MASTIC 4000 - sistemamid.com

MASTIC 4000Epoxy autoimprimante de altos sólidos

Datos Físicos

Terminación.................................... Tradicional: satinadoPisos y Frisos: brillanteAntibacteriano:brillante

Colores............................................ Según tabla de colores

Blanco (hueso) y algunos colores claros tienden al amarilleo. MASTIC 4000 en verde, rojo y naranja puede llegar a decolorar si se encuentra a la intemperie.Por las características de este producto, puede haber ligeras variaciones de tonalidad entre partidas.

Componentes................................. 2Relación de la mezcla por volumen.......................................... 1 parte Resina

1 parte EndurecedorCurado............................................. Por evaporación de

solventes y reacción química entre componentes

Sólidos por volumen (ASTM 2697)...... 72% +/- 3%Espesor de película seca por mano......................................... 100-150 micronesCantidad de manos........................ 1 a 2Rendimiento teórico para

100 micrones ....................... 7,2 m²/ltPara calcular el rendimiento real tomar en cuenta la pérdida de material durante la aplicación e irregularidades de la superficie.

VOC .............................................. 284 g/lt Resistencia a la temperatura Continua Intermitente

en seco................................ 93ºC 177ºC

Punto de inflamación (SETA)Resina.................................. 55ºCEndurecedor........................ 29ºC

Datos sobre aplicación

Preparación de la superficieAcero.............................. Limpieza abrasiva

(arenado o granallado) o mecánica

Hormigón....................... Limpieza abrasiva o Lavado ácido

Galvanizado o aluminio Desengrasado con BIOSOLVE ó ECOSOL

Aplicación...................................... Equipo airless, soplete convencional, pincel o rodillo

Temperatura de aplicación........... 5ºC a 50ºCLa temperatura del substrato deberá estar por lo menos 3ºC por encima del punto de rocío, para evitar condensación.

Tiempo de secado a 21ºCSeco al tacto............................. 3 horasPara recubrir............................. 12 horasDuro........................................... 20 horas

Vida útil de la mezcla (horas)....... 32ºC 21ºC 10ºC 0ºC 1 ½ 2 ½ 4 7

La vida útil de la mezcla y los tiempos de secado dependen de otros factores aparte de la temperatura ambiente.

Diluyente......................................... REVESTA 4990Solvente de limpieza...................... REVESTA 4990Presentación................................... Conjuntos de 1, 4, 8 y 40

litrosVida en estiba................................. 12 meses bajo techo entre

5 y 38ºC desde fecha de entrega

− Monoproducto de última generación− Fondo y acabado en una sola pintura− 3 versiones:

TradicionalPisos y FrisosAntibacteriano

− Para uso general alcanza una mano sin diluir− Resuelve la mayoría de los problemas de

conservación de superficies− Elimina el uso de wash primer por su

excepcional adherencia sobre galvanizado y aluminio

− Cumple disposiciones ecológicas internacionales en cuanto a contenido de volátiles orgánicos (VOC)

− Cura a bajas temperaturas (temperatura mínima de curado 5ºC)

− Protección de barrera para construcción nueva y/o mantenimiento

− Se aplica indistintamente sobre superficies metálicas, cementicias o plástico reforzado

− Para uso general no requiere otra preparación de la superficie que limpieza mecánica y/o desengrase

− Compatible con restos de óxido rojo firmemente adherido y pinturas existentes en buen estado

− Altos espesores en una sola mano− Tolerante con alta humedad relativa ambiente y

restos de humedad en el substrato debidamente preparado

− Relación práctica de mezcla 1:1 en volumen− Se aplica directamente sobre galvanizado,

cobre, aluminio, etc.

Características Principales

Sistema epóxico de muy altos sólidos. Imprimación y acabado en un sólo producto. Adhesión excelente sobre superficies sanas, libres de grasitud, incluyendo óxido rojo y pintura vieja firmemente adheridos.Buena flexibilidad y resistencia a los cambios bruscos de temperatura. MASTIC 4000 es compatible con restos de humedad en el substrato.Es autoimprimante y, como tal, constituye un esquema completo en una o varias manos, según el uso y método de aplicación.

PARA MAYOR INFORMACION DIRIGIRSE A NUESTRO DEPARTAMENTO TÉCNICO


Revesta S.A.I.C. Revesta Ltda.Av. Mitre 1249 - (B1604AKE) Florida Av. Americo Vespucio 1391 – LOCAL 13Buenos Aires - República Argentina (7500008) Quilicura - Santiago de ChileTel.: (54 11) 4760-5167 (líneas rotativas) Tel.: (56 2) 248-4855Fax: (54 11) 4761-5837 Fax: (56 2) 248-4833e-mail: [email protected] e-mail: [email protected]

Firma certificada en ISO 9001:2008

Internet: http://www.revesta.com

actualizado a Enero 2013Enero LÍNEA 4000

Usos típicos

También es complemento de esquemas compuestos como fondo o mano intermedia, sobre fondos ricos en zinc y compatible con una gran variedad de pinturas de acabado, según el tipo de servicio, como poliuretanos, sintéticos, cauchos clorados, etc.Tanto para construcción nueva como para mantenimiento, el MASTIC 4000 protege acero y hormigón en ambiente industrial severo, clima marino y otros ambientes sujetos a humedad elevada y condensación, como embarcaciones, puentes, cañerías, tanques, techos, etc.MASTIC 4000 se utiliza para mantenimiento en donde la limpieza abrasiva es poco práctica o imposible.Por su buena resistencia a la abrasión MASTIC 4000 en su versión Tradicional (semibrillo) o en la versión Pisos y Frisos (brillante) se recomienda como recubrimiento de pisos en industrias, oficinas, garajes, estaciones de servicio, escaleras, etc.Se puede liberar al tránsito liviano a las 24 hs. de aplicada la última mano a 21ºC.MASTIC 4000 tiene buena resistencia a salpicaduras, derrames y vapores de ácidos, álcalis, solventes y agua y es apto para inmersión en soluciones acuosas neutras, agua dulce o salada.Para servicio de inmersión se requiere limpieza abrasiva (arenado o granallado) a metal casi blanco. También es necesario la remoción del óxido de laminación mediante limpieza abrasiva (arenado o granallado).No se recomienda para inmersión en ácidos o álcalis.NOTA: Recomendamos el uso de ECOSOL para mantener el brillo y

apariencia original.

Preparación de la superficie

ACERO - Remover todo óxido suelto, suciedad, humedad, grasa u otros contaminantes de la superficie. Proceder a limpieza con herramientas mecánicas o manuales. Para exposición a ambientes más agresivos se recomienda arenado liviano o hidroarenado. Para servicio de inmersión arenar o granallar a metal casi blanco.HORMIGON NUEVO - Debe ser tratado con lavado ácido o limpieza abrasiva (arenado o granallado suave).SUPERFICIES GALVANIZADAS NUEVAS o ALUMINIO – Remover cualquier capa de aceite o jabón con BIOSOLVE ó ECOSOL.

Aplicación

1) Revolver el contenido de cada lata por separado, preferentemente con agitador mecánico. Agregar el endurecedor a la resina. Agitar la mezcla durante 5 minutos hasta obtener consistencia uniforme. La vida útil de la mezcla es limitada y acortada por altas temperaturas; no preparar más que la cantidad que se usará en 2 ½ horas a 21ºC y 1 ½ horas a 32ºC.

2) Aplicar una doble mano en soldaduras, costuras, zonas rugosas o porosas, cantos vivos, etc.

En ambientes cerrados ventilar hasta que todos los solventes estén eliminados. La temperatura y la humedad del aire no deben permitir que se condense humedad sobre la superficie fresca.

Advertencia

Este producto es inflamable. Mantener lejos de calor o llama. Conservar el envase cerrado. Usar con ventilación adecuada. Evitar la inhalación prolongada de los vapores. Evitar el contacto prolongado o repetido con la piel. En caso de contacto, lavarla con abundante agua pura. Si entra en los ojos, lavarlos inmediatamente con agua durante 15 minutos por lo menos y consultar al médico.

Garantía

Todas las recomendaciones o sugerencias relacionadas con el uso de los productos elaborados por nosotros, ya sea que figuren en nuestra literatura técnica o provengan de nuestra respuesta a una consulta específica, están hechas de buena fe y acordes al estado actual de nuestros conocimientos.Garantizamos la calidad permanente de nuestros productos según nuestras especificaciones, pero no podemos garantizar sus propiedades específicas o aptitud para un uso determinado ya que es responsabilidad del comprador verificar la idoneidad del producto para cada uso particular.El resultado dependerá de la aplicación según las reglas del arte. Los datos están sujetos a cambios sin alterar las características del producto.

mailto:[email protected]

http://www.revesta.com/



Datos Físicos










en seco................................ 93ºC 177ºC






































Usos típicos





Aplicación




Advertencia


Garantía






Datos Físicos










en seco................................ 93ºC 177ºC






































Usos típicos





Aplicación




Advertencia


Garantía





REVESTA 4010Masilla epoxy universal

Datos Físicos

Color ......................................... CremaComponentes........................... 2Relación de la mezclapor peso o volumen.................. 1 parte Resina 1 parte Endurecedor Curado....................................... Por reacción química

entre componentes Sólidos por peso o volumen... 100%Rendimiento teórico para

100 micrones.................. 10 m²/lt500 micrones.................. 2 m²/lt

Para calcular el rendimiento real tomar en cuenta la pérdida de material durante la aplicación e irregularidades de la superficie.

VOC (mezcla)............................ 0 gr/lt

Resistencia a la temperatura (en seco).............. 93ºC


Substrato.................................. Acero, hierro, aluminio, hormigón, fibrocemento, madera, plástico reforzado, etc.Aplicación................................. A llana o espátulaTemperatura de aplicación 10ºC – 50ºC (Máximo

50ºC)La temperatura del substrato deberá estar por lo menos 3ºC por encima del punto de rocío, para evitar condensación.

Vida útil de la mezcla(conjunto de 1 lt) a 21ºC.......... 1 hora

Dada la exotermia del producto, a mayores volúmenes y temperaturas se reduce la vida útil.

Tiempo de secado a 21ºCSeco al tacto................... 8 horasPara recubrir................... 24 horasCurado completo........... 7 días

Diluyente................................... No se debe diluirSolvente de limpieza................ REVESTA 4990Presentación............................. Conjuntos de 1, 2 y 8

litrosVida en estiba........................... 12 meses bajo techo

entre 5 y 38ºC desde fecha de entrega

− Adhesivo, masilla y enduido en un solo producto

− 100% sólidos− Combina dureza con elasticidad− Versátil y de fácil aplicabilidad− Excelente adherencia sobre substratos

ferrosos y no ferrosos, cementicios y plástico reforzado

− Compatible con restos de humedad en el substrato

− Puede aplicarse en altos espesores sin contraerse

− Libre de asbesto

Características principales

REVESTA 4010 masilla epoxy combina dureza con elasticidad, no se contrae y no se cuartea, pudiéndose aplicar cualquier espesor -hasta varios centímetros si fuera necesario- en una sola operación. Altamente resistente al desgaste industrial y sanitario, resiste la presión hidrostática y el ataque bacteriano.

Masilla de usos múltiples y gran versatilidad para la imprimación y alisado de acero, hormigón, fibrocemento, plástico reforzado, como tapaporos para maderas, terciados, aglomerados, etc.

Como adhesivo de uso general se emplea para la soldadura en frío de una gran variedad de superficies, como acero, metales no ferrosos, plástico reforzado, fibrocemento, hormigón, madera, etc.Adhiere los más diversos materiales entre sí, logrando una unión duradera y extremadamente resistente. Si se produce una rotura de materiales cementicios unidos entre sí, no será en la línea de pegado, que quedará intacta.

Usos típicos

Industria Como material de relleno para grietas, fisuras y oquedades, juntas frías, bacheo, reconstitución de superficies y rellenado de cordones de soldadura, etc.Como adhesivo para unir los más diversos materiales entre sí.

Náutica Masilla para obra viva y obra muerta sobre chapa, plástico reforzado o madera.Permite ser lijado por medios manuales o mecánicos.


REVESTA 4010Masilla epoxy universal




actualizado a Octubre 2010LÍNEA 4000


Sobre superficies ferrosas, la masilla se suele aplicar generalmente una vez imprimada la superficie. En ese caso seguir las instrucciones de preparación de la superficie del fondo respectivo.Para asegurar una buena adherencia, aplicar la masilla antes de que el fondo esté curado, dentro de las 24 o 48 horas. En el caso de aplicarse directamente sobre el substrato, éste debe estar limpio, libre de grasitud, de óxido, escamas y de pintura existente mal adherida, como de polvo u otros contaminantes. Para superficies de hormigón se recomienda la limpieza con cepillo de acero para remover partículas flojas. Una moderada humedad en el substrato al momento de la aplicación, no inhibe la adherencia ni el curado.Para pintar sobre el REVESTA 4010, hacerlo antes de que esté completamente curado.

Procedimiento de aplicación

La relación de mezcla es sencilla: 1:1 por peso o volumen.Mezclar la resina y el endurecedor hasta obtener una consistencia y un color uniformes. No preparar más que la cantidad que se usará en 1 hora a 21ºC.La aplicación es a espátula o llana. No se debe diluir, pero la superficie se puede alisar con agua.

Advertencia

Conservar los envases cerrados. Evitar el contacto prolongado o repetido con la piel.

Garantía

Todas las recomendaciones o sugerencias relacionadas con el uso de los productos elaborados por nosotros, ya sea que figuren en nuestra literatura técnica o provengan de nuestra respuesta a una consulta específica, están hechas de buena fe y acordes al estado actual de nuestros conocimientos.Garantizamos la calidad permanente de nuestros productos según nuestras especificaciones, pero no podemos garantizar sus propiedades específicas o aptitud para un uso determinado ya que es responsabilidad del comprador verificar la idoneidad del producto para cada uso particular. El resultado dependerá de la aplicación según las reglas del arte.Los datos están sujetos a cambios sin alterar las características del producto.




REVESTA 4012Masilla epoxy ultraliviana

Datos Físicos

Color ......................................... Celeste claroComponentes........................... 2Relación de la mezclapor peso o volumen................. 1 parte Resina 1 parte EndurecedorCurado...................................... Por reacción química

entre componentes Sólidos por peso o volumen... 100%Rendimiento teórico para

100 micrones.................. 10 m²/lt500 micrones.................. 2 m²/lt


VOC (mezcla)............................ 0 gr/ltPeso específico........................ 0.65 kg/ltResistencia a la temperatura (en seco).............. 93ºC


Substrato.................................. Acero, hierro, aluminio, hormigón, fibrocemento, madera, plástico reforzado, etc., adecuadamente imprimados

Aplicación................................. A llana o espátulaTemperatura de aplicación...... 10ºC – 35ºC La temperatura del substrato deberá estar por lo menos 3ºC por encima del punto de rocío, para evitar condensación.

Vida útil de la mezcla(conjunto de 1 lt) a 21ºC.......... 1 hora 30 minutosTiempo de inducción............... 15 minutos

Dada la exotermia del producto, a mayores volúmenes y temperaturas se reduce la vida útil.

Tiempo de secado a 21ºCSeco al tacto................... 8 horasPara lijar.......................... 16-24 horasPara recubrir................... 24 horasCurado completo........... 7 días

Diluyente................................... No se debe diluirSolvente de limpieza................ REVESTA 4990Presentación............................. Conjuntos de 1, 2 y 8



− Masilla epoxy de muy bajo peso específico, especial para náutica y rellenos livianos

− 100% sólidos− Combina dureza con elasticidad− Versátil y de fácil aplicabilidad− Sumamente lijable− Puede aplicarse en altos espesores sin

contraerse y sin chorrear− Libre de asbesto


REVESTA 4012 es una masilla epoxy ultraliviana que combina dureza con elasticidad, no se contrae y no se cuartea, pudiéndose aplicar cualquier espesor -hasta varios centímetros si fuera necesario-. Es altamente resistente a la presión hidrostática y el ataque bacteriano.

Masilla de usos múltiples y gran versatilidad para el relleno y alisado de acero, hormigón, fibrocemento, plástico reforzado, maderas, terciados, aglomerados, etc. cuando sea necesario agregar el menor peso posible.

La masilla ultraliviana REVESTA 4012 se aplica directamente sobre la imprimación que corresponda al sustrato (ver la respectiva Información Técnica). Es recomendable, si se va a recubrir posteriormente con una pintura, aplicar, como terminación, una capa fina de masilla epoxy REVESTA 4010.

Usos típicos

Industria Como material de relleno para grietas, fisuras y oquedades, juntas frías, bacheo, reconstitución de superficies y rellenado de cordones de soldadura, etc. en todas las situaciones en las que deba añadirse el menor peso posible.

Náutica Masilla para obra viva y obra muerta sobre chapa, plástico reforzado, madera, aluminio o fibrocemento imprimados.Permite ser lijada por medios manuales o mecánicos. Mantiene la lijabilidad por un tiempo muy prolongado.


REVESTA 4012Masilla epoxy ultraliviana






En todos los casos, la masilla se aplica sobre el fondo que corresponda al sustrato: para PRFV, madera, plásticos, fibrocemento, cemento, y en general sustratos no metálicos, aplicar imprimación epoxy REVESTA 4020; para aluminio y metales no ferrosos, imprimar con MASTIC 4000, y para metales ferrosos (hierro y acero), aplicar antióxidos epoxy REVESTA 4110 o MASTIC 4000.Ver la Información Técnica correspondiente del fondo a aplicar.Para asegurar una buena adherencia, aplicar la masilla antes de que el fondo esté totalmente curado, dentro de las 24 o 48 horas. Para terminar sobre REVESTA 4012 con REVESTA 4010, hacerlo antes de que esté completamente curada.


La relación de mezcla es sencilla: 1:1 por peso o volumen.Mezclar la resina y el endurecedor hasta obtener una consistencia y un color uniformes. No preparar más que la cantidad que se usará en 1 hora a 21ºC.La aplicación es a espátula o llana. No se debe diluir, pero la superficie se puede alisar con agua.

Advertencia

Este producto es inflamable. Mantener lejos de calor o llama. Conservar el envase cerrado. Evitar el contacto prolongado o repetido con la piel. En caso de contacto, lavarla con abundante agua pura. Si entra en los ojos, lavarlos inmediatamente con agua durante 15 minutos por lo menos y consultar al médico.

Garantía

Todas las recomendaciones o sugerencias relacionadas con el uso de los productos elaborados por nosotros, ya sea que figuren en nuestra literatura técnica o provengan de nuestra respuesta a una consulta específica, están hechas de buena fe y acordes al estado actual de nuestros conocimientos.Garantizamos la calidad permanente de nuestros productos según nuestras especificaciones, pero no podemos garantizar sus propiedades específicas o aptitud para un uso determinado ya que es responsabilidad del comprador verificar la idoneidad del producto para cada uso particular. El resultado dependerá de la aplicación según las reglas del arte.Los datos están sujetos a cambios sin alterar las características del producto.




