Manual Del Cortador Guillotina Convencional

MANUAL DEL CORTADOR CON GUILLOTINA LINEAL

PROGRAMABLE

Los contenidos de esta publicacin no reflejan necesariamente la opinin del Banco Interamericano de Desarrollo (BID) / Fondo Multilateral de Inversiones (FOMIN) en la materia sino la de los consultores/as que han realizado este trabajo. El Banco Interamericano de Desarrollo (BID) y el Fondo Multilateral de Inversiones (FOMIN) han financiado las consultoras que, en el marco del Programa de Certificacin de Competencias Laborales (ATN-6605 MH-AR), dieron origen a los primeros borradores de la presente publicacin. Consultas en http://www.iadb.org. Fecha de catalogacin: 23 de junio de 2005

Solanes, Ramn C.(*) Manual del cortador con guillotina lineal programable Primera Edicin, Buenos Aires, Banco Interamericano de Desarrollo, 2005. 190 pag. 29x21 ISBN 987-1182-45-7 1. Capacitacin Laboral. Guillotina lineal. Cortador programable I. Ttulo CDD 331.259 2

(*) Ramn C. Solanes fue un especialista de larga experiencia en la industria grfica, particularmente en el sector de post-impresin o terminacin, en el que ocup cargos de direccin. En el marco del Programa de Formacin y Certificacin de Competencias Laborales en el Sector Grfico desarrollado en la Fundacin Gutenberg, desarroll las normas de competencia laboral de los oficios de: cortador con guillotina lineal programable, encuadernador editorial en rstica, encuadernador editorial acaballada, y encuadernador binder. Bajo este Programa actu como evaluador de las competencias laborales que presentaban los trabajadores de la industria en la posicin de cortador con guillotina lineal programable . Las acciones de normalizacin, formacin, certificacin y preparacin de materiales curriculares realizadas por el Programa de Certificacin de Competencias Laborales, contaron con el apoyo brindado por las autoridades de la Comisin Directiva de la Fundacin Gutenberg, particularmente de su Presidente, Seor Armando Espsito, de su Vicepresidente, Seor Daniel Bermatov Coordinacin General y Edicin: Ana Mara Catalano Asistencia Editorial : Ana Mara Sampaolesi Diseo Grfico y de tapa: Jimena Gullo

PROGRAMA DE CERTIFICACION DE COMPETENCIAS LABORALES DEL SECTOR GRAFICO FUNDACIN GUTENBERG - BID - FOMIN

MANUAL DEL CORTADOR CON GUILLOTINA LINEAL PROGRAMABLE

RAMON C. SOLANES

Dedico este esfuerzo: a mis hijos Leonardo y Gustavo, a mi nieto Alejandro y a la Dra. Susana B. Martino. Agradezco el inters manifestado a la Lic. Mnica Sladogna, a la Lic. Ana M. Catalano y al Ing. Daniel Osorio.


ndicePrefacio Introduccin Captulo 1 1.1. Ocupaciones vigentes en el rea de terminacin. 1.2. Parque tecnolgico vigente en el rea de corte. 1.3. Competencias que se requieren de un/a cortador/a con guillotina lineal programable. 1.4. Nuevas competencias que se agregan: asegurar la calidad, la higiene y seguridad de las condiciones de trabajo y los requerimientos de comunicacin en los equipos de trabajo. 1.5. Resolucin de problemas durante el corte como competencia. 11 13 14 16 21 27 29

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Captulo 2 2.1. Situaciones problemticas que se presentan cuando faltan indicaciones sobre las lneas de corte. 2.2. Qu son las marcas, lneas o crucines de corte?

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Captulo 3 3.1. Materiales o piezas que se procesan en la guillotina lineal. 3.2. Modelo de impresin de papeles. 3.3. Obtencin de medidas.

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Captulo 4 4.1. Procesos a realizar en el caso de Cinco Cortes. 4.2. Procesos a realizar en el caso de Ocho Cortes (cuatro impresos iguales) 4.3. Procesos a realizar en el caso de Ocho Cortes. (tres impresos iguales y uno distinto) 4.4. Procesos a realizar en el caso de Dieciseis Cortes. 4.5. Procesos a realizar en el caso de Mesa Revuelta.

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PrefacioCuando en el marco del Programa de Formacin y Certificacin por Competencias Laborales decidimos desarrollar la figura profesional del Cortador con Guillotina Lineal Programable como rol clave, lo hicimos considerando la posicin estratgica que ste cumple en la cadena de agregado de valor a las piezas grficas. Efectivamente, el proceso de corte resulta clave ya que en l se maneja material con alto valor agregado en cada una de las etapas al cabo de las cuales, las piezas grficas quedan listas para su utilizacin. Por esta razn fue central para el Programa la eleccin de un consultor con expertisse en el rea de corte, capaz de efectuar el anlisis de este rol laboral y tambin de validarlo en investigaciones de campo junto a otros profesionales que, actualmente, ejercen esa profesin. La eleccin de Ramn C. Solanes fue realizada en base a su vasta experiencia en operacin, supervisin y jefatura de terminacin, con especial nfasis en los procesos de corte y control de calidad. Con la misma idoneidad, reflexin sobre la experiencia y dedicacin con la que encar la identificacin de las competencias que debe reunir un Cortador con Guillotina Lineal Programable, Ramn C. Solanes gener luego este Manual particularmente dedicado, como obra pstuma, a los trabajadores del sector. En estos tiempos digitales donde los materiales didcticos son tan abundantes en temas vinculados con la pre-prensa, en los procesos de terminacin, sin embargo, estos recursos resultan absolutamente escasos. Por ello consideramos de mucho valor para el sector grfico disponer de un Manual como ste, que acte como gua para el personal operativo. Ing. Daniel Osorio

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IntroduccinEl objetivo del Programa Grfico de Certificacin de Competencias Laborales ha sido transparentar las competencias laborales requeridas a los/as trabajadores/as en su desempeo profesional con la finalidad de que sirvan de referentes en procesos de diseos de cursos de formacin profesional y/o de evaluacin y certificacin de los/as mismos/as. Una de las reas que despert nuestro inters fue la de post-impresin y dentro de ella, el rol del Cortador con Guillotina Lineal Programable. El presente trabajo, tiene como finalidad contribuir a la formacin de este rol. Para ello se tom como referencia, con el fin de organizar sus contenidos, el conjunto de criterios y conocimientos que el Cortador con Guillotina aplica, los desempeos y los productos esperados, que fueron descriptos en las normas de competencias validadas por el sector grfico para este rol profesional. La obtencin de estas normas de competencia demand un trabajo que involucr dos momentos diferenciados: el de recoleccin de informacin, en el que participaron expertos en el diseo, y el de desarrollo de metodologas de relevamiento, en el que participaron especialistas del rea de la post-impresin, empresarios, supervisores y trabajadores. Esta informacin sirvi como base a la etapa siguiente, que implic darle forma de norma e iniciar el proceso de validacin tcnica y sectorial de dichos documentos. Este trabajo nos permiti transparentar y consensuar los aspectos crticos de un saber productivo con escasa tradicin de reconocimiento en el sector. De esta investigacin surgi la posibilidad de organizar un material que permitiese, con pertinencia, contribuir al desarrollo de las competencias relevadas. El presente Manual es producto de un trabajo realizado en conjunto con Ramn C. Solanes, quien a partir de su amplia experiencia y conocimiento de la post impresin, nos brind el material que lo compone. Nuestra tarea consisti en seleccionar y ordenar el mismo vinculndolo con los aspectos crticos del desempeo profesional especificados en las normas de competencia. En l se describen no slo las tecnologas en uso en el sector, los insumos habituales sobre los que se trabaja, las exigencias que, en trminos de bsqueda o transmisin de informacin, involucra el desempeo de los trabajadores, los principales procedimientos vinculados a la toma de medidas de corte y su secuencia, y las condiciones de seguridad personal y del equipo a su cargo. Sin duda la lectura de este Manual contribuir al desarrollo de trabajadores responsables en las operaciones de corte y en el manejo y mantenimiento de sus herramientas de trabajo. Lic. Mnica G. Sladogna


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CAPTULO 1

Los roles profesionales en el rea de terminacin

1.1. OCUPACIONES VIGENTES EN EL REA DE TERMINACINAl analizar la industria grfica en su tradicional divisin por reas (preprensa, impresin y terminacin) encontramos que esta ltima suele considerarse un rea que alberga roles ocupacionales cuya calificacin no ha sido convenientemente valorizada por los empresarios en trminos de la eficiencia y calidad que puede aportar el proceso. La fuerte dinmica de innovacin tecnolgica que impact en el rea de pre-prensa e impresin, no tuvo su correlato en la fase de terminacin. En esta ltima fase, la innovacin tecnolgica fue menor y tuvo un ritmo de incorporacin lento y desparejo; por ejemplo, fue mayor en troquelado y menor en encuadernacin. En el rea de la post-impresin el equipamiento vinculado al trabajo con guillotina, salvo pocas excepciones, constituye un parque de una generacin tecnolgica que tiene un promedio de edad que oscila entre 15 y 20 aos, los cuales exceden en mucho la media de antigedad de los equipamientos del sector grfico en su conjunto. La percepcin dentro del sector de que se trata de un rea devaluada en trminos de calificaciones y con una escasa impronta de innovacin tecnolgica, favoreci el surgimiento de una modalidad informal de satisfacer las necesidades de formacin de los roles que en ella se desempean. De esta manera, el desarrollo del personal se dio a travs del entrenamiento realizado a pie de mquina, el cual fue llevado a cabo por trabajadores con mayor experiencia en el manejo de los equipos o a travs de las explicaciones que brindaban los proveedores de los mismos sobre su uso. En lneas generales, los trabajadores deben superar el dficit en la formacin recibida a partir de la lectura y comprensin de los manuales tcnicos de las mquinas y del desarrollo de ciertos procedimientos o tcnicas de trabajo surgidos de la metodologa de "ensayo y error", como forma de apropiarse de estos saberes tcnico-productivos. Esta percepcin sobre el rea y sus bajos requerimientos de formacin, es cuestionada en la actualidad por los cambios que afectan al sector grfico en su conjunto. En tal sentido, la definicin que los empresarios tienen de la industria grfica como una "industria de servicios", plantea una visin sistmica de la misma donde la concepcin de atencin al cliente, como estrategia para mantener y ganar mercados, involucra a todas las reas, incluyendo la post-impresin.

