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Ed.-1( 14 - 12 -95 )
1
E GB F D P I
MANUAL DEINSTRUCCIONE
S
ESMERILADORASPULIDORASLIJADORAS
VENTILADORESACCESORIOS
AVISOE GB F D P I
LEA Y ENTIENDA CADA UNODE LOS APARTADOS DEESTE MANUAL ANTES DE
REALIZAR CUALQUIEROPERACION.
RESPETE SUSINDICACIONES.
ESTA MAQUINA SOLODEBERA SER UTILIZADAPOR PROFESIONALES
DEBIDAMENTE INSTRUIDOS
ENTREGUE ESTE MANUALAL USUARIO DE LA
MAQUINA
PARA CUALQUIER DUDA OINFORMACION ADICIONAL
CONSULTE AL FABRICANTE
SUPER LEMA ( GALA SOL, SA )MAQUINAS ELECTRO-MECANICAS
Polígono de Cogullada C/ Jaime Ferrán 19Tlf. 34-(9)-76-470991Fax. 34-(9)-76-470991
50014 Zaragoza ( Spain )
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INDICE
Pág.
CAPITULO 0.INTRODUCCION...........................................................................................
4
CAPITULO 1.DESCRIPCION..............................................................................................
4-5
CAPITULO 2.INSTALACION...............................................................................................
5-7
CAPITULO 3. COLOCACION DE ABRASIVOS.................................................................... 7-10
CAPITULO 4. PUESTA EN MARCHA. FUNCIONAMIENTO Y REGLAJES.......................... RECOMENDACIONES DE USO.
10-12
CAPITULO 5. MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS.......................................................... 12-13
CAPITULO 6. ANOMALIAS. CAUSAS PROBABLES. SOLUCIONES POSIBLES................ 13-14
CAPITULO 7. MEDIDAS DESEGURIDAD...........................................................................
15
ANEXO 1. DECLARACION DE CONFORMIDAD............................................................. 16
ANEXO 2. PLACA DE CARACTERISTICAS.................................................................... 17
ANEXO 3. SISTEMA DE CODIFICACION....................................................................... 18
ANEXO 4. PLANOSELECTRICOS..................................................................................
19-20
ANEXO 5. DIMENSIONES YPESOS..............................................................................
21-25
ANEXO 6.DESPIECES...................................................................................................
26-32
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EAnote los datos que se indican a continuación. Le servirán para relacionar su máquina con el manual.
Obtenga estos datos directamente de la placa de características de la máquina ( Anexo 2 ).
ESTA INFORMACION ES IMPRESCINDIBLE PARA CUALQUIER CONSULTA QUE DESEEREALIZAR
GBAnote los datos que se indican a continuación. Le servirán para relacionar su máquina con el manual.
Obtenga estos datos directamente de la placa de características de la máquina ( Anexo 2 ).
ESTA INFORMACION ES IMPRESCINDIBLE PARA CUALQUIER CONSULTA QUE DESEE REALIZAR
FAnote los datos que se indican a continuación. Le servirán para relacionar su máquina con el manual.
Obtenga estos datos directamente de la placa de características de la máquina ( Anexo 2 ).
ESTA INFORMACION ES IMPRESCINDIBLE PARA CUALQUIER CONSULTA QUE DESEE REALIZAR
DAnote los datos que se indican a continuación. Le servirán para relacionar su máquina con el manual.
Obtenga estos datos directamente de la placa de características de la máquina ( Anexo 2 ).
ESTA INFORMACION ES IMPRESCINDIBLE PARA CUALQUIER CONSULTA QUE DESEE REALIZAR
PAnote los datos que se indican a continuación. Le servirán para relacionar su máquina con el manual.
Obtenga estos datos directamente de la placa de características de la máquina ( Anexo 2 ).
ESTA INFORMACION ES IMPRESCINDIBLE PARA CUALQUIER CONSULTA QUE DESEE REALIZAR
IAnote los datos que se indican a continuación. Le servirán para relacionar su máquina con el manual.
Obtenga estos datos directamente de la placa de características de la máquina ( Anexo 2 ).
ESTA INFORMACION ES IMPRESCINDIBLE PARA CUALQUIER CONSULTA QUE DESEE REALIZAR
TIPO Nº DE SERIE REFERENCIAAnexo 2 / Pos � Anexo 2 / Pos � Anexo 2 / Pos 14
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CAPITULO 0. INTRODUCCION
La máquina que ha adquirido ha sido diseñada, fabricada y verificada para que llegue a sus manos en perfectoestado de utilización.Confiamos en que el producto satisfaga plenamente sus necesidades y expectativas.En beneficio de su propia seguridad y para asegurar que la máquina tenga un uso adecuado y por lo tanto suvida útil sea la esperada, recuerde:
!LEA Y ENTIENDA CADA UNO DE LOS APARTADOS DE ESTE MANUAL ANTES DE
REALIZAR CUALQUIER OPERACION. RESPETE SUS INDICACIONES
La máquina que se le ha suministrado no debe ser manipulada ni alterada de ninguna forma que no estérecogida en este manual.
!CUALQUIER MANIPULACION NO ADECUADA PUEDE CAUSAR SERIOS DAÑOS A LA
MAQUINA Y/O A LAS PERSONAS.
En este manual encontrará información completa sobre el modo de instalación , trabajo y mantenimiento de sumáquina, así como las medidas de seguridad personal que deben ser respetadas en todo momento.Si necesita cualquier otra máquina, recuerde que somos fabricantes y que entre nuestros productos podráencontrar:
- Electro-esmeriladoras- Electro-pulidoras- Electro-lijadoras- Electro-ventiladores- Máquinas combinadas- Accesorios.
Si en nuestra gama de productos, no se encuentra el que se adapte a su necesidad, podemos fabricarlo bajopedido.
I PARA CUALQUIER DUDA O INFORMACION ADICIONAL CONSULTE AL FABRICANTE
CAPITULO 1.- DESCRIPCION
1.1.- Descripción de la máquina.