REVESTA 4020Imprimación epoxy sopleteable y lijable

Datos Físicos

Color................................................ Gris claroComponentes................................. 2Relación de la mezcla.................... 1 parte Resina

1 parte EndurecedorCurado............................................ Por evaporación de


Sólidos por volumen (ASTM D-2697)................................ 65%Rendimiento teórico para

100 micrones....................... 6,5 m²/lt500 micrones....................... 1,3 m²/lt


Resistencia a la temperatura (en seco)......................................... 93ºC


Substrato......................................... Acero, hierro, galvanizado, aluminio, hormigón, fibrocemento, madera, plástico reforzado, etc.

Aplicación...................................... Equipo airless, soplete convencional, pincel o rodilloPuede ser necesario diluir con el REVESTA 4990, según el método de aplicación.

Temperatura de aplicación........... 5ºC – 50ºCLa temperatura del substrato deberá estar por lo menos 3ºC por encima del punto de rocío, para evitar condensación.

Vida útil de la mezcla a 21ºC......... 2 ½ horasLa vida útil de la mezcla y los tiempos de secado dependen de otros factores aparte de la temperatura ambiente.

Tiempo de secado a 21ºCSeco al tacto........................ 4 horasCurado completo................ 14 horasPara lijar............................... 10-12

horas, mínimoDiluyente y solvente de limpieza.. REVESTA 4990Presentación.................................. Conjuntos de 1, 2 y 8

litrosVida en estiba................................. 12 meses bajo techo


− Masilla e imprimación en un solo producto− Aplicable a soplete, pincel o rodillo− Versátil y de fácil aplicabilidad− Excelente adherencia− Compatible con restos de humedad


REVESTA 4020 es un producto de moderna tecnología (Spritzspachtel) que reúne en un solo producto una masilla para bajos y medianos espesores con una imprimación.Después de 24 a 48 horas de aplicado es fácilmente lijable por medios manuales o mecánicos.Tiene excepcional adherencia a substratos metálicos, incluyendo galvanizado y aluminio, cementicios, plástico reforzado, madera, etc.

Usos típicos

Industria: Como tapaporos, relleno de fisuras, reconstitución de superficies, sobre todo tipo de substratos (acero, hormigón, fibrocemento, PRFV, madera)Náutica: Masilla para obra viva y obra muerta, sobre chapa, plástico reforzado o madera.


El substrato debe estar limpio, libre de contaminantes, inclusive depósitos de sal.Acero: Remover todo óxido suelto, suciedad, humedad, grasa u otros contaminantes de la superficie. Proceder a limpieza con herramientas manuales o mecánicas. Para exposición a ambientes más agresivos se recomienda limpieza abrasiva tipo arenado liviano. También es aceptable el hidroarenado. Redondear cantos vivos y alisar cordones de soldadura. Remover residuos del abrasivo o polvo de la superficie.Para servicio de inmersión proceder a limpieza abrasiva seca (arenado o granallado) a “metal casi blanco”.Superficies cementicias: Deben ser tratadas con lavado ácido o limpieza abrasiva.Superficies galvanizadas nuevas o aluminio: Remover cualquier capa de aceite o jabón con BIOSOLVE u otro detergente o limpiador emulsionable. Si se efectúa limpieza abrasiva, que ésta sea suave, utilizando arena de malla fina.Madera y PRFV: Lijar en seco y eliminar el polvillo resultante.


REVESTA 4020Imprimación epoxy sopleteable y lijable





Aplicación

Se usa tal cual o diluído, según el método de aplicación elegido.La viscosidad del REVESTA 4020 permite utilizarlo como masilla aplicable a espátula para tapar poros y rellenar fisuras pequeñas. Se puede aplicar con equipo airless, soplete convencional, pincelo rodillo diluyéndolo un 5-10% con REVESTA 4990. No utilizar rodillo de espuma de goma, sino rodillo especial para este tipo de revestimiento y/o pincel de cerda corta.El REVESTA 4020 se provee en las correctas proporciones de mezclado: 1 volumen de resina por 1 volumen de endurecedor, los que deben ser mezclados antes de su uso.

1) Revolver el contenido de cada lata por separado, preferentemente con agitador mecánico, luego mezclar la RESINA con el ENDURECEDOR. Agitar la mezcla hasta obtener consistencia uniforme.

2) Para óptimas propiedades de aplicación, la temperatura ideal del material oscila entre 10ºC y 32ºC.

3) Usar únicamente el diluyente recomendado para regular la viscosidad para una mejor aplicabilidad.Una pequeña cantidad de diluyente rebajará la viscosidad considerablemente. Una dilución excesiva causará chorreado y descolgamiento.Diluir prudentemente según las siguientes pautas:Equipo airless, soplete convencional, pincel o rodillo: 5-10% de dilución.

4) A temperaturas bajo 10ºC y para aplicación a pincel o rodillo puede ser necesario una mayor dilución y se requerirán manos adicionales para lograr el espesor deseado.

5) Ajustar el equipo para obtener la atomización adecuada con la presión más baja para minimizar el efecto de “piel de naranja”.

6) En ambientes cerrados ventilar entre manos y durante el período de curado. La temperatura y humedad relativa del aire no deben permitir la formación de condensación sobre la superficie.

Limpiar todo el equipo de aplicación inmediatamente después de usarse con REVESTA 4990, por lo menos una vez por día o después de cada turno de aplicación. Caso contrario el REVESTA 4020 endurece y obstruye el equipo.

Advertencia


Garantía

Todas las recomendaciones o sugerencias relacionadas con el uso de los productos elaborados por nosotros, ya sea que figuren en nuestra literatura técnica o provengan de nuestra respuesta a una consulta específica, están hechas de buena fe y acordes al estado actual de nuestros conocimientos.Garantizamos la calidad permanente de nuestros productos según nuestras especificaciones, pero no podemos garantizar sus propiedades específicas o aptitud para un uso determinado ya que es responsabilidad del comprador verificar la idoneidad del producto para cada uso particular.El resultado dependerá de la aplicación según las reglas del arte.Los datos están sujetos a cambios sin alterar las características del producto.




REVESTA 4030 PIKOTEAdhesivo epoxy multipropósito

Datos Físicos

Tipo........................................... Epoxy poliamida

Color.......................................... Ambar claro

Componentes........................... 2

Relación de la mezcla por volumen (según la elasticidad

requerida)................................. 1 a 2 partes de Resina

1 parte de Endurecedor

Peso específico........................ 1,05 kg/lt

Sólidos por peso y por

volumen.................................... 100%

Rendimiento teórico

(para 1 lt)................................... 1 m²/mm de espesor

Tiempo de secado a 21ºC y 65% HRA

Duro........................... 6-8 horas

Curado total............... 7 días

Vida útil de la mezcla............... 2 horas a 21ºC

Temperatura de aplicación...... 5ºC – 45ºC

Resistencia a la temperatura

(en seco)................................... 93ºC

Diluyente................................... NO DILUIR

Presentación............................. Conjuntos de 1/2 , 1 y

2 litros

Vida en estiba........................... 12 meses bajo techo

entre 5 y 38ºC desde

fecha de entrega

− Excelente adherencia− 100% sólidos− Adhiere los más diversos materiales entre sí,

como metales (ferrosos y no ferrosos), madera, laminados, materiales plásticos, vidrio, policarbonato, PRFV, mármol, etc.

− Para rellenar oquedades admite cargas como arena, cuarzo, caolín, talco, etc.

− Gran latitud de mezcla. Usted decide la elasticidad o rigidez de unión.

Con 1:1 en volumen se obtiene mayor elasticidad y mejor adherencia.Con 2:1 en volumen se obtiene mayor dureza y mayor resistencia a los agentes químicos.


Adhesivo epoxy de dos componentes que adhiere sobre prácticamente cualquier material y superficie.

Permite hacerlo más o menos flexible, de acuerdo a la relación de mezcla que se haga. Se puede mezclar desde 1 parte de resina con 1 parte de endurecedor, hasta 2 partes de resina con 1 parte de endurecedor. En este último caso, se obtiene un material mas duro y rígido con mayor resistencia química. Se pueden hacer mezclas en el rango intermedio, sin alterar las propiedades del producto.

Instrucciones para el uso

Las superficies deben estar limpias, secas, libres de contaminantes, como aceites, grasas u otras materias extrañas que podrían impedir la adhesión. Se aconseja lijar las superficies a unir antes de aplicar el adhesivo.

Mezclar cuidadosamente los dos componentes en la proporción elegida y aplicar en una de las superficies, unirlas y mantenerlas sujetas de tal manera de impedir el movimiento durante el fragüe.

Si se quiere utilizar como material de relleno, una vez mezclados los dos componentes se le pueden incorporar cargas secas y limpias.


REVESTA 4030 PIKOTEAdhesivo epoxy multipropósito





La vida útil de la mezcla es limitada y acortada por altas temperaturas; no preparar más que la cantidad que se usará en 2 horas a 21ºC.

Limpiar todo el equipo de aplicación inmediatamente después de usarse con REVESTA 4990.

Advertencia

Conservar los envases cerrados. Evitar el contacto prolongado con la piel. En caso de contacto, lavarla piel con abundante agua pura. Si entra en los ojos, lavarlos inmediatamente con agua durante 15 minutos por lo menos y consultar al médico.

Garantía





REVESTA 4100Fondo epoxy universal

Datos Físicos

Color.......................................... RojizoComponentes........................... 2Relación de la mezcla por volumen.............................. 4 partes Resina

1 parte EndurecedorCurado....................................... Por evaporación de

solventes y reacciónquímica entrecomponentes

Sólidos por volumen (ASTM D2697)........................... 47%Espesor de película seca por mano ............................... 30 a 50 micronesCantidad de manos.................. 1 Rendimiento teórico para

50 micrones........................ 9,4 m²/ltPara calcular el rendimiento real tomar en cuenta la pérdida de material durantela aplicación e irregularidades de la superficie.

Resistencia a la temperatura en secoContinua......................... 93ºCIntermitente.................... 150ºC

Punto de inflamación de la mezcla ASTM D1310 ............................ 29ºC


Temperatura de aplicación del ambiente.......................... 5ºC a 50ºC de la superficie...................... 5ºC a 60ºC

La temperatura del substrato deberá estar por lo menos 3ºC por encima del punto derocío, para evitar condensación.

Substrato................................... Acero, aluminio ygalvanizado

Preparación de la superficie... Arenado o granallado olimpieza mecánica

Aplicación................................. Equipo airless, sopleteconvencional, pincel orodillo

Vida útil de la mezcla a 25ºC.. . 8 horasTiempo de secado para manipuleo y repintado a 21ºC....................... Mínimo 4 horasDiluyente................................... REVESTA 4990Solvente de limpieza................ REVESTA 4990Presentación............................. Conjuntos de 1, 4 y 20


entre 5 y 38ºC desdefecha de entrega

� Imprimación epoxy inhibidora de óxido, decalidad superior

� Base de esquemas anticorrosivos de largaduración

� Excelente imprimación de taller (shop primer)� Mano intermedia entre fondos ricos en zinc y

las manos de terminación adecuadas� Puede ser recubierta con las más variadas

pinturas de terminación, como epoxy,poliuretanos, sintéticos, cauchos clorados,acrílicos, etc.

� Tiempo de repintado prolongado* Para servicio de no inmersión: 6 meses* Para servicio de inmersión: 3 meses


Con la mano de terminación adecuada, es apto para serviciode inmersión y derrames y salpicaduras de agua, solventes,productos químicos y derivados de petróleo.Manos de terminación son entre otras: pinturas epoxy, epoxybituminosas, acrílicos, poliuretanos, cauchos clorados yesmaltes sintéticos.De la literatura técnica de las manos de terminación quecomponen los esquemas se obtendrá mayor informaciónsobre usos recomendados.

Usos típicos

Industrial: Estructuras de acero, aberturas, maquinarias,cañerías, exterior e interior de tanques.Náutico: Muelles y desembarcaderos. Cascos metálicosde embarcaciones, pata de motores, interior de tanques de lastre y de carga, mamparos,estructuras metálicas en cubierta, etc.

Equipo de aplicación

Equipo airless con una relación de bombeo de mínimo 28:1con picos de 0,015” a 0,021”, o soplete convencional.También puede ser aplicado a pincel o rodillo.

Preparación de superficie

ACERO - Limpieza con arenado o granallado, a metal casiblanco. Se deberá obtener un perfil de anclaje de 25 a 50micrones. Finalizado el arenado, eliminar el polvo con cepilloso aspiradoras industriales. Para servicio de no inmersión essuficiente una limpieza mecánica manual o con herramientasmecánicas.


REVESTA 4100Fondo epoxy universal

Revesta S.A.I.C. Revesta Ltda.Av. Mitre 1249 - (B1604AKE) Florida Av. Del Valle 945 – Oficina 2609 - Ciudad EmpresarialBuenos Aires - República Argentina (7500008) Huechuraba - Santiago de ChileTel.: (54 11) 4760-5167 (líneas rotativas) Tel.: (56 2) 248-4855Fax: (54 11) 4761-5837 Fax: (56 2) 248-4833e-mail: [email protected] e-mail: [email protected]



actualizado a Septiembre 2010LÍNEA 4000

GALVANIZADO - Lavar con detergentes neutros para removeraceites o grasas, o recurrir a un arenado liviano con abrasivo degrano fino. Si la superficie galvanizada ha sido expuesta a laintemperie por más de seis meses, eliminar corrosión de zinc pormedios mecánicos (máquina lijadora). Eliminar aceites o grasascon BIOSOLVE u otros detergentes neutros.ALUMINIO - Desengrasar; emplear arenado liviano con arena fina.

Importante: Aplicar REVESTA 4100 tan pronto como sea posible,para evitar que la superficie se vuelva a oxidar o a contaminar. Nodejar al acero arenado sin pintar durante la noche. En caso decontaminación usar arenado selectivo.

Condiciones ambientales

Temperatura ambiente.......................................... 10ºC a 50ºCTemperatura de la superficie................................. 10ºC a 60ºC

Para evitar la condensación de la humedad durante la aplicación,la temperatura del substrato debe estar por lo menos 3ºC encimadel punto de rocío. La temperatura mínima para un curadosatisfactorio es de 10ºC.

Aplicación

1) Revolver el contenido de cada lata por separado,preferentemente con agitador mecánico. Agregar elendurecedor (lata chica) a la resina (lata grande). Agitar lamezcla durante 5 minutos hasta obtener consistenciauniforme. La vida útil de la mezcla es limitada y acortada poraltas temperaturas; no preparar más que la cantidad que seusará en 8 horas entre 18ºC y 27ºC y en 4 a 6 horas entre27ºC y 35ºC.

2) Aplicar una doble mano en soldaduras, costuras, zonasrugosas o porosas, cantos vivos, etc.

3) En ambientes cerrados ventilar hasta que todos los solventesestén eliminados. La temperatura y la humedad del aire nodeben permitir que se condense humedad sobre la superficiefresca.

Advertencia

Este producto es inflamable. Mantener lejos de calor o llama. Conservar elenvase cerrado. Usar con ventilación adecuada. Evitar la inhalaciónprolongada de los vapores. Evitar el contacto prolongado o repetido con lapiel. En caso de contacto, lavarla con abundante agua pura. Si entra en losojos, lavarlos inmediatamente con agua durante 15 minutos por lo menos yconsultar al médico.

Garantía

Todas las recomendaciones o sugerencias relacionadas con el uso de losproductos elaborados por nosotros, ya sea que figuren en nuestra literaturatécnica o provengan de nuestra respuesta a una consulta específica, estánhechas de buena fe y acordes al estado actual de nuestros conocimientos.Garantizamos la calidad permanente de nuestros productos segúnnuestras especificaciones, pero no podemos garantizar sus propiedadesespecíficas o aptitud para un uso determinado ya que esresponsabilidad del comprador verificar la idoneidad del producto paracada uso particular.El resultado dependerá de la aplicación según las reglas del arte.

Los datos están sujetos a cambios sin alterar las características del

producto.

REVESTA 4110Fondo epoxy universal ecológico

Datos Físicos

Color.......................................... Rojo óxidoComponentes........................... 2Relación de la mezcla por volumen.............................. 4 partes Resina

1 parte EndurecedorCurado....................................... Por evaporación de


Sólidos por volumen (ASTM D2697)........................... 47%Espesor de película seca por mano................................... 30 a 50 micronesCantidad de manos.................. 1 Rendimiento teórico para

50 micrones........................... 9,4 m²/ltPara calcular el rendimiento real tomar en cuenta la pérdida de material durante la aplicación e irregularidades de la superficie.

Resistencia a la temperatura en secoContinua................................ 93ºCIntermitente........................... 150ºC

Punto de inflamación de la mezcla ASTM D1310 ............................ 29ºC


Temperatura de aplicación del ambiente.......................... 5ºC a 50ºC de la superficie...................... 5ºC a 60ºC

La temperatura del substrato deberá estar por lo menos 3ºC por encima del punto de rocío, para evitar condensación.

Substrato................................... Acero, aluminio y galvanizado

Preparación de la superficie. . . Arenado o granalladoAplicación................................. Equipo airless, soplete

convencional, pincel o rodillo

Vida útil de la mezcla a 25ºC.. . 8 horasTiempo de secado para manipuleo y repintado a 21ºC....................... Mínimo 4 horasDiluyente................................... REVESTA 4990Solvente de limpieza................ REVESTA 4990Presentación............................. Conjuntos de 1, 4 y 20



− Fondo universal, con fosfato de zinc como pigmento inhibidor

− No contiene minio ni cromato de zinc− Puede ser recubierto con las más variadas

pinturas de terminación, como epoxy, poliuretanos, sintéticos, cauchos clorados, acrílicos, etc.

− Excelente imprimación de taller (shop primer)− Tiempo de repintado prolongado para servicio

de no inmersión: 6 meses


Con la mano de terminación adecuada, resiste derrames y salpicaduras de agua, solventes, productos químicos y derivados de petróleo.Manos de terminación son entre otras: pinturas epoxy, epoxy bituminosas, acrílicos, poliuretanos, cauchos clorados y esmaltes sintéticos.De la literatura técnica de las manos de terminación que componen los esquemas se obtendrá mayor información sobre usos recomendados.

Usos típicos

Industrial: Estructuras de acero, aberturas, maquinarias, exterior de tanques y cañerías.

Náutico: Cascos metálicos de embarcaciones, pata de motores, mamparos, estructuras metálicas en general.


ACERO - Limpieza con arenado o granallado, a metal casi blanco. Se deberá obtener un perfil de anclaje de 25 a 50 micrones. Finalizado el arenado, eliminar el polvo con cepillos o aspiradoras industriales. Para servicio de no inmersión es suficiente una limpieza mecánica manual o con herramientas mecánicas.GALVANIZADO - Lavar con BIOSOLVE u otro detergente neutro para remover aceites o grasas, o recurrir a un arenado liviano con abrasivo de grano fino. Si la superficie galvanizada ha sido expuesta a la intemperie por más de seis meses, eliminar corrosión de zinc por medios mecánicos (máquina lijadora). Eliminar aceites o grasas con BIOSOLVE u otro detergente neutro.


