INTRODUCCIÓN

Toda construcción, ya sea pública o privada, está dividida en partidas, las cuales pueden ejecutarse ya sea sólo con la capacidad de las personas o con ayuda de maquinaria pesada; en este informe hablaremos de estas últimas: LAMAQUINARIA EN LASOBRAS DECONSTRUCCIÓN CIVIL .

La maquinaria pesada es muy importante en los proyectos para diversas partidas como por ejemplo en las excavaciones, desmonte, carga materiales y herramientas, aplanar, entre otras; ya que nos facilitan el trabajo y nos acortan el tiempo en ejecutarlas.

Si bien, estas fueron empleadas, en sus comienzos en obras de agricultura en los Estados Unidos, gracias a su desarrollo en innovaciones para ahorrar mano de obra, fue luego que se empleó en la construcción, estas dos encajándose en una vigorosa tradición de mecanización.

La historia del mejoramiento en el diseño de máquinas, que se dio principalmente en los Estados Unidos, nos da una fascinante ilustración del principio de cómo la forma sigue la función. La especialización del equipamiento de mover tierra, esencialmente como función de la distancia de acarreo, hizo aparecer la niveladora, el raspador, el buldócer, la compactora, el cargador y el ubicuo tractor agrícola. Este proceso se dio más o menos alrededor de los 1880 hasta el final de la primera guerra mundial. El diseño elegante y utilitario del tractor de hacienda cambió poco en los últimos noventa años. Las primeras niveladoras, raspadores y compactoras eran de tracción animal, pero el esfuerzo de tracción necesario requería de equipos de un tamaño excesivo (se mencionaron equipos de hasta dieciséis mulas), entonces rápidamente el tractor, y luego el asentador de vías fueron adaptados para poder jalarlos. Luego fueron motorizados. La adición de la cuchara del buldócer al tractor arrastrador, una innovación clave para desplazar tierra sobre cortas distancias, llegó un poco más tarde.

Primera Nivelador

Compactadora

Primera Buldócer

Excavadora de Vapor

Objetivos

- Conceptos para la identificación y adecuada selección de Maquinaria Pesada.

- Requisitos para efectuar operaciones seguras con Maquinaria Pesada.

- Conceptos básicos de sus componentes, formas de trabajo y riesgos de operación

- Optimización y aprovechamiento del recurso.

Maquinaria pesada en Obras de Construcción Civil

1. Definición

La maquinaria pesada es una clase de maquinaria que utiliza un gran consumo de combustible para funcionar accionada por un conductor, y es utilizada para realizar tareas como el movimiento de tierra, levantamiento de objetos pesados, demolición, excavación o el transporte de material. Para utilizar la maquinaria pesada es necesario contar con licencias especiales.

La Maquinaria pesada es fundamental en toda construcción civil, ya sea pública o privada, o para pequeñas, medianas o grandes obras; por lo ya antes dicho: nos ahorra mano de obra, tiempo y nos proporciona más eficiencia.

Entre los principales proyectos de ingeniería civil públicas tenemos: construcciones de puentes, carreteras, asfaltado de pistas y veredas, instalaciones de agua, desmontes, movimiento de tierras, acomodamiento de concreto, entre otras.

Movimiento de tierra

El equipo pesado, como excavadoras y apisonadoras, se utilizan en la construcción, la agricultura y la construcción de carreteras para eliminar, sin problemas, los depósitos de suciedad y las irregularidades.

Levantar objetos pesados

Grúas, carretillas elevadoras y otras maquinarias pesadas se requieren para mover vigas de acero, silos de granos, bloques de hormigón y otros

materiales utilizados en la construcción de barcos, puentes, torres y otras estructuras muy pesadas.

Demolición

Cizallas de hormigón, bolas de demolición y martillos hidráulicos son ejemplos de equipos pesados utilizados para demoler edificios comerciales y residenciales.

Transporte

Con el fin de transportar objetos grandes y pesados como la madera cortada o el hormigón, las maquinarias pesadas industrias como las

forestales y las utilizadas en la construcción de carreteras usan equipos pesados como cargadores de troncos y tractores-remolques.

Otros ejemplos

El equipo pesado está continuamente siendo diseñado para realizar tareas que antes requerían de muchas horas de trabajo manual. Algunos ejemplos son las convencionales excavadoras y retroexcavadoras, las desarmadoras, las quitanieves y los camiones de cemento.

Equipos

Son aquellos encargados de tareas menores como son mesclado de concreto, llenados de concreto, entre otras, y tenemos a la mezcladora de trompo, taladro, vibrador, etc.

Requisitos del operador

Un diploma de instituto es generalmente adecuado para la operación de maquinaria pesada. Dado que este equipo es muy grande y requiere concentración y habilidad, una licencia de conducir comercial y entrenamiento de seguridad son obligatorios.

2. Tablas

A continuación algunas tablas proporcionadas por los fabricantes de maquinaria para determinar los parámetros que intervienen en las fórmula de productividad.

a) Eficiencia de la Maquinaria

Condición FactorExcelente 0.83Bueno 0.78Normal 0.72Pobre 0.63Muy Pobre 0.52

Nota: La condición de excelente se considera cuando el equipo es totalmente nuevo, así como la condición de muy pobre se produce cuando el equipo es antiguo y su mantenimiento es casi nulo.

b) Porcentaje sobre la Capacidad del Cucharón

Material FactorMarga mojada o Arcilla arenosa

100 – 110

Arena y Grava 90 – 100Arcilla dura y Tenaz 80 – 90Roca volada bien fragmentada

80 – 90

Roca volada mal fragmentada

50 – 80

Nota: El material no se acomoda en forma perfecta dejando atrapado aire entre partículas.

c) Clase de Material Convertido a Estado

Estado Actual Natural Suelto CompactadoArenaNatural 1.00 1.11 0.95Suelto 0.90 1.00 0.86Compactado 1.05 1.17 1.00Tierra Arcilla ArenosaNatural 1.00 1.25 0.90Suelta 0.80 1.00 0.72Compactada 1.11 1.39 1.00ArcillaNatural 1.00 1.43 0.90Suelta 0.70 1.00 0.83Compactada 1.11 1.39 1.00Nota: Es necesario este factor debido a que los materiales al ser removidos de su estado natural se esponjan y posteriormente al ser compactados se reduce su volumen.

3. Clasificación de Maquinarias pesadas y equipos de ConstrucciónA) Maquinaria Pesada

a) Trabajo a Efectuar: Esta abarca la actividad principal a desarrollar por la máquina.

