Manual Pinturas JET

Rev. May 2010

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JETSHIELD Poliuretano aliftico de alto slidos

DESCRIPCIN, VENTAJAS Y USOS Alto rendimiento aplicable a altos espesores. Aplicacin directa sobre acero preparado o concreto. Excelente resistencia a la abrasin e impacto. Buena resistencia a qumicos y manchas. Prolongada retencin de color y brillo. Puede ser usado como pintura de mantenimiento, sobre pintura antigua lavada con Deterjet

20 con muy buena adhesin.

Para uso en estructuras metlicas marinas o puentes, exterior de tanques y tuberas. Para plantas industriales, de tratamiento de agua residual, papel, alimentos, conservas. En pisos y paredes de concreto. Para cubiertas de plataformas marinas, embarcaciones (obra muerta y superestructura),

barcazas.

DATOS FSICOS Acabado Brillante

Color Segn cartilla

Componentes Dos

Relacin de la mezcla 4 de resina (parte A)

(en volumen) 1 de catalizador

(parte B)

Curado Evaporacin de

solventes y reaccin

qumica

Slidos en volumen 73% 3%

Espesor pelcula seca 3 5 mils (75 125 micrones)

Nmero de capas Uno

Rendimiento terico 21.8 m2 /gal a 5 mils de

espesor seco

Disolvente UNIPOL o JETPOL

Tiempo de vida til 2 horas a 25C

Resistencia a la temperatura

Continuo 93C Intermitente 121C

El rendimiento real depende de las condiciones de aplicacin y del estado de la superficie.

Para mayores detalles de servicio consultar con el Departamento Tcnico de CPPQ.

PREPARACIN DE LA SUPERFICIE Acero nuevo

Arenado comercial segn norma SSPC-SP6 o algn imprimante recomendado.

Acero con pintura antigua Limpieza manual mecnica segn norma SSPC-SP2 o SSPC-SP3.

Concreto Sobre imprimante apropiado.

La duracin de la pintura depende del grado de preparacin de la superficie.

MTODO DE APLICACIN Equipo airless

Similar a Graco Bulldog 30:1, boquilla 0.019 a 0.021 con filtro malla 60. Equipo convencional a presin

Similar a Devilbiss JGA-502, boquilla 704E con regulador de presin, filtros de aceite y

humedad.

Brocha y rodillo

TIEMPOS SECADO a 25C (ASTM D1640) Al tacto 1 - 2 horas

Al tacto duro 12 - 16 horas

Repintado mnimo 8 horas

Repintado mximo 7 das

CONDICIONES DE APLICACIN Temperatura Mnima Mxima

De la superficie 4C 50C

Del ambiente 4C 50C

Humedad Relativa 85%

La temperatura de la superficie debe ser 3C

mayor que el punto de roco.

Jetshield Rev. May 2010

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PROCEDIMIENTO DE APLICACIN 1. Verifique que se disponga de todos los componentes. 2. Homogenice cada componente por separado previo a la mezcla. Use un agitador neumtico o

elctrico a prueba de explosin.

3. Vierta la resina en un envase limpio y luego el catalizador. 4. Mezcle totalmente los dos componentes usando el agitador. 5. Filtre la mezcla usando una malla 30. 6. Para facilitar la aplicacin agregue un mximo de 1/4 de galn del disolvente UNIPOL o

JETPOL por galn de pintura preparada y agite la mezcla otra vez.

7. Aplique la pintura en pasadas uniformes, traslapando al 50% de cada pasada. 8. Aplique la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida til. 9. Repintar dentro del tiempo de repintado recomendado. 10. Para limpieza del equipo de aplicacin use disolvente UNIPOL o JETPOL.

IMPRIMANTES RECOMENDADOS Con un mes de secado mximo:

Jet 70 MP o similar en la marca JET.

ACABADOS RECOMENDADOS No requiere.