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El desempeo del rol de Cortador/a con Guillotina Lineal Programable fue analizado desde la perspectiva de su contribucin a la empresa en trminos de preservar la calidad de los productos grficos, de prevenir el desperdicio de material impreso, de optimizar los tiempos de entrega y de trabajar en condiciones de seguridad personal, de los equipos y de los materiales a su cargo. Para tener una primera imagen de la posicin del cortador/a en el sector, presentamos un esquema del conjunto de procesos que inciden en su trabajo. Estos grficos nos permiten acceder a una visin de conjunto del sector y del rea de la post-impresin, de los productos que en ellos se manejan y de los procesos cuya integracin creciente exigen de diversos tipos de competencia por parte de los trabajadores/as.


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Posicin del Cortador/a con Guillotina Lineal Programable en la organizacin del proceso productivo grfico segn el producto

CLIENTE Preparador grfico DigitalEncuadernacin

Acaballada

revistas, folletos Encuadernacin

Pre-impresin

Rstica

Doblado/ Plegado

libros, revistas,

Impresin Offset Laminado

Encuadernacin

Cartonlibros

Sector Corte Lineal

Lujo o Finalibros

Encuadernacin

Etiquetas, afiches, display

Pliegos planos para la confeccin de libros, folletos, revistas, catlogos...

Control de calidad

Empaque Terminacin Control de Calidad

Expedicin

Empaque

CLIENTE

ExpedicinFolletos, prospectos...

Expedicin

CLIENTE

Empaque


Ocupaciones del rea de post-impresin segn los productos.

REVISTAS, LIBROS, FOLLETOS, CATLOGOS, AFICHES...

ENCUADERNACIN, REVISTAS, LIBROS, CATLOGOS

CORTE DE PLIEGOS CON GUILLOTINA LINEAL PROGRAMABLE MAQUINISTA

CORTE DE PLIEGOS, COBERTURAS Y MATERIALES PARA ENCUADERNACIN, CON GUILLOTINA LINEAL PROGRAMABLE MAQUINISTA

PLEGADO/DOBLADO MAQUINISTA AYUDANTE

ENCUADERNACIN ACABALLADA, RSTICA, CARTON, LUJO o FINA

ACABALLADA- Maquinista. - Ayudante. - Operarios pone pliegos.

RSTICA(Fresada o Cosida)

CARTON- Maquinista doblador/Plegador

LUJO o FINA:- Maquinista Doblador/Plegador. - Maquinista Alzador. - Operarios pone pliegos. Maquinista cosedor Ayudante. - Operario pegador de guardas. - Maquinista y ayudante tren entapador de tapa dura. - Maquinista encolador de lomos ope-

- Maquinista. - Ayudante. - Operarios pone pliegos. - Maquinista guillotina trilateral. - Maquinista cosedor, ayudante.

- Maquinista Alzador. - Operarios pone pliegos. - Maquinista cosedor, ayudante. - Operario pegador de guardas - Maquinista y ayudante tren entapador de tapa dura. - Maquinista guillotina trilateral. - Maquinista redondeador de

rario encolador de lomos. lomos, u operario redondeador. - Maquinista guillotina trilateral. - Maquinista enlomador, u opera- - Maquinista redondeador de lomos, u rio enlomador. - Maquinista con Cizalla circular (corte de cartn). - Maquinista confeccin de tapas. operario redondeador. - Maquinista enlomador, u operario enlomador. - Maquinista con Cizalla circular (corte de cartn). - Maquinista cortador de coberturas. - Maquinista confeccin de tapas. - Maquinista dorador de tapas.

TERMINACIN

Operarios tareas generales - Control de Calidad Personal de Empaque - Personal de ExpedicinMANUAL DEL CORTADOR CON GUILLOTINA LINEAL PROGRAMABLE 19

ENVASES FLEXIBLES

RTULOS, ETIQUETAS ESTUCHES

ESTUCHES

COMERCIAL, CARTELES, LETREROS

LAMINADO MAQUINISTA AYUDANTE

HOT STAMPING MAQUINISTA

TROQUELADO MAQUINISTA AYUDANTE

PLEGADO PAOS PRIMER AYUDANTE OPERARIO

CORTE DE PLIEGOS CON GUILLOTINA LINEAL PROGRAMABLE MAQUINISTA

BARNIZADO MAQUINISTA

DESCARTONADO MAQUINISTA/ OPERARIOS

CONFECCIONISTA OPERARIOS

GOFRADO MAQUINISTA DOBLADO/PLEGADO MAQUINISTA/ OPERARIOS CORTE DE PLIEGOS CON GUILLOTINA LINEAL PROGRAMABLE MAQUINISTA

TERMINACIN

Operarios tareas generales - Control de Calidad Personal de Empaque - Personal de Expedicin

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1.2. Parque tecnolgico vigente en el rea de corteA continuacin, presentamos una breve descripcin de los equipos actualmente en uso en el proceso de corte. Cada uno de estos equipos exige al trabajador/a la puesta en juego de diversos tipos de competencias, algunas ms relacionadas con la aplicacin de destrezas de tipo motriz y de manejo de fuerza, otras vinculadas al desarrollo de capacidades ms abstractas como la programacin del corte en equipos automatizados. Al considerar el anlisis y desarrollo del rol del Cortador/a con Guillotina Lineal Programable, lo hicimos tomando en consideracin la perspectiva de su empleabilidad, ya que el aprendizaje de las competencias, ligadas a la operacin de dichos equipos, son transferibles en el uso de otros modelos de guillotinas, como pueden ser las trilaterales.

1.2.1. Guillotina LinealMquina utilizada en la industria grfica para cortar y refilar cantidades de hojas de papel o cartn en porciones de altura variable hasta 180 mm y de una longitud de hasta 2 metros aproximadamente, segn su tamao. Est dotada de escuadras para la colocacin exacta del papel y a veces, de mandos automticos con programas para la ejecucin de una serie de cortes sucesivos en la misma porcin de papel. Las guillotinas lineales pueden ser usadas para refilar los mrgenes de los libros cuando no se dispone de guillotinas trilaterales apropiadas.(1) Existen diferentes tipos de guillotinas lineales, a saber: a palanca, semi automtica, y automticas con programa.

(1) Otra definicin: Mquina utilizada en la Industria Grfica para cortar, refilar hojas de papel, cartulina o cartn en porciones de altura variable hasta una altura mxima dada por el tipo de guillotina utilizada, normalmente 180 mm. y de un largo de hoja mximo acorde al tipo de mquina. Consta de una hoja de acero afilada en uno de sus lados, llamada cuchilla, una escuadra de apoyo lateral fija y una de apoyo frontal mvil, cuya posicin nos da la distancia de corte.


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Guillotina Lineal a palancaEste tipo de guillotina es la de diseo y fabricacin ms antigua, normalmente sus dimensiones mximas de corte no superan los 650 mm. Su diferencia con las otras mencionadas, consiste en que se acciona en forma totalmente manual: mediante el uso de una palanca se baja la cuchilla y los movimientos de las escuadras se efectan de manera manual.

Guillotina lineal semi automticaEn este tipo de guillotina podemos observar que su accionamiento deja de ser manual, para pasar a ser elctrico mediante uso de motores. El largo de la hoja a cortar en este tipo de guillotina, siempre acorde al tipo de mquina, puede ser de hasta 2000 mm. La diferencia entre stas y las automticas consiste en que cada vez que queremos cortar una medida diferente deberemos mover la escuadra accionando los comandos del motor de la escuadra, permitindonos sto realizar slo un corte a una determinada medida.

Guillotina lineal programable automticaSon las ms modernas que se pueden encontrar en la Industria Grfica. Todos sus movimientos son accionados por motores elctricos y bombas hidrulicas. La principal diferencia con las otras consiste en que, si deseamos cortar formatos diferentes, programamos la misma con las medidas necesarias y su escuadra se mover automticamente a la medida solicitada. Existen diversos tipos de guillotinas automticas. A continuacin se describen las dos ms comunes:

Guillotina con display numrico: De las programables, este tipode guillotina es la de tecnologa ms antigua, en este tipo de guillotina las medidas de corte programadas se ven en un display numrico.

Guillotina con monitor: Este tipo de guillotina es el ms actual, posee un monitor donde pueden verse todos los pasos programados en la mquina, como informaciones, errores, y estado de la electrnica del equipo. Este tipo de mquinas tambin llegan al usuario con el agregado de diversos accesorios, los que varan segn tipo y marca de la guillotina.