- Movimiento de Tierras- Compactación de Materiales- Manipulación e Izaje de Cargas- Preparación de Materiales- Transporte de Materiales- Demolición o Derribo- Medición - Ensayos

b) Capacidad de Carga: Esta clasificación se da a la cantidad de materiales que puede llevar la máquina.

- Baja Capacidad- Media Capacidad- Alta Capacidad

c) Área Disponible para el Trabajo: Área sensible para el movimiento, traslado y operación de la máquina

- Sin Rotación, Giro Limitado- Con Rotación Tipo Tornamesa

d) Tren de Propulsión: Desplazamiento permitido según las condiciones dentro de la zona de obra.

Planificación y Programación del Proyecto

A) Trabajo a Efectuar

B) Capacidad de Carga

C) Area disponible

para el Trabajo

D) Tren de Propulción

E) Condiciones Especiales

- Montaje sobre Llantas- Montaje sobre Orugas- Montajes sobre Rieles- Estático

e) Condiciones Especiales: Por tipo de trabajo, equipos y aditamentos auxiliares, condiciones específicas.

- Aditamentos especiales- Entrega de Energía- Equipos Auxiliares

B) Equiposa) Trabajo a Efectuar: Esta abarca la actividad principal a

desarrollar por la máquina.- Manejo de Materiales- Compactación- Izaje y Manipulación de Cargas- Preparación de materiales- Transporte de Materiales- Demolición y Derribo

b) Tipo de Accionamiento: Forma de suministro de Energía- Manual- Electromecánico

c) Capacidad de Trabajo: Potencia o Energía entregada durante la operación- Bajo Poder- Alto Poder

4. COSTO DE OPERACIÓN

Se define “Costo de Operación” de una maquinaria a la cantidad de dinero invertido en adquirirla, hacerla funcionar, realizar trabajo y mantenerla en buen estado de conservación, es decir que en este costo debe incluirse los gastos fijos como son: el interés de capital invertido, seguros, impuestos, almacenaje, mantenimiento, reparación y depreciación y los gastos variables representados por los combustibles, lubricantes, filtros y jornales.

Antes de analizar, en detalle, los gastos fijos y variables, definiremos algunos conceptos que intervienen en el cálculo del Costo de Operación que son necesarios conocer. Así tenemos:

a)VALOR DE ADQUISICION DE LA MAQUINARIA (Va)Es el precio actual en el mercado y se obtiene pidiendo cotización a las casas especializadas en venta de maquinaria. En esta cotización, está incluido el precio de la unidad puesta en el puerto de embarque (FOB) más los gastos de embarque, fletes y desembarque en el Puerto del Callao (CIF – Callao), pagos de derecho Ad – Valorem, sobre tasa arancelaria, ley de promoción de exportaciones no tradicionales, impuesto genera a las ventas (de ser aplicables), derechos portuarios de almacenaje, seguros para bienes en tránsito, otros gastos conexos (cartas de crédito, garantías, etc.) y el transporte hasta el parque de maquinarias del propietario, entre otros.

A manera de información, en el Anexo 1, indicamos las partidas arancelarias correspondientes a diferentes equipos y maquinarias de construcción y los porcentajes que afectan al costo CIF – Callao.

b)VIDA ECONOMIA UTILLa Vida Económica Útil de una máquina puede definirse como el período durante el cual dicha máquina trabaja con un rendimiento económicamente justificable.

Asimismo, es conocido que a medida que aumenta la vida y el uso de la máquina, la productividad de la misma tiende a disminuir y por ende sus costos de operación van en constante aumento como consecuencia de los gastos cada vez mayores de mantenimiento y reparación.

Así, también, se produce con mucha mayor frecuencia averías en las máquinas que aumentan los tiempos muertos o improductivos reduciendo, por tanto, su disponibilidad llegando incluso a afectar la productividad de otros máquinas que se encuentran trabajando conjuntamente con ella; trayendo, como consecuencia, un atraso en el tiempo de ejecución de la obra.

El criterio de determinación de la vida económica, también llamado vida efectiva de una máquina, es el Estadístico. En nuestro medio, y, en general, en toda América Latina, se carece de estadísticas nacionales de vida económica; por lo que, usualmente, se utilizan las elaboradas en Estados Unidos que difieren de la realidad nacional de

cada uno de nuestros países. Es así que, en toda Latinoamérica, se presentan factores de orden económico, social y cultural que influyen en la eficiencia, productividad y economía de los trabajos de construcción, en general, por lo que consideramos que nuestros constructores tendrán que seguir prácticas tendentes a efectuar estadísticas más fieles a nuestra realidad y a unificar la diversidad de criterios de vida económica existente en nuestro medio.

La posición de CAPECO en la Comisión Multisectorial de elaboración de Tarifas de Alquiler de Equipo, del Ministerio de Transportes y Comunicaciones, en relación a la vida económica útil de las diversas maquinarias, es la que se fija en la Tabla N° 1.

Para efectos de calcular el valor de inversión medio anual, depreciación, interés de capital invertido, seguros, gastos de mantenimiento y reparación, se considera en esta Tabla N° 1, dos columnas: en años (N) y en horas (Vehrs).

Generalmente, los manuales y libros técnicos estiman la vida útil en horas totales, criterio que compartimos; pero que para efecto de utilización en las fórmulas respectivas debe convertirse en años, que se estima en 2000 horas anuales de trabajo para maquinarias pesadas (un año de 10 meses, un mes de 25 días y un día de 8 horas); de 1150 horas anuales, como promedio, para el rubro de vehículos y 1000 horas anuales para equipos como martillos.

VIDA ECONÓMICA ÚTIL DE LOS EQUIPOS DE CONTRUCCIÓN

DESCRIPCIÓN AÑOS (N) HORAS (Vehrs)

II.1I.2I.3

IIII.1II.2

II.3

EQUIPOS PARA PERFORACIONCompresoras neumáticas de 125-800 pcm.Martillos neumáticosPerforadora sobre orugas

EQUIPOS PARA MOVIMIENTO DE TIERRASCargadores sobre orugasCargadores sobre llantasDe 1,5 y d3. – 3,5 y d3.De 4,0 y d3. – 8,0 y d3.Mototraillas

636

6

56

5

12 0003 00012 000

12 000

10 00012 000

10 000

II.4II.5II.6

II.7II.8II.9

IIIIII.1

a)AutocargablesDe 11 y d3. y 16 y d3.De 23 y d3.b) CargablesDe 14 y d3 – 31 y d3.Retroexcavadora sobre llantasRetroexcavadora sobre orugaTractores sobre orugaDe 60 – 190 HP.De 190 – 240 HP.De 270 – 650 HP.RippersTractores sobre llantasPala frontal