DATOS DE ALMACENAMIENTO Peso por galn

Parte A 4.7 0.2 Kg Parte B 4.4 0.2 Kg

Punto de inflamacin Parte A 16C

Parte B 25 C

Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento para la resina hasta por 12 meses y para el

catalizador hasta 6 meses si se almacena bajo techo a temperaturas entre 4C a 38C.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Lea la hoja de seguridad de cada componente antes del empleo. El uso o manipuleo inapropiado de este producto puede ser nocivo para la salud o causar

explosin.

No use este producto sin antes tomar todas las precauciones de seguridad. Estas deben incluir: adecuada ventilacin, iluminacin a prueba de explosin, vestimentas adecuadas, guantes,

mscaras para vapores orgnicos o con alimentacin de aire sobre todo en espacios limitados

como interiores de tanque u otros.

Si usted necesita mayores detalles, consultar con el Departamento Tcnico de CPPQ S.A.

Rev. May 2010

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JOINT EPOXI Masilla a base de resina epoxi poliamida

DESCRIPCIN, VENTAJAS Y USOS Recubrimiento 100% slidos, tipo mastic. Puede ser aplicado bajo el agua. Resistente a la intemperie y gran performance en ambientes agresivos. Resistente a la abrasin e impacto. Buena resistencia a solventes y qumicos. Para la proteccin de concreto, planchas de hierro y acero. En pilotes y estacas de muelle. Como masilla para reparacin de cascos de embarcaciones y botes.

DATOS FSICOS Acabado Semi Mate

Color Gris

(*) El producto puede sufrir cambio de color en

contacto con luz UV y de productos qumicos.

Componentes Dos

Relacin de Mezcla 1 de resina (color negro)



solvente y reaccin

qumica


Espesor pelcula seca 1/8 a 1/2 Nmero de capas Uno

Rendimiento terico 1.2 m2/gal a 1/8 (125 mils seco)

Disolvente UNIPOXI o JETPOXY 100

Tiempo de vida til 40 minutos a 25C


Para mayores detalles de resistencia fsica y qumica consultar con el Departamento Tcnico de CPPQ.

PREPARACIN DE LA SUPERFICIE La superficie debe estar limpia, libre de polvo, grasa, pintura mal adherida, xido, fouling y

otros materiales contaminantes.

Para trabajos en zonas de splash o en agua salada, se prefiere el arenado, cubriendo la superficie tan pronto como sea posible para minimizar el inicio de la corrosin.


MTODO DE APLICACIN

Manual Con guantes resistentes a resinas epxicas.

Esptula

TIEMPOS DE SECADO a 21C (ASTM 1640) Al tacto 4 6 horas Al tacto duro 18 24 horas

PROCEDIMIENTO DE APLICACIN 1. Verifique que se disponga de todos los componentes. 2. Mantener las manos y el material humedecidos con agua durante la mezcla. Extraer un

volumen igual de cada componente con las manos o esptula.

3. Mezcle totalmente los dos componentes usando las manos, hasta que los colores de cada componente se combinen a un color uniforme.

4. Aplicar inmediatamente despus de mezclar, no requiere tiempo de induccin antes de su uso.

Joint Epoxi Rev. May 2010

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IMPRIMANTES RECOMENDADOS No requiere.



Parte A 6.7 0.1 kg Parte B 6.1 0.1 kg

Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento hasta por 12 meses si se almacena bajo techo

a temperaturas entre 4C a 38C.


explosin.





Rev. May 2010 Pg. 1 de 2

OCEAN JET ANTIFOULINGOCEAN JET ANTIFOULINGOCEAN JET ANTIFOULINGOCEAN JET ANTIFOULING AntiAntiAntiAnti----incrustante autopulible libre de estaoincrustante autopulible libre de estaoincrustante autopulible libre de estaoincrustante autopulible libre de estao

DESCRIPCIDESCRIPCIDESCRIPCIDESCRIPCIN, VENTAJAS Y USOSN, VENTAJAS Y USOSN, VENTAJAS Y USOSN, VENTAJAS Y USOS Anti incrustante de alta proteccin debido a su elevado contenido de xido cuproso. Producto certificado por la Germanischer Lloyd (GL), de acuerdo con las regulaciones de la

IMO Document MECP 44/3/7, que restringe el uso de antiincrustantes con estao (TBT FREE).