La máquina (fig.9, 10,11) incorpora un motor eléctrico en su cuerpo central con un eje que proporciona dossalidas de potencia, sobre los cuales van instalados los elementos de trabajo. Esta máquina puedesuministrarse sobre una columna (fig.13) y con un electro-ventilador (fig.12) con la función de aspiración. Elelectro-ventilador puede suministrarse para el uso con otras máquinas y con las funciones de ventilador oaspirador.El encendido y apagado de la máquina se realiza mediante un interruptor.Las dimensiones correspondientes a su tipo de máquina se encuentran en el Anexo 5. Los principaleselementos o componentes de la máquina se encuentran en el Anexo 6. Consulte su tipo de máquina (Anexo 3 ) en la placa de características (Anexo 2 ).
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1.2 .- Descripción placa de características.
Cada máquina dispone de una placa de características que contiene los datos técnicos necesarios para suidentificación.La placa incluye la referencia ( Anexo 2 / Pos. ) que permite identificar la configuración, equipos yaccesorios para los cuales la máquina ha sido fabricada.
!NO INSTALAR NI TRABAJAR CON EQUIPOS Y ACCESORIOS PARA LOS CUALES NO
ESTE PREPARADA LA MAQUINA
I LOS UNICOS EQUIPOS CON LOS CUALES SU MAQUINA PUEDE TRABAJAR SON LOS
INDICADOS EN LA REFERENCIA ( Anexo 2 / Pos. )
!LA INSTALACION Y USO DE OTROS EQUIPOS PUEDE PRODUCIR DAÑOS A LA MAQUINA Y/O
A LAS PERSONAS.INSTALE EQUIPOS Y ACCESORIOS ORIGINALES
CAPITULO 2.- INSTALACION
I SIGA LAS INSTRUCCIONES SOBRE EL LUGAR Y LOS PROCEDIMIENTOS DE
INSTALACION
2.1.- Condiciones generales del área de instalación de la máquina
• Instalar la máquina preferentemente en ambientes secos, de esta forma se evitarán oxidaciones nodeseadas y riesgos eléctricos. Consulte el grado de protección (IP) de su máquina.
• Alejar y proteger elementos combustibles o inflamables del área de trabajo. Las chispas producidas por la
operación podrían provocar incendios o explosiones. • Fijar la máquina sobre una superficie horizontal, firme y sólida. Evitar el paso de conductos o tuberías bajo
la máquina. • Ubicar la máquina en un lugar libre de obstáculos que permita realizar correctamente y sin riesgos las
operaciones de trabajo. 2.2.- Anclaje
• Todas las máquinas deberán estar sólidamente ancladas por medio de pernos o cualquier otro sistema quepermita su fijación segura.
• Utilice pernos de fijación adecuados a los taladros pasantes dispuestos en la base del motor y en la
columna. • No anclar nunca la máquina a una pared.
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• Consulte el apartado de anexos (dimensiones y pesos) para situar correctamente los pernos de anclaje.
!TRABAJAR SIN LA MAQUINA DEBIDAMENTE ANCLADA PUEDE SER CAUSA DE
ACCIDENTE.
2.3.- Conexiones eléctricas
2.3.1.- Recomendaciones generales para las conexiones eléctricas
La máquina se suministra conexionada internamente, con una salida de manguera eléctrica que incorporacable para toma de tierra.
I LA CONEXION ELECTRICA DEBE SER REALIZADA POR PROFESIONALES CUALIFICADOS.EMPLEE MATERIALES ELECTRICOS ADECUADOS.
I ASEGURESE QUE LA INSTALACION A LA QUE VA A CONECTAR LA MAQUINA DISPONE DETOMA DE TIERRA, INTERRUPTOR DIFERENCIAL ,INTERRUPTOR MAGNETOTERMICO.
• Antes de realizar ninguna conexión COMPRUEBE QUE:
1. Las características de la red de alimentación eléctrica corresponden con la de su máquina. 2. La instalación eléctrica, a la que va a conectar la máquina, se ajusta a las Disposiciones y
Reglamentaciones vigentes para la instalación de estos aparatos. 3. El cuadro particular de conexión eléctrica de la máquina dispone de toma de tierra, interruptor
magnetotérmico ( preferiblemente con curva lenta o guarda motor ) e interruptor diferencial. Estos elementosdeben ser adecuados a la máquina según los datos referidos en la placa de características de la misma
I CONSULTE ANEXO 4 - PLANOS ELECTRICOS
2.3.2.- Conexión eléctrica de la máquina
• Para la conexión de la máquina ACTUE de la siguiente forma:
1. Desconectar la alimentación eléctrica del cuadro eléctrico o instalación al que debe ir conectada lamáquina.
2. Realizar las conexiones mediante fichas o material eléctrico adecuado, asegurando su perfecta y sólida
unión. No deben quedar partes eléctricamente activas sin aislamiento eléctrico.
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!“PELIGRO DE ACCIDENTE”
COMPRUEBE QUE EL SENTIDO DE GIRO ES EL CORRECTO SIGA ESTAS INDICACIONES
1.- Localizar y entender las indicaciones del sentido de giro, marcadas sobre la máquina.
2.- En Esmeriladoras y Pulidoras desmontar la tapa de la defensa y retirar del eje todos losaccesorios que lleve colocados ( platillo, tuerca, casquillo, abrasivo,... )Fig.1.
3.- Accionar el interruptor de marcha-paro, a la posición de encendido y mantener el giro de lamáquina durante un periodo no superior a un segundo, procediendo inmediatamente a colocar elinterruptor en la posición de apagado, parando la máquina.
4.- Comprobar que el sentido de giro corresponde con el marcado por las indicaciones en lamáquina.
5.- Si el sentido de giro no es el correcto, intercambie la posición de dos fases.RECUERDE: antes de realizar esta operación, desconecte la alimentación eléctrica del cuadroeléctrico o instalación al que ha conectado la máquina.