EQUIPOS PARA REFINE Y AFIRMADOMotoniveladoras

6

655

567,51055

7,5

12 000

12 00010 00010 000

10 00012 00015 00020 00010 00010 000

15 000

VIDA ECONÓMICA ÚTIL DE LOS EQUIPOS DE CONTRUCCIÓN

DESCRIPCIÓN AÑOS (N) HORAS (Vehrs)

IVIV.1IV.2IV.3IV.4IV.5IV.6IV.7IV.8IV.9

VV.1V.2V.3V.4

VIVI.1VI.2VI.3VI.4

EQUIPO DE COMPACTACIONCompactador vibratorioRodillo liso vibratorio autopropulsadoRodillo liso vibratorio de tiroRodillo neumático autopropulsadoRodillo pata de cabra vibratorio autopropulsadoRodillo para de cabra vibratorio de tiroRodillo tandem estático autopropulsadoRodillo tamden vibratorio autopropulsadoRodillo tres ruedas estático autopropulsado

EQUIPOS PRODUCTORES DE AGREGADOSChancadoras primariasChancadoras secundariasChancadoras primaria – secundariaZaranda vibratoria

PAVIMENTACIÓNAmasadora de asfalto

255666665

10101010

5555

4 00010 00010 00012 00012 00012 00012 00012 00010 000

20 00020 00020 00020 000

10 00010 00010 00010 000

VI.5VI.6VI.7

VIIVII.1VII.2VII.3VII.4

VII.5VII.6VII.7VII.8VII.9

VIIIVIII.1VIII.2VIII.3VIII.4VIII.5VIII.6VIII.7VIII.8

Barredora mecánicaCalentador de aceiteCocina de asfaltoPlanta de asfalto en fríoSecador de áridosPavimentadora sobre orugas

EQUIPOS DIVERSOSFajas transportadorasGrupos electrógenosMontacargasGrúa hidráulica telescópicaa) Autopropulsado De 18 Tn. – 9 m. De 35 Tn – 9.6 m.b) Autopropulsado montado sobre

camiónMezcladorasMotobombasPlanta dosificadora de concretoTractor de tiroVibradores

VEHÍCULOSCamionetasCamión cisternaCamión concreteroCamión imprimadorCamión plataformaSemitraylerVolqueteVolquetes fuera de ruta

101010

565

688

421062

76666669

20 00020 00020 000

10 00012 00010 000

12 00016 00016 000

8 0003 00020 00012 0004 000

8 0006 9006 9006 9006 9006 9006 90012 500

5. USO DE LAS MAQUINARIAS EN MOVIMIENTOS DE TIERRA

Se recurre a maquinaria para movimientos de tierra cuando por cuestiones económicas resulta más favorable por medios mecánicos que en forma manual.

El uso de maquinaria para movimientos de tierras cumple 4 objetos:

Reducir costos. Aumentar el rendimiento. Mejorar calidad de trabajo. Suplir en cuanto sea posible maquinaria que por medios

mecánicos.De manera general las maquinarias para movimientos de tierras realizan

4 trabajos.

Carga. Cubicación. Transporte. Compactación

6. DESCRIPCIÓN DE MAQUINARIA PESADA A) CARGADOR FRONTAL

1. Definición: El cargador frontal es un equipo tractor, montado en orugas o en ruedas, que tiene un cucharon de gran tamaño en su extremo frontal, estructura soporte y un sistema de brazos articulados, capaz de cargar y excavar frontalmente, mediante su desplazamiento y el movimiento de los brazos, y de elevar, transportar y descargar materiales. En el mercado existen diferentes marcas de cargadores frontales: Caterpillar, Volvo, Kawasaki, Komatsu, Daewoo, etc. Cada marca posee sus propias características.

Cargador Frontal de Rueda

Cargador Frontal de Oruga

2. Características ComunesEl uso de cargadores da soluciones modernas a un problema de acarreo y carga de materiales, con la finalidad de reducir costos y aumentar la producción. Puede ser sobre neumáticos o sobre orugas (más utilizado es de neumáticos para sectores regularmente planos o con pendiente baja). Posee una cuchara cuyo movimiento de elevación se logra mediante dos brazos laterales articulados. La cuchara por si misma puede realizar un movimiento de rotación de cierta amplitud alrededor de un eje horizontal. Tiene cilindros hidráulicos las cuales mandan los movimientos. Los cucharones del cargador frontal varía en tamaño desde 0.19m3 hasta modelos de 19.1 m3 de capacidad, colmado. El tamaño del cucharon está estrictamente relacionado con el tamaño de la máquina. La altura de vaciado está entre 2.4 y 4.5 metros arriba del plano sobre el que se mueve el tractor, la cual es proporcional al cargador. Tiene un ciclo de carga, descarga y vacío de 10 a 21 segundos. La cuchara normal posee borde cortante en la parte inferior, con o sin dientes de penetración, pero existen numerosos tipos de cuchara según los trabajos a realizar, nombraremos algunos: Cucharones multipropósito: Éste se caracteriza por que se pude usar de cuatro formas como cucharón estándar, hoja topadora, abrazadera o cucharón de descarga controlada, y son ideales para materiales con una densidad de 1800 kg/m³.

Cucharones de rocas: Éstos han sido diseñados para trabajar en las industrias de minería y canteras, ya sea con bordes rectos o de pala. El borde recto tiene mayor fuerza de desprendimiento y espacio libre de descarga; el borde de pala ofrece mejor penetración.

Cucharon para arena y grava: Se han diseñado para usarse en aplicaciones abrasivas o de desgaste extremo tales como carga de arena y grava, o carga de plantas de asfalto; con un material de acero de alta rigidez.

3. Rendimientoa) Fórmulas para calcular el rendimiento ( m3/h)

R=( 3600QFEKCm(seg) )

Donde:

Q: Capacidad del cucharón en m3

F: Factor de conversión del material

E: Factor de eficiencia de la máquina

K : Factor de eficiencia del cucharón

Cm: Tiempo que dura un ciclo de trabajo en segundos.

b) Tiempo de Ciclo

Tiene tres componentes:

- Tiempo de ciclo básico de carga o tiempo fijo: Elevar- bajar (Aprox. 10 seg).

- Tiempo de viaje de acarreo ida.

T acarreoida=( 3.6 x distancia(m)Velacarreo (km/h) )

- Tiempo de viaje de acarreo regreso.

T acarreoregreso=(3.6 x distancia(m)Velacarreo(km/h) )

Tiempo del Ciclo Total:

Cm=T Básico+T acarreoida+T acarreoregreso

Nota:

La velocidad de acarreo con el cucharón lleno deberá ser en promedio 80 % de la máxima en primera.