Producto certificado por la Lloyds Register, de acuerdo con las regulaciones de la IMO International Convention on the Control of Harmful Antifoulings System Ships (IMO Document ASF/CONF/26) que restringe el uso de antiincrustantes con estao (TBT FREE).

Evita la formacin y crecimiento de organismos marinos (pico de loro, choros, etc.), ahorrndole el consumo de combustible.

Eficaz para cualquier velocidad de desplazamiento. Donde se restringe el uso de componentes orgnicos, en la obra viva de embarcaciones y/o

donde se requiera prevenir las incrustaciones marinas, etc. Cuando se requiere largos periodos de proteccin en condiciones severas de servicio.

DATOS FDATOS FDATOS FDATOS FSICOSSICOSSICOSSICOS AcabadoAcabadoAcabadoAcabado Semi Mate ColorColorColorColor Rojo, Azul, Gris y Negro ComponentesComponentesComponentesComponentes Uno CuradoCuradoCuradoCurado Evaporacin de

solventes Slidos en volumenSlidos en volumenSlidos en volumenSlidos en volumen 63% 3%

Espesor pelcula secaEspesor pelcula secaEspesor pelcula secaEspesor pelcula seca 3 5 mils (75 125 micrones)

Nmero de capasNmero de capasNmero de capasNmero de capas Dos Rendimiento Rendimiento Rendimiento Rendimiento tericotericotericoterico 18.8 m2 /gal a 5 mils de

espesor seco DisolvDisolvDisolvDisolventeenteenteente UNIPOXI o JETPOXY 100

El rendimiento real depende de las condiciones de aplicacin y del estado de la superficie. Para mayores detalles de servicio consultar con el Departamento Tcnico de CPPQ.

PREPARACIPREPARACIPREPARACIPREPARACIN DE LA SUPERFICIEN DE LA SUPERFICIEN DE LA SUPERFICIEN DE LA SUPERFICIE Subida imprevistaSubida imprevistaSubida imprevistaSubida imprevista

Lavar con agua dulce a alta presin (3000 psi mnimo) o limpieza manual, usando escobillas de cerdas plsticas o algn material ligeramente abrasivo (mallas o red).

Mantenimiento antes del tiempo de duracin estimadoMantenimiento antes del tiempo de duracin estimadoMantenimiento antes del tiempo de duracin estimadoMantenimiento antes del tiempo de duracin estimado Si presenta zonas con desgaste, pintura mal adherida, flora o fauna, se deber lavar segn el paso anterior. Si se llega al metal, arenar la zona y aplicar el sistema completo. En las zonas con anti-incrustante en buenas condiciones, repintar hasta alcanzar el espesor

requerido Mantenimiento despus del tiempo de duracin Mantenimiento despus del tiempo de duracin Mantenimiento despus del tiempo de duracin Mantenimiento despus del tiempo de duracin estimadoestimadoestimadoestimado

Segn el desgaste, seguir el paso anterior o arenar y aplicar el sistema completo de pintura, incluyendo el anti incrustante Ocean Jet Antifouling.


MTODO DE APLICACIMTODO DE APLICACIMTODO DE APLICACIMTODO DE APLICACINNNN Equipo airlessEquipo airlessEquipo airlessEquipo airless

Similar a Graco Bulldog 30:1 boquilla 0.019 0.023 con filtro malla 60. Equipo convencional a presinEquipo convencional a presinEquipo convencional a presinEquipo convencional a presin

Similar a Devilbiss JGA-502 boquilla 704E con regulador de presin, filtros de aceite y humedad.