REVESTA 4110Fondo epoxy universal ecológico





ALUMINIO - Desengrasar; emplear arenado liviano con arena fina.

Importante: Aplicar REVESTA 4110 tan pronto como sea posible, para evitar que la superficie se vuelva a oxidar o a contaminar. No dejar al acero arenado sin pintar durante la noche. En caso de contaminación usar arenado selectivo.


Equipo airless con una relación de bombeo mínima de 28:1 con picos de 0,015” a 0,021”, o soplete convencional. También puede ser aplicado a pincel o rodillo.

Aplicación

1) Revolver el contenido de cada lata por separado, preferentemente con agitador mecánico. Agregar el endurecedor (lata chica) a la resina (lata grande). Agitar la mezcla durante 5 minutos hasta obtener consistencia uniforme. La vida útil de la mezcla es limitada y acortada por altas temperaturas; no preparar más que la cantidad que se usará en 8 horas entre 18ºC y 27ºC y en 4 a 6 horas entre 27ºC y 35ºC.


3) En ambientes cerrados ventilar hasta que todos los solventes estén eliminados. La temperatura y la humedad del aire no deben permitir que se condense humedad sobre la superficie.

Advertencia

Este producto es inflamable. Mantener lejos de calor o llama. Conservar el envase cerrado. Usar con ventilación adecuada. Evitar la inhalación prolongada de los vapores. Evitar el contacto prolongado o repetido con la piel. En caso de contacto, lavarla con abundante agua pura. Si entra en los ojos, lavarse inmediatamente con agua durante 15 minutos por lo menos y consultar al médico.

Garantía





SEAL-TECSellador elastomérico

Datos Físicos Línea ST (2 componentes )

Terminación.................................... Satinado (Se puede pintar una vez curado)

Color................................................ ST-312, ST-316: NegroST-315: CremaST-308: GrisPRIMER ST-1000: IncoloroPRIMER ST-1005: Incoloro

Componentes................................. 2 (dos)ImprimaciónSuperficies porosas....................... PRIMER ST-1005Superficies no porosas................. PRIMER ST-1000Relación de la mezcla por peso.......................................... 63 partes Resina

37 partes Endurecedorpor volumen.................................... 2 partes Resina

1 parte EndurecedorCurado............................................. Por reacción química

entre componentesSólidos por volumen .................... 100 % Rendimiento teórico...................... 6,3 m lineales por Kg para

junta de 10 x 10 mm


Acero, hormigón, plástico reforzado, madera, etc. Aplicación....................................... pistola de calafateo o

espátulaVida útil de la mezcla a 25ºC (50% HRA)....................................... 2 horasTiempo de secado a 25ºC (50% HRA)Libre de pegajosidad (tack free)... ST Clase A 24/48 horas

ST Clase B 24 horasCurado Total................................... 14 días

Vida útil de la mezcla y tiempos de secado dependen de otros factores aparte de la temperatura ambiente.

Diluyente......................................... NO DILUIRPresentación.................................. Conjuntos de 1/2, 1 y 4

kilosVida en estiba................................. 6 meses bajo techo entre


Datos Físicos Cartuchos

Terminación.................................... Mate (Se puede pintar una vez curado)

Color................................................ Blanco, Gris o NegroComponentes................................. 1 (uno)Curado............................................. Por contacto con el aireSólidos por volumen .................... 100 %Rendimiento teórico ..................... 3,1 m lineales por cartucho

para junta de 10 x 10 mmDatos sobre aplicación

Tiempo de secado a 25ºC (50% HRA)Libre de pegajosidad (tack free)... 4 a 6 horasCurado Total................................... 14 días

Presentación.................................. cartuchos de 310 cm3

Vida en estiba................................. 6 meses bajo techo entre 5 y 38ºC desde fecha de entrega

- Sellador Thiokol ST* Excelente flexibilidad* Muy fácil de mezclar y aplicar* Cumple Normas IRAM, ASA y B.A.

- Sellador Poliuretánico Pintable* Monocomponente


Los selladores elastoméricos SEAL-TEC ST a base de caucho sintético polisulfurado Thiokol, y el Sellador Poliuretánico Pintable SEAL-TEC son productos especialmente concebidos para resolver los problemas de calafateo estanco en la industria naval y en la náutica deportiva y de recreo, y también en la industria y la construcción.Los selladores Thiokol SEAL-TEC cumplen las normas:

IRAM 113.342 (Tipo 2 - Categoría 1 - Clase A o B)ASA A-116B. A. 4254

Usos Típicos

ST-312, ST-315, ST-316 y cartuchos: Sellado de juntas en cascos y cubiertas, obturación de agujeros de tornillos, colocación de herrajes y parabrisas, etc. ST-308 y cartuchos: Juntas en pisos, placas de fachadas, carpintería metálica, curtain walls, cristales, tanques, piscinas, etc.Los selladores SEAL-TEC adhieren sobre prácticamente cualquier superficie limpia y seca.

Características

SEAL- TEC ST: Una vez mezclados los dos componentes, se produce el proceso de vulcanización a temperatura ambiente, obteniéndose como resultado final un sólido elástico, de excelente adherencia, que proporciona estanqueidad permanente, permanece elástico y resiste la acción de los agentes atmosféricos, agua, combustibles y lubricantes. Su consistencia permite la aplicación sencilla y eficaz con espátula o pistola de calafateo. Es necesario aplicar el PRIMER ST. Este primer es mono-componente; cuando esté seco al tacto (15 a 20 minutos a 21°C), proceder al sellado.

SEAL-TEC SELLADOR POLIURETÁNICO PINTABLE: Mono-componente, en cartucho, se aplica con pistola


SEAL-TECSellador elastomérico

Revesta S.A.I.C. Revesta Ltda.Av. Mitre 1249 - (B1604AKE) Florida Av. Americo Vespucio 1391 – LOCAL 13Buenos Aires - República Argentina (7500008) Huechuraba - Santiago de ChileTel.: (54 11) 4760-5167 (líneas rotativas) Tel.: (56 2) 248-4855Fax: (54 11) 4761-5837 Fax: (56 2) 248-4833e-mail: [email protected] e-mail: [email protected]



actualizado a Julio 2011LÍNEA 4000

porta-cartucho y es compatible con recubrimientos epóxicos y poliuretánicos.

Clases y Tipos

Los selladores SEAL-TEC ST se dividen en dos clases:* AUTONIVELANTES (ST-312) (Clase A) Para juntas horizontales* NO FLUYENTES (ST-308, ST-315, ST-316) (Clase B) Para juntas verticales y horizontales inversas (overhead)

Aplicación

Las superficies deben estar limpias, secas y libres de polvo o material flojo o suelto. Es conveniente lijar o amolar los bordes de la junta. Una vez limpias las superficies, colocar, si lo requiere la profundidad de la junta, el material de respaldo (espuma de poliuretano o de polietileno, tubo de PVC, etc.).

SEAL-TEC ST: Se entrega en dos envases separados, uno con el compuesto base (Parte A) y el otro con el agente vulcanizante (Parte B), predosificados. Aplicar PRIMER ST en los bordes de la junta; el sellador no debe adherirse al fondo de la misma. Si se ha aplicado espuma de polietileno como respaldo, el disolvente del PRIMER ST la atacará. Esperar entre 15 a 20 minutos a 21°C antes de aplicar el SEAL-TEC ST. Homogeneizar ambas partes por separado e incorporar la parte B a la parte A. Mezclar con paleta de madera o metálica, con movimientos circulares y sin batir, para no incorporar aire, hasta que el color sea uniforme, sin estrías. Aplicar con espátula, pistola de calafateo u otro medio idóneo, forzando el material a ocupar todo el volumen de la junta. Puede mojarse la espátula con aguarrás para no arrastrar sellador. Si se ha utilizado cinta de enmascarar, retirarla antes de que el sellador endurezca.

SEAL-TEC SELLADOR POLIURETÁNICO PINTABLE: Aplicar con pistola porta-cartucho, cortando el pico según el ancho de la junta a sellar.

Advertencia

Conservar los envases cerrados. Evitar el contacto prolongado o repetido con la piel.

Garantía






Datos Físicos










en seco................................ 93ºC 177ºC






































Usos típicos





Aplicación




Advertencia


Garantía





MASTIC 4000 GFEpoxy autoimprimante con microescamas

Datos FísicosTerminación........................................... SatinadoColores................................................... Según tabla de colores

Blanco y algunos colores claros tienden al amarilleo.MASTIC 4000 en verde, rojo y naranja tiende a decolorarse más rápidamente que en los demás colores.Por las características de este producto, puede haber ligeras variaciones de tonalidad entre partidas.

Componentes......................................... 3Relación de la mezcla por volumen.................................................. 1 parte Resina

1 parte Endurecedor135 cc Microescamas (volumen aparente)

Curado.................................................... Por evaporación de solventes y reacción química entre componentes

Sólidos por volumen (ASTM 2697)........................................... 80% +/- 3%Espesor de película seca por mano................................................ 100-400 micronesCantidad de manos............................... 1 a 3, según método de

aplicaciónRendimiento teórico para

100 micrones............................. 8 m²/lt


VOC......................................................... 192 g/ltResistencia a la temperatura ............... Continua Intermitente

en seco....................................... 100ºC 210ºCPunto de inflamación (SETA)

Resina........................................ 55ºCEndurecedor.............................. 29ºCMicroescamas........................... N/A


Preparación de la superficieAcero.......................................... Limpieza abrasiva (arenado o

granallado) o mecánicaHormigón................................... Limpieza abrasiva o Lavado

ácido Galvanizado o aluminio........... Desengrasado con BIOSOLVE

ó ECOSOL Aplicación................................. Equipo airless, soplete

convencional, pincel o rodilloTemperatura de aplicación................... 5ºC a 50ºC


Tiempo de secado a 21ºCSeco al tacto.............................. 3 horasPara recubrir............................. 12 horasDuro (no curado)....................... 20 horas

Vida útil de la mezcla (horas).............. 32ºC 21ºC 10ºC 0ºC1 ½ 2 ½ 4 7


Diluyente................................................. REVESTA 4990Solvente de limpieza............................. REVESTA 4990Presentación.......................................... Conjuntos de 1.15, 9 y 45

litrosVida en estiba......................................... 12 meses bajo techo entre 5

y 38ºC desde fecha de entrega

− Revestimiento epoxy de altos sólidos reforzado con microescamas

− Fondo y acabado en una sola pintura− Revestimiento de alta performance para acero

nuevo o viejo y para concreto− Acabado antideslizante− Puede ser recubierto con una gran variedad de

manos de terminación− Tolerante con alta humedad relativa ambiente y



− Hasta 400 micrones en una sola mano− Resistente a alta humedad ambiente y

condensación− Apto para inmersión en agua de mar− Cumple disposiciones ecológicas

internacionales en cuanto a contenido de volátiles orgánicos (VOC)



Sistema epóxico de muy altos sólidos. Imprimación y acabado en un solo producto. Adhesión excelente sobre superficies sanas, libres de grasitud, incluyendo óxido rojo y pintura vieja firmemente adherida.Buena flexibilidad y resistencia a los cambios bruscos de temperatura. MASTIC 4000 GF es compatible con restos de humedad en el substrato.Es autoimprimante y, como tal, constituye un esquema completo en una o varias manos, según el uso y método de aplicación. Se pueden aplicar muy altos espesores en una sola mano.

Usos típicos

Tanto para construcción nueva como para mantenimiento, el MASTIC 4000 GF protege acero y hormigón en ambiente industrial severo, clima marino y otros ambientes sujetos a humedad elevada y condensación, como embarcaciones, puentes, cañerías, tanques, techos, etc.


MASTIC 4000 GFEpoxy autoimprimante con microescamas




actualizado a Enero 2013LÍNEA 4000

MASTIC 4000 GF es especialmente indicado como recubrimiento de pisos en industrias, oficinas, garajes, estaciones de servicio, escaleras, etc. con acabado antideslizante, ya que su textura es antiderrapante sin ser agresiva como las cargas de cuarzo o arena. Por su acabado satinado es muy fácil de limpiar.Se puede liberar al tránsito liviano a las 24 hs. de aplicada la última mano a 21º C.Además el MASTIC 4000 GF tiene buena resistencia a salpicaduras, derrames y vapores de ácidos, álcalis, solventes y agua y es apto para inmersión en soluciones acuosas neutras, agua dulce o salada. Para servicio de inmersión se requiere limpieza abrasiva (arenado o granallado) a metal casi blanco. También es necesario la remoción del óxido de laminación mediante limpieza abrasiva (arenado o granallado).No se recomienda para inmersión en ácidos o álcalis.


ACERO - Remover todo óxido suelto, suciedad, humedad, grasa u otros contaminantes de la superficie. Proceder a la limpieza con herramientas mecánicas o manuales. Para exposición a ambientes más agresivos se recomienda arenado liviano o hidroarenado. Para servicio de inmersión arenar o granallar a metal casi blanco.HORMIGON NUEVO - Debe ser tratado con lavado ácido o limpieza abrasiva (arenado o granallado suave).SUPERFICIES GALVANIZADAS NUEVAS o ALUMINIO - Remover el aceite o jabón con ECOSOL.

Aplicación

1) MASTIC 4000 GF viene predosificado. No alterar las proporciones ni el orden de la mezcla.

2) Revolver el contenido de cada lata por separado, preferentemente con agitador mecánico. Agregar el endurecedor a la resina. Agitar la mezcla durante 5 minutos hasta obtener consistencia uniforme. Agregar luego las microescamas y revolver otros 5 minutos. La vida útil de la mezcla es limitada y acortada por altas temperaturas; no preparar más que la cantidad que se usará en 2 ½ horas a 21ºC y 1 ½ horas a 32ºC.


4) En ambientes cerrados ventilar hasta que todos los solventes estén eliminados. La temperatura y la humedad del aire no deben permitir que se condense humedad sobre la superficie fresca.

Advertencia


Garantía





REVESTA 4040Epoxy sin solvente

Datos Físicos

Terminación.................................... BrillanteColor................................................ Crema - Oscurece por efecto de

la luz, sin alterar sus propiedades.

Componentes................................. 2Relación de la mezcla por volumen................................... 2,8 partes de Resina 1 parte de EndurecedorRelación de la mezcla para 1 kilo. 810 gr Resina

190 gr EndurecedorCurado............................................ Por reacción química

entre componentesSólidos por volumen...................... 96% (+/-) 2Peso específico.............................. 1,6 kg/lt (+/-) 0,05Espesor de película seca por mano......................................... 200 a 800µ (8 a 32 mils)Cantidad de manos........................ 1 a 3, según método de aplicación y espesores deseadosRendimiento teórico para..............

100 micrones....................... 9,60 m²/l – 160 gr/m²500 micrones....................... 1,92 m²/l - 800 gr/m²

Para calcular el rendimiento real tomar en cuenta la pérdida de materialdurante la aplicación e irregularidades de la superficie.

Resistencia a latemperatura (en seco)

Continuo.............................. 93ºCIntermitente......................... 150ºC


Temperatura de aplicación del aire.......................................... 4ºC a 32ºC de la superficie............................ 4ºC a 49ºCLa temperatura del substrato deberá estar por lo menos 3ºC por encima del punto derocío, para evitar condensación.

Substrato........................................ Acero, hormigón y madera fibrocemento Aplicación....................................... Espátula, equipo airless,

rodillo o pincel, diluído conhasta un 5% de alcohol fino

Vida útil de la mezcla a 21ºC para 1 kilo....................................... 2 horas

Dado la exotermia del producto, a mayores volúmenes y temperaturas sereduce la vida útil.

Tiempo de secado a 21ºCSeco al tacto........................ 4 a 6 horasPara recubrir....................... 2 a 4 horasCurado completo

(puesta en servicio) ........... 7 díasSolvente de limpieza...................... REVESTA 4990Presentación................................... Conjuntos de 1, 8 y 40

kilosVida en estiba................................. 12 meses bajo techo entre

5 y 38ºC desde fecha deentrega

� Gran resistencia química y mecánica� Revestimiento monolítico impermeable, liso y

brillante, de fácil descontaminación� Apto para inmersión en agua potable� Apto para revestimiento interno de vasijas

vinarias y contenedores de productosalimenticios

� Aprobación I.N.AL. 510/09 para envases y equipamientos en contacto con alimentos


Revestimiento sin solventes, resiste al vino, mosto y demásproductos químicos en general. El REVESTA 4040 tiene una

excelente resistencia mecánica y a la abrasión.

Una vez completado el ciclo de curado, el REVESTA 4040 no es

tóxico y es apto para entrar en contacto con productos

alimenticios como vino, cerveza, glucosa, leche, aceite, agua

potable, etc.

Usos típicos

Se utiliza para revestir interior de recipientes, cañerías,tanques, vasijas y demás instalaciones que contienen

productos alimenticios en inmersión continua.


Se obtiene una adherencia excelente sobre una gran variedad

de substratos como acero, madera, hormigón, fibrocemento,

etc.

La superficie debe estar libre de grasitud y de óxido. Para

superficies metálicas el tratamiento previo más indicado es elarenado grado SSPC-SP 10 o en su defecto la limpieza

mecánica grado SSPC-SP 3. Se obtendrán mejores resultados

con el primero de los tratamientos mencionados.

Para superficies de hormigón se recomienda arenado o limpieza

con cepillo de acero para remover partículas flojas, arenado tipo

barrido o lavar con ácido clorhídrico diluído y enjuagar con agualimpia.

Aplicación

Espátula o llana - tal como viene, en una o dos pasadas para

lograr el espesor especificado.

Rodillo de lana de pelo recortado y / o pincel de cerda corta,

equipo airless-Para facilitar la aplicación se puede agregar dealcohol etílico en una proporción no mayor al 3/5%.


REVESTA 4040Epoxy sin solvente

Revesta S.A.I.C. Revesta Ltda.Av. Mitre 1249 - (B1604AKE) Florida Av. Del Valle 945 – Oficina 2609 - Ciudad EmpresarialBuenos Aires - República Argentina (7500008) Huechuraba - Santiago de ChileTel.: (54 11) 4760-5167 (líneas rotativas) Tel.: (56 2) 248-4855Fax: (54 11) 4761-5837 Fax: (56 2) 248-4833e-mail: [email protected] e-mail: [email protected]



actualizado a Septiembre 2010LÍNEA 4000

1) Lavar todo el equipo con solvente REVESTA 4990.

2) Homogeneizar el contenido de cada lata por separado,preferentemente con agitador mecánico, luego mezclar la

RESINA con el ENDURECEDOR hasta obtener consistencia

uniforme. La vida útil de la mezcla es limitada y acortada por

altas temperaturas. No preparar más que la cantidad que se

usará en una hora a 21ºC.

4) Revolver la mezcla durante la aplicación para asegurar launiformidad del material.