La velocidad de regreso con el cucharón vacío deberá ser en promedio 60 % de la máxima velocidad en un cambio intermedio.

RENDIMIENTO STANDARD DE CARGADOR FRONTAL

ModeloPotenciaHP

Tipo de Trabajo Costa

Sierra

SelvaHasta2300 m.

2300 a 3800 m.

Más de 3800 m.

CAT. 930 100

Transporte de

Material suelto

760.00 700.00 620.00 550.00 600.00

Material (m3/d)

Roca suelta

680.00 610.00 550.00 480.00 520.00

(Camión 7 m3)

Roca fija 610.00 550.00 490.00 430.00 470.00

CAT. 950B

155

Transporte de

Material suelto

1,040.00 950.00 840.00 750.00 810.00

Material (m3/d)

Roca suelta

920.00 840.00 740.00 660.00 710.00

(Camión 10 m3)

Roca fija 820.00 750.00 690.00 610.00 640.00

CAT. 966D

200Transporte de

Material suelto

1,290.00 1,180.00 1,050.00 930.00 1,000.00

4. Clasificación:

De acuerdo a la forma de efectuar la descarga:

Descarga Frontal Descarga Lateral Descarga Trasera

De acuerdo a la forma de rodamiento:

De Neumáticos (Bastidor rígido o articulado) De Orugas

Especificaciones técnicas de modelos Caterpillar; Potencia en el

volante

73,1 KW Modelo de motor; 3114 T Velocidad máxima de avance; 37 km/h Velocidad máxima de retroceso; 24,5 km/h Capacidad combustible; 157 L

e)Profundidad máxima de excavación; 90 mm f)longitud total; 6,42 m

5. Ficha Técnica de Cargadores Frontales Utilizados en Nuestro País

VOLVO L120F

Motor Volvo D7E LA E3Potencia máxima a r/s (rpm) 28.3 (1700)SAE J1995 bruta, kW (CV) 180 (245)ISO 9249, SAE J1349 neta, kW (CV)

179 (243)

Fuerza de arranque, kg. 164Carga de vuelvo, giro total, kg. 12 140Capacidad de cuchara, m3 2.6-9.5Garra para troncos, m2 1.1-2.4Neumáticos 23.5R25Peso operativo, Tn. 19.0-21.0

KOMATSU WA 320

PROCEDENCIAOrigen JapónMOTORModelo SAA6D107E-1

Sistema de InyecciónInyección directa,Control electrónico

Número de cilindros 6Cilindrada (litros) 6.69HP Neto @ rpm (SAE J1349)) 167 @2.000

Ventilador del radiadorHidráulico, con desplazamiento variable y doble dirección de giro.

TRANSMISIÓNTipo de transmisión Hidrostático

Modo de transmisiónMecánico / Automático4 velocidades

Dirección de traslado Avance RetrocesoVelocidad máxima 1ra (km/h) Variable

4.0 a 13.0Variable2.5 a 8.1

Velocidad máxima 2ra (km/h) 13.0 8.1Velocidad máxima 3ra (km/h) 18.7 11.6Velocidad máxima 4ra (km/h) 38.0 23.6FRENOSTipo Discos bañados en aceiteSISTEMAS DE DIRECCIÓNTipo de dirección HidráulicoÁngulo de giro 40°Radio mínimo de giro (mm) 5.380 mmSISTEMA HIDRÁULICOTipo Bombas de engranajeDIMENSIONESCucharón 2.80 m3Peso de operación (kg) 13.850 kg

CASE 821 E

CUCHARON

CaracterísticasHeavy Duty de 4.5 YD3 con cuchilla segmentada

CARGASCapacidad de elevación (altura máxima)

6.148 kg

Carga de vuelco (giro 40°) 12.450 kgAltura total operativa 5.50 mAltura hasta el pin del cucharón

4.12 m

Altura de volteo de cucharón (45°)

1.11 m

Ángulo de giro desde el centro 55°PESODe operación 17.166 kgMOTOR

Marca y modelo CASE Family IV 667 TA / EDD Tier III – Certificado Turbo Aftercooler

POTENCIABruta 227 HP a 2000 rpmNeta 213 HP a 2000 rpmNúmero de cilindros 6 en líneaCilindrada 6.7 ltsSistema de refrigeración Por aguaNeumáticos 20.5x25 /12PLY L

B) MOTONIVELADORA1. Definición

Es una máquina autopropulsada sobre ruedas, formada por un tractor y una cuchilla a ras de suelo, de perfil curvo. Esta cuchilla, colocada en el centro de un bastidor de cuatro ruedas, puede tomar las posiciones más diversas, como: bajarse o subirse, desplazarse lateralmente, girar 180° en el plano horizontal, a cada lado del eje longitudinal del chasis (orientación), girar de 0° a 90° en el plano vertical, a cada lado del eje longitudinal del chasis (pendiente), girar en un determinado sector alrededor de su propio eje longitudinal (inclinación de la que depende el ángulo de corte). Y por el giro en el plano horizontal y vertical de la cuchilla determina el modelo y la potencia del aparato. Su manejo requiere de un alto grado de especialización debido a sus múltiples funciones.

2. Características ComunesEstas máquinas se utilizan para la nivelación de los terrenos, de mayor precisión que una Topadora. Permite ejecutar particularmente. Extender y nivelar materiales sueltos La nivelación y el refino. La formación de taludes elevados y el perfilado de taludes en gradas. El mantenimiento de carreteras y pistas. Puede excavar las cunetas de una carretera, llevando los materiales hacia el eje de la carretera después de nivelarlos. Trabajos diversos mediante equipos auxiliares.

3. Rendimientoa) Fórmulas para calcular el rendimiento ( m3/h)

R=( D(A+2 B)T )

Donde:

D: Distancia por nivelar en m

a: Ancho de la vía en m

b: Ancho de la berma en m

T : Tiempo total de nivelado en hr

b) Tiempo de Ciclo

T=∑ (PxDSxE )Donde:

P: Número de pasadas requeridas

D: Distancia requerida en cada pasada en km

E: Factor de eficiencia de la Motoniveladora

S: Velocidad de la máquina en cada pasada en km /h

C) RODILLO1. Definición

Los rodillos pata de cabra son máquinas remolcadas por tractores de pequeña o mediana potencia, que pueden ser normales o vibrantes, y que se utilizan para la compactación de terrenos con excepción de arenas, gravas y piedra partida. Disponen de depósitos para lastre, que pueden estar vacíos o llenos de agua o arena, lo que permite aumentar la presión que transmiten al terreno.