2.3.3.- Conexión eléctrica del aspirador/ventilador
2.3.3.1.- Conexión eléctrica del aspirador para máquinas SUPER LEMA
Si su máquina incorpora aspirador, su conexión eléctrica ya ha sido realizada en fábrica
Si el aspirador se añade a la máquina posteriormente, el conexionado debe realizarse en paralelo con el motor,tal como se indica en el Anexo 4 - Planos Eléctricos. ASEGURESE de mantener las recomendacionesgenerales del punto 2.3.1.
Después, accione el interruptor de la máquina a la posición de encendido y compruebe que el giro del eje delaspirador corresponde con el de las flechas indicadoras ( mirar a través de la V de aspiracion ). Si el sentidode giro no es el correcto, intercambie la posición de dos fases. RECUERDE: antes de realizar esta operación,desconecte la alimentación eléctrica del cuadro eléctrico o instalación al que ha conectado la máquina.
2.3.3.2.- Conexión eléctrica del aspirador/ventilador como accesorio de otros equipos
ASEGURESE de mantener las recomendaciones generales del punto 2.3.1.
CAPITULO 3.- COLOCACION DE ABRASIVOS
3.1.- Recomendaciones generales
!ANTES DE COMENZAR EL MONTAJE DE LOS ABRASIVOS, ASEGURESE QUE LA MAQUINA
ESTA DESCONECTADA.NUNCA CAMBIAR EL ABRASIVO CON LA MAQUINA CONECTADA.
ASEGURESE que el abrasivo corresponde al tipo especificado para su máquina.
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COMPRUEBE que el estado de los abrasivos sea correcto. En caso de duda consulte con su proveedor.
!NO TRATE DE COLOCAR OTROS ACCESORIOS (INCLUIDOS ABRASIVOS) PARA LOS QUE
NO HAYA SIDO PREVIAMENTE PREPARADA LA MAQUINA.
!NO REALIZAR NINGUNA COMPROBACION DE INSTALACION DE ABRASIVOS SIN HABER
COLOCADO COMPLETAMENTE LAS PROTECCIONES DE SEGURIDAD.
3.2.- Colocación de Muelas Abrasivas y Discos de Pulidora ( Fig. 1 ).
1. Quitar la tapa de la defensa ( 1/1 ), la tuerca de sujeción (1/2 ) y el platillo exterior ( 1/3 ).
2. Comprobar el aspecto físico de la muela abrasiva o disco de
pulir ( 1/4 ): ausencia de mordeduras, grietas... etc. 3. Realizar un ensayo de sonido con la muela ( 1/4 ).4. Para realizarlo, es necesario colocar la muela verticalmente
sobre el suelo o suspendida del agujero del eje. Golpearlaligeramente con el mango de un destornillador o con un mazode madera y comprobar que se obtiene un sonido metálico.Si no es así, desechar la muela; puede estar agrietada y sercausa de accidente..
5. Introducir la muela o disco de pulir ( 1/4 ) en el eje sin
forzarla. Comprobar que no existen holguras entre eje ymuela o disco de pulir, en caso contrario desecharla.
6. Colocar el platillo exterior ( 1/3 ) y la tuerca de apriete (
1/4 ), cuidando no dañar la muela o disco de pulir ( 1/4 ).
Fig.17. Finalmente, colocar la tapa de la defensa ( 1/1 ) y ajustar el visor y el apoyo conforme al capitulo 4. 8. Comprobar el correcto montaje de la muela o disco de pulir.
En los primeros instantes de rodadura de la muela pueden producirse ligeras vibraciones que debendesaparecer tras un breve periodo de rodaje en vacío, que no deberá superar 1 minuto. En caso de persistirlas vibraciones, apague y desconecte la máquina y repita el proceso de montaje. Si el resultado vuelve a serinsatisfactorio el abrasivo puede estar en mal estado, consulte con su proveedor.
3.3.- Colocación de Manguitos Abrasivos para Cilindro Neumático (CN) ( Fig.2 ).
1/2 1/31/1 1/51/4
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1. Quitar la defensa y desinflar el cilindro neumáticoactuando sobre el racord ( 2/2 ).
2. Colocar el manguito de lija ( 2/1 ) correctamente
centrado sobre el cilindro neumático ( 2/3 ),verificando que las flechas que lleva marcadasinteriormente, corresponden con el sentido de girodel motor.
3. Inflar el cilindro neumático ( 2/3 ) por el racord (
2/2 ) hasta que el manguito ( 2/1 ) no puedasalirse ( 1bar máximo ).
Fig.24. Cerrar el racord ( 2/2 ) y colocar defensas.
3.4.- Colocación de Manguitos Abrasivos para Rodillo R ( Fig.3 ).
1. Quitar la defensa. 2. Aflojar la tuerca de apriete ( 3/2 ) para hacer
disminuir el diámetro exterior de los discos degoma ( 3/1 ).
3. Colocar el manguito abrasivo ( 3/3 )
correctamente centrado sobre el rodillo,verificando que las flechas que lleva marcadasinteriormente, corresponden con elFig.3
sentido de giro del motor. 4. Fijar la tuerca de apriete ( 3/2 ) para que los discos de goma ( 3/1 ) se expandan y sujeten el manguito
abrasivo ( 3/3 ). 5. Colocar la defensa
3.5.- Colocación de Disco Abrasivo D ( Fig.4 ).
1. Desplazar la mesa ( 4/3 ) hacia afuera a unadistancia que permita trabajar sobre el disco (4/1 ).
2. Quitar la tapa de la defensa. 3. Aplicar sobre el disco abrasivo ( 4/2 ) un
pegamento rápido y adherirlo correctamentecentrado al disco de acero ( 4/1 ).
4. Dejar secar durante unos instantes. 5. Colocar la tapa de la defensa y acercar la mesa ( 4/3 ) a la posición inicial ( ver capitulo 4).
Fig.4
3.6.- Colocación de la Banda Ancha Abrasiva (B) ( Fig 5 ).