5) El espesor de película seca recomendado es de 300 micrones

mínimo. El espesor total de película seca no tiene limitaciones.

6) Con 570 gramos, por m², se obtiene generalmente una película

seca de 300 micrones.

7) Cuando el REVESTA 4040 se utilizan como revestimientointerior de tanques, deberá ser libre de poros. En este caso,

controlar la continuidad de la película seca -pero no curada-

con detector de orificios adecuado, tipo Tinker Rasor M/1 de

baja tensión (esponja húmeda) o similar.

8) Limpiar todo el equipo de aplicación inmediatamente después

de usarse con REVESTA 4990, por lo menos una vez por día odespués de cada turno de aplicación. Caso contrario el

REVESTA 4040 endurece y obstruye el equipo.

Advertencia

Conservar el envase cerrado. Evitar el contacto prolongadocon la piel.

Garantía

Todas las recomendaciones o sugerencias relacionadas con eluso de los productos elaborados por nosotros, ya sea que figurenen nuestra literatura técnica o provengan de nuestra respuesta auna consulta específica, están hechas de buena fe y acordes alestado actual de nuestros conocimientos.Garantizamos la calidad permanente de nuestros productossegún nuestras especificaciones, pero no podemos garantizarsus propiedades específicas o aptitud para un uso determinadoya que es responsabilidad del comprador verificar la idoneidaddel producto para cada uso particular.El resultado dependerá de la aplicación según las reglas delarte.Los datos están sujetos a cambios sin alterar las característicasdel producto.

REVESTA 4200Epoxy bituminoso de alto espesor

Datos Físicos

Terminación.................................... SatinadoColor................................................ NegroComponentes................................. 2Relación de la mezclapor peso o volumen....................... 1 parte Resina



Sólidos por volumen (ASTM D-2697)................................ 75%Espesor de película seca 200 micrones, mínimo Cantidad de manos 1 a 2, según método

de aplicaciónRendimiento teórico para

200 micrones........................... 3,75 m²/ltPara calcular el rendimiento real tomar en cuenta la pérdida de material durante la aplicación e irregularidades de la superficie.

Resistencia a la temperaturaEn seco................................ 150ºC (continuo)

Datos sobre aplicaciónTemperatura de aplicación del aire.......................................... 0ºC a 50ºC de la superficie............................ 0ºC a 60ºC del material................................... 10ºC a 40ºC La temperatura del substrato deberá estar por lo menos 3ºC por encima del punto de rocío, para evitar condensación.

Substrato........................................ Acero, hormigón, madera o superficies imprimadas con REVESTA 4110

Preparación de la superficie Acero................................... Arenado o granallado Hormigón............................ Lavado ácido o

arenadoMadera................................. Lijado

Aplicación....................................... Equipo airless, soplete convencional, pincel o rodillo especial para este tipo de producto

Vida útil de la mezcla a 21ºC......... 4 horasTiempo de secado a 21ºC

Seco al tacto........................ 3 horasPara repintar........................ 14 horasCurado completo................ 10 días

Vida útil de la mezcla y tiempos de secado dependen de otros factores aparte de la temperatura ambiente. Las condiciones ambientales son críticas para este tipo de revestimiento.

Diluyente......................................... REVESTA 4990Solvente de limpieza...................... REVESTA 4990Presentación Conjuntos de 1, 4, 8 y 40

litrosVida en estiba 12 meses bajo techo entre


− Encuadrado en la norma IRAM 1197 Tipo 1− Alta performance y economía− 200 micrones en una sola mano− Autoimprimante: no necesita ni imprimación

ni mano de terminación− Resiste inmersión en agua dulce y salada− De fácil aplicación con los métodos

convencionales (pincel, rodillo) y equipo airless o soplete convencional

− Práctica relación de mezcla: 1 a 1 en volumen


El REVESTA 4200 está especialmente formulado para proporcionar una excelente protección anticorrosiva a bajo costo y es fácilmente aplicable en una sola mano de 200 micrones con el equipo de atomización apropiado. REVESTA 4200 es un recubrimiento confiable, de alta performance y económico, apto para ser aplicado sobre acero, hormigón, madera o PRFV.

Usos típicos

Industria

- Protección contra derrames y salpicaduras de un amplio rango de agentes químicos corrosivos y de elementos sumergidos o soterrados, instalaciones de tratamientos de aguas servidas, desagües, exterior de tanques y cañerías subterráneas, etc.

- Revestimiento para inmersión intermitente o contínua en agua dulce o salada (no potable)

Náutica

- Pintura anticorrosiva para obra viva de embarcaciones en general.

- Protección de estructuras expuestas a ambiente náutico como pilotes, muelles, puentes, embarcaciones, etc.

Sistemas con REVESTA 4200

El REVESTA 4200 es autoimprimante y no requiere ni imprimación ni manos de terminación adicionales. En caso de ser necesario una imprimación, utilizar el REVESTA 4110.


REVESTA 4200Epoxy bituminoso de alto espesor





Tiempo de curado

Para exposición a la intemperie, REVESTA 4200 puede ser puesto en servicio tan pronto como haya secado lo suficientemente duro como para soportar el manipuleo.

Cuando se requiere la máxima resistencia química o a la abrasión, el proceso de curado tarda 10 días a 21ºC o 7 días a 32ºC.La temperatura mínima de curado es de 5ºC.Los tiempos de secado y curado dependen de la temperatura y del espesor de la película. A menor temperatura y mayor espesor los tiempos se alargan proporcionalmente.


ACERO NUEVO - limpieza abrasiva (arenado o granallado).ACERO PREVIAMENTE PINTADO - arenado, granallado o limpieza mecánica.HORMIGON Y SUPERFICIES CEMENTICIAS - La superficie a recubrir no debe contener ni aditivos ni endurecedores y no se debe tratar con selladores o agentes convencionales de curado que contengan ceras, siliconas o silicatos. No utilizar agentes desmoldantes.Arenado liviano para remover las capas de pintura existente y la capa de cascarilla o lechada que causa un efecto de vitrificado sobre el hormigón. Si la limpieza abrasiva no es posible y la superficie a revestir es completamente lisa, tratar con ácido clorhídrico diluido para obtener una superficie con la suficiente aspereza para asegurar un buen anclaje de la pintura. Enjuagar con agua abundante y dejar secar.PRFV - En piezas nuevas eliminar cualquier desmoldante. Sobre superficies brillantes o con pinturas en buenas condiciones, lijar antes de pintar.Una vez que la superficie esté debidamente preparada, rellenar oquedades, nidos de abeja u otras imperfecciones con material adecuado como REVESTA 4010 u otra masilla epóxica.

Aplicación

REVESTA 4200 viene en práctica relación de mezcla: 1:1 en volumenRevolver el contenido de cada lata por separado, preferentemente con agitador mecánico. Agregar el endurecedor a la resina. Agitar la mezcla durante 5 minutos hasta obtener consistencia uniforme. La vida útil de la mezcla es limitada y acortada por altas temperaturas; no preparar más que la cantidad que se usará en 4 horas a 21ºC.En ambientes cerrados ventilar hasta que todos los solventes estén eliminados. La temperatura y la humedad del aire no deben permitir que se condense humedad sobre la superficie.

Advertencia


Garantía





REVESTA 4300Esmalte epoxy

Datos Físicos

Terminación.................................... BrillanteColor................................................ Ver tabla de coloresComponentes................................. 2 ó 3 (según color)Relación de la mezcla en volumen

Colores y barniz...................... 3 partes Resina1 parte Endurecedor

Aluminio................................... 3 partes Resina1 parte Endurecedor0,32 parte Pasta de aluminio

Curado............................................. Por evaporación de solventes y reacción química entre componentes

Tiempo de inducción..................... 40-60 minutosSólidos por volumen

Esmalte (ASTM D2697)........... 56% (+/-) 2%Barniz, según fórmula............ 47% (+/-) 2%

Espesor de película seca por mano......................................... 50 a 75 micronesCantidad de manos........................ 1 a 2Rendimiento teórico para.............. Esmalte Barniz

50 micrones............................. 11,2 m²/lt 9,4 m²/lPara calcular el rendimiento real tomar en cuenta la pérdida de material durante la aplicación e irregularidades de la superficie.

VOC................................................. 414 g/ltResistencia a la temperatura

En seco................................ 150ºCInmersión en agua.............. 90ºC


Substrato....................................... Metal arenado o imprimado, hormigón, PRFV, madera, etc.

Aplicación...................................... Equipo airless, soplete convencional, pincel o rodillo especial para este tipo de producto

Vida útil de la mezcla(conjunto de 1 lt) a 21ºC............... 8 horas

A mayores temperaturas y volúmenes se reduce la vida útil.

Condiciones ambientales (durante la aplicación, el secado y el curado)

Temperatura ambiente...... 10ºC a 49ºCTemperatura de la superficie............................ 10ºC a 52ºC

Para evitar la condensación de la humedad durante la aplicación, la temperatura del substrato debe estar por lo menos 3ºC encima del punto de rocío. La temperatura mínima para un curado satisfactorio es de 10ºC.

− Para obra nueva y mantenimiento − Muy buena adherencia con o sin imprimación

previa sobre metales, hormigón, plástico reforzado

− Acabado muy brillante de excelente aspecto− De fácil aplicación


REVESTA 4300 es un esmalte epoxy, de secado rápido y buena dureza superficial.REVESTA 4300 ofrece buena resistencia a los ácidos y álcalis diluidos, a grasas y aceites, a sales químicas, a ambientes salinos o salitrosos, al agua y a la humedad, a detergentes, a gases corrosivos y a los derivados de petróleo.REVESTA 4300 se caracteriza por su adherencia sobresaliente a la mayoría de los materiales como metales (incluido aluminio), hormigón, fibrocemento, plástico reforzado, madera, etc.La dureza del REVESTA 4300, secado a temperatura ambiente, es similar o superior a la de las mejores pinturas horneables a base de resinas sintéticas.El curado se obtiene por reacción química de los dos componentes, además de la evaporación del solvente. La resistencia físico-química máxima se logra después de siete días de haber aplicado la última mano a 21ºC. Este proceso se puede acelerar con secado forzado (aprox. 70ºC, durante 2-3 horas, previo oreo).REVESTA 4300, como todo epoxy, tiene la tendencia a tizar a la intemperie, lo que sólo afecta el aspecto, no así la protección brindada.Para obtener resultados óptimos es conveniente mezclar los dos componentes y aplicar el producto después de 40 a 60 minutos de inducción.

Usos tìpicos

REVESTA 4300 es un acabado industrial y náutico, resistente a la corrosión, a la abrasión y a la fluctuación de temperaturas, que brinda una protección duradera y muy atractivo aspecto a toda clase de substratos, sólo o con la imprimación adecuada, tanto en construcción nueva como para mantenimiento.


REVESTA 4300 generalmente se utiliza como mano de acabado sobre fondos o manos intermedias compatibles, tanto sobre superficies metálicas como cementicias. Referirse al Boletín Técnico de los fondos utilizados en lo referente a preparación de superficie y aplicación de los mismos.

Tiempo de secado a 21ºCSeco al tacto....................... 3 a 4 horasMano siguiente................... 8 a 24 horas







Curado completo............... 7 díasDiluyente y Solvente de Limpieza......................................... REVESTA 4990Presentación.................................. Conjuntos de 1, 4 y

20 litrosVida en estiba................................. 12 meses bajo techo


En algunos casos, como inmersión permanente, REVESTA 4300 puede aplicarse directamente sobre superficies de acero o mampostería.ACERO - Arenar o granallar la superficie a “metal casi blanco”. Remover los residuos del abrasivo o polvo de la superficie.SUPERFICIES CEMENTICIAS - La superficie a recubrir no debe contener aditivos ni endurecedores y no se debe tratar con selladores o agentes convencionales de curado que contengan ceras, siliconas o silicatos. No utilizar agentes desmoldantes.Superficies cementicias contaminadas con aceite desmoldante, deben descontaminarse mediante hidrolavado, preferentemente con BIOSOLVE o ECOSOL para disolver y eliminar la grasitud y otros contaminantes que impregnan el substrato. Desmoldantes a base de siliconas se eliminan con arenado o hidroarenado.

Aplicación

REVESTA 4300 se provee en las correctas proporciones de mezclado. Ejemplo: el conjunto de 4 litros consiste de 3 litros de RESINA y 1 litro de ENDURECEDOR.Revolver el contenido de cada lata por separado, preferentemente con agitador mecánico. Agregar el endurecedor (lata chica) a la resina (lata grande). Agitar la mezcla durante 5 minutos hasta obtener consistencia uniforme. Dejar reposar 40-60 minutos antes de aplicar (tiempo de inducción). La vida útil de la mezcla es limitada y acortada por altas temperaturas; no preparar más que la cantidad que se usará en 8 horas a 21ºC.De ser necesario, para mejorar la aplicabilidad, diluir con el diluyente REVESTA 4990 en una proporción no mayor del 5 al 10%.En ambientes cerrados ventilar hasta que todos los solventes estén eliminados. La temperatura y la humedad del aire no deben permitir que se condense humedad sobre la superficie.Aplicar a soplete convencional, airless o a pincel. Cuando se aplica a rodillo se corre el riesgo de formación de burbujas por entrampado de aire.

Advertencia


Garantía






Datos Físicos

Terminación.................................... BrillanteColor................................................ Ver tabla de coloresComponentes................................. 2 ó 3 (según color)Relación de la mezcla en volumen

Colores y barniz...................... 3 partes Resina1 parte Endurecedor

Aluminio................................... 3 partes Resina1 parte Endurecedor0,32 parte Pasta de aluminio

Curado............................................. Por evaporación de solventes y reacción química entre componentes

Tiempo de inducción..................... 40-60 minutosSólidos por volumen

Esmalte (ASTM D2697)........... 56% (+/-) 2%Barniz, según fórmula............ 47% (+/-) 2%

Espesor de película seca por mano......................................... 50 a 75 micronesCantidad de manos........................ 1 a 2Rendimiento teórico para.............. Esmalte Barniz

50 micrones............................. 11,2 m²/lt 9,4 m²/lPara calcular el rendimiento real tomar en cuenta la pérdida de material durante la aplicación e irregularidades de la superficie.

VOC................................................. 414 g/ltResistencia a la temperatura

En seco................................ 150ºCInmersión en agua.............. 90ºC


Substrato....................................... Metal arenado o imprimado, hormigón, PRFV, madera, etc.

Aplicación...................................... Equipo airless, soplete convencional, pincel o rodillo especial para este tipo de producto

Vida útil de la mezcla(conjunto de 1 lt) a 21ºC............... 8 horas

A mayores temperaturas y volúmenes se reduce la vida útil.

Condiciones ambientales (durante la aplicación, el secado y el curado)

Temperatura ambiente...... 10ºC a 49ºCTemperatura de la superficie............................ 10ºC a 52ºC

Para evitar la condensación de la humedad durante la aplicación, la temperatura del substrato debe estar por lo menos 3ºC encima del punto de rocío. La temperatura mínima para un curado satisfactorio es de 10ºC.

− Para obra nueva y mantenimiento − Muy buena adherencia con o sin imprimación

previa sobre metales, hormigón, plástico reforzado

− Acabado muy brillante de excelente aspecto− De fácil aplicación


REVESTA 4300 es un esmalte epoxy, de secado rápido y buena dureza superficial.REVESTA 4300 ofrece buena resistencia a los ácidos y álcalis diluidos, a grasas y aceites, a sales químicas, a ambientes salinos o salitrosos, al agua y a la humedad, a detergentes, a gases corrosivos y a los derivados de petróleo.REVESTA 4300 se caracteriza por su adherencia sobresaliente a la mayoría de los materiales como metales (incluido aluminio), hormigón, fibrocemento, plástico reforzado, madera, etc.La dureza del REVESTA 4300, secado a temperatura ambiente, es similar o superior a la de las mejores pinturas horneables a base de resinas sintéticas.El curado se obtiene por reacción química de los dos componentes, además de la evaporación del solvente. La resistencia físico-química máxima se logra después de siete días de haber aplicado la última mano a 21ºC. Este proceso se puede acelerar con secado forzado (aprox. 70ºC, durante 2-3 horas, previo oreo).REVESTA 4300, como todo epoxy, tiene la tendencia a tizar a la intemperie, lo que sólo afecta el aspecto, no así la protección brindada.Para obtener resultados óptimos es conveniente mezclar los dos componentes y aplicar el producto después de 40 a 60 minutos de inducción.

Usos tìpicos

REVESTA 4300 es un acabado industrial y náutico, resistente a la corrosión, a la abrasión y a la fluctuación de temperaturas, que brinda una protección duradera y muy atractivo aspecto a toda clase de substratos, sólo o con la imprimación adecuada, tanto en construcción nueva como para mantenimiento.


REVESTA 4300 generalmente se utiliza como mano de acabado sobre fondos o manos intermedias compatibles, tanto sobre superficies metálicas como cementicias. Referirse al Boletín Técnico de los fondos utilizados en lo referente a preparación de superficie y aplicación de los mismos.

Tiempo de secado a 21ºCSeco al tacto....................... 3 a 4 horasMano siguiente................... 8 a 24 horas







Curado completo............... 7 díasDiluyente y Solvente de Limpieza......................................... REVESTA 4990Presentación.................................. Conjuntos de 1, 4 y

20 litrosVida en estiba................................. 12 meses bajo techo


En algunos casos, como inmersión permanente, REVESTA 4300 puede aplicarse directamente sobre superficies de acero o mampostería.ACERO - Arenar o granallar la superficie a “metal casi blanco”. Remover los residuos del abrasivo o polvo de la superficie.SUPERFICIES CEMENTICIAS - La superficie a recubrir no debe contener aditivos ni endurecedores y no se debe tratar con selladores o agentes convencionales de curado que contengan ceras, siliconas o silicatos. No utilizar agentes desmoldantes.Superficies cementicias contaminadas con aceite desmoldante, deben descontaminarse mediante hidrolavado, preferentemente con BIOSOLVE o ECOSOL para disolver y eliminar la grasitud y otros contaminantes que impregnan el substrato. Desmoldantes a base de siliconas se eliminan con arenado o hidroarenado.

Aplicación

REVESTA 4300 se provee en las correctas proporciones de mezclado. Ejemplo: el conjunto de 4 litros consiste de 3 litros de RESINA y 1 litro de ENDURECEDOR.Revolver el contenido de cada lata por separado, preferentemente con agitador mecánico. Agregar el endurecedor (lata chica) a la resina (lata grande). Agitar la mezcla durante 5 minutos hasta obtener consistencia uniforme. Dejar reposar 40-60 minutos antes de aplicar (tiempo de inducción). La vida útil de la mezcla es limitada y acortada por altas temperaturas; no preparar más que la cantidad que se usará en 8 horas a 21ºC.De ser necesario, para mejorar la aplicabilidad, diluir con el diluyente REVESTA 4990 en una proporción no mayor del 5 al 10%.En ambientes cerrados ventilar hasta que todos los solventes estén eliminados. La temperatura y la humedad del aire no deben permitir que se condense humedad sobre la superficie.Aplicar a soplete convencional, airless o a pincel. Cuando se aplica a rodillo se corre el riesgo de formación de burbujas por entrampado de aire.