TIEMPOS SECADTIEMPOS SECADTIEMPOS SECADTIEMPOS SECADO a 21O a 21O a 21O a 21C (ASTM D1640C (ASTM D1640C (ASTM D1640C (ASTM D1640)))) Al tacto 10 - 30 minutos Al tacto duro 3 - 8 horas Repintado mnimo 4 horas Repintado mximo 30 das Para inmersin 5 horas mnimo

30 das mximo

CONDICIONECONDICIONECONDICIONECONDICIONES DE APLICACIS DE APLICACIS DE APLICACIS DE APLICACINNNN Temperatura Mnima Mxima

De la superficie 5C 43C Del ambiente 5C 43C

Humedad Relativa 85% La temperatura de la superficie debe ser 3C mayor que el punto de roco.

Ocean Jet Antifouling Rev. May 2010 Pg. 2 de 2

PROCEDIMIENTO DE APLICACIPROCEDIMIENTO DE APLICACIPROCEDIMIENTO DE APLICACIPROCEDIMIENTO DE APLICACINNNN 1. Verifique que se disponga de la pintura, adems del disolvente recomendado. 2. Homogenice la pintura usando un agitador neumtico. 3. Para facilitar la aplicacin se puede aplicar un mximo de 1/16 de galn de disolvente

UNIPOXI o JETPOXY 100 por galn y agite otra vez. 4. Filtre la mezcla con una malla 30 y aplique adecuadamente. 5. Repintar dentro del tiempo de repintado recomendado. IMPRIMANTES RECOMENDADOSIMPRIMANTES RECOMENDADOSIMPRIMANTES RECOMENDADOSIMPRIMANTES RECOMENDADOS Se debe aplicar sobre epxicos secos al

tacto (tacky), como: Bituflex 980, Coaltar C-200, Jet 70MP.

ACABADOS RECOMENDADOSACABADOS RECOMENDADOSACABADOS RECOMENDADOSACABADOS RECOMENDADOS No requiere.

DATOS DE ALMACENAMIENTODATOS DE ALMACENAMIENTODATOS DE ALMACENAMIENTODATOS DE ALMACENAMIENTO Peso por galn 6.4 + 0.3 Kg Punto de inflamacin 27 C

Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento hasta por 12 meses, si se almacena bajo techo a temperaturas entre 4C a 38C. PRECAUCIONES DE SEGURIDADPRECAUCIONES DE SEGURIDADPRECAUCIONES DE SEGURIDADPRECAUCIONES DE SEGURIDAD Lea la hoja de seguridad de cada componente antes del empleo. El uso o manipuleo inapropiado de este producto puede ser nocivo para la salud o causar

explosin. No use este producto sin antes tomar todas las precauciones de seguridad. Estas deben incluir:

adecuada ventilacin, iluminacin a prueba de explosin, vestimentas adecuadas, guantes, mscaras para vapores orgnicos o con alimentacin de aire sobre todo en espacios limitados como interiores de tanque u otros.


Rev. May 2010

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PACIFIC JET ANTIFOULING Anti-incrustante polimrico

DESCRIPCIN, VENTAJAS Y USOS Anti-incrustante, autoerosionable a base de una combinacin de resinas vinlica y colofonia. Compatible con diferentes bases o pinturas aislantes. Libre de anti-incrustantes con estao. Protege hasta por 24 meses con 2 capas. Usado en obras vivas de embarcaciones, para evitar las incrustaciones marinas.


Color Rojo, Verde, Azul

Componentes Uno


solventes



Nmero de capas Dos


espesor seco




PREPARACIN DE LA SUPERFICIE Subida imprevista

Lavar con agua dulce a alta presin (3000 psi mnimo) o limpieza manual, usando escobillas

de cerdas plsticas o algn material ligeramente abrasivo (mallas o red).