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Guillotina lineal programable

Ejemplo Polar 115


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1. Cierre de seguridad. 2. Interruptor general. 3. Combinacin de teclas MARCHA/PARO. 4. Botn giratorio para el ajuste de la presin y cambio de cuchilla. 5. Pupitre de mando. 6. Monitor. 7. Barra porta-cuchillas. 8. Cuchilla. 9. Pisn. 10. Chapa de proteccin /resguardo de la chapa de proteccin. 11. Tope corto izquierdo. 12. Teclas de corte.

13. Tecla de aire 14. Rueda de mano/Ajuste de precisin de medida. 15. Tapa para interruptor de proteccin del motor. 17. Pedal. 18. Regla de corte. 19. Escuadra con rastrillo. 20. Interruptor para el indicador de corte ptico/ iluminacin de la mesa. 21. Barrera de luz. 22. Tapa perforada manual. 23. Proteccin del acoplamiento.

*** Los elementos indicados en bastardilla corresponden a los componentes de seguridad.

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TECLADO DE GUILLOTINA LINEALEjemplo Polar 115

Puesta en marcha del automtico de la cuchilla Paro del automtico de la cuchilla

Indice de programa

Eleccin de emplazamiento de memoria

Puesta en marcha del aire de la mesa anterior Transferencia: valor real a indicacin de valor terico Diferencia del contenido del valor terico de la memoria del ordenador Memoria ordenador

Indice de programa

Presin sin corte

Puesta en marcha del sistema automtico Paro del sistema automtico

Proteccin de programa

Puesta en marcha automtico de cuchilla programable

Expulsor programable

Autotrim

Pulsador de cambio de la introduccin de texto Funcin especial externa

Bucle del programa

Paro de la mesa neumtica completa Avance automtico lento

Memoria Real

Seleccin programable

Teclado numrico

Seleccin comprobante de produccin

Programacin durante el corte

Puesta en marcha de mesa neumtica completa

Divisin

Paro del expulsor Datos de programa Ajuste del marcado Multiplicacin

Paro del automtico de la cuchilla

Tecla vaca Ajuste del marcado Suma

Informacin de programa

ELTROTACT Repeticin

Medida de carga

Resta


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Correccin

Enter marcado

Delete Borrado Botn giratorio del tiempo de presin. Insert Aadir posteriormente la medida Movimiento de la escuadra Cursor (4 teclas: hacia arriba, abajo, a la derecha y a la izquierda) Home: Tecla adicional del movimiento del cursor, cursor en posicin base

Movimiento de la escuadra

Pulsador adicional de movimiento de la escuadra Tecla de igualdad Fin de operacin

Botn giratorio de correccin de ejemplares

Borrar introduccin Borrar indicacin del valor terico

Coma

Ranura para PMS-Card

Botn giratorio dilatacin

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1.3. Competencias que se requieren de un/a cortador/a con guillotina lineal programableTradicionalmente se requiri que los trabajadores fueran competentes desde el punto de vista del dominio de las tcnicas propias de su oficio. Actualmente el concepto de competencia, de ser competente en el desarrollo de las tareas que se requieren en el ejercicio profesional de un determinado oficio, ha variado. Cada vez ms se le reconoce competencia a quien ha desarrollado capacidades de: - Movilizar los conocimientos y tcnicas propias de su oficio. - Construir un modelo de actuacin que facilite acciones de diagnstico y de resolucin de los problemas que se presentan. - Aplicar estos conocimiento y tcnicas al diagnstico o resolucin de situaciones problemticas concretas. - Reflexionar sobre el fundamento de las decisiones que se deben tomar.

Las capacidades a desarrollar no se refieren exclusivamente al dominio de conocimientos y tcnicas propias del oficio sino que contemplan tambin: - Capacidades de comunicacin con jefes, pares y subordinados. - Capacidad de asegurar la calidad de procesos y resultados. - Capacidad de colaborar en detectar acciones que contribuyan a la mejora continua de procesos y productos. - Capacidad de contribuir a crear o recrear condiciones de trabajo seguras que aseguren la integridad psicofsica de los trabajadores. - Capacidad de contribuir a evitar y hacer evitar la contaminacin del medio ambiente.

Las competencias que deben desarrollar los trabajadores no estn slo referidas al conocimiento de tcnicas y de operacin de equipos. En observaciones realizadas sobre cmo se ejerce en los talleres grficos el oficio de cortador/a con guillotina lineal programable, detectamos los siguientes aspectos: En primer lugar el propsito del rol de cortador/a no es simplemente cortar pliegos. Cada vez es ms importante que el cortador/a reconozca cmo el ejercicio correcto y eficiente de su rol contribuye con todo el proceso de produccin grfica.


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En tal sentido, como veremos a continuacin, la definicin del propsito clave del Cortador/a permite explicitar las demandas actuales que, en trminos de calidad, seguridad y productividad, le son planteadas. Este propsito ha sido definido por empresarios y trabajadores/as en los siguientes trminos:

Cortar pliegos y diferentes materiales tales como sustratos celulsicos (papel, cartulinas, cartones), coberturas de encuadernacin para ser utilizados en otros procesos de la produccin grfica, respetando normas de calidad y seguridad personal y de equipos.

A partir de este primer nivel de definicin, se han desagregado aquellas funciones y actividades que el cortador/a cumple para realizar dicho propsito. Esta descripcin del propsito clave y las funciones y actividades que le son asignadas se expresa en el siguiente esquema, que permite tener una visin integrada del ejercicio profesional del rol de cortador/a y visualizar el conjunto de capacidades que pone en juego:

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Cortar pliegos y diferentes materiales tales como sustratos celulsicos (papel, cartulinas, cartones), coberturas de encuadernacin para ser utilizados en otros procesos de la produccin grfica, respetando normas de calidad y seguridad personal y de equipos.

a.1. Controlar las condiciones de funcionamiento de la mquina y realizar tareas de mantenimiento operativo. a. Cumplir el programa de mantenimiento operativo del rea de trabajo y equipos. a.2. Controlar el estado de corte de la cuchilla, cambiar la cuchilla en caso de ser necesario y lubricar las partes claves de la mquina.

b1. Controlar la informacin contenida en la Orden de Trabajo y el estado del material a cortar. b. Obtener medidas de corte y cortar de acuerdo al programa establecido segn la Orden de Trabajo.

b.2. Obtener las medidas de corte y planificar su secuencia.

b.3. Programar las secuencias de corte

b.4. Cargar la mquina, alimentar en la platina y cortar de acuerdo al programa.


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1.4. NUEVAS COMPETENCIAS QUE SE AGREGAN:ASEGURAR LA CALIDAD, LA HIGIENE Y SEGURIDAD DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO Y LOS REQUERIMIENTOS DE COMUNICACION EN LOS EQUIPOS DE TRABAJOLas competencias exigidas al trabajador/a no devienen slo de la operacin de equipos. En trminos generales, los cambios a nivel de las calificaciones de estos trabajadores/as se han originado en gran medida debido a la demanda de que intervengan activamente en el procesos de control de la calidad tanto del material que recepcionan, como del producto de su trabajo y la manera en que ste incide en los procesos posteriores. El desempeo de este rol exige no slo de competencias tcnicas que permitan optimizar el uso de equipos y materiales, sino tambin, de competencias vinculadas a la comunicacin, que permitan prevenir errores, evitar desperdicio de materiales y optimizar los tiempos de produccin. El cortador/a se comunica y recibe informacin sobre el proceso productivo, a travs de personas provenientes de reas diversas: gerencia, jefaturas de produccin, jefatura de terminacin, supervisores de terminacin o encuaderncin, jefatura de impresin, operarios de mantenimiento o almacenes, sector encuadernacin acaballada, sector encuadernacin rstica, sector encuadernacin de lujo o fina, etc.

1.5. Resolucin de problemas durante el corte como competenciaLa definicin de competencia laboral resalta la capacidad que los cortadores/as ponen en juego en la resolucin de los problemas o incidentes productivos en el rea de corte, considerando los estndares de seguridad, calidad y productividad. Presentamos a continuacin un listado de aquellos incidentes que el/la cortador/a resuelve en su quehacer cotidiano, algunos de los cuales trabajaremos en los prximos captulos de nuestro manual.

1.5.1. Situaciones problemticas que se presentan al cumplir con el programa de mantenimiento operativo del rea de trabajo y equipos (Competencia A)+ Falla en la barrera de luces de seguridad. + Fallas en la escuadra mvil. + Falla en el visor numrico (segn marca y modelo).

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+ Falla en la luz gua de corte. + Cortes defectuosos por listn de corte gastado. + Cortes defectuosos por melladuras o falta de filo en la cuchilla.

1.5.2. Situaciones problemticas que se presentan cuando se obtienen medidas de corte y se corta de acuerdo al programa establecido segn la Orden de Trabajo (Competencia B)+ + + + + + + + + + + + + + + + Ausencia o falta de datos en la Orden de Trabajo. Ausencia parcial o total de lneas de corte, doble corte, etc. Pila de pliegos desordenadas o mal acondicionadas. Pilas cadas (derrumbadas). Ausencia de identificacin del ttulo de la obra y/o nmero del pliego. Pliegos pegados por impresin/laminado/barnizado o con rebarba. Pliegos viciados. Pliegos con una punta doblada en forma alternada. Colocacin de dos o ms pliegos distintos superpuestos en un bancal sin marcacin de separacin entre ellos. Igual pliego con dos formatos de papel distinto. Pliegos en falsa escuadra por impresin o por papel. Diferencia en las medidas de corte por estar mal tomada. Diferencia en las medidas de corte por estar mal grabadas. Corte programado que no responde a las medidas que figuran en la Orden de Trabajo. Pliegos con movimientos de impresin (viboreo). Pliegos con papel esponjoso.