2. Características Comunes- Uso

Para compactación de suelos y pavimentos. Su bajo centro de gravedad permite ser remolcado por tractor sin ningún riesgo. Dispone de caja metálica convenientemente reforzada y de amplia capacidad, con perfiles plegados y chapas fijadas mediante soldadura eléctrica, formando un conjunto integral y sólido.

- Tipos

RODILLO CON TÁNDEM VIBRATORIO:

Está compuesto por dos cilindros metálicos vibratorios lisos (con tracción) que actúan de compactación.

Este equipo de trabajo se utiliza para compactar sub-bases o bien mezclas bituminosas en caliente tras su extendido mediante un rodillo vibratorio.

RODILLO DE NEUMÁTICOS

Es un diseño moderno de rodillo que tiene 8 neumáticos lisos y un sistema central de la inflación del neumático asegurando la presión correctamente durante la operación.

Está formado por hileras delanteras y traseras de ruedas (neumáticos lisos) y pueden tener versiones de siete o nueve ruedas: Tres ó 5 ruedas delanteras dirigidas oscilantes, y cuatro ruedas traseras motrices en un eje rígido, capaces de alcanzar una masa de al menos treinta y cinco toneladas (35 tn).

RODILLO DE PISONES o PATA DE CABRA

Son rodillos de gran velocidad, que generalmente son autopropulsados y no son vibratorios. Estos rodillos usualmente tienen cuatro llantas de acero con salientes y pueden estar equipados con una cuchilla pequeña para ayudar en la nivelación de la capa. Sin embargo, los modelos más sencillos y conocidos en Latinoamérica constan de un solo tambor

cilíndrico en la parte anterior autopropulsado y no prescinde de la cuchilla que se menciona.

El funcionamiento aplica amasado y presión, compactando desde el fondo hacia arriba de la capa.

3. Rendimientoa) Fórmulas para calcular el rendimiento ( m3/h)

R=( 60 EFSDWN )

Donde:

P: Número de pasadas requeridas

F: Factor de conversión material suelto a compactado

E: Factor de eficiencia de la Máquina

S: Velocidad de compactación en m /min

D: Espesor del material suelto en m

W : Ancho efectivo del rodillo en m

N : Número de pasadas

D) CAMIÓN VOLQUETE1. Definición

El camión Volquete, también conocido como Camión Basculante o Bañera, en esencia este camión está dotado de una caja abierta

basculante que descarga por vuelco, es decir se trata de un camión normal de obra, dependiendo del tamaño y la capacidad de la tolva podemos clasificarlos como volquetes de 6, 8, y 15m3.

Los volquetes pueden recorrer grandes distancias, transportando material, siendo en movimiento de tierras el elemento indispensable para ejecutar los trabajos.

2. Características Comunes

Se utiliza para la recolección, traslado y descarga del material en general, como materiales disgregados, tierras, arenas o piedras. Transporta cargas de hasta 20Tn

3. Rendimientoa) Número de Volquetes

N=Y (T+D+L )60(C )(E)

Donde:

N : Número de Volquetes

Y : Volumen abastecido por el cargador frontal

T : Tiempo de viaje en min

D: Tiempo de descarga en min

L: Tiempo de carga en min

E: Factor de eficiencia del volquete

C: Capacidad del volquete

b) Tiempo que dura un Ciclo de Trabajo

T=( dV 1

+dV 2

)0.06

Donde:

T : Tiempo total de viajes en min

d: Distancia en m

V 1: Velocidad de ida con carga en km /h

V 2: Velocidad de regreso vacío en km /h

E) TRACTORES1. Definición

Los tractores o bulldozers son máquinas autopropulsadas sobre ruedas o cadenas, dotadas de una cuchara empujadora recta o ligeramente curvada, dispuesta en la parte delantera del tractor y perpendicularmente al eje longitudinal de la máquina. Ésta se puede elevar o bajar por control hidráulico. La cuchara está fijada a la estructura por dos largueros y según los trabajos a realizar, será recta, cóncava, en forma de U, con aletas, etc.

2. Características ComunesSe utilizan durante el proyecto de construcción en operaciones tales como: Limpieza del terreno de árboles y maleza, apertura de brechas en terrenos rocosos. Apertura de brechas en terrenos rocosos. Movimiento de tierras en estanques. Cortes carreteros u otros. Esparcimiento de rellenos de tierra. Limpieza de escombros en sitios de construcción. También se le pueden añadir elementos como: Escarificador o Subsolador y se utilizaría para desgarrar suelos compactos y rocas semiduras como lo haría un arado.

3. Rendimientoa) Fórmulas para calcular el rendimiento

R=( 60(Q)(P)(E)Cm )

Donde:

Q: Capacidad del lampón en m3

F: Factor de conversión del suelo

E: Factor de eficiencia del Tractor

Cm: Duración de 1 ciclo completo de trabajo en min

b) Tiempo de Ciclo

Cm=Tf +Tv

Donde:

Cm: Tiempo total

Tf : Tiempo fijo = cambios de marcha (en un ciclo hay 2 cambios y se considera 10 seg

Tv: Tiempo Variable

Tv=[( dv )+( dv´ )]

d: Distancia de trabajo en m

v: Velocidad cortando y cargando en m /min

v ´: Velocidad descargando en m /min

7. DESCRIPCIÓN DE EQUIPOSA) MEZCLADORA

1. Definición

Equipo que sirve para el mezclado de los diferentes materiales para la preparación del concreto y su colocación posterior en las estructuras. Consta de una tolva lo cual tiene cono aletas giratorias que hacen que todos los componentes del concreto se mezclen.

2. Usos

Para Obra en general

3. Rendimiento

Depende de la magnitud del trabajo a realizar, existen a partir de 9 pies3

B) VIBRADOR DE CONCRETO1. Definición

Los vibradores de concreto están diseñados para el asentamiento de concreto, placas y paredes. El diámetro correcto de la herramienta depende del ancho de la pared o la profundidad del concreto. Una mezcla de hormigón y de la construcción profesional del encofrado y de la armadura existe una etapa adicional dentro de la cadena de proceso "compactación del hormigón" que es decisiva para una calidad inmejorable: la aplicación de estos potentes vibradores se puede usar en hormigonados de muros, losas, cadenas, etc. mediante energía de alta

frecuencia. Existen varios tipos de vibrador de los cuales resalta el vibrador de concreto a gasolina y el vibrador de concreto eléctrico.

2. Usos

Asentar concreto, placas y paredes.