2/1 2/2 2/3
3/1 3/2 3/3
4/1 4/2 4/3
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1. Quitar la defensa ( 5/4 ). 2. Accionar la palanca de destensado ( 5/2 ) e
introducir la banda abrasiva ( 5/3 ), manteniendola palanca de destensado accionada ( 5/2 ),asegurándose de que las flechas que llevamarcadas interiormente corresponden con elsentido de giro del motor
3. Soltar la palanca de destensado ( 5/2 ) una vez
colocada la banda ( 5/3 ). Para centrarla, girarel volante tensor ( 5/1 ) hasta conseguirlo. Acontinuación fijarla mediante el apriete de latuerca cilíndrica que lleva a este efecto.
4. Colocar la defensa ( 5/4 ). Fig.5
3.7.- Colocación de la Banda Estrecha Abrasiva (b) ( Fig. 6 ).
1. Quitar o desplazar la defensa ( 6/4 ), aflojando el volante regulador. 2. Aflojar el volante del soporte tensor ( 6/2 ), bajar la manilla (
6/3 ) e introducir la banda abrasiva ( 6/1 ), manteniendo la manilla (6/3 ) accionada, asegurándose de que las flechas que llevamarcadas interiormente corresponden con el sentido de giro delmotor
3. Soltar la manilla ( 6/3 ) una vez colocada la banda ( 6/1 ).
Centrarla correctamente y fijarla mediante apriete del volanteregulador ( 6/2 ).
4. Colocar la defensa ( 6/4 ) en la posición inicial, asegurándose que
ésta no toca con la banda abrasiva.
Fig.6
CAPITULO 4.- PUESTA EN MARCHA. FUNCIONAMIENTO Y REGLAJES. RECOMENDACIONES DE USO
4.1.- Recomendaciones generales
!ANTES DE ARRANCAR LA MAQUINA, ASEGURESE DE QUE SUS COMPONENTES Y
PROTECCIONES ESTAN BIEN INSTALADOS (CAPITULO 3).
5/1
5/3
5/2
5/4
6/2 6/3 6/4 6/1
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! UTILICE MEDIOS DE PROTECCION PERSONAL (GAFAS, GUANTES, CASCOS, ...)
Es recomendable el uso de algún sistema de aspiración sobre la máquina, para evitar excesivasconcentraciones de polvo y humos producidos por el trabajo y que podrían causar molestias al usuario.
4.2.- Electro-esmeriladoras
1. Colocar el visor( 6/1 ) en una posición que cubra la visión de la muela ( 6/3 ), situando el tapachispas (6/2 ) a una distancia de 6 mm. de ella.
1. Colocar el apoyo( 6/4 ) a una distancia máxima 3 mm. de la muela. Puede ser causa de accidente
sobrepasar esa distancia de seguridad. 2. Accionar el interruptor ( Fig.22 y 27 / Pos.� ) a la posición de
arranque de la máquina, entonces comenzará a girar. No iniciar eltrabajo hasta que la máquina alcance su velocidad de régimen.
3. Trabajar colocando la pieza sobre el apoyo ( 6/4 ) de la máquina
.Esmerilar siempre sobre el frente de la muela y nunca sobre loslaterales.
Es recomendable refrigerar la pieza que se esta trabajando mediantealgún líquido refrigerante evitando que la muela adquiera una elevadatemperatura. Altas temperaturas pueden provocar su rotura.
Fig.6
4.3.-Pulidoras
1. Accionar el interruptor ( Fig.22 y 27 / Pos.� ) a la posición de arranque de la máquina, entoncescomenzará a girar. No iniciar el trabajo hasta que la máquina alcance su velocidad de régimen.
Trabajar la pieza sobre el frontal del disco, sin hacer demasiada presión para no chafarlo.
4.4.-Lijadora Banda Ancha Abrasiva B
1. Accionar el interruptor ( Fig.22 y 27 / Pos.� ) a la posición de arranque de la máquina, entoncescomenzará a girar. No iniciar el trabajo hasta que la máquina alcance su velocidad de régimen.
2. Trabajar la pieza sobre la parte plana de la banda ( Fig.20 / Pos.� ), por encima de la escuadra apoyo (
Fig.20 / Pos.13 ) y sin ejercer una presión elevada.
Si la pieza a trabajar tiene aristas cortantes, disminuir la presión para evitar que se produzca el corte de labanda ( Fig.20 / Pos.� ).
6mm
3mm
6/4
6/3
6/16/2
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4.5.- Lijadora Banda Estrecha Abrasiva b
1. Accionar el interruptor ( Fig.22 y 27 / Pos.� ) a la posición de arranque de la máquina, entoncescomenzará a girar. No iniciar el trabajo hasta que la máquina alcance su velocidad de régimen.
2. Trabajar la pieza sobre la polea motriz ( Fig.23/ Pos. 15 ) de la lijadora, en su cuadrante inferior.
Si la pieza a trabajar tiene aristas cortantes, disminuir la presión para evitar que se produzca el corte de labanda ( Fig.23/ Pos. 13 ).
4.6.- Cilindro Neumático CN y Rodillo R
1. Accionar el interruptor ( Fig.22 y 27 / Pos.� ) a la posición de arranque de la máquina, entoncescomenzará a girar. No iniciar el trabajo hasta que la máquina alcance su velocidad de régimen.
2. Trabajar la pieza sobre la parte frontal del cilindro ( Fig.17 / Pos.1 ) o rodillo ( Fig.14 / Pos.5 ).
Si la pieza tiene aristas cortantes disminuir la presión sobre el manguito de lija ( Fig.17/ Pos. 2 ) (Fig.14/ Pos. 4 ) para evitar que se produzca su corte.
4.7.- Lijadora de Disco D
1. Comprobar que la distancia entre mesa ( 7/1 ) y disco ( 7/2 )no es superior a 6mm, si no es así, corríjala.
2. Accionar el interruptor ( Fig.16 y 21 / Pos.� ) a la posición de
arranque de la máquina, entonces comenzará a girar. No iniciarel trabajo hasta que la máquina alcance su velocidad derégimen.