Mantenimiento antes del tiempo de duracin estimado Si presenta zonas con desgaste, pintura mal adherida, flora o fauna, se deber lavar segn el

paso anterior. Si se llega al metal, arenar la zona y aplicar el sistema completo. En las zonas

con anti-incrustante en buenas condiciones, repintar hasta alcanzar el espesor requerido.

Mantenimiento despus del tiempo de duracin estimado Segn el desgaste, seguir el paso anterior o arenar y aplicar el sistema completo de pintura

incluyendo el Pacific Jet Antifouling.





humedad.

TIEMPOS SECADO a 21C (ASTM D1640) Al tacto 5 - 15 minutos



Para inmersin 6 horas mnimo

30 das mximo



Del ambiente 5C 43C




PROCEDIMIENTO DE APLICACIN 1. Verifique que se disponga de todos los componentes, adems del disolvente recomendado. 2. Homogenice la pintura usando un agitador neumtico. 3. Para facilitar la aplicacin se puede aplicar un mximo de 1/16 de galn de disolvente

UNIPOXI o JETPOXY 100 por galn y agite otra vez.

Pacific Jet Antifouling Rev. May 2010

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4. Filtre la mezcla con una malla 30 y aplique adecuadamente. 5. Repintar dentro del tiempo de repintado recomendado.

IMPRIMANTES RECOMENDADOS Se debe aplicar sobre epxicos secos al

tacto (tacky), como: Bituflex 980, Coaltar

C-200, Jet 70MP.


DATOS DE ALMACENAMIENTO Peso por galn 6.7 + 0.2 Kg Punto de inflamacin 16 C

Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento hasta por 12 meses, si se almacena bajo techo



explosin.





Rev. May 2010

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PISO FLEXIBLE A base de resinas epxicas

DESCRIPCIN, VENTAJAS Y USOS Capa intermedia de alto espesor y contenido de slidos. De efecto antideslizante. Buena flexibilidad y resistente al impacto. Buena adhesin y resistencia a la abrasin. Para el pintado de pisos en general.

DATOS FSICOS Acabado Semi Brillante

Color Varios segn pedido

Componentes Tres

Relacin de mezcla 0.18 de parte A

(en volumen) 0.50 de parte B

0.32 de parte C


solventes y reaccin

qumica


Espesor pelcula seca 4 mm mnimo

Nmero de capas Uno

Rendimiento terico 0.9 1.0 m2 /gal a 4 mm

Tiempo de vida 3 horas a 25C


Resistencia a la

temperatura 90C en seco



PREPARACIN DE LA SUPERFICIE Sobre imprimante epxico.

Limpiar para eliminar suciedad y contaminantes.


MTODO DE APLICACIN Plancha, regleta u otro mtodo que permita alcanzar el espesor recomendado.




Repintado mximo No tiene



Del ambiente 5C 45C






3. Vierta la parte A en un envase limpio y luego la parte B. 4. Mezcle totalmente los dos componentes usando el agitador. 5. Agite la mezcla y agregue la parte C lentamente, mezclando e incorporndolo

completamente.

6. Aplicar vaciando el material preparado y extendindolo con paleta o regleta, tratando de nivelarlo.

7. Aplique la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida til. 8. Repintar dentro del tiempo de repintado recomendado. 9. Para limpieza del equipo de aplicacin use disolvente UNIPOXI, JETPOXY 100.

Piso Flexible Rev. May 2010

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IMPRIMANTES RECOMENDADOS Cualquier imprimante epxico de la

marca JET.



Parte A 4.0 + 0.1 Kg Parte B 3.8 + 0.1 Kg Parte C 10.2 + 0.1 Kg

Puntos de inflamacin Parte A 4 C Parte B 4 C

Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento hasta por 12 meses, si se almacena bajo techo



explosin.

No use este producto sin antes tomar todas las precauciones de seguridad. Estas deben incluir: adecuada ventilacin y concentraciones de vapor de solventes dentro de lmites seguros para

proteccin contra peligros txicos, iluminacin a prueba de explosin, vestimentas adecuadas,

guantes, mscaras para vapores orgnicos o con alimentacin de aire sobre todo en espacios

limitados como interiores de tanque u otros.


