnissen beitragen.

SCHNELLER VON DER ZEICHNUNG ZUM ERSTEN FERTIGTEIL

Anwenderfreundlich durch die Maier-spezifische Oberfläche

Komfortabel durch den Einsatz von kunden- und maschinenspezifischen Makrozyklen

Schneller durch Parametereingabe und Makrounterstützung

ZUVERLÄSSIGKEIT

Integrierte Werkzeugbruch- und Werkzeugverschleißkontrolle in allen Achsen –

ohne zusätzliche Hardware

Integrierte Programm-Synchronisation über die kinematische Logik, so dass Schlittenkollisionen

zuverlässig verhindert werden

Deutlich niedrigere Servozyklen und Blockprozesszeiten zur Aufbereitung der CNC-Sätze –

für exaktere Konturtreue und höhere Oberflächengüte

VIELFÄLTIGKEIT

Unterstützung komplexer Bearbeitungsanforderungen, wie z. B. 3-D-Fräsen,

3-D-Kreis-Interpolationen ...

Ethernet-Schnittstelle zur Netzwerk-Einbindung der Steuerung in das Informationsmanagement

Fanuc 30/31iTA

STEUERN SIE AUF HÖCHSTER PRODUKTIVITÄT

Maier-Steuerung, basierend auf Fanuc-Hardware

Hochdruckpumpen

Späneförderer

Y2-Achse

Diese für spezielle Anwendungen entwickelten Einheiten

eigenen sich besonders für die Versorgung von Kühlkanal-

bohrern bei einem ungünstigen Durchmesser/Längenver-

hältnis.

Das Maier WPM erhöht die Arbeitssicherheit bei hohem

Werkzeugverschleiß und insbesondere bei Geisterschichten.

Erhöhte Arbeitssicherheit bei der Bearbeitung von

Titan sowie in Geisterschichten. Erhältlich mit elektrischer

oder pneumatischer Auslösung. Beide Anlagen verfügen

über eine Handauslösung und werden mit kompletter

Steuerung und Softwareanpassung geliefert.

Statt einer Gegenspindel mit 2,2 kW Leistung bieten wir

Ihnen die Möglichkeit, eine Abgreifspindel mit einer An-

triebsleistung von 5,5 bzw. 7,5 kW zu verwenden.

Für die Bearbeitung langer Teile haben wir verschiedene

Lösungen zur Abführung entwickelt.

Scharnierbandförderer zum Transport von Metallspänen

und kleinen Teilen. Wir verwenden Scharnierbandförderer,

welche mit Hilfe zweier Kettenstränge das Fördergut

kontinuierlich auf dem Band liegend zur Abwurfstelle

fördern.

Verwandeln Sie Ihren Langdreher in nur 20 Minuten in

eine Kurzdrehmaschine! Jede unserer Maschinen ist in der

Ausführung MLK (Maier-Lang-Kurz) erhältlich.

Mit der Option „Y2-Achse“ (ab Serien C2, D, E) lässt sich

die Rückseitenbearbeitung mit 9 Werkzeugen bestücken.

Querbohreinrichtung mit 3 bzw. 4 angetriebenen Werk-

zeugen. Für die wirtschaftliche Integration der Wirbel-

technik in unseren CNC-Drehmaschinen stellen

wir verschiedene Einrichtungen zur Verfügung.


22 /// 23 OPTIONEN UND ERWEITERUNGEN

OPTIONEN

Mit bis zu 4 angetriebenen Werkzeugen für die Rückseitenbearbeitung

Abführung langer Teile

Verstärkte Gegenspindel

Brandschutzanlage CO2

Werkzeugbruchkontrolle

Maier-Lang-Kurz (MLK)

Grundhalter/Bohrträger,

angetriebene Werkzeuge

„Offcenter“, Gewinde-

wirbeleinrichtungen

24 /// 25 MAIER BASISSPINDELBLOCK

MAIER BASIS- SPINDELBLOCK

Der modulare, wassergekühlte Basisspindelblock kombinierbar mit den dargestellten Optionen. Flexibel von 5,5 bis 15 KW Leistung.