Advertencia


Garantía





REVESTA 4305Revestimineto reflectivo (*) acrílico base solvente para demarcación de pisos

− Fácil aplicabilidad− Rápido secado− resistente a la abrasión− Buena retención de color a la intemperie

(*) El efecto reflectivo se obtiene con el sembrado de las microesferas de vidrio.

Aprobaciones y normasCumple norma IRAM 1221 (con agregados de microesferas de vidrio)


Pintura elaborada a base de resinas acrílicas que reúne las características de un secado muy rápido con una extraordinaria resistencia la abrasión, a los agentes atmosféricos y a los derrames de aceites y combustibles. Es especialmente indicada para aplicar sobre pavimentos de hormigón o carpetas asfálticas.

Usos típicos

Pintura para demarcación de seguridad vial. Apta para zonificar lugares de todo tipo de tránsito (vial, peatonal) en depósito, playas de carga y estacionamientos de industrias de cualquier índole. Es el producto ideal para demarcación vial en calles y rutas.


Para superficies de hormigón y asfálticas se cuidará de no aplicar REVESTA 4305 sobre vestigios grasos o partículas flojas.Sobre superficies de acero se recomienda imprimación previa con un epóxico REVESTA 4110 o MASTIC 4000

Condiciones ambientales (durante la aplicación, el secado y el curado) Temperatura ambiente 4ºC - 50ºC Temperatura de la superficie 4ºC - 50ºC

Para evitar la condensación de la humedad durante la aplicación, la

temperatura del sustrato debe estar por lo menos 3ºC encima del punto de

rocio. A temperaturas de congelación, la superficie debe encontrarse libre de

hielo

Datos Físicos

Terminación Mate – Reflectivo brillante con el sombrado de microescamas

Colores Blanco y AmarilloComponentes 1Curado Por evaporación de solventesSólidos por volumen 50% (+/-) 2%Espesor de película secapor mano 50 a 75μ (2 a 3 mils)Cantidad de manos 1 a 2Rendimiento teórico para25μ (1 mils) 20 m2/l50μ (2mils) 10 m2/lPara calcular el rendimiento real, tomar en cuenta la pérdida de material durante la aplicación e irregularidades de la superficie.

Resistencia a la temperatura en seco Continuo 66º C Intermitente 93º C


Substrato Hormigón, carpeta asfálticaAplicación Pincel/brocha, Rodillo o máquinas aplicadoras

Tiempo de secado a 21ºC Seco al tacto 15 a 20 minutos Para recubrir 20 a 25 minutos Para liberar al tránsito Más de 45 minutosDiluyente o solvente delimpieza REVESTA 4990

Presentación

1,200 litros

1 litro Revesta 4305 200 cc Microesferas de vidrio (*)

4,800 litros

4 litros Revesta 4305800 cc Microesferas de vidrio (*)

24 litros 20 litros Revesta 4305 4 litros Microesferas de vidrio (*)(*) Volumen aparente

Vida en estiba 12 meses bajo techo entre 5 y 38ºC desde fecha de entrega






Equipo airless - Equipo airless convencional como Graco, De Vilbiss u otro con una boquilla de 0,015” a 0,021” (0,38 a 0,53 mm) luego sembrar a mano.

Aplicación convencional - Soplete industrial como De Vilbss MBC o JGA, equipo con boquilla 78 o 765, toberas y aguja “E”, o pistola Binks Nº 18 o 62 con boquilla 66 x 63 PB. Se recomienda el uso de reguladores de presión separados para el aire y el material, agitador y una trampa de humedad y aceite en la manguera principal de aire.Usar agitador mecánico, neumático o eléctrico (con motor blindado)

Los datos consignados son indicativos y se pueden utilizar adecuados equipos de otros fabricantes. Puede ser necesario ajustar presiones y cambiar boquillas para obtener una aplicación óptima.

Procedimientos de aplicación

1) Limpiar todo el equipo de aplicación con REVESTA 49902) Revolver el contenido preferentemente con agitador

mecánico hasta obtener consistencia uniforme.3) Si es necesario diluir para mejorar la aplicabilidad, utilizar no

mas de un 10% en volumen de REVESTA 4990 Generalmente no es necesario diluir si se aplica con pistola

airless. 4) Si se desea se pueden agregar las micoresferas dentro de la

pintura. En ese caso agitar el contenido regularmente para evitar que estas se sedimenten.(Es posible que las microesferas tapen las boquillas de los equipos de aplicación)

5) Para retocar o reparar poros y pequeñas zonas sin recubrir, simplemente aplicar material adicional. Areas menores

pueden ser retocadas a pincel/brocha o rodillo. Esperar ¼ hora a 21ºC entre manos, como mínimo.

6) En ambientes cerrados ventilar durante la aplicación y el secado hasta eliminar los solventes. La temperatura y humedad relativa del aire no deben permitir la formación de condensación sobre la superficie. 7) Una vez aplicada la capa de pintura y estando ésta aún fresca, sembrar con las microesferas de vidrio a saturación. Una vez seca la película retirar las microesferas sobrantes para su reutilización.8) Limpiar todo el equipo de aplicación inmediatamente después

de usarse con solvente REVESTA 4990, por lo menos una vez por día o después de cada turno de aplicación.

AdvertenciaEste producto es inflamable. Mantener lejos del calor o llama. Conservar el envase cerrado. Usar con ventilación adecuada. Evitar la inhalación prolongada de los vapores. Evitar el contacto prolongado con la piel. En caso de contacto, lavar la piel con abundante agua pura. Si entra en los ojos, lavarlos inmediatamente con agua durante 15 minutos por lo menos y consultar al médico.

* Unidad toxicológica – Hospital Fernández - Cerviño 3356 – Cap. Fed. - (011) 4801-7767 - (atención y consultas telefónicas)

* Centro de Intoxicaciones - Hospital Posadas - Illía y Marconi – Haedo - (011) 4654-6648 4658-7777 - (atención y consultas telefónicas)

Garantía

Todas las recomendaciones o sugerencias relacionadas con el uso de los productos elaborados por nosotros, ya seaque figuren en nuestra literatura técnica o provengan de nuestra respuesta a una consulta específica, están hechas debuena fe y acordes al estado actual de nuestros conocimientos.

Garantizamos la calidad permanente de nuestros productos según nuestras especificaciones, pero no podemos garan-tizar sus propiedades específicas o aptitud para un uso determinado, ya que es responsabilidad del comprador verificar la idoneidad del producto para cada uso particular. El resultado dependerá de la aplicación según las reglas del arte. Los datos están sujetos a cambios sin alterar las características del producto.




REVESTA 4390Revestimiento antigraffiti transparente

Datos Físicos

Terminación.................................... BrillanteColor................................................ TransparenteComponentes................................. 2Relación de la mezcla por volumen.................................... 3 partes Resina



Sólidos por volumen (ASTM 2697).................................. 60 % (+/-) 2%Espesor de película seca por mano......................................... 50 a 75 micronesCantidad de manos........................ 1 a 2Rendimiento teórico para

50 micrones......................... 12 m²/lt Para calcular el rendimiento real tomar en cuenta la pérdida de material durante la aplicación e irregularidades de la superficie.

VOC (mezcla)...................................... 363 gr/ltResistencia a la temperatura Continua Intermitenteen seco 93ºC 121ºCPunto de inflamación (SETA)

Resina.................................. 43ºCEndurecedor........................ 50ºC

Mezcla ….............................. 46ºC

Datos sobre aplicaciónPreparación de superficie Sobre pintura existente …......... Descontaminación con Ecosol y/o reactivación.Aplicación....................................... Equipo airless, soplete

convencional, pincel o rodillo.

Vida útil de la mezcla a 10ºC...................................... 5 horas21ºC...................................... 2 ½ horas32ºC...................................... 1 ½ horas

Condiciones ambientales (durante laaplicación, el secado y curado)

Temperatura de aplicación (humedad relativa ambiente menor al 70%)......................... 4ºC a 49ºC


Diluyente y solvente de limpieza...................................... REVESTA 4990Presentación.................................. Envases de 1, 4 y 20 litrosVida en estiba................................. 12 meses bajo techo


- Revestimiento único en su tipo, que permite mantener cualquier superficie libre de graffitis- Cumple disposiciones ecológicas internacionales en cuanto a contenido de volátiles (VOC)- Excelente retención de brillo- Directo a metal y superficies cementicias- Duro y flexible


REVESTA 4390 se caracteriza por su excelente retención de brillo a largo plazo, haciendo así la superficie indicada para evitar ser escrita con grafftis. Al ser autoimprimante provee un sistema de una sola mano con la consiguiente reducción en el costo de aplicación.Tienen una excelente adherencia a superficies cementicias, es brillante y fácil de limpiar.Se aplica sobre cualquier pintura en buen estado.Utilizar el REVESTA B-G como diluyente de limpieza para remover los Graffitis.

Usos típicos

SISTEMA DE CONTROL ANTIGRAFFITI: Los graffitis son en muchas ciudades parte del paisaje urbano. Estos son visibles en fachadas, paredes, persianas de locales comerciales e incluso en vagones de tren. Los graffitis se eliminan con dificultad. Son atribuibles al vandalismo y otro tanto a la creación artística. Los aerosoles y marcadores que se emplean para pintarlos resisten la limpieza con agua y detergentes. La aplicación del sistema REVESTA 4390 impiden que los graffitis se fijen en las superficies, y de esta manera su limpieza es menos complicada.


La performance del revestimiento es generalmente proporcional al grado de preparación de la superficie. Antes de proceder al pintado de la superficie, esta debe estar limpia, seca, no dañada y libre de aceite, grasas, suciedad u otros contaminantes.Superficies con pintura existente – Lavar con agua a alta presión (1000 psi o más) o proceder a limpieza a- brasiva tipo barrido según SSPC-SP 7, desengrasado con emulsión de solvente o detergente neutro, tipo BIOSOLVE o ECOSOL,según SSPC-SP 1 o limpieza mecánica SSPC-SP 3. La superficie debe estar limpia, seca, libre de aceite, grasa, suciedad u otros contaminantes.Hacer una aplicación de prueba para confirmar compatibilidad y adherencia.


REVESTA 4390Revestimiento antigraffiti transparente

Revesta S.A.I.C. Revesta Ltda.Av. Mitre 1249 - (B1604AKE) Florida Av. Del Valle 945 - Ciudad EmpresarialBuenos Aires - República Argentina Comuna de Chuara - Santiago de ChileTel.: (54 11) 4760-5167 (líneas rotativas) Tel.: (56 2) 248-4855Fax: (54 11) 4761-5837 Fax: (56 2) 248-4833e-mail: [email protected] e-mail: [email protected]



actualizado a Agosto 2012LÍNEA 4000


La aplicación se puede realizar con soplete convencional, equipo airless, rodillo o pincel.Con pincel/brocha o rodillo podrán ser necesarias capas adicionales para obtener el espesor deseado.

Aplicación

El REVESTA 4390 se provee en correctas proporciones de mezclado: 3 volúmenes de resina por 1 volumen de endurecedor, los que deben ser mezclados antes de su uso.1) Lavar todo el equipo de aplicación con REVESTA 4990.2) Revolver el contenido de cada lata por separado, preferentemente con agitador mecánico. Agregar el endurecedor (lata chica) a la resina (lata grande). Agitar la mezcla durante 5 minutos hasta obtener consistencia uniforme. La vida útil de la mezcla es limitada y acortada por altas temperaturas; no preparar más que la cantidad que se usará en 5 horas a 21ºC o 1 ½ horas a. 32ºC.3) De ser necesario, para mejorar la aplicabilidad, diluir únicamente con REVESTA 4990 en una proporción no mayor al 10% por volumen.4) Agitar la mezcla durante la aplicación para asegurar la uniformidad del material. Aplicar una capa “mojada” en pasadas regulares y paralelas, cada pasada recubriendo la anterior en un 50% para obtener el espesor deseado de la película sin zonas desnudas, porosidades o defectos similares.5) Aplicando 175 µ de película húmeda generalmente se obtiene una película seca de 100 µ.6) Limpiar todo el equipo de aplicación con REVESTA 4990 inmediatamente después de usar.Nota: Sensibilidad a la humedad: Exposiciones reiteradas del endurecedor a la humedad causarán formación de gases y/o gelado del REVESTA 4390. Manipular envases hinchados con precaución, pues las tapas pueden ser expulsadas enérgicamente.

Tiempos de secado (ASTM D1640) (horas) 32ºC 21ºC 10ºC

Al tacto 1 2 ½ 4 Secado (no curado) 5 10 72 Tiempo para repintado

Mínimo 4 8 48Máximo 12 168 168

Nota: - Limpiar y activar la superficie si se excede el tiempo máximo para el repintado.

Advertencia


Garantía





REVESTA 4400Esmalte poliuretánico

Datos Físicos

Terminación.................................... BrillanteColor................................................ Según tabla de coloresPuede haber ligeras variaciones de tonalidad, según espesor, brillo y modo de aplicación.

Componentes................................. 2Relación de la mezcla por volumen.................................... 4 partes Resina



Sólidos por volumen Color (ASTM 2697).............. 45 % (+/-) 2%Barniz, según fórmula........ 39% (+/-) 2%

Espesor de película seca por mano......................................... 40 a 50 micronesCantidad de manos........................ 1 a 2Rendimiento teórico para.............. Color Barníz

50 micrones......................... 9 m²/lt 7,8 m²/ltPara calcular el rendimiento real tomar en cuenta la pérdida de material durante la aplicación e irregularidades de la superficie.

Resistencia a la temperatura (en seco)Continuo.............................. 93ºCIntermitente......................... 121ºC

Punto de inflamación (copa cerrada)Resina.................................. 21ºCEndurecedor........................ 46ºC

Datos sobre aplicaciónSubstrato........................................ Acero u hormigón

imprimados, plástico reforzado, madera, etc.

Aplicación....................................... Equipo airless, soplete convencional o pincel (no se recomienda rodillo)

Vida útil de la mezcla a 21ºC...................................... 3 horas25ºC...................................... 2 horas


Temperatura de aplicación (humedad relativa ambiente menor al 70%)......................... -7ºC a 49ºC


Tiempo de secado a 21ºC - ASTM D1640Al tacto..................................... 20 minutosRepintado................................ 2 ½ horasDuro.......................................... 4 horas


Diluyente......................................... REVESTA 4990Solvente de limpieza...................... REVESTA 4990Presentación.................................. Conjuntos de 1, 4 y 20



− Mano de terminación de poliuretano alifático− Resistencia a la intemperie− Muy buen brillo− Apto para ambientes industriales y marinos− Cura en un amplio rango de temperaturas− Notable flexibilidad y buena dureza− Buena resistencia química y a la humedad


El REVESTA 4400 forma una película brillante, de gran dureza, resistente a la abrasión y buena resistencia química. Tiene excelente resistencia a la intemperie con retención de color y brillo a largo plazo.

Usos típicos

Esmalte de terminación para intemperie y como complemento de esquemas de alta performance. Reúne apariencia atractiva y retención de color y brillo con buena resistencia química y mecánica.Su utilización está altamente recomendada para construcción nueva y mantenimiento, tanto en ambiente industrial como náutico.


Referirse al Boletín Técnico de la imprimación o capa intermedia utilizada, referente a procedimientos de aplicación y tiempos de curado. La pintura existente debe estar limpia y seca. Pinturas envejecidas deben estar sanas y bien adheridas. Activar con lijado antes de aplicar REVESTA 4400.Para una apariencia uniforme se recomienda aplicar dos manos de REVESTA 4400 sobre imprimaciones o capas intermedias de color contrastante.Usar imprimaciones o capas intermedias de color similar cuando se especifique una sola mano de REVESTA 4400 como mano de terminación.

Aplicación

El REVESTA 4400 se provee en las correctas proporciones de mezclado: 4 partes de resina por 1 parte de endurecedor por volumen, los que deben ser mezclados antes de su uso.Revolver el contenido de cada lata por separado, preferentemente con agitador mecánico. Agregar el endurecedor (lata chica) a la resina (lata grande). Agitar la mezcla durante 5 minutos hasta obtener consistencia uniforme. La vida útil de la







mezcla es limitada y acortada por altas temperaturas. ( Ver Vida útil de la mezcla en Datos sobre Aplicación )De ser necesario, para mejorar la aplicabilidad, diluir únicamente con REVESTA 4990 en una proporción no mayor al 10% por volumen.En ambientes cerrados ventilar hasta que todos los solventes estén eliminados. La temperatura y la humedad del aire no deben permitir que se condense humedad sobre la superficie.Aplicar a soplete convencional, airless o a pincel. Cuando se aplica a rodillo se corre el riesgo de formación de burbujas por entrampado de aire.

Advertencia


Garantía


Tabla de resistencia química - REVESTA 4400 aplicado sobre fondo apropiado

Medio Derrames y Vapores eambiente salpicaduras intemperie

Acido Regular BuenoAlcalino Muy bueno Muy buenoSolvente Muy bueno Muy buenoSoluciones salinas

- Acidas Regular Bueno- Neutras Muy bueno Muy bueno- Alcalinas Muy bueno Muy bueno

Agua Muy bueno Muy bueno

Esta tabla es sólo una guía para resistencias típicas del REVESTA 4400.Para requerimientos específicos, consultar a nuestro Departamento Técnico.





Datos Físicos

Terminación.................................... BrillanteColor................................................ Según tabla de coloresPuede haber ligeras variaciones de tonalidad, según espesor, brillo y modo de aplicación.




Sólidos por volumen Color (ASTM 2697).............. 45 % (+/-) 2%Barniz, según fórmula........ 39% (+/-) 2%

Espesor de película seca por mano......................................... 40 a 50 micronesCantidad de manos........................ 1 a 2Rendimiento teórico para.............. Color Barníz

50 micrones......................... 9 m²/lt 7,8 m²/ltPara calcular el rendimiento real tomar en cuenta la pérdida de material durante la aplicación e irregularidades de la superficie.




imprimados, plástico reforzado, madera, etc.

Aplicación....................................... Equipo airless, soplete convencional o pincel (no se recomienda rodillo)

Vida útil de la mezcla a 21ºC...................................... 3 horas25ºC...................................... 2 horas


Temperatura de aplicación (humedad relativa ambiente menor al 70%)......................... -7ºC a 49ºC


Tiempo de secado a 21ºC - ASTM D1640Al tacto..................................... 20 minutosRepintado................................ 2 ½ horasDuro.......................................... 4 horas


Diluyente......................................... REVESTA 4990Solvente de limpieza...................... REVESTA 4990Presentación.................................. Conjuntos de 1, 4 y 20



− Mano de terminación de poliuretano alifático− Resistencia a la intemperie− Muy buen brillo− Apto para ambientes industriales y marinos− Cura en un amplio rango de temperaturas− Notable flexibilidad y buena dureza− Buena resistencia química y a la humedad


El REVESTA 4400 forma una película brillante, de gran dureza, resistente a la abrasión y buena resistencia química. Tiene excelente resistencia a la intemperie con retención de color y brillo a largo plazo.