Fig.7
Trabajar con la pieza sobre el cuadrante superior derecho del disco abrasivo ( 7/2 ).
CAPITULO 5.- MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS
5.1.- Mantenimiento Preventivo de las máquinas
Para un buen funcionamiento y durabilidad de la máquina siga las indicaciones que se describen acontinuación.
!UTILIZAR HERRAMIENTAS ADECUADAS TANTO PARA LA COLOCACION DE ABRASIVOS
COMO PARA LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO SOBRE LA MAQUINA.
• Mantener la máquina limpia de toda suciedad, soplándola periódicamente a través de los orificios deaireación que existen en el cuerpo del motor.
Zona deTrabajo
6mm
7/1 7/2
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• Sustituir los rodamientos cada 20.000 horas de trabajo. • Sustituir los abrasivos cuando estén desgastados. Evite llegar al límite de utilización. Podría ser causa de
accidente. • Limpiar periódicamente el visor, evitando rayarlo. Sustituirlo, si después de limpiarlo no permite una correcta
visión a través de él. • Comprobar periódicamente que el interruptor cumple su función de seguridad de disparar en el caso de
caída de tensión. • Revisar periódicamente las conexiones del cable de toma de corriente y toma de tierra. • Es recomendable el uso de algún sistema de aspiración sobre la máquina, para evitar excesivas
acumulaciones de polvo y humos producidos por el trabajo.
• Mantenga actualizado un LIBRO DE INCIDENCIAS de MANTENIMIENTO de la máquina, que contengacomo mínimo los siguientes datos: Fecha, Descripción de la intervención, Causa de fallo, Reparador,Coste, así como otros datos que considere de interés.
5.2.- Mantenimiento en almacén
Si la máquina va a permanecer largos periodos de tiempo sin ser utilizada, conviene tener en cuenta lassiguientes recomendaciones.
• Desconectar la máquina de la toma de corriente. • En esmeriladoras, quitar las muelas y almacenarlas en posición vertical en un lugar seco y sin que lleguen
a estar en contacto unas con otras. • En las lijadoras de tipo B y b, quitar las bandas para que estas no adopten una forma fija. • Como regla general, para almacenar la máquina, basta con desmontarla de la columna, soltando los
tornillos de unión. Si la máquina lleva aspirador, es conveniente no desmontar la máquina de la columna,guardando el conjunto en almacén íntegramente.
• Proteger las zonas externas mecanizadas (no pintadas) con sustancias antioxidantes. • Guardar la máquina en un sitio seco y cubierta con un plástico, lona o similar, para evitar la acumulación de
polvo.
• Para transportar las máquinas no se necesita ningún medio especial, salvo para las de mayor peso.Consultar peso en apartado de anexos para seleccionar el medio de transporte adecuado.
CAPITULO 6.- ANOMALIAS. CAUSAS PROBABLES. SOLUCIONES POSIBLES
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I SI NO CONSIGUE LOCALIZAR LA AVERIA O NO PUEDE SOLUCIONARLA CON SUS
PROPIOS MEDIOS, AVISE A SU SERVICIO ASISTENCIA TECNICA (S.A.T.).
ANOMALIA / AVERIA CAUSA PROBABLE SOLUCIONES POSIBLES• La máquina no se pone enmarcha.
• Malas conexiones• Falta de suministro de energía
eléctrica• Algún elemento obstruye el
giro.• Los rodamientos están en mal
estado.• Fallo interruptor• Motor en mal estado
• Revisar la toma de corriente.• Revisar las conexiones de las
bornas.• Retirar elementos que
obstruyan el giro• Sustituir los rodamientos
(S.A.T.)• Sustituir interruptor (S.A.T.)• Comprobar las conexiones del
interruptor. (S.A.T.)• Revisar el motor (S.A.T.)
ANOMALIA / AVERIA CAUSA PROBABLE SOLUCIONES POSIBLES• La máquina no alcanza la
velocidad de régimen• Mal conexionado de fases o de
bornas• Mala conexión en el interruptor• Fallo del condensador• Algún elemento obstruye el
giro• Los rodamientos están en mal
estado.• Motor averiado• Máquina no adecuada a las
características de la red
• Revisar las fases de la tomade corriente y de la máquina.
• Revisar las conexiones de lasbornas.
• Comprobar las conexiones delinterruptor (S.A.T.).
• Comprobar el estado delcondensador ( sólo enmáquinas monofásicas)(S.A.T.)
• Retirar elementos queobstruyan el giro
• Sustituir los rodamientos(S.A.T.)
• Revisar el motor (S.A.T.)• El motor hace ruido. • Rodamientos en mal estado
• Fallo de conexiones• Elementos auxiliares no
sólidamente montados• Roces del eje con elementos
fijos• Ventilador con avería• El equipo ha sufrido golpes
• Cambiar rodamientos (S.A.T.)• Verificar las fases del motor y
sus conexiones.• Asegurar que los elementos de
protección de la máquinaestán sólidamente fijados.
• Revisar si algún elemento rozacon el eje.(S.A.T.)
• Revisar el equipo (S.A.T.)• La máquina vibra en exceso. • Rodamientos en mal estado
• Tipo de abrasivo no adecuado• Mal equilibrado del abrasivo• Abrasivo defectuoso• Elementos auxiliares no
sólidamente montados• Roces del eje con elementos
fijos• Anclaje de máquina
defectuoso.• Eje doblado
• Comprobar el estado de losrodamientos.
• Verificar si el tipo de abrasivocorresponde con el que sumáquina utiliza.
• Repetir el equilibrado delabrasivo
• Verificar si el abrasivo está encorrecto estado de uso.
• Asegurar que los elementos deprotección de la máquinaestán sólidamente fijados
• Revisar los anclajes de la
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máquina.• Sustituir eje (S.A.T.)
• Calentamiento excesivo • Maquina no adecuada a lascaracterísticas de red.