Druckspannzangen

145 E / 161 E / 1536 E / 171 E

Backenfutter

Spanntop mini

26, 32 oder 42

Lamellenfutter

LZK-A / LZK-B

Hydraulischer

Hohlspannzylinder

Pneumatischer

Hohlspannzylinder

Pneumatischer

Knaggenspannung

26 /// 27 MAIER ROBOTICS


MAIER ROBOTICS

Bearbeitung und Automation aus einer Hand

Durch die konsequente Verfolgung der modularen Baukastenstrategie sind wir in der Lage, uns auch Ihrer ganz spezi-

ellen Automatisierung und Anforderung zu stellen. Ihr Leistungspartner für schlüsselfertige Maschinen, Systeme und

Anlagen.

Alles aus einer Hand:

Konstruktion, Simulation, Planung, Montage, Dokumentation, CE Konformität, Wartung und Service.

DIE FANUC ROBODRILL MIT MAIER 4/5 ACHSE UND ROBOFLEX AUTOMATISIERUNG –

SO WIRD ES IHRE ROBODRILL VON MAIER

MAIER bietet verschiedene Hardware, Automatisierung und Software an, mit der sich die Robo-

drill für den hochproduktiven Einsatz in einer Vielzahl von Anwendungen präzise auf die Anfor-

derungen der jeweiligen Bearbeitungsprozesse anpassen lässt. Wie alle FANUC-Produkte zeichnet

sich die Robodrill durch erstklassige Zuverlässigkeit, einfache Bedienung und die Fähigkeit zur

Speziallisierung auf eine bestimmte Aufgabe aus. Das richtige Zubehör erhöht die Produktions-

leistung unter Einhaltung hoher Qualitätsstandards, unabhängig von der Komplexität der

Bearbeitungsprozesse.

DIE ROBODRILL IST EINE DER MEISTVERKAUFTESTEN MASCHINEN DER WELT

kompakt und einfach zu bedienen · tausendfach bewährt

modular und flexibel erweiterbare Automatisierung:

Förderband, Shuttle, Schubladen, Griff in die Kiste, Vibrationsförderer, etc.

Integration von weiteren Prozessen:

Messen, Beschriften, Entgraten, Schleifen, etc.

Modular auch an anderen Werkzeugmaschinen verwendbar: Drehen, Schleifen, Fräsen, Erodieren

und vieles mehr.

Besondere Prozesse und Aufgaben erfordern außergewöhnliche Maschinen. Oft kommen Kun-

den mit Ideen zu uns, die es so bisher noch nie gab. Für uns kein Problem! Schließlich gibt es für

alles ein erstes Mal.



UNSER JÜNGSTER ERFOLG

Die High-End-Maschine für die Bearbeitung von komplexen Werkstücken verfügt über 5 Achsen, kann mit bis zu

21 Werkzeugen ausgerüstet werden und bietet somit eine wirtschaftliche Lösung. Die Produktpalette von Maier wird

kontinuierlich weiterentwickelt und bietet eine Vielzahl aktueller Innovationen, die der zerspanenden Bearbeitung

mit CNC Dreh- und Fräsmaschinen neue Fertigungsmöglichkeiten erschließen.

Höhe/ Länge 525 mm/ 660 mm

Breite 400 mm

Schwenkbereich 100°

Drehzahl max. 1000 U/min.

Antriebsleistung 12kW

Gewicht ca.320 kg

DAS ULTIMATIVE BEARBEITUNGSZENTRUM

Bei der von Maier aufgerüsteten Robodrill der Serie Alpha DiA handelt es sich um einen ultimativen

Allrounder. Mit diesem lässt sich die Produktivität von Fräs-, Bohr- und neuerdings auch Dreharbei-

ten steigern, für die ein höchstes Maß an Präzision, Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit erforderlich ist.

Dank des vielseitigen einsetzbaren Nullpunktspannsystems der Firma YERLY (andere Anbieter

auf Nachfrage) können diese Modelle flexibel auf die unterschiedlichsten Anforderungen in kür-

zester Zeit angepasst werden.

AUTOMATISIERUNG LEICHT GEMACHT – SCHAUEN SIE GENAUER HIN!

FANUC ROBODRILL – MAIER AUTOMATISATION

Alle Modelle der FANUC Robodrill eignen sich durch ihre kompakte Form und die einfache

Zugänglichkeit von allen Seiten ideal zum Aufrüsten mit den verschiedensten MAIER Automatisa-

tionslösungen.