Usos típicos

Esmalte de terminación para intemperie y como complemento de esquemas de alta performance. Reúne apariencia atractiva y retención de color y brillo con buena resistencia química y mecánica.Su utilización está altamente recomendada para construcción nueva y mantenimiento, tanto en ambiente industrial como náutico.


Referirse al Boletín Técnico de la imprimación o capa intermedia utilizada, referente a procedimientos de aplicación y tiempos de curado. La pintura existente debe estar limpia y seca. Pinturas envejecidas deben estar sanas y bien adheridas. Activar con lijado antes de aplicar REVESTA 4400.Para una apariencia uniforme se recomienda aplicar dos manos de REVESTA 4400 sobre imprimaciones o capas intermedias de color contrastante.Usar imprimaciones o capas intermedias de color similar cuando se especifique una sola mano de REVESTA 4400 como mano de terminación.

Aplicación

El REVESTA 4400 se provee en las correctas proporciones de mezclado: 4 partes de resina por 1 parte de endurecedor por volumen, los que deben ser mezclados antes de su uso.Revolver el contenido de cada lata por separado, preferentemente con agitador mecánico. Agregar el endurecedor (lata chica) a la resina (lata grande). Agitar la mezcla durante 5 minutos hasta obtener consistencia uniforme. La vida útil de la







mezcla es limitada y acortada por altas temperaturas. ( Ver Vida útil de la mezcla en Datos sobre Aplicación )De ser necesario, para mejorar la aplicabilidad, diluir únicamente con REVESTA 4990 en una proporción no mayor al 10% por volumen.En ambientes cerrados ventilar hasta que todos los solventes estén eliminados. La temperatura y la humedad del aire no deben permitir que se condense humedad sobre la superficie.Aplicar a soplete convencional, airless o a pincel. Cuando se aplica a rodillo se corre el riesgo de formación de burbujas por entrampado de aire.

Advertencia


Garantía


Tabla de resistencia química - REVESTA 4400 aplicado sobre fondo apropiado


Acido Regular BuenoAlcalino Muy bueno Muy buenoSolvente Muy bueno Muy buenoSoluciones salinas

- Acidas Regular Bueno- Neutras Muy bueno Muy bueno- Alcalinas Muy bueno Muy bueno

Agua Muy bueno Muy bueno

Esta tabla es sólo una guía para resistencias típicas del REVESTA 4400.Para requerimientos específicos, consultar a nuestro Departamento Técnico.




SELLADOR PARA TECA Y ACEITE PARA TECA

Datos Físicos

Terminación.............................. N/A Color.......................................... N/A Componentes........................... Monocomponente Curado ...................................... N/A Sólidos por volumen .............. Sellador: 30% Aceite: 25% Rendimiento teórico ................ N/A


Aplicación................................. Pincel y muñeca de trapo

Agitar antes de usar. Tiempo de secado a 25ºC (50% HRA)................................. N/A Diluyente................................... NO DILUIR Presentación ............................ Envases de 1 y 4 litros Vida en estiba........................... 6 meses bajo techo


− Impermeabilizan, nutren y protegen la madera

− Monocomponentes − No quedan pegajosos − Emparejan el color de la madera − Para cubiertas de baldeo y para toda

madera dura a la intemperie

Características pricipales La madera de teca, árbol que crece únicamente en el Sudeste asiático, se caracteriza por ser imputrescible. Le otorgan esta propiedad los aceites y resinas naturales que contiene, y por lo tanto es de larga tradición su uso en embarcaciones, tanto deportivas como de gran porte, para cubiertas de baldeo y para la confección de elementos expuestos al mar y a la intemperie. El sol, la lluvia y el agua salada o dulce causan la desaparición de estos aceites naturales de la superficie de la madera, degradando su color y facilitando las manchas. El Aceite para Teca repone los aceites y resinas naturales de la teca, nutriendo la madera e impermeabilizándola, devolviéndole su color y emparejándolo. Deja una agradable terminación satinada. Usos típicos En condiciones normales de uso náutico, una aplicación cada seis meses mantiene la madera siempre como nueva. En madera nueva o lijada, el Sellador para Teca llena los poros abiertos y prepara la superficie para tratar la madera periódicamente con un mínimo de Aceite para Teca. El uso de Sellador para Teca y Aceite para Teca no solamente beneficia a la madera de teca, sino que también renueva todas las maderas duras de grano cerrado –lapacho, quebracho, viraró, etc.-, por lo que su uso no es privativo de la náutica sino que se aplica también a decks, muebles de jardín, galerías y cenefas, postigos, portones, tranqueras y postes, y en general a todo elemento de madera dura que deba resistir la intemperie por mucho tiempo. Para obtener una protección óptima, basta aplicarlos generosamente con pincel y eliminar lo que quede en la



superficie con una muñeca de trapo de algodón limpio, frotando en el sentido de la veta. Los elementos utilizados pueden ser limpiados con aguarrás. Advertencia Este producto es inflamable. Mantener lejos de calor o llama. Conservar el envase cerrado. Usar con ventilación adecuada. Evitar la inhalación prolongada de los vapores. Evitar el contacto prolongado o repetido con la piel. En caso de contacto, lavarse la piel con abundante agua pura. Si entra en los ojos, lavarse inmediatamente con agua durante 15 minutos por lo menos y consultar al médico. Garantía Todas las recomendaciones o sugerencias relacionadas con el uso de los productos elaborados por nosotros, ya sea que figuren en nuestra literatura técnica o provengan de nuestra respuesta a una consulta específica, están hechas de buena fe y acordes al estado actual de nuestros conocimientos. Garantizamos la calidad permanente de nuestros productos según nuestras especificaciones, pero no podemos garantizar sus propiedades específicas o aptitud para un uso determinado ya que es responsabilidad del comprador verificar la idoneidad del producto para cada uso particular. El resultado dependerá de la aplicación según las reglas del arte. Los datos están sujetos a cambios sin alterar las características del producto.

Revesta S.A.I.C. Revesta Ltda. Av. Mitre 1233 - (B1604AKE) Florida Av. Del Valle 945 – Oficina 2609 - Ciudad Empresarial Buenos Aires - República Argentina (7500008) Huechuraba - Santiago de Chile Tel.: (54 11) 4760-5167 (líneas rotativas) Tel.: (56 2) 248-4855 Fax: (54 11) 4761-5837 Fax: (56 2) 248-4833 e-mail: [email protected] e-mail: [email protected]



mrc/as-08/05 LÍNEA 4000


Datos Físicos

Terminación.............................. N/A Color.......................................... N/A Componentes........................... Monocomponente Curado ...................................... N/A Sólidos por volumen .............. Sellador: 30% Aceite: 25% Rendimiento teórico ................ N/A


Aplicación................................. Pincel y muñeca de trapo

Agitar antes de usar. Tiempo de secado a 25ºC (50% HRA)................................. N/A Diluyente................................... NO DILUIR Presentación ............................ Envases de 1 y 4 litros Vida en estiba........................... 6 meses bajo techo


− Impermeabilizan, nutren y protegen la madera

− Monocomponentes − No quedan pegajosos − Emparejan el color de la madera − Para cubiertas de baldeo y para toda

madera dura a la intemperie

Características pricipales La madera de teca, árbol que crece únicamente en el Sudeste asiático, se caracteriza por ser imputrescible. Le otorgan esta propiedad los aceites y resinas naturales que contiene, y por lo tanto es de larga tradición su uso en embarcaciones, tanto deportivas como de gran porte, para cubiertas de baldeo y para la confección de elementos expuestos al mar y a la intemperie. El sol, la lluvia y el agua salada o dulce causan la desaparición de estos aceites naturales de la superficie de la madera, degradando su color y facilitando las manchas. El Aceite para Teca repone los aceites y resinas naturales de la teca, nutriendo la madera e impermeabilizándola, devolviéndole su color y emparejándolo. Deja una agradable terminación satinada. Usos típicos En condiciones normales de uso náutico, una aplicación cada seis meses mantiene la madera siempre como nueva. En madera nueva o lijada, el Sellador para Teca llena los poros abiertos y prepara la superficie para tratar la madera periódicamente con un mínimo de Aceite para Teca. El uso de Sellador para Teca y Aceite para Teca no solamente beneficia a la madera de teca, sino que también renueva todas las maderas duras de grano cerrado –lapacho, quebracho, viraró, etc.-, por lo que su uso no es privativo de la náutica sino que se aplica también a decks, muebles de jardín, galerías y cenefas, postigos, portones, tranqueras y postes, y en general a todo elemento de madera dura que deba resistir la intemperie por mucho tiempo. Para obtener una protección óptima, basta aplicarlos generosamente con pincel y eliminar lo que quede en la



superficie con una muñeca de trapo de algodón limpio, frotando en el sentido de la veta. Los elementos utilizados pueden ser limpiados con aguarrás. Advertencia Este producto es inflamable. Mantener lejos de calor o llama. Conservar el envase cerrado. Usar con ventilación adecuada. Evitar la inhalación prolongada de los vapores. Evitar el contacto prolongado o repetido con la piel. En caso de contacto, lavarse la piel con abundante agua pura. Si entra en los ojos, lavarse inmediatamente con agua durante 15 minutos por lo menos y consultar al médico. Garantía Todas las recomendaciones o sugerencias relacionadas con el uso de los productos elaborados por nosotros, ya sea que figuren en nuestra literatura técnica o provengan de nuestra respuesta a una consulta específica, están hechas de buena fe y acordes al estado actual de nuestros conocimientos. Garantizamos la calidad permanente de nuestros productos según nuestras especificaciones, pero no podemos garantizar sus propiedades específicas o aptitud para un uso determinado ya que es responsabilidad del comprador verificar la idoneidad del producto para cada uso particular. El resultado dependerá de la aplicación según las reglas del arte. Los datos están sujetos a cambios sin alterar las características del producto.

Revesta S.A.I.C. Revesta Ltda. Av. Mitre 1233 - (B1604AKE) Florida Av. Del Valle 945 – Oficina 2609 - Ciudad Empresarial Buenos Aires - República Argentina (7500008) Huechuraba - Santiago de Chile Tel.: (54 11) 4760-5167 (líneas rotativas) Tel.: (56 2) 248-4855 Fax: (54 11) 4761-5837 Fax: (56 2) 248-4833 e-mail: [email protected] e-mail: [email protected]



mrc/as-08/05 LÍNEA 4000

BIOSOLVEAgente de bio-remediación

* Antes comercializado como Biolimp K-3

Datos Físicos

Aspecto..................................... Líquido incoloro transparente

Aplicación................................. Con máquina lavadora o manual

Peso específico........................ 1,01 a 20ºCDilución..................................... 1:1 hasta 1:1000Status ecológico....................... No contaminante,

biodegradablePunto de inflamación............... NingunoPunto de congelación.............. -9ºCDaño por congelación............. NingunoPH.............................................. 9,5Características.......................... No tóxico, no produce

vapores, no inflamable, no corrosivo

Medidas de seguridad............. Ninguna

Si accidentalmente se traga, beber aguaNo causa daño a la salud

Olor............................................ Suave, agradablePresentación............................. Envases de 1, 5 y 10

litrosVida en estiba........................... En correctas

condiciones de almacenaje: 5 años, mínimo en recipientes cerrados a temperatura entre -4ºC y 68ºC

− Totalmente inocuo para el usuario y para el medio ambiente

− Rápidamente biodegradable (7 a 20 días)− No contiene solventes ni productos químicos

agresivos− Atenúa los efectos de la contaminación

causada por hidrocarburos− Como espumígeno extingue el fuego− No daña a la superficie limpiada− Efectivo con agua dura, blanda o salada− Apto hasta para la higiene personal y para

lavar ropa− Resolución SENASA Nro. 56/95

Ejemplos de Aplicaciones:

* Tratamiento de residuos y derrames de * Eliminación de efectos de humo, hollín y negro de humo petróleo y sus derivados * Desodorante en sistemas de refrigeración* Salvataje de vida silvestre * Limpieza de pisos en general* Como espumígeno apaga incendios clase A y B * Limpieza ultrasónica* Desengrase y limpieza de todo tipo de superficie * Inhibidor de corrosión* Limpiador y desodorante de sanitarios * Limpieza de manos* Limpieza de ventanas, vidrios, plásticos, * Lavado con agua a presión cromo, bronce, acero inoxidable, etc. * Lavado de vajilla, loza, azulejos y porcelana* Lavado de automotores y camiones * Supresión de polvo en la vía pública mediante * Limpieza de heladeras y cámaras frigoríficas camiones rociadores* Limpieza de cocinas en hoteles y restaurantes * Recuperación de suelos* Limpieza de manchas y lavado de ropa * Elimina manchas de nicotina de dedos y dientes* Limpieza de alfombras, tapizados y cortinas * Limpieza en general* Limpieza de barcos, de aviones y vehículos * Desengrase de chapas en proceso continuo de de transporte en general laminación* Limpieza y desobstrucción de desagües, * Lavado de autopartes cañerías de aguas servidas y alcantarillas * Remoción de alquitrán

SEGUN EL CAMPO DE APLICACION, SOLICITAR EL FOLLETO ESPECIFICO


BIOSOLVE es un limpiador / desengrasante de propiedades excepcionales: en su formulación única a base de una dispersión coloidal, surfactantes y agentes solubilizantes, reúne efectividad con seguridad. Emulsiona y encapsula a las grasas, derivados de petróleo y a la suciedad en general, sin peligro alguno, ni para el medio ambiente, ni para el usuario.BIOSOLVE es inocuo hasta para niños y animales domésticos y silvestres.


BIOSOLVEAgente de bio-remediación




actualizado Enero 2013LÍNEA 4000

Cuando BIOSOLVE se aplica con esponja, cepillo, escoba o lavadora a presión, sus agentes activos penetran los aceites, grasas y suciedades, causando que estos contaminantes se desprendan de la superficie para luego poder eliminarlos completamente mediante enjuague con abundante agua potable.

¿Cómo actúa BIOSOLVE?

No reacciona químicamente con la suciedad y tampoco quemará las manos como un limpiador cáustico o alcalino. No disuelve la suciedad ni tampoco la superficie, como un limpiador base solvente. Actúa penetrando la grasa y la mugre envolviendo y encapsulando sus partículas con una película delgada, la que hace que el aceite y la mugre se vuelvan solubles en agua, y así puedan eliminarse mediante un simple enjuague con agua.BIOSOLVE es tan inocuo que no necesita protección ocular ni ventilación. Si el BIOSOLVE entra en contacto con los ojos, simplemente enjuagar con agua limpia.Su estabilidad para almacenar es de cinco años como mínimo.Como en todo proceso de bioremediación se suele emplear una cantidad en exceso de producto dispersante, ese excedente actúa limpiando los conductos de desagües por donde es eliminado.Se disuelve rápida y completamente en agua dulce o salada, caliente o fría, dura o blanda.Es aún más efectivo que los solventes derivados del petróleo y productos químicos agresivos, sin los peligros asociados a éstos y sin impacto negativo al medio ambiente.


Verter o pulverizar el BIOSOLVE en la dilución recomendada sobre la suciedad y dejar actuar unos minutos.Utilizando una esponja, cepillo o escoba para frotar el área contaminada se acelera el proceso de penetración del producto.Volver a aplicar BIOSOLVE y agua y frotar suavemente. Notará que la suciedad y/o grasitud empezará a desprenderse de la superficie.Luego trapear y/o enjuagar con abundante agua potable para limpiar la superficie. Si todavía queda algo de suciedad repetir la operación.

Si el BIOSOLVE se aplica con una lavadora a presión, la presión del agua proveerá la acción penetrante en lugar de la esponja o de la escoba. Permitir que el producto actúe unos minutos antes de enjuagar con agua limpia. Cualquiera sea la aplicación, el proceso es el mismo: embeber la superficie con el líquido, esperar algunos minutos para que la solución penetre la suciedad y luego enjuagar.El BIOSOLVE puede utilizarse a cualquier temperatura.

Indicaciones básicas para la dilución

Para servicio pesado y superficies muy sucias, no diluir. Para la mayoría de los usos, diluir 1 parte de BIOSOLVE en 10 partes de agua. Para usos especiales, como limpieza de vidrios o de automotores y afines, diluir 1 parte de BIOSOLVE en 80 a 100 partes de agua. Para supresión de polvo en la vía pública, diluir 1 parte de BIOSOLVE en 750 partes de agua.

Si para un trabajo de limpieza específico decide utilizar el producto a mayores concentraciones que las diluciones recomendadas, puede hacerlo sin ningún peligro de daño a la superficie.

Garantía





ECOSOLLimpiador ecológico

Datos Físicos

Aspecto..................................... Líquido transparenteComponentes........................... 1VOC........................................... 0Flash point (SETA) .................. No aplicableAplicación................................. Spray, pincel, rodillo o

trapeadoPeso específico........................ 1,01 a 20ºCDilución..................................... 1:1 hasta 1:1000Status ecológico....................... No contaminante,

biodegradablePunto de inflamación............... NingunoPunto de congelación.............. -9ºCDaño por congelación............. NingunopH.............................................. 11-12Características.......................... No tóxico, no produce

vapores, no inflamable, no corrosivo

Medidas de seguridad............. Ninguna

Si accidentalmente se traga, beber aguaNo causa daño a la salud

Olor............................................ Suave, agradablePresentación............................. Envases de 1 y 5 litrosVida en estiba........................... En correctas

condiciones de almacenaje: 5 años, mínimo en recipientes cerrados a temperatura entre -4ºC y 68ºC

− Base acuosa− No inflamable− Biodegradable− Acción limpiadora instantánea− No contiene solventes, ni productos químicos

agresivos− Permite recuperar la calidad original de la

superficie limpiada− Efectivo con agua dura, blanda o salada


ECOSOL es un limpiador ecológico que actúa instantáneamen-te eliminando todo tipo de suciedad, grasitud, bacterias y hongos de las superficies.Su formulación de base acuosa biodegradable es superior por su efectividad y seguridad. Su acción instantánea demanda menos tiempo para la limpieza con un alto grado de recupero de la calidad original de la superficie tratada ya que activa las superficies sin causar abrasión en las mismas.Ecosol es ideal para limpiar superficies pintadas, paredes, vidrios, sanitarios, plásticos, limpieza de tapizados y alfombras, cocinas, artefactos electrodomésticos como heladeras, microondas y televisores.Ecosol es recomendable para todo tipo de pisos: hogar, industria, sanidad, transportes, hoteles, restaurantes y muchos usos más.