Rev. May 2010

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POLIURETANO ANTIDESLIZANTE

DESCRIPCIN, VENTAJAS Y USOS Buena resistencia al medio ambiente marino, excelente retencin del brillo y color. Buena resistencia en ambientes agresivos. Duro, flexible y resistente a la abrasin. Resiste salpicaduras de soluciones cidas, alcalinas, solventes, vapores cidos y agua.

DATOS FSICOS Acabado Semi Brillante

Color Varios segn pedido

Componentes Tres

Relacin de mezcla 0.66 de parte A

(en volumen) 0.16 de parte B

0.18 de parte C


solventes y reaccin

qumica


Espesor pelcula seca 1.5 2 mils (38 50 micrones) Nmero de capas Dos

Rendimiento terico 39.5 m2 /gal

a 2 mils seco

Tiempo de vida 4 horas a 25C

Disolvente UNIPOXI o JETPOXY100

Brillo

ASTM D523 60 80 a 60



PREPARACIN DE LA SUPERFICIE Sobre imprimante epxico.



MTODO DE APLICACIN Rodillo

Resistente a disolventes epxicos.






De la superficie -7C 50C

Del ambiente -7C 40C






3. Vierta la resina en un envase limpio y luego el catalizador. 4. Mezcle totalmente los dos componentes usando el agitador. 5. Adicione lentamente la parte C y homogenice con agitacin constante. 6. Para facilitar la aplicacin agregue un mximo de 1/4 de galn del disolvente UNIPOXI o

JETPOXY 100 por galn de pintura preparada y agite la mezcla otra vez.

7. Aplique la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida til. 8. Repintar dentro del tiempo de repintado recomendado. 9. Para limpieza del equipo de aplicacin use disolvente UNIPOXI, JETPOXY 100.

Poliuretano Antideslizante Rev. May 2010

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IMPRIMANTES RECOMENDADOS Cualquier imprimante epxico de la

marca JET.



Parte A 4.4 + 0.5 Kg Parte B 3.7 + 0.2 Kg Parte C 10.6 + 0.2 Kg

Punto de inflamacin Parte A 27C Parte B 16C

Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento de la resina hasta por 12 meses y 6 meses

para el catalizador, si se almacena bajo techo a temperaturas entre 4C a 38C.


explosin.

No use este producto sin antes tomar todas las precauciones de seguridad. Estas deben incluir: adecuada ventilacin iluminacin a prueba de explosin, vestimentas adecuadas, guantes,




Rev. May 2010

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PROTECTO 3B A base de resinas epoxi poliamida

DESCRIPCIN, VENTAJAS Y USOS Recubrimiento protector de alto espesor. Gran plasticidad y resistencia al impacto. Buena resistencia a la abrasin, a la intemperie, a los agentes qumicos, tanto cidos como

alcalinos; a los solventes y al agua dulce o salada.

Capa intermedia para proteccin de cubiertas y pisos de fierro, concreto o madera. Especialmente para superficies que estn sometidas a la accin abrasiva, golpes o accin

qumica severa.


Color Negro

Componentes Dos



(parte B)


solventes y reaccin

qumica



Nmero de capas Uno


espesor seco



Resistencia a la





Arenado al blanco segn norma SSPC-SP5.

Sobre sistema epxico Limpiar para eliminar suciedad y contaminantes.

Madera Lijado y limpieza.





humedad.

Brocha y rodillo Resistentes a disolventes epxicos.

TIEMPOS SECADO a 21C (ASTM D1640) Al tacto 2 - 4 horas

Al tacto duro 48 horas





Del ambiente 4C 50C




Protecto 3B Rev. May 2010

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3. Vierta la resina en un envase limpio y luego el catalizador. 4. Mezcle totalmente los dos componentes usando el agitador. Deje reposar la mezcla por 30

minutos.