Durch die Kombination einer vierten Achse mit einem Schwenkbereich von 100° und einer frei

programmierbaren fünften Achse, welche als eigene Spindel fungieren kann, wird eine Rotation mit

einer maximalen Drehzahl von 1000 U/min des Werkstückes (max. Abmessung 100x100x100 mm) er-

möglicht. Dies eröffnet Ihnen eine komplett neue Möglichkeit bei der Bearbeitung Ihrer Werkstücke.

ALLES AUS EINER HAND

Ein weiterer Grund sich für eine von MAIER optimierte Fanuc Robodrill zu entscheiden ist,

dass die Gesamtverantwortung des kompletten Projektes übernommen wird. Turn-Key-Komplett-

lösung von Maier.

FANUC ROBODRILL3+2 VON MAIER

Reduzierung der Produktionskosten, Erhöhung Ihrer Produktionsrate

Bild

: © F

AN

UC


HYBRIDES LANGDREH- UND LASERBEARBEITUNGSZENTRUM

Das neu entwickelte hybride Langdreh- und Laserbearbeitungszentrum kombiniert und ergänzt die

klassische Zerspanung (Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen) mit einer Laserbearbeitung. Durch dieses

Zusammenspiel bieten sich komplett neue Bearbeitungsmöglichkeiten wie:

Herstellung von komplexen Konturen und Hinterschnitten

Mikrostrukturierung von Oberflächen

Laserbearbeitung mit einer Schnitttiefe von 10 mm

Aufbringen von Lasergravuren

Optimierung des Spanbruchverhaltens

FANUC FASERLASER

Mit einer Wellenlänge von 1,070 μm für höchste Präzision

Integrierte Laser-CNC, für die Steuerung der Laserquelle und der Werkzeugmaschine

Pulse Bottom Command Funktion


MAIER UND INDUSTRIE 4.0

DAS JUMP 4.0 KONSORTIUM

Das Jump 4.0 Konsortium wurde dazu entwickelt, die technische Machbarkeit von Kundenan-

forderungen für KMUs zu bewerten und konkrete Bedarfe aufzudecken. Dadurch können

Unsicherheiten im Bezug auf Investitionen in Industrie 4.0 Technologien verringert werden.

Im Rahmen des Projektes werden außerdem die entsprechend anzupassenden Arbeitsinhalte

und Arbeitsplätze adressiert. Insgesamt wird den KMU eine individuelle Realisierungs-Roadmap

zur Verfügung gestellt, mit der sie optimale Technologien auswählen und geeignete Arbeitsor-

ganisation aufbauen können.

THE MAIER BLUE AND FANUC YELLOW WORLD!

Schon seit 60 Jahren sind wir Vorreiter im Bereich Innovation. Die Grenzen der Automation

werden ständig erweitert, um die Produktivität zu steigern und die Kosten in einer Vielzahl von

Industrien zu senken. 99,9 % Zuverlässigkeit, ein kundenorientierter Ansatz, erstklassiger Service

und unbegrenzte Lösungen für Industrieroboter, CNC-Systeme und Maschinen für das Draht-

erodieren, elektrisches Spritzgießen, Fräsen und Drehen – wir sind hier, um Ihre Automation zu

optimieren.

All you need is yellow/blue.

MAIER WPM

Werkzeug- und Prozessüberwachung

34 /// 35 MAIER WPM

DIE KRAFT DER MAIER CNC-INTEGRATION

WPM ist die fortschrittlichste Lösung für die CNC-Werkzeug- und Prozessüberwachung, die heute

verfügbar ist. Es ist nahtlos in die Steuerung der Maier Maschinen integriert – dadurch ist keine

zusätzliche Hard- oder Software erforderlich. WPM bietet die gleichzeitige Überwachung aller

Kanäle mit Servo-/Spindelüberwachung, intelligente „Bedieneranweisungen“ Abschaltauto-

matik, mehrteilige Ereignisanalyse und zerstörungsfreie, wiederherstellbare Werkzeugüberwa-

chungsalarme.

FLEXIBILITÄT

Die WPM bietet die Überwachung nahezu aller NC-

Prozesse - da sie sich nicht nur auf Schneid-, Fräs- und

Bohrvorgänge beschränkt, sondern auch für Überwachung

von Werkzeugbruch, Teilebearbeitung mit Unterstützung,

komplexes Umspannen und Auswerfen von Teilen, Gewin-

dewalzen und vieles mehr eingesetzt werden kann!