Un/a trabajador/a competente es aquel que resuelve con solvencia los incidentes enunciados. Para ello requiere desarrollar capacidades vinculadas a la destreza y el conocimiento tcnico, a la anticipacin de problemas por reflexin sobre la experiencia, al desarrollo de propuestas alternativas de solucin, a la comunicacin, etc.


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CAPTULO 2

Preparacin del proceso de corte: las marcas o lneas de corte

2.1. Situaciones problemticas que se presentan cuando faltan indicaciones sobre las lneas de corteEl conocimiento de las marcas o lneas de corte utilizados en el trabajo del Cortador con Guillotina Lineal Programable favorece el desarrollo de aquellas capacidades profesionales que se ponen en juego en los desempeos laborales destacados en la descripcin de la unidad de competencia B:

Unidad de Competencia: B. Obtener medidas de corte y cortar de acuerdo al programa establecido segn la Orden de Trabajo

Elemento de Competencia: B.1. Controlar la informacin contenida en la Orden de Trabajo y el estado del material a cortar.

Estas capacidades profesionales que se ponen en juego, fundamentalmente, en la etapa de preparacin del proceso de corte, le permiten al cortador: + Controlar las medidas de corte final establecidas en la Orden de Trabajo contra el pliego impreso. + Analizar y definir la secuencia ptima del mismo. + Prevenir incidentes ocasionados por la ausencia de marcas o lneas de corte que generen prdidas de tiempo o dficit de calidad del producto terminado.

Situaciones Problemticas Es frecuente que, durante esta etapa, el cortador verifique la ausencia de una o ms de las marcas, lneas o crucines de corte. Ante esta eventualidad, el mismo deber aplicar procedimientos, consultar su propuesta al superior a cargo y/o realizar los reclamos necesarios a las reas involucradas.

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Para facilitar la comprensin y el aprendizaje de estos desempeos a quienes se acercan por primera vez a esta temtica, presentamos en el siguiente grfico la denominacin de cada uno de los lados de la hoja del pliego:

LADO DEL CONTRASAPO

LADO DE LA CONTRAPINZA

LADO DE LA PINZA

LADO DEL SAPO

Veamos a continuacin una primera descripcin de estos signos y de su importancia para el trabajo a realizar.


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2.2. Qu son las marcas, lneas o crucines de corte?Son las lneas impresas en los pliegos, que estn ubicadas en el exterior del formato final del impreso. Cuando se corta el pliego en una guillotina lineal a formato final, estas lneas quedan en el papel de rezago normalmente llamado "refile". Su importancia se atribuye a que por medio de las mismas, el cortador logra una serie de datos, como ser: + Las diferentes medidas de corte para programar la secuencia de la mquina. + La medida de corte final del producto impreso. A continuacin mostraremos aquellas de uso frecuente, su significado y una forma posible de resolver los problemas que ocasiona su ausencia.

2.2.1. Marca o lnea de SapoSe denomina sapo al lado izquierdo del pliego y est representado por una pequea lnea impresa paralela al filo del mismo. Esta marca que seala la escuadra de impresin en el pliego, es de vital importancia para el cortador, porque opera como gua de referencia para la ubicacin del pliego en la platina de la guillotina, permitindole hacer escuadra con la lateral fija izquierda y la mvil de la mquina.

1. Marca o lnea de Sapo

2. Una vez formada la pila de material impreso se observa visualmente un segmento continuo en el alto de la misma.

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2.2.2. Marcas o lneas de Pinza

Tambin denominada gua circunferencial, puede estar impresa de forma vertical u horizontal sobre el borde del lado mayor del pliego (Ver Fig. N3) cercana a la marcacin del sapo.

3. Marca o lnea de pinza (Las 2 formas indicadas en la imagen se utilizan indistintamente)

Qu hacer si faltan las lneas de sapo y/o pinza?Se solicita al encargado del rea de impresin, o en su ausencia, al maquinista responsable por el trabajo, que marque cul es la escuadra del pliego (sapo y pinza).

2.2.3. Marcas o lneas de Doble CorteIndican dnde se debe efectuar el doble corte. Estn representadas por dos pequeas lneas paralelas ( ) ubicadas en los costados del pliego fuera de la lnea de corte final. (Ver Fig. N 4).

4. Marcas o lneas de Doble Corte.


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Qu hacer si faltan las marcas o lneas de doble corte?Si falta en uno de los cuatro lados del pliegoSupongamos que faltan las marcas de doble corte del lado de la contrapinza, pero estn las del lado de la pinza. El cortador toma la regla milimtrica con aumento, coloca el 0 al borde del pliego impreso del lado del sapo, mide, anota, transporta y puntea en los lugares donde faltan las marcas de doble corte. Obtiene la secuencia, programa la mquina y corta un mnimo de cinco a un mximo de diez hojas. Una vez obtenido el producto final, constata las medidas obtenidas con las que figuran en la Orden de Trabajo. Si est todo correcto informa del incidente al superior, adjuntando dos o tres pliegos con el faltante de las marcas o lneas de doble corte y muestras del material cortado para obtener el conforme respectivo.

Si falta una lnea de doble corteObservar la medida de corte final que figura en la Orden de Trabajo y con la regla milimtrica, colocando el 0 en la otra marca o lnea de corte, transportar y puntear en el lugar faltante. Es conveniente marcar con una cruz ese sector del impreso para poder ubicarlo una vez que efecte la prueba de corte. Luego proceder a constatar la medida de ese impreso marcado con la cruz con la de la Orden de Trabajo e informar al superior como en el ejemplo anterior.

Si faltan todas las lneas de doble corteInformar al superior, adjuntando muestras, y solicitar al responsable del sector de pre-prensa o a quin realiz el montaje, que le trace todas las marcas o lneas o crucines faltantes.

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2.2.4. MARCAS O LNEAS O CRUCINES DE CORTE FINALDelimitan las medidas del corte final del impreso. Pueden ser enteras o segmentadas. Son de gran utilidad para verificar el formato de corte final con el indicado en la Orden de Trabajo. Estn representadas por diferentes smbolos, los ms habituales son los siguientes:

5. Marcas o lneas de corte final

CULES SON LOS INCIDENTES MS FRECUENTES?1. Que falte una o ms lneas de corte final en uno o ms lados del pliego (va a depender del tipo de impreso). 2. Que falte solamente una o dos lneas de corte final. 3. Que falten todas las lneas de corte final.


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Recomendaciones para resolver el incidente 1Qu hacer si faltan marcas o lneas de corte final, o si faltan una o ms lneas de corte final en los cuatro lados del pliego? (Esto va a depender del tipo de impreso).Fig. N 6: Estas ausencias de marcas han sido reemplazadas por nmeros. Se puede apreciar en el grfico que hay cuatro faltantes.

El/la Cortador/a proceder a: 1 Con una regla milimtrica con aumento, tomar la medida desde el borde del pliego del lado de la pinza hasta la lnea o marca de corte impresa del lado de sapo, y la transportar y marcar en el lugar faltante (1). 2 De forma similar, tomar la medida desde la orilla del pliego del lado del contrasapo hasta la lnea o marca de corte impresa del lado de la pinza, y la transportar y marcar en el lugar faltante (2). 3 Tomar la medida desde el filo del papel del lado del sapo hasta la lnea de corte impresa del lado de la contrapinza, y la transportar y marcar en el borde del papel del lado del sapo (3). 4 Tomar la medida desde el filo del papel del lado de la contrapinza hasta la lnea de corte impresa del lado del contrasapo, y la transportar y marcar en el borde del papel del lado de la contrapinza (4). Una vez obtenida la secuencia y la programacin de los cortes, el cortador debe tomar de 5 (cinco) a 10 (diez) pliegos y proceder a cortarlos. Esta operacin le permitir luego verificar con la regla milimtrica las medidas. Si no hay diferencias proceder a informar al superior y a solicitarle el conforme; para ello le entregar dos o tres pliegos sin cortar como prueba del faltante de marcas o lneas de corte final, como as tambin el material cortado para su aprobacin.

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Recomendaciones para resolver el incidente 2Qu hacer si falta solamente una o dos lneas de corte final? En este segundo ejemplo la situacin es distinta a la anterior. Aqu faltan dos de las cuatro lneas o marcas de corte final del lado del contrasapo. Supongamos que en la Orden de Trabajo se indica que es igual la medida del formato final de cada uno de los impresos.

1

1

El cortador proceder a: 1 Constatar que el pliego tenga todas las marcas o lneas de corte final, y en base a ellas, verificar que la medida de corte final coincida con la Orden de Trabajo.

2 En base a la medida que est en la Orden de Trabajo, y utilizando la regla milimtrica con aumento, colocar el cero (0) en la lnea de corte en seco del lado de la pinza, para medir y marcar la lnea de corte paralela al contrasapo (1). Este mismo procedimiento lo repite del lado de la contrapinza (1).

Una vez obtenida la secuencia y la programacin de los cortes, tomar de 5 (cinco) a 10 (diez) pliegos y los cortar. Ahora podr verificar las medidas con la regla milimtrica. De no encontrar desvos, le informar al superior del incidente y le solicitar el conforme. Para ello le entregar dos o tres pliegos sin cortar como prueba del faltante de marcas o lneas de corte, como as tambin el material cortado para su conformidad.