Ejemplos de Aplicaciones:

* Tratamiento de residuos y derrames de petróleo y * Eliminación de efectos de humo, hollín y negro de humo sus derivados * Desengrase y limpieza de todo tipo de superficie * Limpiador y desodorante de sanitarios * Limpieza de alfombras, tapizados y cortinas* Limpieza de pisos en general * Desengrasante de chapas en proceso continuo de laminación* Limpieza de ventanas, vidrios, plásticos, cromo, bronce, * Lavado con agua a presión acero inoxidable, etc. * Limpieza en general* Limpieza de heladeras y cámaras frigoríficas * Limpieza de barcos, de aviones, y vehículos de transporte en* Lavado de autopartes general

ECOSOLLimpiador ecológico




actualizado a Enero 2013LÍNEA 4000

No reacciona químicamente con la suciedad y tampoco quemará las manos como un limpiador cáustico o alcalino. No disuelve la suciedad ni tampoco la superficie, como un limpiador base solvente.En la utilización como limpiador entre capas de pintura, no deja residuos, ni tensioactivos que produzcan fallas de adherencia entre las mismas.Ecosol es tan inocuo que no necesita protección ocular ni ventilación. Si el Ecosol entra en contacto con los ojos, simplemente enjuagar con agua limpia.Su estabilidad para almacenar es excelente: cinco años mínimo.Se disuelve rápida y completamente en agua dulce o salada, caliente o fría, dura o blanda.Es aún más efectivo que los solventes derivados del petróleo y productos químicos agresivos sin los peligros asociados a estos y sin impacto negativo al medio ambiene; todo esto sin necesidar un exhaustivo enjuague posterior.


Verter o pulverizar el ECOSOL en la dilución recomendada sobre la suciedad y dejar actuar unos minutos.Utilizando una esponja, cepillo o escoba para frotar el área contaminada se acelera el proceso de penetración del producto.Volver a aplicar ECOSOL y agua y frotar suavemente. Notará que la suciedad y/o grasitud empezará a desprenderse de la superficie.Luego trapear y/o enjuagar con abundante agua potable para limpiar la superficie. Si todavía queda algo de suciedad repetir la operación.

Indicaciones básicas para la dilución

Para servicio pesado y superficies muy sucias, no diluir. Para la mayoría de los usos, diluir 1 parte de ECOSOL en 5 partes de agua. Para usos especiales, como limpieza de vidrios o de automotores y afines, diluir 1 parte de ECOSOL en 80 partes de agua. Si para un trabajo de limpieza específico decide utilizar el producto a mayores concentraciones que la diluciones recomendadas, puede hacerlo sin ningún peligro de daño a la superficie.

Garantía





REVESTA 4480Esmalte poliuretánico poliéster

Datos Físicos

Terminación.................................... BrillanteColor................................................ Blanco


1 parte Endurecedor

Curado............................................ Por evaporación de solventes y reacción química entre componentes

Sólidos por volumen (ASTM 2697 mod.)............... 51% (+/-) 3%

Espesor de película seca por mano......................................... 40 a 50 micrones

Cantidad de manos........................ 1 a 2

Rendimiento teórico para..............50 micrones......................... 10,2 m²/lt

Para calcular el rendimiento real tomar en cuenta la pérdida de materialdurante la aplicación e irregularidades de la superficie.




imprimados

Aplicación....................................... Equipo airless, soplete convencional o pincel/brocha

Vida útil de la mezcla a 25ºC......... 8 horas

Tiempo de secado a 21ºC - ASTM D1640Al tacto..................................... 1 a 2 horasDuro.......................................... 8 horas

Vida útil de la mezcla y tiempos de secado dependen de otros factores aparte de latemperatura ambiente. Las condiciones ambientales son críticas para este tipo derevestimiento.La temperatura del substrato deberá estar por lo menos 3ºC por encima del punto de rocío, paraevitar condensación.

Temperatura de aplicación........... 4ºC a 49ºC

Diluyente y solvente limpieza ...... REVESTA 4990

Presentación.................................. Conjuntos de 1, 4 y 20 litros

Vida en estiba................................. 12 meses bajo techo entre 5 y 38ºC desde fecha de entrega

Muy fácil relación de mezcla Mano de terminación muy brillante y atractiva Resistencia óptima a la intemperie con

excelente retención de color y brillo De comprobada resistencia en una gran

variedad de ambientes corrosivos y marinos Cura en un amplio rango de temperaturas Forma una película dura, flexible y resistente

a la abrasión Excelente resistencia a la intemperie y a los

rayos UV

Usos típicos

Como mano de terminación, donde se requiera una aparienciamuy atractiva con retención de color y brillo y buena resistencia ala intemperie. Ideal para ambientes marinos y náuticos, paracascos de barcos, lanchas, etc. Máxima resistencia UV.

Tiene además muy buena resistencia química y por ello puedeser usado en diferentes industrias químicas y petroquímicas,plantas de pulpa y papel, plataformas de explotación petrolera,refinerías de petróleo, contenedores, etc.

El REVESTA 4480 forma una película brillante, de gran dureza,resistente a la abrasión y/o vapores, salpicaduras y derrames deproductos químicos. Tiene excelente resistencia a la intemperiecon retención de color y brillo a largo plazo.

Tabla de resistencia química

(REVESTA 4480 aplicado sobre una imprimación y mano intermedia apropiada)


Acido Muy bueno ExcelenteAlcalino Muy bueno ExcelenteSolvente Muy bueno ExcelenteSoluciones salinas- Acidas Excelente Excelente- Neutras Excelente Excelente- Alcalinas Excelente Excelente- Agua Excelente Excelente

Esta tabla es sólo una guía para resistencias típicas.Para requerimientos específicos, consultar a nuestro Departamen-to Técnico.


REVESTA 4480Esmalte poliuretánico poliéster

Revesta S.A.I.C. Revesta Ltda.Av. Mitre 1249 - (B1604AKE) Florida Av.Americo Vespucio 1391 – LOCAL 13Buenos Aires - República Argentina (7500008) Quilicura - Santiago de ChileTel.: (54 11) 4760-5167 (líneas rotativas) Tel.: (56 2) 248-4855Fax: (54 11) 4761-5837 Fax: (56 2) 248-4833e-mail: [email protected] e-mail: [email protected]



actualizado a Noviembre 2014LÍNEA 4000


La pintura existente debe estar limpia y seca. Pinturasenvejecidas deben estar sanas y bien adheridas. Activar conlijado antes de aplicar REVESTA 4480.Para una apariencia uniforme se recomienda aplicar dos manosde REVESTA 4480 sobre imprimaciones o capas intermedias decolor contrastante.Usar imprimaciones o capas intermedias de color similar cuandose especifique una sola mano de REVESTA 4480 como mano determinación.- Para PRFV – Imprimar con REVESTA 4020

- Para Acero – Imprimar según el caso, con los anticorrosivos epoxy REVESTA 4100 o bien con MASTIC 4000

- En SUPERFICIES GALVANIZADAS NUEVAS o ALUMINIO – Imprimar con MASTIC 4000.

En todos los casos consultar los respectivos BoletinesTécnicos

Aplicación

El REVESTA 4480 se provee en las correctas proporciones demezclado: 4 partes de resina por 1 parte de endurecedor porvolumen, los que deben ser mezclados antes de su uso.Revolver el contenido de cada lata por separado,preferentemente con agitador mecánico. Agregar el endurecedor(lata chica) a la resina (lata grande). Agitar la mezcla durante 5minutos hasta obtener consistencia uniforme. La vida útil de la mezcla es limitada y acortada por altas temperaturas. De ser necesario, para mejorar la aplicabilidad, diluir únicamentecon REVESTA 4990 en una proporción no mayor al 10% porvolumen.

IMPORTANTE: Este producto es muy sensible a lahumedad. No destapar el Endurecedor hasta el momento deusar.

En ambientes cerrados ventilar hasta que todos lossolventes estén eliminados. La temperatura y la humedaddel aire no deben permitir que se condense humedad sobrela superficie.Aplicar a soplete convencional, airless o a pincel. Cuando seaplica a rodillo se corre el riesgo de formación de burbujaspor entrampado de aire.

Advertencia

Este producto es inflamable. Mantener lejos de calor o llama.Conservar el envase cerrado. Usar con ventilación adecuada.Evitar la inhalación prolongada de los vapores. Evitar el contactoprolongado o repetido con la piel. En caso de contacto, lavarlacon abundante agua pura. Si entra en los ojos, lavarlosinmediatamente con agua durante 15 minutos por lo menos yconsultar al médico.

Garantía

Todas las recomendaciones o sugerencias relacionadas con eluso de los productos elaborados por nosotros, ya sea que figurenen nuestra literatura técnica o provengan de nuestra respuesta auna consulta específica, están hechas de buena fe y acordes alestado actual de nuestros conocimientos.Garantizamos la calidad permanente de nuestros productossegún nuestras especificaciones, pero no podemos garantizarsus propiedades específicas o aptitud para un usodeterminado ya que es responsabilidad del comprador verificarla idoneidad del producto para cada uso particular.El resultado dependerá de la aplicación según las reglas delarte.Los datos están sujetos a cambios sin alterar lascaracterísticas del producto.




REVESTA 4900Pintura antifouling sin TBT

Datos Físicos

Terminación.................................... MateColor................................................ Rojo, negro y grisComponentes................................. 1Curado............................................. Por evaporación de

solventesSólidos por volumen, según fórmula............................................ 59% (+/-) 3%Espesor de película seca por mano.................................. 50 a 75 micronesCantidad de manos........................ 1 a 2Rendimiento teórico para..............

50 micrones......................... 11,8 m²/lt


VOC................................................. 360 gr/ltPunto de inflamación (SETAFLASH)................................. 28ºC


Substrato........................................ Anticorrosivo epoxy, imprimación epoxy, epoxy bituminoso

Preparación de la superficie para Esquema completo............. Ver Instrucciones de

Aplicación del fondo aplicado

Para repintado..................... Hidrolavado a alta presión o arenado tipo barrido

Aplicación....................................... Equipo airless, soplete convencional, pincel o rodillo

Condiciones ambientales Temperatura del aire y de lasuperficie............................. -18ºC a 49ºC

La temperatura del substrato deberá estar por lo menos 3ºC encima del punto de rocío, para evitar condensación.

Tiempo de secado en horas a 75 micrones de espesor 49ªC 32ªC 21ªC 10ªC 0ªC Para repintado..................... 1 2 4 8 12

Para servicios deinmersión............................. 2 4 6 10 24

Diluyente......................................... REVESTA 4990Solvente de limpieza...................... REVESTA 4990Presentación.................................. Envases de 1,4 y 20 litrosVida en estiba................................. 12 meses bajo techo entre


− Anti-incrustante ablativo de tecnología moderna, de probada performance para uso marino, fluvial y lacustre

− No contiene compuestos organoestánnicos (TBT / TBTO), por lo cual cumple con las disposiciones que entraron en vigencia en el año 2003 sobre contaminación del ambiente marino y fluvial

− Fórmula balanceada que asegura buenas propiedades antifouling

− Compatible con la mayoría de las pinturas anticorrosivas


Antifouling compatible con sistemas de caucho clorado, epoxy, epoxy bituminoso, etc. Fórmula balanceada que asegura buenas propiedades antifouling.Según las condiciones del casco y del anti-incrustante existente, la preparación de superficie variará desde limpieza con agua a muy alta presión a arenado tipo barrido. Aplicar sobre sistemas compatibles en buen estado.

Usos típicos

El REVESTA 4900 se aplica en cascos de todo tipo de embarcaciones, sobre un fondo adecuado, salvo en cascos del aluminio, por su alto contenido de cobre.

Limpieza después de servicio

SUPERFICIE SIN FOULING - lavado con agua a alta presión. SUPERFICIE CON FOULING - remover el fouling raspando y/o con arenado tipo barrido. La pintura mal adherida se deberá eliminar con agua a muy alta presión o con arenado. No es necesario remover la pintura anticorrosiva y anti-incrustante bien adherida y en buen estado.Si se aplica el REVESTA 4900 sobre epoxy o epoxy bituminoso, la primera mano del REVESTA 4900 se deberá aplicar mientras que el epoxy o epoxy bituminoso esté todavía pegajoso (tacky), caso contrario puede resultar una adhesión deficiente entre manos.


REVESTA 4900Pintura antifouling sin TBT





Aplicación

REVESTA 4900 se aplica indistintamente a pincel, rodillo o a soplete.

1) Revolver el contenido de la lata, preferentemente con agitador mecánico, hasta obtener consistencia uniforme.

2) Limpiar todo el equipo de aplicación con REVESTA 4990.3) Si es necesario diluir para mejorar la aplicabilidad, utilizar no más de un 10% en volumen de REVESTA 4990. Generalmente no es necesario diluir si se aplica con pistola airless.4) Si se aplica a rodillo, utilizar uno de lana recortado o uno especial para este tipo de pintura.5) En ambientes cerrados ventilar hasta eliminar los solventes.6) Limpiar todo el equipo de aplicación inmediatamente después de usarse con solvente REVESTA 4990, por lo menos una vez por día o después de cada turno de aplicación.

Advertencia


Garantía





REVESTA 4905Fondo cobre

Datos Físicos

Terminación.................................... BrillanteColor................................................ CobreComponentes................................. 2 (barniz + pasta de

cobre) en un solo envase compartimentado

Curado............................................. Por evaporación de solventes y polimerizado

Sólidos por volumen..................... 42% +/- 1%Espesor de película seca por mano......................................... 40 micronesCantidad de manos........................ 1 a 2Rendimiento teórico para

40 micrones............................. 10,5 m²/lt



Substrato........................................ Acero previamente imprimado, superficies con epoxy bituminoso, madera

Aplicación....................................... Pincel , rodillo o sopleteTemperatura de aplicación........... 5ºC a 40ºC


Tiempo de secado a 21ºCSeco al tacto........................ 2 horasPara recubrir....................... 8 horasDuro..................................... 8 horas

Diluyente y solvente de limpieza...................................... Aguarrás mineral de

primera calidadPresentación.................................. Envases de 1 y 4 litrosVida en estiba................................. 6 meses bajo techo entre 5

y 38ºC desde fecha de entrega

− Formulado para fondo de embarcaciones− Previene la incrustación de formas de vida

acuáticas al fondo del barco− Decorativo color cobre − Apto para interior o intemperie − Excelente brillo y dureza


REVESTA 4905 es un esmalte que otorga un color cobre brillante muy atractivo a la superficie. Fue diseñado con cobre metálico para aplicar en fondos de barcos sobre revestimientos epoxy bituminosos sin necesidad de manos selladoras intermedias. Por su aspecto cobrizo se lo puede utilizar como revestimiento decorativo sobre cualquier tipo de superficie, previamente tratada.


Las superficies a recubrir deben encontrarse limpias, secas, libres de humedad, grasa, aceite u otros contaminantes. Fondos de embarcaciones: Se puede aplicar directamente sobre epoxy bituminoso, sin necesidad de manos selladores intermedias. Por su contenido de cobre metálico, el REVESTA 4905 previene la incrustación de formas de vida acuática.Otras aplicaciones: Por semejar una lámina de cobre una vez seco, se puede utilizar como mano de terminación sobre cualquier imprimación.

Equipos de aplicación

Soplete convencional, pincel o rodillo.

Aplicación

1) Limpiar todo el equipo de aplicación con aguarrás mineral de primera calidad.

2) Abrir la lata y levantar la pestaña que contiene la pasta de cobre.

3) Agregar toda la pasta al barniz.4) Revolver el contenido hasta obtener consistencia uniforme.

Remover partículas flojas, piel u otros contaminantes mediante filtrado.

5) Diluir de acuerdo a la necesidad, según la mano que se esté aplicando. Excesivos espesores de película húmeda pueden causar descolgamiento o escurrimiento, además de impedir un correcto secado.


REVESTA 4905Fondo cobre





6) Tratar de no almacenar el material sobrante, ya que el cobre se oxidará. Si esto es inevitable, almacenar el material no utilizado en recipientes cerrados herméticamente. El material es propenso a la formación de una piel en contacto con el aire. Si esto ocurre, remover la misma y filtrar el material para permitir su aplicación.

7) Limpiar todo el equipo de aplicación inmediatamente después de usarse con aguarrás mineral de primera calidad.

Advertencia


Garantía





REVESTA 4920Pintura de protección contra el fuego

Datos Físicos

Terminación.................................... MateColor................................................ BlancoComponentes................................. 1Ligante............................................ Resina sintética atóxicaPigmentos....................................... Intumescentes y

extendedores atóxicosSólidos por volumen..................... 57% (+/-) 2% Peso específico.............................. 1,3 kg/ltEspesor recomendado.................. 200 micrones a 1 mmCantidad de manos........................ 2 a 5Rendimiento teórico para..............

100 micrones....................... 5,7 m²/lt



Temperatura de aplicacióndel ambiente y de la superficie..... 7ºC a 38ºC La temperatura del substrato deberá estar por lo menos 3ºC por encima del punto de rocío, para evitar condensación.

Substrato........................................ Acero imprimado, hormigón y madera

Imprimación (acero)...................... MASTIC 4000, REVESTA 4110

Preparación de la superficieAcero.................................... Ver imprimación específicaHormigón............................. Deberá estar curado, lim-

pio, seco y libre de contaminantes y de materiales sueltos Madera................................. Limpia, seca y libre de

contaminantesAplicación....................................... Pincel, rodillo, soplete

convencional o airlessTiempo de secado para 150µ de película seca a 21ºC

Tacto.................................... 1 horaDuro..................................... 4 horasEntre capas para repintado............................. 6 horas, mínimo

Diluyente......................................... REVESTA 4990

Si se aplica en capas gruesas, preferentemente no diluir

Solvente de limpieza...................... REVESTA 4990

Presentación.................................. Envases de 1, 4 y 20 litrosVida en estiba................................. 12 meses bajo techo entre


− Brinda protección contra el fuego mediante acción intumescente

− Protege los más variados substratos: metales, madera, hormigón armado, etc.

− Excelente adherencia universal− No perjudica al medio ambiente, ni a las

personas que pudieran estar en contacto directo con el siniestro


En presencia del fuego y por efecto del calor, la pintura intumescente REVESTA 4920 actúa liberando gas nitrógeno, acción que provoca un aumento de varias veces su volumen, hinchándose y generando burbujas, protegiendo la superficie sobre la cual fue aplicada.Dado que está elaborada a base de pigmentos activos ecológicos, el efecto mencionado que tiene lugar cuando la temperatura se eleva por encima de los 150ºC, no produce ningún efecto adverso al medio ambiente, personas o animales que pudieran estar en contacto directo con el siniestro o ubicado en las inmediaciones del mismo.En lo referente a la transferencia térmica, la misma se ve controlada por la aparición de una capa voluminosa de productos incombustibles que actúan como aislantes, evitando que se produzca un aumento de temperatura inmediato de la superficie protegida tanto si la misma es metálica o si es de materiales inertes (hormigón, fibrocemento, etc.) retardando así su colapso. También evita que el substrato entre en combustión inmediata, en caso de que este sea de madera u otro material combustible.Pintura de alta adhesión a base de polímeros sintéticos y pigmentos especiales, desarrollada para la protección de acero y hormigón estructural contra la acción directa del fuego, retardando el tiempo de colapso de éstos, permitiendo asi la evacuación del edificio.El lapso durante el que desarrolla su poder protector y el grado de transferencia térmica hacia la superficie de base, dependen del espesor de película aplicado.Es muy importante destacar que por regla general se deben proteger los elementos estructurales, ya que sobre elementos muy delgados, el REVESTA 4920 solamente actúa como retardador de la combustión.También hay que destacar que aplicado a la intemperie, el REVESTA 4920 pierde sus propiedades de intumescencia sin que se alteren visiblemente sus propiedades físicas.Para mejorar el aspecto final se puede recubrir con pinturas látex al agua. No se recomienda usar productos que, una vez curados,


REVESTA 4920Pintura de protección contra el fuego





tengan rigidez, ya que estos impiden o retardan el efecto intumescente del REVESTA 4920.