5. Filtre la mezcla usando una malla 30. 6. Para facilitar la aplicacin agregue un mximo de 1/4 de galn del disolvente UNIPOXI o

JETPOXY 100 por galn de pintura preparada y agite la mezcla otra vez.

7. Aplique la pintura en pasadas uniformes, traslapando al 50% de cada pasada. 8. Aplique la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida til. 9. Repintar dentro del tiempo de repintado recomendado. 10. Para limpieza del equipo de aplicacin use disolvente UNIPOXI, JETPOXY 100.

IMPRIMANTES RECOMENDADOS Anticorrosivo Durapox R, Durapox

Anticorrosivo 913, o cualquier

imprimante epxico de la marca JET.

ACABADOS RECOMENDADOS Protecto 2174 o cualquier epxico de la

marca JET.


Parte A 5.4 + 0.2 Kg Parte B 3.5 + 0.2 Kg

Puntos de inflamacin Parte A 12C Parte B 27 C




explosin.

No use este producto sin antes tomar todas las precauciones de seguridad. Estas deben incluir: adecuada ventilacin y concentraciones de vapor de solventes dentro de lmites seguros para

proteccin contra peligros txicos, iluminacin a prueba de explosin, vestimentas adecuadas,

guantes, mscaras para vapores orgnicos o con alimentacin de aire sobre todo en espacios

limitados como interiores de tanque u otros.


Rev. May 2010

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PROTECTO 2174 Acabado a base de resina epoxi poliamida

DESCRIPCIN, VENTAJAS Y USOS Recubrimiento protector con resistencia a la friccin y abrasin. Resistente a los agentes qumicos, agua dulce o salada. Especialmente para pisos y cubiertas de embarcaciones. Proteccin de estructuras metlicas contra ambientes marinos.


Color Gris

Componentes Dos



(parte B)


solventes y reaccin

qumica



Nmero de capas Uno


espesor seco



Resistencia a la



PREPARACIN DE LA SUPERFICIE Sobre Protecto 3B o imprimante epxico





humedad.

Brocha y rodillo Resistente a disolvente epxico.

TIEMPOS SECADO a 21C (ASTM D1640) Al tacto 1 2 horas Al tacto duro 6 8 horas Repintado mnimo 12 horas




Del ambiente 4C 50C






3. Vierta la resina en un envase limpio y luego el catalizador. 4. Mezcle totalmente los dos componentes usando el agitador. Deje reposar la mezcla por 30

minutos.

5. Filtre la mezcla usando una malla 30.

Protecto 2174 Rev. May 2010

Pg. 2 de 2

6. Para facilitar la aplicacin agregue un mximo de 1/8 de galn del disolvente UNIPOXI o JETPOXY 100 por galn de pintura preparada y agite la mezcla otra vez.

7. Aplique la pintura en pasadas uniformes, traslapando el 50% de cada pasada. 8. Aplique la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida til. 9. Repintar dentro del tiempo de repintado recomendado. 10. Para limpieza del equipo de aplicacin use disolvente UNIPOXI o JETPOXY 100.

IMPRIMANTES RECOMENDADOS Sobre Protecto 3B o cualquier

imprimante epxico de la marca JET.



Parte A 5.2 + 0.3 Kg Parte B 3.5 + 0.2 Kg





explosin.





Rev. May 2010

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SUPER ALUMINIO P3 A base resinas sintticas con pigmento

metlico de aluminio

DESCRIPCIN, VENTAJAS Y USOS Recubrimiento resistente a la temperatura. Ofrece un acabado metlico brillante. Para proteger exteriores de chimeneas y en general superficies sometidas a temperaturas

hasta 300C.


Color Aluminio metlico

Componentes Uno


solventes y oxidacin


Espesor pelcula seca 1.5 2.0 mils (38 50 micrones)

Nmero de capas Uno

Rendimiento terico 28.8 m2/gal a 1.5 mils

de espesor seco


Resistencia a la





Arenado comercial segn norma SSPC-SP6.