C) PLANCHA COMPACTADORA1. Definición

Es un equipo que consta de una placa apisonadora que golpea y se separa del suelo a alta velocidad logrando con ello la densificación del suelo esta compactación debe efectuarse comenzando en los bordes y avanzando hacia la línea central en pasadas paralelas traslapadas en, por lo menos, una mitad del ancho de la unidad compactadora. Se requiere un número de pasadas suficiente para obtener el grado de compactación exigido.

2. Usos

Para la compactación de suelos granulares y asfaltos, tanto en obras de edificación y obras viales u otros.

D) ELEVADOR: DEFINICIÓN:

También llamado cabrestante es un dispositivo mecánico que se utiliza para tirar adentro (viento arriba) o dejar salir (viento a) o de otra manera ajustar la " tensión "de una cuerda o cable metálico (también llamado "cable" o "cable de alambre"). En su forma más simple consiste en un carrete y de la mano unida manivela. En las formas más grandes, tornos de pie en el centro de máquinas tan diversas como grúas, palas mecánicas y ascensores. El carrete se puede también llamar el tambor del cabrestante. Los diseños más elaborados tienen engranajes

asambleas y puede ser alimentado por electricidad, hidráulica, neumática o de combustión interna de las unidades. Algunos pueden incluir un freno de solenoide y / o un freno mecánico o de trinquete y el trinquete dispositivo que impide que se desenrolle a menos que se retrae el trinquete.

E) MARTILLO NEUMATICO:

DEFINICIÓN:

Es una herramienta de perforación por aire comprimido. Trabaja sobre superficies horizontales o verticales, en cuyo caso la forma se adapta para que un solo operario pueda aplicar la fuerza necesaria.

Admite la incorporación de herramientas accesorias tales como punteros, barrenas, barrenas huecas y cinceles.

Generalmente funcionan con electricidad, aunque algunos lo hacen hidráulicamente. El compresor de aire, alimentado con gasolina, se encuentra dentro de un armazón metálico con ruedas.

F) TALADRO:

DEFINICIÓN:

Herramienta aguda o cortante utilizada para realizar perforaciones de forma cilíndrica sobre cualquier material. Utiliza una broca o mecha como elemento de corte y es propulsado por electricidad, aire comprimido o en forma manual.

Sus tipos son muy variados y en general puede decirse que están formadas por un bloque muy compacto y de poco eso que lleva un motor que hace girar el eje porta herramientas a través de un reductor de velocidades. También lleva las correspondientes empañaduras para su manejo.

USOS:

Nos permitirá hacer agujeros debido al movimiento de rotación que adquiere la broca sujeta en su cabezal. Existen muchos tipos de taladros e infinidad de calidades.

CLASIFICACION DE LAS MAQUINAS PARA TALADRAR:

Nombre Características Descripción

Taladro de mano o pecho

El diámetro máximo de las brocas permisibles es de 5 mm. Sólo para materiales de poca dureza.

Son las máquinas más antiguas para taladrar, se operan con las manos y algunas tienen un dispositivo llamado matraca para permitir el ir y venir de la herramienta. También existen con algunos engranes.

Taladro manual eléctrico

Diámetro máximo de broca 10 mm, la máquina también se utiliza para pulir, o cortar con los discos adecuados. Tienen problemas en la precisión de los taladros ejecutados.

Son máquinas a las que a un motor eléctrico de les coloca un dispositivo de sujeción, en el cual se ponen las brocas o los dispositivos.

Se pueden utilizar en varios lugares pues son portátiles.

Taladro de mesa

Equipo que puede utilizar brocas de 12 mm y que produce barrenos de precisión (en cuanto al lugar en que se quieren hacer). No tienen avance automático.

Son equipos pequeños que cuentan con una base la que a su vez funciona como mesa de trabajo, columna no mayor a 60 cm y cabezal principal en el que se ubican dos poleas y los dispositivos para que funcione el husillo principal. Se puede colocar en un banco de trabajo y mover de lugar con facilidad relativa.

Taladro de columna

Equipo que puede utilizar brocas, barrenas, penetradores y avellanadores. Tiene avance automático y más de 6 velocidades en el husillo principal.

Puede ejecutar barrenos hasta de 30 mm.

Equipo pesado de precisión que está integrado por base, mesa de trabajo, columna, cabezal fijo, caja de velocidades, manivela de actuación, poleas de velocidades, motor y husillo principal.

Taladro en serie

Son varias cabezas de taladrar colocadas una después de la otra, con ellas se pueden hacer trabajos relacionados con los taladros en serie.

La máquina se podría describir como varias cabezas de taladro de columna con todos sus aditamentos compartiendo una sola mesa de trabajo.

Taladro múltiple

Un solo cabezal con varios husillos principales, los que pueden actuar al

Una máquina con un cabezal fijo pero con varios husillos.

mismo tiempo haciendo varios barrenos o perforaciones en una sola pasada.

Taladro radial

Máquina de gran tamaño que mueve su cabezal, su mesa de trabajo y el husillo principal con motores independientes. También puede girar por lo menos 90° su cabezal, con lo que se pueden ejecutar barrenos de manera horizontal o inclinada.

Máquina con una base muy robusta sobre la cual se colocan la mesa de trabajo y sus aditamentos. También en la base se sustenta la columna, la que es de gran tamaño. En la columna se ubica un brazo que sostiene al cabezal principal con sus aditamentos y motor.

Taladro horizontal

Es una máquina que se utiliza para dar terminado a barrenos previamente ejecutados o para hacerlos más grandes. Opera de manera independiente su mesa de trabajo y la barra portadora de la herramienta.

Máquina de gran precisión y costo, en la que una pieza con un taladro previamente realizado puede ser aumentado el diámetro y mejorando su terminado.

G) ROTOMARTILLO:

DEFINICIÓN:

Esta herramienta es muy parecida a un taladro, pero a diferencia de éste, se lo utiliza para perforar hormigón, losas, pisos y otros materiales para los cuales un taladro no es lo suficientemente potente. Son herramientas eléctricas o neumáticas similares a un taladro, pero más robustas y potentes.

CARACTERISTICAS:

Diseño nuevo, más resistente, preparado para trabajos más duros

3 Posiciones de trabajo, taladro percutor, taladro y demolición.

Sistema de cambio de giro que permite cambiar la posición de las escobillas respecto del inducido, consiguiendo así más potencia y alargando la vida útil de las mismas 3 veces más de lo habitual.

Empuñadura antideslizante y con elastómero para mejor manejo y confort de la herramienta.