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Recomendaciones para resolver el incidente 3.Qu hacer si faltan todas las marcas o lneas de corte final?

Si al pliego impreso le faltan todas las marcas o lneas de corte, el maquinista tomar un pliego, informar y dejar muestras al superior, a quien pedir autorizacin para ir a pre-prensa donde solicitar que le tracen todas las lneas de corte.

Pero si es el caso de un impreso donde slo falta una o dos lneas o marcas de corte, por deduccin y por la medida de corte final que figura en la Orden de Trabajo, el maquinista puede tomar la decisin de trazar las marcas o lneas faltantes.

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2.2.5. Marcas o lneas o crucines de Corte en secoSealan que se debe efectuar un solo corte de separacin entre los impresos. (Ver Fig. 9) Normalmente son lneas enteras, pero tambin en alguna ocasin pueden estar segmentadas. Estn representadas de la siguiente forma:

9. Marcas / Lneas / Crucines de Corte en Seco.

CULES SON LOS INCIDENTES MS FRECUENTES?

1. Que falte una o ms lneas de corte en seco en los diferentes lados del pliego (va a depender del tipo de impreso). 2. Que falte solamente una o dos lneas de corte en seco. 3. Que falten todas las lneas de corte en seco.


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Recomendaciones para resolver el incidente 1 Qu hacer si falta una o ms lneas de corte en seco en los diferentes lados del pliego? Va a depender del tipo de impreso. Observemos el siguiente grfico. En l se indican unos nmeros que reemplazan las marcas o lneas de corte en seco que faltan. Como puede apreciarse en el grfico, se presentan cuatro lneas faltantes.

Fig. N 10: Los nmeros reemplazan las marcas o lneas de corte en seco que faltan.

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Si falta la marca o lnea de corte en seco del contrasapo, el cortador/a: 1 Con una regla milimtrica con aumento, tomar la medida colocando el 0 en el borde del pliego del lado de la pinza hasta la lnea o marca de corte en seco impresa del lado del sapo. La medida tomada ser transportada y marcada en el lugar faltante (1).

Si falta la marca o lnea de corte en seco de la pinza, el cortador/a: 2 Proceder de forma similar, colocando el 0 de la regla en la orilla del pliego del lado del sapo y tomar la medida hasta la lnea o marca de corte en seco impresa del lado de la contrapinza. La medida tomada ser transportada y marcada en el lugar faltante (2). 3 Proceder a tomar la medida, colocando el 0 de la regla milimtrica con aumento en el filo del papel del lado del sapo hasta la lnea de corte en seco impresa del lado de la pinza. La medida tomada ser transportada y marcada en el borde del papel del lado de la contrapinza colocando el 0 al borde del papel del lado del sapo (3) 4 Proceder a tomar la medida colocando el 0 en el borde del papel del lado de la pinza hasta la lnea de corte impresa del lado del contrasapo. La medida tomada ser transportada y marcada en el borde del papel del lado del sapo.(4). Una vez obtenida la secuencia y la programacin de los cortes, el cortador debe tomar de 5 (cinco) a 10 (diez) pliegos y proceder a cortarlos. Esta operacin le permitir verificar con la regla milimtrica con aumento las medidas obtenidas. Si no hay diferencias con las que figuran en la Orden de Trabajo, proceder a informar al superior y a solicitarle el conforme. Para ello le entregar dos o tres pliegos sin cortar como prueba del faltante de marcas o lneas de corte en seco, como as tambin el material cortado para obtener su conformidad.


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Recomendaciones para resolver el incidente 2Qu hacer si falta solamente una o dos lneas de corte en seco ?.

Fig. N 11: En este segundo ejemplo la situacin es distinta al anterior: aqu faltan dos lneas o marcas de corte en seco, una del lado del sapo y la otra del lado de la contrapinza.

Supongamos que la Orden de Trabajo indica que la medida del formato final es igual en cada uno de los cuatro impresos. El cortador proceder de la siguiente forma: 1 En base a la medida que est en la Orden de Trabajo, utilizando la regla milimtrica con aumento, colocar el cero (0) en la lnea de corte en seco del lado de la pinza, medir hasta la lnea de corte final del lado del contrasapo y anotar esa medida. 2 Luego medir desde la marca de corte final del lado del contrasapo hasta la lnea de corte en seco del mismo lado. Anotar esas medidas y verificar con la Orden de Trabajo si las medidas finales tomadas son las correctas. Con esas dos medidas que obtuvo y con las marcas de corte final, podr efectuar las secuencias de corte y programar la mquina. Una vez obtenida la secuencia y la programacin de los cortes, el cortador debe tomar de 5 (cinco) a 10 (diez) pliegos y proceder a cortarlos; esto le permitir verificar con la regla milimtrica las medidas obtenidas una vez efectuado el corte. Si no hay diferencias proceder a informar al superior y a solicitarle el conforme. Para ello le entregar dos o tres pliegos sin cortar como prueba del faltante de marcas o lneas de corte en seco, como as tambin el material cortado para obtener su aprobacin.

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Recomendaciones para resolver el incidente 3Qu hacer si faltan todas las lneas de corte en seco? Observemos el siguiente grfico: en l las nicas marcas existentes son las correspondientes a la escuadra del pliego, es decir la del sapo y la de pinza.

Fig. N 12: Marcas correspondientes a la escuadra del pliego.

En este caso, el/la cortador/a no podr trazar las marcas o lneas o crucines faltantes. Deber informar al superior, adjuntando las muestras, y solicitar autorizacin para ir a pre-prensa donde le requerir al responsable del sector o a quin realiz el montaje, que trace todas las marcas o lneas o crucines faltantes, tanto sean de corte en seco como de corte final.


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2.2.6. Marcas o lneas de doblado o plegadoSon las guas demarcatorias para que un doblado o plegado quede correctamente realizado (Ver Fig. 13 y 14). Estn representadas por los siguientes smbolos :

Fig. 13. Pliego con marcas de corte final y de doblado antes de proceder al corte y doblado del mismo.

Producto TerminadoFig. 14. Producto terminado a corte final y doblado.

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Cules son los incidentes ms frecuentes?1. Que falte una o ms Marcas o Lneas de doblado o plegado. 2. Que falten todas las Marcas o Lneas de doblado o plegado.

Fig. 15

El ejemplo de la Fig. 15 es sencillo de resolver. Se proceder a efectuar una prueba de corte final con 5 (cinco) o 10 (diez) hojas del material impreso. Una vez efectuado el corte se doblar el pliego al ras del dibujo del lado del lomo. Si el impreso no pasa para el lado de la contratapa y queda doblado o plegado punta y punta, est correcto. Si no queda doblado punta y punta, el cortador observar en el impreso los mrgenes de blanco que tiene para poder modificar la medida y obtener el doblado correcto. Una vez obtenidas las muestras, informar al superior entregndole las mismas para obtener el conforme y adjuntndole pliegos sin marcas o lneas de doblado o plegado. En el caso de faltante en plegados o doblados ms complejos, debe informar al superior y solicitar que le tracen las marcas de plegado o doblado en el pliego.


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2.2.7. Otras MarcasEn el pliego aparecen impresas otras marcas que no son de utilidad para el cortador, como ser: + Tiras de control colorimtrico + Marcas de registro de impresin. + Guas de alzado.

Tiras de control colorimtrico

Marcas de registro de impresin

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Guas de AlzadoLnea o Barrote Numrica

1

Ejemplo de cmo quedan sealizadas en el lomo de cada pliego las guas de alzado (lnea o barrote) en un ejemplar de seis pliegos ya alzado.

Ejemplo de cmo quedan sealizadas en el lomo de cada pliego las guas de alzado (numricas) en un ejemplar de seis pliegos ya alzado.


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3

CAPTULO 3

Preparacin del proceso de corte: Obtencin de medidas y secuencia de cortes

El conocimiento y manejo de los distintos materiales, la toma de medidas, la interpretacin de la orden de trabajo, la determinacin de la secuencia ptima de corte, permiten al Cortador/a con Guillotina Lineal Programable desarrollar aquellas capacidades profesionales que pone en juego en el desempeo laboral. Estas competencias estn descriptas en la unidad de competencia B y en el elemento B2.

Unidad de Competencia B: Obtener medidas de corte y cortar de acuerdo al programa establecido segn la Orden de Trabajo

Elemento de Competencia: B.2. Obtener las medidas de corte y planificar su secuencia

El/la cortador/a deber demostrar que es capaz de: + Reconocer las caractersticas de los materiales que inciden en la preparacin del corte. + Determinar las medidas de corte a partir del trazado y medicin de las mismas y verificar su correspondencia con las que se especifican en la Orden de Trabajo. + Definir la secuencia de corte optimizando tiempos, material y movimientos. + Interpretar rdenes de Trabajo para la ejecucin de las tareas en la guillotina, e inferir, de sus especificaciones sobre el corte final, las medidas que le permitan la programacin de corte optimizando tiempos y movimientos. Es frecuente que durante esta etapa, el cortador tenga por objetivo determinar la secuencia de corte sobre la base de las medidas obtenidas reconociendo los condicionamientos que introduce el tipo de material a cortar, aplicando los procedimientos de preparacin de los mismos, gestionando la informacin sobre incidentes y novedades y desarrollando criterios de seguridad, calidad y productividad.