• Trabajo inadecuado• Roces de elementos móviles• Motor averiado
• Adecue su trabajo a lamáquina
• Revisar motor (S.A.T.)• Revisar máquina (S.A.T.)
. CAPITULO 7.- MEDIDAS DE SEGURIDAD
!En beneficio de su seguridad y la de los demás :
UTILICE LOS MEDIOS DE PROTECCION INDIVIDUAL ADECUADOS A CADA RIESGO
• Antes de realizar cualquier operación lea y entienda cada uno de los apartados de este manual. Respetesus indicaciones.
• Siga las instrucciones del manual de instrucciones, de ello dependerá que el uso que haga del equipo sea
el adecuado. • Respete las condiciones fijadas para la instalación de la máquina (capitulo 2) • Antes de realizar cualquier operación, compruebe que las características de la red de alimentación eléctrica
coinciden con las de la máquina. • La conexión eléctrica de la máquina debe ser realizada por personal especializado. • Asegúrese que la instalación eléctrica a la que va a conectar la máquina se ajusta a las Disposiciones y
Reglamentaciones vigentes para la instalación de estos aparatos. Compruebe que el cuadro particular deconexión eléctrica de la máquina dispone de toma de tierra, interruptor magnetotérmico (preferiblementecon curva lenta o guardamotor), e interruptor diferencial; y que estos elementos son adecuados a lamáquina según los datos referidos en la placa de características de la misma
• Asegúrese de que el sentido de giro coincide con el marcado en la máquina. • Utilice medios de protección homologados. Guantes, gafas, cascos, mascarilla, calzado de protección,... • Es recomendable el uso de equipos auxiliares de aspiración para evitar excesivas concentraciones de polvo
y gases que se producen en el proceso de trabajo y que pueden llegar a ser nocivos para la salud.(CONSULTE CON EL FABRICANTE)
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• Trabaje siempre con la máquina firmemente anclada (punto 2.2) • Trabaje siempre con las protecciones de seguridad de la máquina correctamente instaladas . • Cualquier intervención sobre la máquina (colocación de abrasivos, ajuste de defensas, mantenimiento,
...) debe realizarse con la maquina DESCONECTADA. • Utilice solo recambios y accesorios que hayan sido recomendados o especificados por el fabricante. • Cualquier alteración o modificación, tanto de la máquina como de las características para las que ha sido
diseñada no realizada por el fabricante, exime a éste de toda responsabilidad. • La intervención sobre el equipo debe realizarla exclusivamente personal especializado
ANEXOS
1. DECLARACION DE CONFORMIDAD PARA EL MARCADO CE. 2. PLACA DE CARACTERISTICAS. 3. SISTEMA DE CONFIGURACION. 4. PLANOS ELECTRICOS. 5. DIMENSIONES Y PESOS. 6. CROQUIS Y LISTAS DE DESPIECES.
Sociedad Anónima
Ed.-1( 14 - 12 -95 )
17
ANEXO 2. PLACA DE CARACTERISTICAS
14 Muela
rpm
Ref
TIPO
kW
Nº
A
Serv.
Cosϕ
V
Hz
Jaime Ferrán,19
ZARAGOZA (ESPAÑA)
1 2 3
4 5 6 7
8 9 10
11 12 13
15
Pos. E GB F D P I
1 TIPO DE MAQUINA
2 Nº SERIE-AÑOFABRICACION
3 FUNCION DE LAMAQUINA
4 TIPO DE CORRIENTE
5 REVOLUCIONES PORMINUTO (rpm)
Sociedad Anónima
Ed.-1( 14 - 12 -95 )
18
6 TIPO DE PROTECCION
7 REGIMEN DE TRABAJO
8 POTENCIA (Kw)
9 FASES
10 TENSION (V)
11 INTENSIDAD (A)
12 FACTOR DE POTENCIA
13 FRECUENCIA (Hz)
14 REFERENCIA DECOMPOSICION
15 ∅ MAXIMO DE ABRASIVO(mm)
Sociedad Anónima
Ed.-1( 14 - 12 -95 )ANEXO 4. PLANOS ELECTRICOS
19
ESQUEMA DE CONEXIONES MAQUINAS TRIFASICAS
01
START
RELE
M
M
RELE
INTERRUPTOR
BORNESM
220V 380V
PLACA DE BORNES
VENTILADOR
MAQUINA
MAQUINA
M
VENTILADOR1
2
3
1
2
3
Fig.8
Sociedad Anónima
Ed.-1( 14 - 12 -95 )ANEXO 4. PLANOS ELECTRICOS
20
ESQUEMA DE CONEXIONES MAQUINAS MONOFASICAS
220V
MINTERRUPTOR
RELE
MVENTILADOR
MAQUINA
0
1
START
RELE
M
MVENTILADOR
Fig.9
Sociedad Anónima
Ed.-1( 14 - 12 -95 )ANEXO 5. DIMENSIONES Y PESOS
21
A
D
E
G
F
I
H
DIMENSIONES ESMERILADORAS
∅d
B C∅J
A B C D E F G H I