Sistema neumático más resistente y fuerte. Empuñadura antideslizante y con elastómero para mejor

manejo y confort de la herramienta. Sistema eléctrico simplificado, más fácil de reparar Nuevo motor S60 más grande, inducido más protegido frente

al polvo, mediante barniz en zig-zag, con las delgas más grandes, así como las escobillas, mayor superficie de contacto.

Bloqueo de marcha en vacío. Empuñadura orientable 360º y tope de profundidad

regulable. Limitador de par: cuando la punta de la broca se bloquea

accidentalmente, el limitador de par opera parando la rotación de la broca.

Kit de mantenimiento recomendable cuando se realice el cambio de escobillas.

Hasta 40 posiciones de cinceleo sin necesidad de colocar un adaptador

APLICACIONES:

El rotomartillo es ideal para trabajos pesados que suelen ser cada vez más fuertes. Su función principal es la de golpear de tal forma, que a la vez de moverse hasta adelante y atrás, también logra atornillar las piezas que de forma manual son imposibles. Tienen distintas funciones: roto-percutor, cincelado y perforación.

TIPOS DE ROTOMARTILLO:

a) Rotomartillo electrónicob) Rotomartillo TEc)Rotomartillo Nueva Generaciónd) Rotomartillo a batería de Li-lone) Rotomartillo de bateríaf) Rotomartillo combinado

Aplicaciones

Ejercicio N°1

Considerando un promedio de 7 pesada de máquinas para toda la plataforma, para los efectos de extendido de terreno natural, batido y extendido húmedo.

Longitud estimada de trabajo = 2 Km. (para evitar pérdidas de tiempo por vuelta).

Velocidad por pesada:

Extendido: 2 pesadas… velocidad= 2.06km/h

Batido: 3 pesadas… velocidad= 2.94km/h

Extendido húmedo: 2 pesadas… velocidad= 4.00km/h

Calculo de tiempo.

La fórmula es:

Donde:

P= Numero de pesadas requeridas.

D= Distancia requerida en cada pesada = 2 Km.

E = Factor de eficiencia de la moto niveladora = 0.8

Ejercicio N°2

En base al diagrama de masas de la construcción de una pista de 1500 m. Cuya

primera etapa llega hasta la subrasante, utilizando la información disponible

efectuar lo siguiente:

a) Seleccionar el equipo requerido.b) Calcular el costo horario de operación de las maquinas

seleccionadas utilizando D.N.R.c) Calcular los precios unitarios delos ítems dela obra.d) Calcular el precio total dela obra.

DATOS:

1.-Características de los materiales:

SECTOR TIPODEMATERIAL ρ(s)kg/m3 FV FC

A Conglomerado granular

1750 0.85 0.80

B Conglomerado granular

1750 0.85 0.80

C Limo arcilloso 1800 0.80 -

Banco de préstamo

Conglomerado granular

1750 0.85 0.80

2.-Información adicional:

EX CA V A C IÓN A, B Y B A N C O DE PR É STAMO

Tractores CAT D7H

Tractores CAT D8N

EX CA V A C IÓN C

Moto traillas CAT 631D

R E L L E NOS

Moto niveladoras KOMAT GD300A-1 Camiones aguateros de 8000lts….Bomba 4” Camiones aguateros de 10000lts…..Bomba 4”

COMPA C TA C IÓN

Vibro compactador BITELLI-TIFONE

C ARGA D E L M A T E RI A L

Cargadores frontales CAT 936F

Cargadores frontales CAT 950F

T RA NSPORTE

Volquetas de12 ton.

Volquetas de18 ton.

P LA Z O 6 MES E S C A LEND A RIOS

SOLUCION:

Primero: Volumen de excavación Para el sector c y d; el volumen compactado lo transformamos a volumen en

banco.

c: Vol.m3 ( c )

Fc

=400000.8

=50000m3 (b )

d: Vol.m3 ( c )

Fc

=200000.8

=25000m3 (b )

SECTOR VOLUMEN m3(b) EQUIPO

A

B

Banco de préstamo

Banco de préstamo

20000

80000

50000

25000

T

ractoresT

ractoresT

ractoresT

ractoresSub Total 175000 Tractores

C 30000 Mototraillas

Segundo: Volumen de relleno y distancias de transporte

Distribuimos todos los volúmenes :

Sector A: 20000 * 0.8=16000 m3(c) →Compactamos el sector “a” y

tenemos:

50000m3 ( c )−16000m3=34000m3→340000

0.8m3 (c )=42500m3 (b )

Sector B: 80000 * 0.8=64000m3(c) → Completamos el sector “a”

64000 m3(c) - 34000m3

(c) = 30000 m3(c)

Con el volumen sobrante del sector “B” compactamos el sector “b” por tanto:

30000 m3(c) -30000 m3

(c) =0

Sector C: En este sector el material no es apto para trabajar por

ser limo arcilloso, este material se desecha al depósito de material

excedente que se encuentra a 500 m.

Para el sector “c” y “d” compactamos con material del banco de préstamo los

cuales se encuentran a 700 m. y 400 m. respectivamente.

SECTORVOLUMEN DE TRABAJO DISTANCIAS

DE TRABAJOm3(b) m3

(c)

a

20000

42500

16000

34000

225

225

62500 50000

b 37500 30000 150

c 50000 40000 700

d 25000 20000 400

Plazo =6 meses *25 días * 8hrs. = 1200 hrs.1 mes 1 día

Tercero: Selección del equipo de excavación y carga

Para excavar y cargar se necesita tractores, cargadores frontales y

mototraillas, por lo tanto para seleccionar los equipos se requiere las

productividades de cada equipo.

Las productividades para cada equipo se obtuvieron según las formulas para cada equipo

EQUIPOVOL.DE

TRABAJO m3(b)

PRODUC.

m3(b) /hr.

PLAZONºDE

MAQUINAS

EQUIPO

ELEGIDO

TRACTORD7H 175000 93.03 1200 1.57 ~ 2 √

TRACTORD8N 175000 166.59 1200 0.87 ~ 1

CARGADOR936F 175000 134.56 1200 1.08 ~ 2 √

CARGADOR950F 175000 166.85 1200 0.87 ~ 1

MOTOTRAILLACAT631D 30000 51.85 1200 0.48 ~ 1 √

Para el cálculo dela productividad dela mototrailla se debe hacer la

corrección de la producción por ciclo:

produccion por ciclo×densidad delmaterial suelto=carga deltrabajo

q× p=Ptrabajo

16.8×1800=30240Ptrabajo>P

30240>22680 Carga ú til máx. → 2 26 80= 12.6=q`Densidad mat. Suelto 1800

Para el cálculo denúmero demaquinas se utilizala siguiente formula:

Nº de maquinas= Volu menPlazo

*produc.