Acero con pintura antigua Arenado cercano al blanco segn norma SSPC-SP10.




humedad.

Brocha

TIEMPOS SECADO a 21C (ASTM D1640) Al tacto 45 60 minutos Al tacto duro 2 3 horas Repintado mnimo 16 horas




Del ambiente 4C 50C




PROCEDIMIENTO DE APLICACIN 1. Verifique que se disponga de todos los componentes. 2. Homogenice la pintura usando un agitador neumtico o elctrico a prueba de explosin. 3. Usualmente no requiere dilucin. Filtre la mezcla usando una malla 30. 4. Aplique la pintura en pasadas uniformes, traslapando el 50% de cada pasada. 5. Para limpieza del equipo de aplicacin use disolvente UNIPOXI o JETPOXY 100.

Super Aluminio P3 Rev. May 2010

Pg. 2 de 2

IMPRIMANTES RECOMENDADOS No requiere.


DATOS DE ALMACENAMIENTO Peso por galn 3.8 + 0.2 Kg Punto de inflamacin 40 C




explosin.





Rev. May 2010

Pg. 1 de 2

THERMOJET 5OO Etil silicato aluminio, resistente para alta

temperatura

DESCRIPCIN, VENTAJAS Y USOS Recubrimiento basado en etil silicato y pigmentado con aluminio metlico. Resiste hasta 550C. Curado a temperatura ambiente. No requiere pre-curado. Como pintura de mantenimiento, para servicio a altas temperaturas en: chimeneas, hornos,

calderos, secadores, escapes de motores, silenciadores y equipos de operacin intermitente.

DATOS FSICOS Acabado Metlico

Color Aluminio

Componentes Dos

Relacin de mezcla 9 de resina (parte A)

(en volumen) 1 de pasta aluminio

(parte B)

Curado Reaccin qumica



Nmero de capas Uno

Rendimiento terico 29.8 m2/gal a 1 mils de

espesor seco

Tiempo de vida til 8 horas 21 C Resistencia a la





Arenado cercano a metal blanco segn norma SSPC-SP10 con un perfil de rugosidad mnimo

de 1 mils (25 micrones).

Sobre Zinc Inorgnico Curado y libre de contaminantes.


Similar a Graco Bulldog 30:1 o mayor, boquilla 0.015 a 0.019 con filtro malla 60, con una presin de 2500 a 3500 psi.

Equipo convencional a presin Similar a Devilbiss JGA-502, boquilla 704E con regulador de presin, filtros de aceite y

humedad.

TIEMPOS SECADO a 21C (ASTM D1640) Al tacto 8 10 minutos Al tacto duro 30 45 minutos

Nota: Normalmente se aplica slo una capa,

en caso de repintarlo, hacerlo dentro de las

24 horas.



Del ambiente 0C 49C




PROCEDIMIENTO DE APLICACIN 1. Verifique que se disponga de todos los componentes. 2. Homogenice cada componente por separado previo a la mezcla usando un agitador neumtico

o elctrico a prueba de explosin.

Thermojet 500 Rev. May 2010

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3. Vierta la parte A en un envase limpio y luego agregue lentamente la parte de Aluminio (Parte B) con agitacin continua y a baja velocidad hasta incorporarlo completamente.

4. Usualmente no requiere dilucin. Filtre la mezcla usando una malla 60. 5. Aplique la pintura en pasadas uniformes, traslapando al 50% de cada pasada. 6. Para limpieza del equipo de aplicacin use diluyente UNIPOXI o JETPOXY 100.

IMPRIMANTES RECOMENDADOS No requiere para condiciones constantes

de alta temperatura.

Se puede alternar para bajas temperaturas con cualquier zinc

inorgnico de la marca JET.



Parte A 3.3 0.4 Kg Parte B 4.7 0.4 Kg





explosin.





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