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3.1. Materiales o piezas que se procesan en la guillotina lineal+ + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + Diferentes tipos de papeles sin impresin. Diferentes tipos de cartulinas sin impresin. Papel Kraft. Etiquetas. Rtulos. Afiches. Display. Envases flexibles. Tapas de revistas. Coberturas de papel para encuadernacin carton. Cobertura de cuerina para encuadernacin de lujo o fina. Cobertura de tela para encuadernacin de lujo o fina. Cobertura plstica para encuadernacin de lujo o fina. Papel impreso o no para guardas de libros. Pliegos para libros. Capricho para enlomado manual de libros. Cartones de diferentes espesores. Papelera comercial. Talonarios. Refilado de libros. Refilado de revistas.


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3.2. Modelo de impresin de papeles

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3.3. Obtencin de medidas de corte.Veamos a continuacin distintos ejemplos sobre toma de medidas y secuencias de corte y su importancia para el trabajo a realizar.


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3.3.1. PROCEDIMIENTO PARA OBTENER MEDIDAS Y DESARROLLAR UNA SECUENCIA DE CINCO CORTES.

3 Medida

5 Medida

2 Medida

4 Medida

1 Medida

Pliego con dos impresos distintos y sus respectivas marcas o lneas de corte final y en seco. En las pginas siguientes estn indicados con flechas los modos de tomar las medidas y obtener simultneamente las respectivas secuencias de corte.

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PRIMERA SECUENCIA

1 Medida

La primera medida se toma, en este impreso, colocando el cero de la regla milimtrica con aumento en el borde de la hoja de papel del lado de la pinza. Se mide hasta la marca o lnea de corte final del lado de la contrapinza y la medida obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.


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SEGUNDA SECUENCIA

2 Medida

Despus de rotar el pliego se procede a tomar la segunda medida. Para ello se coloca el cero de la regla milimtrica con aumento en el borde de la hoja de papel del lado del sapo y se mide hasta la marca o lnea de corte final del lado del contrasapo. Esta medida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

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TERCERA SECUENCIA

3 Medida

Se vuelve a rotar el pliego y se procede a tomar la tercera medida. Para ello se coloca el cero de la regla milimtrica con aumento en la marca o lnea de corte final del lado de la contrapinza, hasta la marca de corte final del lado de la pinza. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.


61

CUARTA SECUENCIA

4 Medida

Se vuelve a rotar el pliego y se procede a tomar la cuarta medida. Se coloca el cero de la regla milimtrica con aumento en la marca o lnea de corte final del lado del contrasapo, midiendo hasta la marca o lnea de corte final del lado del sapo. El registro de este dato permitir su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

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QUINTA SECUENCIA

5 Medida

Para tomar la quinta y ltima medida de corte se coloca el cero de la regla milimtrica con aumento en la marca o lnea de corte final del lado del contrasapo, hasta la marca o lnea de corte en seco (cercano a la mitad de la hoja en este caso). Esta medida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.


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PRODUCTO TERMINADO

64


3.3.2. PROCEDIMIENTO PARA OBTENER MEDIDAS Y DESARROLLAR UNA SECUENCIA DE OCHO CORTES

1 Medida

7 y 8 Medida

4 Medida

6 Medida

2 Medida

5 Medida

3 Medida

Pliego con 4 impresos distintos En las pginas siguientes estn marcadas por medio de flechas, la manera de tomar las medidas y obtener, simultneamente, las respectivas secuencias de corte.


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PRIMERA SECUENCIA

1 Medida

La primera medida de corte se toma, en este impreso, colocando el cero de la regla milimtrica con aumento en el borde de la hoja de papel del lado de la pinza. Se mide hasta la marca o lnea de corte final del lado de la contrapinza y se anota la medida para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

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SEGUNDA SECUENCIA

2 Medida

Despus de rotar el pliego se procede a tomar la segunda medida. Para ello se coloca el cero de la regla milimtrica con aumento en el borde de la hoja de papel del lado del sapo y se mide hasta la marca o lnea de corte final del lado del contrasapo. Esta medida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.


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TERCERA SECUENCIA

3 Medida

Se vuelve a rotar el pliego y se procede a tomar la tercera medida. Para ello se coloca el cero de la regla milimtrica con aumento en la marca de corte final del lado de la contrapinza, hasta la marca o lnea de corte final del lado de la pinza. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

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CUARTA SECUENCIA

4 Medida

Se vuelve a rotar el pliego y se procede a tomar la cuarta medida. Esta medida se obtiene, en este impreso, al colocar el cero de la regla milimtrica con aumento en la marca de corte final del lado del contrasapo, midiendo hasta la marca o lnea de corte final del lado del sapo. Se anota la misma para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.


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QUINTA SECUENCIA

5 Medida

La quinta medida de corte se mide desde la marca o lnea de corte final del lado del contrasapo hasta la marca o lnea de doble corte ms cercana al sapo (cercana a la mitad de la hoja). La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

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SEXTA SECUENCIA

6 Medida

La sexta medida de corte se obtiene colocando el 0 de la regla milimtrica con aumento desde la marca de corte final del lado del contrasapo y midiendo la distancia hasta la lnea o marca de doble corte ms lejana al sapo (cercana a la mitad del pliego). Se procede a registrar la medida obtenida para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.


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SPTIMA Y OCTAVA SECUENCIA

7 y 8 Medida

7 y 8 Medida

Las sptima y octava medidas de corte se obtienen, en este particular tipo de impreso, al colocar el cero de la regla milimtrica con aumento en la marca de corte final del lado de la pinza hasta la marca de corte en seco en la parte central del pliego (entre la pinza y la contrapinza). Para ambos pasos se repite el mismo procedimiento. El registro de los datos obtenidos en la secuencia correspondiente, se guarda para su posterior ingreso en el archivo de la memoria de la guillotina.

72


PRODUCTO TERMINADO


73

3.3.3. PROCEDIMIENTO PARA OBTENER MEDIDAS Y DESARROLLAR UNA SECUENCIA DE OCHO CORTES

1 Medida

4 Medida 2 Medida

5 Medida

6 Medida 7 Medida

3 Medida

Pliego con tres impresos iguales y uno distinto. Igual medida. Esta secuencia de cortes difiere de la que consignamos en el punto 3.3.2. aunque ambos son de ocho secuencias de corte. En este caso cambia la toma de medidas y sus respectivas secuencias a partir del quinto paso.

74


8 Medida

Como vemos a continuacin, los 4 primeros pasos siguen la secuencia explicada en el punto anterior.

Primer Secuencia

Segunda Secuencia

Tercera Secuencia

Cuarta Secuencia


75

QUINTA SECUENCIA

5 Medida

Desde el quinto al octavo paso no se vuelve a rotar el papel. La quinta medida de corte se toma desde la marca o lnea de corte final del lado del contrasapo hasta la primera marca o lnea de corte en seco ms cercana al sapo. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

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SEXTA SECUENCIA

6 Medida

La sexta medida de corte se toma (siempre con la regla milimtrica con aumento) desde la lnea o marca de corte final del lado del contrasapo hasta la segunda lnea o marca de corte en seco del lado del sapo. Esta medida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.


77

SPTIMA SECUENCIA

7 Medida

La sptima medida de corte, se toma desde la lnea o marca de corte final del lado del contrasapo hasta la tercera lnea o marca de doble corte ms cercana al contrasapo. Se anotar la misma para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

78


OCTAVA SECUENCIA

8 Medida

La octava y ltima medida de corte se toma (siempre con la regla milimtrica con aumento) desde la marca o lnea de corte final del lado del contrasapo hasta la segunda marca o lnea de corte del mismo lado. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.


79

PRODUCTO TERMINADO

80


3.3.4. PROCEDIMIENTO DE DIECISEIS SECUENCIAS DE CORTESe aplica a un pliego con dos impresos distintos que presenta sus respectivas marcas o lneas de corte final y de doble corte.

1 Medida

5 6 7 8

2 Medida

10

11

12

13

14

15

3 Medida

En las pginas que siguen presentamos, desagregada en distintos grficos, la secuencia de toma de medidas y de corte.

16

4 Medida

9


81

PRIMERA SECUENCIA

1 Medida

La primera medida de corte se toma, en este impreso, colocando el cero de la regla milimtrica con aumento en el borde de la hoja de papel del lado de la pinza. Se mide hasta la marca o lnea de corte final del lado de la contrapinza, y se anota la medida obtenida para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

82


SEGUNDA SECUENCIA

2 Medida

Despus de rotar el pliego, se procede a tomar la segunda medida de corte. Para ello se coloca el cero de la regla milimtrica con aumento en el borde de la hoja de papel del lado del sapo y se mide hasta la marca o lnea de corte final del lado del contrasapo. Esta medida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.


83

TERCERA SECUENCIA

3 Medida

El/la cortador/a vuelve a rotar el pliego y procede a tomar la tercera medida de corte. Para ello coloca el cero de la regla milimtrica con aumento en la marca de corte final del lado de la contrapinza, tomando la medida hasta la marca de corte final del lado de la pinza. La medida as obtenida la anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

84


CUARTA SECUENCIA

4 Medida

Vuelve a rotar el pliego y procede a tomar la cuarta medida de corte. sta se obtiene, en este impreso, al colocar el cero de la regla milmtrica con aumento en la marca de corte final del lado del contrasapo, midiendo hasta la marca de corte final del lado del sapo. Anota la medida obtenida para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.