PRODUKTIVITÄT

Wählen Sie, was das WPM Werkzeugüberwachung erledi-

gen soll, wenn es ein Problem erkennt – denn es ist nicht

nur auf das Auslösen eines NC-Alarms beschränkt, die

Maschine kann auch im Einzelschritt- oder sogar im Hand-

rad-Programm-Check-Modus gestoppt werden! Falls die

Späne oder Unregelmäßigkeiten im Lager einen Fehlalarm

auslösen, kann die NC-Programmausführung fortgesetzt

werden, ohne dass der Maschinenzyklus zurückgesetzt

werden muss und ohne dass bereits bearbeitete Bereiche

verloren gehen - diese Funktion ist nur bei Maier-

Maschinen verfügbar!

KOSTEN-REDUZIERUNG

Maier WPM Werkzeugüberwachung hilft bei der drasti-

schen Reduzierung der Produktionskosten, die mit Werk-

zeugbruch, Maschinen- oder Teilebeschädigung, Rohma-

terialverbrauch und erhöhter Sicherheit, insbesondere bei

unbemannter Produktion, verbunden sind. Maier WPM

Werkzeug- und Prozessüberwachung ist für alle FANUC

CNC-Steuerungen verfügbar.

WPM – WERKZEUG- UND PROZESSÜBERWACHUNG


36 /// 37 MAIER WPM

PRODUKTIVITÄT

Der WPM-Werkzeugkatalog ist eine Erweiterung bzw. ein Ersatz für den herkömmlichen

FANUC-Werkzeugkorrekturbildschirm. Er bietet die volle Funktionalität des Originalbildschirms

und erweitert ihn um viele Funktionen um die Produktivität zu steigern und Bedienungsfehler

zu reduzieren.

EFFIZIENZ UND SICHERHEIT

Es werden nur die Werkzeuge angezeigt, die tatsächlich für das aktuelle Teil verwendet werden.

Jedes Werkzeug hat eine Beschreibung, die manuell eingegeben oder sogar automatisch aus dem

NC-Programm übernommen werden kann. Zusätzlich werden „Schwesterwerkzeuge“ (Werkzeu-

ge mit gleicher Stationsnummer, aber unterschiedlicher Geometrie) nebeneinander aufgelistet.

INTEGRATION

Das WPM-Werkzeugkatalogmodul integriert sich nahtlos und arbeitet mit anderen Maier WPM-

Modulen zusammen, wie z.B. WPM-Werkzeugstandzeitüberwachung (WPM TLM). Wenn sowohl

der Werkzeugkatalog als auch die Werkzeugstandzeitüberwachung installiert sind, kann die

Werkzeugstandzeit-Schnellansicht sowie die Möglichkeit, die Werkzeugstandzeit zurückzusetzen

und den nächsten Werkzeugwechsel in einer Werkzeugstandzeitgruppe zu erzwingen, direkt aus

dem Werkzeugkatalog verwendet werden.

WPM - WERKZEUG-STANDZEITVERWALTUNGWPM – WERKZEUGKATALOG

FÜHREND INTEGRIERT

Die TLM-Lösung in Verbindung mit WPM ist das fortschrittlichste integrierte Werkzeugstandzei-

tenüberwachunssystem, das heute auf CNC-Maschinen erhältlich ist und bietet eine kostenfreie

Integration in bestehende NC-Programme. Hierdurch lassen sich frequenz- als auch schneid-

vorschubbasierte Werkzeugstandzeiten sowie verbleibende Werkzeugstandzeiten grafisch

darstellen. Des Weiteren beinhaltet es ein Frühwarnsystem wie auch einfach zu bedienende

Werkzeugstandzeitgruppen.

VISUALISIERUNG UND PRODUKTION

Die verbleibende Standzeit aller in einem NC-Programm verwendeten Werkzeuge wird auf

einem einzigen Bildschirm in Form von Farbbalken angezeigt, was eine einfache Anzeige des

Standzeitstatus und des Werkzeugverhaltens ermöglicht. In Kombination mit der Frühwarnfunk-

tion ermöglicht es eine schnelle Planung des Werkzeugwechsels im Voraus ohne unnötige

Unterbrechung des Produktionsablaufs und reduziert den Zeitverlust beim Werkzeugwechsel

und Einrichten. Der Bediener kann den Sprung zum nächsten Werkzeug in einer Standzeitgruppe

erzwingen, um bei Bedarf eine Beschädigung des Werkstücks zu vermeiden.