E-05
E-07
E-1
E-2
E-1R
e-1
e-2
e-3
EM-01
EM-02
EM-05
179
211
240
320
290
320
365
425
130
179
240
65
67.5
84
70
70
70
89.5
105
52
65
84
95
110
60
145
145
145
159
89
74
95
60
75
77
92
88
88
88
107
130
61
75
92
215
280
320
310
310
310
350
420
180
215
320
220
260
280
300
300
300
402
430
180
220
280
132
140
150
180
180
180
210
240
100
132
150
125
145
190
162
162
162
180
210
90
125
190
132
132
135
172
172
172
194
230
90
132
135
8
8
8
8
8
8
12
16
7
8
8
15
20
20
25
25
25
30
35
15
15
20
∅J ∅d
Muela
Peso Kg
9
11
14
38
34
37
70
92
5
9
14
Fig.9
Sociedad Anónima
Ed.-1( 14 - 12 -95 )ANEXO 5. DIMENSIONES Y PESOS
22
A
E
F
H
A B ∅C D E F G H I
P-05
P-07
P-1
P-2
P-3
P-4
p-05
p-1
p-2
p-3
PM-02
PM-05
B
D
G
I
∅C
∅d
∅d
Disco
219
244
400
427
550
573
65
67.5
70
70
88.5
105
70
70
88.5
105
335
403
550
573
219 65
335 70 8 88 162 236 145 260 172 20
8
8
75
77
8 88
12514
162
13 95 187 132 17 8
Peso Kg
10
8
12
16
88
107
130
88
88
8
8
12
16
8
107
130
75 125 135 95 187 132 17 8
210 290 178 330 230 35 80
180
290
145
260
194
25
28
35
194
260
145
150
236
236
250
236
236
250180 159 280 30 65
330
162
162
210
162
145
260
172 35
172 20
230178
159 280
80
25
36
30 65
172 25
172
132
32
20215
260
145
110
28
DIMENSIONES PULIDORAS
Fig.10
Sociedad Anónima
Ed.-1( 14 - 12 -95 )ANEXO 5. DIMENSIONES Y PESOS
23
DIMENSIONES LIJADORAS
A B C D E F G H
BB-1
BB-2
Bb-1
Bb-2
Bb-3
bb-1
bb-2
bb-3
Db-1
Db-2
DB-1
DB-2
500
605
500
572
774
500
555
788
420
584
420
462
400
480
425
472
662
450
480
688
385
542
365
390
438
568
438
568
568
698
818
820
125
150
125
150
100
125
100
125
125
50
75
100
10
10
10
10
162
162
162
162
180
162
162
162
162
162
162
162
176
176
176
176
214
176
176
214
176
176
176
176
100
125
50
75
100
50
75
100
50
75
100
125
438
568
698
818
820
698
818
820
698
818
438
568
8
8
8
8
12
8
8
12
8
8
8
8
B
A
F GD
E
C H
∅I J K
140
140
140
140
179
140
140
179
140
140
140
140
145
145
145
145
159
145
145
159
145
145
145
145
∅I
J
K
Vista por X
X
Peso Kg
66
87
66
83
96
68
79
92
78
90
77
91
BR-1
bP-1
bP-2
bP-3
bP-4
BE-1
BE-2
bE-1
bE-2
CN-1
CN-2
520
600
647
810
874
450
563
450
533
710
755
420
560
595
745
804
385
485
410
480
560
630
438
698
818
820
840
438
568
698
818
40
50
100
50
75
100
100
100
125
50
75
150
150
162
162
162
180
210
162
162
162
162
162
162
176
176
176
214
260
176
176
176
176
176
176
100
30
30
30
40
30
32
30
32
150
200
50
100
125
150
175
100
125
100
125
50
75
8
8
8
12
16
8
8
8
8
8
8
140
140
140
179
210
140
140
140
140
140
140
145
145
145
159
178
145
145
145
145
145
145
48
52
61
75
100
47
63
48
59
35
42
Fig.11
Sociedad Anónima
Ed.-1( 14 - 12 -95 )ANEXO 5. DIMENSIONES Y PESOS
24
A B C D E F G H
V-01
V-02
V-05
V-1
VM-01VM-02
75
110
125
150
75
110
55
65
88
107
55
65
208
171
190
210
208
161
110
127
146
188
128
127
50
70
80
10050
70
237
282
388
388
237
282
258
321
419
434
258
321
100
110
124
104
100
110
DIMENSIONES VENTILADORES
D
45
52
55
7045
52
A
B
C
E
H
G
F
I
∅J
I ∅J
10
12
12
14
10
12
Peso Kg
8
9
1625
8
9
Fig.12
Sociedad Anónima
Ed.-1( 14 - 12 -95 )ANEXO 5. DIMENSIONES Y PESOS
25
A B C D E F G H I
Col nº1
Col nº2
Col nº3
Col nº4
Col nº5
Col nº6
Col nº7
Col nº10
Col Incli
Col 540mm
PESO Kg
A
C
E
F
G
B
D
∅M
H
I
NP
∅L
J K
J K ∅L ∅M N P
145140
145
120
178
140
140
168
210
159
145
145
110
179
140
140
135
95130
145
M8 10
M8
M8
M8
M16
M12
M8
M8
M8
M8
13.5
15
10
15
15
15
10
10
10150
155
176
176
214
260
130
132
305
305
310 755 8 6 270 274
305
370
716
10
6
270 274
755
8 6755310
310 10
750
270 274172
172 350
380
693
10
8 305 325
194 380 8 340 340
230
188 140
385 385
305 310 755
10
10
8
6
341
270
341
274
176
176
176
172
172
172
350 370 100 10 8 305 325
∅440
305 310 540
925 10
10
20
6 270
∅340
274
404 110 17
404
406
398
360
338
110 17
110 19
110 27
110 28
110 32
404
406
110
110
110 19
19
35
20
Placa inferior
Placa superior
DIMENSIONES COLUMNAS
Fig.13
Sociedad Anónima
Ed.-1( 14 - 12 -95 )ANEXO 6. CROQUIS Y LISTAS DE DESPIECES