85

QUINTA SECUENCIA

5

Desde el quinto al decimosexto paso, no se rota el papel. La quinta medida de corte se toma desde la marca o lnea de corte final del lado del contrasapo hasta la primera marca o lnea de doble corte ms cercana al sapo. Esta medida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

86


SEXTA SECUENCIA

6

La sexta medida de corte se toma (siempre con la regla milimtrica con aumento) desde la lnea o marca de corte final del lado del contrasapo hasta la segunda lnea o marca de doble corte del lado del sapo. Se anota la medida as tomada para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.


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SPTIMA SECUENCIA

7

La sptima medida de corte, se toma desde la lnea o marca de corte final del lado del contrasapo hasta la tercera lnea o marca de doble corte ms cercana al sapo. Se anota la medida as obtenida para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

88


OCTAVA SECUENCIA

8

La octava medida de corte se toma (siempre con la regla milimtrica con aumento) desde la marca o lnea de corte final del lado del contrasapo hasta la cuarta marca o lnea de doble corte del lado del sapo. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.


89

NOVENA SECUENCIA

9

La novena medida de corte se toma (siempre con la regla milimtrica con aumento) desde la marca o lnea de corte final del lado del contrasapo hasta la quinta marca o lnea de doble corte del lado del sapo. Se anota la medida as tomada para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

90


DCIMA SECUENCIA

10

La dcima medida de corte se realiza (siempre con la regla milimtrica con aumento) desde la marca o lnea de corte final del lado del contrasapo, hasta la sptima marca o lnea de doble corte del lado del contrasapo. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.


91

UNDCIMA SECUENCIA

11

La undcima medida de corte se realiza (siempre con la regla milimtrica con aumento) desde la marca o lnea de corte final del lado del contrasapo hasta la sexta marca o lnea de doble corte del lado del contrasapo. La medida as tomada se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

92


DECIMOSEGUNDA SECUENCIA

12

La decimosegunda medida de corte se toma (siempre con la regla milimtrica con aumento) desde la marca o lnea de corte final del lado del contrasapo hasta la quinta marca o lnea de doble corte del mismo lado. Se anota la medida as tomada para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.


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DECIMOTERCERA SECUENCIA

13

La decimotercera medida de corte se realiza (siempre con la regla milimtrica con aumento) desde la marca o lnea de corte final del lado del contrasapo hasta la cuarta marca o lnea de doble corte del lado del contrasapo. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

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DECIMOCUARTA SECUENCIA

14

La decimocuarta medida de corte se toma (siempre con la regla milimtrica con aumento) desde la marca o lnea de corte final del lado del contrasapo hasta la tercera marca o lnea de doble corte del mismo lado. Esta medida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.


95

DECIMOQUINTA SECUENCIA

15

La decimoquinta medida de corte se toma (siempre con la regla milimtrica con aumento) desde la marca o lnea de corte final del lado del contrasapo hasta la segunda marca o lnea de doble corte ms cercana al lado del contrasapo. Se anota la medida as tomada para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

96


DECIMOSEXTA SECUENCIA

16

La decimosexta y ltima medida de corte se realiza, desde la marca o lnea de corte final del lado del contrasapo hasta la primera marca o lnea de doble corte ms cercana al lado del contrasapo. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.


97

PRODUCTO TERMINADO

98


3.3.5. PROCEDIMIENTO DE TOMA DE MEDIDAS DE UN IMPRESO TIPO MESA REVUELTA

Para facilitar el procedimiento, se colocar el trabajo de la forma en que se indica a continuacin para tomar las medidas, evitando posiciones forzadas que puedan daar el pliego.


99

PRIMERA SECUENCIA

1 Medida

La primera medida se toma, en este impreso, posicionando el cero de la regla milimtrica con aumento en el borde de la hoja de papel del lado de la pinza y se mide hasta la marca o lnea de corte final del lado de la contrapinza. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

100


SEGUNDA SECUENCIA

2 Medida

La segunda medida se toma, en este impreso, posicionando el cero de la regla milimtrica con aumento en el borde de la hoja de papel del lado del sapo y midiendo hasta la marca o lnea de corte final del lado del contrasapo. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.


101

TERCERA SECUENCIAEn esta tercera secuencia de toma de medida, es importante diferenciar los impresos que en el pliego tienen distinto formato. El/la cortador/a elige el impreso ms numeroso para continuar y dejar de lado los impresos menos numerosos para retomarlos en la decimoctava secuencia. Esta decisin le permite al trabajador/a desempearse con mayor comodidad y rapidez, y evita esfuerzos fsicos vinculados con el traslado del material impreso al bancal o pallet.

3 Medida

La tercera medida de corte se toma posicionando el cero de la regla milimtrica con aumento en el borde de la hoja de papel del lado del sapo, hasta la novena marca o lnea de corte paralela al sapo. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

102


CUARTA SECUENCIA

4 Medida

La cuarta medida de corte se toma posicionando el cero de la regla milimtrica con aumento en el borde de la hoja de papel del lado del sapo, hasta la octava marca o lnea de corte paralela al sapo. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.


103

QUINTA SECUENCIA

5 Medida

La quinta medida de corte se toma posicionando el cero de la regla milimtrica con aumento en el borde de la hoja de papel del lado del sapo, hasta la sptima marca o lnea de corte paralela al sapo. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

104


SEXTA SECUENCIA

6 Medida

La sexta medida de corte se toma posicionando el cero de la regla milimtrica con aumento en el borde de la hoja de papel del lado del sapo, hasta la sexta marca o lnea de corte paralela al sapo. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.


105

SPTIMA SECUENCIA

7 Medida

La sptima medida de corte se toma posicionando el cero de la regla milimtrica con aumento en el borde de la hoja de papel del lado del sapo, hasta la quinta marca o lnea de corte paralela al sapo. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

106


OCTAVA SECUENCIA

8 Medida

La octava medida de corte se toma posicionando el cero de la regla milimtrica con aumento en el borde de la hoja de papel del lado del sapo, hasta la cuarta marca o lnea de corte paralela al sapo. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.


107

NOVENA SECUENCIA

9 Medida

La novena medida de corte se toma posicionando el cero de la regla milimtrica con aumento en el borde de la hoja de papel del lado del sapo, hasta la tercera marca o lnea de corte paralela al sapo. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

108


DCIMA SECUENCIA

10

La dcima medida de corte se toma posicionando el cero de la regla milimtrica con aumento en el borde de la hoja de papel del lado del sapo, hasta la segunda marca o lnea de corte paralela al sapo. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.


109

UNDCIMA SECUENCIARecin en esta secuencia se toma la medida para cortar el sapo, el cual se mantuvo hasta aqu para obtener una mejor escuadra.

11

La undcima medida de corte se toma posicionando el cero de la regla milimtrica con aumento en la segunda marca o lnea de corte, hasta la primera marca o lnea de corte final paralela al sapo. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

110


DUODCIMA SECUENCIA

12

La duodcima medida de corte se toma posicionando el cero de la regla milimtrica con aumento, en el borde de la hoja de papel, del lado de la pinza hasta la sptima marca o lnea de corte paralela a la pinza. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.


111

DECIMOTERCERA SECUENCIA

13

La decimotercera medida de corte se toma posicionando el cero de la regla milimtrica con aumento, en el borde de la hoja de papel del lado de la pinza, hasta la sexta marca o lnea de corte paralela a la pinza. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

112


DECIMOCUARTA SECUENCIA

14

La decimocuarta medida de corte se toma posicionando el cero de la regla milimtrica con aumento, en el borde de la hoja de papel del lado de la pinza, hasta la quinta marca o lnea de corte paralela a la pinza. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.


113

DECIMOQUINTA SECUENCIA

15

La decimoquinta medida de corte se toma posicionando el cero de la regla milimtrica con aumento en el borde de la hoja de papel del lado de la pinza, hasta la cuarta marca o lnea de corte paralela a la pinza. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

114


DCIMOSEXTA SECUENCIA

16

La decimosexta medida de corte se toma posicionando el cero de la regla milimtrica con aumento en el borde de la hoja de papel del lado de la pinza, hasta la tercera marca o lnea de corte paralela a la pinza. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.


115

DECIMOSPTIMA SECUENCIA

17

La decimosptima medida de corte se toma posicionando el cero de la regla milimtrica con aumento en el borde de la hoja de papel del lado de la pinza, hasta la segunda marca o lnea de corte paralela a la pinza. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

116


DECIMOCTAVA SECUENCIARecin en esta secuencia se toma la medida para cortar la pinza. Se mantuvo hasta aqu para obtener una mejor escuadra.

18La decimoctava medida de corte se toma posicionando el cero de la regla milimtrica con aumento en la segunda marca o lnea de corte (del lado de la pinza) hasta la primera marca o lnea de corte final paralela a la pinza. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.


117

DECIMONOVENA SECUENCIAA partir de esta secuencia y tal como lo sealamos en la tercera secuencia, el/la cortador/a tomar las medidas correspondientes al impreso menos numeroso cuyo formato se diferenci.

19

La decimonovena medida de corte se toma posicionando el cero de la regla milimtrica con aumento en la marca o lnea de corte final del contrasapo hasta la tercera marca o lnea de corte del lado del contrasapo. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

118


VIGSIMA SECUENCIA

20

La vigsima medida de corte se toma posicionando el cero de la regla milimtrica con aumento en la marca o lnea de corte final del contrasapo hasta la segunda marca o lnea de corte del lado del contrasapo. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.