MEHRERE WERKZEUGE LEICHT GEMACHT - STANDZEITGRUPPEN

Mehrere identische Werkzeuge können einfach in Werkzeugstandzeitgruppen gruppiert werden,

so dass ein nahtloser und automatischer Werkzeugwechsel innerhalb einer Werkzeuggruppe

nach Ablauf der Werkzeugstandzeit möglich ist.

PRODUKTIONSÜBERSICHT

WPM-Teilezähler und das Statistikmodul bieten mehrere Funktionen auf einem einzigen Bild-

schirm, vom erweiterten Teilezähler bis zur Produktionsstatistik.

PRODUKTIONSSTATISTIK

Produktionsstatistiken bieten einen einfachen, aber effektiven Überblick über die Zeit, die für

verschiedene Aufgaben eines Produktionszyklus, wie z.B. das Einrichten oder die eigentliche

Produktion, benötigt wird.

KLARE ÜBERSICHT

Der Teilezähler wird mit großen Schriften angezeigt, die auch aus größerer Entfernung gut

lesbar sind. Die Zähler können sehr viele Teile aufnehmen (bis zu 9 Ziffern), was wiederum das

Einrichten großer Teilserien in der bemannten und unbemannten Produktion erleichtert.

WPM - TEILEZÄHLER UND STATISTIK


38 /// 39 MAIER WPM

FLEXIBLE TEILEPROGRAMME

Der WPM-Makrovariablenkatalog bietet eine einfache und schnelle Parametrierung von NC-Pro-

grammen. Dieses Modul ermöglicht die Erstellung individueller Benutzeroberflächen für jedes

NC-Programm oder jede Anwendung. Über diese Schnittstelle kann der Bediener verschiedene

NC-Programmparameter wie Teile- oder Abschnittslängen, Durchmesser, Spindeldrehzahlen, Vor-

schübe, Teiletypen und -merkmale usw. einstellen.

PRODUKTIVITÄT

Es werden nur die im NC-Programm tatsächlich verwendeten Makrovariablen angezeigt, die

in die entsprechenden Abschnitte unterteilt sind, je nachdem, ob sie für alle Köpfe gemeinsam

oder kopfabhängig sind. Jeder Variablen ist ein Hinweis zugeordnet, mit dem der Operator über

den Zweck der Variablen und mögliche zu beachtende Grenzwerte informiert werden kann;

außerdem kann die Änderung der Makrovariablen direkt durch Eingabe eines neuen Wertes

oder inkrementell durch Addieren oder Subtrahieren eines Wertes von dem vorhandenen Wert

vorgenommen werden.

KOSTENREDUZIERUNG

Makrovariablen, die in einem NC-Programm verwendet werden, können vom Modul automatisch

gesucht werden, wodurch Rüstzeit und Produktionskosten gesenkt werden können. Darüber

hinaus werden die Kommentare, die neben den Variablen in einem NC-Programm stehen, auto-

matisch erkannt und als Notizen/Beschreibung importiert.

WPM - MAKRO-VARIABLEN-KATALOG

40 /// 41 MAIER VIB TURN


SCHWINGUNGEN EFFEKTIV NUTZEN!

Grundsätzlich sind Schwingungen und Eigenfrequenzen im Maschinenbau nicht erwünscht.

Dies wird zum einen über die Auswahl der Werkstoffe, in unserem Fall des Maschinenbetts aus

Polymerbeton, erreicht.

Des Weiteren wird konstruktiv, mit Hilfe der Finite- Elemente-Berechnung und Simulation ver-

sucht zu verhindern, dass Elemente der Maschine unkontrolliert Schwingen.

Bei verschiedensten Versuchen wurde in Zusammenarbeit mit dem mit dem Kompetenzzentrum

für spandende Fertigung (KSF) in Schwenningen festgestellt, dass eine Beeinflussung des Span-

bruchs durch modulierte Schwingungen erreicht werden kann. Dies verbessert die Prozessstabili-

tät beim Drehen und Bohren.

GOOD VIBRATIONS!

Mit Ultraschall mehr Ressourceneffizienzin der Zerspanungstechnik


42 /// 43 MAIER VIB -TURN

MAIER VIB-TURN

Mit Ultraschall mehr Ressourceneffizienzin der Zerspanungstechnik

DER VIB-TURN-EFFEKT!