26
6
3
ACCESORIOSAFILADORA
1
2
1
Fig.18
43
PULIDORA P
1
CILINDRO NEUMATICO CN
FIG. 16
3 2 1 5
RODILLO R
1 2
ESMERILADORA E 1
9
FIG.14
6
7
5 4
8
3
7
2
2
34
3
2
4
56
Fig.15
Fig.17
Fig.19
10
11
7
Sociedad Anónima
Ed.-1( 14 - 12 -95 )ANEXO 6. CROQUIS Y LISTAS DE DESPIECES
27
2
3
CUERPOS ALUMINIO 1 BANDA b
2
151
Fig.22
7
6
613
4
14
3
4
5
Fig.23
512 11
7
10 9 8
26 5
BANDA B
12
13
11
10
1DISCO D
2 10
14
3
9
8
4 7
Fig.20
89
Fig.21
7 6
5 3
Sociedad Anónima
Ed.-1( 14 - 12 -95 )ANEXO 6. CROQUIS Y LISTAS DE DESPIECES
28
CUERPOSDEFENSASHIERRO
1
2
1 2 3
Fig.27
8
7
Fig.26
45
6
3
5
4
2
1
COLUMNA
5
VENTILADOR1
4 11
2
10
5
3 4
6
7
Fig.25Fig.24
38
9
Soc iedad Anón ima
Ed.-1( 14 - 12 -95 )ANEXO 6. CROQUIS Y LISTAS DE DESPIECES
29
Fig. / Pos.¡ DenominaciónE GB F D P I
14/ 1 Arandela separadora14/ 2 Platillo interior14/ 3 Rodamiento14/ 4 Manguito lija14/ 5 Disco de goma14/ 6 Platillo exterior14/ 7 Tuerca apriete15/ 1 Platillos15/ 2 Apoyo15/ 3 Soporte apoyo15/ 4 Rodamiento15/ 5 Tapeta rodamiento15/ 6 Tapa chispas15/ 7 Soporte visor15/ 8 Visor15/ 9 Tapa defensa15/ 10 Tuerca apriete15/11 Cuerpo defensa16/ 1 Tuerca apriete16/ 2 Platillos16/ 3 Rodamiento17/ 1 Manguito de goma17/ 2 Manguito de lija17/ 3 Rodamiento17/ 4 Cuerpo cilindro17/ 5 Tapa cilindro17/ 6 Racord17/ 7 Tuerca apriete18/ 1 Caja engranajes18/ 2 Tapa defensa18/ 3 Cuerpo defensa18/ 4 Apoyo19/ 1 Porta muela joyero
Soc iedad Anón ima
Ed.-1( 14 - 12 -95 )ANEXO 6. CROQUIS Y LISTAS DE DESPIECES
30
19/ 2 Suplemento pulidora
Fig. / Pos. DenominaciónE GB F D P I
19/ 3 Cono joyero20/ 1 Polea motriz20/ 2 Rodamiento20/ 3 Banda de lija B20/ 4 Horquilla tensor20/ 5 Polea tensora20/ 6 Rodamiento polea20/ 7 Tapeta interior20/ 8 Tapeta exterior20/ 9 Eje tensor20/ 10 Volante regulador20/ 11 Palanca destensado20/ 12 Mesa20/ 13 Apoyo21/ 1 Base motor21/ 2 Rodamiento21/ 3 Disco acero21/ 4 Disco de lija21/ 5 Escuadra tope21/ 6 Volante escuadra21/ 7 Mesa21/ 8 Soporte mesa21/ 9 Volante soporte21/ 10 Soporte deslizable22/ 1 Rodamientos22/ 2 Eje motor22/ 3 Estator22/ 4 Interruptor22/ 5 Cuerpo motor dcho.22/ 6 Cuerpo motor izdo.23/ 1 Rodamiento
Soc iedad Anón ima
Ed.-1( 14 - 12 -95 )ANEXO 6. CROQUIS Y LISTAS DE DESPIECES
31
23/ 2 Soporte tubo23/ 3 Soporte defensa
Fig. / Pos. DenominaciónE GB F D P I
23/ 4 Volante soporte defensa23/ 5 Tubo23/ 6 Volante soporte tensor23/ 7 Manilla fija23/ 8 Rodamiento polea tensor23/ 9 Tapeta interior23/ 10 Eje tensor23/ 11 Tapeta exterior23/ 12 Polea tensora23/ 13 Banda de lija b23/ 14 Defensa23/ 15 Polea motriz24/ 1 Cuerpo columna24/ 2 Deposito de agua24/ 3 Placa superior24/ 4 Escuadra aspirador24/ 5 Placa inferior25/ 1 Cuerpo motor25/ 2 Tapa motor25/ 3 Rodamientos25/ 4 Estator25/ 5 Eje motor25/ 6 Caja25/ 7 V aspiración25/ 8 Tubo aspiración25/ 9 Boquillas25/ 10 Turbina25/ 11 Saco26/ 1 Defensa banda B
Soc iedad Anón ima
Ed.-1( 14 - 12 -95 )ANEXO 6. CROQUIS Y LISTAS DE DESPIECES
32
26/ 2 Defensa pulidora P26/ 3 Defensa CN y R26/ 4 Defensa disco D
Fig. / Pos. DenominaciónE GB F D P I
26/ 5 Defensa banda b27/ 1 Tapa esmeriladora E27/ 2 Tapa lijadora27/ 3 Tapa pulidora27/ 4 Interruptor27/ 5 Cuerpo motor27/ 6 Eje motor27/ 7 Estator27/ 8 Acoplamiento defensa
pulidora
Soc iedad Anón ima
Ed.-1( 14 - 12 -95 )ANEXO 6. CROQUIS Y LISTAS DE DESPIECES
33
FABRICA:
SUPER LEMA ( GALA SOL, S.A. )MAQUINAS ELECTRO-MECANICAS
POLIGONO DE COGULLADA C/ JAIME FERRAN, 19TLF. 34-(9)-76-470991FAX. 34-(9)-76-470991
50014 ZARAGOZA ( SPAIN )
CENTRAL:
Sociedad Anónima
GALA SOL, S.A.APARATOS Y MAQUINAS DE SOLDADURA Y CORTE AUTOGENOS
C/ ALBARRACIN, 25-27TLF. 34-(9)-76-513055FAX. 34-(9)-76-515303
50015 ZARAGOZA ( SPAIN )
COMERCIAL:
gala gar
SOCIEDAD ANONIMA
GALA GAR, S.A.DISTRIBUCION DE EQUIPOS INDUSTRIALES
POLIGONO DE COGULLADA C/ JAIME FERRAN, 19TLF. 34-(9)-76-473410FAX. 34-(9)-76-472450
50080 ZARAGOZA ( SPAIN )