ACERO - Aplicar sobre superficie previamente imprimada. Referirse al Boletín Técnico correspondiente.MAMPOSTERÍA - Se puede aplicar directamente, diluyendo la primera mano como imprimación.MADERA - Aplicar directamente. También se puede aplicar sobre fondo blanco para madera.

En todos los casos se puede recubrir con una pintura sintética o de látex de buena calidad.

Ensayos realizados

Limiting Oxygen Index Chamber (LOI), ASTM D2863-77 Two foot tunnel, ASTM D3806-90a

Advertencia

Este producto en su envase es inflamable. Mantener lejos de calor o llama. Conservar el envase cerrado. Usar con ventilación adecuada. Evitar la inhalación prolongada de los vapores. Evitar el contacto prolongado o repetido con la piel. En caso de contacto, lavarla con abundante agua pura. Si entra en los ojos, lavarlos inmediatamente con agua durante 15 minutos por lo menos y consultar al médico.

Garantía


Tabla de espesores

A temperaturas mayores de 200ºC se produce un incremento en el espesor de la película de pintura. Según el tiempo de protección requerida para proteger al substrato contra la acción del fuego se deberán aplicar los siguientes espesores de película seca:

Fuego Protección MicronesClase F30 entre 30/59 minutos 300/400µClase F60 entre 60/89 minutos 500/700µClase F90 entre 90/119 minutos + de 900µ




REVESTA 4930Esmalte Acrílico

Datos Físicos

Terminación.................................... BrillanteColor................................................ Blanco, Amarillo IRAM 020

y 050, Gris RAL 7035 e IRAM 060,Negro, Verde IRAM 180, Rojo IRAM 050, Azul IRAM 080 Otros a pedido por cantidad mínima

Componentes.......................... 1Curado............................................ Por evaporación de

solventesSólidos por volumen, según color............................................... 42 % (+/-) 2 % Espesor de película seca por mano............................................... 50 a 75 micronesCantidad de manos....................... 1 a 2Rendimiento teórico para

100 micrones...................... 4,2 m²/lt



Continuo.............................. 66ºCIntermitente......................... 93ºC


Temperatura de aplicacióndel ambiente y de la superficie 7ºC a 38ºC La temperatura del substrato deberá estar por lo menos 3ºC por encima del punto de rocío, para evitar condensación.

Substrato....................................... Hormigón o acero imprimado

Aplicación...................................... Pincel, rodillo o sopleteTiempo de secado a 21ºC

Seco al tacto....................... 15 minutosPara repintar........................ 30 minutos

Diluyente y solvente de limpieza. REVESTA 4990Presentación.................................. Envases de 1, 4 y 20 litrosVida en estiba................................ 12 meses bajo techo entre


− Fácil aplicabilidad− Monocomponente− Secado rápido− Buena retención de color a la intemperie− Fácil lavado y resistencia a agua y agentes de

limpieza (detergentes, lavandina, etc.)− Resiste a derrames eventuales de

hidrocarburos y de aceites− Resistente a ambientes industriales y a la

intemperie


Pintura elaborada a base de resina acrílica que reúne las características de un secado muy rápido con una muy buena resistencia a los agentes atmosféricos y a los derrames de aceites y combustibles.Es especialmente indicada para aplicar sobre hormigón, o como última mano en lugar de un poliuretano.

Usos típicos

Esmalte de alto brillo y de secado muy rápido, especialmente indicado como protección directa de hormigón o como terminación sobre esquemas epóxicos en intemperie.


Las superficies deben encontrarse limpias, secas, libres de humedad, grasitud u otros contaminantes.

SUPERFICIES PREVIAMENTE PINTADAS – Todos los revestimientos intactos deben estar limpios, secos, bien adheridos y libres de contaminantes y se activará la superficie mediante lijado o arenado tipo barrido (SSPC-SP 7).

REPARACION Y MANTENIMIENTO – Según el estado de la superficie se procederá a hidrolavado con agua y detergente para remover grasitud y contaminantes y limpieza manual y/o mecánica, según SSPC-SP 2 y SP 3, para remover pintura floja y/o mal adherida.


1) Limpiar todo el equipo de aplicación antes del uso, con diluyente REVESTA 4990.


REVESTA 4930Esmalte Acrílico




actualizado a Mayo 2011LÍNEA 4000

2) Revolver el contenido preferentemente con agitador mecáni- co hasta obtener consistencia uniforme. Remover partículas flojas, piel u otros contaminantes mediante filtrado.3) Normalmente no requiere dilución, pero si es necesario diluir con REVESTA 4990 para mejorar la aplicabilidad en una proporción no mayor del 5% en volumen.4) Aplicar una capa “mojada” en pasadas regulares y paralelas, cada pasada recubriendo la anterior en un 50% para obtener el espesor deseado de la película sin zonas desnudas, porosidades o defectos similares.5) Excesivos espesores de película húmeda pueden causar descolgamiento, escurrimiento o atrapamiento de solventes.6) Almacenar el material no utilizado en recipientes cerrados herméticamente. Limpiar todo el equipo de aplicación inmediatamente después de usarlo, con solvente REVESTA 4990.

NOTAS:* La aplicación de espesores excesivos a bajas temperaturas retarda el secado de REVESTA 4930.* Aplicando a pincel o rodillo sobre carpetas asfálticas, aplicar la primera mano en un espesor suficientemente bajo como para no promover el sangrado.

Advertencia


Garantía





REVESTA 4940Sintecauch DUO

Datos Físicos

Terminación BrillanteColor Blanco, Negro, Gris Medio,

Marfil, Rojo Vivo, Amarillo Medio, Verde Inglés, Naranja Internacional, Azul Mediterráneo

Componentes 1Curado Por evaporación de

solventes y polimerizado Sólidos por volumen, según color 51% (+/-) 2 Espesor de película seca por mano 40 a 50 micronesCantidad de manos 1 a 2, según colorRendimiento teórico para 50 micrones 10,2 m²/lt

100 micrones 5,1 m²/lt



Continuo 93ºCIntermitente 121ºCPunto de inflamación (Setaflash copa cerrada) 38ºC


Temperatura de aplicación 7ºC a 38ºC


Substrato Acero

Aplicación Pincel, rodillo, soplete convencional o airless

Tiempo de secado (a 21ºC)Seco al tacto 2 horasPara repintar 8 horas

Diluyente y solvente de limpieza Aguarrás

Presentación Envases de 1, 4 y 20 litrosVida en estiba 12 meses bajo techo entre


- Esmalte de terminación alquídico de superior calidad, para intemperie y para moderadas exigencias, en ambiente industrial o marino.

- Cumple norma IRAM 1107.


REVESTA 4940 es un esmalte alquídico brillante de alta calidad, con buena retención de brillo y color a la intemperie.

Usos típicos

REVESTA 4940 es un esmalte alquídico brillante, apto para exposición a la intemperie y a moderadas exigencias en ambiente industrial o marino. No es recomendable usar REVESTA 4940 para condiciones severas de ataque químico o atmosférico, ni para derrames o servicio de inmersión.


Aplicar sobre sustratos previamente imprimados, preferentemente con fondos epoxy (REVESTA 4020, REVESTA 4100, REVESTA 4110, MASTIC 4000), o sobre superficies ya pintadas con esmaltes alquídicos.Las superficies imprimadas deben encontrarse limpias, secas, libres de humedad, grasitud u otros contaminantes.La performance de un revestimiento es proporcional al grado de limpieza del substrato. Referirse a las Instrucciones de Aplicación de la imprimación elegida.

SUPERFICIES PREVIAMENTE PINTADAS - Todos los revestimientos intactos deben estar limpios, secos, bien adheridos y libres de contaminantes y se activará la superficie mediante lijado o arenado tipo barrido (SSPC-SP 7).

REPARACION Y MANTENIMIENTO - Según el estado de la superficie se procederá a hidrolavado con agua y detergente para remover grasitud y contaminantes y limpieza mecánica, según SSPC-SP 2 y SP 3, para remover pintura floja y/o mal adherida.

NOTA: En blanco y en colores claros es recomendable aplicar dos manos sobre un fondo contrastante.


1) Puede ser aplicado con pincel, rodillo o soplete.


REVESTA 4940Sintecauch DUO




actualizado a Junio 2012LÍNEA 4000

2) Revolver el contenido preferentemente con agitador mecánico hasta obtener consistencia uniforme. Remover partículas flojas, piel u otros contaminantes mediante filtrado.

3) Normalmente no requiere dilución, pero si es necesario, diluir con aguarrás para mejorar la aplicabilidad en una proporción no mayor del 10% en volumen.

4) Aplicar una capa “mojada” en pasadas regulares y paralelas, cada pasada recubriendo la anterior en un 50% para obtener el espesor deseado de la película sin zonas desnudas, porosidades o defectos similares.

5) Excesivos espesores de película húmeda pueden causar descolgamiento o escurrimiento.

6) Almacenar el material no utilizado en recipientes cerrados herméticamente. El material es propenso a la formación de una piel en contacto con el aire. Si esto ocurre, remover la misma y filtrar el material para permitir su aplicación.

Limpiar todo el equipo de aplicación después de usarlo, con aguarrás.

Advertencia

Este producto es inflamable. Mantener lejos de calor o llama. Conservar el envase cerrado. Usar con ventilación adecuada. Evitar la inhalación prolongada de los vapores. Evitar el contacto prolongado o repetido con la piel. En caso de contacto, lavarse la piel con abundante agua pura. Si entra en los ojos, lavarse inmediatamente con agua durante 15 minutos por lo menos y consultar al médico.

Garantía





REVESTA 4950Clear uretanado de alta performance

Datos Físicos

Terminación.................................... Muy brillante / Semibrillo Color................................................ TransparenteComponentes................................. 1Curado............................................ Por evaporación de

solventes y polimerizado Sólidos por volumen..................... 60% (+/-) 1%Espesor de película seca por mano......................................... 40 a 50 micronesCantidad de manos........................ 3 a 5, según la absorción

del substrato y el acabado que se desea lograr

Rendimiento teórico para40 micrones......................... 15 m²/lt

Para calcular el rendimiento real tomar en cuenta la pérdida de material durante la aplicación e irregularidades y absorción del substrato a revestir.

Punto de inflamación (Setaflash copa cerrada).... 38ºC


Temperatura de aplicación........... 7ºC a 38ºC


Substrato........................................ Madera limpia y secaAplicación....................................... Soplete convencional,

pincel o rodilloTiempo de secado a 21ºC

Seco al tacto........................ 4 horasPara recubrir....................... 12 horasDuro................................ 6 horas

Diluyente y solvente de limpieza.. REVESTA 4990Presentación.................................. Envases de 1, 4 y 20 litrosVida en estiba................................. 12 meses bajo techo entre


− Autoimprimante transparente para madera− Impregnante y acabado en un solo producto− De un solo componente− Protege a la madera y resiste a la intemperie

durante años− Apto para ambiente urbano, rural y marino− Para uso náutico y arquitectónico− Excelente brillo y dureza− Fácil de aplicar


REVESTA 4950 es un clear autoimprimante transparente para todo tipo de maderas nuevas o viejas. Muy alto brillo y excelente resistencia a la intemperie. Realza notoriamente la veta de la madera por varios años, sin necesitar mantenimiento alguno.

Usos típicos

REVESTA 4950 es un impregnante y acabado transparente, especialmente formulado para resistir la exposición a la intemperie, tanto en áreas urbanas y rurales como marinas.Además de proteger la madera, le confiere un aspecto brillante perdurable en el tiempo.


Las superficies deben encontrarse limpias, secas, libres de humedad, grasitud u otros contaminantes.

MADERA NUEVA - Se recomienda aplicar sobre madera estacionada, seca y libre de contaminantes. La superficie se activará mediante lijado manual o mecánico. Esta operación se deberá repetir entre manos. Aplicar de tres a cinco manos , diluidas entre un15 a 20% con REVESTA 4990.

SUPERFICIES PREVIAMENTE BARNIZADAS - Los barnices existentes deben estar limpios, secos, bien adheridos y libres de contaminantes. Lijar antes de pintar. En caso de estar flojo o en mal estado, eliminar completamente.

Equipos de aplicación

Soplete convencional o equipo airless, pincel o rodillo.


REVESTA 4950Clear uretanado de alta performance





Aplicación

1) Limpiar todo el equipo de aplicación con REVESTA 4990.2) Revolver el contenido hasta obtener consistencia uniforme. 3) Diluir de acuerdo a la necesidad, según la mano que se esté aplicando. Excesivos espesores de película húmeda pueden causar descolgamiento o escurrimiento.4) Almacenar el material no utilizado en recipientes cerrados hermé- ticamente. 5) Limpiar todo el equipo de aplicación inmediatamente después de usarse con REVESTA 4990.

Advertencia


Garantía





REVESTA 4980Revestimiento multipropósito para pisos de un componente

Datos Físicos

Terminación …............................... BrillanteColor................................................ Blanco, Azul IRAM 080, Amarillo IRAM 050, Gris IRAM 060, Gris RAL 7035, Rojo IRAM 050, Verde IRAM 180. Otros a pedido por cantidad mínima. Puede haber ligeras variaciones de tonalidad, entre diferentes partidas, según espesor, brillo y modo de aplicación.

Componentes................................. 1Curado............................................. Por evaporación de

solventes.Sólidos por volumen

Color (ASTM 2697).............. 45 % (+/-) 3%Espesor de película seca por mano......................................... 50 a 70 micronesCantidad de manos........................ 1 o 2Rendimiento teórico para

50 micrones......................... 9 m²/l Para calcular el rendimiento real tomar en cuenta la pérdida de material durante la aplicación e irregularidades de la superficie.

Resistencia a la temperatura en secoContinua ............................. 66ºCIntermitente ........................ 93ºC

Datos sobre aplicaciónSubstrato........................................ Hormigón, carpetas

asfálticas y baldosas graníticas

Aplicación....................................... Equipo airless, soplete convencional, pincel o rodillo


Temperatura de aplicación (humedad relativa ambiente menor al 80%)......................... 7ºC a 38ºC


Tiempo de secado para 50 µ de película seca a 21ºC - ASTM D1640

Al tacto..................................... 15 minutosPara recubrir .......................... 30 minutosPara liberar el transito ........... Mas de 60 minutos

Los tiempos de secado dependen de otros factores aparte de la temperatura ambiente. Las condiciones ambientales son críticas para este tipo de revestimiento.

Diluyente y solvente delimpieza........................................... REVESTA 4990Presentación.................................. Envases de 1, 4 y 20 litrosVida en estiba................................. 12 meses bajo techo


- Recomendado para pisos deportivos, industriales, estaciones de servicio, entre otros- Fácil aplicabilidad- Rápido secado- Resiste a la abrasión- Buena retención de color a la intemperie- Excelente y económico para realizar demarcaciones viales- Fácil lavado y resistencia a agua y agentes de limpieza (detergentes, lavandina, etc.)- Resiste a derrames eventuales de hidrocarburos y de aceites


Pintura elaborada a base de resinas acrílicas que reúnen las características de un secado muy rápido con una muy buena resistencia a la abrasión, a los agentes atmosféricos y a los derrames de aceites y combustibles. Es especialmente indicada para aplicar sobre hormigón o carpetas asfálticas. Para éstas últimas se recomienda la aplicación de REVESTA 4020 como imprimación, para evitar el sangrado.

Para su posterior limpieza y mantenimiento se recomienda la utilización de ECOSOL (limpiador ecológico instantáneo).

Usos típicos

Se puede usar para recubrir los mas variados substratos, como ser hormigón, carpetas asfálticas o cementicias y baldosas graníticas.

Es ideal para zonificar lugares de todo tipo de tránsito, en depósitos, playas de carga y estacionamiento, industrias de cualquier índole y rutas. Por su excelente resistencia a la abrasión es recomendado como revestimiento de pisos deportivos (tenis, paddle, fútbol,etc..) .


La performance de un revestimiento es proporcional al grado de limpieza del substrato. Las superficies deben encontrarse limpias, secas, libres de humedad, grasitud u otros contaminantes.

SUPERFICIES PREVIAMENTE PINTADAS – Todos los revestimientos intactos deben estar limpios, secos, bien adheridos y libres de contaminantes y se activará


REVESTA 4980Revestimiento multipropósito para pisos de un componente

Revesta S.A.I.C. Revesta Ltda.Av. Mitre 1249 - (B1604AKE) Florida Av. Del Valle 945 - Ciudad EmpresarialBuenos Aires - República Argentina Comuna de Chuara - Santiago de ChileTel.: (54 11) 4760-5167 (líneas rotativas) Tel.: (56 2) 248-4855Fax: (54 11) 4761-5837 Fax: (56 2) 248-4833e-mail: [email protected] e-mail: [email protected]



actualizado a Agosto 2012LÍNEA 4000

la superficie mediante lijado o arenado tipo barrido (SSPC-SP 2 ó SSPC-SP 7).

REPARACION Y MANTENIMIENTO – Según el estado de la superficie se procederá a hidrolavado con agua y BIOSOLVE (desengrasante de profunda acción limpiadora) para remover grasitud y contaminantes y limpieza manual y/o mecánica, según SSPC-SP 2 y SP 3, para remover pintura floja y/o mal adherida.

Aplicación

1) Revolver el contenido preferentemente con agitador mecánico hasta obtener consistencia uniforme. Remover partículas flojas, piel u otros contaminantes mediante filtrado. 2) Normalmente no requiere dilución, pero si es necesario diluir con REVESTA 4990 para mejorar la aplicabilidad en una proporción no mayor del 5% en volumen. 3) Aplicar una capa “mojada” en pasadas regulares y paralelas, cada pasada recubriendo la anterior en un 50% para obtener el espesor deseado de la película sin zonas desnudas, porosidades o defectos similares. 4) Excesivos espesores de película húmeda pueden causar atrapamiento de solventes. 5) Almacenar el material no utilizado en recipientes cerrados herméticamente. 6) Limpiar todo el equipo de aplicación inmediatamente después de usarse con solvente REVESTA 4990.

NOTA: La aplicación de espesores excesivos a bajas temperaturas retarda el secado del REVESTA 4980.

Advertencia


Garantía





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