119

VIGESIMOPRIMERA SECUENCIA

21

La vigesimoprimera medida de corte se toma posicionando el cero de la regla milimtrica con aumento en el borde de la hoja de papel del lado de la pinza, hasta la novena marca o lnea de corte paralela a la pinza. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

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VIGESIMOSEGUNDA SECUENCIA

22

La vigesimosegunda medida de corte se toma posicionando el cero de la regla milimtrica con aumento en el borde de la hoja de papel del lado de la pinza, hasta la octava marca o lnea de corte paralela a la pinza. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.


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VIGESIMOTERCERA SECUENCIA

23

La vigesimotercera medida de corte se toma posicionando el cero de la regla milimtrica con aumento en el borde de la hoja de papel del lado de la pinza, hasta la sptima marca o lnea de corte paralela a la pinza. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

122


VIGESIMOCUARTA SECUENCIA

24

La vigesimocuarta medida de corte se toma posicionando el cero de la regla milimtrica con aumento en el borde de la hoja de papel del lado de la pinza, hasta la sexta marca o lnea de corte paralela a la pinza. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.


123

VIGESIMOQUINTA SECUENCIA

25

La vigesimoquinta medida de corte se toma posicionando el cero de la regla milimtrica con aumento en el borde de la hoja de papel del lado de la pinza, hasta la quinta marca o lnea de corte paralela a la pinza. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

124


VIGESIMOSEXTA SECUENCIA

26

La vigesimosexta medida de corte se toma posicionando el cero de la regla milimtrica con aumento en el borde de la hoja de papel del lado de la pinza, hasta la cuarta marca o lnea de corte paralela a la pinza. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.


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VIGESIMOSPTIMA SECUENCIA

27

La vigesimosptima medida de corte se toma posicionando el cero de la regla milimtrica con aumento en el borde de la hoja de papel del lado de la pinza, hasta la tercera marca o lnea de corte paralela a la pinza. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

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VIGESIMOCTAVA SECUENCIA

28

La vigesimoctava medida de corte se toma posicionando el cero de la regla milimtrica con aumento en el borde de la hoja de papel del lado de la pinza, hasta la segunda marca o lnea de corte paralela a la pinza. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.


127

VIGESIMONOVENA SECUENCIARecin en esta secuencia se toma la medida para cortar la pinza. Se mantuvo hasta aqu para obtener una mejor escuadra.

29

La vigesimonovena medida de corte se toma posicionando el cero de la regla milimtrica con aumento en la segunda marca o lnea de corte (del lado de la pinza), hasta la primera marca o lnea de corte final paralela a la pinza. La medida as obtenida se anota para su posterior ingreso en el archivo correspondiente de la memoria de la guillotina.

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PRODUCTO TERMINADO


129

4

CAPTULO 4

Procedimiento de Corte con Guillotina Lineal Programable

La aplicacin de un procedimiento de corte permite dividir el pliego o darle una forma recta determinada al contorno del mismo. Al guiarse por las marcas o lneas de corte, el/la cortador/a evita el desperdicio y obtiene un mayor rendimiento. Se trata fundamentalmente de pensar de antemano la secuencia de corte ms adecuada para los varios cortes que puede requerir un producto en vistas a optimizar los tiempos de produccin, obtener la mxima calidad y mejorar las condiciones del trabajo. El procedimiento de uso de una guillotina lineal que presentamos a continuacin, permite efectuar cortes de: papel o pliegos, cartn, cartulina o coberturas para encuadernacin (cuerina, tela, plstico, etc). Esta operacin suele aplicarse, tambin, en lo que se denomina corte anterior a la impresin en resmas de papel sin imprimir. Este tipo de corte tiene como finalidad obtener un formato de papel que permita su correcta entrada en mquina y ponerlo en escuadra para evitar futuros re-trabajos y su correspondiente prdida de tiempo. La operacin que se denomina corte posterior a la impresin se realiza para separar dos o ms impresos que estn en un mismo pliego y/o llevar el producto a la medida del formato final. Para cumplir las diferentes operaciones de corte en forma correcta, eficaz y sin prdidas o desperdicios de material, el/la cortador/a con guillotina lineal debe tener previamente muy en cuenta:

A) Las caractersticas del material a cortar: gramaje y tipo de papel (satinado, obra, celcote ilustracin, monolcido, diario, diario voluminoso, biblia, etc.). B) El formato del pliego y el formato final del producto impreso que se obtienen de la Orden de Trabajo. C) Las lneas de corte impresas en el pliego, como as tambin las de sapo y pinza que marcan la escuadra. D) Las especificaciones de la Orden de Trabajo necesarias para realizar la operacin.

132


Una vez que dispone de la informacin productiva descripta, puede proceder a: A) Trazar en el pliego impreso todos los cortes a efectuar. B) Tomar y anotar las medidas correspondientes a cada corte. C) Analizar las secuencias de corte. D) Programar y verificar los datos ingresados para el corte. E) Verificar que la presin del pisn sea la adecuada respecto al material a cortar. F) Verificar que el filo de la cuchilla est en condiciones. G) Cortar un mnimo de pliegos y verificar las medidas del material cortado con las que figuran en la Orden de Trabajo. H) Solicitar el conforme al superior y guardar las muestras conformadas. I) Airear y emparejar los pliegos, colocndolos en la platina de la guillotina a escuadra respetando el sapo y la pinza. Si tiene mesa emparejadora vibradora, debe utilizarla correctamente. J) Una vez cortado el material, acomodarlo de forma prolija y rotularlo.

El material que presentamos a continuacin contribuye a desarrollar aquellas capacidades profesionales que se ponen en juego en el desempeo laboral del/la Cortador/a con Guillotina Lineal Programable y que son descriptos en el mapa funcional que mostramos en el Captulo 1. Ahora nos referiremos a los desempeos que son esperados del cortador/a cuando desarrolla las funciones consignadas en la Unidad de Competencia B; particularmente en el Elemento B4:


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Unidad de Competencia: B. Obtener medidas de corte y cortar de acuerdo al programa establecido en la Orden de Trabajo.

Elemento de Competencia: B.4. Cargar la mquina, alimentar en la platina y cortar de acuerdo al programa.

Retomar las secuencias referidas a diferentes tipos de corte, expresadas en el captulo anterior, nos permitir comenzar a desarrollar cada uno de los mismos como si se estuviramos operando una guillotina lineal programable. En tal sentido, es nuestra intencin reproducir las etapas del proceso de corte para analizar los distintos movimientos del papel y las condiciones de seguridad y orden adecuadas para realizar un trabajo con precisin, rapidez y calidad. Al trabajar con las partes mviles de la mquina es importante prever los accidentes que pueden ocasionar el uso de vestimenta suelta y/o de accesorios personales (pulsera, anillo, reloj, cadenas, llaveros. etc.). Por tales motivos es recomendable al inicio del trabajo: + Colocar la ropa suelta dentro del pantaln. + Usar camisas de mangas cortas o, en caso de tener mangas largas, abrocharlas en sus muecas. + Quitarse los accesorios personales.

134


4.1. Proceso a realizar en el caso de Cinco Cortes+ Se airean los pliegos para emparejarlos y hacer escuadra del lado de la pinza de los mismos, contra la escuadra mvil y del lado del sapo contra la escuadra fija izquierda de la guillotina.

+ Se les quita el aire a los pliegos para que el mazo quede plano y compactado, evitando as deficiencias en el corte que se produciran por movimientos en los mismos. Esta operacin se ejecuta previendo accidentes que pudieran ocurrir con los miembros superiores. Para ello es importante evitar colocar las manos debajo del pisn cuando ste baja.

+ Se opera la mquina para que la escuadra mvil se coloque en la primera secuencia de corte.


135

PRIMER CORTE

PINZA

ESCUADRA MVIL DE LA GUILLOTINA

ESCUADRA FIJA DE LA GUILLOTINA

SAPO

CONTRAPINZA

Se acomoda el mazo o plancha de pliegos ajustndolos muy bien contra el ngulo de 90 que forma la escuadra mvil (pinza) con la escuadra fija (sapo). Los crucines de marcacin del lado de la contrapinza debern coincidir con el haz de la luz gua de corte. Se acciona el pisn y para evitar accidentes se acciona con ambas manos la botonera de la guillotina, procedindose a cortar el mazo o plancha. Se retira el refile para dejar libre la platina de la mquina y de esta manera poder operar sin inconvenientes el mazo o plancha.

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CONTRASAPO

1

SEGUNDO CORTESAPO



CONTRAPINZA

2

CONTRASAPO

Para proceder a la segunda secuencia de corte se gira 90 en el sentido de las agujas del reloj, el mazo o plancha, para seguir manteniendo su escuadra. Se acomoda el mazo haciendo escuadra del lado del sapo contra la escuadra mvil y del lado de la contrapinza contra la escuadra fija izquierda, realizando las mismas destrezas que en el primer corte. Se retira el refile.

PINZA


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TERCER CORTE

CONTRAPINZA

ESCUADRA MVIL DE LA GUILLOTINA ESCUADRA FIJA DE LA GUILLOTINA

CONTRASAPO

PINZA

Se gira 90 el mazo o plancha siguiendo el sentido de las agujas del reloj. Se hace escuadra del lado de la contrapinza contra la escuadra mvil y de contrasapo contra la escuadra fija. Se empareja nuevamente el mazo, se corta. Se retira el refile.

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SAPO

3

CUARTO CORTE

CONTRASAPO



4

SAPO

Se gira 90 el mazo o plancha siguiendo el sentido de las agujas del reloj. Se hace escuadra del lad

Documents

Manual Del Cortador Guillotina Convencional