TRACTOR D7H Nº de maquinas= 175000 =1.57 ~ 21200 * 93.03

TRACTOR D8N Nº de maquinas= 175000 =0.87 ~ 11200 * 166.59

CARGADOR 936F Nº de maquinas= 175000 =1.08 ~ 21200 * 134.56

CARGADOR 950F Nº de maquinas= 175000 =0.87 ~ 11200 * 166.85

MOTOTRAILLA CAT 631D Nº de maquinas= 30000 =0.48 ~ 11200 * 51.85

Cuarto: Selección del equipo de construcción de terraplenes

El volumen a ser compactado es igual a:

a+ b +c+ d = Vol. de trabajo (m3(c))

50000 +30000 +40000+20000 =140000

EQUIPOVOL.DE

TRABAJO m3(c)

PRODUC.

m3(c) /hr.

PLAZONºDE

MAQUINAS

EQUIPO

ELEGIDO

MOTONIVELADORA 140000 373.95 1200 0.31 ~ 1 √

COMPACTADOR 140000 319.30 1200 0.36 ~ 1 √

MOTONIVELADORA Nº de maquinas = 140000 = 0.31 ~ 1 1200 * 373.95

COMPACTADO Nº de maquinas = 140000 = 0.36 ~ 1

Quinta: Selección de volquetas

VOLQUETADISTANCIADE

TRANSPORTE

VOL.DE

TRABAJO

m3(b)

PRODUC.

m3(b) /hr.

PLAZONºDE

MAQUINAS

EQUIPO

ELEGIDO

12 Ton.

150 37500 115.67 1200 0.27

2.41 ~ 3225 62500 88.31 1200 0.59

400 25000 56.91 1200 0.37

700 50000 35.35 1200 1.18

18 Ton.

150 37500 173.51 1200 0.181.59 ~ 2

√225 62500 132.47 1200 0.39

400 25000 85.36 1200 0.24

700 50000 53.03 1200 0.78

Nº de maquinas = 37500 =0.271200 * 115.67

Nº de maquinas = 62500 =0.59 12 Ton. 1200 * 88.31

Nº de maquinas = 25000 = 0.371200 * 56.91

Nº de maquinas = 50000 =1.181200 * 35.35

Nº de maquinas = 37500 =0.181200 * 173.51

Nº de maquinas = 62500 =0.3918 Ton. 1200 * 132.47

Nº de maquinas = 25000 = 0.241200 * 85.36

Nº de maquinas = 50000 =0.781200 * 53.03

Sexto: Selección de camiones aguateros

CAMION

AGUATERO

DISTANCIADE

TRANSPORTE

VOL.DE

TRABAJO

m3(c)

PRODUC.

m3(b) /hr.

PLAZONºDE

MAQUINAS

EQUIPO

ELEGIDO

8000 lts

1025 50000 35.79 1200 1.163.41 ~ 4

√1400 30000 34.30 1200 0.73

1650 40000 33.38 1200 0.99

2150 20000 31.67 1200 0.53

1025 50000 36.97 1200 1.13

10000 lts 3.27 ~ 41400 30000 35.69 1200 0.70

1650 40000 34.89 1200 0.95

2150 20000 33.38 1200 0.49

Nº de maquinas = 50000 = 1.161200 * 35.79

Nº de maquinas = 30000 = 0.73 8000 lts 1200 * 34.30

Nº de maquinas = 40000 = 0.991200 * 33.38

Nº de maquinas = 20000 = 0.531200 * 31.67

Nº de maquinas = 50000 = 1.131200 * 36.97

Nº de maquinas = 30000 = 0.70 10000 lts 1200 * 35.69

Nº de maquinas = 40000 = 0.951200 * 34.89

Nº de maquinas = 20000 = 0.491200 * 33.38

NOTA:

Como el camión aguatero de 8000 lts. y el camión aguatero de 10000 lts. fueron iguales en numero de maquinas optamos por el de 8000 lts. Ya que este tendrá menos tiempo ocioso.

a) Selección del equipo

EQUIPO MARCA Y MODELONº DE

MAQUINASPOTENCIA HP

TRACTOR CATD7H 2 215

CARGADOR FRONTAL CAT936F 2 140

MOTOTRAILLA CAT631D 1 330

MOTONIVELADORA KOMATSUGD300A-1 1 75

COMPACTADOR BITELLI-TIFONE 1 106

VOLQUETA 18ton 2 90

CAMION AGUATERO 8000lts 4 100

b) Costo horario de operación

Para el cálculo del costo de operación se consideraron lo siguiente:

Horas trabajadas por año=2000 hrs. Valor residual=20% Interés anual 12% Costo del diesel por litro (ver anexos) Depreciación:

D +I=P= 1 * Vt * i + (Vt - Vr )*i Ha (1 +i)n -1

Mantenimiento:M =Vt* k

N * Ha Materiales:

Mat =0,166 * HP * Cdiesel

Mano de obra:

Salario180

c) Precios unitarios de los ítems de la obra:

Ver a continuación

d) Precio total de la obra:

DESCRIPCION DEL ITEM VOLUMEN UNIDADPRECIO

UNITARIO$us

COSTO TOTAL

$us

Excavación y transporte c/ mototrailla

30000 m3(b) 1,27 37957,67

Excavación y transporte a D = 225 62500 m3(b) 1,24 77201,43

Excavación y transporte D=150m 37500 m3(b) 1,22 45710,23

Excavación y tractora D=400 m. 25000 m3(b) 1,30 32427,50

Excavación y transporte D=700m 50000 M3 (b) 1,41 70391,36

Relleno compactado D=1025 m. 50000 m3(c) 0,99 49500,00

Relleno compactado D=1400m 30000 m3(c) 0,94 28200,00

Relleno compactado D=1650m. 40000 m3(c) 0,97 38800,00

Relleno compactado D=2150m 20000 m3(c) 0,99 19800,00

COSTO TOTAL $ us

399988,19

BIBLIOGRAFÍA

Libro

Tesis: Diseño del centro de Maquinaria Agrícola de la U. N. P. R. G. Autor:

Carlos O. Angulo Gonzáles.

Internet

Http://www.cipcusco.org.pe/datostecnicos/

www.mtas.es/

www.alquimadrid.com/ movimiento _de_ tierras .htm

www. maquinaria - pesada .com

www.arbolesornamentales.com

www.atlantictractor.com/construccion.htm

www.jersa.es

www.tpiedita.es/productos/tecnicos/potencia/temario.shtm

www.belfi.cl/obras/oomt.htm