Durch modulierte Amplituden kann ein kontrollierter Spanbruch erzeugt werden. Dadurch ist der Span keine

unbekannte Größe mehr, sondern individuell, ohne Veränderung der Werkzeuggeometrie beeinflussbar.

Die achsparallelen Amplituden verringern die Schnittkraft und dadurch die thermische Belastung der Schneide.

Positive Veränderung der Oberflächenbeschaffenheit

Tribologische Eigenschaften können beeinflusst werden

Drehen ohne Periodisches Profil – die Alternative zum Schleifen

VIB Turn 3.0: Neuste Version unterscheidet sich dadurch, dass nicht mehr die ganze Spindel

sondern nur noch das Werkzeug zum Schwingen gebracht wird.

Drehen ohne Modulation Drehen mit 40Hz und 0,02mm effektiver

Amplitudenmodulation

Drehen mit 30Hz und 0,02mm effektiver

Amplitudenmodulation

IMPLEMENTIERUNG IN VERSCHIEDENEN PROZESSEN

Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Implantaten durch

stärkere und härtere Materialien hat zur Folge, dass lange, fadenförmi-

ge Späne die optimale Kühlung durch den Kühlschmierstoff behindern

und Späne die Gegenspindel beim abgreifen stören. Diese instabilen

Prozesse können durch Vib Turn verbessert werden.

Bearbeitung mit einem amplitudenmodulierten Werkzeug (FMA)

Es entstehen günstige kurze Wendel-/Spiralwendelspäne, Spiralspäne

oder Bröckelspäne

Üblicher Bearbeitungsprozess beim Drehen.

Es entstehen meist ungünstige Band- , Wirr- oder lange Wendelspäne.

ERGEBNIS DER VERWENDUNG VON VIB TURN

ERHÖHUNG DER WERKZEUGSTANDZEIT

BESSERE OBERFLÄCHENGÜTE

SICHERER PROZESS

Werkzeug mit AmplitudeWerkzeug ohne Amplitude


44 /// 45 SERVICE, ERSATZTEILE UND SCHULUNG

24H-SERVICE

24-Stunden-Garantieservice in allen Ländern Europas, eine Flotte von ständig verfügbaren Servicemitarbeitern – wir arbei-

ten permanent daran, unseren Servicebereich für Sie zu verbessern und orientieren uns dabei kompromisslos an Ihren Be-

dürfnissen. Unser technisches Expertenteam unterstützt Sie gerne mit individuellen Lösungsvorschlägen und beantwortet

Ihre Fragen rund um das Thema Langdrehen.

SERVICEHOTLINE

Unsere Servicehotline ist von Montag bis Donnerstag von 7.00 - 12.00 - 13.00 - 18.00 Uhr und am

Freitag von 07.00 - 12.00 - 13.00 - 17.00 Uhr für Sie erreichbar.

Serviceleitung Marc Schmid: ++ 49 (0) 7426 / 5286 -24

Infohotline: ++ 49 (0) 7426 / 5286 -0

Fax: ++ 49 (0) 7426 / 5286 -50

E-mail: [email protected]

ERSATZ- UND VERSCHLEISSTEILVERKAUF

Unsere qualifizierten Mitarbeiter versenden Ihre Ersatzteile bei Bestellung bis 17 Uhr noch am

selben Tag und stehen Ihnen bei fachlichen Fragen mit Rat und Tat zur Seite.

Ersatzteilservice: ++ 49 (0) 7426 / 5286 -0

Fax: ++ 49 (0) 7426 / 5286 -50

E-mail: [email protected]

SCHULUNG

Schulungen zum Umgang mit unseren Maschinen runden unseren umfassenden Servicebereich

ab. Ziel der Schulung ist das selbstständige Einrichten und Programmieren unserer CNC-Werk-

zeugmaschinen. Zum Schulungsinhalt gehören auch praktische Übungen direkt an der Maschine.

Ein perfekt ausgebildetes Serviceteam steht Ihnen hierbei zur Verfügung und beantwortet Ihnen

alle Fragen rund um Software und Steuerung.

KOMPETENTER SERVICE – ZUVERLÄSSIG UND DIREKT

46 /// 47 NOTIZEN

Maier Werkzeugmaschinen GmbH & Co. KG

Siemensstraße 10

78564 Wehingen

Telefon: +49 (0) 7426/5286-0

Telefax: +49 (0) 7426/5286-50

E-Mail: [email protected]


UNSERE TEAMLEISTUNG FÜR IHREN VORSPRUNG

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